Memoria2 Blas Infante

Proyecto Básico y de Ejecución
CENTRO POLIFUNCIONAL BLAS INFANTE
5.4.4. Instalación eléctrica en baja tensión.
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AREA DE URBANIZACION Y ARQUITECTURA

ÍNDICE:
1. DESCRIPCIÓN GENERAL..............................................................................................281
2. LOCALES DE PÚBLICA CONCURRENCIA. ................................................................281
2.1 Campo de Aplicación. ............................................................................................... 281
2.2. Servicios de Seguridad. .............................................................................................. 281
2.2.1 Fuente Propias de energía......................................................................................... 282
2.2.2. Suministros Complementarios. ............................................................................. 282
2.3. Alumbrado de Emergencia....................................................................................... 282
2.3.1. Alumbrado de Seguridad ...................................................................................... 282
2.3.2. Alumbrado de Reemplazamiento. ..................................................................... 283
2.3.3. Lugares donde se instalará alumbrado de emergencia. ............................ 283
2.3.4. Alumbrado de emergencia Planta Baja. .......................................................... 283
2.3.5. Alumbrado de emergencia Salón de actos Planta Baja. ............................ 288
2.3.6. Alumbrado de emergencia Planta Primera ..................................................... 292
2.4 Condiciones Generales.............................................................................................. 296
2.5 Prescripciones complementarias para los locales de espectáculos........... 296
3. SOLUCIÓN ADOPTADA. ..............................................................................................297
4. CIRCUITO DE ALIMENTACIÓN A CUADROS. ..........................................................298
Tipo de Instalación..................................................................................................................... 298
Conductor a Emplear................................................................................................................ 298
5. CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCIÓN..................................................299
Descripción General. ................................................................................................................ 299
Grados de protección. ............................................................................................................. 299
Cableado Interior....................................................................................................................... 299
Dispositivos de Mando y protección. ................................................................................... 299
6. INSTALACIÓN INTERIOR DEL LOCAL.........................................................................300
Tipo de Instalación..................................................................................................................... 300
Dimensionado de la instalación. ........................................................................................... 300
Conductores a Emplear. .......................................................................................................... 300
Identificación de conductores............................................................................................... 300
Subdivisión de las instalaciones. ........................................................................................... 301
Equilibrado de cargas. ............................................................................................................. 301
Conexiones.................................................................................................................................. 301
Sistemas de instalación ............................................................................................................ 301
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Prescripciones Generales. ................................................................................................................... 301
7. PROTECCION CONTRA SOBREINTENSIDADES........................................................304

8. PROTECCION CONTRA SOBRETENSIONES. .............................................................304
9. PROTECCION CONTRA CONTACTOS DIRECTOS E INDIRECTOS........................306
Protección contra contactos directos. ................................................................................ 306
Protección por aislamiento de las partes activas. ....................................................................... 306
Protección por medio de barreras o envolventes. ...................................................................... 306
Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial-residual. ................. 307
Protección contra contactos indirectos. ............................................................................. 307
10. OTROS ELEMENTOS.....................................................................................................307
Cajas de derivación.................................................................................................................. 308
Tomas de fuerza. ........................................................................................................................ 308
Tomas de tierra. .......................................................................................................................... 308
Uniones a tierra. .......................................................................................................................... 309
Revisión de las tomas de tierra. ............................................................................................. 309
11. ILUMINACIÓN..............................................................................................................309
Receptores de alumbrado. ..................................................................................................... 310
12. DESCRIPCIÓN DE LOS CÁLCULOS..........................................................................310
Cortocircuito ................................................................................................................................ 311
13. POTENCIA INSTALADA. .............................................................................................312
14. CÁLCULO DE LA DERIVACIÓN INDIVIDUAL. ........................................................221
CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCION................................................................. 221
Fórmulas........................................................................................................................................ 221
15 NORMAS Y ORDENANZAS.- ......................................................................................317
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1. DESCRIPCIÓN GENERAL.
El alcance de la totalidad de los trabajos objeto del presente Anexo consiste en el
diseño, cálculo y especificación de la instalación de electricidad en Baja Tensión.
El alcance de los trabajos contenidos en el Proyecto es el siguiente:

- Circuitos de Alimentación desde el cuadro de baja del CT existente en la parcela al
los tres cuadros generales proyectados:
- Cuadro General de Mando y Protección de edificio.
- Cuadro general de Mando y Protección Salón de Actos.
- Cuadro General de Mando y Protección Grupo Electrógeno.
- Cuadros secundarios de distribución para independizar las distintas dependencias y
dentro del salón de actos en cumplimiento de la ITC-BT-28, según las prescripciones
complementarias para locales de espectáculos y actividades recreativas.
- Instalación eléctrica de alumbrado y fuerza completa, tenido en cuenta las
condiciones particulares correspondientes a los locales de pública concurrencia, siendo de
aplicación la ITC-BT-28, del REBT-02
- Alumbrado de emergencia y señalización con equipos autónomos.
2. LOCALES DE PÚBLICA CONCURRENCIA.

En el presente apartado se definen las condiciones que se han tenido en cuenta y
que deben cumplir los Locales de Pública Concurrencia en relación con la ITC-BT-28 del
REBT-02.
Por aplicación de la ITC-BT-05, apartado 4.1, los locales de Pública Concurrencia,
necesitan inspección inicial y periódica, cada 5 años, realizadas por un Organismo de
Control.
2.1 Campo de Aplicación.

Se consideran locales de pública concurrencia los locales de espectáculos y
actividades recreativas, cualquiera que sea su ocupación en teatros y auditorios, y para una
ocupación superior a 50 personas en oficinas con presencia de público, centros de trabajo,
etc.
De este modo es de aplicación la ITC-BT-28 del REBT-02, Instalaciones en Locales de
Pública Concurrencia, en todo el edificio.
Según la dificultad de evacuación se clasifica como BD3: Alta densidad de

Ocupación y fácil evacuación (Dos plantas con salidas acordes al CTE-DB SI).
2.2. Servicios de Seguridad.

Los sistemas de seguridad proyectados son:
- Alumbrado de Emergencia, mediante aparatos autónomos de emergencia.
- Sistemas de Protección contra Incendios, grupo de bombeo compuesto por bomba
Jockey y bomba eléctrica, para Red de Boca de Incendio Equipadas (BIES) y ascensor,
alimentado por el suministro de socorro en caso de fallo del suministro eléctrico normal, para
el que se proyecta un grupo electrógeno de 40 KVA (15 % de la potencia contratada).
La alimentación de los servicios de seguridad se proyecta automática, con corte
breve.
La alimentación al grupo contra incendio se hace desde el grupo electrógeno para
garantizar el suministro aún cuando se corte la alimentación del suministro normal. El
conductor instalado es RZ1-K(AS+), que está protegido contra el fuego para garantizar el
suministro durante y después del incendio, con emisión de humos y opacidad reducida.
Quedando garantizada una alimentación automática sin corte.
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2.2.1 Fuente Propias de energía.

La capacidad de las fuentes propias de energía es la precisa para proveer al
alumbrado de seguridad según punto 2.2. de la ITC-BT-28.
a. Luminarias autónomas.
Se proyectan luminarias autónomas de emergencia, con autonomía de 1 hora, con niveles
de luminancia de 315 lúmenes en Salón de actos y 200 lúmenes en el resto del edificio
Las luminarias cumplirán con las normas UNE 20.062, UNE 20.392 y UNE-EN 60.598-2-22.
b. Baterías autónomas
Se proyectan baterías autónomas de 12V, para alimentación y suministro a la central de
alarma, con autonomía de 1 hora.
2.2.2. Suministros Complementarios.
El edificio proyectado, según ocupación y superficie debe disponer:
- Alumbrado emergencia…………………..Siempre.
- Suministro de socorro. (15% Pc………… Locales de espectáculo cualquiera
que sea su ocupación.
Locales de reunión y trabajo para una
ocupación > 300 personas
- Suministro de reserva. (25% Pc)………….No es de aplicación.
donde Pc es la potencia contratada
En este caso, se proyecta grupo electrógeno de 40 KVA (15 % de la potencia

contratada).
Por tanto:
- Se exige alumbrado de emergencia.
- Se exige suministro de socorro. Ocupación superior a 300 personas y locales de
espectáculos.
- No se exige suministro de reserva.
2.3. Alumbrado de Emergencia.
2.3.1. Alumbrado de Seguridad

Se proyecta alumbrado de emergencia en todas las zonas del establecimiento, para
garantizar la seguridad de las personas que evacuen una zona, previsto para entrar en
funcionamiento de forma automática cuando se produzca el fallo del alumbrado general o
cuando la tensión baje un 70% de su valor nominal.
Este está compuesto por aparatos autónomos de diferentes niveles de iluminación y

autonomía de 1 hora, de modo que se garantice las prescripciones del alumbrado de
evacuación, ambiente y de zonas de alto riesgo, este último cuando proceda.
a.1. Alumbrado de Evacuación:

Se proyecta alumbrado de seguridad para garantizar en las rutas de evacuación:
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5 lux en equipos contra incendios.

5 lux en cuadros eléctricos.
1 lux en recorridos de evacuación.
Relación entre iluminación máxima y mínima 40.
Autonomía de 1 hora.
a.2. Alumbrado Ambiente:

Se proyecta alumbrado de seguridad para garantizar una iluminación ambiente que
permita a los ocupantes identificar y acceder a las rutas de evacuación:
0,5 lux en zonas de circulación.

Relación entre iluminación máxima y mínima 40.
Autonomía de 1 hora.
a.3. Alumbrado de Zonas de alto Riesgo

Puesto que no se desarrollan actividades potencialmente peligrosas, no se
proyecta este tipo de alumbrado.
2.3.2. Alumbrado de Reemplazamiento.

No se proyecta alumbrado de reemplazamiento, por no tratarse de un
establecimiento hospitalario ni realizarse tareas que impliquen riesgo ni necesidad de
terminar la actividad.
2.3.3. Lugares donde se instalará alumbrado de emergencia.
Se sitúa alumbrado de seguridad en los siguientes lugares:

- En los recorridos generales de evacuación que estén previstos para la
evacuación de más de 100 personas.
- En los aseos generales.
- En los locales que alberguen equipos generales de las instalaciones de
protección.
- En las salidas de emergencia y en las señales de seguridad reglamentarias.
- En los cambios de dirección de la rutas de evacuación.
- En el exterior del edificio.
- Cerca de las escaleras.
- Cerca de los equipos manuales de prevención y extinción de incendios.
- En los cuadros de distribución de la instalación de alumbrado.
Se adjuntan los cálculos del alumbrado de emergencia realizado con el programa

Emerlight de Legrand.
2.3.4. Alumbrado de emergencia Planta Baja.
2.3.4.1. Plano de trabajo y rejilla de cálculo.
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2.3.4.2. Planta.
2.3.4.3. Información de luminarias.
284

2.3.4.4. Información de lámparas.
285

2.3.4.5. Tabla resumen de luminarias.
2.3.4.6. Tabla resumen Enfoques.
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2.3.4.7. Valores de Iluminancia Horizontal.
287

2.3.5. Alumbrado de emergencia Salón de actos Planta Baja.
2.3.5.2. Planta.
288

289

290

291

2.3.6. Alumbrado de emergencia Planta Primera
292

2.3.6.2. Planta.
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2.4 Condiciones Generales.

1. Se dispone alumbrado de emergencia, de seguridad para evacuación y anti-
pánico por medio de aparatos autónomos que entran en funcionamiento cuando la tensión
de red cae por debajo del 70% de su valor nominal. El tiempo de autonomía previsto es de 1
hora y el tiempo de entrada en funcionamiento es breve (t < 0,15 seg).
2. Este alumbrado provocará un nivel de iluminación mínimo de 1 lux en las vías de
evacuación, 5 lux en las zonas donde haya equipos de protección contra incendios y
cuadros eléctricos, así como en las salidas de evacuación.
3. Los locales de espectáculos y actividades recreativas, así como los locales de
reunión y trabajo con una ocupación de más de 300 personas dispondrán de suministro de
socorro, equivalente a una potencia receptora mínima equivalente del 15% del total
contratado para el suministro normal. Para garantizar el suministro complementario, se
proyecta la instalación de un grupo electrógeno de 40 KVA (Potencia contratada = 65%
potencia de cálculo, considerando una simultaneidad del 75% en salón de actos, ya que no
son simultáneos los motores de escena con la iluminación escénica) que dará servicio, en
caso de fallo del suministro normal, a los servicios de seguridad, ascensor y grupo contra
incendio. El resto de la potencia suministrada por el grupo electrógeno se utilizará para la
alimentación de la iluminación de las zonas comunes del edificio y salón de actos.
4. No es necesaria la instalación de suministro complementario de reserva ni
suministro complementario duplicado.
5. Los cuadros se instalarán en lugares no accesibles por el público y separados de
locales donde exista un peligro acusado de incendio o pánico .
6. Los aparatos que consuman más de 16 A se alimentarán directamente desde el
cuadro general o desde los subcuadros.
7. El alumbrado normal, de las instalaciones donde se reúna público, se distribuye en
más tres circuitos secundarios independientes de modo que el fallo de uno cualquiera de los
circuitos afecte solo a un tercio del alumbrado.
8. Se proyecta toda la instalación con cables eléctricos libres de halógenos, no
propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad reducida. Para el suministro
del grupo contra incendios, el conductor instalado es RZ1-K(AS+), que está protegido contra
el fuego para garantizar el suministro durante y después del incendio, con emisión de humos
y opacidad reducida.
2.5 Prescripciones complementarias para los locales de espectáculos.
Se proyecta Cuadro general de Mando y Protección Salón de Actos y cuadro

general de Mando y Protección del Grupo Electrógeno, desde los que saldrán las líneas
distribuidoras, accionadas por interruptores omnipolares con su protección, para:
- Sala de público.
- Vestíbulo, escaleras y pasillos de acceso a la sala desde la calle y dependencias
anexas a ellos.
- Escenario y dependencias anexas a él, tales como camerinos.
- Cabinas cinematográficas o de proyectores para alumbrado.
Cada uno de estos grupos dispondrá de su correspondiente cuadro secundario de

distribución, con sus dispositivos de protección. Los interruptores para las combinaciones de
luz y demás efectos de escena estarán contenidos en otros cuadros. También se proyecta
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un subcuadro independiente para la climatización del salón, situado en el cuarto de

instalaciones de planta primera, junto a los palcos.
- En las cabinas cinematográficas y en los escenarios así como en los almacenes y talleres
anexos a éstos, se utilizarán únicamente canalizaciones constituidas por conductores
aislados, de tensión asignada no inferior a 450/750V, colocados bajo tubos o canales
protectores, preferentemente empotrados. Los dispositivos de protección contra
sobreintensidades estarán constituidos siempre por interruptores automáticos
magnetotérmicos; las canalizaciones móviles estarán constituidas por conductores con
aislamiento del tipo doble o reforzado y los receptores portátiles tendrán un aislamiento de
la clase II.
- Será posible cortar, mediante interruptores omnipolares, cada una de las instalaciones
eléctricas correspondientes a:
- Camerinos.
- Almacenes.
- Talleres.
- Otros locales con peligro de incendio.
- Los reostatos, resistencias y receptores móviles del equipo escénico.
- El alumbrado general deberá ser completado por un alumbrado de evacuación, el cual

funcionará permanentemente durante el espectáculo y hasta que el local sea evacuado
por el público. Para lo que se proyecta pilotos de balizamiento, no solo en los peldaños o
rampas, sino en todos los pasillos de salida.
- Se instalará iluminación de balizamiento en cada uno de los peldaños o rampas con una
inclinación superior al 8% del local con la suficiente intensidad para que puedan iluminar la
huella. En el caso de pilotos de balizado, se instalará a razón de 1 por cada metro lineal de
la anchura o fracción.
La instalación de balizamiento debe estar construida de forma que el paso de alerta al de
funcionamiento de emergencia se produzca cuando el valor de la tensión de alimentación
descienda por debajo del 70% de su valor nominal.
3. SOLUCIÓN ADOPTADA.
Se proyectan tres cuadros generales de mando y protección
- Cuadro General de Mando y Protección de edificio.

- Cuadro general de Mando y Protección Salón de Actos.
- Cuadro General de Mando y Protección Grupo Electrógeno.
De los que parten las líneas de alimentación para los distintos subcuadros:
- Edificio Polivalente.
Biblioteca.
Sala de usos varios I.
Sala de usos varios II.
Sala de usos varios III.
Control Fuerza.
Planta Primera.
Aula de informática
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- Salón de actos.
Iluminación escénica.
Iluminación cabina.
Motores.
Sonido.
Alumbrado Salón de actos.
Climatización.
- Grupo electrógeno.
Ascensor.
Aljibe contra incendios.
Alumbrado salón de actos.
Control Alumbrado.
Así como los circuitos de alumbrado y fuerza de los distintos equipos proyectados.
Se proyecta instalación de toma de tierra a base de picas de 2 metros de cobre
unidas con conductor de cobre desnudo de 35 mm² y una pica independiente para los
cuadros de sonido del salón de actos.
Para la instalación interior se proyectan conductores de cobre, con aislamiento Z1,
nivel de aislamientos 450/750V en el interior de tubos.
La iluminación se resuelve con pantallas empotradas fluorescentes de 4x 14W, en
oficinas, downlight de 2 x 18 W, pilotos de balizamiento y bañeras de pared, en salón de
actos, y downlight de 2 x 42 W, downlight de led y pantallas adosadas en techo y paredes
de 1 x 35 W en pasillos y aseos, y pantallas suspendidas estancas de 1x 35W en cuerto de
instalaciones y almacenes.
4. CIRCUITO DE ALIMENTACIÓN A CUADROS.
Tipo de Instalación.
Se proyecta circuito de alimentación trifásica desde cuadro de baja de CT existente
en la parcela hasta cuadro general de mando y protección.
Conductor a Emplear.
Se proyectan tres circuitos de cuatro conductores unipolares de cobre de sección
4x240+TT x 120 mm2 Cu, Cubierta RZ1-K (AS), con nivel de aislamiento de 0,6/1KV enterrado
bajo tubo de 225 mm, dejando otro de reserva , para la alimentación de cada uno de los
cuadros generales.
Los cables son no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad
reducida. Los cables con características equivalentes a las de la norma UNE 21.123 parte 4 ó
5 o a la norma UNE 211002 cumplen con esta prescripción.
La caída de tensión máxima admisible será, para el caso de circuito de alimentación,

del 4,5 %.
La intensidad máxima admisible para conductores unipolares de Cu, de sección 4 x

240mm², aislamiento Z1, según la norma UNE 211435, tabla 1 es de 440 A , superior a la
intensidad del Interruptor General Automático proyectado de 4x400 A, salón de actos, 4 x
250 A, en edificio polivalente y 4 x 47 A, en Grupo electrógeno.
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5. CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCIÓN.
El CGMP alberga los elementos de mando y protección de todos los servicios

generales del edificio, tales como:
- Alumbrado Interior.
- Alumbrado de Emergencia.
- Fuerza General.
- Subcuadros.
Los cuadros se han proyectado de acuerdo con el Reglamento Electrotécnico para

Baja Tensión. La aparamenta, su calibrado, el número de salidas y el dimensionado de las
mismas es el que aparece indicado en esquema unifilar quedando reflejada, asimismo, su
situación en los planos de planta.
Se proyecta con un índice IK-10 y un cierre que impida la manipulación de los
elementos interiores.
Descripción General.
Los cuadros están situados junto a paramento vertical en el interior de los almacenes I
y II de planta baja, para cuadro de edificio y grupo electrógeno y cuarto de sala técnica,
en entreplanta del salón de actos, para el cuadro del salón. De estos cuadros partirán los
circuitos para alimentar a los circuitos de alumbrado y fuerza de los distintos equipos y las
líneas subcuadros.
La altura a la cual se sitúan los dispositivos generales e individuales de mando y
protección de los circuitos, medida desde el nivel del suelo, está comprendida entre 1,5 y 2
m.
Grados de protección.
Las envolventes de los cuadros se ajustarán a las normas UNE 20.451 y UNE-EN 60.439 -
3, con un grado de protección mínimo IP 30 según UNE 20.324 e IK07 según UNE-EN 50.102. La
envolvente para el interruptor de control de potencia será precintable y sus dimensiones
estarán de acuerdo con el tipo de suministro y tarifa a aplicar.
Cableado Interior.
Los conductores utilizados son de cobre, aislados unipolares, siendo su tensión
asignada 450/750 V.
Los cables son no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad
reducida, según norma UNE 21.123 parte 4 ó 5, Cables ES07Z1-K.
Dispositivos de Mando y protección.

Los dispositivos generales e individuales de mando y protección situados en el cuadro
general y en los cuadros secundarios de mando y protección son:
- En el cuadro de baja, fusibles de 4 x 400 A.

- Un interruptor general automático de corte omnipolar 4x250A , 4 x 400A, y 4 x 47 A,
que están dotados de elementos de protección contra sobrecarga y cortocircuitos (según
ITC-BT-22). Con poder de corte suficiente para la intensidad de cortocircuito que pueda
producirse en el punto de su instalación.
- Interruptores diferenciales, de diferentes intensidades asignada, destinados a la
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protección contra contactos indirectos de todos los circuitos (según ITC-BT-24).

- Dispositivos de corte omnipolar, destinados a la protección contra sobrecargas y
cortocircuitos de cada uno de los circuitos interiores (según ITC-BT-22).
- Limitadores contra las sobretensiones.
6. INSTALACIÓN INTERIOR DEL LOCAL.
Tipo de Instalación.
Toda la instalación interior se proyecta en conductor aislado en el interior de tubos
de PVC y en bandejas cerradas no perforadas en el salón de actos para los conductores de
mayor sección.
Dimensionado de la instalación.
Para su cálculo, se ha tenido en cuenta lo siguiente:
- La Potencia Instalada.
- La máxima caída de tensión admisible considerada es del 4,5% para alumbrado y
del 6,5% para fuerza. La caída de tensión se entiende desde el punto de origen de la
instalación (CPM) hasta el punto de conexión del equipo.
Conductores a Emplear.
Está constituida por conductores unipolares de cobre en sistema monofásico (F+N+T)
o trifásico (3F+N+T) según el receptor. Cubierta en POLIOLEFINA, con nivel de aislamiento de
450/750 V.
Los cables proyectados para los circuitos son no propagadores del incendio y con
emisión de humos y opacidad reducida: Cables ES07Z1-K.
En instalaciones interiores, para tener en cuenta las corrientes armónicas debidas a

cargas no lineales y posibles desequilibrios, la sección del conductor neutro será igual a la de
las fases. No se utiliza un mismo conductor neutro para varios circuitos.
Las intensidades máximas admisibles, se rigen en su totalidad por lo indicado en la

Norma UNE 20.460-5-523 y su anexo Nacional.
Los conductores de protección tienen una sección mínima igual a la fijada en la tabla
siguiente:
Sección conductores fase (mm²) Sección conductores protección (mm²)

Sf < 16 Sf
16 < Sf 35 16
Sf > 35 Sf/2
Donde Sf es la sección de la fase.
Identificación de conductores.
Los conductores de la instalación se proyectan fácilmente identificables,
especialmente por lo que respecta al conductor neutro y al conductor de protección. Esta
identificación se realiza por los colores que presentan sus aislamientos. Cuando exista
conductor neutro en la instalación o se prevea para un conductor de fase su pase posterior
300

a conductor neutro, se identificarán éstos por el color azul claro. Al conductor de protección
se le identifica por el color verde-amarillo. Todos los conductores de fase, o en su caso,
aquellos para los que no se prevea su pase posterior a neutro, se identifica por los colores
marrón, negro o gris.
Subdivisión de las instalaciones.

La instalación se subdivide de forma que las perturbaciones originadas por averías
que puedan producirse en un punto de esta, afecten solamente a ciertas partes de la
instalación, para lo cual los dispositivos de protección de cada circuito están
adecuadamente coordinados y son selectivos con los dispositivos generales de protección
que les precedan.
Toda la instalación se divide en varios circuitos, a fin de:

- evitar las interrupciones innecesarias de todo el circuito y limitar las consecuencias
de un fallo.
- facilitar las verificaciones, ensayos y mantenimientos.
- evitar los riesgos que podrían resultar del fallo de un solo circuito que pudiera
dividirse, como por ejemplo si solo hay un circuito de alumbrado.
Equilibrado de cargas.
Para que se mantenga el mayor equilibrio posible en la carga de los conductores
que forman parte de una instalación, la carga queda repartida entre sus fases o
conductores polares.
Conexiones.
En ningún caso se proyecta la unión de conductores mediante conexiones y/o
derivaciones por simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores, sino que se
proyectan bornes de conexión montados individualmente o constituyendo bloques o
regletas de conexión; se proyecta asimismo, la utilización de bridas de conexión. Se
proyectan en el interior de cajas de empalme y/o de derivación.
Si se trata de conductores de varios alambres cableados, las conexiones se realizarán

de forma que la corriente se reparta por todos los alambres componentes.
Sistemas de instalación
Prescripciones Generales.
Cuando varios circuitos se encuentran en el mismo tubo, todos los conductores se

proyectan aislados para la tensión asignada más elevada.
En caso de proximidad de canalizaciones eléctricas con otras no eléctricas, se

dispondrán de forma que entre las superficies exteriores de ambas se mantenga una
distancia mínima de 3 cm. En caso de proximidad con conductos de calefacción, de aire
caliente, vapor o humo, las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que no
puedan alcanzar una temperatura peligrosa y, por consiguiente, se mantendrán separadas
una distancia conveniente.
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Las canalizaciones eléctricas no se proyectan por debajo de otras canalizaciones

que puedan dar lugar a condensaciones, tales como las destinadas a conducción de
vapor, de agua, de gas, etc.
Las canalizaciones se proyectan de forma que se facilite su maniobra, inspección y

acceso a sus conexiones. Las canalizaciones eléctricas se proyectan mediante la
conveniente identificación de sus circuitos y elementos, de modo que se pueda proceder
en todo momento a reparaciones, transformaciones, etc.
En toda la longitud de los pasos de canalizaciones a través de elementos de la

construcción, tales como muros, tabiques y techos, no se harán empalmes o derivaciones
de cables, estando protegidas contra los deterioros mecánicos, las acciones químicas y los
efectos de la humedad.
Conductores aislados bajo tubos protectores.
Los cables utilizados son de tensión asignada 450/750 V, material poliolefina Z1. Los
tubos se proyectan de PVC.
El diámetro exterior mínimo de los tubos, en función del número y la sección de los
conductores a conducir, se obtiene de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las
características mínimas según el tipo de instalación.
Los tubos serán metálicos, rígidos o flexibles, con las siguientes características:
- Resistencia a la compresión: Fuerte.

- Resistencia al impacto: Fuerte.
- Temperatura mínima de instalación y servicio: -5 ºC.
- Temperatura máxima de instalación y servicio: +60 ºC.
- Resistencia al curvado: Rígido/curvable.
- Propiedades eléctricas: Continuidad eléctrica/aislante.
- Resistencia a la penetración de objetos sólidos: Contra objetos D 1 mm.
- Resistencia a la penetración del agua: Contra gotas de agua cayendo verticalmente
cuando el sistema de tubos está inclinado 15º.
- Resistencia a la corrosión de tubos metálicos y compuestos: Protección interior y exterior
media.
Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta

las prescripciones generales siguientes:
- El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas

a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación.
- Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la
continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.
- Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en
caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión
estanca.
- Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección
inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los
especificados por el fabricante conforme a UNE-EN.
- Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de
colocarlos y fijados éstos y sus accesorios, disponiendo para ello los registros que se
consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15
302

metros. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será
superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos después de colocados
éstos.
- Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los
conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación.
- Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de
material aislante y no propagador de la llama. Si son metálicas estarán protegidas contra la
corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente
todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro
del tubo mayor más un 50 % del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior
mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las
cajas de conexión, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.
- En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se
produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá
convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo
una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como
puede ser, por ejemplo, el uso de una "T" de la que uno de los brazos no se emplea.
- Los tubos metálicos deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar
convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario
que la distancia entre dos puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10
metros.
- No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o de neutro.
Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las
siguientes prescripciones:
- Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas
contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre éstas será, como máximo, de
0,50 metros. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los
empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos.
- Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o
usando los accesorios necesarios.
- En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los
puntos extremos no serán superiores al 2 por 100.
- Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,50
metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.
Cuando los tubos se colocan empotrados, se han proyectado, además, las siguientes
prescripciones:
- En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no
pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las
dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una
capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de esta capa se
reduce a 0,5 centímetros.
- No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de
las plantas inferiores.
- Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre
forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o
mortero de 1 centímetro de espesor, como mínimo, además del revestimiento.
- En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos
de codos o "T" apropiados, pero en este último caso sólo se admitirán los provistos de tapas
de registro.
- Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables
una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior
del revestimiento de la pared o techo.
303

- En tubos empotrados en paredes, los recorridos horizontales se proyectan a 50 cm como

máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no
superior a 20 cm.
7. PROTECCION CONTRA SOBREINTENSIDADES.

Todo circuito estará protegido contra los efectos de las sobreintensidades que
puedan presentarse en el mismo, para lo cual la interrupción de este circuito se realizará en
un tiempo conveniente o estará dimensionado para las sobreintensidades previsibles.
Las sobreintensidades pueden estar motivadas por:
- Sobrecargas debidas a los aparatos de utilización o defectos de aislamiento de gran

impedancia.
- Cortocircuitos.
- Descargas eléctricas atmosféricas.
a) Protección contra sobrecargas. El límite de intensidad de corriente admisible en un

conductor ha de quedar en todo caso garantizada por el dispositivo de protección utilizado.
El dispositivo de protección podrá estar constituido por un interruptor automático de corte
omnipolar con curva térmica de corte, o por cortacircuitos fusibles calibrados de
características de funcionamiento adecuadas.
b) Protección contra cortocircuitos. En el origen de todo circuito se establecerá un

dispositivo de protección contra cortocircuitos cuya capacidad de corte estará de acuerdo
con la intensidad de cortocircuito que pueda presentarse en el punto de su conexión. Se
admite, no obstante, que cuando se trate de circuitos derivados de uno principal, cada uno
de estos circuitos derivados disponga de protección contra sobrecargas, mientras que un
solo dispositivo general pueda asegurar la protección contra cortocircuitos para todos los
circuitos derivados. Se admiten como dispositivos de protección contra cortocircuitos los
fusibles calibrados de características de funcionamiento adecuadas y los interruptores
automáticos con sistema de corte omnipolar.
La norma UNE 20.460 -4-43 recoge todos los aspectos requeridos para los dispositivos
de protección. La norma UNE 20.460 -4-473 define la aplicación de las medidas de
protección expuestas en la norma UNE 20.460 -4-43 según sea por causa de sobrecargas o
cortocircuito, señalando en cada caso su emplazamiento u omisión
8. PROTECCION CONTRA SOBRETENSIONES.
8.1. CATEGORÍAS DE LAS SOBRETENSIONES.
Las categorías indican los valores de tensión soportada a la onda de choque de

sobretensión que deben de tener los equipos, determinando, a su vez, el valor límite máximo
de tensión residual que deben permitir los diferentes dispositivos de protección de cada
zona para evitar el posible daño de dichos equipos.
Se distinguen 4 categorías diferentes, indicando en cada caso el nivel de tensión

soportada a impulsos, en kV, según la tensión nominal de la instalación.
304

Tensión nominal instalación Tensión soportada a impulsos 1,2/50 (kV)
Sistemas III Sistemas II Categoría IV Categoría III Categoría II Categoría I
230/400 230 6 4 2,5 1,5
400/690 8 6 4 2,5
1000
Categoría I
Se aplica a los equipos muy sensibles a las sobretensiones y que están destinados a ser
conectados a la instalación eléctrica fija (ordenadores, equipos electrónicos muy sensibles,
etc). En este caso, las medidas de protección se toman fuera de los equipos a proteger, ya
sea en la instalación fija o entre la instalación fija y los equipos, con objeto de limitar las
sobretensiones a un nivel específico.
Categoría II
Se aplica a los equipos destinados a conectarse a una instalación eléctrica fija

(electrodomésticos, herramientas portátiles y otros equipos similares).
Categoría III
Se aplica a los equipos y materiales que forman parte de la instalación eléctrica fija y a otros
equipos para los cuales se requiere un alto nivel de fiabilidad (armarios de distribución,
embarrados, aparamenta: interruptores, seccionadores, tomas de corriente, etc,
canalizaciones y sus accesorios: cables, caja de derivación, etc, motores con conexión
eléctrica fija: ascensores, máquinas industriales, etc.
Categoría IV
Se aplica a los equipos y materiales que se conectan en el origen o muy próximos al origen
de la instalación, aguas arriba del cuadro de distribución (contadores de energía, aparatos
de telemedida, equipos principales de protección contra sobreintensidades, etc).
8.2. MEDIDAS PARA EL CONTROL DE LAS SOBRETENSIONES.
Se pueden presentar dos situaciones diferentes:
- Situación natural: cuando no es preciso la protección contra las sobretensiones transitorias,

pues se prevé un bajo riesgo de sobretensiones en la instalación (debido a que está
alimentada por una red subterránea en su totalidad). En este caso se considera suficiente la
resistencia a las sobretensiones de los equipos indicada en la tabla de categorías, y no se
requiere ninguna protección suplementaria contra las sobretensiones transitorias.
- Situación controlada: cuando es preciso la protección contra las sobretensiones transitorias

en el origen de la instalación, pues la instalación se alimenta por, o incluye, una línea aérea
con conductores desnudos o aislados.
305

También se considera situación controlada aquella situación natural en que es

conveniente incluir dispositivos de protección para una mayor seguridad (continuidad de
servicio, valor económico de los equipos, pérdidas irreparables, etc.).
Los dispositivos de protección contra sobretensiones de origen atmosférico deben

seleccionarse de forma que su nivel de protección sea inferior a la tensión soportada a
impulso de la categoría de los equipos y materiales que se prevé que se vayan a instalar.
Los descargadores se conectarán entre cada uno de los conductores, incluyendo el

neutro o compensador y la tierra de la instalación.
8.3. SELECCIÓN DE LOS MATERIALES EN LA INSTALACIÓN.
Los equipos y materiales deben escogerse de manera que su tensión soportada a

impulsos no sea inferior a la tensión soportada prescrita en la tabla anterior, según su
categoría.
Los equipos y materiales que tengan una tensión soportada a impulsos inferior a la
indicada en la tabla, se pueden utilizar, no obstante:
- en situación natural, cuando el riesgo sea aceptable.

