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MDULO TRES TCNICAS DE MECANIZADO Y UNIN PARA EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES U.D.

4 MATERIALES PLSTICOS Y COMPUESTOS

M 3 / UD 4

MDULO TRES TCNICAS DE MECANIZADO Y UNIN PARA EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES U.D. 4 MATERIALES PLSTICOS Y COMPUESTOS

NDICE
Introduccin.................................................................................. Objetivos ........................................................................................ 1. Plsticos, clasificacin, naturaleza y propiedades ................. 2. Termoplsticos industriales y de uso general ........................ 3. Termoestables industriales y de uso general ......................... 4. Conformado de plsticos........................................................ 4.1. Tipos: Inyeccin, extrusin, composite este................... 4.2. Aplicacin de acuerdo con la utilidad de la pieza conformada y el material empleado ............................... 5. Deformacin y endurecimiento de los plsticos ................... 6. Normas de seguridad en el manejo de todo tipo de plstico y de sus catalizadores................................................. Resumen ........................................................................................ Anexo 1.......................................................................................... Anexo 2.......................................................................................... Glosario.......................................................................................... Cuestionario de autoevaluacin................................................... Bibliografa .................................................................................... 178 179 181 183 191 195 197 168 175 155 157 159 164 165 166 166

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INTRODUCCIN
Los plsticos naturales han sido usados por el hombre durante milenios para obtener herramientas u objetos. Pero otra cosa es cuando hablamos de los plsticos artificiales, en este caso, podramos marcar el inicio de su historia en 1869, cuando John Wesley Wyatt fabricando unas bolas de billar descubri el celuloide. Su repercusin en la industria se puede datar en 1907, con la obtencin de una resina fabricada a partir de fenol y formaldehdo, que recibi el nombre de baquelita. A partir de aqu apareci una industria que ha llegado a ser una de las diez mayores del mundo. Nuevos estudios sobre la polimerizacin dan como resultado el primer caucho sinttico en 1930 y el nylon en 1937. Entre las dos guerras mundiales, se va avanzando en el desarrollo de los plsticos. Para, inmediatamente despus de este periodo, con la bajada de precio del petrleo, originar un rpido crecimiento en el uso de estos materiales. En los aos cincuenta y sesenta podramos decir que fue el momento en el cual esta industria tuvo mayor apogeo, para despus tener ya un avance ms moderado. Hoy da, en nuestra sociedad, slo hace falta que demos un vistazo a nuestro alrededor para darnos cuenta de que estamos rodeados de plstico. El acabado de mucho objetos se lo debemos a pinturas y barnices, nuestros ropajes llevan fibras sintticas, cubrimientos de lminas de melanina, envoltorios, embalajes, carcasas, etc. En definitiva, gran parte de los objetos que utilizamos a diario vemos que estn hechos, entera o parcialmente, de plstico: aviones, aparatos musicales, mecheros, neveras. Este gran uso que se hace de este material se debe en gran parte a su precio competitivo y a propiedades que posee mucho ms ventajosas que otros materiales a los que sustituye.
Figura 1. Caja de herramientas de plstico.

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OBJETIVOS
Conocer los plsticos ms usados en las instalaciones. Enumerar las propiedades de los plsticos. Reconocer y diferenciar los plsticos y sus aplicaciones. Conocer las propiedades principales de los termoplsticos y los termoestables. Conocer los posibilidades de transformacin de los diferentes plsticos. Trabajar con seguridad los materiales plsticos.

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1. PLSTICOS, CLASIFICACIN, NATURALEZA Y PROPIEDADES


Como ya hemos visto, los plsticos estn presentes en todos los sectores industriales, existen industrias muy potentes destinadas a fabricarlos. Aqu estudiaremos las propiedades y el uso de los materiales plsticos que se aplican y trabajan en las instalaciones.
Figura 2. Maquina desastascadora con tuberas de alta y baja presin plsticas.

Propiedades generales de los plsticos La variedad de plsticos existentes es muy alta, cada uno tiene una composicin distinta y propiedades que lo diferencian de los dems, pero como familia de productos presentan unas caractersticas que lo diferencian del resto de materiales: Baja densidad: su peso por metro cbico oscila entre 0.9 y 2.3 g/cm3; se pueden producir elementos de bajo peso si lo comparamos con el acero, con una densidad de 7.8 g/cm3, o con el aluminio de 2.7 g/cm3, lo que los hace idneos para piezas y componentes de la industria del transporte, como aviones, barcos, automviles o trenes. Transparencia: algunos plsticos presentan esta propiedad y son sustitutos del vidrio en muchas aplicaciones. Es posible realizar un proceso de conformacin a bajas temperaturas y baja presin, resultando muy fcil y econmico la transformacin y fabricacin de piezas con este sistema. Alta maquinabilidad, resultando muy fcil su transformacin con mquinas herramientas, tornos, limadoras, fresadoras, etc. Facilidad de soldadura a bajas temperaturas, realizando soldaduras rpidas y seguras.

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Alto grado de inalterabilidad ante productos qumicos, lo que los hace muy adecuados para revestimientos en industrias qumicas, conducciones de fluidos, objetos a la intemperie. Alta resistencia al paso del tiempo a temperaturas moderadas, y elevado grado de resistencia a la corrosin, lo que permite configurar instalaciones de agua con grandes garantas de durabilidad. No depositan elementos qumicos ni interactan con las instalaciones sanitarias. Su conductividad trmica y elctrica es muy baja por lo que se emplean como aislantes en la mayora de los componentes o materiales elctricos y como aislantes trmicos en cmaras frigorficas, tuberas, en los muros de las casas, etc. Son muy fcilmente coloreables, lo que origina, para cualquier aplicacin, un acabado muy esttico.

El objeto de este libro es conocer los materiales y su tratamiento por parte de los tcnicos instaladores, por lo que clasificaremos los materiales plsticos en funcin de la aplicacin que se le da. Conduccin de fluidos. Aislamiento trmico. Aislamiento elctrico. Proteccin de materiales frente a la corrosin. Fabricacin de elementos auxiliares de las instalaciones. Fabricacin de mquinas.
Figura 3. Rodillera de plstico. Figura 4. Maza de plstico.

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Conduccin de fluidos Cada da son ms utilizadas las tuberas plsticas. Caractersticas como su bajo peso, poca conductividad trmica, resistencia a la corrosin y el paso del tiempo, facilidad de montaje, economa y su aumento progresivo de las caractersticas tcnicas y precio hacen de las tuberas plsticas una opcin cada vez ms empleada. Los plsticos ms usados en la fabricacin de tuberas son: PVC (Cloruro de polivinilo). PE (Polietileno). PP (Polipropileno). PTFE (Tefln).

