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JAIME ALCA YAÑEZ

Ingeniero Electricista
CIP 45298
MEMORIA DESCRIPTIVA Y ESPECIFICACIONES TECNICAS

REMODELACION OFICINA BBVA BARRANCO

INSTALACIONES ELECTRICAS

1.1 GENERALIDADES
El presente documento el cual está integrado por una Memoria Descriptiva y
Especificaciones Técnicas, se refiere al Proyecto de Instalaciones Eléctricas para
la Remodelación de la Oficina BBVA BARRANCO, la cual se encuentra ubicada
en la av. Almirante Grau N° 406-418 – Calle Unión N° 103-107, distrito de
Barranco, provincia y departamento de Lima.

1.2 PROPIETARIO
BANCO BBVA PERU

1.3 ALCANCES DEL PROYECTO


El presente proyecto comprende lo siguiente:

- Suministro e instalación del nuevo alimentador eléctrico desde la caja toma F-


1 hasta el tablero TG, dentro de las tuberías, PVC-P ó EMT de acuerdo a lo
indicado en los planos.

- Suministro e instalación de materiales para la ejecución del alimentadores


desde el tablero TG hasta el tablero TF.

- Suministro e instalación de materiales para la ejecución del alimentador desde


el tablero TG hasta el TD.

- Suministro e instalación de materiales para la ejecución del alimentador desde


el tablero TD hasta la salida especial para el conexionado del grupo
electrógeno móvil.

- Suministro e instalación de la salida especial para el conexionado del grupo


electrógeno móvil.

- Suministro e instalación de materiales para la ejecución del alimentador desde


el tablero TD hasta el tablero TSI, transformador de aislamiento, UPS y
tablero ATS.

- Suministro e instalación de los tableros TG, TD, TF, TSI y STI de acuerdo a
los diagramas unifilares del proyecto.

- Suministro e instalación de materiales para la ejecución de todas las salidas


de alumbrado, tomacorrientes comerciales, estabilizados, etc.

- Suministro e instalación de materiales para la ejecución de la salida para el


letrero luminoso.

- Suministro e instalación de los artefactos de alumbrado indicados en los

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planos del proyecto.
- Suministro e instalación de materiales para la ejecución de las salidas
eléctricas y electroductos (tuberías, cajas y cables) de control para los
equipos de aire acondicionado y extractores de la Oficina.

- Suministro e instalación de materiales (tuberías y cajas) para la ejecución de


las salidas de las instalaciones auxiliares del sistema de alarmas contra
incendio.

- Pruebas y puesta en servicio del sistema eléctrico ejecutado.

1.4 ESPECIFICACIONES Y PLANOS


El carácter general y alcances de los trabajos, están ilustrados en los diversos
planos de instalaciones y las especificaciones técnicas respectivas.

Cualquier trabajo, material y equipo que no se muestre en las especificaciones,


pero que aparezcan en los planos ó metrados ó viceversa, serán suministrados,
instalados y probados por el Contratista, sin costo adicional para el propietario.

Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en planos,


especificaciones y metrados, pero necesarias para la instalación deben ser
incluidos en el trabajo del Contratista, de igual manera que si hubiere sido
mostrado en los documentos mencionados.

1.5 DESCRIPCION DEL PROYECTO


1.5.1 SUMINISTRO ELECTRICO COMERCIAL
LUZ DEL SUR abastece de electricidad al local a través del suministro eléctrico N°
1272138, el cual cuenta con una carga contratada de 48kW, debido a lo cual no
se ha previsto solicitar incremento de carga alguno.

1.5.2 SUMINISTRO ELECTRICO DE EMERGENCIA


Se ha previsto la instalación de una salida especial para el conexionado de un
grupo electrógeno móvil de 20 kW, 230 V, trifásico, 60 Hz. Dicha salida se ha
proyectado en la parte frontal de la Oficina.

La transferencia de los suministros normal a emergencia ó viceversa, se realizará


por medio del interruptor de transferencia manual, a ser instalado dentro del
tablero TD.

1.5.3 SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA


Se ha previsto repotenciar el sistema de puesta a tierra para los equipos de
cómputo, el cual está constituido por tres pozos unidos entre sí (uno de los pozos
de este sistema es proyectado).