- en situación controlada, si la protección contra las sobretensiones es adecuada.
9. PROTECCION CONTRA CONTACTOS DIRECTOS E INDIRECTOS.
Protección contra contactos directos.
Protección por aislamiento de las partes activas.
Las partes activas deberán estar recubiertas de un aislamiento que no pueda ser
eliminado más que destruyéndolo.
Protección por medio de barreras o envolventes.
Las partes activas deben estar situadas en el interior de las envolventes o detrás de
barreras que posean, como mínimo, el grado de protección IP XXB, según UNE20.324. Si se
necesitan aberturas mayores para la reparación de piezas o para el buen funcionamiento
de los equipos, se adoptarán precauciones apropiadas para impedir que las personas o
animales domésticos toquen las partes activas y se garantizará que las personas sean
conscientes del hecho de que las partes activas no deben ser tocadas voluntariamente.
Las superficies superiores de las barreras o envolventes horizontales que son

fácilmente accesibles, deben responder como mínimo al grado de protección IP4X o IP XXD.
Las barreras o envolventes deben fijarse de manera segura y ser de una robustez y
durabilidad suficientes para mantener los grados de protección exigidos, con una
separación suficiente de las partes activas en las condiciones normales de servicio, teniendo
en cuenta las influencias externas.
Cuando sea necesario suprimir las barreras, abrir las envolventes o quitar partes de
éstas, esto no debe ser posible más que:
- bien con la ayuda de una llave o de una herramienta;

306

- o bien, después de quitar la tensión de las partes activas protegidas por estas barreras o
estas envolventes, no pudiendo ser restablecida la tensión hasta después de volver a
colocar las barreras o las envolventes;
- o bien, si hay interpuesta una segunda barrera que posee como mínimo el grado de
protección IP2X o IP XXB, que no pueda ser quitada más que con la ayuda de una llave o de
una herramienta y que impida todo contacto con las partes activas.
Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial-residual.
Esta medida de protección está destinada solamente a complementar otras

medidas de protección contra los contactos directos.
El empleo de dispositivos de corriente diferencial-residual, cuyo valor de corriente

diferencial asignada de funcionamiento sea inferior o igual a 30 mA, se reconoce como
medida de protección complementaria en caso de fallo de otra medida de protección
contra los contactos directos o en caso de imprudencia de los usuarios.
Protección contra contactos indirectos.
La protección contra contactos indirectos se conseguirá mediante "corte automático

de la alimentación". Esta medida consiste en impedir, después de la aparición de un fallo,
que una tensión de contacto de valor suficiente se mantenga durante un tiempo tal que
pueda dar como resultado un riesgo. La tensión límite convencional es igual a 50 V, valor
eficaz en corriente alterna, en condiciones normales y a 24 V en locales húmedos.
Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de
protección, deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una
misma toma de tierra. El punto neutro de cada generador o transformador debe ponerse a
tierra.
Se cumplirá la siguiente condición:
Ra x Ia !U
Donde:
- Ra es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de protección

de masas.
- Ia es la corriente que asegura el funcionamiento automático del dispositivo de
protección. Cuando el dispositivo de protección es un dispositivo de corriente
diferencial-residual es la corriente diferencial-residual asignada.
- U es la tensión de contacto límite convencional (50 ó 24V).
10. OTROS ELEMENTOS.

El resto de elementos de la instalación, sección de conductores y protecciones viene
indicado en el esquema unifilar.
307

Cajas de derivación.
Las cajas de derivación empleadas serán de plástico endurecido, para montaje de
superficie, de baquelita para empotrar y metálicas en los lugares que se necesiten.
Tomas de fuerza.
Todas las tomas de fuerza irán conectadas a tierra.
Tomas de tierra.
En el cuadro general se proyecta una toma de tierra completa, con picas de 2 m. de
longitud, con conductor de cobre de 35 mm2 de sección, en arqueta registrable con una
resistencia inferior a 20 ohmios, así como arqueta para medida de la resistencia de tierra.
Las puestas a tierra se establecen principalmente con objeto de limitar la tensión que,
con respecto a tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metálicas,
asegurar la actuación de las protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una
avería en los materiales eléctricos utilizados.
La puesta o conexión a tierra es la unión eléctrica directa, sin fusibles ni protección

alguna, de una parte del circuito eléctrico o de una parte conductora no perteneciente al
mismo, mediante una toma de tierra con un electrodo o grupo de electrodos enterrados en
el suelo.
Mediante la instalación de puesta a tierra se deberá conseguir que en el conjunto de

instalaciones, edificios y superficie próxima del terreno no aparezcan diferencias de
potencial peligrosas y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de
defecto o las de descarga de origen atmosférico.
La elección e instalación de los materiales que aseguren la puesta a tierra deben ser
tales que:
- El valor de la resistencia de puesta a tierra esté conforme con las normas de protección y
de funcionamiento de la instalación y se mantenga de esta manera a lo largo del tiempo.
- Las corrientes de defecto a tierra y las corrientes de fuga puedan circular sin peligro,
particularmente desde el punto de vista de solicitaciones térmicas, mecánicas y eléctricas.
- La solidez o la protección mecánica quede asegurada con independencia de las
condiciones estimadas de influencias externas.
- Contemplen los posibles riesgos debidos a electrólisis que pudieran afectar a otras partes
metálicas.
Se ha previsto una instalación de puesta a tierra consistente en una red equipotencial
formada por un conjunto de picas enterradas dispuestas en los puntos indicados en planos,
unidas con cable desnudo de 50 mm2 y sus correspondientes puentes de comprobación. En
esta malla se centraliza la conexión de puesta a tierra de todas las instalaciones del edificio.
Desde el CGMP se distribuye la instalación de puesta a tierra a los subcuadros y desde éstos
partirán todos los conductores de protección de puesta a tierra de todos los receptores,
bien sean luminarias, tomas de corriente, motores u otros equipos e irán canalizados
conjuntamente con los cables activos de cada circuito.
Como se ha indicado, se han previsto puente de pruebas para hacer mediciones del estado
de la resistencia con relación a tierra.
308

Uniones a tierra.
* Tomas de tierra.
Para la toma de tierra se utilizarán electrodos formados por picas de tierra, de acero-cobre
de 2 m de longitud, de forma que la posible pérdida de humedad del suelo, la presencia del
hielo u otros efectos climáticos, no aumenten la resistencia de la toma de tierra por encima
del valor previsto.
* Conductores de tierra.
Se dispondrán conductores de cobre desnudos de 50 mm2 de sección. Durante la ejecución
de las uniones entre conductores de tierra y electrodos de tierra debe extremarse el cuidado
para que resulten eléctricamente correctas. Debe cuidarse, en especial, que las conexiones,
no dañen ni a los conductores ni a los electrodos de tierra.
* Bornes de puesta a tierra.

En toda instalación de puesta a tierra debe preverse un borne principal de tierra, al cual
deben unirse los conductores siguientes:
- Los conductores de tierra.
- Los conductores de protección.
- Los conductores de unión equipotencial principal.
- Los conductores de puesta a tierra funcional, si son necesarios.
Debe preverse sobre los conductores de tierra y en lugar accesible, un dispositivo que
permita medir la resistencia de la toma de tierra correspondiente. Este dispositivo puede
estar combinado con el borne principal de tierra, debe ser desmontable necesariamente
por medio de un útil, tiene que ser mecánicamente seguro y debe asegurar la continuidad
eléctrica.
* Conductores de protección.
Los conductores de protección tendrán la sección fijada en esquema unifilar.
Ningún aparato deberá ser intercalado en el conductor de protección. Las masas de los
equipos a unir con los conductores de protección no deben ser conectadas en serie en un
circuito de protección.
Revisión de las tomas de tierra.
Por la importancia que ofrece, desde el punto de vista de la seguridad cualquier instalación
de toma de tierra, deberá ser obligatoriamente comprobada por el Director de la Obra o
Instalador Autorizado en el momento de dar de alta la instalación para su puesta en marcha
o en funcionamiento.
Personal técnicamente competente efectuará la comprobación de la instalación de puesta

a tierra, al menos anualmente, en la época en la que el terreno esté mas seco. Para ello, se
medirá la resistencia de tierra, y se repararán con carácter urgente los defectos que se
encuentren.
11. ILUMINACIÓN.
Se han tenido en cuenta los siguientes niveles medio de iluminación:
- Oficinas: 500 lux
- Aula: 300 lux.
- Baños y salas de control: 200 lux
- Zonas comunes: 100 lux
Proyectándose los siguientes equipos:
- Oficinas: Luminaria empotrada fluorescente 4 x 14 W.

309

- En sala de reuniones, downlight empotrados, con lámparas LED con una potencia
de 35 W y regulador de intensidad.
- En vestíbulo dónde no se dispone de falso techo, se ha optado por luminarias
suspendidas de 35 W y colgadas sobre el mostrador de 1 x 35 W, así como apoyo lumínico
con lámparas de pared de 2 x 14 W.
- En pasillo de doble altura downlight de 2 x 42 W y apoyo lumínico con lámparas de
pared de 2 x 14 W.
- En el resto de pasillos y zonas comunes, como baños, donde si hay falso techo, se
opta por downlight empotrados, con lámparas LED con una potencia de 18,4 W y 7,0 W
- Almacenes y cuartos de instalaciones: Luminaria estanca suspendida fluorescente 1
x 35 W.
- Sala técnica: Luminaria estanca suspendida fluorescente 2 x 35 W.
- En salón de actos, downlight empotrados, con lámparas LED con una potencia de
33,5 W.
Receptores de alumbrado.
Las luminarias serán conformes a los requisitos establecidos en las normas de la serie
UNE-EN 60598.
La masa de las luminarias suspendidas excepcionalmente de cables flexibles no
deben exceder de 5 kg. Los conductores, que deben ser capaces de soportar este peso, no
deben presentar empalmes intermedios y el esfuerzo deberá realizarse sobre un elemento
distinto del borne de conexión.
Las partes metálicas accesibles de las luminarias que no sean de Clase II o Clase III,
deberán tener un elemento de conexión para su puesta a tierra, que irá conectado de
manera fiable y permanente al conductor de protección del circuito.
Los circuitos de alimentación estarán previstos para transportar la carga debida a los
propios receptores, a sus elementos asociados y a sus corrientes armónicas y de arranque.
Para receptores con lámparas de descarga, la carga mínima prevista en voltiamperios será
de 1,8 veces la potencia en vatios de las lámparas. En el caso de distribuciones monofásicas,
el conductor neutro tendrá la misma sección que los de fase. Será aceptable un coeficiente
diferente para el cálculo de la sección de los conductores, siempre y cuando el factor de
potencia de cada receptor sea mayor o igual a 0,9 y si se conoce la carga que supone
cada uno de los elementos asociados a las lámparas y las corrientes de arranque, que tanto
éstas como aquellos puedan producir. En este caso, el coeficiente será el que resulte.
En el caso de receptores con lámparas de descarga será obligatoria la

compensación del factor de potencia hasta un valor mínimo de 0,9.
12. DESCRIPCIÓN DE LOS CÁLCULOS.
El dimensionamiento de los conductores se realiza teniendo en cuenta las

intensidades máximas admisibles indicadas en la ITC-BT-19 del Reglamento Electrotécnico de
Baja Tensión para montaje superficial y empotrado y la ITC-BT-07 para instalación enterrada.
Así mismo se considerará que las caídas de tensión admisibles serán menor a 4,5% de
tensión nominal para derivaciones hasta alumbrado y de 6,5% para fuerza desde el origen
de la instalación.
Se reduce la intensidad máxima admisible de los conductores en las zonas

clasificadas en un 15%.
310

Se efectúa el cálculo a partir de las siguientes expresiones:

- circuitos trifásicos:
P P"L 100
I# c# e#
U " cos $ " 3 K "U " S U
- circuitos monofásicos:
P 2"P"L 100
I# c# e#
U " cos $ K "U " S U
Donde las variables tienen el siguiente significado:

-P: potencia de cálculo en vatios
-L: longitud de cálculo en metros
-c: caída de tensión en voltios
-e: caída de tensión en tanto por ciento.
-K: conductividad de cobre (56)
-I: intensidad en amperios
-U: tensión de servicio en voltios (400 V).
-S: sección del conductor en mm2
-cos : factor de potencia
La potencia de cálculo de motores es la potencia nominal multiplicada por 1,25.

Para varios motores, la potencia total de cálculo es la potencia nominal del mayor
multiplicada por 1,25 más la potencia nominal del resto.
La potencia de cálculo de las lámparas de descarga es la potencia nominal
multiplicada por 1,8.
Cortocircuito
* IpccI = Ct U / !3 Zt
Siendo,
- IpccI: intensidad permanente de c.c. en inicio de línea en kA.
- Ct: Coeficiente de tensión.
- U: Tensión trifásica en V.
- Zt: Impedancia total en mohm, aguas arriba del punto de c.c. (sin incluir la línea o
circuito en estudio).
* IpccF = Ct UF / 2 Zt
Siendo,
- IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en kA.
- Ct: Coeficiente de tensión.
- UF: Tensión monofásica en V.
- Zt: Impedancia total en mohm, incluyendo la propia de la línea o circuito (por tanto
es igual a la impedancia en origen mas la propia del conductor o línea).
* La impedancia total hasta el punto de cortocircuito será:
Zt = (Rt² + Xt²)½
Siendo,
- Rt: R1 + R2 + ................+ Rn (suma de las resistencias de las líneas aguas arriba hasta
el punto de c.c.)
- Xt: X1 + X2 + .............. + Xn (suma de las reactancias de las líneas aguas arriba hasta
el punto de c.c.)
- R = L · 1000 · CR / K · S · n (mohm)
311

- X = Xu · L / n (mohm)
- R: Resistencia de la línea en mohm.
- X: Reactancia de la línea en mohm.
- L: Longitud de la línea en m.
- CR: Coeficiente de resistividad.
- K: Conductividad del metal.
- S: Sección de la línea en mm².
- Xu: Reactancia de la línea, en mohm por metro.
- n: nº de conductores por fase.
* tmcicc = Cc · S² / IpccF²
Siendo,
- tmcicc: Tiempo máximo en sg que un conductor soporta una Ipcc.
- Cc= Constante que depende de la naturaleza del conductor y de su aislamiento.
- S: Sección de la línea en mm².
- IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en A.
* tficc = cte. fusible / IpccF²

Siendo,
- tficc: tiempo de fusión de un fusible para una determinada intensidad de
cortocircuito.
- IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en A.
* Lmax = 0,8 UF / 2 · IF5 · %(1,5 / K· S · n)² + (Xu / n · 1000)²

Siendo,
- Lmax: Longitud máxima de conductor protegido a c.c. (m) (para protección por
fusibles)
- UF: Tensión de fase (V)
- K: Conductividad
- S: Sección del conductor (mm²)
- Xu: Reactancia por unidad de longitud (mohm/m). En conductores aislados suele
ser 0,1.
- n: nº de conductores por fase
- Ct= 0,8: Es el coeficiente de tensión.
- CR = 1,5: Es el coeficiente de resistencia.
- IF5 = Intensidad de fusión en amperios de fusibles en 5 sg.
* Curvas válidas.(Para protección de Interruptores automáticos dotados de Relé

electromagnético).
CURVA B IMAG = 5 In
CURVA C IMAG = 10 In
CURVA D Y MA IMAG = 20 In
13. POTENCIA INSTALADA.
Detalle Potencia Instalada

ALUMBRADO
Nº
Nº LAMP POT POT
ZONA LUMINARIA LUM
BIBLIOTECA
4 14 6 336
Planta baja Fluorescente empotrado
312

Fluorescente suspendida 2 35 6 420

Fluorescente estanca 1 35 1 35
Emergencia 1 6 3 18
Planta 1º Fluorescente empotrado 4 14 8 448
Emergencia 1 6 2 12
POTENCIA TOTAL ALUMBRADO (W) 1.269
SALA DE USOS VARIOS
I
4 14 12 672
Emergencia 1 6 2 12
POTENCIA TOTAL ALUMBRADO (W) 684
SALA DE USOS VARIOS
II
4 14 12 672
Emergencia 1 6 2 12
SALA DE USOS VARIOS
III
4 14 16 896
Emergencia 1 6 3 18
ASEOS
1 29,6 10 296
Planta baja Latina Led Compact
Zadora Master Led 1 7 17 119
Emergencia 1 6 4 24
Planta alta Latina Led Compact 1 29,6 8 236,8
Emergencia 1 6 3 18
POTENCIA TOTAL ALUMBRADO (W) 753,8
PASILLOS ASEOS
1 18,4 3 55,20
Planta baja Downlight
Emergencia 1 6 2 12
ALMACEN I
1 35 1 35
Planta baja Pacific TCW 216
Emergencia 1 6 1 6
CUARTO INSTAL.
1 35 2 70
Planta baja Pacific TCW 216
Emergencia 1 6 1 6
DISTRIBUIDOR
1 6 4 24
Planta baja Emergencia
2 14 4 112
Aplique
Planta 1º Downlight 2 42 11 924
Downlight Led 1 18,4 22 404.8
Emergencia 1 6 6 36
POTENCIA TOTAL ALUMBRADO (W) 1.500,80
313

VESTIBULO
1 6 5 30
2 14 1 28
Aplique
Celino TCS 680 1 35 7 245
CONTROL
1 6 1 6
2 14 1 28
Aplique
Celino TPS 680 1 35 2 70
PORCHE
1 6 1 6
1 18,4 1 18,4
Downlight led
Led Powercore 1 59,2 7 414,4
DESPACHO 1
4 14 4 224
Planta alta Fluorescente empotrado
Emergencia 1 6 1 6
DESPACHO 2
4 14 4 224
Emergencia 1 6 1 6
DESPACHO 3
4 14 4 224
Emergencia 1 6 1 6
DESPACHO 4
4 14 4 224
Emergencia 1 6 1 6
DESPACHO 5
4 14 4 224
Emergencia 1 6 1 6
DESPACHO 6
4 14 4 224
Emergencia 1 6 1 6
DESPACHO 7
4 14 4 224
Emergencia 1 6 1 6
DESPACHO 8
314

4 14 4 224
Emergencia 1 6 1 6
SALA DE INFORMATICA
4 14 6 336
Emergencia 1 6 1 6
SALA DE REUNIONES
1 35 13 455
Planta alta Downlight Led
Emergencia 1 6 1 6
ALMACEN II
1 35 3 105
Planta alta Pacific TCW 216
Emergencia 1 6 1 6
315

CENTRO POLIFUNCIONAL BLAS INFANTE.
ALJIBE
Pacific TCW 216 1 35 3 105
Emergencia 1 6 1 6
SALON DE ACTOS
1 18,4 19 349,6
Planta baja Downlight led
Emergencia 1 6 5 30
Emergencia 1 12 22 264
Led Bañador de suelo 3 12 4 144
Celino TPS 680 1 35 5 175
Pacific TCW 216 1 35 2 70
Latina Led Compact 29,6 6 177,6
Balizamiento Led 1 0,5 18 9,00
2 35 4 280
Planta alta Pacific
Emergencia 1 6 11 66
Pacific TCW 216 1 35 2 70
1 18,4 6 110,4
Downlight led
Downlight Led 1 35 75 2625
Balizamiento Led 1 0,5 97 48,50
Iluminación escénica 120.000
POTENCIA TOTAL ALUMBRADO (W) 124.190
POTENCIA TOTAL ALUMBRADO (W) 133.890,6
219

FUERZA
ZONA EQUIPO POT Nº POT
BIBLIOTECA
Split conducto 12950 1 12950
Recuperador entálpico 2 550 1 1.100
Cuadro informática 500 3 1.500
Tomas 500 1 500
POTENCIA TOTAL EQUIPOS (W) 16.000
SALA DE USOS VARIOS I
Split cassette 2790 4 11.160
SALA DE USOS VARIOS II
SALA DE USOS VARIOS III
Split cassette 3.860 4 15.440
Recuperador 350 2 700
DESPACHOS
SALA DE REUNIONES
AULA DE INFORMÁTICA
Split cassette 3.860 3 11.580
OTROS USOS PLANTA BAJA
Recuperador 350 2 700
Extractores baños 650 2 1.300
Tomas 1000 2 2.000
OTROS USOS PLANTA ALTA
Recuperador 750 2 1.500
Extractores baños 325 2 650
Tomas almacén 1000 1 1000
Tomas aseos 1000 1 1000
SALÓN DE ACTOS
Motores 21000 1 21000
Sonido 30.000 1 30.000
Cabina 10000 1 10.000
AA Acceso 6700 1 6700
Recuperador Acceso 350 2 700
Tomas Acceso 500 2 1000
220

AA Salón 12950 4 51.800

Recuperadores salón 1500 4 6.000
Otros usos instalaciones 1.000 1 1.000
Extractor baño camerino 350 1 350
Otros usos camerino 1000 1 1.000
Otros usos baño 1000 1 1000
ASCENSOR
Ascensor 2.900 1 2.900
Tomas 1000 2 2.000
CONTRA INCENDIOS
Grupo CI 7500 1 7.500
RESUMEN POTENCIA INSTALADA
ALUMBRADO 133.890,60
FUERZA 249.850,00
POTENCIA TOTAL INSTALADA (W) 383.740,60
14. CÁLCULO DE LA DERIVACIÓN INDIVIDUAL.

CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCION
Fórmulas
Emplearemos las siguientes:

Sistema Trifásico
I = Pc / 1,732 x U x Cos$ x R = amp (A)
e = (L x Pc / k x U x n x S x R) + (L x Pc x Xu x Sen$ / 1000 x U x n x R x Cos$) = voltios (V)
Sistema Monofásico:
I = Pc / U x Cos$ x R = amp (A)
e = (2 x L x Pc / k x U x n x S x R) + (2 x L x Pc x Xu x Sen$ / 1000 x U x n x R x Cos$) =
voltios (V)
En donde:
Pc = Potencia de Cálculo en Watios.
L = Longitud de Cálculo en metros.
e = Caída de tensión en Voltios.
K = Conductividad.
I = Intensidad en Amperios.
U = Tensión de Servicio en Voltios (Trifásica ó Monofásica).
S = Sección del conductor en mm².
Cos $ = Coseno de fi. Factor de potencia.
R = Rendimiento. (Para líneas motor).
n = Nº de conductores por fase.
221

Xu = Reactancia por unidad de longitud en m&/m.
Fórmula Conductividad Eléctrica
K = 1/'
' = '20[1+( (T-20)]
T = T0 + [(Tmax-T0) (I/Imax)²]
Siendo,
K = Conductividad del conductor a la temperatura T.
'!= Resistividad del conductor a la temperatura T.
'20 = Resistividad del conductor a 20ºC.
Cu = 0.018
Al = 0.029
(!= Coeficiente de temperatura:
Cu = 0.00392
Al = 0.00403
T = Temperatura del conductor (ºC).
T0 = Temperatura ambiente (ºC):
Cables enterrados = 25ºC
Cables al aire = 40ºC
Tmax = Temperatura máxima admisible del conductor (ºC):
XLPE, EPR = 90ºC
PVC = 70ºC
I = Intensidad prevista por el conductor (A).
Imax = Intensidad máxima admisible del conductor (A).
Fórmulas Sobrecargas
Ib !)n !Iz
I2 !1,45 Iz
Donde:
Ib: intensidad utilizada en el circuito.
Iz: intensidad admisible de la canalización según la norma UNE 20-460/5-523.
In: intensidad nominal del dispositivo de protección. Para los dispositivos de protección
regulables, In es la intensidad de regulación escogida.
I2: intensidad que asegura efectivamente el funcionamiento del dispositivo de protección.
En la práctica I2 se toma igual:
- a la intensidad de funcionamiento en el tiempo convencional, para los interruptores
automáticos (1,45 In como máximo).
- a la intensidad de fusión en el tiempo convencional, para los fusibles (1,6 In).
222

Fórmulas compensación energía reactiva
cosØ = P/%(P²+ Q²).

tgØ = Q/P.
Qc = Px(tgØ1-tgØ2).
C = Qcx1000/U²x*+ (Monofásico - Trifásico conexión estrella).
C = Qcx1000/3xU²x*; (Trifásico conexión triángulo).
Siendo:
P = Potencia activa instalación (kW).
Q = Potencia reactiva instalación (kVAr).
Qc = Potencia reactiva a compensar (kVAr).
Ø1 = Angulo de desfase de la instalación sin compensar.
Ø2 = Angulo de desfase que se quiere conseguir.
U = Tensión compuesta (V).
* = 2xPixf ; f = 50 Hz.
C = Capacidad condensadores (F); cx1000000(µF).
CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCION
Fórmulas
Emplearemos las siguientes:

Sistema Trifásico
I = Pc / 1,732 x U x Cos$ x R = amp (A)
e = (L x Pc / k x U x n x S x R) + (L x Pc x Xu x Sen$ / 1000 x U x n x R x Cos$) = voltios (V)
Sistema Monofásico:
I = Pc / U x Cos$ x R = amp (A)
e = (2 x L x Pc / k x U x n x S x R) + (2 x L x Pc x Xu x Sen$ / 1000 x U x n x R x Cos$, = voltios
(V)
En donde:
Pc = Potencia de Cálculo en Watios.
L = Longitud de Cálculo en metros.
e = Caída de tensión en Voltios.
K = Conductividad.
I = Intensidad en Amperios.
U = Tensión de Servicio en Voltios (Trifásica ó Monofásica).
S = Sección del conductor en mm².
Cos $ = Coseno de fi. Factor de potencia.
R = Rendimiento. (Para líneas motor).
n = Nº de conductores por fase.
Xu = Reactancia por unidad de longitud en m&/m.
Fórmula Conductividad Eléctrica
K = 1/'
' = '20[1+( (T-20)]
T = T0 + [(Tmax-T0) (I/Imax)²]
Siendo,
K = Conductividad del conductor a la temperatura T.
' = Resistividad del conductor a la temperatura T.
'20 = Resistividad del conductor a 20ºC.
Cu = 0.018
223

Al = 0.029
( = Coeficiente de temperatura:
Cu = 0.00392
Al = 0.00403
T = Temperatura del conductor (ºC).
T0 = Temperatura ambiente (ºC):
Cables enterrados = 25ºC
Cables al aire = 40ºC
Tmax = Temperatura máxima admisible del conductor (ºC):
XLPE, EPR = 90ºC
PVC = 70ºC
I = Intensidad prevista por el conductor (A).
Imax = Intensidad máxima admisible del conductor (A).
Fórmulas Sobrecargas
Ib !)n !Iz
I2 !1,45 Iz
Donde:
Ib: intensidad utilizada en el circuito.
Iz: intensidad admisible de la canalización según la norma UNE 20-460/5-523.
In: intensidad nominal del dispositivo de protección. Para los dispositivos de protección
regulables, In es la intensidad de regulación escogida.
I2: intensidad que asegura efectivamente el funcionamiento del dispositivo de protección.
En la práctica I2 se toma igual:
- a la intensidad de funcionamiento en el tiempo convencional, para los interruptores
automáticos (1,45 In como máximo).
- a la intensidad de fusión en el tiempo convencional, para los fusibles (1,6 In).
EDIFICIO POLIVALENTE
Cálculo de la Línea: EDIFICIO POLIVALEN
- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: Enterrados Bajo Tubo (R.Subt)
- Longitud: 100 m; Cos : 0.8; Xu(m!/m): 0;
- Potencia a instalar: 114053 W.
- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44):
12950x1.25+106225.41=122412.91 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=122412.91/1,732x400x0.8=220.87 A.
Se eligen conductores Unipolares 4x240+TTx120mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: RZ1-K(AS) - No propagador incendio y emisión humos y opacidad
reducida -
I.ad. a 25°C (Fc=0.8) 440 A. según ITC-BT-07
Diámetro exterior tubo: 225mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41.38
e(parcial)=100x122412.91/51.26x400x240=2.49 V.=0.62 %
e(total)=0.62% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección Termica en Principio de Línea

224

Fusibles Int. 250 A.

