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ROMERO, CARLOS ALBERTO UN AVANCE DEL ESTUDIO DE LA AUTOMATIZACIN EN EL PAS Scientia Et Technica, Vol. X, Nm. 26, diciembre-sin mes, 2004, pp. 67-72 Universidad Tecnolgica de Pereira Colombia
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Scientia Et Technica ISSN (Versin impresa): 0122-1701 scientia@utp.edu.co Universidad Tecnolgica de Pereira Colombia

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UN AVANCE DEL ESTUDIO DE LA AUTOMATIZACIN EN EL PAS

RESUMEN Un estudio del estado del arte de la automatizacin en nuestro pas es urgente para mostrar la pertinencia de los programas de postgrado relacionados con la automatizacin y definir los niveles de automatizacin y las caractersticas productivas industriales del pas. En este artculo se presentan algunos resultados del proceso exploratorio continuo sobre el tema y de las conversaciones con algunos empresarios. Se describe brevemente el formato de la encuesta empleada. PALABRAS CLAVES: Nivel de automatizacin, manufactura, metalmecnica. ABSTRACT: It is essential to carry out a state of the art study of automation in Colombia. Such a study must reveal the value of the graduate automation based programs and, simultaneously, disclose automation technology levels and national productivity differentials. In this paper some results of the started continuous exploratory process about the subject, as well as conclusions derived from interviews with entrepreneurs are presented. The format of the survey is briefly outlined. KEYWORDS: Automation level, manufacture, metalworking. CARLOS ALBERTO ROMERO Profesor Titular Facultad de Tecnologa Universidad Tecnolgica de Pereira. cromero@utp.edu.co Grupo de investigacin: Sistemas Trmicos y Potencia Mecnica

1. INTRODUCCIN Durante el acto de presentacin del documento Una Propuesta de Poltica Industrial para Colombia [10] en su intervencin el Presidente de la Asociacin Nacional de Industriales ANDI, se preguntaba cmo sera Colombia y cmo estara la industria con una estrategia de industrializacin? cmo estara el empleo industrial que corresponde al 20% del empleo urbano generado en el pas?. Con un desarrollo de la industria todos ganan en el pas. Deca Luis Carlos Villegas que la industria es el segundo mejor instrumento de redistribucin del ingreso despus de los impuestos. En el pas se est en mora de tener una Poltica de Estado Industrial seria y planificada, controlable a corto, mediano y largo plazo, una poltica que vea el desarrollo tecnolgico como un asunto de seguridad y supervivencia nacional. En el mismo documento Una Propuesta de Poltica Industrial para Colombia se formula la pregunta: En un mundo globalizado econmica, tecnolgica y comercialmente, sigue teniendo validez y sentido la industria o, por el contrario, debe el pas olvidarse de ella?. La respuesta a esa pregunta sigue siendo afirmativa, pero debe decirse que la industria nacional debe, de una vez por todas, ser parte de una estrategia nacional de desarrollo, no un resultado coyuntural impuesto por tratados como el TLC o el ALCA. Una poltica que interprete el escenario econmico internacional y los planteamientos de competitividad
Fecha de Recepcin: 28 Septiembre 2004 Fecha de Aceptacin: 29 Noviembre 2004

sostenible con bienestar social, una estrategia que avizore la evolucin tecnolgica. Como comenta David S. Landes [11]: ... si los alemanes hubieran escuchado a John Bowring, aquel viajero ingls que lamentaba que los alemanes quisieran fabricar hierro y acero en lugar de cultivar trigo y centeno y seguir comprando su manufactura a los ingleses, habran complacido a los economistas y reemplazado a Portugal con su vino, su corcho y su aceite de oliva y tambin habran terminado siendo ms pobres. Un desarrollo industrial es posible cuando un pas con su determinacin y poltica acertada decide hacerlo posible. En nuestro pas es urgente definir las polticas sectoriales y transversales estratgicas que, identificando los actores fundamentales del desarrollo, fundamenten una industria nacional, de cara al fortalecimiento del mercado interno, que aseguren una acumulacin de capital humano generador de desarrollo cientfico y tecnolgico propio, y un incremento de la productividad. A lo largo del presente trabajo se mencionarn algunos ejemplos de industrializacin internacionales, se comentar el estudio del sector metalmecnico realizado por FEDEMETAL [4] a finales de la dcada de los 80, del que se desprendieron propuestas importantes para el desarrollo del sector manufacturero; se esquematizarn los resultados iniciales de un estudio abordado por la Maestra de Sistemas Automticos de Produccin y se bosquejar el formato de encuesta que se est utilizando.