Por otro lado se ha previsto repotenciar el pozo de tierra de protección el cual


deberá tener una resistencia menor a 25 ohm.

1.5.4 ALIMENTADORES PRINCIPALES


ALIMENTADOR DEL SUMINISTRO ELECTRICO COMERCIAL
Desde la caja toma F-1 se ha previsto tender los cables alimentadores del tipo
N2XOH, en las tuberías EMT, tal como se indica en los planos del proyecto hasta

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llegar al tablero TG.

ALIMENTADOR DEL SUMINISTRO ELECTRICO DE EMERGENCIA


Desde el tablero TD se ha previsto la instalación del alimentador de emergencia,
hasta la salida especial ubicada a un costado de la Oficina, dicho alimentador
estará constituido por tuberías EMT, cables del tipo N2XOH y accesorios diversos.

1.5.5 TABLEROS ELECTRICOS


Se ha previsto instalar los tableros TG, TD, TF, TSI y STI los cuales estarán
constituidos por gabinetes metálicos, barras de cobre, interruptores
termomagnéticos e interruptores diferenciales, los cuales tendrán la finalidad de
servir como medios de protección y maniobra de los alimentadores secundarios y
circuitos derivados proyectado.

1.5.6 ALIMENTADORES SECUNDARIOS


Desde el tablero TG se ha previsto la instalación de los alimentadores hasta los
tableros TD y TF, los cuales estarán constituidos por cables del tipo N2XOH,
tuberías y accesorios diversos, de acuerdo a lo indicado en los planos.

1.5.7 CIRCUITOS DERIVADOS


Desde cada uno de los tableros proyectados, se ha previsto la instalación de los
diferentes circuitos derivados de alumbrado, tomacorrientes, etc., los cuales
estarán constituidos por tuberías de plástico pesado PVC-P (en forma empotrada
en los muros de mampostería ó en los pisos) ó EMT (en forma adosada a los
techos y paredes de la agencia ó en forma empotrada en los muros de drywall),
cables (LSOHX-90 ó LSOHX-80) y accesorios diversos y se instalarán de acuerdo
a lo proyectado en los planos.

1.5.8 ILUMINACION
La iluminación en general de la Oficina se hará por medio de artefac tos con
lámparas leds, así como con artefactos del tipo spot con lámparas de tecnología
LED, los cuales se controlarán por medio de sensores de movimiento,
interruptores unipolares indicados en los planos, ó los interruptores horarios
mostrados en los diagramas unifilares.

1.5.9 INSTALACIONES AUXILIARES DE ALARMAS, VOZ, DATA Y CCTV


Se ha previsto ejecutar un sistema de tuberías de plástico (PVC-P) ó fierro
galvanizado (EMT), cajas de fierro galvanizado ó bandejas portacables para
facilitar el tendido de las instalaciones auxiliares.

1.6 PLANOS
Además de esta Memoria Descriptiva, el Proyecto se integra con los planos y las
especificaciones técnicas, los cuales tratan de presentar y describir un conjunto
de partes esenciales para la operación completa y satisfactoria del sistema
eléctrico propuesto debiendo por lo tanto, el Contratista suministrar y colocar
todos aquellos elementos necesarios, para tal fin, estén ó no específicamente
indicados en los planos ó mencionados en las especificaciones.

En los planos se indica el funcionamiento general de todo el sistema eléctrico,


disposición de los alimentadores, ubicación de circuitos, salidas, interruptores,
etc., así como el detalle de los tableros eléctricos proyectados.

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Las ubicaciones de las salidas, cajas de artefactos y otros detalles mostrados en


planos, son solamente aproximados.
La posición definitiva se fijará después de verificar las condiciones que se
presenten en la obra.