Protección Térmica en Final de Línea
I. Aut./Tet. In.: 250 A. Térmico reg. Int.Reg.: 250 A.
Protección diferencial en Final de Línea
Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 30 mA.
SUBCUADRO
EDIFICIO POLIVALEN
DEMANDA DE POTENCIAS
- Potencia total instalada:
BIBLIOTECA 17417 W
USOS VARIOS 13844 W
USOS VARIOS_02 13844 W
USOS VARIOS_03 19054 W
ZONA DE CONTROL 4000 W
PLANTA PRIMERA 45894 W
TOTAL.... 114053 W
- Potencia Instalada Alumbrado (W): 6403

- Potencia Instalada Fuerza (W): 107650
Cálculo de la Línea: BIBLIOTECA

- Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
12950x1.25+5560.6=21748.1 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=21748.1/1,732x400x0.8=39.24 A.
reducida -
I.ad. a 40°C (Fc=1) 80 A. según ITC-BT-19
Caída de tensión:
e(parcial)=40x21748.1/49.36x400x16=2.75 V.=0.69 %

225

SUBCUADRO
BIBLIOTECA
MÁQUINA_1 12950 W
L1+ E 216 W
L2 210 W
L3 112 W
L4+ E 216 W
L5+E 153 W
L6 112 W
L7+E 118 W
L8 112 W
L9+E 118 W
OTROS USOS 1 1000 W
OTROS USOS 2 1000 W
RECUPERADOR 1100 W
TOTAL.... 17417 W

Cálculo de la Línea: AA

- Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared
- Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m!/m): 0;
- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):
12950x1.25=16187.5 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=16187.5/1,732x400x0.8=29.21 A.
Se eligen conductores Unipolares 4x10mm²Cu
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=0.3x16187.5/49.39x400x10=0.02 V.=0.01 %
Protección diferencial:
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA.
Cálculo de la Línea: MÁQUINA_1

- Longitud: 10 m; Cos : 0.8; Xu(m!/m): 0; R: 1
12950x1.25=16187.5 W.
226

I=16187.5/1,732x400x0.8x1=29.21 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=10x16187.5/49.39x400x10x1=0.82 V.=0.2 %
Prot. Térmica:
I. Mag. Tetrapolar Int. 47 A.
Cálculo de la Línea: ALUMBRADO _01

968.4 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=968.4/230x0.8=5.26 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x2.5mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: ES07Z1-K(AS) - No propagador incendio y emisión humos y opacidad
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x968.4/51.2x230x2.5=0.02 V.=0.01 %
Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA.
Cálculo de la Línea: L1+ E

- Longitud: 30 m; Cos : 1; Xu(m!/m): 0;
216x1.8=388.8 W.
I=388.8/230x1=1.69 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x388.8/51.48x230x2.5=0.79 V.=0.34 %
227

Prot. Térmica:
I. Mag. Bipolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: L2

210x1.8=378 W.
I=378/230x1=1.64 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x378/51.48x230x2.5=0.77 V.=0.33 %
Prot. Térmica:

112x1.8=201.6 W.
I=201.6/230x1=0.88 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x15x201.6/51.51x230x2.5=0.2 V.=0.09 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: ALUMBRADO 02

228


I=865.8/230x0.8=4.71 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x865.8/51.26x230x2.5=0.02 V.=0.01 %

216x1.8=388.8 W.
I=388.8/230x1=1.69 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x15x388.8/51.48x230x2.5=0.39 V.=0.17 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: L5+E

153x1.8=275.4 W.
I=275.4/230x1=1.2 A.
reducida -
229

Caída de tensión:
e(parcial)=2x15x275.4/51.5x230x2.5=0.28 V.=0.12 %
Prot. Térmica:

112x1.8=201.6 W.
I=201.6/230x1=0.88 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x201.6/51.51x230x2.5=0.41 V.=0.18 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: ALUMBRADO 03

I=626.4/230x0.8=3.4 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x626.4/51.38x230x2.5=0.01 V.=0.01 %

230


118x1.8=212.4 W.
I=212.4/230x1=0.92 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x212.4/51.51x230x2.5=0.43 V.=0.19 %
Prot. Térmica:

112x1.8=201.6 W.
I=201.6/230x1=0.88 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x201.6/51.51x230x2.5=0.41 V.=0.18 %
Prot. Térmica:

118x1.8=212.4 W.
I=212.4/230x1=0.92 A.
reducida -
231


Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x212.4/51.51x230x2.5=0.43 V.=0.19 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: OTROS USOS

550x1.25+2550=3237.5 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=3237.5/230x0.8=17.6 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x3237.5/48.16x230x2.5=0.07 V.=0.03 %
Cálculo de la Línea: OTROS USOS 1

- Potencia de cálculo: 1000 W.
I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x10x1000/51.14x230x2.5=0.68 V.=0.3 %
Prot. Térmica:

232


I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x10x1000/51.14x230x2.5=0.68 V.=0.3 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: RECUPERADOR

550x1.25+550=1237.5 W.
I=1237.5/230x0.8x1=6.73 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x10x1237.5/50.95x230x2.5x1=0.84 V.=0.37 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: USOS VARIOS

2790x1.25+11601.2=15088.7 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=15088.7/1,732x400x0.8=27.22 A.
233


reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=30x15088.7/47.75x400x6=3.95 V.=0.99 %

SUBCUADRO
USOS VARIOS
L1 + E 230 W
L2+ E 224 W
L3 + E 230 W
AA_1 2790 W
AA_2 2790 W
AA_3 2790 W
AA_4 2790 W
OTROS USOS 1 1000 W
OTROS USOS 2 1000 W
TOTAL.... 13844 W

Cálculo de la Línea: ALUMBRADO

I=1231.2/230x0.8=6.69 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x1231.2/51.24x230x4=0.02 V.=0.01 %
234

Cálculo de la Línea: L1 + E

230x1.8=414 W.
I=414/230x1=1.8 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x15x414/51.48x230x2.5=0.42 V.=0.18 %
Prot. Térmica:

224x1.8=403.2 W.
I=403.2/230x1=1.75 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x15x403.2/51.48x230x2.5=0.41 V.=0.18 %
Prot. Térmica:

235

230x1.8=414 W.
I=414/230x1=1.8 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x15x414/51.48x230x2.5=0.42 V.=0.18 %
Prot. Térmica:

2790x1.25+8370=11857.5 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=11857.5/1,732x400x0.8=21.39 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=0.3x11857.5/48.22x400x4=0.05 V.=0.01 %
Cálculo de la Línea: AA_1

2790x1.25=3487.5 W.
I=3487.5/1,732x400x0.8x1=6.29 A.
reducida -
I.ad. a 40°C (Fc=1) 18.5 A. según ITC-BT-19
Caída de tensión:
236

e(parcial)=10x3487.5/50.87x400x2.5x1=0.69 V.=0.17 %
Prot. Térmica:

2790x1.25=3487.5 W.
I=3487.5/1,732x400x0.8x1=6.29 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=10x3487.5/50.87x400x2.5x1=0.69 V.=0.17 %
Prot. Térmica:

2790x1.25=3487.5 W.
I=3487.5/1,732x400x0.8x1=6.29 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=10x3487.5/50.87x400x2.5x1=0.69 V.=0.17 %
Prot. Térmica:

237


2790x1.25=3487.5 W.
I=3487.5/1,732x400x0.8x1=6.29 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=10x3487.5/50.87x400x2.5x1=0.69 V.=0.17 %
Prot. Térmica:

- Potencia de cálculo:
2000 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=2000/230x0.8=10.87 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x2000/50.18x230x2.5=0.04 V.=0.02 %

I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
238

Caída de tensión:
e(parcial)=2x10x1000/51.14x230x2.5=0.68 V.=0.3 %
Prot. Térmica:

I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x10x1000/51.14x230x2.5=0.68 V.=0.3 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: USOS VARIOS_02

2790x1.25+11601.2=15088.7 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=15088.7/1,732x400x0.8=27.22 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=30x15088.7/47.75x400x6=3.95 V.=0.99 %

239

SUBCUADRO
USOS VARIOS_02
L1 + E 230 W
L2+ E 224 W
L3 + E 230 W
AA_1 2790 W
AA_2 2790 W
AA_3 2790 W
AA_4 2790 W
OTROS USOS 1 1000 W
OTROS USOS 2 1000 W
TOTAL.... 13844 W


I=1231.2/230x0.8=6.69 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x1231.2/51.24x230x4=0.02 V.=0.01 %

230x1.8=414 W.
I=414/230x1=1.8 A.
reducida -
240


Caída de tensión:
e(parcial)=2x15x414/51.48x230x2.5=0.42 V.=0.18 %
Prot. Térmica:

224x1.8=403.2 W.
I=403.2/230x1=1.75 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x15x403.2/51.48x230x2.5=0.41 V.=0.18 %
Prot. Térmica:

230x1.8=414 W.
I=414/230x1=1.8 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x15x414/51.48x230x2.5=0.42 V.=0.18 %
Prot. Térmica:
241


2790x1.25+8370=11857.5 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=11857.5/1,732x400x0.8=21.39 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=0.3x11857.5/48.22x400x4=0.05 V.=0.01 %

2790x1.25=3487.5 W.
I=3487.5/1,732x400x0.8x1=6.29 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=10x3487.5/50.87x400x2.5x1=0.69 V.=0.17 %
Prot. Térmica:

2790x1.25=3487.5 W.
I=3487.5/1,732x400x0.8x1=6.29 A.
242


reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=10x3487.5/50.87x400x2.5x1=0.69 V.=0.17 %
Prot. Térmica:

2790x1.25=3487.5 W.
I=3487.5/1,732x400x0.8x1=6.29 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=10x3487.5/50.87x400x2.5x1=0.69 V.=0.17 %
Prot. Térmica:

2790x1.25=3487.5 W.
I=3487.5/1,732x400x0.8x1=6.29 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=10x3487.5/50.87x400x2.5x1=0.69 V.=0.17 %
243

Prot. Térmica:

I=2000/230x0.8=10.87 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x2000/50.18x230x2.5=0.04 V.=0.02 %

I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x10x1000/51.14x230x2.5=0.68 V.=0.3 %
Prot. Térmica:

244

I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x10x1000/51.14x230x2.5=0.68 V.=0.3 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: USOS VARIOS_03

3860x1.25+15925.2=20750.2 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=20750.2/1,732x400x0.8=37.44 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=30x20750.2/47.75x400x10=3.26 V.=0.81 %

SUBCUADRO
USOS VARIOS_03
L1 + E 230 W
L2+ E 224 W
L3 + E 230 W
L4+ E 230 W
AA_1 3860 W
AA_2 3860 W
AA_3 3860 W
AA_4 3860 W
OTROS USOS 1 1000 W
245

OTROS USOS 2 1000 W

RECUPERADOR 700 W
TOTAL.... 19054 W


I=1645.2/230x0.8=8.94 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x1645.2/51.02x230x4=0.02 V.=0.01 %

230x1.8=414 W.
I=414/230x1=1.8 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x15x414/51.48x230x2.5=0.42 V.=0.18 %
Prot. Térmica:

246


224x1.8=403.2 W.
I=403.2/230x1=1.75 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x15x403.2/51.48x230x2.5=0.41 V.=0.18 %
Prot. Térmica:

230x1.8=414 W.
I=414/230x1=1.8 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x15x414/51.48x230x2.5=0.42 V.=0.18 %
Prot. Térmica:

230x1.8=414 W.
I=414/230x1=1.8 A.
reducida -
247


Caída de tensión:
e(parcial)=2x15x414/51.48x230x2.5=0.42 V.=0.18 %
Prot. Térmica:

3860x1.25+11580=16405 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=16405/1,732x400x0.8=29.6 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=0.3x16405/47.98x400x6=0.04 V.=0.01 %

3860x1.25=4825 W.
I=4825/1,732x400x0.8x1=8.71 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=10x4825/50.3x400x2.5x1=0.96 V.=0.24 %
Prot. Térmica:
248


3860x1.25=4825 W.
I=4825/1,732x400x0.8x1=8.71 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=10x4825/50.3x400x2.5x1=0.96 V.=0.24 %
Prot. Térmica:

3860x1.25=4825 W.
I=4825/1,732x400x0.8x1=8.71 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=10x4825/50.3x400x2.5x1=0.96 V.=0.24 %
Prot. Térmica:

3860x1.25=4825 W.
I=4825/1,732x400x0.8x1=8.71 A.
249


reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=10x4825/50.3x400x2.5x1=0.96 V.=0.24 %
Prot. Térmica:

350x1.25+2350=2787.5 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=2787.5/230x0.8=15.15 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x2787.5/48.98x230x2.5=0.06 V.=0.03 %

I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x10x1000/51.14x230x2.5=0.68 V.=0.3 %
Prot. Térmica:
250


I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x10x1000/51.14x230x2.5=0.68 V.=0.3 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: RECUPERADOR

350x1.25+350=787.5 W.
I=787.5/230x0.8x1=4.28 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x10x787.5/51.28x230x2.5x1=0.53 V.=0.23 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: ZONA DE CONTROL

350x1.25+3650=4087.5 W.(Coef. de Simult.: 1 )
251

I=4087.5/230x0.8=22.21 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x4087.5/47.98x230x4=5.56 V.=2.42 %

SUBCUADRO
ZONA DE CONTROL
RECUPERADOR PB 700 W
VENTILACIÓN AS 650 W
VENTILACIÓN AC 650 W
OTROS USOS 1 1000 W
OTROS USOS 2 1000 W
TOTAL.... 4000 W
Cálculo de la Línea: VENTILACIÓN P1ª

350x1.25+1650=2087.5 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=2087.5/230x0.8=11.35 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x2087.5/49.93x230x2.5=0.04 V.=0.02 %
252

Cálculo de la Línea: RECUPERADOR PB

350x1.25+350=787.5 W.
I=787.5/230x0.8x1=4.28 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x25x787.5/51.28x230x2.5x1=1.34 V.=0.58 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: VENTILACIÓN AS

325x1.25+325=731.25 W.
I=731.25/230x0.8x1=3.97 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x25x731.25/51.32x230x2.5x1=1.24 V.=0.54 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: VENTILACIÓN AC

325x1.25+325=731.25 W.
253

I=731.25/230x0.8x1=3.97 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x25x731.25/51.32x230x2.5x1=1.24 V.=0.54 %
Prot. Térmica:

I=2000/230x0.8=10.87 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x2000/50.18x230x2.5=0.04 V.=0.02 %

I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x10x1000/51.14x230x2.5=0.68 V.=0.3 %
254

Prot. Térmica:

I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x10x1000/51.14x230x2.5=0.68 V.=0.3 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: PLANTA PRIMERA

3860x1.25+44237.2=49062.2 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=49062.2/1,732x400x0.9=78.69 A.
Se eligen conductores Unipolares 4x35+TTx16mm²Al
Aislamiento, Nivel Aislamiento: RZ1-Al(AS) - No propagador incendio y emisión humos y opacidad
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=60x49062.2/28.72x400x35=7.32 V.=1.83 %

SUBCUADRO
PLANTA PRIMERA
255

AA_DESP_1 1120 W
AA_DESP_2 1120 W
AA_DESP_3 1120 W
AA_DESP_4 1120 W
AA_DESP_5 1120 W
AA_DESP_6 1120 W
AA_DESP_7 1120 W
AA_DESP_8 1120 W
AA_REUNIONES 1 2150 W
RECUPERADOR P1ª 1500 W
VENTILACIÓN AS 325 W
VENTILACIÓN AC 325 W
DESPACHO_1 1000 W
DESPACHO_2 1000 W
DESPACHO_3 1000 W
DESPACHO_4 1000 W
DESPACHO_5 1000 W
DESPACHO_6 1000 W
DESPACHO_7 1000 W
DESPACHO_8 1000 W
SALA DE REUNIONES 1000 W
ALMACÉN 1000 W
ASEOS 1000 W
L1_DESPACHOS 1_2+E 460 W
L4_ALMACÉN+E 111 W
L6_SALA REUNIONES 461 W
AULA INFORMÁTICA 14922 W
TOTAL.... 45894 W

Cálculo de la Línea: AA _ DESP_1-4

1120x1.25+3360=4760 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=4760/230x0.8=25.87 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x4760/47.65x230x4=0.07 V.=0.03 %
256

Cálculo de la Línea: AA_DESP_1

1120x1.25=1400 W.
I=1400/230x0.8x1=7.61 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x60x1400/50.79x230x2.5x1=5.75 V.=2.5 %
Prot. Térmica:

1120x1.25=1400 W.
I=1400/230x0.8x1=7.61 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x60x1400/50.79x230x2.5x1=5.75 V.=2.5 %
Prot. Térmica:

257


1120x1.25=1400 W.
I=1400/230x0.8x1=7.61 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x60x1400/50.79x230x2.5x1=5.75 V.=2.5 %
Prot. Térmica:

1120x1.25=1400 W.
I=1400/230x0.8x1=7.61 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x60x1400/50.79x230x2.5x1=5.75 V.=2.5 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: AA _ DESP_5-8

1120x1.25+3360=4760 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=4760/230x0.8=25.87 A.
reducida -
258

Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x4760/47.65x230x4=0.07 V.=0.03 %

1120x1.25=1400 W.
I=1400/230x0.8x1=7.61 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x60x1400/50.79x230x2.5x1=5.75 V.=2.5 %
Prot. Térmica:

1120x1.25=1400 W.
I=1400/230x0.8x1=7.61 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x60x1400/50.79x230x2.5x1=5.75 V.=2.5 %
Prot. Térmica:
259


1120x1.25=1400 W.
I=1400/230x0.8x1=7.61 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x60x1400/50.79x230x2.5x1=5.75 V.=2.5 %
Prot. Térmica:

1120x1.25=1400 W.
I=1400/230x0.8x1=7.61 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x60x1400/50.79x230x2.5x1=5.75 V.=2.5 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: AA _ S. REUNIONES

2150x1.25+4300=6987.5 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=6987.5/230x0.8=37.98 A.
260


reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x6987.5/49.91x230x16=0.02 V.=0.01 %
Cálculo de la Línea: AA_REUNIONES 1

2150x1.25=2687.5 W.
I=2687.5/230x0.8x1=14.61 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x60x2687.5/49.92x230x4x1=7.02 V.=3.05 %
Prot. Térmica:

2150x1.25=2687.5 W.
I=2687.5/230x0.8x1=14.61 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x60x2687.5/49.92x230x4x1=7.02 V.=3.05 %
Prot. Térmica:
261


2150x1.25=2687.5 W.
I=2687.5/230x0.8x1=14.61 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x60x2687.5/49.92x230x4x1=7.02 V.=3.05 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: VENTILACIÓN P1ª

750x1.25+1400=2337.5 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=2337.5/230x0.8=12.7 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x2337.5/49.54x230x2.5=0.05 V.=0.02 %
Cálculo de la Línea: RECUPERADOR P1ª

750x1.25+750=1687.5 W.
262

I=1687.5/230x0.8x1=9.17 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x25x1687.5/50.47x230x2.5x1=2.91 V.=1.26 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: VENTILACIÓN AS

325x1.25=406.25 W.
I=406.25/230x0.8x1=2.21 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x25x406.25/51.45x230x2.5x1=0.69 V.=0.3 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: VENTILACIÓN AC

325x1.25=406.25 W.
I=406.25/230x0.8x1=2.21 A.
reducida -
Caída de tensión:
263

e(parcial)=2x25x406.25/51.45x230x2.5x1=0.69 V.=0.3 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: O. USOS DESP 1_4

I=4000/230x0.8=21.74 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x4000/46.56x230x2.5=0.09 V.=0.04 %
Cálculo de la Línea: DESPACHO_1

I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x50x1000/51.14x230x2.5=3.4 V.=1.48 %
Prot. Térmica:

264

I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x50x1000/51.14x230x2.5=3.4 V.=1.48 %
Prot. Térmica:

I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x50x1000/51.14x230x2.5=3.4 V.=1.48 %
Prot. Térmica:

I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x50x1000/51.14x230x2.5=3.4 V.=1.48 %
265

Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: O. USOS DESP -5-8

I=4000/230x0.8=21.74 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x4000/46.56x230x2.5=0.09 V.=0.04 %

I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x50x1000/51.14x230x2.5=3.4 V.=1.48 %
Prot. Térmica:

266

I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x50x1000/51.14x230x2.5=3.4 V.=1.48 %
Prot. Térmica:

I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x50x1000/51.14x230x2.5=3.4 V.=1.48 %
Prot. Térmica:

I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x50x1000/51.14x230x2.5=3.4 V.=1.48 %
267

Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: O. USOS

I=3000/230x0.8=16.3 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x3000/48.61x230x2.5=0.06 V.=0.03 %
Cálculo de la Línea: SALA DE REUNIONES

I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x1000/51.14x230x2.5=2.04 V.=0.89 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: ALMACÉN

268

I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x50x1000/51.14x230x2.5=3.4 V.=1.48 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: ASEOS

I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x50x1000/51.14x230x2.5=3.4 V.=1.48 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: AL_DESP_01-06

I=2484/230x0.8=13.5 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x2484/49.48x230x2.5=0.05 V.=0.02 %
269

Cálculo de la Línea: L1_DESPACHOS 1_2+E

460x1.8=828 W.
I=828/230x1=3.6 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x828/51.35x230x2.5=1.68 V.=0.73 %
Prot. Térmica:

460x1.8=828 W.
I=828/230x1=3.6 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x828/51.35x230x2.5=1.68 V.=0.73 %
Prot. Térmica:

270

460x1.8=828 W.
I=828/230x1=3.6 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x828/51.35x230x2.5=1.68 V.=0.73 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: AL_DESP_7Y 8_ALMA

I=1857.6/230x0.8=10.1 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x1857.6/50.36x230x2.5=0.04 V.=0.02 %
Cálculo de la Línea: L4_ALMACÉN+E

111x1.8=199.8 W.
I=199.8/230x1=0.87 A.
reducida -
Caída de tensión:
271

e(parcial)=2x30x199.8/51.51x230x2.5=0.4 V.=0.18 %
Prot. Térmica:

460x1.8=828 W.
I=828/230x1=3.6 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x828/51.35x230x2.5=1.68 V.=0.73 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: L6_SALA REUNIONES

461x1.8=829.8 W.
I=829.8/230x1=3.61 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x829.8/51.35x230x2.5=1.69 V.=0.73 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: AULA INFORMÁTICA

272


3860x1.25+11335.6=16160.6 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=16160.6/1,732x400x0.8=29.16 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=30x16160.6/47.24x400x6=4.28 V.=1.07 %

SUBCUADRO
AULA INFORMÁTICA
L1 + E 118 W
L2 112 W
L3 112 W
AA_1 3860 W
AA_2 3860 W
AA_3 3860 W
OTROS USOS 1 1000 W
OTROS USOS 2 1000 W
OTROS USOS 2 1000 W
TOTAL.... 14922 W


I=615.6/230x0.8=3.35 A.
reducida -
273

Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x615.6/51.45x230x4=0.01 V.=0 %

118x1.8=212.4 W.
I=212.4/230x1=0.92 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x15x212.4/51.51x230x2.5=0.22 V.=0.09 %
Prot. Térmica:

112x1.8=201.6 W.
I=201.6/230x1=0.88 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x15x201.6/51.51x230x2.5=0.2 V.=0.09 %
Prot. Térmica:
274


112x1.8=201.6 W.
I=201.6/230x1=0.88 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x15x201.6/51.51x230x2.5=0.2 V.=0.09 %
Prot. Térmica:

3860x1.25+7720=12545 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=12545/1,732x400x0.8=22.63 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=0.3x12545/47.85x400x4=0.05 V.=0.01 %

3860x1.25=4825 W.
I=4825/1,732x400x0.8x1=8.71 A.
275


reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=10x4825/50.3x400x2.5x1=0.96 V.=0.24 %
Prot. Térmica:

3860x1.25=4825 W.
I=4825/1,732x400x0.8x1=8.71 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=10x4825/50.3x400x2.5x1=0.96 V.=0.24 %
Prot. Térmica:

3860x1.25=4825 W.
I=4825/1,732x400x0.8x1=8.71 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=10x4825/50.3x400x2.5x1=0.96 V.=0.24 %
276

Prot. Térmica:

I=3000/230x0.8=16.3 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x3000/48.61x230x2.5=0.06 V.=0.03 %

I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x10x1000/51.14x230x2.5=0.68 V.=0.3 %
Prot. Térmica:

I=1000/230x0.8=5.43 A.
277


reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x10x1000/51.14x230x2.5=0.68 V.=0.3 %
Prot. Térmica:

I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x10x1000/51.14x230x2.5=0.68 V.=0.3 %
Prot. Térmica:
Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas:
Cuadro General de Mando y Protección
Denominación P.Cálculo Dist.Cálc Sección I.Cálculo I.Adm.. C.T.Parc.

C.T.Total
(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
EDIFICIO POLIVALEN 122412.91 100 4x240+TTx120Cu 220.87 440 0.62 0.62
Subcuadro EDIFICIO POLIVALEN

C.T.Total
(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
BIBLIOTECA 21748.1 40 4x16+TTx16Cu 39.24 80 0.69 1.31

USOS VARIOS 15088.7 30 4x6+TTx6Cu 27.22 32 0.99 1.61
USOS VARIOS_02 15088.7 30 4x6+TTx6Cu 27.22 32 0.99 1.61
USOS VARIOS_03 20750.2 30 4x10+TTx10Cu 37.44 44 0.81 1.44
ZONA DE CONTROL 4087.5 30 2x4+TTx4Cu 22.21 27 2.42 3.04
278

PLANTA PRIMERA 49062.2 60 4x35+TTx16Al 78.69 102 1.83 2.45
Subcuadro BIBLIOTECA

C.T.Total
(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
AA 16187.5 0.3 4x10Cu 29.21 60 0.01 1.32

MÁQUINA_1 16187.5 10 4x10+TTx10Cu 29.21 60 0.2 1.52
ALUMBRADO _01 968.4 0.3 2x2.5Cu 5.26 22 0.01 1.32
L1+ E 388.8 30 2x2.5+TTx2.5Cu 1.69 21 0.34 1.66
L2 378 30 2x2.5+TTx2.5Cu 1.64 21 0.33 1.65
L3 201.6 15 2x2.5+TTx2.5Cu 0.88 21 0.09 1.41
ALUMBRADO 02 865.8 0.3 2x2.5Cu 4.71 22 0.01 1.32
L4+ E 388.8 15 2x2.5+TTx2.5Cu 1.69 21 0.17 1.49
L5+E 275.4 15 2x2.5+TTx2.5Cu 1.2 21 0.12 1.44
L6 201.6 30 2x2.5+TTx2.5Cu 0.88 21 0.18 1.5
ALUMBRADO 03 626.4 0.3 2x2.5Cu 3.4 22 0.01 1.32
L7+E 212.4 30 2x2.5+TTx2.5Cu 0.92 21 0.19 1.5
L8 201.6 30 2x2.5+TTx2.5Cu 0.88 21 0.18 1.49
L9+E 212.4 30 2x2.5+TTx2.5Cu 0.92 21 0.19 1.5
OTROS USOS 3237.5 0.3 2x2.5Cu 17.6 22 0.03 1.34
OTROS USOS 1 1000 10 2x2.5+TTx2.5Cu 5.43 21 0.3 1.64
RECUPERADOR 1237.5 10 2x2.5+TTx2.5Cu 6.73 21 0.37 1.71
Subcuadro USOS VARIOS

C.T.Total
(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
ALUMBRADO 1231.2 0.3 2x4Cu 6.69 30 0.01 1.62

L1 + E 414 15 2x2.5+TTx2.5Cu 1.8 21 0.18 1.8
L2+ E 403.2 15 2x2.5+TTx2.5Cu 1.75 21 0.18 1.79
L3 + E 414 15 2x2.5+TTx2.5Cu 1.8 21 0.18 1.8
AA 11857.5 0.3 4x4Cu 21.39 27 0.01 1.62
AA_1 3487.5 10 4x2.5+TTx2.5Cu 6.29 18.5 0.17 1.79
AA_2 3487.5 10 4x2.5+TTx2.5Cu 6.29 18.5 0.17 1.79
AA_3 3487.5 10 4x2.5+TTx2.5Cu 6.29 18.5 0.17 1.79
AA_4 3487.5 10 4x2.5+TTx2.5Cu 6.29 18.5 0.17 1.79
OTROS USOS 2000 0.3 2x2.5Cu 10.87 22 0.02 1.63
Subcuadro USOS VARIOS_02

C.T.Total
(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
ALUMBRADO 1231.2 0.3 2x4Cu 6.69 30 0.01 1.62

L1 + E 414 15 2x2.5+TTx2.5Cu 1.8 21 0.18 1.8
L2+ E 403.2 15 2x2.5+TTx2.5Cu 1.75 21 0.18 1.79
L3 + E 414 15 2x2.5+TTx2.5Cu 1.8 21 0.18 1.8
AA 11857.5 0.3 4x4Cu 21.39 27 0.01 1.62
AA_1 3487.5 10 4x2.5+TTx2.5Cu 6.29 18.5 0.17 1.79
279

AA_2 3487.5 10 4x2.5+TTx2.5Cu 6.29 18.5 0.17 1.79

AA_3 3487.5 10 4x2.5+TTx2.5Cu 6.29 18.5 0.17 1.79
AA_4 3487.5 10 4x2.5+TTx2.5Cu 6.29 18.5 0.17 1.79
OTROS USOS 2000 0.3 2x2.5Cu 10.87 22 0.02 1.63
Subcuadro USOS VARIOS_03

C.T.Total
(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
ALUMBRADO 1645.2 0.3 2x4Cu 8.94 30 0.01 1.45

L1 + E 414 15 2x2.5+TTx2.5Cu 1.8 21 0.18 1.63
L2+ E 403.2 15 2x2.5+TTx2.5Cu 1.75 21 0.18 1.62
L3 + E 414 15 2x2.5+TTx2.5Cu 1.8 21 0.18 1.63
L4+ E 414 15 2x2.5+TTx2.5Cu 1.8 21 0.18 1.63
AA 16405 0.3 4x6Cu 29.6 36 0.01 1.45
AA_1 4825 10 4x2.5+TTx2.5Cu 8.71 18.5 0.24 1.69
AA_2 4825 10 4x2.5+TTx2.5Cu 8.71 18.5 0.24 1.69
AA_3 4825 10 4x2.5+TTx2.5Cu 8.71 18.5 0.24 1.69
AA_4 4825 10 4x2.5+TTx2.5Cu 8.71 18.5 0.24 1.69
OTROS USOS 2787.5 0.3 2x2.5Cu 15.15 22 0.03 1.46
RECUPERADOR 787.5 10 2x2.5+TTx2.5Cu 4.28 21 0.23 1.69
Subcuadro ZONA DE CONTROL

C.T.Total
(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
VENTILACIÓN P1ª 2087.5 0.3 2x2.5Cu 11.35 21 0.02 3.06

RECUPERADOR PB 787.5 25 2x2.5+TTx2.5Cu 4.28 21 0.58 3.64
VENTILACIÓN AS 731.25 25 2x2.5+TTx2.5Cu 3.97 21 0.54 3.6
VENTILACIÓN AC 731.25 25 2x2.5+TTx2.5Cu 3.97 21 0.54 3.6
OTROS USOS 2000 0.3 2x2.5Cu 10.87 22 0.02 3.06
Subcuadro PLANTA PRIMERA

C.T.Total
(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
AA _ DESP_1-4 4760 0.3 2x4Cu 25.87 30 0.03 2.48

AA_DESP_1 1400 60 2x2.5+TTx2.5Cu 7.61 21 2.5 4.98
AA_DESP_2 1400 60 2x2.5+TTx2.5Cu 7.61 21 2.5 4.98
AA_DESP_3 1400 60 2x2.5+TTx2.5Cu 7.61 21 2.5 4.98
AA_DESP_4 1400 60 2x2.5+TTx2.5Cu 7.61 21 2.5 4.98
AA _ DESP_5-8 4760 0.3 2x4Cu 25.87 30 0.03 2.48
AA_DESP_5 1400 60 2x2.5+TTx2.5Cu 7.61 21 2.5 4.98
AA_DESP_6 1400 60 2x2.5+TTx2.5Cu 7.61 21 2.5 4.98
AA_DESP_7 1400 60 2x2.5+TTx2.5Cu 7.61 21 2.5 4.98
AA_DESP_8 1400 60 2x2.5+TTx2.5Cu 7.61 21 2.5 4.98
280

AA _ S. REUNIONES 6987.5 0.3 2x16Cu 37.98 70 0.01 2.46

AA_REUNIONES 1 2687.5 60 2x4+TTx4Cu 14.61 27 3.05 5.51
VENTILACIÓN P1ª 2337.5 0.3 2x2.5Cu 12.7 21 0.02 2.47
RECUPERADOR P1ª 1687.5 25 2x2.5+TTx2.5Cu 9.17 21 1.26 3.74
VENTILACIÓN AS 406.25 25 2x2.5+TTx2.5Cu 2.21 21 0.3 2.77
VENTILACIÓN AC 406.25 25 2x2.5+TTx2.5Cu 2.21 21 0.3 2.77
O. USOS DESP 1_4 4000 0.3 2x2.5Cu 21.74 22 0.04 2.49
DESPACHO_1 1000 50 2x2.5+TTx2.5Cu 5.43 21 1.48 3.97
DESPACHO_2 1000 50 2x2.5+TTx2.5Cu 5.43 21 1.48 3.97
DESPACHO_3 1000 50 2x2.5+TTx2.5Cu 5.43 21 1.48 3.97
DESPACHO_4 1000 50 2x2.5+TTx2.5Cu 5.43 21 1.48 3.97
O. USOS DESP -5-8 4000 0.3 2x2.5Cu 21.74 22 0.04 2.49
DESPACHO_5 1000 50 2x2.5+TTx2.5Cu 5.43 21 1.48 3.97
DESPACHO_6 1000 50 2x2.5+TTx2.5Cu 5.43 21 1.48 3.97
DESPACHO_7 1000 50 2x2.5+TTx2.5Cu 5.43 21 1.48 3.97
DESPACHO_8 1000 50 2x2.5+TTx2.5Cu 5.43 21 1.48 3.97
O. USOS 3000 0.3 2x2.5Cu 16.3 22 0.03 2.48
SALA DE REUNIONES 1000 30 2x2.5+TTx2.5Cu 5.43 21 0.89 3.37
ALMACÉN 1000 50 2x2.5+TTx2.5Cu 5.43 21 1.48 3.96
ASEOS 1000 50 2x2.5+TTx2.5Cu 5.43 21 1.48 3.96
AL_DESP_01-06 2484 0.3 2x2.5Cu 13.5 22 0.02 2.47
L1_DESPACHOS 1_2+E 828 30 2x2.5+TTx2.5Cu 3.6 21 0.73 3.21
AL_DESP_7Y 8_ALMA 1857.6 0.3 2x2.5Cu 10.1 22 0.02 2.47
L4_ALMACÉN+E 199.8 30 2x2.5+TTx2.5Cu 0.87 21 0.18 2.64
L6_SALA REUNIONES 829.8 30 2x2.5+TTx2.5Cu 3.61 21 0.73 3.2
AULA INFORMÁTICA 16160.6 30 4x6+TTx6Cu 29.16 32 1.07 3.52
Subcuadro AULA INFORMÁTICA

C.T.Total
(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
ALUMBRADO 615.6 0.3 2x4Cu 3.35 30 0 3.52

L1 + E 212.4 15 2x2.5+TTx2.5Cu 0.92 21 0.09 3.62
L2 201.6 15 2x2.5+TTx2.5Cu 0.88 21 0.09 3.61
L3 201.6 15 2x2.5+TTx2.5Cu 0.88 21 0.09 3.61
AA 12545 0.3 4x4Cu 22.63 27 0.01 3.53
AA_1 4825 10 4x2.5+TTx2.5Cu 8.71 18.5 0.24 3.77
AA_2 4825 10 4x2.5+TTx2.5Cu 8.71 18.5 0.24 3.77
AA_3 4825 10 4x2.5+TTx2.5Cu 8.71 18.5 0.24 3.77
OTROS USOS 3000 0.3 2x2.5Cu 16.3 22 0.03 3.55
281

EDIFICIO SALÓN DE ACTOS
Cálculo de la Línea: SALÓN DE ACTOS

12950x1.25+175073.19=191260.69 W.(Coef. de Simult.: 0.75 )
I=191260.69/1,732x400x0.8=345.09 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=100x191260.69/47.23x400x240=4.22 V.=1.05 %

Fusibles Int. 400 A.
SUBCUADRO
SALÓN DE ACTOS
SUBCUADRO MOTORES 21000 W

SUBCUADRO SONIDO 30000 W
SUBC. ILUM. CABINA 10000 W
SUBC. ILUM. ESCÉNI 120000 W
C. INSTALACIONES 58882 W
AA 6700 W
RECUPERADOR ACCESO 700 W
OTROS USOS ACCESO 1000 W
EXTRACTOR BAÑO 350 W
OTROS USOS ASEOS 1000 W
OTROS USOS ASEOS 1000 W
TOTAL.... 250632 W

Cálculo de la Línea: SUBCUADRO MOTORES

282


I=21000/1,732x400x0.8=37.89 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=60x21000/47.66x400x10=6.61 V.=1.65 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: SUBCUADRO SONIDO

I=30000/1,732x400x0.8=54.13 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=60x30000/48.88x400x25=3.68 V.=0.92 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: SUBC. ILUM. CABINA

I=10000/1,732x400x0.8=18.04 A.
reducida -
Caída de tensión:
283

e(parcial)=60x10000/48.53x400x4=7.73 V.=1.93 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: SUBC. ILUM. ESCÉNI

- Canalización: C-Unip.o Mult.Bandeja no Perfor
I=120000/1,732x400x0.8=216.51 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=60x120000/47.94x400x150=2.5 V.=0.63 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: C. INSTALACIONES

- Canalización: C-Unip.o Mult.Bandeja no Perfor
12950x1.25+45997.6=62185.1 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=62185.1/1,732x400x0.8=112.2 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=40x62185.1/45.46x400x35=3.91 V.=0.98 %

Protección diferencial en Principio de Línea
Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 30 mA.
SUBCUADRO
C. INSTALACIONES
284

MÁQUINA_1 12950 W
MÁQUINA_2 12950 W
MÁQUINA_3 12950 W
MÁQUINA_4 12950 W
RECUPERADOR 1 1500 W
ALUMBRADO 82 W
OTROS USOS 1000 W
TOTAL.... 58882 W

