Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos Y Medidas de Control - Linea Base

ANEXO 2
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL - LINEA BASE

Código: REG-01-PRO-SST-03
Version: V03
Fecha: 18/02/17
UNIDAD MINERA
Página 1 de X LAS BAMBAS
Jerarquía de Controles - Orden de Prioridad
1 Eliminación
Gerencia OPERACIONES MINA Equipo Evaluador: ADEMIR NUÑEZ DEZA 2 Sustitución
Área INFRAESTRUCTURA MINA JIMMY VENTURA ANCORI 3 Controles de ingeniería
Fecha de elaboración 1/3/2019 JORGE SARDON PAREDES 4 Señalización, alertas y/o control administrativo
Fecha de actualización 1/3/2019 GONZALO ZEA 5 EPP adecuado
Evaluación
Descripción de las Medidas de Control Actuales Reevaluación
Inicial
Sub Equipo de
No. Procesos / Etapas Actividad Tarea Peligros Riesgos F S RP Eliminación Sustitución Controles de Ingenieria Control Administrativo Protección Personal F S RR Acción de Mejora Quién / Cuándo
del Proceso (EPP)
Realizacion de nivelado con cargador
Inspeccion del equipo Terreno irregular caidas a nivel C 3 13 Transitar por lugares seguros EPP Basico D 3 17
frontal
Revision tecnica del Vehiculo Realizar Check list del vehiculo
Vehiculo en mal estado Choques C 3 13 En caso de no estar operativo colocar realizar los toques de bocina al EPP Basico D 3 17
tarjeta de Inoperativo retroceder
Realizar curso de manejo defensivo
Cumplir con 3 años de experiencia
en el manejo de distintas unidades
Transito de vehiculo Choques, atropellos C 2 8 EPP Basico D 2 12
(Camioneta , camioneta rural )

Conductor no autorizado o no entrenado Choques, atropellos C 2 8 EPP Basico D 2 12
Realizar charla sobre Seguridad

TRASPORTE DE Aseguramiento de colocacion de
TRASLADO DE PERSONAL Vehiculo en movimiento golpes C 3 13 Cinturon de seguridad de tres puntos Basada en el Comportamiento EPP Basico D 3 17
PERSONAL cinturon de seguridad
SBC

Respetar limites de velocidad y Cumplir con 3 años de experiencia
Conductor no autorizado o no entrenado choques, atropellos C 2 8 EPP Basico D 2 12
señalizacion en la ruta en el manejo de distintas unidades

Traslado de personal al punto de Cumplir con 3 años de experiencia
Transito de vehiculo choques, atropellos C 2 8 EPP Basico D 2 12
trabajo en el manejo de distintas unidades

Conductor no autorizado o no entrenado choques, atropellos C 2 8 EPP Basico D 2 12
Perfilado de terreno con cargador
Llegada del personal al punto de Realizar charlas sobre señalizacion
Terreno irregular caidas a nivel y desnivel D 3 17 frontal, Transitar por vias seguras según EPP Basico E 3 20
trabajo y descenso del vehiculo y comportamiento seguro
señalizacion
Desplazamiento dentro del lugar Realizar charlas sobre señalizacion
Terreno irregular caidas a nivel D 3 17 frontal, Transitar por vias seguras según EPP Basico E 3 20
de trabajo y comportamiento seguro
señalizacion
Realizar charlas sobre señalizacion
Verificacion del area de trabajo Terreno irregular caidas a nivel D 3 17 frontal, Transitar por vias seguras según EPP Basico E 3 20
y comportamiento seguro
señalizacion
Colocacion de barandas laterales en Realizacion de check list de
Verificacion de planta y partes altas de la planta heraamientas y equipos.
Terreno irregular caidas a nivel y desnivel D 3 17 EPP Basico E 3 20
herramientas Colocacion de escaleras de paso Charla sobre vias seguras dentro
Colocacion de puntos de anclaje de plamta
Encendido de alarma de planta Realizar charla sobre uso de
ruido hipoacusia C 3 13 Orejeras, tapones de oido D 3 17
chancadora equipo auditivo
Coordinacion radial Op. Planta - Realizar check list de radios de
Falta de comunicación por falla radial atoramiento de planta C 3 13 EPP Basico D 3 17
Op. Cargador frontal comunicación
Realizar check list de radios de
Coordinacion radial Op. Planta - comunicación.
ARRANQUE, OPERACIÓN Y Polvo silicosis C 3 13 Uso de respirador D 3 17
Op. Cisterna de agua Realizar charla sobre proteccion
OPERACIÓN DE PLANTA PARADA DE PLANTA
respiratoria
CHANCADORA
Operación de la planta chancadora Realizar charla sobre proteccion
ruido hipoacusia C 3 13 Orejeras, tapones de oido D 3 17
movil (sin carga y con carga) auditiva
Realizar charla sobre proteccion
polvo silicosis C 3 13 Uso de respirador D 3 17
respiratoria
Colocacion de barandas laterales en
partes altas de la planta Conocimiento sobre señalizacion
Limpieza de planta chancadora Terreno irregular caidas a nivel y desnivel C 3 13 Colocacion de escaleras de paso del area. EPP Basico D 3 17
Colocacion de puntos de anclaje Caminar por vias señalizadas
Nivelacion de area con mini cargador.
Realizar charla sobre proteccion

