Está en la página 1de 95

Metrología para Ingenieros de SST

Roy Villacorta M.
Mg. Higiene Ocupacional
Licenciatura en Metrología y Normalización
¿Qué es la metrología?

Metrología = Meteorología

Mediciones o medidas Condiciones climáticas


¿Qué es una medición?:

Proceso de obtener experimentalmente la


magnitud física de un objeto o fenómeno
(mesurando) al compararlo con una unidad de
referencia
Ramas de la Metrología

• Metrología científica
Encargada de la investigación, la elaboración de patrones y el uso de equipo de alta
exactitud y de incertidumbres muy bajas y personal bien calificado.

• Metrología Industrial

Está basada en la calidad y calibración exacta de cualquier componente industrial


que forma parte del proceso de fabricación de una pieza.

• Metrología legal
Según la Organización Internacional de Metrología Legal (OIML) comprende
procedimiento legislativos y técnicos establecidos por las autoridades publicas y se
ponen en vigor con la finalidad de especificar y asegurar de forma regulatoria o
contractual, la calidad y credibilidad de las mediciones relacionadas con los
controles oficiales , el comercio, la salud, la seguridad y el ambiente.
¿Cuáles son las magnitudes físicas?:

Bureau International des Poids et Mesures

Creado en la convención del metro en 1875

Unidades Base
Trazabilidad:

SI

Instituto
nacional

Laboratorio acreditado

Instrumento a calibrar - Usuario


Trazabilidad:
Definiciones:
METROLOGÍA:
“Es la ciencia de las mediciones”.
La metrología contempla todos los aspectos teóricos
y prácticos que hacen al proceso de medición.

MEDICIÓN:
“Es el conjunto de operaciones manuales o
automáticas, que tienen por objeto determinar el
valor de una magnitud”.
La acción de medir siempre implica una
comparación con un patrón de referencia.
Al medir, irremediablemente siempre cometemos
error.
Definiciones:

VALOR VERDADERO:
Es el valor real de la magnitud.
Depende del espacio y el tiempo, por eso es un valor ideal.

Información del
VALOR CONVENCIONALMENTE VERDADERO: Cert. Calibración
Es el valor que más se acerca al valor verdadero.
Depende de la calidad del sistema de medición que se use.
Definiciones:

 Rango: Es el conjunto de valores de la variable medida, que esta comprendida entre


el limite máximo y mínimo de la capacidad de medida del instrumento.
Definiciones:

Exactitud:

El grado de conformidad del valor indicado por un instrumento, a un valor estándar


aceptado como verdadero.
- En la hoja de especificaciones del instrumento puede venir expresado en:

a) % del máximo valor del rango (full span/full scale)


b) % del span
c) Directamente en unidades de la variable medida
d) Tanto por ciento de la lectura efectuada
Ejemplo:

 Un luxómetro de rango ( 0 – 2000 lux) tiene una exactitud de 4% + 2d en Full Scala, un


analista realiza el monitoreo de iluminación en una empresa y el equipo le entrega una
medición AVG de 300 lux. ¿dentro de que valores mínimo y máximo puede caer la lectura
indicada en el luxómetro?

±4% × 2000 + 2𝑑 = 82

De la lectura realizada 300 lux, el


resultado estará comprendido
entre:

300 + 82 = 382
300 – 82 = 318

Mientras menor sea la exactitud, mejor será performance del equipo


Ejemplo:
Ejemplo:
ESPECIFICACIONES DE UN SISTEMA

Precisión y Exactitud
Resolución:

 es el valor de la menor división en su escala y es la menor variación de la


magnitud a medir que puede detectar el instrumento.

Resolución de 0.1 dB
Ejemplo:

La resolución de un instrumento por ejemplo luxómetro esta indicada en su manual:

La resolución de un instrumento por ejemplo estrés térmico esta indicada en su


manual:
Ejemplo:

La resolución en los instrumentos de higiene digitales queda definido por


el ultimo digito que muestra en la pantalla.

La resolución del detector de COVs del toxirae es 1 ppm

La resolución del detecro de COVs del minirae es de 0.1 ppm


Sensibilidad:

Es el tiempo de respuesta o estabilización del sensor en la medición

Ejemplo:
CALIBRACIÓN Y AJUSTE
CALIBRACIÓN:

Es la comparación de la medición del instrumento con una referencia (patrón) de la cual se


tiene información sobre como mide.
Contempla todos los cálculos estadísticos y la elaboración del certificado.

El instrumento de referencia debe tener una exactitud, precisión y resolución mucho mayor
que el instrumento calibrado.