Cálculo de la Línea: AA _01

12950x1.25=16187.5 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=16187.5/1,732x400x0.8=29.21 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=0.3x16187.5/50.44x400x16=0.02 V.=0 %

12950x1.25=16187.5 W.
I=16187.5/1,732x400x0.8x1=29.21 A.
reducida -
285

Caída de tensión:
e(parcial)=10x16187.5/50.18x400x16x1=0.5 V.=0.13 %
Prot. Térmica:

12950x1.25=16187.5 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=16187.5/1,732x400x0.8=29.21 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=0.3x16187.5/50.44x400x16=0.02 V.=0 %

12950x1.25=16187.5 W.
I=16187.5/1,732x400x0.8x1=29.21 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=10x16187.5/50.18x400x16x1=0.5 V.=0.13 %
Prot. Térmica:

286


12950x1.25=16187.5 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=16187.5/1,732x400x0.8=29.21 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=0.3x16187.5/50.44x400x16=0.02 V.=0 %

12950x1.25=16187.5 W.
I=16187.5/1,732x400x0.8x1=29.21 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=10x16187.5/50.18x400x16x1=0.5 V.=0.13 %
Prot. Térmica:

12950x1.25=16187.5 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=16187.5/1,732x400x0.8=29.21 A.
287


reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=0.3x16187.5/50.44x400x16=0.02 V.=0 %

12950x1.25=16187.5 W.
I=16187.5/1,732x400x0.8x1=29.21 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=10x16187.5/50.18x400x16x1=0.5 V.=0.13 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: RECUPERADORES

750x1.25+5250=6187.5 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=6187.5/230x0.8=33.63 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x6187.5/47.26x230x6=0.06 V.=0.02 %
288

Cálculo de la Línea: RECUPERADOR 1

750x1.25+750=1687.5 W.
I=1687.5/230x0.8x1=9.17 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x10x1687.5/50.47x230x2.5x1=1.16 V.=0.51 %
Prot. Térmica:

750x1.25+750=1687.5 W.
I=1687.5/230x0.8x1=9.17 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x10x1687.5/50.47x230x2.5x1=1.16 V.=0.51 %
Prot. Térmica:

750x1.25+750=1687.5 W.
289

I=1687.5/230x0.8x1=9.17 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x10x1687.5/50.47x230x2.5x1=1.16 V.=0.51 %
Prot. Térmica:

750x1.25+750=1687.5 W.
I=1687.5/230x0.8x1=9.17 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x10x1687.5/50.47x230x2.5x1=1.16 V.=0.51 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: VARIOS

I=1147.6/230x0.8=6.24 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x1147.6/51.07x230x2.5=0.02 V.=0.01 %
290


82x1.8=147.6 W.
I=147.6/230x1=0.64 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x15x147.6/51.51x230x1.5=0.25 V.=0.11 %
Prot. Térmica:

I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x10x1000/51.14x230x2.5=0.68 V.=0.3 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: AA _ACCESO

291

6700x1.25=8375 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=8375/1,732x400x0.8=15.11 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=0.3x8375/50.55x400x6=0.02 V.=0.01 %

6700x1.25=8375 W.
I=8375/1,732x400x0.8x1=15.11 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=30x8375/50.29x400x6x1=2.08 V.=0.52 %
Prot. Térmica:

350x1.25+1350=1787.5 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=1787.5/230x0.8=9.71 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x1787.5/50.44x230x2.5=0.04 V.=0.02 %
292

Cálculo de la Línea: RECUPERADOR ACCESO

350x1.25+350=787.5 W.
I=787.5/230x0.8x1=4.28 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x787.5/51.28x230x2.5x1=1.6 V.=0.7 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: OTROS USOS ACCESO

I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x1000/51.14x230x2.5=2.04 V.=0.89 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: VARIOS CAMERINO

293


350x1.25+2000=2437.5 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=2437.5/230x0.8=13.25 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x2437.5/49.56x230x2.5=0.05 V.=0.02 %
Cálculo de la Línea: EXTRACTOR BAÑO

350x1.25=437.5 W.
I=437.5/230x0.8x1=2.38 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x60x437.5/51.44x230x2.5x1=1.77 V.=0.77 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: OTROS USOS ASEOS

I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
294

e(parcial)=2x60x1000/51.14x230x2.5=4.08 V.=1.77 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: OTROS USOS ASEOS

I=1000/230x0.8=5.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x60x1000/51.14x230x2.5=4.08 V.=1.77 %
Prot. Térmica:

C.T.Total
(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
SALÓN DE ACTOS 191260.69 100 4x240+TTx120Cu 345.09 440 1.05 1.05
Subcuadro SALÓN DE ACTOS

C.T.Total
(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
SUBCUADRO MOTORES 21000 60 4x10+TTx10Cu 37.89 44 1.65 2.71

SUBCUADRO SONIDO 30000 60 4x25+TTx16Cu 54.13 77 0.92 1.98
SUBC. ILUM. CABINA 10000 60 4x4+TTx4Cu 18.04 24 1.93 2.99
SUBC. ILUM. ESCÉNI 120000 60 4x150+TTx95Cu 216.51 338 0.63 1.68
C. INSTALACIONES 62185.1 40 4x35+TTx16Cu 112.2 131 0.98 2.03
AA _ACCESO 8375 0.3 4x6Cu 15.11 36 0.01 1.06
AA 8375 30 4x6+TTx6Cu 15.11 32 0.52 1.58
VARIOS 1787.5 0.3 2x2.5Cu 9.71 22 0.02 1.07
RECUPERADOR ACCESO 787.5 30 2x2.5+TTx2.5Cu 4.28 21 0.7 1.77
OTROS USOS ACCESO 1000 30 2x2.5+TTx2.5Cu 5.43 21 0.89 1.96
VARIOS CAMERINO 2437.5 0.3 2x2.5Cu 13.25 22 0.02 1.08
EXTRACTOR BAÑO 437.5 60 2x2.5+TTx2.5Cu 2.38 21 0.77 1.85
OTROS USOS ASEOS 1000 60 2x2.5+TTx2.5Cu 5.43 21 1.77 2.85
295

OTROS USOS ASEOS 1000 60 2x2.5+TTx2.5Cu 5.43 21 1.77 2.85
Subcuadro C. INSTALACIONES

C.T.Total
(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
AA _01 16187.5 0.3 4x16Cu 29.21 66 0 2.04

MÁQUINA_1 16187.5 10 4x16+TTx16Cu 29.21 59 0.13 2.16
AA _02 16187.5 0.3 4x16Cu 29.21 66 0 2.04
MÁQUINA_2 16187.5 10 4x16+TTx16Cu 29.21 59 0.13 2.16
AA _03 16187.5 0.3 4x16Cu 29.21 66 0 2.04
MÁQUINA_3 16187.5 10 4x16+TTx16Cu 29.21 59 0.13 2.16
AA _04 16187.5 0.3 4x16Cu 29.21 66 0 2.04
MÁQUINA_4 16187.5 10 4x16+TTx16Cu 29.21 59 0.13 2.16
RECUPERADORES 6187.5 0.3 2x6Cu 33.63 37 0.02 2.06
RECUPERADOR 1 1687.5 10 2x2.5+TTx2.5Cu 9.17 21 0.51 2.56
VARIOS 1147.6 0.3 2x2.5Cu 6.24 22 0.01 2.04
ALUMBRADO 147.6 15 2x1.5+TTx1.5Cu 0.64 15 0.11 2.15
OTROS USOS 1000 10 2x2.5+TTx2.5Cu 5.43 21 0.3 2.34
GRUPO ELECTRÓGENO.
Cálculo de la Línea: GE

- Potencia a instalar: 18835.3 W.
7500x1.25+16323.54=25698.54 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=25698.54/1,732x400x0.8=46.37 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=100x25698.54/54.34x400x240=0.49 V.=0.12 %

Fusibles Int. 50 A.
Protección diferencial en Final de Línea
296

SUBCUADRO
GE
CUADRO ALJIBE 7576 W

ASCENSOR 5100 W
AL. SALÓN ACTOS 2781.5 W
ZONA DE CONTROL 3377.8 W
TOTAL.... 18835.3 W
- Potencia Instalada Alumbrado (W): 6435.3

Cálculo de la Línea: GE

- Potencia activa: 23.82 kW.
- Potencia aparente generador: 33 kVA.
I= Cg x Sg x 1000 / (1.732 x U) = 1.25x33x1000/(1,732x400)=59.54 A.

reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=10x26400/46.8x400x16=0.88 V.=0.22 %
Prot. Térmica:
Contactor:
Contactor Tripolar In: 63 A.
Contactor Tripolar In: 63 A.
Cálculo de la Línea: CUADRO ALJIBE

7500x1.25+136.8=9511.8 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=9511.8/1,732x400x0.8=17.16 A.
reducida -
297

I.ad. a 25°C (Fc=0.8) 57.6 A. según ITC-BT-07

Caída de tensión:
e(parcial)=45x9511.8/53.31x400x6=3.35 V.=0.84 %

SUBCUADRO
CUADRO ALJIBE
CI 7500 W
AL+EMERG 76 W
TOTAL.... 7576 W

Cálculo de la Línea: CUADRO ALJIBE

7500x1.25=9375 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=9375/1,732x400x0.8=16.92 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=0.3x9375/49.4x400x4=0.04 V.=0.01 %
Cálculo de la Línea: CI

298


7500x1.25=9375 W.
I=9375/1,732x400x0.8x1=16.92 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=10x9375/48.87x400x4x1=1.2 V.=0.3 %
Prot. Térmica:

I=136.8/230x0.8=0.74 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x136.8/51.51x230x2.5=0 V.=0 %
Cálculo de la Línea: AL+EMERG

76x1.8=136.8 W.
I=136.8/230x1=0.59 A.
reducida -
Caída de tensión:
299


e(parcial)=2x5x136.8/51.51x230x2.5=0.05 V.=0.02 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: ASCENSOR

2900x1.62+2200=6898 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=6898/1,732x400x0.8=12.45 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=20x6898/51.12x400x10=0.67 V.=0.17 %

SUBCUADRO
ASCENSOR
ASCENSOR 2900 W
ALUMBRADO 200 W
TOMAS 2000 W
TOTAL.... 5100 W

Cálculo de la Línea: MOTOR

2900x1.62=4698 W.(Coef. de Simult.: 1 )
300

I=4698/1,732x400x0.8=8.48 A.
reducida -
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41
e(parcial)=0.3x4698/51.33x400x10=0.01 V.=0 %
Cálculo de la Línea: ASCENSOR

2900x1.62=4698 W.
I=4698/1,732x400x0.8x1=8.48 A.
reducida -
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41
e(parcial)=20x4698/51.33x400x10x1=0.46 V.=0.11 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: OTROS

I=2200/230x0.8=11.96 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x2200/49.91x230x2.5=0.05 V.=0.02 %
301


200 W.
I=200/230x1=0.87 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x15x200/51.5x230x1.5=0.34 V.=0.15 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: TOMAS

I=2000/230x0.8=10.87 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x15x2000/50.05x230x2.5=2.08 V.=0.91 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: AL. SALÓN ACTOS

302

I=5006.7/230x0.8=27.21 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x5006.7/48.5x230x6=4.49 V.=1.95 %

SUBCUADRO
AL. SALÓN ACTOS
L1 280 W
L2 280 W
L3 280 W
L4 280 W
L5 280 W
L6 280 W
L7 280 W
L8 280 W
L9 385 W
E- SALON 108 W
BALIZAMIENTO 48.5 W
TOTAL.... 2781.5 W

I=1512/230x0.8=8.22 A.
reducida -
Caída de tensión:
303


e(parcial)=2x0.3x1512/50.78x230x2.5=0.03 V.=0.01 %

280x1.8=504 W.
I=504/230x1=2.19 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x504/51.46x230x2.5=1.02 V.=0.44 %
Prot. Térmica:

280x1.8=504 W.
I=504/230x1=2.19 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x504/51.46x230x2.5=1.02 V.=0.44 %
Prot. Térmica:

304


280x1.8=504 W.
I=504/230x1=2.19 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x504/51.46x230x2.5=1.02 V.=0.44 %
Prot. Térmica:

I=1512/230x0.8=8.22 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x1512/50.74x230x2.5=0.03 V.=0.01 %

280x1.8=504 W.
I=504/230x1=2.19 A.
reducida -
305

Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x504/51.46x230x2.5=1.02 V.=0.44 %
Prot. Térmica:

280x1.8=504 W.
I=504/230x1=2.19 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x504/51.46x230x2.5=1.02 V.=0.44 %
Prot. Térmica:

280x1.8=504 W.
I=504/230x1=2.19 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x504/51.46x230x2.5=1.02 V.=0.44 %
Prot. Térmica:
306


I=1701/230x0.8=9.24 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x1701/50.54x230x2.5=0.04 V.=0.02 %

280x1.8=504 W.
I=504/230x1=2.19 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x504/51.46x230x2.5=1.02 V.=0.44 %
Prot. Térmica:

280x1.8=504 W.
I=504/230x1=2.19 A.
307


reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x504/51.46x230x2.5=1.02 V.=0.44 %
Prot. Térmica:

385x1.8=693 W.
I=693/230x1=3.01 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x693/51.4x230x2.5=1.41 V.=0.61 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: EMERGENCIA +BALIZ

I=281.7/230x0.8=1.53 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x281.7/51.49x230x2.5=0.01 V.=0 %
308

Cálculo de la Línea: E- SALON

108x1.8=194.4 W.
I=194.4/230x1=0.85 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x60x194.4/51.51x230x2.5=0.79 V.=0.34 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: BALIZAMIENTO

48.5x1.8=87.3 W.
I=87.3/230x1=0.38 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x100x87.3/51.51x230x2.5=0.59 V.=0.26 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: ZONA DE CONTROL

309

I=6080.04/1,732x400x0.8=10.97 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=30x6080.04/50.86x400x6=1.49 V.=0.37 %

SUBCUADRO
ZONA DE CONTROL
L1 + E 212 W
L2+ E 135.4 W
L3 + E 180 W
L4+ E(ASEOS+ALM) 623.2 W
L1 420 W
L2 420 W
L3+E 310.4 W
L4+E 662.4 W
L1 + E 414.4 W
TOTAL.... 3377.8 W
Cálculo de la Línea: ALUMBRADO ZC PB

I=2071.08/230x0.8=11.26 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x2071.08/50.74x230x4=0.03 V.=0.01 %
310


212x1.8=381.6 W.
I=381.6/230x1=1.66 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x60x381.6/51.48x230x2.5=1.55 V.=0.67 %
Prot. Térmica:

135.4x1.8=243.72 W.
I=243.72/230x1=1.06 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x243.72/51.5x230x2.5=0.49 V.=0.21 %
Prot. Térmica:

311


180x1.8=324 W.
I=324/230x1=1.41 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x15x324/51.49x230x2.5=0.33 V.=0.14 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: L4+ E(ASEOS+ALM)

623.2x1.8=1121.76 W.
I=1121.76/230x1=4.88 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x50x1121.76/51.22x230x2.5=3.81 V.=1.66 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: AL_Z. COMUNES P1

I=3263.04/230x0.8=17.73 A.
reducida -
312

Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x3263.04/48.11x230x2.5=0.07 V.=0.03 %

420x1.8=756 W.
I=756/230x1=3.29 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x756/51.38x230x2.5=1.54 V.=0.67 %
Prot. Térmica:

420x1.8=756 W.
I=756/230x1=3.29 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x756/51.38x230x2.5=1.54 V.=0.67 %
Prot. Térmica:
313


310.4x1.8=558.72 W.
I=558.72/230x1=2.43 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x558.72/51.44x230x2.5=1.13 V.=0.49 %
Prot. Térmica:

662.4x1.8=1192.32 W.
I=1192.32/230x1=5.18 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x30x1192.32/51.18x230x2.5=2.43 V.=1.06 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: ALUMBRADOM PORCHE

I=745.92/230x0.8=4.05 A.
314


reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x0.3x745.92/51.45x230x6=0.01 V.=0 %

414.4x1.8=745.92 W.
I=745.92/230x1=3.24 A.
reducida -
Caída de tensión:
e(parcial)=2x60x745.92/51.47x230x6=1.26 V.=0.55 %
Prot. Térmica:

C.T.Total
(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
GE 25698.54 100 4x240+TTx120Cu 46.37 440 0.12 0.12
Subcuadro GE

C.T.Total
(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
GE 33000 10 4x16+TTx16Cu 59.54 80 0.22 0.22

CUADRO ALJIBE 9511.8 45 4x6+TTx6Cu 17.16 57.6 0.84 0.96
ASCENSOR 6898 20 4x10+TTx10Cu 12.45 60 0.17 0.29
AL. SALÓN ACTOS 5006.7 30 2x6+TTx6Cu 27.21 36 1.95 2.07
ZONA DE CONTROL 6080.04 30 4x6+TTx6Cu 10.97 32 0.37 0.5
315

Subcuadro CUADRO ALJIBE

C.T.Total
(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
CUADRO ALJIBE 9375 0.3 4x4Cu 16.92 27 0.01 0.97

CI 9375 10 4x4+TTx4Cu 16.92 24 0.3 1.27
ALUMBRADO 136.8 0.3 2x2.5Cu 0.74 22 0 0.96
AL+EMERG 136.8 5 2x2.5+TTx2.5Cu 0.59 21 0.02 0.98
Subcuadro ASCENSOR

C.T.Total
(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
MOTOR 4698 0.3 4x10Cu 8.48 60 0 0.29

ASCENSOR 4698 20 4x10+TTx10Cu 8.48 60 0.11 0.41
OTROS 2200 0.3 2x2.5Cu 11.96 22 0.02 0.31
ALUMBRADO 200 15 2x1.5+TTx1.5Cu 0.87 15 0.15 0.46
TOMAS 2000 15 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 21 0.91 1.22
Subcuadro AL. SALÓN ACTOS

C.T.Total
(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
VARIOS 1512 0.3 2x2.5Cu 8.22 29 0.01 2.09
L1 504 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.19 21 0.44 2.53
L2 504 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.19 21 0.44 2.53
L3 504 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.19 21 0.44 2.53
VARIOS 1512 0.3 2x2.5Cu 8.22 22 0.01 2.09
L4 504 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.19 21 0.44 2.53
L5 504 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.19 21 0.44 2.53
L6 504 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.19 21 0.44 2.53
VARIOS 1701 0.3 2x2.5Cu 9.24 22 0.02 2.09
L7 504 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.19 21 0.44 2.53
L8 504 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.19 21 0.44 2.53
L9 693 30 2x2.5+TTx2.5Cu 3.01 21 0.61 2.7
EMERGENCIA +BALIZ 281.7 0.3 2x2.5Cu 1.53 22 0 2.08
E- SALON 194.4 60 2x2.5+TTx2.5Cu 0.85 21 0.34 2.42
BALIZAMIENTO 87.3 100 2x2.5+TTx2.5Cu 0.38 21 0.26 2.33
Subcuadro ZONA DE CONTROL

C.T.Total
(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
ALUMBRADO ZC PB 2071.08 0.3 2x4Cu 11.26 30 0.01 0.51

L1 + E 381.6 60 2x2.5+TTx2.5Cu 1.66 21 0.67 1.18
L2+ E 243.72 30 2x2.5+TTx2.5Cu 1.06 21 0.21 0.72
L3 + E 324 15 2x2.5+TTx2.5Cu 1.41 21 0.14 0.65
L4+ E(ASEOS+ALM) 1121.76 50 2x2.5+TTx2.5Cu 4.88 21 1.66 2.16
AL_Z. COMUNES P1 3263.04 0.3 2x2.5Cu 17.73 22 0.03 0.53
L1 756 30 2x2.5+TTx2.5Cu 3.29 21 0.67 1.2
L2 756 30 2x2.5+TTx2.5Cu 3.29 21 0.67 1.2
316

L3+E 558.72 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.43 21 0.49 1.02

L4+E 1192.32 30 2x2.5+TTx2.5Cu 5.18 21 1.06 1.58
ALUMBRADOM PORCHE 745.92 0.3 2x6Cu 4.05 37 0 0.5
L1 + E 745.92 60 2x6+TTx6Cu 3.24 36 0.55 1.05
15 NORMAS Y ORDENANZAS.-
Para la redacción de la presente memoria se ha considerado la siguiente normativa:

- Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, REBT-2002.
- Normas UNE y CEI de obligado cumplimiento.
Jerez de la Frontera, a 30 de Junio de 2010

El Proyectista
Antonio Carrero Lérida

Arquitecto
317

5.5. Eficacia energética
318

Eficacia energética
Edificio Polivalente
319

Calificación Energética
Proyecto: CENTRO POLIFUNCIONAL BLAS INFANTE

Fecha: 30/06/2010
Proyecto
Calificación CENTRO POLIFUNCIONAL BLAS INFANTE
Energética Localidad Comunidad
JEREZ DE LA FRONTERA ANDALUCIA
1. DATOS GENERALES
Nombre del Proyecto

Localidad Comunidad Autónoma
Dirección del Proyecto
AVDA.NAZARET, S/N
Autor del Proyecto
Autor de la Calificación
E-mail de contacto Teléfono de contacto

(null)
Tipo de edificio
Terciario
Fecha: 30/06/2010 Ref: 2A98498A5FD7A3 Página: 1

Proyecto
2. DESCRIPCIÓN GEOMÉTRICA Y CONSTRUCTIVA
2.1. Espacios
Clase Área Altura

Nombre Planta Uso
higrometria (m²) (m)
P01_E05 P01 Intensidad Media - 16h 3 97,43 4,42
P01_E06 P01 Intensidad Baja - 16h 3 94,30 4,42

Proyecto
Clase Área Altura

Nombre Planta Uso
2.2. Cerramientos opacos
2.2.1 Materiales
K e Cp R Z
Nombre
(W/mK) (kg/m³) (J/kgK) (m²K/W) (m²sPa/kg)
Placa de yeso laminado [PYL] 750 < d < 900 0,250 825,00 1000,00 - 4
MW Lana mineral [0.05 W/[mK]] 0,050 40,00 1000,00 - 1
Cámara de aire sin ventilar vertical 1 cm - - - 0,15 -
1/2 pie LP métrico o catalán 40 mm< G < 60 0,667 1140,00 1000,00 - 10
Mortero de cemento o cal para albañilería y 0,400 875,00 1000,00 - 10
BH convencional espesor 300 mm 1,160 585,00 1000,00 - 10
Tabicón de LH doble [60 mm < E < 90 mm] 0,432 930,00 1000,00 - 10
Mortero de áridos ligeros [vermiculita perlita] 0,410 900,00 1000,00 - 10
Cámara de aire ligeramente ventilada vertica - - - 0,08 -
Arena y grava [1700 < d < 2200] 2,000 1450,00 1050,00 - 50
Betún fieltro o lámina 0,230 1100,00 1000,00 - 50000
Betún puro 0,170 1050,00 1000,00 - 50000
Acero 50,000 7800,00 450,00 - 1e+30
Cámara de aire sin ventilar horizontal 10 cm - - - 0,18 -
Plaqueta o baldosa de gres 2,300 2500,00 1000,00 - 30

Proyecto
K e Cp R Z
Nombre
Hormigón armado d > 2500 2,500 2600,00 1000,00 - 80
Esquisto Pizarra [2000 < d < 2800] 2,200 2400,00 1000,00 - 800
Arenisca [2200 < d < 2600] 3,000 2400,00 1000,00 - 50
Frondosa de peso medio 565 < d < 750 0,180 660,00 1600,00 - 50
2.2.2 Composición de Cerramientos
U Espesor
Nombre Material
(W/m²K) (m)
TRASDOSADO DOBLE 0,55 Placa de yeso laminado [PYL] 750 < d < 900 0,015
Placa de yeso laminado [PYL] 750 < d < 900 0,015
MW Lana mineral [0.05 W/[mK]] 0,070
TRASD_AISL_LADRILLO 0,36 Placa de yeso laminado [PYL] 750 < d < 900 0,015
Cámara de aire sin ventilar vertical 1 cm 0,000
1/2 pie LP métrico o catalán 40 mm< G < 60 mm 0,115

Proyecto
U Espesor
Nombre Material
(W/m²K) (m)
ENF_LADRIILLO_AISL_TRAS 0,63 Mortero de cemento o cal para albañilería y para 0,015
ENF_BLOQUE 1,89 Mortero de cemento o cal para albañilería y para 0,015
BH convencional espesor 300 mm 0,300
Mortero de cemento o cal para albañilería y para 0,015
ENF_LADRILLO_H_D 2,46 Mortero de cemento o cal para albañilería y para 0,015
Tabicón de LH doble [60 mm < E < 90 mm] 0,070
MONOC_ENF_LP_AIS_TRAS 0,63 Mortero de áridos ligeros [vermiculita perlita] 0,015
Cámara de aire ligeramente ventilada vertical 1 c 0,000
GRAVA_CHAPA 0,27 Arena y grava [1700 < d < 2200] 0,050
Betún fieltro o lámina 0,001
Betún puro 0,001
Acero 0,001

Proyecto
U Espesor
Nombre Material
(W/m²K) (m)
GRAVA_CHAPA 0,27 Cámara de aire sin ventilar horizontal 10 cm 0,000
SUELO FLOTANTE 1,17 Plaqueta o baldosa de gres 0,020
Hormigón armado d > 2500 0,350
SUELO PB 1,12 Esquisto Pizarra [2000 < d < 2800] 0,020
Arenisca [2200 < d < 2600] 0,250
ENF_LAD_AIS_LAD_ENF 1,03 Mortero de cemento o cal para albañilería y para 0,015
LP_LANA_CAMARA_LP_CAMARA_ 0,32 Frondosa de peso medio 565 < d < 750 0,012

Proyecto
U Espesor
Nombre Material
(W/m²K) (m)
LP_LANA_CAMARA_LP_CAMARA_ 0,32 1/2 pie LP métrico o catalán 40 mm< G < 60 mm 0,115
2.3. Cerramientos semitransparentes
2.3.1 Vidrios
U
Nombre Factor solar
(W/m²K)
MURO CORTINA_TECHNAL_MX62 2,00 0,65
TECHNAL SAPHIR FXI_4_12_10 3,10 0,70
SGG_UGLASS 3,00 0,70
2.3.2 Marcos
U
Nombre
(W/m²K)
VER_Normal sin rotura de puente térmico 5,70
2.3.3 Huecos
Nombre VENTANA FIJA
Acristalamiento TECHNAL SAPHIR FXI_4_12_10
Marco VER_Normal sin rotura de puente térmico

Proyecto
% Hueco 30,00
Permeabilidad m³/hm² a 100Pa 0,00
U (W/m²K) 3,88
Factor solar 0,54
Nombre VENTANA OSCILOBATIENTE
% Hueco 30,00
U (W/m²K) 3,88
Factor solar 0,54
Nombre PUERTA MURO CORTINA
Acristalamiento MURO CORTINA_TECHNAL_MX62
% Hueco 1,00
U (W/m²K) 2,04
Factor solar 0,65
Nombre MURO CORTINA
% Hueco 10,00

Proyecto
U (W/m²K) 2,37
Factor solar 0,60
Nombre UGLASS
Acristalamiento SGG_UGLASS
% Hueco 0,00
U (W/m²K) 3,00
Factor solar 0,70

Proyecto
3. Sistemas
Nombre USOS VARIOS
Tipo Climaticación multizona por conductos
Nombre Equipo 100BA_USOS VARIOS I Y II
Tipo Equipo Expansión directa aire-aire bomba de calor
Nombre unidad terminal 100BA_01
Zona asociada P01_E08
Caudal de aire retornado 14400,0
desde las zonas
acondicionadas

Proyecto
Recuparación de calor SI
Eficiencia del recuperador 0,58
Enfriamiento gratuito Control por temperatura
Caudal ventilación 2419,20
Nombre USOS VARIOS III
Nombre Equipo 125BA_USOS VARIOS III
desde las zonas
acondicionadas
Nombre BIBLIOTECA

Proyecto
Nombre Equipo 400YKA_BIBLIOTECA
Nombre unidad terminal BIBLIOTECA_PB_01
Nombre unidad terminal BIBLIOTECA_PB_02
Nombre unidad terminal BIBLIOTECA_P1
desde las zonas
acondicionadas
Nombre PLANTA 1
Nombre Equipo CASSETTE P1

Proyecto
Nombre unidad terminal 100BA_SI_01

Proyecto
desde las zonas
acondicionadas
4. Iluminacion
Nombre Pot. Iluminación VEEIObj VEEIRef
P01_E05 11,4300003051758 5 10
P01_E06 12,7200002670288 2,099999904 3,5
P01_E07 12,7200002670288 2,099999904 3,5
P01_E08 12,7200002670288 2,089999914 3,5
P01_E09 4,19000005722046 4,199999809 10
P01_E10 19,9799995422363 4 4
P01_E11 19,9799995422363 4 4
P01_E01 6,94999980926514 5,199999809 10
P01_E02 6,94000005722046 6,599999904 10
P02_E10 19,9799995422363 4 4
P02_E11 11,789999961853 2,269999980 3,5
P02_E12 11,789999961853 2,269999980 3,5
P02_E13 11,789999961853 2,269999980 3,5

Proyecto
P02_E14 11,789999961853 2,269999980 3,5
P02_E15 11,789999961853 2,269999980 3,5
P02_E16 11,789999961853 2,269999980 3,5
P02_E17 8,18000030517578 2,200000047 4
P02_E07 4,19000005722046 4,199999809 10
P02_E19 11,789999961853 2,269999980 3,5
P02_E20 4,40000009536743 7 10
P02_E21 10,2799997329712 2,029999971 3,5
P02_E02 6,94000005722046 6,699999809 10
P02_E01 6,94999980926514 6,699999809 10
5. Equipos

Proyecto
Nombre 100BA_USOS VARIOS I Y II
Tipo Expansión directa aire-aire bomba de calor
Capacidad total refrigeración 80,00
Capacidad sensible refrigeración nominal 62,64
Consumo refrigeración nominal 21,20
Capacidad calefacción nominal 89,60
Consumo calefacción nominal 22,32
Caudal aire impulsión nominal 14400,00
Dif. temperatura termostato 1,00
Capacidad total refrigeración en capTotRef_T-EQ_ED_AireAire_BDC-Defecto
función temperaturas
Capacidad total de refrigeración capTotRef_FCP-EQ_ED_AireAire_BDC-Defecto
en función de la carga parcial
Capacidad sensible refrigeración en capSenRef_T-EQ_ED_AireAire_BDC-Defecto
función de temperaturas
Capacidad calefacción en funcion capCal_T-EQ_ED_AireAire_BDC-Defecto
de la temperatura
Capacidad refrigeración en funcion conRef_T-EQ_ED_AireAire_BDC-Defecto
de la temperatura
Consumo de refrigeración en funcion conRef_FCP-EQ_ED_AireAire_BDC-Defecto
de la carga parcial
Consumo calefacción en funcion conCal_T-EQ_ED_AireAire_BDC-Defecto
de la temperatura
Consumo calefacción en funcion conCal_FCP-EQ_ED_AireAire_BDC-Defecto
de la carga parcial
Tipo energia Electricidad

Proyecto
Nombre 125BA_USOS VARIOS III
de la temperatura
de la temperatura
de la carga parcial
de la temperatura
de la carga parcial

Proyecto
Nombre 400YKA_BIBLIOTECA
de la temperatura
de la temperatura
de la carga parcial
de la temperatura
de la carga parcial

Proyecto
Nombre CASSETTE P1
de la temperatura
de la temperatura
de la carga parcial
de la temperatura
de la carga parcial

Proyecto
6. Unidades terminales
Nombre 100BA_08
Tipo U.T. De impulsión de aire
Zona abastecida P01_E07
Caudal nominal del 1800,00
aire impulsado (m/h)
Ancho de banda del termostato (C) 0,00
Nombre 100BA_07
Nombre 100BA_06
Nombre 100BA_05

Proyecto
Nombre 100BA_04
Nombre 100BA_03
Nombre 100BA_02
Nombre 100BA_01

Proyecto
Nombre 125BA_01
Nombre 125BA_02
Nombre 125BA_03

Proyecto
Nombre 125BA_04
Nombre BIBLIOTECA_PB_01
Nombre BIBLIOTECA_PB_02
Nombre BIBLIOTECA_P1

Proyecto
Nombre 35BA_01
Nombre 35BA_02
Nombre 35BA_03
Nombre 35BA_04

Proyecto
Nombre 35BA_05
Nombre 35BA_06
Nombre 35BA_07
Nombre 35BA_08

Proyecto
Nombre 100BA_SI_01
Nombre 100BA_SI_02
Nombre 100BA_SI_03

Proyecto
Nombre 71BA_01
Nombre 71BA_02
Nombre 71BA_03
Nombre 71BA_04

Proyecto
7. Justificación
7.1. Contribución solar
Nombre Contribución Solar Minima Contribución Solar Minima HE-4

Proyecto
8. Resultados
Datos para la etiqueta de eficiencia energética
Edificio Objeto
por metro cuadrado anual
Consumo energía final (kWh) 61,2 74278,0
Consumo energía primaria (kWh) 159,2 193345,6
Emisiones CO2 (kgCO2) 39,7 48238,6

Eficacia energética
Salón de Actos
320

Calificación Energética
Proyecto: SALÓN DE ACTOS - BLAS INFANTE

Fecha: 30/06/2010
Proyecto
Calificación SALÓN DE ACTOS - BLAS INFANTE
1. DATOS GENERALES
Nombre del Proyecto

