Cartilla de Mantenimiento, Scoop Sfl65

SFL35
SYSTEM POWER TRAIN

INSP.
INSPECTION
PM-125D
BOOK PREVENTIVE INSPECTION CARD 125 Hours
PM-250D
BOOK PREVENTIVE MAINTENANCE CARD 250 Hours
PM-500D
PM-1000D
PM-2000D
BOOK PREVENTIVE INSPECTION CARD 2000 Hours
CARTILLA DE INSPECCION
INSPECCION - SCOOP SFL65
CÓDIGO EQUIPO: PLACA - SERIE: HORÓMETRO ACTUAL:
ZONA DE TRABAJO: TURNO: D N FECHA:

MECANICOS:
HORA INICIAL DE INSPECCION ……………………………

OPERADOR:
INSPECCION FINAL……………………………………………
INSPECCION DE EQUIPO CUMPLIMIENTO

MOTOR DIESEL - BF4L914 SI NO
01 Revisar el nivel de aceite
02 Revisar fugas de aceite por empaquetaduras, carter y/o cañerías en general
03 Filtros de Aire: Revise el filtro de aire, cambio de filtro si es necesario
04 Sistema de Admision: Revisar la condición de tuberias y abrazaderas
05 Revisar condición de turbo compresor, impactos, abrazaderas en mal estado y sonido extraños en el motor
06 Sistema de Combustible: Revisar el nivel y fugas de petroleo por mangueras y cañerías
07 Revisar y detectar fugas, rajaduras y/o golpes
08 Drenar el agua y sedimentos del separador de agua
09 Revisar condición y tensión de la faja del ventilador
10 Sistema de Escape: revisar condición de tuberias, abrazaderas, fugas y condición externa del catalizador
SISTEMA TRANSMISIÓN POWER SHIFT SI NO
22 Revisar el nivel de aceite de la caja de transmisión
23 Revisar el nivel de aceite de la caja de transferencia
24 Revisar probable fuga de aceite (bomba y caja de transmisión)
25 Revisar la condición de las mangueras del sistema de transmisión
26 Revisar el nivel de los ejes diferenciales
27 Engrasar la linea cardanica
28 Revisar la condición de las llantas en general Posición 1
Posición 2
Posición 3
Posición 4
SISTEMA HIDRAULICO SI NO
29 Revisar el nivel de aceite del tanque hidraulico
30 Revisar la condicion de mangueras, fuga de aceite en el sistema
31 Revisar condicion de las bombas
32 Revisar condicion de las valvulas
33 Revisar el estado y funcionamiento del freno de servicio y parqueo
34 Revisar la condicion del cilindro de direccion
35 Revisar la condicion del cilindro de levante
36 Revisar la condicion del cilindro de volteo
ESTRUCTURA SI NO
37 Revisar condicion de la estructura en general por choques y fisuras
38 Revisar condicion de la cabina del operador
39 Revisar condicion de la estructura del aguilon
40 Revisar condicion de la estructura de la cuchara
41 Verificar si llega la grasa a los puntos de lubricacion (articulacion central, oscilante, pines)
CABINA DEL OPERADOR SI NO
42 Revisar condicion de la cabina (orden y limpieza)
43 Revisar orden y limpeza del panel electrico
44 Revisar condicion de los horometros
45 Revisar condicion de los indicadores de temperatura
46 Revisar la condicion de los indicadores de presion
47 Revisar la operación de indicadores luminosos en el panel de control
48 Revisar estado de los switch de luces frontal y posterior
49 Revisar estado de luces de transito y emergencia
50 Revisar el funcionamiento de la alarma de retroceso
51 Revisar el funcionamiento del claxon
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO SI NO
52 Revisar la condicion de la manguera hidraulicas
53 Revisar el estado de los paneles del radiador
OBSERVACIONES /TRABAJOS PENDIENTES
Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO : TECNICAL RESPONSABLE :
Numero de Fotocheck: Numero de Fotocheck:

N
65
RÓMETRO ACTUAL:
N° OT:
DE INSPECCION ………………………………………….………...…...
HORA FINAL DE
NAL…………………………………………………...
OBSERVACIONES EN LA INSPECCIÓN
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES

CNICAL RESPONSABLE :
mero de Fotocheck:

CARTILLA DE MANTENIMIENTO
125 HORAS DE MOTOR DIESEL - SCOOP SFL35
CODIGO DE EQUIPO : SERIE : HOROMETROS :
ZONA DE TRABAJO: TURNO: D N FECHA :