Polvo silicosis C 3 13 Uso de respirador D 3 17
respiratoria
Retiro del area de trabajo Terreno irregular caidas a nivel D 3 17 Señalizacion del area de tarabajo EPP Basico E 3 20

Apertura de tranquera de ingreso a Señalizacion del area de tarabajo
Terreno irregular caidas a nivel D 3 17 y comportamiento seguro EPP Basico E 3 20
plataforma Nivelacion del area con cargador frontal

Verificacion del area de descarga y Señalizacion del area de tarabajo
Terreno irregular caidas a nivel D 3 17 y comportamiento seguro EPP Basico E 3 20
rampa de ingreso Nivelacion del area con cargador frontal
Coordinacion del abastecimiento Verificacion de material antes de

Mala coordinacion material inadecuado C 3 13 D 3 17
con Operaciones Mina ingreso a planta de produccion
Personal capacitado , mantener la
Abastecimiento del material a Uso de radios de comunicación para
Ingreso de camiones mineros a plataforma choques, atropellos C 2 8 distancia EPP Basico D 2 12
plataforma coordinaciones
Delimitar el area
ABASTECIMIENTO DE
ABASTECIMIENTO DE MATERIAL Personal capacitado , mantener la
MATERIAL A Control de mitigacion de polvo en
PARA CANCHADO Cisterna de agua en movimeinto choques, atropellos C 2 8 distancia EPP Basico D 2 12
PLATAFORMA plataforma y rampa de ingreso
Delimitar el area
Limpieza de rampa para la salida Uso de radios de comunicación para
Falta de comunicación por falla radial choques, atropellos C 2 8 distancia EPP Basico D 2 12
de camiones mineros coordinaciones
Delimitar el area
Retiro de camiones de plataforma Uso de radios de comunicación para
Falta de comunicación por falla radial choques, atropellos C 2 8 distancia EPP Basico D 2 12
de abastecimiento de material coordinaciones
Delimitar el area
Coordinacion con despacho para Personal capacitado , mantener la
Uso de radios de comunicación para
finalizar el ingreso de camiones Falta de comunicación por falla radial choques, atropellos C 2 8 distancia EPP Basico D 2 12
coordinaciones
mineros Delimitar el area
Cierre de tranquera de ingreso a
Terreno irregular caidas a nivel D 3 17 Nivelacion de area con cargador frontal y comportamiento seguro EPP Basico E 3 20
plataforma de abastecimiento

Ingreso al area de trabajo Terreno irregular caidas a nivel D 3 17 Señalizacion del area de trabajo y comportamiento seguro EPP Basico E 3 20

Verificacion del area de trabajo Terreno irregular caidas a nivel D 3 17 Señalizacion del area de trabajo y comportamiento seguro EPP Basico E 3 20
Check list de cargador frontal

