CONTENIDO

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RESUMEN…………………………………………………………………………………………………………………

ABSTRAD………………………………………………………………………………………………………………….

INTRDUCION……………………………………………………………………………………………………………

MARCO TEORICO………………………………………………………………………………………………………

METO………………………………………………………………………………………………………………………..

CALCULOS…………………………………………………………………………………………………………………

RESPUESTA DE PREGUNTAS ………………………………………………………………………………………

CONCLUSION………………………………………………………………………………………………………………
RESUMEN

El ensayo de dureza Brinell consiste en

comprimir una bola de acero extraduro de
diámetro D, que se apoya sobre la probeta
a estudiar; ejerciendo sobre la misma una
fuerza P durante un tiempo t dado y luego
aparece una huella de diámetro d sobre el
metal.
Determinaremos experimentalmente la
dureza Brinell y también de manera
aproximada el cálculo de la resistencia a
la tracción partiendo del número brinell
comparando estos resultados con los
resultados estándares en tablas para
cotejar el error que genera este método de
cálculo aproximado.
El ensayo de dureza Brinell consiste en
comprimir una bola de acero extraduro de
diámetro D, que se apoya sobre la probeta
a estudiar; ejerciendo sobre la misma una
fuerza P durante un tiempo t dado y luego
aparece una huella de diámetro d sobre el
metal.
Determinaremos experimentalmente la
dureza Brinell y también de manera
aproximada el cálculo de la resistencia a
la tracción partiendo del número brinell
comparando estos resultados con los
resultados estándares en tablas para
cotejar el error que genera este método de
cálculo aproximado.
El ensayo de dureza Brinell consiste en
comprimir una bola de acero extraduro de
diámetro D, que se apoya sobre la probeta
a estudiar; ejerciendo sobre la misma una
fuerza P durante un tiempo t dado y luego
aparece una huella de diámetro d sobre el
metal.
Determinaremos experimentalmente la
dureza Brinell y también de manera
aproximada el cálculo de la resistencia a
la tracción partiendo del número brinell
comparando estos resultados con los
resultados estándares en tablas para
cotejar el error que genera este método de
cálculo aproximado.
El ensayo de dureza Brinell consiste en
comprimir una bola de acero extraduro de
diámetro D, que se apoya sobre la probeta
a estudiar; ejerciendo sobre la misma una
fuerza P durante un tiempo t dado y luego
aparece una huella de diámetro d sobre el
metal.
Determinaremos experimentalmente la
dureza Brinell y también de manera
aproximada el cálculo de la resistencia a
la tracción partiendo del número brinell
comparando estos resultados con los
resultados estándares en tablas para
cotejar el error que genera este método de
cálculo aproximado.
El ensayo de dureza de Brinell consiste en comprimir una bola de acero de diámetro D que
se apoya sobre la probeta a estudiar, ejerciendo sobre la misma una fuerza P , y luego de esto
aparece una huella de diámetro D sobre el metal con esto Determinar la dureza de los
materiales acero, cobre, bronce y aluminio por medio del método de Brinell y con ello
compararlo con los valores estipulados.

ABSTRAD:

The Brinell hardness test consists of compressing a steel ball of diameter D that rests on the
specimen to be studied, exerting on it a force P, and after this appears a footprint of
diameter D on the metal with this Determine the hardness of the materials steel, copper,
bronze and aluminum by means of the Brinell method and thereby compare it with the
stipulated values.

Introducción:

La dureza es una propiedad mecánica de

los materiales consistente en la dificultad
que existe para rayar (mineralogía) o
crear marcas en la superficie mediante
micro penetración de una punta
( penetrabilidad). En este ensayo nos
concentraremos en la medición de la
dureza por el método de penetración, por
la cual el material ofrece una resistencia a
la penetración de un cuerpo más duro.

La dureza es una propiedad mecánica de

los materiales consistente en la dificultad
que existe para rayar (mineralogía) o
crear marcas en la superficie mediante
micro penetración de una punta
( penetrabilidad). En este ensayo nos
concentraremos en la medición de la
dureza por el método de penetración, por
la cual el material ofrece una resistencia a
la penetración de un cuerpo más duro.

