INDICE

Contenido
1. GENERALIDADES.................................................................................................1
1.1. INTRODUCCION.............................................................................................2
1.2. UBICACIÓN GEOGRAFICA............................................................................2
1.3. OBJETIVOS DEL DOCUMENTO....................................................................2
2. MEMORIA DESCRIPTIVA.....................................................................................2
2.1. DIMENSIONAMIENTO DE LOS ELEMENTOS...............................................3
2.1.1. DISEÑO DE ZAPATA..................................................................................3
2.1.2. DISEÑO DE ESTRUCTURA METALICA.....................................................5
2.1.2.1. RESUMEN DE NORMAS APLICADAS....................................................5
2.1.2.2. PARAMETROS SISMICOS......................................................................5
2.1.2.3. CONSIDERACIONES DEL SUELO..........................................................6
2.1.2.4. CARGAS PROPUESTAS.........................................................................7
2.1.2.5. COMPROBACION DE DISEÑO ADOPTADO..........................................9
1. GENERALIDADES

1.1. INTRODUCCION

Debido a la demanda de almacenamiento de congelado de productos

hidrobiológicos y las Normas a la que deben estar sujetas las plantas de
alimentos, La Empresa. ve la necesidad de realizar la implementación de una
cámara para conservación de productos congelados la cual se encuentra
ubicada en la ciudad de Tacna.

1.2. UBICACIÓN GEOGRAFICA

El área en estudio se encuentra ubicada en el Parque Industrial, distrito

Tacna, Provincia y Departamento de Tacna.
La Ciudad de Tacna se encuentra situado en el Sur del Perú, pertenece a la
región natural de la costa. Se encuentra situado con una altitud de 500
m.s.n.m.

1.3. OBJETIVOS DEL DOCUMENTO

Los objetivos del presente documento son:

a) Informar y describir el contexto sobre el cual se ejecutara el proyecto.(Cap.

2 Memoria Descriptiva)

b) Detallar los criterios empleados en la realización de la ingeniería del

proyecto a través de la información recabada del etabs. Con el cual fue
analizado

2. MEMORIA DESCRIPTIVA

2.1. DIMENSIONAMIENTO DE LOS ELEMENTOS

2.1.1. DISEÑO DE ZAPATA

CARGAS AXIALES OBTENIDAS EN ETABS SALA DE

PROCESOS 1

Cargas Gravitatorias 0.90

Cargas Vivas 0.80
Carga total 1.70

d 0.60 0.54
a 0.11
DIMENSIONAMIENTO DE LAS ZAPATAS

1.- Esfuerzo neto del terreno

Capacidad de Terreno= 28.00

Altura de desplante= 2.00
γm= 1.85
S/C(sobrecarga media-asumida por optimizacion) 0.25

σn=σt-γm*hf-s/c 24.05

Azap=P/σn (requerida) 0.07 m2

Usar=2.00x2.00 1.20 1.20

Reaccion neta del terreno

Wnu=Pu/Azap= 1.18

2.- Dimensionamiento de la altura hz de la zapata

POR PUNZONAMIENTO

CONDICION DE DISEÑO:Vu/Φ=Vc

3.- Verificacion por cortante

Vdu= (WuxS)*(lv-d)= 0.37

Vn=Vdu/Φ= 0.43

Vc=0.53x√ f'c *b*d*10 49.77

por lo que conforme

4.- Diseño por flexion

Mu=(WuxS)lv2/2= 0.45

Iterando:
As=Mu/(Φfy(d-a/2)) 0.28

a=Asfy/(0.85*f'c*b)= 0.07

As=Mu/(Φfy(d-a/2)) 0.28

Verificacion Asmin:
Asmin=ƿtempbd= 11.66

Por lo tanto se usara acero minimo:

n=Amin/A= 5.83 6.00

0.24 (requerido)
usar: Ǿ 5/8"@.20

en la direccion transversal:

