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CEMENTO GENERELIDADES PROPIEDADES Y USOS

Jennifer Astrid Meléndez Urrutia.

MU201401

Universidad Politécnica de El Salvador

Notas del Autor

Jennifer Astrid Meléndez Urrutia, Facultad de Ingeniería y Arquitectura

Docente: Ing. Carlos Pastrana Palomo

Universidad Politécnica de El Salvador, Boulevard Tutunichapa y 5ta Avenida Norte

Contacto: astridurrutia9@gmail.com
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Contenido

INTRODUCCION ..................................................................................................................... 4

OBJETIVOS .............................................................................................................................. 5

GENERAL ............................................................................................................................. 5

ESPECÍFICOS ....................................................................................................................... 5

CEMENTO GENERELIDADES PROPIEDADES Y USOS ................................................... 6

El Cemento ............................................................................................................................. 6

Dosificación y Mezcla. ........................................................................................................... 6

Endurecimiento Hidráulico .................................................................................................... 7

Compuestos del Cemento ....................................................................................................... 8

Hormigón Armado. ................................................................................................................ 9

Hormigón Pretensado. ............................................................................................................ 9

Tipos de Cemento ................................................................................................................ 10

Cemento Portland ............................................................................................................. 10

Cemento de fraguado o endurecimiento rápido ............................................................... 11

Cemento blanco ................................................................................................................ 11

Cemento de bajo calor ...................................................................................................... 12

Cemento resistente a los sulfatos ..................................................................................... 12


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Morteros convencionales ..................................................................................................... 14

Producción de Concretos...................................................................................................... 14

Tipo Bombeo ........................................................................................................................ 15

Tremie .................................................................................................................................. 15

Módulo de Rotura ................................................................................................................ 15

Concreto Autocompactante .................................................................................................. 16

Concreto Arquitectónico ...................................................................................................... 16

Concreto Lanzado ................................................................................................................ 16

pegantes especiales ............................................................................................................... 16

Suelo Cementos .................................................................................................................... 17

La Elaboración de Morteros Secos ...................................................................................... 17

Producción de Prefabricados de Concreto ........................................................................... 17

GLOSARIO.............................................................................................................................. 18

CONCLUSION ........................................................................................................................ 20

BIBLIOGRAFIA...................................................................................................................... 21
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INTRODUCCION

El proceso de transformación de cada materia prima tiene su origen en

Los subproductos, con pocas excepciones, no se utilizan para ningún propósito específico. una

Entre ellos se encuentra la escoria de hornos, y en países con gran producción de aceros,

La industria de la construcción lo utiliza como puzolana artificial en la fabricación.

de cemento mixto.
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OBJETIVOS

GENERAL

• Evaluación de morteros de albañilería y revestimiento elaborados con cemento

Mezclar en las proporciones especificadas (cemento Portland y escoria).

ESPECÍFICOS

• Determinar el efecto de las nanopartículas sobre la resistencia mecánica a la

compresión del cemento.

• Conocer los diferentes tipos de cemento con el fin de aplicarlos al uso adecuado.
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CEMENTO GENERELIDADES PROPIEDADES Y USOS

El Cemento

El cemento es un conglomerante hidráulico, es decir, un material inorgánico finamente

molido que amasado con agua, forma una pasta que fragua y endurece por medio de reacciones y

procesos de hidratación y que, una vez endurecido conserva su resistencia y estabilidad incluso

bajo el agua.

Dosificación y Mezcla.

Dosificado y mezclado apropiadamente con agua y áridos debe producir un hormigón o

mortero que conserve su trabajabilidad y capacidad de darle forma durante un tiempo suficiente,

alcanzar unos niveles de resistencias preestablecido y presentar una estabilidad de volumen a

largo plazo.
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Endurecimiento Hidráulico

El endurecimiento hidráulico del cemento se debe principalmente a la hidratación de silicatos

de calcio, aunque también puede participar en el proceso de endurecimiento otros compuestos

químicos, como, por ejemplo, los aluminatos. La suma de las proporciones de óxido de calcio

reactivo (CaO) y de dióxido de silicio reactivo (SiO2) debe ser al menos del 50% en masa

cuando las proporciones se determinan conforme a la Norma Europea EN 196-2.