1.6.1 RELACION DE PLANOS


Numero Descripción Escala
IE-01 de 14 Tableros S/E
IE-02 de 14 Cuadro de cargas, caída de tensión, etc. S/E
IE-03 de 14 Leyenda, especificaciones técnicas, detalles S/E
IE-04 de 14 Plantas 1° Nivel y azotea.- Tomacorrientes
1/50
IE-05 de 14 Plantas 1° Nivel.- Sistema de tierra
1/50
IE-06 de 14 Plantas 1° Nivel.- Alumbrado
1/50
IE-07 de 14 Planta 1° Nivel.- Salidas de aire acondicionado
1/50
IE-08 de 14 Planta Azotea.- Salidas de aire acondicionado
1/50
IE-09 de 14 Planta 1° Nivel.- Instalaciones Auxiliares de voz y data
1/50
IE-10 de 14 Planta 1° Nivel.- Instalaciones Auxiliares de alarma
contra incendios 1/50
IE-11 de 14 Planta 1° Nivel.- Instalaciones Auxiliares de alarma
contra incendios (dentro de falso techo)
1/50
IE-12 de 14 Planta 1° Nivel.- Instalaciones Auxiliares de alarma
contra robo 1/50
IE-13 de 14 Planta 1° Nivel.- Instalaciones Auxiliares de alarma
contra robo 1/50
IE-14 de 14 Planta 1° Nivel.- Instalaciones Auxiliares de CCTV
1/50

1.7 MAXIMA DEMANDA


El cálculo de la máxima demanda se ha efectuado de acuerdo al Código Nacional
de Electricidad Utilización y teniendo en cuenta la potencia de cada equipo y su
simultaneidad de uso, la misma que se indica a continuación:

TABLERO TG
Potencia instalada : 63 385 w.
Máxima demanda : 56 044 w.

TABLERO TF
Potencia instalada : 35 599 w.
Máxima demanda : 35 599 w.

TABLERO TD
Potencia instalada : 18 602 w.
Máxima demanda : 13 474 w.

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TABLERO TSI
Potencia instalada : 14 270 w.
Máxima demanda : 9 753 w.

1.8 SIMBOLOS
Los símbolos que se emplearán, corresponden a los indicados en la Norma DGE -
Símbolos Gráficos en Electricidad, aprobada por R.M. Nº 091-2002-EM/VME, los
cuales se encuentran descritos en la Leyenda respectiva.

1.9 PRUEBAS
Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y demás equipos se
efectuarán pruebas de resistencia de aislamiento en toda la instalación.

Valores de aislamiento aceptables.-


La resistencia, medida con megohmetro y basada en la capacidad de corriente
permitida para cada conductor, debe ser por lo menos:

a) Para circuitos de conductores de sección hasta 4 mm2: 1'000,000 Ohm.


b) Para circuitos de conductores de secciones mayores de 4 mm2 de acuerdo a
la siguiente tabla:

- 21 a 50 Amp. Inclusive 250,000 Ohm


- 51 a 100 Amp. Inclusive 100,000 Ohm
- 101 a 200 Amp. Inclusive 50,000 Ohm.

c) Los valores indicados se determinarán con el tablero de distribución,


portafusibles, interruptores y dispositivos de seguridad en su sitio.
d) Cuando estén conectados todos los portafusibles receptáculos, artefactos y
utensilios, la resistencia mínima para los circuitos derivados que dan abasteci-
miento a estos equipos deberán ser por lo menos la mitad de los valores
indicados anteriormente.

1.10 CODIGOS Y REGLAMENTOS


Para todo lo no indicado en planos y/ó especificaciones el instalador deberá
observar durante la ejecución del trabajo las prescripciones del Código Nacional
de Electricidad Utilización y el Reglamento Nacional de Edificaciones en su
edición vigente. Es importante indicar que el contratista deberá tener en
cuenta durante la ejecución de la obra de los últimos estándares de diseño
del Banco Continental.

1.11 BASES DE CALCULO


El Proyecto ha sido realizado, teniendo en cuenta las indicaciones dadas en el
Código Nacional de Electricidad Utilización, Ley de Concesiones Eléctricas,
Decreto Ley Nº 28544 y su reglamento y la Norma DEE 017 A1 – 1/1982 de
Alumbrado de Interiores y campos deportivos del Ministerio de Energía y Minas.

Lima, Noviembre del 2022.

