Que es una válvula:

Es un instrumento de regulación y control de fluidos. Debido a su diseño y materiales,las

válvulas pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modularo aislar una enorme
serie de líquido y gases, desde los más simples hasta los más corrosivos o tóxicos.

¿Qué es una válvula decontrol?

Las plantas de procesamiento modernasutilizan una amplia red de bucles de controlcon el fin
de crear un producto final para elmercado. Dichos bucles de control sediseñan para mantener
una variable de proceso (es decir, presión, flujo, nivel,temperatura, etc.) dentro del
rangooperativo requerido para garantizar laelaboración de un producto final de calidad.

Cada uno de esos bucles recibe y generainternamente perturbaciones que

afectannegativamente a la variable de proceso (VP).

La interacción con otros bucles de la redtambién provoca perturbaciones queinfluyen en la

variable de proceso.

Para reducir el efecto de esas perturbacionesde carga, los sensores y transmisoresrecopilan

información sobre la variable deproceso (VP) y su relación con algún puntode ajuste preferido.
Un controlador procesaesa información y decide la acción necesario para devolver la variable
de proceso al punto debido tras producirse una perturbación decarga. Cuando se han realizado
todas lasmediciones, comparaciones y cálculos,algún tipo de elemento de control final
debeimplementar la estrategia seleccionada porel controlador.

El elemento de control final más habitual enlas industrias de control de procesos es laválvula
de control. La válvula de controlmanipula un líquido en circulación, comogas, vapor, agua o
compuestos químicospara compensar las perturbaciones de cargay mantener la variable de
proceso reguladalo más cercana posible al punto de ajuste deseado.

La válvula de control es una parte crítica delbucle de control. Mucha gente que habla delas
válvulas de control en realidad se refiere aun conjunto de válvula de control. Elconjunto de
válvula de control consistetípicamente en el cuerpo de la válvula, laspiezas de los internos, un
actuador queaporta la fuerza motriz para operar laválvula, y una variedad de
accesoriosadicionales de válvula, que pueden sertransductores, reguladores de presión
desuministro, operadores manuales,amortiguadores o disyuntores.Hay dos tipos principales de
diseño deválvula de control, dependiendo delelemento de cierre: vástago deslizante orotativo.
Las válvulas de vástago deslizante,como se puede apreciar en las figuras 1.2 y
1.3, utilizan movimiento lineal paradesplazar un elemento de cierre haciadentro y hacia fuera
de la superficie deasiento. Las válvulas rotativas, como sepuede apreciar en las figuras 1.13 y
1.17,utilizan movimiento giratorio para desplazarun elemento de cierre hacia dentro y
haciafuera de la superficie de asiento.

Terminología referente a Válvulas deControl

La siguiente terminología se aplica a lascaracterísticas físicas y operativas de lasválvulas de

control con vástago deslizanteestándar, con diafragma o actuadores depistón. Algunos de los
términos, en especiallos referidos a actuadores, también puedenaplicarse a las válvulas de
control rotativas.

Muchas de las definiciones que se ofrecenson conformes con ANSI/ISA-75.05.01:

Fuerza del vástago del actuador: Fuerzaneta del actuador que está disponible parael
posicionamiento del obturador de laválvula, lo que se conoce como carrera de laválvula.

Válvula de ángulo: Diseño de válvula en elque las lumbreras de entrada y de salida

sonperpendiculares entre sí.

Resorte del actuador: Resorte o grupo deellos alojado en el yugo o en la carcasa delactuador,
o en el cilindro del pistón quedesplaza el vástago de actuador en direcciónopuesta a la
generada por la presión decarga.

Vástago del actuador: Pieza que conecta elactuador al vástago de la válvula y

transmitemovimiento (fuerza) del actuador a laválvula.

Extensión del vástago del actuador:Extensión del vástago del actuador de pistónque permite
transmitir el movimiento delpistón al posicionador de la válvula.

Bonete con fuelle de estanqueidad:Bonete que cuenta con un fuelle de cierrepara evitar fugas
alrededor del vástago delelemento de cierre.

Bonete: Parte de la válvula que contiene elprensaestopas y la junta de válvula y quepuede

guiar al vástago de la válvula. Ofrecela principal abertura de la cavidad del cuerpopara el
montaje de piezas internas o puedeformar parte integral del cuerpo de laválvula. También
puede usarse para fijar elactuador al cuerpo de la válvula. Los bonetestípicos son atornillados,
roscados, soldados,sellados a presión o integrados en el cuerpo.Este término suele utilizarse
para referirse alcuerpo superior y a sus piezas deempaquetadura incluidas. Con
mayorpropiedad, este grupo de componentesdebería denominarse conjunto del bonete.

