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losREBANADACebador
La guía para el enfriamiento de inmersión total de la electrónica
con Refrigerantes de Inmersión Líquidos Monofásicos
Gary Testa, presidente y director ejecutivo ( gary.testa@engineerefluids.com )
Fecha de versión: 2020.02.01
Objetivo
• El objetivo de este documento es brindar una comprensión general de los conceptos, arquitecturas, parámetros del sistema y

componentes utilizados en las soluciones de refrigeración por inmersión en líquido ("SLIC") monofásicas para la refrigeración

de componentes electrónicos.

• Nos centraremos en el uso de tanques abiertos con el fin de enfriar servidores, criptomineros y dispositivos de
tipos similares; sin embargo, se pueden aplicar las mismas técnicas para enfriar la mayoría de los dispositivos
electrónicos, incluidas baterías, inversores, sistemas de carga, LED, etc.

• Tenga en cuenta que debido a que los tanques y los componentes electrónicos vienen en una amplia variedad de formas y

tamaños, no es posible proporcionar medidas, caudales y uso de energía exactos en esta presentación. Cada sistema es un

balance calculado entre el calor residual de los dispositivos, los volúmenes de los tanques, las tasas de flujo de refrigerante, el

rechazo de calor, el clima, la ubicación y otros aspectos del sistema.

• Toda la información de esta presentación debe considerarse únicamente como una guía. Todos los sistemas
deben probarse y verificarse minuciosamente para su uso con su equipo. Si necesita asistencia de
consultoría de diseño, flujo o SLIC general para su aplicación, puede comunicarse con nosotros:
sales@engineeredfluids.com
Queremos sus comentarios y aportes para mejorar este recurso.

• Envía cualquier sugerencia, duda o recomendación para mejorar esta guía a:

• sales@engineeredfluids.com

• ¿Necesita soporte técnico o de diseño?

• support@engineeredfluids.com

• Puede comprar todos los productos de Engineered Fluids en línea en cantidades de <180L en:
• www.engineeredfluids.store

• Necesita una cotización para cantidades superiores a 180L o para cotizaciones de transporte marítimo:

• https://www.engineeredfluids.com/solicitar-un-presupuesto

• ¿Tiene un gran equipo de refrigeración SLIC que está dispuesto a compartir con la comunidad de refrigeración por inmersión?

• Envíenos sus fotos o videos cortos y los publicaremos en nuestro sitio web en nuestra Galería del Sistema SLIC

• Incluya su nombre, dirección de correo electrónico, ciudad y país, y tipo de refrigerante y un enlace URL si corresponde

• Puede encontrar la Galería del Sistema SLIC aquí:https://www.engineeredfluids.com/slic-design-gallery

Acerca de los fluidos de ingeniería
Desarrollador especializado de soluciones de enfriamiento de inmersión líquida monofásicas
Refrigerantes dieléctricos biodegradables, no tóxicos y no corrosivos de alto rendimiento
BitCool ®- Refrigerantes de inmersión dieléctrica diseñados específicamente para mineros basados en ASIC
• Admite todos los dispositivos de criptominería ASIC

electrocool ®- Refrigerantes de inmersión dieléctrica para semiconductores y servidores

• Servidor/CPU/GPU/SSD/DRAM
• Láseres / LED / Amplificadores de RF / Tubos / Procesadores / RADAR
• Refrigeración de baterías/células de combustible para generación de energía (solar/eólica/convencional) en aplicaciones de almacenamiento eléctrico estacionario

AmpCool ®- Refrigerantes dieléctricos de inmersión para baterías, motores eléctricos e hidráulicos

• Motores eléctricos y controladores de motores
• Sistemas de accionamiento y transmisión de potencia hidráulica
• Aplicaciones acuáticas para compensación de presión, aislamiento y lubricación
• Refrigeración de baterías y pilas de combustible en vehículos híbridos y eléctricos

Volt Cool ®- Fluidos dieléctricos de transferencia de calor de alto voltaje para uso en energía y distribución
• Transformadores de potencia y distribución, interruptores, líneas de alimentación de CA y CC
• Refrigeración de pilas de combustible/baterías de alto voltaje en aplicaciones especiales y de almacenamiento eléctrico estacionario

Productos para la protección y limpieza de equipos electrónicos durante y después de la inmersión

Volt Cool®Aditivos-Protección de aceite de transformador altamente concentrado
• Transformadores de potencia y distribución, interruptores, líneas de alimentación de CA y CC
• Aditivos de parada de azufre antioxidante y corrosivo para uso con aceites de hidrocarburo para transformadores