Verificacion del equipo ( Cargador Uso de barandas del equipo (3 puntos
Ascenso a Cargador Frontal caidas a nivel y desnivel C 3 13 Realizar charla sobre uso de los 3 EPP Basico D 3 17
Frontal) de apoyo)
puntos de apoyo
Realizar charla sobre uso de EPP
Encendido del cargador frontal Energizacion de equipo electrocucion C 3 13 Mantenimiento Preventivo de Equipos EPP Basico D 3 17
antes de realizar alguna actividad
Abastecimiento y evacuacion de Personal capacitado , mantener la
material en planta chancadora Equipo en movimiento choques, atropellos C 3 13 distancia EPP Basico D 3 17
movil Delimitar el area
Remover el material antes de
Equipo en movimiento choques, atropellos C 3 13 distancia EPP Basico D 3 17
alimentar a planta Delimitar el area
OPERACIÓN CON CARGADOR Personal capacitado , mantener la
CARGUIO DE MATERIAL Conservar limpio el piso de la
FRONTAL Equipo en movimiento choques, atropellos C 3 13 distancia EPP Basico D 3 17
plataforma Delimitar el area
Coordinacion radial constante con Realizar charla sobre comunicación

el operador de planta y cisterna de Falta de comunicación por falla radial choques C 3 13 Mantenimiento Preventivo de Equipos y uso de radios durante el proceso EPP Basico D 3 17
agua de chancado

Mantener la distancia a la caida de
Equipo en movimiento trizado de parabrisas C 3 13 distancia EPP Basico D 3 17
material procesado Delimitar el area
Parqueo del Equipo Equipo en movimiento choques C 3 13 distancia EPP Basico D 3 17
Delimitar el area

Colocacion de conos y tacos de
Terreno irregular caidas a nivel D 3 17 Nivelacion de area con mini cargador y comportamiento seguro EPP Basico E 3 20
seguridad
Caminar por areas seguras

Retiro del area de trabajo Terreno irregular caidas a nivel D 3 17 EPP Basico E 3 20

Ingreso al area de trabajo Terreno irregular caidas a nivel D 3 17 EPP Basico E 3 20

Verificacion del Equipo Terreno irregular caidas a nivel y desnivel D 3 17 EPP Basico E 3 20
Señalizacion de area de movimiento de Personal capacitado , mantener la

Traslado del equipo Equipo en movimiento choques, atropellos C 2 8 distancia EPP Basico D 2 12
equipos pesados Delimitar el area
TRANSPORTE DE AGUA check list de radios de
OPERACIÓN CON CISTERNA DE Coordinacion radial con Operador Uso de radios de comunicación para comunicación.
PARA REGADO Y
AGUA Falta de comunicación por falla radial choques C 3 13 EPP Basico D 3 17
HUMECTACION de Planta coordinaciones Charla sobre comunicación y uso
de radios
Humectacion de material y regado Personal capacitado , mantener la
de vias, control de polvo Delimitar el area
Absorcion de agua atravez de Check list de cisterna
Ascenso y descenso del cisterna, Terreno Uso de barandas del equipo (3 puntos
bomba de agua activando toma caidas a nivel y desnivel D 3 17 Realizar charla sobre uso de los 3 EPP Basico E 3 20
irregular de apoyo)
fuerza puntos de apoyo
parqueo del equipo cisterna Equipo en movimiento choques C 2 8 Señalizacion del area de parqueo distancia EPP Basico D 3 12
Delimitar el area


Verificacion del area de trabajo Terreno irregular caidas a nivel D 3 17 EPP Basico E 3 20
Check list de Mini cargador

Verificacion de equipo (mini Ascenso y descenso de minicargador,
caidas a nivel y desnivel D 3 17 Charla sobre Uso de 3 puntos de EPP Basico E 3 20
cargador) Terreno irregular
apoyo
Realizar charla sobre uso de EPP