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2.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS


2.1 CANALIZACIONES
2.1.1 TUBERIAS DE PVC
Las tuberías a ser empotradas en la edificación serán de plástico rígido, fabricado
a base de la resina termoplástica policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido
resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama,
resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el
calor en las condiciones normales de servicio y además resistentes a las bajas
temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC Nº 399.006.

De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una
campana en un extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm. y de la
clase pesada. Las tuberías serán fabricadas por TUBOPLAST, PAVCO,
MATUSITA, NICOLL ETERPLAST ó PLASTICA.

ACCESORIOS PARA TUBERIAS


Serán del mismo material que el de la tubería.

a) Curvas
Se usarán curvas de fábrica, con radio normalizado para todas aquellas de 90,
las diferentes de 90, pueden ser hechas en obra siguiendo el proceso
recomendado por los fabricantes pero en todo caso el radio de las mismas no
deberá ser menor de 8 veces el diámetro de la tubería a curvarse.

b) Unión Tubo a Tubo


Serán del tipo para unir los tubos a presión. Llevarán una campana a cada
extremo del tubo.

c) Unión Tubo a Caja


Para cajas normales, se usarán la combinación de una unión tubo a tubo, con una
unión tipo sombrero abierto.

d) Pegamento
Se empleará pegamento con base de PVC, para sellar todas las uniones de
presión de los electroductos.

2.1.2 TUBERIAS DE FIERRO GALVANIZADO


Las tuberías a ser instaladas en forma visible en el techo ó en forma empotrada
en las paredes de drywall de la Oficina serán metálicas EMT fabricado con acero
galvanizado según normas ANSI C80.3 con certificación UL797. Se deberán

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utilizar todos los accesorios del mismo material del tubo EMT: unión, conector
recto, conector curvo, tuerca y contratuerca.
Fabricación: COLMENA
Utilizarán abrazaderas pesadas de 02 orejas fijadas con tarugos expansivos y
autoroscantes.

Para el caso de ductos adosados se proyectará con tubería conduit EMT, serán
sujetos con abrazaderas tipo partida si va sobre riel tipo unistrut.

Los rieles tipo unistrut serán soportados en el techo con tacos metálicos de 3/8”,
espárragos de 3/8”, tuerca y contratuerca.
2.2 CAJAS METALICAS
2.2.1 CAJAS PARA CIRCUITOS DERIVADOS
Las cajas serán del tipo pesado de fierro galvanizado, fabricado por estampados
de planchas de 1.2 mm, de espesor mínimo.

Las orejas para fijación del accesorio estarán mecánicamente asegurados a la


misma ó mejor aún serán de una sola pieza, con el cuerpo de la caja, no se
aceptarán orejas soldadas, redondas, ni tampoco cajas de plástico.

Octogonales: 100mm x 40 mm.


Salidas para centros, braquetes, cajas de paso.
Rectangulares:100x55x50 mm.
Interruptores, tomacorrientes, teléfono, etc.

Cuadrada: 100 x 100 x 40 mm


Tomacorrientes, donde lleguen tres tubos y salidas de fuerza.

2.2.2 CAJAS PARA ALIMENTADORES ELECTRICOS Y DE


COMUNICACIONES
Todas las cajas (mayores a 100 x 100 mm) para derivación de alimentadores ó
para facilitar el tendido de los conductores serán de las dimensiones indicadas en
los planos, fabricadas en planchas de fierro galvanizado de 1.5 mm de espesor
mínimo, tendrán tapas ciegas mayores de 40 cm de largo ó ancho serán
reforzadas mediante ángulos de tal manera que quede rígida.

2.3 CONDUCTORES DE COBRE


2.3.1 CABLES LIBRES DE HALOGENOS N2XOH
Cable unipolar diseñado especialmente para instalaciones donde se requiera, en
caso de incendio, alta protección a la vida humana y a la propiedad.

Conductor cableado clase 2 de cobre electrolítico temple suave, según norma IEC
60228. Cuerda cableada concéntrica normal hasta 10 mm2. Cuerda redonda
compacta para secciones mayores de 10 mm2.

Aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) color natural.

Cubierta exterior termoplástica de poliolefina libre de halógenos (tipo ST8) en


color negro.
Máxima temperatura de operación 1,200 V entre fases.