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2. CASOS INTERNACIONALES nicamente los pases que han adelantado estrategias y polticas nacionales sistmicas de desarrollo, con activa defensa de sus mercados internos y polticas educativas de transferencia, adaptacin y creacin de tecnologa han logrado aumentar su productividad por encima de los salarios y reducir la brecha con relacin a los pases ms desarrollados. Segn el Instituto Alemn de Desarrollo la competitividad industrial resulta de la interaccin compleja y dinmica entre el Estado, las empresas, las instituciones intermedias y la capacidad social de organizacin y gestin del desarrollo; interaccin orientada hacia objetivos especficos y articulados en los cuatro niveles: teta, macro, meso y microeconmico. Los pases de industrializacin tarda (Corea del Sur, Taiwn, Hong-Kong, Singapur, Indonesia) apoyan y protegen a sus industrias desde que se lanzaron a conquistar los mercados externos. Cuentan con gobiernos fuertes que invirtieron masivamente en educacin y contribuyeron a incrementar la productividad agrcola con reformas agrarias que democratizaron la propiedad rural. Los avances en trminos del aumento de la fiabilidad, controles amigables para el usuario, avances en tecnologa de visin y reduccin del costo de los equipos automticos y luego los costos elevados de la mano de obra y el reducido nmero de trabajadores entrenados aceleraron la automatizacin en los pases desarrollados. 2.1 Brasil En 1977, con el decidido apoyo de amplios sectores nacionalistas como las fuerzas armadas, los estamentos universitarios y grupos empresariales, el gobierno brasilero formul la poltica de reserva de mercado: para empresas 100 % nacionales, la produccin de mini y microcomputadores y equipos relacionados. Como antecedentes, desde comienzos de la dcada se haba implantado una poltica de desarrollo tecnolgico en la informtica. La poltica de reserva de mercado difiere sustancialmente de las polticas tradicionales de sustitucin de importaciones, en que incluye el control de la produccin y la tecnologa en empresas nacionales. Como resultado de esto, entre 1978 y 1982 el valor de los sistemas mini y micro producidos en empresas brasileras aument de 24,2 millones de dlares a 532,8, es decir, 22 veces; rpido aumento de los productores nacionales, ms de 80 empresas en 1983 con 15000 empleados, 30 % de ellos con ttulo universitario, lo que indica un rpido aumento de la capacidad nacional de aprendizaje y desarrollo tecnolgico; desarrollo de aplicaciones en diversos sectores como la automatizacin de la produccin de bienes de capital con base microelectrnica; aumento por la demanda por ingenieros, tcnicos y cientficos nacionales. Entre 1979 y 1982 las empresas nacionales de informtica

aumentaron el empleo de profesionales universitarios en 263 %. En 1982 el 27 % de la fuerza laboral empleada en estas empresas estaba dedicada a la investigacin y el desarrollo. Hoy Brasil figura entre las diez primeras economas del mundo. 2.2 Malasia La tabla 2 resume los niveles de la automatizacin por sectores en la industria de Malasia [1]. Las empresas pequeas y medianas tienen menor nivel de automatizacin. Elevado nivel de automatizacin significa desde 70% hasta automatizacin total; medio indica entre 40 y 70%; bajo significa menos de 40%. No se reportan los indicadores bajo los cuales se catalogaron los niveles de automatizacin). Sectores Alimentos y bebidas Madera y productos de madera Maquinaria y equipos Caucho y productos de caucho Equipo de transporte Industrias metlicas Textiles y confeccin Qumicos y sus derivados Productos no metlicos Elctrica y electrnica Productos plsticos Automatizacin media y alta 1996 2000 19% 55,5% 18,5% 33,3% 14,3% 25% 26,7% 38,7% 14,3% 18,2% 15,5% 32,3% 9,1% 16,7% 12,5% 60% 25% 71,6% 28,5% 50% 27,3% 53,8%

Tabla 2. Niveles de automatizacin en Malasia [1]

