CONSTRUCCIONES I

NAHIRÑAK QUIJANO VALENTINA

CÓDIGOS, REGLAMENTACIONES, TERRENOS, LINEAS DE LOTE, SINTESIS DE TRÁMITE, RELEVAMIENTOS

CÓDIGOS: conjunto unitario, ordenado y sistematizado de normas y principios jurídicos

• Reglamento general de construcciones= tiene por objeto ordenar y encargar el desenvolvimiento físico de la
ciudad dentro de las normas. El reglamento también es especifico según la provincia y ciudad en la que se
desarrolle el proyecto
• Código civil de la república argentina= el código civil es el código legal que reúne las bases del ordenamiento
jurídico en materia civil de la Arg.
• Código de planeamiento urbano= alcanzan y rigen todos aquellos asuntos relacionados directa e indirectamente
con el uso de suelo, de los edificios, estructuras e instalaciones, la apertura y ensanche de vías públicas, la
subdivisión y englobamiento de las parcelas, los volúmenes edificables, el tejido urbano, la preservación de los
ámbitos históricos, arquitectónicos, ambientales y paisajísticos, junto con todos aquellos aspectos que tengan
relación con el ordenamiento urbanístico del territorio de la ciudad
Objetivos:
• Promover y proteger la salud sea moral, confort y bienestar general de la población
• Prevenir inconvenientes de densidad de población según el distrito regulando los volumen de edificación
• Regular la forma de subdivisión de la tierra de cada distrito a fin de obtener y asegurar la obtención de parcelas
apropiadas para cada actividad
• Orientar el desarrollo de la ciudad dentro de una estructura urbana definida, que determine con claridad la
distribución, formas y densidad de edificación, así como el carácter y funcionalidad de cada distrito facilitando las
interconexiones entre ellos
• Prohibir el uso de edificaciones que sean incompatibles con el carácter del distrito
• Definir las localizaciones más adecuadas para los grandes equipamientos y especificar los destinos que deberán
darse a los terrenos públicos
• Garantizar adecuadas condiciones de habitabilidad en función de los requerimientos ambientales y necesarios de
iluminación, ventilación, asoleamiento, acústico, privacidad, visuales y vegetación
• Regular la intensidad de uso de los locales y determinar el área de espacios para asegurar las necesidades de
habitabilidad
• Proveer que la ocupación y organización de los terrenos efectúa en concordancia con las obras de infraestructura
que requieren consolidar la creación de una red vial principal, que atienda las necesidades circulación actual y
futura
• Atender a la estética urbana fijando línea de edificación y disposición según distrito de zonificación
• Proveer la incorporación de nuevos terrenos de uso urbano con concordancia con las redes, necesidad de
expansión evitando acciones especulativas
• Preservar el buen funcionamiento del sistema fluvial y lacustre
• Valorizar áreas de paisaje natural y las necesarias al esparcimiento público de la población

-la chacra es un espacio que contiene a 64 manzanas y

tiene en total 1000 por 1000 m. En resistencia hay 4 chacras
principales. MANZANA
-el lote se lo identifica por su nomenclatura catastral

-cuadra= es la calle de la manzana (en una manzana hay

4 cuadras)
-manzana= 100 * 100
-parcela= c/ uno de los lotes dentro de la manzana: suelen CUADRA
ser 4 por manzana

-línea municipal: línea que separa la zona pública de la
privada y pública de pública
-línea de edificación: retrajeo de la L.M. hacia el borde de
la parcela. Se da solo en planta baja. Puede o no coincidir
con la L.M.
-línea de frente interno
-FOS (factor ocupacional del suelo) y FOT (factor
ocupacional total)
-Restricción al dominio: regidas por cada municipio

-Línea de ochava: es una línea de edificación -Nomenclatura catastral: referencias de los

perpendicular a la bisectriz del Angulo que forman las líneas documentos públicos de cada municipio
municipales convergentes (restricción al domicilio). No tiene
una medida fija ya que la longitud se relaciona con el -Deslinde y amojonamiento: derecho del propietario a
ancho de las calles y los ángulos de las L.M. cercar su terreno

-Línea divisoria de predios: separa dos propiedades privadas

vecinas, cuando se materializa es una pared de 0,30m y es
pagado por ambas partes (muro medianero)

-línea interna de basamento

1. ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS DE LAS ESTRUCTURAS

SUELOS Y FUNDACIONES

SUELOS

CIMENTACIONES= es la parte de la obra que se construye por debajo del terreno, sirviendo de soporte a la estructura

SUELOS= Primer y más importante material para poder construir nuestras obras, nos dan la estructura-soporte para el
sostenimiento y la estabilidad de las mismas ya que cumple la función de soportar cargas del edificio, verticales y
horizontales; nos determina que sistema de fundación elegir y es un condicionante impuesto por el comitente, como
recurso además de las normas y el factor económico ates de proyectar y construir. Para lo cual es necesario conocer
la variedad de los mismos, como así también sus comportamientos físicos, mecánicos y químicos. Uno de los problemas
es su heterogeneidad ya que puede darse en distancias muy cortas, el mismo esta producido por una variedad de
elementos aglomerados en la corteza de la tierra

MATERIALES DE LOS SUELOS

Minerales Transformación mecánica • Arcilla: transformación química de silicatos de

• Roca firme aluvional por flujos de agua aluminio y descomposición de feldespatos (mica)
• Roca desecha • Canto rodado • Limo: elementos finos sedimentados e inestables
• Roca suelta • Graba • Tierra vegetal: incorporación de materia
• Arena (gruesa-media-fina) orgánica
TIPOS DE SUELO
• Granulares Suelos
• Arcillas • • Limos • Turbas
• Rocoso vegetales • Loess • Fangos
• Grava • Activas Suelos
No tienen • Reactivas cohesivos|
• Canto rodado cohesión
• Arenoso

CARACTERISTICAS DE LOS SUELOS

• Suelos granulares: sus granos minerales pueden separarse por débil acción mecánica, tienen escasa o nula
presencia de arcilla; son compresibles; tienen resistencia por fricción o rozamiento (las cargas se transmiten de
grano a grano) y esta depende del tamaño de los mismos. Son resultantes de continuas deposiciones acuosas de
partículas de variado tamaño por lo que son buenos para fundar. Se toman malos cuando, al formarse, se
depositan arenas, piedras y cuencos de limo “lentes de barro” considerados gelatinosos ante la presencia de agua

-roca deshecha (desintegración de masas rocosas, es peligrosos por la presencia de vacíos)

• Rocosos: suelos minerales naturales complejos muy aglutinados y estables (firmes); monolíticos o de porciones
grandes; es difícil anclar el terreno con el edificio

• Arenas, grava y canto rodado: producidas por la meteorización de las rocas por erosión y transporte por agua. No
tienen adherencia molecular en sus granos finos u gruesos; poseen muchos intersticios (aire) lo que permite el fácil
drenaje del agua; se consolidan por vibraciones, confinamiento y saturación

• Suelos arcillosos: pueden ser cohesivos (alto porcentaje de arcilla y pérdida lenta de agua con partículas
enérgicamente unidas utilizando medios mecánicos para excavarlos) o poco cohesivos (poco porcentaje de arcilla
e higroscópicos); en general son suelos plásticos y dúctiles, compresibles y elásticos con partículas en forma de
escamas, las mismas se expanden con la humedad y con su ausencia se comprimen. Generan variaciones
volumétricas.

• Activas: mucha fuerza de atracción entre moléculas (cuesta disgregarlos), tienen presencia de sales ligantes,
silíceas y férricas

• Reactivas: conformado por laminas muy delgadas adheridas unas a otras; son higroscópicas ya que reaccionan
con la humedad y producen un enérgico aumento de volumen con gran impulso destructor denominada fuerza de
supresión que accionan con fuerzas tangenciales y horizontales sobre las fundaciones; pueden provocar fisuras,
levantamientos y hundimientos. Una vez que pierden la humedad pueden retener una hinchazón permanente o
volver a su estado original (tipo mas riesgoso por alternar su volumen con presencia/ ausencia de agua)
SUELOS INESTABLES Y COLAPSABLES

Tienen una estructura macro-porosa ya que cuentan con grandes vacíos de aspecto esponjoso y cementados con
sales solubles, sin embargo con la ausencia de humedad son suelos firmes y resistentes
Es muy peligroso cuando se comienzan a saturar con agua porque su volumen se reduce un 30% ya que las sales se
disuelven provocando grandes hundimientos. No son aptos para fundar.

• Loess: proviene del alemán “suelto”; son de formación eólica ya que la sedimentación fue producida por la acción
del viento durante miles de años; la estabilidad depende de su vejez ya que los yacimientos nuevos están
conformados por partículas sueltas, deslizables y colapsables, las mismas responden ante cargas relativamente
bajas. Necesitan estar saturados de agua y compactados para utilizare como relleno y terraplenes

• Turbas: son depósitos acumulados de humus (materia en descomposición de vida vegetal y animal) y materia
orgánica, son esponjosos y colapsables. En la misma se reproducen organismos que pueden atacar a la estructura.
 • Limos: es material terreo finamente dividido depositado por corrientes de agua. Si no están estabilizados,
compactados y confinados con presencia de corrientes de agua pluvial o napas son muy peligrosos e inestables.

• Fangos: depósitos de barro en forma de lentejas que se encuentran por debajo de los estratos estables, son
blandos y viscosos que se forman en el fondo de la corriente.

• Tierras vegetales: contienen materia orgánica; se pudren y provocan asentamientos diferenciales graves para las
obras
FALLAS DEL SUELO
Hinchamiento- deslizamiento- plasticidad -contracciones
MANERAS DE PRODUCIRSE LOS ASIENTOS

• Tierra= partículas sólidas + aire (espacios vacíos). Sus porcentajes respecto uno del otro influyen sobre las
características mecánicas del terreno

El asiento de una cimentación rígida sobre un suelo compresible puede darse:

• Por deslizamiento lateral:
afecta a los suelos granulares. Las partículas que se encuentran debajo del cimiento se desplazan hacia los costados
gracias al peso que reciben. No se produce una reducción de volumen en el terreno; el movimiento depende del
tamaño de los granos; es un fenómeno rápido. En caso de que el terreno este saturado se produce una expulsión
inmediata de agua, la cual no es reabsorbida denominándose así terrenos compresibles e inelásticos

• Por consolidación:
En suelos arcillosos; el suelo debajo del cimiento se comprime produciéndose una compactación efectiva del suelo,
con disminución de volumen, a expensas del aire/ agua expulsadas; es un fenómeno lento y gradual siendo típico de
fundaciones profundas; son terrenos compresibles y elásticos

Los peores suelos son el fango y la turba

CLASIFICACIÓN DE LOS SUELOS SEGÚN SU CLASIFICACIÓN DE LOS SUELOS SEGÚN SU RESISTENCIA

TAMAÑO
tamaño en SOLICITACIÓN
denominación observaciones NATURALEZA DEL
mm ADMISIBLE en OBSERVACIONES
TERRENO
Kg/cm2

Bolos y bloques Tamaño algo Limo, turba 0,000 Proyectar cimentaciones sobre pilotes
grandes y >60 superior al puño
pequeños de un niño Tierra vegetal, 0,500 Valor variable en función la calidad de los
terraplenes materiales, compacidad y del espesor de la
tamizado

Grava gruesa 20-60 Tamaño superior capa

Grava media 2-20 a la cabeza de
Grava fina 2-6 un fósforo Arena muy fina 0,000 a 2,000 Terreno utilizable únicamente cuando está
encerrado en un recinto, a fin de evitar que
Arena gruesa 0,6-2 Partículas aún se escurra bajo la acción de cargas
Arena media 0,1-0,5 visibles
Arena fina 0,06-0,2 Arenas secas y gravas 3,000 a 5,000 Reducir estos valores en 1/3 si hay peligro de
mezcladas infiltración de agua
Limo grueso 0,02-0,06
sedimentación

Limo medio 0,06-0,002 Arcilla acuífera 0,300 a 1,000 Susceptible de asientos lentos proporcionales
Limo fino 0,002-0,006 Partículas no a la dosis de agua, exige un estudio
apreciables a
simple vista Greda arenosa, 1,500 a 3,000 Con la reserva de que esa tierra no pueda ni
arcilla <0,002 arcilla, tierra de desecarse ni saturarse de agua, en caso de
dureza media infiltración reducir los valores 1/3

Marga, arcilla o 3,000 a 5,500 Ídem caso anterior

greda, tierra dura
IMPORTANCIA DEL CONOCIMIENTO DE
LOS SUELOS Rocas blandas, poco 7,000 a 10,000 Estos valores pueden ser reducidos a la
agrietadas, sanas, en mitad en rocas muy agrietadas
Método y verificación primaria ara conocer capas regulares
la resistencia del suelo= sirve solo para obras
comunes, de pequeña a media Rocas duras, de 10,000 a Ídem caso anterior
buena calidad, sanas 20,000
envergadura como viviendas de planta baja en capas regulares
y hasta dos plantas.
Para obras de mayor tamaño y complejidad Granitos, gneis, peñas, - La carga unitaria de trabajo admisible
etc queda limitada a la correspondiente obra
será necesario y recomendable un “estudio de fábrica soportada
de suelo” realizado por especialistas.
ENSAYOS
Son estudios o investigaciones del suelo que determinan el tipo de suelo en el cual nos encontramos y por consiguiente
su comportamiento. Todos los proyectos necesitan un asesoramiento que en general son ingenieros especializados en
“mecánica de suelos”. El análisis se hace en el terreno ocupado y en la zona aledaña.
Los ensayos permiten determinar:
• Resistencia a la compresión y cortadura, contracción o asentamiento por incidencia de cargas
• La existencia o no de aguas subterráneas
• La existencia de sustancias que pueden ser capaces de perjudicar la estructura de fundación

ETAPAS
Ensayos in situ
• Carga estática admisible
• Carga dinámica /penetración /punzonamiento
• Comportamiento de acuerdo al tiempo de acción de la carga
• Determinación del perfil geológico
• Determinación de napas de agua y sus niveles
Los ensayos sobre el terreno consisten en medir el hundimiento de una superficie unitaria

Ensayos de laboratorio
• Humedad natural • Consolidación • Posibilidad de desmoronamiento
• Granulometría • Corte directo en excavación
• Corrientes físicas • Tratamiento
• Limite de consistencia • Permeabilidad
• Compresión simple • Capilaridad

Los ensayos se realizan mediante sondeos o exploraciones que son muestras extraídas del
terreno que permiten reconstruirlo reconociendo la composición y estructura de las distintas
capas. La profundidad de los sondeos se lleva hasta la zona de influencia de las cargas que se
da en función del tipo de suelo, la intensidad de la carga y de la forma y tamaño de la
fundación

Para la zapata continua la profundidad es 2*b y para la zapata aislada es 3*b

Aspectos a tener en cuenta en los ensayos:

• Geometría • Rotura de corte
• Humedad del terreno • Consolidación del suelo y
• Rotura por compresión de fricción
TRATAMIENTO DE CONSOLIDACIÓN DE SUELOS
La resistencia del suelo puede ser mejorada de manera mecánica o química, ambos son procedimientos de alto coste
económico del cual su elección depende del tipo de suelo

• Compresión mecánica del suelo: compactación por pisones o rodillos que eliminan los espacios vacíos. Es utilizado
en suelos arcillosos
• Zampas o pilotes de consolidación: son hincaduras de pilotes en el terreno, la distancia entre los mismos irá en
función del grado de compacidad buscado. Se da en terrenos con mucha agua (arcillosos-limosos) de cohesión
modelada o nula
• Inyecciones de aglomerantes: mejora la resistencia del suelo aumentando la cohesión molecular. Se introduce a
presión el aglomerante (lechada de cemento + arena / cemento en polvo / cemento en papilla). Se utiliza en
terrenos granulares.
• Relleno de arena: en terrenos anegados, debido a que el peso de la arena compacta el terreno inferior
• Por electro ósmosis: provoca una reducción en el contenido de agua del suelo aplicando electrodos en el terreno
llevando el agua hacia un tubo que la recoge y elimina
CAPACIDAD PORTANTE DEL TERRENO
• Sigma admisible= capacidad mínima que deberá tener el
terreno para resistir el edificio. Se lo establece muy por Adm= rot. => coef. Seguridad= rot.
debajo de la capacidad real del terreno (a 1/10 de su valor) coef. Seg. Adm.

• Tensión= relación entre el peso / carga y la resistencia del

suelo, la misma se diluye formando un bulbo

• Bulbo presión= es la forma en la que se distribuyen la fuerzas, se da en función de la superficie de apoyo de la

fundación, cuanto mayor sea la misma mayor será el bulbo presión. A mayor superficie de contacto menor
incidencia sobre el terreno. La forma del bulbo depende de la forma y tamaño de la fundación, no de las cargas
en sí. Para zapatas el bulbo tiene forma de cebolla y para pilotines es esférica.

FUNDACIONES
CIMIENTOS: Son elementos estructurales encargados de transmitir las cargas del edificio al suelo de función. Hay
distintos factores que determinan su elección
• Características de las cargas • Condiciones Cuanto menor sea la concentración del
• Repertorio tipológico • Medios constructivos peso, mejor será su distribución en el suelo
TIPOS DE FUNDACIÓN

SUPERFICIALES / DIRECTAS PROFUNDAS / INDIRECTAS

ZAPATAS: ensanchamiento progresivo del Entre 2 y 6 metros

muro
→ Pilotines y vigas de fundación
→ Zapata corrida Encuentros de muros o esquinas
Cargas lineales (muros)
→ Pilares
→ Zapata aislada
Cargas concentradas (columnas) → Fundación flotante para subsuelo

→Zapata excéntrica Más de 6 metros

En la línea medianera
→ Pozos romanos
PLATEAS Para superestructuras

→ Pilotes
Prefabricados o fabricados in situ
PROFUNDIDAD MÍNIMA DE FUNDACIÓN
La fundación no debe ser alcanzada por heladas, raíces, roedores, sustancias, etc. Debe estar en un sustrato donde la
humedad se mantenga constante y estable (generalmente a no menos de 0.80m)

Aspectos importantes Adm= r sigma de rotura del suelo

• peso total a transmitir 3 coef. de seguridad adoptado
• características y resistencia del terreno,
• la deformación estructural provocada por asentamientos desparejos del suelo (no mayor a 3/ 5cm)
• el coeficiente de seguridad respecto a la falla por hundimiento poner fórmula-tipo de fundación dependiendo la
profundidad de la capa resistente
• terreno virgen
SUPERFICIALES / DIRECTAS

también denominadas directas están metidas a poca profundidad. Sus cimientos transfieren directamente al terreno la
carga recibida; se apoyan sobre el suelo sin elementos estructurales intermedios. Las mismas van hasta 3,50m de
profundidad

• Zapatas: están ubicadas a menos de dos metros de profundidad (entre 0,80 y 1,50m) que trata de un
ensanchamiento progresivo del muro. Pueden ser de mampostería con zarpas de 15 a 15cm con 4 hiladas c/u; de
H° simple con zarpa a 60° (pobre) o 45° (piedra); H°A°.

