UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA PRIVADA DE SANTA CRUZ FACULTAD DE TECNOLOGÍA

“ELECTRICIDAD Y AUTOMATISMOS
INTEGRANTE:  López Álvarez Julio Alberto

DOCENTE: Antelo Luis Pablo

HORARIO: 19:00 a 22:00

SANTA CRUZ – 2021

PARA MEDICIÓN E INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

ALCANCE O RANGO
El rango o alcance, está definido como el conjunto de valores de la variable
medida que están comprendidos dentro de los límites superior e inferior de la
capacidad de medida del instrumento. Este valor se encuentra expresado
estableciendo los dos valores extremos LRV y URV.
LRV (VALOR DE RANGO MÍNIMO)
El valor mínimo de la variable medida que un dispositivo está ajustado para
medir.
URV (VALOR DE RANGO MÁXIMO)
El valor máximo de la variable medida que un dispositivo está ajustado para
medir.
ERROR
El error es la diferencia algebraica entre el valor medido o transmitido por el
instrumento y el valor real de la variable medida por un instrumento patrón. El
error normalmente se indica como un porcentaje, conocido como error relativo
y este dado por la siguiente relación:

Los errores más frecuentes en un instrumento de medición son el error de cero

y el error de spam.
EXACTITUD
La exactitud es la cualidad de un instrumento para dar lecturas próximas al
verdadero valor de la magnitud medida. Es función de la repetibilidad,
resolución y de la calibración del instrumento.
La exactitud se expresa en términos de porcentaje, ya sea del spam calibrado,
del URL o de la lectura. Es muy importante no sólo tomar en cuenta el número
de % de error sino los términos adicionales que lo acompañan.
PRECISIÓN
La precisión es el grado de concordancia entre una serie de determinaciones
obtenidas de repetir la medición bajo mismas o diferentes condiciones y se
expresa como la desviación estándar relativa (dispersión) o el coeficiente de
variación. Cuanto menor sea la desviación estándar, es mejor la precisión. La
precisión es función de la repetibilidad y la resolución.
Cuando de desea obtener la máxima precisión del instrumento en un punto
determinado de la escala, puede calibrarse únicamente para este punto de
trabajo. Los fabricantes usualmente la especifican para todo el rang

TRAZABILIDAD
La trazabilidad metrológica consiste en una cadena ininterrumpida y
documentada de calibraciones hasta una referencia (patrón de medida,
realización práctica de la definición de una unidad de medida o un
procedimiento de medida) mediante procedimientos
de medición (documentados), que permiten relacionar los resultados de
medida, en general a las unidades del Sistema Internacional (SI) cuyo uso esté
previsto por convenios o acuerdos internacionales que vinculen Al país
RESOLUCIÓN
Uno de los elementos más importantes en el diseño de sistemas de medición,
es la selección del instrumento de medición idóneo para la medición efectiva de
la característica de producto o proceso deseada.
La resolución del instrumento de medición es la más pequeña unidad legible o
límite de detección.  Es una propiedad determinada por el diseño del
instrumento de medición.
Una regla práctica para escoger la resolución del instrumento de medición, es
que ésta debe ser de al menos 1/10 del rango a ser medido. En forma más
estricta, debemos poder discriminar al menos un décimo de la variación que se
desea medir.
Existen 2 posibilidades:
1) Necesitamos saber si las piezas cumplen con la especificación del cliente.
En este caso calculamos la resolución del instrumento como 1/10 del rango de
tolerancia en la especificación.
2) Necesitamos conocer la variación de las piezas/proceso para identificar
causas especiales de variación, implementación de controles estadísticos o
para cálculos de capability (Cp, Cpk).

SENSIBILIDAD
Sensibilidad. Es la capacidad de un instrumento de medida para apreciar
cambios en la magnitud que se mide, de tal forma que lo mas sensibles son
capaces de detectar cambios más pequeños. Un instrumento de medida es
más sensible que otro cuando es más preciso.

Sensibilidad de instrumentos de medida

En la imagen se muestra una regla azul y otra gris cuyas precisiones
respectivamente son ± 1 mm y  ± 1 cm = ± 10 mm. Dado que la primera es más
precisa que la segunda, la regla azul es más sensible que la regla gris.

HISTERESIS
La histéresis es la diferencia máxima que se observa en los valores indicados
por el instrumento para el mismo valor cualquiera del campo de medida,
cuando la medición de la variable recorre toda la escala en los dos sentidos,
ascendente y descendente.
Este valor se expresa en tanto por ciento del alcance (Spam) de la medida. Lo
antes descrito se muestra en la Figura