PA (Poliamida, Nylon). PB (Polibutileno).


Figura 5. Tuberas plsticas. Figura 6. Tubera plstica y transparente.

Aislamientos trmicos Son muy usadas en la industria y en el sector residencial las espumas de plsticas aislantes, entre las que destacan: Espuma de poliestireno expandido o extruido. Espumas rgidas de poliuretano. Espumas fenlicas. Espumas de cloruro de vinilo. Espumas de polister. Espumas de ebonita. Espumas de ureaformol.

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Aislamientos elctricos La propiedad de resistencia elctrica y de flexibilidad hace del PVC un recubrimiento ideal para cubrir los cables elctricos, tambin son empleados los dems plsticos como conducciones de cables elctricos al aire o bien empotradas. Fabricacin de elementos auxiliares de las instalaciones Los materiales plsticos estn muy presentes en las instalaciones, resultando de gran utilidad; nombrando algunos elementos, tenemos: Elementos antivibratorios: Caucho. Soportes de tuberas, accesorios, radiadores, etc.: Poliamida. Vlvulas resistentes a la corrosin: PVC, PP, PTFE, etc. Bombas de circulacin de fluidos. PVC, PP, PTFE, etc. Depsitos de agua y de combustibles: PTE, PVC, etc. Canaletas proteccin: tuberas frigorficas y de calefaccin. Elementos de ventilacin: ventiladores, etc.
Figura 7. Bomba desincrustante circuitos. Figura 8. Recipiente para filtro de agua.

Figura 9. Descalcificador y deposito de sal.

Figura 10. Abrazadera de poliamida.

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Fabricacin de mquinas En la fabricacin de mquinas son muy apreciados; hoy resulta extrao encontrar una mquina en la que alguna pieza no sea de plstico, por que se puede decir que estn presentes en la mayora de elementos fabricados.

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2. TERMOPLSTICOS INDUSTRIALES Y DE USO GENERAL


Los materiales termoplsticos se caracterizan por ser duros y frgiles a temperatura ambiente, cuando se aumenta su temperatura se reblandecen y pierden sus propiedades mecnicas, para recuperarlas completamente cuando vuelven a la temperatura ambiente; este proceso se puede repetir sucesivas veces y siempre se obtiene el mismo resultado. Entre los termoplsticos se pueden dar dos casos: los que tienen una temperatura de transicin vtrea Tg (son materiales amorfos) y los que tienen una temperatura de fusin Tm (son materiales cristalinos). Transicin vtrea es una transicin trmica que involucra un cambio en la capacidad calorfica, pero no tiene calor latente. Son polmeros lineales, que pueden ser ramificados o no, y puesto que no se encuentran entrecruzados son polmeros solubles en algunos disolventes orgnicos. Son, por lo tanto, materiales reciclables, se pueden fundir y volver a dar una nueva forma, son en general sencillos de producir y de poco coste econmico, pero presentan el inconveniente de que pierden caractersticas mecnicas a temperaturas altas. Los termoplsticos ms utilizados son el Polietileno (PE), el polipropileno (PP), Poliestireno (PS) y el Policloruro de Vinilo (PVC). Son utilizados y fabricados en cantidades muy grandes, si los comparamos con los plsticos restantes. Ms de la mitad de la cifra total procesada corresponde a los cuatro plsticos citados.
Transicin vtrea es una transicin trmica que involucra un cambio en la capacidad calorfica, pero no tiene calor latente.

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3. TERMOESTABLES INDUSTRIALES Y DE USO GENERAL


Los plsticos termoestables, cuando se calientan por primera vez, se reblandecen, propiedad que se aprovecha industrialmente para darles forma. Pero cuando se enfran, cambian en sus propiedades fsicas y qumicas, hacindose ms duros, rgidos, insolubles y no se pueden volver a fundir. Estos plsticos no se reblandecen con el aumento de la temperatura (termoestables); de forma que cuando se vuelven a calentar no experimentan cambios en sus propiedades fsicas, a no ser que se carbonice por exceso de temperatura.

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4. CONFORMADO DE PLSTICOS
4.1. Tipos (inyeccin, extrusin, composite este)
Una de las caractersticas principales de los plsticos es la posibilidad que ofrecen de ser transformados; las formas de transformacin ms habituales son: Conformacin por moldeo Moldeo por compresin. Es un sistema empleado en la fabricacin de piezas pequeas con materiales termoestables en forma de polvo, la presin y el calor realizan la transformacin. El polvo es introducido en un molde caliente. Una segunda pieza del molde presiona la primera con el polvo calentado en el interior de la primera. Se deja hacer efecto a la presin y el calor aparece una vez enfriada la pieza moldeada, pudiendo proceder al desmoldeo. Moldeo por inyeccin. Este sistema se emplea con materiales termoplsticos, procediendo a un reblandecimiento previo del material, ste es inyectado con la ayuda de una prensa en un molde metlico que al dejarse enfriar nos proporciona la pieza de plstico moldeada. Moldeo por extrusin. Este sistema es utilizado para obtener productos alargados en produccin continua (tubera, perfiles, barras, etc.). Consta de una prensa en continuo accionada por el sistema de pistn o de tornillo en la que se deposita el material termoplstico, reblandecido o no; una vez reblandecido el material, es presionado y obligado a salir por una boquilla que tiene la forma del material que se desea fabricar. Al salir de la prensa es enfriado y cortado segn las medidas de fabricacin deseadas, lo que permite obtener formas de fabricacin sencillas o complejas, dependiendo simplemente de la forma de la boquilla instalada.
Figura 11. Tubera de polietileno moldeada por extrusin.

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Otros tipos de moldeo. Existen gran cantidad de tcnicas de moldeo; la complejidad de las piezas a conseguir hacen que en ocasiones se tenga que proponer un sistema de moldeo especfico por pieza y su mquina especfica. En general, se pueden combinar tcnicas con moldes especiales, usando vaco, soplado de aire, extrusin, presin etc. Conformacin por colada. Es un proceso muy usado en los metales, se calienta el plstico hasta tener una masa fundida que es introducida en un molde que tiene la forma de la pieza que se quiere fabricar, se le deja enfriar hasta que adquiere la forma deseada y la consistencia necesaria y se procede al desmoldeo. Los moldes pueden ser sencillos, de una pieza slo, o complejos, dependiendo de las piezas a obtener. Conformado mecnico. Una de las caractersticas principales que hacen que su uso sea muy extendido es su maquinabilidad que puede ser con arranque o no de material. Sin arranque de material. Si se procede a cierto calentamiento hasta ser reblandecidos, se pueden conseguir transformaciones muy simples del material por los siguientes mtodos. Laminado. Embuticin. Forja. Estampacin. Recalcado. Doblado. Curvado.