PERSONAL DE MANTENIMIENTO: ANTES DEL
SERVICIO SE
TIENE QUE
REALIZAR LA
LIMPIEZA DEL
EQUIPO
TENIENDO EN
CUENTA LAS
MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN 125 HORAS DE MOTOR DIESEL CUMPLIMIENTO
PROTECCIONES
ELECTRICAS Y
MOTOR DIESEL - BF4L914 SI EL
EVITANDO NO
CONTACTO
01 Cambiar filtro de admisión primario (si es necesario) DIRECTO CON
EL AGUA.
02 Cambiar filtro de admisión secundario (si es necesario)
03 Limpieza del portafiltro
04 Sacar muestra de aceite de motor
05 Cambio de aceite de motor
LA VIDA
06 Cambio de filtros de aceite de motor UTIL DE
REPUESTOS
07 Cambio de filtro de petroleo SUGERIDOS ES,
SI EL EQUIPO
08 Cambio del filtro elemento separador de agua TRABAJA EN
09 Verificar hermetismo de refrigeracion aire de motor CONDICIONES
NORMALES.
10 Limpieza del ventilador
11 Revisar faja de ventilador y alternador
12 Limpieza del enfriador de aceite de motor
15 Revisar el nivel de aceite en la caja de transmisión
16 Revisar el nivel de aceite en la caja de transferencia
17 Inspección de conectores y adaptadores
18 Revisar fuga de aceite por el sistema de transmision
19 Revisar el estado de las crucetas y lineas cardánicas
20 Revisar probable fuga de aceite por los ejes diferenciales
21 Revisar nivel de aceite hidraulico
22 Comprobar el funcionamiento del freno de parqueo y servicio
23 Verificar la presion del sistema de freno
24 Verificar la presion del sistema de levante y volteo
25 Verificar la presion del sistema de direccion
26 Verificar la presion del sistema de pilotaje
27 Revisar el indicador de saturacion del filtro hidráulico
28 Revisar las condiciones de las bombas hidraulicas
29 Revisar fugas y daños por choques en los cilindros hidraulicos
ESTRUCTURA SI NO
30 Revisar el funcionamiento del sistema de engrase
31 Revisar el estado de la articulacion central
32 Revisar el estado del eje oscilante
33 Revisar el estado de la articulacion del cilindro de direccion
34 Revisar el estado de la articulacion del cilindro de levante
35 Revisar el estado de la articulacion del cilindro de volteo
36 Revisar el estado del aguilon
37 Revisar el estado de la cuchara
38 Engrase general (Art.central, crucetas, cardan, boom, perf, etc)
SISTEMA ELECTRICO SI NO
39 Limpieza general de la cabina del operador
40 Limpieza interna del panel de instrumentos
41 Revisar componentes eléctricos del tablero de control por partes sueltas
42 Limpieza y mantenimiento de conectores eléctricos
43 Comprobar el estado de los switch de presion y temperatura
44 Revisar el estado de las luces de desplazamiento
45 Revisar panel, luces de advertencia y switchs de seguridad
46 Revision y limpieza de las baterias
47 Revisar y comprobar la carga de baterias
OBSERVACIONES / RECOMENDACIONES
SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO : TECNICAL RESPONSABLE :

Numero de Fotocheck: Numero de Fotocheck:

TENIMIENTO
ESEL - SCOOP SFL35
OROMETROS :
Nº O.T:
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
CNICAL RESPONSABLE :

mero de Fotocheck:

CODIGO DE MAQUINA: NUMERO DE SERIE: HOROMETROS:
AREA DE TRABAJO: TURNO: D N FECHA :

PERSONAL DE MANTENIMIENTO: ANTES DEL SERVICIO SE TIENE QUE REALIZAR LA LIMPIEZA DEL EQUIPO TENIENDO EN CUENTA L
EVITANDO EL CONTACTO DIRECTO CON EL AGUA.
LA VIDA UTIL DE REPUESTOS SUGERIDOS ES, SI EL EQUIPO TRABAJA
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE 250 HORA DEL MOTOR DIESEL CUMPLIMIENTO

