11 Número de publicación: 2 333 411

19 OFICINA ESPAÑOLA DE
PATENTES Y MARCAS
51 Int. Cl.:
F23D 14/60 (2006.01)
ESPAÑA F23D 14/14 (2006.01)

12 TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA T3

96 Número de solicitud europea: 02732670 .1

96 Fecha de presentación : 17.04.2002

97 Número de publicación de la solicitud: 1387985

97 Fecha de publicación de la solicitud: 11.02.2004

54 Título: Quemadores de premezcla de gas sin condensación.

30 Prioridad: 18.05.2001 EP 01201886
73 Titular/es:
BEKAERT COMBUSTION TECHNOLOGY B.V.
J.C. van Markenstraat 19
9403 AR Assen, NL

45 Fecha de publicación de la mención BOPI:
72 Inventor/es: Ten Hoeve, Dirk y
22.02.2010 Van Wijk, Arnold

45 Fecha de la publicación del folleto de la patente:
74 Agente: Lehmann Novo, María Isabel
22.02.2010
ES 2 333 411 T3

Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de
la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea
de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se
considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art. 99.1 del
Convenio sobre concesión de Patentes Europeas).
Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. Pº de la Castellana, 75 – 28071 Madrid
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DESCRIPCIÓN
Quemadores de premezcla de gas sin condensación.

5 Campo de la invención

La presente invención se refiere a quemadores de premezcla de gas sin condensación y métodos para operar que-
madores de premezcla de gas sin condensación.

10 Antecedentes de la invención

Los quemadores de premezcla de gas son bien conocidos en la técnica. Una ventaja de los quemadores con pre-
mezcla es que se mide un contenido bajo de NOx y CO en los gases de escape y puede obtenerse una eficiencia
relativamente alta. Lo último especialmente cuando el quemador de premezcla se enciende utilizando una carga de
15 encendido inferior. De acuerdo con el estándar europeo EN297, deben alcanzarse eficiencias bien definidas para los
sistemas quemadores de gas que tengan una carga de encendido máxima especificada Pn (expresada en kW).

La mezcla de gas combustible premezclada puede proporcionarse a la membrana del quemador en el quemador de
premezcla de muchas maneras diferentes. Se han realizado muchas mejoras en la operación de tales quemadores de
20 premezcla, v.g. para reducir la “vibración” del frente de llama por división de la corriente de aire en dos partes, que se
conducen separadamente al frente de llama como se explica en US 4752213.

Una ventaja de los quemadores de premezcla es que, cuando la carga de encendido (o tasa de encendido) es menor,
los gases de escape se enfrían aún más, con lo que la eficiencia aumenta, cuando tales quemadores de premezcla se
25 “modulan” hacia tasas de encendido más bajas.

Sin embargo, en este caso se tropieza también con una desventaja. Dado que los gases de escape se enfrían a una
temperatura inferior cuando se encienden a tasas de encendido más bajas, los gases de escape pueden condensarse.
Dicha condensación ocurre dependiendo de la tasa de encendido y la temperatura de la unidad de intercambio de
30 calor. Usualmente, la condensación puede producirse a tasas de encendido inferiores a 40%. Puede producirse también
condensación en el sistema de escape. Para evitar esta condensación, EP 0614045, así como EP 0866270, exponían
que el punto de rocío del gas de chimenea puede reducirse por suministro de aire frío a la chimenea de la caldera o a
la zona de combustión, respectivamente.

35 US 4087962 describe una cámara de combustión en la cual se alcanzan emisiones bajas de NOx por enfriamiento
de la llama mediante mezcla con aire secundario, que rebaja también inevitablemente el punto de rocío de los gases
de chimenea.

Sumario de la invención
40
La presente invención tiene por objeto proporcionar un método para la operación de quemadores de premezcla de
gas sin condensación, quemando gas combustible de premezcla a tasas de encendido inferiores, reduciendo al mismo
tiempo el punto de rocío del gas de escape del quemador de premezcla de gas y obteniendo una eficiencia requerida
para esta tasa de encendido, de acuerdo con EN297, que es mayor que 84+2*log(Pn) para Pn de plena carga o “tasa
45 de encendido máxima” y preferiblemente mayor que 84+3*log(Pn) a carga parcial, que es 30% de Pn de acuerdo con
EN297. Es adicionalmente un objeto de la presente invención proporcionar un quemador de premezcla de gas, que
está adaptado para operar utilizando dicho método de reducción del punto de rocío del gas de escape.