Disolventes Dieléctricos –Eliminación segura y efectiva de fluidos dieléctricos y aceites minerales

• Disolventes totalmente dieléctricos para usar con todos los sistemas electrónicos y de refrigeración por inmersión
Fluidos de ingeniería frente a otros dieléctricos
ElectroCool y BitCool son simplemente los mejores refrigerantes dieléctricos

electrofresco y Aceite mineral y blanco

Característica Fluidos fluorados
BitCool Aceite

Rigidez dieléctrica (ASTM 1816 - espacio de 2 mm) 60kV 25kV 38kV

Capacidad calorífica relativa (Aire = 1) 1610 1170 1360
Impactos Ambientales (GWP) 0 0 > 9000
Uso previsto de los productos (criterios de diseño) Refrigerante dieléctrico Lubricación Solvente

Salud y seguridad de los trabajadores Excelente OK Peligro

Biodegradable y no tóxico 98% / 30 Días No biodegradable No biodegradable
Micro-cavitación y
No corrosivo para la electrónica No corrosivo azufre corrosivo
altamente higroscópico

Las características están estandarizadas, probadas y

Sí No Sí
garantizadas

Garantía de compatibilidad de materiales Sí No No

Los sistemas de enfriamiento son simples, silenciosos y limpios Sí No No
El desafío de la gestión térmica
La disipación de calor es el factor limitante para el rendimiento de la electrónica

El calor residual de las nuevas CPU/GPU/FPGA/ASIC multinúcleo ahora puede superar los >4000 W por dispositivo.

El enfriamiento por aire es extremadamente ineficiente desde el punto de vista energético: consume del 40 % al 50 % del uso total de energía de la instalación:

• 30 - 40 % de la energía es consumida por aire acondicionado, ventiladores y controladores y aire acondicionado asociados

• ¡5% - 20% de la energía utilizada solo por los ventiladores integrados del dispositivo!

La refrigeración por aire es ineficiente en términos de espacio y limita severamente la densidad de cómputo de las instalaciones.

• Más de 1/3 del espacio en los centros de datos/minas están dedicados o dictados por los requisitos de refrigeración por aire

• Ventiladores, filtros, acondicionadores de aire, enfriadores, ductos, compresores, etc.

La infraestructura de enfriamiento de aire puede representar el 50% o más de los costos de infraestructura de capital

El enfriamiento por aire representa hasta el 50% de los costos operativos totales (energía, mantenimiento y costos operativos)

Los niveles de ruido a menudo superan los 89 db y no son infrecuentes las temperaturas de los pasillos calientes de las instalaciones que superan los 100 F.

Sin mencionar todos los problemas operativos relacionados con el mantenimiento de los filtros de aire, el control de la humedad, los contaminantes corrosivos

transportados por el aire y los equipos mecánicos de manejo de aire, etc.

Comparación de PUE de las soluciones Air y SLIC
Asegúrese de eliminarservidoruso de potencia del ventilador del denominador!
• PUE = Eficacia del uso de energía
• Los ventiladores del servidor consumen entre el 10 y el 20 % de la energía total del dispositivo

• Para comparar con precisión un PUE SLIC con un PUE de enfriamiento por aire, debe volver a calcular su PUE enfriado por aire para tener
en cuenta la eliminación de los ventiladores del dispositivo de la carga de TI.

Cálculo típico de PUE refrigerado por aire Verdadero enfriado por aireCálculo de PUE

                                                   

= =
       −                 
.   = ,     
.    = ,     
Suponiendo que sólo el 10% de
. = Energía del equipo de TI .    =     
es consumido por Server Fans
.   =      ¡El PUE real es al menos .    =
un 11 % más alto!
.   =  .    =  
Conceptos importantes de SLIC

• Su electrónica generatanto calor (medido en kWs) como consumen en electricidad.

• Efectivamente, sus dispositivos son simplemente elementos de calefacción caros y altamente eficientes. Toda la energía que consumen se agota en forma de calor

al ambiente exterior, generalmente a través de ventiladores ruidosos y hambrientos de energía.

• El aire esno buen conductor del calor; de hecho, es un excelente aislante.

• Piense en su chaqueta de plumas, está llena de aire, que es lo que atrapa el calor de su cuerpo dentro de la chaqueta,
aislándolo así del frío exterior. El plumón de la chaqueta solo está allí para crear los espacios de aire que mantienen el
volumen de aire aislante entre usted y el entorno exterior.

• Los líquidos son generalmente excelentes conductores del calor debido a su densidad
• Desafortunadamente, si bien el agua es uno de los mejores fluidos de transferencia de calor, tiene una desventaja muy importante para el uso de

refrigeración electrónica: ¡es altamente conductora de electricidad!

