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PROCEDIMIENTO DE CALIDAD/ INSTALACION

DE TABIQUERIA CON LADRILLO SÍLICO


CALCÁREO Y/O BLOQUE DE CONCRETO ROLEX
CONSTRUCTORES
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INDICE

1. TABIQUES NO AISLADOS

1.1 TRAZOS

1.2 ENCUENTROS DE TABIQUE MAS PUNTOS EN GENERAL

1.3 ANCLAJE / APLICACION EPOXICO / OJO CHINO

1.4 REFUERZOS HORIZONTALES Y VERTICALES

1.5 INSTALACION DE BLOQUES DE CONCRETO

2. TABIQUES AISLADOS

1.1 TRAZOS

1.2 ANCLAJE / APLICACION EPOXICO / OJO CHINO

1.3 REFUERZOS HORIZONTALES Y VERTICALES

1.4 INSTALACION DE BLOQUES DE CONCRETO

3. ALFEIZARES Y PARAPETOS

1.1 TRAZOS

1.2 ANCLAJE / APLICACION EPOXICO / OJO CHINO

1.3 REFUERZOS HORIZONTALES Y VERTICALES

1.4 INSTALACION DE BLOQUES DE CONCRETO

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1. TABIQUES NO AISLADOS
1.1. TRAZADO

Actividad: Trazo con tiralíneas en la Losa de la ubicación y ancho de los Tabiques


proyectados en Planos.

• Permite ubicar en posición correcta los anclajes y la ejecución de la Tabiquería.


• Permite ubicar de manera correcta las instalaciones insertas en la tabiquería.

Condiciones:

• En el caso de Muros para empaste el Alineamiento del tabique debe coincidir con el
Plano del Tarrajeo planificado de columnas y placas de Concreto.
• CONTROL DE CALIDAD
• Las líneas deben de realizarse en piso limpio y seco.
• Las líneas deben ser fácilmente detectables a la vista.
• El espacio liberado para la construcción del muro de tabiquería debe tener un
ancho mínimo de 60 cm.
• En el caso de Muros para Tarrajeo tomar en cuenta que el acabado de los Tabiques
tendrá un espesor de 1 cm. por lo que el Alineamiento del tabique debe encontrase a
1 cm. del Plano del Tarrajeo planificado de columnas y placas de Concreto.
• CONTROL DE CALIDAD
• Las líneas deben de realizarse en piso limpio y seco, sin la presencia de grasas,
residuos, polvo, agua.
• Las líneas deben ser fácilmente detectables a la vista.
• El espacio liberado para la construcción del muro de tabiquería debe tener un
ancho mínimo de 60 cm.

Ejecutor Responsable: Personal Operario de Empresa Contratante

1.2. ANCLAJE DEL REFUERZO VERTICAL

A) Anclaje Superior de Dowell

Actividad: Fijación de dowell superior de acero vertical a Viga o Losa de concreto.

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1.3. ENCUENTRO DE TABIQUE EN GENERAL

CASO 1 Sobre Losa Maciza, Viga o Viguetas de Losa Aligerada de


Concreto perpendiculares al eje de Tabique

• Trasladar el trazo del eje del Tabique desde el Piso hacia la Viga o Losa de Techo
Sobre este eje marcar el primer punto de anclaje superior. En el Caso de Techo
aligerado ubicar la Vigueta más cercana a uno de los extremos y marcar el primer
punto de anclaje.
• Continuar el marcado de los subsiguientes anclajes según ubicación de acero de
refuerzo en distanciamiento Múltiplo de 0.40m (Coincidente con espaciamiento de
Viguetas) según diseño.
Perforación de la Losa de Techo con broca de concreto seguí diámetro de refuerzo a
una profundidad mínima de 5cm.
• Relleno de perforación con Pegamento Epóxico, siguiendo recomendaciones de
fabricante.
Inserción de Dowell de acero con una longitud equivalente a la tercera parte de la
Altura de Entrepiso + 5 cm.

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• Inserción de Dowell de acero con una longitud equivalente a la tercera parte de la


Altura de Entrepiso + 5 cm.

