STEEL DECK

Chapa colaborante
 STEEL DECK
-
Estructura
-
Chapa Steel deck
-
Malla
-
Conectores de corte
-
Hormigón

- Largo: 12 metros
¿Por qué Steel deck? Losas y entrepisos:
•
Fácil y rápido montaje •
Edificios industriales
•
Menor precio que otros sistemas (ahorro •
Plantas de proceso
de encofrado y tiempo de mano de obra) •
Oficinas y edificios administrativos
•
Mínimo apuntalamiento •
Edificios de viviendas
•
La estructura termina siendo mixta a •
Reformas
diferencia de otros sistemas
Funcionamiento
•
La chapa oficia de plataforma de trabajo
para el montaje y se utiliza como encofrado,
se comporta como una estructura propia
durante el llenado.
•
En la fase de construcción sirve para rigidizar
y estabilizar la estructura.
•
La función principal en el estado final es
ejercer de armadura inferior sometida a la
tracción de la losa de hormigón.
Funcionamiento
•
El hormigón aporta masa, resistencia a la
compresión y rigidez. El acero aporta ligereza,
resistencia a la tracción y elasticidad.
•
Para lograr la adecuada acción colaborante
entre el acero y el hormigón, formando un
solo elemento estructural, se debe generar la
correcta adhesión entre la chapa y el
hormigón, mediante los conectores de corte.
•
Los conectores de corte permiten el trabajo
en conjunto entre los dos materiales,
generando el anclaje y la adherencia
necesaria entre la losa de hormigón y la
estructura metálica.
Funcionamiento
•
En este tipo de estructuras se toma la
hipótesis de que ambos elementos actúan
como uno solo, teniendo continuidad de
deformaciones longitudinales.
•
Cuando se tiene una viga sin elementos de
conexión con la losa, hay deslizamiento de la
superficie de contacto, ambos elementos
tienen estados tensionales independientes.
•
En las estructuras mixtas se produce otro
estado tensional, sin tracciones en el
hormigón (en la mayoría de los casos) y con
compresiones pequeñas en el acero
Montaje
1. Estructura
La estructura debe estar completa para recibir el
apoyo de la losa y deberá estar diseñada para el
sistema Steel Deck, con la distancia entre apoyos
recomendada.
2. Chapas
Cubrir la losa asegurando los apoyos
recomendados, considerando la instalación del
sistema de apoyos temporales que requiera.
3. Instalación de conectores de corte
Colocación de conectores de corte para asegurar
la conexión entre la losa de hormigón y la viga
para evitar el deslizamiento.
Montaje
4. Instalaciones
Colocación de instalaciones que quedan
embutidas en la losa, por ejemplo instalaciones
eléctricas.
5. Instalación de malla electrosoldada
Es importante asegurar que la malla no esté en
contacto con la chapa, para lo cual se
recomienda utilizar separadores de 25 mm.
6. Terminaciones
Se deben instalar las terminaciones que actúan
como encofrado en los bordes y le dan la altura a
la losa.
7. Llenado con hormigón
 Conectores

Stud bolt X-HVB

•
Instalación a través de soldadura. •
Conector fijado con clavos de disparo.
•
Se debe colocar el anillo cerámico para •
Sistema independiente del suministro
controlar el área de soldadura. eléctrico, no necesita soldadura.
•
Luego se debe romper el anillo. •
Puesta en obra rápida y sencilla.
•
No admite vigas con recubrimiento. •
La calidad de la fijación no se ve afectada
por el recubrimiento en vigas.

https://www.youtube.com/watch?v=AOfmA71HRfE https://www.youtube.com/watch?v=XzgZXJnZSA8&t=115s
Tabla de propiedades
 Tabla de propiedades

Luz máxima admisible sin apuntalar en función del espesor de la losa

 Tabla de cargas

Carga máxima admisible en función de la luz del vano y del espesor de la losa
 Consideraciones a tener en cuenta

•
Área a cubrir.
•
En sentido longitudinal se realiza un solape de 30 cm entre chapas, que
debe ser cosido con un tornillo por valle.
•
Cantidad de solapes, en función del área que sea necesario cubrir.
•
Cantidad de conectores.
•
En el caso de los conectores HVB, 2 clavos por conector.
•
En el caso de los conectores Stud bolt, considerar soldadora.