• Por lo tanto, para usar agua para enfriar los componentes electrónicos, debe invertir mucho tiempo y dinero en diseñar los complejos sistemas de
interfaz y plomería, así como los modos de falla de protección, para mantener separados el agua y los componentes electrónicos.

• Además, el agua tiene un punto de ebullición bajo y un punto de congelación alto. Por lo tanto, para que sea efectivo, debe agregar glicol, biocidas y otros
químicos al agua para evitar que hierva, se congele y para detener el crecimiento constante de materia orgánica en el sistema que obstruye las tuberías,
las placas frías y los radiadores.

• Refrigerantes dieléctricos de fluidos de ingenieríason biodegradables, no tóxicos, no corrosivos y son excelentes

conductores de calor y totalmente no conductores (Dieléctrico = no conductor de electricidad) hasta 60KV.
Soluciones de refrigeración utilizadas con electrónica
Una revisión rápida de varios sistemas de enfriamiento y sus características operativas
Infraestructura típica refrigerada por aire
Estos ventiladores de enfriamiento
pueden usar hasta un 30% de toda la
energía consumida por
mineros

caliente y frío d pasillos y

infraestructura de refrigeración
ocupan más de la mitad de
espacio de piso disponible!

Unidades de enfriamiento de agua y aire acondicionado,

compresores, y Refrigeración por aire requiere

Los ventiladores asociados utilizan múltiples sistemas y
alrededor del 40 % de la energía en una múltiples redundancias, todas
mina o centro de datos típico. entregadas a un gran costo de
capital y mantenimiento.
 Platos Fríos
AKA - "Directo a chip" / "Fluido a chip" / "Agua a chip" / "Enfriamiento puntual"

Enfriamiento indirecto de dispositivos usando intercambiadores de calor enfriados por líquido y específicos de chip montados

en cada chip. Enfría los chips a través de la circulación de circuito cerrado de agua a alta presión a través de placas frías,

descargando el calor residual mediante intercambiadores de calor de fluido a fluido y de fluido a aire. Requiere infraestructura

de enfriamiento de agua para el rack, plomería interna del servidor, unidades CRAC y ventiladores.

Las placas frías son microfiltros y fallan

debido al ensuciamiento de biolimo y
otros contaminantes.
requiere muy
caro
sin goteo
conectores a
Las presiones del colector de agua prevenir alto-
entrante pueden exceder agua a presion
Cada diseño de tablero y chip 200 psi, lo que requiere tuberías fracaso y
requiere un diseño de agua clasificadas en intrusión.
personalizado de plomería y 1000psi por ASHRE.
placa fría.
Radiadores enfriados por agua en la parte posterior del bastidor

Agrega radiadores de enfriamiento de aire llenos de agua a la parte posterior del bastidor. Enfría a los mineros a través de la
circulación de circuito cerrado de agua enfriada a través de radiadores, descargando el calor residual usando
intercambiadores de calor de fluido a fluido o de fluido a aire. Requiere infraestructura de enfriamiento de agua para cada
rack y se requieren ventiladores tanto en los servidores como en la parte posterior del radiador del rack. Esto se suma a la
infraestructura de refrigeración por aire que ya existe.

Requiere agua helada

conectado a cada uno
rejilla individual.

Los servidores aún tienen todos

sus ventiladores funcionando.

Agregue aún más ventiladores en la

parte posterior de cada estante.

Todavía se necesita la misma

infraestructura de refrigeración por aire.

Refrigeración por inmersión bifásica (2PIC)

Los mineros están completamente sumergidos en fluorocetona (fluidos halogenados) hirviendo a baja temperatura. Enfría el
servidor a través de la vaporización del fluido por la electrónica caliente. El calor se elimina recondensando el refrigerante
vaporizado con intercambiadores de calor de gas a agua, descargando el calor residual usando intercambiadores de calor de
fluido a fluido o de fluido a aire. Requiere infraestructura de enfriamiento de agua para el rack, contención de vapor y sistema
sellado presurizado.

Requiere agua fría conectada a cada

tanque para que el vapor se enfríe a
través de un condensador de gas a fluido.

La ebullición acti de la avitación del

El fluido se vaporiza por el calor de la crea micro-c refrigerante que
en realidad erosiona el calentado
electrónica. Se requiere un sistema
cerrado para evitar que el refrigerante metales en el d dispositivo destruyéndolo

se disperse y se evapore. y contaminar ing el refrigerante

con pa metalizado rículos que hacen el
conductividad del refrigerante tivo
 Refrigeración por inmersión en fluido monofásico (SLIC)

Los componentes electrónicos están completamente sumergidos en líquido refrigerante dieléctrico. Enfría la

circulación de presión de servicio del refrigerante alrededor de los servidores, eliminando el calor residual

mediante intercambiadores de calor de fluido a aire. Requiere infraestructura de refrigerante para el bastidor a

o sistema de contención sellado.

