Unidad 1.1 Concreto

CONCRETO ARMADO
CONCEPTOS GENERALES. FLEXIÓN EN

SECCIONES SIMPLEMENTE REFORZADAS
UNIDAD No 1
DOCENTE
Dr. Ing. Hermes Roberto Mosqueira Ramírez
Dr. Ing. Miguel Ángel Mosqueira Moreno
ROBERTO MOSQUEIRA RAMIREZ

MIGUEL MOSQUEIRA MORENO 1
CONCRETO ARMADO
Wu
fć= Resiste compresión
fy = Resiste tracción y
compresión
bxh
UNIDAD 1
CONCEPTOS GENERALES. FLEXION DE

SECCIONES SIMPLEMENTE REFORZADAS
CAPACIDAD A LOGRAR
RESUELVE PROBLEMAS DE COMPROBACION Y

DISEÑO EN ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO
REFORZADO CON ACERO EN TRACCIÓN E IDENTIFICA
EL TIPO DE FALLA EN FUNCION DE LA CUANTIA DEL
ACERO EN TRACCIÓN, IDENTIFICA LAS CARAC-
TERISTICAS DE LOS MATERIALES DE LOS
MATERIALES QUE CONFORMAN EL CONCRETO
ARMADO

CONCRETO ARMADO
TEMA 1
CONCRETO SIMPLE. COMPONENTES DEL CONCRETO:

CEMENTO,AGUA,AGREGADOS, ADITIVOS. CONCRETO
ARMADO: PROPIEDADES DEL CONCRETO Y EL ACERO.
TIPOS DE CARGAS QUE INTERACTUAN SOBRE LAS
ESTRUCTURAS. FILOSOFIA Y NORMAS DE DISEÑO.
Reflexionamos…
1. El concepto de desarrollo en la
ingeniería en entornos educativos
.

CONCRETO ARMADO
EJEMPLOS o Casos prácticos (si aplica)
DISEÑO DE VIGAS RECTANGULARES, EN T Y L EN

EDIFICACIONES, CALCULO DE LA SECCION
ADECUADA, B X H, COLOCACION DE ACERO
LONGITUDINAL RESPETANDO LAS NORMAS.

CONCRETO ARMADO
PRODUCTO ACADÉMICO
CAPACIDAD PARA EL ANALISIS Y

DISEÑO DE SECCIONES
SIMPLEMENTE Y DOBLEMENTE
REFORZADAS EN VIGAS DE
SECCION RECTANGULAR, T y L
Referencias bibliográficas
Libros:
Jack Mc Cormac, Diseño de Concreto Reforzado. 6ta edición, Editorial Alfaomega Grupo Editor, México DF, 2017.
Gianfranco Ottazi, Apuntes de Concreto Armado, 15ava edición, Editorial PUCP, Lima, 2019.
Juan E. Ortega Merino ; Diseño de Estructuras de Concreto Armado, Tomo I, II , 2da Edición, Editorial MACRO, lima 2018.
Mosqueira, H y Mosqueira, M, Separata de Concreto I, UNC, Cajamarca, 2018.
Gonzales Cuevas, Oscar y Robles, Francisco, Aspectos Fundamentales de Concreto Reforzado, 4ta Edición, Editorial Limusa,
México, 2015
CITADO EN APA
Links de interés
Jorge Olmedo Montoya Vallecilla. Elementos de concreto reforzado II,
https://elibro.bibliotecaupn.elogim.com/es/lc/upnorte/titulos/70179
Fabián Lamus Báez, Concreto reforzado: fundamentos
https://elibro.bibliotecaupn.elogim.com/es/lc/upnorte/titulos/70445
10

CONCRETO ARMADO
Muchas Gracias
Iniciemos nuestras clases con mucha atención
11
MOTIVACION
• Los sistemas estructurales: edificaciones, carreteras,

estadios, coliseos, presas, puentes, etc., en el mundo
es su mayoría son de concreto armado, y cada uno de
sus elementos deberán ser diseñados para resistir las
cargas que recibirán a lo largo de su vida útil y las cargas
generadas por los terremotos; siendo las acciones
mecánicas mas importantes flexión, cortante, flexo
compresión y torsión: Vigas, losas, escaleras, columnas,
placas o muros de corte, cajas de ascensores, muros de
contención, cimentaciones, etc.
• ¿ Por lo que es importante conocer sus componentes
de concreto armado, comportamiento y diseño de
cada uno de los elementos estructurales?
12

CONCRETO ARMADO
INTRODUCCION
• La presente clase nos permitirá conocer al
concreto simple, sus componentes: cemento,
agua, agregados y aditivos.
• Conoceremos al concreto armado, sus
propiedades, reconociendo que el concreto solo
soporta compresión el acero tracción y
compresión.
• También conoceremos los tipos de cargas que
interactúan en las estructuras.
• Finalmente conoceremos la filosofía de diseño
y las principales normas de diseño.
13
1. CONCRETO
Definición:
El concreto es la combinación de una mezcla de cemento
portland agregados (finos, arena gruesa, piedra partida o grava)
y agua.
Mezcla de cemento Portland o cualquier otro cemento

hidráulico, agregado fino, agregado grueso y agua, con o sin
aditivos. (Norma E-060, 2009)
1.1. CONCRETO SIMPLE
Concreto estructural sin armadura de refuerzo o con menos

refuerzo que el mínimo especificado para concreto reforzado.
(Norma E-060,2009)
14

CONCRETO ARMADO
1. CONCRETO
Real Academia (Hormigon)
Mezcla compuesta de piedras menudas y mortero de

cemento arena.
Concreto es un material compuesto constituido por un

material cementante, agua y agregado.
El Cemento, una vez hidratado genera la adhesión

química entre los componentes.
15
2.0 COMPONENTES DEL CONCRETO
2.1.- CEMENTO
2.1.1. Definición. Material pulverizado que por adición de una
cantidad conveniente de agua forma una pasta aglomerante capaz
de endurecer, tanto bajo el agua como en el aire. Quedan excluidas
las cales hidráulicas, las cales aéreas y los yesos.
2.1.2. Cemento Portland.- Producto obtenido por la

pulverización del clinker portland con la adición eventual de sulfato
de calcio. Se admite la adición de otros productos que no excedan
del 1% en peso del total siempre que la norma correspondiente
establezca que su inclusión no afecta las propiedades del cemento
resultante. Todos los productos adicionados deberán ser
pulverizados conjuntamente con el clinker.
(Norma E-060, 2009)
16

CONCRETO ARMADO
2.1.- CEMENTO
2.1.1. Definición. Material pulverizado que por adición de una
cantidad conveniente de agua forma una pasta aglomerante capaz
de endurecer, tanto bajo el agua como en el aire. Quedan excluidas
las cales hidráulicas, las cales aéreas y los yesos.
2.1.2. Cemento Portland.- Producto obtenido por la

pulverización del clinker portland con la adición eventual de sulfato
de calcio. Se admite la adición de otros productos que no excedan
del 1% en peso del total siempre que la norma correspondiente
establezca que su inclusión no afecta las propiedades del cemento
resultante. Todos los productos adicionados deberán ser
pulverizados conjuntamente con el clinker.
(Norma E-060, 2009)
17
2.1.3.- CEMENTO PORTLAND

El Cemento Portland es un conglomerante o
cemento hidráulico que cuando se mezcla con áridos, agua
y fibras de acero discontinuas y discretas tiene la
propiedad de conformar una masa pétrea resistente y
duradera denominada hormigón. Es el más usual en la
construcción y es utilizado como conglomerante para la
preparación del hormigón (llamado concreto en varias
partes de Hispanoamérica). Como cemento hidráulico tiene
la propiedad de fraguar y endurecer en presencia de agua,
al reaccionar químicamente con ella para formar un
material de buenas propiedades aglutinantes
https://es.wikipedia.org/wiki/Cemento_Portland
18

CONCRETO ARMADO
CEMENTO
Cemento — Material pulverizado que por adición de una cantidad
conveniente de agua forma una pasta aglomerante capaz de
endurecer, tanto bajo el agua como en el aire. Quedan excluidas las
cales hidráulicas, las cales aéreas y los yesos.
Cemento Portland — Producto obtenido por la pulverización del

Clinker portland con la adición eventual de sulfato de calcio. Se admite
la adición de otros productos que no excedan del 1% en peso del total
siempre que la norma correspondiente establezca que su inclusión no
afecta las propiedades del cemento resultante. Todos los productos
adicionados deberán ser pulverizados conjuntamente con el clinker.
Cemento Portland Puzolánico — Es el cemento Portland que presenta

un porcentaje adicionado de puzolana.
NTE 060 - 2009;

2021
19
2.1.4. HISTORIA DEL CEMENTO PORTLAND
El nombre cemento como material de construcción tiene su origen en los

romanos, que llamaron opus caementum a una obra de mampostería de
piedra y un conglomerante de cal viva calcinada. Más tarde, se nombró como
cementum, cimentum, caement y cement
Desde los tiempos de la antigua Grecia y Roma y hasta mediados del siglo
XVIII se empleaba la cal como conglomerante para las construcciones.
Cuando se les adiciona en determinadas circunstancias materiales de origen
volcánico o materiales de alfarería triturados a los morteros obtenidos, se
obtenía una mejor resistencia química frente al agua natural y de un modo
especial frente al agua de mar.
Vitrubio, en su Tratado de Arquitectura publicado el siglo I AC, da una

dosificación de un "cemento romano" que se obtenía mezclando dos partes
de puzolana y una parte de cal apagada.
https://publicaciones.ua.es/va/detall.php?idet=576
20

