ENSAYO INTRO NORMATIVIDAD

NORMATIVIDAD
La normatividad es un conjunto de reglas que rigen, guían o dirigen al
comportamiento humano, es decir, que te ayuda a tener un trato justo contigo
mismo y con las demás personas. Como por ejemplo en una norma educativa
podría ser cumplir con el programa que pide la escuela y en base a esto que los
alumnos tengan un aprendizaje significativo y que se desarrollen las competencias
y que se pueda realizar todas aquellas actividades que se les establece. Todo este
conjunto de normas nos da también lo que son los derechos y obligaciones como
personas en cualquier lugar que nosotros nos integremos, un ejemplo básico es
saludar a una persona, que cuando se sale de algún lugar despedirse, tener la
habitación ordena, colocar la mochila en el lugar correspondiente. Existen
diferentes tipos de normas como normas jurídicas que regulan la conducta
humana y confieren o imponen o se encuentra la moral que tiende a la perfección
del individuo y al desarrollo de su consciencia, por otro lado, la norma religiosa
que vela por la salud del ser humano en el recuentro de amor con su dios. Las
normas morales persiguen la perfección de cada uno dentro de la sociedad y las
religiosas buscas que se cumplan con el mandado o principios que fija cada
religión, sin embargo, ambas coinciden en que trata de normas internas de los
individuos de manera personas en sociedad.
IMPORTANCIA DE LA NORMATIVIDAD
La normatividad es muy importante debido a que se puede aplicar en diferentes
ámbitos como los mencionas anterior mente y ayuda a ser una base y una guía,
ya que son parámetros a seguir, por lo tanto, contribuyen a la solución de
conflictos si se pueda llegar el caso, gracias a esto nos permite implementar
normas que facilitan las gestiones y la conservación de la información, la normas
también regulan la aplicación de las prácticas y las normas con respecto a una
empresa son de obligatorio cumplimiento, son bases para la evolución de las
políticas internas de la empresa. Por ello es muy importante saber las normas que
pueden regir en las empresas. Las normas sirven para controlar conductas que
pueden ser destructivas para los demás y para mantener el bienestar de la
población general. Su importancia es clave tanto a nivel global, como en un país
concreto, hasta el nivel familiar y personal. Cuando se cumplen ciertas normas
destinadas a no realizar conductas negativas y perjudiciales, se obtienen mejores
resultados para todos. Posiblemente te has cuestionado porqué en la sociedad y
en todos sus posibles contextos existen tantas normas que nos dicen cómo
debemos comportarnos. En algunos momentos es incluso complicado no infringir
ninguna norma y actuar como la sociedad espera que actuemos. Si lo piensas
bien, casi todo lo que haces a lo largo del día tiene una influencia normativa. Ya
sea a nivel laboral, familiar, en el ámbito de pareja o con los amigos. Además, las
normas determinan, guían y predicen la conducta humana.

FUNCION DE APLICAR UNA NORMA EN INGENIERIA

En ingeniería la norma juega un papel muy importante ya que es un documento de
aplicación voluntaria que contiene especificaciones técnicas basadas en los
resultados de la experiencia y del desarrollo tecnológico, de ahí su importancia
para la ingeniería. Las normas son el fruto del consenso entre todas las partes
interesadas e involucradas en la actividad objeto de la misma. Además, deben
aprobarse por un organismo de normalización reconocido. Las normas garantizan
unos niveles de calidad y seguridad que permiten a cualquier empresa tener una
mejor posición en el mercado y constituyen una importante fuente de información
para los profesionales de cualquier actividad económica. Las normas es una
fuente de información especialmente importantes en ingeniería. Lo podemos ver
mucho en del área de calidad ya que si se quiere implementar alguna prueba
nosotros nos podemos basar en las normas que ya están establecidas y en base a
esas normas conocer el comportamiento de la materia, pruebas destructivas, no
destructivas. En conclusión las normas con respecto a la ingeniera nos ayudan
porque son normas ya establecidas y verificadas.
 Universidad Autónoma de Nuevo León
Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

NORMATIVIDAD
A2- ENSAYO DE LOS FUNDAMENTOS DE LA NORMALIZACIÓN Y
APLICACION DE NORMAS DE INGENIERÍA

Catedrático: Silverio Leonel Dominguez Rueda

Nombre: Cinthia Denisse Gallegos Labra

Matrícula: 1747949 Carrera: I.M.A.