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Temperatura máxima en el conductor, en operación normal 90° C, en condiciones
de emergencia 130°C, en condiciones de cortocircuito 250°C.

Norma de fabricación NTP-IEC 60502-1.

2.3.2 CABLES LIBRES DE HALOGENOS (LSOHX-90 ò LSOHX-80)


Los cuales serán conductores de cobre blando cableado clase 2 según IEC-228 ó
flexible clase 5 y deben cumplir con lo siguiente:

Retardante a la llama según IEC-332-3, categoría C, opcional categoría A).


No debe emitir gases tóxicos según NES 713 (valor garantizado menor a 5).
No debe emitir humos según ICEA T-33-655-1994 método ASTM E-662.
No debe tener contenido halógeno según IEC-754-2

Están constituidos por cables flexibles unipolares de 300/500 V en las secciones


de 0.5, 0.75 y 1 mm2 y cables de 450/750 V para secciones superiores. La
temperatura máxima de servicio del cable es de 90ºC ò 80ºC, pudiendo así mismo
trabajar a muy baja temperaturas (– 40ºC).
Los cables eléctricos a utilizar serán del tipo zero halógeno con el calibre mínimo
de 4 mm2, de marca INDECO, CEPER ó CELSA.

Los cables eléctricos a utilizar para las salidas en muebles para tomacorrientes,
salidas para equipos móviles como UPS, transformador, el cable será flexible
NHHF libre de halógenos de INDECO.

CONECTORES Y TERMINALES
Fabricados de cobre electrolítico de excelente conductividad eléctrica. De fácil
instalación, usando una llave de boca ó un desarmador y no herramientas
especiales.
Serán del tipo presión.

Conectores: Para conectar conductores de 10 mm2 y mayores. Similar al tipo


split-bolt (tipo mordaza).

Terminales: De las siguientes capacidades:

AMPERIOS CONDUCTORES (mm2)


MAX. MIN
--------- -------- -------
35 6 2.5
70 16 10
125 50 25

CINTA AISLANTE
Fabricadas de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y
mecánicas. Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y
a la abrasión. De las siguientes características:
Ancho : 20 mm
Longitud del rollo : 10 m
Espesor mínimo : 0.5 mm
Temperatura de operación : 80º C

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Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.

ALAMBRE GUIA
En todo el sistema de corriente débil, comunicaciones y tuberías sin alambrar se
deberá dejar un alambre que sirva de guía del N 16 AWG para facilitar su rápida
identificación y cableado por parte de los equipadores.

2.4 ACCESORIOS DE CONECCION


2.4.1 INTERRUPTORES DE ILUMINACION
Con mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula fenólica
estable conformando un dado, y con terminales compuesto por tornillos y láminas
metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las
partes con corriente. Para conductores 2.5 a 6 mm2.
Del tipo para instalación empotrada, y para colocarse sobre placas de aluminio
anodizado de tamaño dispositivo. Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de
corrosión.
Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su máximo
amperaje y voltaje 220 V., 15 A., 60 Hz.

Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamaño


dispositivo hasta un número de tres unidades. Para interrumpir un polo del
circuito.

2.4.2 TOMACORRIENTES
Los tomacorrientes a utilizar serán:

TOMACORRIENTES DOBLES PARA USO GENERAL (TG y TD)


Los cuales estarán constituidos por lo siguiente:

- 02 tomacorrientes estándar schuko de 16 A, 250 V, (artículo AM5440/3 color


beige) con contactos laterales y centrales de tierra para enchufe schuko y
enchufe 10 A, en línea tipo P30 entre ejes 19 mm, alveólos protegidos.
- Soporte de 4 módulos modelo 504SA de bticino.
- Placa de color beige para dos tomacorrientes schuko.

TOMACORRIENTES DOBLES CONECTADOS AL UPS


Los cuales estarán constituidos por lo siguiente:

- 02 tomacorrientes estándar schuko de 16 A, 250 V, (artículo A5440/3R color


naranja) con contactos laterales y centrales de tierra para enchufe schuko y
enchufe 10 A, en línea tipo P30 entre ejes 19 mm, alveólos protegidos.
- Soporte de 4 módulos modelo 504SA de bticino.
- Placa de color naranja para dos tomacorrientes schuko.