Las empresas que reportaron niveles de automatizacin medio y alto son principalmente de los subsectores nometlico, qumicos y sus derivados, productos plsticos, elctrica y electrnica. Las compaas no-metlicas que respondieron a la encuesta, comprenden principalmente empresas manufactureras basadas en productos minerales no metlicos como cemento y concreto y, por eso, exhibieron gran automatizacin. Los subsectores qumico, plstico y Elctrica y Electrnica tienen ms del 50% de empresas con niveles de automatizacin medio y alto. Las compaas que tienen poca automatizacin y bajo nivel son principalmente de la industria textil y equipo de transporte. Las intensidades de automatizacin varan segn los procesos de manufactura (ver tabla 3). Un total de 53,3% de las compaas reportaron automatizacin media y alta en la operacin de la produccin. Los procesos con baja automatizacin son almacenamiento y recuperacin, inspeccin de calidad, empaque y diseo de ingeniera. En trminos de nivel de automatizacin a travs de los procesos de manufactura, las operaciones de produccin se mantienen como las mayormente automatizadas; el manejo de materiales y los procesos de ensamble son los que le siguen. El proceso con el mayor aumento de la automatizacin es la inspeccin de calidad. El uso de

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69 procesos bsicos de la vida y la materia, expandiendo los suministros de energa, avanzando en la exploracin del espacio, mejorando los procesos de manufactura, avanzando en la comprensin fundamental de cosas tan importantes como los nuevos materiales, telecomunicaciones, nuevos tratamientos mdicos y fortaleciendo las comunicaciones mediante la traduccin electrnica de los idiomas. Japn no debe seguir a Amrica en los servicios, sino mantener sus pies firmes en una industria manufacturera actualizada. 3. NUEVAS TECNOLOGAS EN LA MANUFACTURA COLOMBIANA. UNA MIRADA EMPRICA. Colombia ha sido siempre un importador neto de bienes manufactureros y un exportador neto de bienes primarios, un pas con economa orientada a la explotacin de sus recursos, con poca incorporacin de valor agregado a sus productos. La industria del petrleo ha perdido oportunidades nicas de desarrollar la petroqumica. A pesar de ser el segundo productor de caf en el mundo, nuestro pas no desarroll nunca una cadena productiva agroindustrial en torno a este producto [6]. Colombia no ha tenido una poltica industrial, que d prioridad a algunas reas de desarrollo, dejando que los sectores de la industria tanteen las empresas de inversin. No se ha posibilitado la agrupacin para la adquisicin ordenada y tcnica de medios de produccin eficientes e intensivos en tecnologa. Las universidades no han sido suficientemente sensibles y proactivas para responder a las necesidades de cimentar el desarrollo manufacturero del pas, limitndose mayormente a la transmisin del conocimiento sobre las nuevas tecnologas y apenas movindose lentamente en proyectos de conversin y adaptacin tecnolgica. Los mayores niveles de tecnificacin, mecanizacin y automatizacin de se encuentran en las empresas de produccin continua como la industria de bebidas y alimentos, los jabones, el papel, el cemento. En la industria de maquinaria, en general, el nivel tecnolgico y de automatizacin es bajo. Esto, aparte de la falta de una poltica nacional orientada a priorizar el sector secundario de la economa, se debe a la baja vocacin y baja cultura tecnolgica de nuestro pas, la baja inversin de las empresas en investigacin y desarrollo, el bajo producto interno bruto, la baja diversificacin de la produccin, la limitada capacidad de reaccin e integracin internacional de nuestras empresas [3]. En el Valle del Cauca se ha dado un cuadro diferente al observado a nivel nacional: se tienen eslabonamientos productivos importantes entre actividades primarias y secundarias. En buena medida las actividades industriales son transformadoras de materias primas nacionales bsicamente producidas dentro de la regin.