Día y Hora: N4, L, M Y V

MODALIDAD EN LINEA, Semestre Agosto-diciembre 2021

INTRODUCCIÓN
En el ensayo se va hablar sobre la normalización enfocado a la ingeniería, el
objetivo es hacer entender a los lectores que la normalización es una parte
fundamental de la ingeniería y a que viene acompañado de diversos campos el
más reconocido es la calidad y la certificación, la calidad puede ser entendida
como la medida en que nuestra producción alcanza las exigencias del cliente
dependiente o global, la calidad de los productos o servicios se especifica según
normas, se mide durante el proceso productivo, se prueba su conformidad y se
certifica. También existen otras normas de diferente aplicación las cuales se van a
explicar mas adelante, estas normas son nacionales, regionales, internacionales,
asociación y empresariales. Por ende, entender bien el concepto de norma y
normalización es necesario para saber entender cuál es la diferencia y como se
aplica o como se usa cada una y así entender cómo se está aplicando en el
ámbito de ingeniera, más adelante se mostrarán los conceptos y se hablará de
otros temas para que quede mas claro.
 Introducción a la Normas y Normatividad

Normalización: La Asociación Estadounidense para Pruebas de Materiales

(ASTM, por sus siglas en inglés) define la normalización como el proceso de
formular y aplicar reglas para una aproximación ordenada a una actividad
específica para el beneficio y con la cooperación de todos los involucrados.
Norma: La norma es la misma solución que se adopta para resolver un problema
repetitivo, es una referencia respecto a la cual se juzgara un producto o una
función y, en esencia, es el resultado de una elección colectiva y razonada.
Prácticamente, norma es un documento resultado del trabajo de numerosas
personas durante mucho tiempo, y normalización es la actividad conducente a la
elaboración, aplicación y mejoramiento de las normas.

La ISO, define a la normalización como: El proceso de formular y aplicar reglas

con el propósito de realizar en orden una actividad específica para el beneficio y
con la obtención de una economía de conjunto óptimo teniendo en cuenta las
características funcionales y los requisitos de seguridad. Se basa en los resultados
consolidados de la ciencia, la técnica y la experiencia. Determina no solamente la
base para el presente, sino también para el desarrollo futuro y debe mantener su
paso acorde con el progreso.
Una norma debe ser un documento que contenga especificaciones técnicas,
accesibles al público, que haya sido elaborada basando su formulación con el
apoyo y consenso de los sectores claves que intervienen en esta actividad y que
son fabricantes, consumidores, organismos de investigación científica y
tecnológica y asociaciones profesionales.

Principios científicos de la normalización.

La normalización, como cualquier disciplina científica y tecnológica, cuenta con
sus principios, los cuales tienen como característica principal darle orientación y
flexibilidad al proceso normativo para que este pueda adaptarse a las necesidades
del momento y no constituir una traba en el futuro. La experiencia ha permitido tres
principios, en los cuales coinciden agentes de diferentes lugares y épocas:
  Homogeneidad. Cuando se va a elaborar o adaptar una norma, esta
debe integrarse perfectamente a las normas existentes sobre el objeto
normalizado, tomando en cuenta la tendencia evolutiva para no obstruir
futuras normalizaciones.
 Equilibrio. La normalización debe lograr un estado de equilibrio entre el
avance tecnológico mundial y las posibilidades económicas del país o
región. Una norma que establece el estado más avanzado del progreso
técnico no servirá si esta no fuera de las posibilidades económicas de
una empresa o país.
 Cooperación. La normalización es un trabajo de conjunto y las normas
se deben establecer con el acuerdo y cooperación de todos los factores
involucrados, es decir: Interés general, compradores o usuarios y los
fabricantes.
Aspectos fundamentales de la normalización.
El objetivo fundamental de la normalización es elaborar normas que permitan
controlar y obtener un mayor rendimiento de los materiales y de los métodos de
producción, contribuyendo así a un mejor nivel de vida.