SALÓN DE ACTOS - BLAS INFANTE
Localidad Comunidad Autónoma
Dirección del Proyecto
AVDA. NAZARET, S/N
Autor del Proyecto
Autor de la Calificación
E-mail de contacto Teléfono de contacto
Tipo de edificio
Terciario
Fecha: 30/06/2010 Ref: 4BBD4B022619AB8 Página: 1

Proyecto
2. DESCRIPCIÓN GEOMÉTRICA Y CONSTRUCTIVA
2.1. Espacios
Clase Área Altura

Nombre Planta Uso
P01_E01 P01 Intensidad Alta - 8h 3 32,33 3,23
2.2. Cerramientos opacos
2.2.1 Materiales
K e Cp R Z
Nombre
Betún fieltro o lámina 0,230 1100,00 1000,00 - 50000
Betún puro 0,170 1050,00 1000,00 - 50000
Acero 50,000 7800,00 450,00 - 1e+30
Cámara de aire sin ventilar horizontal 10 cm - - - 0,18 -

Proyecto
K e Cp R Z
Nombre
Tablero contrachapado 700 < d < 900 0,240 800,00 1600,00 - 110
Placa de yeso laminado [PYL] 750 < d < 900 0,250 825,00 1000,00 - 4
1/2 pie LP métrico o catalán 40 mm< G < 60 0,667 1140,00 1000,00 - 10
Frondosa de peso medio 565 < d < 750 0,180 660,00 1600,00 - 50
Aluminio 230,000 2700,00 880,00 - 1e+30
BH convencional espesor 200 mm 0,923 860,00 1000,00 - 10
Conífera pesada 520 < d < 610 0,180 570,00 1600,00 - 20
EPS Poliestireno Expandido [ 0.046 W/[mK]] 0,046 30,00 1000,00 - 20
Hormigón armado d > 2500 2,500 2600,00 1000,00 - 80
Arenisca [2200 < d < 2600] 3,000 2400,00 1000,00 - 50
Plaqueta o baldosa de gres 2,300 2500,00 1000,00 - 30
2.2.2 Composición de Cerramientos
U Espesor
Nombre Material
(W/m²K) (m)
CHAPA_MADERA 0,40 Betún fieltro o lámina 0,001

Proyecto
U Espesor
Nombre Material
(W/m²K) (m)
CHAPA_MADERA 0,40 Betún fieltro o lámina 0,001
Betún puro 0,001
Acero 0,001
Cámara de aire sin ventilar horizontal 10 cm 0,000
Tablero contrachapado 700 < d < 900 0,012
DF 2,40 Mortero de cemento o cal para albañilería y para 0,015
DI 0,32 Frondosa de peso medio 565 < d < 750 0,012
DJ 1,78 Mortero de cemento o cal para albañilería y para 0,015

Proyecto
U Espesor
Nombre Material
(W/m²K) (m)
DJ 1,78 Tablero contrachapado 700 < d < 900 0,014
DK 0,26 Tablero contrachapado 700 < d < 900 0,012
DL 0,31 Aluminio 0,016

Proyecto
U Espesor
Nombre Material
(W/m²K) (m)
DM 0,43 Aluminio 0,016
BH convencional espesor 200 mm 0,200
DN 0,63 BH convencional espesor 200 mm 0,200
DP 0,33 Mortero de cemento o cal para albañilería y para 0,015
FORJADO_HORM_YESO 1,01 Conífera pesada 520 < d < 610 0,014
EPS Poliestireno Expandido [ 0.046 W/[mK]] 0,005

Proyecto
U Espesor
Nombre Material
(W/m²K) (m)
FORJADO_HORM_YESO 1,01 EPS Poliestireno Expandido [ 0.046 W/[mK]] 0,010
SUELO PB_MADERA 1,17 Conífera pesada 520 < d < 610 0,014
EPS Poliestireno Expandido [ 0.046 W/[mK]] 0,005
Arenisca [2200 < d < 2600] 0,250
SUELO_PB_GRES 1,14 Plaqueta o baldosa de gres 0,020
Arenisca [2200 < d < 2600] 0,250
2.3. Cerramientos semitransparentes
2.3.1 Vidrios
U
Nombre Factor solar
(W/m²K)
MURO CORTINA_TECHNAL_MX62 2,00 0,65
TECHNAL SAPHIR FXI_4_12_10 3,10 0,70
2.3.2 Marcos
U
Nombre
(W/m²K)

Proyecto
U
Nombre
(W/m²K)
VER_Normal sin rotura de puente térmico 5,70
2.3.3 Huecos
Nombre MURO CORTINA
% Hueco 10,00
U (W/m²K) 2,37
Factor solar 0,60
Nombre VENTANA FIJA
% Hueco 30,00
U (W/m²K) 3,88
Factor solar 0,54
Nombre VENTANA OSCILOBATIENTE
% Hueco 30,00

Proyecto
U (W/m²K) 3,88
Factor solar 0,54

Proyecto
3. Sistemas
Nombre SA
Nombre Equipo 400YKA_SA
Nombre unidad terminal PALCOS
Nombre unidad terminal SALON MAQ 1
desde las zonas
acondicionadas
Nombre ACCESO

Proyecto
Nombre Equipo 200YKA_ACCESO
Nombre unidad terminal ACCESO
desde las zonas
acondicionadas
Nombre CAMERINO
Tipo Sistemas Unizona
Zona P01_E01
Nombre Equipo 35BA-CAMERINO
Caudal de ventilación 225,0
4. Iluminacion
Nombre Pot. Iluminación VEEIObj VEEIRef
P01_E01 17,7299995422363 4,960000038 10
P01_E02 6,73999977111816 2,259999990 10

Proyecto
P01_E03 6,73999977111816 2,259999990 10
P01_E04 4,40000009536743 7 10
P01_E05 3,19000005722046 1,809999942 10
P02_E02 4,19000005722046 4,210000038 10
P02_E04 10,8000001907349 3,470000028 10
P02_E05 6,73999977111816 2,259999990 10
P02_E06 17,7299995422363 4,960000038 10
5. Equipos

Proyecto
Nombre 400YKA_SA
de la temperatura
de la temperatura
de la carga parcial
de la temperatura
de la carga parcial

Proyecto
Nombre 200YKA_ACCESO
de la temperatura
de la temperatura
de la carga parcial
de la temperatura
de la carga parcial

Proyecto
Nombre 35BA-CAMERINO
de la temperatura
de la temperatura
de la carga parcial
de la temperatura
de la carga parcial

Proyecto
6. Unidades terminales
Nombre PALCOS
Nombre SALON MAQ 1
Nombre SALON MAQ 2
Nombre SALON MAQ 3

Proyecto
Nombre SALON MAQ 4
Nombre ACCESO
7. Justificación
7.1. Contribución solar
Nombre Contribución Solar Minima Contribución Solar Minima HE-4

Proyecto
8. Resultados
Datos para la etiqueta de eficiencia energética
Edificio Objeto
por metro cuadrado anual
Consumo energía final (kWh) 32,4 26544,5
Consumo energía primaria (kWh) 84,4 69095,3
Emisiones CO2 (kgCO2) 21,0 17220,7

5.6.PLAN DE CONTROL
1. El control de calidad de las obras realizado
incluirá el control de recepción de productos, los
controles de la ejecución y de la obra terminada.
Para ello:
a) El Director de la Ejecución de la Obra

recopilará la documentación del control
realizado, verificando que es conforme con lo
establecido en el proyecto, sus anejos y
modificaciones.
b) El Constructor recabará de los suministradores
de productos y facilitará al Director de Obra y al
Director de la Ejecución de la Obra la
documentación de los productos anteriormente
señalada, así como sus instrucciones de uso y
mantenimiento, y las garantías correspondientes
cuando proceda; y
La documentación de calidad preparada por el
Constructor sobre cada una de las unidades de
obra podrá servir, si así lo autorizara el Director de
la Ejecución de la Obra, como parte del control
de calidad de la obra.
2. Una vez finalizada la obra, la documentación
del seguimiento del control será depositada por
el director de la ejecución de la obra en el
Colegio Profesional correspondiente o, en su
caso, en la Administración Publica competente,
que asegure su tutela y se comprometa a emitir
certificaciones de su contenido a quienes
acrediten un interés legítimo
321

Según establece el Código Técnico de la Edificación (CTE), aprobado mediante el REAL DECRETO
314/2006, de 17 de marzo, los Proyectos de Ejecución deben incluir, como parte del contenido
documental de los mismos, un Plan de Control que ha de cumplir lo especificado en los artículos 6 y 7
de la Parte I, además de lo expresado en el Anejo II.
0. Generalidades
El presente Plan de Control de Calidad se elabora conforme a las unidades y capítulos

correspondientes al Proyecto de Ejecución de Edificio para Centro Polifuncional en Av. Nazaret s/n,
Jerez de la Frontera, en referencia con el Anejo I incluido en la Parte 1 del Código Técnico de la
Edificación en cuanto a contenidos del proyecto de edificación, y la obligación de inclusión del
mismo, valorado, en el Proyecto de Ejecución.
- Ámbito del plan de Control

El programa de actuaciones se extiende a los siguientes apartados:
I Control de productos, equipos y sistemas
II Control de Ejecución
III Control de la Obra terminada y Pruebas Finales
El presente Plan de Control es de carácter general conforme al Proyecto de referencia, quedando

limitado por éste, por las decisiones tomadas por la Dirección Facultativa, por el desarrollo propio de
los trabajos, y las eventuales modificaciones que se produzcan a lo largo de la fase de obra,
autorizadas por el Director de Obra previa conformidad del Promotor; de todo ello se dejará
constancia en el acta aneja al Certificado Final de Obra.
El alcance de los trabajos de control de calidad contenidos en el presente documento tendrá

desarrollo al amparo de los artículos 6 y 7 de la Parte 1 del Código Técnico de la Edificación,
estableciendo la metodología de control que llevará a cabo la Dirección Facultativa y la Empresa de
Control homologada que se contrate por parte del Contratista, garantizándose:
- El cumplimiento de los objetivos fijados en el Proyecto
- El conocimiento cualitativo tanto del estado final de las mismas como de cualquier situación
intermedia.
- La sujeción a los parámetros de calidad fijados en los documentos correspondientes.
- El asesoramiento acerca de los sistemas o acciones a realizar para optimizar el desarrollo de las
obras y funcionalidad final.
- La implantación y seguimiento de aquellas medidas que se adopten en orden a la
consecución de los objetivos que se pudieran fijar.
Todo ello en referencia a las exigencias básicas relativas a uno o a varios de los requisitos básicos
explicitados en el artículo 1 del CTE.
322

Los trabajos a desarrollar indicados anteriormente se explicitan y tienen desarrollo específico en

siguientes apartados.
El Plan de Control de Calidad, cuyo objeto es describir los trabajos a desarrollar para el control técnico
de la calidad de la obra referida, abarca comprobaciones, ensayos de materiales, inspecciones y
pruebas necesarias para asegurar que la calidad de las obras se ajusta a las especificaciones de
Proyecto, legislación aplicable, normas vigentes, y normas de la buena práctica constructiva.
Las características técnicas mínimas que deben reunir los productos, equipos y sistemas que se
incorporen de forma permanente en el edificio proyectado, así como sus condiciones de suministro, las
garantías de calidad y el control de recepción que deba realizarse.
Las características técnicas de cada unidad de obra, con indicación de las condiciones para su
ejecución y las verificaciones y controles a realizar para comprobar su conformidad con lo indicado en
el proyecto.
Durante la construcción de las obras el director de obra y el director de la ejecución de la obra

realizarán, según sus respectivas competencias, los controles siguientes:
- Control de recepción en obra de los productos, equipos y sistemas que se suministren a las
obras de acuerdo con el artículo 7.2.
- Control de ejecución de la obra de acuerdo con el artículo 7.3; y
- Control de la obra terminada de acuerdo con el artículo 7.4.
1. Control de recepción en obra de productos, equipos y sistemas (art. 7.2.1)
Este apartado contempla los ensayos y determinaciones, aprobados por la Dirección Facultativa, a
realizar a los productos, equipos y sistemas para garantizar que satisfacen las prestaciones y exigencias
definidas en Proyecto. Los suministradores presentarán previamente los Documentos de Idoneidad,
Marcado CE, Sello de Calidad o Ensayos de los materiales para el control de recepción en obra de los
productos, equipos y sistemas que se suministren de acuerdo con el artículo 7.2 del CTE.
En correspondencia con el Proyecto, sus determinaciones, características y condiciones particulares,

se propone el siguiente Control de recepción de productos, equipos y sistemas, el cual queda sujeto a
las modificaciones en cuanto a criterios de muestreo que puedan ser introducidos por la Dirección
Facultativa de las obras, comprendiendo1:
- control de la documentación de los suministros según artículo 7.2.1 CTE
- control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad, según art. 7.2.2
CTE
1Ver documento de Condiciones y medidas para la obtención de las calidades de los materiales y de los procesos
constructivos, Circular CAT nº 2 de enero de 2007 y documento COAM sobre Condiciones para la obtención de los
materiales y procesos constructivos.
323

- control mediante ensayos, conforme el artículo 7.2.3 CTE
Según el apartado de Memoria Constructiva incluido en Proyecto, la relación de productos, equipos y

sistemas sobre los que el Plan de Control deberá definir las comprobaciones, aspectos técnicos y
formales necesarios para garantizar la calidad del proyecto, verificar el cumplimiento del CTE, y todos
aquellos otros aspectos que puedan tener incidencia en la calidad final del edificio proyectado se
explicitan a continuación.
Para el control de la Documentación de los suministros:

Los suministradores entregarán al constructor, quien los facilitará al director de ejecución de la
obra, los documentos de identificación del producto exigidos por la normativa de obligado
cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Esta documentación
comprenderá, al menos, los siguientes documentos:
a) Los documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado.

b) El certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física;
c) Los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas
reglamentariamente, incluida la documentación correspondiente al marcado CE de los
productos de construcción, cuando sea pertinente, de acuerdo con las disposiciones que
sean transposición de las Directivas Europeas que afecten a los productos suministrados.
Para el control de recepción mediante distintivos de calidad y evaluación de Idoneidad técnica:

1 El suministrador proporcionará la documentación precisa sobre:
a) Los distintivos de calidad que ostenten los productos, equipos o sistemas suministrados, que
aseguren las características técnicas de los mismos exigidas en el proyecto y documentará, en
su caso, el reconocimiento oficial del distintivo de acuerdo con lo establecido en el artículo
5.2.3;
b) Las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y sistemas
innovadores, de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.5, y la constancia del
mantenimiento de sus características técnicas.
2 El director de la ejecución de la obra verificará que esta documentación es suficiente para la

aceptación de los productos, equipos y sistemas amparados por ella.
Para el control de recepción mediante ensayos:

1 Para verificar el cumplimiento de las exigencias básicas del CTE puede ser necesario, en
determinados casos, realizar ensayos y pruebas sobre algunos productos, según lo establecido
en la reglamentación vigente, o bien según lo especificado en el proyecto u ordenados por la
dirección facultativa.
2 La realización de este control se efectuará de acuerdo con los criterios establecidos en el
proyecto o indicados por la dirección facultativa sobre el muestreo del producto, los ensayos a
realizar, los criterios de aceptación y rechazo y las acciones a adoptar.
1.1 Zahorra natural

NO PROCEDE
1.2 Cimentación y estructura

En el presente apartado se contempla el Plan de Control de Materiales para las Cimentaciones y
Estructuras de Hormigón Armado.
324

1.2.1Control de hormigón preamasado en central.
Para comprobar a lo largo de la obra que la resistencia característica del hormigón es igual
o superior a la del Proyecto, se seguirá un control estadístico a nivel normal según el artículo
88 de la Instrucción EHE, tomando como determinación el control por volumen y/o por
superficie.
La obra se dividirá en lotes de control. De cada lote se fabricarán dos series (N=2) de 4
probetas cilíndricas de 15x30 cm. para su rotura a 7 y 28 días, según las normas UNE 83.300 –
83.301 – 83.303 – 83.304 y 83.313 para determinar su consistencia.
LOTES
Tipo de elemento estructural

Límite Elementos Elementos en
superior comprimidos (1) flexión simple (2) Macizos (3)
Volumen de
100 m3 100 m3 100 m3
hormigón
Tiempo
hormigonad 2 semanas 2 semanas 1 semana
o
Superficie 500 m2 1.000 m2 -
Número de
2 2 -
plantas
Adaptación
tabla 95.1.a de la EHE; de este cuadro se deduce la actuación a seguir para las distintas
unidades.
(1) Elementos estructurales sometidos a compresión simple; pilares, pilas, muros portantes,
pilotes, etc…
(2) Elementos estructurales sometidos a flexión
(3) Elementos estructurales macizos (en masa); zapatas, estribos de puentes, bloques…
CUADRO DE LOTES
Elemento Estructural Tipo

Medición aprox. Nº de Lotes Nº de Series
hormigón
CIMENTACIÓN
Zapatas HA-30 135,25 m³ 2 4
ESTRUCTURA
Pilares nivel 0 HA-25 33,22 m³ 1 2
Solera nivel 0 HA-25 1.326,13 m² 3 6
Forjado nivel 1 HA-30 664,60 m² 2 4
Pilares Nivel 1 HA-25 11,80 m³ 1 2
Vigas HA-30 47,01 m³ 1 2
TOTAL SERIES 20
1.2.2 Control de armaduras

- Barras
Considerando que los aceros empleados estén en posesión del marcado CE se tomará
muestra de los 2 diámetros más utilizados, para realizar las siguientes determinaciones:
325

Características geométricas. UNE 36.088
Limite elástico, carga de rotura y alargamiento en rotura. UNE 7.262
Sección equivalente. UNE 7.262
Doblado desdoblado. UNE 36.088
- Mallazos
Se realizarán por cada 40T del total de la malla los ensayos indicados a continuación,
considerando que los aceros empleados estén en posesión del marcado CE. La
documentación de procedencia y calidad debe ser facilitada por la Empresa
Constructora.
Características geométricas. UNE 36068/94
Ensayo a Tracción y límite elástico
Ensayo de despegue de nudo. UNE 3646
1.2.3 Estructura metálica
Se realizará el control de los perfiles metálicos según la norma DB SE-A. Se establecerá el
control de los cordones de soldadura mediante líquidos penetrantes, realizándose 2
ensayos de la estructura.
1.3 Albañilería
1.3.1 Ladrillos y morteros de agarre
Se realizará 2 control por cada tipo de ladrillo, (perforado, hueco doble…) realizándose
los siguientes ensayos:
- Absorción, UNE 67027/84
- Succión, UNE-EN-772-11/2001
- Eflorescencia, UNE 67029/95 EX
- Nódulos de cal, UNE 67039/93 EX
- Resistencia a compresión. UNE-EN-772-1/2001, (sólo sobre ladrillos perforados).
Asimismo se elaborará una serie de probetas para el control de las características
mecánicas de los morteros, (UNE-EN-772-1/2001), tanto si son resistentes (DB SE-F) o para
enfoscados (NTE-RPE),
- Morteros de fábrica de ladrillo (DB SE-F). Cada 1.500 m²
- Morteros para enfoscado (DB HS-1 y NTE-RPE). Cada 2.000 m²
- Morteros para solería (NTE-RSR). Cada 3.000 m²
1.3.2 Revestimientos
En este capítulo se contemplan para su control los siguientes tipos de materiales de
revestimientos:
- Baldosas cerámicas (azulejos)
Al alicatado se le realizará un chequeo “in situ” para determinar la adherencia al
soporte, (3 determinaciones), (UNE-EN-1015-12).
- Guarnecidos y enlucidos de yeso
Se girará visita para la determinación “in situ” de los índices de dureza shore,
(UNE102038/85).
326

- Terrazos
Sobre una muestra del material a emplear se realizarán las siguientes determinaciones:
* Absorción, UNE 127020/99
* Resistencia a flexión, UNE-127020/99
* Desgaste por Abrasión, UNE 127020/99
- Perlita
De la perlita empleada en obra se aportará certificado del SELLO DE CALIDAD, en caso
de no estar en posesión del mismo deberán aportarse por parte del fabricante los
resultados de los siguientes ensayos convenientemente actualizados:
Índice de pureza. UNE-102.037
Finura de molido. UNE-102.131
Resistencia a flexotracción. UNE-102.032
Ensayo de trabajabilidad. UNE-102.032
A la perlita aplicada se le realizará 1 chequeo in situ para determinar la Dureza Shore.
1.4 Cubiertas
1.4.1 Lámina impermeabilizante

Sobre la lámina impermeabilizante se realizará durante la obra los siguientes ensayos:
Resistencia a tracción. UNE-104281-6-6/85
Alargamiento de rotura. UNE-104281-6-6/85
Plegabilidad a –10ºC. UNE 104281(6-4)/85
Estanquidad
Los ensayos de espesor de lámina (UNE 104281-6-2/85, UNE 104281-6-2/86 ERR), descripción
de la lámina (UNE 104242-1/89, UNE 104242-2/89), resistencia al calor (UNE 104281-6-3/85) y
peso por m² / UNE 104281-6-6/85) podrán ser sustituidos con la presentación a la D.F. con
carácter previo a su instalación de la Ficha de Características Técnicas, Homologación y
Marcado CE del producto.
1.5 Aislamientos
1.5.1 Poliuretano proyectado
Se realizarán sobre el material empleado 1 control, que consistirá en los siguientes
ensayos:
Espesor de capa. UNE 53301
Densidad aparente. UNE 53215-53144
1.6 Pinturas
1.6.1 Barniz (carpintería de madera)
Se toma 2 muestra durante la ejecución para realizar los siguientes ensayos:
Tiempo de secado.
Densidad.
Composición (fija, volátil y resinas). Experimental
Resistencia al frote en húmedo.
327

1.6.2 Pintura plástica sobre superficie de albañilería
Se tomarán 3 muestras durante la obra para realizar los siguientes ensayos:
Tiempo de secado. UNE-EN-ISO 1517/96, UNE-EN-ISO 3678/96
Densidad. UNE 48098/92
Resistencia al frote en húmedo. UNE 48284/95
Índice de resistencia al descuelgue. UNE 48068/94
1.6.2 Pintura al esmalte sobre carpintería de memoria
Se tomarán 3 muestras durante la obra para realizar los siguientes ensayos:
Tiempo de secado. UNE-EN-ISO 1517/96, UNE-EN-ISO 3678/96
Densidad. UNE 48098/92
Resistencia al frote en húmedo. UNE 48284/95
Índice de resistencia al descuelgue. UNE 48068/94
1.7 Saneamiento y fontanería
1.7.1 Tubos de PVC

Se tomará 1 muestra por cada uno de los diámetros utilizados en obra para
realizar los siguientes ensayos:
Identificación y aspecto. UNE-53112/88
Medida y tolerancia. UNE-53112/88
Densidad y contenido en PVC. UNE-53020/73
Tracción y alargamiento en rotura. UNE-53112/88
Ensayo VICAT. UNE-EN-ISO-306/97
1.7.2 Tubos de cobre.
Se realizarán 2 controles por cada diámetro empleado para determinar:
Identificación, medidas y tolerancias. UNE-EN-1057/96
Ensayo a tracción. UNE7474-1/92, UNE 7474-1/92, UNE 7474-2/92,
UNE 7474-3/95, UNE 7474-5/92
2. Control de Ejecución
Este apartado de control tiene como objeto la realización de un conjunto de inspecciones sistemáticas
y de detalle, desarrolladas por personal técnico especialista, para comprobar la correcta ejecución
de las obras de acuerdo con el artículo 7.3 del CTE.
Estas inspecciones no contemplan actuación alguna en lo que se refiere al cumplimiento de la
normativa de Seguridad e Higiene en el trabajo.
Las inspecciones afectarán a aquellas unidades que puedan condicionar la habitabilidad de la obra
(como es el caso de las instalaciones), utilidad (como son las unidades de albañilería, carpintería y
acabados) y la seguridad (como es el caso de la estructura).
328

1. Durante la construcción, el director de la ejecución de la obra controlará la ejecución de

cada unidad de obra verificando su replanteo, los materiales que se utilicen, la correcta
ejecución y disposición de los elementos constructivos y de las instalaciones, así como las
verificaciones y demás controles a realizar para comprobar su conformidad con lo
indicado en el proyecto, la legislación aplicable, las normas de buena práctica
constructiva y las instrucciones de la dirección facultativa. En la recepción de la obra
ejecutada pueden tenerse en cuenta las certificaciones de conformidad que ostenten los
agentes que intervienen, así como las verificaciones que, en su caso, realicen las
entidades de control de calidad de la edificación.
2. Se comprobará que se han adoptado las medidas necesarias para asegurar la
compatibilidad entre los diferentes productos, elementos y sistemas constructivos.
3. En el control de ejecución de la obra se adoptarán los métodos y procedimientos que se
contemplen en las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de
productos, equipos y sistemas innovadores, previstas en el artículo 5.2.5.
2.1 Inspección en cimentación y estructura

El control de calidad en la ejecución de la cimentación y estructura incluye las siguientes operaciones
de control:
- Inspección en obra durante la fase de excavación para verificar que las características
aparentes del terreno se corresponden con las recogidas por el Estudio Geotécnico
desarrollado, para lo que la empresa Constructora recabará del Laboratorio Vorsevi, S.A. la
asistencia y verificación de tal circunstancia, con presencia del Director de Obra, por personal
técnico habilitado.
- Comprobación de la ejecución de la cimentación (cotas alcanzadas, tipo de terreno de
apoyo, armados, etc...)
- Conformidad de los trabajos de ejecución con los planos del proyecto, previamente
examinados.
- Comprobación visual de forjados, verificando que se cumplan las siguientes características:
tipo o modelo de viguetas, dimensiones, tipo de armaduras, diámetros, longitud, colocación y
recubrimiento.
- Inspección de las condiciones de trabajo (atmosféricas, climatológicas, altas y bajas
temperaturas), especialmente en lo que afecta al fraguado, curado y desencofrado de
hormigones.
- Transporte, colocación, compactación y curado de hormigones.

- Comprobación dimensional de sección de hormigón.
- Colocación, doblado, diámetros, recubrimientos, solapes y anclajes de las armaduras de
hormigón armado.
- Juntas de hormigonado y dilatación.
- Cuadro del hormigón.
- Descimbrado y desencofrado.
329

- Acabado superficial, deformaciones del encofrado.
2.2 Inspección de albañilería y acabados

Se realizarán inspecciones de control de calidad en la ejecución de obra, comprobando:
- Calidades de los materiales empleados en cerramientos, falsos techos, yesos, escayolas,
revestimientos, pavimentos, solados, carpintería, elementos especiales, etc...
- Comprobación de que los trabajos se realizan según los Planos y Pliegos de Condiciones
Técnicas del Proyecto de acuerdo con las normas aplicables, incluyendo las siguientes
operaciones de control:
Fachadas – Fábricas de ladrillo
- Colocación de aislamientos.
- Recibido de carpinterías y elementos metálicos de fachada.
- Tipo, clase y espesor de la fábrica.
- Aparejo.
- Relleno y espesor de juntas.
- Horizontalidad de hiladas.
- Planeidad y desplomes.
Enfoscados y Revocos
- Preparación del soporte.
- Tipo, clase y dosificación de mortero.
- Espesor, acabado especificado y curado.
Guarnecidos y Enlucidos
- Tipo de yeso.
- Maestras.
- Fijación de guardavivos, aplomado y enrasado.
Alicatados y Chapados
- Mortero de agarre y características del material.
- Juntas.
- Rejuntado y limpieza.
- Sistema de anclaje.
Solados
- Características y tipo de material.
- Ejecución de la capa base.
- Colocación de baldosas y rodapié.
- Terminación.
Falsos techos
- Fijaciones y perfilería.
- Planeidad y nivelación.
- Separación a paramentos y elementos de remate.
330

Carpintería de Madera – Recibido de cercos y/o premarcos
- Perpendicularidad de ángulos y dimensiones de escuadría en cercos y/o precercos.
- Desplome y deformación de premarco.
- Fijación de cercos y/o precercos y colocación de herrajes.
- Planeidad de hoja cerrada.
- Prueba de servicio y funcionamiento de la cerradura.
- Tratamiento de protección y acabado.
Carpintería de Aluminio
- Aplomado y nivelado de carpintería.
- Fijación y recibido de premarco metálico.
- Comprobación de herrajes y funcionamiento.
- Sellados de juntas.
Vidrio
- Características del vidrio y espesor.
- Colocación de calzos y acristalamiento.
- Holguras.
Aislamientos
- Características del material sello de calidad.
- Colocación.
Cubiertas
- Certificados de garantías de los materiales de cobertura, impermeabilización y
aislamiento. Marcado CE de los mismos.
- Corrector montaje de los elementos de cubrición. Sistemas de sujeción y solape.
2.3 Inspección de instalaciones

Se realizarán inspecciones de control de calidad en la ejecución de las instalaciones de:
- Fontanería y saneamiento
- Electricidad (baja tensión)
- Climatización
- Contra incendios
Fontanería y saneamiento
Se realizará este control de acuerdo con la Norma Básica para las Instalaciones de
Suministro de Agua NTE-IFF NTE-IFC y NTE-ISS, verificando:
- Acometidas
- Alimentación, derivaciones y manuales
- Posición de agua fría y caliente
- Dimensiones de tuberías y accesorios, así como sus cuelgues, dilatadores,
antivibrantes, etc..
- Aislamiento térmico de las tuberías.
- Llaves de paso y corte
Se comprobará diámetros, pendientes, soldaduras y distancias entre bridas de tuberías y
331

válvulas de desagüe.
Se comprobará la colocación de sifones y manguetones en inodoros.
Se realizará una prueba de presión a 20 kg/cm2 de todas las tuberías y accesorios de la
instalación, comprobando que no hay pérdida.
A continuación, se disminuirá la presión hasta llegar a la de servicio con un mínimo de 6
kg/cm2 y se mantendrá durante 15 min.
Electricidad (baja tensión)
Se realizará este control conforme al REBT, NTE-IET y NTE-IES.
- Canalizaciones y fijaciones
- Sección de conductores
- Identificación de fases y circuitos
- Ubicación de puntos de luz y mecanismos
- Colocación de luminarias
- Ubicación cuadros de distribución y cajas
- Dimensiones y distancias
- Medidas de resistencia de aislamiento
- Medidas de puesta a tierra
Climatización
Se realizará este control conforme al Reglamento de Instalaciones de Calefacción y
Climatización e Instrucciones Técnicas Complementarias:
- Pruebas hidráulicas
- Elementos antivibratorios
- Estanqueidad con fluido a temperatura de régimen
- Dimensiones, material y trazado de conductos
- Montaje, soportes, uniones y refuerzos de condustos
- Ubicación de rejillas
- Identificación de máquinas y ventiladores
- Conexiones con otras instalaciones (electricidad, fontanería y saneamiento)
Protección contra incendios
Para un mejor desarrollo de esta unidad se dividirá en:
- Equipos de emergencia y señalización
- Equipos de detección y extinción de incendios
a.- Equipos autónomos de emergencia y señalización

- Identificación de aparatos
- Ubicación y distribución
- Fijación a paramentos y posición
- Incompatibilidad con otras instalaciones
- Autonomía de funcionamiento
- Encendido permanente
332

b.- Detección y extinción
- Características y conexiones de central de alarma
- Características, situación y distribución de detectores
- Conexiones con otras instalaciones
- Características de extintores móviles
- Equipos fijos de extinción (BIE, Hidrantes, etc...)
- Equipos de bombeos y distribución de rociadores
La D.F. establecerá el número de visitas para el control de ejecución de las distintas unidades
especificadas, con número mínimo de 6, fijándose igualmente las condiciones específicas bajo las que
éstas se desarrollen, en coherencia con las fichas.
3. Control en fase de obra y de la obra terminada. Pruebas finales
Este apartado de control tiene por objeto definir, en la obra terminada, bien sobre el edificio en su
conjunto, o bien sobre sus diferentes partes y sus instalaciones, parcial o totalmente terminadas, las
comprobaciones y pruebas de servicio previstas en el Proyecto u ordenadas por la Dirección
Facultativa, y las exigidas por la legislación aplicable que deben realizarse, además de las que puedan
establecerse con carácter voluntario, (artículo 7.4 CTE).
Como complemento del control de ejecución especificado en apartados anteriores, centrados
fundamentalmente en materiales y productos, los controles documentales previos y los del seguimiento
de la obra que desempeñe el Director de la Ejecución, explicitados complementariamente
fundamentalmente en los apartados de Documentación Previa y de Control, respectivamente, en las
tablas resumen adjuntas, se señalan a continuación las pruebas finales a realizar sobre el edificio
terminado.
Como parte de estos controles finales de recepción, se realizará un seguimiento especialmente
cuidadoso de los ensayos de estanquidad de cubiertas y pruebas de funcionamiento e inspecciones
finales de instalaciones.
3.1 Pruebas de estanquidad
- Cubiertas
Se realizarán pruebas de estanquidad en cubiertas una vez éstas estén totalmente terminadas,
bien mediante su inundación, bien mediante la colocación de irrigadores durante un periodo
de 24 horas, o procedimiento alternativo que pudiere dictar la D.F. por circunstancias propias a
la obra.
- Fachadas
Aleatoriamente se realizarán 3 ensayos de estanquidad en fachadas en zonas de huecos
(ventanas o terrazas), disponiendo de un sistema de rociadores de agua durante al menos 2
horas.
333

3.2 Pruebas de funcionamiento de instalaciones
Las pruebas finales a realizar sobre las instalaciones, antes referidas, son reseñadas a
continuación; para éstas, terminado el montaje de las instalaciones, y una vez ajustados los
equipos, los instaladores comprobarán el funcionamiento de las instalaciones bajo la presencia y
supervisión de personal técnico de la empresa de control de calidad contratada.
En el caso de tratarse de un proyecto de viviendas, las pruebas referidas se realizarán sobre el
30% de ellas.
Fontanería y saneamiento
Se controlará entre otros aspectos:
- Estanquidad de las redes.
- Funcionamiento de grifería y llaves de paso.
- Comportamiento de desagües
- Fijación de sanitarios.
Electricidad
Se verificará entre otros aspectos:
- Funcionamiento de diferenciales y magnetotérmicos.
- Caídas de tensión.
- Funcionamiento de mecanismo (interruptores, bases de enchufes, pulsadores,
etc...).
- Puesta de tierra.
- Secciones de conductores.
- Identificación de circuitos.
Climatización
- Estanqueidad
- Funcionamiento de equipos
- Rendimientos de equipos
- Velocidad de aire en salida y retorno
- Toma de temperaturas y humedades
- Nivel de ruidos
Protección contra incendios
- Pruebas de circuitos de señalización
- Funcionamiento de detectores
- Funcionamiento de central de alarma
- Presión de aguas en las redes
- Verificación de extintores
4. Informes. Control de material y control de ejecución.

