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AGOSTO DE 2012
5. CARACTERÍSTICAS DE FABRICACIÓN...................................................................................................... 4
NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados deberá considerarse la edición en vigor, o la
última edición a la fecha de apertura de las ofertas de la licitación, salvo que CFE indique otra cosa.
4. CARACTERÍSTICAS FUNCIONALES.
Los siguientes lineamientos describen la funcionalidad requerida para los sistemas de transferencia de señales
de corriente, control y alarmas que se utilizarán para efectuar la sustitución de cualquiera de las fases de uno o
más bancos de transformación por su unidad de reserva, eliminando la necesidad de efectuar cableado en
campo, reduciendo los tiempos asociados a esta sustitución a través de un mínimo de maniobras:
Radiadores
Radiadores
FASE FASE FASE FASE FASE FASE
RESERVA
A B C A B C
X1
Gabinete de Y1 Y2
control del
cambiador de Gabinete
derivaciones de control
Cambiador de
derivaciones
GABINETE
CENTRALIZADOR A GABINETE A
TABLILLAS DE INTERCONEXIÓN
TABLILLAS DE INTERCONEXIÓN
DE CONTROL CENTRALIZADOR
UNO POR BANCO DE CONTROL
UNO POR BANCO B
(TRES FASES + RESERVA) B
BANCO 1 (TRES FASES + RESERVA)
BANCO 2
C Hacia gabinete
C centralizador SIMBOLOGÍA:
de control del
Conector fijo tipo hembra
Banco 3
R R Conector móvil tipo macho
Señales de control
Señales de corriente
FIGURA 1.
SISTEMA A: INTERCONEXIÓN DE SEÑALES DE CORRIENTE, CONTROL Y ALARMAS ENTRE
GABINETES DE CONTROL DE CADA UNIDAD CON GABINETES CENTRALIZADORES
El Sistema A se refiere a la transferencia de señales de corriente, control y alarmas de cada una de las
unidades que componen el banco; este sistema se integra por un gabinete centralizador y dos juegos de
cables multipolares por unidad. En un primer juego de cables se centralizan exclusivamente las señales
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Sistemas de Distribución de Señales de Corriente, Control y Alarmas
para la Sustitución de un Transformador o Autotransformador
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Monofásicos por la Fase de Reserva sin Desconexión–Conexión de
Señales.
de corriente de cada unidad, mientras que en el segundo juego de cables se agrupan todas las señales
asociadas al control y alarmas de los equipos (ver Figura 1).
TRANSFORMADOR/AUTOTRANSFORMADOR
MONOFÁSICO
(VISTA EN PLANTA)
Radiadores
Radiadores
BANCO 1 Tablillas de BANCO 2
interconexión
A B C A B C
X1
Y1 Y2
Gabinete de
control del Gabinete
cambiador de de control
derivaciones
Cambiador de
derivaciones
GABINETE
GABINETE
CENTRALIZADOR
CENTRALIZADOR A
TABLILLAS DE INTERCONEXIÓN
DE CONTROL DE LOS
TABLILLAS DE INTERCONEXIÓN
A DE CONTROL DE LOS
CAMBIADORES DE
CAMBIADORES DE
DERIVACIONES
DERIVACIONES Hacia gabinete SIMBOLOGÍA:
UNO POR BANCO
(TRES FASES + RESERVA) B UNO POR BANCO B centralizador
(TRES FASES + RESERVA) de control de los Conector fijo tipo hembra
BANCO 1
BANCO 2 cambiadores Conector móvil tipo macho
C C de derivaciones
del Banco 3
R R
FIGURA 2.
SISTEMA B: INTERCONEXIÓN DE SEÑALES DE CONTROL Y ALARMAS DE LOS CAMBIADORES DE
DERIVACIONES ENTRE LOS GABINETES DE CADA UNIDAD CON GABINETES CENTRALIZADORES
d) El equipo para el control remoto de los cambiadores de derivación se alojará en un gabinete ex profeso
que se ubicará en el interior de la caseta principal de control (para subestaciones con control
centralizado), o bien, en el interior de la caseta distribuida de control correspondiente para subestaciones
con control distribuido.
g) CFE indicará en las Características Particulares de la Especificación CFE K0000-06 si se requieren los
sistemas descritos en este documento.
