III. Ingenieria de Proyecto - Okok

CAPÍTULO III: INGENIERÍA DEL PROYECTO
GOBIERNO REGIONAL DE APURÍMAC

UNIDAD EJECUTORA 004: “PRO DESARROLLO APURÍMAC”
“Año de la Universalización de la salud”
ÍNDICE
3. INGENIERÍA DEL PROYECTO
3.1. Planteamiento hidráulico
3.1.1. Concepción del proyecto
3.1.2. Esquema hidráulico del Sistema de Riego
3.1.2.1. Descripción de la Distribución de Caudales
3.1.2.1.1. Quebrada Puente Pumachi
3.1.2.1.2. Manante Laymehuaycco y quebrada Taypelarcco 4
3.1.2.1.3. Quebrada Taypelarcco 1 y quebrada Taypelarcco 3
3.1.2.1.5. Quebrada Fauso y Chucchuca
3.1.2.1.6. Quebrada Ccalapanta y Manantial Dansanapata
3.1.2.1.7. Manante Perasniyocc I
3.1.2.1.8. Manante Perasniyocc II
3.1.2.1.9. Quebrada Checsa
3.1.2.1.10. Laguna Huanso y Ticlla
3.1.2.1.11. Quebrada Chacachaca
3.1.2.1.12. Quebrada Huancuni
3.1.2.2. Planteamiento Hidráulico de Sistema de Almacenamiento
3.1.2.3. Sistema hidráulico HUAQUIRCA
3.1.2.4. Sistema hidráulico Antilla
3.2. Criterios de diseño hidráulico de los componentes de la línea de conducción y distribución
3.2.1. Criterios de diseño hidráulico de los componentes de la red de conducción
3.2.1.1. Criterios de diseño de Desarenador
3.2.1.2. a) Consideraciones para el diseño hidráulico
3.2.1.3. Criterios de diseño de la línea de conducción
3.2.1.3.1. Parámetros de diseño hidráulico de la línea de conducción: canal entubado
3.2.1.3.2. Parámetros de diseño hidráulico de la línea de conducción: canal abierto
3.2.1.3.3. Sistema Hidráulico Huaquirca
3.2.1.3.4. Sistema Hidráulico Antilla
3.3. Criterios de diseño hidráulico de los componentes de la línea de distribución
Proyecto: "Mejoramiento Y Ampliación Del Servicio De Agua Para Riego Tecnificado En Los Sectores De Llaqtaorcco, Pichusa,
Sacsahuani, Tohuaya, Ocramayo, Teneria, Accoycho, Qeshua, Distrito De Sabaino; Y Huañaccota, Distrito De Huaquirca;
Provincia De Antabamba, Region Apurimac”
1
3.3.1. Criterios de diseño hidráulico de los componentes de la red de distribución

3.3.1.1. Criterios de diseño de la Red de distribución
3.3.1.2. Criterios de diseño del Cabezal de riego
3.3.1.3. Criterios de diseño de Válvulas de control
3.3.1.4. Criterios de diseño de Válvulas reductoras de presión
3.3.1.5. Criterios de diseño de Válvulas de aire
3.3.1.6. Criterios de diseño de válvulas de purga
3.3.1.7. Criterios de diseño de los hidrantes
3.3.1.8. Criterios de diseño de los laterales de riego
3.4. Descripción del componente del sistema de riego
3.4.1. Sector de Riego Santo Domingo.
3.4.2. Sector de Riego Laymehuaycco.
3.4.3. Sector de Riego Taypelarcco 01.
3.4.5. Sector de Riego Fauso.
3.4.6. Sector de Riego Chucchuca.
3.4.7. Sector de Riego Danzanapata.
3.4.8. Sector de Riego Retamayocc.
3.4.9. Sector de Riego Pichusa.
3.4.10. Sector de Riego Perasniyoc 01.
3.4.12. Sector de Riego Tohaya.
3.4.13. Sector de Riego Ocramayo.
3.4.13.1. Sector de Riego Huaquirca – Antilla
3.4.13.1.1. Bocatoma de Barraje Movil (08 UND)
3.4.13.1.2. Bocatoma de Manantial tipo Cámara de Carga (06 UND)
3.4.13.1.3. Desarenador (11 UND)
3.4.13.1.4. Línea de conducción: Canal Entubado (3,797 ML) Huaquirca.
3.4.13.1.5. Línea de conducción: Canal Entubado (3,513.19 ML) Antilla.
3.4.14. Sistema hidráulico Huaquirca
3.4.14.1.1. Red de distribución
Sacsahuani, Tohuaya, Ocramayo, Teneria, Accoycho, Qeshua, Distrito de Sabaino y Huañaccota, Distrito De Huaquirca, Provincia
De Antabamba, Región Apurímac”
2
3.4.14.1.2. Hidrante o arcos de riego

3.4.14.1.3. Laterales de riego (93 UND)
3.4.14.1.4. Emisores
3.4.14.2. Sector de Riego Laymehuaycco
3.4.14.2.1. Reservorio – Laymehuaycco (01 UND)
3.4.14.3. Sector de Riego Taypelarcco I
3.4.14.3.1. Reservorio – Taypelarcco I (01 UND)
3.4.14.4. Sector de Riego Taypelarcco II
3.4.14.4.1. Reservorio – Taypelarcco II (01 UND)
3.4.14.5. Sector de Riego Fauso
3.4.14.5.1. Reservorio – Fauso (01 UND)
3.4.14.6. Sector de Riego Chucchuca
3

3.4.15. Sistema hidráulico Antilla
3.4.15.1. Sector de riego Dansanapata
3.4.15.1.1. Reservorio – Dansanapata (01 UND)
3.4.15.1.2. Obras complementarias
3.4.15.2. Sector de riego Perasniyocc I
3.4.15.3. Sector de riego Perasniyocc II
3.4.15.4. Sector de riego Retamayocc
3.4.15.4.1. Reservorio Retamayocc
3.4.15.5. Sector de riego Ocramayo
3.4.15.6. Sector de riego Tohaya
4

3.4.15.7. Sector de riego Pichusa
3.5. Seguridad en Obra
3.5.1. Marco legal.
3.5.2. Clasificación del servicio.
3.5.3. Lista de actividades que se efectuaran en el desarrollo de la obra
3.5.4. Identificación de peligros y evaluación de los riesgos (IPER)
3.5.4.1. Significancia de acuerdo a la valoración determinada en los IPER
3.5.4.2. Determinación de controles operaciones de los riesgos significativos (medidas de control), de acuerdo
a la significancia de la valoración determinada en los IPER
3.5.4.2.1. Medida o Acción Correctiva (AC):
3.5.4.2.2. Medida o Acción Preventiva (AP):
3.5.4.2.3. Determinación de acciones correctivas / preventivas
3.5.4.2.4. Designación de responsables de la implementación de AC/AP
3.5.4.2.5. Implementación de AC/AP
3.5.4.2.6. Verificación de la implementación de AC/AP
3.5.4.2.7. Verificación de efectividad de AC/AP
3.5.4.3. Identificación de los impactos por actividades de construcción y operación
3.5.4.4. Medidas preventivas
3.5.4.5. Señalización en obra
3.5.4.6. Equipos y maquinarias que utilizaran en la construcción en general de la obra
3.5.4.7. Prevención de riesgos de daños a terceros
3.5.4.8. Prevención de gestión
3.5.4.9. Implementación y operación
5
3.5.4.10. Estructura y responsabilidades (funciones) en la implementación y ejecución del plan

3.5.4.10.1. Jefe del Proyecto (representante de la empresa ejecutora de la Obra)
3.5.4.10.2. Ing. Residente de Obra
3.5.4.10.3. Ingeniero de Seguridad de Obra
3.5.4.10.4. Supervisor, jefe de grupo, maestro de obra
3.5.4.11. Responsabilidades de los trabajadores participantes en la ejecución de la obra.
3.5.5. Competencia, capacitación y toma de conciencia
3.5.5.1. Capacitación
3.5.5.2. Charla de 5 minutos
3.5.5.3. Capacitación semanal y/o mensual
3.5.5.4. Capacitación programada
3.5.6. Preparación y respuesta ante emergencias
3.5.6.1. Tipos de contingencia
3.5.6.2. Niveles de respuestas a emergencias
3.5.6.3. Equipos y materiales de respuesta a emergencia
3.5.7. Análisis de trabajo seguro (ATS)
3.5.7.1. Comunicaciones
3.5.7.2. Capacitaciones de respuestas ante emergencias
3.5.7.3. Simulacros y Evacuaciones
3.5.7.3.1. Evaluación del riesgo:
3.5.8. Inspecciones internas de seguridad y salud ocupacional
3.5.9. Salud ocupacional
3.5.9.1. Estándar General
3.5.9.2. Evaluaciones de riesgos/peligros para la salud
3.5.10. Equipos de protección personal
3.5.10.1. Procedimiento / guía
3.5.10.2. Equipos de protección personal – EPP
3.5.10.2.1. Protección para la Cabeza
3.5.10.2.2. Protección para el Rostro y ojos
3.5.10.2.3. Protección Respiratoria
3.5.10.2.4. Protección Auditiva
6
3.5.10.2.5. Protección para los Pies

3.5.10.2.6. Protección para las Manos y Brazos
3.5.10.2.7. Protección contra caídas
3.5.10.3. Entrega de EPP
3.5.10.4. Plan de contingencias
3.5.11. Comité de seguridad y salud ocupacional
3.5.11.1. Responsabilidades del Comité de SSO
3.5.12. Plan de emergencia y evacuación
3.5.12.1. Responsabilidades en la ejecución del plan de emergencia
3.5.12.1.1. Funciones del Coordinador General
3.5.12.1.2. Funciones de los trabajadores
3.5.12.2. Tipo de evacuaciones
3.5.13. Investigación de accidentes, incidentes y enfermedades ocupacionales
3.5.13.1. Reporte
3.5.13.2. Informe e investigación de accidentes e incidentes
3.5.13.3. Análisis de causa raíz
3.5.14. Registros y estadísticas
3.5.15. Control de seguridad
3.5.15.1. Control de trabajo seguro – hojas ats y pets
3.5.15.1.1. Objetivo:
3.5.15.1.2. Responsable:
3.5.15.1.3. Estándar:
3.5.15.2. Inspecciones rutinarias – IR
3.5.15.3. Control de equipos y maquinaria
3.5.15.3.1. Objetivo:
3.5.15.3.3. Estándar:
3.5.15.4. Control de personal y uso de epp
3.5.15.4.1. Objetivos:
3.5.15.4.3. Estándar:
7
3.5.16. Presupuesto del plan de seguridad y salud ocupacional

3.5.17. Conclusiones y recomendaciones
3.5.17.1. Conclusiones
3.5.17.2. Recomendaciones
3.5.18. Anexos
8
3. INGENIERÍA DEL PROYECTO

3.1. Planteamiento hidráulico
3.1.1. Concepción del proyecto
El proyecto está dirigido al mejor aprovechamiento del recurso hídrico, con el planteamiento de los
Sistemas de Riego Huaquirca y Antilla, ameritado por las consideraciones técnicas de buena
operación y funcionamiento, y con la finalidad de evitar conflictos sociales en la distribución del agua,
y así abastecer en forma conjunta a las parcelas de las comunidades de Huaquirca y Antilla.
Así mismo, contempla la instalación de dos sistemas de riego presurizados por aspersión
denominado: SISTEMA HIDRAÚLICO HUAQUIRCA Y SISTEMA HIDRAULICO ANTILLA, para un
área cultivada de 152.07 has, distribuidas en 13 sectores de riego, definidos por el número de
reservorios.
Para diseñar este sistema de riego, se ha tenido en cuenta cultivos cuya rentabilidad permita su
operación adecuada y permanente, donde la carga de presión de agua necesaria será generada por
desniveles topográficos naturales y los beneficiarios estén dispuestos a asimilar los cambios culturales
que esta tecnología demanda.
3.1.2. Esquema hidráulico del Sistema de Riego

SISTEMA HIDRAULICO HUAQUIRCA
Este sistema abarca 6 sectores de riego; Santo Domingo, Laymehuaycco, Taypelarcco I, Taypelarcco
II, Fauso y Chucchuca; con una extensión de 16.60 has, 3.49 has, 4.74 has, 12.97 has, 22.67 has y
8.99 has cultivables respectivamente; haciendo un total de 69.49 has.
El proyecto realizará la construcción de 6 líneas de conducción que consta Canal entubado NTP ISO
1452 PVC SAL UF para cada sector de riego.
Cuadro N° 3-1: Resumen de la Línea de Conducción
ITEM SECTOR RESUMEN LINEA DE CONDUCCION UND CANTIDAD
1 SANTO DOMINGO Canal Entubado PVC -U NTP - ISO 1452 Ø= 90 mm, PN-5 ML 1,842.00
2 LAYMEHUAYCCO Canal Entubado PVC -U NTP - ISO 1452 Ø= 90 mm, PN-5 ML 216.00
3 TAYPELARCCO 1 Canal Entubado PVC -U NTP - ISO 1452 Ø= 90 mm, PN-5 ML 254.00
4 TAYPELARCCO 2 Canal Entubado PVC -U NTP - ISO 1452 Ø= 90 mm, PN-5 ML 296.00
5 FAUSO Canal Entubado PVC -U NTP - ISO 1452 Ø= 90 mm, PN-5 ML 57.00
6 CHUCCHUCA Canal Entubado PVC -U NTP - ISO 1452 Ø= 90 mm, PN-5 ML 1189.00
TOTAL ML 3,854.00
Fuente: Elaboración Propia
9
Proyecto: "Mejoramiento y Ampliación del servicio de Agua para riego tecnificado en los Sectores de Llaqtaorcco, Pichusa,
Sacsahuani, Tohuaya, Ocramayo, Teneria, Accoycho, Queshua del distrito de Sabaino y Huañaccota del distrito de Huaquirca de la
provincia de Antabamba de la Región Apurímac"
Cuadro N° 3-2: Características Geométricas de los Reservorios

VOLUMEN
N° FUENTE SECTORES Y/O NOMBRES
UTIL
1 QUEBRADA PUENTE PUMACHI
2 MANANTE CHALLHUAPUQUIO 1 SANTO DOMINGO 765
3 MANANTE CHALLHUAPUQUIO 2
4 MANANTE LAYMEHUAYCCO
LAYMEHUAYCCO
5 QUEBRADA TAYPELARCCO 4 80
6 QUEBRADA TAYPELARCCO 1
7 QUEBRADA TAYPELARCCO 3 TAYPELARCCO I 108
8 QUEBRADA TAYPELARCCO 2
9 QUEBRADA TAYPELARCCO 3 TAYPELARCCO II 216
10 QUEBRADA CHUCCHUCA
11 QUEBRADA FAUSO FAUSO 583
12 QUEBRADA CHUCCHUCA CHUCCHUCA 80
La línea de red de distribución del Sistema Hidraulico Huaquirca consta de tubería PVC SAP UF con
diámetros de 63mm, 75mm, 90mm, 110mm, 160mm y tubería PVC SAP SP con diámetros de 1” y 1
½” con un total de 26,835.00 ml para sistema de riego por aspersión, cabezal de filtrado (7 und),
válvulas reguladoras de presión (135 und), válvulas de control (56 und), válvulas de purga (53 und),
válvulas de aire (50 und), hidrantes simples (266 und), hidrantes dobles (55 und) e instalación lateral
de riego por aspersión un total de 364 und.
Proyecto: "Mejoramiento Y Ampliación Del Servicio De Agua Para Riego Tecnificado En Los Sectores De Llaqtaorcco,
Pichusa, Sacsahuani, Tohuaya, Ocramayo, Teneria, Accoycho, Qeshua, Distrito de Sabaino y Huañaccota, Distrito De
Huaquirca, Provincia De Antabamba, Región Apurímac”
10
Cuadro N° 3-3: Resumen de la Red de Distribución

ITEM SECTOR DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD
01.00 Red de distribucion con Tuberia PVC SAP ml 4,042.00
01.01 Filtro de anillos Und 2.00
01.02 Valvula de control Und 12.00
01.03 Valvula de aire Und 10.00
01.04 Valvula de purga Und 11.00
SANTO DOMINGO
01.05 Valvulas reguladoras de presion Und 32.00
01.06 Hidrante simple Und 71.00
01.07 Hidrante doble Und 11.00
01.08 Accesorios Und 136.00
01.09 Laterales de riego Und 93.00
LAYMEHUAYCCO
TAYPELARCCO 1
TAYPELARCCO 2
FAUSO
CHUCHUCA
Las fuentes de agua para el SISTEMA HIDRAULICO HUAQUIRCA provendrán de la quebrada Pte.
Pumachi, Manante Challhuapuquio 1, Manante Challhuapuquio 2 (Sector Santo Domingo); Manante
Laymehuaycco, Quebrada Taypelarcco 4 ( Sector Laymehuaycco); Quebrada Taypelarcco 1 (Sector
Taypelarcco 1); Quebrada Taypelarcco 2 y Quebrada Taypelarcco 3 (Sector Taypelarcco 2);
Quebrada Chucchuca y Fauso (Sector Fauso); finalmente Quebrada Chucchuca (Sector Chucchuca)
las mismas que cuentan acreditación otorgada por el ANA. RD N° 929-2019-ANA-AAA-PA
11
Cuadro N° 3-4: Caudales acreditados Santo Domingo

(Pumahuasi) Total
Punto de Interes Unid Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Set Oct Nov Dic
(m3/año)
CAUDALES AUTORIZADOS m3 / Resolucion Directoral N°929-2019-ANA-AAA-PA
m3 0.00 0.00 0.00 29989.00 22927.00 21851.00 34176.00 13124.00 12701.00 14490.00 16796.00 0.00 166054.00
Quebrada Pte. Pumachi
l/s 0.00 0.00 0.00 11.57 8.56 8.43 12.76 4.90 4.90 5.41 6.48 0.00
m3 0.00 0.00 0.00 4769.00 3643.00 3473.00 5437.00 5303.00 4588.00 3053.00 2670.00 0.00 32936.00
Manante Chalhuapuquio1
l/s 0.00 0.00 0.00 1.84 1.36 1.34 2.03 1.98 1.77 1.14 1.03 0.00
m3 0.00 0.00 0.00 1866.00 1446.00 1374.00 2143.00 2464.00 1814.00 1205.00 1063.00 0.00 13375.00
Manante Chalhuapuquio2
l/s 0.00 0.00 0.00 0.72 0.54 0.53 0.80 0.92 0.70 0.45 0.41 0.00
TOTAL acreditado m3 0.00 0.00 0.00 14.13 10.46 10.30 15.59 7.80 7.37 7.00 7.92 0.00 212365.00
Cuadro N° 3-5: Caudales acreditados Laymehuaycco

Total
(m3/año)
m3 0.00 0.00 0.00 3396.00 2625.00 2462.00 3750.00 3830.00 3344.00 2277.00 2022.00 0.00 23706.00
Manante Laymehuaycco
l/s 0.00 0.00 0.00 1.31 0.98 0.95 1.40 1.43 1.29 0.85 0.78 0.00
m3 0.00 0.00 0.00 467.00 375.00 337.00 536.00 479.00 467.00 321.00 285.00 0.00 3267.00
Quebrada Taypelarcco 4
l/s 0.00 0.00 0.00 0.18 0.14 0.13 0.20 0.18 0.18 0.12 0.11 0.00
Cuadro N° 3-6: Caudales acreditados Taypelarcco 1

Total
(m3/año)
m3 0.00 0.00 0.00 2359.00 1821.00 1711.00 2705.00 2705.00 2307.00 1580.00 1400.00 0.00 16588.00
Manante Taypelarcco 1
l/s 0.00 0.00 0.00 0.91 0.68 0.66 1.01 1.01 0.89 0.59 0.54 0.00
m3 0.00 0.00 0.00 3110.40 3214.08 3110.40 3214.08 3214.08 3110.40 3214.08 3110.40 0.00 25297.92
l/s 0.00 0.00 0.00 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 0.00
Cuadro N° 3-7: Caudales acreditados Taypelarcco 2

Total
(m3/año)
m3 0.00 0.00 0.00 6610.00 5089.00 4795.00 7553.00 8303.00 8580.00 7901.00 7050.00 0.00 55881.00
l/s 0.00 0.00 0.00 2.55 1.90 1.85 2.82 3.10 3.31 2.95 2.72 0.00
m3 0.00 0.00 0.00 8737.60 5892.92 5469.60 10284.92 11756.92 8475.60 4686.92 3939.60 0.00 59244.08
l/s 0.00 0.00 0.00 3.37 2.20 2.11 3.84 4.39 3.27 1.75 1.52 0.00
12
Cuadro N° 3-8: Caudales acreditados Fauso
Total
(m3/año)
m3 0.00 0.00 0.00 25246.00 17758.00 13297.00 20115.00 23115.00 17652.00 13151.00 11845.00 0.00 142179.00
Quebrada Fauso
l/s 0.00 0.00 0.00 9.74 6.63 5.13 7.51 8.63 6.81 4.91 4.57 0.00
m3 0.00 0.00 0.00 211.18 158.71 153.01 226.74 227.96 208.33 137.44 126.12 0.00 1449.50
Quebrada Chucchuca
l/s 0.00 0.00 0.00 1.64 1.64 1.64 1.64 1.64 1.64 1.64 1.64 0.00
Cuadro N° 3-9: Caudales acreditados Chucchuca

Total
(m3/año)
m3 0.00 0.00 0.00 25034.82 17599.29 13143.99 19888.26 22887.04 17443.67 13013.56 11718.88 0.00 140729.50
Quebrada Chucchuca
l/s 0.00 0.00 0.00 9.66 6.57 5.07 7.43 8.55 6.73 4.86 4.52 0.00
Cuadro N° 3-10: Caudales acreditados Huaquirca

CAUDALES AUTORIZADOS l/s/ Resolucion Directoral N°929-2019-ANA-AAA-PA
ENER. FEB. MAR. ABR. MAY JUN. JUL. AGOS. SET. OCT. NOV. DIC. To tal
PARAMETRO Unid
31 28 31 30 31 30 31 31 30 31 30 31 365
Q. Chucchuca l/s - - - 9.74 6.63 5.13 7.51 8.63 6.81 4.91 4.57 -
Q. Fauso l/s - - - 9.43 6.63 4.96 7.51 8.63 6.59 4.91 4.42 -
Q. Taypelarco 1 l/s - - - 0.88 0.68 0.64 1.01 1.01 0.86 0.59 0.52 -
Q. Taypelarco 2 l/s - - - 2.47 1.90 1.79 2.82 3.10 3.20 2.95 2.63 -
Q. Taypelarco 3 l/s - - - 4.42 3.40 3.20 5.04 5.59 4.33 2.95 2.63 -
Q. Taypelarco 4 l/s - - - 0.17 0.14 0.13 0.20 0.18 0.17 0.12 0.11 -
M. Laymehuaycco l/s - - - 1.27 0.98 0.92 1.40 1.43 1.25 0.85 0.75 -
Q. Puente Pumachi l/s - - - 11.20 8.56 8.16 12.76 4.90 4.74 5.41 6.27 -
M. Chalhuapuquio 1 l/s - - - 1.78 1.36 1.30 2.03 1.98 1.71 1.14 1.00 -
M. Chalhuapuquio 2 l/s - - - 0.70 0.54 0.51 0.80 0.92 0.68 0.45 0.40 -
TOTAL l/s - - - 41.74 30.82 26.57 41.08 36.37 30.13 24.28 23.16 -
Con el caudal de diseño de 7.80l/s, el sector de riego Santo Domingo, contará con el recurso hídrico
de manera permanente 24 horas/día y una frecuencia de riego optado de 7 días, el que incluye 01 día
de descanso, regando 3 turnos/día, 04 horas/turno, da 18 turnos/sector. El sector de riego
Laymehuaycco captará 1.61 l/s, 24horas/día, con una frecuencia de riego de 8 días, con 1 día de
descanso, regando 3 turnos/días, 04 horas/turno, da 21 turnos/sector. El sector de riego Taypelarcco I
captará 2.21 l/s, 24 horas/días, con una frecuencia de riego de 8 días, con 1 dia de descanso, regando
3 turnos/días, 04 horas/turno, da 21 turnos/sector. Asi mismo el sector de riego Taypelarcco II captará
7.49 l/s, 24 horas/días, con una frecuencia de riego de 7 días, con 1 dia de descanso, regando 3
turnos/días, 04 horas/turno, da 18 turnos/sector. El sector de riego Fauso captará 10.27 l/s, 24
horas/días, con una frecuencia de riego de 7 días, con 1 dia de descanso, regando 3 turnos/días, 04
horas/turno, da 18 turnos/sector. Finalmente el sector Chuchuca captará 6.63 l/s, 24 horas/días, con
13
una frecuencia de riego de 7 días, con 1 dia de descanso, regando 3 turnos/días, 04 horas/turno, da
18 turnos/sector.
Asimismo, por tenerse parcelas de riego de diferentes áreas y en forma irregular, los hidrantes
presentan líneas móviles que varían de 1 a 3 aspersores. Teniendo en cuenta el tipo de suelo del área
del proyecto que es generalmente franco limoso, se ha considerado un aspersor de la marca VYR
MODELO 36-2, el cual se adecua a las condiciones y características del suelo y evita la escorrentía
superficial.
El sistema de riego propuesto, corresponde a un sistema de riego por aspersión, utilizando como
emisor de agua, los aspersores integrados de 1837 l.p.h. de capacidad; asimismo, se instalarán las
mangueras de polietileno de clase 4 de 32 mm y 50mm de diámetro espaciado a 14 m entre laterales
y 14 m entre aspersores.
14
Figura 3-1: Esquema Hidráulico del Sistema Huaquirca

CAPTACION SANTO
DOMINGO LEYENDA
PARCELAS SANTO DOMINGO
PARCELAS LAYMEHUAYCCO
PARCELAS TAYPELARCCO 1
PARCELAS TAYPELARCCO 2
CAPTACION TAYPELARCCO
PARCELAS FAUSO
2
PARCELAS CHUCHUCA
CAPTACION FAUSO LINEA DE CONDUCCION
CAPTACION
LAYMEHUAYCCO
CAPTACION
CHUCCHUCA
CAPTACION TAYPELARCCO
1
14
Proyecto: "Mejoramiento y Ampliación del servicio de Agua para riego tecnificado en los Sectores de Llaqtaorcco, Pichusa, Sacsahuani, Tohuaya, Ocramayo, Teneria, Accoycho, Queshua
del distrito de Sabaino y Huañaccota del distrito de Huaquirca de la provincia de Antabamba de la Región Apurímac"
SISTEMA HIDRAULICO ANTILLA
Este sistema intervendrá 7 sectores de riego; Dansanapata, Perasniyocc I, Perasniyocc II, Retamayocc,
Ocramayo, Tohaya y Pichusa; con una extensión de 2.67 has, 7.42 has, 5.16 has, 37.86 has, 11.50 has y
7.04 has cultivables respectivamente, haciendo en suma 82.58 has.
El proyecto realizará la construcción de 7 líneas de conducción que consta Canal entubado NTP ISO 1452
PVC SAL UF para cada sector de riego.
Cuadro N° 3-11: Resumen de Línea de Conducción
Cuadro N° 3-12: Características Geométricas de los Reservorios Proyectados
La línea de red de distribución del Sistema Antilla consta de tubería PVC SAP UF con diámetros de 63mm,
75mm, 90mm, 110mm, 160mm y tuberías PVC SAP SP con diámetros de 1” y 1 ½”; con un total de
25,541.45 ml para sistema de riego por aspersión, cabezal de filtrado (7 und), válvulas reguladoras de
presión (337 und), válvulas de control (82 und), válvulas de purga (50 und), válvulas de aire (52 und),
hidrantes simples (490 und), hidrantes dobles (7 und) e instalación lateral de riego por aspersión un total
de 497 und.
15
Proyecto: "Mejoramiento y Ampliación del servicio de Agua para riego tecnificado en los Sectores de Llaqtaorcco, Pichusa, Sacsahuani,
Tohuaya, Ocramayo, Teneria, Accoycho, Queshua del distrito de Sabaino y Huañaccota del distrito de Huaquirca de la provincia de
Antabamba de la Región Apurímac"
Cuadro N° 3-12: Resumen de la Red de Distribución
16
Las fuentes de agua para el SISTEMA HIDRAULICO ANTILLA provendrán de la quebrada Ccalapanta y
Manante Dansanapata (Sector Dansanapata), Manante Perasniyocc I (Sector Perasniyocc I); Manante
Perasniyocc II (Sector Perasniyocc II), Quebrada Checsa, Quebrada Chacachaca, Quebrada Huancuni,
Lagunas Huanso y Ticlla (Sectores Retamayocc, Ocromayo, Tohaya y Pichusa).
Cuadro N° 3-13: Caudales Acreditados Dansanapata - Ccalapanta
Cuadro N° 3-14: Caudales Acreditados Perasniyocc I
Cuadro N° 3-15: Caudales Acreditados Perasniyocc II
Cuadro N° 3-16: Caudales Acreditados Checsa, Chacachaca y Huancuni
17
Cuadro N° 3-17: Caudales Acreditados Checsa, Chacachaca y Huancuni
Cuadro N° 3-19: Caudales Acreditados Antilla

CAUDALES AUTORIZADOS l/s/ Resolucion Directoral N°929-2019-ANA-AAA-PA
ENER. FEB. MAR. ABR. MAY JUN. JUL. AGOS. SET. OCT. NOV. DIC. To tal
PARAMETRO Unid
31 28 31 30 31 30 31 31 30 31 30 31 365
Q. Checsa l/s - - - 3.50 2.26 2.78 4.88 4.96 3.30 2.51 2.43 0.48
Q. Chacachaca l/s - - - 1.37 0.89 1.09 1.83 1.87 1.30 0.99 0.96 0.19
Q. Huancuni l/s - - - 2.24 1.47 1.76 3.08 3.18 2.09 1.59 1.58 0.31
Q. Ccalapanya l/s - - - 0.43 0.44 0.38 0.42 0.43 0.44 0.37 0.28 -
M. Dansanapata l/s - - - 0.63 0.64 0.55 0.65 0.81 0.64 0.54 0.32 -
M. Perasnitocc 1 l/s - - - 3.03 3.09 2.67 3.48 3.56 3.06 2.61 1.55 -
M. Perasniyocc 2 l/s - - - 2.57 2.62 2.26 3.02 3.15 2.59 2.22 1.32 -
L. Ticlla l/s - - - 4.35 4.53 8.33 9.56 11.80 9.31 5.63 0.97 -
L. HUANSO l/s - - - 4.61 4.70 8.84 11.46 12.54 9.51 5.61 1.03 -
TOTAL l/s - - - 22.73 20.64 28.67 38.38 42.31 32.24 22.08 10.42 0.98
Fuente: Estudio Agrologico
Con el caudal de diseño de 1.24 l/s, el sector de riego Dansanapata, contará con el recurso hídrico de
manera permanente 24 horas/día y una frecuencia de riego optado de 7 días, regando 3 posiciones/día,
04 horas/posición, da 21 posiciones/sector. El sector de riego Perasniyocc I captará 3.56 l/s, 24horas/día,
con una frecuencia de riego de 5 días, regando 3 posiciones/días, 04 horas/posición, da 15
posiciones/sector. El sector de riego Perasniyocc II captará 3.15 l/s, 24 horas/días, con una frecuencia de
riego de 7 días, regando 3 posiciones/días, 04 horas/posición, da 21 posiciones/sector. Asi mismo el
sector de riego Retamayocc captará 17.39 l/s, 24 horas/días del canal de conducción, con una frecuencia
de riego de 5 días, regando 3 posiciones/día, 04 horas/posición, da 15 posiciones/sector. El sector de
riego Ocromayo captará 5.28 l/s, 24 horas/días desde el canal de conducción, con una frecuencia de riego
de 6 días, regando 3 posiciones/día, 04 horas/posición, da 18 posiciones/sector. El sector de riego Tohaya
captará 5.04 l/s, 24 horas/días desde el canal de conducción, con una frecuencia de riego de 7 días,
regando 3 posiciones/día, 04 horas/posición, da 21 posiciones/sector. Finalmente, el sector Pichusa
captará 3.23 l/s, 24 horas/días, con una frecuencia de riego de 6 días, regando 3 posiciones/días, 04
horas/posición, da 18 posiciones/sector. Asimismo, por tenerse parcelas de riego de diferentes áreas y en
forma irregular, los hidrantes presentan líneas móviles que varían de 1 a 3 aspersores. Teniendo en
cuenta el tipo de suelo del área del proyecto que es generalmente franco limoso, se ha considerado un
aspersor de la marca VYR MODELO 36-2, el cual se adecua a las condiciones y características del suelo
y evita la escorrentía superficial. El sistema de riego propuesto, corresponde a un sistema de riego por
aspersión, utilizando como emisor de agua, los aspersores integrados de 1837 l.p.h. de capacidad;
asimismo, se instalarán las mangueras de polietileno de clase 4 de 32 mm y 50mm de diámetro
espaciado a 14 m entre laterales y 14 m entre aspersores.
18
Figura 3-2: Esquema Hidráulico del Sistema Antilla
LEYENDA
CAPTACION PICHUSA
PARCELAS RETAMAYOCC
PARCELAS PERASNIYOC II
PARCELAS TOHAYA
PARCELAS PERASNIYOCC I
PARCELAS OCROMAYO
CAPTACION CHECSA
PARCELAS PICHUSA
LINEA DE CONDUCCION
CAPTACION CCALAPANTA Y
DANSANAPATA
CAPTACION CHACACHACA
CAPTACION PERASNIYOCC I
Fuente: Elaboración propia

CAPTACION PERASNIYOCC II
19
Proyecto: "Mejoramiento y Ampliación del servicio de Agua para riego tecnificado en los Sectores de Llaqtaorcco, Pichusa, Sacsahuani, Tohuaya, Ocramayo, Teneria, Accoycho, Queshua
del distrito de Sabaino y Huañaccota del distrito de Huaquirca de la provincia de Antabamba de la Región Apurímac"
3.1.2.1. Descripción de la Distribución de Caudales
3.1.2.1.1. Quebrada Puente Pumachi
La quebrada Puente Pumachi permitirá operar un caudal total de 4.90 l/s, que será transportado por el
canal entubado planteado. En la progresiva 0+620 habrá una cámara de reunión, la cual unirá los
caudales provenientes de las captaciones de los manantes Chalhuapuquio1 (1.98 l/s) y
Chalhuapuquio 2 ( 0.92 l/s), transportando a partir de dicha progresiva un caudal de 7.80 l/s hacia el
Reservorio Santo Domingo para abastecer un área de 16.60 has.
3.1.2.1.2. Manante Laymehuaycco y quebrada Taypelarcco 4

El manante Laymehuaycco permitirá operar un caudal de 1.43 l/s, que será transportado por canal
entubado planteado. En la progresiva 0+060 se unirá el caudal del manante Taypelarcco 4 con 0.18
l/s, haciendo en suma 1.61 l/s los que serán conducidos hacia el Reservorio Laymehuaycco para
abastecer este sector de riego con un área de 4.74 has.

La quebrada Taypelarcco 1 permitirá operar un caudal total de 1.01 l/s, que será transportado por un
canal entubado. Asi mismo en ese punto será captado 1.20 l/s provenientes del Manante Taypelarcco
3, haciendo en suma 2.21 l/s, los cuales serán transportados por el canal entubado planteado hacia el
reservorio Taypelarcco 1 para abastecer un área de 4.74 has.

El manante Taypelarcco 2 permitirá operar un caudal total de 3.10 l/s, que será transportado por un
canal entubado. En la progresiva 0+070, se unirá el caudal del Manante Taypelarcco 3 con 4.39 l/s,
haciendo en suma 7.49 l/s los que serán conducidos al Reservorio Taypelarcco 2 para abastecer un
área de 12.97 has.
3.1.2.1.5. Quebrada Fauso y Chucchuca

La quebrada Fauso permitira operar un caudal total de 8.63 l/s, que será transportado por un canal
entubado. Asi mismo en ese punto será captado 1.64 l/s provenientes de la Quebrada Chucchuca,
haciendo en suma 10.27 l/s que serán conducidos hacia el reservorio Fauso para abastecer un área
de 22.67 has. La quebrada Chucchuca permitirá operar un caudal de 6.99 l/s que serán transportados
por un canal entubado y conducidos al reservorio Chucchuca para abastecer un área de 8.99has.
3.1.2.1.6. Quebrada Ccalapanta y Manantial Dansanapata

Estas fuentes permitirán operar un caudal total de 1.24 l/s, que será transportado por un canal
entubado de PVC. Abastecerá un área agrícola de 2.67 has perteneciente al sector de Dansanapata,
también contara con un reservorio nocturno, necesario para cubrir las ha de riego mencionadas.
3.1.2.1.7. Manante Perasniyocc I

entubado de PVC. Abastecerá un área agrícola de 7.42 has perteneciente al sector de Perasniyocc I,
3.1.2.1.8. Manante Perasniyocc II

entubado de PVC. Abastecerá un área agrícola de 5.15 has perteneciente al sector de Perasniyocc II,
20
3.1.2.1.9. Quebrada Checsa
entubado de PVC. Abastecerá los sectores de Retamayocc, Ocromayo, Tohaya y Pichusa.
3.1.2.1.10. Laguna Huanso y Ticlla

entubado de PVC. Abastecerá los sectores de Retamayocc, Ocromayo, Tohaya y Pichusa; y será
captada en la captación de Checsa.
3.1.2.1.11. Quebrada Chacachaca

3.1.2.1.12. Quebrada Huancuni

3.1.2.2. Planteamiento Hidráulico de Sistema de Almacenamiento

Para mejorar el suministro de agua en época de estiaje en los Sistemas Hidráulicos Huaquirca y
Antilla prevé la inversión en la construcción de 5 reservorios y el mantenimiento de 1 reservorio para
el 1er sistema hidráulico y 3 reservorios proyectados y el mantenimiento de 4 reservorios en el 2do
Sistema hidráulico. Todo ello para abastecer 13 sectores de riego.
3.1.2.3. Sistema hidráulico HUAQUIRCA

El sistema Hidráulico Huaquirca consta de 6 sectores de Riego independientes; Sector de Riego
Santo Domingo, Sector de Riego Laymehuaycco, Sector de Riego Taypelarcco I, Sector de Riego
Taypelarcco II, Sector de Riego Fauso y Sector de Riego Chucchuca.
SECTOR DE RIEGO SANTO DOMINGO
La fuente de agua para el sector de Riego Santo Domingo proviene de la Quebrada Puente Pumachi
con caudal acreditado de 4.90 l/s, la cual será captada mediante una captación de barraje fijo.
A 40ml de la captación se plantea la construcción de un desarenador para retener la arena con el fin
de evitar su ingreso a la línea de conducción. Desde el desarenador se conducirá el agua mediante
canal entubado de Tubería NTP ISO 1452 PVC SAL U/F con diámetro de 90mm de clase PN-5 de
1820 ml con sus respectivas cámaras de inspección (11 und).
En la progresiva 0+317 se proyecta un pase aéreo de 20 ml, del mismo modo en la progresiva
0+591.4 un cruce aéreo proyectado de 40 ml.
En las progresivas 0+620 de la línea de conducción se plantea la instalación de una cámara de

reunión, la cual permitirá captar el caudal de los manante Chalhuapuquio 1 (1.98 l/s) y Chalhuapuquio
2 (0.92 l/s). A partir de dicha cámara de reunion, el caudal conducido será de 7.80 l/s.
Finalmente, en la Progresiva 1+842 se ha proyectado el reservorio nocturno de Geomembrana HDPE

con un volumen de 765 m3 que abastecerá el sector Santo Domingo, para lo cual se instalará una red
de tuberías PVC SAP de distintos diámetros, así como válvulas de aire válvulas reductoras de
presión, válvulas de purga y los hidrantes de una salida, dos salidas, donde se acoplarán los laterales
de riego móvil de 01, 02 y 03 aspersores del tipo Vyr Modelo 36-2.
21
Cuadro N° 3-20: Resumen Obras de arte en Distribución
ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD

22
Figura 3-3: Esquema Hidráulico del Sector Santo Domingo
RESERVORIO SANTO
DOMINGO
23
Proyecto: "Mejoramiento y Ampliación del servicio de Agua para riego tecnificado en los Sectores de Llaqtaorcco, Pichusa, Sacsahuani, Tohuaya, Ocramayo, Teneria, Accoycho, Queshua del distrito
de Sabaino y Huañaccota del distrito de Huaquirca de la provincia de Antabamba de la Región Apurímac"
24
SECTOR DE RIEGO LAYMEHUAYCCO
La fuente de agua para el sector de Riego Laymehuaycco proviene del Manante Laymehuaycco con
caudal acreditado de 1.43 l/s los que serán captados mediante una captación tipo cámara de carga.
A 60ml de la captación se plantea la construcción de otra captación tipo cámara de carga que captara
las aguas de la quebrada Taypelarcco 4 con un caudal acreditado de 0.18 l/s. En la progresiva 0+070
se proyecta un desarenador para retener la arena con el fin de evitar su ingreso a la línea de
conducción. Desde el desarenador se conducirá el agua mediante canal entubado de Tubería NTP
ISO 1452 PVC SAL U/F con diámetro de 90mm de clase PN-5 de 216 ml.
Finalmente, en la Progresiva 0+216 se ha proyectado el reservorio nocturno de Concreto Armado con

un volumen de 80 m3 que abastecerá el sector Laymehuaycco, para lo cual se instalará una red de
tuberías PVC SAP de distintos diámetros, así como válvulas de aire válvulas reductoras de presión,
válvulas de purga y los hidrantes de una salida, dos salidas, donde se acoplarán los laterales de riego
móvil de 01, 02 y 03 aspersores del tipo Vyr Modelo 36-2.