ZAPATA CORRIDA CÁLCULO

• Ensanchamiento progresivo del muro 1. Elección del sistema: directo de zapata
• para muros portantes (carga lineal) corrida
• El ensanchamiento en la parte inferior se denomina zarpa en 2. Determinación de cargas
caso de mampostería -Cargas unitarias /M2 de incidencia (análisis de
de LADRILLOS COMUNES con ladrillo doro y una altura mínima de cargas) (Kg)
zarpa de 2 hiladas aunque por reglamento no se usan menos de -peso del muro
3 hiladas. -peso propio de fundación (del 5 a 7% de las
-por cada variación de h de zarpa se agregan 7,5cm de c/lado cargas)
con un ángulo de descarga tensional de. 60° (se lo obtiene -Qt: carga total que llega al suelo
aumentando 1/4 de ladrillo por cada lado) 3. Determinación de la resistencia del suelo
(cm2)
-ver valores en la planilla de suelos
-tensión admisible del mismo
4. Calculo de la sección de apoyo del cemento
(cm2)
Sección: Q total /tensión admisible
a: ancho de zapata: S/100cm
5. Calculo de altura de zarpa de zapata de
mampostería
-altura h= (b-a)/2 x tag 60°
La altura se redondea ppara rriba
Ej. H=26,25cm = h=30cm
6. verificación. Del peso de la zapata 0.28
(ancho de zarpa) x 0.225 ver x1.00 x1600 ver

*Zarpa: es escalonamiento progresivo de la

zapata. C/zarpa deberá tener una h equivalente
al doble de su ancho para que se de la relación.
En general para una pared de 15 se producen
dos zarpas, una de 30 y otra de 45 y para una de
30, serán de 45 y 60

De HORMIGÓN SIMPLE funcionan como zapatas elásticas cocidas por debajo, con esfuerzos de tracción producidos
por la reacción/ contrapresión del suelo que son absorbidos por la armadura teniendo así una altura mucho menor y
un ángulo de distribución de carga menor a 45°
La armadura tiene hierros dispuestos transversalmente en la base, los mismos están protegidos contra la corrosión. Para
mejorar la resistencia de quiebre se prolongan los hierros
CÁLCULO
Los puntos 2, 3 y 4 son iguales que para el cálculo de
zapata corrida de mampostería

5. Calculo de altura de zarpa de zapata de

mampostería
-altura h= (b-a)/2 x tag 45°
Si me da 15cm
Altura adoptada por reglamento 20cm
6. verificación. Del peso del cimiento 0,58 (ancho
de zarpa) x 0.20 ver x1.00 x 2400 ver
DIFERENTES TIPOS DE ZAPATAS

1. Excavación
2. Se colocan separadores de Hormigón 5cm para despegar la armadura (emparrillado) : se puede hacer un H° de
limpieza para achicar la presencia del agua en la napa H°C° = 1 4 6
3. Se pone la armadura sobre los separadores
4. Bajamos el fuste de columna (con estribos cada 20cm- tienen 2 y6 hierros) con las patas apoyadas en el
emparrillado (dámero de hierros de 12 con 13 x 13cm aprox)
5. Fijar el replanteo= varillas de hierro porque cuando se vierte el H° se pueden producir deformaciones}
6. Se llena con la mezcla (este caso H° A° estructural) = sin restos de agua, denso y compacto
7. Se da la forma con herramientas de mano
ZAPATA AISLADA: soportan cargas concentradas (columnas)

• soportar cargas puntuales como pilares o columnas

• pueden ser altas y rígidas de Hº ciclópeo con armadura mínima compuesto de hormigón magro y/o económico o
bajas y flexibles de HºAº.
• Para su fabricación las zapatas se disponen directamente en zanjas abiertas a la tierra, sin la necesidad de
encofrados ya que las mismas paredes sirven como tal

ZAPATA EXCÉNTRICA

• Soportan cargas ubicadas en la línea

medianera o bien alado de una pared ya
construida
• Se debe descentrar la zapata sea corrida o
aislada provocando un desequilibrio estático
• Como solución se prolongan las armaduras
de la zapata hacia el muro, cubriendo la
longitud total de la pared

PLATEAS DE FUNDACIÓN

• son superficiales y preferentemente se construyen sobre suelos inestables pero homogéneos, necesitan un cálculo
minuciosos obteniendo gran rigidez por inercia (son muy altas o tienen mucha armadura)
• Son losas de hormigón armado estructural que se apoyan totalmente sobre el suelo de fundación como superficie
plana. Se opta por ellas cuando con un sistema de zapatas aisladas se ocupan las 3/ 4 partes del terreno
• Constituyen grandes macizos monolíticos de enorme espesor y cuya superficie iguala al área de la obra
• Lo “nervios” son vigas longitudinales y transversales que se apoyan sobre la osa de H°A°
• Las placas pueden ser parciales (deja huecos o áreas sin cubrir) o totales (tienen mas elementos voladizos por
ende más armadura)
• No es aplicable es suelos heterogéneos con resistencias y presiones irregulares,
• Este tipo e fundación puede adoptarse cuando la superficie de fundación es pequeña o en suelos poco resistentes
pero homogéneos
• Costoso
• Se recomienda un estricto estudio del suelo junto a un calculo minucioso

PROFUNDAS / INDIRECTAS

también llamadas indirectas, y se colocan a mayor profundidad. También se las

aplica cuando los terrenos de fundación tienen su estrato resistente recién
después de varios metros de profundidad (mas de dos metros). Las mismas
disponen de un tercer elemento para transmitir las cargas. En este caso el
terreno reacciona por rozamiento y punta en donde a mayor superficie
cilíndrica mayor resistencia.
Entre 2 y 6 metros

PILOTINES Y VIGAS DE ENCADENADO

• Están ubicados en encuentros de muros o esquinas
• Pilotines= iguales a los pilotes pero mas chicos (menos esbeltos)
• Actúan por rozamiento lateral o fricción, por compresión interna y
punzonamiento en la punta
• Diámetros de 0,20 a 0,30m de longitud x 1,5 a 6,0m
• dispuestos a una distancia máximo de 1,50m y mínima de 3 diámetro
• Usados en suelos con poca resistencia
• Profundidad minima de 1,00m
• Se hace un agujero con una pala vizcachera girándola
como un saca –corcho
• Se coloca la armadura que absorbe los movimientos
horizontales del suelo
• Armaduras: mínimo de 3 hierros Ø8 con estribos de Ø4 cada
20c o un solo estribo Ø4 en espiral. Las mismas se colocan en
el pozo sostenidas con algo para no tocar la tierra ya que si
no se humedecen y oxidan
• Para pilotines cuadrados se colocan 4 barras una para c/
lado
• Los pilotines se acompañan de una viga de encadenado la
cual distribuye las cargas, la misma es doblemente armada
(para cubrir los momentos flectores negativos)
• Luego de la viga viene la mampostería de fundación,
denominada así hasta la capa aisladora para luego llamarse
mampostería de elevación
• Se hormigona luego de colocar las armaduras (si se
humedece se hincha presionando contra la viga
quebrándola) por lo ue se realiza una cámara de aire que
absorbe el hinchamiento del suelo

• Económico y fácil de construir

• Se adapta a los suelos activos y cohesivos

CÁLCULO -T. adm del terreno a 2,00m = 2kg/ cm2

1. Elección del sistema: viga de
encadenado inferior y pilotines
2. Determinación de cargas
- Cargas unitarias /m2 de incidencia
(análisis de cargas)
- Peso propio del muro
- Peso propio de la fundación (entre
el 5 y 7%)
- Qt= carga total del suelo
3. Valores de tensiones de
rozamiento (tadm) se obtiene por
planillas pre establecidas
-limo y arcilla blanda= 0,075 – 0,300
kg/cm2
-arena suelta = 0,125 –0,350 kg/cm2
-arena densa = 0,350 -0,700 kg/cm2
(compresión en profundidad)
4. Cálculo de rotura del pilotín
Rotura estrato: longitud * π d * T. adm.=
Kg
R. Estrato 1
R. Estrato 2
R. Estrato 3
R de la punta
Resistencia total del pilotín= kg
Rt= Resistencia adoptada= kg
5. Cantidad de pilotines x ml
M° pilotines= Qt/Rt (kg/kg) = u/ml
6. Separación entre pilotines
Sep= Rt(Qt (kg/kg) = m
Se adopta un nume terminado en 0 o
5

PILOTES
• Profundidad mayor a 6m
• Cargas pesadas
• Pueden ser premoldedos o fabricados in situ
• Usados para grandes estructuras

PILOTES PREFABRICADOS O HINCADOS

• Grandes piezas con puntas golpeados por maquinarias
• Madera: muy usados en la antigüedad, tienen como defecto la
putrefacción. En su extremos inf. Se los reforzaba con metal
protegiendo la punta y facilitando la penetración
• Hierro: poco uso debido al costo y su rápida oxidación

• H°A°: fueron el reemplazo de los pilotes de madera ya que tienen

mayor durabilidad y resistencia, longitud mas elevada y un menor
costo. Las desventajas son el peso y que son menos manejables
-hormigón de óptima calidad
-para preservar la integridad del pilote durante el hincado se utilizan
dispositivos amortiguadores que absorben el impacto de los golpes
-no hay extracción de tierra, por lo que el pilote empuja el suelo
causando una fuerte reacción del mismo (rebotándolo)
-El primer pilote siempre entra con facilidad y luego se hace cada vez
más difícil (mayor n° de golpes)
-cuando el pilote no avanza 1 o 2 cm de profundidad cada dos o tres
golpes sobreviene el punto de rechazo o rebote, entonces se empieza
a poner otro pilote en el lado mas alejado del terreno
-El cabezal es una pieza de H°A° con hierros de Ø 20 muy armado
-NO SON APTOS (PILOTINES Y PILOTES) PARA SUELOS GRANULARES
PILOTES FABRICADOS IN SITU
• El sistema radica en hacer un pozo para colocar la armadura y luego homigonear
• El pozo se puede dar por barrenado/ excavación: se hunde en el terreno un caño de
hierro que tiene el Ø del pilote y en su punta suele tener una pala para extraer la tierra
a. Excavación con trepano hasta llegar a la napa (aprox 3m)
b. Excavación con cilindros con aspas con un agregado del lodo bentonítico (sustancia
volcánica de mayor presión que la napa evitando la entrada de agua) para suprimir
la napa
c. Se llega a la profundidad del cálculo, se coloca la armadura y se hormigonea (es
denso debido al contenido de liquido preexistente en el hueco)
d. Inyección del cemento liquido a presión entre los 7- 10 días de colocado el hormigón,
el mismo sella los poros que quedaron en el pilote y selo inyecta mediante un caño
incrustado en el pilote
e. Excavación de los cabezales

El pilote in situ con extracción de tierra se utiliza en terrenos rodeados de obras, por lo que
el hincado de los mismos provocaría el movimiento de la tierra pudiendo provocar daños
en las demás estructuras

-siempre se hormigonea de mas el cilindro con el fin de romperlo luego y unirlos al cabezal
-este sistema no provoca compactación
-se pueden alcanzar profundidades de hasta 50m

• Por hincado de un tubo de acero

El comportamiento de estos pilotes es igual al de los prefabricados, copiando virtudes y defectos pero con la salvedad
de no tener que lidiar con transporte y manipulación
1. A camisa perdida: uso limitado, costoso y con riesgo a oxidarse
2. A camisa recuperable: cuenta con una camisa o tubo de acero del Ø del pilote, la cual es hincada y recuperada
a. Se hormigona la punta de la camisa formando un tapón de 50cm de alto
b. Se lo hinca con un martinete, el cual golpea el tapón de hormigón
c. Al llegar a la profundidad de rechazo o rebote se eleva la camisa a una altura gual al del tapón para luego dar
otro golpe
d. Una vez ubicado el tapón en el extremo se coloca la armadura y se empieza el hormigonado

• Pozos romanos se utilizan para superestructuras y son pilotes de gran tamaño y espesor (+ 1,00m de diámetro) que
cuenta con una gran armadura y ensanchado. Los mismos son de hormigón ciclópeo

COLUMNAS Y VIGAS
COLUMNAS
descargan las cargas de edificios de manera puntual
a las fundaciones y al suelos. Elementos prismáticos
esbeltos. Sufren del efecto de pandeo
VIGAS
elementos lineales que se apoyan sobre las columnas,
de sección rectangular, el lado menor es el que
apoya. Trabajan a flexión ya que son lineales y están
dispuestas de manera horizontal

Elementos horizontales lineales: vigas Las vigas trabajan a flexión

Elementos verticales Las columnas trabajan

puntuales: columnas a la compresión

RESOLUCIONES DE COLUMNAS Y VIGAS

• Losa apoyada sobre muro portante,

es un sistema murario donde la
carga se reparte uniformemente en
la pared y en la losa

• Columna y vigas
de madera

• Estructura de hierro, con estribos • Columna de H°A° con

• Viga de H° sobre columna viga metálica (perfil
doble T)
EJEMPLOS DE MATERIALIZACIÓN
• Cirsoc en Arg. Determina que
• columnas estructurales deben llevar 4 barras del 12 y los estribos de Ø6 como mínimo, el
hormigón debe ser de cemento (1cemento – 3Arena – 3Piedra)
• Columnas de perfil normal de acero: de alta resistencia
ENTREPISOS Y TECHOS PLANOS

ENTREPISOS TECHOS PLANOS

• Estructuras horizontales que separan niveles • Similares a los entrepisos
• Sirven de techo al nivel inferior y como apoyo • Es la culminación / cubierta
al piso para el nivel superior • Expuesta a los agentes climáticos

CLASIFICACIÓN SEGÚN SU PENDIENTE Pueden ser de

• Hormigón macizo • Losas pre-moldeadas
• Techos comprendidos entre el 2-4%
• Alivianados • Metálicos
• Caída de 2 a 4cm por metro
• Bloques y viguetas • madera
• Son casi horizontales
LOSAS MACIZAS

• Losas macizas de H°A° con o sin • Losas macizas armadas • Losas macizas armadas cruzadas
vigas unidireccionales

LOSAS ALIVIANADAS
Losas nervuradas con ladrillones huecos cerámicos o Losas de viguetas pretensadas con ladrillones huecos
de cemento cerámicos o de poliestireno expandido

• Losa alivianada: nervuradas • elementos prefabricados pretensados: viguetas

• los tres puntitos que conforman la armadura:
nervios (se intercalan con ladrillones)
• la parte superior del hormigón: capa de
compresión se acompaña de una armadura de
repartición también con un hormigón de cemento
y piedra
• estructura compuesta por hormigón y alambres de
acero (prensados en una fábrica)
• hormigón fraguo se cortan los alambres y eso
queda de manera prensada en el interior, esto
hace que sean mas resistentes. capa en la parte
superior de los ladrillos: capa de compresión

ENTREPISOS LIVIANOS Y DE MATERIALES VARIOS

Entrepiso de vigas de madera y entablonado Entrepiso de vigas metálicas y entablonado de
madera

ENTREPISOS Y LOSAS HUECAS SISTEMAS TIPO PREAR O SHAP

elementos
prefabricados de
aceros prensados,
son montados con
grúas, son de rápida
construcción en
seco

Barrera de vapor: film de polietileno
Aislación térmica: elementos livianos
y porosos, impiden el paso del calor
Aislación hidrófuga e hidráulica:
membranas asfálticas, liquidas.
La cubierta puede ser por encima del paquete constructivo
• Piso tipo cerámico :accesible o algo que proteja esa membrana para
que no quede a la intemperie o al caminar que no se destruya.
Techo invertido: cambia la ubicación del aislante térmico. La cubierta
siempre va a ser el elemento superior, el que va a estar en contacto con los
agentes atmosféricos
DIFERENTES DETALLES CONSTRUCTIVOS DE LOSAS
AZOTEAS Parte superior plana y descubierta de una casa u otro edificio, dispuesta para poder andar sobre ella

AZOTEA ACCESIBLE COMUN

A. losa de hormigón armado (1:3:3) D. aislación hidráulica: membrana (puede estar

B. aislación térmica (material de alta densidad pero pegada con pintura asfáltica)
poroso) E. piso: adhesivo que lo adhiere a la carpeta de
C. contrapiso con pendiente (2-4%) cemento

AZOTEA ACCESIBLE COMPLETA

F. barrera de vapor: su función se da en invierno cuando

la T° ext es menor a la del interior de la vivienda. El
vapor sale al ext y al chocar con el piso frío se
condensa y e filtra esa misma agua hacia el interior de
la vivienda, produciendo moho y manifestaciones de
humedad. Materializado con film impermeable de
polietileno 150 micrones solapado
G. contrapiso de pendiente: puede ser alivianado o de
cascote
H. aislación térmica (se encuentra lo más arriba posible
del paquete y evita que todo lo que esta debajo se
caliente por ende se dilate y contraiga)se colocan en
forma de planchas por toda la sup
I. aislación hidráulica (rodea la junta de dilatación)
J. carpeta de cemento
K. junta de dilatación (sellada con mástic asfáltico; llega
hasta el aislante térmico)

Los pisos de las azoteas no deben ser finos, deben ser de

mayor espesor que los pisos comunes para resistir los efectos
de contracción y dilatación

LOSA DE LADRILLONES CERÁMICOS Y VIGUETAS DETALLE DE JUNTA CONSTRUCTIVA Y JUNTA DE DILATACIÓN EN

PRE-TENSADAS TECHOS: 7mm de espesor
• ladrillones cerámicos: ladrillo sapo
• malla de acero: armadura de repartición:
mejora el comportamiento del hormigón
• llenado de hormigón
• viene preparado de fabrica y se lo coloca
con la manguera
• realizan los cortes con las reglas metálicas
• no debe ser mayor a 5cm por encima del
ladrillón
-no debemos hacer juntas mayores a paños de 3x3m2 o
4x4m2
-cupertinas: chapa plegada que se hace in situ

DETALLE DE BABETA= ENCUENTRO DE TECHO PLANO CON PARED

LOSA ALIVIANADA DE LADRILLÓN DE ISOPOR (POLIESTIRENO

PARTE INTERIOR
• se ven las viguetas y ladrillones
• losas apuntaladas, con madera tipo tirante
de pino 3x3" combinado con puntales
metálicos
• riostras a mitad de altura
• correas de madera que sirven
apuntalamiento en la parte superior
• los puntales se los quitan a los 28 días después
del fraguado y endurecimiento
• separación de correas (no mayor a 1,20/
1,50m) y de úntales 0,60 a 0,75m
EXPANDIDO) Y VIGUETAS PRE-TENSADAS
• separación entre eje de vigueta: 0,50/0,55m
• orden: armadura de compresión, llenado de hormigón, y
paquete constructivo para azotea sea accesible o no
• muy utilizado
• muy liviano: inercia en la altura de la losa
• Colado completo de hormigón
• los obreros están terminando el corte y nivelado del H°
• la terminación es rugosa para mayor adherencia con el
paquete constructivo de azotea
de
LOSA MACIZA DE HORMGÓN ARMADO APOYADA EN UN SISTEMA DE VIGAS
METALICAS DE PERFILES NORMALES RETICULADA

• losas pensadas para luces de apoyo entre columnas de 8m

• Salones de hasta 300 personas
• proceso de armado:
• armadura realizada in situ
• doblemente armado: armadura en la parte inferior y superior de la losa.
Armado después del encofrado de paneles fenólicos preparados para
el vertido del hormigón

proceso de armado:
• armadura realizada in situ
• doblemente armado: armadura en la parte inferior y superior de la losa.
Armado después del encofrado de paneles fenólicos preparados para
el vertido del hormigón
• las barras se pueden doblar en diagonal
• separadores construidos in situ para dar la separación necesaria entre
armaduras
• barras nunca expuestas. deben ser recubierta totalmente por el
hormigón
• armaduras cruzadas en dos direcciones

