“Año del fortalecimiento de la soberanía nacional”

Universidad Tecnológica del

Perú

“MAQUINARIAS”
Alumno:

MAMANI CHATA, DELIA LIZBETH

NEYRA TORRES, RENATO

PATIÑO SANA, ORLANDO ALEX

VEGA SUPO,JULISSA ANA PAULA

VARGAS ZEBALLOS,KATHERINE ROCIO

Curso:

PERFORACIÓN Y VOLADURA I

Docente:

ING. JAVIER ANTONIO MORALES VALDIVIA

AREQUIPA-2022
1. DE MOVIMIENTO DE TIERRAS
a. CARGADOR FRONTAL

Los cargadores frontales son equipos de carga y acarreo para

distancias cortas y las retroexcavadoras son empleadas para
trabajos de excavación.

La función básica de los cargadores es abastecer de materiales a

los camiones mineros, y para determinar el cargador frontal ideal
para el cumplimiento de esa tarea se deben tomar en cuenta tres
variables: la capacidad de la cuchara o cucharón, la potencia, y el
peso de operación.

Poseen una estructura:

● robusta
● una vida útil prolongada
● continuas mejoras para facilitar la operación
● comodidad
● seguridad del operador

Así como tecnologías para evaluar la salud de la máquina y sistemas que

permiten elevar la eficiencia en el consumo de combustible.

Exigencias del mercado en la actualidad:

Cuentan con mejores características técnicas en el sistema de inyección,

sistema hidráulico y capacidades de carga. Un adecuado servicio postventa,
que muy pocas empresas tienen la capacidad de brindar, sobre todo a nivel
nacional.
 Dimensiones de 966L de ruedas medianas:

Potencia neta: ISO 9249 207 kW

Peso de orden de trabajo 23.22 kg

Capacidad del cucharón 3.20-7,40 m3 (4.19-9.68 yd3)

Peso 23.22 t

Neumáticos estándar 26.5R25

Longitud de transporte 8.75 m

Anchura de Transporte 2.991 m

Altura de Transporte 3.859 m

Capacidad pala min 7.4 m3

Modelo de motor C9.3 Acert

b. TRACTOR

Los tractores de ruedas están diseñados para aplicaciones en

minería, con estructuras y un tren de fuerza diseñado para empujar
material.

Pueden hallarse en una variedad de aplicaciones tales como:

● Limpieza del área de carga.

● Mantenimiento del área de descarga.
● Construcción y mantenimiento de la rampa de transporte.
● Construcción y mantenimiento de la berma de seguridad.
● Limpieza del área de voladura.
● Recuperación de terrenos y naturaleza.
● Pila de material.
 Dimensiones FKWJ-3 Diesel Scooptram

Modelo KFWJ-3

Potencia de motor 136/165 kW

Volumen de cucharón 3 m3 (4 yd3)

Capacidad Nominal 6t

Dimensiones 8650*2170 mm

c. CAMIÓN DE OBRAS

Los camiones de obra son un tipo de maquinaria o vehículo de

construcción cuya principal finalidad es el transporte o acarreo de
materiales de construcción.
2. DE PERFORACIÓN
a. ZARANDA

Los equipos de zarandeo cumplen una función fundamental en una

planta de procesamiento. Pueden afectar en gran medida la
capacidad de su planta, Las zarandas que se utilizan antes del
chancador primario pueden eliminar materiales finos, como piedra
abrasiva o arena, que pueden causar desgaste en los
revestimientos del chancador. También pueden evitar que el
material ya calibrado entre en la alimentación del chancador, lo que
reduce el consumo innecesario de energía y el desgaste del
equipo.Después de la etapa de chancado primaria, las zarandas
con múltiples plataformas pueden separar material en varias
categorías para su posterior chancado en las etapas secundaria y
terciaria. También pueden disminuir la carga que los chancadores y
otros equipos de procesamiento tienen que manejar al eliminar el
material de tamaño insuficiente y sobredimensionado de la
alimentación antes de la siguiente etapa de reducción. Las
zarandas también se pueden utilizar en otras etapas de la planta de
procesamiento para producir un producto final apto para la venta,
así como para desaguar el material lavado a menos del 14 % de
humedad para facilitar su transporte y/o acopio
b. FAJA TRANSPORTADORA