De acuerdo con la presente invención, un método para la operación de quemadores de premezcla de gas sin conden-
50 sación comprende el paso de aspirar un volumen total de gas de escape Vtotal a través del alojamiento del quemador
de premezcla de gas sin condensación. Típicamente para los quemadores de premezcla de gas como el objeto de la
invención, debe proporcionarse una aspiración forzada. Usualmente, pero no con carácter necesario, la aplicación de
un dispositivo de aspiración tal como una soplante o un ventilador en la chimenea o sistema de evacuación del escape
del quemador proporciona esta aspiración forzada. Alternativamente, el aire, tanto para la mixtura de premezcla como
55 para el aire secundario, se inyecta en el alojamiento del quemador por un dispositivo de suministro de aire en lugar de
un dispositivo de aspiración. El aire se suministra entonces mediante v.g. una soplante o un ventilador.

El método comprende adicionalmente el paso de quemar una cantidad de gas combustible de premezcla. La can-
tidad está determinada por la energía térmica, que debe ser suministrada por el quemador de premezcla de gas sin
60 condensación en dicho momento. Esta operación de combustión proporciona una cantidad de gas de chimenea Vp,
que se proporciona en el alojamiento del quemador y que se enfriará en el dispositivo de intercambio de calor instala-
do dentro de este alojamiento del quemador, entre la membrana del quemador, donde tiene lugar la combustión, y el
sistema de evacuación del escape. De acuerdo con el tipo y las dimensiones del dispositivo de intercambio de calor,
la superficie y la capacidad de combustión de la membrana del quemador y el dispositivo de aspiración, el volumen
65 Vp puede variar entre un volumen máximo Vpmax y un volumen mínimo Vpmin. Cuando se proporciona el Vp má-
ximo, la combustión se ejecuta a una tasa de encendido FR de 100%, o, dicho de otro modo, a la tasa de encendido
máxima FRmax o a plena carga Pn. Cuando se proporciona menos Vp, la tasa de encendido se define como FR =
Vp/Vpmax*100.

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La relación aire/gas del gas combustible de premezcla se ajusta a un valor fijo. Usualmente, se ajusta un exceso de
aire en el intervalo de 10% a 40%, más habitualmente 30% de exceso de aire, con independencia del volumen del gas
combustible de premezcla que se queme. Dicha relación fija de aire/gas del gas combustible de premezcla aplicada
proporciona un gas combustible que tiene un punto de rocío Tdp ajustado a una presión de operación en el alojamiento
5 del quemador.

Usualmente, la tasa de encendido mínima FRmin = Vpmin/Vpmax no es igual a 0%. Esta tasa de encendido mínima
se define como la FR mínima para tener un proceso de combustión estable. FR menor que FRmin no garantiza una
combustión ininterrumpida o estable.
10
Cuando un quemador de premezcla se opera como se conoce en la técnica, existe sin embargo otro límite inferior
para la tasa de encendido que está definido por la eficiencia para la tasa de encendido máxima (Ymax) y la temperatura
mínima que puede existir en la unidad de intercambio de calor (Tmin). La unidad de intercambio de calor de un
quemador de premezcla está dimensionada de tal manera que para FR = 100%, es decir para una carga de encendido
15 máxima de Pn, se obtiene una eficiencia especificada. Usualmente esta eficiencia se ajusta de acuerdo con EN297,
siendo al menos 84+2*log(Pn). Para un quemador de premezcla que opera como se conoce en la técnica, y para cierta
tasa de encendido inferior FR1, el volumen de gas de chimenea Vp1 se enfriaría hasta su punto de rocío Tdp, debido
a esta temperatura mínima (Tmin) posible del cambiador de calor. La eficiencia obtenida aumenta entonces hasta
100%. FR1 es mayor que FRmin, y usualmente mayor que 40%. Esto significa que para los quemadores de premezcla
20 conocidos actualmente, la tasa de encendido debe ser al menos FRmin, por tanto usualmente mayor que 40% de la
tasa de encendido máxima FRmax. La modulación a tasas de encendido usualmente menores que 40% de la tasa de
encendido máxima, no se recomienda debido al riesgo de condensación del gas de chimenea.

La mixtura combustible de premezcla utilizada se ajusta a Tdp. Una mezcla combustible que no comprende exceso
25 alguno de aire tiene un punto de rocío de 58ºC. Un exceso de aire de 30% causa un punto de rocío de 53ºC, mientras
que un exceso de aire de 100% causa un punto de rocío de 48ºC.

De acuerdo con la presente invención, se introduce cierto volumen de aire secundario Vs en el alojamiento del
quemador. Esto se hace de tal maneara que la parte principal del aire secundario no interviene en el proceso de
30 combustión. Vs y Vp se reúnen para formar el volumen total de gas de escape Vtotal, teniendo dicho gas de escape
un nuevo punto de rocío Tdtotal. La introducción de aire secundario relativamente frío hace que el punto de rocío de
Vtotal sea menor que Tdp. El método comprende adicionalmente el paso de determinar el nivel del nuevo punto de
rocío Tdtotal por ajuste de la relación Rsp, siendo Rsp Vs dividido por Vp.