CONCRETO ARMADO
2.1.4. HISTORIA DEL CEMENTO PORTLAND
En 1824 Joseph Apsdin, patento un proceso de calentamiento

en horno de piedra caliza y arcilla que producía un cemento
artificial que al hidratarse y endurecerse adquiría la misma
resistencia que la piedra de la isla de Portland . En 1845 I.C.
Johnson descubrió que la mezcla calentada en exceso (calcinada)
originaba un producto duro denominado Clinker y que moliendo
finamente este producto se obtenía un mejor cemento. Este
cemento es el que utilizamos hasta hoy en día, con el nombre de
cemento Portland.
En 1871 se produjo el cemento portland en Pennsylvania, sin
embargo fue solo hasta principios delos 1880 que se produjo en
los Estados Unidos una cantidad significativa de cemento.
21
INTRODUCCIÓN
CONSUMO DEL CEMENTO EN LATINOAMERICA Y EN
EL MUNDO
Ottazzi G. 2008
22

CONCRETO ARMADO
Según Mehta el consumo anual del cemento bordea los 1500 MTn
Ottazzi G. 2008
23
FICEM 2013
24

CONCRETO ARMADO
FICEM 2013
25
FICEM 2013
26

CONCRETO ARMADO
http://www.asocem.org.pe/
27
28

CONCRETO ARMADO
29
http://ficem.org
30

CONCRETO ARMADO
http://ficem.org
31
32

CONCRETO ARMADO
2.1.5.- RECOMENDACIONES CEMENTO

Para todos los elementos deberá usarse cemento Portland tipo Tipo I,
Tipo II, Tipo V y Adicionados, que cumplan con las normas ASTM-C
150 y Afines.
El cemento cumplirá con las especificaciones para cemento Portland
de acuerdo a las normas ASTM C-150 (Características de Cemento).
• La NTP (E-060) considera que el cemento debe cumplir con los
requisitos de las NTP correspondientes. El cemento empleado en la
obra debe corresponder al que se ha tomado como base para la
selección de la dosificación del concreto.
33
33
TIPOS DE CEMENTO
34

CONCRETO ARMADO
1. CEMENTOS PORTLAND
Clinker + Yeso + Caliza (máx. 5%)
NTP 334.009 / ASTM C 150

TIPOS
TIPO I : De uso general
TIPO II : De uso general + Moderada resistencia a Sulfatos
TIPO II (MH) : De uso general + Moderada resistencia a Sulfatos
+ Moderado Calor de Hidratación
TIPO III : Alta resistencia inicial
TIPO IV : Bajo Calor de Hidratación
TIPO V : Alta resistencia a los Sulfatos
35
2. CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS
Clinker + Yeso + Adición Mineral
NTP 334.090
ADICIONES MINERALES: Materiales inorgánicos

que se incorporan al cemento o concreto, con el fin
de mejorar sus propiedades.
36

CONCRETO ARMADO
PRINCIPALES ADICIONES
- Puzolanas
- Escoria de Alto Horno
- Fillers
VENTAJAS
- Mayor durabilidad
- Menor Calor de Hidratación
- Mayores resistencias
37

TIPOS
- Cementos Portland Puzolánicos
* C.P.P. Tipo IP (20%-40%)
* C.P.P. Modificado Tipo I (PM) (<20%)
- Cemento Portland de Escoria
* C.P.E. Tipo IS (25%-70%)
* C.P.E. Modificado Tipo I (SM) (<25%)
- Cemento Portland Compuesto Ico (caliza<30%)
- Cemento Portland con Caliza Tipo IL (5%<caliza<15%)
- Cemento Adicionado Ternario Tipo IT
* Puzolana<40%
* Caliza<15%
38

CONCRETO ARMADO
3. CEMENTOS PORTLAND: ESPECIFICACION

DE LA PERFORMANCE
NTP 334.082 / ASTM C 1157

TIPOS
 TIPO GU: Uso general
 TIPO HE: Alta resistencia Inicial
 TIPO MS: Moderada resistencia a los sulfatos
 TIPO HS: Alta resistencia a los sulfatos
 TIPO MH: Moderado calor de hidratación
 TIPO LH: Bajo calor de Hidratación
 Opción R: Baja reactividad con agregados álcali-
reactivos.
39
PRODUCTOS DE VALOR AGREGADO
MS ICo
Cementos Antisalitre
TIPO I TIPO V Adicionados: Nuevo Portafolio: Reforzado:
< 1980 < 1990 1996 2008 2009
EL ESPECIALISTA
EN CEMENTO
CEMENTO PARA
FORTIMAX 3 MOCHICA PREFABRICADOS
2014 2015 2016
40

CONCRETO ARMADO
UN CEMENTO PARA CADA NECESIDAD

Cementos Cementos Cementos Portland
Adicionado
Portland NTP 334.090
Performance
NTP 334.009 NTP 334.082
TIPO TIPO I EXTRAFORT EXTRADURABLE FORTIMAX3

V E
Ideal para obras De uso general, De uso general, Para obras Resistente a los
expuestas a alta para emplearse con adiciones expuestas al Sulfatos, al ataque
concentración en obras que no minerales que ataque severo de los agregados
de sulfatos. requieran elevan su de sulfatos y reactivos y al calor
propiedades resistencia a la cloruros. de hidratación,
especiales. compresión en gracias a su
el tiempo. Fórmula Fortimax 3
que garantiza
mayor Durabilidad.
41
UN CEMENTO PARA CADA NECESIDAD
Cementos Portland
Performance
NTP 334.082
MOCHICA GU MOCHICA CEMENTO PARA

ANTISALITRE MS PREFABRICADOS
De uso general,
con adiciones
minerales que Resistente a los Fragua rápida
elevan su Sulfatos.
resistencia a la
compresión en
el tiempo.
42

CONCRETO ARMADO
PROCESO DE FABRICACION CEMENTO
https://www.youtube.com/watch?v=JE9mxBCaSsY
https://www.youtube.com/watch?v=mxIb_LkjeXg
43
1. MATERIAS PRIMAS
Componente Calcáreo
Caliza / conchuela (CaCO3) (70%-85%)
Componente Arcilloso
Arcilla (Silicatos de Aluminio hidratados) (15%-25%)
Componentes correctores
- Arena, para elevar el contenido de sílice
- Mineral de Hierrro, para elevar el contenido de óxido
de hierro
44

CONCRETO ARMADO
1. MATERIAS PRIMAS
Minerales que contienen los componentes

principales del cemento:
Óxido de calcio (CaO)

Óxido de silicio (SiO2)
Óxido de aluminio (Al2O3)
Óxido de fierro (Fe2O3)
45
COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LAS MATERIAS PRIMAS (%)
MINERAL DE
COMPOSICIÓN CALIZA ARCILLA ARENA
HIERRO
SiO2 1.1 61.8 9.0 94.6
Al2O3 0.5 17.6 1.3 2.1
Fe2O3 0.4 7.5 86.2 1.3
CaO 52.6 1.0 0.8 0.2
MgO 0.7 0.9 0.6 0.0
SO3 0.8 0.0 0.7 0.8
PxC 43.2 4.8 0.8 0.6
Resto 0.7 6.4 0.6 0.4
46

CONCRETO ARMADO
2. ANÁLISIS QUÍMICO DEL CLINKER
SiO2 16 - 26 % SO3 0.1 - 2.5 %

Al2O3 4-8% Mn2O3 0 - 3.0 %
Fe2O3 2 -5 % TiO2 0 - 0.5 %
CaO 58 - 67 % P2O5 0 - 1.5 %
MgO 1-5% PxC 0.5 - 3.0 %
Na2O + K2O 0-1%
47
3. FASES MINERALES (COMPUESTOS) DEL CLINKER
DESIGNACION FÓRMULA ABREVIATURA
Silicato tricálcico 3CaO.SiO2 C3S

Silicato dicálcico 2CaO.SiO2 C2S
Aluminato tricálcico 3CaO.Al2O3 C3A
Ferroaluminato tetracálcico 4CaO.Al2O3.Fe2O3 C4AF
Cal Libre CaO
Magnesia Libre MgO
48

CONCRETO ARMADO
Silicato Tricalcico (C3S)

Fase denominada alita
Constituye del 50% al 70% del clinker
Se hidrata y endurece rápidamente
Responsable en parte del fraguado del cemento
Aporta resistencia a corto y largo plazo
Silicato Dicalcico (C2S)

Fase denominada Belita
Se hidrata y endurece lentamente
Contribuye al incremento de la resistencia a edades
mayores de 7 días
49
Aluminato Tricalcico (C3A)

Libera una gran cantidad de calor durante los
primeros días de hidratación y endurecimiento.
Contribuye al desarrollo de las resistencias muy
tempranas y al fraguado del cemento
Vulnerable a la acción de sulfatos
Ferroaluminato tetracalcico (C4AF)

Constituye del 5% al 15% del clinker.
Se hidrata con rapidez pero contribuye muy poco con
la resistencia
Su formación reduce la T° de clinkerización
Aporta color al cemento
50

