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Diplomado en Ingenieria Estructural

Nuevas Tendencias en Edificaciones Urbanas


e Industriales

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Comportamiento de los Materiales y
sus Posibilidades Estructurales
Ing. Enrique Pasquel C.
Abril-Mayo 2011

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SESIÓN 4
EL CONCRETO Y SU COMPORTAMIENTO
ESTRUCTURAL

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COMPORTAMIENTO
BÁSICO DEL
CONCRETO ANTE
LAS DIFERENTES
SOLICITACIONES

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Mecanismo de Fractura y Falla del concreto en
Compresión y Curva Esfuerzo - Deformación

Esfuerzo
Deformación
Agrietamiento Agrietamiento Carga Ultima
de la interfase del Mortero
de adherencia
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Revisemos la Teoría de la Elasticidad Básica

PL P ∆L
∆L = =σ =ε σ = Eε
EA A L

∆L = Deformación longitudinal
P = Carga aplicada en el elemento
L = Longitud inicial del elemento
E = Módulo de Elasticidad del material
A = Área de la sección del elemento
σ = Esfuerzo en la sección del elemento
ε = Deformación longitudinal unitaria

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¿COMO SE COMPORTA EL CONCRETO EN COMPRESIÓN?

Deformación Unitaria fisura inicial en compresión = 0.001 a 0.002

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¿COMO SE COMPORTA EL CONCRETO EN COMPRESIÓN?

A mayor f´c el
f´c=700 kg/cm2 concreto se fisura a
menor deformación
f´c=500 kg/cm2
unitaria en compresión
pues es más rígido
f´c=400 kg/cm2

f´c=300 kg/cm2

f´c=210 kg/cm2

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¿COMO SE COMPORTA EL CONCRETO EN TRACCIÓN?

95 kg/cm2

El comportamiento en
tracción es similar
pero con valores de
esfuerzo máximo f´t
del orden del 10% al
15% del f´c

Comportamiento en tracción es similar pero con valores de deformación


unitaria de fisuración del 10% al 15% de los de compresión

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¿COMO SE COMPORTA EL CONCRETO ARMADO EN TRACCIÓN?

El Concreto se fisura en tracción mucho antes de que


trabaje el acero  ¡ Siempre está microfisurado ¡

Esfuerzo kg/cm2

Acero
¡El concreto debe
4,200 kg/cm2
fisurarse para que
trabaje el acero en
tracción¡

30 kg/cm2 Concreto

Def. Unitaria ε
0.00015 0.002 0.2

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Distribución rectangular de Esfuerzos de Whitney
 Asume que el concreto no aporta nada en la
resistencia en tracción de la viga
Viga
en
Flexión

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ORDENES DE MAGNITUD ÚTILES PARA CALCULOS Y ESTIMACIONES

E = 4,700 √f´c expresado en Mpa (ACI 318-08) (En el rango de 725


1 a 1,000 veces el f´c en kg/cm2 para concretos convencionales hasta
420 kg/cm2

2 f´t (Módulo de Rotura) = 0.10 a 0.15 f´c

Deformación unitaria de rotura en compresión :


3
0.0015 a 0.0020 = 1,500 x 10-6 a 2,000 x 10-6 = 0.15% a 0.20%

Deformación unitaria de rotura en tracción :


4
0.00015 a 0.00020 = 150 x 10-6 a 200 x 10-6 = 0.015% a 0.020%

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OBSERVACIONES BÁSICAS

1.- La resistencia del concreto en tracción es del orden del 10% al


15% de su resistencia en compresión

2.- El concreto tiene una deformación unitaria de rotura en tracción


del orden del 10% al 15% de la de compresión

3.- La tendencia natural del concreto es ser muy sensible a fisurarse,


cuando se supera generalmente su resistencia en tracción o cuando
se supera su deformación unitaria de rotura en tracción

4.- En el concreto armado se deben producir microfisuras en la zona


en tracción para que trabaje por adherencia el acero

5.- En el diseño en concreto armado no se considera ningún aporte


del concreto en tracción, ni se incluye el recubrimiento en el cálculo

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RESISTENCIA DEL CONCRETO EN
COMPRESIÓN :

Resistencia característica (f´c)


Resistencia Requerida (f´cr)
Resistencia en la estructura (f’is)

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Analicemos que es:

! LA RESISTENCIA
CARACTERÍSTICA = f’c !