25
Figura 3-4: Esquema Hidráulico del Sector Laymehuaycco
RESERVORIO
LAYMEHUAYCCO
26
SECTOR DE RIEGO TAYPELARCCO I

La fuente de agua para el sector de Riego Taypelarcco I proviene de la Quebrada Taypelarcco 1 con
caudal acreditado de 1.01 l/s, así mismo en ese punto se captara 1.20 l/s adicionales provenientes de
la quebrada Taypelarcco 3, haciendo en suma 2.21 l/s los cuales serán captados mediante una
captación tipo barraje fijo.
A 50ml de la captación se proyecta un desarenador para retener la arena con el fin de evitar su
ingreso a la línea de conducción. Desde el desarenador se conducirá el agua mediante canal
entubado de Tubería NTP ISO 1452 PVC SAL U/F con diámetro de 90mm de clase PN-5 de 254 ml.

un volumen de 80 m3 que abastecerá el sector Taypelarcco I, para lo cual se instalará una red de

27
28
Figura 3-5: Esquema Hidráulico del Sector Taypelarcco I
RESERVORIO
TAYPELARCCO I
29
30
SECTOR DE RIEGO TAYPELARCCO II
La fuente de agua para el sector de Riego Taypelarcco II proviene de la Quebrada Taypelarcco 2 con
caudal acreditado de 3.10 l/s, la cual será captada mediante una captación tipo cámara de carga. En
la progresiva 0+070 se captara 4.39 l/s provenientes de la quebrada Taypelarcco 3 mediante una
captación tipo barraje fijo.
A 80 ml de la primera captación se proyecta un desarenador para retener la arena con el fin de evitar
su ingreso a la línea de conducción. Desde el desarenador se conducirá el agua mediante canal

un volumen de m3 que abastecerá el sector Taypelarcco II, para lo cual se instalará una red de

31
Figura 3-6: Esquema Hidráulico del Sector Taypelarcco II
RESERVORIO RESERVORIO
TAYPELARCCO II TAYPELARCCO II

32
SECTOR DE RIEGO FAUSO
La fuente de agua para el sector de Riego Fauso proviene de la Quebrada Fauso con caudal
acreditado de 8.63 l/s, la cual será captada mediante una captación tipo barraje fijo. Asi mismo en
dicho punto se captara 1.64 l/s provenientes de la quebrada Chucchuca, haciendo en suma 10.27 l/s.
A 20 ml de la captación se proyecta un desarenador para retener la arena con el fin de evitar su

ingreso a la línea de conducción. Desde el desarenador se conducirá el agua mediante canal
Finalmente, en la Progresiva 0+040 se encuentra el reservorio existente nocturno de Concreto

Armado con un volumen de 583 m3 que abastecerá el sector Fauso, para lo cual se instalará una red
de tuberías PVC SAP de distintos diámetros, así como válvulas de aire válvulas reductoras de
de riego móvil de 01, 02 y 03 aspersores del tipo Vyr Modelo 36-2.

33
34
Figura 3-7: Esquema Hidráulico del Sector Fauso
RESERVORIO
FAUSO
35
36
SECTOR DE RIEGO CHUCCHUCA
La fuente de agua para el sector de Riego Chucchuca proviene de la Quebrada Chucchuca con
caudal acreditado de 6.99 l/s 8.6 l/s, la cual será captada mediante una captación tipo barraje fijo.
A 40 ml de la primera captación se proyecta un desarenador para retener la arena con el fin de evitar
entubado de Tubería NTP ISO 1452 PVC SAL U/F con diámetro de 90mm de clase PN-5 de 1189 ml
con sus respectivas camaras de inspección (6 und).
En la progresiva 0+210 y 0+740 se han planteado tomas laterales. Asi mismo en las progresivas
0+950 y 1+050 se han proyectado muros secos de 10 m de longitud.

un volumen de 80 m3 que abastecerá el sector Chucchuca, para lo cual se instalará una red de

37
38
Figura 3-8: Esquema Hidráulico del Sector Chucchuca
RESERVORIO
CHUCCHUCA
39
40
3.1.2.4. Sistema hidráulico Antilla

El sistema Hidráulico Antilla, consta de 7 sectores de Riego independientes; Sector de Riego
Dansanapata, Perasniyocc I, Perasniyocc II, Retamayocc, Ocromayo, Tohaya y Pichusa.
SECTOR DE RIEGO DANSANAPATA
La fuente de agua proviene de la quebrada Dansanapata permitirá operar un caudal total de 1.24 l/s,
que será transportado por un canal de concreto.
En la captación se plantea la construcción de un desarenador para retener la arena con el fin de evitar
cerrado de PVC.
Finalmente, en la Progresiva 01+784 se ha proyectado el reservorio nocturno de concreto armado con

un volumen de 63 m3 de volumen útil, que abastecerá el sector Dansanapata, para lo cual se instalará
una red de tuberías PVC SAP de distintos diámetros, así como válvulas de aire válvulas reductoras de
de riego móvil de 01, 02 y 03 aspersores del tipo Vyr 36 de Ø ¾”.
Red de distribucion con Tuberia PVC SAP ml 1,130.00

Filtro de anillos Und 1.00
Valvula de control Und 10.00
Valvula de aire Und 3.00
Valvula de purga Und 4.00
Valvulas reguladoras de presion Und 9.00
Hidrante simple Und 18.00
Accesorios Und 39.00
Laterales de riego Und 18.00
41
Figura 3-9: Esquema hidráulico del Sector de Riego Dansanapata
Reservorio
Dansanapata
42
SECTOR DE RIEGO PERASNIYOCC I
La fuente de agua proviene de la quebrada Perasniyocc I permitirá operar un caudal total de 3.56 l/s,
que será transportado por un canal de PVC.
En la progresiva 0+314 de la línea de conducción se plantea la incorporación hacia el reservorio

existente.
Las tuberías de distribución serán de tuberías PVC SAP de distintos diámetros, así también se
instalarán válvulas de aire, válvulas reductoras de presión, válvulas de purga y los hidrantes de una
salida, dos salidas, donde se acoplarán los laterales de riego móvil de 01, 02 y 03 aspersores del tipo
Vyr 36 de Ø ¾”.

Figura 3-10: Esquema hidráulico del Sector Perasniyocc I
Reservorio
Perasniyocc I

SECTOR DE RIEGO PERASNIYOCC II
La fuente de agua proviene de la quebrada Perasniyocc II permitirá operar un caudal total de 3.15 l/s,
que será transportado por un canal de PVC.

existente.
Vyr 36 de Ø ¾”.

45
Figura 3-11: Esquema hidráulico del Sector Perasniyocc II
Reservorio
Perasniyocc II
46
SECTOR DE RETAMAYOCC
La fuente de agua proviene de las fuentes de Checsa, Lagunas Huanso y Ticlla, Chacachaca y
Huancuni; se derivará caudales para los sectores de Pichusa, Tohaya, Retamayocc. Para el sector de
Retamayocc permitirá operar un caudal total de 17.39 l/s, que será transportado por un canal de PVC.

proyectado.
Vyr 36 de Ø ¾”.

Hidrante doble Und 4.00
47
Figura 3-12: Esquema hidráulico del Sector Retamayocc
Reservorio
Retamayocc

48
SECTOR DE RIEGO OCRAMAYO
Huancuni; se derivará caudales para los sectores de Pichusa, Tohaya, Retamayocc. Para el sector de
Ocramayo permitirá operar un caudal total de 5.28 l/s, que será transportado por un canal de PVC.

existente.
Vyr 36 de Ø ¾”.

49
Figura 3-13: Esquema hidráulico del Sector Ocramayo
Reservorio
Ocramayo
50
SECTOR DE RIEGO TOHAYA
Huancuni; se derivará caudales para los sectores de Pichusa, Tohaya, Ocramayo y Retamayocc. Para
el sector de Tohaya permitirá operar un caudal total de 5.04 l/s, que será transportado por un canal de
PVC.
En la progresiva 0+308.19 de la línea de conducción se plantea la incorporación hacia el reservorio

existente.
Vyr 36 de Ø ¾”.

51
Figura 3-14: Esquema hidráulico del Sector Tohaya
Reservorio
Tohaya

52
SECTOR DE RIEGO PICHUSA
Huancuni; se derivará caudales para los sectores de Pichusa, Tohaya, Ocramayo y Retamayocc. Para
el sector de Pichusa permitirá operar un caudal total de 3.23 l/s, que será transportado por un canal de
PVC, cuya captación será captada aguas debajo de la quebrada Checsa.

existente.
Vyr 36 de Ø ¾”.

53
Figura 3-15: Esquema hidráulico del Sector Tohaya
Reservorio
Pichusa
54
3.2. Criterios de diseño hidráulico de los componentes de la línea de conducción y

distribución
3.2.1. Criterios de diseño hidráulico de los componentes de la red de conducción
La bocatoma es una estructura que sirve para desviar el agua del río o quebrada, para ser captada
mediante muros hacia el canal de conducción.
Una bocatoma tiene las siguientes partes:
 El barraje que sirve para levantar el nivel frente a las compuertas de captación (ventanas).
 La ventana de captación, que es por donde ingresa el agua al canal y luego en el desarenador
se retienen las arenas o limos. La ventana de captación tiene una compuerta metálica que se
levanta manualmente en forma vertical o se gira para su izamiento.
Figura 3-36: Esquema de bocatoma tipo barraje
Existe también bocatomas que, en vez de una ventana de captación, tiene un canal colector,
debajo de una rejilla de metal, a este tipo de bocatomas se les llama bocatoma tipo tirolesa.
Qcap (m³/s) = Caudal de la demanda del proyecto
Qmáx (m³/s) = 'Caudal de máximas avenidas (Estudio Hidrológico - Tr: 50años)
a) Altura del barraje
La altura del barraje se determina como la suma de la altura a la cual se encuentra la ventana de
captación, la altura de esta ventana y el borde libre que se da por seguridad.
48
Sacsahuani, Tohuaya, Ocramayo, Teneria, Accoycho, Queshua del distrito de Sabaino y Huañaccota del distrito de Huaquirca de
la provincia de Antabamba de la Región Apurímac"
Figura 3-47: Criterios de Diseño de Altura de Barraje
F
uente: Revisión Bibliográfica
Las bocatomas de barraje fijo son aquellos que tiene una presa sólida, para levantar el tirante
frente a las compuertas de capitación.
Esta solución es posible cuando el régimen del rio es uniforme y la capacidad de captación de la
toma es menor que la descarga promedio del rio, por lo que no es necesario ninguna regulación, ya
que el exceso de agua pasara encima de la presa.
b) Perfil de la cresta del barraje
La fórmula que se aplicó para el perfil es la del Cuerpo de Ingenieros del Ejército de los EE.UU., la
cual se presenta en la Figura 3. Esta se usó para la corona del barraje, pero con el fin de darle
mayor ancho a la estructura y no hacerla muy esbelta, se usó una pendiente constante de 1:1 en
la cara aguas abajo.
Figura 3-18: Perfil de Cresta de Barraje
Fuente:
Elaboración Propia
49
Proyecto: “Mejoramiento y Ampliación del Servicio de Agua para riego Tecnificado en los Sectores de Llaqtaorcco, Pichusa, Sacsahuani,
Tohuaya, Ocramayo, Teneria, Accoycho, Qeshua, Distrito de Sabaino; y Huañaccota,Distrito de Huaquirca; Provincia de Antabamba - Región
Apurímac”.
c) Poza disipadora
Para el diseño de la poza disipadora se necesita primero conocer el tirante al pie del barraje y su
tirante conjugado. El tirante al pie del barraje se calcula aplicando la ecuación de energía al inicio
del barraje y al final de este:
Se toma como referencia el nivel de terreno natural y siendo “∆z” la profundidad de la poza, la
altura del barraje “H”, la altura de la lámina de agua “Hd” se tiene que la ecuación ahora es:
El valor de “Hd” se calcula usando la ecuación del vertedero:
El tirante conjugado se calcula usando la ecuación que se obtiene del principio de fuerza
específica:
La longitud de la poza disipadora se calcula conociendo los valores de los tirantes conjugados
usando varias fórmulas empíricas, de las cuales se presentan las de la Tabla 1:
El espesor del colchón disipador se calcula usando la fórmula:
Donde “Sp” es el camino de percolación parcial y “St” es el camino de percolación total, por lo cual
este espesor varía de acuerdo al aumento del camino de percolación. El coeficiente de “4/3” es un
coeficiente de seguridad y es recomendable que el espesor sea mayor a 0.90 m.
d) Análisis de estabilidad del barraje
El barraje es un elemento de concreto que logra su estabilidad debido a su propio peso. A

continuación, se desarrolla el análisis de estabilidad de la estructura bajo la condición más severa,
la cual se da cuando se produce el caudal de avenida. Las fuerzas que se toman en cuenta son:
• El peso propio del barraje

• El empuje hidrostático
• El empuje debido al lecho del río
• El empuje debido a la subpresión
50
Apurímac”.
e) Peso propio del barraje
El peso propio del elemento viene a ser la fuerza más importante en el análisis de estabilidad,
pues se trata de un elemento de gravedad. Esta fuerza debe ser capaz de contrarrestar las fuerzas
que son desfavorables para lograr la estabilidad. La resultante de esta fuerza es vertical y su línea
de acción contiene al centro de gravedad de la estructura.
f) Cálculo de la altura de la ventana de captación como "orificio":
Fórmula de orificio:
Qcapt
a
Q    a  b  2 g  h  hu    bcanal  2 g  H azud  d canal 
0.5 0. 5
bcanal
e orificio
g) Cálculo de la poza de amortiguación: longitud del resalto y sobre excavación
Aplicando la Ecuación de energía de Bernoulli en las secciones: 0 – 1
Q2 v
2  S  H azud 
vo  Hv o  o   1  0.0155   
Brío  H o 2 g  Ho 
E1  y1  Hv1 * 1    Hv o
Ho
Hy1  1   
H azud
S y1
h) Cálculo de la pendiente del canal desripiador

51
Apurímac”.
Aplicando la fórmula Manning:
Caracteristicas del perfil creager
X 1.85
Y  0..5  0.85
Ho
Xc X azud
Ho
Yc
H azud
Z1
X 1.85
Ho Y  0..5 
Ho
0.85
ed 2
bazud
Predimensionamiento de la cimentación del azud y delantales:
Ho
Ho
Z1
ed 1
H azud
V1 X azud
V2
X 1.85
Y  0..5 
H1 Ho
0.85
H2
B azud
52
Apurímac”.
i) Factor de seguridad al deslizamiento
Tomando un coeficiente de fricción en la interfase del barraje y el suelo de cimentación de 0.55

(corresponde a las arenas mezcladas con grava) y siguiendo el diagrama de fuerzas se tiene que
el factor de seguridad es:
j) Factor de seguridad al volteo
Se calculan los momentos de las fuerzas respecto al pie del talón del barraje aguas abajo por ser
esta la situación más crítica obteniendo que el factor de seguridad es:
3.2.1.1. Criterios de diseño de Desarenador

Los desarenadores son obras hidráulicas que sirven para separar (decantar) y remover (evacuar)
después, el material sólido que lleva el agua de un canal. El material sólido que se transporta
ocasiona perjuicios de las obras:
 Una gran parte del material sólido va depositándose en el fondo de los canales
disminuyendo su sección. Esto aumenta el costo anual de mantenimiento y produce
molestas interrupciones en el servicio del canal.
 Si los canales sirven a plantas hidroeléctricas, la arena arrastrada por el agua pasa a las
turbinas desgastándolas tanto más rápidamente cuanto mayor es la velocidad. Esto
significa una disminución del rendimiento y a veces exige reposiciones frecuentes y
costosas.
53
Apurímac”.
Figura 3-195: Desarenador (planta)
CONCRETO ARMADO Fć= 210 Kg/Cm²

JUNTA WATERSTOP 6"

Salida Canal Trapezoidal
Q = 66.61 l/s
0.90 m x 0.3m e=1/8"

COMPUERTA METALICA
CONCRETO SIMPLE Fć= 175 Kg/Cm²
LOSA DE MANDO
CONCRETO SIMPLE Fć= 175 Kg/Cm²
S = 2%
ENROCAD O DE PROTECCION
e=0.20
3.2.1.2. a) Consideraciones para el diseño hidráulico

a.1) Cálculo del diámetro de las partículas a sedimentar
 Los desarenadores se diseñan para un determinado diámetro de partícula, es decir, que
se supone que todas las partículas de diámetro superior al escogido deben depositarse.
Por ejemplo, el valor del diámetro máximo de partícula normalmente admitido para plantas
hidroeléctricas es de 0.25 mm. En los sistemas de riego generalmente se acepta hasta un
diámetro de 0.5 mm.
 Se debe tener en cuenta el usar convenientemente la curva granulométrica representativa
del material en suspensión y fondo para un periodo de retorno equivalente a criterio del
diseñador (se sugiere 50 años). Información básica necesaria para determinar la cámara
de colmatación, determinación del periodo de purga y el porcentaje de material en
suspensión que no podrá ser retenido.
 Para el uso de agua en agricultura, el diámetro mínimo de la partícula a eliminar seria de
0.5 mm, y para energía 0.2 mm. Para proyectar la decantación del material de material
sólido de diámetro menor, el diseñador deberá utilizar otras técnicas sobre la base de
experiencias que permitan garantizar la eficiencia en la retención.
 También se debe prever a que lugares se va a orientar o depositar los materiales
decantados.
 La sección más eficiente para decantar, resulta ser la compuesta por paredes verticales
en la parte superior y trapecial en la parte inferior.
a.2) Cálculo de la velocidad del flujo v en el tanque
La velocidad en un desarenador se considera lenta, cuando está comprendida entre 0.20 m/s a
0.60 m/s. La elección puede ser arbitraria o puede realizar utilizando la fórmula de Campo.
v = a d (cm/s)
Dónde:
54
Apurímac”.
d = diámetro (mm)
a = constante en función del diámetro
a.3) Cálculo de la velocidad de caída w (en aguas tranquilas)
Para este aspecto, existen varias fórmulas empíricas, tablas y nomogramas, algunas de las cuales
consideran:
 Peso específico del material a sedimentar ( ps): gr/cm3 (medible).

 Peso específico del agua turbia (ρw): gr/cm3 (medible).
Así se tiene:
La fórmula de Owens:
Donde:
w = velocidad de sedimentación (m/s)

d = diámetro de partículas (m)
ρs= peso específico del material (g/cm3)
k = constante que varía de acuerdo con la forma y naturaleza de los granos, su valor se muestra en
la siguiente tabla:
Tabla 3-1: Valores de la constante k
Fuente: Diseño de estructuras hidráulicas, Máximo Villón B.
Tabla 3-2: Velocidades de sedimentación w calculado por Arkhangelski (1935) en función del diámetro de partículas
55
Apurímac”.
Fuente: Diseño de estructuras hidráulicas, Máximo Villón B.
3.2.1.3. Criterios de diseño de la línea de conducción

3.2.1.3.1. Parámetros de diseño hidráulico de la línea de conducción: canal entubado
Definido el perfil de la línea de conducción, es necesario considerar criterios de diseño que
permitan el planteamiento final en base a las siguientes consideraciones:
a) Carga Disponible
La carga disponible viene representada por la diferencia de elevación entre la obra de captación y
el reservorio.
b) Clases de Tubería
Las clases de tubería a seleccionarse estarán definidas por las máximas presiones que ocurran en
la línea representada por la línea de carga estática. Para la selección se debe considerar una
tubería que resista la presión más elevada que pueda producirse, ya que la presión máxima no
ocurre bajo condiciones de operación, sino cuando se presenta la presión estática, al cerrar la
válvula de control en la tubería.
c) Diámetros
Para determinar los diámetros se consideran diferentes soluciones y se estudian diversas
alternativas desde el punto de vista económico. Considerando el máximo desnivel en toda la
longitud del tramo, el diámetro seleccionado deberá tener la capacidad de conducir el gasto de
diseño con velocidades comprendidas entre 0.5 y 3.0 m/s; y las pérdidas de carga por tramo
calculado deben ser menores o iguales a la carga disponible.
56
Apurímac”.
d) Estructuras Complementarias
 Válvulas de aire
El aire acumulado en los puntos altos provoca la reducción del área de flujo del agua, produciendo
un aumento de perdida de carga y una disminución del gasto. Para evitar esta acumulación es
necesario instalar válvulas de aire pudiendo ser automáticas o manuales. Debido al costo elevado
de las válvulas automáticas, en la mayoría de las líneas de conducción se utilizan válvulas de
compuerta con sus respectivos accesorios que requieren ser operadas periódicamente.
 Válvulas de purga
Los sedimentos acumulados en los puntos bajos de la línea de conducción con topografía
accidentada, provocan la reducción del área de flujo del agua, siendo necesario instalar válvulas de
purga que permitan periódicamente la limpieza de tramos de tuberías
 Válvulas reguladoras de presión

Cuando existe mucho desnivel entre la captación y algunos puntos a lo largo de la línea de
conducción, pueden generarse presiones superiores a la máxima que puede soportar una tubería.
En esta situación, es necesaria la instalación de válvulas reguladoras de presión que permitan
disipar la energía así como reducir la presión estática y dinámica con la finalidad de evitar daños en
la tubería y garantizar el correcto funcionamiento del emisor.
e) Línea de Gradiente Hidráulica
La línea de gradiente hidráulica (L.G.H.) indica la presión de agua a lo largo de la tubería bajo
condiciones de operación. Cuando se traza la línea de gradiente hidráulica para un caudal que
descarga libremente en la atmósfera (como dentro de un tanque). Puede resultar que la presión
residual en el punto de descarga vuelva positiva o negativa.
En la figura siguiente (a), se observa la presión residual positiva, que indica que hay un exceso de
energía gravitacional; quiere decir, que hay energía suficiente para mover el flujo. En la figura
siguiente (b) se observa la presión residual negativa, que indica que no hay suficiente energía
gravitacional para mover la cantidad deseada de agua; motivo suficiente para que la cantidad de
agua no fluya. Se puede volver a trazar la L.G.H. usando un menor caudal y un diámetro mayor de
tubería con la finalidad de tener en toda la longitud de la tubería una carga operativa de agua
positiva.
Figura 3-206: Presión Residual Positiva y Negativa
57
Apurímac”.
Fuente: Revisión Bibliográfica
f) Pérdida de Carga
La pérdida de carga es el gasto de energía necesario para vencer las resistencias que se oponen
al movimiento del fluido de un punto a otro en una sección de la tubería.
Las pérdidas de carga pueden ser lineales o de fricción y singulares o locales. Las primeras, son
ocasionadas por la fuerza de rozamiento en la superficie de contacto entre el fluido y la tubería; y
las segundas son producidas por las deformaciones de flujo, cambio en sus movimientos y
velocidad (estrechamientos o ensanchamientos bruscos de la sección, torneo de las válvulas,
grifos, compuertas, codos, etc.).
Cuando las pérdidas locales son más del 10% de las pérdidas de fricción, la tubería se denomina
corta y el cálculo se realiza considerando la influencia de estas pérdidas locales.
Debido a que en la línea de conducción las pérdidas locales no superan el 10%, para realizar los
cálculos hidráulicos solamente se consideran las pérdidas por fricción.
g) Pérdida de Carga Unitaria
Para el cálculo de la pérdida de carga unitaria, pueden utilizarse muchas fórmulas, sin embargo,
una de las más usadas en conductos a presión, es la de Hazen y Williams. Esta fórmula es válida
únicamente para tuberías de flujo turbulento, con comportamiento hidráulico rugoso y con
diámetros mayores a 2”.
Para los propósitos de diseño se considera:
58
Apurímac”.
Para una tubería de PVC, donde el valor de C=150; el caudal, la pérdida de carga unitaria y el
diámetro quedan definidos como:
Donde:
Q = Caudal (Vs).
hf = Perdida de carga unitaria (mlm)
D = Diámetro de la tubería (pulg).
h) Pérdida de Carga por Tramo
La pérdida de carga por tramo (Hf) se define como:
Hf = hf x L
Siendo L la longitud del tramo de tubería (m).
Para determinar la pérdida de carga por tramo es necesario conocer los valores de carga
disponible, el gasto de diseño y a longitud del tramo de tubería. Con dicha información y con el uso
59
Apurímac”.
de nomogramas o la aplicación de fórmulas se determina el diámetro de tubería. En caso de que el

diámetro calculado se encuentre entre los rangos de dos diámetros comerciales se selecciona el
rango superior o se desarrolla la combinación de tuberías. Con el diámetro o los diámetros
seleccionados se calculan las pérdidas de carga unitaria para finalmente estimar la perdida de
carga por tramo.
i) Diseño hidráulico y características geométricas de sección circular (sin presión)
Para esta sección se ha establecido que independientemente de la forma de la sección, si un

conducto cerrado no trabaja sometido a diferencia de presiones es en realidad un canal y debe
tratarse como tal en el cálculo.
Se utiliza la fórmula de Manning para esta sección:
Q= Caudal en m³/s. A= Area hidráulica en m².

b= Ancho solera en m. T= Espejo de agua en m.
D= Diámetro F= Número Froude.
n= Rugosidad. P= Perímetro en m.
S= Pendiente en m/m. R= Radio hidráulico en m.
Y= Tirante normal en m. V= Velocidad en m/s.
H= Altura de Canal en m. E= Energía Específica en m-kg/kg.
Tabla 3-3: Relaciones geométricas de las secciones transversales más frecuentes
60
Apurímac”.
3.2.1.3.2. Parámetros de diseño hidráulico de la línea de conducción: canal abierto

El canal se ha diseñado teniendo como base los tipos de flujo en canales abiertos y se ha elegido
el tipo de flujo uniforme, es decir el tirante, área, velocidad, etc. no varía con el tiempo en el
trayecto del canal, con un caudal constante basándose en la teoría de conservación de masa o la
ecuación de la continuidad. Con un régimen uniforme y permanente.
a) Flujo en Canales Abiertos
El flujo de canales abiertos tiene lugar cuando los líquidos fluyen por la acción de la gravedad y
solo están parcialmente envueltos por un contorno sólido. En el flujo de canales abiertos, el líquido
que fluye tiene superficie libre y sobre él no actúa otra presión que la debida a su propio peso y a la
presión atmosférica. El flujo en canales abiertos también tiene lugar en la naturaleza, como en ríos,
arroyos, etc., si bien en general, con secciones rectas del cauce irregulares. De forma artificial,
creadas por el hombre, tiene lugar en los canales, acequias, y canales de desagüe. En la mayoría
de los casos. Los canales tienen secciones rectas regulares y suelen ser rectangulares,
triangulares o trapezoidales. También tienen lugar el flujo de canales abiertos en el caso de
conductos cerrados, como tuberías de sección recta circular cuando el flujo no es a conducto lleno.
En los sistemas de alcantarillado no tiene lugar, por lo general, el flujo a conducto lleno, y su diseño
se realiza como canal abierto.
Figura 3-21
: Flujo en Canales Abiertos
Las condiciones de flujo en canales abiertos se complican por el hecho que la superficie
libre puede cambiar con el tiempo y en el espacio y también por el hecho de que la
profundidad del flujo, el caudal y las pendientes de fondo del canal y de la superficie libre
son independientes.
b) Clasificación de canales según el tipo de escurrimiento
Según el tipo de flujo se los puede clasificar en:
61
Apurímac”.
Para distinguir si un flujo es permanente o no permanente se tiene como criterio el tiempo.
c) Número de Froude
El número de Reynolds y los términos laminar y turbulentos no bastan para caracterizar todas las
clases de flujo en los canales abiertos.
El mecanismo principal que sostiene flujo en un canal abierto es la fuerza de gravitación. Por
ejemplo, la diferencia de altura entre dos embalses hará que el agua fluya a través de un canal que
los conecta. El parámetro que representa este efecto gravitacional es el Número de Froude, puede
expresarse de forma adimensional. Este es útil en los cálculos del resalto hidráulico, en el diseño
de estructuras hidráulicas y en el diseño de barcos.
L - parámetro de longitud [m]
v - parámetro de velocidad [m/s]
g - aceleración de la gravedad [m/s²]
El flujo se clasifica como:
Fr<1, Flujo sub crítico o tranquilo, tiene una velocidad relativa baja y la profundidad es
relativamente grande, prevalece la energía potencial. Corresponde a un régimen de llanura.
Fr=1, Flujo crítico, es un estado teórico en corrientes naturales y representa el punto de transición

entre los regímenes sub crítico y supercrítico.
Fr>1, Flujo supercrítico o rápido, tiene una velocidad relativamente alta y poca profundidad
prevalece la energía cinética. Propios de cauces de gran pendiente o ríos de montaña.
d) Flujo Permanente y Uniforme
El flujo uniforme permanente es el tipo de flujo fundamental que se considera en la hidráulica de

canales abiertos. La profundidad del flujo no cambia durante el intervalo de tiempo bajo
62
Apurímac”.
consideración. En el caso especial de flujo uniforme y permanente, la línea de alturas totales, la

línea de altura piezométricas y la solera del canal son todas paralelas, es decir, son todas iguales
sus pendientes.
La característica principal de un flujo permanente y uniforme en canales abiertos es que la
superficie del fluido es paralela a la pendiente del canal, es decir, dy/dx = 0 o la profundidad del
canal es constante, cuando la pendiente final (Sf) es igual a la pendiente inicial (So) del canal.
Estas condiciones se dan comúnmente en canales largos y rectos con una pendiente, sección
transversal y un revestimiento de las superficies del canal homogéneo, caso tipico en regadíos. En
el diseño de canales es muy deseable tener este tipo de flujo ya que significa tener un canal
con altura constante lo cual hace más fácil diseñar y construir. Las condiciones de flujo permanente
y uniforme solo se pueden dar en canales de sección transversal prismáticas, es decir, cuadrada,
triangular, trapezoidal, circular, etc. Si el área no es uniforme tampoco lo será el flujo. La
aproximación de flujo uniforme implica que la velocidad es uniforme es igual a la velocidad media
del flujo y que la distribución de esfuerzos de corte en las paredes del canal es constante.
Bajo las condiciones anteriores se pueden obtener las siguientes relaciones, denominadas
relaciones de Chezy–Manning, para la velocidad V y el caudal Q:
Donde:
K: Valor constante según las unidades a utilizar.
Ac: Área de la sección del Canal.