CUBIERTAS VERDES PLANAS

ventajas
• mejora el clima urbano
• retienen hasta el 80% de las precipitaciones
• mejoran la protección acústica
• ahorro de energía, aislamiento térmico eficiente
• prolongación de vida útil de la impermeabilización
al estar protegida de temperaturas exteriores
desventajas
• se añade peso al techo de la casa (300kg el m2)
• dependiendo el caso puede ser muy costoso
• mantenimiento constante
• algunos edificios existentes no se puede adaptar para
construir techos ve rdes

REPLANTEOS

Es el procedimiento por el cual se busca plasmar el edificio en el terreno, respetando medidas, ángulos, niveles y toda
especificación que figuren en los planos destinados a tal fin
Para estudiarlo se divide en
a. Documentación para replanteo
b. Ejecución de replanteo en la obra

PLANOS DE REPLANTEO

debemos entender como se estructura un proyecto de arquitectura, y para ello explicamos la generación de
documentación.
a. Bosquejo c. Proyecto ejecutivo
• grandes rasgos • construcción del proyecto
• idea general del proyecto • Aprobados por los entes oficiales
• se utiliza croquis, bosquejos, plantas cortes y vistas • Se realiza toda la documentación técnica como
enfocados en organigramas funcionales, la planos de arquitectura, instalaciones, estructuras,
espacialidad, las proporciones y las volumetrías (detalles constructivos, planilla de carpinterías, planilla
de locales, etc.
b. Anteproyecto • en esta etapa donde surgen los planos de REPLANTEO
• primera documentación técnica
• presentar un presupuesto general d. Obra
• presentar ante los organismos oficiales el proyecto • Correcta ejecución de la obra
para su adecuación a los códigos urbanos y • evitando patologías y protegiendo al usuario
normativas vigentes
• cuenta con cotas, niveles, superficies generales

EL PLANO DE REPLANTEO

• permite plasmar el proyecto en el terreno

• escala 1/50
• Es el proyecto básico. Partiendo de su base se añaden o suprimen elementos que facilitarán la correcta ejecución
del replanteo en la obra mediante la información necesaria
• EL PLANO DE REPLANTEO SE HACE SOBRE EL PLANO DE DESLINDE Y AMOJONAMIENTO EMITIDO POR UN AGRIMENSOR
ya que el mismo nos hace conocer la situación de la parcela

Los elementos que componen el plano de replanteo es

EJES DE REPLANTEO/ DE REFERENCIA

• Son la base del plano

• Se ubican de manera conveniente evitando
demasiados elementos constructivos y en lo
posible de manera equidistante a toda la obra
• Si el proyecto tiene características ortogonales se
utilizan dos Ejes de Replanteo, el eje X y el Y
• Se representa con líneas de trazo y punto y de un
grosor importante
• Tienen que tener una referencia constructiva
como mojones, ejes medianeros, línea municipal
etc. Trazados por el agrimensor

Eje de referencia 1 | Eje de referencia 2 |

Vertical | Se acota a Horizontal | Se acota
laterales, considerando a EM (eje medianero)
su distancia a EM (eje de o LDP (línea divisoria
muro medianero) o LDP de predios) posterior
(líneas divisorias de y a LM (línea
predio) laterales municipal)
generalmente.

EN PLANO DE REPLANTEO DEBEN IR TODOS LOS

ELEMENTOS EN COLOR NEGRO
EJES DE ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS COTAS PROGRESIVAS

• Líneas de trazo • utilizadas para replantear la obra

• En paredes se acota al eje de la misma
• En columnas y fundaciones, también se
marcan ambos ejes y el centro
• en carpinterías el eje se indica en el centro de
las mismas
• se alinean partiendo de los Ejes de Referencias y
marcan las distancias desde estos a los ejes de los
diferentes elementos constructivos
• evitar la acumulación de las cotas parciales
• se representan con flechas al eje de los elementos
constructivos y seran + o – de acuerdo a su ubicación
respecto los ejes de referencia

COTAS PARCIALES COTAS TOTALES

• tener medidas de los ambientes, carpinterías, • Indican las medidas totales de la construcción, del
elementos constructivos, etc. terreno, etc.
• verificar mediante sumatoria las cotas totales y
las progresivas

MUROS MEDIANEROS /LÍNEAS DIVISORIAS DE PREDIOS NIVELES

• indican los límites del terreno • Indican la altura del piso

• líneas de trazo y punto en referencia al nivel +/-
• suele indicar con dos banderas cruzadas 0.00 de obra
• especificar bien cuál es
la referencia por
ejemplo: cordón cuneta

REFERENCIAS

• indicar en un apartado de forma más específica

• características de elementos constructivos como
por ejemplo
• características constructivas y estructurales
particulares
MURO MEDIANERO LÍNEA DIVISORIA DE
PREDIOS

NOMENCLATURAS DE CARPINTERÍAS

• nombran las carpinterías

• utiliza un circulo con el nombre y numeración
• se cuentan de abajo hacia arriba y de izquierda
a derecha
• Ventanas= V – puertas = P
• En ventanas se incluye la altura del antepecho

ESCALA

• Estándar 1:50
• Puede variar

FORMAS DE EJECUTAR Y VERIFICAR UN REPLANTEO EN EL TERRENO TOMANDO COMO BASE DE PARTIDA EL PLANO ANTES
REALIZADO
a. deslinde y amojonamiento
• Es recomendable que el agrimensor deje los mojones (rodeados por un dado de hormigón para evitar que sean
removidos o movidos durante la fase de limpieza u obra) que delimitan las parcelas linderas y alguna referencia
interna del terreno si fuera posible para ubicar los EJES PRINCIPALES, y también un nivel universal
 MINICARGADORA
b. Trabajos preliminares
BOBCAT
• Limpieza del terreno
Son maquinas pequeñas
• demoler toda construcción que no sea de utilidad, retirar
y versátiles que pueden
escombros, sacar el suelo vegetal siempre cuidando de
realizar excavaciones de
no remover los mojones
tamaño limitado.

c. Ejes de referencia
• Para trazar los ejes de REPLANTEO se debe tomar puntos fijos marcados por el agrimensor. Estos pueden ser mojones
destinados a eso o como líneas medianeras o líneas municipales.

En caso de necesidad se puede recurrir a caballetes

dobles, los cuales se suelen utilizar en intersecciones de
paredes, como se aprecia en la imagen.

A. CONTROL ESCUADRA (90°) EJES X E Y B. ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS

• Escuadra “egipcia”= medir partiendo de la • Mediante el método de paralelismo se irán

intersección entre ambos ejes (X e Y) colocando los distintos ejes, filos o centros de los
demás elementos constructivos.
• En el caso de paredes debemos colocar luego
de los ejes dos hilos correspondientes

En primer lugar
se mide de un
C. NIVELAR punto al otro,
y se establece
• equiparar todas las alturas positivas o negativas un nivel de
con la ayuda de elementos guías referencia
• nivel laser o nivel de manguera
• El fin es lograr una perfecta horizontalidad de
estos elementos que adopten esta posición
Nivel Universal de la Obra +/-0.00
• referencia el nivel adoptado por proyecto Luego, se
generalmente el cordón cuneta nivela cada
estaca
Nivel +/-1.00: mediante una
• se utilizara dentro de la obra para tomar como guía con nivel
referencia todas las medidas referidas al eje “Z” laser y nivel de
• Se debe materializar sobre un elemento que sea manguera
inamovible durante toda la obra

Nivel de Fundaciones
• surge de los planos y nos indica la cota de fundación de D. APLOMAR
los distintos elementos constructivos
• nivel de las excavaciones
• control de la
verticalidad
Nivel de Losas y vigas
de un
• Etapa 1= C1: Nivel de Encofrados se referencia el nivel
elemento con
de la losa en plano de replanteo, y descontando:
el fin de lograr
espesor (losas), o altura (vigas). Para controlar la altura
que este
de los encofrados durante el proceso de ejecución de
mismo este a
los mismos a la cara inferior del fenólico
90° con
• Etapa 2= C2: Nivel de Losa terminada: la losa tiene un
respecto a la
nivel terminado. Este nivel debe controlarse durante el
horizontal.
hormigonado nivelando previamente unas reglas a
través de las cuales se cortará el hormigón al nivel
requerido.
HERRAMIENTAS NECESARIAS
Cinta métrica 5 – 8mts
para medir cuestiones generales, y controlar medidas en obra.
Cinta métrica 20 – 50 – 100mts
utilizada por agrimensores sirve para medir y controlar distancias
más largas.
Nivel de mano
Para el control de la horizontalidad de elementos
Plomada
Para el control de la verticalidad de elementos
Nivel láser
Herramienta electrónica que sirve para nivelar y aplomar
elementos constructivos en la obra.
Chocla
Herramienta para marcar una recta larga en una superficie
relativamente plana más extensa de lo que permitiría la mano
alzada o una regla. Se puede utilizar entre dos puntos
cualesquiera o en particular una recta vertical mediante el uso de
una plomada. Es decir, se puede usar entre dos puntos en
horizontal o vertical, pero siempre apoyando sobre una pared o
piso donde quede la marca.
Nivel de manguera
Herramienta que permite transportar o pasar puntos o referencias
de nivel
Metro láser
Herramienta electrónica que sirve para medir elementos
constructivos en la obra.
PLANOS DE REPLANTEO – PLANO TÉCNICO
A. GENERALES
Línea municipal: se ubica en todas las plantas: separa
el domino privado del público
Ejes de muros medianeros o líneas divisorias de
predios: Están adecuadas al plano de deslinde y
amojonamiento emitido por el agrimensor.
Ejes de replanteo: Son los ejes bases del plano de
replanteo. A partir de ellos se acotarán todos los
elementos o ejes de los mismos mediante las cotas
progresivas
B. FUNDACIONES
Ejes de elementos estructurales de fundación
1. Bases aisladas (Ba), centrada, excéntrica o
doblemente excéntrica, se acotan a centro de
columna desde ambos ejes (X e Y)
2. Bases Corridas (Bc), se acotan a centro de
tabique desde el eje paralelo (X o Y).
3. Pilotines: (P) Se acotan a centros del pilotín en la
intersección de vigas de encadenados desde
ambos ejes (X e Y)
4. Pilotes: (Ps): Se acotan referente al baricentro de
los mismos desde ambos ejes (X e Y)
5. Vigas de encadenado: (Ve) Se acota a su
baricentro desde el eje paralelo a la misma (X o
Y)
6. Plateas: (Lf) Se acotan a los filos exteriores de la
losa desde ambos ejes (X e Y)
Soporte rígido
Para anotaciones, o esquemas, control sobre
planos de obra, etc..
Otros
Lápiz carpintero, tanza, maza, etc.
Su utilización en el proceso de replanteo:
• Replanteo: Cinta Métrica, Metro de madera,
Nivel de mano, tanzas, lápiz de carpintero,
chocla, calandros grandes.
• Relevar: Cinta Métrica, Metro de madera,
tanzas, soporte rígido para dibujos y
anotaciones.
• Nivelar: Cinta métrica, Nivel de Burbuja o
Mano, Manguera transparente cargada con
agua, Nivel Laser, Lápiz de carpintero, tanza.
•
• Aplomar: Nivel de Mano, Nivel Laser,
Plomada, Cinta métrica, Metro de madera,
Calandros pequeños.
Es muy Importante su ubicación en por lo tanto debe
• Estar por pasillos o vanos no interrumpido por
paredes
• Ubicarlo lo más equidistante de todos los elementos
de la obra
• Evitar coincidir con medianeras, línea municipal o
filo de paredes
• No debe estar cerca de los accesos o lugares de
acopios de materiales pues dificultaría armarlos o
podrían ser movidos
Nivel +/- 0.00: Se indica con referencia al cordón de la
vereda, en caso de no poseerla se puede tomar otros
elementos de referencia como postes de luz.
Cotas progresivas
acotar todos los elementos antes mencionados según
correspondan a baricentros o ejes. Su origen (0.00mts)
está en el EJE de REPLANTEO perpendicular. Se dibujan
con un grosor de línea que se destaque de las demás
cotas.
Cotas parciales
indicar medidas de bases (ancho, largo), también
pueden indicar espacio de una secuencia de pilotines,
largos de vigas de encadenado, etc.
Niveles de fundación
Se indica por ejemplo nivel de platea, nivel de suelo
terminado, nivel de fondo de vigas.
Nomenclatura o nombre de los elementos:
Se denomina a los elementos de arriba hacia abajo y
de izquierda a derecha nombrándolos según
corresponda. Junto con la nomenclatura se coloca la
dimensión del elemento en el caso de bases, la sección
en el caso de pilotes, pilotines y vigas de encadenado
y el espesor en el caso de plateas.
 C. PLANTAS TIPO

Ejes de paredes Nomenclatura de

Cada tipo de planta tiene sus ejes que marcan centros Carpinterías
de todas las paredes. También es posible acotar a filos, Se nombra la carpintería
aunque no es tan frecuente porque pueden llevarnos a que a su vez se denominan
cometer errores. según sean Puertas,
Ventanas (incluye altura
de antepecho) , Puertas
ventanas.
Centros de columnas
Se indican a centros. La representación es mediante el Niveles
mismo grafismo que se usa para los ejes de los demás Se coloca en los
elementos. ambientes y en el exterior.
Se referencian al nivel +/-
Centros de Paredes 0.00
Para el caso de paredes circulares se acota el eje de la
misma haciendo centro de radio en un punto “X” Tipo y dimensión de Solado
definido por dos coordenadas indicadas por cotas Se indica dentro de un círculo la forma
progresivas. de colocación del solado, por
ejemplo, si es ortogonal o no. También
Cotas progresivas se describe las características del
mismo, ej. Porcelanato Gris 40 x 40cm.
Carpinterías
Las carpinterías se acotan a ejes con cotas progresivas Pases
y con cotas parciales los anchos de los vanos. En plantas altas o plantas tipos de
edificios se deben indicar los pases por
los cuales atravesaran las instalaciones.
Denominación de Locales
Esto evitara problemas de la losa para
Se coloca en todos los
realizar pasajes de caños. Los pases se
locales el nombre del mismo
acotan a centro con dos cotas
seguido de un número el
progresivas en X e Y y se indica el
cual hace referencia a la
tamaño del mismo.
planilla de locales.

ANDAMIOS Y ENCOFRADOS

ANDAMIOS
• estructuras provisionales con una altura máxima usual • herramienta fundamental en las obras
de 30m • cumplen según los casos funciones de servicio, carga
• sustenta las distintas plataformas de trabajo ubicadas y protección
a distintas alturas • De su correcto armado dependerá la vida de los
trabajadores que los empleen
CLASIFICACIÓN
• Colgantes: implican el uso de silletas
TABLA 1 CLASIFICACIÓN DE ANDAMIOS EN FUNCIÓN DE LA
• Móviles: tienen ruedas en las bases CARGA A SOPORTAR

• Fijos: Se ordenan según las cargas que se Carga uniformemente Carga concentrada
deben soportar ya sean uniformemente repartida en una S= 500mm²
repartidas o concentradas clase kN/m² Kg/m² kN kg
los andamios de clase 1, 2 y 3 se utilizan para
1 0,75 75 1,50 150
trabajos de limpieza, pintura, carpintería, techistas,
revestimientos de fachadas, saneamientos y en la 2 1,50 150 1,50 150
industria en general para trabajos diversos en
altura. 3 2,00 200 1,50 150

Los andamios de clase 4, 5 y 6 de protección, 4 3,00 300 3,00 300

trabajos en hormigón o en muros, rehabilitación
5 4,50 450 3,00 300
de fachadas, construcciones industriales, etc
Los accidentes más comunes en andamios son 6 6,00 600 3,00 300
• caídas (por falta de barandas o pasamanos y
de protección del personal, ancho insuficiente
de la plataforma, separación excesiva entre
paramento y andamio, derrumbe del andamio),
• accesos inseguros (escaleras mal instaladas).
• Electrocución (contacto con el andamio)
• golpes de objetos/ componentes del andamio
que caen mientras se arman o desarman.

deben ser armados por personal calificado y siendo

ensamblados y utilizados de acuerdo a las cargas
contempladas en el diseño. amarre a barra amarre con
amarre a anclajes fijos
• Si es posible amarrar los andamios a puntos fijos y en marco de puntal metálico
del edificio
solidos de construcción. ventana
 Muertes según la STR
todo el personal que trabaja a partir de dos
metros de altura está obligado a utilizar arnés,
33% fallas de andamios
además de casco de polietileno, botas de
seguridad con punta reforzada y suela
otros siniestros laborales antideslizante, guantes y ropa de trabajo

SEÑALIZACIÓN
• orienta a las personas pertenecientes o no a la obra sobre posibles riesgos

SEGURIDAD LABORAL SEGURIDAD VIARIA SEGURIDAD PEATONAL

• indican la carga máxima • Se utilizan cuando el andamio • Se utilizan para los peatones
admisible que puede soportar el invade más o menos la calzada que circulen por debajo o en
andamio Señales las proximidades de los
Señales • viarias (peligro obras, limitación andamios
• protección obligatoria de la de velocidad y estrechamiento Señales
cabeza, manos, pies de calzada) • pintura reflectante
• protección individual obligatoria • balizamiento mediante • barras blancas y rojas
contra caídas, advertencia guirnaldas luminosas fijas e impidiendo el paso por
• caídas a distinto nivel, riesgo de intermitentes. debajo de zonas donde se
tropezar, riesgo eléctrico, puedan golpear con alguna
• peligro en general, prohibición, parte de la estructura.
prohibido pasar a los peatones, • prohibido pasar a los
entrada prohibida a personas no peatones
autorizadas

• En el caso de que los peatones no puedan pasar por debajo del andamio, se facilitará un paso alternativo
debidamente protegido mediante vallas, señalizado y balizado sobre todo si se invade la calzada de circulación
de vehículos.

ENCOFRADOS
GENERALIDADES Y DEFINICIÓN
son moldes que definen la estructura a ejecutar, por lo tanto, su Metal
forma y medidas deben responder a lo indicado en los planos • Tableros, soleras (fijas, extensibles
correspondientes, la estabilidad de la estructura depende de la reticuladas), puntales telescópicos y
precisión accesorios de fijación
• para procesos prefabricados y planta tipo
• se efectúan en madera de distintos tipos o paneles de chapa repetitivas (es más económico ya que
en espesores que varían entre el N° 20 al N° 14. deben ser a medida para c/obra)
• prolija y lisa terminación
La calidad de la estructura depende de la calidad del hormigón, • sistema ideal para hormigones vistos
la exactitud de la armadura de hierro y la precisión en • dependerán de un generador de
encofrados adherencia para algunos revestimientos
ENCOFRADOS DE MADERA
• En obras de pequeña y medianas • Versatilidad: adaptación a distintas medidas
• mayor costo inicial mediante sencillas operaciones
• mayor duración (más usos) • El costo también depende del estacionamiento,
• Bajo costos de mano de obra por su práctico y cuanto mayor sea mejor es la madera ya que no
rápido armado y desame se deforma por secado
• mayor costo: + calidad de la madera, + duración y • Para el hormigón visto se usan maderas cepilladas
+ calidad de terminación en el hormigón. o placas de fenólico, con un espesor adecuado
• Se puede trabajar con distintas calidades de de 19 a 25mm.
madera
CHEQUEO PARA CONTROL DE LOS ENCOFRADOS

A- PREVIO AL INICIO DE OPERACIÓN • Tipo de encofrado según • Estabilidad.