TOMACORRIENTES DOBLES CONECTADOS AL TRANSFORMADOR DE


AISLAMIENTO
Los cuales estarán constituidos por lo siguiente:

- 02 tomacorrientes estándar schuko de 16 A, 250 V, (artículo A5440/3 color


blanco) con contactos laterales y centrales de tierra para enchufe schuko y
enchufe 10 A, en línea tipo P30 entre ejes 19 mm, alveólos protegidos.

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- Soporte de 4 módulos modelo 504SA de bticino.
- Placa de color blanco para dos tomacorrientes schuko.

2.4.3 PLACAS
Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm. de espesor,
embutidas de una sola pieza, que permite adecuar la salida de una caja cuadrada
de 100 mm a una salida de un gang (equivalente al tamaño dispositivo). Con
huecos roscados para los tornillos de sujeción. A utilizarse como cajas de salidas
de tomacorrientes y comunicaciones cuando lleguen 3 tubos.

2.5 TABLEROS
Unidades y marcas aceptadas:
Tableros eléctricos: ABB, TJ CASTRO, TRIANON, CEYESA, en color gris.
Interruptores tremomagnéticos: ABB, TICINO, GE, SIEMENS, SCHENEIDER
ELECTRIC.
Contactores: ABB, SIEMENS.
Interruptores horarios tipo analógicos: TICINO y ORBIS.

Serán de los tipo indicados en los planos con caja de fierro galvanizado, con
puerta, cerradura tipo YALE, barras de cobre trIpolares, bipolares (fases R, S, T),
barra de cobre de tierra e interruptores automáticos.

El tablero TF será para uso exterior serán del tipo hermético con protección
IP-65 contra polvo y agua.

a) Gabinetes
Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre para el
alojamiento de los conductores de por lo menos 10 cm. en todos sus lados para
hacer todo el alambrado en ángulo recto. Las cajas se fabricarán de planchas de
fierro galvanizado de 1.6 mm. de espesor y serán del tamaño proporcionado por
el fabricante y llevarán tantos agujeros como tubos lleguen a ella y cada tubo se
conectará a la caja con conectores adecuados.

b) Marco y Tapa
Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar empernada a la
misma. El marco llevará una plancha que cubra los interruptores. El mandil del
tablero deberá ser abisagrado.

La tapa debe ser pintada en color gris oscuro, en relieve debe llevar la
denominación del Tablero, ejemplo TD. La tapa del tablero deberá ser abisagrado.

En la parte interior de la tapa llevará un compartimiento donde se alojará y


asegurará firmemente una cartulina blanca con el directorio de los circuitos; Este
directorio debe ser hecho con letras mayúsculas y ejecutado en imprenta, dos
copias igualmente hechas en imprenta, deben ser remitidas al propietario. Toda la
pintura será al duco. La puerta llevará chapa y llave, debiendo ser la tapa de una
sola hoja.

c) Interruptores
Los interruptores serán del tipo engrampe automático termomagnético NO-fuse,
debiéndose emplear unidades bipolares ó tripolares de diseño integral con una

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sola palanca de accionamiento. Estos interruptores estarán diseñados de tal
manera que la sobrecarga en uno de los polos determinará la apertura automática
de todos ellos.

Los interruptores serán de desconexión rápida, tanto en su operación automática


ó manual, y tendrán una característica de operación de tiempo inversa, asegurado
por un elemento magnético, soportarán una corriente de cortocircuito mínimo de
10,000 A. a la tensión de 220 V., salvo indicación en los planos.

d) Contactores
Del tipo electromagnético en caja de material aislante con las siguientes
características:
Tensión de trabajo : 250 Voltios
Nivel de aislamiento : 500 Voltios
Categoría de utilización según IEC : AC-1
Bobina de operación : 220 Voltios
Contactos principales : 3
Contactos auxiliares : 2
Frecuencia : 60 Hz.
Amperaje : indicado en planos.