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Definición de f’c del RNC y del Código ACI 318-08 :

“Es el valor promedio de ensayar


en compresión dos probetas
cilíndricas de 6” de diámetro por
12” de altura o de tres probetas de
4”x8” que han sido muestreadas,
moldeadas, curadas y ensayadas
bajo condiciones standard
controladas.”

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Por qué debe evaluarse
el f’c bajo condiciones
controladas si el
concreto en la estructura
no está en estas
condiciones ?

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Principales Fuentes de Variación de la Resistencia en Compresión

DEBIDO A VARIACIONES EN LAS PROPIEDADES DEBIDO A DEFICIENCIAS EN LOS METODOS DE


DEL CONCRETO PRUEBA

1) Cambios en la relación Agua/Cemento 1) Procedimientos de muestreo inadecuados.


a) Control deficiente de la cantidad de agua. 2) Dispersiones debidas a las formas de preparación
b) Variación excesiva de humedad en los agregados. manipuleo y curado de cilindros de prueba.
c) Agua adicional al pie de obra. 3) Mala calidad de los molde para cilindros de prueba
2) Variación en los requerimientos de agua de mezcla. 4) Defectos de curado :
a) Gradación de los agregados, absorción y forma a) Variaciones de temperatura.
b) Características del Cemento y Aditivos. b) Humedad Variable.
c) Contenido de aire. c) Demoras en el transporte de los cilindros
d) Tiempo de suministro y temperatura. al laboratorio
3) Variaciones en las características y 5) Procedimientos de ensayo deficientes.
proporciones de los ingredientes. a) En el refrendado ( capping) de los cilindros.
a) Agregados. b) En el ensayo de compresión.
b) Cemento.
c) Puzolanas.
d) Aditivos.
4) Variaciones ocasionadas por el transporte,
colocación y compactación.
5) Variaciones en la temperatura y curado.

!Con tantas fuentes de dispersió


dispersión, si cada uno definiera el f´c como quisiera, no habrí
habría manera
de tener valores comparables y el f´c no servirí
serviría para diseñ
diseñar ni construir!
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Razones de porqué se usan condiciones controladas

1) f´c ->Herramienta standard reproducible.

2) Las fórmulas de diseño incorporan factores de


seguridad y de reducción para compensar las
variaciones y diferencias.

3) La estructura se defiende sola (2,300 kg/m3) la


probeta sólo pesa 13 kg.

¡El f´c es la resistencia característica o valor estandarizado para diseño,


verificable en obra a través de ensayos igualmente estandarizados¡

¡El f´c no es la resistencia en compresión de la estructura¡

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Analicemos que es:

! LA RESISTENCIA
REQUERIDA = f’cr !

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¿Se puede predecir
el comportamiento
en compresión del
concreto
científicamente?

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SUSTENTO CIENTIFICO PARA PREDECIR EL COMPORTAMIENTO EN COMPRESION :

“El concreto en compresión se


aproxima con gran similitud a la
distribución probabilística
normal”

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Estadística - Concreto f'c = 420 kg/cm2
207 Muestras - Desviación Standard = 20.2 kg/cm2 - Coeficiente de variación = 4.4 %
f'c Promedio = 457 kg/cm2

530

520

510

500
Resistencia en kg/cm2

490

480

470

460

450

440

430

420

410

400
6-Aug
25-Aug

14-Nov
20-Nov
26-Nov
30-Nov
14-Apr

6-Jun
16-Jun

2-Sep
16-Sep
28-Sep

8-Jan
14-Jan
21-Jan
25-Jan
2-Feb
8-Feb
13-Oct
17-Oct
23-Oct
31-Oct

4-Dec
11-Dec
17-Dec
23-Dec
30-Dec
7-Jul
22-Jul
28-May

Fechas
f'c a 28días f'c Promedio = 457 kg/cm2 23 de 113
Distribución de frecuencias para concreto f'c=420 kg/cm2
207 Muestras

6
Número de Ensayos

0
410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530
24
Resistencia en compresión (kg/cm2)
Distribución de frecuencias agrupadas para concreto f'c=420 kg/cm2
207 Muestras - Rango = 5 kg/cm2

25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
Numero de ensayos

15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
410 415 420 425 430 435 440 445 450 455 460 465 470 475 480 485 490 495 500 505 510 515 520 525 530
25
Resistencia en compresión
Distribución Normal para concreto f'c=420 kg/cm2
Desviación Standard = 20.2 kg/cm2 - f'c Promedio = 457 kg/cm2