5. CARACTERÍSTICAS DE FABRICACIÓN.
En términos generales, estos sistemas deberán cumplir con los siguientes requerimientos:
a) Se deberá utilizar el mínimo indispensable de puntos de conexión, con apego a los diagramas
esquemáticos aprobados para transformadores de potencia.
b) Todos los elementos que conforman estos sistemas deben diseñarse considerando las siguientes
características de voltaje y corriente:
Tensiones de diseño: 250 VCD y 600 VCA (señales de control).
Corriente mínima: 30 Amperes continuos (señales de corriente).
c) Todos los componentes de estos sistemas deberán diseñarse para operar en ambientes húmedo–
corrosivos, garantizando que la operación del conjunto no se verá afectada por corrosión de alguno de
sus componentes.
d) Todos los accesorios, elementos y tablillas de conexión deberán ser fácilmente accesibles para efectuar
trabajos de mantenimiento.
b) Gabinetes para servicio intemperie tipo NEMA 4, diseñados para operar en un rango de –10OC a +55OC.
c) Los gabinetes se fabricarán con base en marcos estructurales forrados con lámina de acero rolada en
frío, libre de defectos en la superficie y totalmente lisa. El espesor de la lámina de acero para formar la
cubierta de los gabinetes, sus puertas y placas interiores debe ser no menor de 3 mm.
d) Los gabinetes serán ensamblados, terminados y equipados con todos sus componentes en fábrica.
e) Cada gabinete estará provisto en su parte frontal de dos puertas, las cuales incluirán chapa con doble
pestillo y bisagras interiores desmontables, ambas de acero inoxidable. Se requiere que estas puertas se
conecten a la barra de puesta a tierra a través de un conductor flexible. Al cierre de la puerta se deberá
contar con sello hermético del gabinete. En la ceja de la parte fija del mismo, contra la que cierra la
puerta, se deberá contar con un empaque de neopreno que garantice la hermeticidad del gabinete,
resistente a grasa, aceite, combustible y solventes cloratados.
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Monofásicos por la Fase de Reserva sin Desconexión–Conexión de
Señales.
f) Para el soporte de los gabinetes centralizadores se deberá suministrar una base de celosía con los
medios requeridos para su anclaje en concreto. La altura de esta base será tal que la parte más baja del
gabinete se localice a 600 mm del piso. El gabinete se sujetará a la base de celosía a través de seis
soportes interiores que formen parte del cuerpo del mismo, instalados uno en cada vértice de la base
inferior y dos más en su parte media. El montaje del gabinete será sobrepuesto y sujeto a través de
tornillos, para lo cual se requieren barrenos en cada uno de estos soportes para colocar tornillos.
Asimismo, los gabinetes deberán incluir los medios de sujeción adecuados para su maniobra e izaje.
g) Los gabinetes estarán invariablemente protegidos tanto en la parte interna como en la parte externa con
un recubrimiento anticorrosivo que cumpla con lo indicado en la especificación CFE D8500-02 y un
acabado color verde claro (15) de acuerdo a Especificación CFE L0000-15.
h) El gabinete deberá incluir la instalación de una barra de cobre para conexión a tierra del mismo, cuya
capacidad de corriente no será menor de 500 Amperes. Las barras para conexión a tierra deberán
contar, al menos, con dos conectores para recibir cables de cobre de calibre 2/0 AWG situados en los
extremos del tablero. Todos los elementos estructurales del gabinete se conectarán a esta barra para
conexión a tierra.
ALERON PARA SOPORTE DE LOS
CONECTORES FIJOS TIPO HEMBRA
MÁXIMO 120 cm
RESPIRADERO
CODO 90o
MÁXIMO 140 cm
NOTAS:
cm
40 • LAMINA DE 1/8.