CASO 2 Sobre Viguetas de Losa Aligerada de Concreto Paralelas al eje de Tabique

• Trasladar el trazo del eje del Tabique desde el Piso hacia la Viga o Losa de Techo
• Sobre este eje marcar el primer punto de anclaje superior.
• Continuar el marcado de los subsiguientes anclajes según ubicación de acero de
refuerzo en distanciamiento según diseño.
• En los casos de que el anclaje coincida con la ubicación del bloque de techo, efectuar
las perforaciones en las viguetas vecinas con una broca de concreto para varilla de
8mm. a una profundidad mínima de 5cm.
• Relleno de ambas perforaciones con Pegamento Epóxico, siguiendo
recomendaciones de fabricante.
• Inserción de una varilla “U” de 8mm de diámetro en ambas perforaciones.

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• Soldado de Dowell de acero a Varilla “U”. El dowell tendrá una longitud


equivalente a la tercera parte de la Altura de Entrepiso.

CONSIDERACIÓNES DE CALIDAD:

• Las Instalaciones Eléctricas y Sanitarias deben ser colocadas en su posición de


inserción de manera previa a la labor de anclaje.
• Las perforaciones deben ejecutarse alineadas con el eje del tabique a Instalar y
deben ser limpiadas con compresora de aire u otro método que asegure que la
perforación se encuentre libre de polvo y material suelto.
• El Pegamento Epóxico debe ser usado siguiendo las recomendaciones del
fabricante

Ejecutor Responsable: Operario Anclador.

1.3 Anclaje Inferior de Acero de Refuerzo Vertical


Actividad: Fijación inferior del acero de refuerzo vertical a Losa, Viga o Falso
Piso.

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Proceso:

• Traslado de la ubicación del Punto de Anclaje desde el Techo al Piso mediante el uso de
una Plomada.
• Marcado en Piso de ubicación de puntos de Anclaje según diseño a distanciamiento
múltiplo de 0.40m.
• Perforación de Losa o Falso Piso con broca de concreto según dimensiones de Acero de
Refuerzo a una profundidad mínima de 5cm.
• Relleno de perforación con Pegamento Epóxico, siguiendo recomendaciones de
fabricante.
• Inserción de Acero de Refuerzo en Zona Inferior con una profundidad mínima de 5cm.
• La Varilla de Refuerzo de acero debe tener una longitud equivalente a dos tercios la
Altura de Entrepiso + longitud de traslape + 5 cm

Condiciones:

• Las perforaciones inferiores deben ejecutarse alineadas con el eje del tabique a
Instalar, ser coincidentes en verticalidad con los anclajes superiores y ser limpiados
con compresora de aire u otro método que asegure que la perforación se encuentre
libre de polvo y material suelto.
• El Pegamento Epóxico debe ser usado siguiendo las recomendaciones del fabricante.

Ejecutor Responsable: Operario Anclador

OJO CHINO:

• El ojo chino se debe pegar al concreto de la losa de techo o viga con adhesivo
Epóxico.
• El ojo chino se debe pegar al ladrillo de techo de arcilla tarrajeado con adhesivo
Epóxico

A) Uso: Apoyo superior de varillas de refuerzo vertical en muros de tabiquería aislados de la


estructura

B) Material: Acero laminado en frío JIS G-3141 y sindicado interior y exterior

C) Medidas: Altura 50mm, Espesor de plancha: 1.5 mm

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SECCION OJO CHINO


O Varilla A(mm) L (mm)
8mm 10 40
3/8” mm 11.5 42
1/2” mm 14.7 45

1.4 CORTE DE BLOQUES PARA INSERCION DE INSTALACIONES EN TABIQUES

Actividad: Trazo y corte de Bloques de concreto para colocar las instalaciones de Agua,
desagüé e Instalaciones eléctricas.

-Tuberías
-Cajas de Toma corrientes, Interruptores y otros.
-Cajas de Paso
-Tableros
-Cajas de Válvulas

Proceso:

• Medición de espacio para alojamiento de instalaciones


• Cortes de Bloques con Disco de Concreto Condiciones
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Condiciones:

Las tuberías, cajas de luz y válvulas de control se encuentran colocadas en su posición de


manera previa a la ejecución de los muros.