Con arranque de material. Tcnicas aplicables a todo tipo de plsticos termoestables y termoplsticos, aunque ms extendida entre los termoplsticos. Las tcnicas de conformado a las que pueden someterse son las siguientes: Torneado. Aserrado. Taladrado.

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Punzonado. Fresado. Limado.

Conformado por unin. ste es posiblemente el conjunto de tcnicas ms empleadas por los instaladores; son: Soldadura blanda de materiales plsticos. Gas o aire caliente. Calor y presin (ver punto 10.1.7 del presente libro). til caliente. Pegado mediante adhesivos (ver punto 9.2.2).

4.2. Aplicacin de acuerdo con la utilidad de la pieza conformada y el material empleado


Las aplicaciones de los plsticos son tan amplias y variadas como imposibles de enumerar, por lo que nos conformaremos con unos resmenes de aplicaciones obtenidas en diversas fuentes para dar una idea de las aplicaciones ms extendidas.
TIPO / NOMBRE CARACTERSTICAS
Se produce a partir del cido Tereftlico y Etilenglicol, por poli condensacin; existiendo dos tipos: grado textil y grado botella. Para el grado botella se lo debe post condensar, existiendo diversos colores para estos usos. El polietileno de alta densidad es un termoplstico fabricado a partir del etileno (elaborado a partir del etano). Es muy verstil y se lo puede transformar de diversas formas: Inyeccin, Soplado, Extrusin, o Rotomoldeo.

USOS / APLICACIONES
Envases para refrescos, aceites, agua, cosmticos, frascos varios, pelculas transparentes, fibras textiles, envases al vaco, bolsas para horno, cintas de video y audio, pelculas radiogrficas. Envases para detergentes, aceites automotores, lcteos, bolsas para supermercados, bazar y menaje, cajones para pescados, refrescos y cervezas, cubetas para pintura, helados, aceites, tambores, tubera para gas, telefona, agua potable, minera, drenaje y uso sanitario, macetas, bolsas tejidas.

PET Polietilentereftalato

PEAD (HDPE) Polietileno de Alta Densidad

PVC Polivinil Cloruro

Se produce a partir de gas y cloruro de sodio. Para su procesado es necesario fabricar compuestos con aditivos especiales, que permiten obtener productos de variadas propiedades para un gran nmero de aplicaciones. Se obtienen productos rgidos o totalmente flexibles (Inyeccin - Extrusin - Soplado).

Envases para agua mineral, aceites, jugos, mayonesa. Perfiles para marcos de ventanas, puertas, caera para desages domiciliarios y de redes, mangueras, blister para medicamentos, pilas, juguetes, envolturas para golosinas, pelculas flexibles para envasado, rollos de fotos, cables, catteres, bolsas para sangre.

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PEBD (LDPE) Polietileno de Baja Densidad

Se produce a partir del gas natural. Al igual que el PEAD es de gran versatilidad y se procesa de diversas formas: Inyeccin, Soplado, Extrusin y Rotomoldeo. Su transparencia, flexibilidad, tenacidad y economa hacen que est presente en una diversidad de envases, slo o en conjunto con otros materiales y en variadas aplicaciones.

Bolsas para supermercados, boutiques, panificacin, congelados, industriales, etc. Paales, bolsas para suero, contenedores hermticos domsticos. Tubos y pomos (cosmticos, medicamentos y alimentos), tuberas para riego.

PP Polipropileno

El PP es un termoplstico que se obtiene por polimerizacin del propileno. Los copolmeros se forman agregando etileno durante el proceso. El PP es un plstico rgido de alta cristalinidad y elevado punto de fusin, excelente resistencia qumica y de ms baja densidad. Al adicionarle distintas sustancias se potencian sus propiedades hasta transformarlo en un polmero de ingeniera. (El PP es transformado en la industria por los procesos de inyeccin, soplado y extrusin/termoformado).

Pelcula/Film para alimentos, cigarros, chicles, golosinas. Bolsas tejidas, envases industriales, hilos cabos, cordelera, tubera para agua caliente, jeringas, tapas en general, envases, cajones para bebidas, cubiertas para pintura, helados, telas no tejidas (paales), alfombras, cajas de batera, defensas y autopartes.

PS Poliestireno

PS Cristal: Es un polmero de estireno monmero (derivado del petrleo), transparente y de alto brillo. PS Alto Impacto: Es un polmero de estireno monmero con oclusiones de Polibutadieno que le confiere alta resistencia al impacto. Ambos PS son fcilmente moldeables a travs de procesos de: Inyeccin y Extrusin/Termoformado.

Botes para lcteos, helados, dulces, envases varios, vasos, bandejas de supermercados, anaqueles, envases, rasuradoras, platos, cubiertos, bandejas, juguetes, casetes, blisters, aislantes.

Datos obtenidos de: http://www.quiminet.com/detalles_articulo.php?id=4&Titulo=Plsticos%20Comunes

ABE (acrilonitrilobutadienoestireno): Muy tenaz, pero duro y rgido; resistencia qumica aceptable; baja absorcin de agua, por lo tanto, buena estabilidad dimensional; alta resistencia a la abrasin; se recubre con una capa metlica con facilidad. Acetal: Muy fuerte, plstico rgido usado en ingeniera con estabilidad dimensional excepcional, alta resistencia a la deformacin plstica y a la fatiga por vibracin; bajo coeficiente de friccin; alta resistencia a la abrasin y a

