CEMENTACION DE POZOS:
La cementación de los pozos petroleros consiste en dos operaciones principales: La cementación
primaria y la cementación con fines de remediación. La cementación primaria es el proceso de
colocación de una lechada de cemento en el espacio anular existente entre la tubería de
revestimiento y la formación.
¿Cómo se hace una cementación de un pozo?
La cementación de pozos es el proceso por el cual se inyecta en un pozo una lechada de cemento,
con el fin de lograr ciertos objetivos, entre los cuales el principal es aislar las formaciones
geológicas del agujero del pozo, cementando las TR's a las profundidades adecuadas del pozo.
¿Por qué se cementa un pozo petrolero?
Su propósito principal es: Impedir el derrumbe debajo del equipo de perforación Dar elevación
para que el nipple de flujo permita que el lodo fluya de regreso a los tanques del equipo de
perforación
¿Qué es una lechada de cemento en perforación?
Lechada de cemento: Mezcla de cemento y agua a diferentes proporciones. Lodo de perforación:
Es un fluido circulante que se introduce dentro del agujero por el interior de la tubería, impulsado
por una bomba, retornando a la superficie por el espacio anular para ejecutar las funciones
requeridas durante le perforación
Composición Química del cemento “Portland”.
El primer tipo de cemento usado en un pozo petrolero fue el llamado cemento
Portland, el cual fue desarrollado por Joseph Aspdin en 1824, esencialmente era
un material producto de una mezcla quemada de calizas y arcillas.
El cemento Portland es un material cementante disponible universalmente. Las
condiciones a las cuales es expuesto en un pozo difieren significativamente de
aquellas encontradas en operaciones convencionales de construcciones civiles.
• Componentes básicos:
• Silicato Di cálcico (C2s).
• Silicato Tri cálcico (C3s).
• Aluminato Tri cálcico (C3a).
• Ferro aluminato Tetra cálcico (C4af)
Componentes secundarios:
Yeso.
• Oxido De Magnesio -
• Sulfatos
• Oxido De Calcio Libre – Cao
• Álcalis- Na
EL PROCESO DE CEMENTACIÓN PRIMARIA
El proceso de cementación primaria una la tubería con la pared del pozo y evita la
comunicación de fluidos en el pozo de una zona a otra. La cementación siempre está
involucrada en las operaciones de un pozo petrolero; en la perforación, la terminación y la
reparación de pozos.
Las 3 funciones principales del cemento son: Aislamiento, Protección y Soporte. Los
propósitos de un proceso de cementación en un pozo de hidrocarburos son los siguientes:
• Aislar zonas geológicas entre sí, proporcionando un sello hidráulico, protección a los
mantos acuíferos y la prevención de filtraciones de fluidos de la formación.
• Proteger el revestidor de carga axial, las cuales son el pero propio y la tensión
adicional que se produce al perforar después de aplicar el revestidor.
• Proteger de daños al revestidor; como la corrosión química por fluidos con altos
contenidos de sales, presencia de grases agrios, etc.
• Proteger la formación, para garantizar la productividad del revestidor a lo largo de la
zona productora.
El ingeniero especialista en cementación debe enfrentar muchas variables relacionadas con
la perforación, configuración y estado del pozo para poder ensamblar un diseño de
cementación primaria. Fundamentándose en los principios técnicos el ingeniero debe
desarrollar un alto nivel de experticia que le permita afinar y determinar los valores más reales
de estas variables de acuerdo a las condiciones particulares de cada pozo.
Todo el compendio de variables asociadas al pozo se pueden agrupar para un mejor análisis
en tres categorías:
• Características del pozo.
• Selección de lechadas.
• Colocación de la lechada en el pozo.
Para una mejor comprensión del proceso de cementación es recomendable la siguiente
metodología:
1. Metodología de diseño.
2. Diseño de la Lechada de Cemento.
3. Pasos a verificar en un programa de cementación
4. Cálculos de Cementación Primaria.
5. Cementación por etapas.
TIPOS DE CEMENTACIONES
1. Cementación Primaria.
Es el proceso que consiste en colocar cemento en el espacio anular, entre la tubería de
revestimiento y la formación expuesta del agujero, asegurando un sello completo y
permanente.
Objetivos:
1. Proporcionar aislamiento entre las zonas del pozo que contienen gas, aceite y agua.
2. Soportar el peso de la propia tubería de revestimiento.
3. Reducir el proceso corrosivo de la tubería de revestimiento con los fluidos del pozo y
con los fluidos inyectados de estimulación.
4. Evitar derrumbes de la pared de formaciones no consolidadas.
El reto principal es obtener sólidos hidráulicos efectivos en las zonas que manejan fluidos a
presión. Para lograrlo es indispensable mejorar el desplazamiento del lodo de perforación
del tramo de espacio anular que se va a cementar consiguiendo así una buena adherencia
sobre las caras de la formación y de la tubería de revestimiento, sin canalizaciones en la
capa de cemento y con un llenado completo.
2. Cementación Secundaria o Forzada.
Es la aplicación de presión hidráulica para forzar cemento dentro de espacios vacíos. La
colocación precisa es la clave para un forzamiento efectivo.
Su principal objetivo es:
Crear un sello entre el revestidor y la formación mediante el llenado con cemento de todas
las perforaciones, fracturas o canales detrás del revestidor, para eliminar un problema
indeseado de comunicación en el anular.
Éste tipo de cementación se lleva a cabo con el forzamiento, proceso mediante el cual se
aplica presión hidráulica para dirigir la lechada de cemento hacia un punto específico del
pozo y mediante esta presión se deshidrata el cemento dentro de cavidades o contra una
zona porosa y permeable de la formación.
3. Tapones de Cemento.
El tapón de cemento es una operación común de campo que requiere un volumen
relativamente bajo de lechada.
Se coloca en el pozo con distintos propósitos:
a. Para desviar el pozo sobre un “Pescado”
b. Para iniciar una perforación direccional
c. Para abandonar una zona o abandonar un pozo
d. Para solventar problemas de pérdidas de circulación durante la fase de
perforación
e. Para proveer un anclaje en caso de pruebas a hoyo abierto.
A continuación en la figura 3.5 se muestra la colocación de los tapones de cemento en el
pozo.
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Cementación Tuberías de Revestimiento.
En la cementación primaria, se pueden utilizar cuatro sartas básicas de tuberías de
revestimiento dependiendo de la profundidad del pozo, formaciones de fondo de pozo,
presiones, temperatura, zonas de agua dulce y fluidos que se vayan a recuperar (petróleo,
gas o vapor). Los 4 tipos básicos de tubería de revestimiento son:
1. Conductora.
2. Superficial.
3. Intermedia
15 CEMENTACIONES
4. De explotación.
En la siguiente figura se muestra las 4 tipos de tubería de revestimiento y la etapa en la que
se introducen:
La Tubería Conductora de Revestimiento evita derrumbes de suelos y rocas de superficie
mal consolidados mientras se perfora el pozo superficial. En caso de que