Enfriamiento en baño abierto sin vapores,
sin olor, y sin problemas!

Con los fanáticos idos

no hay ruido!

¡No se requieren fanáticos! Solo un flujo

de baja presión (2-5 psi) de BitCool a
Densidad de mineros muy alta
través de los mineros enfriados por aire
hasta 144 mineros en un
listos para usar es más que suficiente para
solo tanque SLIC
enfriarlos sin ventiladores
Refrigeración por inmersión líquida monofásica
Diseño de tanque a gran escala
Fundamentos del diseño de tanques de inmersión: el flujo es la clave

Nivel superior del tanque

(No menos de 5 cm por encima del nivel de refrigerante)
Recuperación de refrigerante

El nivel de la tubería dicta

nivel de refrigerante en Nivel de refrigerante en el tanque
tanque. No menos de 3cm
dispositivos anteriores

Flujo de refrigerante dieléctrico

Flujo de refrigerante dieléctrico

Salida dieléctrica caliente
Deje suficiente
espacio para el poder
alambrado.

Apunta a un mínimo
de un delta-T de 10C
Dispositivo

Dieléctrico frío n

Apunte a un flujo de refrigerante de entrada

Plato perforado
Refrigerante
de 2-4 l/min/kW como punto de partida
tubo de distribución
Materiales del tanque de inmersión

• Acero laminado en frío calibre 12: el material más barato y fácil

• Fácil de moldear, doblar, soldar, duradero e impermeable al calor
• No es necesario que pinte el interior del tanque, pero le recomendamos que pinte el exterior con pintura epoxi de dos partes o
que lo pinte con pintura en polvo para altas temperaturas.

• Acero inoxidable: duradero, pero costoso

• Gran apariencia, sin necesidad de pintar o terminar

• Los materiales pueden ser costosos y difíciles de soldar sin experiencia.

• Aluminio: fácil de moldear y cortar, pero cada vez más caro

• Piezas fáciles de moldear y cortar, de larga duración
• Difícil de soldar a menos que tenga experiencia

• El policarbonato y el acrílico son excelentes materiales transparentes para tanques, pero las soldaduras químicas no son lo
suficientemente fuertes dada la alta carga de calor y el alto volumen en tanques a gran escala.
• Recomendamos usar acrílico para tanques de prueba pequeños y tanques de exhibición

• Es fácil de trabajar y soldar químicamente.

• No use pegamento de unión con policarbonato, es poroso para ElectroCool y BitCool
Uso de materiales de tanques no metálicos
La puesta a tierra esde importancia crítica cuando se utilizan materiales no metálicos!

Cuando utilice cualquier tipo de materiales no metálicos en su sistema como:

• Tubería de cPVC, accesorios de cPVC, acrílico, tanques de policarbonato, etc.

La electricidad estática se acumulará debido al paso de los refrigerantes dieléctricos BitCool y

ElectroCool que fluyen a través y sobre los otros materiales dieléctricos no metálicos.
• A medida que el refrigerante dieléctrico fluye sobre un material dieléctrico no metálico, los electrones se desprenden de
los materiales estacionarios y se acumulará una carga estática en el refrigerante dieléctrico que fluye.

Si el sistema no está correctamente conectado a tierra, se acumulará una gran carga estática. Esta carga puede dañar fácilmente
los componentes electrónicos y/o electrocutar a las personas que trabajan en el sistema. Con los tanques metálicos, la manera
fácil de evitar cualquier problema es conectar el tanque a tierra.

Cuando se utiliza un tanque no metálico, la forma más sencilla de conectar a tierra el sistema es usar una placa o
tira de cobre o acero en el fondo del tanque y conectarlo a tierra correctamente. Lo importante es que su
refrigerante fluya sobre la placa conectada a tierra. Cuanto mayor sea el área de la superficie, mejor será el efecto
de puesta a tierra.
 Diseño de tanque de inmersión criptográfica: vista frontal
espacio libre de 3 cm
El nivel de refrigerante es de 3-6 cm Las fuentes de alimentación pueden ser de aire o
2 -12 Trineo entre servidor
por encima de los mineros enfriado por líquido
Tanque de capacidad y paredes del tanque
Acero calibre 12

Paredes del tanque

Mantenimiento de cable

Profundidad: depende de
Trineo
duración del número de
Montaje
mineros (hasta 3 mineros
Carril
profundo es posible)