• TAPAS INFERIORES REMOVIBLES CON PREVISIÓN
PARA ACCESO DE CABLES.
• DIVISION DE PUERTAS AL CENTRO 10 cm CON SELLO
HERMETICO.
• MANIJAS PUERTA EN ACERO AL CARBON DE 14 cm.
MARCO ESTRUCTURAL
CON TAPAS REMOVIBLES • PINTURA EN SECADO RAPIDO, PRIMARIO Y
SECUNDARIO.
cm
50 • GABINETE SOPORTADO EN ESTRUCTURA DE CELOSÍA
i) Para controlar la humedad en el interior de los gabinetes, éstos deben contar con una resistencia
calefactora controlada a través de termostato ajustable. La resistencia calefactora será de uso continuo,
tipo placa metálica, potencia 100 Watts, tensión nominal 127 VCA.
j) Todos los gabinetes deben equiparse con alumbrado interno alimentado a 127 VCA y accionado a través
de un interruptor. En el interior de cada gabinete centralizador deberá instalarse una lámpara
incandescente de 75 Watts y un apagador sencillo de 15 Amperes @ 127 VCA.
k) El diseño de los gabinetes deberá prever el acceso de los cables externos por la parte inferior, para lo
cual se requiere que cada gabinete cuente con tapas inferiores desmontables que incluyan orificios para
recibir tubos conduit para accesar todo el cableado exterior.
Las características generales que deben cumplir estas tablillas se menciona a continuación:
a) Terminadas en una sola pieza de material aislante (aisladas para 600 VCA), cubriendo completamente
por la parte posterior las terminales de contacto y el tornillo de sujeción de la misma.
b) Los tornillos y la terminal metálica de conexión, donde se fijan éstos, deberán ser de acero inoxidable.
c) Los puntos de conexión deben permitir la conexión de zapatas con cables calibre 10 AWG para señales
de corriente, y calibre 14 AWG para señales de control y alarmas.
d) Los puntos de conexión deben soportar una circulación continua de corriente hasta de 30 Amperes.
e) Las tablillas deberán integrarse en dos grupos: el primero, dedicado a tablillas para señales de corriente,
y el segundo, para tablillas para señales de control y alarmas. Además, deberá existir una clara
separación entre las tablillas de cada unidad (ver Figura 4).
f) Sobre las terminales de conexión de cada tablilla deberá instalarse una cinta de material aislante,
numerada, indicando la identificación de cada terminal.
g) A lo largo de las tablillas para señales de corriente, adicionalmente y sobre los puntos de conexión, debe
colocarse una lámina metálica del mismo material que los puntos de conexión, que permita cortocircuitar
cualquiera de éstos mediante la fijación por tornillos; esta lámina no deberá obstruir el acceso a los
tornillos de las terminales y deberá estar aislada de las mismas mientras no se introduzca el tornillo de
cortocircuito. Sobre esta lámina deberá instalarse una cinta de material aislante, numerada, indicando la
identificación de cada terminal.
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Señales.
FASE A
FASE A
FASE B
FASE B
FASE C
FASE C
CABLES MULTICONDUCTORES
RESERVA
RESERVA
a) Conectores enchufables multipolares, tipo industrial, compuestos de conectores fijos del tipo “hembra” y
conectores móviles del tipo “macho”, ambos protegidos con una carcaza.
b) El soporte tanto para los conectores del tipo hembra como para los del tipo macho deberá estar
constituido por un cuerpo aislante de material termoplástico de poliamida reforzada con fibra de vidrio o
material equivalente, de tal manera que soporte las temperaturas especificadas para el sitio donde serán
instaladas, así como los esfuerzos mecánicos derivados de su montaje y manejo por las maniobras para
su conexión y desconexión.
c) La carcaza deberá ser de fundición inyectada de aluminio, del tipo sobreponer o empotrado dependiendo
de su montaje en los gabinetes de fase o centralizador de conexiones. Esta carcaza deberá contar con
medios y seguros mecánicos para garantizar el firme contacto eléctrico y protección física de los
soportes de los conectores hembra y macho; además deberán ser para uso a la intemperie (a prueba de
chorros de agua y polvo).