La dureza es una propiedad mecánica de

los materiales consistente en la dificultad
que existe para rayar (mineralogía) o
crear marcas en la superficie mediante
micro penetración de una punta
( penetrabilidad). En este ensayo nos
concentraremos en la medición de la
dureza por el método de penetración, por
la cual el material ofrece una resistencia a
la penetración de un cuerpo más duro.
El ensayo de dureza Brinell se desarrolló por primera vez a finales de 1800 por el ingeniero
sueco que dio nombre a esta prueba. Su objetivo era encontrar un método que controlase la
calidad/dureza del acero. Su solución consistió en utilizar un cojinete de bolas para vía
férrea que golpease el material, pudiendo así medir el tamaño de la marca. El ensayo de
dureza Brinell demostró ser un método fiable y en 1900 se adoptó oficialmente.
En la actualidad, el ensayo Brinell se realiza con ayuda de una unidad de ensayo de dureza
Brinell. La máquina presiona una bola de carburo de tungsteno sobre la muestra, y se mide
ópticamente el diámetro de la impresión.
La dureza es una propiedad mecánica de los materiales, consiste en la dificultad que existe
para rayar o crear marcas en la superficie mediante micro penetración , para esta práctica
nos centramos en la medición de la dureza por el método de penetración de un cuerpo
duro , la resistencia se determina o se calcula introduciendo un cuerpo de forma esférica ,
piramidal o cónica por el efecto que produce una fuerza determinada durante cierto tiempo
en el cuerpo a ensayar el penetrador puede ser una esfera de acero templado de gran dureza
de diámetro D

Marco Teórico
Acero:

El acero no es un metal que se encuentra en la naturaleza en estado puro. Es una

aleación de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,088% y el
2,110%, normalmente se encuentran entre el 0,2% y el 0,3%.
Si la aleación posee una concentración de carbono mayor al 2,0% se vuelve
quebradizo y no es posible forjarlo.
El acero conserva las características metálicas del hierro en estado puro, pero la
adición de carbono y de otros elementos tanto metálicos como no metálicos
mejora sus propiedades físico-químicas.

Aluminio:
Elemento químico metálico, de símbolo Al, número atómico 13, peso atómico 26.9815, que pertenece al
grupo IIIA del sistema periódico. El aluminio puro es blando y tiene poca resistencia mecánica, pero
puede formar aleaciones con otros elementos para aumentar su resistencia y adquirir varias propiedades
útiles. Las aleaciones de aluminio son ligeras, fuertes, y de fácil formación para muchos procesos de
metalistería; son fáciles de ensamblar, fundir o maquinar y aceptan gran variedad de acabados. Por sus
propiedades físicas, químicas y metalúrgicas, el aluminio se ha convertido en el metal no ferroso de
mayor uso.

Bronce:

es un metal producto de la aleación (combinación) entre ciertos porcentajes de cobre, estaño u otros
metales. La proporción entre los dos componentes principales determinará el color, la rigidez y el
uso del producto resultante.
Cobre:

Elemento químico, de símbolo Cu, con número atómico 29; uno de los metales de transición e
importante metal no ferroso. Su utilidad se debe a la combinación de sus propiedades químicas, físicas y
mecánicas, así como a sus propiedades eléctricas y su abundancia. El cobre fue uno de los primeros
metales usados por los humanos.

Dureza:
es una magnitud especifica de la materia que caracteriza la deformación local, concentrada en un
pequeño volumen de su superficie exterior de un material o bien caracteriza la resistencia que
opone un material al tratar de ser rayado o penetrado por otro.
Método de Brinell;

Los métodos de prueba Brinell se definen en las siguientes normas: ISO 6506 y
ASTM E10. Se recomienda entregar a los operarios una copia actual de las normas
relevantes, ya que estas se actualizan periódicamente.

La prueba de dureza Brinell consiste en aplicar una fuerza o carga constante,

normalmente entre 187,5 y 3000 Kgf, durante un tiempo determinado (10-30
segundos) mediante una bola de carburo de tungsteno de 2,5 o 10 mm de
diámetro (consulte el esquema de la imagen de abajo (fig.1)

(Fig 1)

El período de tiempo bajo carga (permanencia) es necesario para asegurarse de que el

flujo plástico del metal haya cesado. También se utilizan fuerzas inferiores y diámetros
menores en aplicaciones específicas. Al igual que las pruebas Knoop y Vickers, la prueba
Brinell solo aplica una única fuerza de prueba. Después de extraer la carga, se mide la
impresión circular recuperada resultante a través de la indentación en ángulos rectos
mediante un microscopio de baja potencia o un dispositivo de medición automático, y se
utiliza el valor promedio para calcular la dureza.

El número de dureza de Brinell, donde D es el diámetro del balín y d es el diámetro de

huella o indentación, se calcula con el siguiente modelo matemático.