Las normas, producto de esta actividad deben comprender tres aspectos

fundamentales:

 Simplificación. Esta constituye un estudio serio y preciso que consiste

en una ordenación racional y sistemática para eliminar todo lo que es
fruto de la improvisación, capricho o ignorancia.
 Unificación. La unificación significa definir las tolerancias de fabricación;
unificar es definir las características dimensionales.
 Especificación. Especificar es definir la calidad por métodos
reproducibles y comprobables.
 Proceso e Historia de Normalización

Se considera que tiene sus inicios en mayo de 1924 con un documento que el
doctor Walter A. Shewhart de la Western Electric Corporation, E.U.A., envió a su
jefe. Allí describía el método en que se basaban las llamadas cartas de control, en
ellas se detectaban los defectos en las líneas de producción antes de generarse.

En 1935 la Oficina Británica de Normas (BS) edita su norma Control

Charts, Aplicación de los métodos estadísticos para la normalización industrial,
con base en los métodos y técnicas desarrollados por el doctor Shewhart. 

En 1942, durante la Segunda Guerra Mundial, se desarrollaron técnicas y métodos

de control de calidad, como la edición de la norma británica 1009 War Emergency
Quality Control.

La Organización Internacional para la Normalización tiene sus orígenes en la

Federación Internacional de Asociaciones Nacionales de Normalización (1926-
1939). El Comité Coordinador de las Naciones Unidas para la Normalización
(UNSCC) actuó como organización interina para la formación de grupos en
beneficio de la calidad de 1943 a 1946. En octubre de 1946, en  Londres, se
acordó por representantes de veinticinco países el nombre de Organización
Internacional para la Normalización.

La organización conocida como ISO (International Organization

for Standarization)1 celebró su primera reunión en junio de 1947 en Zurich, Suiza,
su sede se encuentra ubicada en Ginebra. Su finalidad principal es la de promover
el desarrollo de estándares internacionales y actividades relacionadas, incluyendo
la conformidad de los estatutos para facilitar el intercambio de bienes y servicios
en todo el mundo.

En 1959 el Departamento de la Defensa de los Estados Unidos estableció un

programa de administración de la calidad, que llamó MIL-Q-9858. Cuatro años
más tarde se revisó y nació la norma MIL-Q-9858A.
En 1968 la Organización del Tratado del Atlántico Norte (OTAN) prácticamente
adaptó la norma MIL-Q-9858A, para elaborar la primera publicación del
Aseguramiento de la Calidad Aliada [Quálity Assurance Publication 2, AQAP-1].

En 1970 el Ministerio de la Defensa Británico adoptó la norma AQAP-1, en su

programa de administración de estandarización para la defensa DEF/STAN 05-8.
Con esa base, el Instituto Británico de Estandarización

(British Standard Institute, BSI) desarrolló en 1979 el primer sistema para

la administración de la estandarización comercial conocido como BS 5750.

Con este antecedente, ISO creó en 1987 la serie de estandarización ISO

9000 adoptando la mayor parte de los elementos de la norma británica BS 5750.

Ese mismo año, la norma fue adoptada en Estados Unidos como la

serie ANSI/ASQC-Q90 (American Society for Quality Control) y la norma BS
5750, fue revisada con el objetivo de hacerla idéntica a la norma ISO 9000.

PROCESO

Para que las Dependencias Federales puedan expedir una NOM, la Ley Federal
sobre Metrología y Normalización los obliga a formar un comité que se denominan
Comités Consultivos Nacionales de Normalización -CCNN- quienes elaboran el
proyecto de la norma, (que previamente fue inscrito en la Programa Nacional de
Normalización) el cual se publica en el Diario Oficial de la Federación para ser
objeto de consulta durante un periodo de 60 días.

Terminado este periodo el CCNN analiza los comentarios recibidos y formula

observaciones respeto de los mismos. Las respuestas a los comentarios también
se publican en el DOF. Después el CCNN autoriza la publicación en el mismo
diario, de la norma definitiva.

En la elaboración de una NMX se procede de manera similar, en este caso las

normas son elaboradas por los Organismos Nacionales de Normalización (ONN) o
los Comités Técnicos de Normalización Nacional (CTNN) coordinados por la
Secretaría de Economía.
 Clasificación y Alcance de las Normas
La normalización se puede establecer la siguiente clasificación general de las
normas.