25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
Numero de ensayos

15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
410 415 420 425 430 435 440 445 450 455 460 465 470 475 480 485 490 495 500 505 510 515 520 525 530
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Resistencia en compresión
Distribución de frecuencias agrupadas para concreto f'c=420 kg/cm2
comparadas con la Distribución probabilística Normal
207 Muestras - Rango = 5 kg/cm2

25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
Numero de ensayos

15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
410 415 420 425 430 435 440 445 450 455 460 465 470 475 480 485 490 495 500 505 510 515 520 525 530
27
Resistencia en compresión
“El concreto en compresión se
aproxima con gran similitud a la
distribución probabilística normal, lo
que provee un tremendo sustento
científico para predecir su
comportamiento, apoyándose en ello
las filosofías de diseño estructural, de
diseño de mezclas y de control de
calidad del concreto.”

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Concepto de dispersión
!En la obra la dispersión depende de los materiales que usamos,
el equipo de producción, el personal y el sistema de control que apliquemos.¡

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Concepto de probabilidad

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Cuando se específica el cumplimiento de un resultado
individual con cierta probabilidad la fórmula a usar es :

f'cR = f'c + tDS

Cuando se específica el promedio de un cierto número de


probetas con una cierta probabilidad la fórmula a usar es :

tDS
f'cR = f'c + _
√n

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Distribución Normal y Probabilidad

% de pruebas dentro Probabilidad de


de los Limites Ocurrencia por debajo t
del limite inferior
µ ± tD S

40.00 3 en 10 0.52
50.00 2.5 en 10 0.67
60.00 2 en 10 0.84
68.27 1 en 6.3 1.00
70.00 1.5 en 10 1.04
80.00 1 en 10 1.28
82.00 1 en 11 1.34
90.00 1 en 20 1.65
95.00 1 en 40 1.98
95.45 1 en 44 2.00
98.00 1 en 100 2.33
99.00 1 en 200 2.58
99.73 1 en 741 3.00
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“La resistencia requerida f´cr es el
valor promedio de f’c a obtenerse
en los testigos estándar en obra y
que representa el sobrediseño
necesario para asegurar una
expectativa de falla determinada”

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¿Quién establece el
sobrediseño o la resistencia
requerida f´cr ?

¡Los códigos de diseño y el


diseñador en base a los
criterios de aceptación del
concreto¡
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Criterios
Criterios de
de aceptaci ón del
aceptación del RNC
RNC (Norma
(Norma E
E 060)
060) yy
ACI
ACI 318 -08 para
318-08 para concreto
concreto ff’c<350
’c<350 kg/cm2
kg/cm2

1. Promedio de tres ensayos consecutivos ≥ f´c

f’cr = f’c + 1.34 Ds ( Se obtiene de :

ff’cr ’c + 2.33/√ 3 Ds = f’c


’cr = ff’c f’c + 2.33/1.73 Ds = f’c
f’c + 1.34 Ds)
Ds)

(Expectativa de falla individual 1 en 11)

2. Ningún ensayo < f´c en mas de 35 kg/cm2


f’cr = f’c - 35 + 2.33Ds
(Expectativa de falla individual 1 en 100)

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Criterios
Criterios de
de aceptaci ón del
aceptación del RNC
RNC (Norma
(Norma E
E 060)
060) yy
ACI
ACI 318 -08 para
318-08 para concreto
concreto ff’c>350
’c>350 kg/cm2
kg/cm2

1. Promedio de tres ensayos consecutivos ≥ f´c

f’cr = f’c + 1.34 Ds


(Expectativa de falla individual 1 en 11)

2. Ningún ensayo < f´c en mas de 0.10 f’c

f’cr = 0.90 f’c + 2.33Ds


(Expectativa de falla individual 1 en 100)

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Valores
Valores de
de dispersi ón en
dispersión en el
el control
control del
del concreto
concreto

DISPERSION TOTAL

CLASE DE DESVIACION STANDARD PARA DIFERENTES GRADOS DE


OPERACION CONTROL
( kg/cm2 )
EXCELENTE MUY BUENO SUFICIENTE DEFICIENTE
BUENO

Concreto en Obra < a 28.1 28.1 a 35.2 35.2 a 42.2 42.2 a 49.2 > a 49.2
Concreto en < a 14.1 14.1 a 17.6 17.6 a 21.1 21.1 a 24.6 > a 24.6
Laboratorio