Durante la ejecución de la obra la Empresa de Control de Calidad queda obligada a remitir un
informe resumen con carácter mensual, con detalle del programa de control realizado hasta la fecha;
esto es, tanto de control de evaluaciones de idoneidad técnica y de recepción mediante ensayos,
como de control de ejecución y de obra terminada, según determinaciones del presente Plan de
334

Control y desarrollo del mismo consecuente con las condiciones de la obra, en coherencia con las
determinaciones y limitaciones establecidas por el CTE al respecto. Dicho informe contará con un
apartado especial de observaciones donde se indiquen expresamente los ensayos con resultado
negativo o las deficiencias detectadas en la ejecución a juicio de la entidad de control.
Además, estas evaluaciones y/o ensayos con resultado negativo, así como aquellos informes emitidos
como consecuencia de una deficiencia o error detectados en la ejecución, o reserva técnica que
eventualmente pudiera imponer la Oficina de Control Técnico, serán transmitidos mediante fax, o
comunicación fehaciente equivalente que asegure el conocimiento inmediato y expreso, a la
Dirección Facultativa, con independencia de las comunicaciones ordinarias y entrega de resultados
de su actividad que, en atención al artículo 14.3 de la LEY 38/1999, de 5 de noviembre, de Ordenación
de la Edificación (B.O.E. nº 266 de 6 de noviembre de 1999) les viene impuesto.
Control de ensayo y ejecución:

Técnico: La Empresa Auditora del Control designará a cada obra un técnico con titulación de
arquitecto técnico como responsable de la ejecución y seguimiento del Plan de Control establecido.
Acceso a la obra: El personal de la Empresa Auditora del Control tendrá libre acceso en todo
momento a la obra que esté ejecutándose, previa la oportuna identificación ante el representante de
la constructora.
Como resumen, el contenido del Programa de Control a establecer en obra para cada capítulo
puede desglosarse en:
Lista Chequeo/autocontrol, estructurada en cuatro apartados o niveles de intervención para los
distintos Agentes implicados en el proceso, a los efectos de garantizar la Calidad en la Obra, y según el
siguiente desglose y contenidos:
Documentación previa: A aportar por la Empresa Constructora con carácter previo al uso
de productos, equipos y sistemas, o ejecución de obras afectadas. Se refiere igualmente al
control de calidad que, con carácter previo al inicio de las obras, deberá realizar la D.F.
respecto a la documentación y contenido del proyecto.
Control de ejecución: Aspectos de la obra que requieren control fehaciente por parte del
Director de la Ejecución de Obra, y del que responderá sobre su cumplimiento.
Ensayos o pruebas finales: Pruebas o controles, según se realicen durante la ejecución o al
final de la misma, a efectuar por laboratorio homologado. De todas ellas se emitirá informe
final por parte del Laboratorio.2
Documentación final: A aportar por la Empresa Constructora de forma previa a la
Recepción Provisional, y sin cuyo cumplimiento no se procederá a ésta.
2 Este apartado tiene desarrollo específico en la hoja de cálculo anexa facilitada por la Entidad de Control
VORSEVI, S.A. dónde se refieren vinculados a la unidad de obra especificada en el apartado correspondiente la
descripción del ensayo o prueba a realizar, así como su número en función de las características métricas de la
obra, la norma de referencia para su desarrollo, y el coste de los ensayos y pruebas prescritos. Este coste es
estimativo según los precios que para el año 2007 tiene establecido el laboratorio Vorsevi, S.A, resultando
únicamente una referencia válida para presupuestar en Proyecto el capítulo correspondiente al Plan de Control de
Calidad según se establece en el Anexo II del CTE. No obstante, su valor definitivo dependerá de la oferta del
335

En el cuadro resumen siguiente se marcan los aspectos que le son de afección a la obra a modo de
lista de autocontrol para la Dirección Facultativa en fase de obra.
CAPÍTULO TIPO DE REQUERIMIENTO CONTENIDO
Documentación previa Estudio Geotécnico

Plan de Control firmado por Director Ejecución
Planning de obra
REPLANTEO Pliego de Condiciones Proyecto con firma
Contratista
Control Cotas, niveles y geometría, tolerancias admisibles.
Documentación final Acta de replanteo. Inicio de obra
ACONDICIONA- Documentación previa Material. Tipo y procedencia.

MIENTO DEL Estudio Geotécnico (según art. 3.3 DB SE-C)
TERRENO Control Proyecto establece especificaciones materiales y
(capítulo 3, valores mínimos propiedades terreno para
estudio aceptación mejora terreno.
geotécnico; Validez y suficiencia datos aportados por Estudio
capítulo 8.4, Geotécnico; ajuste general de características
condiciones terreno a determinaciones Estudio Geotécnico.
constructivas y Nivel Freático.
control en mejora
Análisis inestabilidades por roturas hidráulicas.
de terreno o
Tongadas y compactación material de relleno.
refuerzo de
terreno; capítulo Ensayos Control propiedades tras mejora: Próctor normal y
9.4, condiciones Humedad.
constructivas y Ejecución y Pruebas de carga sobre anclajes al
control en terreno según UNE EN 1537:2001 (art. 9.1.5 DB SE-
anclajes al terreno C).
del DB SE-C)
laboratorio finalmente contratado, quedando por tanto sujeto a pactos entre terceros respecto de los cuales la D.
F. permanece al margen. Se recuerda que anualmente deberán ser revisados y actualizados los referidos precios.
336

CIMIENTOS3 Documentación previa El Pliego de Condiciones refiere las Condiciones

(capítulos 4.5, Constructivas para los distintos elementos definidos
condiciones en capítulos 4.5, 5.4.1 y 6.4.1 DB SE-C.
constructivas y Para pilotes prefabricados existencia informe
4.6, control en control antes inicio trabajos; art 5.4.2.3-4 DB SE-C.
cimentaciones Tolerancias mínimas según art. 5.4.3 DB SE-C.
directas; 5.4, Control Pliego fija número y naturaleza de ensayos:
condiciones Pilotes in situ
constructivas y Genéricamente serán de Ø<45mm 1ud/20 pilotes
control en aplicación las 45 Ø 100mm 2uds/20 pilotes
cimentación; 6.4, comprobaciones a realizar Ø>100mm 5uds/20 pilotes
condiciones sobre el terreno definidas Proyecto define método de trabajo y plan
constructivas y en art. 4.6.2 al 4.6.5 del DB ejecución para pilotes prefabricados hincados.
control en SE-C Tras excavación de cimientos plano de asiento es
elementos de homogéneo; inexistencia bolsadas blandas o
contención) elementos locales duros.
Replanteo, profundidad de cimentación. Alturas,
cantos, verticalidad de armado según Proyecto.
Fijación tolerancias según DB SE-C.
Materiales ajustados a Proyecto.
Comprobación ejecución según art. 4.6.4 DB SE-C.
Comprobaciones finales según art. 4.6.5 DB SE-C.
Existencia parte de pilotes “in-situ” con datos
según art. 5.4.2.1.2. DB SE-C.
Relleno trasdós material granular filtrante.
Ensayos Hormigón según EHE, consistencia y resistencia
para Control Estadístico (art. 83, 84 y 88.4 EHE) y
acero en cuantía establecida por EHE para
Control Normal
(art. 90.3 EHE).4
Análisis de aguas determinar agresividad.
Sistema de nivelación para control asientos zonas
características en edificios tipo C-3 y C-4, según
art. 4.6.5.2.
Control pilotes “in situ” según UNE EN 1536:2000,
tablas 6 a11.
Pilotes barrena continua control tabla 12
UNE EN 1536:2000.
Medición efectos hinca pilotes prefabricados:
vibraciones, o presión intersticial, o deformaciones
y altura caída, longitud, nº golpes y fuerza
rechazo.
Registro curva completa hinca en nº definido en
Pliego.
Comprobación rechazo hinca alcanzado tras 24h
para pilotes hinca en suelos arcillosos con edificios
tipo C-3 y C-4.
Edificios C3 y C4 pruebas dinámicas de hinca
contrastadas con pruebas de carga.
3 En general, y al margen de las pruebas definidas en el DB SE-C, se seguirán las pautas definidas en este Plan de
Control para estructuras de hormigón.
4 Ver cuadro de Lotes y Control de Armaduras.
Modalidad 1: control reducido. Una inspección por lote para hormigón y sólo armaduras pasivas.
Modalidad 2: Control al 100%
Modalidad 3: Control estadístico del hormigón; nivel normal, dos inspecciones por lote; nivel intenso, tres
inspecciones por lote; en ambos casos armaduras activas y pasivas.
337

Documentación final Resultado final comprobaciones establecidas en

apartado de control para edificios tipo C-3 y C-4.
ESTRUCTURAS DE Documentación previa Autorizaciones de Uso vigentes de forjados y

HORMIGÓN características físico-mecánicas coherentes con
(Instrucción Proyecto.
Hormigón Planos de forjados, con expresión de tipos
Estructural EHE, elementos empleados, firmados por persona física.
capítulos XIV, Certificado (art. 3.2.e).
bases generales En su caso, certificados garantía según Anejos 5.4
del control de la y 6.5.
calidad; XV, Sello, Marca de Calidad, distintivo reconocido o
control de CC-EHE para control producción del hormigón.
materiales; XVI,
Certificado laboratorio para armaduras
control de la
pretensado y/o postensado acredite
ejecución.
cumplimiento especificaciones art. 35 y 34 EHE.
Instrucción para
Control Control geométrico replanteo y niveles.
forjados
Marcas identificación fabricante en elementos,
inidireccionales
con elementos fecha fabricación y longitud.
prefabricados, Características geométricas y armado cumplen
EFHE, art. 3, Autorización de Uso y coincidentes con Proyecto.
documento de Recubrimientos mínimos según art. 34.3 EFHE.
proyecto y Hoja de suministro hormigón central
ejecución, y cumplimentada según art. 69.2.9.1 EHE.
capítulo VII, Otras generales y especificas.5
control) Ensayos Hormigón según EHE, consistencia y resistencia
para Control Estadístico (art. 83, 84 y 88.4 EHE) y
acero en cuantía establecida por EHE para
Control Normal (art. 90.3 EHE).6
Ensayos de información complementaria sólo
casos art. 72, 75 y 88.5 EHE, o cuando así lo indique
Pliego Condiciones Técnicas Particulares o la D.F.
Resistencia al fuego de los forjados ensayada y
clasificada según UNE EN 1365-2: 2000 y UNE EN
13501-2: 2004, respectivamente.
Documentación final Copia Fichas características técnicas forjado con
sello autorización de uso.
Planos actualizados de forjados ejecutados con
modificaciones introducidas.
Resultado ensayo dilatación potencial
(antigüedad 6 meses) piezas entrevigado
cerámicas.
Certificado comportamiento de reacción al fuego
piezas entrevigado EPS, o sistema constructivo
propuesto por Proyectista.
Certificado algún distintivo oficialmente
reconocido, sello de calidad.7
Resultados control de ejecución.
5 Ver cuadro de Lotes según tabla 95.1.a EHE, (página 325) y Tabla de comprobaciones durante ejecución, 95.1.b
de la EHE. (página 339)
6 Ver cuadro de Lotes y Control de Armaduras.
Modalidad 1: control reducido. Una inspección por lote para hormigón y sólo armaduras pasivas.
Modalidad 2: Control al 100%
Modalidad 3: Control estadístico del hormigón; nivel normal, dos inspecciones por lote; nivel intenso, tres
inspecciones por lote; en ambos casos armaduras activas y pasivas.
7 En su defecto, justificación documental firmada por persona física del control interno de fabricación del hormigón
(antigüedad 1 mes) y de producto acabado (flexión y cortante, antigüedad 6 meses).
338

Certificado fabricante firmado por persona física

de los elementos constituyentes del forjado y
conformidad con Autorización de Uso (art. 3.2.e).
Tabla 95.1.b Instrucción EHE

Comprobaciones que deben efectuarse durante la ejecución
GENERALES PARA TODO TIPO DE OBRAS
A) COMPROBACIONES PREVIAS AL COMIENZO DE LA EJECUCIÓN

- Directorio de agentes involucrados.
- Existencia de libros de registro y órdenes reglamentarios.
- Existencia de archivo de certificados de materiales, hojas de suministro, resultados de control,
documentos de proyecto y sistema de clasificación de cambios de proyecto o información
complementaria.
- Revisión de planos y documentos contractuales.
- Existencia de control de calidad de materiales de acuerdo con los niveles especificados.
- Comprobación general de equipos: certificados de tarado, en su caso.
- Suministro y certificados de aptitud de materiales.
B) COMPROBACIONES DE REPLANTEO Y GEOMÉTRICAS

- Comprobación de cotas, niveles y geometría.
- Comprobación de tolerancias admisibles.
C) CIMBRAS Y ANDAMIAJES
- Existencia de cálculo, en los casos necesarios.
- Comprobación de planos.
- Comprobación de cotas y tolerancias.
- Revisión del montaje.
D) ARMADURAS
- Tipo, diámetro y posición.
- Corte y doblado.
- Almacenamiento.
- Tolerancias de colocación.
- Recubrimientos y separación entre armaduras. Utilización de separadores y distanciadores.
- Estado de vainas, anclajes y empalmes y accesorios.
E) ENCOFRADOS
- Estanquidad, rigidez y textura.
- Tolerancias.
- Posibilidad de limpieza, incluidos fondos.
- Geometría y contraflechas.
F) TRANSPORTE, VERTIDO Y COMPACTACIÓN

- Tiempos de transporte.
- Condiciones de vertido: método, secuencia, altura máxima, etc.
- Hormigonado con viento, tiempo frío, tiempo caluroso o lluvia.
- Compactación del hormigón.
- Acabado de superficies.
G) JUNTAS DE TRABAJO, CONTRACCIÓN O DILATACIÓN

- Disposición y tratamiento de juntas de trabajo y contracción.
- Limpieza de las superficies de contacto.
- Tiempo de espera.
- Armaduras de conexión.
- Posición, inclinación y distancia.
- Dimensiones y sellado, en los casos que proceda.
H) CURADO
- Método aplicado.
339

- Plazos de curado.
- Protección de superficies.
I) DESMOLDEADO Y DESCIMBRADO
- Control de la resistencia del hormigón antes del tesado.
- Control de sobrecargas de construcción.
- Comprobación de plazos de descimbrado.
- Reparación de defectos.
J) TESADO DE ARMADURAS ACTIVAS

- Programa de tesado y alargamiento de armaduras activas.
- Comprobación de deslizamientos y anclajes.
- Inyección de vainas y protección de anclajes.
K) TOLERANCIAS Y DIMENSIONES FINALES

- Comprobación dimensional.
L) REPARACIÓN DE DEFECTOS Y LIMPIEZA DE SUPERFICIES
ESPECÍFICAS PARA FORJADOS DE EDIFICACIÓN

- Comprobación de la Autorización de Uso vigente.
- Dimensiones de macizados, ábacos y capiteles.
- Condiciones de enlace de los nervios.
- Comprobación geométrica del perímetro crítico de rasante.
- Espesor de la losa superior.
- Canto total.
- Huecos: posición, dimensiones y solución estructural.
- Armaduras de reparto.
- Separadores.
340

Documentación previa Certificado de calidad del material. Sellos y/o

homologaciones.8
Si Proyecto especifica características no avaladas
por certificado de origen del material establecer
procedimiento control mediante ensayos
laboratorio independiente.
Correspondencia calidades materiales Proyecto.
Control documentación de la fabricación
coherente con la del proyecto. (Memoria de
fabricación, planos de taller y plan de puntos de
inspección) Aprobada por D.F.
Revisión y aprobación por D.F. documentación de
fabricación según art. 12.4.1 DB SE-A
Existencia Plan de Soldeo según art. 10.3.1 DB SE-A
Soldadores certificados por organismo acreditado
y cualificarse según UNE EN287-1:1992
Control9 Existencia identificación producto mediante
números estampados y marcas punzonadas,
ESTRUCTURAS DE
nunca entalladuras cinceladas.
ACERO
Acopios componentes estructurales sobre terreno
sin contacto con él, evitando acumulación de
(capítulos 10,
agua.
ejecución; 11,
Documentación montaje (memoria y planos
tolerancias; 12,
según art. 12.5.1 DB SE-A) coherente con
control de
documentación de taller; VºBº Dirección
calidad, DB SE-A)
Facultativa.
Orden operaciones y utilización herramientas
adecuadas, cualificación personal y sistema
trazado adecuado.
Tolerancias de fabricación y ejecución art. 11 DB
SE-A.
Uniones atornilladas comprobar tuercas se
desplazan libremente sobre tornillo.
Superficies en contacto con hormigón no
pintadas, sólo limpias.
Inspección tratamiento protector, corregir
deterioros ejec.
Ensayos Ensayos de soldadura (inspección visual, líquidos
penetrantes, rayos x, y/o ultrasonidos.
Control espesor película protectora acero.
Ensayos de procedimiento de los procesos por
chorreado en producción asegurar proceso
recubrimiento posterior
8 En este caso el control se limitará a relacionar inequívocamente cada elemento de estructura con certificado
origen.
9 Los resultados de control del acero deben ser conocidos por la D.F. antes del hormigonado.
341

Documentación previa Fichas Técnicas de los materiales empleados y

sello AENOR de cementos firmado por persona
física.
Marcado CE productos.
Otros sellos, marcas, certificaciones y distintivos
calidad según condiciones art. 5.2.5 y 6 parte I
CTE.
Proyecto justifica solución aislamiento y
características técnicas productos y ejecución
unidades obra.
Pliego define condiciones control para recepción
y ensayos necesarios de comprobación.
Control Replanteo. Escuadras y verticalidad.
Control ejecución puentes térmicos.
Ladrillos y bloques sin revestimiento exterior tipo
ALBAÑILERÍA “caravista”.
Condiciones ejecución mínimas art. 5.1 DB HS-1.
(capítulos 4, Ensayos Ladrillos:
productos de Geometría; tolerancia dimensional. (UNE
construcción; 5, 67019)
construcción: Resistencia a compresión. (UNE 67026)
ejecución, control Succión,10 según límites art. 4.1.2 DB HS-1:
de ejecución y UNE 67031:1985 ladrillo cerámico
control obra
UNE 41170:1989 bloque hormigón
terminada DB
HS-1) UNE 77211:2001 bloque hormigón visto
Absorción (UNE 67027).
Eflorescencias (UNE 67029).
Bloques:
Geometría; tolerancia dimensional. (UNE
47167)
Resistencia a compresión. (EN 772)
Succión,11 según límites art. 4.1.2 DB HS-1:
UNE 41170:1989 bloque hormigón
UNE 77211:2001 bloque hormigón visto
Absorción (UNE 67027).
Eflorescencias (UNE 67029).
Termoarcilla:
Tolerancia dimensional. (UNE 136010)
Resistencia en fachadas. (UNE 67026)
Morteros: Resistencia y composición.
10 Valores límite de succión para piezas en hoja principal de fachadas según art. 4.1.2 DB HS-1.
11 Ibidem 12.
342

Documentación previa Documento autorización de láminas y otros.

CUBIERTAS y
SISTEMAS DE Marcado CE productos.
PROTECCIÓN Otros sellos, marcas, certificaciones y distintivos
FRENTE HUMEDAD calidad según condiciones art. 5.2.5 y 6 parte I
CTE.
(capítulos 4, Proyecto justifica solución aislamiento.
productos de Pliego define condiciones control para recepción
construcción; 5, y ensayos necesarios de comprobación.
construcción: Control Construcción de capas según Proyecto.
ejecución, control Continuidad barrera de vapor.
de ejecución y Condiciones ejecución mínimas art. 5.1 DB HS-1.
control obra Ensayos Láminas: Espesor y plegabilidad.
terminada DB Ladrillos: Geometría, permeabilidad y flexión.
HS-1)
Pruebas finales Prueba de estanquidad 100% en cubierta.
Documentación previa Documento de autorización y propiedades.

AISLAMIENTOS
(capítulos 4,
productos de
construcción; 5,
CTE.
construcción:
Control Puesta en obra; posición, dimensiones, puntos
ejecución, control
singulares.
de ejecución y
Tipo “no hidrófilo” si se dispone en exterior hoja
control obra
ppal
terminada DB
HS-1) Condiciones ejecución mínimas art. 5.1 DB HS-1.
Ensayos Espesor y densidad
Documentación previa Proyecto específico

con Vº Bº Administración competente.
(recomendado)
Control Situación puntos, mecanismos y equipos
alumbrado.
Replanteo previo rozas y cajas instalación.
ELECTRICIDAD Ejecución según especificaciones Proyecto.
Sujeción cables.
(cumplimiento
Cuadros generales: aspecto, dimensiones,
Reglamento
características, fijación elementos y conexionado.
Electrotécnico
Identificación y etiquetado circuitos y
Baja Tensión e
protecciones.
ITCs)
Pruebas finales Conexionado a cuadro.
Funcionamiento:
Diferencial, resistencia red tierra.
Disparos automáticos.
Encendido alumbrado.
Circuitos
Documentación final Boletín Legalización Instalación.
343


(recomendado)
INSTALACIONES
Control Replanteo previo.
TÉRMICAS
Características y montaje elementos según
(DB HE-2; remite a Proyecto.
especificaciones Pruebas finales Pruebas parciales estanquidad de zonas ocultas.
RITE) Prueba final estanquidad caldera conexionada y
conectada a red fontanería; presión prueba no
variar en, al menos, 4h.
Documentación final Plano con trazado definitivo instalación.
Boletín Legalización Instalación.

(recomendado)
Control Características y montaje elementos según
Proyecto.
INSTALACIONES
Replanteo previo.
CLIMATIZACIÓN
Alineación y distancia entre soportes conductos y
tuberías.
(DB HE-2; remite a
Aislamientos tuberías: espesor y características.
especificaciones
RITE) Conexión cuadros eléctricos.
Pruebas finales Pruebas de presión hidráulica y redes de
desagües.
Pruebas funcionamiento hidráulico, aire y
eléctrico.

(recomendado)
Conductos de chapa según UNE 100102:1988.
INSTALACIONES Control El proyecto define y justifica solución extracción
EXTRACCIÓN adoptada.
Replanteo previo.
(capítulos 5, Pliego define condiciones control para recepción
productos de y ensayos necesarios de comprobación.
construcción; 6,
Ejecución según Proyecto y art. 6 DB HS-3.
construcción:
Sección conductos, número, características y
ejecución, control
ubicación ventiladores.
de ejecución y
control obra En garajes, ubicación central detección CO.
terminada DB HE- Pruebas finales Pruebas estanquidad uniones conductos.
3 Calidad del aire Prueba medición aire.
interior) Pruebas y puesta en marcha (manual y
automática).
En garajes, accionamiento central detección CO
en presencia humo.
Documentación final Plano con trazados de redes.
344


(recomendado)
Control Proyecto define y justifica solución adoptada.
Ejecución según Proyecto y art. 5.1 DB HS-4.
Replanteo previo y situación llaves.
Materiales protección:
FONTANERÍA Condensaciones: UNE 100171:1989
Térmicas:
(capítulos 5, Altas temp: UNE 100171:1989
construcción: Heladas: UNE EN ISO 12241:1999
ejecución y Características generales materiales art. 6.1 DB HS-
puesta en servicio; 4.
6, productos de Características particulares conducciones art. 6.2.
construcción: Control incompatibilidades entre materiales art.
condiciones 6.3 DB HS-4.
generales, Nivelación, sujeción y conexión aparatos.
particulares e Pruebas finales Pruebas resistencia mecánica y estanquidad
incompatibilidade parcial y global; presión no varía en, al menos, 4h.
s; 7, Para a.c.s:
mantenimiento y medición caudal y temperatura puntos
conservación DB agua
HE-4 Suministro de
tiempo salida agua t. ºC servicio.
agua)
medición t. ºC en red.
t. ºC salida acumulador y en grifos.
Funcionamiento aparatos sanitarios y griferías.
Puesta en carga, estanquidad y prestaciones de
toda la instalación durante 24h.
Documentación final Plano con trazados de redes.
Instrucciones respecto condiciones interrupción
servicio según art. 7.1 DB HS-4.
Documentación previa Marcado CE productos.

SANEAMIENTO Otros sellos, marcas, certificaciones y distintivos
(capítulo 5, CTE.
construcción: Pliego define condiciones control para recepción
ejecución, control y ensayos necesarios de comprobación.
de ejecución y Control Proyecto define y justifica solución adoptada.
control obra Replanteo y estanquidad.
terminada DB Ejecución según Proyecto y condiciones mínimas
HS-1. Capítulos 5, art. 5.1 DB HS-5.
construcción: Altura cierre hidráulico sifón !25mm.
ejecución y
pruebas diversas; Pruebas finales Estanquidad parcial aparatos.
6, productos de Estanquidad red horizontal y arquetas presión (0,3-
construcción: 0,6 bares).
características Control 100% uniones, entronques y derivaciones.
generales Prueba estanquidad total (art. 5.6.3-5) con agua,
materiales y aire y/o humo según defina Proyecto y/o Director
accesorios Obra.
DB HS-5) Funcionamiento general.
Documentación final Plano con trazados definitivos.
345

Documentación previa Proyecto define y justifica solución de protección,

justificando expresamente cumplimiento DB SI.
Proyecto específico de instalación
(recomendado)
Control Productos cumplen especificaciones Proyecto
según R.D. 312/2005.
Características, ubicación y montaje elementos
INSTALACIONES (detectores, pulsadores, sprinklers…) según
DE PROTECCIÓN Proyecto.
CONTRA Ejecución según especificaciones Proyecto.
INCENDIOS Replanteo instalación, trazado líneas eléctricas.
Verificación red tuberías de alimentación BIEs y
(anejo SI-G, Sprinklers.
normas Ensayos Determinación de características de reacción al
relacionadas con fuego o de resistencia al fuego por Laboratorios
la aplicación DB acreditados conforme RD 2200/1995, de 28 de
SI) diciembre, modificado por RD 411/1997, de 21 de
marzo.12
Pruebas finales Verificación datos central detección incendios.
Pruebas funcionamiento hidráulico red mangueras
y sprinklers.
Pruebas funcionamiento detectores y central.
Pruebas funcionamiento bus comunicación
central.
Documentación final Plano con trazados definitivos instalación.
12Sólo será necesario realizar dichos ensayos cuando los productos de construcción no obstenten marcado CE. Por
tanto, su prescripción será eventual, condicionada a las circunstancias propias de la obra y suministro específico de
productos por parte de proveedores.
346

Documentación previa Proyecto define y justifica solución de generación

acs con paneles solares DB HE-4.
Proyecto específico de instalación
(recomendado)
INSTALACIONES Marcado CE productos.
DE A.C.S CON Existencia en Proyecto de Plan de vigilancia y
PANELES SOLARES mantenimiento según arts. 4.1 y 4.2 DB HE-4.
Control Características y montaje elementos según
(capítulo 4, Proyecto.
Mantenimiento: Ejecución según especificaciones Proyecto.
Plan de vigilancia Alineación y distancia entre captadores, soportes
y plan de conductos y tuberías.
mantenimiento Aislamientos tuberías: espesor y características.
DB HE-4) Pruebas finales Pruebas de presión hidráulica y redes de
desagües.
Pruebas funcionamiento hidráulico, aire y
eléctrico.

con VºBº Administración competente, si fuere
preceptivo.
Marcado CE productos, si procede.
OTRAS CTE.
Control Funcionamiento.
Materiales y componentes.
Pruebas finales Especificadas en Proyecto, u ordenadas por el
Director de Obra.
Documentación final Especificadas en Proyecto, o solicitada por el
Director de Obra.
Documentación previa Marcado CE de productos.

Documento de idoneidad de materiales.
Control Materiales y dosificaciones.
REVESTIMIENTOS
Ensayos Morteros y yesos: Resistencia y composición
adherencia.
Monocapas: Adherencia Permeabilidad “in situ”.
Documentación previa Documento de idoneidad de materiales e Índice

de resbaladicidad de suelos mediante ensayo
según
UNE-ENV 12633:2003 empleando escala C.13
SOLADOS Y
Control Escuadras, planeidad, agarre.
ALICATADOS
Ensayos Material recepcionado: Geometría, dureza y
dilatación.
Alicatados colocados: Adherencia.
Pétreos: Desgaste por rozamiento, Resistencia al
choque.
13En suelos contínuos el índice de resbaladicidad, determinado en función de la resistencia al deslizamiento (Rd),
deberá ser ensayado en obra según norma UNE de referencia y clasificado según lo establecido en la tabla 1.1 del
DB SU.
347

CAPITULO TIPO DE REQUERIMIENTO CONTENIDO
Documentación previa Homologaciones, si es industrializada.

Control Muestra previa de elementos y herrajes.
CARPINTERÍA DE
Protección xilófagos.
MADERA
Carpinterías exteriores.14
Ensayos Estanquidad “in situ”.
Documentación previa Características perfil (UNE 38066).

Clasificación (UNE 85220).
Control Fijación cercos carpintería garantice estanquidad.
Muestra previa de perfiles y herrajes.
ALUMINIO
Espesor vidrio.
Espesor lacado/anodinados.
Carpintería de exteriores.15
Ensayos Estanquidad “in situ”
Control Fijación cercos carpintería garantice estanquidad.

Muestra previa de elementos y herrajes.
CERRAJERÍA
Anclajes y soldaduras.
Protección de taller.
Documentación previa Propiedades físicas.

(de cada tipo) Composición.
Aplicación.
Control Material adecuado decepcionado.
PINTURAS
Número de capas.
Ensayos (de cada tipo) Material usándose: Adecuación a
Documentación Previa.
Aplicado: Adherencia, espesor, número de capas.
Respecto a los apartados de Documentación Previa y Control explicitados en el inicio de este cuadro
resumen, se garantizará que:
a) el Director de la Ejecución de la obra recopilará la documentación del control
realizado, verificando que es conforme con lo establecido en el proyecto, sus anejos y
modificaciones;
b) el Constructor recabará de los suministradores de productos y facilitará al Director de
Obra y al Director de la Ejecución de la Obra la documentación de los productos
anteriormente señalada así como sus instrucciones de uso y mantenimiento, y las
garantías correspondientes cuando proceda;
c) la documentación de calidad preparada por el Constructor sobre cada una de las
unidades de obra podrá servir, si así lo autorizara el Director de la Ejecución de la obra,
como parte del control de calidad de la obra.
d) La documentación del seguimiento del control será depositada por el Director de la
Ejecución de la obra en su Colegio Profesional, o Administración Pública competente.
El arquitecto
Antonio Carrero Lerida En Jerez de la Frontera, a 30 de junio de 2010 enterados,
El Constructor El Director de la Ejecución
14 Sobre marcas de carpintería: transmitancia térmica (U) y absortividad (!). Sobre partes transparentes o
translúcidas: transmitancia (U) y Factor solar (g).
15 Ibidem cit 16.
348

ANEJO 1 (art. 13.1.1 Identificación del suministro DB SE-M CTE)
En el albarán de suministro o, en su caso, en documentos aparte, el suministrador facilitará, al menos, la

siguiente información para la identificación de los materiales y de los elementos estructurales:
1. Con carácter general:

- nombre y dirección de la empresa suministradora;
- nombre y dirección de la fábrica o del aserradero, según corresponda;
- fecha del suministro;
- cantidad suministrada;
- certificado de origen, y distintivo de calidad del producto, en su caso.
2. Con carácter específico:
2.1) madera aserrada:

- especie botánica y clase resistente (la clase resistente puede declararse
indirectamente mediante la calidad con indicación de la norma de clasificación
resistente empleada);
- dimensiones nominales;
- contenido de humedad o indicación de acuerdo con la norma de clasificación
correspondiente.
2.2) tablero:
- tipo de tablero estructural según norma UNE (con declaración de los valores de las
propiedades de resistencia, rigidez y densidad asociadas al tipo de tablero
estructural);
2.3) elemento estructural de madera laminada encolada:

- tipo de elemento estructural y clase resistente (de la madera laminada encolada
empleada);
- marcado según UNE EN 386
2.4) otros elementos estructurales realizados en taller:

- tipo de elemento estructural y declaración de la capacidad portante del
elemento con indicación de las condiciones de apoyo (o lo valores de las
propiedades de resistencia, rigidez y densidad de los materiales que lo
conforman);
- dimensiones nominales.
2.5) madera y productos derivados de la madera tratados con productos protectores:

- certificado del tratamiento en el que debe figurar:
la identificación del aplicador;

la especie de madera tratada;
el protector empleado y su número de registro (Ministerio de Sanidad y
Consumo);
el método de aplicación empleado;
la categoría de riesgo que cubre;
la fecha del tratamiento;
precauciones a tomar ante mecanizaciones posteriores al tratamiento;
informaciones complementarias, en su caso.