CONCRETO ARMADO
3. REACCIONES DE HIDRATACION DE LOS

COMPUESTOS DEL CEMENTO
CEMENTOS PORTLAND
2 (3CaO.SiO2) + 11 H2O = 3 CaO.2SiO2.8H2O + 3 Ca(OH)2

Silicato tricalcico Silicato de calcio hidratado
2 (2CaO.SiO2) + 9 H2O = 3 CaO.2SiO2.8H2O + Ca(OH)2

Silicato dicalcio Silicato de calcio hidratado
CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS
[(3CaO.SiO2), (2CaO.SiO2)] + = 3 CaO.2SiO2.8H2O + 3 Ca(OH)2

Silicato de calcio hidratado
H2O
+ ADICIÓN
Silicato calcio
=
MINERAL 3 CaO.2SiO2.8H2O
Silicato de calcio hidratado
(Escoria. Puzolana)
51
RESULTADOS DE LA REACCIÓN CON LAS

ADICIONES
A. Disminución de hidróxido de calcio.
B. Incremento de silicato de calcio hidratado
Reducción de porosidad capilar (refinamiento de poro)
Menor permeabilidad
MAYOR DURABILIDAD
MAYOR RESISTENCIA MECÁNICA
52

CONCRETO ARMADO
TIPOS DE CEMENTO
53
COMPONENTES DEL CONCRETO

2.2.- AGUA
• El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá

ser de preferencia potable. Debe cumplir con los requisitos de la
NTP 339.088:2014 (Agua de mezcla utilizada en la producción de
concreto de cemento Portland. Requisitos).
• Se podrán utilizar aguas no potables sólo si se cumplen los
requisitos de la NTP 339.088:2014 y se demuestra que:
• a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites,
ácidos, álcalis, sales, materia orgánica y otras sustancias que
puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.
• b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se
basa en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente
elegida. Proyecto de NTE 060-2019
54

CONCRETO ARMADO
55
2.3.- AGREGADOS
• Los agregados para concreto deben cumplir con la NTP 400.037:2018

(Agregados para concreto. Requisitos).
• Los agregados que no cumplan con los requisitos indicados la NTP

400.037:2018, podrán ser utilizados siempre que el Constructor
demuestre, a través de ensayos y por experiencias de obra, que producen
concretos con la resistencia y durabilidad requeridas.
• La evaluación de la reactividad potencial álcali-sílice y las

recomendaciones aplicables se efectuarán en conformidad con la NTP
239.700:2017 (Lineamientos para reducir el riesgo de reacción nociva del
álcali-agregado en el concreto).
56

CONCRETO ARMADO
2.3.- AGREGADOS
HORMIGON
• Será material procedente de río o de cantera de cerro, o de

cantera industrial compuesto de agregados finos y
gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión,
debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
partículas blandas o escamosas, ácidos, materias
orgánicas y otras sustancias perjudiciales; su
granulometría debe estar comprendida entre lo que pase
por la malla Nº 100 como mínimo y la malla de 2" como
máximo.
57
2.3.- AGREGADOS
AGREGADO FINO
• Como agregado fino se considera la arena que debe ser
limpia, de río o de cantera de grano duro, resistente a la
abrasión, lustroso, libre de cantidades perjudiciales de
polvo, materias orgánicas y que deben cumplir con las
normas establecidas de ASTM-C 33.(Especificación de los
agregados)
• El agregado fino podrá consistir de arena natural o
manufacturada, o una combinación de ambas. Sus
partículas serán limpias, de perfiles preferentemente
angulares, duros, compactos y resistentes. Deberá estar
libre de partículas escamosas, materia orgánica u otras
sustancias dañinas. (Proyecto de NTE 060 , 2019)
58

CONCRETO ARMADO
2.3.- AGREGADOS
AGREGADO GRUESO
• Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o
triturada de contextura dura compacta libre de tierra,
resistente a la abrasión, deberá cumplir con las normas
establecidas de ASTM-33 (Especificación de los
agregados), ASTM-C 131( Abrasión), ASTM-C 88(
Durabilidad ), ASTM-C 127(Peso especifico de
absorción).
59
2.3.- AGREGADOS
AGREGADO GRUESO
• El agregado grueso podrá consistir de grava natural o triturada o una
combinación de ambas y deberá estar libre de partículas escamosas,
materia orgánica u otras sustancias dañinas. En el agregado triturado
las partículas serán limpias, de perfil preferentemente angular o semi
angular, duras, compactas, resistentes y de textura preferentemente
rugosa. En el agregado natural las partículas serán limpias, duras,
compactas, resistentes, pudiendo ser redondeadas y de textura lisa.
(Proyecto de NTE 060 , 2019)
60

CONCRETO ARMADO
PROCESO CONSTRUCTIVO DEL HOSPITAL DE EMERGENCIAS

PEDIATRICAS-LIMA
61
CANTERA DE AGREGADOS INDUSTRIALES

SELECCIONADOS
62

CONCRETO ARMADO
Arena gruesa
Cantera de Cerro
63
63
RECOMENDACIONES DE AGREGADOS
• a) Los agregados que se usarán son: el agregado

grueso (piedra partida o grava) y el agregado fino o
arena. Los agregados gruesos o finos deben ser
considerados como ingredientes separados.
b) Los agregados para concreto cumplirán con las

especificaciones para agregados para concreto ASTM
C-33, el agregado fino o grueso que no cumpla con
estas especificaciones pero que haya demostrado en la
práctica o mediante ensayos especiales, que produce
concreto de resistencia y durabilidad adecuadas,
cuando estuvo expuesto a un clima similar a aquello
que va a estar sujeto, puede ser usado.
64

CONCRETO ARMADO
c. En términos generales, siempre que no se oponga a lo expuesto en el

párrafo anterior, la arena cumplirá con lo siguiente:
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5%

de pase al tamiz No 200 (de la serie U.S.)
La materia orgánica se controlará por el método ASTM C-40 (Materia
Orgánica) y el material más fino que el tamiz No 200 por el ASTM C-
17 (Malla numero nº200).
d. En términos generales y siempre que no se oponga a lo expuesto en
b., el agregado deberá cumplir con las siguientes condiciones:
Será de piedra partida o grava limpia, libre de película de arcilla
plástica en la superficie.
e. El tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados
interiores de las formas en las cuales el concreto se vaciará, ni
mayor que los ¾” del mínimo espacio libre entre las barras
individuales de esfuerzo entre grupos de barras.
El tamaño máximo permisible para el agravado grueso por todo
concepto no deberá ser mayor de 1”.
65
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
a. Almacenamiento de Cemento
• No se aceptarán en obra bolsas de cemento cuyas envolturas estén
deterioradas o perforadas.
• El cemento en bolsas se almacenará en obra en un lugar techado, fresco,
libre de humedad, sin contacto con el suelo. Se almacenará en pilas de
hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
• El cemento a granel se almacenará en silos metálicos cuyas características
deberán impedir el ingreso de humedad o elementos contaminantes.
Proyecto de NTE 060 , 2019
https://www.melon.cl/productos/cementos/soporte/
almacenamiento-y-manipulacion/
66

CONCRETO ARMADO
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Almacenamiento de Agregados
• Los agregados se almacenarán o apilarán de manera de impedir la
segregación de los mismos, su contaminación con otros materiales o su
mezcla con agregados de características diferentes.
Almacenamiento del acero de refuerzo
• Las barras de acero de refuerzo, alambre, tendones y ductos metálicos se

almacenarán en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la
humedad, tierra, sales, aceite y grasas.
Proyecto de NTE 060 , 2019
67
4.- ADITIVOS
• Se permitirá el uso de aditivos tales como reductores de agua,

densificadores, plastificantes, etc., siempre que sean de calidad
reconocida y comprobada.
• No se permitirá el uso de cloruro de calcio o de producción que lo

contengan. Las proporciones en que usan serán las recomendadas
por el fabricante de acuerdo a las características de los agregados,
al tipo, calidad y resistencia del concreto, condiciones de
temperatura, ambiente etc.
• Estos diseños o ensayos especiales deberán ser respaldados por

certificados otorgados por el laboratorio aprobado por el Inspector
designado por los ensayos de resistencias de acuerdo a ASTM, las
proporciones, tipo y granulometría de los agregados, la cantidad de
cemento a usar, el tipo marca de fábrica y proporciones del aditivo,
así como la relación de agua-cemento empleada.
• Los gastos que demanden dichos estudios correrán por cuenta del
contratista.
68