• Estado de moldes
• Estado de puntales
B- INSPECCIÓN DURANTE
FINALIZACIÓN DE OPERACIÓN (previa
colocación de armaduras):
requerimiento de terminación • Apuntalamientos: vertical,
(Madera/fenólico). lateral.
• Replanteo, ubicación. • Ataduras correspondientes y
• Pases y Aberturas, dimensiones y suficientes.
ubicaciones. • Arrostramientos adecuados.
Y • Dimensión del elemento según • Estanqueidad y separación
proyecto de encofrado. entre tablas: menor a 2mm.
• Alineación: tolerancia +- 6mm. • Contraflechas: según
• Aplome: tolerancia +- 6mm. especificaciones de cálculo
• Nivelación: tolerancia +- 6mm. • Limpieza: sin suciedad

CHEQUEO PARA CONTROL DE APUNTALAMIENTOS

Verificar los apuntalamientos por cada nivel de losa
• Dimensión del elemento según proyecto de
encofrado: se verifica si el puntal tiene la dimensión
fijada y acorde al peso provisorio a soportar.
• Separación entre puntales según elemento que
soporta y según cálculo de encofrado.
• Contraflechas: según especificaciones de cálculo.
• Aplome: tolerancia +- 6mm.
 CLASIFICACIÓN
1. Correcto: vertical ajustado
HORIZONTALES
con cuñas
• superficies planas horizontales como losas y tableros
de fondo en vigas 2. Vertical sin ajuste
• Soportan
• carga fija real 3. Torcido
• carga dinámica
• peso propio del encofrado
• cargas de construcción no dinámicas y cargas
por agua de fragüe
VERTICALES

• todas las superficies planas verticales como tableros

laterales de vigas tabiques, tableros de columnas,
tabiques de ascensor, tanque.

ENCOFRADOS PARA FUNDACIONES

VIGAS DE ENCADENADO SIMPLES

• soportar las cargas de los muros en viviendas de
planta baja
• combinación de vigas de encadenado con pilotines
• Si el suelo lo permite las paredes de las excavaciones
(para pilotines y vigas) son utilizados como
encofrados para el hormigón
ENCOFRADOS PARA BASES Y ZAPATAS
• Suelos de la región: arcillosos de 1,50 a 3,00m de alta
consistencia y aptos para excavar
• Cuando el suelo no tiene la horizontalidad necesaria
se hacen vigas de enc. a media altura (parte se
hormigona en tierra y el resto con encofrados de
madera) Se aprovecha y se realiza la capa aisladora
sobre la misma viga de encadenado.

• Bases: en la parte del tronco piramidal de la misma similares o menores al de la pendiente (20° a 35°) del talud
natural del hormigón fresco, la misma esta en función de la relación agua cemento del hormigón.
• Si la excavación está bien ejecutada, se puede utilizar las paredes de esta como encofrado teniendo especial
cuidado, ya que el puede crear diferencias entre el baricentro de la base respecto al eje de la columna y en ese
caso estamos en presencia de desfasajes de fuerzas que crean solicitaciones de flexión En estos casos las
excavaciones son de anchos superiores a los de la base así el encofrado se centra con el eje de la columna.
• Los ejes deben estar materializados para asi verificar a excentridad
• Se hormigona la base, luego el cabezal o tronco (medidas superiores a la columna que apoyara sobre ella)

ENCOFRADOS PARA COLUMNAS

• Generalmente de sección
rectangular o cuadrada
• Encofrados con dos pared de
tableros
• en uno de los pares se colocan los
listones triangulares de esquina
• Un par de tableros se clava a
tirantes de 7.5cm *7.5cm.
separados 60 cm unos de otros, los
mismos fijan los tableros entre sí. El
par restante se confecciona • triangulación que se
uniendo las tablas con clavadoras realiza con las riostras a
de 2.5cm. *7.5cm. y con los efectos de impedir
separaciones de 50cm desplazamientos

• se realiza un dado de hormigón

sobre el tronco de la base.
• El mismo sirve para apoyar los
tableros y asegurar el eje de la
columna.
• No debe ser mayor a 10cm de h
• Para la verticalidad se usan dos o
tres plomadas que se ubican en
diferentes ejes de la columna

EJECUCIÓN Y HORMIGONADO DE LAS COLUMNAS

1. Preparación de los tableros y las armaduras de los hierros inferiores y superiores y también facilitar el
la columna (hierros longitudes y secciones y atado.
estribos) según planillas de cálculo 4. Colocación de los tableros fijándolos con los
correspondientes. travesaños respectivos.
2. Ejecución del dado de hormigón inferior para 5. Verticalización y triangulación mediante
fijación del eje de la columna. puntales
3. Colocación de la armadura de la columna. Los
hierros que provenían de la base, sobresaliendo
del nivel del suelo de 60 a 80 cm los mismos se
doblan a efectos de mejorar el calce entre los
 6. Hormigonado.
• Antes debe volcarse en el encofrado, una mezcla fluida de cemento y agua a fin de humedecer el interior
del encofrado, las armaduras y los estribos, así se desliza de mejor el hormigón.
• carga lenta, sin uso de equipos especiales(vibradores) para evitar empujes horizontales.
• el operario hace uso de una barra larga que mediante movimientos verticales facilita el desplazamiento del
hormigón a lo alto de la columna.
• dan golpes suaves al encofrado para mejorar la compacidad del hormigón

ENCOFRADOS PARA VIGAS

• Las columnas se pueden desencofrar dentro de los tres a cinco días ya

que soportan esfuerzos de compresión y solo soportan su propio peso
• Para vigas: dos tableros laterales y uno de fondo, ese ultimo se coloca
primero
• Para nivelarlos se realizan marcas con mortero de cemento en las
columnas que indican un nivel determinado de toda la obra y antes que
fragüe se marca con la cuchara de albañil un triángulo invertido (en Gral.
nivel de referencia el de 1.00mt)
• Según la rigidez, las dimensiones y la luz de apoyo, se puede obtener la
deformación que va a tener la viga a cargar y poder instrumentar una
contraflecha en el encofrado.

Longitud de la viga (metros) Contra flecha (centímetros) • Las contraflechas se van

conformando mediante pequeños
5a6m 1,50 cm ajustes de las cuñas que se colocan
bajo los puntales. Los puntales
6a8m 2,50 cm apoyan sobre las cuñas y estas deben
8 a 10 m 3,50 cm siempre apoyar sobre superficies
firmes.

• combinación de espesores de losas y alturas de vigas par a evitar cortes longitudinales de la

madera, generando desperdicios y perdidas en lo económico.
• d1 = espesor total de la losa.
• d2 = altura total de la viga

Los elementos componentes de un encofrado de viga en su totalidad

1. Tablero lateral.
2. Tablero de fondo. 7. Correderas de 7.5*7.5 para clavado
3. Clavadera de 7.5cm.*2.5 cm. de unión de tranchas inferiores.
de tablas del tablero. 8. Cabezal de 7.5*7.5 es el soporte
4. Corredera de 7.5 cm*2.5 cm. clavada horizontal de todo el encofrado
a los cabezales para evitar el superior.
desplazamiento horizontal del tablero 9. Tranchas inferiores de 2.5*7.5 crean la
lateral. triangulación para horizontalizar los
5. Corredera de 7.5 cm.*2.5 cm superior cabezales.
para el clavado de las tranchas 10. Puntal soporte de 7.5*7.5.
superiores. 11. Cuñas dobles para ajustes y
6. Tranchas superiores de 7.5*2.5, crean la contraflechas.
triangulación y evitan desplazamientos 12. Tablones de apoyo de puntales y
horizontales en la parte superior del cuñas
tablero.
ENCOFRADOS PARA TABIQUES

• encofrados verticales que están compuestos por dos pares de tableros formados
por una sucesión de tablas unidas entre si con por tirantes de 7.5*7.5 cm. separados
unos 40 a 60 cm
• se controla con plomada la verticalidad en ambas caras
• se colocan correderas de 7.5*2.5cm. en el apoyo para empezar a fijarlos y luego de
fijan con tirantes de 7.5*7.5 cm. todo el conjunto.
• En el interior van separadores que mantienen la misma separación entre ambos
tableros y los puntales fijan los moldes impidiendo todo posible empuje en el
momento de la carga del material.

ENCOFRADOS PARA ESCALERAS

• se preparan tableros para los fondos de los tramos y descansos, tableros laterales para todo el conjunto y para los
escalones.
• deben poder ir quedando ejecutados cada uno de los escalones a medida que se va colando el hormigón
• los tableros laterales de los escalones deben estar firmemente sujetos a los tableros laterales de los tramos,
convenientemente medidos y nivelados
• En muchos edificios los pisos de las diferentes plantas no
coinciden en tipo ni en espesores afectando también el tipo y
espesor de los morteros de asientos
• se corren riesgos en la etapa de terminación del edificio ya que
los escalones no tendrán la misma contrahuella, creando
dificultades en la circulación.
DESENCOFRADOS
PLAZOS MÍNIMOS PARA EL DESAPUNTALAMIENTO
TIEMPOS DE DESENCOFRADO
• Dependen de los resultados de los ensayos
• ante la falta de resultados de ensayos de
resistencia, los plazos mínimos aconsejados
(menores a 6mtrs.) son:
• Túneles y conductos circulares: 3 días.
• Encofrados laterales de vigas, muros y
columnas: 3 días.
• Encofrados de losas, dejando puntales de
seguridad: 14 días.
• Fondos de vigas y cimbras de arcos, dejando
puntales de seguridad: 14 días.
• Remoción de puntales se seguridad y otros
elementos de sostén en vigas, pórticos y losas
de grandes luces: 21 días.
• en caso de T° menores a 5C* en la superficie del
hormigón, se retrasara la operación de
desencofrado la cantidad de días igual a los
transcurridos bajo la temperatura mencionada,
dado que se considera parado el proceso de
fraguado y curado.
• La remoción debe ser sin producir golpes ni
vibraciones
2. CERRAMIENTOS HORIZONTALES INFERIORES DEL ESPACIO
AISLACIONES HIDRÁULICAS
¿POR QUÉ DEBEMOS PROTEGER A LAS CONSTRUCCIONES DE LA HUMEDAD DEL SUELO?
Porque la humedad del suelo atraviesa las fundaciones y pasa hacia la mampostería y el revoque. La misma aparece
en forma de manchas, moho, hongos, expansión del contrapiso, grietas, caída del revoque, pérdida de aislación
térmica e ingreso de agua.
Los factores responsables de la humedad son la capilaridad (el agua asciende por los poros), gravedad (Determina
hasta qué punto puede ascender el agua por capilaridad) y evaporaciones (la humedad sube por presión)
ESTADO
• Liquido: esta presente en os materiales (etapa de
producción), interactúa con los mismos por
penetración o condensación y se traslada de una
zona saturada a una seca.
• Vapor de agua: en sistemas estructurales abiertos
el agua se mueve por la gravedad a través de
capilares en sentido contrario a la corriente
eléctrica(estado liquido) y por diferencia de
presión como vapor de agua
ESTRUCTURA DE LOS MATERIALES
ALVEÓLOS
• Cámaras esféricas aisladas entre sí
• Livianos
• Impermeables
• Su tamaño define la aislación térmica, si las
mismas son muy grandes la anulan por la
microconvección y microradiación
POROS
• Cámaras pequeñas menores a 1mm
• Interconectadas entre sí por conductos
capilares
Y LOS FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRESIÓN DE LOS
ENCOFRADOS
• Velocidad de llenado del encofrado: +velocidad +
presión
• Temperatura de la masa de hormigón: + calor +
presión
• Temperatura ambiente: - temperatura la presión
máxima se alcanza a + profundidad ya que se
comporta como fluido por más tiempo.
• dosificación: + cemento + asentamiento + presión
• Sistema de compactado: el vibrado produce + 50
%de la presión
• Altura de vertido: + altura de vertido + impacto,
(segrega la masa de hormigón)
• Cuantía y distribución de las armaduras: +
armadura - velocidad de llenado y - presión.
• Forma y dimensión de los encofrados: A partir de
cierta profundidad, y debido al fragüe, la fricción
entre agregados y encofrados, la presión no
aumenta. esta presión interna se desarrolla más
rápidamente en encofrados delgados, (tabiques),
y en superficies rugosas que en lisas, el vibrado
reduce este efecto.
ACCIÓN DEL AGUA
Física:
• el agua en movimiento es abrasiva superficialmente
• En espacios vacíos se puede congelar y expandir,
destruyendo aislación térmica, acústica o hidráulica
• Agente electrolítico en procesos galvánicos
Química
• Portador de sustancias agresivas a diferentes
materiales (ácidos/ sales)
Biológica
• Sostén de colonias vivas destructoras de productos
orgánicos
CAPILARES
• Conductos pequeños menor a 1mm que comunican
poros entre sí o presentan una red capilar sin poros
• Acción capilar: es el desplazamiento vertical/ horizontal
en contra de la gravedad provocada por la tensión
superficial
• En materiales porosos y en grietas de materiales
impermeables
• Debido a la presión homeostática, la tensión superficial
y presión atmosférica, el agua liquida avanza por los
capilares ascendiendo por los muros y teniendo en
cuenta el diámetro y la forma
o • El agua avanza en sentido contrario de la corriente
eléctrica producto de su diferencia de potencial
(fenómeno físico que utiliza el sistema de aislación
hidrófuga por efecto ósmosis)
¿CUÁLES SON LAS FORMAS DE PROTEGERNOS DE LA HUMEDAD DEL SUELO?
Dos clasificaciones complementarias entre ellas, pudiendo
coexistir
• Medidas de acción preventiva
evitan que el agua entre en contacto con la cimentación,
facilitando el escurrimiento de las mismas con el fin de que
las fundaciones (recibe menos presión) y sótanos
permanezcan secos: piso perimetral exterior, pendiente,
sistema de drenaje, etc
• Medidas de acción directa
-aislación de masa: la cimentación es impermeable en
toda su masa
-aislación de superficie: interacción de barreras adicionales
a los elementos constructivos con el fin de impedir la acción
del agua y la humedad (capas aisladoras horizontales y
verticales)
¿CUÁLES SON LAS FUNCIONES DE LA CAPA AISLADORA?
• Barrera impermeable entre la fundación y la
mampostería de elevación
• Horizontalizar las hiladas de la mamp. De elevación
• Dividir la mampostería de fundación y de elevación
(limite estético y de propiedades)
• Capa aisladora vertical: en el paramento de los
muros
¿CÓMO ES EL PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE LA CAPA AISLADORA?
SECCIÓN RÍGIDA
• Porción de capa aisladora básica que no puede faltar
• No admite movimientos
1. Colocación de reglas guías, nivelación, control de espesor
mínimo 2cm (si hago un mortero muy grueso +3cm relleno
con m. de cal)
2. Preparación de mortero a utilizar (MCI 1:3:10%)
3. Mojado de la sup. Donde se realiza la capa aisladora (en
caso contrario los ladrillos absorben el agua de amasado
y el revoque se fractura)
4. Colocación de mortero entre las reglas, distribución y
compactación (se lo aprieta para evitar burbujas)
5. Espolvoreado de cemento seco y llaneado (metálico)
compactado la masa del mortero
PRECAUCIONES
• Las aislaciones hidráulicas sobre todo en contra pisos
y sobre cimientos de muros
• Si no están bien ejecutadas son prácticamente
imposibles de corregir aún con costos elevados
• Asegurar la continuidad de la aislación cuidando
especialmente los puntos de Unión de los trabajos
que se ejecuten en forma discontinua y en distintas
partes de las obras (pisos -muros -techos)
• La superficie sobre la cual se aplica la aislación debe
estar limpia de polvo, salitre, manchas de aceite o
grasa y lo más lisa posible
• Cuándo se trabaja con hidrófugos el mortero no
debe contener cal y cemento de albañilería
• Cuándo se ejecuta aislación con mortero de
cemento hay que asegurar el fragüe completo del
mismo para evitar la aparición de grietas
• Si se producen grietas o la capa aisladora se cuartea
es conveniente rehacer el trabajo
• Es conveniente usar hidrófugos de origen mineral
¿CUÁLES SON LOS MÉTODOS DE REPARACIÓN DE LA CAPA AISLADORA?
Preparación y/ o reconstrucción de la capa aisladora
AISLACIÓN DE LOS MUROS CONTRA LA HUMEDAD
• Barreras de MCI (+0,10m arriba del niel del
terreno)
Aislación de superficie: capas aisladoras
• Mortero de cemento impermeable (1cemento –
3arena – 10% hidrófugo)
• Cortan el paso de agua liquida pero no el
vapor de agua
• Aislación rígida
• No es aconsejable en obras sometidas a
presión de agua
• Membranas o películas
• Una o varias láminas que cumplen funciones
como sellado –adherencia – aislación
hidrófuga – armado – protección
• Barrera continua capaz de resistir el paso del agua
por capilaridad asegurando la adherencia,
elasticidad, plasticidad y resistencia del
punzonamiento
6. Humectación de la sup. Con un pulverizador
7. Curado y control del fragüe (la T° del mismo
no debe ser muy alta porque el agua se seca,
para ello se mojan las bolsas de cemento y se
colocan siendo el horario ideal por la tarde así
fragua por la noche)
8. Aplicación de pintura asfáltica con
espolvoreando de arena, así el mortero de
adhiere y se sellan las fisuras
SECCIÓN FLEXIBLE
• “es un plus” que da mayor garantía de
funcionamiento
9. Colocación de membrana asfáltica o fil de
polietileno colocado con soplete
10. Aplicación de pintura asfáltica con
espolvoreado de arena
• La altura de la capa aisladora horizontal debe estar
definida en el proyecto original, lo que significa
establecer con precisión las características del piso
previsto, en caso de sustitución de este se debe
contemplar esta situación
• Sobre todo en zonas sísmicas hay que tratar que las
capas aisladoras no interrumpan la continuidad de la
construcción (muros -techos -estructuras)
• En el momento de ejecutar las aislaciones hay que
preservar las armaduras de la estructura de hormigón
para posibilitar la adherencia futura
• Cuándo se trabaje con materiales a la vista hay que
cuidar que la aislación no quede expuesta o tratarla
en forma adecuada
• En los sótanos es imprescindible la aislación del
contrapiso
• Cuidar los efectos de las fuentes de calor en las
cercanías de las aislaciones durante la ejecución y a
posteriori
Daños
• Por fallas en la ejecución
• Inexistencia de impermeabilización
• Fractura por falla en el muro
• Otros
MÉTODOS
1. INFILTRACIÓN EN EL MURO
EJEMPLO 2 = SIKAMUR INJECTO CREAM
– 100
• Perforar agujeros en una hilada
separados de 5 a 8cm
• Inyectar con pistola
• Ventaja: trabajo sobre a junta, es
decir que funciona en ladrillos
huecos

EJEMPLO 1 = INERTOL INFILTRACIÓN → satura los capilares EN

→aislación en masa AMBOS
CASOS
• Aislación por masa LAS
• 50 cm altura JUNTAS
• Dos hileras de orificios (13mm) a 12 cm del piso y la DEBEN
segunda hilera a 20 cm SER A
• Orificios a 45° hacia abajo y perforar al menos el 70% BASE DE
del espesor del muro CAL
• Perforaciones limpia de polvo, llenar los mismos con
embudos o agujas
• Esperar cuatro horas y poner el dedo: si está vacío
volver a llenar hasta que deje de absorber
• Inconveniente: No sé cuánto producto y tiempo me
va a tomar
• Aislaciones rígidas: si el muro se mueve este se
fractura

2. CORTE DE MAMPOSTERÍA 3. ELECTRO ÓSMOSIS

Reconstrucción por tramos de la capa aisladora Inversión de la polaridad entre la mampostería y el