Conjunto del bonete (normalmente llamadobonete, con mayor propiedad, conjunto del

bonete): Conjunto que incluye la pieza através de la cual se mueve el vástago de laválvula y
que se utiliza para el sellado contrafugas a lo largo del vástago. Normalmentese usa para
montar el actuador y cargar elconjunto de empaquetadura; además,mantiene la alineación
correcta del obturador con el resto del conjunto de laválvula de control.

SEGUIR PAG 17

Brida inferior: Pieza que cierra la aberturade la válvula opuesta a la abertura delbonete. Puede
incluir un buje guía o permitirla inversión de la acción de la válvula.

Buje: Dispositivo que sostiene o guía laspiezas móviles, como los vástagos y losobturadores de
la válvula.

Jaula: Parte de los internos de la válvula querodea al elemento de cierre y puedesuministrar la

caracterización del flujo o la superficie de asiento. También aportaestabilidad, guía, equilibrio y
alineación, yfacilita el montaje de otras piezas de losinternos de la válvula. Las paredes de la
jaulacontienen aberturas que normalmentedeterminan la característica de flujo de laválvula
de control.

Elemento de cierre: Pieza móvil que sesitúa en la vía de circulación para modular elcaudal a
través de la válvula.

Guía del elemento de cierre: Parte delelemento de cierre que alinea sumovimiento en una
jaula, anillo de asiento(guía de lumbrera), bonete, brida inferior,vástago o en dos cualesquiera
de ellos.

Cilindro: Cámara de un actuador de pistónen la que este se mueve.

Junta de cierre de cilindro: Elemento decierre en la conexión del cilindro delactuador de

pistón con el yugo.

Diafragma: Elemento flexible que reaccionaa la presión y que transmite fuerza al platodel
diafragma y al vástago del actuador.
Actuador de diafragma: Dispositivoaccionado por un fluido, que suele ser airecomprimido,
yque actúa sobre un componente flexible, eldiafragma, con el fin de generar una fuerzapara
desplazar al elemento de cierre.

Carcasa del diafragma: Alojamiento conuna sección superior y otra inferior, que seutiliza para
sostener un diafragma yestablecer una o dos cámaras de presión.

Plato del diafragma: Plato rígidoconcéntrico con el diafragma para transmitirfuerza al vástago
del actuador.

Actuador de acción directa: Actuador cuyovástago se extiende al aumentar la presiónde carga.

Consulte la Figura 1.9.

Bonete con extensión: Bonete de mayortamaño entre el prensaestopas y la brida delbonete

para servicios fríos o calientes.

Válvula de globo: Válvula con elemento decierre de movimiento lineal, una o máslumbreras y
un cuerpo que se distingue poruna cavidad de forma globular alrededor dela zona de la
lumbrera. Las válvulas de globose pueden clasificar además como: de unasola lumbrera
bidireccional (Figura 1.3); dedoble lumbrera bidireccional; de estiloangular o de tres vías
(Figura 1.8).

Presión de carga: Fluido, normalmente airecomprimido, aplicado al diafragma o alpistón en un

actuador neumático.

Válvula excéntrica: Estructura de válvulacon conexiones de líneas de entrada y desalida en

distintos planos, aunque a 180grados de distancia entre sí.
Prensaestopas (conjunto): Parte delconjunto del bonete que se utiliza para sellarcontra fugas
el entorno del vástago delelemento de cierre. El conjunto deprensaestopas completo incluye
diversascombinaciones de algunos o todos loscomponentes siguientes: empaquetadura,buje
de la empaquetadura, tuerca de laempaquetadura, anillo de cierre hidráulico,muelle de la
empaquetadura, espárragos opernos de brida de empaquetadura, tuercasde brida de la
empaquetadura, anillo deempaquetadura, aro rascador de fieltro,muelles Belleville y anillo
antiextrusión.

Consulte la Figura 1.11.

Pistón: Elemento rígido móvil que reaccionaa la presión y que transmite fuerza alvástago del
actuador del pistón.
Actuador de tipo pistón: Dispositivoaccionado por fluido en el que este,generalmente aire
comprimido, actúa en unpistón móvil para proporcionar movimientoal vástago del actuador y
fuerza de asientotras el cierre. Los actuadores de tipo pistónse clasifican como de doble
acción, queaplican toda la fuerza en una dirección, o deresorte en caso de fallo, de modo que
alproducirse la pérdida de alimentación, elactuador desplaza la válvula en la direcciónde
carrera necesaria. Consulte la Figura 1.10.