CONCRETO ARMADO
• En obra, el contratista deberá trabajar de acuerdo a

los resultados de laboratorio.
• El contratista deberá usar los implementos de
medidas adecuados para poder dosificar el aditivo.
• El contratista almacenará los aditivos en la obra, de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante y de
tal forma que prevenga contaminaciones o que ellos
se malogren.
• No se usará un aditivo que contenga impurezas ni
que se sobrepase del tiempo señalado por el
fabricante.
• Para aquellos aditivos usados en la forma de
suspensiones o sea de soluciones inestables, el
contratista deberá usar el equipo especial que provee
la agitación adecuada y que asegure además una
distribución homogénea de los ingredientes.
• Los aditivos líquidos deberán ser protegidos de
cambios de temperaturas que pueden afectar
adversamente sus características.
69
DOSIFICACION DEL CONCRETO
El contratista hará los diseños de mezcla correspondientes para

obtener las resistencias que se indican en los planos y de esta
manera comprueben que obtendrán las resistencias indicadas
precisamente al inicio de la obra.
Los diseños de mezcla deberán acompañar para su garantía, los
certificados otorgados por el laboratorio aprobados por el Inspector,
de todos los ensayos realizados para llegar al diseño de mezclas
dado, que indique la resistencia especificada en los planos. Los
gastos de estos estudios correrán por cargo del contratista.
El diseño de mezcla que proponga el contratista será previamente
aprobado por el Inspector.
La dosificación del concreto para la construcción, teniendo en cuenta

los requisitos de resistencia y durabilidad, deberá cumplir con los
siguientes requisitos según su uso:
• Resistencia Mínima a la Compresión, a los 28 días de edad (f’c)

• Concreto estructural 210 Kg/cm2 , 280 Kg/cm2, 320 Kg/cm2…
• Contenido Mínimo Estructural
• 320 Kg/cm2
70

CONCRETO ARMADO
DOSIFICACION DEL CONCRETO
Proporciones en volumen.
1 : 3 : 3 fć= 175 Kg/cm2

C : Arena:Piedra
1 latas de Cemento: 3 latas de Arena : 3 latas de Piedra
1 bolsa de cemento 2 Latas.
1 Bolsa de Cemento: 6 latas de Arena : 6 latas de Piedra.

1 : 2.5 : 2.5 fć= 210 Kg/cm2
1bolsa de Cemento: 5 latas de Arena : 5 latas de Piedra.
1 : 2.0 : 2.0
1 bolsa de Cemento : 4 latas de Arena : 4 latas de Piedra.
71
CONSISTENCIA DEL CONCRETO O ASENTAMIENTO

O “SLUMP”
• Las proporciones de agregados o cemento serán tales que se
pueda producir una mezcla fácilmente trabajable (y además
tenga las especificaciones de resistencia anotadas), de manera de
que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de la forma y
alrededor del refuerzo con el método de colocación empleado en la
obra, pero que no permita que los materiales se segreguen o
produzcan un exceso de agua libre en la superficie.
• El concreto deberá ser vibrado en todos los casos.
• El asentamiento o “slump” será determinado de acuerdo a la
norma ASTM C-143 y estará comprendido entre valores de 1” y 3”
permitiéndose una tolerancia de hasta una (1) pulgada encima de
los valores máximos indicados, teniendo en cuenta que el
promedio de las 10 muestras más recientes no exceda el máximo
límite especificado
72

CONCRETO ARMADO
DOSIFICACION Y MEZCLADO EN LA OBRA
• La dosificación de las partes integrantes para preparar el concreto

será realizada en la obra. Las plantas, equipo de mezclado, etc.
deberán tener los dispositivos convenientes para dosificar por peso, el
cemento, agregados fino y grueso y el agua.
MEZCLADO DEL CONCRETO
• El mezclado del concreto se efectuará mecánicamente. En todo caso

se seguirán las recomendaciones del fabricante en cuanto a tiempo
de mezclado y revoluciones por minuto de las máquinas y las
disposiciones de la Mixer Manufacturer Bureau of The Associated
General Contractor of America.
• El concreto deberá ser mezclado en cantidades para uso inmediato.
El concreto excedente o no usado deberá ser retemplado sino
descargado y eliminado.
73
TRANSPORTE DEL CONCRETO
• El concreto deberá ser transportado al lugar final de depósito o

colocación tan pronto sea posible, por métodos que prevengan la
separación o pérdida de los ingredientes, (exista segregación), y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en
las formas, sea de la calidad requerida.
Transporte Mixcer de Firth

Transporte Manual de la
Mezcladora a obra
74

CONCRETO ARMADO
COLOCACION DEL CONCRETO Y PREPARACION PREVIA
a. Preparación Previa
• Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber
terminado, las formas o encofrados deben ser mojados
completamente. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su
lugar, se usarán ganchos adecuados de fierro y cúbitos de mortero
de alta resistencia para dar la separación debida entre barras y el
recubrimiento correcto.
• Toda nata o materia floja o inconsistencia pegada al encofrado debe
eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas.
b. Vaciado y Colocación del Concreto

• En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o
en capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre el
concreto que ya ha endurecido, si una sección determinada no
puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de
construcción, ya sea la prevista o con la aprobación del Inspector.
La velocidad de colocación esté todavía plástico y se integre con el
concreto que recién se coloca, especialmente el que está entre las
barras.
75
• No debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente que

ha sido contaminado por materias extrañas.
• Los separados temporales colocados en las formas deberán ser

removidos cuando el concreto haya llegado a una altura en la que
dichos separadores ya no se necesitan; ellos pueden quedar
embebidos en el concreto solamente si son de metal o concreto y
que previamente se haya aprobado el dejarlos.
• El concreto deberá ser depositado evitando, en la medida de lo

posible la segregación debida al manipuleo o al desparrame.
• Deberá evitarse que el concreto golpee contra las formas ya que

estos produce segregación, la práctica correcta consiste en hacer
que el concreto caiga nítidamente en el centro de la sección para
ello se puede usar aditamentos especiales.
76

CONCRETO ARMADO
CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO
• La consolidación del concreto se hará mediante vibraciones, los

vibradores deben funcionar a una frecuencia mínima de 8000 r.p.m.,
generalmente se utilizan vibradores eléctricos.
• El vibrador debe ser tal que se embeban en concreto todas las

barras de refuerzo, que llegue el concreto a todas las esquinas, que
queden embebidos todos los insertos, anclajes y otros items y se
elimine todo el aire de tal forma que no pueden cangrejeras ni
estructuras del tipo panal de abeja ni planos débiles.
• No se permite el uso de vibraciones para transportar el concreto

entre los encofrados. La inmersión de los vibradores debe realizarse
en puntos distanciados aproximadamente en 45 cm. uno de otro.
77
Cada inmersión debe ser tal de manera de asegurar la

consolidación sin causar segregación (generalmente de 5 a 15
segundos). Deberá disponerse en la obra en todo momento de un
vibrador de repuesto de manera de que esta operación no se vea
afectada aún en el caso fortuito de una eventual falla del vibrador de
trabajo.
78

CONCRETO ARMADO
CURADO DEL CONCRETO

• El concreto deberá ser curado por lo menos durante 7 días con
excepción de los concretos con aditivos de los llamados de alta
resistencia rápida los que se curarán por lo menos durante 3 días, se
comenzará a curar inmediatamente después del vaciado si se cura
con agua, con los elementos horizontales se mantendrán con agua
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol está
actuando directamente sobre ellos.
• Los elementos inclinados y los verticales serán curado por agua en
forma de lluvia cuando lo permita la dureza del concreto.
• Se permitirá el uso de líquidos de efecto membrana para los
elementos horizontales, golpeados o no exista tránsito de obreros o
carretilla sobre ellos. También se permitirá el usos de telas plásticas
como las de polietileno.
79
REQUISITOS DE
DURABILIDAD
[1] El porcentaje en masa de sulfato en el suelo

debe determinarse por medio de la norma ASTM
C1580.
[2] La concentración de sulfatos disueltos en
agua en partes por millón debe determinarse por
medio de la norma ASTM D516 ó la norma
ASTM D4130.
ACI – 318 - 14
80

CONCRETO ARMADO
REQUISITOS DE DURABILIDAD
ACI – 318 - 14
81
PROYECTO DE NORMA E 060 -2019
82

CONCRETO ARMADO
83
84

CONCRETO ARMADO
85
1.3. CONCRETO ARMADO

1.3.1. DEFINICION :
El concreto Armado, es la combinación de una mezcla de cemento
portland agregados (finos, arena gruesa, piedra partida o grado) y
agua, y el refuerzo metálico o armadura de acero.
Concreto estructural reforzado con no menos de la cantidad mínima
del acero, preesforzado o no, especificados en los Capítulos 1 al 21
del NTP. (NTE 060-2009; 2021)
El concreto Armado es el material de construcción predominante en
casi todos los países del mundo. Esta aceptación universal se debe
en parte a la disponibilidad de los elementos con los cuales se
fabrica al concreto: grava arena, cemento, agua, aditivos, y barras
longitudinales y transversales de acero. También se debe a su
economía, en comparación con otros materiales de construcción y en
la facilidad con la que el concreto se encuentra en estado plástico,
que puede tomar cualquier forma y tamaño en virtud a los
encofrados, los que en este tiempo al alcanzado un gran avance.
(https://es.slideshare.net/tahinariveraquio/concreto-y-sus-propiedades)
86