Rh: Radio hidráulico de la sección.
So: Pendiente del Fondo del Canal.
n: Coeficiente de Mannig
63
Apurímac”.
Tabla 3-4: Valores del coeficiente de Manning n
En la tabla anterior se observan los valores para el coeficiente de Manning (n) donde, como se
mencionó k vale 1.0 y 1.49 para el sistema internacional (SI) y el británico respectivamente, n se
denomina coeficiente de Manning y depende del material de la superficie del canal en contacto con
el fluido.
En muchos canales artificiales y naturales la rugosidad de la superficie del canal, y por lo tanto el
coeficiente de Manning, varia a lo largo del perímetro mojado de este. Este es el caso, por ejemplo,
de canales que tienen paredes de concreto armado y con un fondo de piedra, el caso de ríos en
épocas de bajo flujo la superficie es completamente de piedras y en épocas de crecidas parte del
rió fluye por la ladera del río, compuesto generalmente por piedras, arbustos, pasto, etc. Por lo
tanto, existirla una rugosidad efectiva que debe ser una combinación de las distintas rugosidades
existentes. Una forma de solucionar este tipo de problemas es dividir el canal tantas secciones
como tipos de materiales de pared existan y analizar cada división en forma aislada. Cada una de
las secciones tendría su propio perímetro mojado Pi, un área A y coeficiente de Manning ni. Los Pi
no deben incluir los límites imaginarios entre las distintas secciones generadas al dividir la
superficie original. Este método también es conocido como “Método de superposición para
perímetros no uniformes”.
e) Geometría del Canal
Un canal con una sección transversal invariable y una pendiente de fondo constante se conoce
como canal prismático. De otra manera, el canal es no prismático; un ejemplo es un vertedero de
ancho variable y alineamiento curvo. Al menos que se indique específicamente los canales
descritos son prismáticos.
64
Apurímac”.
El trapecio es la forma más común para canales con bancas en tierra sin recubrimiento, debido a
que proveen las pendientes necesarias para la estabilidad.
El rectángulo y el triángulo son casos especiales del trapecio. Debido a que el rectángulo tiene
lados verticales, por lo general se utiliza para canales construidos para materiales estables, como
mampostería, roca, metal o madera. La sección transversal solo se utiliza para pequeñas asqueas,
cunetas o a lo largo de carreteras y trabajos de laboratorio. El círculo es la sección más común
para alcantarillados y alcantarillas de tamaño pequeño y mediano.
Los elementos geométricos de una sección de canal son propiedades que estarán definidas por
completo por la geometría de la sección y la profundidad del flujo del canal. Estos elementos son
muy importantes para el estudio de los flujos en canales abiertos y las expresiones más
características son las siguientes:
Rh= Ac/P
Donde Rh es el radio hidráulico en relación al área mojada (Ac) con respecto su perímetro mojado
(P).
Yc = Ac/b
La profundidad hidráulica D es relación entre el área mojada y el ancho de la superficie.
f) Eficiencia en Canales Abiertos
Se conoce que los sistemas de canales abiertos se diseñan con el fin de trasportar líquidos desde
un lugar determinado hasta otro con una altura de cota menor a la inicial, manteniendo un caudal o
una razón de flujo constante bajo la influencia de la gravedad al menor precio posible. Debido a
que no es necesario la aplicación de energía al sistema el costo de construcción se traduce al valor
inicial una vez comenzados los trabajos, traduciéndose en el tamaño físico de la obra, por tal razón
para una longitud establecida el perímetro de la sección representara también el costo del sistema;
por lo cual debe mantenerse al mínimo para no incrementar los costos y los tamaños de la sección.
Debido a lo anteriormente mencionado, la eficiencia de un canal tiene relación con encontrar un
área de paso (Ac) mínima para transportar un caudal (Q) dado, con una pendiente del canal (So) y
coeficiente de Manning (n) dados.
Por lo cual, escribiendo el radio hidráulico como Rh = Ac/P la ecuación de caudal se puede
reescribir de la siguiente forma:
Despejando el área (A)

65
Apurímac”.
Donde la cantidad entre paréntesis es constante. La ecuación anterior indica que un área de paso
mínima está asociada a un perímetro mojado mínimo y por lo tanto las necesidades de excavación
como de material, para cubrir las superficies del canal, son mínimas, influyendo directamente en los
costos de construcción como se mencionó anteriormente.
La forma con el perímetro mínimo por unidad de área es el círculo, por lo tanto, tomando en cuenta
la mínima resistencia del flujo en esta sección, la mejor sección transversal para un canal abierto
es el semicírculo. Sin embargo, en el campo de la construcción resulta más económico construir un
canal con lados rectos como las secciones trapezoidales o rectangulares en vez de un semicírculo,
lo que lleva a analizar cuál de las diferentes secciones a utilizar es la más conveniente para el
sistema.
 Secciones Rectangulares
Criterio para mejor sección transversal hidráulica (para canal rectangular):
 Canales Trapezoidales
Para canales trapezoidales se toman los mismos criterios para la sección hidráulica más eficiente:
Como conclusión se puede decir que la mejor sección transversal hidráulica para un canal abierto
es la que tiene el máximo radio hidráulico o, proporcionalmente, la que tiene menor perímetro
mojado para una sección transversal especifica.
66
Apurímac”.
g) Energía en Canales Abiertos
En hidráulica se sabe que la energía total del agua en metros-kilogramos por kilogramos de
cualquier línea de corriente que pasa a través de una sección de canal puede expresarse como la
altura total en pies de agua, que es igual a la suma de la elevación por encima del nivel de
referencia, la altura de presión y la altura de velocidad.
Energía de un flujo gradualmente variado en canales abiertos.
Figura 3-22: Energía en Canales Abiertos
Por ejemplo, con respecto al plano de referencia, la altura H de una sección 0 que contiene el
punto A en una línea de corriente del fluido de un canal de pendiente alta, puede escribirse como:
67
Apurímac”.
De acuerdo con el principio de conservación de energía, la altura de energía total en la sección 1

localizadas aguas arriba deben de ser igual a la altura de energía total en la sección 2 localizadas
aguas abajo más la pérdida de energía hf entre las dos secciones, ver figura.
Esta ecuación es aplicable a flujos paralelos o gradualmente variados. Para un canal de pendiente
pequeña, esta se convierte en
h) Energía Específica
La energía específica en una sección de canal se define como la energía de agua en cualquier
sección de una canal medida con respecto al fondo de este.
O, para un canal de pendiente pequeña y =1, la ecuación se convierte en
La cual indica que la energía específica es igual a la suma de la profundidad del agua más la altura
de velocidad. Para propósitos de simplicidad, el siguiente análisis se basará en un canal de
pendiente pequeña. Como V=Q/A, puede escribirse como E=y+Q2/2gA2. Puede verse que, para
una sección de canal y caudal Q determinados, la energía específica en una sección de canal sólo
es función de la profundidad de flujo.
Cuando la profundidad de flujo se gráfica contra la energía para una sección de canal y un caudal
determinados, se obtiene una curva de energía específica, como se muestra en la siguiente figura.
Esta curva tiene dos ram as, AC y BC. La rama AC se aproxima asintóticamente al eje horizontal
hacia la derecha. La rama BC se aproxima a la línea OD a medida que se extiende hacia arriba y
hacia la derecha. La línea OD es una línea que pasa a través del origen y tiene un ángulo de
inclinación. Para un canal de pendiente alta, el ángulo de inclinación de la línea OD será diferente
de 45°. En cualquier punto P de esta curva, la ordenada representa la profundidad y la abscisa
68
Apurímac”.
representa la energía específica, que es igual a la suma de la altura de presión "y" y la altura de
velocidad V2/2g. Ven Te Chow (1994).
Curva de energía especifica

Figura 3-23: Curva de Energía Específica

La curva muestra que, para una energía específica determinada, existen dos posibles
profundidades, la profundidad baja y1 y la profundidad alta y2. La profundidad baja es a la
profundidad alterna de la profundidad alta, y viceversa. En el punto C, la energía específica es
mínima. Por consiguiente, en el estado crítico es claro que las dos profundidades alternas se
convierten en una, la cual es conocida como profundidad crítica yc. Cuando la profundidad de flujo
es mayor que la profundidad crítica, la velocidad de flujo es menor que la velocidad crítica para un
caudal determinado y, por consiguiente, el flujo es sub crítico. Cuando la profundidad de flujo es
menor que la profundidad crítica, el flujo es sub crítico. Por tanto, y1 es la profundidad de un flujo
supercrítico y y2 es la profundidad de un flujo supercrítico. Ven Te Chow (1994)
i) Características hidráulicas y geométricas de canal de sección abierto
El canal de sección trapezoidal se usa en canales de tierra debido a que proveen las pendientes
necesarias para estabilidad, y en canales revestidos.
El canal de sección rectangular se usa debido a que el rectángulo tiene lados verticales, por lo
general se utiliza para canales construidos con materiales estables, acueductos, para canales
excavados en roca y canales revestidos.
Con Formula de Manning para el cálculo de canales:
69
Apurímac”.
Con parámetros de diseño
Q= Caudal en m³/s. A= Area hidráulica en m².

b= Ancho solera en m. T= Espejo de agua en m.
Z= Talud . F= Número Froude .
n= Rugosidad. P= Perímetro en m.
S= Pendiente en m/m. R= Radio hidráulico en m.
Y= Tirante normal en m. V= Velocidad en m/s.
H= Altura de Canal en m. E= Energía Específica en m-kg/kg.
Tabla 3-5: Relaciones geométricas de las secciones transversales más frecuentes
j) Elementos Geométricos
Los canales de riego dentro de una planificación, comúnmente tienen forma rectangular o
trapezoidal, adoptando por su función diferentes denominaciones, así tenemos, por ejemplo:
70
Apurímac”.
Figura 3-24: Elementos geométricos de canal
3.2.1.3.3. Sistema Hidráulico Huaquirca

Se ha planteado la instalación de 1, 842 ml de línea de conducción entubada (Sector Santo
Domingo), 216 ml de línea de conducción entubada (Sector Laymehuaycco), 254 ml de línea de
línea de conducción entubada (Sector Taypelarcco I), 296 ml de línea de conducción entubada
(Sector Taypelarcco II), 57 ml de línea de conducción entubada (Sector Fauso) y 1189 ml de línea
de conducción entubada (Sector Chucchuca), todos con Tubería PVC SAP 1452 90mm.
El caudal suministrado será almacenado en 6 reservorios; de volúmenes distintos, que abastecerá

a los sectores de riego; Santo Domingo, Laymehuaycco, Taypelarcco I, Taypelarcco II, Fauso
(Reservorio Existente) y Chucchuca.
Siendo uno de los problemas críticos el ingreso de sedimentos, se ha previsto la construcción de

desarenadores con la finalidad de controlar el ingreso de sedimentos a los diferentes canales y a
los reservorios.
La longitud de la red de distribución de tuberías matrices de (6”) 160mm y de la red de tuberías

secundarias y terciarias de (4”) 110 mm, (3”) 90 mm, (2 1/2”) 75 mm, (2”) 63 m., (1 1/2”) 48 mm,
(1”) 33 mm suman 26, 835 ml. Mientras que los laterales de riego están diferenciados en 2 tipos,
una de 32mm que será utilizada con uno y dos aspersores y la de 50mm, la que será utilizará en el
caso de 3 aspersores. Para este sistema hidráulico se ha planteado 364 laterales de riego.
Los diámetros de las tuberías de la línea de conducción, red de distribución y estructuras son
compatibles con la disponibilidad de agua de las fuentes de agua disponibles consideradas para el
proyecto, garantizando un flujo continuo en toda la capacidad de los mismos, en la que la diferencia
de niveles sea mayor a las pérdidas de carga, como son pérdidas en la tubería y pérdidas en los
accesorios; se ha optado por tuberías PVC SAP UF y PVC - O de diferentes clases, por aspectos
netamente técnicos y para tener un mejor funcionamiento y duración del sistema.
71
Apurímac”.
La ubicación de los hidrantes se ha realizado convenientemente, habiéndose determinado que

cada parcela tenga los hidrantes necesarios de acuerdo a las dimensiones y formas de las
parcelas, teniéndose en cuenta el modelo planteado para cada sub sistema. Existen parcelas que
debido a sus características topográficas y extensión de área requieren de más de un hidrante.
Cada hidrante abastece a una línea móvil de 1, 2 o 3 aspersores por posición, con la finalidad de
cubrir el ancho o largo de la parcela, según las curvas de nivel.
3.2.1.3.4. Sistema Hidráulico Antilla

El caudal suministrado será almacenado en 7 reservorios; de los cuales 3 son proyectados y 4
existentes los que abastecerán a los sectores de riego de: Dansanapata, Perasniyocc I,
Perasniyocc II, Retamayocc, Ocramayo, Tohaya y Pichusa; serán abastecidos durante todo el día.
Siendo uno de los problemas críticos el ingreso de sedimentos, se ha previsto la construcción de

un desarenador en cada sector con la finalidad de controlar el ingreso de sedimentos al canal
entubado y a los reservorios.
La longitud de la red de distribución de tuberías de (6”) 160 mm, (4”) 110 mm, (3”) 90 mm, (2 1/2”)
75 mm, (2”) 63 m., (1 1/2”) 50 mm, (1”) 32 mm suman 25,541.45 ml. Mientras que los laterales de
riego están diferenciados en 2 tipos, una de 32mm que será utilizada con uno y dos aspersores y la
de 50mm, la que será utilizará en el caso de 3 aspersores. Para este sistema hidráulico se ha
planteado 496 laterales de riego.
Los diámetros de las tuberías de la red de distribución y estructuras son compatibles con la
disponibilidad de agua de las fuentes de agua disponibles consideradas para el proyecto,
garantizando un flujo continuo en toda la capacidad de los mismos, en la que la diferencia de
niveles sea mayor a las pérdidas de carga, como son pérdidas en la tubería y pérdidas en los
accesorios; se ha optado por tuberías PVC SAP UF de diferentes clases, por aspectos netamente
técnicos y para tener un mejor funcionamiento y duración del sistema.
La ubicación de los hidrantes se ha realizado convenientemente, habiéndose determinado que

cada parcela tenga los hidrantes necesarios de acuerdo a las dimensiones y formas de las
parcelas, teniéndose en cuenta el modelo planteado para cada sub sistema. Existen parcelas que
debido a sus características topográficas y extensión de área requieren de más de un hidrante.
Cada hidrante abastece a una línea móvil de 1, 2 o 3 aspersores por posición, con la finalidad de
cubrir el ancho o largo de la parcela, según las curvas de nivel.
3.3. Criterios de diseño hidráulico de los componentes de la línea de distribución

3.3.1. Criterios de diseño hidráulico de los componentes de la red de distribución
3.3.1.1. Criterios de diseño de la Red de distribución
La red de distribución es el conjunto de tuberías de diferentes diámetros, que van a permitir la
conducción del agua de riego desde el reservorio, pasando por un cabezal de filtrado, hasta la
válvula de control de cada uno de los sectores asignados. La disposición de las tuberías de PVC en
el plano responde a criterios hidráulicos y económicos.
72
Apurímac”.
Para transportar un determinado caudal de agua se puede utilizar tubería de cualquier diámetro.
Ahora bien, a medida que disminuye el diámetro se necesita imprimir mayor velocidad al agua,
para que no disminuya el caudal, lo que supone mayor pérdida de carga y, en consecuencia. El
caso contrario, a mayor diámetro de la tubería corresponde menor consumo de energía, pero se
necesita hacer una mayor inversión en tubería.
Como norma general se pueden dar las siguientes recomendaciones para tramos de derivaciones:
 En diámetros pequeños (hasta 150mm), la velocidad óptima está alrededor de 1 m/s.

 En diámetros medios (de 150mm a 350mm), la velocidad óptima está alrededor de 1 y 1.5
m/s.
 En diámetros grandes (superiores a 350mm), la velocidad óptima está alrededor de 2 m/s.
La velocidad mínima suele fijarse en 0.5 m/s para evitar la sedimentación de las partículas en
suspensión, mientras que la velocidad máxima oscila entre 2.5 y 3 m/s, para evitar problemas de
sobrepresiones y depresiones (golpe de ariete).
Los datos que intervienen en el cálculo de tuberías a presión son: caudal (Q), diámetro interior (D),
velocidad media (V) y pérdida de carga unitaria (J). Conocidos dos de ellos se pueden calcular los
otros dos mediante fórmulas, tablas o ábacos que relacionan tres o los cuatro datos citados.
Por otra parte, se sabe que:

2
3 .1416×D ×V
Q=
4
Donde:
Q = caudal expresado en m3/s
D = diámetro interior expresado en m
V = velocidad expresada en m/s
La velocidad viene dada por la fórmula:
4Q
V=
3 .1416 D 2
Donde:
V = velocidad, en m/s
Q = caudal, en m3/s
D = diámetro, en m
Se suele utilizar la fórmula de Hazen-Williams (para régimen turbulento intermedio).
a) Fórmula de Hazen – Williams
73
Apurímac”.
El cálculo hidráulico para las tuberías de PVC se ha realizado a partir de la fórmula de Hazen –
Williams:
2.63 0 .54
Q=0.2788∗C∗D ∗S
Donde:
Q = caudal en m3/s
C = 150 (Coeficiente de flujo para Hazen & Williams - material PVC)
D = diámetro interno de la tubería en (mm)
S = J/L = gradiente hidráulica
J = pérdida de carga en línea (m)
L = longitud de la tubería en (m)
Las redes de tuberías de PVC propuestas para el presente proyecto, han sido diseñadas bajo
criterios hidráulicos y económicos, con la finalidad de conducir el agua de riego desde la fuente de
agua hasta llegar a cada uno de los Puntos de Entrega (hidrantes).
La disposición de las tuberías de PVC diseñadas para el proyecto, se describen a nivel de detalle
en el plano de diseño, donde se identifican los diferentes metrados, diámetros y conexiones,
describiendo puntos de ubicación para el apoyo de los metrados correspondientes.
Las pérdidas de carga primarias o por fricción que afectan el funcionamiento del sistema de riego
propuesto, han sido calculadas en forma independiente para cada turno de riego con la fórmula de
Hazen Williams, según los tramos o secciones definidos en el plano de diseño, considerando un
rango recomendable de velocidades de 0.6 a 2.7 m/s, aunque en casos muy particulares se podría
aceptar hasta 3.0 m/s. las velocidades han sido calculadas con la ecuación de continuidad.
Los diseños de las tuberías obedecen a un diseño estrictamente para las condiciones de demanda
de un sistema de riego presurizado donde los consumos son diferentes para cada tramo donde se
encuentran los hidrantes y los caudales circulantes en las tuberías son de acuerdo al consumo de
cada hidrante del sistema.
En los Anexos correspondientes, se adjuntan los cálculos justificatorios del análisis de distribución
de presiones en todos los sectores de riego, turno por turno. Se estudiaron las pérdidas de carga
por fricción y los desniveles topográficos, procurando que las pérdidas totales fueran similares en
todos los sectores.
Para el modelamiento del sistema de distribución se ha utilizado como herramienta de cálculo el

Software WaterCad 8i v.4, donde el cálculo hidráulico para las tuberías de PVC se ha realizado a
partir de la fórmula de Hazen – Williams. Con este software se determinará las características
hidráulicas de las tuberías, nodos, hidrantes y válvulas reductoras de presión tanto en periodo
estático y dinámico.
74
Apurímac”.
3.3.1.2. Criterios de diseño del Cabezal de riego

El cabezal de riego es el conjunto de elementos destinados a filtrar, tratar, medir y suministrar el
agua a la red de distribución.
a) Unidad de filtrado
El sistema de filtrado es otro punto importante en un cabezal de riego. Los filtros tienen como
función limpiar el agua de impurezas que pudieran atorar los goteros o aspersores, razón por la
cual, es necesaria la instalación de filtros adecuados tanto en número como en capacidad de
filtración para mantener un sistema de riego en óptimas condiciones.
Básicamente la unidad de filtraje depende de la calidad de agua y del tipo de emisor que se
utilizará.
Si se desea regar con aguas con abundante materia orgánica en suspensión, el tipo de filtraje
deberá ser diferente a aquel que utilice agua con arena en suspensión.
Por otro lado, si los emisores presentan orificios de salida de agua muy pequeños, se debe
considerar un filtraje más fino, que, si se compara con unidades de filtraje para regar por aspersión,
donde el diámetro de las boquillas normalmente es superior a 1 mm.
b) Criterios para seleccionar los tipos de filtros

Las pautas que se dan a continuación son muy generales. La decisión final a tomar sobre los tipos
de filtros a instalar en un sistema de riego dependerá del análisis de la calidad de agua, así como
de la tecnificación de los equipos de filtrado.
Si el agua de riego proviene de pozos y sondeos convendrá colocar un filtrado previo mediante la
instalación de hidrociclones para retener las partículas de arena. A continuación, se instalarán
filtros de malla o de discos.
Si el agua procede de balsas, canales o acequias, y hay riesgo de que se produzca materia
orgánica, se instalarán filtros de arena para retener la materia orgánica y a continuación filtros de
malla o de discos.
En las tomas de agua en parcela de instalaciones colectivas de riego con sistemas de filtrado en
cabecera se instalarán filtros de malla o de discos.
A efectos de cálculo hidráulico se deben considerar las pérdidas de carga de los filtros en situación
de colmatación, es decir, cuando originan una pérdida de carga que hace imprescindible su
limpieza.
El equipo de filtrado se instalará al principio del cabezal de riego, antes del equipo de fertirriego.
Después del equipo de fertirriego debe colocarse filtros de malla o de discos para retener las sales
precipitadas que se puedan formar cuando se mezclan los fertilizantes con el agua.
En la tabla siguiente se resume lo comentado, teniendo en cuenta que la combinación de filtros se

hace en función de la calidad del agua a filtrar, pudiéndose optar en el cabezal, si la calidad del
75
Apurímac”.
agua lo permite, por baterías únicas de filtros de malla o bien de filtros de discos. Los hidrociclones
y los filtros de arena siempre se deben de combinar con los filtros de malla o con los de discos.
Cuadro N° 3-8: Criterios de selección del tipo de filtrado
Fuente: Manual de riego Azud
3.3.1.3. Criterios de diseño de Válvulas de control

La ubicación y cantidad de válvulas de control en una red de distribución se determinan con la
finalidad de poder aislar un tramo o parte de la red en caso de reparaciones o ampliaciones,
manteniendo el servicio en el resto de esta. Mientras mayor número de válvulas se tengan en la
red, menor será la parte sin servicio en caso de una reparación, pero más costoso el proyecto.
Para un funcionamiento y mantenimiento adecuado del sistema se construirán válvulas de control,

las cuales constarán de una caja de concreto más una tapa metálica. La función de las válvulas de
control es de distribuir el caudal a los diferentes sectores del sistema según los turnos del diseño.
3.3.1.4. Criterios de diseño de Válvulas reductoras de presión

La válvula reductora de presión, a veces también llamada reguladora de presión es una válvula de
control hidráulico cuya consigna es reducir una elevada presión aguas arriba de la válvula a un
valor menor constante aguas abajo de la misma, independientemente de las variaciones de presión
aguas arriba y de las variaciones del flujo o de la demanda en la línea.
En la figura de abajo se observa un corte de una válvula reductora de presión con sus distintas
partes, donde (1) es una restricción cuya función es facilitar la apertura de la válvula, (2) es la
cámara superior, (3) es el piloto que comanda la operación de la válvula, (4) es el disco con su
asiento que producen el cierre de la válvula, (5) es un válvula aguja que acelera o lentifica el cierre
de la válvula restringiendo el flujo de agua hacia la cámara superior (no restringe el flujo en sentido
contrario), y (6) es una válvula de seccionamiento manual ubicada aguas abajo de la válvula que
cuando se cierra comanda el cierre de la válvula principal.
Figura 3-25: Partes de una válvula reductora de presión
76
Apurímac”.
a) Funcionamiento de la válvula reductora de presión

La válvula reductora de presión como cualquier otra válvula de control, se cerrará cuando la
presión aguas arriba de la válvula P1 es transmitida íntegramente y de forma completa a la cámara
superior (2), esto se puede lograr cerrando la válvula manual (6) ubicada sobre el circuito de control
entre el piloto y P2.
Cuando la válvula se encuentra en operación, el piloto (3) siente las variaciones de presión aguas
abajo (P2) y actúa abriendo o cerrando según estas variaciones. El piloto controla la acumulación
de presión en la cámara superior obligando a la válvula principal a modular a una posición
intermedia para mantener el valor de presión P2 establecido y regulado en el piloto.
3.3.1.5. Criterios de diseño de Válvulas de aire

Las válvulas de aire o ventosas son dispositivos automáticos que permiten el paso del aire desde la
tubería a la atmósfera o desde la atmósfera a la tubería, según que la presión en ésta sea superior
o inferior a la presión atmosférica.
Si hubiera peligro de colapso de la tubería a causa del material de la misma y de las condiciones
de trabajo se colocarán válvulas de doble acción (admisión y expulsión). El dimensionamiento de la
válvula se determina en función del caudal y la presión de la tubería.
a) Finalidad de la válvula de aire
 Vaciado de Tuberías: proteger la instalación de los efectos nocivos de las depresiones

durante el vaciado de la tubería, permitiendo el ingreso de grandes cantidades de aire y
evitando así roturas y el eventual colapso por aplastamiento.
 Llenado de Tuberías: permitir el egreso de aire durante el llenado eliminando así las
bolsas de aire que perturban el flujo de agua y que a veces pueden llegar a la obstrucción
total.
Evitando: la reducción del caudal transportado y el aumento de las pérdidas de energía y el
consiguiente incremento de los costos de operación.
Purga de Aire durante la Operación del Sistema: permitir evacuar o purgar pequeños caudales de
aire durante el funcionamiento en régimen de la conducción.
b) Tipos de ventosas
77
Apurímac”.
b.1) Ventosas de pequeño orificio de salida o purgadores

Se denominan también purgadores, ventosas de alta presión o de efecto automático.
Tienen un orificio de salida de aire de pequeño diámetro (no más de 25 mm) y su función es
evacuar las pequeñas burbujas que se liberan durante el normal funcionamiento de la
instalación, por tanto, evacuan pequeñas cantidades de aire.
Se componen de una boya o flotador que es empujado por el agua de la tubería que llega a la
válvula. Durante la operación normal del sistema, pequeñas cantidades de aire van entrando y
se van acumulando en la parte inferior de la válvula lo cual hace descender el flotador saliendo
el aire al exterior. El peso del flotador es superior a la fuerza que produce la presión sobre el
orificio de salida.
Los purgadores sólo permiten la salida del aire, no su admisión.

Funcionamiento de un purgador: cuando se acumula aire en el interior de la cámara de la
válvula el flotador desciende y permite su salida al exterior. No permiten la entrada de aire en el
interior de la conducción.
b.2) Ventosas de gran orificio de expulsión y de admisión de aire

Se denominan también de efecto cinético o de baja presión. Están especialmente diseñadas
para evitar un cierre anticipado, realizando por tanto una eficaz expulsión del aire. Si la ventosa
no es cinética puede cerrarse anticipadamente y como consecuencia quedarían en el interior de
la tubería bolsas de aire.
Las ventosas de efecto cinético tienen un orifico de grandes dimensiones, de 25 a 400 mm de

diámetro, de manera que permite la salida de grandes cantidades de aire cuando la instalación
se está llenando y, así mismo, la entrada de grandes cantidades de aire cuando la tubería se
vacía ya sea voluntaria o accidentalmente como consecuencia de tareas de mantenimiento,
reparación o roturas.
Funcionamiento de una ventosa de expulsión-admisión. Estas ventosas son utilizadas en las
operaciones de llenado y vaciado de las conducciones. Mientras la instalación se encuentra
bajo presión no funcionan.
b.3) Ventosas trifuncionales

Llamadas también de doble propósito, de doble efecto o de doble orificio.
Son una combinación de las anteriores, de manera que combinan en un solo cuerpo o en dos,
las funciones descritas para los tipos anteriores. Se denominan trifuncionales porque son
capaces de realizar las tres funciones ya vistas, y que son:
- Evacúan el aire de las tuberías en el momento del llenado.
- Purgan pequeñas cantidades de aire cuando la red está bajo presión.
- Permiten la entrada de aire en el momento del vaciado de la red.
c) Ubicación de las ventosas

En el cuadro siguiente se resumen los puntos singulares donde se deberían colocar ventosas. A
continuación, se explica con detalle.
78
Apurímac”.
Figura 3-26: Puntos de ubicación de las ventosas
Fuente: Manual de riego Azud
 En los picos y cambios de pendiente respecto al gradiente hidráulico deben instalarse

ventosas trifuncionales o purgadores. Se instalarán ventosas cinéticas en los tramos
afectados por válvulas de drenaje para permitir la entrada de aire durante el vaciado de la
conducción.
 Se debe instalar una ventosa donde la tubería suba por encima del nivel del suelo, como
en el caso de instalación de válvulas de control. Si la tubería aguas abajo de la válvula
asciende, con un purgador será suficiente; en el caso de que descienda se necesitará una
ventosa trifuncional para garantizar el correcto drenaje de la tubería.
 Con el fin de evacuar el aire que entra en el sistema debido a las bombas, se debe instalar
una ventosa de gran orificio a la salida de los grupos de bombeo y antes de la válvula de
retención.
 A fin de evitar la influencia negativa del aire sobre la exactitud de los elementos de medida
y para evitar daños mecánicos, se recomienda instalar una ventosa trifuncional antes del
contador.
 Se deben instalar purgadores inmediatamente detrás de válvulas reductoras y
estrechamientos en la tubería para evacuar el aire que se libera al bajar la presión.
 En los sistemas de filtrado el aire se acumula en las partes altas de los colectores, para
evacuarlos se necesita una ventosa trifuncional.
 En grandes ramales de pendiente uniforme, ascendiendo, descendiendo o paralelo al
gradiente hidráulico, se recomienda instalar ventosas trifuncionales cada 500 a 1000
metros. Si a ambos extremos de este tramo se han instalado purgadores, solo se
requerirán ventosas de gran orificio dentro del mismo.
 También se deben instalar ventosas en ciertos puntos singulares como sifones,
aspiraciones de bombas de eje horizontal, ya mencionados, así como en aquellos puntos
donde puede ser interesante aminorar los efectos de la cavitación.
Figura 3-27: Ubicación de válvulas de aire
79
Apurímac”.
Se ha previsto la construcción de válvulas de Aire, en la red matriz y secundaria, cuya función es la

eliminación de aire y así realizar el mantenimiento adecuado del sistema. Estas válvulas constaran
de una caja de concreto y una tapa metálica.
80
Apurímac”.
3.3.1.6. Criterios de diseño de válvulas de purga

Son válvulas instaladas lateralmente, en todos los puntos bajos del trazado (no deben ubicarse en
lugares planos), solo donde haya posibilidad de obstrucción de la sección del flujo por acumulación
de sedimentos, facilitando así las labores de limpieza de la tubería.
La válvula de purga se ubica en los puntos más bajos de la línea de conducción y red de
distribución para eliminar acumulación de sedimentos.
El agua transporta sedimentos, los cuales producen obstrucción y transporte de un menor caudal.
Ello ocurre a pesar que se le dé una velocidad promedio apropiada porque la velocidad en las
paredes es menor que en el este central de la tubería.
Las válvulas de purga se dimensionarán de acuerdo a la velocidad del drenaje siendo

recomendable que el diámetro de la válvula sea menor que el diámetro de la tubería.
En la tabla siguiente se indica los diámetros de la válvula de purga según el diámetro de la tubería
principal, la cual se basa en el criterio de ¼ del diámetro principal.
Tabla 3-6: Criterio de selección del diámetro de válvula de purga
Ø de
Ø tub. válvula
Principal de
purga
< 4" 2"
6" - 8" 4"
10" - 18" 6"
20" - 24" 8"
> 24" 10"
Se ha previsto la construcción de válvulas de purga, cuya función es la eliminación de sedimentos y

aire y así realizar el mantenimiento adecuado del sistema. Estas válvulas de purga se construirán
en las cotas más bajas de la red, los cuales constarán de una caja de concreto y una tapa metálica.
3.3.1.7. Criterios de diseño de los hidrantes

Los hidrantes son los puntos de conexión de una línea de riego móvil en las parcelas a regar. Son
equipados con una válvula y un acople Camlock para empalmar con una manguera. Desde un
hidrante se pueden servir varias partes de la parcela, si son ubicados en lugares estratégicos. Los
hidrantes son conectados entre ellos y con la cámara de carga con tuberías enterradas.
La caja del hidrante, debe tener una tapa metálica o de concreto, para evitar el desgaste o la
ruptura de las válvulas.
81
Apurímac”.
3.3.1.8. Criterios de diseño de los laterales de riego

a) Selección del aspersor
La elección del tipo de aspersor a aplicar en un sistema de riego por aspersión está sujeta a varios
factores:
 Velocidad básica de infiltración: la intensidad de precipitación del aspersor, expresada en
mm/hora, no debe superar la velocidad básica de infiltración del suelo, para evitar
escorrentía.
 El tamaño de las parcelas: en parcelas grandes se puede aplicar aspersores con un
diámetro mojado grande, mientras que en parcelas pequeñas se deberían aplicar
aspersores con diámetros mojados más pequeños para adecuarse al área más pequeña,
o aplicar aspersores sectoriales.
 Tipo de cultivos: Si la parcela será dedicada a hortalizas con rotaciones muy estrechas,
será conveniente un aspersor con un diámetro pequeño (micro aspersores) para poder
ajustar el riego a las necesidades de cada parte de la parcela.
 Presiones de trabajo disponibles: para condiciones de la sierra se quiere aspersores que
puedan trabajar en un rango largo, desde presiones de 1 atm. hasta 4.5 atm.
Existe una gama larga de modelos de aspersores, adaptados a diferentes condiciones del terreno,
cultivos, características del sistema, etc. Sin embargo, no todos los tipos se adaptan igualmente a
las condiciones específicas de un riego presurizado por gravedad, que es el tipo sistema que se
adecua especialmente a la agricultura campesina de la Sierra (por su bajo costo: no se emplean
estaciones de bombeo). Los siguientes criterios pueden servir para hacer una selección entre los
modelos presentes en el mercado:
 Material de confección: existen aspersores de bronce (de varias calidades) y de plástico
(igualmente de varias calidades). Por lo general, a pesar de que el bronce es más
duradero, las marcas conocidas (VYR, Ibis, Naan, Rainbird, etc.) tienen aspersores de
plástico de alta calidad. Aspersores de bronce requieren por lo general una presión
mínima de 2 a 2,5 Bar (20 a 25 metros de carga de agua), lo que limita su aplicación para
sistemas presurizadas por gravedad. Aspersores de plástico son más ligeros y pueden
funcionar (aunque deficitariamente) con 10 m. de carga.
 Las conexiones de aspersores varían de ½” a 1”, y los aspersores pueden tener 1 o 2
boquillas. Aspersores con 2 boquillas tienen generalmente conexiones ¾” o 1” y emiten
caudales mayores por lo cual necesitan presiones relativamente altas. Pueden tener
impactos fuertes, que lleva el riesgo de la destrucción de la estructura del suelo en
terrenos con pendientes fuertes.
 Hay aspersores que son sectoriales y aspersores que funcionan a círculo completo. Los
aspersores sectoriales tienen la ventaja de acomodarse con mayor facilidad en parcelas
pequeñas.
b) Línea de riego móvil

La línea de riego móvil consiste de una manguera con aspersores que es conectado a los hidrantes
para regar, en forma rotativa, todo el sector de riego. Si el sector de riego consiste de varias
propiedades la línea de riego móvil es compartida entre los usuarios de este sector.
82
Apurímac”.
Figura 3-28: Línea de riego móvil
c) Ubicaciones de la línea de riego móvil por el sector de riego
En el plano topográfico se diseña la línea de riego determinado, y se trata de ubicarlo de la manera

más conveniente por todo el sector a regar. Para eso se tienen que marcar primeramente las áreas
no regables por falta de presión hidrostática, relativa a la altura de la cámara de carga/reservorio
proyectado para el sector, o por otras razones.
Las ubicaciones de las líneas de riego se proyectan luego sobre el área a regar, pensando en el
requisito de que la línea de riego no debe tenderse mucho en sentido hacia abajo o hacia arriba de
la pendiente, porque esto produce des uniformidad de precipitación entre aspersores (es decir, la
línea de riego sigue el sentido de las curvas de nivel).
Figura 3-297: Ubicación de las líneas de riego móvil en sentido de las curvas de nivel.
3.4. Descripción del componente del sistema de riego

El sistema por aspersión considera 02 distrito (Huauquirca y Sabaino), ubicados dentro de las
2 comunidades beneficiarias del proyecto:
3.4.1. Sector de Riego Santo Domingo.

Este sistema comprende 01 Sectores de Riego: Sector Santo Domingo, proyectada con 16.6
has de riego por aspersión
83
Apurímac”.
3.4.2. Sector de Riego Laymehuaycco.

Este sistema comprende 01 Sectores de Riego: Sector Laymehuaycco, proyectada con 03.49

Este sistema comprende 01 Sectores de Riego: Sector Taypelarcco, proyectada con 04.74

Este sistema comprende 01 Sectores de Riego: Sector Taypelarcco 02 , proyectada con 12.97
3.4.5. Sector de Riego Fauso.

Este sistema comprende 01 Sectores de Riego: Sector Fauso, proyectada con 22.67 has de
riego por aspersión
3.4.6. Sector de Riego Chucchuca.

Este sistema comprende 01 Sectores de Riego: Sector Chucchuca, proyectada con 08.99 has
de riego por aspersión
3.4.7. Sector de Riego Danzanapata.

Este sistema comprende 01 Sectores de Riego: Sector Danzanapata, proyectada con 2.67
3.4.8. Sector de Riego Retamayocc.

Este sistema comprende 01 Sectores de Riego: Sector Retamayocc, proyectada con 37.86
3.4.9. Sector de Riego Pichusa.

Este sistema comprende 01 Sectores de Riego: Sector Pichusa, proyectada con 07.42 has de

Este sistema comprende 01 Sectores de Riego: Sector Soncco, proyectada con 07.42 has de

Este sistema comprende 01 Sectores de Riego: Sector Perasniyoc 02, proyectada con 05.16
3.4.12. Sector de Riego Tohaya.

Este sistema comprende 01 Sectores de Riego: Sector Tohaya, proyectada con 10.97 has de
84
Apurímac”.
3.4.13. Sector de Riego Ocramayo.

Este sistema comprende 01 Sectores de Riego: Sector Ocramayo, proyectada con 11.50 has
de riego por aspersión
Figura 3-308: Esquema hidráulico Sistema Antilla
85
Apurímac”.
Figura 3-31: Esquema hidráulico Sistema Huaquirca
3.4.13.1. Sector de Riego Huaquirca – Antilla

El esquema de este Sector Soncco y Amantay42 comprende desde una Bocatoma de barraje fijo de la
Quebrada Amantay ; Líneas de conducción, Reservorio, Parcelamiento, cedula de cultivo, prueba de
infiltración, diseño agronómico, diseño hidráulico (red de distribución) y sus obras de arte.
86
3.4.13.1.1. Bocatoma de Barraje Movil (08 UND)

Consiste en la construcción de una bocatoma por la margen derecha, el mismo que estará ubicado en
el cauce del rio de Chucchuca, con capacidad de captar un caudal de diseño del proyecto Q: 6.99
Lt/seg, Fauso Q: 10.13 Lt/seg ,Taypelarcco 01 Q: 2.21 Lt/seg, Taypelarcco 02 Q: 3.10 Lt/seg ,
Taypelarcco 03 Q: 4.39, Taypelarcco 04 Q: 0.18 Lt/seg ,Puente Pumachi Q: 4.90 Lt/seg , todos estas
fuentes para el Sistema Hidraulico Huaquirca.
Asi mismo para el Sistema Hidráulico Antilla, se proyectó la construcción de bocatomas, las que
estarán ubicados al margen del rio; con los siguientes caudales de diseño; Checsa Q: 29.3 Lt/seg,
Chacachaca Q: 1.87 Lt/seg , Hancuni Q: 3.18 Lt/seg y Ccalapanta Q: 0.43 Lt/seg, con ancho del rio
de 6.00m y largo del muro de encausamiento de 6.00 m, es con la finalidad de captar el recurso
hídrico, con el objetivo de almacenar la mayor cantidad de agua posible en los reservorios , para
utilizar en época de estiaje. Las principales obras que constituyen la bocatoma se dan a continuación.
Figura 3-32: Esquema

ESQUEMA DEL de bocatoma
DISEÑO tipo barraje
HIDRAULICO
0.80
4.20
0.61
2.11 0.60 0.7 2.11
0.50 0.50
 Compuerta. - La estructura contará con una compuerta metálica con izaje de 0.70 x 1.20m y
0.40 x 1.0, que será maniobrada por un mecanismo tipo izaje. La primera compuerta cumple
la función de ingreso al canal de alimentación de caudales, mientras que la segunda,
ingresos al canal de limpia.
 Enrocado de Protección. - El enrocado de Protección, correspondientes a la bocatoma que
será planteado 2.30 m aguas arriba, colocado adecuadamente de manera que brinde la
protección al colchón disipador, evitando la socavación local a la salida del colchón, para lo
cual se plantea la colocación del mismo, en una longitud de 2.20 m, aguas abajo.
 Muros. - Los Muros Guías se han planteado en margen derecha con una longitud de 6.00 m.
En su ejecución se usará concreto Fc=140Kg/cm2, Fc=175Kg/cm2 y Fc=210Kg/cm2 acero
Fy=4200kg/cm2.
87
Apurímac”.
3.4.13.1.2. Bocatoma de Manantial tipo Cámara de Carga (06 UND)

Consiste en la construcción de una captación de manante, el mismo que estará ubicado en el cauce
del Manante de Laymehuaycco Q: 1.43 Lt/seg ,Chalhuapuquio 01 Q: 1.01 Lt/seg, Chalhuapuquio 02
Q: 0.92 Lt/seg, ellos para el Sistema Hidraulico Huaquirca. Mientras que para el Sistema Hidraulico
Antilla; Danzanapata Q: 0.81 Lt/seg , Perasniyocc 01 Q:3.56 Lt/seg , Perasniyocc 02 Q: 3.15 Lt/seg.
Figura 3-33: Esquema de bocatoma tipo Cámara de Carga
88
Apurímac”.
3.4.13.1.3. Desarenador (11 UND)

Canal de Transición al Desarenador (L=30 ml)
Este componente consiste en la ejecución de 30 ml de línea de conducción partiendo de la bocatoma

hasta llegar al desarenador. Se realizarán trabajos de excavación y zanja para el canal rectangular,
refine de fondos. La estructura será de concreto simple F’c = 175 kg/cm2 de 0.30x0.20m de sección
del canal rectangular con tirante de 0.20m.
Figura 3-349: Resultado Canal de Transición
Desarenador (11 UND)
Es una infraestructura que cumplirá la función de decantar las partículas sólidas en suspensión, será
construida después de la bocatoma, el caudal de diseño del desarenador dependerá del sector y
estará conformada por una cámara de ingreso, zona de media o de decantación, y una cámara de
salida. Consta de una compuerta de limpia. La estructura será de concreto F’c = 210 kg/cm2, acero
Fy=4200kg/cm2. compuerta metálica con izaje tipo ARMCO de 0.30x.40m e=1/8”.
Figura 3-35: Datos de ingreso para cálculo hidráulico del desarenador
Caudal de conducción (Q) 137.80 l/s
Altura del canal de ingreso (h) 0.40 m
Tirante del agua en el canal de ingreso(Y) 0.19 m
Ancho de sección del canal de ingreso (b) 0.30 m
Angulo de divergencia de transición (ß) 12.50 º
Velocidad longitudinal en el desarenador (V) 0.10 m/s
Diámetro mín. de las particulas a decantar (Ø) 0.50 mm
Ancho desarenador en relación altura de agua B = 1.5 H
Coeficiente de seguridad ( C ) 1.5
89
Apurímac”.
3.4.13.1.4. Línea de conducción: Canal Entubado (3,797 ML) Huaquirca.