DISPERSION ENTRE TESTIGOS

CLASE DE COEFICIENTE DE VARIACION PARA DIFERENTES GRADOS DE


OPERACION CONTROL
(%)

EXCELENTE MUY BUENO SUFICIENTE DEFICIENTE


BUENO

Concreto en Obra < a 3.0 3.0 a 4.0 4.0 a 5.0 5.0 a 6.0 > a 6.0
Concreto en < a 2.0 2.0 a 3.0 3.0 a 4.0 4.0 a 5.0 > a 5.0
Laboratorio

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CRITERIOS ADICIONALES DE LA NORMA E 060 Y ACI 318-08
PARA LA RESISTENCIA REQUERIDA

Incremento de valores de Ds cuando se dispone de menos de 30 ensayos

No DE ENSAYOS FACTOR DE INCREMENTO

Menos de 15 Usar Tabla 8.6


15 1.16
20 1.08
25 1.03

30 o mas 1.00

Resistencia Requerida f´cr cuando se dispone de ensayos para definir Ds

f’cr ESPECIFICADO f’cr (Kg/cm2)

Menos de 210 f’c + 70


210 a 350 f’c + 84
Mayor de 350 f’c + 98

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Analicemos que es:

! LA RESISTENCIA
EN LA ESTRUCTURA= f’is!

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Principales Fuentes de Variación de la Resistencia en Compresión

DEBIDO A VARIACIONES EN LAS PROPIEDADES DEBIDO A DEFICIENCIAS EN LOS METODOS DE


DEL CONCRETO PRUEBA

1) Cambios en la relación Agua/Cemento 1) Procedimientos de muestreo inadecuados.


a) Control deficiente de la cantidad de agua. 2) Dispersiones debidas a las formas de preparación
b) Variación excesiva de humedad en los agregados. manipuleo y curado de cilindros de prueba.
c) Agua adicional al pie de obra. 3) Mala calidad de los molde para cilindros de prueba
2) Variación en los requerimientos de agua de mezcla. 4) Defectos de curado :
a) Gradación de los agregados, absorción y forma a) Variaciones de temperatura.
b) Características del Cemento y Aditivos. b) Humedad Variable.
c) Contenido de aire. c) Demoras en el transporte de los cilindros
d) Tiempo de suministro y temperatura. al laboratorio
3) Variaciones en las características y 5) Procedimientos de ensayo deficientes.
proporciones de los ingredientes. a) En el refrendado ( capping) de los cilindros.
a) Agregados. b) En el ensayo de compresión.
b) Cemento.
c) Puzolanas.
d) Aditivos.
4) Variaciones ocasionadas por el transporte,
colocación y compactación.
5) Variaciones en la temperatura y curado.

!La resistencia de la estructura f´is es un valor variable medido a travé


través de ensayos estandar!
estandar!
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¿Quién define como se
determina la resistencia en
la estructura f´is?

¡Los códigos de diseño y el diseñador


 Cápítulo 20 ACI 318-08 y Capítulo
23 Norma E 060¡

¡Ensayos no destructivos, extracciones


diamantinas, pruebas de carga¡

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ENSAYOS DE
RESISTENCIA
ESTANDARIZADOS

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Ensayos de Resistencia

 Resistencia a la Compresión
 ASTM C 39/C39M
 Resistencia a la Flexión
 ASTM C 78
 ASTM C 293
 Resistencia a la tracción
indirecta
 ASTM C 496/C 496M

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ASTM C 39/C 39M

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Requerimientos de la
Máquina de Ensayo

 Verificación por lo menos una vez al


año
 Error permitido en la indicación de
carga ±1 %
 Cabezal rotulado para aplicación de
carga
 Capaz de aplicar carga a una
velocidad más o menos constante
(motorizada)

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Cabezal con rótula esférica
 Capaz de rotar al inicio del
Ensayo para acomodar las
caras extremas no
paralelas
 Se debe fijar durante el
Ensayo y se debe
comportar como un
cabezal empotrado
 Rígida para producir una
distribución de esfuerzos
correcta

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Cabezales de Carga

R
D Cabeza Esférica
≥ r- R
r R ≥ 0.75 r
D ≥ 1.03 d
d D
102 mm ≤ 165 mm
152 mm ≤ 254 mm
d

≥ 25 mm Placa Inferior
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Preparación de los extremos de los cilíndros