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los productos qumicos; conserva la mayora de sus propiedades cuando se sumerge en agua caliente; baja tendencia a agrietarse por esfuerzo. Acrlico: Alta claridad ptica; excelente resistencia a la intemperie en exteriores; duro, superficie brillante; excelentes propiedades elctricas, resistencia qumica aceptable; disponible en colores brillantes transparentes. Celulsicos: Familia de materiales tenaces y duros; acetato, propionato, butirato de celulosa y etil celulosa. Los mrgenes de las propiedades son amplios debido a las composiciones; disponible con diversos grados de resistencia a la intemperie, humedad y productos qumicos; estabilidad dimensional de aceptable a mala; colores brillantes. Fluoroplsticos: Gran familia de materiales (PTFE, FEP. PFA, CTFE, ECTFE, ETFE y PVDF) caracterizados por excelente resistencia elctrica y qumica, baja friccin y estabilidad sobresaliente a altas temperaturas; la resistencia es de baja a moderada; su costo es alto. Nylon (poliamida): Familia de resinas usadas en ingeniera que tienen tenacidad y resistencia sobresalientes al desgaste, bajo coeficiente de friccin y propiedades elctricas y resistencia qumica excelentes. Las resinas son higroscpicas; su estabilidad dimensional es peor que la de la mayora de otros plsticos usados en ingeniera. xido Fenileno: Excelente estabilidad dimensional (muy baja absorcin de humedad); con propiedades mecnicas y elctricas superiores sobre un amplio margen de temperaturas. Resiste la mayora de los productos qumicos, pero es atacado por algunos hidrocarburos. Poli carbonato: Tiene la ms alta resistencia al impacto de los materiales transparentes rgidos; estabilidad en exteriores y resistencia a la deformacin plstica bajo carga excelentes; resistencia a los productos qumicos aceptable; algunos solventes aromticos pueden causar agrietamiento al esfuerzo. Polister: Estabilidad dimensional, propiedades elctricas, tenacidad y resistencia qumica excelentes, excepto a los cidos fuertes o bases; sensible al ranurado; no es adecuado para uso en exteriores o en instalaciones para agua caliente; tambin disponible en los termo fraguantes.

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Polietileno: Amplia variedad de grados: compuestos con densidad baja, mediana y alta. Los tipos BD son flexibles y tenaces. Los tipos MD y AD son ms fuertes, ms duros y ms rgidos; todos son materiales de peso ligero, fciles de procesar y de bajo costo; poca estabilidad dimensional y mala resistencia al calor; resistencia qumica y propiedades elctricas excelentes. Tambin se encuentra en el mercado polietileno de peso molecular ultraalto. Sus aplicaciones son diversas: recubrimiento de cables elctricos, aislamientos de alta tensin, otros recubrimientos de piezas y componentes no elctricos, envases, cubos, mangos de herramientas y tuberas. Poliamida: Gran resistencia al calor (500 F continuos, 900 F intermitentes) y al envejecimiento por el calor. Alta resistencia al impacto y al desgaste; bajo coeficiente de expansin trmica; excelentes propiedades elctricas; difcil de procesar por los mtodos convencionales; alto costo. Sulfuro de polifenileno: Resistencia sobresaliente qumica y trmica (450 F continuos); excelente resistencia a baja temperatura; inerte a la mayora de los compuestos qumicos en un amplio rango de temperaturas; inherentemente de lenta combustin. Requiere alta temperatura para su proceso. Polipropileno: Resistencia sobresaliente a la flexin y al agrietamiento por esfuerzo; resistencia qumica y propiedades elctricas excelentes; buena resistencia al impacto por encima de 15 F; buena estabilidad trmica; peso ligero, bajo costo; puede aplicrsele una capa galvanoplstica. Se produce por la polimerizacin del propileno en presencia de catalizadores (ZieglerNatta). Se caracteriza por tener una densidad muy baja (0,9 g.cm ). Presenta ms dureza que el polietileno, as como una alta resistencia a la traccin y al impacto. Resiste bien la accin de los disolventes y agentes qumicos, pero su mayor defecto es la susceptibilidad para degradarse por oxidacin a altas temperaturas. La combinacin de la gran variedad de buenas propiedades que presenta el polipropileno, hace que posea una amplia gama de aplicaciones: aislante elctrico, diversas piezas para automviles, material sanitario esterilizable, utensilios de cocina, pelculas, cuerdas, redes, fibras para tejidos.

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Poliestireno: Bajo costo, fcil de procesar, material rgido, claro, quebradizo como el cristal; baja absorcin de humedad, baja resistencia al calor, mala estabilidad en exteriores; con frecuencia se modifica para mejorar la resistencia al calor o al impacto. Polisulfona: La ms alta temperatura para la deflexin por calor entre los termoplsticos que se procesan por fusin; requiere alta temperatura de proceso; tenaz (pero sensible al ranurado), fuerte y rgido; propiedades elctricas y estabilidad dimensional excelentes, a una alta temperatura puede aplicrsele una capa galvanoplstica; alto costo. Poliuretano: Material tenaz, de extrema resistencia a la abrasin y al impacto; propiedades elctricas y resistencia qumica buenas; puede obtenerse en pelculas, modelos slidos o espumas flexibles; la exposicin a la radiacin ultravioleta produce fragilidad, propiedades de menor calidad y color amarillo; tambin hay poliuretanos termofraguantes. Dependiendo de la estructura final del polmero que se obtenga, pueden ser termoestables o termoplsticos. Se emplean para la obtencin de determinados productos como correas, cubiertas y membranas; en la industria del calzado; para recubrimientos; como adhesivos. Sin embargo, el uso ms extendido de los poliuretanos se hace en forma de espumas rgidas y flexibles. Las flexibles se emplean para fabricar colchones, cojines, asientos de automviles, etc. Las espumas rgidas de poliuretano se emplean para fabricar flotadores, embarcaciones, sillas, mesas, etc. Pero su extendido uso se debe a su gran capacidad de aislamiento trmico unido a su bajsima densidad aparente. As pues, como aislante trmico se emplea en cmaras frigorficas; en la construccin, para aislar paredes, suelos y techos de edificios; as como otras aplicaciones. Cloruro de polivinilo: Muchos tipos disponibles; los rgidos son duros, tenaces y tienen excelentes propiedades elctricas, estabilidad en exteriores y resistencia a la humedad y a los productos qumicos; los flexibles son fciles de procesar, pero tienen propiedades de menor calidad; la resistencia al calor va de baja a moderada para la mayora de los tipos de PVC; bajo costo. El policloruro de vinilo, ms conocido como PVC, es el polmero plstico que ms xito tiene desde el punto de vista comercial. El cloruro de polivinilo se obtiene a partir de acetileno y cido clorhdrico, en presencia de catalizadores. Es posible obtenerlo de forma que sea un
Poliuretano: Material tenaz, de extrema resistencia a la abrasin y al impacto; propiedades elctricas y resistencia qumica buenas; puede obtenerse en pelculas, modelos slidos o espumas flexibles; la exposicin a la radiacin ultravioleta produce fragilidad, propiedades de menor calidad y color amarillo; tambin hay poliuretanos termofraguantes. Dependiendo de la estructura final del polmero que se obtenga, pueden ser termoestables o termoplsticos. Se emplean para la obtencin de determinados productos como correas, cubiertas y membranas; en la industria del calzado; para recubrimientos; como adhesivos. Sin embargo, el uso ms extendido de los poliuretanos se hace en forma de espumas rgidas y flexibles. Las flexibles se emplean para fabricar colchones, cojines, asientos de automviles, etc. Las espumas rgidas de poliuretano se emplean para fabricar flotadores, embarcaciones, sillas, mesas, etc. Pero su extendido uso se debe a su gran capacidad de aislamiento trmico unido a su bajsima densidad aparente. As pues, como aislante trmico se emplea en cmaras frigorficas; en la construccin, para aislar paredes, suelos y techos de edificios; as como otras aplicaciones.