Este componente consiste en la ejecución de 3,797.00 ML de línea de conducción por un canal
entubado por gravedad ISO NTP 1452 PVC; los cuales abarcan 6 líneas de conducción para cada uno
de los sectores hasta llegar al reservorio.
Se realizarán trabajos de excavación de plataforma, zanja para tubería, refine de fondos, suministro
de tubería PVC, cuyo diámetro de diseño será de 90mm de clase 5.
3.4.13.1.5. Línea de conducción: Canal Entubado (3,513.19 ML) Antilla.

Este componente consiste en la ejecución de 3,513.19 ML de línea de conducción por un canal
entubado por gravedad ISO NTP 4435 PVC ,partiendo de la bocatoma-canal rectangular y
desarenador hasta llegar al reservorio
Se realizarán trabajos de excavación de plataforma, zanja para tubería, refine de fondos, suministro
de tubería PVC, cuyo diámetro de diseño será de 90mm de clase 5.
3.4.14. Sistema hidráulico Huaquirca

Este sistema está conformado por 6 sectores de riego; Santo Domingo (16.60 has), Laymehuaycco
(3.49 has), Taypelarcco I (4.74 has), Taypelarcco II (12.97 has), Fauso (22.67 has) y Chucchuca (8.99
has); haciendo un total de 69.46 has.
90
Apurímac”.

Resultados del diseño agronómico
a.1) Parcelamiento
En este sector se cuenta con el sistema de riego denominado “Sector de Riego Santa Domingo”, cuya
área de influencia es de 16.60 has con un total de parcelas de 95.
a.2) Programación de Riego
La programación de riego es con intervalo de riego de 07 días, 03 turnos por día y 04 horas por turno,
el séptimo día será para operación y mantenimiento.
a.3) Conformación de Sectores de Riego
Con el fin de realizar la distribución óptima del recurso hídrico se ha realizado la sectorización del
Área de Riego, de acuerdo al reservorio de regulación que los abastece, la topografía del terreno que
garantice las presiones de diseño y el nivel de organización de los comités de riego a los cuales se les
denomina sectores de riego.
El “sector de riego”, constituye la “unidad básica de demanda” a la cual, se le otorgará – con una
determinada garantía un volumen de agua total anual (y su distribución mensual).
El factor principal para la definición de los sectores de Riego es la configuración y distribución física de
las áreas de riego dentro de cada Comunidad.
Tomando en cuenta el aspecto topográfico y geomorfológico del área de riego, se ha definido como
sector de riego a un área continúo limitado por una quebrada o un significativo desnivel topográfico.
Para cada uno de los sectores de riego se ha considerado redes secundarias que servirán para el
suministro localizado del recurso hídrico a sus respectivas áreas de riego.
a.4) Oferta Agrícola
Consta de tres fuentes hídricas: quebrada Puente Pumachi; Manante Challhuapuquio 1 y

Challhuapuquio 2; las cuales en suma hacen un caudal de 7.8 lps; los que serán conducidos al
reservorio nocturno Santo Domingo.
a.5) Módulos de Riego
El módulo de riego del sector correspondiente a la época en donde se utiliza la oferta hídrica
superficial a su máxima capacidad para 24 hr es de 0.46 lt/s/ha.
a.6) Cálculo de la Evapotranspiración Potencial
Para el Cálculo de la Evapotranspiración Potencial de la zona de estudio se ha considerado como

representativa la Estación Meteorológica. Sin ninguna restricción de disponibilidad de información de
otros parámetros meteorológicos como las horas de sol, estos parámetros fueron tomados de los
registros de estaciones del proyecto, para calcular la evapotranspiración potencial y la precipitación,
considerando que las características fisiográficas de estaciones son similares. En los anexos del
presente estudio se presenta la información climatológica básica para el cálculo de la
evapotranspiración potencial.
91
La estimación de la Evapotranspiración Potencial se ha realizado por el Método de Penman Monteith,

el mismo que es el algoritmo básico del Cropwat 4.3. Los resultados se presentan en los cuadros.
Cuadro N° 3-94: Evapotranspiración Potencial Sector Santo Domingo
PARAMETRO ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
ETo 83.63 83.91 97.32 104.14 114.65 108.60 109.71 112.35 104.10 103.15 91.06 80.82
a.7) Cédula de Cultivo, Calendario de Siembra y Rotación de Cultivo.
Para el área agrícola del Sector Santo Domingo, se ha seleccionado una Cédula de Cultivo
representativa, en función a la intención de siembra y proyección de cédula de cultivos proporcionado
por los beneficiarios del proyecto, se presenta la cedula de cultivo total de la unidad de riego. En la
misma tabla se presenta el calendario de siembra de cada cultivo y la rotación de cultivos.
En el análisis efectuado, se presenta en forma gráfica la cédula de cultivos, indicándose la magnitud

de área sembrada en cada periodo de siembra.
a.8) Prueba de Infiltración.
92
Apurímac”.
La velocidad de infiltración se utilizó a través del (Método de cilindros Infiltrómetros) que consiste en
determinar lecturas en niveles de recuperación de agua, nivel de agua, determinar el tiempo parcial y
acumulado, calculado la infiltración acumulada, Icum = A * t^b, velocidad de infiltración Vi = A * t^(b-1)
y tiempo de infiltración base f(A * t^(b-1)) y como resultado:
Calicata 5:
Ib (cm/h) 1.02
Ib (mm/h) 10.24
Figura 3-36: Curvas de Velocidad de Infiltración Santo Domingo
Calicata 6:
Ib (cm/h) 1.06
Ib (mm/h) 10.64
93
Apurímac”.
Calicata 7:
Ib (cm/h) 1.04
Ib (mm/h) 10.44
Calicata 9:
Ib (cm/h) 0.99
Ib (mm/h) 9.33
94
Apurímac”.
Cuadro 3-3513: Resumen

de
CONSTANTES CLASIFICACION DE LA
TEXTURA DEL
CALICATAS VELOCIDAD DE
SUELO
b y a B A a' Tb Ib cm/hr Ib mm/hr r2 INFILTRACIÓN (cm/hr)
C-5-Huaquirca -0.91 2.51 324.95 0.09 62.50 3749.82 548.01 1.02 10.24 0.93 Moderadamente lenta Limosa
C-6-Huaquirca -0.90 2.50 314.10 0.10 54.27 3255.90 542.12 1.06 10.64 0.90 Moderadamente lenta Franco Arenosa
C-7-Huaquirca -0.82 2.24 172.27 0.18 16.24 974.58 493.94 1.04 10.44 0.87 Moderadamente lenta Franco Limosa
C-9-Huaquirca -0.82 2.20 159.51 0.18 14.72 883.41 491.67 0.99 9.93 0.86 Moderadamente lenta Franco Limosa
pruebas de infiltración del Sector Santo Domingo

a.9) Diseño Agronómico.
El diseño agronómico se calcula con datos básicos como: datos climatológicos (eto mm/dia), humedad
relativa (HR%), velocidad del viento (m/s) datos de parcelamiento área neto bajo riego, datos de las
fuentes de agua Q diseño lt/s, los datos de los cultivos, datos del aspersor y datos del suelo.
95
Apurímac”.
Cuadro N° 3-36: Datos de Diseño Agronómico Santo Domingo

PARAMETROS DE DISEÑO AGRONOMICO - SANTO DOMINGO
Descripción Unidad Valores
Area de Proyecto ha 16.6
Maiz, habas,
Cultivo
hortalizas
Tipo de Suelo (Según Analisis de suelos) Franco limoso
Infiltracion basica permitida (pendiente y textura suelos mm/hr 10.31
Densidad aparente gr/cm3 1.35
Capacidad de Campo (CC) % 27
Punto de Marchitez (PMP) % 13.00
Profundidad de raiz cm 60
% Agotamiento % 40.00%
Dosis Neta de Riego de Almacenamiento Suelo y Cultivo mm 45.36
Eto máx mm/día 3.70
Kc máx 0.73
Etc máx mm/día 2.70
Precipitacion Efectiva mm/dia 0.00
Lamina Neta de Riego mm/dia 2.70
Frecuencia Maxima entre cada riego dia 17.00
Eficiencia aplicación % 80.00%

Lamina Bruta a Reponer mm/dia 3.38
Datos del emisor
Q aspersor lph 1837.00

Presion Nominal de Operación bar 1.38
Nº de laterales de riego Nº 1.00
Sistema de Aspersion Movil
Distancia entre laterales m 14.00
Distancia entre aspersores m 14.00
Frecuencia adoptada en el sistema de Riego por Aspersion dias 7.00
Demanda Bruta Total a reponer mm 23.63
Dosis de riego bruta m3/ha 236.34
Precipitación horaria del sistema (pph) mm/hr 9.37
m3/ha/hr 93.72
l/s/ha 26.03
Tiempo máximo de riego horas/día 12.00
Tiempo de riego por turno horas/día 2.52
Tiempo por cambio de posicion hr 0.60
Tiempo de riego por turno de operación hr 3.12
Tiempo de riego por turno de operación ajustado hr 4.00
N° Turnos / dia Nº 3.00

Tiempo de Riego por dia horas 12.00
Numero dias por riego dias 6.00
N° Turnos totales por riego Nº 18.00
Area del Proyecto ha 16.60
Area por turno ha 0.92
Dosis de riego bruto por turno m3/turno 217.96
Area por dia ha 2.77
m3/hr/turno 54.49
Capacidad maxima del sistema por turno
lps/turno 15.14
Q disponible de aforo en estiaje l/s 7.8
Si Q de diseño > Q disponible Requiere reservorio

96
Apurímac”.
a.10) Línea de distribución (4,042.00 ml)
El diseño hidráulico de las redes de distribución se calculó con el software. Bentley WaterCad
V8i (SELECT series 4), utilizando Hazen - Williams C-150, con rangos de velocidad de 0.5 a
3.0 m/s, determinando los parámetros de diseño como presión en cada hidrante y las
velocidades en redes de distribución.
97
Apurímac”.
Las redes de distribución conducen el agua desde la salida del reservorio, hacia a cada uno de
los sectores de riego. En el diseño se han utilizado tuberías de PVC SAP ISO 1452 – UF , C-
7.5 para los diámetros , 160, 160, 110, 90, 75 y 63. Así mismo se ha utilizado tuberías PVC
SAP ISO 399.002 C-10, para los diámetros de 1 ½” Y 1”.
Cuadro N° 3-37: Resumen Redes de Distribución
TUBERIA PVC -U NTP - ISO 1452 Ø= 160 mm, C-7.5 ml 1,710.00
TUBERIA PVC -U NTP - ISO 1452 Ø= 110 mm, C-7.5 ml 396.00
TUBERIA PVC -U SAP NTP - ISO 399.002 Ø= 48 mm, C-10 ml 1,720.00
Para determinar el diámetro de las tuberías de cada línea se ha estimado primero la demanda
de agua para cada sector en función al número de áreas agrícolas a irrigar y las cedulas de
cultivos.
a.11) Detalles hidráulicos.
- Filtro de Anillos (02 UND):
Consiste en la construcción de 01 cabezal de filtros de anillos de diámetro de 160mm

y 75mm.
Los cabezales de filtros de anillos serán de concreto Fc=175kg/cm2 y con casetas de

8.40m x 3.90m de dimensión incluido su cerco perimétrico.
- Válvula de Control Tipo - I (6 UND):
Consiste en la construcción de 6 cajas de válvulas de control de riego, en todo el

sistema se usará las siguientes válvulas compuerta tipo dado y brida de hierro dúctil
tipo enchufe:
 Válvula Compuerta Tipo Dado de 90mm(4 und), 75mm (1 und) y 63mm (1

und)
 Brida de Hierro Dúctil Tipo Enchufe de 90 mm, 75mm y con Pernos y
orificios.
Las cajas de las válvulas serán de concreto Fc=175kg/cm2 y tapas metálicas de

0.5x0.50 e=1/8”
- Válvula de Control Tipo - II (2 UND):

tipo enchufe:
98
Apurímac”.
 Válvula Compuerta Tipo Dado de 110mm(2 und)

 Brida de Hierro Dúctil Tipo Enchufe de 110 mm con Pernos y orificios.

0.7x0.50 e=1/8”
- Válvula de Control Tipo - III (4 UND):

tipo enchufe:
 Válvula Compuerta Tipo Dado de 160mm (4 und)

 Brida de Hierro Dúctil Tipo Enchufe de 160 mm con Pernos y orificios.

1.0x0.80 e=3/16”
- Válvula de Aire Tipo - I (4 UND):
Consiste en la construcción de 4 cajas de válvulas de aire, en todo el sistema se usará

los siguientes collarines y válvulas:

0.40x0.40 e=1/8”, como accesorios un Niple PVC SAP Ø= 1” C-10 y Válvula de Aire
Unirain Ø= 1" (doble Efecto)R/M.
- Válvula de Aire Tipo - II (6 UND):


Unirain Ø= 1 1/2" (doble Efecto)R/M.
- Válvula de Purga (11 UND):
Consiste en la construcción de 11 cajas de válvulas de purga, en todo el sistema se

usará las siguientes válvulas:
 Válvula Compuerta Tipo Dado de 50 mm (6 und) y 33mm (5 und) de Hierro Dúctil.

 Brida de Hierro Dúctil Tipo Enchufe de 50mm y 33mm con Pernos de 12 y 08 orificios
 Codo de 45° PVC SAP de 50mm y 33 mm.
 Tubería PVC SAP de 50mm y 33 mm.

0.5x0.40 e=1/8”.
- Válvula Reguladora de Presión (32 UND):
Consiste en la ejecución de cajas con válvulas reguladoras de presión las mismas que
están diseñadas en los laterales y sub laterales de riego sobre los siguientes
99
Apurímac”.
diámetros de tubería PVC; 110mm (2 und), 90mm (3 und), 75mm (3 und), 63mm (7
und), 50mm (12 und) y 33mm (5 und), las mismas que se encuentran a nivel de
detalla en los planos.
Serán construidas de concreto Fc=175Kg/cm2 reforzadas con acero Fy=4200Kg/cm2.

Los muros interiores serán revestidos con impermeabilizante.
Las válvulas reguladoras de presión serán de concreto F’c=175kg/cm2. Las que estén
proyectadas sobre tuberías de 160mm serán de tapa metálico de 1.00x1.00 e=2mm.
Mientras que las planteadas sobre tubería de 110mm y menores a ella serán de tapa
metálico de 0.50x0.70 e=2mm.

a) Hidrantes de Una Salida – Tipo I (47 UND):
Consiste en la construcción de 47 cajas de hidrantes, en todo el sistema se usará las siguientes

válvulas:
Las cajas de los hidrantes simples – Tipo I serán de concreto F’c=175kg/cm2, con tapa metálico de
0.40x0.40 e=1/8”, como accesorios Niple PVC de 1”, Válvula HDPE bola de 1” y acople camlock
macho espiga HE tipo F” 1”.
b) Hidrantes de Una Salida – Tipo II (24 UND):
Consiste en la construcción de 24 cajas de hidrantes – Tipo II, en todo el sistema se usará las
siguientes válvulas:
Las cajas de los hidrantes simples – Tipo II serán de concreto F’c=175kg/cm2, con tapa metálico de
0.40x0.40 e=1/8”, como accesorios Niple PVC de 1 1/2”, Valvula HDPE bola de 1 1/2” y acople
camlock macho espiga HE tipo F” 1 1/2".
c) Hidrantes de Dos Salidas – Tipo I (10 UND):

válvulas:
Las cajas de los hidrantes dobles – Tipo I serán de concreto F’c=175kg/cm2, con tapa metálico de
0.40x0.40 e=1/8”, como accesorios Niple PVC de 1” , Válvula HDPE bola de 1” y acople camlock
d) Hidrantes de Dos Salidas – Tipo II (1 UND):
Las cajas de los hidrantes dobles – Tipo II serán de concreto F’c=175kg/cm2, con tapa metálico de

Son las líneas de conducción de agua que van directamente al aspersor o elevador, en estos
proyectos se están usando laterales de PE de 32mm y 50mm.
100
Apurímac”.
Manguera de 32mm C-4 una longitud total de 3,210.00 ml
Manguera de 50mm C-4 una longitud total de 780.00 ml
a) Elección del Aspersor
El aspersor es seleccionado de acuerdo al caudal "q" que debe arrojar y de los posibles modelos que
se adecuan a ello, adopta aquel que se encuentre en la zona media de funcionamiento en cuanto a su
presión media de funcionamiento, ya que el mismo puede empeorar conforme las condiciones se
aproximan a los valores extremos de cada, modelo, haciendo que los tamaños y distribución espacial
de las gotas no resulten los adecuados.
b) Número de Aspersores por Lateral de Riego Para aspersor
 El número de aspersores depende de la longitud del lateral de riego

 La Presión disponible en el hidrante, tal que sea suficiente para que funcionen todos los
aspersores y del Caudal disponible de la fuente
Cuadro N° 3-38: Características del Aspersor Vyr - 36
ESPECIFICACIONES DEL ASPERSOR

Modelo Vyr 36
Boquilla (mm) 4.8x3.2
Caudal aspersor (l/h) 1,837.00
Caudal aspersor (l/s) 0.51
Diámetro mojado (m) 27.0
Presión de trabajo (bar) 2.00
Presión de trabajo (m.c.a.) 20.39
traslape entre asp. (%) 95.0
Espac. entre aspersor (m) 14.00
Figura 3-4014: Aspersor Vyr 36 – 2 boquillas
101
Apurímac”.
3.4.14.2. Sector de Riego Laymehuaycco

3.4.14.2.1. Reservorio – Laymehuaycco (01 UND)
Se construirá un reservorio en el sector de Laymehuaycco con capacidad de volumen útil que
almacenará las aguas que abastecerán este sector; ingresará un caudal de diseño de Q= 1.61 l/s y
esto almacenado también por 12 horas nocturnas, acumulando un volumen de 80 m3 y con caudal de
descarga de 3.22 l/s, con salida al sistema de red de distribución.
En su ejecución, el terreno de soporte, debe tener las siguientes características: material nivelado,
perfilado y compactado, libre de rocas punzantes, que puedan dañar la estructura.
El reservorio Santo Domingo tiene una tubería de descarga de 63mm, el cual se conecta a una válvula
compuerta tipo dado de 2”, la válvula está protegida por una caja de concreto f’c=210 kg/cm2, con una
tapa metálica de 0.60x0.60 e=1/8” y 0.50x0.50 e=1/8”.

a.1) Parcelamiento
En este sector se cuenta con el sistema de riego denominado “Sector de Riego Santa Domingo”, cuya
el octavo día será para operación y mantenimiento.
102
Apurímac”.
Consta de dos fuentes hídricas: manante Laymehuaycco y quebrada Taypelarcco 4; las cuales en
suma hacen un caudal de 1.61 lps; los que serán conducidos al reservorio nocturno Laymehuaycco.


el mismo que es el algorito básico del Cropwat 4.3. Los resultados se presentan en los cuadros.
Cuadro N° 3-39: Evapotranspiración Potencial Sector Laymehuaycco
103
Apurímac”.
ETo 83.63 83.91 97.32 104.14 114.65 108.60 109.71 112.35 104.10 103.15 91.06 80.82
Para el área agrícola del Sector Laymehuaycco, se ha seleccionado una Cédula de Cultivo

Calicata 10:
Ib (cm/h) 0.99
Ib (mm/h) 9.91
Figura 3-41: Curvas de Velocidad de Infiltración Laymehuaycco
104
Apurímac”.
PARAMETROS DE DISEÑO AGRONOMICO - LAYMEHUAYCCO

Maiz, habas,
Cultivo
hortalizas
Tipo de Suelo (Según Analisis de suelos) Franco limosa
Cuadro N° 3-41: Datos de Diseño Agronómico Laymehuaycco
Kc máx 0.73

Datos del emisor

m3/ha/hr 93.72
l/s/ha 26.03

Dosis de riego bruto por turno m3/turno 50.62 105
Proyecto: “MejoramientoArea
y Ampliación
por dia del Servicio de Agua para riego Tecnificado en loshaSectores de Llaqtaorcco,
0.58 Pichusa, Sacsahuani,
Tohuaya, Ocramayo, Teneria, Accoycho, Qeshua, m3/hr/turno
de Huaquirca;12.66
Capacidad maximaDistrito de Sabaino;
del sistema y Huañaccota,Distrito
por turno Provincia de Antabamba - Región
lps/turno 3.52
Apurímac”.

7.5 para los diámetros 63mm. Así mismo se ha utilizado tuberías PVC SAP ISO 399.002 C-10,
para los diámetros de 1 ½” Y 1”.
TUBERIA PVC -U SAP NTP - ISO 399.002 Ø= 48 mm, C-10 ml 400.00
cultivos.
Consiste en la construcción de 01 cabezal de filtros de anillos de diámetro de 63mm.


tipo enchufe:
 Válvula Compuerta Tipo Dado de 63mm(2 und) y 50mm (4 und).

 Brida de Hierro Dúctil Tipo Enchufe de 63 mm y 50mm con Pernos y orificios.

0.5x0.50 e=1/8”

106
Apurímac”.




0.5x0.40 e=1/8”.
diámetros de tubería PVC; 50mm (3 und) y 33mm (1 und), las mismas que se
encuentran a nivel de detalla en los planos.



válvulas:
107
Apurímac”.

válvulas:



Modelo Vyr 36
108
Apurímac”.
3.4.14.3. Sector de Riego Taypelarcco I

3.4.14.3.1. Reservorio – Taypelarcco I (01 UND)
Se construirá un reservorio en el sector de Taypelarcco I con capacidad de volumen útil que
esto almacenado también por 12 horas nocturnas, acumulando un volumen de 108 m3 y con caudal
de descarga de 4.42 l/s, con salida al sistema de red de distribución.
El reservorio Taypelarrco I tiene una tubería de descarga de mm, el cual se conecta a una válvula

a.1) Parcelamiento
En este sector se cuenta con el sistema de riego denominado “Sector de Riego Taypelarcco I”, cuya
109
Apurímac”.
Consta de dos fuentes hídricas: quebrada Taypelarcco 1 y quebrada Taypelarcco 3; las cuales en
suma hacen un caudal de 2.21 lps; los que serán conducidos al reservorio nocturno Taypelarcco I.

110
Apurímac”.

Cuadro N° 3-44: Evapotranspiración Potencial Sector Taypelarcco I
ETo 83.63 83.91 97.32 104.14 114.65 108.60 109.71 112.35 104.10 103.15 91.06 80.82
Para el área agrícola del Sector Laymehuaycco, se ha seleccionado una Cédula de Cultivo

111
Apurímac”.
8) Prueba de Infiltración.
Calicata 4:
Ib (cm/h) 1.04
Ib (mm/h) 10.42
Figura 3-43: Curvas de Velocidad de Infiltración Taypelarcco I
112
Apurímac”.
PARAMETROS DE DISEÑO AGRONOMICO - TAYPELARCCO I

Maiz, habas,
Cultivo
hortalizas
Cuadro N° 3-45: Datos de Diseño Agronómico Taypelarcco I
Kc máx 0.73

Datos del emisor

m3/ha/hr 93.72
l/s/ha 26.03

Proyecto: “Mejoramiento Area
y Ampliación
por dia del Servicio de Agua para riego Tecnificado en los Sectores
ha de Llaqtaorcco,
0.68 Pichusa, Sacsahuani,
Tohuaya, Ocramayo, Teneria, Accoycho, Qeshua,
Capacidad Distrito
maxima de Sabaino;
del sistema y Huañaccota,Distrito
por turno de Huaquirca; Provincia
m3/hr/turno 14.73 de Antabamba - Región
lps/turno 4.09
Apurímac”.

7.5 para los diámetros 63mm. Así mismo se ha utilizado tuberías PVC SAP ISO 399.002 C-10,
para los diámetros de 1 ½” Y 1”.
cultivos.


tipo enchufe:
 Válvula Compuerta Tipo Dado de 63mm(6 und)

 Brida de Hierro Dúctil Tipo Enchufe de 50mm con Pernos y orificios.

0.5x0.50 e=1/8”


114
Apurímac”.



0.5x0.40 e=1/8”.
diámetros de tubería PVC; 63mm (6 und) y 50mm (2 und), las mismas que se
encuentran a nivel de detalla en los planos.



válvulas:

válvulas:
115
Apurímac”.



Modelo Vyr 36
116
Apurímac”.
3.4.14.4. Sector de Riego Taypelarcco II

Se construirá un reservorio en el sector de Taypelarcco II con capacidad de volumen útil que
esto almacenado también por 12 horas nocturnas, acumulando un volumen de 216 m3 y con caudal
de descarga de 14.98 l/s, con salida al sistema de red de distribución.
El reservorio Taypelarrco II tiene una tubería de descarga de 90mm, el cual se conecta a una válvula

a.1) Parcelamiento
En este sector se cuenta con el sistema de riego denominado “Sector de Riego Taypelarcco II”, cuya
117
Apurímac”.
Consta de dos fuentes hídricas: quebrada Taypelarcco 3 y quebrada Taypelarcco 2; las cuales en
suma hacen un caudal de 7.49 lps; los que serán conducidos al reservorio nocturno Taypelarcco II.


Cuadro N° 3-48: Evapotranspiración Potencial Sector Taypelarcco II
118
Apurímac”.
ETo 83.63 83.91 97.32 104.14 114.65 108.60 109.71 112.35 104.10 103.15 91.06 80.82
Para el área agrícola del Sector Taypelarcco II, se ha seleccionado una Cédula de Cultivo

Calicata 4:
Ib (cm/h) 1.02
Ib (mm/h) 10.20
119
Apurímac”.
Figura 3-45: Curvas de Velocidad de Infiltración Taypelarcco II
120
Apurímac”.
Cuadro N° 3-49: Datos de Diseño Agronómico Taypelarcco II

PARAMETROS DE DISEÑO AGRONOMICO - TAYPELARCCO II
Maiz, habas,
Cultivo
hortalizas
Kc máx 0.81

Datos del emisor

m3/ha/hr 93.72
l/s/ha 26.03

Dosis de riego bruto por turno m3/turno 179.54
Area por dia ha 1.85
m3/hr/turno 44.89
lps/turno 12.47 121
Apurímac”. Si Q de diseño > Q disponible Requiere reservorio

7.5 para los diámetros; 90mm, 75mm 63mm. Así mismo se ha utilizado tuberías PVC SAP ISO
399.002 C-10, para los diámetros de 1 ½” Y 1”.
cultivos.


tipo enchufe:
 Válvula Compuerta Tipo Dado de 90mm( 6 und), 75mm (1 und), 63mm(2

und), 50mm (5 und) y 33mm (1 und).
 Brida de Hierro Dúctil Tipo Enchufe de 90mm, 75mm, 63mm y 50mm con
Pernos y orificios.

0.5x0.50 e=1/8”

122
Apurímac”.




0.5x0.40 e=1/8”.
diámetros de tubería PVC;90mm (8 und), 75mm (2 und), 63mm (3 und), 50mm (9
und) y 33mm (4 und); las mismas que se encuentran a nivel de detalla en los planos.



válvulas:
123
Apurímac”.

válvulas:



Modelo Vyr 36
124
Apurímac”.
3.4.14.5. Sector de Riego Fauso

3.4.14.5.1. Reservorio – Fauso (01 UND)
Se construirá un reservorio en el sector de Fauso con capacidad de volumen útil que almacenará las
aguas que abastecerán este sector; ingresará un caudal de diseño de Q= 10.27 l/s y esto almacenado
también por 12 horas nocturnas en un reservorio existente de 583m3 y con caudal de descarga de
20.54 l/s, con salida al sistema de red de distribución.
El reservorio Fauso tiene una tubería de descarga de 160mm, el cual se conecta a una válvula

a.1) Parcelamiento
En este sector se cuenta con el sistema de riego denominado “Sector de Riego Fauso”, cuya área de
influencia es de 22.67 has con un total de parcelas de 116.
el septimo día será para operación y mantenimiento.
125
Apurímac”.
Consta de dos fuentes hídricas: quebrada Chucchuca y quebrada Fauso; las cuales en suma hacen
un caudal de 10.27 lps; los que serán conducidos al reservorio nocturno existente Fauso.


Cuadro N° 3-52 Evapotranspiración Potencial Sector Fauso
126
Apurímac”.
ETo 83.63 83.91 97.32 104.14 114.65 108.60 109.71 112.35 104.10 103.15 91.06 80.82
Para el área agrícola del Sector Fauso, se ha seleccionado una Cédula de Cultivo representativa, en
función a la intención de siembra y proyección de cédula de cultivos proporcionado por los
beneficiarios del proyecto, se presenta la cedula de cultivo total de la unidad de riego. En la misma
tabla se presenta el calendario de siembra de cada cultivo y la rotación de cultivos.

Calicata 2:
Ib (cm/h) 1.03
Ib (mm/h) 10.32
Figura 3-4718: Curvas de Velocidad de Infiltración Fauso
127
Apurímac”.
Calicata 3:
Ib (cm/h) 1.02
Ib (mm/h) 10.22
Calicata 8:
Ib (cm/h) 1.06
Ib (mm/h) 10.60

Cuadro N° 3-53: Evapotranspiración Potencial Sector Fauso
CONSTANTES
CLASIFICACION DE LA VELOCIDAD DE TEXTURA DEL
CALICATAS
INFILTRACIÓN (cm/hr) SUELO
b y a B A a' Tb Ib cm/hr Ib mm/hr r2
128
C-2-Huaquirca -0.86 2.35 223.42 0.14 26.76 1605.44 516.50 1.03 10.32 0.92 Moderadamente lenta
Franco Limosa
Tohuaya, Ocramayo,
C-3-HuaquircaTeneria,
-0.86 Accoycho,
2.34 219.24Qeshua,
0.14 Distrito
26.02 de1560.94
Sabaino;515.73
y Huañaccota,Distrito
1.02 10.22 de Huaquirca; Provincia
0.85 delenta
Moderadamente Antabamba - Franco
Región Limosa
Apurímac”. C-8-Huaquirca -0.89 2.45 282.00 0.11 42.41 2544.82 533.51 1.06 10.60 0.90 Moderadamente lenta Franco Arenosa
PARAMETROS DE DISEÑO AGRONOMICO - FAUSO

Maiz, habas,
Cultivo
hortalizas
Densidad aparente
Cuadro N° 3-54: Datos de Diseño Agronómico Fauso
gr/cm3 1.35
Kc máx 0.73

Datos del emisor

m3/ha/hr 93.72
l/s/ha 26.03

y Ampliación
del Servicio de Agua para riego Tecnificado en los
por dia Sectores
ha de Llaqtaorcco,
3.78Pichusa, Sacsahuani,
Tohuaya, Ocramayo, Teneria, Accoycho, Qeshua, Distrito de Sabaino; m3/hr/turno
y Huañaccota,Distrito 74.41
de Huaquirca; Provincia de Antabamba - Región
lps/turno 20.67
Apurímac”.

7.5 para los diámetros; 160mm, 110mm, 90mm, 75mm 63mm. Así mismo se ha utilizado
tuberías PVC SAP ISO 399.002 C-10, para los diámetros de 1 ½” Y 1”.
cultivos.


tipo enchufe:
 Válvula Compuerta Tipo Dado de 90mm( 4 und) y 63mm (1 und)

 Brida de Hierro Dúctil Tipo Enchufe de 90mm y 63mm con Pernos y orificios.

0.5x0.50 e=1/8”
Consiste en la construcción de 10 cajas de válvulas de aire, en todo el sistema se

usará los siguientes collarines y válvulas:
130
Apurímac”.



0.40x0.40 e=1/8”, como accesorios un Niple PVC SAP Ø= 1 1/2” C-10 y Válvula de
Aire Unirain Ø= 1 1/2" (doble Efecto)R/M.



0.5x0.40 e=1/8”.
diámetros de tubería PVC; 160mm (1 und), 110mm (6 und), 90mm (7 und), 75mm (4
und), 63mm (12 und), 50mm (14 und) y 33mm (9 und); las mismas que se encuentran
a nivel de detalla en los planos.



válvulas:
131
Apurímac”.

válvulas:
d) Hidrantes de Dos Salidas – Tipo II (2 UND):


aspersores y del Caudal disponible de la fuente.
132
Apurímac”.

Modelo Vyr 36
3.4.14.6. Sector de Riego Chucchuca

Se construirá un reservorio en el sector de Chucchuca con capacidad de volumen útil que almacenará
las aguas que abastecerán este sector; ingresará un caudal de diseño de Q= 6.99 l/s y esto
almacenado también por 12 horas nocturnas, acumulando un volumen de 80 m3 y con caudal de
descarga de 8.27 l/s, con salida al sistema de red de distribución.
El reservorio Chucchuca tiene una tubería de descarga de 75mm, el cual se conecta a una válvula
compuerta tipo dado de 2 1/2”, la válvula está protegida por una caja de concreto f’c=210 kg/cm2, con
una tapa metálica de 0.60x0.60 e=1/8” y 0.50x0.50 e=1/8”.
133
Apurímac”.

a.1) Parcelamiento
En este sector se cuenta con el sistema de riego denominado “Sector de Riego Chucchuca”, cuya
el séptimo día será para operación y mantenimiento.
Consta de una fuente hídrica: quebrada Chucchuca; la cual tiene un caudal de 7.49 lps; el que será
conducido al reservorio nocturno Chucchuca.

134
Apurímac”.

Cuadro N° 3-57: Evapotranspiración Potencial Sector Chucchuca
ETo 83.63 83.91 97.32 104.14 114.65 108.60 109.71 112.35 104.10 103.15 91.06 80.82
Para el área agrícola del Sector Chucchuca, se ha seleccionado una Cédula de Cultivo representativa,
en función a la intención de siembra y proyección de cédula de cultivos proporcionado por los

135
Apurímac”.
Calicata 1:
Ib (cm/h) 1.00
Ib (mm/h) 9.96
Figura 3-51: Curvas de Velocidad de Infiltración Chucchuca
136
Apurímac”.
PARAMETROS DE DISEÑO AGRONOMICO - CHUCCHUCA

Maiz, habas,
Cultivo
hortalizas
Punto de Marchitez (PMP)
Cuadro N° %
3-58: Datos de Diseño Agronómico Chucchuca 13.00
Kc máx 0.73

Datos del emisor

m3/ha/hr 93.72
l/s/ha 26.03

y Ampliación
del Servicio de Agua para riego Tecnificado en los
por dia Sectores
ha de Llaqtaorcco,
1.50Pichusa, Sacsahuani,
Tohuaya, Ocramayo, Teneria, Accoycho, Qeshua, Distrito de Sabaino; m3/hr/turno
y Huañaccota,Distrito 29.51
de Huaquirca; Provincia de Antabamba - Región
lps/turno 8.20
Apurímac”.

7.5 para los diámetros; 75mm 63mm. Así mismo se ha utilizado tuberías PVC SAP ISO
399.002 C-10, para los diámetros de 1 ½” Y 1”.
cultivos.


tipo enchufe:
 Válvula Compuerta Tipo Dado de 75mm( 5 und).

 Brida de Hierro Dúctil Tipo Enchufe de 75mm con Pernos y orificios.

0.5x0.50 e=1/8”

138
Apurímac”.




0.5x0.40 e=1/8”.
diámetros de tubería PVC; 75mm (4 und), 63mm (4 und), 50mm (4 und); las mismas
que se encuentran a nivel de detalla en los planos.



válvulas:
139
Apurímac”.

válvulas:
b) Hidrantes de Dos Salida – Tipo II (2 UND):

Manguera de 32mm C-4 una longitud total de 1,33500 ml


Modelo Vyr 36
140
Apurímac”.
141
Apurímac”.
Cuadro N° 3-61: Cedula y demanda del Sistema Hidráulico Huaquirca
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Item VARIABLES AREAS (Has)
31 28 31 30 31 30 31 31 30 31 30 31
1 TIPO DE CULTIVO VARIACION DEL Kc (en función al Cultivo y su Periodo Vegetativo)
Maiz 24.32 0.89 0.99 0.94 0.65 0.28 0.50
Papa 13.90 0.95 0.97 0.80 0.33 0.27 0.72
Haba grano 10.42 0.57 0.59 0.48 0.20 0.16 0.43
Arveja verde 6.95 0.68 0.53 0.23 0.19 0.48
Alfalfa 13.9 0.77 0.65 0.55 0.58 0.67 0.75 0.83 0.92 0.90 0.90 0.88 0.85
Haba verde 27.80 0.19 0.48 0.68 0.53 0.23
Arveja verde 17.37 0.19 0.48 0.68 0.53 0.23
Hortalizas 10.42 0.19 0.48 0.68 0.53 0.23
69.49
2 AREA TOTAL CULT IVADA 69.49 69.49 69.49 62.54 38.22 69.49 69.49 69.49 69.49 69.49 45.17 69.49
3 COEFICIENTE PONDERADO (Kc) 0.81 0.81 0.69 0.49 0.42 0.30 0.55 0.73 0.60 0.36 0.42 0.60
4 EVAPOTRANSPIRACION POTENCIA (ETP) 83.6 83.9 97.3 104.1 114.7 108.6 109.7 112.3500 104.1 103.2 91.1 80.8
5 USO CONSUNTIVO (ETR) 67.60 68.06 67.54 50.73 48.22 32.80 60.41 81.72 62.46 37.13 38.41 48.61
6 FACTORES PLUVIOMETRICOS
PRECIPITACIÓN REGIONALIZADA AL 75% 126.61 127.00 112.34 41.27 20.00 13.19 12.90 15.70 21.70 32.51 33.44 66.58
Precipitación efectiva mm/mes 101.00 101.20 92.10 38.50 18.90 12.90 12.60 15.30 20.90 30.80 31.70 59.50
7 DEMANDAS
Req. Lámina de agua /Demanda Neta Mensual (mm) - - - 12.23 29.32 19.90 47.81 66.42 41.56 6.33 6.71 0.00
Requerimiento volúmen (m3) - - - 122.30 293.22 198.97 478.14 664.16 415.60 63.34 67.09 0.00
Eficiencia de Riego 0.54 0.54 0.54 0.54 0.54 0.54 0.54 0.54 0.54 0.54 0.54 0.54
Número de horas de riego 24.00 24.00 24.00 24.00 24.00 24.00 24.00 24.00 24.00 24.00 24.00 24.00
8 DEMANDA PROMEDIO.
Modulo de Riego Promedio (l/s) - - - 0.09 0.20 0.14 0.33 0.46 0.30 0.04 0.05 -
9 CAUDALES REQUERIDOS
Área total (Has) 69.49 69.49 69.49 62.54 38.22 69.49 69.49 69.49 69.49 69.49 45.17 69.49
Caudal Demandado (lt/seg) - - - 5.46 7.75 9.88 22.97 31.91 20.63 3.04 2.16 -
Volumen hidrico demandado (m3) - - - 14164.01 20753.53 25604.75 61529.07 85467.42 53481.56 8150.92 5,611.47 -
Fuente: Estudio Agrologico
142
Proyecto: "Mejoramiento y Ampliación del servicio de Agua para riego tecnificado en los Sectores de Llaqtaorcco, Pichusa, Sacsahuani, Tohuaya, Ocramayo, Teneria, Accoycho,
Queshua del distrito de Sabaino y Huañaccota del distrito de Huaquirca de la provincia de Antabamba de la Región Apurímac"
3.4.15. Sistema hidráulico Antilla

Este sistema está conformado por 7 sectores de riego; Dansanapata (2.67 has), Perasniyocc I (7.42
has), Perasniyocc II (5.16 has), Retamayocc (37.86 has), Ocramayo (11.50 has), Tohaya (10.97
has) y Pichusa (7.04 has); haciendo un total de 82.58 has.
3.4.15.1. Sector de riego Dansanapata

3.4.15.1.1. Reservorio – Dansanapata (01 UND)
Se construirá un reservorio en el sector de Dansanapata con capacidad de volumen útil de que
almacenará las aguas que abastecerán este sector, que ingresara un caudal de diseño de Q= 1.24 l/s
y esto almacenado también por 12 horas nocturnas, acumulando un volumen de 63.00 m3 y con
caudal de descarga de 2.48 l/s, con salida al sistema de red de distribución, En su ejecución, el
terreno de soporte, debe tener las siguientes características: material nivelado, perfilado y
compactado, libre de rocas punzantes, que puedan dañar la estructura. Además, se usará concreto
Fc=210Kg/cm2 y acero Fy=4200kg/cm2.
El reservorio Ccotaquite tiene una tubería de descarga de 1 1/2”, el cual se conecta a una válvula
3.4.15.1.2. Obras complementarias

a.1) Parcelamiento
Este sector abastece a 2.67 ha.
Dansanapata: 7 días de frecuencia de riego.
Consta de dos fuentes hídricas: Ccalapanta y Dansanapata; las cuales al juntarse llevaran un caudal
de 1.24 lps y llegara a un reservorio que abastecerá a dicho sector.
143
Tohuaya, Ocramayo, Teneria, Accoycho, Queshua, Distrito de Sabaino; y Huañaccota, Distrito de Huaquirca; Provincia de Antabamba - Región
Apurímac”.