01 Sacar muestra de aceite de motor diesel
02 Cambio de aceite del motor diesel
03 Cambio de filtros de aceite del motor diesel
04 Cambio de filtro de petroleo
05 Cambiar filtro de aire de admisión, primario (si es necesario)
06 Cambiar filtro de aire de admisión, secundario (si es necesario)
07 Limpieza del portafiltro de de aire de admision de aire
08 Verificar hermetismo de refrigeracion del aire del motor diesel
09 Limpieza del enfriador de aceite de motor diesel
10 Cambiar el filtro separador de agua del combustible
11 Verificar operatividad de válvula solenoide de parada
12 Limpieza de catalizador
13 Verificar tensión y condición de fajas de ventilador
14 Reajuste de abrazaderas de sistema de admisión de aire
15 Reajuste de abrazaderas de sistema de escape
16 Verificar templado de faja del alternador
17 Verificar condición de gomas de la base del motor
20 Revisar el nivel de aceite en la caja de transmisión
21 Revisar el nivel de aceite en la caja de transferencia
22 Inspección de conectores y adaptadores
24 Revisar el estado de las crucetas y lineas cardánicas
25 Revisar fuga de aceite por los ejes diferenciales
26 Engrase de la linea cardanica
28 Comprobar el accionamiento del freno de parqueo y servicio
33 Revisar el estado de las mangueras de la articulacion central
34 Revisar el ajustes de las bombas hidraulicas
35 Revisar fugas y daños por choques en los cilindros hidraulicos
36 Revisar el estado de las valvulas de control
37 Verifique el indicador de obstrucion del filtro de retorno
ESTRUCTURA SI NO
38 Limpieza general del equipo
39 Revisar el funcionamiento del sistema de engrase
41 Revisar el estado del oscilante
45 Revisar el estado del aguilon
46 Revisar el estado de la cuchara
47 Engrase general del equipo
50 Revisar componentes eléctricos del tablero de control por partes sueltas
51 Limpieza y secado de conectores eléctricos
52 Comprobar el estado los switch de presión y temperatura (suciedad y humedad)
53 Revisar la luces de desplazamiento y emergencia

54 Revisar estado del panel, luces de advertencia y switchs de seguridad
55 Verificar el sistema de carga de la bateria
56 Limpieza de bornes y baterías
57 Verificar funcionamiento del arrancador
58 Limpieza del alternador y arrancador
OBSERVACIONES / RECOMENDACIONES
SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO TECNICO RESPONSABLE :
Numero de fotocheck: Numero de Fotocheck:

IENTO
SCOOP SFL65
ROMETROS:
Nº O.T:
E TIENE QUE REALIZAR LA LIMPIEZA DEL EQUIPO TENIENDO EN CUENTA LAS PROTECCIONES ELECTRICAS Y
TO DIRECTO CON EL AGUA.
LA VIDA UTIL DE REPUESTOS SUGERIDOS ES, SI EL EQUIPO TRABAJA EN CONDICIONES NORMALES.
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES

NICO RESPONSABLE :
mero de Fotocheck:

CODIGO DE MAQUINA: NUMERO DE SERIE: HOROMETROS:
AREA DE TRABAJO: TURNO: D N FECHA :

PERSONAL DE MANTENIMIENTO: ANTES DEL SERVICIO SE TIENE QUE REALIZAR LA LIMPIEZA DEL EQUIPO TENIENDO EN CUENTA LA
EL CONTACTO DIRECTO CON EL AGUA.
LA VIDA UTIL DE REPUESTOS SUJERIDOS ES, SI EL EQUIPO TRABAJA EN CONDICIONES N
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE 500 HORA DEL MOTOR DIESEL CUMPLIMIENTO

03 Cambio de filtros de aceite de motor
05 Cambiar filtro de admisión, primario (si es necesario)
06 Cambiar filtro de admisión, secundario (si es necesario)
07 Limpieza del portafiltro de admision de aire
08 Verificar hermetismo de refrigeracion aire de motor
10 Cambio del filtro separador de agua
13 Verificar tensión y condición de fajas de ventilador
16 Verificar templado de faja del alternador
18 Reajuste de pernos de soporte de motor
19 Revisar fugas de aceite y combustible en la bomba de inyección
22 Cambio de aceite en la caja de transmision
23 Cambio de aceite en la caja de transferencia
24 Cambio de filtro de transmisión
25 Verificar la presion del sistema
27 Revisar el estado de las crucetas y líneas cardánicas
28 Revisar las válvulas de control de marcha
29 Revisar fuga de aceite por los ejes diferenciales
38 Drenar la condensacion de agua en el tanque hidraulico
39 Verifique y limpie el indicador de obstrucion del filtro de retorno
40 Revisar el estado de las mangueras en general
41 Revisar el correcto ajustes de las bombas hidraulicas
42 Revisar rajaduras y choques de los cilindros hidraulicos
ESTRUCTURA SI NO
44 Limpieza general del equipo
45 Revisar el funcionamiento del sistema de engrase automatico
47 Revisar el estado del oscilante
51 Revisar el ajuste de los pernos del oscilante
52 Engrase general del equipo