El ASTM C 39 requiere que los


extremos de los cilindros sean
planos con tolerancias de 0.05 mm
(0.002 pulg)
– Pulido
– Refrentado adherido (ASTM C 617)
– Refrentado no adherido (ASTM C
1231) (pads de neopreno)

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Preparación de los extremos de los cilíndros

Se requiere que
los extremos
Cilindro Moldeado estén planos
para que haya
una distribución
adecuada de la
carga

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Preparación de los extremos de los cilíndros
con pulido

50 de 113
ASTM C 617

51 de 113
Preparación de los extremos de los cilíndros
con refrentado adherido

 Pasta de Cemento
 Mortero de azufre
 Yeso de alta
resistencia

52 de 113
Refrentado con Mortero de azufre

Dispositivo de
alineación

Placa de Mortero de azufre


Refrentado

53 de 113
Refrentado con
Mortero de
azufre

Fuente: PCA
54 de 113
Requerimientos de Refrentado

55 de 113
ASTM C 617, Edad del refrentado con mortero
de azufre

Tiempo de endurecimiento para morteros de


azufre :
 2 horas para resistencia del cilindro < 35 MPa

 16 horas para resistencia del cilindro ≥ 35 MPa

56 de 113
ASTM C 617
Revisión Diaria del refrentado adherido

 Requerimientos de planitud
– Máxima desviación de 0.05 mm (0.002
pulg.)
 Requerimientos de espesor
– Tabla 1, espesor máximo promedio y
espesor máximo en cualquier parte

57 de 113
ASTM C 1231/C 1231M

58 de 113
Refrentado no adherido

Contenedor

Pad de jebe (neoprene)

Contenedor

Fuente: PCA
59 de 113
Refrentado no adherido
Contenedor metálico

Pad de jebe (neoprene)

60 de 113
Refrentado no adherido

 El pad se adapata a la
forma de la superficie
 El contenedor
previene que haya
desplazamiento lateral

61 de 113
Refrentado con mortero de azufre vs.
Refrentado no adherido

Con mortero de No adherido


Fuente: PCA azufre
62 de 113
Refrentado con mortero de azufre vs.
Refrentado no adherido

140
Cypinder Strength w/ Unbonded

120 Pistilli and


Willems, 1993
100
Caps (MPa)

80

60
150 m m
40 100 m m
Equality
20

0
0 20 40 60 80 100 120 140

Cylinder Strength w/ Sulfur Caps (MPa)

63 de 113
Requerimientos de los
pads de jebe

Máxim
Resistencia del Dureza Ensayos de
o
Cilindro, MPa (psi) Shore Calificación
10 – 40 50 No
Reuso
100
17 – 50 60 No 100
28 – 50 70 No 100
50 – 80 70 Si 50
> 80 No permitido

Las fallas de los cilindros


son explosivas!
64 de 113
“Flujo” del pad
durante la Ensayo

65 de 113
66 de 113
Requerimientos del Extremo del
Cilindro para usarse
con refrentado no adherido
< 0.5 grados

Depresiones < 5 mm

67 de 113
Perpendicularidad durante
el ensayo

< 0.01 Longitud

68 de 113
ASTM C 39/C 39M
Máquina de Ensayo
• Máquina de ensayo motorizada
 Aplicación continua de Carga
 Sistema suplementario de carga adecuado para
verificación de calibración (puede ser motorizado
o manual)

69 de 113
ASTM C 39/C 39M
Velocidad de Ensayo

 Hasta el 50% de la carga última


esperada– sin requerimientos
 Después del 50% debe mantenerse la
velocidad especificada

70 de 113
Cargar hasta después de la Resistencia última
y que empiece a descender la carga

71 de 113
72 de 113
Falla por Compresión

 El concreto falla a la compresión por la


formación de grietas paralelas a la dirección
de carga
 Estas grietas empiezan a formarse en la
interfase mortero-agregado grueso
 Al incrementarse la carga, las grietas se
propagan en el mortero
 Las grietas crecerán hasta que el especímen
no sea capaz de soportar la carga aplicada

73 de 113
Falla a la Compresión
en Ensayos de Resistencia

 La naturaleza del patrón de


falla después de la carga
última depende de:
– La resistencia del concreto
– La rigidez de la máquina
de Ensayo