Ast= Asxlamayur/lado menor= 11.66

n=Amin/A= 5.83 6.00

0.24 (requerido)
usar: Ǿ 5/8"@.20

CONCRETO ARMADO : f´c 210 kg/cm2

CONCRETO SIMPLE

CIMENTOS CORRIDOS f’c 100 kg/cm2 + 30 % de peidra grande max 6 “

SOBRECIMINETO f’c 100 kg/cm2 + 25% de peidra mediana maximo 3 “

CARGAS AXIALES OBTENIDAS EN ETABS SALA PROCESOS 2

Cargas Gravitatorias 1.00

Cargas Vivas 1.00

Carga total 2.00

d 0.60 0.54
a 0.11 0.43
DIMENSIONAMIENTO DE LAS ZAPATAS

1.- Esfuerzo neto del terreno

Capacidad de Terreno=
 28.00

Altura de desplante= 2.00

γm= 1.85

S/C(sobrecarga media-asumida por optimizacion) 0.25

σn=σt-γm*hf-s/c 24.05

Azap=P/σn (requerida) 0.08 m2

Usar=2.00x2.00 1.20 1.20

Reaccion neta del terreno

Wnu=Pu/Azap= 1.39

2.- Dimensionamiento de la altura hz de la zapata

POR PUNZONAMIENTO

CONDICION DE DISEÑO:Vu/Φ=Vc

3.- Verificacion por cortante

Vdu= (WuxS)*(lv-d)= 0.43

Vn=Vdu/Φ= 0.51

Vc=0.53x√ f'c *b*d*10 49.77

por lo que conforme

4.- Diseño por flexion

Mu=(WuxS)lv2/2= 0.53

Iterando:

As=Mu/(Φfy(d-a/2)) 0.33

a=Asfy/(0.85*f'c*b)= 0.08
As=Mu/(Φfy(d-a/2)) 0.33

Verificacion Asmin:

Asmin=ƿtempbd= 11.66

Por lo tanto se usara acero minimo:

n=Amin/A= 5.83 6.00 varilla de 5/8")

(requerido
0.24 )
usar: Ǿ 5/8"@.20

en la direccion transversal:

Ast= Asxlamayur/lado menor= 11.66

n=Amin/A= 5.83 6.00 varilla de 5/8")

(requerido
0.24 )
usar: Ǿ 5/8"@.20

2.1.2. DISEÑO DE ESTRUCTURA METALICA

SALA DE PROCESO 1
 SALA DE PROCESO 2

2.1.2.1.

2.1.2.2. RESUMEN DE NORMAS APLICADAS

2.1.2.3. PARAMETROS SISMICOS

PARAMETROS SISMICOS RESISTENTES

  SISTEMA ESTRUCTURAL SISMO RESISTENTES

Datos:

Z= 0.45
S= 1.05 S2
Tp= 0.6
U= 1 Edificaciones Comunes
R= 6 Acero-Porticos Concetricamente Arriostrados
g= 9.81 m/seg2

2.1.2.4. CONSIDERACIONES DEL SUELO

Según el estudio de suelos las características y agresividad del suelo se indica en el

cuadro siguiente

SEGÚN ESTUDIO DE SUELO

1 Tipo de Cimentación Zapatas aisladas
2.- Presión admisible del terreno Zapatas : 2.68 kg/cm2

3 Factor de seguridad de corte 3

4 Agresividad del suelo Existe moderada por sales solubles y por
sulfatos
5 Cemento a usar en el concreto en
contacto con el subsuelo Cemento portland TIPO I

Por lo cual se recomienda el uso de cemento TIPO V resistencia f’c 210 kg/cm2 y en
estructuras en contacto con humedad utilizar aditivos impermeabilizantes
Se recomienda para el caso de cimentar con zapatas mejorar el nivel de fundación con
0.40m. de afirmado (compactado en 2 capas), luego colocar un solado de concreto
simple con una relación 1:10 con espesor mínimo de 0.10m.

2.1.2.5. CARGAS PROPUESTAS

1.- SALA DE PROCESOS 1

TIJERAL 3-EJE4

MUERTA = 0.06 ton/m2 (Distribuida)

= 0.20 ton (Puntual)

VIVA=0.18 ton/m2

TIJERAL 4

MUERTA =0.06 ton/m2

VIVA=0.18 ton/m2
TIJERAL 5

MUERTA =0.03 ton/m2

VIVA=0.09 ton/m2

TIIJERAL 6

MUERTA = 0.06 ton/m2 (Distribuida)

= 0.20 ton (Puntual)

VIVA=0.09 ton/m2

1.- SALA DE PROCESOS 2

TIJERAL 1
MUERTA= 0.03 ton/m2 (Distribuida)
= 0.2 ton (Puntual)

VIVA= 0.18 ton/m2

TIJERAL 2
MUERTA= 0.03 ton/m2

VIVA= 0.09 ton/m2

2.1.2.6. COMPROBACION DE DISEÑO ADOPTADO

SALA DE PROCESOS 1
TIJERAL 3

TIJERAL 4

TIJERAL 5

TIJERAL 6
SALA DE PROCESOS 2

ELEVACION/ VISTA FRONTAL

TIJERAL 1

TIJERAL 1- VISTA INTERMEDIA

RATIOS -TIJERAL 2
RATIOS-VISTA LATERAL
RATIO VISTALATERAL OPUESTA