• Se marca la pared (por ej. 1m si, 1m no)
• Se demuelen las porciones que se marcaron
• Se reconstruye la capa aisladora con una
membrana asfáltica o film de polietileno
• Se completa con mampostería
• La membrana se recorta del espesor necesario, se
la coloca con soplete y se deja el rollo en la esquina
suelo
• Diferencia del potencial eléctrico (el agua se
desplaza en sentido opuesto a la corriente
eléctrica)
• Sistema poco invasivo
• Perforación del muro: electrodos; en el suelo:
jabalinas
• Se cablea y vincula al generador
• No es un sistema permanente: si el generador falla
la polaridad se vuelve a invertir
• Muy utilizado en edificios patrimoniales

CONTRAPISOS, CARPETAS Y PISOS

SOLADO

• Dispositivos que se utilizan para recubrir el suelo natural o contrapiso, para obtener una superficie apta para la
función del local.
• Compuesto por
1. Contrapiso 3. Piso
2. Carpeta 4. Zócalo
 • Debe reunir las siguientes condiciones • Aislante térmico, acústico y eléctrico • anticombustible
• Durables • Que no forme polvo por el tránsito
• Resistente al desgaste • Fácil de limpiar
• Antideslizante • Liviano
• Impermeable • De buen aspecto
• económico

CONTRAPISOS
Son los cerramientos horizontales del espacio.
El contrapiso es la parte estructural de un paquete constructivo qué es el solado que transmiten las cargas superiores
que llegan hasta el y hacia la estructura soporte inferior qué puede ser suelo natural u otro tipo de estructura

FUNCIONES CLASIFICACIÓN
• Generar una capa niveladora • Distribuye y transmite las cargas tienen variaciones en el
• Soporte estructural del solado del piso al suelo proceso constructivo
• Protección de cañerías y otras instalaciones • Sobre suelo natural
• Aportar aleación térmica siempre y cuando • Sobre entrepiso
tenga los elementos • Sobre azotea

MATERIALES Y DENOMINACIÓN DOSIFICACIÓN

Hormigón pobre: cal, cemento, arena y cascote
• HARP 1 cal - 1/4 cemento - 3 arena - 6 cascote
• HHRP

Hormigón armado: cemento, arena y cascote

• H°A° 1cemento - 3 arena - 3 cascote
• H°C

ETAPAS DE OBRA
TAREAS PREVIAS SECUENCIA CONSTRUCTIVA

1. Relleno /terraplena miento: el terreno SOBRE SUELO NATURAL

natural no siempre está nivelado, por lo
tanto se rellena o se realiza el terraplén
amiento, es decir, agregar o quitar suela
natural para poder nivelar
2. Nivelación: lograr los niveles de suelo que
requiere el proyecto
3. Compactación: a través de máquinas
con golpes de compresión
4. Impermeabilización: se requiere por la
presencia de humedad o sales, se
coloca un film de polietileno por encima
del nivel del suelo compactado
5. Instalaciones: se colocan las armaduras
de ser necesario y todos los trazos
horizontales de las instalaciones
sí son realizados de hormigón pobre el espesor varía de 7 a 10 cm,
en cambio si es de hormigón armado varían hasta 15 cm
1. Puntos de nivel: llevar al sitio de obra tanto de ancho como de
largo, se coloca niveles: guía de referencia
2. Nivelación de guías: los puntos se suelen materializar a través
de reglas metálicas, que una vez fijadas en su lugar definitivo
nos van a marcar el espesor. Luego se colocan las mallas el film
de polietileno y las instalaciones
3. Guías intermedias: si la superficie la hormigona es muy grande
se organiza gracias a las vías intermedias qué dan como
resultado paños a hormigonar
4. Hormigonado: se fabrica el hormigón y se rellena los paños
huevo con una regla metálica realizando movimientos
horizontales en zigzag se obtiene la nivelación deseada

SOBRE ENTREPISOS SOBRE AZOTEAS

Se utiliza H° pobre y varia en espesor de 5cm a 7am Se utiliza hormigón pobre con espesor 5 cm (variable por la
1. Puntos de nivel longitud de la faja y la pendiente definida en proyecto)
2. Nivelación de guías: se realizan fajas guías que 1. Punto de nivel: la faja guía no va a tener un espesor
marcan paños para el relleno de hormigón constante por el desnivel
3. Instalaciones: energía y calefacción 2. Nivelación de guías sin pendiente hacia embudos van
4. Guías intermedias de la parte más alta y acaban en el embudo
5. Hormigonado: las fajas se pierden al rellenar los 3. Hormigonado: de paños en dónde se nota el desnivel
paños con hormigón 4. Impermeabilización: en azotea inaccesibles, una vez
Su función es rellenar lo suficiente para pasar caños, fraguado el mortero se nivela e impermeabiliza con
alcanzar niveles o tapar viguetas una carpeta (pintura + membrana)

VARIABLES PARA MEJORAR LA PRESTACIÓN DEL CONTRAPISO PARA SOLUCIONAR ALGÚN PROBLEMA

Transmisión del sonido: Contrapisos alivianados con eps:

• se puede amortiguar la propagación del sonido • Esferas de polietileno expandido que sustituyen los
con un contrapiso flotante agregados gruesos
• Es un material elástico generalmente espuma de • Espesor de 5 a 7 cm
polietileno, corcho o goma • ventajas in situ
• Se coloca entre la estructura soporte del contrapiso • Liviano • Menos premezcla: sin
y el contrapiso • Menos densidad arena ni aditivo ligante
• La colocación se realiza por su posición y al llegar a • Mejor trabajabilidad • Dosificación: 1 cemento
las esquinas se realiza un borde vertical del espesor 3 arena 8eps ligante
del contrapiso
CARPETAS

Primer capa no estructural del paquete constructivo del soldado, que genera una superficie niveladora final

FUNCIONES
• Género una superficie niveladora para los pisos
• Genera una aislación hidrófuga para suela natural

MATERIALES Y DENOMINACIÓN DOSIFICACIÓN

Cemento- cal- arena

• MAR (mortero aéreo reforzado)

1 cal- 1/ 4 cemento- 3 arena
• MHR (mortero hidráulico reforzado)

• MCI (mortero de cemento

1 cemento- 3 arena- 10% hidrófugo
impermeable)

ETAPAS DE OBRA

• Espesor de carpeta 2-2,5cm 3. Guías intermedias: al unir los puntos se

1. Puntos de nivel: puntos con mortero materializa en la faja formando paños
2. Nivelación de guías 4. Relleno y nivelación

PISOS
• Elemento de terminación del limite horizontal inferior del espacio arquitectónico
• Su función depende de la actividad del usurario
• Pueden ser • Decorativo • antideslizantes
• resistentes

CLASIFICACIÓN
PÉTREOS
NATURALES ARTIFICIALES

Mármol Mosaico calcáreo

• Brillo, Variedad de colores y veteados • Hecho con cementos de distinta granulometría,
• Formados por carbonato de calcio y óxido prensado y curado
• Poca resistentes a la intemperie • Lisos para interiores
• Se puede tallar, tornear, pulir y abrillantar • Con canaletas para el exterior
• Uso decorativo Mosaico granítico
• Espesor de 2 a 4cm • Llevan granos de mármol y otras piedras pulidas por
Graníticos abrasión y lustradas
• Compuesta por feldespato, cuarzo y mica • Resistentes
• Alta resistencia mecánica y a la intemperie • Se lo puede hacer in situ
• Sólidos, compactos, resistentes a rayones y • Necesitan juntas de dilatación
manchas • Su espesor parte de 1cm
• Espesor de 4cm Lajas de H°A°
Piedras lajas • Resistentes por su armadura
• Compuesto por arcilla, cuarzo mica y feldespato • Antideslizantes
• Espesor variable de 1 a 1,5cm • Se utiliza en veredas
• Estructura laminar • 50 x 50cm o 60 x 40cm
• Impermeable Cerámicos
• Resistencia mecánica y a la intemperie • Gran variedad
MADERA

Parquet Solados exteriores de madera

• Maderas duras Con tratamientos especiales
• Para interiores • Deck en jardines
• Tablillas de poca sección y cortas • Bordes de piletas
• 1 ½” de espesor • Cerramientos verticales • Rodajas de madera
• Se clavan y pegan con asfalto
• Troncos para contención
• Tienen encastres a sus lados para unirlas entre sí Uso muy intenso y alto grado de elasticidad
de canteros y desniveles
Entablonado / enlistonado / • Revestimientos en canchas deportivas
• Tablas largas machimbradas y clavadas a
tirantillo Colocados en espacios interiores
• Apoyadas sobre el contrapiso • Diferentes tipos y formatos de colocación
Entarugado
• Costoso Piezas moldeadas de hormigón para estructuras de solados
• Van atornillados exteriores: evitan que estén en contacto con el suelo húmedo
• Se flexionan
• Poco funcionales Sistemas deck
Tacos de madera • Tienen encastres escondidos especiales
• Baldosines de madera dura
• Se pegan a la carpeta de asfalto Pisos flotantes • Tableros de 80 y 130mm y
• Laminados 12,3mmde espesor
• livianos • Imitan la madera natural
ESPECIALES PLÁSTICOS

Linóleo Piso plast

• Se mezclan aserrín de corcho y aceite de lino, • Colores oscuros y claros
que luego de adhieren a tejido de yute • Constituidos por chapas prensadas de 3mm de espesor
extendiendo presión y en caliente, después se • De adhieren al contrapiso con mastic asfaltico
seca y pule • Atacados por la grasa
• Rollos de 2m de ancho y 20m de largo • 22,5 x 22,5cm
• Material duro Flexiplast
• Resistente al desgaste • Resina vinílica
• Mal conductor del calor • Material flexible
Caucho y goma • Resistente a derivados del petroleo, grasa, aceite, alcohol
• Lisos o veteados y sust. Ácidas
• Fáciles de limpiar • Ignifugo
• No atacable por los ácidos • Se coloca con pegamento asfáltico y caucho
• Aislante acústico
• Se pegan con mastic asfaltico ALFOMBRAS
De cemento
• Resistente al desgaste y a los golpes • Variedad de color y tamaño
• Higiénico • Pueden ser sintéticos o naturales
• Sobre contrapisos con espesor y material • Tejidos gruesos, finos
variable • Pueden ser resistentes y ásperas
• Fratacho rustico, alisado o rodillazo • Se colocan con pegamento sobre alisado

ZOCALOS

• Mismo material del piso • Protege de los golpes y de la suciedad

• Mejora la terminación del encuentro entre el • Permite completar la impermeabilización de la
piso y la pared capa aisladora

3. CERRAMIENTOS VERTICALES OPACOS

CERRAMIENTOS VERTICALES OPACOS

• El hombre los construye para su • Funciones: aislación
óptica, acústica, AGENTES
protección
térmica e hidráulica ATMOSFÉRICOS
• Son los muros/ paredes (envolventes)
-sol
• Debe lograr el confort • Delimita espacios
evaporaciones -lluvia
-granizo
-ruidos
CLASIFICACIÓN
-viento
Por su función Por su destino
-humedad del
• Portantes • Edificio
suelo
• Simple cerramiento • De contención (muros)
• Divisorias (predios)
Por su posición
• Exteriores (fachada – Por su constitución Por su estructura
divisoria – medianera) • Monolíticos • Macizas
• Interiores (divisorias de • Mampuestos • Huecas (cámara de aire y
ambiente) • Múltiples capas múltiples capas)

Por su material
• Barro • Ladrillos cerámicos • Madera
• Adobe • Bloques de hormigón • Piedra
• Ladrillos comunes • Suelo cemento • otros

ARQUITECTURA DE TIERRA CERRAMIENTOS DE HORMIGÓN MAMPUESTOS

• Ladrillos de adobe (crudo) • Hormigón a la vista (no se pueden • Sistema de de construcción

• Tapiales (estructuras
monolíticas), son de mortero
de tierra y cemento que se
comprimen en el encofrado
• Pared de barro: atacable
por la humedad
• Pared de adobe: piezas de
barro crudo con revoque de
barro.
hacer reformas) tradicional
• Muros de contención • No se necesita maquinaria
• Para construcciones debajo del • Hay varios tipos de
nivel de terreno actual o cota 0 mampuesto (H° con textura,
• Mampuestos de hormigón (son cerámicos de maquinaria
portantes y se pueden agregar /comunes, ladrillos
armaduras) refractarios o de vidrio)
• Bloques de hormigón
• Diferentes formas y encastre

PARA INSUMOS PARA MORTEROS

• A= cal aérea
Agregado • M=mortero Otros= cemento
• H=cal hidrófuga
fino • A=atenuado (cal aérea) de albañilería
• Y= yeso
= • R=reforzado (cemento)
• C=cemento
arena • I=impermeabilizante (ad. Hidrófugo)
• M=mixto (polvo de ladrillo como aux. hidraulizante)

Morteros con materiales a granel= MAR (para asentar mampuestos en muros de elevación)
MAR= 1 cal- ½ cemento – 3 arena Adhesivos de aplicación directa: poliméricos o cementicios

Paredes de A. 5,5 / 6 cm TIPO DE APAREJO

• 15 cm • 30 cm B. 26 / 28 cm • Soga o faja • Panderete
• 20 cm • 45 cm C. 12 / 13 cm • Canto o sardinel • Punta o tizón

MATERIALES Y PESO POR M2

LADRILLOS MACIZOS
• Son de barro cocido 3. Mortero de asiento: MHR
1. Se conforma una pasta / MAR
2. Se hornea entre 900° y
1000°
• Si se hornea a 1200° se
vitrifica y carece de poros
utilizado en obras con
ladrillo a la vista

LADRILLOS HUECOS NO PORTANTES

• Perforaciones horizontales • Tabiques o cerramientos • Fáciles de utilizar
• Poca Resistencia a la • + aislación térmica • Desventajas: consumo del 50% del espesor de
compresión • Rápida construcción pared por roturas para cañerías

A. Paredes de 8cm B. Paredes de 12 cm C. Paredes de 18 cm

• 17 ladrillos • 17 ladrillos • 17 ladrillos
• 9 L de mezcla • 13 L de mezcla • 20 L de mezcla
• 76 kg (c/u 3,5kg) • 98 kg (c/u 4,4kg) • 140 kg (c/u 6,2kg)

LADRILLO CERÁMICO HUECO PARA PAREDES PORTANTES

• Las perforaciones van en forma vertical • Mas liviano • Parejos y regulares
• Menos espesor (comparado a ladrillos macizos) • Menor consumo de mezcla • Mortero en borde
perimetral

A. Bloques de encadenado de 12 cm B. Bloques de encadenado de 18 cm

• 4 unidades por m2 • 4 unidades por m2
• 4 kg • 4,8 kg
• 250 unidades por tarima • 190 unidades por tarima

C. Bloque columna de 12 cm D. Bloque columna de 18cm

• La capa aisladora divide la mampostería de fundación y

de elevación
• El mortero de fundación es de cemento o con agregado
de polvo de ladrillo, en cambio el mortero de elevación
es aéreo reforzado
• Los refuerzos de mampostería son elementos que se
utilizan cuando la misma no es portante
• Se utilizan pilares generalmente en muros divisorios de
predio (extensos)
• Se pueden incluir dentro del espesor del muro
armaduras de 4 hierros cada 3/ 4 metros

BLOQUE DE HORMIGÓN CELULAR CURADO EN

AUTOCLAVE
• Alta resistencia mecánica
• Medidas exactas
• Morteros específicos
• Liviano
• Gran aislación termo acústica e
ignífugo
• Rápida construcción
• Accesorios que complementan
la forma de colocación
La CONDUCTIVIDAD TÉRMICA es una
• Herramientas especificas propiedad física de los materiales que
• Mallas para estructuras mide la capacidad de conducir el calor
independientes (para que
no se fisure el revoque) La TRANSMITANCIA TÉRMICA es la
• Sufren dilatación con el medida del calor que fluye por unidad
agua: deben estar bien de tiempo y superficie, transferido a
protegidos través de un sistema constructivo
• No permiten el corte formado por una o más capas de
(enteros o la mitad) material, de caras plano paralelas
MAMPUESTOS COMO SISTEMA CONSTRUCTIVO
• Todas las partes están relacionadas
entre si por algún elemento
• Son bloques de hormigón
industrializados sistematizados realizados
en industrias y grandes galpones
• No tiene aislación térmica pero si
acústica
PAREDES DE CONSTRUCCIÓN EN SECO: STEEL FRAME
• Perfilaría metálica de acero
• Divisor de áreas interiores
galvanizado : soleras y
• Versátiles
montantes
• Pueden albergar
• Solares: fijadas al solado y al
instalaciones en su interior
cielorraso
• Hay para ambientes
• Placas de yeso hidratado
húmedos, interiores, etc
• Se los puede realizar con
• Placas básicas, curvas,
madera: ballom frame
acústicas, ignifugas, etc
• En ambos casos los tabiques
• Optimización de recursos,
son livianos: durlock
mano de obra, materiales,
• Revestimiento: laminas de
y tiempo
papel de fibra celulosa

VENTAJAS
• Rápida construcción • Máxima aislación acústica
• No hay obra húmeda y térmica
• Simple montaje y ejecución • Ahorro energético
• Reducción del peso • Refacción y simple
• Fácil transporte mantenimiento

• Resistente ignifugo y a la humedad

MURO CORTINA
• Sistema de fachada auto portante • facilita la iluminación natural
• ligera y acristalada • Otros materiales: piedra, paneles y chapas
• independiente de la estructura metálicas
• diseñado para resistir la fuerza del viento, su • Resistencia y rigidez para fuerzas horizontales
propio peso, y transmitirla a los forjados • Libertad de movimiento para permitir las
• repetición de un elemento dilataciones y contracciones debido a la
prefabricado modulado expansión térmica
• perfiles de aluminio extruido, con vidrio • Proporcionar el suficiente aislamiento térmico
• Contar con protección solar

DE PERFILERÍA A LA VISTA SILICONA ESTRUCTURAL

• Tiene bastidores metálicos que soportan el muro, Se ven los diferentes vidrios;
•
como el aluminio, la denominada “tapa o quedan oculta lla estructura del muro,
• (solo
tapeta” visible por el lado interior)
•
Los vidrios deben contar con una rotura del puente térmico , en general se utilizan DVH
BLOQUES DE POLIESTIRENO EXPANDIDO BLOQUES DE MADERA/ SKETO
• aislamiento térmico • sistema modular para paredes interiores y ext.
• rapidez de ejecución • producidos industrialmente
• bloques de poliestireno expandido Exacta • fáciles de ensamblar
(Exacta) permiten resolver paredes y losas • Rápida construcción
• Los ladrillos huecos se colocan intertrabados • Logra buen confort
siendo rellenados con hormigón para conseguir • las piezas principales se apilan fácil
una envolvente continua con 3,5 cm de y sistemáticamente trabadas unas sobre otras
aislamiento térmico de alta densidad en ambas • Se encajan a presión sin pegamento
caras del muro • Diversas dimensiones
• Se pueden construir hasta 4 niveles • variedad de terminaciones
• una pared de 2,50 por 3 m se puede levantar en • Pieza básica: 6,5 kg (64cm x32cm x16cm)
40 minutos
REFUERZOS
ENCADENADO SUPERIOR E INFERIOR
• Vincula todos los refuerzos verticales • El ancho de la
• Funcionan como dintel cuando están a nivel +2,10m (nivel de abertura puede ir
carpintería) hasta 1m
• Evita que las paredes se muevan • Hierros en pared de
• Asegura la buena distribución de cargas 15cm : del 2 al 8
• H°A° altura míni. de 15 cm y ancho igual al grosor de la pared. • Hierros en pared de
• El encadenado inferior es una viga de fundación que une 30cm: del 4 al 8
las posibles zapatas aisladas o pilotines que conformen el cimiento
COLUMNAS PILARES EN LOS MUROS
• Separadas por 6m como max. • Paredes no portantes
• Se unen con las vigas de encadenado en todas las • Distancia de 3 a 4,5m
aristas evitando fisuras y quiebres • Hechos de la misma mampostería que el muro
• Se los construye con encofrados y en la primer • No son muy estéticos
instancia • se preveen chicotes en la viga de fundación, con 40
cm de largo min. en los que se empalman los hierros
DINTELES de la columna
• Redistribuyen las fuerzas por encima del vano hacia los • se hará con 4 ø 10 y estribos ø 4 cada 15 cm
laterales (sobresalen 15cm de c/lado)
• hierro (en las juntas del muro), de H°A° (vigas) o
madera
• Si las carpinterías están muy juntas se hace un dintel
unificado
• Los hierros se prolongan hasta la mampostería
• La h es proporcional al vano : 10% de la luz del vano