Fuente: PCA
74 de 113
Rigidez de la Máquina de Ensayo

 Cuando el especimen de concreto se


comprime, el marco de la máquina de
Ensayo se alarga (rigidez longitudinal)
 La relación entre la rigidez de la
máquina de Ensayo y la rigidez del
especimen afectan el tipo de falla
– Gradual
– Explosiva

75 de 113
Máquina
Rígida

76 de 113
Máquina
Flexible

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Modelo Especimen-Máquina

Cabezal Cabezal

km ks km ks

Piston
Placa Placa

Sin carga Especímen comprimido


km= rigidez de la máquina Máquina estirada
ks = rigidez del especimen
78 de 113
Rigidez de la Máquina de Ensayo

 Influye en cuanta energía se almacena


durante el Ensayo
 La máquina flexible, almacena más
energía
 La liberación repentina de energía
provoca una falla explosiva

79 de 113
Concreto de Alta-Resistencia
PCA

Máquina Flexible Máquina Rígida

80 de 113
Uso de una malla protectora contra
fragmentos

81 de 113
Efecto de la Fricción en el
Extremo–Compresión Triaxial
Esfuerzo de
Fricción

Zonas de
Compresión
triaxial

82 de 113
83 de 113
ASTM C 39/C 39M—Precisión

84 de 113
Resistencia a la Flexión
 Usada típicamente para la aceptación de Ensayos
de pavimentos
 Carga en el punto medio—ASTM C 293
 Carga en los tercios medios—ASTM C 78

85 de 113
ASTM C 78

86 de 113
ASTM C 293

87 de 113
Comparación
Carga en Carga en los
Punto central tercios medios

P P/2 P/2

L/2 L/2 L/3 L/3 L/3

PL/4 PL/6

Diagramas de Momentos Flectores

88 de 113
Comparación
Carga en Carga en los
Punto central tercios medios

P P/2 P/2

L/2 L/2 L/3 L/3 L/3

P/2

P/2
Diagramas de Esfuerzo Cortante
89 de 113
Comparación
Carga en Carga en los
Punto central tercios medios

P P/2 P/2

Flexión Simple Flexión Pura

90 de 113
ASTM C 78

Fuente: PCA
91 de 113
Requerimientos de las Ensayos

 Aparatos de apoyo
– Acomodan las cargas no paralelas
 Rotan el especímen para que la carga y
el apoyo estén sobre superficies planas
 Mantener la superficie del especímen
húmeda hasta el momento del ensayo
– La resistencia a la flexión es sensible a
la sequedad de la superficie
 Velocidad de Carga: 0.9 a 1.2 MPa/min

92 de 113
Sistema de Carga y
Apoyo

Rótula de Varilla de
Acero Acero

Varilla de Rótula de
Acero Acero

93 de 113
Se deben mantener
las Superficies Húmedas

 La sequedad produce
agrietamiento
 La humedad interior restringe
la contracción
 Induce esfuerzos de tensión
en las zonas exteriores 94 de 113
Efecto de la
Sequedad
14
Flexural Strength, MPa
12 Moist
Air dry
10

2
20 40 60 80 100 120 140
Compressive Strength, MPa
95 de 113
Módulo de
Rotura
 El esfuerzo máximo en la cara a tracción de
la viga de acuerdo a la fórmula de la viga
lineal-elástica: M
d
My 2 d = profunidad
fr = = b = ancho
I bd 3
12
Punto Central Tercios Medios

3PL PL
fr = fr =
2 b d2 b d2
96 de 113
Comparación de
Resistencia
7

Center-Point Loading, MPa 7


y = 1.165x
6

4
3.5 4 4.5 5 5.5 6
Third-Point Loading, MPa
Carrasquillo (1987)
97 de 113
Precisión

En el Laboratorio Entre Laboratorios

1s% d2s% 1ds% 2ds%

ASTM C 78 5.7 % 16 % 7.0 % 19 %


ASTM C 293 4.4 % 12 % 5.3 % 15 %

1s% = coeficiente de variación


d2s% = diferencia entre dos resultados

98 de 113
Resistencia a la Tracción Indirecta
(Tracción por hendimiento)

L D

99 de 113
ASTM C 496/C 496M

100 de 113
ASTM C 496/C 496M

Tiras de Madera

101 de 113
ASTM C 496/C 496M

102 de 113
Variación del Esfuerzo
Horizontal
P

2P
f sp =
π LD
fsp

Tensión
Compresión

P
103 de 113
Procedimiento

 Marcar el diámetro en dos extremos


 Alinear en la máquina de Ensayos
 Insertar tiras de madera para repartir la carga
 Velocidad de carga: 0.7 a 1.4 MPa/min