robots es ms evidente en los subsectores Elctrica y Electrnica y en productos plsticos con 57,4% y 51,8% de utilizacin en sus respectivos subsectores. Los robots industriales se usan para un amplio espectro de aplicaciones. La principal aplicacin sigue siendo para manejo de materiales (31 empresas), ensamble (30 empresas), pintura de chorro (18 compaas) y soldadura (17 compaas). En general, el uso de equipo automtico muestra una aceptacin creciente. Los transportadores y los controladores lgicos programables (PLC) tienen un uso relativamente difundido con 67,9% y 62,1% de empresas utilizndolos. De otro lado las mquinas de control numrico tienen un uso moderado (28,2%). Los equipos automticos que tienen poca incorporacin son el control numrico directo (DNC), almacenamiento y recuperacin y vehculos guiados automticamente (AGV) para el manejo de materiales. El 74,6 de las empresas encuestadas estn usando inspeccin basada en sensores, mayormente de tipo electrnico y mecnico; el uso de sensores de luz y visin tambin ha aumentado. Automatizacin 1996 2000 Diseo de ingeniera 44,3% 49,6% Manejo de materiales 55,2% 59,8 Operaciones de produccin 87,3% 90,5% Inspeccin de calidad 45,3% 57,1% Planeacin de procesos 55,5% 58,6% Ensamble 67,6% 59,1% Empaque 51,9% 54,3% Almacenamiento y recuperacin 38,6% Tabla 3. Extensin de la automatizacin por proceso [1]. Procesos 2.3 Japn, Alemania y Estados Unidos Del estudio de los cambios en la estructura comercial de Japn, Estados Unidos y Alemania [8], se concluye que los sectores considerados estratgicos o ponderados para hacer crecer el producto interno bruto, PIB, son maquinaria general, equipo de transporte, maquinaria elctrica y productos qumicos. El gobierno japons a travs de su Plan Bsico de ciencia y Tecnologa le dio a la ciencia y la tecnologa una mayor prioridad en las inversiones gubernamentales. K. Omi, en 1988 Ministro de la Agencia de Planeacin Econmica dijo en un reportaje titulado Manufacturing: Japans Key to the Twenty first Century, citado en [8]: la Ciencia y la Tecnologa son otra fuente vital para estimular el emprendimiento y los nuevos negocios. Un principio fundamental de nuestras polticas es hacer de nuestro pas una Nacin Orientada hacia la Ciencia y la Tecnologa, esto mantiene la promesa de asegurar mejor la salud y la nutricin de la poblacin, potenciando la calidad del medio ambiente, reduciendo el impacto de los desastres naturales y los causados por el hombre, cimentando una mejor agricultura, estimulando descubrimientos en los

70 3.1 La metalmecnica colombiana a finales de los aos 90. Hasta finales de los 80 lo caracterstico para las empresas fue la iniciacin hacia el diseo y la manufactura asistidos por computador, CAD/CAM y las mquina herramientas de control numrico, buscando una modernizacin industrial. Algunas etapas tuvieron desarrollo, otras tuvieron poco auge y podra decirse que el pas, an hoy, es ajeno a la manufactura flexible y la robotizacin. En general no es comn la prctica de evaluacin tcnico-econmica para incorporacin de componentes o sistemas de automatizacin que ponderen y cuantifiquen los factores influyentes mediante el anlisis de las diferencias en el proceso de maquinado, los tiempos y movimientos, la coordinacin del proceso productivo, la evaluacin del recurso laboral y del proceso de capacitacin-entrenamiento, la integracin de otros procesos de manufactura sin arranque de viruta, las caractersticas de los sistemas automticos incorporados a las empresas. Segn un estudio impulsado por FEDEMETAL [4], el cual tom como base el sector metalmecnico y sus subsectores (autopartes, bienes de capital para el sector industrial, bombas hidrulicas, compresores, bsculas, repuestos para maquinaria, sector siderrgico, herramientas manuales y maquinaria agrcola) las razones que tenan los industriales para invertir en nuevas tecnologas eran las resumidas en la tabla 4. En un primer grupo estn las razones de poltica corporativa, como son el deseo de modernizacin, la autoexigencia de calidad y precisin y el deseo de fabricar nuevos productos. Un segundo grupo se conforma por las razones de exigencia externa, por las que la compaa es llevada a invertir: la exigencia de calidad, bien en el mercado nacional, o en el externo, la competencia interna, o la indicacin de las firmas matrices. En el tercer grupo las razones relacionadas directamente con el proceso productivo: la necesidad de fabricar eficientemente pequeos lotes, la reduccin de costos laborales, la escasez de trabajadores calificados en mquinas herramientas convencionales, el deseo de ahorrar materiales y energa. En la tabla siguiente se resumen esas razones de inversin. El grupo con menor peso porcentual es el tercero, en donde la toma de decisin supone una evaluacin detallada de la inversin. Lo que se interpreta como una forma intuitiva para realizar las inversiones en nuevas tecnologas. Razones Fabricar productos de gran precisin o autoexigencia de gran calidad Deseo de modernizacin Frecuencias Relativas Colombia Japn India 96% 88% 47% 45,8 % 62,5