2.6) elementos mecánicos de fijación:
- tipo (clavo sin o con resaltos, tirafondo, pasador, perno o grapa) y resistencia
característica a tracción del acero y tipo de protección contra la corrosión;
- declaración, cuando proceda, de los valores característicos de resistencia al
aplastamiento y momento plástico para uniones madera-madera, madera-
tablero, y madera-acero.
349

DESARROLLO Y SEGUIMIENTO DEL PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

Código Técnico de la Edificación (art. 7.1.4 y siguientes, y Anejo II)
DIRECTOR DE OBRA DIRECTOR DE EJECUCIÓN DE OBRA

Verificar replanteo y adecuación de la
cimentación y estructura al terreno, según art.
12.3.b LOE.
Control documentación de suministro.
(art. 7.2.1)
Recibir del Constructor la documentación de
identificación de los productos exigidos por la
normativa de obligado cumplimiento, proyecto
y/o D.F. explicitada en el CTE. (art. 7.2.1)
Control de recepción mediante distintivos de
calidad y evaluaciones de idoneidad técnica,
verificando documentación es suficiente para
aceptación de productos, equipos y sistemas.
(art. 7.2.2.)
Control de recepción mediante ensayos. Control de recepción mediante ensayos.
(art. 7.2.3 y 7.4) (art. 7.2.3 y 7.4)
Consignar en el Libro de Órdenes las instrucciones Consignar en el Libro de Órdenes las instrucciones
propias a sus funciones y obligaciones. propias a sus funciones y obligaciones.
Controlar la ejecución de cada unidad de obra
verificando su replanteo, los materiales que se
utilicen, la correcta ejecución y disposición de los
elementos constructivos y de las instalaciones, así
como las verificaciones y demás controles a
realizar para comprobar su conformidad con lo
indicado en el proyecto, la legislación aplicable,
las normas de la buena práctica constructiva y las
instrucciones de la Dirección Facultativa.
Recopilar la documentación del control realizado,
verificando que es conforme con lo establecido
en Proyecto, sus anejos y modificaciones.
(recibida de Laboratorio)
Recibir de Constructor la documentación del
control realizado, las Instrucciones de Uso y
Mantenimiento, y garantías correspondientes
cuando proceda.
Recibir de Constructor y Director de la Ejecución de
la Obra las Instrucciones de Uso y Mantenimiento, y
garantías correspondientes cuando proceda.
Desarrollo, si fuere el caso, del Libro de Incidencias Desarrollo, si fuere el caso, del Libro de
conforme a la legislación específica de seguridad y Incidencias conforme a la legislación específica
salud. de seguridad y salud.
Acceso limitado, por legislación específica Acceso limitado, por legislación específica
(R.D. 1627/1997, de 24 de octubre) a sólo los (R.D. 1627/1997, de 24 de octubre) a sólo los
agentes agentes
que dicha legislación determina. que dicha legislación determina.
Realizar en la obra terminada las comprobaciones Realizar en la obra terminada las
y pruebas de servicio previstas en el Proyecto u comprobaciones y pruebas de servicio previstas
ordenadas por la D.F. y las exigidas por la en el Proyecto u ordenadas por la D.F. y las
legislación aplicable. (art. 7.4) exigidas por la legislación aplicable. (art. 7.4)
Emitir el Certificado Final de Obra refiriendo: Emitir el Certificado Final de Obra refiriendo:
que la edificación ha sido realizada bajo su haber dirigido la ejecución material de las obras y
dirección de conformidad con el proyecto objeto controlado cuantitativa y cualitativamente la
de licencia y la documentación técnica que lo construcción y la calidad de lo edificado de
complenta. acuerdo con el proyecto, la documentación
(Anejo II.3.2) técnica que lo desarrolla y las normas de la
buena construcción.
(Anejo II.3.1)
350

Incluir como anejos al CFO una descripción
de las modificaciones introducidas durante la
obra, haciendo constar su compatibilidad
con las condiciones de la licencia, y la
relación de controles realizados durante la
ejecución de las obras, y sus resultados.
(Anejo II.3.3)
Depositar, una vez finalizada la obra, la Depositar, una vez finalizada la obra, la
documentación del seguimiento de la obra documentación del seguimiento del control
en el Colegio de Arquitectos o, en su caso, en el Colegio Profesional correspondiente o,
en la Administración Pública competente. en su caso, en la Administración Pública
(Anejo II.1.4) competente. (Anejo II.2.2)
CONDICIONES EN LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS. Art. 7º
7.1 Generalidades
1. Las obras de construcción del edificio se llevarán a cabo con sujeción al proyecto y sus
modificaciones autorizadas por el director de obra previa conformidad del promotor, a la
legislación aplicable, a las normas de la buena práctica constructiva, y a las instrucciones del
director de obra y del director de la ejecución de la obra.
2. Durante la construcción de la obra se elaborará la documentación reglamentariamente
exigible. En ella se incluirá, sin perjuicio de lo que establezcan otras Administraciones Publicas
competentes, la documentación del control de calidad realizado a lo largo de la obra. En el
anejo II se detalla, con carácter indicativo, el contenido de la documentación del seguimiento
de la obra.
3. Cuando en el desarrollo de las obras intervengan diversos técnicos para dirigir las obras de
proyectos parciales, lo harán bajo la coordinación del director de obra.
4. Durante la construcción de las obras el director de obra y el director de la ejecución de la
obra realizarán, según sus respectivas competencias, los controles siguientes:
a) Control de recepción en obra de los productos, equipos y sistemas que se suministren a las
obras de acuerdo con el artículo 7.2.
b) Control de ejecución de la obra de acuerdo con el artículo 7.3; y
c) Control de la obra terminada de acuerdo con el artículo 7.4.
7.2 Control de recepción en obra de productos, equipos y sistemas
El control de recepción tiene por objeto comprobar que las características técnicas de los productos,
equipos y sistemas suministrados satisfacen lo exigido en el proyecto. Este control comprenderá:
a) El control de la documentación de los suministros, realizado de acuerdo con el artículo 7.2.1.

b) El control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad, según el
artículo 7.2.2;
c) El control mediante ensayos, conforme al artículo 7.2.3.
7.2.1 Control de la documentación de los suministros
Los suministradores entregarán al constructor, quien los facilitará al director de ejecución de la obra, los
documentos de identificación del producto exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en
su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Esta documentación comprenderá, al menos,
los siguientes documentos:
a) Los documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado.

b) El certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física;
c) Los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas
reglamentariamente, incluida la documentación correspondiente al marcado CE de los
productos de construcción, cuando sea pertinente, de acuerdo con las disposiciones que
sean transposición de las Directivas Europeas que afecten a los productos suministrados.
351

7.2.2 Control de recepción mediante distintivos de calidad y evaluaciones de idoneidad técnica
1. El suministrador proporcionará la documentación precisa sobre:
a) Los distintivos de calidad que ostenten los productos, equipos o sistemas suministrados, que
aseguren las características técnicas de los mismos exigidas en el proyecto y documentará, en
su caso, el reconocimiento oficial del distintivo de acuerdo con lo establecido en el artículo
5.2.3;
b) Las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y sistemas
innovadores, de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.5, y la constancia del
mantenimiento de sus características técnicas.
2. El director de la ejecución de la obra verificará que esta documentación es suficiente para la

aceptación de los productos, equipos y sistemas amparados por ella.
3.
7.2.3 Control de recepción mediante ensayos
1. Para verificar el cumplimiento de las exigencias básicas del CTE puede ser necesario, en
determinados casos, realizar ensayos y pruebas sobre algunos productos, según lo establecido
en la reglamentación vigente, o bien según lo especificado en el proyecto u ordenados por la
dirección facultativa.
2. La realización de este control se efectuará de acuerdo con los criterios establecidos en el
proyecto o indicados por la dirección facultativa sobre el muestreo del producto, los ensayos a
realizar, los criterios de aceptación y rechazo y las acciones a adoptar.
7.3 Control de ejecución de la obra
1. Durante la construcción, el director de la ejecución de la obra controlará la ejecución de

cada unidad de obra verificando su replanteo, los materiales que se utilicen, la correcta
ejecución y disposición de los elementos constructivos y de las instalaciones, así como las
verificaciones y demás controles a realizar para comprobar su conformidad con lo indicado
en el proyecto, la legislación aplicable, las normas de buena práctica constructiva y las
instrucciones de la dirección facultativa. En la recepción de la obra ejecutada pueden
tenerse en cuenta las certificaciones de conformidad que ostenten los agentes que
intervienen, así como las verificaciones que, en su caso, realicen las entidades de control de
calidad de la edificación.
2. Se comprobará que se han adoptado las medidas necesarias para asegurar la compatibilidad
entre los diferentes productos, elementos y sistemas constructivos.
3. En el control de ejecución de la obra se adoptarán los métodos y procedimientos que se
contemplen en las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos,
equipos y sistemas innovadores, previstas en el artículo 5.2.5.
7.4 Control de la obra terminada
En la obra terminada, bien sobre el edificio en su conjunto, o bien sobre sus diferentes partes y sus
instalaciones, parcial o totalmente terminadas, deben realizarse, además de las que puedan
establecerse con carácter voluntario, las comprobaciones y pruebas de servicio previstas en el
proyecto u ordenadas por la dirección facultativa y las exigidas por la legislación aplicable.
352

ANEJO II
Documentación del seguimiento de la obra
En este anejo se detalla, con carácter indicativo y sin perjuicio de lo que establezcan otras
Administraciones Publicas competentes, el contenido de la documentación del seguimiento de la
ejecución de la obra, tanto la exigida reglamentariamente, como la documentación del control
realizado a lo largo de la obra.
II.1 Documentación obligatoria del seguimiento de la obra
1. Las obras de edificación dispondrán de una documentación de seguimiento que se

compondrá, al menos, de:
a) El Libro de Órdenes y Asistencias de acuerdo con lo previsto en el Decreto 461/1971, de 11 de

marzo.
b) El Libro de Incidencias en materia de seguridad y salud, según el Real Decreto 1627/1997, de
24 de octubre.
c) El proyecto, sus anejos y modificaciones debidamente autorizados por el director de obra.
d) La licencia de obras, la apertura del centro de trabajo y, en su caso, otras autorizaciones
administrativas; y
e) El certificado final de la obra de acuerdo con el Decreto 462/1971, de 11 de marzo, del
Ministerio de la Vivienda.
2. En el Libro de Órdenes y Asistencias el director de obra y el director de la ejecución de la obra

consignarán las instrucciones propias de sus respectivas funciones y obligaciones.
3. El Libro de Incidencias se desarrollará conforme a la legislación específica de seguridad y
salud. Tendrán acceso al mismo los agentes que dicha legislación determina.
4. Una vez finalizada la obra, la documentación del seguimiento será depositada por el director
de la obra en el Colegio Profesional correspondiente o, en su caso, en la Administración
Publica competente, que aseguren su conservación y se comprometan a emitir certificaciones
de su contenido a quienes acrediten un interés legítimo.
II.2 Documentación del control de la obra
3. El control de calidad de las obras realizado incluirá el control de recepción de productos, los
controles de la ejecución y de la obra terminada. Para ello:
c) El director de la ejecución de la obra recopilará la documentación del control realizado,

verificando que es conforme con lo establecido en el proyecto, sus anejos y modificaciones.
d) El constructor recabará de los suministradores de productos y facilitará al director de obra y al
director de la ejecución de la obra la documentación de los productos anteriormente
señalada, así como sus instrucciones de uso y mantenimiento, y las garantías correspondientes
cuando proceda; y
e) La documentación de calidad preparada por el constructor sobre cada una de las unidades
de obra podrá servir, si así lo autorizara el director de la ejecución de la obra, como parte del
control de calidad de la obra.
4. Una vez finalizada la obra, la documentación del seguimiento del control será depositada por
el director de la ejecución de la obra en el Colegio Profesional correspondiente o, en su caso,
en la Administración Publica competente, que asegure su tutela y se comprometa a emitir
certificaciones de su contenido a quienes acrediten un interés legítimo.
II.3 Certificado final de obra
1. En el certificado final de obra, el director de la ejecución de la obra certificará haber dirigido

la ejecución material de las obras y controlado cuantitativa y cualitativamente la construcción
y la calidad de lo edificado de acuerdo con el proyecto, la documentación técnica que lo
desarrolla y las normas de la buena construcción.
2. El director de la obra certificará que la edificación ha sido realizada bajo su dirección, de
conformidad con el proyecto objeto de licencia y la documentación técnica que lo
complementa, hallándose dispuesta para su adecuada utilización con arreglo a las
353

instrucciones de uso y mantenimiento.
3. Al certificado final de obra se le unirán como anejos los siguientes documentos:
a) Descripción de las modificaciones que, con la conformidad del promotor, se hubiesen

introducido durante la obra, haciendo constar su compatibilidad con las condiciones de la
licencia; y
b) Relación de los controles realizados durante la ejecución de la obra y sus resultados.
DOCUMENTO DE CONDICIONES Y MEDIDAS PARA OBTENER LAS CALIDADES DE LOS MATERIALES Y DE LOS
PROCESOS CONSTRUCTIVOS
Se redacta el presente documento de condiciones y medidas para obtener las calidades de los
materiales y de los procesos constructivos en cumplimiento de:
Plan de Control según lo recogido en el Artículo 6º Condiciones del Proyecto, Artículo 7º

Condiciones en la Ejecución de las Obras y Anejo II Documentación del Seguimiento de la
Obra de la Parte I del CTE, según REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se
aprueba el Código Técnico de la Edificación.
Artículo 5.5 de la Ley 2/1999, de 17 de marzo, de Medidas para la Calidad de la Edificación de

la Comunidad de Madrid (BOCM nº 74, de 29/03/1999), con objeto de “definir las calidades de
los materiales y procesos constructivos y las medidas, que para conseguirlas, deba tomar la
dirección facultativa en el curso de la obra y al término de la misma”.
Con tal fin, la actuación de la dirección facultativa se ajustará a lo dispuesto en la siguiente relación
de disposiciones y artículos.
PROCEDIMIENTO PARA LA VERIFICACIÓN DEL SISTEMA DEL “MARCADO CE”
La LOE atribuye la responsabilidad sobre la verificación de la recepción en obra de los productos de

construcción al Director de la Ejecución de la Obra que debe, mediante el correspondiente proceso
de control de recepción, resolver sobre la aceptación o rechazo del producto. Este proceso afecta,
también, a los fabricantes de productos y los constructores (y por tanto a los Jefes de Obra).
Con motivo de la puesta en marcha del Real Decreto 1630/1992 (por el que se transponía a nuestro
ordenamiento legal la Directiva de Productos de Construcción 89/106/CEE) el habitual proceso de
control de recepción de los materiales de construcción está siendo afectado, ya que en este Decreto
se establecen unas nuevas reglas para las condiciones que deben cumplir los productos de
construcción a través del sistema del marcado CE.
El término producto de construcción queda definido como cualquier producto fabricado para su
incorporación, con carácter permanente, a las obras de edificación e ingeniería civil que tengan
incidencia sobre los siguientes requisitos esenciales:
a) Resistencia mecánica y estabilidad.

b) Seguridad en caso de incendio.
c) Higiene, salud y medio ambiente.
d) Seguridad de utilización.
e) Protección contra el ruido.
f) Ahorro de energía y aislamiento térmico
El marcado CE de un producto de construcción indica:
Que éste cumple con unas determinadas especificaciones técnicas relacionadas con los
requisitos esenciales contenidas en las Normas Armonizadas (EN) y en las Guías DITE (Guías
para el Documento de Idoneidad Técnica Europeo).
Que se ha cumplido el sistema de evaluación de la conformidad establecido por la
correspondiente Decisión de la Comisión Europea (Estos sistemas de evaluación se clasifican
en los grados 1+, 1, 2+, 2, 3 y 4, y en cada uno de ellos se especifican los controles que se
deben realizar al producto por el fabricante y/o por un organismo notificado).
354

El fabricante (o su representante autorizado) será el responsable de su fijación y la Administración

competente en materia de industria la que vele por la correcta utilización del marcado CE.
Resulta, por tanto, obligación del Director de la Ejecución de la Obra verificar si los productos que
entran en la obra están afectados por el cumplimiento del sistema del marcado CE y, en caso de ser
así, si se cumplen las condiciones establecidas en el Real Decreto 1630/1992.
La verificación del sistema del marcado CE en un producto de construcción se puede resumir en los
siguientes pasos:
Comprobar si el producto debe ostentar el “marcado CE” en función de que se haya

publicado en el BOE la norma trasposición de la norma armonizada (UNE-EN) o Guía DITE para
él, que la fecha de aplicabilidad haya entrado en vigor y que el período de coexistencia con
la correspondiente norma nacional haya expirado.
La existencia del marcado CE propiamente dicho.
La existencia de la documentación adicional que proceda.
1. Comprobación de la obligatoriedad del marcado CE
Esta comprobación se puede realizar en la página web del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio,
entrando en “Legislación sobre Seguridad Industrial”, a continuación en “Directivas ” y, por último, en
“Productos de construcción”
(http://www.ffii.nova.es/puntoinfomcyt/Directivas.asp?Directiva=89/106/CEE)
En la tabla a la que se hace referencia al final de la presente nota (y que se irá actualizando
periódicamente en función de las disposiciones que se vayan publicando en el BOE) se resumen las
diferentes familias de productos de construcción, agrupadas por capítulos, afectadas por el sistema
del marcado CE incluyendo:
La referencia y título de las normas UNE-EN y Guías DITE.

La fecha de aplicabilidad voluntaria del marcado CE e inicio del período de coexistencia con
la norma nacional correspondiente (FAV).
La fecha del fin de periodo de coexistencia a partir del cual se debe retirar la norma nacional
correspondiente y exigir el marcado CE al producto (FEM). Durante el período de coexistencia
los fabricantes pueden aplicar a su discreción la reglamentación nacional existente o la de la
nueva redacción surgida.
El sistema de evaluación de la conformidad establecido, pudiendo aparecer varios sistemas
para un mismo producto en función del uso a que se destine, debiendo consultar en ese caso
la norma EN o Guía DITE correspondiente (SEC).
La fecha de publicación en el Boletín Oficial del Estado (BOE).
2. El marcado CE
El marcado CE se materializa mediante el símbolo “CE” acompañado de una información

complementaria.
El fabricante debe cuidar de que el marcado CE figure, por orden de preferencia:

1. En el producto propiamente dicho.
2. En una etiqueta adherida al mismo.
3. En su envase o embalaje.
4. En la documentación comercial que le acompaña.
Las letras del símbolo CE se realizan de acuerdo con las especificaciones del dibujo adjunto (debe
tener una dimensión vertical apreciablemente igual que no será inferior a 5 milímetros).
355

El citado artículo establece que, además del símbolo “CE”, deben estar situadas, en una de las cuatro
posibles localizaciones, una serie de inscripciones complementarias (cuyo contenido específico se
determina en las normas armonizadas y Guías DITE para cada familia de productos) entre las que se
incluyen:
El número de identificación del organismo notificado (cuando proceda).

El nombre comercial o la marca distintiva del fabricante.
La dirección del fabricante.
El nombre comercial o la marca distintiva de la fábrica.
Las dos últimas cifras del año en el que se ha estampado el marcado en el producto.
El número del certificado CE de conformidad (cuando proceda)
El número de la norma armonizada (y en caso de verse afectada por varias los números de
todas ellas).
La designación del producto, su uso previsto y su designación normalizada.
Información adicional que permita identificar las características del producto atendiendo a sus
especificaciones técnicas (que en el caso de productos no tradicionales deberá buscarse en
el DITE correspondiente, para lo que se debe incluir el número de DITE del producto en las
inscripciones complementarias)
Las inscripciones complementarias del marcado CE no tienen por que tener un formato, tipo de letra,
color o composición especial debiendo cumplir, únicamente, las características reseñadas
anteriormente para el símbolo.
Dentro de las características del producto podemos encontrar que alguna de ellas presente las letras
NPD (no performance determined) que significan prestación sin definir o uso final no definido.
La opción NPD es una clase que puede ser considerada si al menos un estado miembro no tiene
requisitos legales para una determinada característica y el fabricante no desea facilitar el valor de esa
característica.
En el caso de productos vía DITE es importante comprobar, no sólo la existencia del DITE para el
producto, sino su período de validez y recordar que el marcado CE acredita la presencia del DITE y la
evaluación de conformidad asociada.
356

3. La documentación adicional
Además del marcado CE propiamente dicho, en el acto de la recepción el producto debe poseer
una documentación adicional presentada, al menos, en la lengua oficial del Estado. Cuando al
producto le sean aplicables otras directivas, la información que acompaña al marcado CE debe
registrar claramente las directivas que le han sido aplicadas.
Esta documentación depende del sistema de evaluación de la conformidad asignado al producto y

puede consistir en uno o varios de los siguientes tipos de escritos:
Declaración CE de conformidad: Documento expedido por el fabricante, necesario para

todos los productos sea cual sea el sistema de evaluación asignado.
Informe de ensayo inicial de tipo: Documento expedido por un Laboratorio notificado,
necesario para los productos cuyo sistema de evaluación sea 3.
Certificado de control de producción en fábrica: Documento expedido por un organismo de
inspección notificado, necesario para los productos cuyo sistema de evaluación sea 2 y 2+.
Certificado CE de conformidad: Documento expedido por un organismo de certificación
notificado, necesario para los productos cuyo sistema de evaluación sea 1 y 1+.
Aunque el proceso prevé la retirada de la norma nacional correspondiente una vez que haya
finalizado el período de coexistencia, se debe tener en cuenta que la verificación del marcado CE no
exime de la comprobación de aquellas especificaciones técnicas que estén contempladas en la
normativa nacional vigente en tanto no se produzca su anulación expresa.
PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE RECEPCIÓN DE LOS MATERIALES A LOS QUE NO LES ES EXIGIBLE
EL SISTEMA DEL “MARCADO CE”
A continuación se detalla el procedimiento a realizar para el control de recepción de los materiales de

construcción a los que no les es exigible el sistema del marcado CE (tanto por no existir todavía UNE-EN
o Guía DITE para ese producto como, existiendo éstas, por estar dentro del período de coexistencia).
En este caso, el control de recepción debe hacerse de acuerdo con lo expuesto en Artículo 9 del
RD1630/92, pudiendo presentarse tres casos en función del país de procedencia del producto:
1. Productos nacionales.
2. Productos de otro estado de la Unión Europea.
3. Productos extracomunitarios.
1. Productos nacionales
De acuerdo con el Art.9.1 del RD 1630/92, éstos deben satisfacer las vigentes disposiciones nacionales.
El cumplimiento de las especificaciones técnicas contenidas en ellas se puede comprobar mediante:
a) La recopilación de las normas técnicas (UNE fundamentalmente) que se establecen como

obligatorias en los Reglamentos, Normas Básicas, Pliegos, Instrucciones, Órdenes de
homologación, etc., emanadas, principalmente, de los Ministerios de Fomento y de Ciencia y
Tecnología.
b) La acreditación de su cumplimiento exigiendo la documentación que garantice su
observancia.
c) La ordenación de la realización de los ensayos y pruebas precisas, en caso de que ésta
documentación no se facilite o no exista.
Además, se deben tener en cuenta aquellas especificaciones técnicas de carácter contractual que se
reflejen en los pliegos de prescripciones técnicas del proyecto en cuestión.
2. Productos provenientes de un país comunitario
En este caso, el Art.9.2 del RD 1630/92 establece que los productos (a petición expresa e
individualizada) serán considerados por la Administración del Estado conformes con las disposiciones
españolas vigentes si:
357

Han superado los ensayos y las inspecciones efectuadas de acuerdo con los métodos en vigor
en España.
Lo han hecho con métodos reconocidos como equivalentes por España, efectuados por un
organismo autorizado en el Estado miembro en el que se hayan fabricado y que haya sido
comunicado por éste con arreglo a los procedimientos establecidos en la Directiva de
Productos de la Construcción.
Este reconocimiento fehaciente de la Administración del Estado se hace a través de la

Dirección General competente mediante la emisión, para cada producto, del correspondiente
documento, que será publicado en el BOE. No se debe aceptar el producto si no se cumple este
requisito y se puede remitir el producto al procedimiento descrito en el punto 1.
3. Productos provenientes de un país extracomunitario
El Art.9.3 del RD 1630/92 establece que estos productos podrán importarse, comercializarse y utilizarse
en territorio español si satisfacen las disposiciones nacionales, hasta que las especificaciones técnicas
europeas correspondientes dispongan otra cosa; es decir, el procedimiento analizado en el punto 1.
Documentos acreditativos
Se relacionan, a continuación, los posibles documentos acreditativos (y sus características más

notables) que se pueden recibir al solicitar la acreditación del cumplimiento de las especificaciones
técnicas del producto en cuestión.
La validez, idoneidad y orden de prelación de estos documentos será detallada en las fichas
específicas de cada producto.
Marca / Certificado de conformidad a Norma:

- Es un documento expedido por un organismo de certificación acreditado por la
Empresa Nacional de Acreditación (ENAC) que atestigua que el producto satisface
una(s) determinada(s) Norma(s) que le son de aplicación.
- Este documento presenta grandes garantías, ya que la certificación se efectúa
mediante un proceso de concesión y otro de seguimiento (en los que se incluyen
ensayos del producto en fábrica y en el mercado) a través de los Comités Técnicos de
Certificación (CTC) del correspondiente organismo de certificación (AENOR, ECA,
LGAI...)
- Tanto los certificados de producto, como los de concesión del derecho al uso de la
marca tienen una fecha de concesión y una fecha de validez que debe ser
comprobada.
Documento de Idoneidad Técnica (DIT):

- Los productos no tradicionales o innovadores (para los que no existe Norma) pueden
venir acreditados por este tipo de documento, cuya concesión se basa en el
comportamiento favorable del producto para el empleo previsto frente a los requisitos
esenciales describiéndose, no solo las condiciones del material, sino las de puesta en
obra y conservación.
- Como en el caso anterior, este tipo documento es un buen aval de las características
técnicas del producto.
- En España, el único organismo autorizado para la concesión de DIT, es el Instituto de
Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja (IETcc) debiendo, como en el caso
anterior, comprobar la fecha de validez del DIT.
Certificación de Conformidad con los Requisitos Reglamentarios (CCRR)

- Documento (que sustituye a los antiguos certificados de homologación de producto y
de tipo) emitido por el Ministerio de Ciencia y Tecnología o un organismo de control, y
publicado en el BOE, en el que se certifica que el producto cumple con las
especificaciones técnicas de carácter obligatorio contenidas en las disposiciones
correspondientes.
- En muchos productos afectados por estos requisitos de homologación, se ha regulado,
mediante Orden Ministerial, que la marca o certificado de conformidad AENOR
equivale al CCRR.
358

Autorizaciones de uso de los forjados:
- Son obligatorias para los fabricantes que pretendan industrializar forjados
unidireccionales de hormigón armado o presentado, y viguetas o elementos
resistentes armados o pretensados de hormigón, o de cerámica y hormigón que se
utilizan para la fabricación de elementos resistentes para pisos y cubiertas para la
edificación.
- Son concedidas por la Dirección General de Arquitectura y Política de Vivienda
(DGAPV) del Ministerio de la Vivienda, mediante Orden Ministerial publicada en el
BOE.
- El período de validez de la autorización de uso es de cinco años prorrogables por
períodos iguales a solicitud del peticionario.
Sello INCE
- Es un distintivo de calidad voluntario concedido por la DGAPV del Ministerio de la
Vivienda, mediante Orden Ministerial, que no supone, por sí mismo, la acreditación de
las especificaciones técnicas exigibles.
- Significa el reconocimiento, expreso y periódicamente comprobado, de que el
producto cumple las correspondientes disposiciones reguladoras de concesión del
Sello INCE relativas a la materia prima de fabricación, los medios de fabricación y
control así como la calidad estadística de la producción.
- Su validez se extiende al período de un año natural, prorrogable por iguales períodos,
tantas veces como lo solicite el concesionario, pudiendo cancelarse el derecho de
uso del Sello INCE cuando se compruebe el incumplimiento de las condiciones que, en
su caso, sirvieron de base para la concesión.
Sello INCE / Marca AENOR

- Es un distintivo creado para integrar en la estructura de certificación de AENOR
aquellos productos que ostentaban el Sello INCE y que, además, son objeto de Norma
UNE.
- Ambos distintivos se conceden por el organismo competente, órgano gestor o CTC de
AENOR (entidades que tienen la misma composición, reuniones comunes y mismo
contenido en sus reglamentos técnicos para la concesión y retirada).
- A los efectos de control de recepción este distintivo es equivalente a la Marca /
Certificado de conformidad a Norma.
Certificado de ensayo
- Son documentos, emitidos por un Laboratorio de Ensayo, en el que se certifica que
una muestra determinada de un producto satisface unas especificaciones técnicas.
Este documento no es, por tanto, indicativo acerca de la calidad posterior del
producto puesto que la producción total no se controla y, por tanto, hay que
mostrarse cauteloso ante su admisión.
- En primer lugar, hay que tener presente el Artículo 14.3.b de la LOE, que establece que
estos Laboratorios deben justificar su capacidad poseyendo, en su caso, la
correspondiente acreditación oficial otorgada por la Comunidad Autónoma
correspondiente. Esta acreditación es requisito imprescindible para que los ensayos y
pruebas que se expidan sean válidos, en el caso de que la normativa correspondiente
exija que se trate de laboratorios acreditados.
- En el resto de los casos, en los que la normativa de aplicación no exija la acreditación
oficial del Laboratorio, la aceptación de la capacidad del Laboratorio queda a juicio
del técnico, recordando que puede servir de referencia la relación de éstos y sus
áreas de acreditación que elabora y comprueba ENAC.
- En todo caso, para proceder a la aceptación o rechazo del producto, habrá que
comprobar que las especificaciones técnicas reflejadas en el certificado de ensayo
aportado son las exigidas por las disposiciones vigentes y que se acredita su
cumplimiento.
- Por último, se recomienda exigir la entrega de un certificado del suministrador
asegurando que el material entregado se corresponde con el del certificado
aportado.
Certificado del fabricante

- Certificado del propio fabricante donde éste manifiesta que su producto cumple una
serie de especificaciones técnicas.
359

- Estos certificados pueden venir acompañados con un certificado de ensayo de los
descritos en el apartado anterior, en cuyo caso serán validas las citadas
recomendaciones.
- Este tipo de documentos no tienen gran validez real pero pueden tenerla a efectos de
responsabilidad legal si, posteriormente, surge algún problema.
Otros distintivos y marcas de calidad voluntarios

- Existen diversos distintivos y marcas de calidad voluntarias, promovidas por organismos
públicos o privados, que (como el sello INCE) no suponen, por si mismos, la
acreditación de las especificaciones técnicas obligatorias.
- Entre los de carácter público se encuentran los promovidos por el Ministerio de
Fomento (regulados por la OM 12/12/1977) entre los que se hallan, por ejemplo, el Sello
de conformidad CIETAN para viguetas de hormigón, la Marca de calidad EWAA
EURAS para película anódica sobre aluminio y la Marca de calidad QUALICOAT para
recubrimiento de aluminio.
- Entre los promovidos por organismos privados se encuentran diversos tipos de marcas
como, por ejemplo las marcas CEN, KEYMARK, N, Q, EMC, FERRAPLUS, etc.
Información suplementaria
La relación y áreas de los Organismos de Certificación y Laboratorios de Ensayo acreditados

por la Empresa Nacional de Acreditación (ENAC) se pueden consultar en la página WEB:
www.enac.es.
El sistema de acreditación de laboratorios de ensayo, así como el listado de los acreditados en
la Comunidad de Madrid y sus respectivas áreas puede consultarse en la WEB:
www.madrid.org/bdccm/laboratorios/laboratorios1.htm
Las características de los DIT y el listado de productos que poseen los citados documentos,
concedidos por el IETcc, se pueden consultar en la siguiente página web:
www.ietcc.csic.es/apoyo.html
Los sellos y concesiones vigentes (INCE, INCE/AENOR.....) pueden consultarse en www.miviv.es,
en “Normativa”, y en la página de la Comunidad de Madrid:
www.madrid.org/bdccm/normativa/homologacioncertificacionacreditacion.htm
La relación de productos certificados por los distintos organismos de certificación pueden
encontrarse en sus respectivas páginas “web” www.aenor.es , www.lgai.es, etc.
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
1. CEMENTOS
Instrucción para la recepción de cementos (RC-03)

Aprobada por el Real Decreto 1797/2003, de 26 de diciembre (BOE 16/01/2004).
Deroga la anterior Instrucción RC-97, incorporando la obligación de estar en posesión del
marcado «CE» para los cementos comunes y actualizando la normativa técnica con las
novedades introducidas durante el periodo de vigencia de la misma.
Fase de recepción de materiales de construcción

Artículos 8, 9 y 10. Suministro y almacenamiento
Artículo 11. Control de recepción
Cementos comunes
Obligatoriedad del marcado CE para este material (UNE-EN 197-1), aprobada por Resolución
de 1 de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
Cementos especiales
Obligatoriedad del marcado CE para los cementos especiales con muy bajo calor de
hidratación (UNE-EN 14216) y cementos de alto horno de baja resistencia inicial (UNE- EN 197-
4), aprobadas por Resolución de 1 de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
Cementos de albañilería
Obligatoriedad del marcado CE para los cementos de albañilería (UNE- EN 413-1, aprobada
por Resolución de 1 de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
360

2. YESOS Y ESCAYOLAS
Pliego general de condiciones para la recepción de yesos y escayolas en las obras de

construcción (RY-85)
Aprobado por Orden Ministerial de 31 de mayo de 1985 (BOE 10/06/1985).