Cuadro N° 3-62: Evapotranspiración Potencial Sector Dansanapata
PARAMET
RO
83.6 83.9 97.3 104.1 114.6 108.6 109.7 112.3 104.1 103.1 91.0 80.8
ETo
3 1 2 4 5 0 1 5 0 5 6 2
144
Apurímac”.
Para el área agrícola del Sector Dansanapata, se ha seleccionado una Cédula de Cultivo

Dansanapata:
Ib (cm/h) 0.96
Ib (mm/h) 9.58
Figura 3-20: Curvas de Velocidad de Infiltración Dansanapata
10000
Velocidad de Infiltración (cm/hora)
1000
100
10
1
1 10 100
Tiempo (minutos)
Series2 Series4 Series6
Cuadro N° 3-12: Datos de Diseño Agronómico Dansanapata
145
Apurímac”.
Las redes de distribución conducen el agua desde la salida del reservorio o cámara de carga,
hacia a cada uno de los sectores de riego. En el diseño se han utilizado tuberías de PVC SAP
ISO 1452 – UF C-5, C-7.5 y PVC SAP ISO 399.002 C-10, para los diámetros de 1 ½” Y 1”.
cultivos.
Consiste en la construcción de 01 sistemas de filtrados de anillos de diámetro de 1 ½”
El cabezal de filtrado será de concreto Fc=175kg/cm2 y su cerco perimétrico.

tipo enchufe:
 Válvula Compuerta Tipo Dado de 1 ½” (6 und) y 1” (4 und)

 Brida de Hierro Dúctil Tipo Enchufe de 90 mm, 75mm, 63mm y 50mm con
Pernos y orificios.

0.7x0.50 e=1/8”

146
Apurímac”.


 Válvula Compuerta Tipo Dado de 33 mm (4 und) de Hierro Dúctil.

 Brida de Hierro Dúctil Tipo Enchufe de 33mm con Pernos de 12 y 08 orificios
 Codo de 45° PVC SAP de 33 mm.
 Tubería PVC SAP de 33 mm.

0.5x0.40 e=1/8”.
diámetros de tubería PVC; 1 ½” (4 und) y 1” (5 und), las mismas que se encuentran a
nivel de detalla en los planos.



válvulas:
147
Apurímac”.


148
Apurímac”.
3.4.15.2. Sector de riego Perasniyocc I
a.1) Parcelamiento
Perasniyocc I: 5 días de frecuencia de riego.
Consta de la fuente hídrica: Perasniyocc I; las cual está acreditada y nos brinda un caudal de 3.56 lps
y llegará a un reservorio existente, que abastecerá a dicho sector.
149
Apurímac”.
El módulo de riego en el sector Perasniyoc I, correspondiente a la época en donde se utiliza la oferta

hídrica superficial a su máxima capacidad para 24 hr es de 0.46 lt/s/ha.

representativa la Estación Meteorológica, Estacion Abancay, Estacion Antabamba, Estacion
Curahuasi, Estacion Pampachiri, Estacion Uripa y Estacion Andahuaylas. Sin ningun restricción de
disponibilidad de información de otros parámetros meteorológicos como las horas e sol, estos
parámetros fueron tomados de los registros de estaciones del proyecto, para calcular la
evapotranspiración potencial y la precipitación, considerando que las características fisiográficas de
estaciones son similares. En los anexos del presente estudio se presenta la información climatológica
básica para el cálculo de la evapotranspiración potencial.
Cuadro N° 3-64: Evapotranspiración Potencial Sector Perasniyocc I
PARAMET
RO
83.6 83.9 97.3 104.1 114.6 108.6 109.7 112.3 104.1 103.1 91.0 80.8
ETo
3 1 2 4 5 0 1 5 0 5 6 2
Para el área agrícola del Sector Perasniyoc I se ha seleccionado una Cédula de Cultivo

150
Apurímac”.
Perasniyocc II:
Ib (cm/h) : 1.03
Ib (mm/h) : 10.33
Velocidad de Infiltración (cm/hora)
1000
100
10
1
1 10 100
Tiempo (minutos)
Series2 Series4 Series6
Cuadro N° 3-65: Datos de Diseño Agronómico Perasniyocc I
151
Apurímac”.
V8i (SELECT series 4), utilizando Darcy C-150, con rangos de velocidad de 0.5 a 3.0 m/s,
determinando los parámetros de diseño como presión en cada hidrante y las velocidades en
redes de distribución.
ISO 1452 – UF C-5, C-7.5 y PVC SAP ISO 399.002 C-10, para los diámetros de 75, 63, 1 ½” Y
1”.
cultivos.
152
Apurímac”.
Consiste en la construcción de 01 baterías de filtrado de anillos de diámetro de 90mm

en todo el sistema se usará las siguientes válvulas:

tipo enchufe:
 Válvula Compuerta Tipo Dado de 75mm (5 und) , 63mm (1 und) y 1 ½” (4

und).
 Brida de Hierro Dúctil Tipo Enchufe de 75mm, 63mm y 50mm con Pernos y
orificios.

0.7x0.50 e=1/8”


Unirain Ø= 1" (doble Efecto) R/M.



0.5x0.40 e=1/8”.
diámetros de tubería PVC; 75mm (3 und), 63mm (1 und), 1 ½” (5 und) y 1” (5 und), las
mismas que se encuentran a nivel de detalla en los planos.

153
Apurímac”.

válvulas:


154
Apurímac”.
3.4.15.3. Sector de riego Perasniyocc II

a.1) Parcelamiento
Dansanapata: 7 días de frecuencia de riego.
155
Apurímac”.
Consta de fuente hídrica Perasniyocc II; están debidamente acreditadas y nos ofertan un caudal de
3.15 lps y llegará a un reservorio que abastecerá a dicho sector.
El módulo de riego en el sector Perasniyoc II, correspondiente a la época en donde se utiliza la oferta

representativa las Estación Meteorológica cercanas al área de intervención. Sin ninguna restricción de
disponibilidad de información de otros parámetros meteorológicos como las horas de sol, estos
parámetros fueron tomados de los registros de estaciones del proyecto, para calcular la
evapotranspiración potencial y la precipitación, considerando que las características fisiográficas de
estaciones son similares. En los anexos del presente estudio se presenta la información climatológica
básica para el cálculo de la evapotranspiración potencial.
Cuadro N° 3-67A: Evapotranspiración Potencial Sector Perasniyoc II
PARAMET
RO
83.6 83.9 97.3 104.1 114.6 108.6 109.7 112.3 104.1 103.1 91.0 80.8
ETo
3 1 2 4 5 0 1 5 0 5 6 2
156
Apurímac”.
Para el área agrícola del Sistema de riego Sector Perasniyocc II se ha seleccionado una Cédula de
Cultivo representativa, en función a la intención de siembra y proyección de cédula de cultivos
proporcionado por los beneficiarios del proyecto, se presenta la cedula de cultivo total de la unidad de
riego. En la misma tabla se presenta el calendario de siembra de cada cultivo y la rotación de cultivos.

a.8) Pruebas de infiltración
Perasniyocc II:
Ib (cm/h) 1.03
Ib (mm/h) 10.33
Figura 3-56: Curvas de Velocidad de Infiltración Perasniyocc II
157
Apurímac”.
Cuadro N° 3-68: Datos de Diseño Agronómico Perasniyocc II
158
Apurímac”.
El diseño hidráulico de las redes de distribución se calculó con el software. Bentley WaterCad V8i
(SELECT series 4), utilizando Darcy C-150, con rangos de velocidad de 0.5 a 3.0 m/s, determinando
los parámetros de diseño como presión en cada hidrante y las velocidades en redes de distribución.
Las redes de distribución conducen el agua desde la salida del reservorio o cámara de carga, hacia a
cada uno de los sectores de riego. En el diseño se han utilizado tuberías de PVC SAP ISO 1452 – UF
C-5, C-7.5 y PVC SAP ISO 399.002 C-10, para los diámetros de, 75, 63, 1 ½” Y 1”.
Para determinar el diámetro de las tuberías de cada línea se ha estimado primero la demanda de
agua para cada sector en función al número de áreas agrícolas a irrigar y las cedulas de cultivos.
Consiste en la construcción de 01 batería de filtrados de anillos de diámetro de 75mm

en todo el sistema se usará las siguientes válvulas:

tipo enchufe:
 Válvula Compuerta Tipo Dado de 75mm (7 und) , 63mm (1 und), 1 ½” (2 und)

y 1” (2 und).
 Brida de Hierro Dúctil Tipo Enchufe de 75mm, 63mm, 50mm y 32mm con
Pernos y orificios.

0.7x0.50 e=1/8”


159
Apurímac”.

 Válvula Compuerta Tipo Dado de 1” mm (7 und) de Hierro Dúctil.


0.5x0.40 e=1/8”.
diámetros de tubería PVC;), 75mm (11 und), 63mm (1 und), 1 ½” (5 und) y 1” (5 und),
las mismas que se encuentran a nivel de detalla en los planos.


válvulas:

160
Apurímac”.

161
Apurímac”.
3.4.15.4. Sector de riego Retamayocc
3.4.15.4.1. Reservorio Retamayocc

Se construirá un segundo reservorio en el sector de Retamayocc con capacidad de volumen útil de
849 m3 que almacenará las aguas que abastecerán este sector, que ingresara por un repartidor de
caudal derivando un caudal de diseño de Q= 17.39.0 l/s durante las 24 horas y con caudal de
descarga de 36.00 l/s, con salida al sistema de red de distribución, En su ejecución, el terreno de
soporte, debe tener las siguientes características: material nivelado, perfilado y compactado, libre de
rocas punzantes, que puedan dañar la estructura. Además, se usará concreto Fc=210Kg/cm2 y acero
Fy=4200kg/cm2.
El reservorio Retamayocc tiene una tubería de descarga de 160mm, el cual se conecta a una válvula

a.1) Parcelamiento
Retamayocc: 5 días de frecuencia de riego.
162
Apurímac”.
Toma de la derivación del canal principal entubado de PVC; de la cual se derivará un caudal de 17.39
lps y llegará a un reservorio proyectado que abastecerá a dicho sector.
El módulo de riego en el sector Retamayocc, correspondiente a la época en donde se utiliza la oferta


evapotranspiración potencial, considerando que las características fisiográficas de estaciones son
similares.
Cuadro N° 3-70: Evapotranspiración Potencial Sector Retamayocc
163
Apurímac”.
PARAMET
RO
83.6 83.9 97.3 104.1 114.6 108.6 109.7 112.3 104.1 103.1 91.0 80.8
ETo
3 1 2 4 5 0 1 5 0 5 6 2
Para el área agrícola del Sector de riego Retamayocc se ha seleccionado una Cédula de Cultivo

Retamayocc:
Ib (cm/h) 1.01
Ib (mm/h) 10.14
Figura 3-58: Curvas de Velocidad de Infiltración Retamayocc
164
Apurímac”.
a.9) Diseño Agronómico: El diseño agronómico se calcula con datos básicos como: datos climatológicos (eto
mm/dia), humedad relativa (HR%), velocidad del viento (m/s) datos de Parcelamiento área neto bajo riego, datos
de las fuentes de agua Q diseño lt/s, los datos de los cultivos, datos del aspersor y datos del suelo.
Cuadro N° 3-71: Datos de Diseño Agronómico Retamayocc
165
Apurímac”.
(SELECT series 4), utilizando Hazen - Williams C-150, con rangos de velocidad de 0.5 a 3.0 m/s,
determinando los parámetros de diseño como presión en cada hidrante y las velocidades en redes de
distribución.
C-5, C-7.5 y PVC SAP ISO 399.002 C-10, para los diámetros de 160, 110, 90, 75, 63, 1 ½” Y 1”.
Cuadro N° 3-71A: Resumen Redes de Distribución
agua para cada sector en función al número de áreas agrícolas a irrigar y las cedulas de cultivos
Consiste en la construcción de 01 sistemas de filtrados de anillos de diámetro de

160mm en todo el sistema se usará las siguientes válvulas:
Los cabezales de filtros de anillos 160mm serán de concreto Fc=175kg/cm2 y su

cerco perimétrico.

tipo enchufe:
 Válvula Compuerta Tipo Dado de 90 mm (1 und), 1” (3 und)

 Brida de Hierro Dúctil Tipo Enchufe de 90 mm y 33mm con Pernos y orificios.

0.7x0.50 e=1/8”
 Brida de Hierro Dúctil Tipo Enchufe de 100 mm con Pernos de 12 y 08

orificios.
- Válvula de Control Tipo – II (2 UND):

tipo enchufe:
Accesorios para válvula compuerta de 110 mm (2 und)
166
Apurímac”.
 Válvula Compuerta Tipo Dado de 110 mm de Hierro Dúctil.

orificios.
- Válvula de Control Tipo – III (8 UND):

tipo enchufe:
Accesorios para válvula compuerta de 160 mm (8 und)
 Válvula Compuerta Tipo Dado de 160 mm de Hierro Dúctil.

orificios.

1.00x0.80 e=1/8”
Consiste en la construcción de 13 cajas de válvulas de aire, en todo el sistema se

usará los siguientes collarines y válvulas:



Aire Unirain Ø= 1 1/2" (doble Efecto) R/M.



0.5x0.40 e=1/8”.
diámetros de tubería PVC; 160 mm (5 und), 110 mm (3 und), 90mm (10 und), 75mm
167
Apurímac”.
(6 und), 63mm (11 und), 1 ½” (19 und) y 1” (21 und), las mismas que se encuentran a
nivel de detalla en los planos.

válvulas:
c) Hidrantes Dos Salidas – Tipo I (2 UND):

válvulas:
0.40x0.40 e=1/8”, como accesorios Niple PVC de 1” , Valvula HDPE bola de 1” y acople camlock
d) Hidrantes Dos Salidas – Tipo II (2 UND):

válvulas:
0.40x0.40 e=1/8”, como accesorios Niple PVC de 1 ½” , Valvula HDPE bola de 1 ½” y acople camlock
macho espiga HE tipo F” 1 ½”.
168
Apurímac”.


Figura 3-59: Aspersor Senninger Vyr 36 – 2 boquillas
169
Apurímac”.
3.4.15.5. Sector de riego Ocramayo

a.1) Parcelamiento
Ocramayo: 6 días de frecuencia de riego.
lps y llegará a un reservorio existente que abastecerá a dicho sector.
El módulo de riego en el sector de Ocramayo, correspondiente a la época en donde se utiliza la oferta


170
Apurímac”.

Cuadro N° 3-73: Evapotranspiración Potencial Sector Ocramayo
PARAMET
RO
83.6 83.9 97.3 104.1 114.6 108.6 109.7 112.3 104.1 103.1 91.0 80.8
ETo
3 1 2 4 5 0 1 5 0 5 6 2
Para el área agrícola del sector Ocramayo se ha seleccionado una Cédula de Cultivo representativa,
en función a la intención de siembra y proyección de cédula de cultivos proporcionado por los

Sipillhuay 1:
Cuadro N° 3-74: Curvas
de Velocidad Ib (cm/h) 1.03 de Infiltración
Ocramayo Ib (mm/h) 10.32
171
Apurímac”.
Cuadro N° 3-75: Datos de Diseño Agronómico Ocramayo
172
Apurímac”.
(SELECT series 4), utilizando Hazen - Williams C-150, con rangos de velocidad de 0.5 a 3.0 m/s,
determinando los parámetros de diseño como presión en cada hidrante y las velocidades en redes de
distribución.
C-5, C-7.5 y PVC SAP ISO 399.002 C-10, para los diámetros de 90, 75, 63, 1 ½” Y 1”.
agua para cada sector en función al número de áreas agrícolas a irrigar y las cedulas de cultivos.
- Consiste en la construcción de 01 sistemas de filtrados de anillos de diámetro de

90mm
173
Apurímac”.
- El cabezal de filtrado será de concreto Fc=175kg/cm2 y su cerco perimétrico.

tipo enchufe:
 Válvula Compuerta Tipo Dado de 90mm (2 und), 63mm (1 und), 1 ½” (3 und)

y 1” (1 und)
Pernos y orificios.

0.7x0.50 e=1/8”





 Válvula Compuerta Tipo Dado de 1” mm (5 und) de Hierro Dúctil.


0.5x0.40 e=1/8”.
diámetros de tubería PVC; 75mm (7 und), 63mm (1 und) y 1 ½”mm (9 und)y 1” (11
und) las mismas que se encuentran a nivel de detalla en los planos.
174
Apurímac”.


válvulas:

proyectos se están usando laterales de PE de 32mm
175
Apurímac”.
3.4.15.6. Sector de riego Tohaya

a.1) Parcelamiento
176
Apurímac”.
Tohaya: 7 días de frecuencia de riego.
El módulo de riego del sector Tohaya correspondiente a la época en donde se utiliza la oferta hídrica

177
Apurímac”.

Cuadro N° 3-78: Evapotranspiración Potencial Sector Tohaya
PARAMET
RO
83.6 83.9 97.3 104.1 114.6 108.6 109.7 112.3 104.1 103.1 91.0 80.8
ETo
3 1 2 4 5 0 1 5 0 5 6 2

178
Apurímac”.

Tohaya:
Ib (cm/h) 1.03
Ib (mm/h) 10.32
Figura 3-221: Curvas de Velocidad de Infiltración
El diseño agronómico se calcula con datos básicos como: datos climatológicos (ETo mm/dia),
humedad relativa (HR%), velocidad del viento (m/s) datos de Parcelamiento área neto bajo riego,
datos de las fuentes de agua Q diseño lt/s, los datos de los cultivos, datos del aspersor y datos del
suelo.
Cuadro N° 3-15: Datos de Diseño Agronómico Tohaya
179
Apurímac”.
180
Apurímac”.
cultivos.

90mm

tipo enchufe:
 Válvula Compuerta Tipo Dado de 90mm (6 und), 75mm (4 und), 63mm (2

und) y 1 ½” (4 und).
Pernos y orificios.

0.7x0.50 e=1/8”


181
Apurímac”.





0.5x0.40 e=1/8”.
diámetros de tubería PVC; 75mm (1 und), 63mm (3 und), 1 ½” (8 und) y 1” (2 und), las
mismas que se encuentran a nivel de detalla en los planos.



válvulas:
182
Apurímac”.


183
Apurímac”.
3.4.15.7. Sector de riego Pichusa

a.1) Parcelamiento
Pichusa: 6 días de frecuencia de riego.
El módulo de riego del sector Tohaya correspondiente a la época en donde se utiliza la oferta hídrica

184
Apurímac”.


Cuadro N° 3-82: Evapotranspiración Potencial Sector Pichusa
PARAMET
RO
83.6 83.9 97.3 104.1 114.6 108.6 109.7 112.3 104.1 103.1 91.0 80.8
ETo
3 1 2 4 5 0 1 5 0 5 6 2

185
Apurímac”.
Pichusa:
Ib (cm/h) 1.03
Ib (mm/h) 10.32
Figura 3-63: Curvas de Velocidad de Infiltración
Cuadro N° 3-83: Datos de Diseño Agronómico Pichusa
186
Apurímac”.
187
Apurímac”.
cultivos.

75mm

tipo enchufe:
 Válvula Compuerta Tipo Dado de 75mm (6 und), 63mm (2 und) y 1 ½” (1

und).
 Brida de Hierro Dúctil Tipo Enchufe de 75mm, 63mm y 50mm con Pernos y
orificios.

0.7x0.50 e=1/8”

188
Apurímac”.






0.5x0.40 e=1/8”.
diámetros de tubería PVC; 75mm (1 und), 63mm (10 und), 1 ½” (2 und) y 1” (1 und),
las mismas que se encuentran a nivel de detalla en los planos.



válvulas:
189
Apurímac”.
c) Hidrantes Dos Salidas – Tipo I (2 UND):

válvulas:
0.40x0.40 e=1/8”, como accesorios Niple PVC de 1” , Valvula HDPE bola de 1” y acople camlock


190
Apurímac”.

191
Apurímac”.
Cuadro N° 3-86: Cedula y demanda del Sistema Hidráulico Antilla
192
Proyecto: “Mejoramiento y Ampliación del Servicio de Agua para riego Tecnificado en los Sectores de Llaqtaorcco, Pichusa, Sacsahuani, Tohuaya, Ocramayo, Teneria, Accoycho, Queshua, Distrito de Sabaino; y
Huañaccota, Distrito de Huaquirca; Provincia de Antabamba - Región Apurímac”.
3.5. Seguridad en Obra
3.5.1. Marco legal.
A continuación, se hace una breve descripción de las principales normas de carácter general y
específico aplicables al presente proyecto.
 Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

 D.S 005-2012-TR Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 D.S N° 005-2013-TR _ Registro nacional de Trabajadores de Construcción Civil y aprueban el Reglamento del
Registro Nacional de trabajadores de Construcción Civil.
Toda obra de construcción debe contar con un Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) que
contenga los mecanismos técnicos y administrativos necesarios para garantizar la integridad física y salud
de los trabajadores y de terceras personas, durante la ejecución de las actividades previstas en el contrato
de obra y trabajos adicionales que se deriven del contrato principal.
El plan de Prevención de Riesgos debe integrarse al proceso de construcción de la obra, desde la
concepción del presupuesto, el cual debe incluir una partida específica denominada “Plan de Seguridad y
Salud Ocupacional” en la que se estimará el costo de implementación de los mecanismos técnicos y
administrativos contenidos en el presente Plan.
 La Dirección General de Higiene y Seguridad Ocupacional del Ministerio de Trabajo y Promoción Social, es la
encargada de velar por el cumplimiento de los dispositivos legales que amparen la seguridad de los trabajadores y
tiene la facultad de imponer las sanciones a que hubiera lugar, de acuerdo a lo establecido en el Art. 50 de las
Normas Básicas de Seguridad en Obras, del Reglamento Nacional de Construcción
 Resolución Ministerial N° 050-2013-TR, formatos estándar para las notificaciones de accidentes de trabajo y
enfermedades profesionales.
 Norma G-050 Seguridad durante la Construcción.
 Resolución Ministerial N° 375-2008-TR, norma básica de ergonomía y procedimiento de evaluación de riesgo.
 Resolución Ministerial 312-2011-SA, protocolos de exámenes médico ocupacionales y guías de diagnóstico de los
exámenes médicos obligatorios por actividad.
 Resolución Ministerial 148-2012-TR, guía y formatos referenciales para el proceso de elección de los
representantes ante el comité de seguridad y salud en el trabajo-CSST y su instalación, en el sector público.
 RM. 090-97-TR, registro de empresas de alto riesgo.
 DS N°003-98-SA, actualización del anexo 5 de la ley 26790.
3.5.2. Clasificación del servicio.
Debido a la naturaleza del servicio y la duración de este, el cual será realizado en aproximadamente 730 días, se
considera hacer un Plan de Seguridad y Salud Ocupacional (PSSO), a su vez se tomará en cuenta y de manera
opcional el Análisis de Trabajo Seguro (ATS) para tener identificadas y medidas aquellas actividades no
193
Apurímac”.
rutinarias que puedan llevarse a cabo en el lapso de lo que demore la consultoría del servicio de ejecución de la
obra.
Los trabajadores de la empresa consultora encargada de la ejecución de la obra contarán con un Seguro
Complementario de Trabajo de Riesgo (SCTR).
Las Normas técnicas del SCTR precisan que las entidades empleadoras que contraten obras, servicios o mano
de obra proveniente de cooperativas de trabajadores, empresas de servicios especiales temporales o
complementarios, contratistas, subcontratistas o de instituciones de intermediación o provisión de mano de obra
estarán obligadas a verificar que todos los trabajadores destacados a centros de trabajo donde se realicen
actividades de alto riesgo estén debidamente asegurados conforme a lo reglamentado; caso contrario,
contratarán el seguro complementario por cuenta propia, a fin de garantizar la cobertura de dichos trabajadores,
bajo responsabilidad de responder solidariamente con dichas empresa proveedoras frente al trabajador afectado
y los organismos pertinentes.
Actividades consideradas de alto riesgo del decreto supremo Nº 003 – 98 – SA “Normas Técnicas del Seguro
Complementario de Trabajo de Riesgo”.
 122 Extracción de madera

 130 Pesca
 210 Explotación de minas de carbón
 220 Producción de petróleo crudo y gas natural.
 230 Extracción de minerales metálicos.
 290 Extracción de otros materiales.
 314 Industria del tabaco.
 321 Fabricación de textiles.
 322 Industria del cuero y productos del cuero.
 331 Industria de la madera y productos de madera y corcho.
 351 Fabricación de sustancias químicas industriales.
 352 Fabricación de otros productos químicos.
 353 Refinerías de petróleo.
 354 Fabricación de productos derivados del petróleo y del carbón.
 356 Fabricación de productos plásticos.
 362 Fabricación de vidrio y productos de vidrio.
 369 Fabricación de otros productos minerales no metálicos.
 371 Industria básica del hierro y acero.
 372 Industrias básicas de metales no ferrosos.
 381 Fabricación de productos metálicos.
 382 Construcción de maquinarias.
 410 Electricidad, gas y vapor.
 500 Construcción.
BENEFICIOS:
 Cobertura de Salud: ESSALUD o EPS.

 Asistencia preventiva.
194
Apurímac”.
 Atención médica cualquier nivel de complejidad.

 Rehabilitación y readaptación laboral.
 Aparatos de ortopedia y prótesis necesarios.
 Cobertura de invalidez y sepelio: ONP o Empresas Aseguradoras,
 Pensión de Sobre vivencia.
 Pensión de invalidez.
 Gastos de Sepelio.
3.5.3. Lista de actividades que se efectuaran en el desarrollo de la obra

Como punto de partida se tiene que el Proyecto a desarrollar, es de almacenamiento de agua para el uso en
épocas de Estiaje y Regulación para el Sistema de Riego en beneficio de los agricultores de Huaquirca y Antilla,
que pertenecen al distrito de Huaquirca y Sabaino.
Las obras complementarias al Proyecto, han sido adoptadas, tales como campamento, conservación del medio
ambiente, mantenimiento de caminos, señalización y seguridad, siendo los siguientes:
OBRAS PROVISIONALES
 Montaje de obras provisionales:
Cartel de obra
Campamento de obra
Suministro e instalación de pararrayos
Tubería de evacuación temporal DN 100 MM
OBRAS PRELIMINARES
 Ejecución de obras preliminares:
Movilización y desmovilización de equipos
Trazo nivelación y replanteo
Suministro eléctrico de campamento y obra
Transporte de materiales y equipo de construcción
REHABILITACION Y CONTRUCCION DE CANALES

 Movimiento de Tierras:
Excavación en material conglomerado
Relleno compactado con material propio
Mejoramiento de terreno con material de préstamo
Base afirmado
Refine, conformación y nivelación de canal
Perfilado
Acarreo de material excedente para eliminación
Eliminación de material excedente con maquinaria.
OBRAS DE CONCRETO
 Encofrado y desencofrado
Encofrado y desencofrado deslizante propulsado por winche
Encofrado y desencofrado caravista
195
Apurímac”.
 Concreto
Concreto fc=280kg/cm2 (plinto)
Concreto fc= 280 kg/cm2 (pantalla)
OBRAS DE ARTE:
 Trabajos preliminares:
Trazo
Nivelación y replanteos topográficos
 Movimiento de tierras:
Base de afirmado de transición
 Concreto Simple:
Elaboración y vaciado de concreto simple
Encofrado y desencofrado
TRABAJOS AFINES NECESARIIOS

 Almacenaje de materiales y equipos
 Transporte de materiales y equipos.
 Instalaciones eléctricas a generador.
 Pruebas y puesta en servicio.
3.5.4. Identificación de peligros y evaluación de los riesgos (IPER)
La empresa ejecutora de la obra preverá controles de exposición de los trabajadores a los agentes
físicos, químicos, biológicos, ergonómicos y psicosociales.
Antes de dar Inicio a la Obra, se confecciona la Matriz de Identificación de Peligros que permite que la
línea de mando tenga referencias claras sobre el valor de riesgo asignado a cada una de sus
actividades.
El Ing. Residente de obra usará permanentemente la Matriz a fin de que por medio de esta
herramienta desarrolle la Matriz de Control Operacional.
De existir actividades no descrita en la Matriz de Identificación de Peligros, es el Ingeniero de campo
el que debe realizar en conjunto con el Ing. Seguridad y Salud en obra la Matriz correspondiente.
Se adjunta en este documento la Matriz de Identificación de Peligros asociados a las actividades de la
obra.
196
Apurímac”.
Probabilidad
PROBABILIDAD DE QUE OCURRA EL(LOS) INCIDENTE(S) ASOCIADO(S)
Clasificación Probabilidad de ocurrencia Puntaje

El incidente potencial se presentará una vez o
BAJA 3
nunca en el área, en el período del proyecto
El incidente potencial se presentará 2 a 11 veces

MEDIA 5
en el área, en el período del proyecto.
El incidente potencial se presentará 12 o más

ALTA 9
veces en el área, en el período del proyecto.
Severidad
Clasificación Severidad o Gravedad Puntaje
LIGERAMENTE Primeros Auxilios Menores, Rasguños,

4
DAÑINO Contusiones, Polvo en los Ojos, Erosiones Leves.
Lesiones que requieren tratamiento medico,

esguinces, torceduras, quemaduras, Fracturas,
DAÑINO 6
Dislocación, Laceración que requiere suturas,
erosiones profundas.
EXTREMADAMENTE Fatalidad – Para / Cuadriplejia – Ceguera.

8
DAÑINO Incapacidad permanente, amputación, mutilación,
Evaluación y Clasificación del Riesgo
Evaluación y clasificación del riesgo
Severidad
LIGERAMENTE EXTREMADAMENTE
DAÑINO (6)
DAÑINO (4) DAÑINO (8)
Probabilidad
12 a 20 12 a 20 24 a 36
BAJA (3)
Riesgo Bajo Riesgo Bajo Riesgo Moderado
12 a 20 24 a 36 40 a 54
MEDIA (5)
Riesgo Bajo Riesgo Moderado Riesgo Importante
24 a 36 40 a 54 60 a 72
ALTA (9)
Riesgo Moderado Riesgo Importante Riesgo Crítico
197
Apurímac”.
Niveles de riesgo químicos
Niveles de ruido
Criterio de evaluación de la exposición ocupacional a ruido

y Nivel de Riesgo
Nivel de Riesgo
Condición Condición
DRD < 0.5 NPSeq8h < 82 dB(A) Bajo
0.5 < DRD < 1 82 dB(A) < NPSeq8h < 85 dB(A) Importante
DRD > 1 NPSeq8h > 85 dB(A) Crítico
Vibración de mano - brazo
Vibración de cuerpo entero
198
Apurímac”.
Carga de trabajo
Evaluación de estrés por frío
Tabla 4.26 Criterios de evaluación de estrés por frío
Temperatura Ambiente de Trabajo (TAT) Nivel

TAT > 10º C Bajo
10º C > TAT > 0º C Importante
TAT < 0º C Crítico
Manejo manual de carga

199
Manejo manual de carga
Tohuaya, Ocramayo, Teneria, Accoycho, Qeshua,metodología
Categoría Distrito de Sabaino;
MAC y Huañaccota,Distrito de Huaquirca;
Nivel Provincia de Antabamba - Región
Apurímac”.
1 Bajo
2y3 Importante
4 Crítico
Identificación de Riesgos en obra de rehabilitación de agua para riego
UNIDAD DE OBRA RIESGO PROFESIONAL

Picaduras
Atrapamintos en derribo de árboles
EN DESBROCE
Caídas a distinto nivel
Atropellos por máquinas y vehiculos
Desprendimientos y/o deslizamientos de tierras
Caídas de personas al mismo y a distinto nivel
Vuelco por accidente de vehículos y máquinas
Atropellos por máquinas y vehículos
Atrapamintos
Cortes y golpes
EN EXCAVACIONES Ruido
Derrames de aceite y combustible
Vibraciones
Emanaciones
Afloramiento de agua
Proyección de particulas a los ojos
Polvo
Desprendimientos y/o deslizamientos de tierras
EN TRANSPORTE DE Vuelco o falsas maniobras de maquinaria movil

MATERIALES, ELABORACION Atrapamientos
DE ESTRUCTURAS, Caídas de personas
MONTAJE, RELLENO Y Caídas de material
COMPACTACION
Cortes y golpes
Vibraciones
Polvo
Caídas de personas al mismo y a distinto nivel
Caídas de materiales
Dermatosis por cemento
Cortes y golpes
EN CONCRETOS Salpicaduras
Proyección de partículas a los ojos
Heridas producidas por objetos punzantes y cortantes
Derrumbe de conjuntos mal apuntalados
Vuelco por accidente de vehículos y máquinas
Caídas de altura
Caídas a nivel
Quemaduras por el cemento
Heridas producidas por puntas
Desprendimiento
Polvo
OBRAS CIVILES
Atrapamaientos en canales
Cortes y golpes
Ruido
Vibraciones
Caídas de material
Salpicaduras
Proyección de partículas a los ojos
Electrocución
Humos metálicos
EN SOLDADURAS
Radiaciones
Quemaduras
A continuación, se menciona los riesgos que originarían el mayor número de accidentes en la

ejecución de obra de sistemas de riego:
200
Apurímac”.
 Condición física o mental del trabajador.