Ejecutor Responsable: Operario Cortador

1.5 LEVANTAMIENTO DE MUROS


Actividad: Ejecución de Tabique de Bloques de Concreto asentados con Mortero y relleno
parcial de concreto liquido

Proceso:

Plano Virtual

• Fijar Regla de metal (Aluminio o Fierro) en ambos extremos del muro, haciendo coincidir
sus bordes con la linea de trazo del tabique a levantar y controlando de manera precisa su
verticalidad con nivel de Mano o plomada.
• Este paso inicial es de suma importancia para crear un Plano Virtual que permita mantener
la verticalidad del asentado de bloques.

Emplantillado

• Asentar el primer Bloque en uno de los extremos haciendo que su superficie lateral se
apoye sobre la regla nivelada que define el plano virtual del tabique y nivelándolo
horizontalmente con Nivel de mano.
Los Bloques deben ser insertados verticalmente en el acero de refuerzo vertical a través
de sus alvéolos.
• Asentar el bloque del otro extremo siguiendo similar proceso
Colocar cordel horizontal para crear la linea guía superior de asentado de la hilada a
ejecutar.
• Completar el asentado de los demás bloques de la hilada.

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Asentado de Bloques De Concreto

• Mediante Escantillón determinar la ubicación en altura de cada hilada y la


altura de corte del bloque que ajustara la altura del tabique. Este bloque con
corte horizontal deberá ser colocado en la penúltima hilada.
• Proceder a asentar las demás hiladas con proceso similar a la primera hilada,
insertando los bloques en los refuerzos de acero ya colocados.
• Se recomienda usar un espesor de junta vertical de 1cm para mantener
modulación de refuerzos verticales como múltiplo de 40cm.
• La Junta horizontal recomendada en el asentado de Bloques es de 1cm

Fijación De Refuerzo Vertical: Antes de asentar las hiladas ubicadas en la zona de


traslape del refuerzo vertical, proceder a amarrar el Acero vertical con el dowell superior
que se encuentra anclado con pegamento epóxico sobre techo o Viga, presentando una
longitud de traslape equivalente a 60 diámetros del acero usado.

Asentado De Ultimas Hiladas

• Los Bloques de las hiladas por encima del traslape de refuerzo vertical se pre cortaran
lateralmente de manera coincidente con la ubicación del acero a fin de permitir su
colocación mediante inserción lateral.
• En la penúltima hilada colocar el Bloque de Ajuste de Altura del Tabique, cuyo peralte
fue pre determinado mediante el uso del escantillón.
• Colocar en la última hilada un Bloque completo dejando un espacio de 1⁄2” con el
techo o viga sobre la que se fijara el tabique.
• Colocar la plancha de Tecnopor de 1⁄2” entre la última hilada y la Losa o viga, a fin
de liberar al tabique de cargas accidentales sobre él. La plancha a colocar no ocupara
todo el ancho del muro, debiendo dejar un espacio libre de 2cm en cada cara a fin de
permitir el posterior trabajo del bruñado de acabado

Relleno De Alvéolos Con Concreto Liquido

• A fin de obtener la condición estructural del tabique, los alvéolos que alojan el
refuerzo de acero vertical, deben ser rellenados con concreto liquido con un Slump
de 8” a 10”
• El relleno con concreto liquido en las zonas de refuerzo vertical se ejecuta de manera
previa a la colocación de cada refuerzo horizontal.
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• Debe efectuarse la compactación de concreto liquido mediante varillado para


eliminar el aire atrapado y conseguir el correcto relleno de los alveolos

Acero De Refuerzo Horizontal

• Cada dos hiladas debe usarse el bloque viga que aloja el refuerzo horizontal.
La Varilla de acero Horizontal deberá presentar doblez de 10cm. en sus extremos,
los que deberan ingresar en los alveolos extremos del tabique.
• Se retiran las solapas laterales pre-cortadas y se coloca el acero de refuerzo
horizontal de refuerzo recomendado.
Rellenar los alveolos de los bloques con papel, tecnopor u otro material similar que
permita conformar una cavidad horizontal con una altura de 3 cm., que permita alojar
el acero de refuerzo con el recubrimiento correcto.
Llenar el canal con concreto líquido a lo largo del bloque y colocar sobre esta
superficie el acero de refuerzo horizontal, asegurando el recubrimiento correcto.