Anillo de asiento: Parte del conjunto delcuerpo de la válvula que actúa comosuperficie de
asiento para el elemento decierre y que puede aportar parte del orificiode control del flujo.

Brida separable: Brida que se sitúa sobreuna conexión de flujo del cuerpo de laválvula. Se
suele fijar en su posiciónmediante un anillo de retención.

Ajustador de resorte: Elemento,generalmente enroscado en el vástago delactuador o en el

yugo, que ajusta lacomprensión del resorte.

Asiento del resorte: Placa que sostiene alresorte en su posición y que actúa comosuperficie
plana para el contacto delajustador de resorte.

Desequilibrio estático: Fuerza netagenerada en el vástago de la válvula por lapresión del fluido
de proceso que actúa en elelemento de cierre y el vástago, con el fluidoen reposo y en las
condiciones de presiónindicadas.

Conector del vástago: Dispositivo queconecta el vástago del actuador con el de la

válvula.
Internos: Componentes internos de laválvula que modulan el flujo del fluidocontrolado. En el
cuerpo de una válvula deglobo, normalmente los internos incluyen elelemento de cierre, el
anillo de asiento, lajaula, el vástago y el pasador del vástago.Internos de asiento suave:
Internos deválvula con un material elastomérico,plástico u otro fácilmente deformable que
seutiliza en el componente de cierre o el anillode asiento para proporcionar un
cierrehermético con una fuerza mínima delactuador.

Cuerpo de la válvula: Límite de la presiónprincipal de la válvula que también actúa enlos

extremos de conexión de tubos y el pasodel flujo de fluido, así como en las superficiesde
asiento y el elemento de cierre de laválvula. Entre las estructuras de cuerpo deválvula más
habituales se encuentran:

cuerpos de válvula de una lumbrera y unobturador, cuerpos con doble lumbrera y

unobturador, válvulas bidireccionales con dosconexiones de flujo, una de entrada y una
desalida, cuerpos de válvula de tres vías y tres conexiones de flujo, dos de entrada y una
desalida (para flujos convergentes o combinados), o una de entrada y dos de salida (paraflujos
divergentes o desviados). El término“cuerpo de válvula”, incluso solo “cuerpo”,suele utilizarse
para definir al cuerpo deválvula junto con el conjunto del bonete y laspiezas de los internos
que contienen. Conmayor propiedad, este grupo de componentes debería denominarse
conjunto decuerpo de la válvula.

Conjunto de cuerpo de la válvula:(habitualmente cuerpo de válvula o válvula,pero su

denominación correcta es conjunto decuerpo de la válvula): Conjunto de cuerpo dela válvula,
conjunto del bonete, brida inferior(si está incluida) y elementos de los internos.Los internos
incluyen el elemento de cierre,que se abre, se cierra u obstruyeparcialmente una o más
lumbreras.

Obturador de la válvula: Término con quesuele definirse el elemento de cierre de unaválvula

de vástago deslizante.

Vástago de la válvula: En una válvula demovimiento lineal, pieza que conecta elvástago del
actuador con el elemento decierre.

Yugo: Estructura que conecta rígidamentela unidad de alimentación del actuador conla
válvula.
Terminología referente a laválvula de control rotativa

La siguiente terminología se aplica a lascaracterísticas físicas y operativas de lasválvulas de

control rotativas con diafragma oactuadores de pistón. Los elementos de cierre(bolas, discos,
obturadores excéntricos, etc.)de un diseño rotativo realizan una funciónparecida a la
delobturador de una válvula decontrol de vástago deslizante. Es decir, cuandorotan hacen
variarel tamaño y la forma de lacorriente de flujo al abrir más o menos lasección de sellado
alfluido. Muchas de lasdefiniciones que se ofrecen son conformescon ISA S75.05, Terminología
referente aVálvulas de Control, aunque también seincluyen otros términos habituales.
Palanca del actuador: Brazo fijado a la flechade la válvula rotativa para el movimiento deleje
de válvula para convertir el movimientolineal del vástago del actuador en fuerzarotatoria (par
de torsión) para posicionar undisco o bola de una válvula rotativa. Lapalanca suele estar
conectada positivamenteal rotativo mediante estrías de toleranciaescasa u otros medios con el
fin de reducir elmovimiento de huelgo y pérdida.