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material rgido o bien flexible. En el primer caso, su densidad es del orden de 1,4 g.cm, mientras que en el segundo, es de 1,2 g.cm . Aunque sus propiedades mecnicas no son demasiado buenas, sus propiedades qumicas son excepcionales, resistiendo el ataque de la mayora de los cidos y bases, as como de una gran variedad de otros productos qumicos. Las aplicaciones del PVC son muy diversas y, en gran parte, ello se debe a que la sustitucin de otros materiales por el PVC es muy rentable. El cloruro de polivinilo rgido se emplea para fabricar tuberas, persianas, paneles para techos y vlvulas anticorrosivas. El flexible se emplea para revestimientos de cables elctricos, fabricacin de mangueras y cuero artificial, entre otras aplicaciones. Resinas epoxdicas. Son polmeros de condensacin que generalmente se fabrican con un grado de polimerizacin bajo en forma de un lquido viscoso el cual, al aadirle un reactivo, completa su polimerizacin originando un material de excepcional dureza, tenacidad, adherencia y resistencia a la mayora de los disolventes y agentes qumicos. Las resinas epoxi pueden utilizarse laminadas con refuerzos (tejido sinttico, fibras de vidrio o metlicas, etc.), que ofrecen una muy buena relacin resistenciapeso. Tambin se emplean como adhesivos, con la gran ventaja de que pueden utilizarse para unir materiales de naturalezas muy diferentes como vidrio, metales, u otros plsticos. Presentan una gran variedad de aplicaciones dentro de la industria elctrica y tambin como recubrimientos.
Datos obrtenidos de: www.cnice.mecd.es/recursos/ secundaria/tecnologia/archivos/u08.pdf

Resinas epoxdicas. Son polmeros de condensacin que generalmente se fabrican con un grado de polimerizacin bajo en forma de un lquido viscoso el cual, al aadirle un reactivo, completa su polimerizacin originando un material de excepcional dureza, tenacidad, adherencia y resistencia a la mayora de los disolventes y agentes qumicos. Las resinas epoxi pueden utilizarse laminadas con refuerzos (tejido sinttico, fibras de vidrio o metlicas, etc.), que ofrecen una muy buena relacin resistenciapeso. Tambin se emplean como adhesivos, con la gran ventaja de que pueden utilizarse para unir materiales de naturalezas muy diferentes como vidrio, metales, u otros plsticos. Presentan una gran variedad de aplicaciones dentro de la industria elctrica y tambin como recubrimientos.

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Termoplsticos

Termoestables

Sulfuros de polifenileno

Cloruros de polivinilio

Oxidos de fenileno

Fluoroplsticos

Policarbonatos

Polisulfonados

polipropileno

Poliuretanos

Poliuretanos

poliestireno

Polietilenos

celulsicos

Polisteres

polisteres

polimidas

fenlicos

Acrlicos

Acetales X X

Nylon

Aplicacin Estructuras, engranajes, levas, pistones, rodillos, vlvulas, impulsores de agua, hojas de ventiladores, rotores, agitadores de mquinas lavadoras. Servicio mecnico ligero y decorativo. Perillas, manillas, estuches de cmara, conexiones de tubera, X cajas de batera, volantes de direccin automotriz, monturas de anteojos, mangos de herramientas. Pequeas cubiertas protectoras y formas huecas. Cajas de linternas y telfonos, X cascos, Carcasas para herramientas de potencia, bombas, pequeos aparatos domsticos, Grandes cubiertas protectoras y formas huecas. Cascos de lanchas, carcasas de artefactos domsticos grandes, tanques, tinas, conductos, revestimientos de refrigeradores. Partes pticas y transparentes. Anteojos de seguridad, lentes, vidrieras de seguridad y resistente al vandalismo, vehculos para nieve, parabrisas, anuncios, estantera para refrigeradores. Piezas para uso desgastador, engranajes, bujes, cojinetes, bandas de rodamiento, revestimientos de canalones, ruedas de patines, cintas antifriccin para el desgaste

ABS Espuma

Relleno con vidrio

Espuma

Espuma

Espuma

Espuma

Espuma

Espuma

Espuma

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5. DEFORMACIN Y ENDURECIMIENTO DE LOS PLSTICOS


Como ya hemos comentado previamente los plsticos son deformados por efecto de la temperatura, y cuando son sometidos a procesos de presin y calor simultneamente se acelera en ellos un proceso de degradacin que pueden limitar la vida til del material, por lo tanto al seccionar un material para una instalacin se ha de tener en cuenta:
Figura 12.

Temperatura de trabajo de la instalacin. Presin de trabajo de las tuberas. Generalmente, los fabricantes de tuberas plsticas reflejan estas limitaciones muy claramente, para ello hacen uso de las curvas de regresin que relacionan la tensin tangencial con la temperatura y la duracin de la tubera. Estas curvas de regresin han sido obtenidas a base de ensayos destructivos realizados en laboratorios acreditados y cuyo resultado ha sido la inclusin de los datos en las normas internacionales (UNE, DIN,).

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Fuente Blansol S.A. Catalogo tcnico

De su uso podremos relacionar las condiciones de uso y la duracin prevista de la tubera.