TRASLADO DE EQUIPOS Y Encendido del mini cargador Energizacion de equipo electrocucion C 3 13 Mantenimiento Preventivo de Equipos EPP Basico D 3 17
OPERACIÓN CON MINICARGADOR antes de realizar alguna actividad
MATERIAL
Señalizacion del area de equipos
Movimiento del mini Cargador Equipo en movimiento choques, atropellos C 3 13 distancia EPP Basico D 3 17
pesados en movimiento Delimitar el area
Carga y descarga de equipos y
materiales Delimitar el area
Parqueo del equipo Equipo en movimiento choques C 3 13 Señalizacion del area de par de Equipos distancia EPP Basico D 3 17
Delimitar el area


Check list de herramientas

Inspeccion de herramientas y
herramientas en mal estado golpes D 3 17 check list de equipo EPP Basico E 3 20
equipos
rotulacion trimestral
Check list de equipos
equipos en mal estado electrocucion C 3 13 Mantenimiento Preventivo de Equipos EPP Basico D 3 17
Realizar charlas sobre uso de EPP
dielectrico.
Mantenimiento de contactores Energias remanentes electrocucion C 3 13 Colocacion de pozos a tierra EPP Basico y dielectrico D 3 17
Personal autorizado con bloqueo.

Mantenimiento de tableros de dielectrico.
Energias remanentes electrocucion C 3 13 Colocacion de pozos a tierra EPP Basico y dielectrico D 3 17
mando y de fuerza Personal autorizado con bloqueo.
MANTENIMIENTO ELECTRICO
Mantenimiento de motores dielectrico.
electricos Personal autorizado con bloqueo.

Prueba de testeo de equipos dielectrico.
Equipos energizados electrocucion C 3 13 Colocacion de pozos a tierra EPP Basico y dielectrico D 3 17
energizados Personal autorizado con bloqueo.

Inspeccion y revision de luminarias dielectrico.
y equipos Personal autorizado con bloqueo.



Inspeccion de herramientas herramientas en mal estado golpes D 3 17 EPP Basico E 3 20
Señalizar los puntos de anclaje

Señalizar e identificar los accesos
de escaleras en la planta
Engrase de rodamientos partes altas de la planta barbiquejo , Arnes si este
Trabajo en altura caidas a desnivel C 3 13 Charlas acerca de trabajos en D 3 17
chumaceras/ equipos en general Colocacion de escaleras de paso fuera necesario
altura
Colocacion de puntos de anclaje
Llenado de permisos (Iperc
continuo,PERMISO DE ALTURA)

Cambio de aceite de lubricacion de partes altas de la planta barbiquejo , Arnes si este
equipos y planta Colocacion de escaleras de paso fuera necesario
altura
Cambio y ajuste de pernos y partes altas de la planta barbiquejo , Arnes si este
faldones Colocacion de escaleras de paso fuera necesario
altura

partes altas de la planta barbiquejo , Arnes si este
Cambio de mallas de zaranda Trabajo en altura caidas a desnivel C 3 13 Charlas acerca de trabajos en D 3 17
Colocacion de escaleras de paso fuera necesario
altura

altura
TALLER DE MANTENIMIENTO Colocacion de puntos de anclaje

Cambio de uñas de cargador Realizar charlas sobre señalizacion
Terreno irregular caidas a nivel D 3 17 EPP Basico E 3 20
MANTENIMIENTO MECANICO frontal y comportamiento seguro
Realizar charla sobre Uso de 3

Uso de barandas del equipo (3 puntos
Cambio de retenes del equipo Ascenso al equipo caidas a desnivel C 3 13 puntos de apoyo. EPP Basico D 3 17
de apoyo)
Check list de equipo

Calibracion de chancadora conica Trabajo en altura caidas a desnivel C 3 13 Charlas acerca de trabajos en D 3 17
altura

cambio de polines en general Trabajo en altura, Terreno irregular caidas a nivel y desnivel C 3 13 Charlas acerca de trabajos en D 3 17
altura

Cambio de fajas principales y partes altas de la planta barbiquejo , Arnes si este
Trabajo en altura, Terreno irregular caidas a nivel y desnivel C 3 13 Charlas acerca de trabajos en D 3 17
auxiliares Colocacion de escaleras de paso fuera necesario
altura

Cambio de muelas de chancadora partes altas de la planta barbiquejo , Arnes si este
de quijada Colocacion de escaleras de paso fuera necesario
altura

Cambio de manto y concavo de la partes altas de la planta barbiquejo , Arnes si este
chancadora conica Colocacion de escaleras de paso fuera necesario
altura


Check list de herramientas.