35 La magnitud de Vs se ajusta de tal manera que, para todas las tasas de encendido aplicables, se evita la condensa-
ción del gas de escape en la superficie de la unidad de intercambio de calor, aun cuando esta unidad de intercambio de
calor se encuentra a su temperatura mínima aplicable. Dado que Vs no toma parte en la reacción de combustión, no se
observó cambio importante alguno en la producción de Nox o CO, comparado con la operación sin suministro de aire
secundario. Se comprende que Vtotal es sustancialmente igual a Vp+Vs.
40
De acuerdo con la presente invención, el volumen de aire secundario Vs añadido a una FR menor que FR1, se
ajustará de tal manera que para FR < FR1, el volumen de gas de escape Vtotal no puede enfriarse a su punto de rocío
Tdtotal ni siquiera en la circunstancia en que la unidad de intercambio de calor pudiera encontrarse a su temperatura
mínima Tmin posible. Muy preferiblemente, la temperatura mínima a la cual es enfriado el volumen total de gas de
45 escape por la unidad de intercambio de calor, es Tdtotal+20K. Sin embargo, el Vtotal del gas de escape puede enfriarse
a una temperatura Tescape, que es mayor que su punto de rocío Tdtotal, pero que es inferior al punto de rocío Tdp.
Sin embargo, el Vs añadido a una FR menor que FR1 se restringirá de tal manera que la eficiencia será mayor que
84+2*log(Pn) o incluso mayor que 84+3*log(Pn). Se prefiere una eficiencia mayor que 84+3*log(Pn) cuando FR es
igual o menor que 30% de la tasa de encendido máxima FR (que es equivalente a la carga parcial de 30% de Pn de
50 acuerdo con EN279).

Se encontró que para evitar esta condensación en el intervalo de tasa de encendido inferior a FR1, y que es todavía
mayor que 84+2*log(Pn) o incluso mayor que 84+3*log(Pn), la relación Rsp debe aumentarse para reducir FR en el
intervalo FRmin < FR < FR1. El ajuste de Rsp determina el punto de rocío Tdtotal.
55
El método de encendido de un quemador de premezcla como el objeto de la invención hace posible modular un
quemador de premezcla en un intervalo que es mayor que el conocido en la técnica, todavía a una eficiencia aceptable.
Otra ventaja es que la eficiencia para FR = 100% puede ajustarse a un valor mayor, evitando al mismo tiempo la
condensación de los gases de escape en un intervalo más amplio de tasas de encendido, lo que podría ocurrir cuando
60 se enciende el quemador de premezcla sin suministro de aire secundario.

Supóngase que un volumen de gas de escape Vp1 es proporcionado por un quemador de premezcla. La tasa de
encendido es FR1. De acuerdo con el método objeto de la invención, el dispositivo de aspiración conducirá un volumen
de gas Vtotal1 = Vp1+Vs1 a través del cambiador de calor. Este volumen Vtotal1 se enfriará de modo comparable
65 a la situación de operación sin aire secundario. Sin embargo, la mezcla de gas de combustión y aire secundario no
se condensará todavía, dado que la cantidad total de agua en este volumen es menor comparada con el contenido
de agua del gas de chimenea cuando no se suministraba aire secundario alguno. Dado que se añadió aire secundario
relativamente frío en el alojamiento del quemador de premezcla de gas, la eficiencia de la transmisión de calor de
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Vtotal en la unidad de intercambio de calor se redujo en cierta proporción. Dependiendo de la relación Rsp, esta
reducción de la eficiencia, no obstante, es limitada de acuerdo con Rsp.

De acuerdo con la presente invención, la Rsp disminuye para FR creciente en el intervalo FR < FR1. Para
5 FR > FR1, no existe todavía necesidad alguna de aire secundario, dado que no hay riesgo de condensación de los
gases de escape. Vs puede ser incluso 0 para este intervalo de FR. Sin embargo, preferiblemente, se introducen can-
tidades de Vs cuando FR > FR1, típicamente en el intervalo de FR 40% a 100%, dado que se ha encontrado que,
especialmente para FR alta, la influencia de este Vs sobre la eficiencia es limitada y la eficiencia puede mantener-
se mayor o igual a la eficiencia ajustada para FR = 100%. Cuando FR se reduce a tasas de encendido menores que
10 FR < FR1, v.g. menores que 40%, la Rsp se incrementa. Preferiblemente, la Rsp cambia de modo gradual, a medida
que cambia FR, en el intervalo de 0 a 2,5. Para una tasa de encendido FR < FR1, la Rsp es preferiblemente mayor que
1, v.g. mayor que 1,5 o incluso mayor que 2, tal como 2,5. Para Fr > FR1, la Rsp es preferiblemente menor que 1, o
incluso menor que 0,5, tal como 0,42.

15 Es también un objeto de la presente invención proporcionar un quemador de premezcla que puede operar de
acuerdo con el método operativo que se describe anteriormente.