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Temperatura

Servicio Contnuo Aos

Presin Mxima Admisible

( C)
1 5

Mpa
2,41 2,24 2,17 2,11 2,07 2,05 1,92 1,88 1,81 1,77 1,77 1,66 1,62 1,56 1,47 1,51 1,43 1,39 1,28 1,17 1,32 1,22 1,15 0,98 0,87 1,07 0,96 0,85 0,73 0,7 1,09 0,69 0,63 0,59 0,61 0,46 -

(Kg/cm2)
24,1 22,4 21,7 21,1 20,7 20,5 19,2 18,8 18,1 17,7 17,7 16,6 16,2 15,6 14,7 15,1 14,3 13,9 12,8 11,7 13,2 12,2 11,5 9,8 8,7 10,7 9,6 8,5 7,3 7 10,9 6,9 6,3 5,9 6,1 4,6

293

(20)

10 25 50 1 5

303

(30)

10 25 50 1 5

313

(40)

10 25 50 1 5

323

(50)

10 25 50 1 5

333

(60)

10 25 50 1 5

343

(70)

10 25 30 1

353

(80)

5 10 15

368

(95)

1 5 10

Fuente: http://www.rotoplas.com/tuboplus/polipropileno.php

adems de estar limitados en cuanto a su uso por la NO

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6. NORMAS DE SEGURIDAD EN EL MANEJO DE TODO TIPO DE PLSTICO Y DE SUS CATALIZADORES


Descartar los recipientes que se inflen, burbujeen, o se haya pasado su fecha de caducidad. Nunca arrojar residuos al drenaje, los desechos deben ser clasificados y rotulados, debidamente almacenados en bolsas de polipropileno para su disposicin final de acuerdo con el plan de medio ambiente de la empresa u localidad. Utilizar recipientes de plstico, no de vidrio, ni metal (reactivos con el perxido, etc.). No exponer el catalizador al calor o sol. Usar una sola vez los vasos de cartn parafinado. El catalizador y el acelerante no deben mezclarse porque explotan, nicamente deben mezclarse en el seno de la resina. Siempre almacenar por separado el catalizador y acelerante. Almacenar los materiales en el rea asignada por su empresa (fresca, bajo sombra, a menos de 20 C). Si se absorben con trapos, mojarlos inmediatamente o se prendern ms tarde. Utilizar nicamente trapos o waype blancos y limpios, que no contengan grasa, ni acelerador. Despus, eliminar de acuerdo con el plan de manejo ambiental. Si tiene un equipo de aspersin mantngalo siempre limpio, especialmente el tanque de almacenamiento de catalizador. La manera correcta de mezclar el catalizador con acelerador a la resina es la siguiente: Verter la resina en el recipiente. Agregar cantidad correcta de acelerador. Mezclar perfectamente dicha mezcla. Agregar la cantidad correcta de catalizador. Mezclar otra vez correctamente hasta la homogenizacin de la resina.

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RESUMEN
Como hemos visto la cantidad de plsticos diferentes, y dentro de cada plstico la forma de procesarlo, hace que resulten inmensas las posibilidades de utilizacin y de enumeracin de materiales. Cuando se tiene que trabajar con un material especfico lo ms sensato parece recurrir a los manuales de los fabricantes de estos materiales que suelen ser muy claros y de gran utilidad.
Figura 13. Garrafa transparente de PVC. Figura 14. Accesorios conexin descalcificador.

Figura 15. Juntas de estanqueidad mangueras gases frigorficos.

Figura 16. Maquina de soldadura de polietileno.

Cada vez ms estos materiales estn sustituyendo a los materiales metlicos, especialmente en instalaciones sanitarias de consumo humano y en las que la temperatura de trabajo no es elevada. Actualmente se estn utilizando en gran cantidad instalaciones con polipropileno, polibutileno, polietileno reticulado, PVC, tubos multicapa, etc.; conviene al instalador conocer sus caractersticas y su empleo ya que pueden llegar a ser productos muy competitivos.

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ANEXO 1

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ANEXO 2. RESISTENCIA DEL PPR A LOS DIFERENTES AGENTES QUMICOS


Notas del fabricante:
El Polipropileno Copolmero Random (tipo 3) posee una elevada resistencia a los fluidos agresivos y por lo tanto es particularmente indicado para ser utilizado en variados casos especficos. Se debern aplicar las normas de precaucin respecto del uso de productos agresivos. La compatibilidad indicada en la tabla es vlida slo para el material base (PP Copolmero Random, tipo 3) y no para las partes metlicas. Las especificaciones de funcionamiento se consideran segn el tipo de fluido. El uso con productos compuestos o mezclas requiere la conformidad del fabricante, previa consulta con el Departamento Tcnico. Resistencia qumica La resistencia del PP Copolmero Random (tipo 3) a los productos qumicos lquidos ha sido determinada de acuerdo con la norma DIN ISO 175, y los valores asignados se rigen por los siguientes parmetros. + = resistente Hinchamiento <3% o ausencia de cambios sustanciales en la elongacin a la rotura; no hay cambios en la apariencia. O = de resistencia limitada Hinchamiento 38% y disminucin en <50% en la elongacin a la rotura y/o ligeros cambios en la apariencia. = sin resistencia Hinchamiento >8% y/o disminucin en >50% en la elongacin a la rotura y/o cambios importantes en la apariencia. Las determinaciones de resistencia se refieren a cambios sin la accin adicional de fuerzas mecnicas y se aplican a material libre de tensiones. Esta tabla ha sido suministrada por VESTOLEN GmbH Alemania. Concentraciones: s.a. = solucin acuosa sat. = saturado a temperatura ambiente Hls = Productos de Hls VEBA = Productos de VEBA OEL AG GhC = Productos de GAFHls CHEMIE GMBH

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RESISTENCIA DEL PPR A LOS DIFERENTES AGENTES QUMICOS http://www.rotoplas.com/tuboplus/residencia.php# FUENTE: INVESTIGACIONES DE VESTOLEN GmBH Alemania.
Reactivo o Producto A Aceite comestible Aceite de parafina Aceite de siliconas Aceite mineral Aceite para motores Aceite para motores de dos tiempos Aceite para transformadores Aceites etreos Aceites vegetales Acetato de butilo Acetato de etilgicol Acetato de etilo Acetato de metilo Acetato de metoxilbutilo Acetona Acido actico Acido actico Acido actico Acido benzoico Acido brico Acido clorhdrico Acido clorhdrico Acido clorosulfnico Acido crmico Acido crmico/sulfrico Acido etil2caproico Acido etilendiamino tetraactico Acido flurico Acido flurico Acido frmico Acido frmico Acido frmico Acido fosfrico Acido fosfrico Acido gliclico Acido hexafluosilcico. s.a. Hls Hls s.a. s.a. Hls Hls 100 100 100 100 100 100 100 50 10 100 sat sat 10 38 100 20 conc 100 sat 70 40 98 50 10 85 50 70 sat. 100 100 100 100 100 100 100 + + + + O + + + + + O + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + O + O + + O + + + + + O + O O + + O + + + + O + + + + O O + O O O O Conc % 20C 60C 100C