Una faja transportadora es un sistema de transporte continuo

formado básicamente por una cinta de caucho reforzado, que se
mueve entre dos poleas. La correa es arrastrada por fricción por
una o más poleas , que a su vez son accionadas por uno o más
motores. Las otras poleas suelen girar libres, y la función de una de
ellas (la llamada “polea de cola”) es la de servir de retorno de la
correa transportadora. La correa es soportada por rodillos entre las
poleas motrices y de cola Las ventajas que tienen las fajas
transportadoras en comparación con otros sistemas de transporte
de materiales (por ejemplo camiones), son las siguientes: permiten
el transporte de materiales a gran distancia a un costo por tonelada
transportada considerablemente más bajo, se adaptan a cualquier
tipo de terreno, tienen una gran capacidad de transporte (hay
correas capaces de transportar hasta 20.000 toneladas por hora),
permiten transportar una gran variedad de materiales, permiten la
carga y descarga en cualquier punto del trazado, se pueden
desplazar y no alteran el producto transportado
 c. TRITURADORA

Al igual que con todos los dispositivos de trituración de rocas, las

rocas se alimentan a través de la parte superior. La gravedad los
arrastrará hacia abajo, y es dentro de una cámara donde las rocas
se descompondrá en componentes más pequeños. Las trituradoras
de cono son máquinas de alta velocidad y alta potencia que pueden
tomar minerales de medios extremadamente duros y
descomponerlos en componentes más pequeños utilizados para
material agregado. Son capaces de procesar mineral de hierro,
arenisca, piedra caliza e incluso granito debido a lo poderosos que
son. Dentro de la máquina hay diferentes componentes, incluido el
eje de transmisión, la polea, los engranajes cónicos, la correa
trapezoidal y un motor que impulsa todo. Todo esto funcionará en
conjunto para crear impactos de alta velocidad que romperán las
piedras , Su evaluación de estas diferentes máquinas se basará en
el diámetro del cono de trituración, el tamaño de la abertura de
descarga y la puerta de alimentación, y su capacidad de
procesamiento. También es posible que desee preguntar sobre el
tipo de motor que se utiliza, cuánta potencia utiliza y cuál es el peso
total de esta máquina.

3. DE CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN

a. MOTONIVELADORA

Es muy utilizada para trabajos de construcción de caminos y

carreteras, para la nivelación de terrenos agrícolas, para la limpieza
y construcción de canales, o para limpiar aludes de tierra en
 algunas situaciones de emergencia como cuando se producen
determinadas inclemencias meteorológicas

Algunas características son:

❖ Un motor que tiene una potencia de entre 120 y 200 hp,

aproximadamente.
❖ Su cuchilla, con un ancho de trabajo de 3,8 m y que puede
ser inclinada a derecha o izquierda, en función de la
necesidad concreta.
❖ Unos dientes traseros escarificadores que pueden alcanzar
hasta 20 cm de profundidad de trabajo o más.
❖ Una velocidad de trabajo habitual de entre 3 y 7 km/h.
Indica su marcha atrás con una señal acústica.

También existen tipos de motoniveladoras, puesto que pueden ser

rígidas o articuladas.

Se trata de máquinas que son autopropulsadas, y cuya cuchilla

central es la que se encarga de cortar o raspar el suelo para
conseguir esa nivelación que se busca en el mismo. Al mismo
tiempo que realizan esta tarea, también acumulan el material y lo
depositan en otro lugar.

