Especificaciones para interruptores

automáticos de caja moldeada de

100 A hasta 630 A

General
Instalación, funcionamiento y mantenimiento
Funciones de protección
 1. Requerimientos generales
1.1 Los interruptores automáticos de caja moldeada o moulded case circuit breakers
(MCCB) deben cumplir con la norma internacional IEC60947-1/2.

1.2 Los MCCB deberán tener las siguientes características básicas:

- Ser de categoría A
- Su poder de corte en servicio (Ics) debe ser igual (100%) que su poder de corte
último (Icu).
- Soportar tensiones de empleo de hasta 690V AC (50/60Hz).
- Soportar tensiones asignadas de aislamiento de hasta 800V AC (50/60Hz)

1.3 Los MCCB estarán diseñados y fabricados según diseño Eco cumpliendo la norma ISO
14062. Especialmente, se deben fabricar con materiales libres de halógenos. Deben ser
entregados en embalajes reciclables.
El fabricante debe tener implementados procesos de producción que no polucionen y no
hagan uso de clorofluorocarburos, hidrocarburos tratados con cloro, tinta para las
marcas, etc.

1.4 Los MCCB estarán diseñados para el montaje tanto en vertical como en horizontal, sin
ningún tipo de reducción de sus prestaciones eléctricas.

1.5 Los MCCB estarán diseñados para soportar clase II de aislamiento (según IEC 606641)
entre la carcasa y la parte interna de los circuitos.

2. Instalación, funcionamiento y mantenimiento

2.1 Para máxima seguridad, los contactos principales de potencia deben estar aislados del
resto de contactos auxiliares.

2.2 Todos los polos (incluido el neutro si lo hubiera) deben abrir y cerrar simultáneamente.

2.3 El mando del interruptor automático debe indicar de forma clara cada una de las tres
posibles posiciones: Abierto (OFF), cerrado (ON) y disparado (TRIPPED).

2.4 Los MCCB deben estar preparados para un posible enclavamiento en posición abierto o
cerrado mediante candado o cerradura.

2.5 Los MCCB deben estar equipados en el frontal con un botón “push to trip” para poder
realizar test de apertura manualmente.

2.6 Los MCCB deben poseer un mecanismo rápido de corte con el cual sean capaces de
limitar de forma importante las corrientes de cortocircuito. La máxima energía (I²t) que
deben dejar pasar los MCCB debe ser como máximo:
6 2
- 10 A s para calibres hasta 250 A,
6 2
- 5 x10 A s para calibres hasta 400 A y 630 A.
Esta característica permitirá optimizar los interruptores instalados aguas abajo.

2.7 Para facilitar la reparación ó mejoras a futuro, todos los MCCB desde 100 A a 630 A
deben poder ser equipados con unidades de control que sean intercambiables, de tipo
electrónicas o termomagnéticas.

2.8 Para los MCCB equipados con unidad de control electrónica, ésta deberá tener una
función de autotest interno, el cual supervisará permanentemente el correcto
 funcionamiento y conexionados de la tarjeta electrónica, con los transformadores de
corriente y el actuador incorporados en la unidad de control, de manera que se garantice
en todo momento que el MCCB está preparado para proteger y disparar. La verificación
visual de este autotest deberá indicarse con un LED verde de forma clara en el frontal de
la unidad de control.

2.9 Auxiliares y accesorios

2.9.1 Será posible equipar al MCCB con un mando motorizado para poder realizar una gestión
a distancia. El mando motorizado debe disponer de un interruptor “auto/manual” con el
cual se pueda forzar una posible apertura o cierre de forma manual. Cuando el
interruptor esté en posición “manual” el control a distancia debe quedar bloqueado.
Cuando el interruptor está en posición “auto” el control manual debe quedar bloqueado.

2.9.2 El cierre mediante mando motorizado debe quedar garantizado en menos de 80ms.
Cuando el disparo a sido causado por un defecto eléctrico (cortocircuito, sobrecarga,
defecto a tierra) el rearme a distancia o automático debe quedar anulado.
Sin embargo la operación de rearme y posterior cierre se debe poder hacer si el disparo
a sido causado por una bobina de disparo.
El mecanismo motor debe funcionar con la tecnología de acumulación de energía.

2.9.3 Los MCCB deben estar diseñados para permitir la instalación de auxiliares eléctricos
según las siguientes características:
- Deben quedar totalmente separados de los circuitos de potencia.
- Se deben poder instalar de forma sencilla.
- Deben ser iguales para todo el rango de la gama.
- La caja y la carcasa del propio interruptor automático debe indicar de forma clara
la clase y cantidad de los auxiliares que lleva instalados. Para ello debe haber un
lugar específico o etiqueta donde se pueda registrar esta información.
- La instalación de auxiliares eléctricos no debe incrementar el volumen del
interruptor automático.