Encuentro entre Tabiques

Los encuentros de Muros en L y T deberán ser ejecutados de manera entre lazada con
ejecución simultánea y la colocación de un conector en forma de ángulo L de 8mm de
diámetro que ingrese 40cm. en cada uno de los muros conectados.

Condiciones:

• Efectuar una adecuada planificación del corte de los bloques con antelación al
asentado para tener un proceso continuo de ejecución.
• El proceso de anclaje debe efectuarse por lo menos con un día de anticipación al
asentado de Bloques a fin de asegurar que el Pegamento epóxico haya secado
completamente.
• El operario cortador debe contar con experiencia suficiente para abastecer al menos
a cuatro operarios a fin de tener una velocidad de proceso de 10 m2 por
jornada/operario en Paños de longitud promedio.
• Debe proveerse un peón exclusivo para la labor de abastecimiento y apoyo del grupo
de trabajo

2. TABIQUES AISLADOS
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2.1 TRAZADO
Actividad: Trazo con tira lineas en la Losa de la ubicación y ancho de los Tabiques proyectados

• Permite ubicar en posición correcta los anclajes y la ejecución de la tabiquería


• Permite ubicar de manera correcta las instalaciones insertas en la tabiquería.

Condiciones:

• En el caso de Muros para empaste el Alineamiento del tabique debe coincidir con el Plano del
Tarrajeo planificado de columnas y placas de Concreto.
• En el caso de Muros para Tarrajeo tomar en cuenta que el acabado de los Tabiques tendrá un
espesor de 1 cm. por lo que el Alineamiento del tabique debe encontrase a 1 cm. del Plano del
Tarrajeo planificado de columnas y placas de Concreto.

Ejecutor Responsable: Personal Operario de Empresa Contratante

2.2 ANCLAJE DE REFUERZO VERTICAL

2.2.1 Anclaje Superior de Dowell Móvil

Actividad: Fijación de Cilindro Oval a Viga sobre el tabique para posterior inserción superior de
Dowell Móvil.

• El Cilindro Oval proporciona una fijación de apoyo móvil que independiza el Tabique del
Pórtico que lo aloja.
• Este tipo de fijación solo es necesario cuando el Tabique se encuentre longitudinalmente bajo
una Viga estructural y se requiera libertad de desplazamiento de las estructuras.

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Proceso:

• Trasladar el trazo del eje del Tabique desde el Piso hacia la Viga o Losa de Techo
• Sobre este eje marcar el primer punto de anclaje superior.
• Continuar el marcado de los subsiguientes anclajes según ubicación de acero de refuerzo
en distanciamiento según diseño.
• Perforación de Viga con broca de concreto según dimensiones de Cilindro Oval a una
profundidad mínima de 5cm.
Relleno de la perforación con Pegamento Epóxico, siguiendo las recomendaciones de
fabricante.
Inserción de Cilindro Oval a ras de Viga

Condiciones:

• Las Instalaciones Eléctricas y Sanitarias deben ser colocadas en su posición de inserción


de manera previa a la labor de anclaje.
• Las perforaciones deben ejecutarse alineadas con el eje del tabique a Instalar y deben ser
limpiadas con compresora de aire u otro método que asegure que la perforación se
encuentre libre de polvo y material suelto.
• El Pegamento epóxico debe ser usado siguiendo las recomendaciones del fabricante

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2.2.2 Anclaje Inferior de Acero de Refuerzo Vertical


Actividad: Fijación inferior del acero de refuerzo vertical a Losa, Viga o Falso Piso.