 Nacional. - Conjunto de organismos nacionales de normalización de cada

país.
 Normas para el sector industrial
 Normas para las empresas
 Normas para los organismos nacionales
 Internacional.

Las normas son la herramienta fundamental para el desarrollo industrial y

comercial de un país, ya que sirven como base para mejorar la calidad en la
gestión de las empresas, en el diseño y fabricación de los productos, en la
prestación de los servicios… aumentando la competitividad en los mercados
nacionales e internacionales.
Los objetivos de la normalización son: simplificación, eliminación de barreras
comerciales, protección de los intereses de los consumidores, comunicación,
economía de la producción, seguridad, salud y protección; y se pretende mejorar
la calidad y competitividad de productos y servicios. La normalización aporta
ventajas a los consumidores y usuarios, permitiéndoles obtener una referencia
para conocer el nivel de calidad y seguridad que deben exigir a los productos o
servicios que utilizan, además de conseguir una:

 Definición, caracterización e identificación uniforme, armonizada y

coordinada de productos, procesos y servicios.
 Garantía previa de calidad, regularidad, seguridad e intercambiabilidad.
 Acceso a ordenación de datos técnicos.
 Información armonizada.
 Posibilidad de comparación de ofertas, ya que éstas son uniformes.
 Disminución de litigios y supresión de competen.
 Normas de diferente aplicación: Asociación, Empresariales, Nacionales,
Regionales e Internacionales.
Los documentos normativos pueden ser de diferentes tipos dependiendo del
organismo que los haya elaborado. En la clasificación tradicional de normas se
distingue entre:

Normas nacionales son elaboradas, sometidas a un período de información

pública y sancionadas por un organismo reconocido legalmente para desarrollar
actividades de normalización en un ámbito nacional.

Normas regionales son elaboradas en el marco de un organismo de normalización

regional, normalmente de ámbito continental, que agrupa a un determinado
número de Organismos Nacionales de Normalización. Las más conocidas, aunque
no las únicas, son las normas europeas elaboradas por los Organismos Europeos
de Normalización (CEN, CENELEC, ETSI), y preparadas con la participación de
representantes acreditados de todos los países miembros.

AENOR es el organismo nacional de normalización español miembro del Comite

Europeo de Normalización (CEN) y del Comite Europeo de Normalización
Electrotécnica (CENELEC) y, por lo tanto, la organización a través de la cual se
canalizan los intereses y la participación de los agentes socioeconómicos de
nuestro país en la normalización europea.

Normas internacionales tienen características similares a las normas regionales en

cuanto a su elaboración, pero se distinguen de ellas en que su ámbito es mundial.
Las más representativas por su campo de actividad son las normas IEC
elaboradas por la Comisión Electrotécnica Internacional para el área eléctrica, las
UIT desarrolladas por la Unión Internacional de Telecomunicaciones para el sector
de las telecomunicaciones y las normas ISO elaboradas por la Organización
Internacional de Normalización para el resto de sectores.

Norma empresarial

Existen normas de conducta y reglamentos en cada reunión e incluso en cada

interacción de personas. En las empresas, en particular, las reglas son
fundamentales. Aunque muchas veces las normas empresariales son
sobreentendidas, lo correcto es hacerlas explícitas y establecerlas y
documentarlas en un reglamento interior de trabajo.

La normatividad empresarial es el conjunto de reglas que determinan   el

funcionamiento de la empresa, regula el comportamiento del capital humano y da
a conocer reglas explícitas para convivir en un ambiente de respeto y cordialidad
para que las tareas de cada persona se puedan desarrollar de la mejor manera.
Las normas variarán según el tipo de empresa, teniendo en cuenta la actividad a
la que se dedique. No es lo mismo si se trata de una empresa de construcción o
de una empresa de recursos humanos. Las normas se modifican teniendo en
cuenta diferentes factores: el tipo de empresa, la actividad principal de la misma,
el riesgo de los trabajadores, la cantidad de personas involucradas, etc.