El Clinker, elemento principal del cemento, se obtiene sometiendo a altas temperaturas rocas

calizas, arcilla y mineral de hierro. La mezcla expuesta a 1.450°C se calcina, muele y combina

con el yeso y otros aditivos. El polvo resultante, junto a cantidades adecuadas de agua y áridos,

adquiere uniformidad y puede ser moldeado o trabajado con facilidad. Una vez endurecido es

compacto, estable y resistente.

La cal, producto de la descomposición de rocas calizas, así como el yeso o sulfato cálcico

deshidratado, tienen propiedades adhesivas. Sin embargo, los materiales utilizados por separado

presentan ciertos inconvenientes o limitantes. La cal se contrae durante el fraguado y al

endurecerse podría dar lugar a grietas. El yeso por ser una sustancia higroscópica no es funcional

en exteriores, junto a estructuras de hierro o madera.


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Compuestos del Cemento

El cemento es un concentrado de óxido de calcio, dióxido de silicio, óxidos de aluminio y

hierro, y el trióxido de azufre aportado por el yeso. Todos estos compuestos, excepto el trióxido

de azufre, son sometidos a un proceso de sinterización del que se obtiene el Clinker. Los

elementos se convierten en minerales: alita (silicato tricálcico), belita (silicato bicálcico), ferrita

(modificación alotrópica del hierro) y Celita (aluminato tricálcico).

El Clinker molido constituye el cemento casi en su totalidad. Solo un 5% de la composición

corresponde al yeso agregado durante la molienda. La presencia de los iones SO4 retarda la

hidratación inicial del cemento, controla el fraguado, permitiendo su manipulación o instalación.

El polvo mineral mezclado con agua, arenilla, gravilla o grava es llamado hormigón o

concreto. El agua es un elemento esencial en su preparación, hidrata el material cementicio,

permite su maleabilidad, y sirve de conglomerado a los agregados. Para añadir dureza y

resistencia a los agentes ambientales, en pequeñas y grandes edificaciones se emplea el hormigón

armado o el pretensado.
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Hormigón Armado.

Es el concreto reforzado en su interior con barras de hierro o acero. El hormigón y el acero

comparten características como la resistencia a las elevadas temperaturas, dilatación; y también a

las vibraciones.

Hormigón Pretensado.

Es una variedad del hormigón armado, en la que las barras de acero son tensadas con

alambres de acero especial. Mejora la resistencia a la tracción en secciones requeridas.

Compensa la dilatación elástica y mantiene intacto el concreto.


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El cemento con agua y arena sin grava es llamado mortero, y se emplea para fijar ladrillos y

recubrir paredes. Es considerado un conglomerado inorgánico, constituido por agregados finos y

agua. En ocasiones se agrega al mortero aditivos químicos y adiciones minerales que mejoran las

propiedades, resistencia y durabilidad del material.

Tipos de Cemento

El cemento básico es de origen arcilloso y/o puzolánico, este último de fraguado más lento. El

primero de ellos constituido a partir de la arcilla y la roca caliza; el segundo, una mezcla de

puzolana y cal hidratada. La puzolana del cemento es de origen volcánico, es una roca basáltica,

compuesta de silicio o alumino-silíceos.

En el campo de la construcción y la ingeniería civil de distinguen diversos tipos de cemento,

aunque el más conocido es el cemento portland.

Cemento Portland

Resulta de la pulverización del Clinker portland (de origen arcilloso) y sulfato de calcio.

Adquiere una consistencia plástica práctica y de fraguado lento, tarda hasta tres semanas para

endurecer completamente. Se emplea en bloques de hormigón y argamasas.


