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DEPARTAMENTO GESTIÓN OPERACIONAL

INSTRUCTIVO

“APLICACIÓN DE JACK – KNIFE CON MS EXCEL”

I-GOP-06

FECHA REVISIÓN NÚMERO DE HOJAS

20/02/2014 00 15

IMA Cargo Firma Fecha


Ingeniero Gestión
PREPARÓ 06/02/2014
Documental
Ingeniero Gestión de
REVISÓ 06/02/2014
Procesos
Jefe Gestión
APROBÓ 06/02/2014
Operacional

IMA Industrial Ltda., www.ima.cl


Alarife Gamboa 013, Providencia, Santiago, Teléfono 56-2-4998300, Fax 56-2-6351838
Caracoles 4327, Calama, Teléfono 56-55-335942, Fax 56-55-335942

Cualquier copia impresa es considerada “COPIA NO CONTROLADA” y solo sirve de consulta a


excepción de la copia con timbre “COPIA CONTROLADA”.
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CALIDAD
JACK KNIFE MEDIANTE MS EXCEL
Cláusula: 8.2.3 16

1.0 OBJETIVO
Proporcionar una herramienta que permita la obtención e identificación de los
cuadrantes donde las fallas pueden ser clasificadas según su comportamiento
mediante calculo en MS Excel, para la toma de decisión frente a un activo.

2.0 ALCANCE
Aplica en todos los servicios, en donde se requiera el uso de ingeniería de
mantenimiento, no exceptuando también el uso para mejora propia de los
servicios que requiera de esta herramienta.

3.0 RESPONSABILIDADES
El responsable de la aplicación de esta herramienta es todo aquel personal que
esté vinculado a la ingeniería de mantenimiento o administrador de contrato, y
deba aplicar el procedimiento para obtener la clasificación de las fallas.

4.0 DOCUMENTOS APLICABLES


N/A

5.0 TERMINOLOGIA
Grafico Jack - Knife: Se define como un diagrama donde permite enfocar
recursos según las características de las fallas y del negocio. Se basa en un
diagrama logarítmico donde se observan cuatro cuadrantes permitiendo que las
fallas se puedan clasificar según características agudas o crónicas y facilitando
los análisis causa raíz. Además, en las gráficas se pueden identificar los
problemas que afectan a la confiabilidad, disponibilidad y/o mantenibilidad de
los sistemas. 

6.0 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


Necesario para el cálculo y uso de esta herramienta es necesario un pc de
escritorio o notebook en su defecto que tenga instalado MS Excel.

7.0 REALIZACIÓN DE LA ACTIVIDAD


Para la realización de esta actividad se requiere del uso del registro R-MAN-08
DIAGRAMA JACK KNIFE, el cual presenta un ejemplo de un análisis de Jack
Knife con MS Excel.

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CALIDAD
JACK KNIFE MEDIANTE MS EXCEL
Cláusula: 8.2.3 16

En el registro se presenta un ejemplo con la base de datos de un equipo con


las siguientes categorías: subsistemas, tipo de falla, fecha de la última
intervención, tiempo antes de la falla, fecha de reparación, y tiempo de
reparación, esto a modo de ejemplo deben ser borrados y anexados con los
datos del equipo que se desea estudiar.

Tiempo
Tiempo de
Tipo de Fecha Ultima antes
Subsistema Fecha de la Falla Fecha de Reparación Reparació
Falla Intervención de la
n
falla
Suministros Mecánica 01-09-2012 2:20 02-09-2012 0:20 22,0 02-09-2012 1:20 1,0
Brazos Extractores Mecánica 02-09-2012 1:20 02-09-2012 2:20 1,0 02-09-2012 4:00 1,7
04-09-2012 04-09-2012
Brazos Extractores Eléctrica 61,3
02-09-2012 4:00 17:20 18:40 1,3
Mecanismo 04-09-2012 06-09-2012 06-09-2012
Mecánica 46,7
Central 18:40 17:20 19:20 2,0
06-09-2012 13-09-2012 13-09-2012
Cargador Mecánica 166,5
19:20 17:50 18:50 1,0
13-09-2012 22-09-2012 22-09-2012
Brazos Extractores Mecánica 215,0
18:50 17:50 19:10 1,3
22-09-2012
Brazos Extractores Mecánica 5,7
19:10 23-09-2012 0:50 23-09-2012 1:45 0,9
Mecanismo 28-09-2012
Mecánica 128,1
Central 23-09-2012 1:45 28-09-2012 9:50 10:45 0,9
28-09-2012
Suministros Mecánica 86,1
10:45 02-10-2012 0:50 02-10-2012 1:50 1,0
02-10-2012 02-10-2012
Brazos Extractores Eléctrica 14,0
02-10-2012 1:50 15:50 18:40 2,8
02-10-2012
Cargador Mecánica 6,2
18:40 03-10-2012 0:50 03-10-2012 1:50 1,0
Suministros Eléctrica 03-10-2012 1:50 04-10-2012 2:50 25,0 04-10-2012 3:55 1,1
Suministros Eléctrica 04-10-2012 3:55 07-10-2012 3:50 71,9 07-10-2012 5:00 1,2
Cargador Mecánica 07-10-2012 5:00 08-10-2012 1:50 20,8 08-10-2012 2:00 0,2
08-10-2012 08-10-2012
Suministros Eléctrica 15,7
08-10-2012 2:00 17:40 18:00 0,3