Trineo
Montaje
Rieles

La holgura inferior es
2cm del refrigerante
Refrigerante placa de dispersión
Dispersión
Lámina

Refrigerante frío
Tubos de Inserción
(4x)
 Tanque de inmersión Crypto - Vista superior

espacio libre de 3 cm
Refrigerante caliente
entre servidor
Eliminación y paredes del tanque
Tubos (2x)

Riel Slec ancho FCR

7-10cm
Canal de Recuperación de Fluidos

mineros en
Trineo

Refrigerante frío
Inserción
Tubos (4x)

espacio libre de 3 cm
entre servidor
y paredes del tanque
Crypto Immersion Tank - Vista lateral - PSU en el aire
El nivel de refrigerante es de 3 a 6

cm por encima de los mineros

Acero calibre 12 espacio libre de 3 cm

Paredes del tanque entre servidor

y paredes del tanque

Riel de trineo

TANQUE
desbordamiento de FRC Riel deslizante (asegúrese de

altura de conjuntos de pared que el refrigerante pueda pasar)

de refrigerante en
Tanque

En la operación Profundidad: depende de

mantener FRC en FR Diseño de trineo
50-75% lleno
C
El espacio libre inferior del minero es de 2 cm.
de la placa de dispersión de refrigerante

ancho FCR
7-10cm

Refrigerante

Dispersión
Refrigerante frío Lámina

Tubos de Inserción
(4x)
Crypto Immersion Tank - Vista lateral - Fuentes de alimentación sumergidas
El nivel de refrigerante es

3-6 cm arriba
mineros
Acero calibre 12 espacio libre de 3 cm

Paredes del tanque entre trineo

y paredes del tanque

Riel de trineo

TANQUE
desbordamiento de FRC

altura de conjuntos de pared Riel deslizante (asegúrese de

de refrigerante en que el refrigerante pueda pasar)

Tanque

Profundidad: depende de
En la operación
Sled Diseño y tipo de
mantener FRC en FR mineros admitidos
50-75% lleno
C
Holgura inferior de
el minero esta a 2cm de
minero
ancho FCR
7-10cm

Refrigerante

Dispersión
Refrigerante frío Lámina

Tubos de Inserción
(4x)
Tanque criptográfico -Diseños de trineos mineros

Fuentes de alimentación no sumergidas

Nivel fluído
Fuentes de alimentación sumergidas en refrigerante
SLIC Crypto Tank: consideraciones de diseño
Cosas a considerar en el diseño de su tanque:
• Para mineros ASIC, utilice refrigerante dieléctrico BitCool BC-888.
• Para las GPU, las FPGA utilizan el refrigerante dieléctrico ElectroCool EC-100 o EC-110.
• Verifique las dimensiones físicas de su minero, ya que cambian con frecuencia e incorpore algún volumen de crecimiento en el diseño
de su tanque.
• Coloque un mecanismo de elevación alrededor de los tanques (elevador de motor o un conjunto de grúa sobre rieles) para subir y bajar
dispositivos pesados y trineos dentro y fuera de los tanques.

• Deje suficiente volumen vacío en el canal de recuperación de fluido para permitir que el fluido desplazado no rebose el tanque
debido a la inserción de nuevos dispositivos.
• Asegúrese de tener un flujo adecuado en todos los dispositivos, esto lo dicta el diseño de su placa de dispersión y
la presión general del refrigerante entrante.
• Tenga en cuenta que el cableado, especialmente el cableado de alimentación a bordo de los mineros, ocupa mucho espacio
y debe planificar este volumen en su diseño.
• Para evitar la acción capilar en los cables Ethernet que extraen refrigerante, puede crear una ruptura capilar
quitando 5-6 mm de la cubierta unos centímetros por encima del fluido y separando los cables al menos 2 mm
entre sí.
SLICTanks de Engineered Fluids
Sistemas de gestión térmica de minería de criptomonedas de alto rendimiento
Tanques SLIC - Generación 4
Engineered Fluids ha presentado Gen4 SLICTank para los
mineros de criptomonedas que buscan llevar su overclocking
al límite y aún así mantener una excelente longevidad y
confiabilidad como mineros.
• Los SLICTanks son únicos en su construcción:
• Se entregan sin ensamblar para permitir una densidad
de empaque muy alta y un envío más económico

• Construido con un epoxi especial de 2 partes

específicamente formulado para compatibilidad
®
total con BitCool®y electrocool
• Los tanques están disponibles en 3 tamaños estándar en función de
sus dimensiones de longitud interna