CONCRETO ARMADO
1.3.2. VENTAJAS Y DESVENTAJAS

- Es un material con aceptación universal. - Tiene baja resistencia a la tracción.
- No se necesita mucha habilidad para su - Los agrietamientos hacen permeable
fabricación y utilización. al concreto generando corrosión en el
- Es económico comparado con otros Acero.
materiales. - Para la construcción de los elementos
- El Concreto Armado se emplea en casi del concreto armado son necesarios
cualquier tipo de forma estructural, se los encofrados, eleva el costo.
usa: Represas, edificios, puentes, - El proceso constructivo es lento.
tanques, silos, Plantas de Tratamiento, -El concreto sufre cambios de volumen
estructuras enterradas, túneles, en el tiempo:
plataforma marinas, obras portuarias, 1.-Contracción de Secado o retracción
losas de piso, carretas, muros de que puede origina fisuras, en
contención, reactores nucleares, etc. elementos de concreto armado, asi
- Material con buena durabilidad y bajo como deflexiones adicionales.
costo de mantenimiento, 2.- El flujo plástico bajo carga
- Las edificios soportan el fuego. sostenidas.
- Las Estructuras posen monolitismo e -El Co Ao es un material con baja
hiperestaticidad resistencia por unidad de volumen
- Posee masa y rigidez, menos sensible a
vibraciones
87
1.3.3.- MANERA DE MEDIR LA EFICIENCIA DE UN

MATERIAL
(Resistencia / Peso específico)
OTTAZZI -2019
88

CONCRETO ARMADO
1.3.4. ALGUNOS EJEMPLOS DE CONCRETO SIMPLE Y

CONCRETO ARMADO
Pantheon (Roma),
construido por
Agrippa alrededor
del año 30 AC
Cúpula de 43 m
de diámetro, su
espesor varia de
6 m en los
apoyos a 1.2 m
en el lucernario
Vista aérea.
OTTAZZI -2019
89
Joseph Monier es el creador del concreto armado (Aprox. 1850)
En 1903, en la ciudad de Cincinnati, Ohio se construye el Ingalls Building, el

primer edificio íntegramente de concreto armado
OTTAZZI -2019
90

CONCRETO ARMADO
1.3.4 Concreto Preesforzado.
-Eugene Freyssinet es el pionero del desarrollo del Concreto

Preesforzado, realizó numerosas investigaciones, diseño y
construcciones de notables puentes y estructuras. Patento diversos
sistemas de preesfuerzo y de anclajes para tendones.
-En 1928, luego de numerosas pruebas e investigaciones iniciadas
en 1911, concluyo que era indispensable el uso de acero de alta
resistencia para que el preesfuerzo funcionara adecuadamente con
el Concreto.
-El uso hasta entonces de aceros normales (de baja resistencia)
condujo a que debido a los fenómenos de flujo plástico y
retracción del concreto, gran parte del preesfuerzo inicial aplicado
se perdía, con lo cual todas las ventajas del preesfuerzo
desaparecen y se pone en serio riesgo la seguridad de la estructura.
91
1. CONCRETO PRESFORZADO
Balboa Ch. 2015

92

CONCRETO ARMADO
Comportamiento de una viga de concreto armado

Balboa Ch. 2015
93
Comportamiento de una viga de concreto armado

Balboa Ch. 2015
94

CONCRETO ARMADO
Viga simplemente apoyada con su propio

peso.
Tensado del tendón de presfuerzo.
Transferencia del presfuerzo por medio de

los anclajes.
Viga presforzada
Aplicación de cargas actuantes

Balboa Ch. 2015
95
1.3.5. CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

En laboratorio se han ensayado probetas con resistencia de 2100 kg/cm2
Se han construido edificios con concretos de 1300 kg/cm2
En el Perú se han utilizado concretos de hasta 450 kg/cm2
Lo más común en el Perú son concretos de 175, 210 y 280 kg/cm2
OTTAZZI -2019
96

CONCRETO ARMADO
OTTAZZI -2019
97
1.3.6. CODIGOS Y NORMAS DE CONCRETO ARMADO

CÓDIGO DEL AMERICAN CONCRETE INSTITUTE - ACI
-Comenzó sus actividades en 1904, con otro nombre (National
Association of Cement Users) y publica el primer código en 1910)
-El primer código con el título ACI-318, se publicó en 1941.
-El ACI-318, sirve de base para otros códigos, tales como el de:
Canadá, Nueva Zelanda, Australia y varios países de Latino América,
entre ellos, Perú, Chile, Colombia, Ecuador.
-El ACI renueva cada 6 años, el último es del 2014, 2019
CÓDIGO O NORMA PERUANA E.060
-La norma E.060 está basada en el código ACI-318 del año 1986
-La norma E.060 2019 y esta basada en el ACI-318 del 2014
CÓDIGO EUROPEO
-La Comunidad Europea de Naciones ha integrado todos los códigos
a uno común el CEB-FIP 1990.
-Basado en este código nace el EUROCÓDIGO 2 (Parte 1)
OTTAZZI -2019
98

CONCRETO ARMADO
1.3.7. ELEMENTOS ESTRUCTURALES
OTTAZZI -2019
99
Losas Nervadas en una dirección Encofrado de una losa nervada
Losas con vigas anchas (banded slab)

OTTAZZI -2019
100

CONCRETO ARMADO
Losa nervada en
dos sentidos o
losa tipo “waffle”,
frecuente mente
se utiliza para
salvar grandes
luces.
OTTAZZI -2019
101
Losas sin vigas

OTTAZZI -2019
102

CONCRETO ARMADO
Losa plana sin vigas

del tipo Flat Slab
Losa plana sin vigas

del tipo Flat Plate
OTTAZZI -2019
103
Sistemas estructurales típicos de edificaciones construidas en el Perú
Albañilería confinada Concreto Armado con Tabiquería
Sistema Aporticado Sistema Dual

OTTAZZI -2019
104

CONCRETO ARMADO
1.4. PROPIEDADES DEL CONCRETO Y DEL ACERO

1.4.1. CONCRETO
RESISTENCIA A LA
COMPRESIÓN
Los ensayos pueden estar
controlados por carga o por
deformación.
Si es por carga la velocidad es de
2.1 @ 2.8 kg/cm2 por segundo,
aproximadamente.
Si es por deformación la
velocidad es de 0.001 por
minuto, aproximadamente.
ACERO J -2015
105
1.4.2. FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA fć
Resistencia del cemento hidratado (matriz) y la resistencia de la

interfase matriz - agregado
ACERO J -2015
106

CONCRETO ARMADO
1.4.3 RESISTENCIA DEL CONCRETO AL FUEGO
ACERO J -2015
107
ACERO J -2015
108

CONCRETO ARMADO
RESISTENCIA DEL ACERO AL FUEGO
ACERO J -2015
109
Influencia de las altas temperaturas (Incendio) en el acero
A 450 ºC se puede decir que existe una reducción de resistencia

OTTAZZI -2019
110

CONCRETO ARMADO
1.5.- COMPORTAMIENTO MECÁNICO

DEL ACERO DE REFUERZO
111
BARRAS DE REFUERZO LAMINADAS EN

CALIENTE
• Barras de sección circular con corrugaciones
 Los aceros lisos no son muy usados excepto el de ¼”
OTTAZZI -2019
112

CONCRETO ARMADO
DISPONIBILIDAD DE ACERO DE REFUERZO EN

EL PERÚ
• Las barras de producción nacional tienen L = 9 m.
• Aceros Arequipa puede producir barras de L= 12 m.

para 1 3/8” (a pedido)
• Sider y Aceros Arequipa fabrican adicional a las

barras
(3/8”, ½”, 5/8”, ¾”, 1”, 1 3/8”) barras de 8 mm y 12
mm.
• Aceros Arequipa produce barras de 6 mm corrugadas
OTTAZZI -2019
113
CARACTERÍSTICAS DE LAS VARILLAS CORRUGAS
OTTAZZI -2019
114

CONCRETO ARMADO
CALIDADES DEL ACERO DE REFUERZO

 Los aceros de refuerzo en el Perú deben de cumplir las
siguientes normas
 Norma Peruana Itintec 341.031-A-42. Acero de grado 60
 Norma ASTM A615. Acero de grado 60 (NTP 341.031:2018)
 Norma ASTM A 706. Acero de baja aleación de grado 60
(NTP 339.186:2018)
Aceros Arequipa puede fabricar Acero de grado 60, A706
ADAPTADO DE OTTAZZI -2019
115
PROPIEDADES MECÁNICAS DE LAS BARRAS DE

REFUERZO
 La curva típica de esfuerzo – deformación del acero de
distintas calidades
P
Tag β = P1/Д1 =K
P1
Д1 Д
Tang α = σs / ε s = Es
OTTAZZI -2019
116

CONCRETO ARMADO
LA CURVA TÍPICA DE ESFUERZO –

DEFORMACIÓN DEL ACERO DE DISTINTAS
CALIDADES
RANGO PLASTICO
RANGO ELASTICO
PLATAFORMA DE
FLUENCIA
117
6. MAQUINAS PARA CALCULAR LA

RESISTENCIA A TRACCIÓN DEL ACERO
Maquina
universal para
ensayo de
acero (amsler)
118

CONCRETO ARMADO
LA CURVA TÍPICA DE ESFUERZO – DEFORMACIÓN

DEL ACERO DE DISTINTAS CALIDADES
NORTEAMERICANOS
K= 18/0.2 =90Kips
K= 38/0.2 =190 Kips
OTTAZZI -2019
119
LA CURVA TÍPICA DE ESFUERZO – DEFORMACIÓN

DEL ACERO DE GRADO 60 DE 5/8”
OTTAZZI -2019
120

CONCRETO ARMADO
ALARGAMIENTO Y ELONGACIÓN DE ROTURA

L= 20 cm
MÍNIMA (MEDIDA EN L = 8”)
Δ= (Lf-Li) /lf
lf
En nuestro medio existen aceros trefilados, fabricados

a partir de f ¼”, estirando en frio para producir f 4, 4.5,
5, 5.5mm (acero frágil de poca elongación).
OTTAZZI -2019
121
PROPIEDADES DE LAS BARRAS DE GRADO 60
Características mecánicas –ASTM A615