d) El número de conexiones (polos) por conector será determinado por el número de funciones de los
cables de control de la unidad de transformación (autotransformador–transformador), ya sea de corriente
o de protección, control y señalización.
e) Para los cables provenientes de transformadores de corriente se considerarán dos conectores, cada uno
con 6 polos como mínimo, montados ambos en una carcaza formando un sólo conector. Un conector
será instalado en cada uno de los gabinetes de las unidades de transformación monofásicas del banco
incluyendo la reserva, y los correspondientes en el gabinete centralizador de señales de control y
corriente.
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Monofásicos por la Fase de Reserva sin Desconexión–Conexión de
Señales.
f) Para los cables de control y señalización se considerará un conector de 24 polos como mínimo, tanto
para cada uno de los gabinetes de las unidades de transformación monofásicas del banco incluyendo la
reserva, como para los correspondientes en los gabinetes centralizadores: (i) de señales de control y
corriente (ii) del sistema de mando a motor del cambiador de derivaciones. El número total de polos
dependerá del número de dispositivos de protección, control y señalización que tenga la unidad de
transformación (autotransformador–transformador).
g) Las características (tipo, dimensiones, número de polos por conector), así como el cableado de todas las
unidades de transformación, incluyendo la reserva, deben ser iguales de manera que se garantice la
cabal intercambiabilidad entre las unidades.
h) El área de la sección de conducción de los polos será la necesaria para conducir, sin sobrepasar, los
límites de temperatura admisibles para la corriente correspondiente a cables de control calibre 10 AWG,
para los conectadores de cables de transformadores de corriente; y calibre 14 AWG para los
conectadores de protección, control y señalización.
b) La trayectoria del alambrado debe ser ordenada y no obstaculizar el acceso a las tablillas y conectores.
f) Los conductores que se conectan a tablillas terminales deben contar con una identificación grabada en
forma permanente e indeleble, de acuerdo a los diagramas de alambrado.
g) El calibre de los conductores usados en ningún caso debe ser menor que el calibre 14 AWG (19 hilos).
i) Los colores de los conductores a emplear deben ser rojos para circuitos de control, blancos para
circuitos de corriente, y verde para conexión a tierra.
a) Para la interconexión entre los gabinetes de las unidades de transformación monofásicas del banco,
incluyendo la reserva, y el gabinete centralizador, se deben considerar dos cables de control multipolares
por fase: uno para las señales de corriente y el otro para las señales de control y alarmas. Ambos
extremos de estos cables incluirán conectores móviles que se enchufarán a los conectores fijos
correspondientes, tanto en el gabinete centralizador como en el gabinete de control y el gabinete de
control del cambiador de derivaciones de cada unidad.
b) El alcance del Contratista incluye la determinación de la longitud de cable requerido para la interconexión
entre gabinetes.
c) El alambrado de los conectores móviles debe ser compatible con el alambrado de los conectores fijos.
5.6. Terminales.
Las terminales de los conductores deben ser de tipo ojo o anillo para sujetarse a tablillas mediante tornillos. No
se acepta el uso de más de dos terminales por punto de conexión.
6. EMPAQUE Y EMBARQUE.
El gabinete debe contar con un empaque que evite cualquier daño al mismo durante su transporte y que sea
adecuado para almacenamiento.
7. CONTROL DE CALIDAD.
7.1. Pruebas.
Las pruebas a las que se deberán someter los componentes de estos sistemas son las siguientes:
b) Para el cableado interior de los gabinetes centralizadores.- Son las indicadas en la Norma NMX-J-438-
ANCE.
d) Para las tablillas de conexión.- Son las indicadas en la Especificación CFE 54000-48.
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Monofásicos por la Fase de Reserva sin Desconexión–Conexión de
Señales.
e) Para los conectores multipolares tipo enchufable.- Son las indicadas en la norma DIN 43 652.
8. INFORMACIÓN REQUERIDA.