Un quemador de premezcla comprende un alojamiento de quemador, una membrana de quemador, una entrada de
gas combustible de premezcla y una unidad de mezcladura del gas combustible de premezcla. La unidad de mezcladura
20 del gas combustible de premezcla proporciona gas combustible de premezcla a la membrana del quemador por la vía
de la entrada del gas combustible de premezcla. Un quemador de premezcla como el objeto de la invención, que opera
de acuerdo con la presente invención, comprendiendo medios suplementarios para hacer posible que el aire secundario
entre en el alojamiento del quemador, v.g. mediante aberturas calibradas en la alojamiento del quemador y comprende
medios para ajustar la Rsp de acuerdo con las tasas de encendido posibles.
25
Con objeto de evitar que una parte sustancial del aire secundario intervenga en la reacción de combustión, los
medios para proporcionar aire secundario al quemador del gas de premezcla están localizados suficientemente lejos
de la membrana del quemador, contemplándose preferiblemente una distancia mayor que 30 mm. Ventajosamente, al
ser los medios aberturas, esas aberturas están localizadas sustancialmente por encima de la membrana del quemador,
30 v.g. a una altura, que es mayor que 10 mm o mayor aún que 15 mm por encima de la membrana del quemador.
Alternativamente, se proporciona una barrera que rodea la membrana del quemador y se extiende por encima de la
membrana del quemador. Esta barrera se extiende preferiblemente más de 10 mm o incluso más que 15 mm por encima
de la membrana del quemador. El aire secundario no puede fluir directamente a través de las aberturas, que pueden
estar localizadas más cerca de la membrana del quemador, al frente de llama en la membrana del quemador, sino que
35 este aire secundario tiene que fluir por encima de la barrera para encontrarse con el gas de chimenea.

Un quemador de premezcla como el objeto de la invención comprende adicionalmente diferentes elementos.

El mismo comprende un alojamiento del quemador, un sistema de evacuación del escape, una entrada del gas
40 combustible de premezcla y una membrana de quemador. Una unidad de mezcladura del gas combustible de premezcla,
preferiblemente un sistema Venturi está montada a la entrada del gas combustible de premezcla. El gas combustible de
premezcla se conduce a la membrana del quemador. Posiblemente, existe una cámara de mezcladura y/o un sistema
difusor de gas entre la entrada del gas combustible de premezcla y la membrana del quemador.

45 En un lado de la membrana del quemador, tiene lugar la combustión del gas de premezcla. Este lado de combustión
de la membrana del quemador está orientado hacia el interior del alojamiento del quemador.

Una unidad de aspiración, v.g. una soplante o ventilador, puede estar montada en el sistema de evacuación del
escape y evacua cierta cantidad de volumen de gas fuera del alojamiento del quemador.
50
Una unidad de intercambio de calor está montada entre el sistema de evacuación del escape y la membrana del
quemador. El volumen de gas evacuado por el dispositivo de aspiración se ve obligado a fluir sobre o a través de la
unidad de intercambio de calor.

55 De acuerdo con la presente invención, un quemador de premezcla puede comprender adicionalmente cierto número
de rendijas o aberturas en su alojamiento del quemador y una válvula instalada en la entrada del gas combustible de
premezcla, que puede cambiar la abertura de la entrada del gas combustible de premezcla por apertura o cierre. En lo
sucesivo se hace referencia a esta válvula como “válvula de premezcla”. Las dimensiones de las aberturas o rendijas
están calibradas y definidas, junto con las características de cierre de la válvula de premezcla, de tal manera que el
60 quemador de premezcla se opera de acuerdo con el método objeto de la invención.

Un primer tipo de quemador de premezcla está equipado con un dispositivo de aspiración, cuyo volumen de gas
aspirado se ajusta de acuerdo con la tasa de encendido requerida en un momento determinado. V.g. puede utilizarse
una soplante con velocidad de motor ajustable. Debido al dispositivo de aspiración, se provee una depresión en el
65 alojamiento del quemador. Entre la entrada del gas combustible de premezcla y la unidad de mezcladura del gas
combustible de premezcla, está instalada una válvula de premezcla, que se abre o se cierra de acuerdo con la depresión
que se aplica al lado de aguas abajo de la válvula. La fuerza utilizada para cerrar la válvula cuando disminuye la
depresión, puede ser v.g. la fuerza de la gravedad o estar causada por un sistema de resorte. Adicionalmente, se utiliza
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un conducto de entrada de gas para proporcionar gas de combustión a la unidad de mezcladura de gas combustible de
premezcla, preferiblemente un sistema Venturi. En este conducto de entrada del gas, se utiliza una válvula controladora
de la cantidad de gas que se suministra a la unidad de mezcladura del gas combustible de premezcla. A esta válvula se
hace referencia en lo sucesivo como “grado de gas”. Esta válvula de gas está controlada de tal manera que, de acuerdo
5 con el volumen que pasa a través de la entrada de mezcladura del gas combustible de premezcla, se suministra una
cantidad de gas a la unidad de mezcladura del gas combustible de premezcla para asegurar la relación correcta aire/gas
de la mixtura del gas combustible de premezcla. Usualmente, se proporciona un 30% de exceso de aire.