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Fabricar nuevos productos Reducir costos unitarios de produccin Exigencia de calidad de la demanda nacional Flexibilidad de produccin Exigencia de calidad de la demanda extranjera Competir con empresas que utilizan MHCN Reduccin de costos laborales Indicaciones de la firmas matrices Escasez de trabajadores calificados para operar maquinas herramientas convencionales Ahorrar energa y materiales

83% 75% 71% 63% 48% 31% 29% 23% 21 %

11%

87,5 % 41,7 % 100%

35% 100% 7% 62% 2% 57% 6% 8,3% 75%

Tabla 4. Razones de inversin en nuevas tecnologas en la pequea y mediana industria [4].

Los resultados del estudio se compararon con los de una encuesta realizada en la pequea y mediana empresa japonesa. Tambin se presentan los resultados de un estudio similar realizado en la India en 1996 [2]. Es evidente que los factores laborales en pases con alto nivel de vida en donde se presenta escasez de personal para oficios bajos y alto costo de mano de obra, son fundamentales. Actualmente la Maestra en Sistemas Automticos de Produccin est llevando a cabo un estudio exploratorio que actualice los resultados transcritos de [4]. 4. UNA MIRADA RPIDA A LAS EMPRESAS DEL PAS. En el Seminario Internacional Mejoramiento de la Productividad Empresarial [9], el ingeniero Toshitsugu Nakai, consultor del Centro Nacional de Productividad Japons resumi sus impresiones acerca de la industria colombiana, obtenidas luego de visitar por cinco meses algunas empresas importantes del pas: Colombia es un pas con buena fuerza laboral, diligente, trabajadora y de salarios bajos, pero poco apreciada. Hay exceso de mano de obra (no hay automatizacin) y existen grandes diferencias entre los salarios y el trato recibido por los trabajadores en relacin con las directivas, la mentalidad y el estilo de trabajo de los directivos es muy gerencial. Comparado con Japn, all no se tienen desniveles significativos en salarios, e incluso, un trabajador puede a veces tener mejor salario que un directivo. En Colombia hay industrias especializadas de clase mundial, pero estn limitadas a un

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71 EMPRESA Fanalca S.A Imal S.A Gutemberto S.A Terminales Automotrices S.A Sauto Ltda. Fundicom S.A Metalbogot S.A Codinter Ltda. M-H M-H VENTAS Empleados Convenc. CNC 2000 (US$) 12 7 355 60000000 N.D. N.D. 192 14000000 67 9 22 30 98 16 1 4 5 25 29 0 235 94 102 219 190 97 7000000 5200000 4000000 3800000 3200000 2418000