Inspeccion de herramientas herramientas en mal estado golpes D 3 17 Rotulado trimestral de EPP Basico E 3 20
herramientas.
SOLDADURA
Reparacion de estructuras Uso de varilla de cobre. EPP Basico, Equipo Personal
metalicas de la planta Uso de puntos de anclaje de Soldadura
altura
SOLDADURA
Check list de Amoladora.

Trabajos con amoladora Uso de amoladora cortes, proyeccion de particulas C 3 13 Uso de guantes caña larga D 3 17
Rotulado trimestral de equipo.
Check list de equipo oxicorte. uso de mascara de
Trabajos con equipo oxicorte Uso de equipo oxicorte quemaduras, amago de incendio C 3 13 D 3 17
Rotulado trimestral de equipo. proteccion.
Check list de taladro. uso de mascara de
Trabajos con taladro Uso de taladro cortes, proyeccion de particulas C 3 13 D 3 17
Rotulado trimestral de equipo. proteccion.
Terreno irregular caidas a nivel
Retiro del area de trabajo D 3 17 EPP Basico E 3 20
Piso resbaladizo, Desnivel en oficinas Caidas a mismo Nivel Mantener piso seco , No correr en la
oficina, No usar zapatos de taco en caso
de mujeres
Señalizar el lugar de trabajo,
Ingreso al area de trabajo D 3 17 matener el orden y limpieza en el E 3 20
lugar de trabajo.
Reportar al area de logistica si se tiene

sillas rotas o defectuosas, uso de sillas es necesario adoptar una postura
ergonomicas correcta , situar la pantalla teclado
y mouse al mismo nivel, Uso de
respaldar de la silla para apoyar su
espalda, Usar el mouse
Manipulacion de equipos de computo, manteniendo las muñecas
Uso de equipos de Computo Fatiga ergonomica, Fatiga visual D 3 17 E 3 20
Uso de pantallas de visualizacion de datos derechas o rectas mientras esta
trabajando Ejercisios de relajacion
visual , Pausas activas cada 10 min
por cada 50 min de trabajo
realizadas frente a una
computadora
Impresoras , fotocopiadoras , escaner Shock electrico , quemaduras , Todo cable debe estar protegido por
Cafeteras , Hervidoras contacto directo canaletas , Solicitar revision periodica de No manipular equipos energizados
todas las instalaciones electricas con las manos humedas, evitar
(enchufes e interruptores) tener liquidos cerca de los equipos
Interaccion con equipos electricos C 3 13 de computo e impresoras Reportar D 3 17
el estado de cables deteriorados
Apagar los equipos cuando ya no
se va a utilizar y desenchufarlo
TRABAJOS DE PERSONAL uso de articulos de oficina cortes , golpes etc. Utilizar el dispositivo de seguro de la
Guardarlos por separado y si es
ADMINISTRATIVO , (Punzocortantes, grampas, saca grampas , gillotina , No retire los dispositivos de
posible en estuches que protejan
RECURSOS HUMANOS , papel tijeras , cuter, guillotinas, cajones de proteccion de la guillotina
TRABAJOS EN OFICINAS su filo, los lapices deben
CONTABILIDAD Y escritorios)
ADMINISTRATIVAS mantenerse con las puntas hacia
FINANZAS, GERENCIAS Y adentro en un portalapiz , Realizar
DIRECTORIO EN OFICINAS Interaccion con articulos de oficina los trabajos de corte en una base
DE COIMSER C 3 13 D 3 17
plana y estable , Nodejar la cuchilla
levantada , al finalizar guardarlo en
lugar seguro, Todos los cajones
deberan estar cerrados , no
sobrepasar la capacidad de los
cajones
Nivel de iluminacion Fatiga visual Cambiar elementos de Correcta disposicion de iluminacion en