104 de 113
Aplicación
 El ACI 318 establece para el diseño
por resistencia al cortante de
elementos de concreto ligero: '
el
fc
término 1.8 fsp se emplea en lugar de
(f´c)0.5 (versión métrica)

105 de 113
Precisión

 El coeficiente de variación entre Ensayos es


de 5.0 %
 La diferencia entre dos resultados de
ensayos realizadas por el mismo operador se
espera que no excedan 14%

106 de 113
Comparación de Resistencias

1.0 1.10 1.30


Tensión Directa < Tensión Indirecta < Módulo de Rotura

107 de 113
Criterios
Criterios de
de aceptaci ón del
aceptación del RNC
RNC yy ACI
ACI
318 -08 para
318-08 para concreto
concreto ff’c<350
’c<350 kg/cm2
kg/cm2

1. Promedio de tres ensayos consecutivos ≥ f´c


f’cr = f’c + 1.34 Ds ( Se obtiene de :
ff’cr ’c + 2.33/√ 3 Ds = f’c
’cr = ff’c f’c + 2.33/1.73 Ds = f’c
f’c + 1.34 Ds)
Ds)

(Expectativa de falla individual 1 en 11)

2. Ningún ensayo < f´c en mas de 35 kg/cm2


f’cr = f’c - 35 + 2.33Ds
(Expectativa de falla individual 1 en 100)

108 de 113
Criterios
Criterios de
de aceptaci ón del
aceptación del RNC
RNC yy ACI
ACI
318 -08 para
318-08 para concreto
concreto ff’c>350
’c>350 kg/cm2
kg/cm2

1. Promedio de tres ensayos consecutivos ≥ f´c


f’cr = f’c + 1.34 Ds
(Expectativa de falla individual 1 en 11)

2. Ningún ensayo < f´c en mas de 0.10 f’c


f’cr = 0.90 f’c + 2.33Ds
(Expectativa de falla individual 1 en 100)

109 de 113
Valores
Valores de
de dispersi ón en
dispersión en el
el control
control del
del concreto
concreto

DISPERSION TOTAL

CLASE DE DESVIACION STANDARD PARA DIFERENTES GRADOS DE


OPERACION CONTROL
( kg/cm2 )
EXCELENTE MUY BUENO SUFICIENTE DEFICIENTE
BUENO

Concreto en Obra < a 28.1 28.1 a 35.2 35.2 a 42.2 42.2 a 49.2 > a 49.2
Concreto en < a 14.1 14.1 a 17.6 17.6 a 21.1 21.1 a 24.6 > a 24.6
Laboratorio

DISPERSION ENTRE TESTIGOS

CLASE DE COEFICIENTE DE VARIACION PARA DIFERENTES GRADOS DE


OPERACION CONTROL
(%)

EXCELENTE MUY BUENO SUFICIENTE DEFICIENTE


BUENO

Concreto en Obra < a 3.0 3.0 a 4.0 4.0 a 5.0 5.0 a 6.0 > a 6.0
Concreto en < a 2.0 2.0 a 3.0 3.0 a 4.0 4.0 a 5.0 > a 5.0
Laboratorio

110 de 113
Incremento
Incremento de
de valores
valores de
de desviaci ón standard
desviación standard
cuando
cuando se
se tienen
tienen menos
menos de
de 30
30 ensayos
ensayos
No DE ENSAYOS FACTOR DE INCREMENTO

Menos de 15 Usar Tabla 8.6


15 1.16
20 1.08
25 1.03

30 o mas 1.00

ff’cr
’cr aplicable
aplicable cuando
cuando no no se
se dispone
dispone de
de resultados
resultados
para
para definir
definir la
la desviaci ón standard
desviación standard
f’cr ESPECIFICADO f’cr (Kg/cm2)

Menos de 210 f’c + 70


210 a 350 f’c + 84
Mayor de 350 f’c + 98

111 de 113
Sobrediseño para cumplir con
requisitos de resistencia

Número de Desviación Standard No


Ensayos en kg/cm2 conocida

21 28 35 42 49
15 33 44 60 79 98 Tabla RNC
20 30 41 53 71 89 Tabla RNC
30 o más 28 37 47 63 80 Tabla RNC

112 de 113
FIN
¿Preguntas?
113 de 113

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