Se debe proceder como paso principal desglosar el sistema o parque de equipos


en subsistemas, para cuantificar el grado de criticidad que cada componente
aporte al sistema en general.

Luego identificar qué tipo de fallas ha ocurrido en cada subsistema, como


mecánicas o eléctricas, descartando las fallas de tipo operacional seguido de:

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JACK KNIFE MEDIANTE MS EXCEL
Cláusula: 8.2.3 16

 Registrar la data de la última intervención realizada al equipo (donde se dejó


operativa) con la fecha y hora del registro.

 Registrar las fechas de la ocurrencia de la nueva falla en cada subsistema, con


hora y día.

 El tiempo de la falla viene dada por formula en la columna tiempo antes de la


falla según.

 Registrar la fecha en la cual se dejó operativo el equipo


 El tiempo de Reparación viene dado por formula en la celda correspondiente a
tiempo de reparación.

 En la página 5 del libro Excel colocar los componentes del equipo en la columna
subsistema.

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JACK KNIFE MEDIANTE MS EXCEL
Cláusula: 8.2.3 16

 En la columna frecuencia poner la cantidad de veces que se repite el elemento


del subsistema.

 En límites de frecuencia correspondientes a la página 5, se debe mantener los


números 0,1 y 10 situados en la primera columna.

Se debe poner el promedio de todas las frecuencias dentro la segunda columna


en este caso 3,8 proviene del promedio de:

 En límites de MTTR correspondientes a la página 5, se debe mantener los


números 1 y 10 situados en la primera columna.

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JACK KNIFE MEDIANTE MS EXCEL
Cláusula: 8.2.3 16

Se debe poner el promedio de todos los TTR dentro la segunda columna en este
caso 1,2 proviene del promedio de:

 Dentro de la ISO Ind viene dado por formula y corresponde a la multiplicación del
promedio de las frecuencias por el promedio de los TTR.

 Dentro los límites de ISO Ind viene dado por formula por lo cual no hay que
rellenar nada los valores de la primera columna son dados y fijos en 1 y 10 como
se muestra en la imagen.

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JACK KNIFE MEDIANTE MS EXCEL
Cláusula: 8.2.3 16

 Para la realización del diagrama de Jack knife, solo se debe cambiar los
parámetros correspondientes a los subsistemas. Para esto se debe seleccionar
el grafico e ir a seleccionar datos.

 Posteriormente se debe ir cambiando los datos correspondientes al ejemplo


que hemos expuesto como, suministros, brazos extractores, mecanismo central y
cargador.
 La forma para cambiarlos es seleccionar el elemento y poner modificar como se
muestra en la imagen.

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Cláusula: 8.2.3 16

 Posteriormente se debe cambiar el nombre de la serie que corresponde al


nombre del subsistema, los valores X de la serie corresponde a la frecuencia y
por último los valores Y de la serie corresponde al TTR.

 Luego tenemos que ver los puntos que aparecen en la gráfica y cambiar sus
propiedades a grafico de dispersión con líneas rectas y marcadores.

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JACK KNIFE MEDIANTE MS EXCEL
Cláusula: 8.2.3 16

8.0
A

NÁLISIS DE DIAGRAMA JACK KNIFE

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CALIDAD
JACK KNIFE MEDIANTE MS EXCEL
Cláusula: 8.2.3 16

10

Limite de Frecuencia
Limite de MTTR
1
MTTR

Limite ISO Ind


Suministros
Brazos Extractores
Mecanismo Central
Cargador

0.1
1.0 10.0

FRECUENCIA

 Como primera aproximación este diagrama nos demuestra en el primer


cuadrante que el Ítem o subsistema denominado Mecanismo Central, presenta
falla de tipo agudas por lo cual nos genera un alto impacto en la perdida de
producción pero su frecuencia es baja es un elemento crítico de analizar y
considerar dentro del plan de Mantenimiento, por lo cual se recomienda planificar
sus respectivo mantenimientos preventivos y predictivos si es necesario, según
criterio del ingeniero especialista de mantenimiento.