4. CARPINTERIAS

DISPOSITIVOS PARA EL CERRAMIENTO DE VANOS

Se ejecutan vanos o huecos llamados aberturas

• Los locales necesitan iluminación y
ventilación natural
• Visuales
• acceso de personas o cosas
• se pueden obturar o desobturar para permitir el paso de personas,
cosas, aire, luz, agua, energía
• Puertas (acceso de personas y cosas, además de ventilar e iluminar),
ventanas (no es apto para el acceso de personas), dispositivos de
oscurecimiento y o seguridad

Puertas y ventanas integradas por : marco, hojas, herrajes y accesorios

ABERTURAS
ELEMENTOS FIJOS
MARCO CERCO O BASTIDOR

• Recibe la hoja • tirantillo • Unificado

• Adosado al muro • No ocupa todo el e del muro
• El canto va de 3.5 a 8 cm • Uso en el exterior
• Función: facilitar el acoplamiento del • cajón
cerramiento al vano, ajuste de las hojas de • Ocupa todo el e de la pared
cerrar (+ hermeticidad) • Uso en interiores

CONTRAMARCO PREMARCO

• Completa el marco • se coloca en los paramentos

• Dimensiones: 0.027 * 0.07m • Es opcional
• Función: disimular la unión entre el marco y el • Avanza con las terminaciones de obra
paramento donde está alojado • función: evita que se dañen los dispositivos de
cierre
ELEMENTOS MÓVILES

HOJA

• Elemento móvil colgado del marco • Llenas: paneles opacos

• Son los elementos de cerramiento • Vidriadas: traslucidas o transparentes
• Pueden ser fijas o móviles • Mixtas: paños o paneles de los dos tipos

CLASIFICACIÓN SEGÚN SU MOVIMIENTO

HOJAS COMPUESTOS HOJAS AUTOMÁTICAS O DE PROYECCIÓN

• conjunto de montante y puertas separados por • Típico de ventanas

un cabezal • Se puede aplicar a portones levadizos
HOJAS PIVOTANTES • Eje en borde superior
• Se puede dar como giro alrededor del eje y
• Eje de movimiento vertical desplazado hacia el simultáneamente un descenso (el ultimo aliviana
centro el accionamiento y mejora la ventilación
• Herraje: pivotes • Abre hacia afuera
• Se adapta a las puertas vaivén
HOJAS A BALANCÍN
HOJAS VAIVÉN
• Abre tirando o empujando alrededor de un eje • Solo para ventanas
vertical situado a lo largo de un larguero • Rotación de la hoja por un eje horizontal en el
centro de la hoja
• La mitad de la hoja proyecta hacia el interior y la
otra hacia el exterior
• Locales de carácter industrial
HOJAS CON BISAGRAS VERTICALES (FRANCESAS) HOJAS A BANDELORA

• Se mueven alrededor de un eje • Eje horizontal en el borde inferior

• Uso mas frecuente • Herrajes: bisagras o pivotes
• Herrajes de movimiento: bisagras • Típico de ventanas
• Las hojas pueden abrir hacia adentro o hacia afuera, • Abre hacia adentro
las ultimas tiene + hermeticidad con el agua y se
pueden colocar cortinas, pero no rejas de seguridad,
postigos o celosías SIMPLES

HOJAS CORREDIZAS • + utilizadas

• paños u hojas rígidas
• Se desliza horizontalmente sobre guías en su plano • Se desplazan de manera individual
• Puertas y ventanas
• Si las hojas son demasiado grande se remplazan las TELESCÓPICAS
guías por ruedas que corren sobre rieles. Los mismos
pueden estar en el borde inferior ( + pesado, traban • Se utilizan cuando no hay espacio suficiente para
el movimiento) o superior( + costoso + suave y liviano) la hoja abierta
• Las hojas abiertas pueden estar ocultas o a la vista • La hoja se divide en partes y el n° de rieles y hojas
se multiplica
Plegadizas ARTICULADAS
• Se articulan en zigzag
• al abrirse la hoja quedan todos ellos superpuestos • Llamadas fuelle o acordeón
• En vanos con grandes luces • Por falta de lugar para hojas corredizas
• Riel superior • Las hojas se dividen y se vinculan entre si por
bisagras

HOJAS LEVADIZAS HOJAS A GUILLOTINA

• Accesos de vehículos • Ventanas

• Herrajes complejos y caros • puertas de seguridad contra incendio o de entradas a
• fácil motorización grandes edificios
• Hoja rígida y única que se desplaza con • Se desplazan en su plano de manera vertical
movimientos ascendentes y giratorios o hoja • Guías laterales
articulada • sin contrapesar: para ventanas de poco peso
• auto compensadas: tiene dos hojas se vinculan entre
HOJAS GIRATORIAS si mediante cuerdas o cables metálicos flexibles que
pasan por poleas situadas en la parte alta del marco
• Puertas (las hojas se compensan entre si)
• 2, 3 o 4 hojas que giran y están separas a un • hojas independientes: tienen contrapesos especiales o
Angulo de 90°, 120° o 180° resortes. Alto costo y permite el 50% de apertura
• Sistema de pivotes • Compatibles con todos los dispositivos de
• No hay comunicación entre el interior y el exterior oscurecimiento
• Fácil accionamiento
UBICACIÓN DE LOS CERRAMIENTOS EN LOS VANOS

Paredes exteriores Paredes interiores Paredes de albañilería

• Mucha diferencia entre la • Tabiques • espesor del cerramiento es
pared y la carpintería • El marco es de igual ancho mucho menor que el del vano
que la pared

Al ras del paramento exterior
• Difícil de hermetizar la unión
del marco con el muro
• Quita relieve a la fachada
• Amplia el local
Al ras del paramento interior Entre ambos paramentos
• El volumen del local disminuye • si se la complementa con
Cuando las hojas están abiertas contramarcos y herrajes
solo giran hasta donde el vano lo adecuados, permite el giro de
permita 180º de la hoja

CONSIDERACIONES GENERALES SOBRE ABERTURAS

• Orden funcional • Materiales mas usados: acero, • material único o con la
• errores de diseño o de aluminio, madera, PVC, resinas combinación de varios
manufactura sintéticas, etc

PROBLEMAS

FALTA DE HERMETICIDAD FALTA DE PRESICIÓN DE MONTAJE IMPREVISIÓN DE DISEÑO O

MANUFACTURA
• posibilita el ingreso de agua, • Impide abrir y cerrar bien las
aire, viento y tierra hojas • No se realizan los canales y
• Consecuencia de la ausencia • Anula la función de las desagües de lluvia
del doble contacto o no tener carpinterías adecuadamente
ajuste de montaje • se ensucian y tapan con polvo,
• Anula la función de carpintería pintura, etc
MATERIALES
ALUMINIO ALUMINIO REPINTADO
• De los + abundantes en la corteza terrestre • controlado proceso industrial
• metal liviano • Se utilizan pinturas episódicas o poliuretánicas
• Se pueden obtener diversas aleaciones horneadas muy resistentes y firmes
• Gran resistencia mecánica • comporta mejor cromáticamente
• Reutilizable y reciclable 100% • Costo menor al anodizado
• Ignifugo • Aluminio y acero incompatibles (diferencia de
• No se corroe ni deteriora potencial eléctrico, al hacer contacto crea puntos
• Versátil de corrosión)
• Precisión: gran hermeticidad, calidad anticorrosiva • se deforma por golpes
(capa puede ser activada y hasta teñida • recomendable utilizar pre marcos
mediante un proceso galvánico llamado • existen distintas calidades en perfiles de aluminio
anodizado)

LÍNEA ALTEZZA LÍNEA MÓDENA

• hojas correderas con la hermeticidad de una • Alta prestación

batiente
• Alzante New-X: hojas de gran tamaño muy
resistentes a las cargas del viento
• Alzante Gos-s: hojas de gran tamaño con DVH
• Tiene tipologías batientes, paño fijo y ventana
desplazable
A30
• + calidad, mejor diseño y mayor durabilidad
• gran variedad de combinaciones
• vidrio simple o Doble Vidriado Hermético (DVH)
• Todas las aberturas son doble contacto
• En ventanas se puede cámara condensadora de
presiones
A40

• Líneas redondeadas • Alta prestación

• amplias posibilidades constructivas y variedad de • Buena hermeticidad y resistencia
tipologías • Utilizado en edificios de alta gama
• Se puede utilizar DVH • puertas y ventanas corredizas de 2, 3 y 4 hojas con
• Son durables corte a 45° y a 90°
• No necesitan mantenimiento • cuenta con parantes reforzados (para la fuerza del
• Aceptan el pintado y anodizado viento y el tamaño de los paños)
• Recomendable para lugares con mucha presión
del viento LÍNEA HERRERO
• Alta prestación
• diseño clásico + tradicional
• Perfilaría con – espesor que las demás líneas

ACERO MADERA

• Las uniones se hacen por soldadura directa,
oxiacetilénica, oxhídrica, por arco voltaico o por
resistencia eléctrica
• Se pueden encontrar chapa de acero /chapa
negra, acero inoxidable y perfiles normales T, L, U
ACERO INOXIDABLE
• Mejor terminación y conservación que el acero
• No necesita mantenimiento
• Mucho mas costoso
CHAPA DE ACERO
• sucesivas operaciones de corte y plegado
• Necesita mantenimiento por la corrosión
• Se necesita el doble contacto para la
hermeticidad
PERFILES ROLADOS
• pasaje de las láminas o chapas a través de rodillos
continuos
• piezas con mejor terminación y mayor precisión
BRONCE
• Uso + limitado que el acero
• Buena resistencia a la corrosión
• Alto valor decorativo
• Elevado costo
• Uso masivo de herrajes
• Inestable cuando se encuentra en la intemperie ya
que es higroscópico (se ensancha y deforma)
• Si se cepillas se secan y pierden hermeticidad
• Se debe cubrir con una capa de pintura, barniz o
sellador de poros apto para exterior
• Es importante el tipo de madera (compactación –
fibras apretadas – estacionamiento)
• Sensible al ataque de insectos, hongos, fuego
• Fácil de trabajar
• Bajo peso especifico: grandes secciones
• Recomendable para zonas marítimas
• Maderas duras: resisten mas a la putrefacción pero
son más higroscópicas (lapacho, algarrobo, vira
pita, etc.)
• Para las puertas interiores: maderas aglomeradas,
terciadas, placas
• Marcos
• macizos: travesaño, umbral y largueros (se
alojan los herrajes), 3”*4”.. Si debe recibir una
celosía lleva dos rebajos separados entre si por
5 cm
• A cajón: puertas interiores o tabiques de 15cm.
formado por un forro que recubre el extremo
del muro en donde se clavan los contramarcos
(parte lateral del marco). Este marco no
pueden clavarse en la carpintería, deben
empotrarse tacos de madera alquitranada,
cada 1 a 1.50mts., en donde se clavan los
forros y contramarcos (lisos o con molduras)
TIPOS O SISTEMAS DE LOS CERRAMIENTOS MÁS COMUNES
CONSTRUCCIÓN EN MADERAS
Por su grado de transparencia pueden ser llenas,
vidriadas y mixtas. Por su construcción pueden ser
DE BASTIDOR Y TABLERO
• Bastidor: da resistencia a la hoja, este ocupa solo
una fracción de la superficie de la puerta y
necesita un espesor adecuado
• huecos: se llenan con tableros que se interceptan
en ranuras cortadas en los bordes interiores del
bastidor
• tableros: madera maciza, madera terciada, o
estructura especial, tiene mucha variedad y si son
muy grandes pueden agrietarse
VIDRIADAS
• Iluminan, ventilan y dan visuales
• El tablero se coloca en el momento de armar la
hoja, el vidrio por ultimo por posibles roturas
• La sujeción el vidrio puede hacerse con masilla:
junta hermética y asentamiento perfecto, el mismo
se reemplazo por siliconas elásticas
• El contravidrio es una varilla moldurada o lisa que
podrá ser de madera o metálica (buen
asentamiento, evitar vibraciones y lograr
hermeticidad en las juntas)
VIDRIO TEMPLADO VIDRIO
• Resistencia mecánica • Ventanas
• herrajes especiales vinculan • aplican sobre la carpintería
hoja con muro por medio
• puede ser causa de accidentes burletes o contravidrios
por lo que se usan fajas • El vidrio se recorta dejando un
decorativas, empuñaduras o hueco entre la carpintería y su
manijas muy aparentes contorno,
• accesos de locales comerciales dilatación térmica evitando
así la rotura o astillamiento
HERRAJES
Facilitan el movimiento, accionamiento y fijación de las hojas móviles
HERRAJES DE MOVIMIENTO ELEMENTOS DE GIRO
suspenden las hojas de sus
correspondientes marcos
ELEMENTOS DESLIZANTES
HERRAJES DE CIERRE Y SEGURIDAD
• Cierre: fijan la posición inicial y final de
puertas y ventanas. Son las cerraduras:
pasadores (asegurar el cierre de las hojas que
no llevan incorporadas cerraduras)
HERRAJES DE ACCIONAMIENTO
• sirven para manipular los elementos de cierre
y facilitar el movimiento de las hojas: manijas,
manijones, pomos, tiradores etc.
DISPOSITIVOS DE OSCURECIMIENTO Y O SEGURIDAD
A veces se necesita restringir y hasta eliminar la
entrada de luz
POSTIGOS
• paneles más o menos opacos que se superponen
a los cerramientos
• lado exterior del cerramiento
• bisagras verticales
• podrá abrirse hasta tocar la mocheta
• limita las vistas del local
• pueden molestar a las personas que estén en el
exterior
• madera, acero, aluminio o mixtas
ENRASADO
• Uso limitado
• Construcción simple
• Se acoplan tablas dispuesta verticalmente, unidas
entre si a ranura y lengüeta
• No es muy eficiente
• Las fibras están dispuestas paralelamente: se
acumulan las deformaciones
• se colocan piezas de madera dispuesta
transversalmente a la tabla, llamadas travesaños o
riostras, se adosan por encolado y atornillado
• espesores de las hojas madera maciza son 51mm
(2”), 25.4mm (1”),19mm (3/4”) y 12.7(1/2”)
PLACAS
• láminas de madera terciadas encoladas a un
bastidor interno que las vincula en forma rígida
• Resistente a la torción
• bastidor hueco: marco perimetral con un
reticulado en su interior hecho de listones delgados
(paralelos o cruzados) o entramado de cartón,
rulos de madera o rellenos especiales
• Bastidor: maderas blandas
MIXTAS
incluyen dos o más requerimiento constructivo en la
misma hoja
MATERIALES SINTÉTICOS
• Resinas
• Termo plásticos
de siliconas, • sufren una degradación progresiva
por los rayos ultravioleta del sol y el
ozono volviéndolas frágiles y
quebradizas
permitiendo la • uso extendido es en los elementos
accesorios en rodamientos durables y
silenciosos
sujetan las hojas al bastidor y facilitan el movimiento
de apertura y cierre de las mismas en sentido radial,
por ejemplo, las bisagras y pomelas
a través de guías verticales y horizontales,
proyectado para que las hojas se trasladen en
dirección lineal, sobre carros con rodamientos.
HERRAJES COMPLEMENTARIOS
• ornamental como los frentes y bocallaves
• Especiales: agentes de protección:
• cierres antipánico que deben llevar necesariamente las
puertas de incendio en locales públicos
• los cierrapuertas hidráulicos de cremalleras o
neumáticos, aéreos o embutidos en el piso para que
las puertas cierren automáticamente y sin golpes.
• Hierro, latón, baños de níquel, de oro, plata o cobalto
DE HOJA LLENA
• posición expuesta a la intemperie
• maderas duras resistentes a la acción climática
• no se regula el oscurecimiento
• No hay pasaje de aire cuando esta cerrada
DE CELOSÍAS O PERSIANAS
• bastidor con parantes verticales y sucesión de
tablillas dispuestas de modo que impidan el paso
de la lluvia, ni el pasaje de visuales horizontales y
permiten el pasaje de aire
• madera, acero, aluminio y mixtas.
CORTINAS DE ENROLLAR MUROS CORTINA

• + usados • estructuras que se fijan a las

• se deslizan verticalmente en su propio plano frente al cerramiento por la losas y vigas del edificio
parte exterior sobre guías ubicadas lateralmente • fachada autoportante, ligera y
• Las plásticas poseen la conveniencia sobre las de madera que no sufren acristalada
deformaciones y son muy livianas • independiente de la estructura
• Compuestas por cortina (sucesión de listones permitiendo la superposición del edificio
entre ellas), guías, eje, cinta enrollador automática, taparrollo y nicho • compuesta por elementos
• cinta de accionamiento se hace de algodón tejido guiada con rodillos para lineales, unidas entre sí
evitar rozamiento • Diseñado para resistir la carga
• en un extremo se fija el tambor solidario con el eje, sobre el cual se enrolla en del viento y su propio peso
sentido contrario a la corina; en el otro extremo se une al enrollador para transmitirla a la estructura
automático
• Taparrollo: albañilería, madera, metal o con tabiques de yeso

5. CUBIERTAS Y CIELORRASOS.

CIELORRASOS
• Es el cerramiento de terminación superior de los ambientes. Constituyen la cara inferior de entrepisos y techos, a los
cuales dan terminación pudiendo aprovecharse para optimizar la aislación térmica y acústica

FUNCIONES
TERMINACIÓN
• acabado final superior
DECORATIVA
• mejorar el aspecto estético, a
través de la forma, textura, color,
etc. de la superficie expuesta.
También permite ocultar
instalaciones, eléctricas, de aire
acondicionado, etc. y reducir la
altura real de los ambientes
TÉRMICA
• puede crear las condiciones ambientales ideales (confort),
También permite economizar energía para el acondicionamiento
de eses espacios
ACÚSTICA
• Puede permitir asegurar las condiciones óptimas de percepción de
los sonidos y evitar la penetración de ruidos molestos de pisos
superiores. Se suele utilizar mucho en teatros, auditorios, sala de
música

CLASIFICACIÓN
POR SU ESTRUCTURA
APLICADO • Constructivamente se asemeja al revoque
• Se emplean morteros cementicios o yeso según la
• Se aplican sobre la parte inferior de losa o terminación deseada
estructura con malla metálica. La mayoría están • MORTEROS UTILIZADOS:
constituidos por revoques adhiriéndose • Azotado MC 1:3
directamente en la estructura. • Grueso MAR 1:1/4:3
• Lo más común es revocar la losa del local con una • Fino Yeso (1/8) cal MAR 1:1/8:3
mezcla de cal reforzada o yeso

