Adix, S.L.

Avenida de la Ciencia 1
13 004 Ciudad Real

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Tel/Fax:(+34) 926 222 934
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PROTECCIÓN CONTRA EXPLOSIONES EN ELEVADORES DE CANGILONES:

Explosión:

Una atmósfera explosiva es una mezcla con el aire de sustancias inflamables en forma
de líquidos, gases , nieblas , vapores o polvos explosivos en una concentración
determinada . Estas mezclas a su vez pueden provocar una explosión debido a la
presencia de una fuente de ignición en su entorno . La combustión se puede propagar
hacia la mezcla no quemada e instalaciones anexas provocando incluso accidentes a
bienes ajenos y trabajadores

Legislación:

La Directiva 1999/92/CE (ATEX 137), transpuesta al orden jurídico español mediante el

R.D.681/2003, constituye la base legal para garantizar la protección de la seguridad y
salud de los trabajadores expuestos a atmósferas explosivas.

Según este RD Son obligaciones del empresario:

• impedir la formación de atmósferas explosivas
• evitar la ignición de atmósferas explosivas
• atenuar los efectos perjudiciales de una explosión.

Riesgos en elevadores de cangilones:

Por todos es sabido de la existencia de polvo en suspensión durante el proceso de

transporte en elevadores de cangilones. Si el producto a transportar es combustible
entonces podemos decir que existe una atmósfera explosiva en su interior, pues la
concentración de polvo combustible que se encuentra en suspensión suele ser suficiente
para producir una explosión.
Si el diseño es inadecuado o bien el mantenimiento es deficiente, los elevadores pueden
provocar distintos tipos de fuentes de ignición, como pueden ser:

o Resbalamiento de la Cinta. Si la tensión de la banda es insuficiente se

desarrollará un resbalamiento de correa y se generará calor, que puede
convertirse en llama o fuego.
o Desalineación de la Cinta. Si se permite que la desalineación de cinta continúe,
sin ser detectada, se producirá fricción que generará calor y chispas.
o Falla de Rodamientos. en operación continua, condiciones de ambiente con
polvo y, en muchos casos, temperaturas elevadas. Estas condiciones no
favorecen una larga vida del rodamiento. Si un rodamiento defectuoso continúa
funcionando con dificultades, se generará calor.
o Soldadura o Chispas Eléctricas. El mantenimiento de planta,
o Materiales Inflamables y Residuos. El material que está siendo alimentado a un
elevador puede contener una variedad de materias extrañas que, en el mejor de
los casos, dañan la cinta del elevador y los cangilones y, en el peor, pueden
causar atoramientos provocando un excesivo aumento de calor y chispas.

No obstante las estadísticas muestran que la mayoría de los accidentes en elevadores

son causados, en orden de importancia, por desalineación de la banda y calentamiento
de rodamientos y sólo después por el resbalamiento de la banda.

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Protección mediante paneles de venteo:

Si tenemos un elevador con atmósfera explosiva en su interior y no podemos garantizar

la total ausencia de fuentes de ignición estaremos obligados según RD 681/2003 a
atenuar los efectos perjudiciales de una
explosión. Siendo el venteo de explosión el Aplicar sellador

método más usado. Basado en el uso de

paneles antiexplosión es ésta la forma más
Interior

económica y efectiva

Si ocurre una explosión de polvo, el panel de

explosión se romperá, evacuando la
deflagración y la onda de presión al exterior
del elevador. Si el elevador está dentro de
un edificio, una segunda explosión puede
ocurrir, causando aun mayor daño y heridos.
Para evitar la posibilidad de una explosión Exterior
Salida Llama.
secundaria, es usual ventear la primera
explosión hacia un área segura al aire libre
Montaje panel venteo

Aspectos Técnicos del Venteo de Explosión en Elevadores de Cangilones:

El venteo de explosiones mediante paneles antiexplosión será a zonas seguras y la

resistencia del equipo será suficiente para resistir el pico de presión estimado para la
superficie de venteo a instalar.
Para el caso de equipos en el interior de edificios será necesario ventear mediante
conductos al exterior y si no fuera posible su instalación se combinarán con sistemas de
aislamiento o supresión.
Para la determinación de la superficie de venteo a instalar se tendrá en cuenta la norma
prEN14491, VDI 3673.
Según las cuales dependerá de parámetros como:
- Velocidad de incremento de presión en caso de explosión (Kst).
A continuación se muestran algunos de los valores de Kst para productos más comunes.

Combustible Pmax (bar) Kst (bar m/s)

Arroz 6.9 110
Malta, cebada. 8.1 152
Gluten de trigo 8.7 105
Harina de trigo 7.4 56
Grano molido muy fino. 8.1 110
Azúcar 8.5 116
Polvo Coke de Petroleo 7.6 74
Fuente Bia-Report.

- Presión de apertura del panel:

Siendo preferible una presión menor o igual a 100mbar.

- Presión capaz de resistir el equipo en caso de explosión.

Como referencia decir que es deseable que los equipos aguanten como mínimo 0.3 bar
en caso de explosión.
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La sección del panel antiexplosión para una caña de elevador, debe ser equivalente o
mayor a la sección en planta de ésta. Dichos paneles deben ser colocados:

Para el caso de atmósferas explosivas por polvo combustible con Kst > 150 bar m/s se
recomienda colocar paneles cada 6 metros a lo largo de las cañas más uno en cabeza
calculado según VDI 3673.

Para el caso de atmósferas explosivas por polvo combustible con Kst < 150 bar m/s se
recomienda colocar panel en cabeza calculado según VDI 3673.

Debido a lo impracticable que resulta instalar paneles en el pie, está generalmente

aceptado que no hace falta colocarlos.

En el caso de elevadores de una sola caña se considerará como un conducto para el

cálculo de las necesidades de venteo. El cual de dividirá en sectores cuya L/D sea
inferior a 10, siendo dicho volumen calculado mediante prEN14491 o VDI 3673.

Medidas estándar para paneles de venteo Adix.

PANELES PLANOS DE VENTEO

Ref: BRP*-*AT100 BRP*-*AT100 BRP*-*AT100 BRP*-*AT100 BRP*-*AT100

Dimensiones exteriores
550x250 550x350 690x425 1000x665 1220x735
(mm):
Superficie de venteo
útil:
0,09m2 0,123m2 0,221m2 0,519m2 0,735m2

Carácterísticas de los paneles de venteo Adix:

Materiales: Acero inox 304, sello butilo

Presión de rotura a 20ºC 100mbar +/-25%
Presión de trabajo: 40% por debajo de P. Rotura
Temperatura de trabajo: -15ºC a 60ºC
Los paneles disponen de marcado CE/ certificado
LOM 06ATEX7033X y LOM 06ATEX9055