Proceso:

• Traslado de la ubicación del Punto de Anclaje desde el Techo al Piso mediante el uso de
una Plomada.
• Marcado en Piso de ubicación de puntos de Anclaje según diseño a distanciamiento
múltiplo de 0.40m.
• Perforación de Viga, Losa o Falso Piso con broca de concreto según dimensiones de
Acero de Refuerzo a una profundidad mínima de 5cm.
• Relleno de perforación con Pegamento Epóxico, siguiendo recomendaciones de
fabricante.
• Inserción de Acero de Refuerzo en Zona Inferior con una profundidad mínima de 5cm.
• La Varilla de Refuerzo de acero debe tener una longitud equivalente a dos tercios la Altura
de Entrepiso + longitud de traslape + 5 cm

Condiciones

• Las perforaciones inferiores deben ejecutarse alineadas con el eje del tabique a Instalar,
ser coincidentes en verticalidad con los anclajes superiores y ser limpiados con
compresora de aire u otro método que asegure que la perforación se encuentre libre de
polvo y material suelto.
• El Pegamento epóxico debe ser usado siguiendo las recomendaciones del fabricante.

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OJO CHINO:

• El ojo chino se debe pegar al concreto de la losa de techo o viga con adhesivo epóxico.
• El ojo chino se debe pegar al ladrillo de techo de arcilla tarrajeado con adhesivo epóxico.

A) Uso: Apoyo superior de varillas de refuerzo vertical en muros de tabiquería aislados de la


estructura

B) Material: Acero laminado en frío JIS G-3141 y sindicado interior y exterior

C) Medidas: Altura 50mm Espesor de plancha: 1.5 mm

SECCION OJO CHINO


O Varilla A mm) L (mm)
8mm 10 40
3/8” mm 11.5 42
1/2” mm 14.7 45

0.60m
0.60m

0.60m
0.60m
0.60m
0.60m

0.60m

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2.3 CORTE DE BLOQUES PARA INSERCION DE INSTALACIONES EN


TABIQUES
Actividad: Trazo y corte de Bloques de concreto para colocar las instalaciones de Agua,
desagüé e Instalaciones eléctricas

• Tuberías
• Cajas de Toma corrientes, Interruptores y otros
• Cajas de Paso
• Tableros
• Cajas de Válvulas

Proceso:

• Medición de espacio para alojamiento de instalaciones


• Cortes de Bloques con Disco de Concreto

Condiciones

• Las tuberías, cajas de luz y valvular de control se encuentran colocadas en su


posición de manera previa a la ejecución de los muros
• Ejecutor Responsable Operario Cortador

2.4. LEVANTAMIENTO DE MUROS


Actividad: Ejecución de Tabique de Bloques de Concreto asentados con Mortero y
relleno parcial de concreto liquido

Proceso:

Plano Virtual

• Fijar Regla de metal (Aluminio o Fierro) en ambos extremos del muro, haciendo
coincidir sus bordes con la linea de trazo del tabique a levantar y controlando de
manera precisa su verticalidad con nivel de Mano o plomada.
• Este paso inicial es de suma importancia para crear un Plano Virtual que permita
mantener la verticalidad del asentado de bloques.

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Emplantillado

• Asentar el primer Bloque en uno de los extremos haciendo que su superficie


lateral se apoye sobre la regla nivelada que define el plano virtual del tabique y
nivelándolo horizontalmente con Nivel de mano.

• Los Bloques deben ser insertados verticalmente en el acero de refuerzo vertical


agraves de sus alveolos.

• Asentar el bloque del otro extremo siguiendo similar proceso

• Colocar cordel horizontal para crear la línea guía superior de asentado de la


hilada a ejecutar.

• Completar el asentado de los demás bloques de la hilada.

Asentado de Bloques De Concreto

• Mediante Escantillón determinar la ubicación en altura de cada hilada y la altura


de corte del bloque que ajustara la altura del tabique. Este bloque con corte
horizontal deberá ser colocado en la penúltima hilada

• Proceder a asentar las demás hiladas con proceso similar a la primera hilada,
insertando los bloques en los refuerzos de acero ya colocados

• Se recomienda usar un espesor de junta vertical de 1cm para mantener


modulación de refuerzos verticales como múltiplo de 40cm

• La Junta horizontal recomendada en el asentado de Bloques es de 1cm

Fijación De Refuerzo Vertical: Antes de asentar las hiladas ubicadas en la zona de


traslape del refuerzo vertical se ejecutaran las siguientes acciones:

Preparar el Dowell Móvil de Acero con una longitud minimiza de un tercio de la altura
de entrepiso +5 cm.