La calibración permite obtener información acerca de cómo mide el instrumento.

Que instrumento este calibrado no quiere decir que la indicación sea más exacta, sino que
se conoce mayor información acerca de cómo mide.

El resultado de la calibración permite saber si un instrumento mide bien o mal, y permite


conocer información acerca de su exactitud e incertidumbre de medición
CALIBRACIÓN:

Al calibrar, se obtiene un valor de corrección aplicable a la medición del instrumento.

CORRECCIÓN:
Es la diferencia obtenida en la calibración entre el valor medido por el patrón y el valor
medido por el instrumento bajo ensayo.

Medición corregida : Medición del instrumento + corrección

Ejemplo: Promedios de valores obtenidos en la calibración

Referencia Instrumento Corrección


Exactitud:
25.298 25.12 0.178 <
+/- 0.6°C
AJUSTE:
Es la modificación sobre la respuesta del equipo, para que de valores más cercanos a VALOR
CONVENCIONALMENTE VERDADERO.

CALIBRACION AJUSTE

Cualquier instrumento puede ser calibrado, pero no todos los equipos permiten ser
ajustados.

De los equipos que permiten ajuste, algunos permiten realizar el ajuste en un solo punto, en
dos o tres puntos fijos o ajustar libremente en cualquier punto.
Calibración Vs. Ajuste

Ajuste: conjunto de operaciones realizadas sobre un equipo de medición,


para que indique mediciones precisas.

Calibración: compara los valores generados contra los valores medidos y da


una corrección para las medidas.
Verificación:
Aportación de evidencia objetiva de que un elemento dado satisface los requisitos
específicos
Ejemplo:

La confirmación de que se satisfacen las propiedades de funcionamiento declarados o


los requisitos legales de un sistema de medida

D.S. 024-2016-EM
INCERTIDUMBRE
Según ISO 10012: “ Es el intervalo dentro del cual se estima poder encontrar el valor real de
una propiedad medida; esta estimación se da generalmente con una probabilidad o un nivel
de confianza determinado”

La incertidumbre esta compuesta de muchos factores, algunos pesan más que otros en el
valor final:

CALIBRACIÓN :

• Incertidumbre de la referencia usada en la calibración.


• Resolución limitada de los instrumentos.
• Imprecisión de los instrumentos.
• Inestabilidades y falta de homogeneidad de los generadores
• Influencias del entorno (ambientales y del operador)
INCERTIDUMBRE EXPANDIDA

K=1 68.3 % Incertidumbre típica

K=2 95.4 % Estándar industrial P95

K=3 99.7 %

Up = k* uc

Teniendo en cuenta los grados de libertad (ya que el cálculo se realizó a partir de una cantidad
limitada de mediciones), multiplicamos la incertidumbre combinada obtenida por un factor de
cobertura <<K>>, obteniendo así la incertidumbre expandida.
EXPRESIÓN DE LOS RESULTADOS DE LA MEDICIÓN

Promedio de la referencia 25.298 °C


Promedio de las mediciones del equipo 25.12 °C
Corrección obtenida 0.178 °C
Incertidumbre combinada <<uc>> 0.12433
Incertidumbre expandida <<U>>, factor de cobertura k=2 0.24866

Nuestra medición (resultado de la calibración) quedaría expresada como:


(25.12 °C + 0.178 °C) +/- 0.24866 = 25.298 °C +/- 0.24866 °C

(Aplicando criterios de redondeo)

Resultado de la medición:
25.3 °C +/- 0.3 °C
Con un factor de cobertura k = 2, intervalo de confianza del 95%
Manual de Instrumentos de Higiene Ocupacional

CAPACIDAD DE MEDICIÓN:
• Tipo de sensor
• Rango de medición
• Exactitud
• Resolución
• Precisión

APTITUD FÍSICA Y OTRAS:


• Condiciones de funcionamiento
• Condiciones de almacenamiento
• Materiales de fabricación y protecciones
• Alimentación
• Medidas y peso
• Memoria, display, interfaces, etc.
• Garantía
¿Qué es un certificado de calibración?

¿para que sirve?


¿Qué es un certificado de calibración?
Es un documento que establece una relación entre los valores medidos en el patrón con
los medidos del equipo a calibrar y sus incertidumbres de medida asociadas.
¿Todas las calibraciones son iguales?

https://www.youtube.com/watch?v=4beHP0a5PN4
¿Qué es un certificado de calibración?

Los resultados del certificado de calibración pueden


expresarse mediante una función, un diagrama, una
curva o una tabla de calibración.
Certificados de Calibración

Titulo Identificación
del C.C.