El dispositivo de aspiración, que causa una depresión determinada en el alojamiento del quemador, aspira un
10 volumen Vtotal a través del alojamiento del quemador. El valor de Vtotal vendrá determinado determinará por la tasa
de encendido requerida. De acuerdo con las características de la válvula de premezcla que se abre en cierto grado, se
ajustará la superficie de la abertura de la entrada de mezcladura del gas combustible de premezcla. De acuerdo con esta
superficie de la entrada de mezcladura del gas combustible de premezcla, se aspirará una cierta cantidad de mixtura del
gas combustible de premezcla a través de la entrada del gas combustible de premezcla y se quemará proporcionando
15 Vp. Una cantidad de aire secundario Vs se aspirará a través de las aberturas adicionales del alojamiento del quemador,
a fin de establecer el equilibrio Vtotal = Vp+Vs. Este volumen Vtotal se enfriará en la unidad de intercambio de calor,
que se encuentra a una temperatura mayor o igual a Tmin, hasta una temperatura Tescape. Para una tasa de encendido
FR, la relación Rsp = Vs/Vp se ajustará a cierto valor de tal manera que Tdtotal < Tescape, proporcionando mientras
tanto una eficiencia de intercambio de calor entre la unidad de intercambio de calor y el gas de escape que es mayor
20 que 84+2*log(Pn), o incluso mayor que 84+3*log(Pn). Se prefiere una eficiencia mayor que 84+3*log(Pn) cuando FR
es igual o menor que 30% de la tasa de encendido FR máxima. Por control de Rsp, pueden cumplirse estas condiciones
para la operación del quemador de premezcla que es el objeto de la invención.

Cuando aumenta Vtotal (dado que se demanda un valor FR más alto), la depresión aumentará y la válvula de
25 premezcla se abrirá en mayor proporción. Vp aumenta de acuerdo con ello, y Rsp puede disminuir o mantenerse
constante. En el caso de que la válvula de premezcla estuviera ya completamente abierta, debido a la mayor depresión,
se aspirará mayor cantidad de la mixtura de gas combustible de premezcla a través de la entrada de la mixtura de gas
combustible de premezcla, por lo que de nuevo aumentará Vp. Dado que el mismo cambio de depresión causará un
mismo aumento proporcional de Vs, Rsp se mantendrá sustancialmente constante.
30
Cuando se reduce Vtotal (FR disminuye), la válvula de premezcla se cerrará debido a la menor depresión. La
superficie de la entrada de mezcla de gas combustible de premezcla disminuye, mientras que la superficie de las
aberturas adicionales para el suministro de aire secundario se mantiene constante. Por esta razón, Vp disminuirá
proporcionalmente más que Vs, por lo que, para Vtotal decreciente, Rsp = Vs/Vp aumentará. Para un determinado
35 intervalo de tasa de encendido, siendo las tasas de encendido relativamente bajas, y dependiendo de la temperatura de
la unidad de intercambio de calor, el gas de escape puede enfriarse a una temperatura Tescape < Tdp, siendo Tdp el
punto de rocío del gas de chimenea.

Existe una cierta tasa de encendido FRmin que es el límite inferior de una operación estable del quemador de
40 premezcla. Para esta FRmin,

Vtotalmin = Vpmin + Vsmin.

45 Un segundo tipo de quemador de premezcla está equipado con un dispositivo de aspiración, cuyo volumen de gas
aspirado es constante, con independencia de la tasa de encendido requerida en un momento dado. V.g., puede utilizarse
una soplante con velocidad de motor constante. Debido al dispositivo de aspiración, se proporciona una depresión en el
alojamiento del quemador. En la entrada del gas combustible de premezcla, se instala una válvula de premezcla, que se
abre o se cierra de acuerdo con la tasa de encendido requerida. La fuerza utilizada para controlar la válvula cuando la
50 depresión disminuye, puede ser v.g. un motor de velocidad gradual. Alternativamente, se utiliza un conducto de entrada
de gas para proporcionar gas de combustión a la unidad mezcladora de gas combustible de premezcla, preferiblemente
un sistema Venturi. En este conducto de entrada de gas, se utiliza una válvula controladora de la cantidad de gas que
se suministra a la unidad de gas combustible de premezcla. A esta válvula se hace referencia en lo sucesivo como
“válvula de gas”. Esta válvula de gas está controlada de tal manera que, de acuerdo con el volumen de gas que pasa
55 a través de la entrada de mezcladura de gas combustible de premezcla, se suministra una cantidad de gas a la unidad
de mezcladura de gas combustible de premezcla a fin de asegurar la relación correcta aire/gas de la mixtura de gas
combustible de premezcla. Usualmente, se proporciona un 30% de exceso de aire.