Para el cálculo de la profundidad de la huella:

( D−√ D2−d 2 )
H= (mm)
2
(EC.1)

F
HBN = (Kg/mm2) (E.C.2)
π∗D∗H
Área de ahuellamiento:

A=π∗D∗H (mm2) (E,C,3)

El ensayo de dureza de Brinell, permite calcular la resistencia a la tracción de materiales

metálicos haciendo una correlación como sigue:

Rt =3,45∗HBN (MPa) (E.C4)

Procedimiento de ensayo

1.Fijar la probeta con el tornillo fijador en la máquina de ensayo y así garantizar sujeción.

2.Fijar la carga a aplicar en el dinamómetro de dos agujas.

3.Dar vuelta a manivela de aplicación de fuerza hasta que 2° aguja alcance la fuerza
indicada en la 1°.

4.Detenida la manivela se toma el tiempo de aplicación de carga.

5.Después de culminado el tiempo se retira la carga y se toman las medidas del

ahuellamiento. (Medir dos diámetros en direcciones perpendiculares)

Preguntas:

¿La dureza y la resistencia a la tracción son proporcionales?

La dureza y la resistencia a la tracción de un material se pueden calcular

proporcionalmente, porque se puede saber el valor de uno de ellos si ya conocemos el valor
del otro material y viceversa; hecho por cálculos simples y sencillos.
Por ejemplo, en la experiencia descrita ya conocemos la dureza del material y esta se
multiplica por una constante que depende del material que se esté evaluando.
Así mismo, se deben señalar los puntos que acentúan todas estas características en el
material, gracias a la proporcionalidad mostrada

¿A qué materiales se les aplica el ensayo de dureza de Brinell?

Se utiliza para materiales blandos, es decir, muestras delgadas con baja dureza. Una prueba
típica suele utilizar una bola de acero de 1 a 10 mm de diámetro. Las mediciones de dureza
Brinell son muy sensibles a la condición de la preparación de la superficie; sin embargo,
esto da como resultado un proceso económico a cambio, y la desventaja de su tamaño de
traza se convierte en una ventaja para medir materiales diferentes como el hierro fundido. ,
que es el procedimiento recomendado para medir la dureza de las piezas fundidas.

Los materiales a los que se aplica esta clase de prueba incluyen cobre, acero, aluminio y
bronce.
¿Cuál es la diferencia entre los diferentes ensayos de dureza?

La diferencia entre estos ensayos se da en la manera en cómo se miden la dureza del

material, es decir, la manera en que se hace la práctica y los instrumentos que se utilizan.
Por ejemplo La escala Brinell utiliza una bola de acero que al impactar un material deja una
huella y mediante el tamaño de la huella se determina la dureza Brinell; esta es poco exacta
y se usa para materiales blandos-duros. Así mismo, la dureza Vickers se hace con una punta
de diamante piramidal. Por ende cada uno tiene su forma diferente de hallar la dureza del
material como los demás ensayos (Knoop, superficial, Rosiwal, Shore, Webster). ; la escala
Rockwell se hace con una punta en forma de cono hecha de diamante y en algunos casos
bola de acero esto penetra el material y determina su dureza, se utiliza para materiales
blandos.

¿Cuál de los metales ensayados fue el que presento mayor dureza?

¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los diferentes métodos de ensayo de dureza?

Para los ensayos:

Ensayo Shore
La deformación en la probeta es mínima
Es rápido, pero poco preciso.
El equipo es fácil de manejar y poco voluminoso

Ensayo Brinell

No es fiable en materiales muy duros y de poco espesor, No se puede realizar sobre piezas
esféricas ni cilíndricas, Para que el error del ensayo por deformación no sea muy grande,
D D
debe cumplirse: < d< .
4 2
Por aproximación puede conocerse el tipo de acero que se ensaya mediante la relación:
HB−80
%C=
141

Ensayo Vickers:
Puede medir la dureza superficial por la poca profundidad de la huella., El tiempo de
aplicación oscila entre 10s y 30s. se utiliza tanto para materiales duros como blandos., Las
cargas aplicadas son más pequeñas que en el ensayo Brinell.

Ensayo Rockwell
Si se presenta algún fallo en el asentamiento del material, las medidas resultarás erróneas. ,
Método más rápido y preciso (no necesita de operarios especializados). Huellas más
pequeñas que el ensayo Brinell.
Materiale d (mm; F(KN)
s diámetro de
ahuellamiento)
Acero 2.0 10.01
bronce 3.5 10.10
cobre 3.8 10.00
aluminio 4.0 10.02
Otros ensayos de dureza