sector de baja productividad, con fuertes costos de competencia contra fuertes competidores extranjeros. El PIB es muy bajo. Es muy bajo el desarrollo en industrias bsicas como el acero y otros metales, productos qumicos, equipo elctrico y maquinaria pesada. No hay desarrollo tecnolgico en industrias como la electrnica, las telecomunicaciones, productos qumicos y bioqumicos, la informtica. Las industrias que se destacan trabajan por licencias de produccin. En el sector de fabricacin predomina el ensamblaje con partes importadas; es poco el desarrollo tecnolgico propio. Se dispone de instalaciones para inspeccin, pero hay pocas instalaciones de anlisis. En lo que respecta a la administracin, la alta gerencia est muy motivada para mejorar, pero qu pasa con los mandos medios y los dems empleados? qu pasa con los factores fundamentales?. En Colombia se pueden fabricar productos de buena calidad, pero se requiere realizar no slo inspeccin del producto, se requiere fortalecer el anlisis del producto y el mtodo de produccin. El juicio dado por el experto japons se complement con los resultados de las entrevistas sostenidas con representantes de algunas de las empresas objetivo del estudio de FEDEMETAL. Segn las encuestas realizadas va telefnica y las conversaciones con los vendedores, en el pas se dispone de cerca de 2100 mquinas de control numrico, un nmero similar de mquinas inyectoras de bajo y medio gramaje, no se tiene conocimiento de aplicaciones robotizadas. Al presente no se dispone de una informacin estadstica sinptica sobre el estado de la automatizacin en nuestras empresas. Las empresas entrevistadas fueron las siguientes: Bundy Colombia S.A., Colmesa., Acuaforjas, Incolbestos S.A., Metalrgicas Bogot S.A., Indumil, Fbrica Gutemberto, Colombiana de Frenos S.A., Industrias Ramfe Ltda, Teek Ltda., Industrias Kapitol, Siemens S. A., Agrotec, Transmisiones de Potencia Ltda., Tratar, Fundicom S. A., Terminales Automotrices S. A., Sauto S. A., Simesa, Umo, Forjas Bolivar, Compaa de Empaques S.A., Siderrgica De Pacfico S.A. Sidelpa, Alumina, Fanalca S. A., Transejes S.A., Riduco, Madeal, Casarella, Indurrepuestos, Maquinplast, Ayco, Moldes Medelln. Tambin fueron consultados proveedores importantes de maquinaria y programas computacionales. La industria autopartista es uno de los principales usuarios de tecnologas modernas, entre las cuales se encuentran las mquinas de control numrico. En el cuadro siguiente se presentan las empresas autopartistas colombianas que figuran entre las primeras 50 de Latinoamrica.

Tabla 7. Autopartistas colombianos en los primeros 50 clasificados por pas y ventas (tomada del sitio en la red www.metalmecnica.com).

Para la encuesta a las empresas que se citaron arriba se estn considerado los siguientes puntos: 4.1 Organizacin El propsito es conocer si la compaa ha sido ms o menos organizada atendiendo el proceso de desarrollo y la manufactura del producto. Es importante definir la jerarqua dentro de la compaa porque ella influye en la manera como se adaptan a la correccin de las situaciones de fallas de produccin, adaptacin a nuevas necesidades del usuario, etc. Se toma nota de los principales canales de circulacin de la informacin y las decisiones. El rbol jerrquico organizativo de la empresa ayuda a comprender la evolucin de sta, de sus necesidades, de las respuestas al mercado y, en general, de su historia (absorcin de otras empresas, dficit de rea industrial). 4.2 Diseo En esta y en las siguientes secciones la encuesta se enfoca a los aspectos mecnicos del ciclo de vida del producto. Se identifican las caractersticas que influencian el desarrollo del producto a lo largo de la etapa de diseo. Se toma nota de las personas que toman parte en el diseo, en las especificaciones del diseo, el diseo previo y el diseo de detalle, los flujos de informacin, dnde nace la informacin y hacia dnde sta es dirigida, los recursos que se utilizan, quin hace, quin controla, quin decide, a quin se consulta. Se explora si el desarrollo del producto sigue una secuencia o si es implementado en paralelo con varios departamentos trabajando simultneamente. Con esta cantidad de informacin debe ser posible entender la manera en que la empresa maneja el diseo de proyecto.

