IT Automation es una compañía colombiana de ingeniería en diseño y automatización electrónica industrial.

Somos
apasionados por la aplicación de soluciones integrales enfocadas en la optimización de los procesos, incremento de la
seguridad, la eficiencia productiva y la eficiencia energética.

Incremento de la Eficiencia Energética en Equipos Industriales

 Control electrónico completo de Calderas, Quemadores y

Hornos de Combustión con enfoque en reducción de
emisiones atmosféricas de contaminantes y aumento de la
eficiencia energética y generación de ahorro en consumo de
energéticos.
 Control electrónico completo de autoclaves industriales
 Reconversión de quemadores llevando la combustión de las
calderas y hornos a niveles de alta eficiencia cumpliendo
estándares nacionales e internacionales.

Incremento de la Eficiencia Productiva Mediante la Incorporación de Sistemas de Ejecución

de Manufactura (MES)

Transformación Digital para la Industria 4.0 basada en el diseño e

implementación de soluciones de:

 Efectividad General de los Equipos (OEE).

 Control Estadístico de Procesos (SPC).
 Monitorización, Control Remoto y Seguimiento, basado en
el uso del Internet Industrial de las Cosas (IIoT).
 En calderas con combustible a gas o combustible líquido, tanto si son
acuotubulares como pirotubulares, aplicamos la optimización de la
combustión y la operación general de la caldera mediante el control
electrónico micro-modulado.

Mediante los Sistemas de Gestión de la Combustión (CMS) Autoflame®,

hemos logrado beneficios tales como:
 Incremento significativo en la seguridad de la operación: El
CMS tiene múltiples certificaciones internacionales y su
programación interna está basada en los estándares de
seguridad NFPA-88.

 Incremento en la eficiencia energética de la combustión: al

dosificar de forma micrométrica la mezcla del aire y
combustible, controlada en línea con el analizador continuo de
gases EGA, se reducen las pérdidas por cantidades
inadecuadas del exceso de aire de combustión, maximizando
la temperatura de la combustión en el quemador, otorgando ahorros en consumo de combustible alrededor del
3%~7% con respecto a sistemas de combustión con varillas.

 Incremento en la eficiencia energética de la caldera al realizar el control exacto y continuo del nivel de agua
basado en tres parámetros, control de purgas de fondo con ángulo de apertura de válvula en función de la
producción de vapor, control de purgas de superficie basado en la medición en línea de los sólidos suspendidos
totales, efectuadas cuando debe ser, entre otras funcionalidades, otorga alrededor de 2%~3% adicional en
consumo de combustible.

 Reducción de emisiones atmosféricas contaminantes: al controlar con alta precisión la mezcla del aire y el
combustible, basada en su medición en línea, se reducen notablemente las emisiones de CO, CO2 y material
particulado.

 Rapidez en la puesta en marcha: Con el anunciador de fallas se reduce el tiempo de diagnostico y puesta en
marcha de la caldera, reduciendo significativamente los costosos tiempos de inactividad.
Incrementamos aún más la eficiencia de la combustión al incorporar quemadores ingleses de última generación y de
ultra-alta eficiencia Limpsfield. Estos quemadores, de forma estándar se ofrecen desde 3 MMBTU/h hasta
200MMBTU/h capaces de utilizar una amplia variedad de combustibles, desde gas natural, GLP, diesel, oil #2 a
heavy fuel oil, grasas animales, aceite usado, aceite de pescado, biogás, e Hidrógeno.

Se han logrado excelentes resultados con el uso de estos

combustibles, otorgando a los usuarios finales ahorros
sustanciales en combustible por el gran desempeño de estos
quemadores.