Artículo 5. Envase e identificación
Artículo 6. Control y recepción
3. LADRILLOS CERÁMICOS
Pliego general de condiciones para la recepción de ladrillos cerámicos en las obras de

construcción (RL-88)
Aprobado por Orden Ministerial de 27 de julio de 1988 (BOE 03/08/1988).

Artículo 5. Suministro e identificación
Artículo 6. Control y recepción
Artículo 7. Métodos de ensayo
4. BLOQUES DE HORMIGÓN
Pliego de prescripciones técnicas generales para la recepción de bloques de hormigón en las

obras de construcción (RB-90)
Aprobado por Orden Ministerial de 4 de julio de 1990 (BOE 11/07/1990).

Articulo 5. Suministro e identificación
Artículo 6. Recepción
5. RED DE SANEAMIENTO
Geotextiles y productos relacionados. Requisitos para uso en sistemas de drenaje

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13252), aprobada por Orden
de 29 de noviembre de 2001 (BOE 07/12/2001).
Plantas elevadoras de aguas residuales para edificios e instalaciones. (Kits y válvulas de

retención para instalaciones que contienen materias fecales y no fecales.
Tuberías de fibrocemento para drenaje y saneamiento. Pasos de hombre y cámaras de

inspección
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 588-2), aprobada por
Resolución de 3 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2002).
Juntas elastoméricas de tuberías empleadas en canalizaciones de agua y drenaje (de caucho

vulcanizado, de elastómeros termoplásticos, de materiales celulares de caucho vulcanizado y
de poliuretano vulcanizado).
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 681-1, 2, 3 y 4) aprobada por
Resolución de 16 de enero de 2003 (BOE 06/02/2003).
Canales de drenaje para zonas de circulación para vehículos y peatones Obligatoriedad del
marcado CE para estos productos (UNE-EN 1433), aprobada por Resolución de 12 de junio de
2003 (BOE 11/07/2003).
Pates para pozos de registro enterrados

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13101), aprobada por
361

Válvulas de admisión de aire para sistemas de drenaje
Resolución de 10 de octubre de 2003. (BOE 31/10/2003)
Tubos y piezas complementarias de hormigón en masa, hormigón armado y hormigón con

fibra de acero
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1916), aprobada por Resolución
de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003).
Pozos de registro y cámaras de inspección de hormigón en masa, hormigón armado y

hormigón con fibras de acero.
de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003).
Pequeñas instalaciones de depuración de aguas residuales para poblaciones de hasta 50

habitantes equivalentes. Fosas sépticas.
Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
Escaleras fijas para pozos de registro.

6. CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURAS
Sistemas y Kits de encofrado perdido no portante de bloques huecos, paneles de materiales

aislantes o a veces de hormigón
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (Guía DITE Nº 009), aprobada por
Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).
Geotextiles y productos relacionados. Requisitos para uso en movimientos de tierras,

cimentaciones y estructuras de construcción
Anclajes metálicos para hormigón

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, aprobadas por Resolución de 26 de
noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002) y Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
Anclajes metálicos para hormigón. Guía DITE Nº 001–1 ,2, 3 y 4.
Anclajes metálicos para hormigón. Anclajes químicos. Guía DITE Nº 001-5.
Apoyos estructurales
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, aprobada por Resolución de 1 de
febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
Apoyos de PTFE cilíndricos y esféricos. UNE-EN 1337-7.
Apoyos de rodillo. UNE-EN 1337- 4.
Apoyos oscilantes. UNE-EN 1337-6.
Aditivos para hormigones y pastas

Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de
6 de mayo de 2002 y Resolución de 9 de noviembre de 2005 (BOE 30/05/2002 y 01/12/2005).
Aditivos para hormigones y pastas. UNE-EN 934-2
Aditivos para hormigones y pastas. Aditivos para pastas para cables de pretensado. UNE-
EN 934-4
Ligantes de soleras continuas de magnesita. Magnesita cáustica y de cloruro de magnesio

Áridos para hormigones, morteros y lechadas

362

14 de enero de 2004 (BOE 11/02/2004).
Áridos para hormigón. UNE-EN 12620.
Áridos ligeros para hormigones, morteros y lechadas. UNE-EN 13055-1.
Áridos para morteros. UNE-EN 13139.
Vigas y pilares compuestos a base de madera

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Guía DITE nº 013;
aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).
Kits de postensado compuesto a base de madera

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE EN 523), aprobada por Resolución
Vainas de fleje de acero para tendones de pretensado

7. ALBAÑILERÍA
Cales para la construcción

Paneles de yeso
6 de mayo de 2002 (BOE 30/05/2002) y Resolución de 9 de Noviembre de 2005 (BOE
01712/2005).
Paneles de yeso. UNE-EN 12859.
Adhesivos a base de yeso para paneles de yeso. UNE-EN 12860.
Chimeneas
Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003), Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE
16/07/2004) y Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
Terminales de los conductos de humos arcillosos / cerámicos. UNE-EN 13502.
Conductos de humos de arcilla cocida. UNE -EN 1457.
Componentes. Elementos de pared exterior de hormigón. UNE- EN 12446
Componentes. Paredes interiores de hormigón. UNE- EN 1857
Componentes. Conductos de humo de bloques de hormigón. UNE-EN 1858
Requisitos para chimeneas metálicas. UNE-EN 1856-1
Kits de tabiquería interior (sin capacidad portante)

Especificaciones de elementos auxiliares para fábricas de albañilería

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 28 de junio
de 2004 (BOE 16/07/2004).
Tirantes, flejes de tensión, abrazaderas y escuadras. UNE-EN 845-1.
Dinteles. UNE-EN 845-2.
Refuerzo de junta horizontal de malla de acero. UNE- EN 845-3.
Especificaciones para morteros de albañilería

de 2004 (BOE 16/07/2004).
Morteros para revoco y enlucido. UNE-EN 998-1.
Morteros para albañilería. UNE-EN 998-2.
363

8. AISLAMIENTOS TÉRMICOS
Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación

12 de junio de 2003 (BOE 11/07/2003) y modificación por Resolución de 1 de febrero de 2005
(BOE19/02/2005).
Productos manufacturados de lana mineral (MW). UNE-EN 13162
Productos manufacturados de poliestireno expandido (EPS). UNE-EN 13163
Productos manufacturados de poliestireno extruido (XPS). UNE-EN 13164
Productos manufacturados de espuma rígida de poliuretano (PUR). UNE-EN 13165
Productos manufacturados de espuma fenólica (PF). UNE-EN 13166
Productos manufacturados de vidrio celular (CG). UNE-EN 13167
Productos manufacturados de lana de madera (WW). UNE-EN 13168
Productos manufacturados de perlita expandida (EPB). UNE-EN 13169
Productos manufacturados de corcho expandido (ICB). UNE-EN 13170
Productos manufacturados de fibra de madera (WF). UNE-EN 13171
Sistemas y kits compuestos para el aislamiento térmico exterior con revoco

Anclajes de plástico para fijación de sistemas y kits compuestos para el aislamiento térmico
exterior con revoco
9. IMPERMEABILIZACIONES
Sistemas de impermeabilización de cubiertas aplicados en forma líquida

Sistemas de impermeabilización de cubiertas con membranas flexibles fijadas

mecánicamente
10. REVESTIMIENTOS
Materiales de piedra natural para uso como pavimento

3 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2002).
Baldosas. UNE-EN 1341
Adoquines. UNE-EN 1342
Bordillos. UNE-EN 1343
Adoquines de arcilla cocida

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1344) aprobada por Resolución
de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003).
Adhesivos para baldosas cerámicas

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 12004) aprobada por
Resolución de 16 de enero (BOE 06/02/2003).
Adoquines de hormigón
de 14 de enero de 2004 (BOE 11/02/2004).
Baldosas prefabricadas de hormigón

364

de 14 de enero de 2004 (BOE 11/02/2004).
Materiales para soleras continuas y soleras. Pastas autonivelantes

Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003)
Techos suspendidos
Baldosas cerámicas
11. CARPINTERÍA, CERRAJERÍA Y VIDRIERÍA
Dispositivos para salidas de emergencia

6 de mayo de 2002 (BOE 30/05/2002).
Dispositivos de emergencia accionados por una manilla o un pulsador para salidas de
socorro. UNE-EN 179
Dispositivos antipánico para salidas de emergencias activados por una barra horizontal.
UNE-EN 1125
Herrajes para la edificación

14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003), Resolución de 3 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2002) y
ampliado en Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
Dispositivos de cierre controlado de puertas. UNE-EN 1154.
Dispositivos de retención electromagnética para puertas batientes. UNE-EN
1155.
Dispositivos de coordinación de puertas. UNE-EN 1158.
Bisagras de un solo eje. UNE-EN 1935.
Cerraduras y pestillos. UNE -EN 12209.
Tableros derivados de la madera para su utilización en la construcción

Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003).
Sistemas de acristalamiento sellante estructural

26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).
Vidrio. Guía DITE nº 002-1
Aluminio. Guía DITE nº 002-2
Perfiles con rotura de puente térmico. Guía DITE nº 002-3
Puertas industriales, comerciales, de garaje y portones

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13241-1) aprobada por
Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004).
Toldos
Fachadas ligeras
365

12. PREFABRICADOS
Productos prefabricados de hormigón. Elementos para vallas

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 6 de mayo
de 2002 (BOE 30/05/2002) y ampliadas por Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE
19/02/2005)
Elementos para vallas. UNE-EN 12839.
Mástiles y postes. UNE-EN 12843.
Componentes prefabricados de hormigón armado de áridos ligeros de estructura abierta

de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004).
Kits de construcción de edificios prefabricados de estructura de madera

Escaleras prefabricadas (kits)

Kits de construcción de edificios prefabricados de estructura de troncos

Bordillos prefabricados de hormigón

de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004)
13. INSTALACIONES DE FONTANERÍA Y APARATOS SANITARIOS
Juntas elastoméricas de tuberías empleadas en canalizaciones de agua y drenaje (de caucho

vulcanizado, de elastómeros termoplásticos, de materiales celulares de caucho vulcanizado y
de poliuretano vulcanizado)
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 681-1, 2, 3 y 4), aprobada por
Resolución de 16 de enero de 2003 (BOE 06/02/2003).
Dispositivos anti-inundación en edificios

Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003).
Fregaderos de cocina
Resolución de 9 de noviembre de 2005 (BOE 01/12/2005).
Inodoros y conjuntos de inodoros con sifón incorporado

de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
14. INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Columnas y báculos de alumbrado

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 10 de
octubre de 2003 (BOE 31/10/2003) y ampliada por resolución de 1 de 28 de junio de 2004 (BOE
16/07/2004)
Acero. UNE-EN 40- 5.
Aluminio. UNE-EN 40-6
Mezcla de polímeros compuestos reforzados con fibra. UNE-EN 40-7
366

15. INSTALACIONES DE GAS
Juntas elastoméricas empleadas en tubos y accesorios para transporte de gases y fluidos

hidrocarbonados
de 3 de octubre de 2002 (BOE 31/10/2002)
Sistemas de detección de fuga

de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004)
16. INSTALACIONES DE CALEFACCIÓN, CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN
Sistemas de control de humos y calor

de 2004 (BOE 16/07/2004)
Aireadores naturales de extracción de humos y calor. UNE-EN12101- 2.
Aireadores extractores de humos y calor. UNE-ENE-12101-3.
Paneles radiantes montados en el techo alimentados con agua a una temperatura inferior a
120ºC
Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004).
Radiadores y convectores
Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005)
17. INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
Instalaciones fijas de extinción de incendios. Sistemas equipados con mangueras.

3 de octubre de 2002 (BOE 31/10/2002).
Bocas de incendio equipadas con mangueras semirrígidas. UNE-EN 671-1
Bocas de incendio equipadas con mangueras planas. UNE-EN 671-2
Sistemas fijos de extinción de incendios. Componentes para sistemas de extinción mediante

agentes gaseosos
3 de octubre de 2002 (BOE 31/10/2002), ampliada por Resolución de 28 de Junio de 2004
(BOE16/07/2004) y modificada por Resolución de 9 de Noviembre de 2005(BOE 01/12/2005).
Válvulas direccionales de alta y baja presión y sus actuadores para sistemas de CO2. UNE-
EN 12094-5.
Dispositivos no eléctricos de aborto para sistemas de CO2. UNE-EN 12094-6
Difusores para sistemas de CO2. UNE-EN 12094-7
Válvulas de retención y válvulas antiretorno. UNE-EN 12094-13
Requisitos y métodos de ensayo para los dispositivos manuales de disparo y paro. UNE-EN-
12094-3.
Requisitos y métodos de ensayo para detectores especiales de incendios. UNEEN-12094-9.
Requisitos y métodos de ensayo para dispositivos de pesaje. UNE-EN-12094- 11.
Requisitos y métodos de ensayo para dispositivos neumáticos de alarma. UNEEN- 12094-12
Sistemas de extinción de incendios. Sistemas de extinción por polvo

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 12416-1 y 2) aprobada por
Resolución de 3 de octubre de 2002 (BOE 31/10/2002) y modificada por Resolución de 9 de
Noviembre de 2005 (BOE 01/12/2005).
Sistemas fijos de lucha contra incendios. Sistemas de rociadores y agua pulverizada.

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 3 de
octubre de 2002 (BOE 31/10/2002), ampliadas y modificadas por Resoluciones del 14 de abril
de 2003(BOE 28/04/2003), 28 de junio de junio de 2004(BOE 16/07/2004) y 19 de febrero de
367

2005(BOE 19/02/2005).
Rociadores automáticos. UNE-EN 12259-1
Conjuntos de válvula de alarma de tubería mojada y cámaras de retardo. UNEEN 12259-2
Conjuntos de válvula de alarma de tubería seca. UNE-EN 12259-3
Alarmas hidroneumáticas. UNE-EN-12259-4
Componentes para sistemas de rociadores y agua pulverizada. Detectores de flujo de
agua. UNE-EN-12259-5
Sistemas de detección y alarma de incendios.

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 14 de abril
de 2003 (BOE 28/04/2003), ampliada por Resolución del 10 de octubre de 2003 (BOE
31/10/2003).
Dispositivos de alarma de incendios-dispositivos acústicos. UNE-EN 54-3.
Equipos de suministro de alimentación. UNE-EN 54-4.
Detectores de calor. Detectores puntuales. UNE-EN 54-5.
Detectores de humo. Detectores puntuales que funcionan según el principio de luz difusa,
luz trasmitida o por ionización. UNE-EN-54-7.
Detectores de humo. Detectores lineales que utilizan un haz óptico de luz. UNEEN-54-12.
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
1. HORMIGÓN ARMADO Y PRETENSADO
Instrucción de Hormigón Estructural (EHE)

Aprobada por Real Decreto 2661/1998 de 11 de diciembre. (BOE 13/01/1998)
Fase de proyecto
Artículo 4. Documentos del Proyecto

Artículo 1.1. Certificación y distintivos
Artículo 81. Control de los componentes del hormigón
Artículo 82. Control de la calidad del hormigón
Artículo 83. Control de la consistencia del hormigón
Artículo 84. Control de la resistencia del hormigón
Artículo 85. Control de las especificaciones relativas a la durabilidad del hormigón
Artículo 86. Ensayos previos del hormigón
Artículo 87. Ensayos característicos del hormigón
Artículo 88. Ensayos de control del hormigón
Artículo 90. Control de la calidad del acero
Artículo 91. Control de dispositivos de anclaje y empalme de las armaduras postesas.
Artículo 92. Control de las vainas y accesorios para armaduras de pretensado
Artículo 93. Control de los equipos de tesado
Artículo 94. Control de los productos de inyección
Fase de ejecución de elementos constructivos

Artículo 95. Control de la ejecución
Artículo 97. Control del tesado de las armaduras activas
Artículo 98. Control de ejecución de la inyección
Artículo 99. Ensayos de información complementaria de la estructura
Fase de recepción de elementos constructivos

Artículo 4.9. Documentación final de la obra
2. FORJADOS UNIDIRECCIONALES DE HORMIGÓN ARMADO O PRETENSADO
Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales de hormigón

estructural realizados con elementos prefabricados. (EFHE)
Aprobada por Real Decreto 642/2002, de 5 de julio. (BOE 06/08/2002)
368

Fase de proyecto
Artículo 3.1. Documentación del forjado para su ejecución

Artículo 4. Exigencias administrativas (Autorización de uso)
Artículo 34. Control de recepción de los elementos resistentes y piezas de entrevigado
Artículo 35. Control del hormigón y armaduras colocados en obra

CAPÍTULO V. Condiciones generales y disposiciones constructivas de los forjados
CAPÍTULO VI. Ejecución

Artículo 3.2. Documentación final de la obra
3. ESTRUCTURAS METÁLICAS
Norma Básica de la Edificación (NBE EA-95) «Estructuras de acero en edificación»

Aprobada por Real Decreto 1829/1995, de 10 de noviembre. (BOE 18/01/1996)
Fase de proyecto
Artículo 1.1.1. Aplicación de la norma a los proyectos

Artículo 2.1.4. Perfiles y chapas de acero laminado. Garantía de las características
Artículo 2.1.5. Condiciones de suministro y recepción
Artículo 2.2.4. Suministro de perfiles huecos
Artículo 2.2.5. Ensayos de recepción
Artículo 2.3.4. Suministro de los perfiles y placas conformados
Artículo 2.3.5. Ensayos de recepción
Artículo 2.4.6. Roblones de acero. Características garantizadas
Artículo 2.4.7. Suministro y recepción
Artículo 2.5.11. Tornillos. Características garantizadas
Artículo 2.5.12. Suministro y recepción

Artículo 1.1.2. Aplicación de la norma a la ejecución
Artículo 5.1. Uniones roblonadas y atornilladas
Artículo 5.2. Uniones soldadas
Artículo 5.3. Ejecución en taller
Artículo 5.4. Montaje en obra
Artículo 5.5. Tolerancias
Artículo 5.6 Protección
* Alternativa: desde el 29 de Marzo de 2006 hasta el 28 de Marzo de 2007, aplicación

voluntaria del Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB SE-A-Seguridad
Estructural-Acero
Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo. (BOE 28/3/2006)
4. CUBIERTAS CON MATERIALES BITUMINOSOS
Norma Básica de la Edificación (NBE QB-90) «Cubiertas con materiales bituminosos»

Aprobada por Real Decreto 1572/1990, de 30 de noviembre. (BOE 07/12/1990)
Actualización del Apéndice «Normas UNE de referencia» por Orden de 5 de julio de 1996. (BOE
25/07/1996)
Fase de proyecto
Artículo 1.2.1. Aplicación de la norma a los proyectos
369

Artículo 1.2.2. Aplicación de la norma a los materiales impermeabilizantes
Artículo 5.1. Control de recepción de los productos impermeabilizantes

Artículo 1.2.3. Aplicación de la norma a la ejecución de las obras
Capítulo 4. Ejecución de las cubiertas
Artículo 5.2. Control de la ejecución

Artículo 5.2. Control de la ejecución

voluntaria del Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB HS-Salubridad
5. MUROS RESISTENTES DE FÁBRICA DE LADRILLO
Norma Básica de la Edificación NBE FL-90 «Muros resistentes de fábrica de ladrillo»

Aprobada por Real Decreto 1723/1990, de 20 de diciembre. (BOE 04/01/1991) Fase de
proyecto
Artículo 1.3. Aplicación de la Norma a los proyectos
Artículo 1.4. Aplicación de la Norma a las obras
Artículo 4.1. Datos del proyecto

Artículo 1.2. Aplicación de la Norma a los fabricantes
Capítulo II. Ladrillos
Capítulo III. Morteros
Artículo 6.1. Recepción de materiales

Capítulo III. Morteros
Artículo 4.4. Condiciones para los enlaces de muros
Artículo 4.5. Forjados
Artículo 4.6. Apoyos
Artículo 4.7. Estabilidad del conjunto
Artículo 4.8. Juntas de dilatación
Artículo 4.9. Cimentación
Artículo 6.2. Ejecución de morteros
Artículo 6.3. Ejecución de muros
Artículo 6.4. Tolerancias en la ejecución
Artículo 6.5. Protecciones durante la ejecución
Artículo 6.6. Arriostramientos durante la construcción
Artículo 6.7. Rozas

voluntaria del Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB SE-F-Seguridad
Estructural-Fábrica
6. COMPORTAMIENTO ANTE EL FUEGO DE ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS Y MATERIALES DE

CONSTRUCCIÓN
Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB SI Seguridad en Caso de Incendio

Fase de proyecto
Introducción
370

Justificación del comportamiento ante el fuego de elementos constructivos y los materiales
(ver REAL DECRETO 312/2005, de 18 de marzo, por el que se aprueba la clasificación de los
productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades
de reacción y de resistencia frente al fuego).
Reglamento de Prevención de Incendios de la Comunidad de Madrid (RPICM) Aprobado por

Decreto 31/2003, de 13 de marzo. (BOCM 21/03/2003)
Fase de proyecto
Artículo 4. Documentación

Artículo 5. Productos fabricados y comercializados en algún estado miembro de la Unión
Europea.
Artículo 68. Comportamiento de los elementos y materiales de construcción ante el fuego
REAL DECRETO 312/2005, de 18 de marzo, por el que se aprueba la clasificación de los

productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de
reacción y de resistencia frente al fuego.
7. AISLAMIENTO TÉRMICO
Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB HE Ahorro de Energía

Fase de proyecto
Sección HE 1 Limitación de Demanda Energética.
Apéndice C Normas de referencia. Normas de cálculo.

4 Productos de construcción
Apéndice C Normas de referencia. Normas de producto.

5 Construcción
Apéndice C Normas de referencia. Normas de ensayo.
8. AISLAMIENTO ACÚSTICO
Norma Básica de la Edificación (NBE CA-88) «Condiciones acústicas de los edificios»

Aprobada por Orden Ministerial de 29 de septiembre de 1988. (BOE 08/10/1988)
Fase de proyecto
Artículo 19. Cumplimiento de la Norma en el Proyecto

Artículo 21. Control de la recepción de materiales
Anexo 4. Condiciones de los materiales
- 4.1. Características básicas exigibles a los materiales
- 4.2. Características básicas exigibles a los materiales específicamente acondicionantes
acústicos
- 4.3. Características básicas exigibles a las soluciones constructivas
- 4.4. Presentación, medidas y tolerancias
- 4.5. Garantía de las características
- 4.6. Control, recepción y ensayos de los materiales
- 4.7. Laboratorios de ensayo

371

9. INSTALACIONES
9.1 INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
Reglamento de instalaciones de protección contra incendios (RIPCI-93)

Aprobado por Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre. (BOE 14/12/1993)
Fase de recepción de equipos y materiales

Artículo 2
Artículo 3
Artículo 9
Fase de ejecución de las instalaciones

Artículo 10
Fase de recepción de las instalaciones

Artículo 18
Reglamento de Prevención de Incendios de la Comunidad de Madrid (RPICM)

Aprobado por Decreto 31/2003, de 13 de marzo. (BOCM 21/03/2003)
Fase de proyecto
Artículo 61. Instalaciones de protección contra incendios. Ámbito de aplicación

Artículo 62. Empresas instaladoras
9.2 INSTALACIONES TÉRMICAS
Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios (RITE)

Aprobado por Real Decreto 1751/1998, de 31 de julio (BOE 05/08/1998), y modificado por Real
Decreto 1218/2002, de 22 de noviembre. (BOE 03/12/2004)
Fase de proyecto
Artículo 5. Proyectos de edificación de nueva planta
Artículo 7. Proyecto, ejecución y recepción de las instalaciones
ITE 07 - DOCUMENTACIÓN
- ITE 07.1 INSTALACIONES DE NUEVA PLANTA
- ITE 07.2 REFORMAS
- APÉNDICE 07.1 Gula del contenido del proyecto

ITE 04 - EQUIPOS Y MATERIALES
- ITE 04.1 GENERALIDADES
- ITE 04.2 TUBERÍAS Y ACCESORIOS
- ITE 04.3 VÁLVULAS
- ITE 04.4 CONDUCTOS Y ACCESORIOS
- ITE 04.5 CHIMENEAS Y CONDUCTOS DE HUMOS
- ITE 04.6 MATERIALES AISLANTES TÉRMICOS
- ITE 04.7 UNIDADES DE TRATAMIENTO Y UNIDADES TERMINALES
- ITE 04.8 FILTROS PARA AIRE
- ITE 04.9 CALDERAS
- ITE 04.10 QUEMADORES
- ITE 04.11 EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE FRÍO
- ITE 04.12 APARATOS DE REGULACIÓN Y CONTROL
- ITE 04.13 EMISORES DE CALOR

ITE 05 - MONTAJE
372

- ITE 05.2 TUBERÍAS, ACCESORIOS Y VÁLVULAS
- ITE 05.3 CONDUCTOS Y ACCESORIOS

ITE 06 - PRUEBAS, PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN
- ITE 06.2 LIMPIEZA INTERIOR DE REDES DE DISTRIBUCIÓN
- ITE 06.3 COMPROBACIÓN DE LA EJECUCIÓN
- ITE 06.4 PRUEBAS
- ITE 06.5 PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN
- APÉNDICE 06.1 Modelo del certificado de la instalación
9.3 INSTALACIONES DE ELECTRICIDAD
Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (REBT)

Aprobado por Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto. (BOE 18/09/2002)
Fase de proyecto
ITC-BT-04. Documentación y puesta en servicio de las instalaciones
- Proyecto
- 2. Memoria Técnica de Diseño (MTD)
- Modelos oficiales de MTD y certificado de instalación eléctrica para la Comunidad de
Madrid, aprobados por Resolución de 14 de enero de 2004. (BOCM 13/02/2004)

Artículo 6. Equipos y materiales
ITC-BT-06. Materiales. Redes aéreas para distribución en baja tensión
ITC-BT-07. Cables. Redes subterráneas para distribución en baja tensión

Artículo 18. Ejecución y puesta en servicio de las instalaciones
ITC-BT-04. Documentación y puesta en servicio de las instalaciones
ITC-BT-05. Verificaciones e inspecciones
Procedimiento para la tramitación, puesta en servicio e inspección de las instalaciones
eléctricas no industriales conectadas a una alimentación en baja tensión en la
Comunidad de Madrid, aprobado por (Orden 9344/2003, de 1 de octubre. (BOCM
18/10/2003)
9.4 INSTALACIONES DE GAS
Reglamento de instalaciones de gas en locales destinados a usos domésticos, colectivos o

comerciales (RIG)
Aprobado por Real Decreto 1853/1993, de 22 de octubre. (BOE 24/11/1993)
Fase de proyecto
Artículo 4. Normas.



Artículo 12. Pruebas previas a la puesta en servicio de las instalaciones.
Artículo 13. Puesta en disposición de servicio de la instalación.
Artículo 14. Instalación, conexión y puesta en marcha de los aparatos a gas.
ITC MI-IRG-09. Pruebas para la entrega de la instalación receptora
ITC MI-IRG-10. Puesta en disposición de servicio
ITC MI-IRG-11. Instalación, conexión y puesta en marcha de aparatos a gas
373

Instrucción sobre documentación y puesta en servicio de las instalaciones receptoras de

Gases Combustibles
Aprobada por Orden Ministerial de 17 de diciembre de 1985. (BOE 09/01/1986)
Fase de proyecto
ANEXO A. Instrucción sobre documentación y puesta en servicio de las instalaciones
receptoras de gases combustibles
2. Instalaciones de gas que precisan proyecto para su ejecución

3. Puesta en servicio de las instalaciones receptoras de gas que precisen proyecto.
4. Puesta en servicio de las instalaciones de gas que no precisan proyecto para su
ejecución.
9.5 INSTALACIONES DE FONTANERÍA
Normas Básicas para las Instalaciones Interiores de Suministro de Agua

Aprobadas por Orden Ministerial de 9 de 12 de 1975. (BOE 13/01/1976)

6.3 Homologación

6.1 Inspecciones
6.2 Prueba de las instalaciones
Normas sobre documentación, tramitación y prescripciones técnicas de las instalaciones

interiores de suministro de agua de la Comunidad de Madrid
Aprobadas por Orden 2106/1994, de 11 de noviembre (BOCM 28/02/1995) y normas
complementarias, aprobadas por Orden 1307/2002, de 3 de abril. (BOCM 11/04/2002)
Fase de proyecto
Anexo I. Instalaciones interiores de suministro de agua, que necesitan proyecto específico.

Artículo 2. Materiales utilizados en tuberías
9.6 INSTALACIONES DE INFRAESTRUCTURAS DE TELECOMUNICACIÓN
Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el acceso

a los servicios de telecomunicación en el interior de los edificios y de la actividad de
instalación de equipos y sistemas de telecomunicaciones (RICT).
Aprobado por Real Decreto 401/2003, de 4 de abril. (BOE 14/05/2003)
Fase de proyecto
Artículo 8. Proyecto técnico

Artículo 10. Equipos y materiales utilizados para configurar las instalaciones

Artículo 9. Ejecución del proyecto técnico
Desarrollo del Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones

para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de los edificios y la actividad
de instalación de equipos y sistemas de telecomunicaciones
Aprobado por Orden CTE/1296/2003, de 14 de mayo. (BOE 27/05/2003)
Fase de proyecto
Artículo 2. Proyecto técnico
Disposición adicional primera. Coordinación entre la presentación del Proyecto Técnico
374

Arquitectónico y el de Infraestructura Común de Telecomunicaciones

Artículo 3. Ejecución del proyecto técnico
9.7 INSTALACIÓN DE APARATOS ELEVADORES
Disposiciones de aplicación de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 95/16/CE,

sobre ascensores
Aprobadas por Real Decreto 1314/1997 de 1 de agosto. (BOE 30/09/1997)

Artículo 6. marcado «CE» y declaración «CE» de conformidad

Artículo 6. marcado «CE» y declaración «CE» de conformidad

ANEXO VI. Control final
El arquitecto
Antonio Carrero Lerida En Jerez de la Frontera, a 30 de junio de 2010 enterados,
El Constructor El Director de la Ejecución
375

II. PLANOS
376

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Proyecto Básico y de Ejecución

CENTRO POLIFUNCIONAL BLAS INFANTE

5.4.4. Instalación eléctrica en baja tensión.

AREA DE URBANIZACION Y ARQUITECTURA

AREA DE URBANIZACION Y ARQUITECTURA

Prescripciones Generales. ................................................................................................................... 301

7. PROTECCION CONTRA SOBREINTENSIDADES........................................................304

AREA DE URBANIZACION Y ARQUITECTURA

El alcance de los trabajos contenidos en el Proyecto es el siguiente:

2. LOCALES DE PÚBLICA CONCURRENCIA.

2.1 Campo de Aplicación.

Según la dificultad de evacuación se clasifica como BD3: Alta densidad de

2.2. Servicios de Seguridad.

AREA DE URBANIZACION Y ARQUITECTURA

2.2.1 Fuente Propias de energía.

2.2.2. Suministros Complementarios.

El edificio proyectado, según ocupación y superficie debe disponer:

donde Pc es la potencia contratada

En este caso, se proyecta grupo electrógeno de 40 KVA (15 % de la potencia

2.3. Alumbrado de Emergencia.

2.3.1. Alumbrado de Seguridad

Este está compuesto por aparatos autónomos de diferentes niveles de iluminación y

a.1. Alumbrado de Evacuación:

AREA DE URBANIZACION Y ARQUITECTURA

5 lux en equipos contra incendios.

a.2. Alumbrado Ambiente:

0,5 lux en zonas de circulación.

a.3. Alumbrado de Zonas de alto Riesgo

2.3.2. Alumbrado de Reemplazamiento.

2.3.3. Lugares donde se instalará alumbrado de emergencia.

Se sitúa alumbrado de seguridad en los siguientes lugares:

Se adjuntan los cálculos del alumbrado de emergencia realizado con el programa

2.3.4. Alumbrado de emergencia Planta Baja.

2.3.4.1. Plano de trabajo y rejilla de cálculo.

AREA DE URBANIZACION Y ARQUITECTURA

2.3.4.3. Información de luminarias.

AREA DE URBANIZACION Y ARQUITECTURA

2.3.4.4. Información de lámparas.

AREA DE URBANIZACION Y ARQUITECTURA

2.3.4.5. Tabla resumen de luminarias.

2.3.4.6. Tabla resumen Enfoques.

AREA DE URBANIZACION Y ARQUITECTURA

2.3.4.7. Valores de Iluminancia Horizontal.

AREA DE URBANIZACION Y ARQUITECTURA

2.3.5. Alumbrado de emergencia Salón de actos Planta Baja.

2.3.5.1. Plano de trabajo y rejilla de cálculo.

AREA DE URBANIZACION Y ARQUITECTURA

AREA DE URBANIZACION Y ARQUITECTURA

2.3.5.3. Información de luminarias.

2.3.5.4. Información de lámparas.

2.3.5.5. Tabla resumen de luminarias.

2.3.5.6. Tabla resumen Enfoques.

AREA DE URBANIZACION Y ARQUITECTURA

2.3.5.7. Valores de Iluminancia Horizontal.

AREA DE URBANIZACION Y ARQUITECTURA

2.3.6. Alumbrado de emergencia Planta Primera

2.3.6.1. Plano de trabajo y rejilla de cálculo.

AREA DE URBANIZACION Y ARQUITECTURA

2.3.6.3. Información de luminarias.

2.3.6.4. Información de lámparas.

AREA DE URBANIZACION Y ARQUITECTURA

2.3.6.5. Tabla resumen de luminarias.

2.3.6.6. Tabla resumen Enfoques.

AREA DE URBANIZACION Y ARQUITECTURA