Los contactores serán de la marca Siemens, ABB, Telemechanique ò EATON.

e) Innterruptores Horarios
Deberá contar con los siguientes elementos:
- Motor eléctrico síncrono.
- Motor de resorte para reserva mecánica.
- Dial para 24 horas con calibración clara, con disparadores que conectan y
desconectan el interruptor a las horas programadas.
- Con bornes de conexiones, alambrado y accesorios de las siguientes
características:
Intensidad nominal : 20 A,
Tensión nominal : 220 V,
Frecuencia : 60 Hz
Reserva mecánica mínima : 15 horas.

f) Interruptores diferenciales
Los cuales tendrán la función de detectar una fuga de corriente, causada por falta
de aislamiento entre un conductor energizado y tierra, interrumpiendo automática
e inmediatamente la alimentación, garantizando así la seguridad de las personas.

Los interruptores deberán de tener las siguientes características:


- Norma de referencia: CEI EN 61008-1
- Número de polos: 2P
- Curva características de intervención: AC
- Tensión nominal: 220 V
- Tensión máxima de empleo: 250 V
- Tensión nominal de aislamiento: 500 V
- Frecuencia: 60 Hz
- Corriente nominal: indicado en planos
- Sensibilidad: 30 mA.

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Los interruptores diferenciales para los tableros TG y TD serán del tipo


convencional 30 mA, mientras que para el tablero TSI y TF serán del tipo
superinmunizados HPI, 30 mA.

Barras, soportes, conexiones y accesorios


Las barras principales (fases R, S, T) serán de cobre electrolítico de 99.9 % de
conductibilidad de sección rectangular, con resistencia mecánica y térmica capaz
de soportar la corriente de choque de la misma magnitud que la correspondiente
al interruptor principal. NO SE ACEPTARA REEMPLAZAR LAS BARRAS DE
COBRE POR CABLES DE ENERGIA.

Barra de tierra
En cada tablero a toda su longitud se extenderá una barra de tierra con capacidad
mínima igual al 50 % de la capacidad de las barras principales, directamente
empernado al gabinete con dos agujeros, una en cada extremo, para conexión al
sistema de tierra.
Soporte de Barras
De porcelana ó de resina sintética epóxica, con resistencia mecánica capaz de
soportar los efectos electrodinámicos de la corriente de choque de igual magnitud
que la que corresponde al interruptor principal, con aislamiento 1 KV.

Materiales Anexos
Los interruptores y el panel de instrumentos se dotarán de placas de datos de
bakelita, plástico ó fenol laminado de 3 mm de espesor en fondo negro y letras
blancas. Estas placas se fijarán con tornillos y tuercas del tipo cabeza avellanada.
Se indicará la capacidad del interruptor, el tablero que alimente y la zona de la
edificación.

2.6 SUPRESOR DE TRASIENTES


Se debe considerar un TVSS (Supresor de Trasientes de Voltaje) tanto en el
tablero general (TG) de distribución (TD) como en el tablero de cómputo (TSI).
- El TVSS sistema supresor de trasientes será diseñado para proteger la carga
crítica conectada a ellos de todo tipo de perturbaciones transitorias en la línea
de voltaje.
- Método de conexión: paralelo.
- Protección contra trasientes y ruido eléctrico en la línea.
- Con un conjunto de indicadores de LEDS para cada fase y un relé de
contactos que permitan obtener la indicación de cualquier falla en el sistema
de supresión ó pérdida de potencia.
- Normas UL1449, UL1283 (2º versión), CUL, FCC parte 15 clase B
- Modos de protección (L-N, L-G, L-L)
- Capacidad de supresión de corriente 100 KA, 160 KA.
- Atenuación de ruido EMI/RFI 40 dB típico
- Tiempo de respuesta menor ó igual a 0.5 ns.
- Frecuencia de operación 47 – 63 Hz
- Caja NEMA 4 estandar para interiores y exteriores, indicación del estado
Led`s, contactos secos
- Voltaje de operación (línea línea) 230, 240, 400 V.
- Marca: SINETAMER y ABB.