1. Preparar la superficie de losa 2. Nivelar y colocar los hilos

• El espesor final de las capas de revoque no debe
superar los 1,5cm de espesor
• La losa debe estar lo más pareja y limpia posible
• Se aplican refuerzos
• Luego se procede a salpicar la superficie con una
capa fina de mezcla chirle de concreto
Imagen*: Ladrillón tipo cerámico con viguetas
pretensadas de H°A°. En su unión hay una malla de
metal plegado y liviano para poder ser revocado
• Se traza la línea a unos 1,5cm bajo la losa,
• Se trazan de manera perimetral trazando con una
regla o chocla (herramienta para marcar una
recta larga)
• se ponen clavos en las paredes enfrentadas
• Entre ellos se tensan los hilos atravesando el local
• Se ajusta la posición subiendo o bajando los clavos

3. Colocar los bulines y hacer las fajas guías 4. Realizar el azotado, grueso y fino

• Una vez nivelada la superficie se colocan los • Para colocar las mezclas, las mismas se lanzan con
bulines (muy parecidos a los revoques fuerza en capas finas con movimientos hacia
tradicionales) arriba y al frente
• La función de los mismos son para apoyar y mover • En los paños y ente fajas se pasa la regla adelante
la regla sobre ellas y hacer las fajas y hacia atrás.
• Separación máx. de la faja 1,20m
ARMADO SUSPENDIDO
• Son también llamados colgados
• Compuestos por elementos separados de la
estructura superior
• Pueden colgarse con tensores rígidos o flexibles de
la estructura soporte
• Se puede colgar de la estructura de techo de
chapa o de otra estructura móvil ya que las
vibraciones de este tipo de cubierta no daña al
cielorraso
• Acompañan las deformaciones de las cubiertas o
entrepisos
CIELORRASO SUSPENDIDO ARTICULADO DE ALUMINIO
O CHAPA PREPINTADA
• Se nivela de la misma forma que el cielorraso
aplicado
• Se puede regular la altura
• Esta constituido por un perfil de acero galvanizado
pre pintado, se lo coloca perimetralmente en el
local
• Los perfiles largueros (3,60m) se colocan en las
paredes con mayor luz al igual que los perfiles
travesaños con forma de t invertida (0,61m para
modulación de 0,60 x 0,60 y de 1,22 para 0,60m x
1,20m)
• Tensores de 1,22m se colocan las placas de roca
de yeso (e: 0,9mm) 1,22mx 0,61m
ARMADOS INDEPENDIENTES
• Cuando el techo mayormente de chapa pueda
tener vibraciones, para evitar fisuras se hace una
estructura independiente, la misma se realizan
aplicando mezcla de concreto sobre hojas de
metal desplegado que son mantenidas rígidas por
una estructura de madera, de metal o mixto.
• La nivelación se realiza como en los cielorrasos
aplicados
• No se deben suspender de la estructura de techo
de chapa ya que las vibraciones de este tipo de
cubierta producen fisuras en el cielorraso
ESTRUCTURA METÁLICA
• Armadura principal de hierro con diámetro 8,
separadas cada 0,80m y la armadura secundaria
con hierro de diámetro 6 separada cada 0,24m
• Hierro perimetral con diámetro 6 (antes de
utilizaba el diámetro 4,2 pero ya no se fabrica)
CIELORRASO SUSPENDIDO ARTICULADO DE PLACA DE
ROCA DE YESO
• Se nivela de la misma forma que el cielorraso
aplicado
• Se puede regular la altura
• Esta constituido por un perfil de acero galvanizado
pre pintado, se lo coloca perimetralmente en el
local
• Los perfiles largueros (3,60m) se colocan en las
paredes con mayor luz al igual que los perfiles
travesaños con forma de t invertida (0,61m para
modulación de 0,60 x 0,60 y de 1,22 para 0,60m x
1,20m)
• Tensores de 1,22m se colocan las placas de roca
de yeso (e: 0,9mm) 1,22mx 0,61m
• Morteros utilizados
• Azotado MC 1:3
• Grueso (Jaharro) MAR 1:1/4:3
• Fino Yeso (1/8) MAR 1:1/8:3
ESTRUCTURA DE MADERA
• Vigas maestras o alfajías de 1" x 3" separadas por
0,70 o 1,20m
• Listones perimetrales para la nivelación de 1" x 2"
ubicados entre 0,24 y 0,245m.
• Sobre ellos se aplica el metal desplegado que
puede ir atado o clavado
• En el refuerzo para la iluminación se hace un
bastidor del mismo material que el listón
• Letras C y B son tensores de alambre que ayudan
a rigidizar la estructura
POR SU TERMINACIÓN + MATERIAL
• Metálico
• Mortero • Madera
• Emplacado : articulado/ no articulado • Láminas y telas

TECHOS Y CUBIERTAS
Elementos del clima que alteran el confort habitacional: temperatura, humedad y vientos, también tenemos la acción
del agua en sus distintos formas como la humedad del suelo, la lluvia, el granizo y las evaporaciones (estas siempre
buscan salir por la presión que se genera en la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior
CONCEPTOS
TECHO ESTRUCTURA
• cerramiento superior de cualquier edificio • son los elementos sólidos que soportan a la
• Puede ser transitado y/o visitable cubierta: losas, cabreadas, etc
• Soporta cargas estáticas y dinámicas CUBIERTA
• Su funcionalidad principal es cubrir a los
ambientes contra la intemperie (lluvia, viento, sol, • es la piel de los techos o las capas que conforman
etc.) la piel(tiene las aislaciones)
En el hombre primitivo las estructuras eran de ramas, troncos, etc siendo la cubierta de hojas, yuyos, pajas, pieles de
animales, etc

TECHO= ESTRUCTURA + CUBIERTA

PENDIENTES SEGÚN SU USO

TECHO

• Son pendientes mínimas

• todos los casos la pendiente esta
definida por el tipo de material a
usar como cubierta
• techo de chapa: ancho de
1,10m : ancho útil 1,00m; largo de
hasta 13,00m condicionado
según el método de transporte

PARTES DE UNA CUBIERTA

• faldón: parte mas visible del techo
• el encuentro de las aristas es horizontal
• limatesa: ángulo cóncavo
• limahoya: ángulo convexo

CLASIFICACIÓN DE TECHOS
TECHOS PLANOS
• Pueden ser transitables
• pueden ser terrazas o azoteas de servicio
• pendiente del 2% al 4%
TECHOS INCLINADOS
• Pendiente superior al 10%
• evacuación rápida de las aguas
• son mas livianos que los techos planos
TECHOS CURVOS
• Responden a generatrices curvas
CLASIFICACIÓN DE TECHOS según su modo de aplicación
CUBIERTAS CONTINUAS CUBIERTAS DISCONTINUAS
• el elemento cubritivo, ya sea por su • Constituidas por elementos o piezas relativamente
constitución o por soldadura de grandes pequeñas, no soldadas entre sí pero ancladas a
elementos se da como resultado un elemento la estructura portante (chapa, tejas, etc,)
único monolítico (losa)
• Altura actual de la chapa: 1,8cm
• solape: 1 1/2 onda aprox 10cm
• la chapa tiene que ir con solape perpendicular
al viento
• solape en sentido de la pendiente mínimo 8cm
• separación de cabios: entre 0,60m y 0,80m
• correas (ubicadas de manera transversal/
perpendicular a la pendiente), en esta se fija la
cubierta y están separadas entre 0,80m a
1,00m (depende del espesor y de la cresta de
la chapa, cuanto +sea la altura +separación)
• vigas separadas entre 3,00 y 5,00m
• Altura actual de la chapa: 1,8cm
• solape: 1 1/2 onda aprox 10cm
• la chapa tiene que ir con solape perpendicular al viento
• solape en sentido de la pendiente mínimo 8cm
• membrana asfáltica en la unión entre chapa y pared
porque entre cualquier estructura y la pared se produce una
fisura por la cual entran bichos y agua
• encuentro de muro con techo inclinado se resuelve con
singría
• en la losa se usan babetas para unir los elementos verticales
con horizontales
• El MCI no sirve para evitar las filtraciones en el techo
• Las chapas NO SE EMBUTEN

CHAPAS METÁLICAS
ENCUENTROS
ZINGUERIAS

• chapa que envuelve cubierta 1. muro de carga

perimetralmente por membrana 2. cupertina
• vinculación de chapa con muro de 3. babeta
carga frontal: con babeta 4. babeta frontal
• cupertina: unóon entre la chapa y el 5. babeta lateral
muro perímetralmente (cuando envuelve 6. canaleta interna
todo el muro de carga) • sistema de durlock con placas de cemento

Canaleta
interna

• No se embute la • Se fija a la
chapa, sino que se chapa o se fija a
arrima al muro (ya la pared
revocado) • -Se prefiere fijar
• celeste: 0,20 a la chapa por la
0,25m acción del
• embutido en el viento
muro y suelto sobre
la chapa

• Las zinguerias/ babetas se mandan a hacer de

manera personalizada
CORRIENTES (izq)
• Se colocan dos babetas
RESISTENCIA (der)
• elemento de zinguería
• se empotra la zingueria/ babeta, no la chapa

FIJACIONES

• Clavos con cabeza de plomo

• Gancho bastón
• Gancho J
• Tornillos
ESTRUCTURA TIPO DE TECHO PARA TEJAS
1. Cabios (sentido pendiente)
• Tienen muchas uniones, por lo tanto muchas 2. Entablonado
posibilidades de que entre agua 3. Listones escurridores (sentido pendiente)
1. Cabios: son necesarios cuando tengo un 4. Aislante hidráulico
entablonado encima, sin importar la cubierta. 5. Colocación sobre listón (depende de la aislación)
• Corre en sentido de la pendiente
• Longitud máxima en maderas macizas: no debe
pasar los 4,50m
• Cada 0,80m o 0,90m
2. Entablonado:
• espesor: 1/2 pulg o 3/4pulg
• Arriba del listón escurridor va la aislación hidráulica
y por encima del mismo van listones clavadores (1"
x2")
• la fijación se da en la parte de la cresta
• Tienen muchas uniones, por lo tanto muchas
posibilidades de que entre agua

AISLACIONES

• Megaflex: membrana asfáltica (plástica) 1,00m x 10,00m aplicadas con un soplete tira por tira en sentido
perpendicular a la pendiente
• alum-air: tiene ampollas de aire y son tanto aislantes hidráulicos como térmicos
• polietileno expandido: distintos espesores, ultralivianas aplicadas perpendicularmente a la pendiente. Pueden tener
una capa de aluminio arriba que refleja el calor. Solape de 10 a 12cm. Llevan sobre listones para poder sujetar
• como unión se coloca una cinta aluminizada de gran adhesividad
• rollo de lana de vidrio con papel fraft
• rollo de lana de vidrio con aluminio en una de sus caras
• poliestileno exp

FORMAS DE COLOCAR LAS MEMBRANAS CON SOPLETE

ADHERIDA FLOTANTES

se coloca con soplete derritiendo se pegan las membranas entre sí

y pegando toda la membrana de en el solape y en el borde
soporte incluyendo el borde perimetral
perimetral

SEMI ADHERIDA

Se pegan al soporte coincidiendo

con las uniones

PANTALLAS HIDRAULICAS
• En chapas no es conveniente embutirlas
• Las losas van apoyadas en los muros,
ambos elementos dilatan por lo que se
genera una fisuras a 60°
SOLUCIÓN PRINCIPAL:
• en el caso de techo plano (sin importar
el tipo de losa)
• se realiza una babeta y se hace un
contrapiso con mínimo de pendiente 2%
, sobre este se coloca un HARP con cal
hidráulica, sobre este va la aislación
hidráulica
• pantalla hidráulica: tapa sostenida en la
parte superior y suelta para abajo
• parecido a un tejido /malla metálico
• no hay estructura
• los hierros van cada 0,25 o 0,30m
• puede tener en el mismo sentido o perpendicularmente formando
una cuadricula resistente que luego se cose
• amurados arriba de la posible rajadura superior y suelto hacia
abajo
• debajo de los hierros va un separador (bolsas de cemento,etc.)
• después de coser se lo azota con fuerza, en donde el revoque va
a pasar a través de la malla
• se utiliza MCI (ataca el hierro) por lo tanto el primer azotado se usa
MC y antes de que frague se tira el MCI
• En vez de usar hierros se pueden usar zinguerías plegadas (al ser
laminar y delgada se mueve por acción del viento, por lo tanto al
plegarse se le da rigidez)
• cabreadas separadas cada 4,00m
• vigas
• cabios en sentido de la pendiente
cada 0,60/0,80m
• entablonado
• listón escurridor
• aislación (si no es membrana
asfáltica se utilizan listones para
sostener la aislación en sentido de
la pendiente
• sobrelistón
• listón clavador de teja canal
• listón clavador de teja cobija

6. TERMINACIONES

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PINTURA

REVOQUES
REVOQUE TRADICIONAL
DESIGNACIÓN DE MORTEROS
es una capa de mortero* que se aplica sobre un • nombre técnico: la designación hace referencia al
paramento (superficie vertical) pudiendo ser interior o nombre el cual depende de su composición
exterior, condicionando el tipo de revoque tradicional • Todos empiezan con M
**Mortero: Combinación de aglomerantes y • Más comunes: aquellos que tienen cemento, cal y
aglomerados, compuestos por cemento/ cal, yeso
agregado fino y agua. Se utilizan en albañilería como • A: Cal aérea
material de agarre, revestimiento, etc • H:Cal hidráulica
DOSIFICACIÓN DE MORTEROS • Y: Yeso
• C: Cemento
• Cantidad y proporción de c/u de los materiales
• Muchas combinaciones para distintos
que componen la mezcla
requerimientos
• por volumen o por peso
• Que mas se utilizan:
• En nuestra zona se utiliza por volumen
• REFORZADO: MAR utilizan al cemento como
• unidad de medida; balde de albañil
aglomerante secundario para una resistencia
• no es exacto por la variación de tamaños entre
mínima a corto plazo
baldes y depende mucho del operario
• ATENUADO: MCAT: utiliza cal aérea como
aglomerante secundario usada como
ORDEN
plastificante
• Aglomerante principal, secundario y agregado fino
CAPAS DEL REVOQUE TRADICIONAL

AZOTADO IMPERMEABLE JAHARRO O GRUESO

• primer capa aplicada • Capa intermedia

• puede estar o no dependiendo de la posición de • puede estar o no dependiendo la verticalidad del
la pared dentro de la obra paramento
• Función; impedir la filtración de humedad{ • se aplica sobre el azotado impermeable
• Espesor: 5mm 0 1/2cm • Función: rectifica la superficie disimulando
• Constituido por MCI (mortero de cemento irregularidades
impermeable) 1:3 + hidrófugo • Espesor: 1,5cm
• Aplicado en el paramento exterior de pared ext.; • Constituido por MAR (mortero aéreo reforzado)
paramento interior de pared ext.; o paramento 1:1/4:3
interior de locales húmedos • Materiales utilizados: Cemento - Cal- Arena
• Materiales utilizados: cemento + arena + hidrófugo
EJECUCIÓN
ENLUCIDO O FINO
PREPARACIÓN PREVIA
• Capa de terminación final
• Limpieza de la superficie (rebabas, polvo, morteros
• textura suave
de asiento sobrante entre ladrillos, clavos,
• Se aplica sobre el jaharro
alambres, etc.)
• Espesor: 5mm o 1/2cm
• Relleno de huecos
• Constituido por MAR (mortero aéreo reforzado)
• Rectificar el aplome del paramento
1:1/8:3
• Humectación
• Materiales utilizados: Cemento - Cal - Arena

EJECUCIÓN

1. Colocación de hilos inferior y superior (de 2. Fijación de puntos guías o "bolines"

referencia) para nivelación y aplome. Marcan el (materializados con MC/ MCI o MAR para jaharro)
espesor de los revoques aproximado. Se logra a al ras del hilo
través de puntos guías o bolines • Mojar • Jaharro
• Azotado • Cerámico/ madera
MC: capa más oscura
MAR: espesor mas
grueso, capa mas clara
Elemento que va a
indicar la suma de
espesores de azota y
jaharro. Va unido en
horizontal con el hilo y e
vertical con la plomada

3. Realización de las fajas verticales: mojar.

azotado- jaharro- enrasado
• Una vez que fraguan ambos morteros se rellenan
en vertical las fajas con MCI.
• Las fajas forman los paños que luego se rellenan
para formar el revoque grueso

Azotado + Jaharro
4. Llenado de paños
• mojar -se coloca el azotado y jaharro
• Pasar la regla en zig- zag: obtiene la verticalidad del
paño retirando el sobrante
• Peinado: realiza pequeños surcos que sirve de
agarre para el revoque fino
5. Colocación de reglas esquineras en los extremos
• Sirven para lograr el borde de mortero y tener una
buena terminación
• aspecto una vez terminado el fraguado
• foto de la derecha: terminación de esquina
utilizando la cantonera
• utilización de malla metálica (usada en el encuentro
de dos materiales diferentes) porque se producen
fisuras que se dilatan (son absorbidos por la malla)
• Enlucido • En brillo es la
6. Humectación y aplicación directa con fratacho humectación
• fratacho: herramienta de mano para aplicar el • Peinado horizontal
revoque de manera vertical (de abajo hacia al revoque grueso:
arriba) en franjas sucesivas sirve para el agarre
7. Alisado y compactado con fieltro del revoque fino

REVESTIMIENTOS
Es una capa de terminación final sobre un paramento vertical
FUNCIONES CLASIFICACIONES
• Impermeabilizar, constituyendo barreras al paso
CONTÍNUOS MONOLITICOS
de la humedad
• Facilitar la higiene: terminación mas lisa y • Morteros de revoques
esmaltada • Una sola pieza
• Atenuar en efecto de los ruidos: con la ayuda de • Pastas duras: enduidos y yesos
materiales elásticos
• Proporcionar terminaciones de orden estético APLACADOS EN PLANCHAS O PANELES
• Brindar protección mecánica contra golpes y
raspaduras • Vienen en piezas individuales
• materiales cerámicos en general
REVESTIMIENTOS CERÁMICOS • en su mayoría piezas regulares de distintas formas y
CARACTERISTICAS tamaños
• Piezas regulares y pequeños espesores • materiales pétreos (mas duros y mayor espesor):
• Terminación esmaltada lajas, molones y mármoles
• En planchas o piezas individuales • Maderas: machimbres, placas aglomeradas y
• interior- exterior corchos
PREPARACIÓN PREVIA LAMINARES
• la superficie soporte debe tener una superficie de
revoque grueso; jaharro de terminación áspera • su espesor es bastante menor a sus otras
• Humectación de la superficie y piezas dimensiones
• papel, telas, plásticos y cuero
DISPOSICIÓN DE LAS PIEZAS
• juntas abiertas: Con juntas cerradas (dimensión
mínima formada por la discontinuidad entre las
piezas)
• Juntas rectas (continuidad vertical y horizontal) o
trabadas (discontinuidad de juntas verticales)
COLOCACIÓN
• Ubicar piezas superiores provisorias (aplomar)
• Colocación de regla inferior nivelada en horizontal que funciona como guía
• Colocación de hiladas sucesivas
• Uso de MCA 1/4:1:4 (cal-cemento-arena) o adhesivos