 Falta de experiencia del personal nuevo.
 Exceso de confianza del personal antiguo.
 Condición del área de trabajo.
 Falta de señalización, carteles, avisos de seguridad en la obra.
 Empleo de vestimenta de trabajo inadecuada.
 Deficiente mantenimiento de máquinas o equipos.
 Sobrecarga de las unidades de transporte.
 Uso de medios de transporte no autorizados.
 Estacionamiento inadecuado de vehículos y maquinarias.
 Uso de herramientas inadecuadas en el trabajo.
 Estado del equipo auxiliar (andamios, marcos de madera y acero para entibados).
 Almacenamiento inadecuado de combustible.
 Caídas de personas a desnivel.
 Caída de objetos y herramientas o materiales de montaje.
 Derrumbes o deslizamientos de tierras.
 Impacto de partículas de polvo en los ojos.
 Falta de orden y limpieza.
 Transporte y manipuleo de materiales en forma incorrecta.
 Materiales mal colocados o almacenados.
 Uso de andamios o escaleras deficientes.
 Soldar, cortar, esmerilar o lijar en forma incorrecta.
 Realizar trabajos en alturas sin las medidas de protección.
 Uso de cables o implementos eléctricos defectuosos (maquinas estacionarias).
 Falta o deficiencia de los equipos contra incendios.
 Vuelco de vehículos y maquinaria de excavación de tierras.
 Falta de uso de mascarillas de protección cuando se usa componentes químicos para preparado de
concreto u otros materiales. Con el tiempo podría desencadenar un problema de cáncer a nivel de
pulmones.
Por tanto, uno de los elementos, a tener en cuenta son los tóxicos, cuya vía de ingreso es a través de
la vía respiratoria, por inhalación o por la vía dérmica, por contacto; vía parental cuanto entra en
contacto con heridas; vía digestiva cuando se ingiere accidentalmente junto con los alimentos sobre
todo cuando existe la mala costumbre de ingerir alimentos mientras se trabaja.
Asimismo, los riesgos de daños a terceros en la ejecución de la obra, pueden venir producidos por la
circulación de terceras personas ajenas a la misma una vez iniciados los trabajos. Por ellos, se
impedirá el acceso de personas ajenas a la obra.
Se considerará zona de trabajo, aquella donde se desenvuelvan máquinas, vehículos y operarios que
se encuentran en constante movimiento, en lo cual se pondrá cinta de seguridad en dos franjas que
cubra toda el área de trabajo.
Por tanto, los riesgos de daños a terceros, pueden ser entre otros, los siguientes:
201
Apurímac”.
 Caída al mismo nivel

 Caída de objetos y materiales
 Atropello
 Polvo y ruido
Evaluación de riesgos
La evaluación de los riesgos laborales es el proceso dirigido a estimar la magnitud de aquellos riesgos
que no hayan podido evitarse, obteniendo la información necesaria para que la empresa ejecutora del
proyecto esté en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas
preventivas y, en tal caso, sobre el tipo de medidas que deben adoptarse.
Matriz de control operacional
La Matriz de Identificación de Peligros nos dará antecedentes sobre el Nivel de Riesgo que se asume
por actividad.
Para cada una de las actividades críticas se debe desarrollar la Matriz de Control Operacional.
3.5.4.1. Significancia de acuerdo a la valoración determinada en los IPER
Para efectos de Prevención de Riesgos, la obra identifica 2 tipos de Procedimientos:
 Procedimientos Administrativos, comprendiendo los lineamientos administrativos en el cumplimiento de

Prevención de Riesgos.
 Procedimientos de Trabajos, corresponden a documentos técnicos que incorporan claramente la actividad
preventiva con que se debe desarrollar un trabajo determinado. Los Procedimientos de Trabajo se
desarrollan teniendo en consideración la Matriz de Control Operacional.
3.5.4.2. Determinación de controles operaciones de los riesgos significativos (medidas de control), de
acuerdo a la significancia de la valoración determinada en los IPER
3.5.4.2.1. Medida o Acción Correctiva (AC):
Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad detectada u otra situación no
deseable. Puede haber más de una causa de una no conformidad.
3.5.4.2.2. Medida o Acción Preventiva (AP):

Acción tomada para prevenir y controlar los peligros, enfermedades, accidentes, incidentes, no
conformidades u otras situaciones potenciales no deseables.
La acción correctiva se toma para prevenir que algo vuelva a producirse, mientras que la acción
preventiva se toma para impedir que algo no deseable suceda.
3.5.4.2.3. Determinación de acciones correctivas / preventivas

Luego identificar las causas raíz de la No Conformidad / Potencial No Conformidad, el Ing.
Residente de Obra, propone conjuntamente con los responsables de la obra, las acciones
202
Apurímac”.
correctivas AC (en caso de No Conformidad) acciones preventivas AP (en caso de Potencial

No Conformidad) para eliminar las causas raíz y las registra en un formulario indicando las
fechas de implementación.
En los casos en los que una acción correctiva y una acción preventiva identifiquen peligros
nuevos o modificados o la necesidad de controles nuevos o modificados, estas acciones
propuestas se implementan luego de realizar una evaluación de riesgos de acuerdo a lo
establecido en el procedimiento Identificación de Peligros / Aspectos y Evaluación de
Riesgos / Impactos.
3.5.4.2.4. Designación de responsables de la implementación de AC/AP
Luego de establecer las acciones correctivas/preventivas el Ing. Residente de obra designa al
responsable de la implementación. La persona que tenga a su cargo la implementación de la
acción correctiva/preventiva, debe estar relacionada con los aspectos administrativos u
operativos asociados al elemento objeto de la corrección.
3.5.4.2.5. Implementación de AC/AP

Corresponde a la ejecución de la acción correctiva/preventiva, con la participación de todas las
personas que estén involucradas en el proceso de implementación, bajo la dirección del
responsable de la implementación.
3.5.4.2.6. Verificación de la implementación de AC/AP

El Ing. Residente de obra, verificará si la AC/AP ha sido implementada en su totalidad en la
fecha prevista, e informará al Jefe del Proyecto.
3.5.4.2.7. Verificación de efectividad de AC/AP
En la fecha establecida para la verificación de efectividad, el Ing. Residente de obra, verifica
que la AC/AP implementada ha sido efectiva comprobando que la causa de origen ha sido
eliminada. Una vez que el responsable de seguimiento comprueba que la No Conformidad o
No Conformidad Potencial no ha vuelto a presentarse, registra su Conformidad y procede a
cerrarlo.
3.5.4.3. Identificación de los impactos por actividades de construcción y operación
La identificación de los impactos del ambiente laboral de sus actividades, productos y servicios, como
ya se mencionó anteriormente, se realiza en base a técnicas modernas de reconocimiento de riesgos,
tales como la elaboración de planes y priorización de riesgos.
El cumplimiento de los requerimientos legales y normativos que se aplican sobre la empresa

contratista, en aspectos relacionados con el ambiente laboral, debe estar contemplado dentro de la
planificación.
Con independencia de los elementos que se especifican en este estudio, y en el resto del Proyecto, la
empresa consultora está obligada al conocimiento y cumplimiento de todas las disposiciones vigentes
en materia de salud y seguridad ocupacional, aunque no se le haga notificación explícita y, a dar
prioridad a las medidas necesarias de prevención, dedicando a ello de manera continua la atención por
medio de sus responsables en obra, el Jefe de la misma y Delegados, con todos los medios humanos y
materiales, considerándose el costo que ello implica en los Gastos Generales del Presupuesto de Obra.
203
Apurímac”.
3.5.4.4. Medidas preventivas
Seguidamente se recogen, para las Unidades de Obra más importantes.
Medidas de protección de las actividades constructivas que componen la obra de Riego en las comunidades de Huaquirca y Antilla
Unid a d d e Ob ra Pro te c c ió n y/o m e d id a p re ve ntiva
P la n ific a r c o rre c ta m e n te e l tra b a jo a re a liz a r.

Eq u ip o s d e p ro te c c ió n p e rs o n a l c o m p le to .
C in ta d e s e ñ a liz a c ió n
S e ñ a le s d e s e g u rid a d
En p e rfo ra c io n e s M a n te n e r e n la s o n d a u n b o tiq u ín c o m p le to
d ia m a n tin a . Eq u ip o d e c o m u n ic a c ió n (ra d io o te lé fo n o )
Áre a d e e s ta c io n a m ie n to
Ate n c ió n e n la s m a n g u e ra s q u e tra n s p o rta n p re s ió n ,
e le m e n to s d e le va n te y a c c e s o rio s .
Ba rre ra s d e lim ita c ió n y p ro te c c ió n

C in ta s e ñ a liz a d o ra d e s e g u rid a d
C o rd ó n re fle c ta n te d e s e ñ a liz a c ió n
S e ñ a le s a c ú s tic a s y lu m in o s a s d e a vis o d e m a q u in a ria
En e xc a va c ió n Tra n q u e ra s
S e ñ a le s d e trá fic o
S e ñ a le s d e s e g u rid a d
Áre a s p a ra c irc u la c ió n d e s e g u rid a d
204
Re g a d o d e la z o n a
Tohuaya, Ocramayo, Teneria,
En tra Accoycho,
n s p o rte ,Qeshua, Distrito de Sabaino; y Huañaccota,Distrito de Huaquirca; Provincia de Antabamba - Región
C in ta d e s e ñ a liz a c ió n
Apurímac”. c o lo c a c ió n , e xte n d id o y C o rd ó n re fle c ta n te d e s e ñ a liz a c ió n
c o m p a c ta c ió n S e ñ a le s a c ú s tic a s y lu m in o s a s d e a vis o d e m a q u in a ria
P a s a d iz o d e s e g u rid a d
En c o n c re to s , C in ta d e s e ñ a liz a c ió n
e s tru c tu ra s , o b ra s d e C o rd ó n re fle c ta n te d e s e ñ a liz a c ió n
a rte S e ñ a le s d e s e g u rid a d
Ba ra n d a s d e a c c e s o

Lo n a re s is te n te p a ra c u b rim ie n to d e e n c o fra d o
d e s liz a n te
Ac o ta d o d e l á re a d e tra b a jo
“Año
P ade lalaUniversalización
s a re s a n tid e s liz a n te s de la salud”
C a b le s y c u e rd a s d e s e g u rid a d
Es tru c tu ra d e s o p o rte y a p u n ta la m ie n to
En d e m o lic io n e s y P la ta fo rm a s d e tra b a jo
d e s m o n ta je s To lva s d e e va c u a c ió n y re c o g id a d e e s c o m b ro s
Es c a le ra s d e m a n o
En s o ld a d u ra s Extin to re s p o rtá tile s

Eq u ip o s d e p ro te c c ió n
Rie s g o s e lé c tric o s
Us o d e e q u ip o s d e s e g u rid a d a p ro p ia d o s p a ra e l u s o d e
g e n e ra d o re s o m o to s o ld a d o ra o e q u ip o s e lé c tric o s .
En in c e n d io s Extin to re s p o rtá tile s
3.5.4.5. Señalización en obra
 El Contratista tendrá la responsabilidad de mantener el ORDEN y LIMPIEZA durante la etapa de ejecución de la

obra. Para ello, deberá establecer Normas muy estrictas y exigir que se cumplan, siendo necesaria su distribución a
los trabajadores, que deberán conocerlas y respetarlas.
 Procurará una buena protección colectiva con una adecuada señalización y su cumplimiento correspondiente.
 Señales obligatorias de uso del Casco, de Botas, Guantes, Gafas y Cinturones.
 Itinerarios obligatorios para el personal en zonas conflictivas.
 En las zonas donde fuera preciso, se colocará señal de mascarilla o señal de protector auditivo o de gafas, según
proceda.
 Señal de caída de objetos, caída a distinto nivel o maquinaria pesada en movimiento donde sea preciso.
 Además, en la entrada y salida de obra de operarios y vehículos, se implantarán las siguientes señales: Señal de
“prohibido el paso a toda persona ajena a la obra”, “señal de “prohibido fumar y encender fuego” y “prohibido
estacionar”.
 Donde exista riesgo eléctrico, se colocará señal del mismo.
 Se fijarán señales de localización de botiquín y de extintores.
205
Apurímac”.
 Se logrará una adecuada protección colectiva contra la corriente eléctrica de baja tensión, mediante la debida
combinación de puesta a tierra e interruptores diferenciales. Todo ello, de tal manera que, en el exterior, ninguna
masa pueda alcanzar una tensión de 24v.
 La protección colectiva contra incendios se realizará mediante extintores portátiles de polvo polivalente de 12 Kg
de capacidad de carga.
 Si existiese instalación de alta tensión cerca de ella, y sólo se pudiera utilizar ésta, si esta instalación fuese el
origen, se emplazará un extintor de dióxido de carbono de 5 Kg de capacidad de carga.
3.5.4.6. Equipos y maquinarias que utilizaran en la construcción en general de la obra

 Todo equipo, maquinaria, cables, ganchos y todo accesorio en general, deben estar en buen estado de conservación
y sin deterioro que pudiera poner en peligro la seguridad.
 Todo equipo y maquinaria de transporte de materiales estará provisto de los mecanismos y dispositivos de
seguridad para evitar la caída de cualquier elemento, a causa de avería de la máquina, rotura o desprendimiento de
cables, utilizados. Se proveerá, así mismo de dispositivos que impidan la puesta en marcha fortuita.
 Todo equipo o sistema de elevación de materiales, estará provisto de cartel indicador visible de la carga máxima
que pueda izar y transportar sin riesgo, la que por ningún motivo será sobrepasada. En las grúas, se indicará las
cargas máximas para los distintos alcances o ángulos en inclinación.
 No se permitirá el uso de equipo, maquinaria o sistema para transportar personal, a no ser que se trate de equipo
especialmente previsto para este fin y responda a normas especiales. No se permitirán velocidades excesivas, que
pongan en peligro la estabilidad del equipo o sistema.
 Todo equipo, maquinaria, castillos, cables, abrazaderas, poleas, ganchos y todo accesorio en general será
cuidadosamente examinado y probado antes de su utilización. Estas pruebas se repetirán en cada traslado. Todo
equipo y maquinaria deberá ser instalado en terreno firme y nivelado y provisto de adecuados anclajes que
aseguren la estabilidad.
 Todo equipo y maquinaria, será confiado para su manejo sólo a operarios calificados y, de suficiente experiencia
en este tipo de trabajos y físicamente calificados.
206
Apurímac”.
207
Apurímac”.
208
209
Proyecto: “Mejoramiento y Ampliación del Servicio de Agua para riego Tecnificado en los Sectores de Llaqtaorcco, Pichusa, Sacsahuani, Tohuaya, Ocramayo, Teneria, Accoycho, Qeshua, Distrito de Sabaino; y
Huañaccota,Distrito de Huaquirca; Provincia de Antabamba - Región Apurímac”.
210
Actividades constructivas
La ubicación del campamento, ambientes, movimientos y vías de tránsito dentro del área de la obra,
se ha de estudiar previamente sobre un plano del terreno de maniobra y replantearlo antes de
empezar la construcción. Una vez ubicados los ambientes como oficinas, depósitos, maquinas,
instalaciones, etc. se señalizarán en la medida de las necesidades y peligros del trabajo.
Se procurará una buena protección colectiva con una adecuada señalización y su cumplimiento
correspondiente y, concretamente, en lo respectivo a las siguientes protecciones:
Casetas de Guardianía y Control
Comprende la ejecución de una o más casetas provisionales, con el fin de dar seguridad y controlar el
ingreso y salida a las instalaciones provisionales de la obra.
La empresa ejecutora de la obra suministrara y mantendrá limpia y en buen estado, durante la

construcción de la obra, una caseta provisional, a prueba de precipitación pluvial, limpia con luz,
calefacción y ventilación apropiadas de acuerdo a las acciones climáticas que afecten la obra durante
su construcción.
Podrá emplearse en su construcción, ladrillo, madera, materiales de asbesto cemento u otros, los que
cumplirán con lo establecido en el capítulo II del Reglamento Nacional de Construcción. Se tendrá
especial cuidado en determinar una ubicación conveniente y central de fácil acceso con el exterior. En
ningún momento, la caseta presentara un obstáculo para el desarrollo posterior de la obra.
Talleres
Los emplazamientos de talleres, se comunicarán con los almacenes que les suministren y con los
lugares de la obra donde se realicen las actividades a las que prestan servicio mediante los accesos
adecuados.
Todas las máquinas estarán sentadas sobre terreno que aseguren su estabilidad. Las instrucciones
para uso de las máquinas, estarán indicadas con gráficos y textos siempre que sea preciso. Se
dispondrá de la señalización de seguridad apropiada.
La distancia entre máquinas y la amplitud de los pasillos para circulación del personal que trabaje en
los talleres, serán las necesarias para evitar riesgos añadidos a la actividad de los talleres.
Almacenes y Depósitos
Los almacenes o depósitos serán ubicados dentro de la zona de construcción y teniendo presente que
no vayan a perturbar el desarrollo posterior de la obra. Estará dispuesto en forma tal, que los trayectos
a recorrer, tanto por los obreros como para los materiales de construcción, sean los más cortos
posibles.
Se tomarán precauciones para evitar toda posible infiltración de agua, como disponiendo una
plataforma elevada sobre el nivel del terreno que es lo más recomendable, pues se obtiene además
211
Apurímac”.
una buena aireación interior. Se pueden disponer cunetas en todo el contorno de los locales. Se
limpiará, nivelará y emparejará toda la superficie de los locales antes de su ejecución.
Los almacenes son locales cerrados, cobertizos y zonas al aire libre que albergan los materiales
siguientes:
 Materiales de construcción.
 Materiales de montaje.
 Útiles y herramientas.
 Repuestos.
 Material y medios de Seguridad.
 Varios.
Los almacenes estarán comunicados con las zonas de actividad que se suministran de éstos,
mediante los adecuados accesos. Dispondrán de cerramientos dotados de puertas, controlándose en
todo momento la entrada a los mismos. La distribución interior de los almacenes, será la adecuada
para que cumplan su finalidad de la forma más eficaz, teniendo presente evitar riesgos del personal
que ha de manipular los materiales almacenados. La disposición de pasillos, zonas de apilamiento,
estanterías, etc., se hará teniendo presente estas circunstancias.
Las operaciones que se realizan habitualmente en los almacenes, incluyen la descarga y recepción de
materiales, su almacenamiento y la salida seguida del transporte hasta el lugar de utilización de los
materiales.
Instalación Eléctrica
Corresponderá a la instalación de un grupo electrógeno o generador en caso fuese necesario para

realizar trabajos de corte, soldadura, documentación, iluminación, entre otros las cuales se tendrán las
medidas necesarias como en la protección de cables, puesta a tierra, señalización, entre otros.
Señalización
Se colocarán en lugares apropiados uno o varios avisos en los que:
 Se prohíba la entrada a las personas no autorizadas a los locales donde está instalado el equipo
eléctrico.
 Se prohíba la entrada a las personas no autorizadas a los locales donde está instalado el equipo
eléctrico o taller.
 Se prohíba a las personas no autorizadas el manejo de los aparatos eléctricos.
 Se den instrucciones sobre las medidas que han de tomarse en caso de incendio.
 Se den instrucciones para salvar a las personas que estén en contacto con conductores de baja
tensión y para reanimar a los que hayan sufrido un choque eléctrico.
Excavaciones
En las excavaciones tanto manual como mecánica, para evitar que el personal se caiga dentro de las
excavaciones, se deben establecer cercos de protección apropiados y, establecer caminos del ancho
212
Apurímac”.
apropiado entre los cercos y las excavaciones para la apropiada y segura circulación del personal.
Esta, puede ser de 0.6 m.
Se debe evitar depositar o dejar en los bordes de las cajas o zanjas para canal o para colocación de
tuberías en alcantarillas, bloques piedras u otros materiales que puedan caer dentro de la zanja y
producir accidentes a los que trabajan dentro de ellas.
En las excavaciones de las cajas o zanjas para canal o para colocación de tuberías para alcantarilla,
cuando estas hayan sido revestidas o entibadas, las tablas deben sobresalir de los bordes de las
excavaciones, formando un zócalo de por lo menos 0.2 m.
Se debe dejar un camino de ancho suficiente de por lo menos 0.6 m al borde de la excavación para
poder facilitar la circulación del personal. En caso de excavación en zanja para canal entibada y en
zanjas sin entibar en talud o para colocación de tuberías para alcantarilla, este ancho mínimo se
deberá ampliar de acuerdo a un análisis de estabilidad de taludes y empujes de tierra para que la
sobrecarga de los materiales extraídos de las zanjas no produzca un deslizamiento del talud o un
derrumbamiento del frente; en resumen, se debe evitar crear sobrecargas peligrosas. Se tendrá en
cuenta lo que indica el Capítulo de Suelos del Reglamento Nacional de Construcción.
Las pendientes que deben darse a las paredes de las zanjas para canal dependen del tipo de suelo a
excavar. Estos valores se encuentran en el cuadro de “Ángulos y Pendientes de Taludes según
Naturaleza del Suelo”.
Para evitar caídas de terceros en las cajas de zanjas, zapatas, pozos y otro tipo de excavaciones, se
deberá colocar en las partes que ofrecen mayores peligros de caída, estacas cada cierto trecho con el
debido ensogado o acordonamiento. También se deberán disponer linternas o luces durante la noche,
así como los avisos de peligro y la señalización correspondiente.
También deben disponerse, cada cierto trecho, escaleras seguras y en buen estado, en número
suficiente para el personal a la zanja y la salida rápida de ellas en una emergencia.
No se debe permitir que el personal utilice las tornapuntas o los elementos de arriostre para bajar o
subir a las zanjas para canal en caso que sean entibadas, ya que, de esa manera, se corre el peligro
de caídas, y aflojar los entibados que cederán fácilmente bajo el empuje de tierras.
En los trabajos de excavación con medios de equipos mecánicos, tales como retroexcavadora,
excavadora o cargador frontal, se prohibirá la presencia de los obreros dentro del radio de acción de
la maquinaria y al borde del frente de ataque.
El lugar de maniobrero de la maquina deberá estar protegido por una cabina metálica o, en su
defecto, por un fuerte mamparo. El operador de las maquina deberá usar guantes y botas de
seguridad o de aislantes de corriente eléctrica, cascos y mascarillas antipolvo.
En caso que se realice una excavación con maquinaria o manual, y que pueda llegar a tener una
altura que pueda ofrecer peligro (máximo 1.5 m con excepción de rocas sanas), se debe prohibir al
personal acercarse a la base del frente de ataque y, la zona superior debe limitarse con barreras y
señalizaciones móviles a medida, que progresa la excavación y el proceso de entibado.
213
Apurímac”.
En caso de una excavación ataludada (sin entibar), se deberá realizar teniendo en cuenta las
características del suelo, filtraciones y análisis de estabilidad de taludes y otros, de tal manera que el
coeficiente de estabilidad sea de al menos F = 1.25, incluyendo las sobrecargas. El ángulo
correspondiente al coeficiente de estabilidad indicado, será el ángulo de estabilidad. Se deberá
adjuntar los ensayos pertinentes de suelos y las hojas de cálculos y planos correspondientes.
En todo momento, se mantendrán las zonas de trabajo limpias y ordenadas. A nivel del suelo, se
acotarán las áreas de trabajo siempre que se prevea circulación de personas o vehículos en las
inmediaciones.
Es necesario, con el fin de evitar caídas de terceros a las zanjas para canal, colocar en los puntos que
ofrecen mayores peligros y estacas.
Cuando los vehículos circulen en sentido normal al eje de las zanjas para canal, la zona acotada se
ampliará a 2 veces la profundidad de la zanja en ese punto, siendo la anchura mínima de 4 m y
limitándose la velocidad de los vehículos, en cualquier caso.
El acopio de materiales y tierras extraídas en cortes de profundidad mayor de 1.0 m, se dispondrán a

una distancia no menor de 1.0 m del borde.
En zanjas mayor de 1.0 m, siempre que haya operarios trabajando en el interior, se mantendrá uno de
retén en el exterior. Las zanjas de profundidad mayor de 1.0 m estarán provistos de escaleras sobre la
arista superior de la excavación. Asimismo, si estas presentan un ancho superior a los 40 cm se
colocarán pasarelas suficientemente anchas (2 o 3 tablas) provistas de barandillas, que permitan
cruzar de un extremo a otro de la zanja.
Previo al inicio de los trabajos, se estudiará la posible alteración en la estabilidad de áreas próximas
como consecuencia de los mismos, con el fin de adoptar las medidas oportunas. Igualmente se
resolverán las posibles interferencias con conducciones aéreas o subterráneas de servicios.
Se extremarán estas prevenciones después de interrupciones de trabajo de más de un día, o después

de alteraciones atmosféricas como lluvias o heladas.
Desmontes
En todo momento, se mantendrán las zonas de trabajo limpias y ordenadas.
Se regarán con la frecuencia necesaria, las áreas en que los trabajos puedan producir polvaredas.
A nivel del suelo se acotarán las áreas de trabajo siempre que se prevea circulación de personas o
vehículos y se colocarán las señales “Riesgo de caídas a distinto nivel” y “maquinaria pesada en
movimiento”.
Se señalizará oportunamente los accesos y recorridos de vehículos. Los caminos o rampas de acceso
de vehículos al área de trabajo, serán independientes de los accesos de personal. Cuando
necesariamente los accesos hayan de ser comunes, se delimitarán los de peatones por medio de
barreras de protección, aceras o medios equivalentes.
214
Apurímac”.
Previo a la iniciación de los trabajos, se estudiarán las repercusiones del vaciado en las áreas co-
lindantes y, se resolverán las posibles interferencias con canalizaciones de servicios existentes.
Los materiales precisos para refuerzo y entibado se acopiarán en obra, con antelación suficiente para
que el avance de la excavación sea seguido inmediatamente por la colocación de los mismos.
Diariamente se revisará por personal capacitado, el estado de entibaciones y refuerzos.
Siempre que un vehículo parado inicia un movimiento lo anunciará con una señal acústica.
Las áreas de trabajo en las que el avance de la excavación determine riesgo de caída de altura, se
acotarán debidamente con barandas protectoras de 0.90 m de altura, siempre que se prevea
circulación de personas o vehículos en las inmediaciones.
Periódicamente se pasará revisión a la maquinaria de excavación, compactación y transporte, con

especial atención al estado de mecanismos de frenado, dirección, elevadores hidráulicos, señales
acústicas e iluminación.
Concreto Simple y Armado

En todo momento se mantendrán las zonas de trabajo limpias y ordenadas.
A nivel del suelo se acotarán las áreas de paso o trabajo en las que haya riesgo de caída de objetos.
Se dispondrá la señalización de seguridad adecuada para advertir de riesgos y recordar obligaciones
o prohibiciones para evitar accidentes. Se evitará la permanencia o paso de personas bajo cargas
suspendidas, acotando las áreas de trabajo.
Se habilitarán accesos suficientes a las zonas donde se realizarán los trabajos con concreto. Siempre
que resulte obligado realizar trabajos simultáneos en diferentes niveles superpuestos, se protegerá a
los trabajadores situados en niveles inferiores con redes o elementos de protección equivalentes.
Si el vaciado del concreto se realice por el sistema de bombeo neumático o hidráulico, los tubos de
conducción estarán convenientemente anclados y, se pondrá especial cuidado en limpiar la tubería
después del vaciado de concreto, pues la presión de salida de los áridos puede ser causa de
accidente. A la primera señal de obstrucción deberá suspenderse el bombeo como primera
precaución.
Los operarios encargados del montaje o manejo de armaduras, irán provistos de calzado y guantes de
seguridad, mandiles, cinturón de seguridad y portaherramientas. Los operarios que manejan el
concreto llevarán guantes y botas que protejan su piel del contacto con el mismo.
En los trabajos de desencofrado en que haya peligro de caída libre de tableros u otros elementos, se
tomarán medidas para evitar estas caídas y se adoptará la precaución complementaria de acotar las
áreas que pudieran ser afectadas por las mismas. Los materiales procedentes del desencofrado, se
apilarán a distancia suficiente de las zonas de circulación y trabajo. Las puntas salientes sobre la
madera, se sacarán o se doblarán.
215
Apurímac”.
Se vigilará el buen estado de la maquina mezcladora, con especial atención a la de puesta en obra del
concreto.
Encofrados
La operación de montaje y desmontaje de encofrados, es una partida de mucha importancia desde el

punto de vista preventivo. Por lo cual, se dan las medidas a tomar para evitar o disminuir los riesgos
durante la ejecución de la obra.
No se permitirá la circulación de operarios entre puntales una vez terminado el encofrado y, en todo
caso se hará junto a puntales arriostrados sin golpearlos. La circulación sobre tableros de fondo, de
operarios y/o carretillas manuales, se realizará repartiendo la carga sobre tablones o elementos
equivalentes.
No se transmitirán al encofrado, vibraciones de motores porque esto perjudica su estabilidad. En

épocas de fuertes vientos, se atirantarán con cables o cuerdas los encofrados de elementos verticales
de concreto con esbeltez mayor de 10. En épocas de fuertes lluvias, se protegerán los fondos de
vigas, forjados, o losas, con lonas impermeabilizadas o plásticos.
Se tendrá especial cuidado, con las maderas que ya han servido en otro encofrado, y que pueden
tener clavos salientes, ocasionando hincaduras por clavos. Por lo cual, el personal obrero debe usar
zapatos de seguridad y guantes de protección, evitando posibles accidentes.
El desencofrado se realizará cuando lo determine el Supervisor, siempre bajo la vigilancia de un

encargado de los trabajos y en el orden siguiente:
Al comenzar el desencofrado, se aflojarán gradualmente las cuñas y elementos de apriete.
Los clavos se retirarán por medio de barras con extremos preparados para ello. Para mayor
seguridad, se debe utilizar guantes.
Advertir que, en el momento de quitar el apuntalamiento, nadie permanezca bajo la zona de caída del
encofrado. Para ello, al quitar los últimos puntales, los operarios se auxiliarán con cuerdas que les
eviten quedar bajo la zona de peligro.
Al finalizar los trabajos de desencofrado, las maderas y puntales se apilarán de modo que no puedan
caer elementos sueltos a niveles inferiores. Los clavos se eliminarán o doblarán dejando la zona
limpia de los mismos.
Protección de Incendios
El riesgo de incendios por existencia de fuentes de ignición (trabajos de soldadura, instalación eléctri-
ca, cigarrillos, equipos estacionarios, maquinaria, etc.) y de sustancias combustibles (madera,
combustibles, disolventes químicos para concreto, pinturas, residuos, etc.), estará presente en la obra
requiriendo atención a la prevención de estos riesgos.
216
Apurímac”.
Se realizarán revisiones periódicas y sé vigilará permanentemente la instalación eléctrica provisional

de la obra la cual se instalará un grupo electrógeno o generador estacionario, así como el correcto
acopio de sustancias combustibles. Estos acopios se situarán en lugares adecuados, ventilados y con
medios de extinción en los propios recintos. Se dispondrá de extintores portátiles en los lugares de
acopio que lo requieran, oficinas, almacenes, etc. Se tendrán en cuenta otros medios de extinción
como agua, arena, herramientas de uso común, etc.
Se dispondrá del teléfono de los bomberos junto a otros de urgencia, recogidos en una hoja
normalizada de colores llamativos que se colocará en oficinas, vestuarios y otros lugares adecuados.
Las vías de evacuación estarán libres de obstáculos, como uno de los aspectos del orden y limpieza
que se mantendrá en todos los tajos y lugares de circulación y permanencia de trabajadores. Se
dispondrá la adecuada señalización indicando los lugares con riesgo elevado de incendio, prohibición
de fumar y situación de extintores.
Estas medidas se orientan a la prevención de incendios y a las actividades iniciales de extinción hasta
la llegada de los bomberos, caso que fuera preciso su intervención
3.5.4.7. Prevención de riesgos de daños a terceros

A fin de evitar posibles accidentes a terceros, se colocarán las oportunas señales de advertencia de
salida de camiones y de limitación de velocidad en las carreteras a las distancias reglamentarias del
entronque con ella.
Se señalizarán los accesos naturales a la obra, prohibiéndose el paso a todo personal ajeno a la mis-
ma, colocándose, en su caso, los cerramientos necesarios.
Si algún camino o zona pudiera ser afectado por proyecciones de piedra en las voladuras, se
establecerá el oportuno servicio de interrupción del tránsito, así como las señales de aviso y
advertencia que sean precisas.
Así mismo, se colocarán estacas y señales luminosas que perduren durante toda la noche, a lo largo
de la zona de trabajo.
3.5.4.8. Prevención de gestión
El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud – SGSS durante la ejecución del proyecto, se regirá por
los siguientes principios:
 Asegurar un compromiso visible de la empresa ejecutora de la obra con la salud y seguridad de los
trabajadores.
 Lograr una coherencia entre lo que se planifica y lo que se realiza.
 Mejorar la autoestima y fomentar el trabajo en equipo a fin de incentivar la cooperación de los
trabajadores.
 Fomentar una cultura de prevención de los riesgos laborales para que la constructora. interiorice los
conceptos de prevención y pro actividad promoviendo comportamientos seguros.
217
Apurímac”.
 Asegurar la existencia de medios de retroalimentación desde los trabajadores a la empresa en

Seguridad y Salud Ocupacional.
 Propender a una mejora continua.
 Crear oportunidades para alentar una empatía de la empresa ejecutora de la obra hacia los
trabajadores y viceversa.
 Evaluar los principales riesgos que pueden ocasionar las mayores pérdidas a la salud y seguridad de
los trabajadores a la empresa y otros.
 Utilizar una metodología que aseguré el mejoramiento continuo en seguridad y salud durante la
ejecución del proyecto.
 La participación de los trabajadores será esencial en el sistema de gestión de la seguridad y salud en
el trabajo.
 Las medidas de prevención y protección se aplicarán en el siguiente orden de prioridad:
- Eliminación de los peligros y riesgos.

- Tratamiento, control o aislamiento de los peligros y riesgos, adoptando medidas técnicas o
administrativas.
- Minimizar los peligros y riesgos, adoptando sistemas de trabajo seguro que incluyan
disposiciones administrativas de control.
3.5.4.9. Implementación y operación
El Plan de Seguridad y Salud Ocupacional, no establece un procedimiento único para su implementación,

depende de la realidad de cada empresa por ende para este tipo de proyecto el proceso para la
implementación tendrá sus propias variantes.
La Gestión de la Seguridad y Salud será responsabilidad de la empresa ejecutora del proyecto, quien asumirá
el liderazgo y compromiso de estas actividades en la organización. Por lo que delegará las funciones y la
autoridad necesaria al personal encargado del desarrollo, aplicación, control de resultados del sistema de
gestión de la seguridad y salud en el trabajo.
Se definirá los requisitos de competencias necesarios para cada puesto de trabajo y adoptará disposiciones
para que todo trabajador de la organización esté capacitado para asumir deberes y obligaciones relativos a la
seguridad y salud, estableciendo programas de capacitación y entrenamiento para que se logre y mantenga las
competencias establecidas.
3.5.4.10. Estructura y responsabilidades (funciones) en la implementación y ejecución del plan
3.5.4.10.1. Jefe del Proyecto (representante de la empresa ejecutora de la Obra)
 Es responsable de proveer los recursos económicos necesarios, disponer de tiempo para la

implementación, capacitación, etc. con el fin de implementar y mantener el Plan de Seguridad y Salud
Ocupacional que se desarrolla en este trabajo.
 Supervisar y evaluar continuamente el logro de los objetivos del Plan.
218
Apurímac”.
 Liderar y velar por el cumplimiento de la normatividad legal vigente en materia de Seguridad y Salud
Ocupacional, Reglamentos, etc.
 Revisa los resultados del cumplimiento Plan de Seguridad y Salud Ocupacional.
 Verificar durante los trabajos de campo, que todo el personal use adecuadamente su Equipo de
Protección Personal EPP
 Verificar que se cumplan los procedimientos de los requisitos básicos de Seguridad en el Trabajo,
antes que el personal inicie sus labores en campo.
3.5.4.10.2. Ing. Residente de Obra
El Ing. Residente de Obra es responsable de que se implemente el Plan de Seguridad y Salud Ocupacional
“PSSO”, antes del inicio de los trabajos contratados, así como de garantizar su cumplimiento en todas las
etapas de ejecución de la obra.
El Ingeniero Residente de Obra tendrá la responsabilidad principal en la aplicación y cumplimiento de las

Normas de Prevención de Riesgos de la Empresa, y de nuestro Cliente - PRIDER, usando un máximo de
iniciativa en comunicar entrenar, motivar y monitorear a los Supervisores (inspector por parte del Cliente y
Maestro de Obra) y Trabajadores en general con el fin de asegurarse que se tome el máximo de
precauciones para controlar los Riesgos de Trabajo.
Esta responsabilidad no podrá ser delegada, debiendo asegurarse que los Supervisores y Trabajadores
conozcan y estén conscientes de sus responsabilidades preventivas.
Deberá establecer con la colaboración del Ing. de Seguridad de Obra, un Programa de Prevención de
Riesgos, compuesto por todos los elementos exigidos por Ley y las Normas de Prevención de Riesgos que
resulten aplicables a las condiciones especificadas para los Proyectos de Construcción. El Programa definirá
las obligaciones y responsabilidades que tendrá cada persona.
3.5.4.10.3. Ingeniero de Seguridad de Obra

Es el encargado de Seguridad en obra, deberá tener el nivel técnico y los conocimientos adecuados para
desempeñar la función para la que fue nombrado. Deberá cumplir con sus tareas ciñéndose a las Normas
de Prevención de Riesgos en la Obra y del Contratante.
El Ingeniero de Seguridad tendrá las siguientes responsabilidades:
 Implementar y administrar el Plan de seguridad y Salud Ocupacional de la obra.

 Asesorar a la línea de mando del Proyecto sobre el Control de Riesgos.
 Reforzar y revisar el cumplimiento de las Normas de Prevención de Riesgos del Proyecto.
 Asistir y verificar que se investiguen todos los Incidentes / Accidentes en los plazos establecidos.
 Mantener actualizadas las estadísticas de Incidentes/Accidentes,
 Efectuar, asesorar y promover las actividades de Capacitación en Prevención de Riesgos.
219
Apurímac”.
 Asegurar la ejecución de las tareas encomendadas en tiempo y forma, respetando las normas de
seguridad.
 Recibir de los Trabajadores de la Empresa las inquietudes y/o consultas en materia de Seguridad
y actuar en consecuencia.
 Detener las tareas si se alteran las condiciones de Seguridad durante la ejecución de las mismas, o
suspender la validez de un Permiso de trabajo.
 Detener las tareas de un operador, y/o solicitar su separación del grupo de trabajo cuando
compruebe violaciones a las reglamentaciones contenidas en este plan.
 Facilitar las actividades de entrenamiento del personal.
 Reportar los accidentes/incidentes; participar en la investigación de los mismos y asegurar el
cumplimiento de las acciones correctivas que se dispongan.
 Inspeccionar las herramientas, equipos, y elementos de protección personal, a fin de verificar su
estado de conservación.
 Informar a los Trabajadores de la Empresa las medidas y/o actividades de Seguridad que realice la
Empresa.
3.5.4.10.4. Supervisor, jefe de grupo, maestro de obra
Son responsables de las condiciones de Seguridad en su sector de trabajo, así como de las acciones de los
trabajadores bajo su supervisión.
Se asegurarán que los trabajadores estén bien informados de los riesgos relacionados con sus labores y
medio ambiente de trabajo. Cuidarán del orden y la limpieza en su área de operación.
Serán responsables del cumplimiento de los programas de entrenamiento y de que se realicen las charlas de
seguridad diarias de 5 minutos con el personal a su cargo.
Deberán velar por el correcto uso y mantenimiento de todos los elementos de protección, equipos e
implementos de seguridad y del cumplimiento de estas normas.
Es de su responsabilidad realizar las inspecciones diarias de seguridad al iniciarlas labores del día y del
llenado de los formatos respectivos.
Deberán conocer perfectamente el Programa de Prevención de Riesgos de Obra y aplicar las Normas y
Procedimientos de Prevención de Incidentes / Accidentes que en él se detallan, debiendo planificar y dirigir
las tareas, teniendo la convicción que la vigilancia de su cumplimiento es parte integral de su trabajo.
Deberán asegurarse de que cada trabajador bajo su supervisión haya recibido la inducción al Trabajador
nuevo, una copia de la cartilla básica de Prevención de Riesgos de la Obra y que hayan firmado el
documento de conocimiento y acatamiento de las Normas de Prevención de Riesgos.
Diariamente deberán planificar su trabajo e instruir a los trabajadores sobre tareas nuevas o específicas.
Deberán conducir una Reunión Semanal de Seguridad con sus trabajadores.
220
Apurímac”.
Están obligados a asistir a los cursos y charlas de seguridad que la Empresa dicte para maestros de obra y
Supervisores.
La notificación del accidente, el incidente laboral o la salud del trabajador se realizarán de forma electrónica
utilizando formularios, diseñados según el Reglamento de la Ley Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo, siendo los siguientes:
221
Apurímac”.
Notificación de Accidentes (mortal) de Trabajo y Enfermedades Profesionales
Notificación de Accidentes (No mortal) de Trabajo y Enfermedades Profesionales
222
Apurímac”.
CODIFICACIÓN:
Usada para la notificación de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.
Categoría del Trabajador
Actividad Económica de la Empresa
223
Apurímac”.
Forma del Accidente
224
Apurímac”.
Agente Causante
Parte del Cuerpo Afectado

225
Apurímac”.
Naturaleza de la Lesión
226
Apurímac”.
Tipo de Incidente Peligroso
227
Apurímac”.
Enfermedad Profesional u Ocupacional
228
Apurímac”.
3.5.4.11. Responsabilidades de los trabajadores participantes en la ejecución de la obra.
Como resumen se presenta la siguiente matriz de responsabilidades:
229
Apurímac”.
Matriz de responsabilidades
S UPERVIS OR –
EMPRES A IN GEN IRO DE RES IDEN TE DE OBRA
OBREROS
EJECUTORA S EGURIDAD – MAES TROS DE
OBRA
Re s p o n s a b le d e
In fo rm e Re c e p c io n a n As e g u ra la e je c u c ió n m a n te n e r e
Se m a na l y va lid a d e la s ta re a s im p le m e n ta r la
Ge s tió n d e S e g u rid a d
y S a lu d O c u p a c io n a l
Re c ib e la s
in q u ie tu d e s d e lo s
Ap ru e b a y Re p o rta r to d o s lo s
An á lis is d e o b re ro s . Id e n tific a e
d is p o n e in c id e n te s o
Rie s g o s in fo rm a
c u m p lim ie n to a c c id e n te s
Re p o rta a c c id e n te s /
in c id e n te s
Ap ru e b a y
P ro c e d im ie n to s As e g u ra la e je c u c ió n In s p e c c io n a la s
d is p o n e Re a liz a
d e Tra b a jo d e la s ta re a s a c tivid a d e s
c u m p lim ie n to
ATS (An á lis is d e In s p e c c io n a la s

As e g u ra la e je c u c ió n Re a liz a
Tra b a jo S e g u ro ) a c tivid a d e s
Eq u ip o d e
P ro te c c ió n Ve la r p o r m a n te n e r e l
Utiliz a d e
P e rs o n a l (EP P ) y Ab a s te c e In s p e c c io n a p a ra e q u ip a m ie n to d e
m a n e ra
S is te m a d e ve rific a r s u e s ta d o s e g u rid a d d is p o n ib le
o b lig a to ria
P ro te c c ió n e n o b ra
C o le c tiva (S P C )
3.5.5. Competencia, capacitación y toma de conciencia
3.5.5.1. Capacitación
Según el artículo 19 de la Norma G.050, las capacitaciones serán adecuadas a cada uno de los trabajadores
de acuerdo a las actividades a ejecutar, con la finalidad que les permita reconocer los riesgos asociados a
sus labores específicos y como poder evitar accidentes.
Las capacitaciones estarán a cargo de los supervisores o responsables de la obra, sólo en casos de
emergencia o para trabajos de alto riesgo el Departamento de Seguridad realizará la capacitación.
230
Apurímac”.
Capacitación o Charlas
3.5.5.2. Charla de 5 minutos
Charla a realizarse diariamente, antes de iniciarse la labor diaria y de 5 minutos de tiempo promedio con la
participación de trabajadores, operarios y supervisores en general.
El tema de seguridad de estas charlas de 5 minutos será escogido o sugerido por el Ing. de
Seguridad, Supervisores, capataces y trabajadores en general y será referido a un tema específico
relacionado con la labor del día o con un aspecto crítico de la misma (El enfoque será técnico-
práctico).
3.5.5.3. Capacitación semanal y/o mensual
Esta capacitación será en cualquier momento a criterio del Ing. Seguridad, o por sugerencia de los
supervisores. Participación de personal específico convocado por la supervisión de seguridad y medio
ambiente
El tema de seguridad de estas charlas será escogido por el Ing. de Seguridad y/o Supervisores y
estará referido a un tema que es motivo de UNA OBSERVACIÓN formulada por la supervisión (falla
en el proceso, incumplimiento o desconocimiento de las normas o directivas de seguridad / etc.) o por
231
Apurímac”.
considerarse necesaria por motivos de seguridad.
3.5.5.4. Capacitación programada
Se realizará la capacitación programada en las actividades a realizar, con la finalidad de prevenir

accidentes en los siguientes temas:
 Identificación de peligros y Evaluación de Riesgos.