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Insertar el Dowell Móvil en el Cilindro Oval y a la vez amarrarlo con Alambre Negro
No 16 al Acero de Refuerzo Vertical, dejando una longitud de traslape de 60 diámetros.

El conjunto unido Acero de Refuerzo-Dowell Móvil, quedara en posición vertical,


anclado en su base y con limitada libertad de movimiento en su zona superior.

Asentado De Ultimas Hiladas

• Los Bloques de las hiladas por encima del traslape de refuerzo vertical se pre-
cortaran lateralmente de manera coincidente con la ubicación del acero a fin de
permitir su colocación mediante inserción lateral.
• En la penúltima hilada colocar el Bloque de Ajuste de Altura del Tabique, cuyo
peralte fue pre determinado mediante el uso del escantillón.
• Colocar en la última hilada un Bloque completo dejando un espacio de 1⁄2” con el
techo o viga sobre la que se fijara el tabique.
• Colocar la plancha de Tecnopor de 1⁄2” entre la última hilada y la Losa o viga, a fin
de liberar al tabique de cargas accidentales sobre él. La plancha a colocar no ocupara
todo el ancho del muro, debiendo dejar un espacio libre de 2cm en cada cara a fin de
permitir el posterior trabajo del bruñado de acabado.

Relleno De Alveolos Con Concreto Liquido

• A fin de obtener la condición estructural del tabique, los alveolos que alojan el
refuerzo de acero vertical, deben ser rellenados con concreto liquido con un Slump
de 8” a 10”
• El relleno con concreto liquido en las zonas de refuerzo vertical se ejecuta de manera
previa a la colocación de cada refuerzo horizontal.
• Debe efectuarse la compactación de concreto liquido mediante varillado para
eliminar el aire atrapado y conseguir el correcto relleno de los alveolos

Acero De Refuerzo Horizontal

• Cada dos hiladas deben usarse el bloque viga que aloja el refuerzo horizontal.
• La Varilla de acero Horizontal deberá presentar doblez de10cm.en sus extremos los
que deberán ingresar en los alveolos extremos del tabique.
• Se retiran las solapas laterales pre-cortadas y se coloca el acero de refuerzo

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horizontal de refuerzo recomendado.


• Rellenar los alveolos de los bloques con papel, tecnopor u otro material similar que
permita conformar una cavidad horizontal con una altura de 3 cm., que permita
alojar el acero de refuerzo con el recubrimiento correcto.
• Llenar el canal con concreto líquido a lo largo del bloque y colocar sobre esta
superficie el acero de refuerzo horizontal, asegurando el recubrimiento correcto.

Encuentro entre Tabiques

• Los encuentros de Muros en L y T deberán ser ejecutados de manera entrelazada


con ejecución simultánea y la colocación de un conector en forma de ángulo L de
8mm de diámetro que ingrese 40cm. en cada uno de los muros conectados.
• El Proceso de anclaje debe efectuarse por lo menos con un día de anticipación al
asentado de Bloques a fin de asegurar que el Pegamento epóxico haya secado
completamente.
• El Operario cortador debe contar con experiencia suficiente para abastecer a al
menos cuatro operarios a fin de tener una velocidad de proceso de 10 m2 por jornada
cada uno en Paños de longitud promedio.
• Debe proveerse un peón exclusivo para la labor de abastecimiento y apoyo del grupo
de trabajo Ejecutor Responsable: Operario Albañil Asentador de Bloques.

3. ALFEIZARES Y PARAPETOS

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3.1 TRAZADO
Actividad: Trazo con tiralíneas en Losa de la ubicación y ancho del Alfeizar
proyectado en Planos.

• Permite ubicar en posición correcta los anclajes y la ejecución de la Tabiquería.


• Permite ubicar de manera correcta las instalaciones insertas en la tabiquería.