Bola completa: Elemento de cierre de flujode las válvulas de control rotativas queutiliza una
esfera completa con un paso deflujo cilíndrico a través de ella. El paso deflujo coincide con el
diámetro del tubo.

Bola segmentada: Elemento de cierre deflujo de las válvulas de control rotativas queutiliza un
esfera parcial con un paso de flujoa través de ella.

Bola con muesca en V: El tipo más común deválvula de control de bola segmentada. Labola
con muesca en V contiene una superficieesférica parcial pulida o enchapada que giracontra el
anillo de sello a través del rango decarrera. La ranura en forma de V de la bolapermite una
gran rangeabilidad y genera unacaracterística de flujo de igual porcentaje.

Disco convencional: Elemento de cierre deflujo simétrico utilizado en las variedadesmás

habituales de válvulas rotativas demariposa. Los pares altamente dinámicosnormalmente
limitan los discos convencionales a una rotación máxima de 60 gradosen el servicio de
reducción de presión.
Disco de reducción dinámica: Disco deválvula de mariposa contorneado parareducir el par
dinámico en grandes incrementos de rotación, por lo que es adecuadopara el servicio de
reducción de presión conhasta 90 grados de rotación de disco.

Disco excéntrico: Nombre habitual de undiseño de válvula en el que la posiciónexcéntrica de

las conexiones de flecha/discode la válvula hace que el disco siga unrecorrido ligeramente
descentrado (de leva)en la apertura. Esto permite que el disco girefuera de contacto con la
junta en cuanto seabra, reduciendo así la fricción y el desgaste.

Válvula sin brida: Estilo habitual de lasválvulas de control rotativas. Las válvulas sinbrida se
sostienen entre bridas conformescon ANSI/ASME mediante pernos pasanteslargos (también se
les suele llamar cuerposde válvula estilo oblea o wafer).

Obturador excéntrico: Estilo de válvula decontrol rotativa con un obturador de giroexcéntrico

con levas que entran y salen delasiento, lo cual reduce la fricción y eldesgaste. Este tipo de
válvula es adecuadopara aplicaciones erosivas.

Flujo inverso: Flujo desde el lado de laflecha/buje a la parte posterior del disco,bola u
obturador. Algunas válvulas decontrol rotativas pueden controlar el flujocon igual eficacia en
cualquiera de las dosdirecciones. Otros diseños rotativos puedenrequerir la modificación del
acoplamientodel actuador para manejar el flujo inverso.

Cojinete de extremo de biela: Conexiónque suele utilizarse entre el vástago delactuador y la

palanca del mismo parafacilitar la conversión del empuje lineal delactuador en fuerza rotativa
(par) con unmínimo de pérdida de movimiento. El usode un actuador oscilante estándar en
uncuerpo de válvula rotativa suele requerir elacoplamiento con dos cojinetes de extremode
biela. No obstante, la elección de unactuador diseñado específicamente para elservicio de
válvula rotativa solo requiere unode esos cojinetes y, por lo tanto, reduce lapérdida de
movimiento.

Válvula de control rotativa: Tipo de válvulaen la que el elemento de cierre de flujo

(bolacompleta, bola parcial, disco u obturador) segira en la corriente de flujo para controlar
lacapacidad de la válvula. Consulte laFigura 1.17.

Anillo de sello: Parte de un conjunto deválvula de control rotativa que correspondeal anillo de
asiento de una válvula de globo.La posición del disco o bola en relación conel anillo de sello
determina la sección ycapacidad de flujo de la unidad en unincremento determinado de
carrera rotativa.

Pg 50

Pg 16

Pg86 TITI

Pg 160

Pg 186

Pg 210

Pg 214 GIAN

Pg 266

Pg74

Pg 138 YOEL

Pg 158

Pg 168
 Accesorios de la válvula de control

Actualmente, los sistemas de control modernos utilizan señales electrónicas para ordenar a la
válvula de control que se abra, se cierre o regule el caudal. Además, esos sistemas emplean
señales de retroalimentación de posición y datos de diagnóstico para validar el funcionamiento
de la válvula de control. Por otra parte, las expectativas de comportamiento de las válvulas de
control respecto a velocidad de respuesta, precisión, estabilidad, fiabilidad y seguridad varían
en función de las necesidades de control del proceso. Dado que las válvulas de control se
instalan en muchas aplicaciones diferentes y únicas, es necesario el uso de accesorios de
válvula de control. Los accesorios son una amplia categoría de instrumentos que se conectan
directamente al conjunto de válvula de control.