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JAIME ALCA YAÑEZ
Ingeniero Electricista
CIP 45298
Los tableros TG, TD, TSI y TF contarán con medidor multifuncional (MMF)
con capacidad de monitoreo de más de una señal y con protocolo de
comunicación MODBUS, para monitorear el alimentador del tablero y los
circuitos derivados.

3.0 CLAUSULAS GENERALES


Para suministrar los equipos requeridos, el postor deberá adjuntar en su oferta
catálogos de todos los aparatos y equipos que conforman los tableros, curvas de
perfomance de los interruptores, croquis de dimensiones y pesos.
Al ser aprobada la propuesta, el fabricante deberá proveer tres juegos de planos y
diagrama unifilar y planos de fabricación del tablero, montaje con catálogo de las
partes, instrucciones de su instalación, operación y mantenimiento de cada
aparato.

4.0 PROCESOS CONSTRUCTIVOS


a) Proyecto de Ingeniería
Cualquier cambio sustancial durante la ejecución de la obra que obligue a
modificar el proyecto original, será motivo de consulta al propietario.

El Constructor antes de iniciar los trabajos de instalaciones eléctricas, deberá


compatibilizar este proyecto con los correspondientes a arquitectura, estructuras e
instalaciones sanitarias, con el objeto de salvar incongruencias en la ejecución.

b) Mano de Obra
Se empleará mano de obra calificada, de reconocida experiencia y con el uso de
herramientas apropiadas.

c) Materiales en General
Deben ser nuevos, de reconocida calidad y utilización actual en el mercado. El
propietario se reserva el derecho de exigir muestras de cualquier material ó
equipo que deba suministrar el Constructor.

La necesidad de energía eléctrica para la ejecución de la obra será por cuenta del
Constructor.

Tubos: Deben formar un sistema continuo, mecánicamente unido de caja a caja.

Todos los extremos cortados serán limpiados quitando las rebajas y escariando al
mismo tiempo, los filos interior y exterior, con una lima ó cuchilla.

Las uniones tubo a tubo, conexiones a caja, curvas y conexiones roscadas serán
de fábrica. Se prohibe el uso de accesorios hechos en obra.

El número de curvas en un recorrido de caja a caja, no debe ser mayor de cuatro.

El montaje de tubos a cajas deben quedar sólidos y herméticos mediante las


conexiones a caja, para lo cual, el ingreso de los tubos a las cajas deben ser
perfectamente perpendiculares a los lados de las cajas.

Los tubos de las redes de comunicaciones deben dejarse con una guía de
alambre galvanizado # 16

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Ingeniero Electricista
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Antes del vaciado de techo ó piso, toda la distribución de tubos será revisado por
el supervisor del propietario.

Cajas: El número máximo de tubos que se conectarán a una caja será: 04 para
cajas cuadradas y octogonales, y 03 para cajas dispositivo rectangulares.
Las cajas deben instalarse de manera que su borde frontal no esté embutido más
de 6mm., de la superficie acabada.

Los huecos que se practiquen en las cajas para el ingreso de los tubos, deben
hacerse con herramientas “saca bocabos” ó similar, quedando prohibido dañarías
al desbocar los agujeros con alicates.

Las cajas se limpiarán y barnizarán interiormente antes del alambrado.


Conductores: Antes del cableado, todos los tubos y cajas se limpiarán y sacarán
de humedad. Para el cableado no se usará grasas ni aceites, pero podrá usarse
talco ó estearina.

Los conductores serán continuos de caja a caja. No se permite empalmes que


queden dentro del tubo. Los empalmes serán mecánica y eléctricamente seguros,
con conectores a presión (split-bolts), aislados con cinta vulcanizada (3M, Nitto) y
cinta aislante.

A solicitud del propietario los conductores de los circuitos derivados se


identificarán según los colores de acuerdo a lo siguiente:

- Circuito de UPS: rojo (línea), negro (neutro), amarillo (tierra).


- Circuito normal: azul (línea), azul (línea), verde (tierra).

- Circuito de alumbrado: Azul, negro, verde (tierra).


- Circuito con transformador de aislamiento: blanco (línea), blanco (línea),
amarillo (tierra).
- Para los circuitos de aire acondicionado la línea a tierra es de color verde.

Lima, Noviembre del 2022

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