Importancia de la normatividad empresarial:

Tener definida la normatividad empresarial y comunicar las normas de manera

formal, haciéndolas explícitas a todos los involucrados en la empresa tiene varias
ventajas:

Protegen al empresario y a la empresa ya que cuando algún miembro de la

empresa comete una falta, no se debe tomar una decisión individual, sino que
simplemente se aplica la norma.

El empresario ahorra tiempo ya que muchas de sus decisiones se tomarán

teniendo en cuenta el reglamento de la empresa.

Favorece un ambiente laboral más justo ya que las reglas son universales dentro
de la empresa y así se evitan los favoritismos.

Reduce los problemas interpersonales entre los empleados ya que se aplican las
mismas normas a todos.

 
 Introducción a las normas emitidas por asociaciones de ingeniería.

La industria es el conjunto de procesos y actividades que tienen como finalidad

transformar las materias primas en productos elaborados, de forma masiva. Es el
motor de la economía. La normalización de la industria consiste en un conjunto de
normas aprobadas por organismos reconocidos que consiste en obligar a las
marcas a que sus productos tengan unas especificaciones técnicas obligatorias.

De esta manera al tener todas unas características básicas en común hace que
todos los productos de una misma categoría sean igual de válidos y compatibles
para todas las marcas.

Esto nos proporciona una serie de ventajas como por ejemplo, que el consumidor
tenga mayor libertad de elección y base su compra en las características del
producto y que no se vea obligado a comprar una marca en concreto, ahorro de
costes para los comerciantes ya que al ser todos los productos compatibles no
necesita comprar un poco de cada marca sino que pueden comprar un pedido
grande de una única marca con el ahorro correspondiente y por último la
especialización del fabricante que puede diseñar máquinas especiales enfocadas
a algún aspecto en concreto.

También entre otros beneficios están:

· Mejora la gestión y el diseño.

· Establece niveles de calidad y seguridad de los productos y servicios.
· Permite hacer uso de maquinarias y herramientas más adecuadas, así
como reducir el número de las mismas.
· Aumenta la Productividad
· Reduce los Costos de Producción
· Reduce la dependencia de un solo proveedor
· Mejora la competitividad entre proveedores
· Brindan mayor credibilidad a los proveedores que la utilizan.
·
Un ejemplo acerca de la importancia de la normalización en la industria es el
siguiente. Fabio Tobón, director ejecutivo de ICONTEC y Nelsy Cely, directora
ejecutiva de Cigraf, firmaron un convenio con el fin de Promover acciones
tendientes a la coordinación de estrategias y actividades de fortalecimiento para la
normalización, capacitación y certificación brindando a la industria de la
comunicación gráfica nacional las bases técnicas conceptuales sobre los sistemas
de gestión y la NTC ISO 12647(Esta última para estandarizar el proceso
productivo). Gracias q los buenos resultados q brindó la aplicación de de esta
norma, se puede decir que las empresas de la industria gráfica que implementen
estas normas tendrán como beneficio la mejora de la calidad y la satisfacción del
cliente frente a los requerimientos establecidos siendo competitivas a nivel
internacional, además de poder ser certificadas.

Quiero aclarar que la ISO 12647 es el único estándar internacional ISO del

mercado para la impresión. Asegura que los distintos participantes de la cadena
productiva, desde la captura de la imagen hasta su reproducción industrial (del
fotógrafo a la imprenta), se comuniquen en el mismo “lenguaje de color”
asegurando su reproducción y manteniendo su calidad.

Este proceso busca como meta mejorar la competitividad y por ende la calidad y
productividad, como única forma de subsistencia ante el ingreso al país de
productos provenientes de otros países y la incursión en mercados internacionales
como alternativa de crecimiento y desarrollo.
 Introducción para pruebas destructivas y no destructivas