• fy min = 4200 Kg/cm²
• fu min = 6300 kg/cm²
• Es = 2 000 000 = 2.0 x10²kg/cm²
• y = 0.0021
• Longitud de plataforma variable.
• Deformación de rotura >>Deformación de fluencia (30 a
40 veces)
• Elongación entre el 7%-9%
• Coeficiente de dilatación 11x 10 -6 1/°C
OTTAZZI -2019
122

CONCRETO ARMADO
8.- PROPIEDADES DE LAS BARRAS DE GRADO 60

Soldabilidad
• El acero ASTM A615 por su composición química (C
> 0.5%) no es soldable en esencia.
• Se puede soldar en casos especiales con
procedimientos especiales.
• Es necesario precalentar las barras y luego de
soldar controlar el enfriamiento y usar electrodos
de bajo contenido de hidrogeno E-7018 ó E-8018.
• El acero ASTM A 706 si es soldable (usado en zonas

sísmicas)
OTTAZZI -2019
123
Longitud de Traslape 30 Øv
Doble filete
124

CONCRETO ARMADO
Higashi Julio 2014
125
Higashi Julio 2014
126

CONCRETO ARMADO
Higashi Julio 2014
127
Higashi Julio 2014
128

CONCRETO ARMADO
Higashi Julio 2014
129
Higashi Julio 2014
130

CONCRETO ARMADO
Higashi Julio 2014
131
Higashi Julio 2014
132

CONCRETO ARMADO
Higashi Julio 2014

133
Higashi Julio 2014
134

CONCRETO ARMADO
CENTRO EDUCATIVO MANTHOC CAJAMARCA
135
8.- PROPIEDADES DE LAS BARRAS
Trabajabilidad
Propiedad que nos
permite usar el acero de
diferentes formas,
doblando a 90°, 45, 180
136

CONCRETO ARMADO
9. EFECTO DE TEMPERATURA
• El acero reduce sus propiedades mecánicas (fy, fu, Es) para T
> 450 °C
137
MALLAS ELECTRO SOLDADAS
• Norma ASTM A496
• Fy min = 4 900 kg/cm²

• Fu = 5 600 kg/cm²
• Elongación a la rotura 1% - 3% (trefilado)
• Baja ductilidad
138

CONCRETO ARMADO
139
IDEALIZACION DE LAS CURVAS ESFUERZO

DEFORMACION
• Perfectamente elastoplástica
fs
fy Bilineal

y u
140

CONCRETO ARMADO
IDEALIZACION DE LAS CURVAS ESFUERZO

DEFORMACION
• Elastoplástica con endurecimiento
fs
fs
fu fu
fy fy
 
y u y u
Trilineal recta Trilineal Parabólica
141
11. RELACIÓN MODULAR (H)
• Es la relación entre el módulo de elasticidad del

acero y el concreto. Para concreto de peso normal
2.3 Tn/m³ se tiene:
Es 2  106 kg / cm 2
n 
Ec 15000 f ' c
142

CONCRETO ARMADO
11. RELACIÓN MODULAR (N)
f'c Ec Es n = Es/Ec
140 177482.39 2000000 11
175 198431.35 2000000 10
210 217370.65 2000000 9
280 250998.01 2000000 8
350 280624.30 2000000 7
420 307408.52 2000000 7
143
1.6 COMPORTAMIENTO MECÁNICO

ELÁSTICO DEL CONCRETO
144

CONCRETO ARMADO
1.6.1. RESISTENCIA A COMPRESIÓN DEL

CONCRETO (F’C)
Resistencia del Concreto en un Ensayo a

compresión directa
145
MAQUINAS PARA CALCULAR LA COMPRESIÓN DEL

CONCRETO
Maquina de
compresión 100 TN
(ELE/SOILTEST)
Maquina a Hidráulica para
compresión
Laboratorio (amsler)
PUCP Laboratorio UNC
146

CONCRETO ARMADO
1.6.2. CONSIDERACIONES DE LOS ENSAYO

(NORMAS ASTM)
• Probetas cilíndricas de 6” x 12 “ ; 100 mm x

200 mm
• Curado en condiciones reales de obra y/o usa

producto químico.
• El ensayo puede estar controlado por carga o

por deformación:
• 2.1-2.8 kg/cm² / segundo

• 0.001 / min
147
Probetas metálicas y/o PVC
Caja para curado del Concreto

148

CONCRETO ARMADO
149
Las Cámaras climáticas

compactas o modulares para el curado de
probetas de hormigón de Ineltec están
diseñadas para el sector de la construcción.
El proceso de curado se lleva a cabo dentro
de la cámara climática con temperaturas
comprendidas entre los 17ºC y 25ºC con una
humedad relativa que puede variar entre un
95% y un 98%
http://proetisa.com/proetisa-productos.php?ID=140
diseñado para el curado de probetas de

hormigón tanto cúbicas como cilíndricas. Se
suministra completo con resistencias
termostatizadas y bandeja de apoyo inferior
bajo la cual se coloca la resistencia
calentadora, toma de agua y tubo de desagüe.
Dimensiones estándar: 1500 x 750 x 750 mm
Peso: 120 Kg
https://www.ineltec.es/es/productos/equipos-de-simulacion/camaras-
climaticas/curado-de-probetas
150

CONCRETO ARMADO
1.6.3. PRINCIPALES FACTORES QUE AFECTAN LA

RESISTENCIA F’C
• Resistencia del cemento hidratado y agregados
• La relación agua – cemento(a/c)
Influencia de la relación a/c Influencia de la relación a/c

en la resistencia
En la resistencia y curva -
151
1.6.4.PRINCIPALES FACTORES QUE AFECTAN LA

RESISTENCIA F’C
• El aire incorporado reduce la resistencia a compresión
Efecto del contenido

de aire en el concreto
152

CONCRETO ARMADO

RESISTENCIA F’C
• El aire incorporado reduce la resistencia a
compresión
Efecto del
contenido de
2.6 3.6 aire y la
relación a/c en
el concreto
153

RESISTENCIA F’C
• El tipo de cemento
• Gradación (porosidad), textura (adherencia) y origen de los
agregados
• Condiciones de humedad, temperatura y tiempo del curado
Efecto de la edad y el
curado en la resistencia
del concreto
154

CONCRETO ARMADO

RESISTENCIA F’C
• La velocidad de carga o deformación
Influencia de la velocidad Influencia de la velocidad de carga

de carga en la curva esfuerzo-deformación
155

RESISTENCIA F’C
• La velocidad de carga o deformación
Influencia de la velocidad de deformación
156

CONCRETO ARMADO
• Tamaño y Esbeltez del cilindro o probeta
157
RESISTENCIA DEL CONCRETO EN LA

ESTRUCTURA REAL
• La resistencia del concreto en la estructura real es menor
que la resistencia f’c de laboratorio.
>
158

CONCRETO ARMADO
RAZONES QUE PRODUCEN ESTA DIFERENCIA
• Diferencia en la colocación y compactación del Concreto

• Diferencias en el curado
• El efecto de migración (↑) del agua (a/c no uniforme)
• El efecto de segregación de los agregados
• Diferencias de forma y tamaño (Estructura-Probeta)
• Diferencia de regímenes de esfuerzos (Estructura-
Probeta)
• Diferencias en el proceso constructivo
159
¿CÓMO ESTIMAR LA RESISTENCIA DEL

CONCRETO IN SITU?
• El ACI 228.1R.
• Número de rebote.
• Resistencia a la penetración
• Extracción de muestras.
• Desprendimiento.
• Velocidad de pulso ultrasónico.
• Madurez.
160

CONCRETO ARMADO
Es posible determinar la resistencia real del concreto

con ensayos destructivos
Perforadora saca núcleos portátil con diamantina (Hill II)
161
Martillo de rebote o esclerómetro de rebote.
• Se saca el promedio de las 10 lecturas realizadas y se

descartan aquellas que difieren en más de 7 puntos con
respecto a este valor. Si las lecturas descartadas son 3
o más, el ensayo debe repetirse
• El índice esclerométrico es el promedio de las 8 o más
lecturas que se consideraron apropiadas
162

CONCRETO ARMADO
Aparato que sirve para detectar acero y otros materiales
Acero 2007
163
1.6.6. RESISTENCIA A TRACCIÓN DEL

CONCRETO (F´ t)
 ft ≈ 8% - 15 % f’c
 ft influye en resistencia a
corte, adherencia,
fisuración
 Ensayo difícil de ejecutar
y no normalizado
Ensayo a tracción directa
164

CONCRETO ARMADO
1.6.7.ENSAYOS PARA DETERMINAR INDIRECTAMENTE LA

RESISTENCIA A TRACCIÓN DEL CONCRETO
1. Módulo de Rotura (ensayo de tracción por

flexión)
 Se ensaya una probeta de
concreto simple 6”x 6”x 18”
 El esfuerzo por rotura se calcula
por resistencia de materiales
6M
fr 
bh 2
 ACI 2014 – Norma Peruana
fr  2 f ' c kg / cm 2  (C  A)
fr  1.3 f ' c kg / cm 2  (C S )
165
MODULO DE RUPTUTA
166