55 Revision y mantenimiento de componentes eléctricos del tablero de control
56 Verificar el funcionamiento del sensor de temperatura y nivel del tanque hiraulico
57 Verificar el funcionamiento del sensor de nivel del tanque de combustible
58 Revisar los harnes de los tableros electricos
59 Revisar la luces de desplazamiento y emergencia
60 Revisar panel, switchs luces de advertencia y switchs de seguridad
61 Revisar el funcionamiento del alternador y arrancador
62 Revisar carga de las baterias
63 Revisar condición de baterías, limpiar bornes sulfatadas

IMIENTO
L - SCOOP SFL65
ROMETROS:
Nº O.T:
SE TIENE QUE REALIZAR LA LIMPIEZA DEL EQUIPO TENIENDO EN CUENTA LAS PROTECCIONES ELECTRICAS Y EVITANDO
O CON EL AGUA.
E REPUESTOS SUJERIDOS ES, SI EL EQUIPO TRABAJA EN CONDICIONES NORMALES.
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES

CNICO RESPONSABLE :
mero de Fotocheck:

CODIGO DE MAQUINA: NUMERO DE SERIE: HOROMETRO ACTUAL:
AREA DE TRABAJO: TURNO: D N FECHA:
PERSONAL DE MANTENIMIENTO: ANTES DEL SERVICIO SE TIENE QUE REALIZAR LA LIMPIEZA DEL EQUIPO TENIENDO EN CUENTA LAS PRO
EVITANDO EL CONTACTO DIRECTO CON EL AGUA .
LA VIDA UTIL DE REPUESTOS SUGERIDOS ES, SI EL EQUIPO TRABAJA EN C

MOTOR DIESEL BF4L914 SI NO
03 Cambio de filtros de aceite
05 Cambiar filtro de admisión, primario (si es necesario)
06 Cambiar filtro de admisión, secundario (si es necesario)
08 Chequear hermetismo de refrigeracion aire de motor
12 Cambio de la faja de ventilador
13 Reajuste de abrazaderas del sistema de admisión de aire
14 Reajuste de abrazaderas del sistema de escape
15 Verificar ajuste de los pernos del múltiple de admisión
16 Verificar ajuste de los pernos del múltiple de escape
18 Cambio de la faja del alternador
21 Revisar fugas de aceite y combustible en la bomba de inyección
22 Calibración de válvulas de admisión y escape
23 Calibración de inyectores
24 Comprobar de funcionamiento de sensor de temperatura de motor
25 Verificar estado de paletas de turbo
26 Limpieza del tanque de combustible
33 Cambio de crucetas y chumaceras
35 Cambio de aceite de los ejes diferenciales
37 Limpieza del tanque hidraulico
38 Cambio de aceite hidraulico
39 Cambiar el filtro respirador del tanque hidraulico
40 Cambiar el elemento del filtro de presion
48 Comprobar el ajustes de las bombas hidraulicas
49 Revisar fisuras y/o choques de los cilindros hidraulicos
ESTRUCTURA SI NO
51 Revisar el estado del chasis (fisuras)
53 Revisar el estado del eje oscilante

57 Revisar el estado del aguilon y cuchara
59 Comprobar engrase de pines de articulación central
60 Comprobar engrase de pines de eje oscilante
61 Comprobar engrase de pines del aguilon y cuchara
62 Revisar el ajuste de pernos del eje oscilante
65 Revisar luces de desplazamiento y emergencia
69 Ajustar bornes de las baterias
70 Revisar estado de conectores en electro-válvulas del sistema hidráulico
71 Evaluación y mantenimiento del arrancador
72 Evaluación y mantenimiento del alternador
73 Verificar estado de faros y portafaros
74 Comprobar y evalauar el funcionamiento de la alarma de retroceso y claxon
75 Evaluación del estado de los harness del tablero de control
76 Verificar funcionamiento de switch de presión de frenos

IMIENTO
L - SCOOP SFL65
ROMETRO ACTUAL:
Nº O.T:
SE TIENE QUE REALIZAR LA LIMPIEZA DEL EQUIPO TENIENDO EN CUENTA LAS PROTECCIONES ELECTRICAS Y
CTO DIRECTO CON EL AGUA .
LA VIDA UTIL DE REPUESTOS SUGERIDOS ES, SI EL EQUIPO TRABAJA EN CONDICIONES NORMALES .
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES

OBSERVACIONES
CNICO RESPONSABLE :
umero de Fotocheck:

PERSONAL DE MANTENIMIENTO: ANTES DEL SERVICIO SE TIENE QUE REALIZAR LA LIMPIEZA DEL EQUIPO TENIENDO EN CUENTA LAS PRO
LA VIDA UTIL DE REPUESTOS SUGERIDOS ES, SI EL EQUIPO TRABAJA EN CONDIC

MOTOR DIESEL BF4L914 SI NO
03 Cambio de filtro de aceite
04 Cambio de filtro de petróleo
05 Cambiar filtro de admisión, primario (de ser necesario)
06 Cambiar filtro de admisión, secundario (de ser necesario)
08 Verificar hermetismo de refrigeracion de aire del motor
09 Limpieza del enfriador de aceite del motor
12 Cambio de la faja de ventilador
15 Verificar ajuste de los pernos del múltiple de admisión
16 Verificar ajuste de los pernos del múltiple de escape
18 Cambio de la faja del alternador
21 Revisar fugas de aceite y combustible en las bomba de inyección
22 Calibración de válvulas de admisión y escape
23 Calibración de altura de inyectores
24 Comprobación de funcionamiento de sensor de temperatura de motor
25 Verificar estado del turbo
26 Limpieza del tanque de combustible
SISTEMA DE TRANSMISIÓN POWER SHIFT SI NO
33 Cambio de crucetas y chumaceras
35 Cambio de aceite de los ejes diferenciales
36 Verificar el estado de los discos de freno
38 Limpieza del tanque hidraulico
39 Cambio de aceite hidraulico
40 Cambiar el filtro respirador del tanque hidraulico
41 Cambiar el elemento del filtro de presion
50 Comprobar el ajustes de las bombas hidraulicas
51 Revisar fisuras y/o choques de los cilindros hidraulicos
ESTRUCTURA SI NO
53 Revisar el chasis (fisuras)

59 Comprobar engrase de pines de articulación central
60 Comprobar engrase de pines de eje oscilante
61 Comprobar engrase de pines del aguilon y cuchara
62 Verificar el ajuste de pernos de eje oscilante
64 Revisar condición del aguilon y cuchara
67 Revisar luces de desplazamiento y emergencia
71 Ajustar bornes de las baterias
72 Evaluación y mantenimiento del arrancador
73 Evaluación y mantenimiento del alternador
74 Verificar estado de faros y portafaros
75 Comprobar y evalauar el funcionamiento de la alarma de retroceso y claxon
76 Evaluación del estado de los harness del tablero de control
77 Verificar funcionamiento de switch de presión de frenos
78 Evaluación del estado de los harnes de la transmisión y motor diesel

NTENIMIENTO
DIESEL - SCOOP SFL65
HOROMETRO ACTUAL:
Nº O.T:
RVICIO SE TIENE QUE REALIZAR LA LIMPIEZA DEL EQUIPO TENIENDO EN CUENTA LAS PROTECCIONES ELECTRICAS Y
CONTACTO DIRECTO CON EL AGUA.
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES

OBSERVACIONES
TECNICO RESPONSABLE :
Numero de Fotocheck:

POWER PACK 1000 HORAS - MUKI FF

PERSONAL QUE INTERVIENE EN EL MANTENIMIENTO: ANTES DEL SERVICIO SE TIENE QUE REALIZAR LA LIMPIEZA DEL EQUIPO TENIENDO EN CUENTA LAS PROT
LA VIDA UTIL DE REPUESTOS SUGERIDOS ES, SI EL EQUIPO TRABAJA EN CO
CUMPLIMIENTO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN 1000 HORAS DE POWER PACK
CHASIS SI NO
01 Limpieza en general del equipo
02 Revisar el estado de grasa en la bomba automatica de engrase
03 Revisar choques o rajaduras del chasis
04 Verificar el brazo, limpieza y engrase en general
05 Revisar las condiciones de los cilindros hidraulicos y valvulas
06 Verificar la viga de perforacion ajuste de soportes
07 Verificar las condiciones y el ajuste de los expanding shaft
08 Tomar muestra de aceite hidraulico, cambiar si es necesario
09 Cambio de filtro hidraulico de retorno
10 Cambio filtro respiradero
11 Drenar la condensacion de agua en el tanque hidraulico
12 Revisar las condiciones de las mangueras hidraulicas de la articulacion central
13 Verificar el funcionamiento del sensor de nivel
14 Verificar el funcionamiento del sensor de temperatura
15 Revisar fugas de aceite por conectores y mangueras
16 Revisar faros de transito de perforacion y emergencia
17 Revisar las condiciones y limpieza de los peneles electrico
18 Ajuste de los discos de bronce del colector
19 Verificar las condiciones de los horometros
20 Revisar las ondiciones de los SW de sguridad del equipo
21 Lubricacion el carrete principal del cable electrico
22 Verificar el aislamiento del cable electrico de potencia
23 Revisar los conductores electricos en general
24 Revisar la bateria y terminales
25 Evaluar la condicion de componentes electricos
SISTEMA DE PERFORACION SI NO
PERFORADORA
26 Ajuste los pernos en general de acuerdo al catalogo
27 Verificaar el estado del brazo
28 Revisar fuga de agua por la perforadoras, guiden ring y sellos de agua
29 Verificar el estado del shank adapter
30 Verificar y ajustar los soporte de aluminio de la mesa de perforadora
31 Inspeccionar el nivel de aceite de lubricacion
32 Revizar la presion de lubricacion de la perforadora (2-3 bar)
BOOM
33 Verificar el soporte de la unidad de rotacion
34 Verificar el ajuste y condiciones de los pines (expander) de acuerdo al manual
35 Revisar la condicion de mangueras y conectores
36 Calibracion de los componentes de deslizamiento
37 Engrase en general
VIGA
38 Regulacion de la cadena de perforacion y empernado
39 Verificar y ajustar los pernos de la viga en general
40 Ajuste del soporte de mordaza Bull 163
41 Verificar las lainas Inoxidables de la viga de perforacion
COMPRESOR LE3-10 UV SI NO
42 Cambio del filtro de aire del compresor
43 Cambio de aceite del compresor
44 Verificar la presion y temperatura del compresor
45 Revisar el funcionamiento del filtro de drenaje de agua
46 Evaluar el accionamiento de la valvula de seguridad

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO SI NO
47 Limpieza del filtro de cedazo del agua
48 Limpieza de la bomba de agua
49 Revisar el funcionamiento de la valvula de seguridad de agua
50 Verificar presiones y fugas de agua en el sistema
SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO : TECNICO RESPONSABLE :

MIENTO
S - MUKI FF
OMETRO ACTUAL:
Nº O.T:
O SE TIENE QUE REALIZAR LA LIMPIEZA DEL EQUIPO TENIENDO EN CUENTA LAS PROTECCIONES ELECTRICAS Y
ACTO DIRECTO CON EL AGUA.
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES

OBSERVACIONES
NICO RESPONSABLE :
mero de Fotocheck:

Cartilla de Mantenimiento, Scoop Sfl65

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SYSTEM POWER TRAIN

CÓDIGO EQUIPO: PLACA - SERIE: HORÓMETRO ACTUAL:

ZONA DE TRABAJO: TURNO: D N FECHA:

HORA INICIAL DE INSPECCION ……………………………

INSPECCION DE EQUIPO CUMPLIMIENTO

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

Numero de Fotocheck: Numero de Fotocheck:

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

ZONA DE TRABAJO: TURNO: D N FECHA :

SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO : TECNICAL RESPONSABLE :

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

AREA DE TRABAJO: TURNO: D N FECHA :

MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE 250 HORA DEL MOTOR DIESEL CUMPLIMIENTO

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO TECNICO RESPONSABLE :

Numero de fotocheck: Numero de Fotocheck:

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

CODIGO DE MAQUINA: NUMERO DE SERIE: HOROMETROS:

AREA DE TRABAJO: TURNO: D N FECHA :

MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE 500 HORA DEL MOTOR DIESEL CUMPLIMIENTO

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO TECNICO RESPONSABLE :

Numero de fotocheck: Numero de Fotocheck:

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN 1000 HORAS DE MOTOR DIESEL CUMPLIMIENTO

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO TECNICO RESPONSABLE :

Numero de fotocheck: Numero de Fotocheck:

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN 2000 HORAS DE MOTOR DIESEL CUMPLIMIENTO

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO TECNICO RESPONSABLE :

Numero de fotocheck: Numero de Fotocheck:

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

CODIGO DE MAQUINA: NUMERO DE SERIE: HOROMETRO ACTUAL:

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO : TECNICO RESPONSABLE :

Numero de fotocheck: Numero de Fotocheck:

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

Página 29 DEVOLVER A OF. DE TALLER DE MANTTO.

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