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FORMATO DE PROCEDIMIENTO Código: PRO-LI-EQ-1-F11

TÍTULO: Versión: 00
CARTILLA DE MANTENIMIENTO 250 HORAS POWER PACK BOLTING DS311 Vigencia: 7/24/2020

EQUIPO JUMBO: FECHA INICO: / / HORA INICIO:


TIPO MANTTO: 250 H (Power Pack) FECHA FINAL: / / HORA FINAL:
HORÓMETRO DIESEL: HORÓMETRO COMP: HOR. PERC:

Realizar el servicio diario.


Antes de realizar trabajos de mantenimiento el equipo deberá ser lavado, teniendo en cuenta la protección de
los componentes eléctricos, evitando el contacto directo con chorros de agua.
CHASIS
ÍTEM PROCEDIMIENTO SI NO OBSERVACIONES
1 Limpieza General del Equipo
2 Engrase general (Art.central, crucetas, cardan, boom, perf, etc)
3 Revisar rajaduras en el chasis o por soldaduras
4 Limpieza de la grasa sobresaliente en los puntos de engrase.
5 Engrase general (Art.central, crucetas, cardan, boom, perf, etc)
6 Revisar gatas y sus válvulas
SISTEMA HIDRÁULICO
ÍTEM PROCEDIMIENTO SI NO OBSERVACIONES
1 Revisar el nivel de aceite
2 Revisar fugas en conectores, magueras y cañerias
3 Verificar condición de mangueras en articulación central
4 Revisar la falta de sujetadores y cintos de mangueras
SISTEMA ELÉCTRICO
ÍTEM PROCEDIMIENTO SI NO OBSERVACIONES
1 Revisar la ilumanición de tránsito, perforación y emergencia
2 Limpieza del tablero eléctrico en cabina de operador
3 Revisar switchs de condiciones seguras de trabajo
4 Revisión del funcionamiento de horómetros
5 Evaluar condición de componentes eléctricos en tablero de media tensión
6 Engrase de la tambora del cable eléctrico
7 Revisión del cable de alimentacion de voltaje
8 Revisar humedad en el interior del enrrollador de cable
9 Revisar humedad en el interior de los armarios eléctricos
10 Revisar componentes eléctricos y soportes dañados
11 Revisar condiciones de los anillos del colector
12 Revisión de los motores eléctricos del Power Pack
SISTEMA DE PERFORACIÓN Y EMPERNADO
ÍTEM PROCEDIMIENTO
PERFORADORAS DE PERFORACIÓN Y EMPERNADO SI NO OBSERVACIONES
1 Ajuste de los pernos de acumuladores de perforadora
2 Ajuste tirantes y pernos de la perforadora
3 Revisar presion de N2 en acumuladores
4 Revisar la guia de bronce (Coupling)
5 Evaluar condiciones del Shank
6 Revisar posibles fugas de aceite
7 Ver condición de deslizaderas de las perforadoras en la viga
8 Revisión de la perforadora en General
BRAZO SI NO OBSERVACIONES
9 Revisión de la estructura del brazo en Gral
10 Chequeo de los pines y bocinas del brazo
11 Ajuste de los pernos del brazo
12 Revisar posibles fugas de aceite en cilindros de brazo
13 Revisar el estado de las mangueras y conectores
14 Revisar protección plástica de mangueras del brazo
15 Lubricar, revisar juego del tubo del telescópico
16 Revisar protección plastica de mangueras del brazo
17 Engrase de todos los puntos del brazo
VIGA DE AVANCE DE LA PERFORADORA SI NO OBSERVACIONES
18 Ajuste de los pernos de la viga en la perforadora
19 Tensado de los cables de avance y retorno
20 Verificar condición de las poleas guiadoras de los cables
21 Revisar posibles fugas de aceite
TORRETA
22 Revisar condición del estado de la torreta
23 Verificar regulación de enclavamiento del split set en la mordazas
24 Verificar estado de las mordazas
25 Verificar condición de pernos de sujecion de deslizaderas de viga
COMPRESOR
ÍTEM PROCEDIMIENTO SI NO OBSERVACIONES
1 Revisar las presiones y temperatura de operación
2 Cambio de filtro de aceite de compresor
3 Cambio de filtro separador de aceite
4 Ver condición de filtro de aire primario
5 Ver condición de filtro de aire secundario
6 Cambio de aceite de compresor
7 Drenar el agua de la linea de aire
8 Limpieza enfriador de aceite de compresor
9 Drenar el agua del tanque de aceite de lubricación
10 Limpieza de motor eléctrico en sistema de compresor
SISTEMA DE REFRIGERACIÓN
ÍTEM PROCEDIMIENTO SI NO OBSERVACIONES
1 Limpieza del strainer de ingreso de agua
2 Revise switch de presión de entrada de agua
3 Evaluar condición de sellos de agua en perforadora
4 Revisar controlador de flujo de agua
5 Limpieza exterior de motor eléctrico en bomba de agua

TRABAJOS CORRECTIVOS / TRABAJOS PENDIENTES

PERSONAL TÉCNICO
NOMBRES Y APELLIDOS CARGO FIRMA

NOMBRE: ____________________________ NOMBRE: ____________________________


TÉCNICO RESPONSABLE SUPERVISOR RESPONSABLE

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