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JACK KNIFE MEDIANTE MS EXCEL
Cláusula: 8.2.3 16

10

Limite de Frecuencia
Limite de MTTR
1
MTTR

Limite ISO Ind


Suministros
Brazos Extractores
Mecanismo Central
Cargador

0.1
1.0 10.0

FRECUENCIA

 Este segundo cuadrante nos muestra un caso especial del subsistema


Suministros, el cual presenta fallas de tipo crónicas, donde las fallas ocurren de
forma constante en el transcurso de tiempo estudiado, pero tienen un bajo
impacto nivel de mantenibilidad, por lo general estas fallas tiene un patrón
conocido ya sean rodamientos, sellos que pueden fallar etc. El mantenedor
deberá asociar este tipo de subsistema un plan de inspección y chequeo
constante de las condiciones operacionales que tenga.

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JACK KNIFE MEDIANTE MS EXCEL
Cláusula: 8.2.3 16

10

Limite de Frecuencia
Limite de MTTR
1
MTTR

Limite ISO Ind


Suministros
Brazos Extractores
Mecanismo Central
Cargador

0.1
1.0 10.0

FRECUENCIA

 En este caso se puede ver el cuadrante por encima de la línea de límite de


MTTR, nos indica problemas de mantenibilidad asociadas al subsistema, estos
problemas de mantenimiento dependen del nivel de dificultad técnica que tiene el
sistema para llevar adelante las tareas de diagnóstico, y la capacidad para
efectuar la reparación.
La mantenibilidad no es una propiedad que debamos tener en cuenta sólo para
la ejecución de reparaciones provocadas por averías imprevistas
(Mantenimiento Correctivo), sino también para planificar aquellas rutinas
definidas en el plan de mantenimiento optimizando el tiempo que éstas son
capaces de incurrir.
Los factores que afectan la mantenibilidad son, la accesibilidad, localizaciones,
peso, forma, capacidad técnica de los mantenedores, capacidad de gestión de
los programadores, etc.
A continuación se anexa un resumen de los factores internos y externo que
influyen en la mantenibilidad.

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Cláusula: 8.2.3 16

Aumentando la disponibilidad

Factores Internos Factores Externos

 Acceso a las partes  Disponibilidad de repuestos


 Complejidad Técnica  Disponibilidad de HH
 Manuales Claros y Complejos  Capacitación de especialistas
 Partes o piezas estandarizadas (Expertos)
 Manejo de componentes (Peso,  Herramientas para diagnostico y
fragilidad, calidad de repuestos etc.) reparación.
 Herramientas necesarias  Capacidad en la programación
 Limpieza y estado de la máquina
 Historial de averías y procedimiento

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Cláusula: 8.2.3 16

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Limite de Frecuencia
Limite de MTTR
1
MTTR

Limite ISO Ind


Suministros
Brazos Extractores
Mecanismo Central
Cargador

0.1
1.0 10.0

FRECUENCIA

 En este caso se puede ver el cuadrante a la derecha del límite de frecuencia,


característico de estos fallos son asociados a problemas de confiabilidad que
resulta ser una medida de la garantía de funcionamiento que podemos esperar
obtener de un componente o subsistema al cabo de un tiempo dado de
utilización, partiendo de un estado de no falla.
La confiabilidad es útil para predecir el comportamiento de un elemento
(Reparable o no), en función de los datos estadísticos obtenidos de otros
elementos iguales o similares, los resultados serán confiables en la medida que
el comportamiento estadístico del elemento bajo estudio sea el mismo que
aquellos pertenecientes al parque de equipos o elementos del cual se extrajo la
información para estimar valores, se recomienda hacer un estudio bajo
parámetros estadístico de distribución de weibull para estimar la confiabilidad del
subsistema o componente a estudiar.
o

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CALIDAD
JACK KNIFE MEDIANTE MS EXCEL
Cláusula: 8.2.3 16

10

Limite de Frecuencia
Limite de MTTR
1
MTTR

Limite ISO Ind


Suministros
Brazos Extractores
Mecanismo Central
Cargador

0.1
1.0 10.0

FRECUENCIA

 En este último caso se puede observar el cuadrante por encima de la recta de


límite de ISO indisponibilidad, el cual nos muestra los fallos que provoca
problemas de disponibilidad del sistema estudiado, la disponibilidad es función
de la confiabilidad y de la mantenibilidad, nos muestra la capacidad de un activo
o componente para estar en un estado de trabajo y realizar la función requerida
bajo condiciones dadas en un tiempo para o un intervalo de tiempo, asumiendo
que los recursos externos necesarios se han proporcionado.
Para estos tipos de fallas se recomienda el análisis de weibull por parte del
ingeniero de mantenimiento, el cual pueda dar la estrategia frente al plan de
mantenimiento para mantener de mejor manera el equipo estudiado.

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9.0 REGISTROS
 R-MAN-08

10.0 ANEXO

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