 Trabajos en y de altura.
 Tránsito de materiales.
 Manejo de sustancias químicas.
 Revestimiento y Cimentaciones.
 Excavaciones.
 Entre otras actividades
La empresa implementará los formatos de registros y documentación del Sistema de Gestión de la

Seguridad y Salud Ocupacional, en función de las necesidades del cliente.
3.5.6. Preparación y respuesta ante emergencias
El objetivo es Actuar en forma inmediata cuando se presente los siniestros, buscando la minimización
de los daños personales y/o materiales.
La empresa ejecutora de la obra debe tener el siguiente programa de Respuesta para Emergencias
que contempla los siguientes puntos:
1.
2.
3.
4.
4.1.
4.2.
4.3.
3.5.6.1. Tipos de contingencia
La consultora en todo momento debe estar preparada para hacer frente a una emergencia, en la Obra
y dar una respuesta a los siniestros actuando en forma inmediata en el nivel de desastre que se le
presente, dando la respuesta en concordancia con los recursos que dispone.
3.5.6.2. Niveles de respuestas a emergencias
De acuerdo al Plan de Respuestas a Emergencias se deberá considerar tres niveles:
 Nivel 1 “Bajo”. Una emergencia de “Nivel Bajo” es una emergencia en el emplazamiento o fuera de
éste, que puede ser controlada localmente por personal del área afectada.
232
Apurímac”.
 Nivel 2 “Medio”. Una emergencia de “Nivel Medio” es aquélla que no puede ser manejada por el
personal del área afectada, solicitando la intervención el Equipo de Respuestas a Emergencias (no excede
los recursos disponibles de la empresa).
 Nivel 3 “Nivel Alto”. Un incidente de “Nivel Alto” es aquel que excede los recursos disponibles en el
lugar de la emergencia y requiere ayuda externa, tal como la brindada por el gobierno, la industria y/o
empresas ajenas a la nuestra.
La empresa está preparada para dar una respuesta a una emergencia de Nivel 1“Bajo”. Para el caso
del Nivel medio y Alto, la empresa solicitará el apoyo correspondiente.
3.5.6.3. Equipos y materiales de respuesta a emergencia
 Cuadrillas de Primeros Auxilios:

Se ha conformado una cuadrilla de Primeros Auxilios compuesta de 5 personas por cuadrilla para que actúen
en caso de siniestros.
 Capacitación:
Se ha capacitado al personal de la cuadrilla de primeros auxilios de nuestra cuadrilla a fin de que pueda
actuar en forma eficiente en caso de ser requerida.
 Recursos Logísticos
La empresa deberá contar por lo menos con los siguientes recursos:
- camilla
- Botiquín de primeros auxilios
- Extintor
3.5.7. Análisis de trabajo seguro (ATS)

Es la descripción pasó a paso sobre cómo proceder desde el comienzo hasta el final para desempeñar
correctamente una tarea.
Tiene como objetivo identificar los peligros de actividades no rutinarias que generan riesgos de
accidentes o enfermedades potenciales relacionadas con cada etapa de un trabajo o tarea y el
desarrollo de controles que en alguna forma eliminen o minimicen estos riesgos.
233
Apurímac”.
3.5.7.1. Comunicaciones
El presente formato solo será entregado en caso de realizar trabajo considerado como de alto riego, y será brindado única y exclusivamente por el Ingeniero de Seguridad en Oba,
luego de haber inspeccionado y haberse cerciorado que el trabajo que se tiene que realizar de acuerdo al mondado por el residente de obra es considerado de alto riesgo.
Solo entregable a personal autorizado para realizar el trabajo de alto riesgo, bajo responsabilidad del Ingeniero de Seguridad.
Asignado a:
Lugar Fecha Hora
Piense: Qué es lo peor que puede ocurrir durante la tarea
¿Qué debo hacer para evitar la

Nº Secuencia del paso de la tarea ¿Cuál es el Peligro? ¿Cómo me puedo lesionar?
lesión?
1
2
3
4
5
6
7
Reportado: Firma
Aprobado: Firma
Una vez detectada la situación de emergencia por la persona que está cerca de la escena, se procederá con
la siguiente cadena de comunicaciones para activar el sistema de emergencias:
 La persona que se encuentra cerca o presencia la emergencia lo comunicará por el medio más
efectivo sea Ing. Residente, Supervisor o Ing. de Seguridad.
 A la persona que se le ha comunicado, evaluará la emergencia y de acuerdo a la clasificación de los
niveles de emergencia (bajo, medio o alto) reportará al centro de control.
 El centro de control comunicará vía teléfono y en todos los canales, al personal de la brigada de
emergencia, indicando el lugar y el tipo de la emergencia repitiendo el mensaje dos veces.
 Una vez que el mensaje ha sido escuchado por los miembros de la brigada, todos cambian y
comienzan a reportarse con el centro de control.
 A su vez, se dirigirán al lugar de la emergencia movilizando a aquellos miembros cercanos a su área
que no cuenten con movilidad.
 El centro de control, inicia un sistema de comunicación telefónica adicional (árbol de comunicaciones)
para asegurarse que el mensaje de emergencia sea comunicado a todos los miembros que se encuentren en
obra durante ese horario.
 Una vez que los miembros de la brigada lleguen a la zona de la emergencia, deberán reportarse al
puesto de comando para la designación de tareas para enfrentar la emergencia.
234
Apurímac”.
3.5.7.2. Capacitaciones de respuestas ante emergencias
 Se llevará a cabo la capacitación adecuada del personal que tiene responsabilidad en casos de
emergencia (gerente, supervisores y brigadas de emergencias).
 Se capacitará a todo el personal de modo que esté familiarizado con la ubicación de todo el equipo de
emergencias y el método correcto de usarlo.
Se capacitará al personal de respuesta a emergencias y brigadas de emergencias y se organizará una
cantidad adecuada de simulacros para mantener sus habilidades y capacidades de repuesta a un nivel
elevado.
 Se deben de dictar cursos de actualización a los equipos de respuesta a emergencias y a todos los
empleados, asegurándose que saben lo que deben hacer y lo que se espera de ellos en casos de
emergencias.
 Los simulacros generales de emergencias que involucran a los empleados, así como al personal de
las brigadas de emergencias se llevarán a cabo dos veces al año como mínimo para garantizar que
comprendan la forma de responder a las situaciones de emergencias.
3.5.7.3. Simulacros y Evacuaciones
Como parte de la capacitación de la cuadrilla se va realizar un simulacro el cual tendrá como objetivo la
preparación del personal.
Es importante programar simulacros con el fin de establecer una medición del comportamiento de la brigada
de emergencia y de todo el personal, a continuación, se define un cronograma de simulacros liderados por el
Ingeniero Residente.
 Simulacro 1: Se realizará un simulacro con previa coordinación con la brigada de emergencia y el
grupo de trabajo con el fin de repasar aspectos de comunicación, técnicas básicas, uso de extintores y
Primeros Auxilios.
 Simulacro 2: Se realizará un simulacro con previa coordinación con la brigada de emergencia, pero sin
conocimiento del grupo de trabajo para evaluar el comportamiento y desempeño del grupo ante un suceso
inesperado.
Una vez aprobado este Plan de Emergencias, se difundirá a los trabajadores por medio de charlas, dictadas
por la línea de mando y el Comité de Emergencias, de modo que exista el mayor conocimiento posible del
personal involucrado en el Proyecto y del Cliente – PRO DESARROLLO
3.5.7.3.1. Evaluación del riesgo:
La realización de los simulacros permitirá verificar tanto la operatividad del plan de emergencia como
detectar posibles deficiencias en su implantación.
Por ello resulta imprescindible la realización de los mismos, con objeto de poder extraer conclusiones
prácticas que permitan mejorar los aspectos que hayan mostrado deficiencias.
235
Apurímac”.
Tras la finalización del simulacro, el Jefe del Plan de Emergencia recabará toda la información
obtenida de los evaluadores, controladores y participantes, elaborando así el informe del simulacro
efectuado que deberá de contener la siguiente información:
 Principales aspectos del Plan de Emergencia que se incluyeron en el desarrollo del simulacro:
- Tipología de sucesos y categorías de emergencia simuladas.
- Organizaciones interiores y de apoyo activadas como respuesta a la emergencia.
 Resultados principales:
- Grado de cumplimiento de cada uno de los objetivos fijados en el Plan del Simulacro.
- Evaluación de las acciones de respuesta desarrolladas.
- Acciones de concentración, recuento, localización y/o evaluación del personal.
- Desviaciones o deficiencias observadas y medidas correctoras a implantar.
- Programa para la implantación de las medidas correctoras por los responsables correspondientes.
3.5.8. Inspecciones internas de seguridad y salud ocupacional

Dentro del proyecto de construcción se establecerá un programa de inspecciones semanales, con la finalidad
de detectar y corregir las deficiencias que pudieran afectar la interacción entre personas, equipos y medio
ambiente necesarias para un normal desarrollo, las inspecciones se realizaran en forma constante la misma
que proveerán de una amplia y completa información acerca de las áreas críticas.
Las inspecciones de Seguridad y Salud Ocupacional serán planeadas y no planeadas. El Supervisor está
obligado a realizar inspecciones durante el turno de trabajo, impartiendo las medidas pertinentes de Seguridad
y Salud Ocupacional a sus colaboradores.
El Plan de inspecciones es el siguiente:
Plan de inspección interna SSO
Íte m De s c rip c ió n Pe rio d ic id a d
1 In s p e c c ió n p o r p a rte d e la Em p re s a Q u in c e n a l
2 In s p e c c ió n d e ve h íc u lo s Se m a na l
In s p e c c ió n d e e q u ip o s y h e rra m ie n ta s
3 Se m a na l
(M a n u a le s , d e P o d e r o Fu e rz a ).
In s p e c c ió n d e Eq u ip o s d e P ro te c c ió n
4 Se m a na l
P e rs o n a l.
In s p e c c ió n G e n e ra l d e S e g u rid a d y S a lu d 236
Proyecto: “Mejoramiento
5 yOAmpliación delnServicio
c u p a c io dere
a l (ta lle Agua
s , para
o ficriego
in a sTecnificado
, p ro ye centolosySectores de Llaqtaorcco,
S e m a n aPichusa,
l Sacsahuani,
Tohuaya, Ocramayo, Teneria, Accoycho,
a lm a c é n ). Qeshua, Distrito de Sabaino; y Huañaccota,Distrito de Huaquirca; Provincia de Antabamba - Región
Apurímac”.
In s p e c c ió n in te rn a d e S e g u rid a d y S a lu d
6 Se m a na l
O c u p a c io n a l p o r C o m ité S S O .
Au d ito ría d e An á lis is d e Rie s g o y P e rm is o d e

In s p e c c ió n d e b o tiq u in e s , e q u ip o s y
8 Se m a na l
m a te ria le s d e p rim e ro s a u xilio s .
9 UNIDAD
In s p e c c ió EJECUTORA
n d e e xtin to re s004:
. “PRO DESARROLLO APURÍMAC”
Q u in c e n a l
3.5.9. Salud ocupacional
3.5.9.1. Estándar General
 Se establecerán y mantendrán los controles necesarios para proteger la salud del personal contra
riesgos a la salud relacionados con su ambiente laboral.
 La empresa ejecutora de la obra deberá cumplir con los exámenes médicos ocupacionales de
acuerdo con lo estipulado por la Ley 29783.
 Se tomarán medidas que aseguren la salud y bienestar de los colaboradores y visitantes durante su
permanencia y tránsito en la obra.
 En caso se presente la necesidad de reubicar a un trabajador debido a efectos en su salud causados

por los peligros inherentes a su puesto de
trabajo, según las conclusiones de la evaluación médica correspondiente.
237
Apurímac”.
 La empresa contratista tomará las medidas apropiadas para que los trabajadores lesionados puedan
regresar al trabajo productivo lo antes posible. Esto incluye apoyo terapéutico, rehabilitación y capacitación.
 Según Resolución Ministerial Nº 312-2011-SA, Protocolos de Exámenes Médico Ocupacionales y

guías de diagnóstico de los exámenes médicos obligatorios por actividad, se tiene los siguientes:
238
Apurímac”.
Ficha medica ocupacional
239
Apurímac”.
240
Apurímac”.
241
Apurímac”.
Certificado de actitud medico ocupacional
242
Apurímac”.
Ficha psicológica ocupacional
243
Apurímac”.
244
Apurímac”.
3.5.9.2. Evaluaciones de riesgos/peligros para la salud
 Para el seguimiento ocupacional en el área de trabajo, se adoptarán medidas de control que se

adecuen a l puesto de acuerdo con el hallazgo después del monitoreo.
 Las evaluaciones iniciales de riesgos para la salud deberán ser conducidas para Identificar
peligros químicos, físicos, biológicos para la salud y otros, estas deberán realizarse:
a. Durante la ejecución del proyecto.

b. Cuando se produzcan cambios en los procesos.
c. Cuando exista evidencia médica de posibles efectos en la salud de los trabajadores con
causa aparente por la exposición a los peligros en su puesto de trabajo.
 Los peligros para la salud identificados deberán ser evaluados utilizando métodos tanto
cualitativos como cuantitativos.
 A partir de los resultados de la evaluación de riesgos se identificará las prioridades para determinar y
aplicar los controles adecuados.
245
Apurímac”.
Apurímac”.
PROGRAMA DE ACTIVIDADES DE SALUD OCUPACIONAL
PROYECTO: “Mejoramiento Del Servicio Del Servicio De Agua Para El Sistema De Riego Canal I Tintay Y Canal I Cavira De Las Localidades De Tintay Y Cavira, Distrito De Kishuara – Andahuaylas - Apurímac”
MES 1 MES 2 MES 3

AVANCE DEL
CODIGO ACTIVIDADES REGISTRO FRECUENCIA RESPONSABLE S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2
PROGRAMA
P E P E P E P E P E P E P E P E P E P E
1 PROGRAMA DE VIGILANCIA MEDICO OCUPACIONAL
1.1 Programación de Exámenes Médico Ocupacionales Formato de Control Interno Mensual Médico Ocupacional X X X
1.2 Registro y Seguimiento de Absentismo Laboral Formato de Control Interno Quincenal Médico Ocupacional X X X X X
Ingeniero de Seguridad /
1.3 Registro y Seguimiento de Accidentes Laborales Formato de Control Interno Quincenal X X X X X
Medico Ocupacional
2 CAPACITACIONES
Ingeniero de Seguridad /
2.1 Inducción en Seguridad y Salud Ocupacional a nuevos colaboradores Formato Registro Asistencia Inicio Proyecto AL INGRESO DEL PROYECTO
Médico Ocupacional
2.2 Primeros Auxilios Formato Registro Asistencia Bimestral Médico Ocupacional X
Ergonomía: Manipulación de Cargas, Posturas Forzadas, Trabajos

2.3 Formato Registro As istencia Bimestral Médico Ocupacional X
Repititivos, Pausas Activas
2.4 Protección contra Radiación Ultravioleta Formato Registro As istencia Bimestral Médico Ocupacional X
2.5 Hipoacausia: Inducción por Ruido Formato Registro Asistencia Bimestral Médico Ocupacional X
2.6 Brigadas de Lucha Contra Incendio Formato Registro Asistencia Bimestral Ingeniero de Seguridad X
3 INSPECCIONES
Registro de Inspeccion RM Ingeniero de Seguridad y

3.1 Inspección de Botiquines Mensual X X X
050-2013 TR Salud Ocupacional

3.2 Inspección de Equipos de Primera Respuesta Médica Quincenal X X X X X
3.3 Inspecciones de Cocina o Servicio de Alimentación Quincenal X X X X X
3.4 Inspección de Estación de bloqueadores Solares Quincenal X X X X X

3.5 Inspección de Estación de Lavado de Ojos Quincenal X
3.6 Inspección de Baños, Duchas y Vestidores Mensual X
4 SIMULACROS
Registro de Inspeccion RM
4.1 Simulacro de Pacientes con Accidentado Mensual SSMA X X

050-2013 TR
246
Formato de Programa de Actividades de Salud Ocupac
3.5.10. Equipos de protección personal
3.5.10.1. Procedimiento / guía
A continuación, se describen algunas reglas generales para el uso del E.P.P., dependiendo de la
actividad a realizar, se deberá revisar el estándar respectivo para definir E.P.P. adicional o
específico.
3.5.10.2. Equipos de protección personal – EPP
3.5.10.2.1. Protección para la Cabeza
 El uso de protección para la cabeza es OBLIGATORIO en este Proyecto.

 El protector para la cabeza debe cumplir con la norma ANSI Z89.1.
 Implemento utilizado para proteger la cabeza de impactos, partículas volantes, salpicaduras de
sustancias químicas, riesgos eléctricos, calor radiante o efectos de las llamas, cavar agujeros, zanjas
o despejar derechos de paso.
 Toda persona que se encuentre en el sitio donde se ejecuten obras de mantenimiento o construcción,
deberá estar permanentemente provista de un casco de seguridad para poder trabajar, visitar o
inspeccionar los frentes de trabajo. El casco deberá garantizar protección efectiva y adecuada
 Se exceptuará usar protección para la cabeza en los siguientes lugares: áreas de oficina, salas
cerradas, comedores, baños; dentro de las cabinas cerradas de vehículos de transporte; o en lugares
autorizados.
 Los cascos no deberán usarse invertidos, es decir con su visera hacia atrás de la cabeza.
 Los cascos fuera de norma (sin certificado de calidad), cascos conductores de electricidad y los
cascos metálicos están prohibidos en el Proyecto.
 El uso de barbiquejos es obligatorio cuando existe el riesgo de que el casco se caiga de la cabeza.
 El tafilete de los cascos debe estar en buen estado.
 No pintar, rayar pegar adhesivos no autorizados por el Proyecto en el casco.
 No colocar debajo del tafilete o entre el tafilete y el casco ningún elemento adicional (gorros,
pasamontañas, etc.).
 Solo adhesivos o rótulos de cascos autorizados por el Proyecto, deberán usarse en cascos de
protección. No se podrá hacer ningún tipo de cambio, perforaciones u otro que varíe su modelo
original.
 Las personas que operen vehículos y maquinarias están obligadas a usar protección a la cabeza
durante la operación de tales equipos, excepto cuando se encuentren dentro de cabinas cerradas o
techadas y circulen por áreas de oficina, campamento y concentradora.
 Se recomienda que el tiempo del uso del casco no sea mayor de 5 años desde su fabricación o en
todo caso respetar las sugerencias dadas por el fabricante.
247
Apurímac”.
3.5.10.2.2. Protección para el Rostro y ojos
Se deberá utilizar una protección visual apropiada cuando se estén realizando o se esté cerca al sitio donde
se lleven a cabo trabajos en los que exista posibilidad de que se presenten lesiones en los ojos, como las
siguientes:
 Astillamiento, pulimento, perforación por impacto o rompimiento de concreto.

 Taladros, herramientas hidráulicas.
 Soldadura, calentamiento o corte.
 En inspecciones de maquinaria y equipos.
 Limpieza de o trabajos con material oxidado o el trabajo o manipulación de materiales que estén
sujetos a formación de incrustaciones o a descaracharse.
 Durante el uso o manipulación de insumos para la preparación de concreto
 Cortar, picar o romper bandas o materiales aislantes, madera y metales.
 Manejo o utilización de ácidos, sustancias cáusticas o solventes y otros químicos.
 Perforar, lijar, pulir o astillar en sitios altos.
 Cualquier otra área en la cual pueda haber polvo, partículas o residuos flotantes. (riesgo biológico)
 El uso de equipos de protección para los ojos durante la jornada de trabajo es obligatorio para todo
el personal.
 Los lentes de seguridad deben cumplir con las especificaciones de ANSI Z87.1
 Solo el equipo de protección certificado, diseñado para la construcción podrá usarse en el Proyecto.
 Se exceptuará el uso de lentes o gafas de seguridad en los siguientes lugares: áreas de oficina, salas
cerradas, comedores, baños; dentro de las cabinas cerradas de vehículos o en lugares autorizados.
 En caso de que los trabajadores tengan que efectuar un trabajo en áreas operativas o restringidas,
deberán hacer uso de protección ocular especial, tales como antiparras químicas, viseras protectoras,
lentes blancos u otro dispositivo similar.
 Se exige usar gafas de soldar aprobadas cuando se utiliza un equipo de soldadura.
 Las personas que usen lentes ópticos con prescripción médica deberán usar sobre ellos, una
protección a la vista tal como unas antiparras o un lente de seguridad de visión completa o usar sus
lentes ópticos con cristales endurecidos y protección lateral.
 Las personas que operen vehículos o maquinarias deberán usar protección para los ojos mientras
operen tales equipos.
 Usar protectores faciales aprobados con lentes de seguridad cuando existe posibilidad de lesión en el
rostro.
3.5.10.2.3. Protección Respiratoria
Los riesgos para los pulmones no siempre son fáciles de detectar. Algunos de los riesgos más
comunes son la falta de oxígeno y la presencia de partículas, gases, emanaciones, vapores o
aerosoles peligrosos. Los respiradores ayudan a prevenir la inhalación de sustancias peligrosas a los
pulmones durante la respiración.
248
Apurímac”.
Se deberá utilizar equipo de protección respiratoria con filtro purificador del aire, en los ambientes
donde exista material particulado en suspensión, humos, gases o vapores contaminantes por encima
de los límites permisibles, siempre que el contenido de oxígeno sea mayor de 19.5% y los gases
contaminantes estén en niveles inferiores al máximo permisible de utilización del protector.
Asimismo, se tiene las siguientes recomendaciones e indicaciones:
 La protección respiratoria deberá usarse cada vez que exista un riesgo potencial o exposición a
materiales en forma de partículas en suspensión, humos de los equipos y maquinaria, emanaciones
químicas, vapores y otros contaminantes.
 Las consultas relativas al tipo de respirador a usar deberán ser hechas directamente al ingeniero
Residente, para su correcta identificación.
 Se exige usar protección respiratoria aprobada que cumpla con las normas NIOSH.
 Los respiradores se limpiarán e inspeccionarán antes de cada uso para garantizar que no tengan
defectos y asegurar que el respirador cumple con los requisitos de protección para cada aplicación.
 Los usuarios de respiradores se asegurarán de tener un cierre hermético apropiado entre su rostro y el
respirador, evitando la obstrucción del hermetismo debido al cabello, vello facial u otros dispositivos que
utilicen.
 Se exige el uso de respirador autónomo o aparato con admisión de aire puro para ingresar en áreas
que contienen menos de 19.5% de oxígeno.
3.5.10.2.4. Protección Auditiva
 La protección auditiva deberá usarse en la zona de trabajo donde el uso de equipos y/o maquinarias
produzcan o existan altos niveles de ruido (sobre 85 dB). Considerando el aviso adecuado del agente
existente.
 Las protecciones auditivas deberán ser certificados y los adecuados para el trabajo a desarrollar.
 Existen dos clases de equipos para protección de los oídos:
Tipo auricular o copa (orejera).
Tipo tapón (de caucho, algodón, lana, espuma, silicona).
 Su selección deberá estar de acuerdo con:
Las características del ruido
Intensidad y frecuencia
Las funciones del puesto de trabajo.
3.5.10.2.5. Protección para los Pies
 Se requiere el uso de zapatos de seguridad aprobados, del tipo industrial equipados con puntera de
acero o calzado dieléctrico en áreas de trabajo correspondientes.
 El calzado deberá cumplir con la norma ANSI Z41 PT99, ASTM F2412-05, ASTM 2413-05, ASTM
F1117.
249
Apurímac”.
 El calzado tendrá estría antideslizante y resistente a Químicos.

 El personal deberá estar dotado de botas impermeables para desempeñar todo trabajo en lugares
húmedos o cubiertos de agua.
 Si fuese necesario en algunas áreas que requieran parte eléctrica como en el campamento, deberán
usar calzado de seguridad dieléctrico.
 El calzado con puntera de seguridad será usado por el personal que realiza labores de montaje,
soldadura, manejo de equipos.
 El uso de calzado de seguridad es aplicable también para las personas que desarrollan el trabajo
dentro de una zona encerrada de una oficina y eventualmente dejan su puesto de trabajo para ejecutar
labores en áreas operacionales de terreno.
3.5.10.2.6. Protección para las Manos y Brazos
 Los EPP´s para la protección de manos deben cumplir según aplique con las normas EN388, EN 420,
IEC 60903 u otras equivalentes o que las superen.
 Se deben utilizar los elementos apropiados para proteger: manos y brazos de compuestos sólidos,
líquidos y gases en donde su contacto pueda producir lesiones como quemaduras, escoriaciones,
inflamaciones, irritaciones.
 El uso de guantes de cuero es obligatorio siempre que se manipulen materiales, equipos,
herramientas, lazos, eslingas o materiales ásperos, peligrosos, dentados o de contorno irregular.
 Para algunas actividades se usarán guantes especiales (neopreno, nitrilo, caucho, látex, PVC, Nitrilo,
Neopreno, Nomex, etc.) de acuerdo a su exposición: Trabajos eléctricos, Laboratorio o manipulación
de químicos, desechos biológicos, manipulación de solventes de limpieza, ácidos, sustancias
cáusticas o materiales que hayan sido revestidos o tratados con químicos de sensibilización o cuando
así lo exijan las Especificaciones de Seguridad de los Materiales.
 Es obligatorio el uso de guantes de hilo o badana cuando se manipulan herramientas que podrían
ocasionar cortes o laceraciones.
 Es obligatorio el uso de guantes de cuero o guantes anti corte (Kevlar) con palmas reforzadas
aprobadas cada vez que se manipule: Eslingas, cables metálicos, cadenas, objetos pesados y
superficies cortantes, etc.
 Los guantes deben ser almacenados o guardados en lugares con buena ventilación y a temperatura
ambiente donde no reciban luz solar directa.
 La mayoría de los modelos de cuero, algodón, sintéticos, sin soporte, y tejidos darán mayor rendimiento
si se limpian regularmente.
 Se deben inspeccionar los guantes antes de cada trabajo para asegurarse de que los mismos no
hayan sufrido un daño significativo en la superficie interior ni exterior (huecos en las puntas y entre los
dedos).
 Los guantes serán reemplazados inmediatamente cuando presenten daños que no garanticen una
protección adecuada.
 En trabajos no indicados en esta sección coordinar con especialista en seguridad.
250
Apurímac”.
3.5.10.2.7. Protección contra caídas
 Los equipos de protección contra caídas deben contar con certificación ANSI A10.4 y Z359.1.
 Se exige usar protección personal contra caídas cada vez que se trabaje en alturas de más de 1.50 m
sobre el nivel del piso y/o exista la posibilidad de caída a distinto nivel o rodadura lateral.
 En situaciones donde una caída pueda provocar una lesión seria, los equipos de protección contra
caídas deberán ser usados, independiente de la altura de la caída. Ninguna persona del Proyecto
podrá acceder a trabajos en altura, sin antes no haber asistido al Curso específico, denominado
“Trabajos en Altura”.
 Las líneas de vida y otros sistemas de protección en altura deberán ser inspeccionados
diariamente por personal calificado, dejando constancia de esta acción en un registro.
 Los cinturones de seguridad se utilizarán solamente en caso de una eventual rodadura lateral, para
trabajos de posicionamiento o en pendientes. Nunca para caída a diferente nivel.
 El uso de cinturones de seguridad en rodadura lateral se hará con línea de anclaje sin amortiguador
de impacto en pendientes de más de 20° de gradiente.
 Refiérase al estándar de trabajos en altura para mayor detalle de los equipos de protección personal
necesarios.
 Los cinturones de posicionamiento, arneses y cables de vida deberán ser inspeccionados una vez al
mes por personal competente (Supervisores del área). Los equipos de protección contra caídas
deberán ser marcados de tal manera que señalen claramente la fecha de inspección.
3.5.10.3. Entrega de EPP
 Para trabajadores Nuevos: Cuando ingresa un nuevo trabajador a la empresa se le deberá suministrar
los E.P.P. necesarios según la actividad que realizará.
 El ingeniero de Seguridad en Obra y/o personal de Administración de la Empresa Consultora generará
un vale “Solicitud de consumo” el mismo que es visado en señal de aprobación del requerimiento de
E.P.P., posteriormente se entrega el original de la solicitud al trabajador para la entrega de sus E.P.P.
en almacén.
 El área de almacén entrega los E.P.P. según solicitud de consumo, colocando una firma en el espacio
de “Despachado por”.
 Para el cambio de E.P.P. por deterioro o desgaste el personal debe acercarse donde su Residente o
Ingeniero de Seguridad en obra para que genere un vale “Solicitud de consumo” el mismo que es
visado en señal de aprobación del requerimiento de E.P.P., posteriormente se entrega el original de la
solicitud al trabajador para la entrega de sus E.P.P. en almacén de obra.
 El área de almacén entrega los E.P.P. según solicitud de consumo, colocando una firma en el espacio
de Despachado por, el personal deberá devolver el E.P.P. en mal estado.
 En el caso de que el trabajador haya perdido su E.P.P. seguirá con lo estipulado líneas arriba para
poder contar con uno nuevo.
251
Apurímac”.
3.5.10.4. Plan de contingencias
 En cumplimiento a lo establecido en la Ley 28551, Ley que establece la obligatoriedad de elaborar y

presentar planes de contingencia, Norma G.050, Seguridad durante la construcción, la contratista
elaborará el Plan de Contingencias para casos de desastre; el cual es evaluado y actualizado
Quincenalmente o las veces que sea necesario según las condiciones por el ingeniero de Seguridad
en obra y aprobado por el CSSO.
 El Plan de contingencias establece procedimientos de respuesta ante situaciones de incendio, sismos,
emergencia médica, derrame de sustancias peligrosas y evacuación.
 Se presentará el plan de ejecución del simulacro en la Charla previa al Simulacro, donde se detallará
la secuencia a seguir.
 Después de realizado el Simulacro se levantará el Acta de Realización del Simulacro, donde se
pondrá las conclusiones del mismo, y las observaciones por parte de los trabajadores, sugerencias,
comentarios.
 El ingeniero de Seguridad junto con el Ingeniero Residente son los responsables de la correcta
ejecución del Simulacro y la participación de los trabajadores.
 El ingeniero de Seguridad elaborará el “Informe de Simulacro”, dirigido al Ingeniero Residente, donde
se detallará los resultados obtenidos y los registros: lista de asistencia, fotografías, conclusiones,
recomendaciones, etc.
3.5.11. Comité de seguridad y salud ocupacional
 Una vez hayan ingresado al proyecto los trabajadores se llevará a cabo una reunión con todo el
personal y se convocará a una elección de los miembros del comité, con la finalidad que la parte
operativa elija a sus representantes.
 Al mismo tiempo la empresa consultora designará los representantes del comité.
 El Comité de SSO se reunirá semanalmente.
 El comité contara como mínimo con 6 miembros: 2 de parte de la empresa consultora, 01 del Cliente
(PRIDER) y 3 de la parte operativa o campo.
 Se cuenta con el CSSO quienes se reúnen ordinariamente de forma semanal para realizar sus
funciones de acuerdo con lo estipulado en la Ley 29783 y su Reglamento DS 005-2012-TR y sus
modificatorias. A continuación, se presenta la estructura del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo:
252
Apurímac”.
Tentativo de comité de SSO
PRESIDENTE
SECRETARIO
MIEMBRO MIEMBRO MIEMBRO MIEMBRO MIEMBRO MIEMBRO
 Se conservarán las actas y los registros de los presentes en dichas reuniones, incluyendo asuntos
tratados y acciones necesarias.
 La agenda del comité incluirá como mínimo lo siguiente:
 Asistencia.
 Debate del estado de las acciones correctivas de las reuniones previas.
 Debate de asuntos de SSO de cada representante presente.
 Revisión de estadísticas SSO y de accidentes de las áreas respectivas.
 La empresa Consultora es responsable de asegurarse de tener un sustituto cuando no pueda asistir

uno de sus miembros a las reuniones.
 Se debe realizar una inspección del área de trabajo después de cada reunión del comité de seguridad.
 Los resultados de esa inspección se incluirán como parte de las actas de la reunión.
Se tendrá en consideración la Resolución Ministerial 148-2012-TR, de Guía y

Formatos Referenciales para el Proceso de Elección de los Representantes ante el Comité de
SSO y su Instalación.
253
Apurímac”.
A continuación, se adjuntan unos formatos para la elección de los representantes del CSSO, siendo
los siguientes
Modelo de Carta
254
Apurímac”.
Modelo de convocatoria al proceso de elección
255
Apurímac”.
Modelo de carta presentando la candidatura
256
Apurímac”.
Modelo de lista de candidatos inscritos para ser elegidos
257
Apurímac”.
Modelo de lista de candidatos aptos para ser elegidos
258
Apurímac”.
Modelo e padrón electoral del proceso de elección
259
Apurímac”.
Modelo de acta de inicio del proceso de votación
260
Apurímac”.
Modelo de acta del proceso de elección
261
Apurímac”.
Modelo de acta de conclusión del proceso de votación
262
Apurímac”.
3.5.11.1. Responsabilidades del Comité de SSO
 Monitorear el avance del Plan SSO.

 Aprobar el Plan de SSO.
 Revisar los indicadores de gestión del Plan SSO.
 Revisar los reportes de investigación de incidentes más importantes, incidentes recurrentes y acciones
correctivas pendientes.
 Hacer cumplir las normas legales vigentes.
 Realizar reuniones ordinarias semanalmente y extraordinariamente para analizar incidentes graves o
cuando las circunstancias lo exijan.
 Revisar reportes de auditorías internas, externas e inspecciones y acciones correctivas pendientes.
 Llevar un registro de todas las reuniones en actas debidamente firmadas por los asistentes.
 Atender reclamos y preocupaciones de los trabajadores / clientes en relación con temas del SSO.
 Tomar decisiones en relación con el destino del Plan SSO.
 Tener reuniones extraordinarias para la investigación de accidentes de alto potencial.
 Aprobar las medias correctivas aplicadas a todo el personal de la empresa.
 Aprobar la tolerancia cero para el uso de alcohol y drogas.
3.5.12. Plan de emergencia y evacuación
3.5.12.1. Responsabilidades en la ejecución del plan de emergencia
Están a cargo de personas que han sido debidamente seleccionadas, instruidas y entrenadas, las
cuales tienen a su cargo la Supervisión y la Dirección de la evacuación masiva, por ello el Ingeniero
Residente será el coordinador de la emergencia y Evacuación, el cual a su vez contará con la
cooperación de los trabajadores de la Obra.
3.5.12.1.1. Funciones del Coordinador General
 Ocurrida una emergencia, deberá evaluar la situación y determinar la evacuación.