Normas ASTM. Esta normativa ha sido desarrollada por la American Society for
Testing and Materials (ASTM, de ahí la denominación) como estándares para la
realización de ensayos de materiales estableciendo las condiciones y
procedimientos más adecuados para la obtención de buenos resultados. Esta no
es la única norma empleada para la realización de ensayos, existiendo otras
muchas como por ejemplo las británicas (British Standards) y francesas. Se partirá
de la normativa ASTM por su extendido uso a nivel internacional. Los métodos de
las pruebas no destructivas se han utilizado desde hace siglos, y la forma más
sencilla, la inspección visual, es la más antigua. Otros métodos antiguos de las
PND incluyen el pesado, tal vez para determinar si un objeto era de oro sólido y no
de algunos metales más económicos, o una simple prueba de fugas para
averiguar si un recipiente contendría un fluido eficazmente. Ninguno de estos
métodos de prueba daña el objeto que se está verificando. Desafortunadamente,
con los modernos equipos complejos y enormes que ocupan el espacio de un
campo de fútbol, los métodos antiguos ya no permiten la medición exacta en
periodos relativamente cortos, como durante el paro de una máquina. Tampoco
pueden medir las cosas que el ojo humano, con ayuda o no, no puede detectar.
Acceder a todos los sitios de la máquina para inspeccionarlos puede ser
imposible. Desmontar la máquina para realizar las pruebas es rara vez una opción
económicamente viable. En este momento, se requieren métodos más modernos.
Es entonces cuando las pruebas no destructivas constituyen una importante
herramienta de mantenimiento.

Ultrasonido Industrial: Verificación de sanidad de elementos de máquinas, así

como el control de la calidad e inspección de materiales en diferentes ramas de la
industria. Líquidos penetrantes: Inspección físico-química para detectar y exponer
discontinuidades presentes en la superficie de los materiales. Termografía: Esta
técnica permite medir y visualizar temperaturas de superficie con precisión,
minimizar el riesgo de una falla de equipos y también es una herramienta para el
control de calidad. Prueba de fuga: Garantiza la hermeticidad, confiabilidad y el
buen servicio de los componentes y evita fallas prematuras de los sistemas que se
encuentren al vacío, atmosféricamente y a presión contenida. Estos métodos de
prueba de fuga se clasifican en vacío, neumático e hidrostática. Análisis de
vibraciones: Identifica el estado de deterioro de la maquinaria, mediante la técnica
de medición de vibraciones mecánicas. Análisis de aceite: Análisis de elementos,
partículas, compuestos y viscosidad, bajo las normas ASTM D 6595, ASTM E
2412, ASTM D 445, así como la caracterización de 20 elementos de desgaste
Análisis químicos. Determinación de composición química de acero, aluminio,
hierro y cobre, de acuerdo a las normas ASTM E 350, ASTM E 34, ASTM E 353,
ASTM E 478 Y ASTM E 1019.

Inspección de soldadura. Se efectúa para controlar y asegurar efectivamente la

calidad de los trabajos de fabricación, construcción, montaje y reparación de
equipos, estructuras e instalaciones en las que intervienen operaciones de
soldadura. Ensayos metalográficos: Ensayos macrográficos y micrográficos para
determinar la estructura que permite evaluar la calidad de elaboración del material,
el proceso de soldadura y el tratamiento térmico o superficial. Medición de Dureza:
La medición de dureza determina la resistencia de un material a la penetración, al
desgaste o a la formación de huellas localizadas en la superficie. Da a conocer la
posibilidad de mecanización de los materiales. Inspección visual: Consiste en la
observación cuidadosa de la superficie de una parte o componente para
determinar su estado de integridad general, ya sea con o sin la ayuda de
instrumentos de medición, lupas, baroscopios y otros accesorios. Certificación de
soldadores e Inspectores: Esta certificación se ofrece a través del ATF 031104
(acreditado por la American Welding Society) en alianza con ISTUC. CIATEQ tiene
personal certificado como ingenieros e inspectores internacionales en Soldadura e
Inspectores SCWI y CWI.
 Introducción a las normas petroleras

 La famosa frase ‘errar es de humanos’ es cierto y ocurre con frecuencia. Sin
embargo, las normas de seguridad como en la industria petrolera cometer un error
podría llegar a ser fatal y cobrar vidas humanas. Por ello, cuando se trata de
seguridad laboral en un ambiente como este, la mejor estrategia que pueden
implementar las empresas es la de la prevención.