CONCRETO ARMADO
MÁQUINA PARA REALIZAR ENSAYO DE TRACCIÓN

POR FLEXIÓN
167
2. SPLIT TEST FSP (ENSAYO DE COMPRESIÓN

DIAMETRAL) ENSAYE BRASILEÑO
• Se ensaya una probeta cilíndrica de 6”x12” cargada

diametralmente
168

CONCRETO ARMADO
MÁQUINA PARA REALIZAR ENSAYO DE

COMPRESIÓN DIAMETRAL
169
1.6.8 DEFORMACIONES MEDIDAS EN UN

ESPÉCIMEN CARGADA UNIAXIALMENTE
170

CONCRETO ARMADO
2. SPLIT TEST FSP (ENSAYO DE COMPRESIÓN

DIAMETRAL)
• El esfuerzo de rotura se calcula por la formula

deducida de la teoría de elasticidad para materiales
homogéneos
2P
fsp 
 ld
 El resultado experimental arroja en promedio:
fsp  1.7 f ' c Kg / cm 2
171
COMPARACIÓN DE LOS MÉTODOS
• La resistencia obtenida de los ensayos

fr> fsp >ft
• El CEB admite las siguientes relaciones:

ft = 0.9 fsp
ft = 0.5 fr
• Las deformaciones de rotura en ensayos de tracción son
pequeñas:
Tracción axial (ft)  rotura = 0.0001 a 0.00015

Tracción por flexión (fr)  rotura = 0.00014 a 0.0002
172

CONCRETO ARMADO
1.6.8. MÓDULO DE ELASTICIDAD
 Curva - del concreto no es

lineal, por lo tanto módulo de
elasticidad empleado no es
muy correcto.
 Módulos de elasticidad del
concreto:
 E1: Módulo tangente inicial =
10% mayor que E2
 E2= Módulo secante, calculado
para esfuerzos cercanos al 50 %
f ’c 
 E3 Módulo tangente
Tang A = fć /ec
Es = Tang A
173
1.6.9. MÓDULO DE ELASTICIDAD

 ACI Estima Ec (para g 1400-2500 kg/m³)
Ec  0 .14 g 1.5 f 'c
 ACI y la norma peruana para : g = 2300 kg/m³
Ec  15 000 f ' c Kg / cm 2
 El valor calculado con la formula anterior varia entre 0.8-1.2

del valor medido por ensayos
174

CONCRETO ARMADO
1.6.10. MÓDULO DE POISSÓN DEL CONCRETO (M)
 Para : 0.75 – 0.8 f ’c  m = 0.10 – 0.20

 En la práctica se puede tomar m = 0.15
4. Módulo de Rigidez Cortante:
Ec
Gc 
2 (1  m )
Ec
Gc 
2 .3
175
EFECTO DE LA TEMPERATURA
• El coeficiente de dilatación es de 10 x 10 -6 1/°C
• El concreto a altas temperaturas reduce sus propiedades mecánicas (f’c, Es)
Ottazzi G. 2008
176

CONCRETO ARMADO
1.3.12. RESISTENCIA DEL CONCRETO AL FUEGO
Acero 2007
177
ACERO 2007
178

CONCRETO ARMADO
Edificio de galería Nicolini

24 Jun, 2017
http://elcomercio.pe/lima/sucesos/incendio-malvinas-
imagenes-aereas-muestran-grado-destruccion-siniestro-
galeria-nicolini-437317
http://exitosanoticias.pe/bomberos-
edificio-galeria-nicolini-deberia-
declarado-inhabitable/
179
http://www.imcyc.com/revistacyt/ago11/arttecnologia.html
180

CONCRETO ARMADO
CARBONATACIÓN DEL CONCRETO
181
INFLUENCIA DE
AGENTES AGRESIVOS
EFLORESCENCIA
182

CONCRETO ARMADO
1.7. MECÁNICA DE LA FRACTURA DEL CONCRETO

EN COMPRESIÓN
 Comportamiento frágil de
componentes.
 Comportamiento no lineal y
dúctil del concreto
183
1.8.FLUJO PLÁSTICO
184

CONCRETO ARMADO
1.9. EFECTO DEL CONFINAMIENTO (ESTADOS

TRIAXIALES)
El confinamiento con P
(Estribos, espirales o
zunchos) reacciona
sobre el concreto
restringiendo la
deformación lateral o
expansión,
retardando así la
desintegración del
concreto.
185
1.9.1¿QUÉ CONFINAMIENTO ES MEJOR?
Estribos Zunchos
Efecto del espaciamiento

del acero de confinamiento
186

CONCRETO ARMADO
1.9.2.¿QUÉ CONFINAMIENTO ES MEJOR?
Probeta cilíndrica 15-

30 cm. con refuerzo
de acero de 6.5 mm
187
1.9.2 ¿QUÉ CONFINAMIENTO ES MEJOR?
Probeta cúbica de
10.8 cm. con estribos
cuadrados
188

CONCRETO ARMADO
11.9.3. EFECTO DEL CONFINAMIENTO (ESTADOS

TRIAXIALES)
Los resultado de
estos ensayos
sugiere que el
esfuerzo
longitudinal en la
falla es:
 1 f ' c  4.1 3
189
1.9.4. COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO EN

COMPRESIÓN
• Concreto simple material frágil
( pequeña)
• El f’c tiene menor capacidad de
deformación que la máxima
alcanzada  cu
• La deformación o
corresponde a f’c (0.0015-
0.003); hasta 350 kg/cm² se
considera 0.002
• La curva es aprox. lineal hasta
0.4-0.5 f’c
• La rama ascendente es aprox.
una parábola
190

CONCRETO ARMADO
1.9.5. MODELOS DE COMPORTAMIENTO DEL

CONCRETO SOMETIDO A COMPRESIÓN
• Modelo de Hognestad
(1951)
• o = 0.002
• cu entre 0.003 – 0.004
191

• Modelo del CEB (1951)
192

CONCRETO ARMADO

• Modelo de Park-Paulay
193

CONCRETO CONFINADO CON ESTRIBOS
SOMETIDO A COMPRESIÓN
(a) Chan y Blume

(b) Baker
(c) Roy y Sozen
194

CONCRETO ARMADO

CONCRETO CONFINADO CON ESTRIBOS
SOMETIDO A COMPRESIÓN
(d) Soliman y Yu
(e) Sargin
195
1.9.7. CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA
•f’c > 420 Kg/cm ²

• ----------
• a/c bajas
• Uso de superplastificantes
• Uso de micro sílice
• Agregados muy resistentes
• Se usan para concretos pre y postensados
196

CONCRETO ARMADO
Tensado de vigas postensadas, se observa el gato y cable de color

blanco, el cono de fijación del cable.
197
cables
Gato tensor
Tensado de cables en losa; Edificio “EL QUINDE”
198

CONCRETO ARMADO
1.9.8. CONCRETOS LIVIANOS
• Peso específico 1400-1900 Kg/cm²

---------------
• Agregados livianos
• Ec y ft inferiores a los de concretos normales
• Concretos muy costosos
199
El Concreto Armado.
Su aceptación se debe en gran parte, a la disponibilidad
de los elementos con los cuales se fabrica el concreto
armado: grava, arena, cemento, agua y barras de
refuerzo.
También a su economía, en comparación con otros
materiales de construcción, y a la facilidad con la cual el
concreto en estado plástico, pues puede colocarse en
encofrados y moldes que nos permiten tomar cualquier
forma, a la imaginación de los ingenieros y arquitectos,
que permiten tener estructuras estéticas.
200

CONCRETO ARMADO
201
EL ESQUISTO ES UNA ROCA METAMÓRFICA DE GRANO

MEDIO A GRUESO EN LAS QUE PREDOMINAN LOS
MINERALES LAMINADOS O MICÁCEOS. LOS
COMPONENTES DE MICAS INCLUYEN COMÚNMENTE
(MOSCOVITA Y BIOTITA), QUE MUESTRAN UNA
ALINEACIÓN PLANA QUE LE DA A LA ROCA SU TEXTURA
FOLIADA (TEXTURAS ROCAS METAMÓRFICAS).
202

CONCRETO ARMADO
203
204

CONCRETO ARMADO
205
El Concreto Armado.
Encofrados de columnas y edificaciones multifamiliar en proceso
206

CONCRETO ARMADO
1.9.10. ALTERNATIVAS DE USO DEL CONCRETO

ARMADO.
1.- El Concreto Prefabricado.
Elementos de concreto: vigas, columnas, placas, etc.
que se fabrican en planta, es una alternativa que permite
ahorrar tiempos y costos en el proceso constructivo de
diversos tipos de edificaciones: viviendas, puentes,
túneles y otros.
Fuente Gianfraco Ottazi Passini