iluminacion defectuosos o todos los ambientes de la oficina revisar
que presneten fallas periodicamente las instalaciones Reportar en caso ubiese algun
Realizacion de los trabajos en
C 3 13 electricas desperfecto en la iluminacion en D 3 17
oficina
general de la oficina
Impresoras , fotocopiadoras y escaner Inhalacion de sustancias nocivas Revisar que los equipos esten en un
cortes circuito lugar ventilado; Realizar coordinaciones
con personalcompetente para el
mantenimiento de la misma para la Se recomienda utilizar aspiradoras
Utilizacion de equipos de recarga de toner o tintas en horarios
D 3 17 para la eliminacion de particulas de E 3 20
impresión multifuncionales que el personal no este laborando polvo en las maquinas
Archiveros y estantes Caida de materiales Asegurar los estantes donde van los
archivadores ya sea en la pared o en el Mantener ordenado los archiveros
piso no apilar los archiveros uno en
Organización de documentacion C 3 13 D 3 17
sima del otro , mantener en todo
momento el orden y limpieza
Realizar pausas activas

Trastornos psicológicos y
compilacion de informacion y Jornada de trabajo administrativo laborales
sociales por condiciones de C 3 13 D 3 17
documentacion prolongado Dosificar
trabajo
la carga y ritmo de trabajo,
Sobre esfuerzos por incorrecta Riesgo disergonomico por sobre
manipulación manual de cargas esfuerzo y posturas inadecuadas Uso de guantes de
Adoptar posturas correctas no seguridad , casco de
C 3 13 D 3 17
sobrepasar la carga de 25 Kg. seguridad , fajas
Recepción y despacho de ergonomicas
materiales , equipos insumos y
alimentos
Recepción y despacho de
materiales , equipos insumos y
alimentos Presencia de material particulado y Exposicion al polvo y humedad Gestion de mantenimiento y limpieza
humedad en el ambiente dentro de las instalaciones uso de respirador de media
mantener ordenado y limpio el
C 3 13 cara almomento de realizar D 3 17
lugar de trabajo
limpieza del area de trabajo
Gestion de fumigación y
Presencia de roedores e insectos Infecciones D 3 17 E 3 20
limpieza de las intalaciones
Monitoreo de iluminación de
ambientes de trabajo y
Riesgos ergonómicos por
Iluminación inadecuada C 3 13 plicación de las D 3 17
condiciones de iluminación
recomendaciones derivadas de
éste.
El almacenaje de materiales en
estantes debe ser ordenado
Golpeado por caída de
Suministros e insumos almacenados permitiendo su fácil acceso. Uso de guantes, zapatos
materiales almacenados en C 3 13 Estantes y/o repisas ancladas D 3 17
en altura Señalización de almacén de seguridad, casco
altura
Orden y limpieza de almacén
Inspección de almacén
Gestion de orden y limpieza