• STG4-0440 = 440 mm
• STG4-1320 = 1320 mm
• STG5-2640 = 2640 mm
Para obtener información técnica completa sobre SLICTanks
vea nuestro sitio web:https://www.engineeredfluids.com/slictanks
SLICTanks de Engineered Fluids con BitCool-888
Selección de componentes del sistema de refrigeración
por inmersión en líquido monofásico
Materiales que funcionan y qué evitar
Consideraciones de circulación de fluidos
Volumen de fluido por minuto por KW
• Planifique hacer circular el refrigerante dieléctrico a un caudal de aproximadamente 2 - 4 l/min por 1000 W.
• El índice de flujo óptimo calculado para BC-888 es de 1,2 l/min por 1000 W; sin embargo, debido a que ningún tanque es
perfectamente eficiente, siempre debe dejar al menos un margen del 50 % para los mineros más grandes y las restricciones de flujo
del tanque.

• Esta tasa de circulación debería proporcionar suficiente margen de seguridad para considerar los diferentes diseños de tanques, el volumen
total y las temperaturas ambientales de funcionamiento. Puede ajustar con precisión el caudal y las velocidades del ventilador del enfriador
seco en función de las mediciones de rendimiento reales de sus sistemas.

Circulación de Fluidos en Tanques y Dry Coolers

• Su tanque debe diseñarse con el refrigerante inyectado en la parte inferior del tanque y extraído por la parte
superior. Esto permite la convección natural del refrigerante para ayudar en el flujo de fluido.

• Si utiliza un tanque no sellado y una configuración SLIC de circuito único, debe asegurarse de que el nivel de refrigerante en el
enfriador seco nunca exceda la altura del refrigerante en el tanque. Si el nivel del refrigerante en el refrigerador en seco
supera el nivel en el tanque, corre el riesgo de que el refrigerante en el refrigerador en seco vuelva a inundar el tanque en
caso de que se produzca una ruptura del vacío en el refrigerador en seco.

• Tenga en cuenta que las bombas centrífugas no están selladas y permitirán que el refrigerante fluya a través de ellas en
cualquier dirección de manera descontrolada cuando no estén funcionando.
Cálculo del tamaño del rechazo de calor

WMETRO= Uso de energía por minero en vatios WPD= Uso de

energía por vatios de fuente de alimentación

qMETRO= Cantidad de mineros en el tanque QPD= Cantidad

de fuentes de alimentación en el tanque

XFactor de seguridad= Un porcentaje de 15-25% para proporcionar un factor de seguridad para el flujo
y tamaño del enfriador seco.

(WMETROx QMETRO) + (WPDx QPD) = WTOTAL(Vatios totales de calor a disipar en el tanque)

WTOTALx100%+20%Factor de seguridad/ 1000W = KWEnfriador seco(Tamaño KW del enfriador seco)

Selección de bomba para SLIC
Para hacer circular nuestros refrigerantes dieléctricos a través de un sistema de enfriamiento, recomendamos el uso de una bomba centrífuga de tamaño
adecuado con sellos Viton® (también llamada FKM). El motor de la bomba debe dimensionarse de modo que el caudal y la altura deseados estén dentro de la curva
de eficiencia de la combinación de bomba/motor. No se requiere equipo a prueba de explosiones.

Los sistemas que ofrecen el mayor control y variedad tienden a estar hechos para calefacción hidrónica y sistemas hidrónicos en el piso. Muchos
fabricantes ofrecen bombas junto con sistemas de control que monitorearán y mantendrán un rango de temperatura y también brindarán controles
de respaldo.

Estos son algunos de los fabricantes con los que hemos tenido éxito:

Bombas Grundfos – A menudo usamos la línea CR de bombas en línea, muy simples, competitivas en precio y eficientes:
http://lp.us.grundfos.com/newcr

Bombas de marzo -Hacen una amplia variedad de bombas pequeñas a

grandes: http://www.marchpump.com/pumps/series-mdx/

Hayward / Webster -Fabricante de excelentes bombas pequeñas y medianas: https://www.usplastic.com/catalog/item.aspx?

itemid=23570&catid=1014 http://www.haywardflowcontrol.com/shop/en/flow-control/r-series-magnetic-drive-pumps-200233--1/r-series-
magnetic-drive-pumps http://www.haywardflowcontrol. com/shop/en/flow-control/pumps/c-series-centrifugal-pumps-200226--1/c-series-
centrifugal-pumps

campana y gosset -Ofrecen una línea masiva de bombas de todos los tamaños: http://bellgossett.com/pumps-circulators/end-suction-pumps/
http://bellgossett.com/pumps-circulators/circulator-pumps/heating-cooling-circulators/nrf-system-lubricated-iron-body- circuladores/

¿ENCONTRÓ UNA GRAN BOMBA? Háganos saber ensales@engineeredfluids.com , ¡y lo agregaremos a la lista!