Por ello, existen las normas de seguridad en la industria petrolera, que son un
conjunto de reglas establecidas para proteger tanto la integridad de los
trabajadores como la de los equipos. Hay que tener presente que ya sea en tierra
firme o en mar abierto, tanto las operaciones como los equipos de explotación
petrolera exponen a los trabajadores a un alto riesgo. Además de las amenazas
de las condiciones ambientales arduas y severas bajo las que suelen trabajar.

Seguridad en la industria petrolera: normas a seguir 

Para poder contar con seguridad en el ambiente de trabajo es clave que las
empresas tengan bien identificados, evaluados y sobre todo controlados los
riesgos laborales. Recuerda que hasta la precaución más mínima puede ser
importante para evitar impactar la seguridad de los trabajadores y de los equipos.

Existen muchas normas de seguridad en la industria petrolera, pero entre ellas

estas son algunas de las más relevantes. 

El lugar de trabajo debe contar con la protección adecuada

Los responsables de la conservación de los locales e instituciones de trabajo son

los empresarios. Por ello, deben asegurarse de que el lugar de trabajo esté
construido y equipado de manera que pueda brindar la protección necesaria y
adecuada contra accidentes. Esto implica, por ejemplo, el uso de equipos de
protección certificados como los gabinetes industriales. Con estos podrás contar
con soluciones diseñadas especialmente para ubicaciones peligrosas y que
además garantizan la protección de los equipos en ambientes potencialmente
peligrosos.
 Los espacios y los equipos deben estar correctamente señalizados

Otra de las normas de seguridad en la industria petrolera de importancia es la

colocación de avisos, letreros y afiches en lugares visibles. Deben estar
destinados a la divulgación de las normas de seguridad en la empresa. Asimismo,
es responsabilidad de la compañía distribuir folletos y cualquier material de
información entre su personal con referencia a la seguridad en las instalaciones.

Los trabajadores deben tener la vestimenta adecuada

Además de contar con soluciones para la seguridad de los equipos, y evitar que
estos sean causa de daños, los trabajadores deben contar con una serie de
implementos de seguridad para realizar su trabajo. Entre estos se encuentran
cascos de seguridad, botas de seguridad, guantes, lentes, tapones auditivos, ropa
de trabajo, traje para lluvia, ropa térmica, arnés, etc.

Las empresas deberán anualmente enviar el proyecto de actividades de seguridad

y enviar un informe sobre las actividades del programa que no se han realizado.
Artículo 14°. - Es obligación de las empresas mantener un registro detallado de los
accidentes que se produzcan en sus operaciones, la naturaleza de los mismos y
las causas que lo originaron, así como de la acción que se haya tomado para
evitarlo: Artículo 15o.- Las empresas deberán presentar a la Dirección General de
Hidrocarburos o a las Direcciones de Jefaturas Regionales respectivas la
información de todos los accidentes de trabajo, en los formularios oficiales
correspondientes. Artículo 16°.- Es obligación de los trabajadores cooperar con las
empresas en el cumplimiento de las disposiciones del presente Reglamento y las
normas complementarias que puedan dictarse para la mejor aplicación del mismo.

El aumento de la demanda mundial en el consumo de petróleo y sus derivados ha

supuesto un gran reto para las empresas, ya que deben garantizar al máximo la
seguridad de sus trabajadores. Y la forma de minimizar los riesgos es siguiendo
las normas de seguridad en la industria petrolera.
 Introducción a las normas de gestión de calidad

Las Normas de Gestión de La Calidad son modelos de gestión que reúnen una
serie de pautas genéricas que debe cumplir cualquier empresa, con
independencia de su tamaño o actividad, para garantizar la CALIDAD de sus
productos o servicios brindados, siendo hoy en día pilar indispensable en el
camino de MEJORA CONTINUA y la gestión de proyectos.

El propósito final de la gestión por procesos es asegurar que todos los procesos
de una organización se desarrollen de forma coordinada, mejorando la efectividad
y la satisfacción de todas y cada una de las partes interesadas, ya sean clientes,
accionistas, personal, proveedores, así como la sociedad en general.

Las Normas de Gestión de La Calidad más reconocida a nivel mundial son las
establecidas por la “International Organization for Standardization”, normalmente
conocida como Normas ISO.