 Dar la alarma interna y/o externa, si fuera necesario (Bomberos, la policía, Hospital del trabajador,
etc.).
 Ordenar la evacuación total o parcial.
 Autorizar ayuda externa si es necesaria.
 Priorizar rescate de bienes.
 Disponer rescate de personal.
 Tranquilizar al personal con la ayuda de los líderes, hacerlos salir hacia las áreas seguras
previamente determinadas.
 Estar atentos a cualquier información con relación a la emergencia que le sea entregada por el
personal.
 Poseer una lista actualizada de todo el personal que labora en el área. Verificar lista de personal
visualmente en el momento de la emergencia y en la zona de seguridad.
263
Apurímac”.
 Supervisar la evacuación.
 Organizar a la empresa en la emergencia.
 Verificar que todos hayan sido evacuados.
 Evitar el ingreso de toda persona ajena.
3.5.12.1.2. Funciones de los trabajadores
 Conocer todas las vías de evacuación y zona de seguridad.

 Abandonar el área en forma calmada.
 Avisar en caso de retiro de la jornada laboral.
 Mantener pases accesibles en el campo. (limpios).
 Dar aviso de cualquier fuego incipiente.
3.5.12.2. Tipo de evacuaciones
Para efectos de evacuaciones se considerará ésta como, toda acción debidamente programada y
establecida consistente en desalojar y abandonar una zona afectada a causa de una emergencia. Una
evacuación será siempre efectiva y positiva cuando se cumpla con los siguientes requisitos:
 Los accesos y salidas deben estar siempre libres de obstáculos.

 Poseer vías alternativas de salida asegurándose de que las personas conozcan las instrucciones para
acceder a ellas.
 Mantener instrucciones y efectuar simulacros para que las personas tengan conocimientos sobre
cómo y cuándo iniciar la evacuación.
 Saneamiento de cualquier lugar que muestre un riesgo potencial hacia el lugar a evacuar, tanto de
aumento de ríos o quebradas, incendio o estructural tales como desprendimiento de cornisa.
 Evacuar a las personas del recinto del siniestro.
 Dar seguridad y atención al personal después de la evacuación.
3.5.13. Investigación de accidentes, incidentes y enfermedades ocupacionales
3.5.13.1. Reporte
 Los Incidentes / Accidentes se deben reportar de inmediato al área de SST.
264
Apurímac”.
 Reportar tardíamente o no reportar la ocurrencia de incidentes / accidentes, será objeto de aplicación

de sanciones inmediatas según el procedimiento disciplinario.
3.5.13.2. Informe e investigación de accidentes e incidentes

 Una vez ocurrido el accidente / incidente, no debe moverse nada del área de ocurrencia,
restringiendo al acceso del área y cercando el lugar con cinta de seguridad.
 Además, todos los accidentes e incidentes, independientemente de que causen lesión, pérdida o daño o
no, deben ser informados al supervisor inmediato.
 El Ingeniero Residente responsable de la actividad o área asociada con el evento a ser registrado
notificará al Ingeniero de Seguridad en Obra de todos los accidentes, incidentes y eventos peligrosos de
forma inmediata.
 La investigación del Accidente / Incidente debe ser llevada a cabo por el Maestro de Obra y por el
Ingeniero de Seguridad a quien se reporte directamente el trabajador lesionado o el equipo dañado.
 El Ingeniero de Seguridad en Obra usará el Formato de Investigación del Cliente.
 El Ingeniero de Seguridad debe verificar que el informe brinde los detalles correctos y precisos de la
investigación. El Informe de Investigación se debe presentar en un plazo no mayor a 24 horas de
ocurrido el evento.
 El Informe de investigación será revisado por el Coordinador – Residente de Obra, quien hará los
comentarios pertinentes.
 De ser necesario se contará con la participación de la Supervisión o Inspector por parte del Cliente –
PRIDER en la investigación del accidente.
 Toda investigación:
- Debe identificar las causas inmediatas y básicas que generaron el accidente.
- Tendrá recomendaciones para evitar recurrencias.
- Determinará acciones correctivas a implementar, detallando plazo y responsable. Estas acciones
deben corregir todas las causas identificadas.
 El potencial de un accidente o incidente determinará el nivel de investigación requerido y los miembros
del Equipo de Investigación.
3.5.13.3. Análisis de causa raíz
 Se podrá citar a los responsables y/o involucrados en el evento, a una reunión de Análisis de Causas
Básicas, en la que también participarán los miembros del Comité de SSO.
 La asistencia a esta reunión es obligatoria.
3.5.14. Registros y estadísticas
 El ingeniero de Seguridad y Salud en Obra y la Empresa Consultora llevará un registro de todos los
incidentes / accidentes ocurridos en el Proyecto, clasificados por consecuencia y por período (quincenal
o semanal).
265
Apurímac”.
 Con esta información en Ingeniero de Seguridad y Salud en Obra y la Empresa Consultora elaborará
estadísticas y tendencias, que comunicará a todos los interesados para mejorar la gestión preventiva en
terreno.
 La Empresa Consultora se asegura de que todos los accidentes e incidentes sean investigados en
detalle, de acuerdo con el procedimiento anterior y que las acciones correctivas para evitar su repetición
se implementen de inmediato.
 Los hallazgos de la investigación serán informados a la fuerza de trabajo por medio del Ingeniero de
Seguridad y Salud en Obra y el Residente.
3.5.15. Control de seguridad
3.5.15.1. Control de trabajo seguro – hojas ats y pets
Elaboración de las ATS (Análisis de Trabajo Seguro), para las diferentes actividades, según el
avance del proceso de la obra. Analizar peligro y riesgo durante el desarrollo de los trabajos
realizados por cada trabajador. Con la finalidad de identificar los actos subestándares que por falta de
información y/o coordinación puedan ocasionar daños a la integridad física y mental del personal.
3.5.15.1.1. Objetivo:
Contar con los ATS, para las diferentes actividades que se ejecutaran en la obra.
Residente de Obra e Ingeniero de Seguridad en Obra.
3.5.15.1.3. Estándar:
Según lo indicado en el cronograma
3.5.15.2. Inspecciones rutinarias – IR
Se realiza al supervisar los trabajos, con la finalidad de verificar el estado de los implementos de
protección personal a usar en la obra, revisión de los elementos de señalización, equipos y
maquinaria.
266
Apurímac”.
3.5.15.3. Control de equipos y maquinaria
 Control de la Movilización de la Maquinaria Pesada y Equipos.

 Control de unidad de transporte de personal
 Control de equipos de poder y de la maquinaria en obra
3.5.15.3.1. Objetivo:
Realizar la inspección de seguridad y mantenimiento mecánico de los vehículos de transporte
personal, materiales y maquinarias pesada con la finalidad de identificar las condiciones
subestándares y/o averías en la maquinaria de la obra que pueden originar accidentes en el trabajo.
Personal designado por la empresa Consultora (ingeniero de Seguridad de Obra, Residente de Obra,
personal de mantenimiento).
3.5.15.3.3. Estándar:
Mantenimiento mecánico (revisiones diarias, quincenales y mensuales), definido por el ingeniero de
Seguridad y Salud en Obra.
El Formato se realizará en base a los mantenimientos preventivos, reparaciones, rutinarios y
periódicos de la Maquinaria Pesada y Equipos.
3.5.15.4. Control de personal y uso de epp
3.5.15.4.1. Objetivos:
Identificar al personal, que labora en la obra, para llevar un control responsable del personal y
realizar las charlas de Seguridad Laboral.
Personal designado por la empresa Consultora (ingenieros Residente y Seguridad y Salud de Obra y
personal administrativo de la empresa).
3.5.15.4.3. Estándar:
Cada vez que ingrese un nuevo trabajador
3.5.16. Presupuesto del plan de seguridad y salud ocupacional
En este Plan se muestra la inversión necesaria para la implementación del Plan de Seguridad y Salud
Ocupacional. En cada cuadro se indican los costos de cada una de las entidades comprometidas en la
267
Apurímac”.
ejecución del Proyecto.

En los siguiente Cuadro se muestra el presupuesto del Plan de Seguridad y Salud Ocupacional, que
considera: Respuestas ante emergencias, Presupuesto de capacitación; implementación del Plan de
Seguridad y Salud Ocupacional, alcanzando un total de S/ 89,436.00 (ochenta y nueve mil cuatrocientos
treinta y seis nuevos soles).
Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo y Componente Covdi-19
PRESUPUESTO DE SST Y COMPONENTE COVID-19

ITEM S EG U R ID A D Y S A LU D U n id . M e tra d o P re c io S /. P a rc ia l S /.
Ela b o ra c ió n , Im p le m e n ta c ió n y a d m in is tra c ió n de l
1 G LB 1 S / 1 6 ,3 3 5 .3 8 S/ 1 6 ,3 3 5 .3 8
P la n d e S e g u rid a d y S a lu d Oc u p a c io n a l - P S S O
2 Eq u ip o s d e P ro te c c ió n P e rs o n a l. G LB 1 S / 1 6 ,1 9 0 .0 0 S/ 1 6 ,1 9 0 .0 0
Re c u rs o s p a ra re s p u e s ta s a n te e m e rg e n c ia de
3 G LB 1 S/ 5 ,6 0 8 .3 2 S/ 5 ,6 0 8 .3 2
S e g u rid a d y S a lu d .
4 Re c u rs o s p a ra C h a rla s y C a p a c ita c io n e s G LB 1 S / 1 3 ,5 1 8 .0 0 S/ 1 3 ,5 1 8 .0 0
5 Bio s e g u rid a d C OVID - 1 9 G LB 1 S / 5 3 ,0 5 4 .0 0 S/ 5 3 ,0 5 4 .0 0
TO TA L S / 1 0 4 ,7 0 5 .7 0
268
Apurímac”.
Desagregado de Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo y Componente Covdi-19
DESAGREGADO DEL PRESUPUESTO ANALITICO PARA ELABORACION,

IMPLEMENTACION Y ADMINSITRACION DE PLAN SSO Y SST
GASTOS TOTAL S/. 16,335.38
GASTOS POR LA CONTRATACION DE PERSONAL S/. 13,263.60
PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
MANO DE OBRA
CARGO UNID COEF CANTIDAD P.U SUB TOTAL

ESPECIALISTA EN SSOMA MES 0.50 8.00 S/. 3,000.00 12,000.00
TOTAL S/. 12,000.00
BONIFICACION (AFP+CTS)
CARGO UNID CANTIDAD P.U SUB TOTAL

ESPECIALISTA EN SSOMA MES 0.50 8.00 S/. 315.90 1,263.60
TOTAL S/. 1,263.60
GASTOS POR LA COMPRA DE BIENES S/. 3,071.78
BIENES DE CONSUMO
MATERIALES DE ESCRITORIO
DESCRIPCIÓN UND. CANTIDAD P.U. SUB TOTAL

Cinta Maskingtape de 2" und 8.00 3.40 27.20
Papel lustre und 50.00 0.50 25.00
Plumón indeleble und 180.00 3.50 630.00
Folder manila A-4 und 200.00 0.50 100.00
Rotafolio und 3.00 85.00 255.00
Lapicero und 460.00 1.00 460.00
Papel bond A-4, 75 Gramos mll 20.00 24.00 480.00
Plumon acrilico und 150.00 4.50 675.00
Papel Bond tamaño A1, 85 gramos und 115.00 0.50 57.50
Folder A-4 cto 42.00 1.00 42.00
Plumones de colores x 12 und und 8.00 8.50 68.00
Cinta de Embalaje und 20.00 1.35 27.08
Rotafolio 1.00 m x 0.70 m und 5.00 45.00 225.00
TOTAL S/. 3,071.78
269
Apurímac”.
DESAGREGADO DEL PRESUPUESTO ANALITICO PARA EQUIPO DE

PROTECCION PERSONAL
COSTO DE CONSTRUCCION POR ADMINISTRACION DIRECTA - BIENES S/ 16,190.00

DESCRIPCION UND CANTIDAD P.U. SUB TOTAL
CASCOS PVC REFORZADOS COLOR BLANCO UND 6 15.00 S/ 90.00
CASCOS PVC DE COLOR UND 80 15.00 S/ 1,200.00
PONCHOS DE JEBE PZA 80 20.00 S/ 1,600.00
GUANTE DE CUERO PAR 80 10.00 S/ 800.00
GUANTE DE JEBE PAR 40 10.00 S/ 400.00
ZAPATOS DE CUERO MARCA CAT N° 40 PERSONAL TECNICO PAR 6 350.00 S/ 2,100.00
CASACAS TERMICAS UND 10 120.00 S/ 1,200.00
ZAPATOS DE CUERO N° 40 PERSONAL OBRERO PAR 80 50.00 S/ 4,000.00
CHALECOS PERSONAL OBRERO UND 100 40.00 S/ 4,000.00
BOTAS DE JEBE PAR 40 20 S/ 800.00
TOTAL S/ 16,190.00
DESAGREGADO DEL PRESUPUESTO ANALITICO PARA

RESPUESTAS ANTE EMERGENCIA DE SST
COSTO DE CONSTRUCCION POR ADMINISTRACION DIRECTA - PERSONAL S/ 5,608.32
DESCRIPCION UND CANT. P.U. SUB TOTAL

Recursos para respuestas ante emergencia de
GLB 1 5,608.32 S/. 5,608.32
Seguridad y Salud.
UND 1 S/. -
TOTAL S/. 5,608.32
IMPLEMENTOS DE BOTIQUIN Y PRIMEROS AUXILIOS

Agua oxigenada 20 volumenes lit 6.00 5.00 30.00
Paracetamol 500 mg blister 12.00 5.00 60.00
Amoxicilina 500 mg blister 12.00 2.50 30.00
Pastillas de cloración blister 12.00 8.00 96.00
Vendas elasticas und 40.00 1.50 60.00
Agua destilada lit 20.00 4.00 80.00
Curitas caja por 10 und cja 15.00 1.50 22.50
Aspirina blister 10.00 2.50 25.00
Tijera quirurjica und 5.00 28.00 140.00
Pinza quirurjica und 5.00 12.00 60.00
Jeringa descartable 5 ml und 20.00 0.50 10.00
Alcohol medicinal 1 litro und 7.00 4.50 31.50
Guates quirurjico caja por 10 und cja 4.00 3.50 14.00
Botiquin und 3.00 18.00 54.00
Camilla und 2.00 397.66 795.32
Frasco Volumetrico 500 cc und 40.00 2.50 100.00
TOTAL S/. 1,608.32

Gastos adicionales GLB 8.00 500.00 4,000.00
TOTAL S/. 4,000.00
270
Apurímac”.
DESAGREGADO DEL PRESUPUESTO ANALITICO PARA COMPONENTE DE CHARLAS Y

CAPACITACIONES
1.00 REMUNERACIONES:
CARGO N° DE PERSONAS COEF MESES COSTO SUB TOTAL

ESPECIALISTA EN SALUD OCUPACIONAL (INGENIERO EN SEGURIDAD Y SALUD
1 0.5 8 3,000.00 S/ 12,000.00
EN EL TRABAJO)
S/ -
TOTAL GASTOS GENERALES S/ 12,000.00
2.00 OBLIGACIONES DEL EMPLEADOR (EsSalud y Otros)
CARGO MESES COEF MONTO % SUB TOTAL

8 0.5
EN EL TRABAJO) S/. 3,000.00 1.50% S/ 180.00
S/. - 1.50% S/ -
TOTAL S/ 180.00
3.00 GASTOS VARIABLES Y OCASIONALES (Aportes RPS: escolaridad , aguinaldosy gratificaciones)
CARGO N° DE PERSONAS COEF MESES COSTO SUB TOTAL

1 0.5 8 334.5 S/ 1,338.00
EN EL TRABAJO)
S/ -
TOTAL S/ 1,338.00
DESAGREGADO DEL PRESUPUESTO ANALITICO PARA COMPONENTE DE IMPLEMENTACION DE

BIOSEGURIDAD PARA PREVENCION DEL COVID-19 EN EL PROYECTO
“Mejoramiento Del Servicio Del Servicio De Agua Para El Sistema De Riego Canal I Tintay Y Canal I Cavira De Las Localidades De Tintay Y Cavira, Distrito
PROYECTO :
De Kishuara – Andahuaylas - Apurímac”
ENTIDAD : UNIDAD EJECUTORA N° 004: PRO DESARROLLO APURIMAC
UBICACIÓN : CAVIRA TINTAY - KISHUARA - ANDAHUAYLAS
COSTO DIRECTO
CODIGO ESPECIFICA DE GASTOS PARCIAL

0 COSTO DE CONSTRUCCION POR ADMINISTRACION S/ 17,841.00
0 MOBILIARIO S/ 1,050.00
0 EQUIPOS S/ 130.00
0 EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICION S/. 250.00
TOTAL DE GASTO EN IMPLEMENTACION DE SEGURIDAD PARA PREVENIR EL
COVID-19
S/ 53,054.00
1.00 REMUNERACIONES:
CARGO N° DE PERSONAS MESES COSTO SUB TOTAL

ESPECIALISTA EN SALUD OCUPACIONAL (TECNICO O ENFERMERA) 1 6 2,600.00 S/ 15,600.00
S/ -
TOTAL GASTOS GENERALES S/ 15,600.00
2.00 OBLIGACIONES DEL EMPLEADOR (EsSalud y Otros)
CARGO MESES MONTO % SUB TOTAL

ESPECIALISTA EN SALUD OCUPACIONAL (TECNICO O ENFERMERA) 6 S/. 2,600.00 1.50% S/ 234.00
S/. - 1.50% S/ -
TOTAL S/ 234.00
3.00 GASTOS VARIABLES Y OCASIONALES (Aportes RPS: escolaridad , aguinaldosy gratificaciones)
CARGO N° DE PERSONAS MESES COSTO SUB TOTAL

ESPECIALISTA EN SALUD OCUPACIONAL (TECNICO O ENFERMERA) 1 6 334.5 S/ 2,007.00
S/ -
TOTAL S/ 2,007.00
271
Apurímac”.
COSTO DE CONSTRUCCION POR ADMINISTRACION DIRECTA - BIENES S/ 17,783.00
1.00 EPPS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD PARA PREVENIR EL COVID

LENTES DE PROTECCION DE POLICARBONATO LUNAS OSCURAS UND 80 13.00 S/ 1,040.00
PROTECTOR FACIAL UND 80 25.00 S/ 2,000.00
MASCARILLA DESCARTABLE KN-95 UND 328 6.00 S/ 1,968.00
MASCARILLA DE TELA ANTIFLUIDO 100% POLIESTER UND 500 2.00 S/ 1,000.00
MANDIL DE PVC UND 14 35.00 S/ 490.00
TRAJE DESCARTABLE PARA PROTECCION - REUSABLE UND 5 35.00 S/ 175.00
TOTAL S/ 6,673.00
2.00 INSUMOS DE LIMPIEZA Y DESINFECCION PARA PREVENIR EL COVID

DETERGENTE GRANULADO X 25 KG. UND 10 90.00 S/ 900.00
DETERGENTE EN PASTA LAVA VAJILLA X 1 KG UND 20 6.50 S/ 130.00
JABON PARA LAVAR ROPA X 520 G. UND 60 2.50 S/ 150.00
LEJIA AL 5% LITRO 50 9.00 S/ 450.00
JABON GERMICIDA LIQUIDO X 400 ML UND 60 14.00 S/ 840.00
GEL ANTIBACTERIAL PARA MANOS X 1 L AL 70 % UND 40 40.00 S/ 1,600.00
DESINFECTANTE AMONIO CUATERNARIO concentrado X 1L UND 10 320.00 S/ 3,200.00
TOTAL S/ 7,270.00
3.00 SEÑALES Y LETREROS DE PREVENCION DEL COVID

LETREROS DE SEÑALIZACION PARA PREVENCIÓN COVID-19 de Dimensión
UND 20 35.00 S/ 700.00
0.6 m x 0.4 m
LETREROS DE SEÑALIZACION PARA PREVENCIÓN COVID-19 de Dimensión
UND 20 25.00 S/ 500.00
0.4 m x 0.2 m
TOTAL S/ 1,200.00
4.00 OTROS INSUMOS PARA ACONDICIONAMIENTO DEL TRIAJE -TOPICO EN OBRA

MASCARILLA DE RESERVORIO PARA BALON DE OXIGENO UND 6 25.00 S/ 150.00
ACCESORIO PARA LAVADO DE MANO UND 2 40.00 S/ 80.00
PAPEL TOALLA UND 100 4.00 S/ 400.00
PAPEL HIGIENICO X 6 UND PQT 50 15.00 S/ 750.00
PEDILUVIO (TIPO BANDEJA) UND 6 45.00 S/ 270.00
MANDILON REUSABLE PARA PERSONAL DE SALUD UND 8 70.00 S/ 560.00
GUANTES DESECHABLES QUIRURGICOS X 100 und CJA 2 40.00 S/ 80.00
OTROS BIENES DE SALUD PARA IMPLEMENTAR TOPICO GLB 1 350.00 S/ 350.00
TOTAL S/ 2,640.00
COSTO DE CONSTRUCCION POR ADMINISTRACION DIRECTA - S/ 16,000.00

SERVICIOS
2.00 PRUEBAS MEDICAS Y EXAMENES OCUPACIONALES

PRUEBA RAPIDA PARA DESCARTE DEL COVID-19 UND 160 100.00 S/ 16,000.00
TOTAL S/ 16,000.00
MOBILIARIO S/ 1,050.00

CAMILLA DE METAL CON CABECERA GRADUABLE UND 1 780.00 S/. 780.00
BIOMBO DE DOS CUERPOS UND 1 270.00 S/. 270.00
TOTAL S/. 1,050.00
EQUIPOS S/ 130.00

OXÍMETRO DE PULSOS DIGITAL UND 1 130.00 S/. 130.00
TOTAL S/. 130.00
EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICION S/ 250.00

TERMOMETRO DIGITAL INFRAROJO TIPO PISTOLA RANGO - 30ºC A UND 1 250.00 S/. 250.00
TOTAL S/. 250.00
272
Apurímac”.
3.5.17. Conclusiones y recomendaciones

3.5.17.1. Conclusiones
 La implementación de la Seguridad y Salud basada en el comportamiento se funda en la formación de
los trabajadores no sólo en el desarrollo de las competencias, sino en el análisis y mejoramiento de
actitudes del trabajador responsable de su seguridad al momento del desarrollo de sus funciones en el
puesto de trabajo específico. Consecuentemente, “el deber de prevención” no puede recaer
exclusivamente en el empleador, toda vez que para su eficaz cumplimiento se requiere de la
participación adecuada del trabajador.
 La responsabilidad del cumplimiento de la Implementación y Ejecución del Plan de Seguridad y Salud

Ocupacional, debe asumirse de forma cabal y consiente tanto por la parte ejecutora y trabajadores del
proyecto.
 La disminución de los riesgos laborales está directamente relacionada con la capacitación y

entrenamientos del personal (charlas diarias).
 Se debe poseer el equipo de protección personal (EPP) adecuado para la labor a desarrollar en obra,
para lo cual se tendrá un personal designado con los conocimientos en temas de seguridad, quien es el
que elabora hojas de seguridad, charlas y se encargue de la implementación del plan de seguridad y
riesgo en la ejecución de los trabajos de campo.
 Es de suma importancia el control de seguridad eh inspecciones según el avance de la obra en sus

diferentes actividades, así como, la verificación del estado de los implementos de protección personal.
 La señalización de la zona de trabajo es vital, y es importante separar los sitios de trabajo y tránsito,
advirtiendo eh informando a los conductores, peatones y trabajadores sobre los riesgos y medidas de
seguridad de acuerdo a las circunstancias, por medio de carteles informativos y señalizaciones.
 Es importante seguir los lineamientos en cuanto al almacenamiento de los diversos materiales que se
utilizan para la construcción para evitar en gran medida accidentes.
3.5.17.2. Recomendaciones
 Se recomienda implementar el presente Plan de Seguridad y Salud Ocupacional durante la ejecución de
la obra: “Mejoramiento y Ampliación del Servicio de Agua para riego Tecnificado en los Sectores de
Llaqtaorcco, Pichusa, Sacsahuani, Tohaya, Ocramayo, Teneria, Retamayocc, Queshua, Distrito de
Sabaino; y Huañaccota, Distrito de Huaquirca; Provincia de Antabamba - Región Apurímac”, ya que se
reducirá considerablemente los riesgos y por ende los incidentes y accidente de trabajo y además es
justificable económicamente.
273
Apurímac”.
3.5.18. Anexos
TABLA DE CRITERIOS DE CONTROL DE PELIGROS
Nivel de Riesgo
"SEGURIDAD y SALUD Control del Peligro "SEGURIDAD y SALUD OCUPACIONAL"
OCUPACIONAL"
SEGURIDAD:
No se debe continuar con la actividad, hasta que se hayan realizado acciones inmediatas para el control del peligro.
Posteriormente, las medidas de control y otras específicas complementarias, deben ser incorporadas en plan o programa de
seguridad y salud ocupacional del lugar donde se establezca este peligro. Se establecerán objetivos y metas a alcanzar con la
aplicación del plan o programa. El control de las acciones incluidas en el programa, debe ser realizado en forma mensual.
Crítico SALUD OCUPACIONAL:

Incoporar puestos de trabajo al Programa de Control de HO orientado al agente que genera el NR Crítico, y las personas afectadas
al Programa de Vigilancia Médica*, mediante la confeccion de INE cuando corresponda. Se dará prioridad al control de los casos
con Nivel de Riesgo Crítico, desarrollándose acuerdos de control con empresa, para la posterior verificación de su cumplimiento y
actualizacion del Programa de Seguimiento Ambiental/ Salud. NOTA (*) : No todos los agentes de HO, cuentan con Programa de
Vigilancia Médica ACHS.
Los riesgos de higiene presentes y no evaluados, se deben Incorporar a Programa de Evaluación Ambiental
Inaceptable
SEGURIDAD:
Se establecerá acciones específicas de control de peligro, las cuales deben ser incorporadas en plan o programa de seguridad y
salud ocupacional del lugar donde se establezca este peligro. El control de las acciones, debe ser realizado en forma trimestral.
Importante
SALUD OCUPACIONAL:
Incoporar puestos de trabajo al Programa de Control de HO orientado al agente que genera el NR Importante. Se efectuarán
acuerdos de control con empresa, para la posterior verificación de su cumplimiento y actualizacion del Programa de Seguimiento
Ambiental/ Salud.
SEGURIDAD:
Se establecerá acciones específicas de control, las cuales deberán ser documentadas e incorporadas en plan o programa de
seguridad del lugar donde se establezca este peligro. El control de éstas acciones, debe ser realizado en forma anual.
Moderado
SALUD OCUPACIONAL:
No aplicable
SEGURIDAD:
Aceptable
No se requiere acción específica, se debe reevaluar el riesgo en un período posterior.

Bajo
SALUD OCUPACIONAL:
Incorporar o actualizar puestos de trabajo a Programa de Seguimiento Ambiental /Salud.
274
Apurímac”.
279
Anexo N° 3-1: MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS - IPER

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS - IPER
“Mejoramiento Del Servicio Del Servicio De Agua Para El Sistema De Riego Canal I Tintay Y Canal I Cavira De Las Localidades De Tintay Y Cavira, Distrito De Kishuara – Andahuaylas - Apurímac”
PELIGROS EVALUACIÓN DE RIESGOS

PLAN DE ACCIÓN
SEGURIDAD SALUD OCUPACIONAL
INCIDENTES POTENCIAL
FUENTE, SITUACIÓN ACTO Existe
Probabilidad Severidad Evaluación Nivel de
Evaluación de Nivel de Riesgo NUEVAS MEDIDAS DE CONTROL
(P) (S) del Riesgo Riesgo
Riesgo
Protección de maquinaria inexistente o insuficiente Actuar sin autorizacion, no informar Golpeado contra objetos o equipos 5 6 30 Moderado Si Cualitativa bajo Se debe evaluar el riesgo. Incorporar Programa de Seguimiento Ambiental y Salud
Inexistencia de manuales de operación Actuar sin autorizacion, no informar Contacto con objetos calientes 5 6 30 Moderado Si Cualitativa bajo Se debe evaluar el riesgo. Incorporar Programa de Seguimiento Ambiental y Salud
Falla en el sistema de aislación Actuar sin autorizacion, no informar Contacto con objetos calientes 3 6 18 Bajo Si Cualitativa importante Establecer aciones especcificas de control de riesgo e incorporar en el Plan dd Seguridad y Salud
Conductores eléctricos sin protección o falta de aislación Actuar sin autorizacion, no informar Contacto electrico con electricidad 3 6 18 Bajo Si Cualitativa importante Establecer aciones especcificas de control de riesgo e incorporar en el Plan dd Seguridad y Salud
EQUIPOS
Advertencias o poco claras o inexistentes (auditiva u visual) Instrucciones mal interpretadas Choque contra elementos moviles 5 6 30 Moderado Si Cualitativa importante Establecer aciones especcificas de control de riesgo e incorporar en el Plan dd Seguridad y Salud
No continuar con la actividad hasta que se hagan acciones inmediatas para el control del peligro.e
Equipos sin mantenciones o revisiones de funcionamiento Conducta / comportamiento inadecuado Explosion 3 8 24 Moderado Si Cualitativa crítico
incorporarlas lal Plan de Seguridad y Salud Ocupacional
Equipo con partes alteradas o defectuosas Conducta / comportamiento inadecuado Explosion 3 8 24 Moderado Si Cualitativa crítico
Falta de manual de instrucciones (original) Omitir o neutralizar dispositivos de proteccion Contacto con objetos calientes 3 6 18 Bajo Si Cualitativa importante Establecer aciones especcificas de control de riesgo e incorporar en el Plan dd Seguridad y Salud
Falta de rotulación Omitir o neutralizar dispositivos de proteccion Choque contra objetos o estructurs fija 3 4 12 Bajo Si Cualitativa bajo No requiere accion especifica. Se debe evaluar el riesgo.
MATERIALES Falta de la Hoja de Datos de Seguridad Uso inadecuado de herramientas Incendio / Explosion 3 6 18 Bajo Si Cualitativa importante Establecer aciones especcificas de control de riesgo e incorporar en el Plan dd Seguridad y Salud
Envase dañado o con defectos Actuar sin autorizacion, no informar Incendio / Explosion 5 4 20 Moderado Si Cualitativa importante Establecer aciones especcificas de control de riesgo e incorporar en el Plan dd Seguridad y Salud
Presencia de gases o agentes peligrosos Omitir o neutralizar dispositivos de proteccion Exposicion a gases 3 6 18 Bajo Si Cualitativa importante Establecer aciones especcificas de control de riesgo e incorporar en el Plan dd Seguridad y Salud
Carga de combustible No usar Equipo de Proteccion Personal Exposicion de vapores 5 6 30 Moderado Si Cualitativa crítico
Falta de señalización No informar / hacer caso omiso Golpeado contra objetos o equipos 5 8 40 Importante Si Cualitativa importante Establecer aciones especcificas de control de riesgo e incorporar en el Plan dd Seguridad y Salud
Manejo manual de carga - Agente Ergonómico Altura, peso, tamaño y fuerza inadecuados Exposicion a manejo manual de carga 9 6 54 Importante Si Cualitativa importante Establecer aciones especcificas de control de riesgo e incorporar en el Plan dd Seguridad y Salud
Trabajo altura geográfica - Agente Ergonómico No informar / hacer caso omiso Exposicion a trabajo en altura geografica 9 6 54 Importante Si Cualitativa importante Establecer aciones especcificas de control de riesgo e incorporar en el Plan dd Seguridad y Salud
AMBIENTE Ruido No usar Equipo de Proteccion Personal Exposicion al ruido 5 4 20 Moderado Si Cualitativa importante Establecer aciones especcificas de control de riesgo e incorporar en el Plan dd Seguridad y Salud
Sílice - Agente Químicos No usar Equipo de Proteccion Personal Exposicion a silice 9 4 36 Moderado Si Cualitativa importante Establecer aciones especcificas de control de riesgo e incorporar en el Plan dd Seguridad y Salud
Polvo - Agentes Químicos No usar Equipo de Proteccion Personal Exposicion a polvo 5 6 30 Moderado Si Cualitativa importante Establecer aciones especcificas de control de riesgo e incorporar en el Plan dd Seguridad y Salud
Gases - Agentes Químicos No usar Equipo de Proteccion Personal Exposicion a gases 3 4 12 Bajo Si Cualitativa bajo No requiere accion especifica. Se debe evaluar el riesgo.
Calor No usar Equipo de Proteccion Personal Exposicion al calor 5 6 30 Moderado Si Cualitativa bajo No requiere accion especifica. Se debe evaluar el riesgo.
Frio No usar Equipo de Proteccion Personal Exposicion al frio 5 4 20 Moderado Si Cualitativa bajo No requiere accion especifica. Se debe evaluar el riesgo.
Labores de vigilancia y trabajo en obra Conducta / comportamiento inadecuado Picadura o mordedura causado por animal o insecto 5 4 20 Moderado Si Cualitativa bajo No requiere accion especifica. Se debe evaluar el riesgo.
Manipulación de herramientas manuales Mal manejo de materiales, equipos e insumos Golpeado con objeto o herramienta 5 6 30 Moderado Si Cualitativa importante Establecer aciones especcificas de control de riesgo e incorporar en el Plan dd Seguridad y Salud
Preparación de alimentos Orientacion inadecuada Intoxicacion por alimentos 5 6 30 Moderado Si Cualitativa crítico
Atrapamiento entre objetos en movimiento o fijo y No continuar con la actividad hasta que se hagan acciones inmediatas para el control del peligro.e
MULTIPLES Operación de equipos o herramientas con partes en movimiento Omitir o neutralizar dispositivos de proteccion 5 8 40 Importante Si Cualitativa crítico
movimiento incorporarlas lal Plan de Seguridad y Salud Ocupacional
Conducción de vehículos Conducta / comportamiento inadecuado Atropello 3 6 18 Bajo Si Cualitativa importante Establecer aciones especcificas de control de riesgo e incorporar en el Plan dd Seguridad y Salud
Izamiento de cargas u operaciones de levante (uso de tecles, grus torre, Habilidad limitada para mantener posiciones del
Choque contra objetos o estructura fija 3 6 18 Bajo Si Cualitativa importante Establecer aciones especcificas de control de riesgo e incorporar en el Plan dd Seguridad y Salud
etc.) cuerpo
Excavaciones No usar Equipo de Proteccion Personal Exposicion a movimiento repititivo 5 8 40 Importante Si Cualitativa crítico
280
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD PARA OBRA – EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
281
Apurímac”.
282
Apurímac”.
CARTELES DE SEÑALIZACION EN OBRA
CARTELES DE S EÑ ALIZACIÓN EN OBRA
US O
C ARTEL DE
O BLIG ATO RIO
S EÑ ALIZAC IÓ N -
DE EP P EN
Rie s g o d e c a íd a
O BRA
C ARTEL DE
C ARTEL DE
S EÑ ALIZAC IÓ N
S EÑ ALIZAC IÓ N -
- Zo n a d e
P a rtíc u la s e n
Vo la d u ra d e
s u s p e n s ió n
Ro c a s
C ARTEL DE
P a ra n te p o rta S EÑ ALIZAC IÓ N -
m a lla Ho m b re s
Tra b a ja n d o
C ARTEL DE C ARTEL DE
S EÑ ALIZAC IÓ N S EÑ ALIZAC IÓ N -
P ro h ib id o Tira r P a ra c o n te n e d o re s
Ba s u ra a l p is o d e b a s u ra
283
Apurímac”.

III. Ingenieria de Proyecto - Okok

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CAPÍTULO III: INGENIERÍA DEL PROYECTO

GOBIERNO REGIONAL DE APURÍMAC

3.3.1. Criterios de diseño hidráulico de los componentes de la red de distribución

3.4.14.1.2. Hidrante o arcos de riego

3.4.14.6.4. Laterales de riego (38 UND)

3.4.15.6.1. Red de distribución

3.5.4.10. Estructura y responsabilidades (funciones) en la implementación y ejecución del plan

3.5.10.2.5. Protección para los Pies

3.5.16. Presupuesto del plan de seguridad y salud ocupacional

3. INGENIERÍA DEL PROYECTO

3.1.2. Esquema hidráulico del Sistema de Riego

Fuente: Elaboración Propia

Cuadro N° 3-2: Características Geométricas de los Reservorios

Fuente: Elaboración Propia

Cuadro N° 3-3: Resumen de la Red de Distribución

Fuente: Elaboración Propia

Cuadro N° 3-4: Caudales acreditados Santo Domingo

Fuente: Elaboración Propia

Cuadro N° 3-5: Caudales acreditados Laymehuaycco

Fuente: Elaboración Propia

Cuadro N° 3-6: Caudales acreditados Taypelarcco 1

Fuente: Elaboración Propia

Cuadro N° 3-7: Caudales acreditados Taypelarcco 2

Fuente: Elaboración Propia

Cuadro N° 3-8: Caudales acreditados Fauso

Fuente: Elaboración Propia

Cuadro N° 3-9: Caudales acreditados Chucchuca

Fuente: Elaboración Propia

Cuadro N° 3-10: Caudales acreditados Huaquirca

Fuente: Elaboración Propia

Figura 3-1: Esquema Hidráulico del Sistema Huaquirca

Fuente: Elaboración Propia

SISTEMA HIDRAULICO ANTILLA

Fuente: Elaboración Propia

Cuadro N° 3-12: Características Geométricas de los Reservorios Proyectados

Fuente: Elaboración Propia

Cuadro N° 3-12: Resumen de la Red de Distribución

Fuente: Elaboración Propia

Cuadro N° 3-13: Caudales Acreditados Dansanapata - Ccalapanta

Cuadro N° 3-14: Caudales Acreditados Perasniyocc I

Fuente: Elaboración Propia

Fuente: Elaboración Propia

Fuente: Elaboración Propia

Fuente: Elaboración Propia

Cuadro N° 3-15: Caudales Acreditados Perasniyocc II

Cuadro N° 3-16: Caudales Acreditados Checsa, Chacachaca y Huancuni

Cuadro N° 3-17: Caudales Acreditados Checsa, Chacachaca y Huancuni

Fuente: Elaboración Propia

Cuadro N° 3-19: Caudales Acreditados Antilla

Fuente: Estudio Agrologico

Figura 3-2: Esquema Hidráulico del Sistema Antilla

Fuente: Elaboración propia

3.1.2.1.2. Manante Laymehuaycco y quebrada Taypelarcco 4

3.1.2.1.3. Quebrada Taypelarcco 1 y quebrada Taypelarcco 3

3.1.2.1.4. Quebrada Taypelarcco 3 y quebrada Taypelarcco 2

3.1.2.1.5. Quebrada Fauso y Chucchuca

3.1.2.1.6. Quebrada Ccalapanta y Manantial Dansanapata

3.1.2.1.7. Manante Perasniyocc I

3.1.2.1.8. Manante Perasniyocc II

3.1.2.1.10. Laguna Huanso y Ticlla

3.1.2.1.11. Quebrada Chacachaca

3.1.2.1.12. Quebrada Huancuni