Selección de bomba para SLIC

Puede considerar cualquier bomba centrífuga con sellos Viton (FKM) para su sistema. Si va a utilizar una bomba hecha
de resina o material plástico, asegúrese de verificar elGuía de compatibilidad de materiales
(https://www.engineeredfluids.com/material-compatibility )para el producto que está considerando y asegúrese de verificar los materiales utilizados
para los sellos, el impulsor y la cámara de la bomba, ya que la mayoría de las bombas utilizan una combinación de materiales en la construcción.
Nuestros refrigerantes también brindan lubricación, por lo que los cojinetes de cerámica y fibra de carbono son totalmente compatibles.

Muchas bombas pequeñas de 12v y 24v utilizadas para biodiesel y fuel oil también funcionarán bien con nuestros refrigerantes.

Aquí está el enlace a la herramienta de dimensionamiento de bombas Grundfos: https://grundfos.portal.intelliquip.com/?

utm_medium=web&utm_source=lp-grundfos&utm_campaign=CRXL-2019&utm_content=newcr

Aquí hay un enlace a la herramienta de dimensionamiento de bombas Bell and Gosset http://documentlibrary.xylemappliedwater.com/
wp-content/blogs.dir/22/files/2012/07/B-311A-Series-3530-Quantek-Pumps.pdf?
_ga=2.79235088.520413890.1521307748-1838108130.1513227515

Cuando utilice cualquier herramienta de dimensionamiento de bomba, asegúrese de prestar mucha atención a las características del fluido para el que la herramienta está
configurada, ya que la mayoría usa agua como fluido base. Puede usar agua para obtener una aproximación cercana, sin embargo, nuestros refrigerantes tienen una
viscosidad más alta que puede hacer que la bomba funcione por encima de su rango de eficiencia óptimo.
Selección de tuberías y mangueras para SLIC

• Al seleccionar una tubería rígida para usar con nuestros refrigerantes, es sencillo:
• Las tuberías de PVC clorado (cPVC) Schedule 40 y Schedule 80 son las mejores para usar dadas las temperaturas y
presiones, las usamos todo el tiempo en todas nuestras construcciones. Debe reducir la presión máxima de la
tubería en un 30 % a 50 °C.
https://www.aetnaplastics.com/site_media/media/attachments/aetna_product_aetnaproduct/204/PVC%20Sch%2080
%20Pipe%20Dimensions.pdf
• Las tuberías de hierro, acero, acero inoxidable, cobre y aluminio son totalmente compatibles.

• Para mangueras flexibles, busca mangueras que sean generalmente compatibles con combustibles biodiesel,
combustible diesel y fluidos hidráulicos. Aquí hay algunas buenas fuentes de mangueras que son compatibles con
nuestros refrigerantes:
• Utilizamos este tubo en la mayoría de nuestras construcciones a gran escala:
Serie OV200X100, Oil Vac™ - Manguera de succión de poliuretano resistente al aceite para trabajo pesado

• https://products.kuriyama.com/item/kuriyama-of-america/-manguera-de-succión-de-poliuretano-resistente-al-aceite-1/
ov200x100
• Las mangueras VITON (FKM) son ideales para sistemas más pequeños. Mire su índice de presión:
https://www.customadvanced.com/viton-extruded-tubing.html
https://www.customadvanced.com/viton-tubing.html
pequeñol Diámetro Mangueras paraREBANADA

• Regularmente usamos tubería Tygon Versilon A-210 en todos nuestros equipos de prueba en nuestro laboratorio.

• https://www.usplastic.com/catalog/files/specsheets/Versilon-C210A.pdf
• Otro gran producto para conexiones de mangueras de hasta 1”/25 mm de diámetro interno son las mangueras
Parker Push-Lok Plus.
• Estas son mangueras hidráulicas y vienen en una gama de tamaños (1/4”/6,3 mm a 1”/25 mm) y colores (rojo,
azul, negro, verde, gris, amarillo).
• ¡Lo mejor de este producto es que los conectores se pueden instalar en el campo sin herramientas! Literalmente, puede
simplemente presionar los accesorios de púas que están diseñados para este producto en la manguera y están listos
para usar, sin necesidad de una máquina prensadora o viaje al taller.