Hay cinco razones básicas por las que se añaden accesorios e instrumental a la válvula de
control:

 Mejora del control del proceso

 Mayor seguridad para el proceso o el personal
 Mejor comportamiento o velocidad de respuesta de la válvula
 Control o verificación de la capacidad de respuesta de la válvula
 Diagnóstico de posibles problemas de la válvula

Válvulas de control especiales

Las válvulas de control estándar son adecuadas para una gran variedad de aplicaciones de
control. La variedad de aplicaciones estándar se puede definir como lo comprendido entre los
límites siguientes: de presión atmosférica a 414 bar (6000 psig), de -101 °C (-150 °F) a 232 °C
(450 °F), valores de coeficiente de flujo Cv de 1,0 a 25000, y los límites impuestos por los
estándares comunes del sector. Obviamente, las propiedades corrosivas y la viscosidad del
fluido, el índice de fugas y otros aspectos requieren atención incluso para aplicaciones
estándar. Puede que la necesidad de una evaluación cuidadosa al seleccionar una válvula sea
aún más esencial para aplicaciones fuera de los límites estándar.

Válvulas de control de alta capacidad:

Generalmente, las válvulas estilo globo mayor que NPS 12, válvulas de bola mayores que NPS
24, y válvulas de mariposa mayores que NPS 48 pertenecen a la categoría de válvula especial.
A mayor tamaño aritmético de la válvula, mayor aumento geométrico de las cargas de presión
estática en el cierre. Debido a ello, la resistencia de la flecha, las cargas del cojinete, las fuerzas
de desbalance y el empuje de actuador disponible tienen una mayor importancia a mayor
tamaño de válvula. Habitualmente, la caída de presión máxima permitida se reduce para
válvulas de gran tamaño para mantener los requisitos de diseño y del actuador dentro de unos
límites razonables. Incluso con la reducción de valores nominales de presión de
funcionamiento, la capacidad de flujo de algunas válvulas de flujo alto sigue siendo muy
elevada.

Los niveles de ruido requieren una reflexión especial para todas las instalaciones de flujo alto
ya que los niveles de presión sonora aumentan de forma proporcional a la magnitud del flujo.
Para mantener el ruido generado por válvula dentro de unos límites tolerables se han
desarrollado diseños de cuerpo de válvula fundido o fabricado de gran tamaño. Estos cuerpos,
habitualmente con una fabricación estilo jaula, presentan una carrera de obturador de válvula
notablemente prolongada, un número alto de pequeñas aperturas de flujo en la pared de la
jaula, y una conexión a línea de salida expandida para reducir la generación de ruido y reducir
la velocidad del fluido.

Instalación y mantenimiento

La eficiencia de la válvula de control afecta de forma directa a la rentabilidad de la planta de

procesos. A menudo se ignora el papel que tiene la válvula de control en la optimización de
procesos. Muchos responsables de planta de procesos centran la mayoría de recursos en
sistemas de control distribuido y sus funcionalidades para la optimización de la eficiencia de la
producción. No obstante, es el elemento de control final (habitualmente una válvula de
control) el que realmente produce un cambio en la variable de los procesos. Si la válvula no
funciona de forma adecuada, ninguna cantidad de electrónica avanzada en la etapa inicial
corregirá problemas producidos en la válvula. Como demuestran varias investigaciones, a
menudo se ignora la importancia de las válvulas de control hasta el punto de convertirlas en el
eslabón débil en el esquema de control de procesos.

Las válvulas de control deben funcionar de forma adecuada, sin importar la complejidad del
sistema de automatización o la precisión de los instrumentos. Un funcionamiento adecuado de
válvula permite obtener un rendimiento elevado, productos de calidad, el máximo de
beneficios y un ahorro energético.

La optimización de la eficiencia de la válvula de control depende de:

1. Seleccionar la válvula de control adecuada para la aplicación.

2. Almacenamiento y protección adecuados.

3. Técnicas de instalación adecuadas.

4. Un programa de mantenimiento predictivo eficaz.

 Normas y homologaciones

Norma referente a las válvulas de control:

Son numerosas las normas que se aplican a las válvulas de control. Las normas internacionales
y mundiales son cada vez más importantes para las empresas que participan en los mercados
globales.

Homologaciones de producto para zonas peligrosas:

Pg 50

Pg 16

Pg86 TITI

Pg 160

Pg 186

Pg 210

Pg 214 GIAN

Pg 266

Pg74

Pg 138 YOEL

Pg 158

Pg 168