Fala de orden y limpieza en
Exposicion a caidas , golpes , mantenimiento, verificacion
almacenes / Obstrupcion de salidas C 3 13 D 3 17
estrés, traumatismos permanente de salidas de
Almacenaje de materiales , equipos de emergencia
emergencia.
insumos y alimentos
TRABAJOS EN OFICINAS DE
LOGISTICA Uso de casco, guantes,
LOGISTICA Presencia de humedad y polvo en Inhalación de material
Gestion de mantenimiento y chaleco, zapatos de
area de recepcion, despacho y particulado, exposición a C 3 13 D 3 17
limpieza de las intalaciones seguridad, lentes,
almacenaje humedad
mascarillas
Capacitar en prevención de
lesiones músculo esqueléticas
Adoptar posturas
Riesgo disergonómicos por
C 3 13 correctas para manipuleo de D 3 17
sobreesfuerzo
carga
No exceder la carga de
25 Kg. por persona.
Sobre esfuerzos por incorrecta
manipulación manual de cargas
Capacitación en prevención de
lesiones músculo esqueléticas
Uso de casco, guantes,
Riesgo disergonómico por
C 3 13 chaleco, zapatos de D 3 17
postura inadecuada Adoptar posturas
seguridad, lentes
correctasen las actividades de
carguío de saco
Capacitación de muestras
en manipulación
de sustancias químicas
Contar
con las hojas MSDS en el área
Almacén de materiales peligroso Uso de respirador con
Inhalación C 3 13 de trabajo
Capacitación en manipulación D 3 17
ventilado filtros para polvo
Capacitación
de sustancias químicas
en uso de hojas
Capacitación enMSDS Contar
manipulación
consustancias
de las hojas MSDS en el área
químicas Uso de guantes con
Almacén de materiales peligroso
Sustancias y materiales peligrosos Contacto con la piel C 3 13 de trabajo Contar caña larga, uso de traje D 3 17
ventilado
con las hojas MSDSCapacitación
en el área tyvek
en trabajo
de uso de hojas MSDS
Capacitación
Almacenamiento de sustancias y
Riesgo de fuego o explosión C 2 8 en uso de hojas MSDS y D 2 12
materiales peligrosos
almacenamiento de materiales
peligrosos
Instalación de equipos contra
incendios
Nota 1. Considerar como EPP Básico a: Chaleco refletivo, zapato de seguridad con punta de acero o dieléctrico según corresponda, lentes, casco y guantes.
Nota 2. Colocar siempre el nombre completo del documento (Norma, PET, Formato, Guía u otro) mencionado como control.
IMPORTANTE: Se deja expresa constancia que el uso del FORMATO IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL - LINEA BASE (Anexo 08) de Minera Las Bambas, por parte de la empresa contratista, es autorizada por Minera Las Bambas S.A. como una exigencia establecida en el artículo 27 del Decreto Supremo 024-2016-EM; Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería; quién en su
calidad del Titular Minero es responsable de garantizar la seguridad y salud de todos los trabajadores dentro de la operación minera, lo que de ninguna forma implica una desnaturalización de la relación contractual establecida entre Minera Las Bambas S.A. y su contratista.

Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos Y Medidas de Control - Linea Base

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos Y Medidas de Control - Linea Base

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

ANEXO 2

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL - LINEA BASE

Gerencia OPERACIONES MINA Equipo Evaluador: ADEMIR NUÑEZ DEZA 2 Sustitución

Área INFRAESTRUCTURA MINA JIMMY VENTURA ANCORI 3 Controles de ingeniería

Fecha de actualización 1/3/2019 GONZALO ZEA 5 EPP adecuado

Realizar curso de manejo defensivo

Realizar charla sobre Seguridad

Realizar curso de manejo defensivo

Realizar curso de manejo defensivo

Realizar curso de manejo defensivo

Realizar charla sobre proteccion

Realizar charlas sobre señalizacion

Realizar charlas sobre señalizacion

Coordinacion del abastecimiento Verificacion de material antes de

Realizar charlas sobre señalizacion

Realizar charlas sobre señalizacion

Check list de cargador frontal

Coordinacion radial constante con Realizar charla sobre comunicación

Personal capacitado , mantener la

Realizar charlas sobre señalizacion

Caminar por areas seguras

Caminar por areas seguras

Caminar por areas seguras

Señalizacion de area de movimiento de Personal capacitado , mantener la

Caminar por areas seguras

Caminar por areas seguras

Check list de Mini cargador

Realizar charla sobre uso de EPP

Caminar por areas seguras

Caminar por areas seguras

Check list de herramientas

Realizar charlas sobre uso de EPP

Realizar charlas sobre uso de EPP

Realizar charlas sobre uso de EPP

Caminar por areas seguras

Caminar por areas seguras

Check list de herramientas

Señalizar los puntos de anclaje

Señalizar los puntos de anclaje

Señalizar los puntos de anclaje

Señalizar los puntos de anclaje

Caminar por areas seguras

Realizar charla sobre Uso de 3

Señalizar los puntos de anclaje

Señalizar los puntos de anclaje

Señalizar los puntos de anclaje

Señalizar los puntos de anclaje

Señalizar los puntos de anclaje

Caminar por areas seguras

Caminar por areas seguras

Check list de herramientas.

Check list de Amoladora.

Reportar al area de logistica si se tiene

Nivel de iluminacion Fatiga visual Cambiar elementos de Correcta disposicion de iluminacion en

Realizar pausas activas

Gestion de orden y limpieza

También podría gustarte