APRECIACIÓN
Medir es la comparación de la magnitud que se está estudiando con un patrón
de medida. Si cada persona tuviera su propio patrón de medida, sólo él
comprendería el valor de su resultado y no podría establecer comparaciones, a
menos que supiera la equivalencia entre su patrón y el de su vecino. Por esta
razón se ha acordado el establecimiento de un patrón. Si bien hasta hace poco,
algunos países utilizaban como sistema de unidades el Sistema Británico, y
otros países el Sistema Métrico Decimal, la tendencia es usar el Sistema
Internacional (SI). Venezuela adopto el Sistema Internacional como sistema
legal de medidas el 25 de diciembre de 1964, en la gaceta oficial 27919 y sus
unidades de medida se publicaron el 14 de julio de 1981, en la gaceta oficial
extraordinaria 2823.
El Sistema Internacional (SI) se apoya en siete magnitudes básicas:
 La longitud.
 La masa.
 El tiempo.
 La intensidad de corriente.
 La temperatura.
 La intensidad luminosa
 La cantidad de materia.
Se puede decir que el resultado de una medida es lo que se conoce como el
valor de la magnitud. Este valor debe ir siempre acompañado de su respectiva
unidad de medida.
REPETITIVIDAD
La repetibilidad (también conocida como coeficiente de correlación intraclase
27,33) es una medida estadística de la consistencia entre medidas repetidas de
un mismo carácter en un mismo individuo. Generalmente se la denomina como
ri y su valor se expresa como una proporción. Un valor de repetibilidad de uno
indica que la medida es perfectamente consistente y repetible, y que el
investigador no comete ningún error en la medición de ese carácter. Un valor
de cero indica que las medidas repetidas obtenidas de ese carácter son tan
distintas como si se hubieran tomado a partir de individuos distintos tomados al
azar
ZONA MUERTA
La zona muerta es el campo de valores de la variable operacional que no hace
variar la indicación o la señal de salida del instrumento; es decir, ante cambios
de la magnitud de la variable operacional el instrumento no produce
respuestas. Viene dado en tanto % del alcance de la medida.
SATURACIÓN
La saturación del instrumento de medición, es el área de valores de la variable
medida, donde el instrumento ha sobrepasado su capacidad máxima de
operación, por lo que se presenta un comportamiento distinto a la operación
normal, y, por lo tanto, no confiable. 
FIABILIDAD
La fiabilidad informa sobre la reproducibilidad de resultados obtenidos por un
procedimiento de medición; es el grado de estabilidad obtenido en los
resultados cuando se repite una medición en condiciones idénticas.
Los 4 aspectos que hay que considerar para evaluarla son: a) la fiabilidad Inter
observador, que se refiere a la consistencia entre 2 observadores distintos
cuando evalúan una misma medida en un mismo individuo; b) la fiabilidad
intraobservador, que tiene como objetivo evaluar el grado de consistencia al
efectuar la medición de un observador consigo mismo; c) la fiabilidad test-
retest, que indica hasta qué punto un instrumento proporciona resultados
similares cuando se aplica a una misma persona en más de una ocasión, pero
en idénticas condiciones, y d) la consistencia interna, que es la propiedad que
define el nivel de acuerdo o conformidad de un conjunto de mediciones consigo
mismas.
INCERTIDUMBRE
Todas las mediciones tienen asociada una incertidumbre que puede deberse a
los
siguientes factores:
• la naturaleza de la magnitud que se mide,
• el instrumento de medición,
• el observador,
• las condiciones externas.
Cada uno de estos factores constituye por separado una fuente de
incertidumbre
y contribuye en mayor o menor grado a la incertidumbre total de la medida. La
tarea de detectar y evaluar las incertidumbres no es simple e implica conocer
diversos aspectos de la medición.
En principio, es posible clasificar las fuentes de incertidumbres en dos
conjuntos
bien diferenciados, las que se deben a:
 Errores accidentales o aleatorios.
 Errores sistemáticos
LINEALIDAD
La linealidad es la aproximación más cercana de una curva de calibración, a
una línea recta previamente establecida.
Los instrumentos ideales son lineales. De hecho, la mayoría de los sistemas
instrumentales comerciales tienen respuesta lineal. Puede ocurrir, sin embargo,
que la respuesta no sea estrictamente lineal y, por ende, que ocurra un error
por no linealidad de la respuesta del instrumento.
RANGUEALBILIDAD
Se define como la relación del máximo al mínimo valor en el que el instrumento
tiene una actuación aceptable de acuerdo a su exactitud y se hace presente
generalmente en instrumentos cuyo funcionamiento es a través de elementos
mecánicos, como es el caso de los medidores de flujo y válvulas de control,

RUIDO
El ruido en el instrumento de medición esta representado por señales impuras
que afectan el funcionamiento del mismo.
Los equipos más habituales son:
Sonómetro: mide el nivel de presión sonora en dB. Hay sonómetros que son
capaces de promediar linealmente la presión sonora cuadrática a lo largo del
tiempo. Se conocen con el nombre de sonora erro-integrador.
Analizador de frecuencia: analiza simultáneamente todas las bandas de
frecuencia de interés. Dosímetro: sonómetro integrador que indica la dosis total
de ruido.
Instrumento de exposición sonora: sonómetro integrador que mide
directamente la exposición sonora, evitando los cálculos.
Calibrador: instrumento destinado a calibrar la medida que ofrece un
sonómetro.
De todos los componentes de un equipo, la sección de análisis es la más
compleja y la que diferencia a los distintos equipos.
DERIVA
La deriva de un instrumento de medición, es la máxima variación
experimentada a la salida, durante un período de tiempo determinado, cuando
la variable medida se mantiene en un valor constante durante ese período. La
deriva generalmente se expresa en función del spam. La deriva típicamente se
manifiesta como un corrimiento constante de la salida en todo el rango de
medición (error de cero), por lo que este error puede ser corregido con
recalibración del instrumento.