El dispositivo de aspiración, que causa una cierta depresión en el alojamiento del quemador, aspira un volumen
60 Vtotal a través del alojamiento del quemador. De acuerdo con los ajustes de la válvula de premezcla que se abre en
cierto grado debido a una tasa de encendido demandada, se ajustará la superficie de la entrada de mezcladura del
gas combustible de premezcla. De acuerdo con esta superficie de la entrada de mezcladura de gas combustible de
premezcla, se quemará una cierta cantidad de la mixtura de gas combustible de premezcla, proporcionando Vp. Una
cantidad de aire secundario Vs será aspirada a través de las aberturas adicionales en el alojamiento del quemador, a
65 fin de establecer el equilibrio Vtotal = Vp+Vs. Este volumen Vtotal se enfriará en la unidad de intercambio de calor,
que se encuentra a una temperatura mayor o igual a Tmin, hasta una temperatura Tescape. Para una tasa de encendido
FR, la relación Rsp = Vs/Vp se ajustará a cierto valor de tal manera que Tdtotal<Tescape, proporcionando entre tanto
una eficiencia de intercambio de calor entre la unidad de intercambio de calor y el gas de escape que es mayor que
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84+2*log(Pn) o incluso mayor que 84+3*log(Pn). Una eficiencia mayor que 84 + 3*log(Pn) se prefiere cuando FR es
igual o menor que 30% de la tasa de encendido máxima FR. Por control de Rsp, pueden cumplirse estas condiciones
para la operación del quemador de premezcla como el objeto de la invención.

5 Cuando se exige una FR mayor, la válvula de premezcla se abrirá adicionalmente. Vp se incrementa de acuerdo
con ello, y Rsp puede disminuir o mantenerse constante.

Cuando se requiere una tasa de encendido FR menor, la válvula de premezcla se cerrará debido al cambio en el
ajuste de la válvula. La superficie de la entrada de mezcla del gas combustible de premezcla disminuye, en tanto que
10 la superficie de las aberturas adicionales para suministro de aire secundario se mantiene constante. Por esta razón, Vp
disminuirá proporcionalmente, mientras que Vs, debido a la depresión creciente, aumentará. Como resultado, aumenta
Rsp. Preferiblemente, la Rsp se ajusta al intervalo de 1 a 1,5. Para un cierto intervalo de tasa de encendido, siendo las
tasas de encendido relativamente bajas, y dependiendo de la temperatura de la unidad de intercambio de calor, el gas
de escape puede enfriarse a una temperatura Tescape < Tdp, siendo Tdp el punto de rocío del gas de chimenea.
15
Existe una cierta tasa de encendido FRmin, que es el límite inferior de una operación estable del quemador de
premezcla. Para este valor FRmin,

Vtotalmin = Vpmin + Vsmin.

20

Para este tipo de quemadores de premezcla como el objeto de la invención, la válvula de premezcla puede ajustarse
directamente dependiendo de la carga de encendido requerida. Sin embargo, la válvula puede ajustarse indirectamente,
dependiendo de un cierto volumen de gas, que es proporcionado por la válvula de gas. Esta válvula de gas se ajusta de
25 acuerdo con la FR requerida. Después de la válvula de gas, o en la entrada de gas combustible de premezcla, se mide
la presión obtenida. De acuerdo con esta presión, se abre la válvula de premezcla, a fin de proporcionar una mixtura
de gas combustible de premezcla que tenga la relación correcta aire/gas. La válvula de premezcla puede controlarse
mediante v.g. un sistema de resorte o un motor de velocidad gradual. Una unidad de control puede controlar la apertura
o cierre de la válvula de premezcla por medio de este sistema de resorte o motor de velocidad gradual.
30
Un quemador de premezcla de gas alternativo utiliza los mismos elementos que un quemador de premezcla de gas
como se ha descrito arriba, excepto que no está presente el dispositivo de aspiración. El aire, tanto para la mixtura
de premezcla como para aire secundario, se inyecta en el interior del alojamiento del quemador por un dispositivo de
suministro de aire en lugar de ser aspirado en el mismo por un dispositivo de aspiración. El aire se suministra v.g. por
35 medio de una soplante o ventilador a las aberturas o rendijas y a la unidad de mezcladura de gas.

Breve descripción de los dibujos

La invención se describirá a continuación con mayor detalle haciendo referencia a los dibujos que se adjuntan, en
40 donde

- Figura 1 es una vista esquemática de un quemador de premezcla de gas como el objeto de la invención;

- Figura 2, Figura 3, Figura 4, Figura 5 y Figura 6 son realizaciones alternativas de un quemador de premezcla de
45 gas como el objeto de la invención.