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Cemento de fraguado o endurecimiento rápido

Es cemento portland de textura más fina. Contiene cantidades mayores de silicato tricálcico

(C3S) y solo amerita ser mezclado con agua. En tres días alcanza alta resistencia a la

compresión. Ahorra tiempo y dinero, especialmente en la construcción de carreteras y

prefabricados que ameritan material de encofrado.

Cemento blanco

Su color se debe a la falta de hierro, contiene un porcentaje bajo del óxido de hierro y en su

defecto lleva fluorita y criolita. Sus componentes principales son la roca caliza y la arcilla. El

cemento blanco presenta la misma textura del portland, pero por su color es utilizado para

acabados más delicados. Es empleado para decoraciones en interiores y elementos artísticos.


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Cemento de bajo calor

Es ideal para la construcción de hormigón en grandes cantidades, es de fraguado muy lento.

Es cemento portland de bajo calor de hidratación, se concibe alterando la composición química,

reduciendo el silicato tricálcico y el aluminato tricálcico.

Cemento resistente a los sulfatos

Tiene bajo contenido de aluminato tricálcico y grandes proporciones de sulfato. Se caracteriza

por su resistencia y durabilidad. Es utilizado en locaciones expuestas a las sales o éteres del

ácido sulfúrico y la reconstrucción de cimientos.

El cemento, cualquiera que sea su tipo, se caracteriza por la multiplicidad de propiedades y

usos. Es resistente, de naturaleza hidráulica y estética. Además, puede ser utilizado como aislante

acústico.
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Cuáles son las principales aplicaciones del cemento

El cemento es uno de los elementos más usados por la humanidad después del agua, y sus

aplicaciones son numerosas.

• En producción de morteros convencionales.

• En producción de concretos.

• En la elaboración de pegantes especializados para enchapes.

• En la estabilización de suelos.

• En la elaboración de pastas de cemento para relleno.

• En la elaboración de estucos.

• En la elaboración de morteros secos y celulares o aligerados.

• En la producción de Grouting.

• En producción de prefabricados.
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Morteros convencionales

Es tal vez la aplicación más popular en el mundo entero para la pega de unidades de

mampostería, en la elaboración de muros divisorios y estructurales. El mortero es una

mezcla constituida por cemento, arena, agua y en algunas ocasiones aditivos.

Producción de Concretos

es otra de las grandes aplicaciones del cemento, es una mezcla constituida por cemento,

grava, arena, agua y aditivos.

se relacionan varios tipos de concretos, los cuales tienen una aplicación específica en la

industria de la construcción en estructuras de concreto reforzado y prefabricados de concreto:

Normales

para columnas, vigas, andenes, pisos sin especificaciones muy exigentes en cuanto a tráfico,

etc.
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Tipo Bombeo

Tienen las mismas aplicaciones del normal solo que tienen una mayor plasticidad para poder

transportarlo a través de bombas de concreto.

Tremie

concreto utilizado normalmente para la fabricación de cimentaciones profundas como,

pilotes, pantallas, barretes, etc. Su característica principal es ser muy fluido y con grava fina que

permita su colocación en espacios muy reducidos por las armaduras.

Módulo de Rotura

Es un concreto que se destina a la elaboración de pavimentos rígidos, los cuales van a estar

sometidos a las cargas de las llantas de los vehículos en las vías o en otros casos para los pisos de

bodegas donde no solo hay circulación de vehículos de gran peso, sino de montacargas que

ejercen presiones muy grandes sobre los mismos.


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Concreto Autocompactante

Como su nombre lo indica es aquel capaz de compactarse abajo su propio peso y lo

suficientemente cohesivo para poder llenar todos los espacios dentro de una armadura muy densa

en acero, garantizando que no se segregue y tampoco presente exudación.

Concreto Arquitectónico

Es el que va a estar expuesto a la vista por lo que se requiere de un especial cuidado con el

mantenimiento y colocación de las cimbras. Generalmente se elaboran con cemento blanco ya

que estás acompañado de colorantes para lograr ambientes muy agradables.