Motoniveladora 140 GC Cat®

b. RODILLO COMPACTADOR

Es una maquinaria que ejerce fuerza hidráulica a través de unos

rodillos que compactan el suelo por el que pasan. El objetivo es
acelerar estos procesos de compactación.
También se utilizan para alisar el terreno mientras lo compactan
gracias a los rodillos.
Su funcionamiento es bastante sencillo, gracias al propio peso de la
maquinaria y la fuerza hidráulica que provoca una vibración sobre el
rodillo se consigue la compactación.

Algunas características son:

★ La idoneidad para trabajar el movimiento de tierras cuando se

demanda potencia para compactar y distribuir al mismo
tiempo en grandes superficies.
★ Bajos costes operativos, bajas vibraciones, manejo intuitivo.

★ Son equipos de bajo mantenimiento gracias a su resistencia

a la corrosión.
★ Son capaces de adaptarse a cualquier terreno garantizando

una gran productividad y permitiendo importantes ahorros

económicos.

También existen tipos de rodillo compactador, puesto que pueden

ser de tierra, de asfalto, manual o rodillo de lanza.
 Compactador vibratorio de suelos Cat CS10 GC.

4. GIRATORIAS
a. PALAS

PALA ELÉCTRICA

La pala de cables eléctrica, también denominada pala electromecánica o

simplemente pala mecánica, pala eléctrica o pala de cables, es un tipo de
excavadora frontal eléctrica autopropulsada, sobre orugas, que usa cables para
accionar el desplazamiento del cucharón.

Las palas eléctricas son las excavadoras cargadoras de mayor tamaño que
existen. Las más grandes con cucharones de 120 t de capacidad llegan a tener
masas del orden de las 1400 toneladas, medir alrededor de 22 metros de altura,
14 metros de ancho y 30 metros desde las poleas de la pluma hasta el
contrapeso.

Comparte las mismas partes que una excavadora hidráulica, aunque con
algunas diferencias:

Chasis: estructura portante desplazable mediante cadenas.

Corona de giro: sirve de apoyo de la estructura sobre el chasis,
permitiendo a ésta girar mientras el chasis permanece en estación.
Estructura: sostiene el resto de la excavadora (motores, transmisiones,
cabina, contrapeso, etc).
Cucharón: fijo, dispuesto en el extremo de un brazo móvil, de
accionamiento mecánico o hidráulico, soportado por una pluma fija. La
capacidad del cucharón varía desde las 15 toneladas hasta las 120
toneladas en los modelos más grandes en la actualidad.
Sistemas de accionamiento: cables propulsados por motores eléctricos
y/o sistemas electro-hidráulicos.
Alimentación: se usa un cable de alta tensión, conectado a un generador
diésel o a la red eléctrica.
PALA HIDRULICA

La minería de superficie suele emplear vehículos de gran tamaño

que pueden involucrar pesos de operación que van desde las 260
toneladas hasta 1100.

Entre las máquinas para el movimiento de material más comunes se

encuentran las palas hidráulicas frontales para minería mismas que
compiten de forma directa con las palas eléctricas de cuerda por
realizar funciones similares.

Para realizar una selección óptima entre estos dos vehículos

deberás considerar obtener un máximo beneficio manteniendo al
mínimo el costo por unidad de material movilizado. Considera las
ventajas que te ofrece cada máquina, en este caso exponemos las
relacionadas a la pala hidráulica frontal para minería.

Ventajas:

–Puede montarse en un periodo entre 10 y 20 días con una

tripulación de 8 personas laborando 10 horas al día, en
comparación a una pala de cuerdas eléctricas cuyo tiempo oscila
entre los 30 a los 70 días.

-La mayor parte de modelos de palas hidráulicas para minería

tienen configuraciones de consumo energético basadas en diesel y
motores eléctricos.

-Al emplear la configuración de consumo energético con base en

diesel la pala hidráulica frontal tiene un mayor movimiento y
 flexibilidad debido a la ausencia de cables eléctricos de
alimentación.

-Las posiciones adaptables del brazo, pluma y cucharón de servicio

permiten al operador eliminar capas de material trabajando desde
arriba hacía abajo. Lo que potencializa la selectividad del material a
movilizar.