Descripción de las realizaciones preferidas de la invención

Un quemador de premezcla como el objeto de la invención, y que es capaz de operar utilizando un método para
50 reducir el punto de rocío del gas de escape, se muestra esquemáticamente en la Figura 1. Un quemador de premezcla
de gas comprende un alojamiento del quemador 101, un sistema de evacuación del escape 102, en el cual está com-
prendido un dispositivo de aspiración 103, y una unidad de intercambio de calor 104. El quemador de gas de premezcla
comprende adicionalmente una membrana de quemador 105, a la cual se proporciona una mixtura de gas combustible
de premezcla por la vía de una entrada de gas combustible de premezcla 106. El gas combustible de premezcla se
55 mezcla en la unidad de mezcladura del gas combustible de premezcla 107, que es v.g. un sistema Venturi. Una cámara
de mezcladura y difusión 108 puede estar instalada entre la entrada del gas combustible de premezcla 106 y la mem-
brana del quemador 105. De acuerdo con la presente invención, el alojamiento del quemador comprende aberturas
109 y una válvula de premezcla 110. El dispositivo de aspiración 103 fuerza un volumen total de gas de escape al
sistema de evacuación del escape 102 (como se indica con la flecha 120), aspirando este volumen a través de la unidad
60 de intercambio de calor 104. El dispositivo de control 130 que, controla por ejemplo la velocidad del dispositivo de
aspiración, en el caso en que el dispositivo es una soplante, en función de la tasa de encendido requerida, controla
este volumen. El volumen Vtotal es aspirado parcialmente a través de las aberturas 109, y parcialmente a través de la
unidad mezcladora del gas combustible de premezcla 107. Un volumen de aire secundario Vs es aspirado a través de
las aberturas 109 como se indica con la flecha 121. La cantidad de aire aspirada a través de la unidad de mezcladura
65 de aire combustible de premezcla 107 (como se indica con la flecha 122) requiere un cierto volumen de gas, para ser
suministrada y mezclada con este aire a fin de proporcionar el gas combustible de premezcla. Este volumen de gas
es proporcionado por la entrada de gas 111. Posiblemente, este volumen de gas es controlado por un dispositivo de
control 112, v.g. un manómetro, que mide la presión en la unidad de mezcladura del gas combustible de premezcla
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en el punto 113. Dependiendo de la presión, la válvula de gas 114 se abre o se cierra. La mixtura de gas combustible
de premezcla se proporciona a y se quema en la membrana del quemador 105, proporcionando un volumen de gas
de chimenea Vp como se indica con la flecha 123. El volumen de aire secundario, cuya parte principal no interviene
en la reacción de combustión, se lleva junto con el volumen de gas de chimenea Vp al alojamiento del quemador,
5 reduciendo el punto de rocío del gas de escape comparado con el punto de rocío del gas de chimenea. Dependiendo
del volumen total Vtotal que es demandado por el dispositivo de aspiración 103, la válvula de premezcla 110 se abrirá
o se cerrará en cierto grado. Esta válvula de premezcla puede cerrarse mediante v.g. la fuerza de la gravedad, o bien
fuerza puede proporcionarse dicha fuerza, v.g., por un resorte. El nivel de apertura o cierre de la válvula de premezcla
110 de acuerdo con el volumen Vtotal, controla la relación Rsp, que es Vs/Vp.
10
Un quemador de premezcla de gas alternativo se muestra en Figura 2. El quemador funciona de manera idéntica
a la que se muestra en Figura 1, excepto que este quemador no comprende un dispositivo de aspiración. El quemador
comprende un dispositivo de suministro de aire 115, que proporciona cierta cantidad de aire a la aberturas 109 y a la
unidad de mezcladura del gas combustible de premezcla 107. La cantidad de aire es controlada por un dispositivo de
15 control 130, controladora de la cantidad de aire suministrada al quemador como se indica con la flecha 124.

Un quemador de premezcla de gas alternativo se muestra en la Figura 3. El quemador funciona de manera idéntica
a la representada en la Figura 1, excepto que el dispositivo de aspiración 103 aspira constantemente el mismo volumen
de gas de escape. La válvula de gas 114 está controlada por un dispositivo de control, que ajusta la abertura de la
20 válvula de gas de acuerdo con la tasa de encendido requerida. Dependiendo de la cantidad de gas que pasa a través de
la válvula de gas, un dispositivo de control 116, v.g., un manómetro, controla el ajuste de la válvula de premezcla 110.
La abertura de la válvula de premezcla controlará la relación Rsp, que es Vs/Vp.

Otro quemador alternativo de premezcla de gas se muestra en la Figura 4. El quemador funciona de manera idéntica
25 a la presentada en Figura 1, excepto que la válvula de premezcla 110 está controlada directamente por un dispositivo de
control 130 y que el dispositivo de aspiración aspira un volumen constante de gas de escape. La válvula de premezcla
110 se abre o se cierra de acuerdo con la tasa de encendido requerida, v.g. utilizando un motor de velocidad gradual.
La abertura de la válvula de premezcla controlará la relación Rsp, que es Vs/Vp.