Concreto Lanzado

Su uso está destinado a estabilización de taludes, revestimiento de túneles, o rellenos en las

montañas. Se puede colocar vía seca y vía húmeda.

pegantes especiales

para diferentes usos como: pega baldosas, pega de porcelanatos, enchapes en general, como

boquillera, pegantes de color, etc.


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Suelo Cementos

Cada vez más se utiliza el cemento para mejorar la capacidad portante de los suelos en

diferentes regiones del mundo; para la estabilización no solo de las bases para las vías sino para

diferente tipo de suelos según su uso. Es una práctica relativamente económica, logrando unos

resultados muy buenos desde el punto de vista costo beneficio.

La Elaboración de Morteros Secos

Aunque parece un poco más costoso comprar sacos de mortero seco, en realidad existen

muchos beneficios no solo en la calidad, sino en rendimientos, orden, control de inventarios y

protección del medio ambiente.

Producción de Prefabricados de Concreto

Después del consumo en morteros y concretos, le sigue el consumo en la producción de

prefabricados como: losas, adoquines, bordillos, canaletas, tapas de alcantarilla, postes para

alumbrado, postes para cerca, etc.


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GLOSARIO

• Conglomerante: Material constituido por fragmentos o polvo de una o varias

sustancias (arena, arcilla, madera, etc.) prensadas y endurecidas con un aglutinante,

como cemento o cal, que se emplea en la construcción y en carpintería.

• Dosificación: implica establecer las proporciones apropiadas de los materiales que

componen el hormigón, a fin de obtener la resistencia y durabilidad requeridas, o bien,

para obtener un acabado o adherencia correctos. Generalmente expresado en gramos

por metro cúbico (g/cm^3).

• Mezcla: a un proceso mediante el cual distintos elementos se combinan y se llega a

una composición específica.

• Hormigón: es un material que se utiliza en la construcción. Suele elaborarse

mezclando cal o cemento con grava, arena y agua

• Mortero: es una mezcla de aglutinantes inorgánicos, agregados finos y agua, y

posibles aditivos que sirven para aparejar elementos de construcción tales como

ladrillos, piedras, bloques de hormigón, etc.

• Concreto: es una mezcla de materiales como la arena, grava y gravilla (también

llamados agregados), y cemento, que sirve como aglutinante.

• Pretensado: construcción de elementos estructurales de hormigón sometidos

intencionadamente a esfuerzos de compresión previos a su puesta en servicio.


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• Aditivos: Material que se usa en una cantidad muy pequeña para alterar una propiedad

específica de otro material o, por el contrario, para mejorar sus características; también

llamado adición

• Fraguado: es el proceso de endurecimiento y pérdida de plasticidad del hormigón (o

mortero de cemento), producido por la desecación y recristalización de los hidróxidos

metálicos procedentes de la reacción química del agua de amasado con los óxidos

metálicos presentes en el Clinker que compone el cemento.

• Argamasas: Es un tipo de mortero hecho con arena, cal y agua. La mezcla se realiza de

manera mecánica con un mezclador eléctrico o de forma manual con una paleta

• Encofrado: es el sistema de moldes temporales o permanentes que se utilizan para dar

forma al hormigón u otros materiales similares como el tapial antes de fraguar.

• Hidratación: Reacción físico-química que se produce al mezclar una sustancia con el

agua, como los aglomerantes

• Cimientos: es un grupo de elementos estructurales y su misión es transmitir las cargas

de la construcción o elementos apoyados a este al suelo distribuyéndolas de forma que

no superen su presión admisible ni produzcan cargas zonales.


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CONCLUSION

Las aplicaciones del cemento como hemos podido observar son bastantes, por lo cual

podemos determinar que el cemento es uno de los materiales mas utilizados a nivel de la

construcción gracias a su vez la versatilidad que ofrece el material.


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BIBLIOGRAFIA

https://cetesa.com.co/blog/cuales-son-las-principales-aplicaciones-del-cemento/

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