La norma Internacional ISO 9001 está enfocada a la consecución de la calidad en

una organización mediante la implementación de un método o Sistema de Gestión
de la calidad (SGC). Esta norma se ha convertido desde el año 2002 en un
referente de la calidad a nivel mundial con más de Un millón de empresas
certificadas.

En la norma ISO 9001 se establecen los requisitos de Un Sistema de gestión de la

calidad, que permiten a una empresa demostrar su capacidad de satisfacer los
requisitos del cliente y para acreditar de esta capacidad ante cualquier parte
interesada. El certificado ISO 9001 es el certificado ISO más común y mejor
reconocido a nivel general.

UNA NORMA CENTRADA EN EL CLIENTE

Los requisitos especificados en las Normas de la serie ISO 9000 son genéricos y
aplicables a todas las organizaciones sin tener en cuenta el tipo y el tamaño.
Empresa deberá definir y gestionar los procesos necesarios para asegurar que
sus productos y servicios son conformes con los requisitos del cliente.
La implantación de una ISO 9001 es sin duda, una estrategia de diferenciación de
una empresa con respecto a las demás y aventajar a la competencia en un
mercado competitivo, demostrando que la gestión de la empresa se rige por los
estándares de calidad que incorpora Norma ISO 9001.

BENEFICIOS

 Eficiencia en los procesos o actividades de la Empresa. (Mejora de Costes)

 Mejora sustancial en la satisfacción de los clientes
 Herramienta de comunicación para mejora de la Imagen de la
Empresa/marca.
 Aumento del acceso al mercado, sin límites de fronteras
 Mejora de la comunicación interna, satisfacción de los trabajadores.

Una norma abierta a la mejora continua.

El cumplimiento de los requisitos del cliente y de otras partes interesadas

relevantes, se utilizan como retroalimentación para evaluar y validar si se han
logrado los objetivos previstos por la Dirección. Las normas de la serie ISO 9000
poseen la característica de ser “no prescriptivas”, de forma tal que permiten
emplear cualquier práctica o herramienta que se considere adecuada para el tipo
de producto, servicio o clientes al que se sirve, ya que no pretende imponer ni
“recetar” metodologías (los cómo), sino asegurar que el énfasis se dé en el
cumplimiento de los requisitos obligatorios mencionados en la norma.

Mantenimiento de un sistema de gestión ISO 9001

Dentro de los requisitos de la Norma se contempla la recertificación periódica del

sistema, así como la planificación de auditorías internas periódicas para la
consecución de los objetivos. Dentro de este marco es aconsejable mantener una
consultoría de mantenimiento del sistema ISO 9001 de Gestión de la Calidad
implantado. El mantenimiento y seguimiento periódico del Sistema ISO 9001
adaptado a las necesidades de cada empresa, nos ayuda a salvar exitosamente
las auditorias de internas y de renovación de la certificación.
CONCLUSIÓN
Es muy importante la normalización en el ámbito de la ingeniería ya que este
aporta muchos beneficios, como por ejemplo la normalización enfocado a un
proceso; el tener estandarizado dicho proceso y cumplir con el lineamiento que ya
se tiene establecido indica que tu proceso no tendría que tener variaciones ya que
se está cumpliendo con la estandarización, claramente el proceso tendrá
variaciones debido a que siempre existen fallas pero el tenerlo normalizado o
estandarizado ayudara a disminuir estas variaciones, por ende es más fácil para
las organizaciones seguir un lineamiento o una estandarización ya establecida.
Otro de los grandes beneficios que puede traer a una organización es que, si se
este certificado en alguna norma, como ejemplo la norma ISO ya sea que este
enfocado a la gestión de la calidad o a la seguridad del personal o a cualquier otra
norma, aporta mucho prestigio a dicha empresa ya que el cliente sabe que su
proceso se rige por un estándar y esto quiere decir que el producto que se le está
entregando es de calidad y cumple con las especificaciones establecidas. Otro de
los objetivos que se tiene en la normalización es contribuir al desarrollo de las
industrias mediante el progreso científico, tecnológico, en sus actividades del
campo de la producción, en el campo de los bienes y servicios. En conclusión, la
norma aporta mucho para el ámbito ingenieril.