Nombre y dirección del cliente

Características del instrumento a calibrar

Identificación del método/ procedimiento utilizado

Fecha de calibración y lugar

Patrones utilizados según el método indicado

Condiciones ambientales durante la calibración


Certificados de Calibración

Incertidumbre de
Resultados de las calibraciones
la calibración

Numero de paginas

Nombre o Nombres y firma de los metrologos

¿se coloca fecha de vencimiento?


Sonómetros: NTP-ISO 9612-2020

IEC 61672: 2013


IEC-61672:2013: Especificaciones de
Sonómetros
CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN
SONOMETRO TIPO 2
PUNTO VALOR REFERENCIA dB VALOR MEDIDO dB CORRECCIÓN dB TOLERANCIA dB INCERTIDUMBRE dB PATRÓN USADO

1 94 93,8 0,2 1,4 0.3 ByK 4226


2 104 104,1 -0,1 1,4 0.3 ByK 4226
3 114 114,2 -0,2 1,4 0.3 ByK 4226

Aplicando a una medición que el


usuario realizó y donde el
instrumento indicó “ 114,2 dB ”
(114,2 dB – 0,2 dB) +/- 0,3 dB
Medición corregida: 114 dB +/- U1

RESULTADOS DE LA CALIBRACIÓN
Según los valores de corrección Según los valores de incertidumbre de la
determinados para el instrumento Medición Corregida
Las correcciones obtenidas están dentro de la tolerancia Los valores de incertidumbre están dentro de la tolerancia
especificada por el fabricante especificada por el fabricante

La incertidumbre de medición fue evaluada de acuerdo al procedimiento descripto en el PC 023-INACAL. La


incertidumbre de medición expandida informada se calculó con un factor de cobertura de K = 2, que corresponde a
un nivel de confianza de aproximadamente 95 %
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN

TOLERANCIA
Es un parámetro del proceso o de una medición que sirve para asegurar su regulación dentro de
limites aceptables, garantizando de esta manera la calidad del producto final.
Además de los limites se deben tener en cuenta las incertidumbres correspondientes:

Es el usuario quien determina la tolerancia necesaria que se debe imponer al proceso o a la medición
para garantizar la calidad del resultado.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN

Si un instrumento mide bien y fue bien seleccionado para medir en un proceso, en base a resultado
de calibración se debe cumplir:

Corrección < Especificación exactitud < Tolerancia de proceso

Incertidumbre < Especificación exactitud < Tolerancia de proceso

Además, la medición luego realizada en el proceso con el equipo debe estar dentro de la zona de
conformidad:
Ajuste y reparación
Cuando un equipo de medición ha sido ajustado o reparado, se deben informar los
resultados de la calibración, antes y después del ajuste o reparación o cambio de
componente.

3
Uso de certificados de calibración
• Revisión de errores
• Revisión de resultados
• Aseguramiento de la calidad en los Monitoreos
• Mejora de las mediciones en campo

Revisión de errores

1. Errores fácilmente detectados por el cliente: error en la información del instrumento,


error en fechas, error en la información del cliente.

2. Errores técnicos: estos comprenden la incertidumbre demasiado baja (lo cual anula
la trazabilidad), errores de tipeo de datos, errores en las unidades, etc.

Acreditados: son
No Acreditados: No
auditados para
sabemos
eliminar errores
Revisión de resultados
¿Cómo saber si mi instrumento calibrado
puede ser usado, en mi proceso o servicio?
 En este caso nos referenciamos en la Norma Internacional ISO 10012 – “
Sistemas de Administración de las Mediciones – Requerimientos para Procesos y
Equipos de Medición”.
 La cual dice que: el error + la incertidumbre no debe sobrepasar las tolerancias
requeridas.

𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 + 𝐼𝑛𝑐𝑒𝑟𝑡𝑖𝑑𝑢𝑚𝑏𝑟𝑒 < 𝑡𝑜𝑙𝑒𝑟𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎


La tolerancia se la puede considerar de 2 maneras:
- Tomando las características del fabricante.
- Tomando los requisitos del método y/o servicio.