2.9.4 La instalación de un mando motorizado o un mando rotativo no debe tapar la unidad de

control y debe permitir el acceso a las regulaciones de esta.

2.9.5 Siempre será posible añadir un auxiliar al MCCB para implementar la protección
diferencial. Este auxiliar se instalará directamente por la parte inferior del MCCB, de
manera que no ocupe espacio lateral dentro del gabinete. El dispositivo completo debe
cumplir los siguientes requisitos:
- Debe cumplir con el apéndice B de la norma IEC 609472.
- Estar altamente inmunizado contra disparos intempestivos según la norma IEC
60255 e IEC 610004 estándar.
- Para optimizar la seguridad, en caso de falla a tierra este auxiliar deberá realizar
su función de protección mediante un actuador mecánico que ejerza acción
directa sobre el mecanismo de disparo del MCCB.
- Ser capaz de trabajar de forma normal a temperaturas ambientes de hasta -25ºC.
- Poder funcionar sin fuente de alimentación auxiliar
- Poder funcionar en redes de 2 o 3 fases con voltajes entre 200V y 440V
 3. Funciones de protección
3.1 Recomendaciones generales.
Los MCCB hasta 250 A deben poder equiparse con unidades de control electrónica o
termomagnética intercambiables.
Los MCCB por encima de 250 A estarán equipados con unidades de control electrónicas
intercambiables para conseguir una protección óptima de la instalación

3.2 Características generales

3.2.1 Las unidades de control electrónicas y termomagnéticas serán regulables manualmente

y deben estar preparadas para bloquear el acceso no autorizado a las regulaciones
mediante el enclavamiento de una cubierta o tapa transparente.

3.2.2 Para mayor seguridad, permitiendo una fácil y rápida lectura y visualización de las
regulaciones realizadas, estas de preferencia deberán estar impresas directamente en
amperes sobre la parte frontal de la unidad de control.

3.2.3 Las unidades de control electrónicas deben cumplir con el anexo F de la norma IEC
609472 (medida en verdadero valor eficaz, valores de intensidad, compatibilidad
electromagnética, etc.).

3.2.4 Todos los componentes electrónicos deben estar preparados para funcionar con
temperaturas de hasta 125 ºC.

3.3 Unidades de control termomagnéticas (hasta 250A)

3.3.1 Características generales

- La regulación de la protección térmica debe ser ajustable entre 0.7 y 1.0 veces la
corriente nominal del interruptor automático.
- La protección magnética debe ser fija hasta 200 A
- Para calibres de 250 A la regulación de la protección magnética debe ser
ajustable entre 5 y 10 veces la intensidad nominal del interruptor.

3.4 Unidades de control electrónicas

3.4.1 Características
- Protección de largo retardo (Ir). Debe ser regulable entre un 40% y un 100% de
la intensidad nominal.
- Protección de corto retardo (Isd). Debe ser ajustable entre 1.5 y 10 veces la
protección de largo retardo Ir.
- Protección instantánea (Ii) . Podrá ser fija o regulable entre 1.5 y 11 o 15
veces la intensidad nominal, dependiendo del calibre.

3.4.2 Función control y medida

Deben poseer una función de autotest en tiempo real. Mediante un Led verde la unidad
de control electrónica indicará si el interruptor funciona correctamente y si este está
preparado para disparar en caso de defecto eléctrico.
Con un Led amarillo se indicará si la intensidad que pasa por el interruptor es superior al
90% de su intensidad de largo retardo (Ir).
Con un Led rojo se indicará si la intensidad que pasa por el interruptor es superior a un
105% de su intensidad de largo retardo (Ir).
Tendrá una toma de test para poder realizar en campo diferentes ensayos de disparo y
comprobación.
3.4.3 Memoria térmica
En el caso de repetidos defectos eléctricos las unidades de control deben tener
implementado un algoritmo de simulación del calor remanente del conductor con el fin de
proteger de una forma óptima y no existir nunca riesgo para los conductores.

3.4.4 Con el fin de implementar soluciones para mejorar la eficiencia energética de la

instalación, deberán existir unidades de control electrónicas que tengan las
siguientes prestaciones técnicas incorporadas:
- Medida de los parámetros eléctricos de cada fase: intensidad, tensión, potencia,
energía, THD, frecuencia, alarmas avanzadas, etc.
- Con la finalidad de optimizar la seguridad, de preferencia no deberán utilizarse
auxiliares externos a la unidad electrónica para realizar todas las funciones de
medición mencionadas.
- Visualización de los parámetros eléctricos en pantalla incorporada en la misma
unidad de control.
- Comunicación vía Bus de los parámetros eléctricos y de los estados del
interruptor automático.
- Contactos auxiliares programables para indicación de tipo de defecto: largo
retardo, corto retardo, alarmas.
- Capacidad de control vía Bus: apertura y cierre a distancia, regulación de los
parámetros del interruptor.