Los quemadores Limpsfield han sido diseñados para asegurar

emisiones mínimas hacia la atmósfera. Esto también significa
una alta mejora en la eficiencia debido a su buena combustión,
la cual genera, a su vez, grandes ahorros en el uso de
combustible. Limpsfield garantiza que sus quemadores operan
a valores por debajo de 3% de O2 y por debajo de 10 ppm de CO en todo el rango de
operación con gas natural. Los quemadores de bajo NOx operan garantizados por
debajo de 30 ppm.
Beneficios
 Vienen con el Sistema de Gestión de Combustión Autoflame incorporado.
 Un puerto grande de visualización de llama.
 Ahorros de combustible entre 7% y 10%
 Mantenimiento rápido y sencillo
 Cambio de combustible sobre la marcha: Permite cambiar automáticamente de
gas natural a Diesel (o entre diferentes combustibles), sin apagar el quemador, lo que reduce el tiempo de
parada por alistamientos en caso de cambio de combustible y siguiendo los estándares internacionales de
seguridad.
 Cuenta con todas las ventajas de la tecnología Autoflame.
Optimizamos el proceso de autoclaves, esterilizadores, cámaras climáticas,
etc., mediante el control automático electrónico de ciclos que deben
mantener presión y temperatura con rampas y recetas que aplican para
distintas referencias de producto.

Con la tecnología alemana Stange Elektronik llevamos el autoclave al

siguiente nivel maximizando la seguridad en la operación, otorgando
eficiencia energética frente a sistemas on-off.

La avanzada tecnología Stange facilita la operación y el seguimiento del

proceso, logrando una alta calidad en los productos con el máximo desempeño.
Las aplicaciones llevadas a cabo han otorgado excelentes
resultados en esterilizadores de vapor, esterilizadores
eléctricos con presión de aire, entre otros.

Incrementamos la productividad con tecnología innovadora,

lo que ayuda a otorgar mayor flexibilidad en la producción
de forma costo-eficiente, enfocándonos en la reducción de
costos, la protección del medio ambiente y manteniendo
máxima seguridad en el entorno de trabajo.

Campos de aplicación:
 Industria Farmacéutica
 Alimentos
 Producción de vidrios blindados / laminados
 Materiales compuestos
 Industria textil
 Industria aeronáutica
 Industria Metalúrgica
 Ayudamos a que visualice lo que ahora no ve de su proceso productivo.
Aplicando las hoy existentes soluciones del Internet Industrial de las
Cosas - IIoT, ahora es posible encontrar información acumulada de
micro-paradas y causas de paradas no programadas que resultan
altamente costosas para la producción.

Aplicando soluciones en tiempo

real como la de los indicadores
OEE (Overall Equipment
Efectiveness) en la planta,
obtiene una alta rentabilidad
sobre la inversión, al tomar
acción oportuna sobre datos
obtenidos al instante.

Análisis, diseño e implementación de soluciones de software en planta, en la

nube o en ambos.

Con la tecnología de servicios de aplicaciones Ignition, de Inductive Automation

le ayudamos a llevar su producción al siguiente nivel, siempre aplicando las
oportunidades de mejora.

Asegure el control de calidad de la fabricación mediante el módulo SPC-

Control estadístico de procesos; mediante el cual, el personal se dará cuenta
de la tendencia que tendrían los productos a salir de especificaciones antes de
que éstas ocurran. De este modo, los ajustes de calidad serán oportunos y se
mantendrá la calidad en la producción.
Beneficios:

 Posibilita la mejora en la productividad de manera constante.

 Convierte su fábrica en un centro de alto rendimiento 4.0.
 Tiempos de reacción realmente rápidos
 Tiempos de retorno de inversión aproximado a 6 meses.
 Alta disponibilidad de la información
 Personal motivado para alcanzar objetivos
 Reducción en el tiempo por toma manual
de datos.
Empresa adscrita al Plan Distrital Negocios Verdes de la
Secretaría de Ambiente de Bogotá, por su contribución
en la reducción de emisiones de Gases con Efecto de
Invernadero de las industrias.

Cll 12C # 71C-60 INT 17-303

Bogotá, Colombia
+57 311 2145484 | +57 311 8490068

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