REVESTIMIENTOS PÉTREOS
PIEZAS APLICADAS- PREPARACIÓN PREVIA COLOCACIÓN
• Superficie con jaharro de terminación áspera • Humectación de las piezas
• mortero de asiento para vincular la pieza a la • Se aplica con MAR 1:1/4:3
mampostería • Sus juntas abiertas se rellenan con MCI 1:3 +
• Pre selección de piezas por tamaño por ser hidrófugo
irregulares • piezas de mayor espesor: molones
• Humectación de la superficie y piezas porque son • piezas de menor espesor: lajas
materiales que absorben la humedad

CARACTERISTICAS
• Piezas de forma irregular y espesores variados
• Colocación con avance lento
• de juntas abiertas

PIEZAS AUTO SUSTENTADAS- PREPARACIÓN PREVIA

• Diseño y replanteo de piezas
• Ubicación de elementos se sujeción
• Tamaño y peso importante

CARACTERISTICAS

• Piezas regulares de gran tamaño y peso

• Utilización de ganchos, grapas, tornillos y mortero
fluido de fijación
• Logra la auto sustentación de sus piezas
• Son elementos metálicos
• Distintas formas de fijación que depende de la
ubicación de la pieza
• Los soportes pueden variar tanto en altura como
en profundidad: ajustar al tamaño y forma de las
piezas
• Existen diversos sistemas de fijación
• formar o no una verticalidad entre piezas
REVESTIMIENTOS DE MADERA
CARACTERISTICAS
• Material orgánico propenso a deformarse
• Posee un tenor de humedad bajo
• Precisa de estructura soporte
• Preferentemente con cámara ventilada
posterior para evitar la concentración de
humedad
• Exige una protección contra agentes
atmoféricos

REVESTIMIENTOS DE PLACAS
INTERIOR
CARACTERISTICAS
• Son de roca d e yeso
• Terminación de cartón superficial
• Placas que se vinculan a una estructura
metálica de soporte
• Dimensión estándar: 1,20m x 2,40m
• Estructura metálica de soleras (elementos
horizontales) y montantes (elementos
verticales)
• elementos complementarios: tornillos,
masilla y cinta
• La estructura se emplaca de un solo lado

COLOCACIÓN

• Ubicar y montar las soleras y

montantes(distancia: múltiplo del ancho
de la placa. Van cada 40cm)
• Fijar las placas (juntas trabadas) para
evitar fisuras
• Encintar y masillas las juntas
• Enduir la superficie

REVESTIMIENTOS DE PLACAS EXTERIOR

CARACTERISTICAS
• Son placas cementicias
• Placas que se vinculan a una estructura
metálica de soporte
• Dimensión estándar: 1,20m x 2,40m
• Estructura metálica de soleras (elementos
horizontales) y montantes (elementos
verticales)
• elementos complementarios: tornillos, masilla
y cinta
• La estructura se emplaca de un solo lado

• Junta invisible que se puede

rellenar con masilla
• Juntas tomadas: las placas
están vinculadas a tope (en
esa unión se encinta, masilla
y lija) para tener una
continuidad
PINTURAS

• Las pinturas están en constante evolución

• Productos fluidos que se aplica sobre un soporte y al secar forma una película sólida, delgada y continua con el fin
de decorarlo y protegerlo de los agentes atmosféricos (radiaciones, vientos, temperaturas) organismos, oxidaciones
etc. proporcionar higiene y brindar acabado estético en color y textura. Se presentan en forma líquida o en polvo.
• Acabados estéticos : mate- semi mate- satinada-brillo -texturizado -lisas
• Antioxidantes, resistente a la abrasión (mecánica o química) y agentes climáticos, ignífugos, lavables, repelentes a
la humedad
PROPIEDADES
RENDIMIENTO TIEMPO DE SECADO RESISTENCIA
• es la cantidad de superficie • depende del tipo de pintura • durabilidad
que permite cubrir una • en cuanto tiempo debemos realizar la • prestaciones para ofrecer:
determinada cantidad de siguiente mano de pintura, recordar resistencia a los golpes,
pintura, que, abrasiones, temperaturas,
• m2/ litros. • para una segunda capa de pintura, la radiaciones, humedades,
• Es estimativo anterior debe estar perfectamente organismos, etc.
seca.

LAVABILIDAD VISCOSIDAD

• Comportamiento a lavados • proporcional al espesor de cada capa,

periódicos con agua o su auto nivelación y el salpicado de la
elementos no abrasivos pintura

COMPOSICIÓN
PIGMENTO CARGA VEHÍCULO DILUYENTE
• Partículas que • elemento que • Es el aglutinante que • Regula el estado liquido
da color da mas o mantiene en suspensión el • cuando se seca la pintura,
• pueden ser menos cuerpo pigmento desaparecen
minerales u a la pintura • capa protectora • se clasifican en los que usan
orgánicos • Depende del rendimiento agua; aguarrás/ esencia de
de la pintura trementina y otros tipos

FINALIDAD
FONDOS CAPAS DE ACABADO
• Imprimaciones: Regulan la • Barnices: transparentes, • Lacas: son resinas semisintéticas
capacidad de absorción del translucidos o tonalizados, no utilizadas para proteger maderas
soporte. tienen poder cubriente, • Revestimiento: Son aquellas
• Masillas o pastas: Corrigen funcionan como protector pinturas que tienen bastante
pequeñas imperfecciones • Pinturas: con poder cubriente cuerpo y que al secar
del soporte, Deben ser • esmaltes proporcionan diferentes texturas
lijadas.

CRITERIO PARA LA ELECCIÓN DE LA PINTURA

• interior o exterior • ubicación espacial en el ambiente: • función: ambientes húmedos, con

paredes, pisos, techos, terrazas, estructuras, tránsito pesado, uso de químicos
carpinterías)

MÁS USADAS EN LA CONSTRUCCIÓN

VINILICAS ESMALTE SINTÉTICO
• Resinas vinílicas y sintéticas • resinas químicas
• exteriores • necesitan un diluyente para diluirse y limpiarse.
• resistente a la intemperie, niebla, salina, álcalis los • protegen metales y maderas.
ácidos y a la acción del sol • resistentes.
ESMALTE AL AGUA • variedad de colores,
• distintas terminaciones: brillo, mate, semi mate, y
• base acuosa, secado rápido y fácil de limpiar, satinado
• no resiste demasiada presencia al agua ni al sol,
• interiores. REVESTIMIENTOS PLÁSTICOS
• sobre maderas, metales y paredes. • O con estructura
• espesos
AL ACEITE
• acabados con relieve
• vehículo aceites o resinas,
• en paredes y techos interiores. BARNICES
• en el exterior el sol las reseca y las puede agrietar. • madera nueva a la que no se desea dar color,
pero si una protección,
AL AGUA • tonalizados con colores que imitan los colores de
• resinas sintéticas acrílicas disueltas en agua, las distintas maderas. Con acabado, brillante,
• interiores: techos y paredes, mate y semi- mate.
• buenos cubritivos
IMPRIMACIÓN
ANTIHUMEDAD • Base de las superficies que luego recibirán la
• para núcleos húmedos (cocina, baña lavadero) pintura definitiva
• barrera de absorción contra la humedad
ANTIOXIDANTE PLÁSTICAS
• Para sup. metálicas que protegen contra el óxido • de base acuosa
• amplio espectro de utilización
EPOXI • secado rápido, alto poder cubritivo, lavables y con
• al secar generan una película super resistente a los variedad de colores
ataques químicos, ácidos, alcalinidad e • espacios húmedos, exteriores y sup. porosas
intemperie. • PLÁSTICAS ACRILICAS: impermeabilizantes,
• suelos industriales, garajes, laboratorios (por su interiores y exteriores
facilidad desinfectante), instalaciones industriales. • PLÁSTICAS VINÍLICAS: versátiles con mejores
acabado

REGLAS GENERALES

1. PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE 2. PROTECCIÓN DE LA SUPERFICIE

LIMPIEZA • proteger con papel diario y cinta las superficies

que no queremos que se manchen
• espátulas y cepillo: eliminar residuos, partículas
flojas, polvos, capas de pinturas anteriores IMPRIMACIÓN
• maderas: presencia de nudos y exudaciones
• primera capa de pintura cual función es mejorar la
resinosas.
adherencia de la capa final, y unificar la absorción
• metales: presencia de óxidos y escamas
de las superficies
EMPAREJAMIENTO DE SUPERFICIES (LIJADO -
DISEÑO
CEPILLADO- ENDUIDO)
• diseños infinitos
• Lijado: suavizar y alizar la superficie, eliminando
• con cinta o esténcil
imperfecciones
• Cepillado: de cerdas largas para desprender las
PINTURA
partículas sueltas que deja el lijado.
• Enduído: rellenar pequeñas depresiones • dependiendo la terminación y el tipo de pintura
superficiales. Se aplica con espátula, extendiendo pueden aplicarse con rodillo, pinceles, brochas,
en capas delgadas- proyectantes
• se pinta siempre de arriba hacia abajo
OTRAS SUPERFICIES
LADRILLOS VISTOS
• interiores y exteriores • se le pueda dar cierta tonalidad/ terminación: semi
• no lleva revoque mates, satinadas o mates.
• hay que proteger la superficie descubierta • permiten que el material respire
• pinturas siliconadas: hidrofugar las superficies sin • repele el agua
modificar el aspecto • fungicida

PROCESO DE PINTURA: preparación de la superficie
1. Sin grandes patologías: solo se debe sacar el
polvillo y limpiar un poco con cepillo de cerdas
duras
2. Presencia de salitre y moho: pasar el cepillo de
cerdas duras y luego usar ácido muriático diluido
en agua
Aplicación de pintura siliconada
3. Presencia de aceite y grasas: limpieza con cepillo
de cerdas duras, limpieza con agua y detergente
y si lo necesita (por presencia de salitre y moho)
aplicar la solución de ácido muriático con agua
(10 a 15min en casos leves)
4. Patologías más graves: Presencia de grietas,
fisuras, filtraciones de humedad por cimientos.
poca impermeabilización de muros ver la
procedencia de la humedad y corregirla

METALES
• tienden a oxidarse por estar a la intemperie
• modifica el aspecto y debilita el metal
• no hay pintura de imprimación
• Pinturas antioxidantes se colocan cuando no hay
presencia de oxido
• compuestos de resinas y anticorrosivos
• cuando estamos en obras y hay varias piezas a pintar
hacerlo con distintos tonos para diferenciar y llevar la
cuenta de las cantidad de capas de pintura
• Pinturas convertidoras de óxido: se colocar
cuando hay oxido para desactivar el proceso de
corrosión
• Hay otros productos en el mercado como
protectores, antioxidantes 2 en 1 (antióxido +
capa de terminación)

PROCESO DE PINTURA: preparación de la superficie 2. superficies con pintura previa

• retirar la pintura con removedor
1. superficies sin pintura previa • si hay óxido retirarlo con rasqueteos, cepillos de
• observar e identificar si hay presencia de oxido alambre, telas esmeril, arenado o líquidos
• lijar la superficie y eliminar impurezas desoxidantes
• aplicar base de antióxido, dejar secar y aplicar • limpiar con aguarrás para eliminar restos de
segunda mano (aplicación con pincel o rodillo) pintura y polvo
• capa de terminación • pasar dos manos de convertidor de oxido y la
capa de terminación

Aplicación de esmalte sintético (distintas

terminaciones)
MADERAS
• son materiales naturales de • Barniz:
origen vegetal • actúa de manera superficial
• reacciona a las condiciones • aísla el poro y la protege generando resistencia a las manchas y
ambientales golpes
• hay que protegerla y • no apto para el exterior porque genera una película que no deja
mantenerla respirar la madera por lo tanto se hincha, se rompe o agrieta,
• si se encuentra en el exterior mientras que el barniz se puede ampollar y agrietar
sufre cambios de color (por • distintas terminaciones
rayos ultravioletas), • Aceites vegetales y protectores
contracciones (por la • proveniente de resinas vegetales
humedad), variaciones de T° • protege a la madera penetrando por el poro
• si se encuentra en el interior hay • a "poro abierto" (deja respirar la madera)
que protegerla del polvo, • protección de variación ambiental, fúngico, contra insectos, etc.
golpes, manchas, de la • aptos para exterior
humedad del ambiente • aceites: no se recomienda en interior, funcionan bien en maderas
(hongos), la capacidad de tropicales, se aplica con paños/ esponjas de forma pareja y
secado de la madera e insectos abundante

PROCESO DE PINTURA: preparación de la superficie aplicación de barniz/ aceite vegetal/protector

• observar e identificar si hay presencia de manchas • dependiendo del producto se aplica con brochas,
resinosas o nudos esponjas, trapos, etc.
• lijar la superficie, cepillar y eliminar restos de • hay que dejar secar MUY BIEN la superficie
suciedad, grasas y aceites con agua y jabón o • todas las superficies expuestas deben estar
solvente protegidas
• si hay pintura previa eliminarla con algún
removedor apto
• presencia de hongos o moho: limpiar con agua y
lavandina 50/50
• dejar secar y airear

REVESTIMIENTOS PLÁSTICOS

• alternativa a revoque fino + pintura, se aplican • Plásticos y vinílicos

sobre revoque grueso son elásticos y flexibles (pueden absorber pequeños
•
• tiene que haber un revoque impermeabilizante movimientos/ fisuras) , impermeables y listos para usar. Se
(azotado imp) comportan mejor ante variaciones de T° y radiaciones
• ahorro de material y mano de obra solares
• pastas densas • Cementicios
• alternativas de color y textura que dependen • no son impermeables (se necesita aplicar un protector,
de la aplicación y la carga mineral como los siliconados) ni flexibles, son de preparación in
• se asemejan a piedras situ. Se coloca de a paños mediante la utilización de
• interior y exterior buñas
• alta resistencia a agentes climáticos, radiación • Se aplican con rodillo, llanas o proyectantes
ultravioleta e impermeabilidad • no son aptos para aplicarse sobre soportes con
problemas de humedad
7. ESCALERAS Y RAMPAS
• Son espacios o elementos que permiten conectar dos o más
niveles
• Pueden ser vía tránsito o asistida
• Debe permitir la circulación y/o transporte de seres u objetos
según sea su destino
• Pueden ser las protagonistas del espacio
PENDIENTES
• La pendiente trata de saber cuanta altura sube la rampa en
1,00m
• 12 a 33% rampas
• 12 a 78% escaleras mecánicas
• 33 a 100% escaleras
ESCALERAS
• A diferencia de otros elementos para igual fin, se conforman
por sucesivos "escalones" que están constituidos por una huella
y contrahuella

CLASIFICACIÓN
MATERIALES FUNCIÓN

• madera • principal
• metálicas • de servicio
• hormigón • de evacuación
• mampuestos • industriales
• vidrio • de mano
• mixtas
• otros
UBICACIÓN FORMA

• Interior
• exterior

ASPECTOS REGLAMENTARIOS

Los reglamentos estipulan, condicionan y normalizan diferentes

aspectos referidos al cálculo y condiciones de seguridad que
deben cumplirse en escaleras. Es necesario remitirse a los mismos
antes de diseñar y cálcular

CALCULO DE ESCALERA

Los reglamentos estipulan, condicionan y normalizan diferentes

aspectos referidos al cálculo y condiciones de seguridad que
deben cumplirse en escaleras. Es necesario remitirse a los mismos
antes de diseñar y calcular
1. CALCULO DE ALTURA A SALVAR

Tomamos la altura de PA y de PB y las restamos para

saber cual es la altura a salvar=
5. VERIFICACIONES

• Estas normas están hechas para la relación

17/29cm
En el ejemplo sería h a salvar: 4,04m - 0,83m= 3,21m
• Otra relación ofrecerá diferencias. Se tolera
2. CÁLCULO DEL N° DE ESCALONES diferencia +-12%

escalera principal: altura ideal de contrahuella 17/

18cm

• para la huella no se considera la nariz

• En el ejemplo el N° de escalones sería 3,21m =
18,34 escalones 0,175m
3. CÁLCULO DE LA ALTURA DE CONTRAHUELLA (C)
Se toma la h a salvar y el n° de escalones
• En el ejemplo quedaría 321cm= 17,833cm
18esc.
• El número resultante NO SE PUEDE REDONDEAR, ese
será el valor final de la contrahuella
• Tampoco se pueden tener distintos valores de
contrahuella ya que los usuarios se acostumbran a
un ritmo dado por la altura de la misma y si este es
alterado en uno de los escalones se pueden
producir accidentes
4. CÁLCULO DE HUELLA
la huella depende del reglamento y del usuario
• Para escaleras principales se utiliza la relación
17/29cm aproximadamente
En este ejemplo
• huella: 63cm - (2*17,833cm)= 27,33cm= SE ADOPTA
27,5cm
En este ejemplo=
• DE COMODIDAD 27,50-17,833= 9,67cm (ideal 12)
• DE SEGURIDAD 27,50+17,833= 45,33cm (ideal 46cm)
• DE PERA= 4/3*27,5+17,833= 54,50cm (ideal 52cm)
Hemos calculado una escalera que para salvar
3,21mts de altura necesita
• 18 escalones
• 18 contrahuellas de 17,833cm
• 17 huellas de 28,00cm
REPRESENTACIÓN TÉCNICA
• Se deben enumerar todos los escalones
• Se grafican todos los componentes
• acotar todos los escalones junto con el ancho de
tramo
• acotar el descanso, largo y ancho total
• detalles de escalera 1:20
• se acotan todos los niveles, incluyendo el llano de
la siguiente manera (los escalones se acotan en
función del nivel +-0,00 no del N.P.T.)
• En el corte se muestran los pasamanos con una
altura de 0,90m (un solo pasamanos en viviendas;
dos pasamanos en edificios públicos)
• detalle de unión de escalera con vigas superiores e
inf.
• terminaciones de piso
COMPONENTES
• No en todas las escaleras van a estar
presentes estos elementos

CAJA DE ESCALERA
• mampostería o de hormigón armado
• en edificios de altura son primordiales
estructuralmente ya que dan rigidez
• hace referencia al área

TRAMOS
• Sucesión de escalones entre un llano y un
descanso
• no puede tener mas de 21 escalones sin un
descanso

LLANO/ MESETA
• plano horizontal que se encuentra al final de
cada tramo situado al mismo nivel de la
planta a la que sirve

DESCANSO
• plano horizontal que hay al final de cada
tramo
• Sirve para "descansar de la subida"

ZANCAS/ LIMÓN
• parte lateral de la escalera

OJO
• Es el hueco entre los distintos tramos
• importante para las que están hechas de
H°A°
• Se utilizan para colocar la baranda

LLEGADA
• se marca el ultimo escalón con una flecha
• termina la escalera
• punto más alto

NARIZ
• elemento que sobresale en la huella

ARRANQUE
• se marca el primer escalón con dos rayas
• comienza la escalera
• zona de apoyo situada al inicio de otro nivel

ALTURA LIBRE DE PASO/ESCAPADA

• altura libre vertical que hay ente el plano
horizontal (huella) y el techo, no menor a
2,40m

ANCHO DE TRAMO/ ÁMBITO

• Espacio disponible para circular
• ancho de paso

LÍNEA DE HUELLA
• describe el recorrido que haría una persona
al subir o bajar la escalera apoyándose en
un pasamanos.
• Se la representa en el centro del tramo
cuando no superan 1,20m de ancho
• A mayor ámbito se traza a 0,60m de la
zanca interior

BARANDAS Y PASA- MANOS

• elemento de seguridad y protección para
evitar caídas por el ojo de escalera

HUELLA/ PEGADA/ PISA

• pieza horizontal del peldaño

CONTRAHUELLA/TA BICA/ ALZADA

• parte vertical del peldaño