Condiciones

• En el caso de Muros para empaste el Alineamiento del tabique debe coincidir con el
Plano del Tarrajeo planificado de columnas y placas de Concreto.
• En el caso de Muros para Tarrajeo tomar en cuenta que el acabado de los Tabiques
tendrá un espesor de 1 cm. por lo que el Alineamiento del tabique debe encontrase a 1
cm. del Plano del Tarrajeo planificado de columnas y placas de Concreto.

Ejecutor Responsable: Personal Operario de Empresa Contratante

3.2 ANCLAJE DE REFUERZO VERTICAL


Actividad: Fijación inferior del acero de refuerzo vertical a Losa, Viga o Falso Piso.

• Marcado en Piso de ubicación de puntos de Anclaje según diseño a distanciamiento


múltiplo de 0.40 m. según el diseño
• Perforación de Losa con broca de concreto según diámetro de refuerzo a una
profundidad mínima de 10cm.
• Relleno de perforación con Pegamento Epóxico, siguiendo recomendaciones de
fabricante.
• Inserción del Acero de Refuerzo Vertical.

Condiciones:

• Las Instalaciones Eléctricas y Sanitarias deben ser colocadas en su posición de


inserción de manera previa a la labor de anclaje.
• Las perforaciones deben ejecutarse alineadas con el eje del tabique a Instalar y deben
ser limpiadas con compresora de aire u otro método que asegure que la perforación se
encuentre libre de polvo y material suelto. El Pegamento epóxico debe ser usado
siguiendo las recomendaciones del fabricante

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Ejecutor Responsable: Operario Anclador

OJO CHINO:

El ojo chino se debe pegar al concreto de la losa de techo o viga con adhesivo epóxico

A) Uso: Apoyo superior de varillas de refuerzo vertical en muros de tabiquería aislados


de la estructura

B) Material: Acero laminado en frío JIS G-3141 y sindicado interior y exterior

C) Medidas: Altura 50mm Espesor de plancha: 1.5 mm

SECCION OJO CHINO


O Varilla A mm) L (mm)
8mm 10 40
3/8” mm 11.5 42
1/2” mm 14.7 45

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Relleno De Alveolos Con Concreto Liquido

• A fin de obtener la condición estructural del tabique, los alveolos que alojan el refuerzo
de acero vertical, deben ser rellenados con concreto liquido con un Slump de 8” a 10”
• El relleno con concreto liquido en las zonas de refuerzo vertical se ejecuta de manera
previa a la colocación de cada refuerzo horizontal.
• Debe efectuarse la compactación de concreto liquido mediante varillado para eliminar el
aire atrapado y conseguir el correcto relleno de los alveolos

Acero De Refuerzo Horizontal

• Cada dos hiladas deben usarse el bloque viga que aloja el refuerzo horizontal.
• La Varilla de acero Horizontal deberá presentar doblez de10cm.en sus extremos los
que deberán ingresar en los alveolos extremos del tabique.
• Se retiran las solapas laterales pre-cortadas y se coloca el acero de refuerzo horizontal
de refuerzo recomendado.
• Rellenar los alveolos de los bloques con papel, tecnopor u otro material similar que
permita conformar una cavidad horizontal con una altura de 3 cm., que permita alojar
el acero de refuerzo con el recubrimiento correcto.
• Llenar el canal con concreto líquido a lo largo del bloque y colocar sobre esta
superficie el acero de refuerzo horizontal, asegurando el recubrimiento correcto.
• A fin de proporcionar mayor seguridad al vuelco se recomienda insertar un tubo 10mm
(interior) en la estructura vecina (Muro, Placa o Columna), coincidente con la junta de
la penúltima hilada e insertar una varilla de 8 mm en alfeizar, que ingrese con una
holgura libre, para generar un apoyo lateral adicional al alfeizar.

Condiciones:

• Efectuar una adecuada Planificación de corte de bloques con antelación al asentado


para tener un proceso continuo de ejecución,
• El Proceso de anclaje debe efectuarse por lo menos con un día de anticipación al
asentado de Bloques a fin de asegurar que el Pegamento epóxico haya secado
completamente.
• El Operario cortador debe contar con experiencia suficiente para abastecer a al menos
cuatro operarios a fin de tener una velocidad de proceso de 10 m2 por jornada/operario

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