NOM-025-STPS-2008

Exactitud de ± 5%
Revisión de resultados
• Revisar que la incertidumbre difiera solo en valores razonables a lo solicitado

• En caso de declaración de cumplimiento, revisar que el equipo haya pasado cada una de
las mediciones (y que se esta teniendo en cuenta la incertidumbre para dar el veredicto).
En caso de no pasar alguna se debe informar, se considera una buena practica si el
laboratorio informa si el equipo esta fuera de la tolerancia.
Presentación de incertidumbre
• Se informa la incertidumbre con 1 o 2 cifras significativas

• El laboratorio que cuente con menor incertidumbre, ese laboratorio brinda mayor
confianza de los resultados.
Mediciones de Iluminación
Ya calibre mi luxómetro ¿Qué hago con los resultados?
Ejemplo:

Uso de Correcciones
El principal beneficio para un usuario, es usar la información sobre el error de
medición de las lecturas del instrumento en relación al patrón para corregirlas.
Si esta información no se aprovecha, obviamente el costo de la calibración se
convierte en un desperdicio.

En algunos certificados no se presenta el error de medición, sino directamente


la corrección.

Para lo cual debemos saber que:

𝐶𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = −𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟
Caso practico
Se tiene un luxómetro calibrado en el alcance de 200 Lux a 2 000 Lux.
Se realizó una medición de 520 Lux.
El calculo de la corrección de esta medida se hará mediante interpolación lineal.

Datos del certificado


Indicación del Luxómetro 520 Lux

−32,7 − −14
Formula de interpolación Lineal 𝑌 = −14 + ∗ (520 − 500)
1000 − 500

Corrección para la indicación de 520 Lux es = -14,7 Lux


¿Cómo saber si mi instrumento calibrado puede ser usado, en mi
proceso o servicio?

 En este caso nos referenciamos en la Norma Internacional ISO 10012 – “ Sistemas


de Administración de las Mediciones – Requerimientos para Procesos y Equipos
de Medición”.
 La cual dice que: el error + la incertidumbre no debe sobrepasar las tolerancias
requeridas.

𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 + 𝐼𝑛𝑐𝑒𝑟𝑡𝑖𝑑𝑢𝑚𝑏𝑟𝑒 < 𝑡𝑜𝑙𝑒𝑟𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎


La tolerancia se la puede considerar de 2 maneras:
- Tomando las características del fabricante.
- Tomando los requisitos del método y/o servicio.

NOM-025-STPS-2008

Exactitud de ± 5%
Procedimiento de calibración de luxómetros

Publicación Tecnica:

CNM-MFO-PT-004-CALIBRACION DE LUXOMETROS
Laboratorio de iluminación
CNM-MFO-PT-004-CALIBRACION DE LUXOMETROS

En fotometría se utilizan habitualmente


lámparas incandescentes con filamento de
tungsteno, debido a la similitud que su espectro
tiene con el del iluminante estándar A de la CIE.
De esta forma, además de calibrarse en
intensidad luminosa, estas lámparas también se
calibran en temperatura de color buscando que
esta sea tan cercana a 2 856 K

Lámpara incandescente tipo FEL desarrollado por


el CENAM como patrón de intensidad luminosa
Ejemplo Informe de calibración:
Ejemplo Certificado de calibración:
Ejemplo Certificado de calibración Incorrecto:

https://aplicaciones.inacal.gob.pe/dm/
Procedimiento de calibración de sonómetros

 Los ensayos son descritos en el PC-023 “procedimiento para la calibración de sonómetros” de INACAL.
 Los ensayos se realizan de acuerdo a la norma NMP-011
Equipos y materiales para calibración de sonómetros
PC-023 PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACIÓN DE SONÓMETROS DE INACAL

NMP 011-2017-INACAL
Certificado de calibración de sonómetros

Sonómetro Dosímetro
IEC-61672:2013
Mala practica en calibraciones

Información del certificado de


calibración

https://aplicaciones.inacal.gob.pe/dm/
Diferencia entre sonómetros de medición

Cumple con la norma No cumple con la norma

IEC 61672: 2013

Unidades de dosis
para calibrar

IEC 61252: 2017


¿Y el resto de los equipos de higiene?
Procedimiento de calibración de estrés térmico

PC-026:2019 Procedimiento de Calibración de


Termo hidrómetros

Este procedimiento puede extenderse a instrumentos o


equipos que incluyan higrómetros medidores de humedad
relativa y/o termómetros ambientales en sus funciones
de medición.

Por ejemplo: estaciones meteorológicas, medidores de


estrés térmico, dataloggers, etc.
Equipos y materiales para calibración de estrés térmico
Cámara climática
Procedimiento de calibración de detectores de gases

Procedimiento QU-012

El presente procedimiento es de aplicación a


los detectores de gas que tienen indicación
de lectura, es decir, aparatos que miden la
concentración de gas. Entre los gases que
pueden detectar cabe destacar el oxígeno,
monóxido de carbono, dióxido de carbono,
metano, etc.
Equipos y materiales para calibración de detectores de gases:
www.ohlaboratory.com

También podría gustarte