207
1.9.10. ALTERNATIVAS DE USO DEL CONCRETO

ARMADO
1.- El Concreto Prefabricado.
208

CONCRETO ARMADO
2.- Concreto Preesforzado.
El Concreto es un material débil y frágil a la tracción, su resistencia a

la tracción esta en el orden de la resistencia compresión es decir: 0.10
fć a 0.15 fć.
Fuente: Gianfranco Ottazi
209
El Concreto Preesforzado
El concreto Preesforzado es la tecnología de Construcción

de elementos estructurales de concreto, sometidos
intencionalmente a esfuerzos en compresión previos a su
puesta en servicio.
Dichos esfuerzos se consiguen mediante barras, alambres

o cables de acero que son tensados y anclados al concreto.
Se combinan aceros y concretos ambos de alta

resistencia.
El acero de preesfuerzo se encuentra sometidos a un

esfuerzo inicial alto el cual se equilibra con los esfuerzos de
comprensión del concreto.
210

CONCRETO ARMADO
Existen dos variantes para la aplicación del preesfuerzo.
a) Concreto Pretensado.
b) Concreto Postensado.
211
212

CONCRETO ARMADO
213
214

CONCRETO ARMADO
215
216

CONCRETO ARMADO
217
1.10. TIPOS DE CARGAS QUE INTERACTÚAN

SOBRE LAS ESTRUCTURAS
218

CONCRETO ARMADO
CARGAS –E020
La E-020 solo
representa las
condiciones mínimas
de carga que se
utilizarán.
Corresponde a
responsabilidad del
ingeniero estructural
el uso de carga
mayores a las
mostradas en la
norma.
BALBOA 2015
219
CARGA MUERTA
 Es una carga de gravedad fija en posición y magnitud, y se
define como el peso de todos aquellos elementos que se
encuentran permanentemente en la estructura o adheridos a
ella, como tuberías, conductos de aire, aparatos de
iluminación, acabados de superficie, cubiertas de techos,
cielos rasos suspendidos, etc.
 En la práctica, los reglamentos de construcción proporcionan
tablas que ayudan al diseñador a tener una mejor idea de la
magnitud de las mismas.
BALBOA 2015
220

CONCRETO ARMADO
NTE 020
221
NTE 020
222

CONCRETO ARMADO
Pesos muertos mas comunes para estructuras de concreto

armado:
Losa aligerada 20cm: 300kg/m2

Acabados: 120kg/m2
Tabiqueria de albañileria: 100kg/m2
Tabiqueria de móvil: 50kg/m2
223
CARGA VIVA
Es aquella carga de gravedad que actúa sobre la estructura
cuando ésta se encuentra ya en servicio y que puede variar
en posición y valor durante la vida útil de la estructura.
Algunos ejemplos pueden ser, las personas, muebles,
equipo móvil, vehículos, y material de depósito, etc.
BALBOA 2015
224

CONCRETO ARMADO
S/C azoteas=100/kgm2
NTE 020
225
NTE 020
226

CONCRETO ARMADO
NTE 020
227
NTE 020
228

CONCRETO ARMADO
Mapa de isótacas
NTE 020
229
CARGAS DE SISMO
Se usa para el análisis estructural dos métodos para
considerar estas fuerzas laterales que son el análisis
dinámico y el estático según nuestra norma E-030 del RNE.
Coeficiente sísmico
NTE 030
230

CONCRETO ARMADO
NTE 030
231
P
P4 Placas
P3 Duales
Aporticada
P2 Albañileria
P1
Adobe
U=R Δ
Tang A = Po / Δo = K
1.11.FILOSOFIA Y NORMAS DE DISEÑO

Estructuras mas resistentes ( Placas)
Estructuras mas rígidas (Placas)
Estructuras con ductilidad (pórticos y placas)
Mas Resilente
Que las estructuras soporten sismos sin muchos daños y sin
perdidas de vidas.
Se introducen los aisladores y los disipadores de energía,
232

CONCRETO ARMADO
El objetivo principal sobre la FILOSOFÍA DEL DISEÑO PARA

ESTRUCTURAS DE CONCRETO
Es transmitir los conceptos fundamentales que gobiernan el
comportamiento de las estructuras de hormigón armado ante
solicitaciones de cualquier naturaleza.
A partir de la comprensión de la posible respuesta estructural
local será posible fijar criterios de Análisis y Diseño
y contemplar aspectos ligados al funcionamiento, a la
seguridad y a la economía que hacen a la estructura completa.
Lo primero y fundamental que hay que comprender es que
tanto desde el punto de vista de la funcionalidad, como de la
seguridad y de la economía existe una interacción y por ende
dependencia directa entre el proyecto arquitectónico y
el diseño estructural.
233

CÓDIGO DEL AMERICAN CONCRETE INSTITUTE – ACI
- EL ACI es una organización científica y educacional sin fines de
lucro. Comenzó sus actividades en 1904, con otro nombre (National
Association of Cement Users) y publica el primer código en 1910)
-El primer código con el título ACI-318, se publicó en 1941.
-El ACI-318, sirve de base para otros códigos, tales como el de:
Canadá, Nueva Zelanda, Australia y varios países de Latino América,
entre ellos, Perú, Chile, Colombia, Ecuador.
-El ACI renueva cada 6 años, el último edición corresponde al 2019.

El ACI 2019, conjuntamente con la Norma Peruana E.060 del 2021,
son la normas que utilizaremos en el presente curso
234

CONCRETO ARMADO
CÓDIGO O NORMA PERUANA E.060
En el Perú la Norma que rige el diseño de la estructuras de

Concreto Armado es la norma E.060-Concreto Armado, que fue
parte del Reglamento Nacional de Construcciones , que fue
publicada por Sencico en mayo del 2009. (Servicio Nacional de
Capacitación para la industria dela Construcción).
La Norma Peruana E-060 del ano 1989 estuvo basada
fundamentalmente en el código ACI-318 del año 1983 y en el
suplemento del año 1986
-La norma E.060 el año 2021 esta basada en el ACI-318 del 2019 y
parcialmente en el borrador (Draf) que salió en discusión publica
del ACI 318-2008
235

CÓDIGO EUROPEO
Cada país suele tener su propio código de edificaciones, sin

embargo desde la Formación de la Comunidad Europea de
Naciones, los países miembros de esta , han migrado hacia un
solo modelo de código común.
En ese sentido el código modelo es el CEB-FIP 1990, para

concreto estructural que ha jugado un papel muy importante en
el análisis y diseño.
El Comité Europeo de Normalización (CEN) ha generado para

- el concreto estructural sobre la base del Código Modelo CEB-
FIP, El Eurocodigo 2 ( en 2012-1)
236

CONCRETO ARMADO
ESTAMOS APLICANDO EN EL PRESENTE LAS

IDEAS FUTURISTAS DEL PASADO
Luis Rebaza Neyra
Cajamarca, 2022.
237
MUCHAS GRACIAS
QUE NUESTROS SUEÑOS SE HAGAN REALIDAD PARA

VIVIR EN UN MUNDO MEJOR.
Depak Kropra
QUE DIOS LOS BENDIGA SIEMPRE
238

CONCRETO ARMADO
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
 Acero José, 2007. Curso de Megaconstrucciones, 2007. UNC
 Balboa Charles 2015. DISEÑO EN CONCRETO ARMADO Y
PRETENSADO. Diplomado en Diseño estructural y nuevas
tendencias en la construcción sin pérdidas.
 Ottazzi Gian Franco, 2019 Concreto Armado I, PUCP.
 Muñoz Peláez Alejando, 2007 Diseño sismorresistente, PUCP.
 San Bartolomé Ángel, 2004 Albañilería, PUCP.
 Silva Wilson 2014. DISEÑO EN CONCRETO ARMADO Y
PRETENSADO. Diplomado en Diseño estructural y nuevas
tendencias en la construcción sin pérdidas.
 NTE 060 2009
 Proyecto de norma NTE 060 2019
 NTE 020
 ACI- 318-2019
239


Unidad 1.1 Concreto

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2.1.2. Cemento Portland.- Producto obtenido por la

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2.1.2. Cemento Portland.- Producto obtenido por la

(Norma E-060, 2009)

2.0 COMPONENTES DEL CONCRETO

2.1.3.- CEMENTO PORTLAND

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Cemento Portland — Producto obtenido por la pulverización del

Cemento Portland Puzolánico — Es el cemento Portland que presenta

NTE 060 - 2009;

2.0 COMPONENTES DEL CONCRETO

2.1.4. HISTORIA DEL CEMENTO PORTLAND

El nombre cemento como material de construcción tiene su origen en los

Vitrubio, en su Tratado de Arquitectura publicado el siglo I AC, da una

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2.0 COMPONENTES DEL CONCRETO

2.1.4. HISTORIA DEL CEMENTO PORTLAND

En 1824 Joseph Apsdin, patento un proceso de calentamiento

ROBERTO MOSQUEIRA RAMIREZ

ROBERTO MOSQUEIRA RAMIREZ

ROBERTO MOSQUEIRA RAMIREZ

ROBERTO MOSQUEIRA RAMIREZ

ROBERTO MOSQUEIRA RAMIREZ

ROBERTO MOSQUEIRA RAMIREZ

2.0 COMPONENTES DEL CONCRETO

2.1.5.- RECOMENDACIONES CEMENTO

ROBERTO MOSQUEIRA RAMIREZ

Clinker + Yeso + Caliza (máx. 5%)

NTP 334.009 / ASTM C 150

2. CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS

Clinker + Yeso + Adición Mineral

ADICIONES MINERALES: Materiales inorgánicos

ROBERTO MOSQUEIRA RAMIREZ

2. CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS

2. CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS

ROBERTO MOSQUEIRA RAMIREZ