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Acido hidrofluosilcico Acido isononnico Acido lctico Acido lctico Acido metansulfnico Acido metil sulfrico Acido neodecano Acido ntrico Acido ntrico Acido nitroclorhdrico: 3:1 HCL:HNO3 Acido oleico Acido oxlico Acido para acumuladores Acido perclrico Acido perclrico Acido perclrico Acido succnico Acido sulfrico Acido sulfrico Acido sulfrico Acido tnico Acido tartrico Acido rico Acido yodhdirico Acidos grasos >C6 Acidos hmicos Adipato de dinonilo Adipato de dioctilo Agente humectante Agentes de lavado de vajilla, lquido Agua clorada Agua de bromo Agua de mar Agua salada Alcohol amlico Alcohol butlico Alcohol etlico Alcohol furfurlico Alcohol isoproplico Alcohol metlico Alquitrn Alumbre Hls Hls Hls s.a. s.a. s.a. Hls s.a. s.a. s.a.

32 100 90 10 50 50 100 50 25 + 100 sat. 38 70 50 20 sat 96 50 10 10 sat. sat. sat. 100 1 100 100 100 5 sat sat sat. 100 100 96 100 100 100 100 sat.

+ + + + + + + O + + + +

+ O + + +

+ + + +

+ + + + + + + + + + + + + O + + + + + + + + + +

+ + + + + + O + O + +

+ + + + + + + O + + O +

+ +

+ +

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Amonaco. Anhdrido actico Anilina Asfalto B Benceno Benzaldehido Bifenilos Policlorados Borax Bromo Butano lquido C Cera para pisos Ciclohexano Ciclohexanol Ciclohexanona Clorato de sodio Clorhidrina de etileno Clorito de sodio Cloro lquido Clorobenceno Cloroformiato de etil-2-hexilo Cloroformo Cloruro de cido isononnico Cloruro de cido neodecano Cloruro de cido lurico Cloruro de calcio Cloruro de estao II Cloruro de etileno Cloruro de etilo Cloruro de metileno Cloruro del cido etil-2-caproico Combustible de prueba, aliftico Cumolhidroperxido D Decahidronaftaleno Detergentes Dimetilformamida Dioxano, -1,4 Dixido de azufre Disulfuro de carbono Dodecilbencensulfonato de sodio Hls Hls Hls Hls Hls VEBA Hls VEBA VEBA

s.a.

sat 100 100 100 100 100 100

+ + + + O + O + + + + + + + + + + O + + + +

+ O + O + + +

s.a.

sat 100 100 100 100 100 100

O O + + +

s.a. s.a.

25 100 5 100 100 100 100 100 100 100

+ + O

s.a.

sat. 100 100 100 100 100 70 100

+ O O + + + O + + + + O

+ O +

Hls s.a.

10 100 100 baja 100 100

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E Ester etlico de cido monocloroactico Ester metlico de cido monocloroactico Etanolamina Eter de petrleo Eter dietllico Etilbenceno F Fenilcloroformo Fenol Fluoruro Formaldehido Formalin (Formaldehido) Fosfato de trioctilo Fosfatos Frigen 11 Ftalato de dibutilo Ftalato de dihexilo Ftalato de diisononilo Ftalato de dioctilo Fuel oil G Gasoil Gasolina normal Gasolina super Glicerina Glicerina Glicol Glicol anticongelante Glicol. H Heptano Hexano Hexanolamina, -2 Hidrazina Hidroquinona Hidroxiacetona Hipoclorito de sodio Hipoclorito de sodio Hipoclorito de sodio I Isooctano 100 + O s.a. s.a. s.a. Hls s.a. s.a. 100 100 100 sat. + 100 30 20 5 + O + + + O + + + + + + + O O Hls Hls Hls s.a. s.a. 100 100 100 + O 100 10 100 50 50 + O + + + + + + + + + + + + + O Hls Hls Hls s.a. s.a. s.a. GhC s.a. 100 sat. sat 40 comercial 100 sat. 100 100 100 100 100 100 O + + + + + + O + + + + + + + + + O + + O + + + O + + Hls Hls 100 100 100 100 100 100 + + O O + O +

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J Jabn suave L Lavandina (12,5% de cloro activo) Lquido de frenos LITEX Lysol M MARLIPALMG, MARLON MARLOPHEN 810 MARLOPHEN 820 MARLOPHEN 83 MARLOPHEN 89 Mentol Mercurio Metil-4-pentanol-2 Metilciclohexano Metiletil cetona Metilglicol Metilisobutil cetona Metoxilbutanol Morfolina N Nitrobenceno Nitrometano O Oleum Orina P Paraldehido Pectina Percloretileno Perxido de hidrgeno Perxido de hidrgeno Petrleo Piridina Pomada para calzado Potasa custica Propano lquido Q Quitaesmaltes 100 + O sat. 100 + 100 30 3 100 100 100 50 100 + + O + + + + + + + O + O O O + + + >100 sat. + + 100 100 + O O Hls s.a. Hls s.a. Hls Hls Hls Hls 50 42 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 + + + + + + + + + + + + + + + + o o + O O + + Hls Hls 30 100 100 comercial O + + + O + + O 100 + +

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R Reveladores fotogrficos S SAGROTAN Sal de aluminio, Sal fijadora. Sales de amonio. Sales de bario Sales de calcio Sales de cromo Sales de hierro Sales de litio Sales de magnesio, Sales de mercurio Sales de nquel. Sales de plata, Sales de sodio Sales de zinc Sebacato de dibutilo Soda custica Solucin Dixan Solucin jabonosa Solucin jabonosa Sulfato de hidroxilamonio Sulfuro de hidrgeno T Tetracloroetano Tetracloroetileno Tetracloruro de carbono Tetrahidrofurano Tetrahidronaftaleno Tintura de yodo DAB6 Tiofeno Tolueno Tricloroetileno Triortocresilfosfato Trixido de cromo U Urea V Vidrio de agua X Xileno VEBA 100 O 100 + + s.a. sat. + + + 100 100 100 100 sat Hls Hls GhC Hls 100 100 100 100 100 O O O O O + O O O + + + sat. baja sat. Hls sat. s.a. sat. s.a. sat. s.a. sat. s.a sat. s.a. sat. s.a. sat. s.a. s.a. s.a. s.a. s.a. comercial sat. 10 sat. sat. sat sat sat. + + + + + + + 100 60 5 + 10 + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + O + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +

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GLOSARIO
Abocardado: Forma geomtrica, cnica en la punta de la tubera, que permite una unin roscada. Acero: Aleacin de 98% hierro (Fe), menos del 2% carbono (C) y otros elementos. Acero inoxidable: Aceros a los que se les ha adicionado intencionadamente cromo, nquel y otros elementos Acotar: Accin de indicar las medidas de un elemento o pieza en un plano. Adhesivo: Pasta o lquido que se utiliza para pegar piezas o superficie. Aislamiento acstico: Material que se emplea para aislar una zona o elemento del ruido. Aislamiento elctrico: Material o elementos que se emplean para evitar el paso de la electricidad. Aleacin: Mezcla homognea de diferentes elementos. Alzados: Vista ms representativa de una pieza o vertical de un edificio. Arandelas: Elemento usado en las uniones atornilladas que reparten la presin de la cabeza del tornillo o de la tuerca de forma homognea. Barnices: Pinturas decorativas semitransparentes. Bibliotecas con smbolos: Coleccin organizada de smbolos de elementos e instalaciones, generalmente en archivos de formato digital. Brocas: Herramientas usadas para taladrar un elemento. Cajetn: Tabla o recuadro donde se introducen los datos generales de un dibujo. Catalizador: Elemento qumico que acelera, inicia o permite que un proceso qumico se realice. Conformado: Accin de darle forma a una pieza. Corrosin: Proceso destructivo al que estn sometidos los materiales en ciertas condiciones. Curvado: Accin de doblar en forma circular una chapa, un tubo o cualquier otro elemento. Derivaciones: Desvos secundarios a partir de una tubera general. DWG: Extensin de un archivo informtico que se usa generalmente por el programa Autocad.

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DXF: Extensin de un archivo informtico que se usa como archivo Standard. Chapa de acero: Pieza de acero en la que predominan el ancho y el largo en relacin con el espesor. Engatillado: Forma de unin de piezas que usa formas especiales en los extremos para conseguir un trabado. Entronques: Figura geomtrica que se forma en las derivaciones. Escalmetro: til empleado para medir sobre un plano a escala medidas reales. Esprragos: Tornillos roscados en los dos extremos y sin cabeza. Estanco: No permite salir o entrar nada de su interior. Fluidos: Masa que se puede transportar por tuberas. Fundiciones: Aleacin de hierro y carbono con una composicin de carbono entre el 1,76 y 6,67%. Hidrulica: Sistema de transmisin de fuerza por medio de fluidos lquidos. Intemperie: Exterior, sometido a las inclemencias atmosfricas. Manguera: Tubera larga y flexible. Manguitos: Piezas de unin de dos tuberas sin cambio de direccin. Maquinabilidad: Propiedad que indica la posibilidad de transformar una pieza con mquinas herramientas. Nonio: Sistema de medicin usado en aparatos de medida. Normalizada: De acuerdo con las normas. Oxidacin: Proceso degenerativo en presencia de oxgeno. Prdidas energticas: Energa que no se puede recuperar. Perfil: Vista lateral de una pieza. Plano: Conjunto de dibujos, acotaciones y textos necesarios para representar una pieza o elemento. Planta: Vista desde el aire de una pieza o elemento. Punzonado: Taladrado de una pieza por golpe de una matriz. Rayos ultravioletas: Componente de la luz solar. Rebabas: Aristas que se formar al cortar una pieza. Reducciones: Piezas usadas en las tuberas para realizar una transicin o cambio de dimetro.

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Remachado: Unin mediante remaches. Remaches: til que se emplea para realizar uniones sin soldaduras fijas. Roturas: Quitado ficticio de material en un sitio puntual que permite observar el interior de una pieza. Secciones: Corte transversal ficticio de una pieza que permite ver lo que hay detrs de la lnea de corte. Simtrico: Visin de espejo. Taladrado: Accin de producir un agujero en una pieza o lugar. Terraja: Herramienta usada para mecanizar las roscas en los tornillos. Tolerancias: Indicaciones que expresan el error permitido. Tornillo: Pieza macho de una unin roscada. Tuberas: Elemento usado para transporte de fluidos. Tuerca: Pieza hembra de un unin roscada. Virola: Cilindro producido desde una chapa por medio de una curvadora.

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CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACIN
1. Cmo distinguiras un plstico termoplstico de uno termoestable. 2. Elabora una tabla con los plsticos ms utilizados en la construccin de tuberas e indica sus caractersticas ms significativas. 3. Busca en el libro, la documentacin anexa e Internet, y elabora una lista con los distintos medios de unin que se emplean en tuberas plsticas. 4. Realiza una tabla con los distintos medios de transformacin de los materiales plsticos. 5. Investiga qu materiales plsticos son reutilizables e indica cuatro elementos que se realicen con plsticos reutilizados. 6. Enumera los motivos por los que los cables elctricos estn recubiertos de materiales plsticos.

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BIBLIOGRAFA
Recursos educativos del Ministerio de Educacin y Ciencia, Del Clavo al ordenador. 1. http://www.cnice.mecd.es/recursos/secundaria/tecnologia/index.html http://www.cnice.mecd.es/recursos/secundaria/tecnologia/archivos/ u08.pdf Autores: Dimas carrera, Juan Jos Santa Cecilia, Mario Garca Lpez, M ngeles Matalana Rodrguez. 2. http://www.monografias.com/trabajos16/materialesplasticos/materi alesplasticos.shtml Autores: Dr. Jorge L. Moya Rodrguez, Ing. Jos Alberto Velzquez Prez,Dr. Juan F. Soriano Pea. Universidad Central Marta Abreu de Las Villas Cuba, Universidad Veracruzana, sede Xalapa 3. Manual tcnico Tuberas y accesorios polipropileno Random. Blansol S.A. http://www.blansol.es http://www.blansol.es/Prosystem/Manual%20tecnico%20PPR%20BA RBI%20PROSYSTEM.pdf 4. Pagina web. http://www.rotoplas.com 5. Pagina Web. http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/Tesis/Ingenie/Bendezu_R_J/ Seguridad.htm 6. Pagina web. http://www.monografias.com/trabajos16/materialesplasticos/materi alesplasticos.shtml#MATER 7. Pagina web. http://www.quiminet.com/detalles_articulo.php?id=4&Titulo=Plstico s%20Comunes 8. Pagina Web. http://www.thermotech.com/spanish/home.html

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