Desventajas

–El costo de posesión, mantenimiento y operación aumenta en

vehículos que son operados únicamente bajo la configuración de
diesel. Esto puede dispararse a lo largo de 10 años en cantidades
equivalentes al costo real de la máquina.

-Suelen consumir cerca de 10000 litros de diesel cada 24 horas de

operación

-El precio de reventa de una pala hidráulica suele ser

significativamente menor al de una eléctrica de cuerdas.

-La tecnología del vehículo emitido por una empresa no se

encuentra en constante actualización.

b. EXCAVADORA

Máquina autopropulsada sobre ruedas o cadenas con una

superestructura capaz de efectuar una rotación de

360º, que excava, carga, eleva, gira y descarga materiales por la

acción de una cuchara fijada a un conjunto

de pluma y balancín, sin que el chasis o la estructura portante se

desplace.

La definición anterior, precisa que si la máquina descrita no es

capaz de girar su superestructura una vuelta

completa (360º), no es considerada como excavadora. La precisión

de los órganos de trabajo, tales como

pluma, balancín, estructura portante, etc.; fija y unifica los criterios

clasificadores.
Las excavadoras se clasifican de la siguiente manera:

Según su accionamiento:

● Excavadoras de cable o mecánicas.

● Excavadoras Hidráulicas.

Según el sistema de traslación:

● Excavadoras montadas sobre cadenas (orugas)

● Excavadoras montadas sobre ruedas o neumáticos.
● Excavadoras montadas sobre rieles.
● Excavadoras montadas sobre barcos.

Según el Tipo de operación:

● Excavadoras normal o Standar

● Excavadoras de mordazas.
● Excavadoras de tamber
● Excavadora de Rosario
c. RETROEXCAVADORA

Una retroexcavadora es un equipo que posee una cuchara

cargadora en la parte frontal. Este cucharón tiene una gran
capacidad de carga y pueden empujar, nivelar, recoger y cargar
diferentes materiales.Al mismo tiempo, el equipo posee en la parte
posterior un brazo excavador para cavar. En promedio, este suele
tener una profundidad de excavación de 4 metros. Sin embargo,
este brazo puede llegar a tener una extensión máxima que llega
hasta los 7 metros. Este completo diseño, que integra dos funciones
diferentes en un solo equipo, permite que la retroexcavadora pueda
desenvolverse en diferentes operaciones. Una retroexcavadora
permite realizar un trabajo de demolición menor de forma fácil y
luego transportar los materiales restantes a otro lugar. Asimismo,
puedes deslizar las cuchillas para nivelar el terreno y que los
vehículos de transporte puedan movilizarse sin inconvenientes.

- Profundidad máxima de excavación

Una retroexcavadora pequeña puede excavar entre 2 y 3

metros. Sin embargo, los equipos más solicitados por el
mercado pueden llegar a una profundidad de excavación de
hasta 7 metros de profundidad.

- Ancho del cucharón trasero

La capacidad de carga de esta herramienta tendrá un gran

impacto en tu productividad. Encontrarás alternativas con
cucharones traseros que tienen una capacidad mayor a los
0.20 m3, lo cual significa más metros cúbicos de carga y
trabajos más pesados en operación.

- Ancho del cucharón del cargador frontal

Por lo general, los cucharones frontales básicos no tienen

esquinas afiladas (lo cual permite un empuje más suave) y un
ancho que oscila entre los dos metros y dos metros y medio.

- Accesorios para retroexcavadora

Existen muchos aditamentos para este tipo de equipos, pero

los que más se utilizan son los siguientes:

● Horquillas portapalets
 Te permiten mantener estabilidad en tus cargas y
transportar palets sin necesidad de un montacargas.

● Martillos hidráulicos

Este se puede añadir a la parte posterior y te permite

atravesar concreto y asfalto.

● Cucharones multipropósito

Como el nombre sugiere, te permite manejar objetos extra

grandes y materiales particularmente pesados.