30 Otro quemador alternativo de premezcla de gas como el objeto de la invención se muestra en la Figura 5. Las
aberturas 109, que proporcionan aire secundario al quemador de premezcla de gas, están localizadas notablemente
lejos y por encima de la membrana del quemador a una altura 501 de al menos 15 mm. El aire secundario, que entra
como se indica con la flecha 121, no toma parte en la reacción de combustión.

35 Otro quemador alternativo de premezcla de gas como el objeto de la invención se muestra en la Figura 6. Las
aberturas 109, que proporcionan aire secundario al quemador de premezcla de gas, están localizadas más próximas a
la membrana del quemador, pero alrededor de la membrana del quemador, está provista una barrera 601 (v.g. una brida
metálica). Esta barrera 601 se extiende al menos a una altura 602 de 15 mm por encima de la membrana del quemador
105, y en el momento en que el aire secundario, que entra como se indica con la flecha 121, se encuentra con el gas de
40 chimenea por encima de la barrera, la reacción de combustión se ha completado ya.

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REIVINDICACIONES
1. Un método de disminución del punto de rocío del gas de escape de un quemador de premezcla, comprendiendo
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dicho método los pasos de:

• proporcionar un volumen de gas de chimenea Vp por combustión de una mixtura de gas combustible de
premezcla, teniendo dicho gas de chimenea un punto de rocío Tdp;

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• introducir un volumen de aire secundario Vs en dicho alojamiento del quemador, en donde la parte principal
de dicho aire secundario no interviene en la combustión de dicha mixtura de gas combustible de premezcla;

• reunir dicho volumen de gas de chimenea Vp y dicho volumen de aire secundario para formar un volumen
total de gas de escape Vtotal, teniendo dicho gas de escape un nuevo punto de rocío Tdtotal, que es menor
15
que dicho punto de rocío Tdp de dicho gas de chimenea;

• determinar el nivel de dicho nuevo punto de rocío Tdtotal por ajuste de la relación Rsp, siendo Rsp Vs
dividido por Vp.

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2. Un método de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende adicionalmente el paso de enfriar dicho gas de
escape pasando por la unidad de intercambio de calor.

3. Un método de acuerdo con la reivindicación 2, en el que dicho enfriamiento se realiza con una eficiencia mayor
que 84+2*log(Pn), siendo dicha Pn la carga total de dicho quemador de premezcla de gas.
25
4. Un método de acuerdo con la reivindicación 2 ó 3, en el que dicho enfriamiento se realiza con una eficiencia
mayor que 84+3*log(Pn), cuando dicho quemador de premezcla se enciende a una carga de encendido del 30% de Pn.

5. Un método de acuerdo con la reivindicación 2 a 4, en el que dicho gas de escape se enfría hasta una temperatura
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T menor que Tdp, siendo T mayor que Tdtotal.

6. Un quemador de premezcla para aplicación de un método de operación conforme a cualquiera de las reivindica-
ciones anteriores, comprendiendo dicho quemador un alojamiento del quemador (101), una membrana del quemador
(105), una entrada de gas combustible de premezcla (106) y una unidad de mezcladura del gas combustible de pre-
35
mezcla (107), proporcionando dicha unidad de mezcladura del gas combustible de premezcla (107) gas combustible
de premezcla a dicha membrana del quemador (105) por la vía de dicha entrada del gas combustible de premezcla
(106), comprendiendo dicho alojamiento del quemador (101) aberturas (109) para introducir un volumen de aire se-
cundario Vs, caracterizado porque dicho quemador comprende una válvula de premezcla (110), estando instalada
dicha válvula de premezcla (110) entre la unidad de mezcladura del gas combustible de mezcla (107) y la entrada del
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gas combustible de premezcla (106), controlando dicha válvula de premezcla (110) la relación Rsp, siendo Rsp Vs
dividido por Vp.

7. Un quemador de premezcla de acuerdo con la reivindicación 6, en el que dicha válvula de premezcla (110) se
cierra por la fuerza de la gravedad.
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8. Un quemador de premezcla de acuerdo con la reivindicación 6, en el que dicha válvula de premezcla (110) se
controla por un sistema de resorte.

9. Un quemador de premezcla de acuerdo con la reivindicación 6, en el que dicha válvula de premezcla (110) se
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controla por un motor de velocidad gradual.

10. Un quemador de premezcla de acuerdo con las reivindicaciones 6 a 9, comprendiendo dicho quemador una
unidad de intercambio de calor (104).

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11. Un quemador de premezcla de acuerdo con las reivindicaciones 6 a 10, comprendiendo dicho quemador un
dispositivo de aspiración (103).

12. Un quemador de premezcla de acuerdo con las reivindicaciones 6 a 10, en el que dicho quemador comprende
un dispositivo de suministro de aire (115).
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