72 4.3 Manufactura La siguiente etapa en el ciclo de vida del producto es la manufactura. El objetivo aqu es determinar todos los factores que toman parte en el complejo proceso de la manufactura. El grupo de nuevas tecnologas se limita a cuatro categoras relacionadas con la estrategia de produccin: - Las tecnologas de intercambio de informacin y planeacin como las redes de rea local (LAN), los computadores para programacin de la produccin y MRP, las cuales representan las tecnologas esenciales para la integracin de las otras tecnologas y funciones en la empresa; - La tecnologa de diseo del producto como CAD y CAE integrada por tecnologas relacionadas con la funcin de diseo e ingeniera dentro de las empresas; - La tecnologa de automatizacin de alto volumen como los robots, la inspeccin asistida por computador y el control de calidad, las cuales tienden a reducir el costo del trabajo directo en el trabajo repetitivo en la produccin de grandes volmenes; - La tecnologa de automatizacin de bajos volmenes, como el CNC y el CAD/CAM. Se evala el nivel de integracin y automatizacin en la lnea de produccin. 4.4 Ensamble y sincronizacin Se investiga el papel de los recursos humanos y tcnicos en el proceso de ensamble, en la sincronizacin y tambin cundo es necesario corregir el trabajo realizado previamente. Tambin se desea saber qu informacin se recibe, si se genera alguna informacin y, si ese es el caso, a dnde se enva dicha informacin. Se pregunta cul es el objetivo principal de la empresa en el proceso de produccin: reducir tiempo de desarrollo, reducir costos, elevar la calidad u otros. Se pregunta el costo aproximado del producto en cada etapa del proceso productivo (un porcentaje entre el diseo, la manufactura, el ensamble y la sincronizacin). Se concluye o hacen recomendaciones sobre la manera como se podra desarrollar el producto o el proceso, con otras posibles tecnologas. Finalmente se preguntan algunas tcnicas modernas que las empresas podran utilizar: la mejor prctica, diseo para la manufactura, diseo para el ensamble, despliegue de la funcin de calidad, tecnologa de grupo, integracin CAD/CAM/CAE, modularizacin y equipos interdisciplinarios. Puede que la empresa le d a estas tcnicas otros nombres o puede que utilicen tratamientos semejantes desarrollados por ellos mismos. La encuesta es la base de la investigacin. La decisin de la visita personal en lugar del correo es muy apropiada para sentir muchos aspectos de importancia no detectados por la empresa sola.

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5. CONCLUSIONES En este artculo se expusieron los trabajos exploratorios iniciales conducentes a determinar el nivel y la extensin de la automatizacin en el pas, se hizo uso de un trabajo realizado por FEDEMETAL a finales de los aos 80 y se dieron algunos elementos de apoyo histricos e internacionales a la tesis de que el pas requiere privilegiar una poltica industrial en la que la automatizacin desempee un papel fundamental. Parte integral de esa poltica es la apertura y fortalecimiento de los programas de formacin de base tecnolgica investigativa como el programa de Maestra en Sistemas Automticos de Produccin ofrecido por la Universidad Tecnolgica de Pereira. 6. BIBLIOGRAFA [1] REBI, M., RANI, A. An Overview of Ergonomic Issues with Respect to the Levels of Automation in Manufacturing. Malaysian Ergonomics Conference 2001. [2] RAKESH N.; YADAV, R.C.; BOYLE, A. Use of Computerized Automation in Indian and British Industries: Identifying the Common Thread. 13TH ISPE/IEE International Conference on CAD/CAM, Robotics and Factories of the Future Pereira 1997, pp 623-628. [3] BONILLA, M. G. Cambio Tecnolgico y Crecimiento Econmico Industrial. Impactos sobre la Estructura Ocupacional en la Industria Manufacturera Colombiana (1987 1997) pp. 61 91. [4] MORENO, F., MATAMOROS, M., GMEZ, V. M. La Automatizacin Programable en la Metalmecnica Colombiana. Gente Nueva. Bogot, D. E., 1991. [5] ESCOBAR, J. H., ORTIZ, C. H. Industria Manufacturera y Crecimiento Econmico Industrial. Ponencia presentada en el Seminario de Cidse 25 aos. Departamento de Economa de la Facultad de Ciencias Sociales y Econmicas de la Universidad del Valle. [6] LESMES, P. J. M. Prospectiva Econmica De La Cadena Siderrgica Y Metalmecnica Colombiana. Informe del Director Ejecutivo de la Cmara Fedemetal de la ANDI. 2002. [7] Use of robots and automation in the manufacturing sector, 2000. NPC Productivity Report 2000. pp. 40 45. [8] Japanese Manufacturing Industries Withstanding Heavy Recession. Techno Japan. Vol. 31, N 5. Mayo de 1998. pp. 10 16. [9] NAKAI, T. Mejoramiento de la Productividad Empresarial. Seminario Internacional. Universidad Tecnolgica de Pereira. Pereira, julio de 2003. [10] Ministerio de Desarrollo Econmico. Una Propuesta de Poltica Industrial para Colombia. Universidad Nacional de Colombia. Unibiblos Seccin Imprenta. Bogot, 1998. [11] LANDES, D. S. The Wealth and Poverty of Nations: Why Are Some So Rich and Others So Poor?. W.W. Norton. New York, 1998.