• Recomendamos la manguera multipropósito Parker Push-lok Plus modelo 801

• http://ph.parker.com/us/en/push-lok-plus-multipurpose-hose-801
• Para los conectores quedeber utilizar cualquiera:
• Accesorios acoplables en campo a presión Serie 82http://ph.parker.com/us/en/82-series
• Accesorios de la serie HY: accesorio de manguera hidráulica de estilo engarzadohttp://ph.parker.com/us/en/hy-series
¿Qué pasa con los filtros...
• Los filtros son una gran pregunta para muchos de nuestros clientes, dado que la mayoría de los sistemas son tanques abiertos, pueden ser
susceptibles a la incursión de polvo y suciedad. Sin embargo, si mantiene su mina limpia, eso puede eliminar gran parte del problema.

• El mayor problema que tienen la mayoría de las minas con el polvo es el uso de respiraderos abiertos para enfriar el aire, lo que permite que
la suciedad, el polvo y la contaminación entren en su mina. Entonces, con el uso de SLIC, debería poder eliminar por completo la fuente de
polvo, ya que ya no necesita las rejillas de ventilación abiertas para enfriar.

• Dicho esto, siempre existe la posibilidad de que haya polvo en el aire, pero también debe considerar el impacto que
tendrá la instalación de un filtro en su sistema y luego elegir el enfoque correcto.

• En tanques pequeños, recomendamos omitir un filtro dedicado y, una vez al año, simplemente redirigir el sistema de
manguera de entrada a través de un embudo lleno con un par de capas de toallas de papel, son buenas hasta 20-30 micrones.
¡Tenga en cuenta que debe apagar sus mineros o se sobrecalentarán!

• Para sistemas grandes, recomendamos la instalación de un filtro de derivación. Este sería un tornillo de 30 micras en el
filtro de aceite diesel en el que solo se filtra una pequeña cantidad (1-3%) del flujo total. Esto elimina la contrapresión en
el sistema y, por lo tanto, reduce el tamaño de las bombas necesarias y aumenta el eficiencia del sistema en general.

• https://www.amazon.com/iFJF-Automotive-Separator-Fitting-4-19- Complete/dp/B072X8CSHL/ref=pd_sbs_263_4?
_encoding=UTF8&pd_rd_i=B072X8CSHL&pd_rd_r=WY23SHAXWZ71K
KX3T546&pd_rd_w=6MNNf&pd_rd_wg=xAJMQ&psc=1&refRID=WY23SHAXWZ71KKX3T546
Arquitecturas de sistemas monofásicos de
inmersión en líquidos
Criterios de diseño
 Refrigeración por aire frente a refrigeración por inmersión líquida

Aire acondicionado

Ineficiente

Aire acondicionado

Eficaz
Rango

electrocool
Devolver
@ ΔT=20°F
Suministro 36-140°F 56-160°F

Fuente: The Green Grid – Whitepaper #70 – Liquid Cooling Technology Update (2016), página 9, Detalles de ElectroCool agregados por Engineered Fluids.
Infraestructura típica de refrigeración refrigerada por aire

Aire enfriado

Plato frio Ventilador del servidor

Plato frio Ventilador del servidor

Plato frio Ventilador del servidor

Servidor

Distribución del agua

Plato frio Ventilador del servidor
Refrigeración por aire (CRAC)

Plato frio Ventilador del servidor

Descarga de calor
Plato frio Ventilador del servidor
(Enfriamiento
Plato frio Ventilador del servidor

Servidor Plato frio Ventilador del servidor torre, enfriador,

Enfriamiento a enfriado
etc.)
Plato frio Ser ventilador Calor de agua
pl frío comió Ventilador del servidor intercambiador
Plato frio Ventilador del servidor

Servidor Plato frio Ventilador del servidor

Aire Calentado

El rango de enfriamiento efectivo es de 5kW a 25kW por rack

PUE típico es 1.5 - 2.3

Infraestructura típica de refrigeración por inmersión en líquido

Que se va…
• Sin platos fríos
• Sin fanáticos del servidor
• No hay agua a alta presión
servidor en en la sala de datos

Distribución de refrigerante
Contenedor de inmersión
servidor en
Refrigerante ElectroCool
Bombas de Circulación
• Sin unidades CRAC
Descarga de calor
Contenedor ImmSeersrvion
S ejemmiirnortever en
(Enfriamiento
• Sin controladores de aire
ImmeEstoy yomirsEnvase
•
norte
norteontainer
Torre,
rsmetro
Smi autocaravanayominorteRhode IslandC
Sin conductos de aire
Contenedor ImmSeersrvion
S ejemmiirnortever en enfriador, etc)
ImmeEstoy yomirsEnvase
norte
rsmetro norteontainer
Smi autocaravanayominorteRhode IslandC

Contenedor de inmersión
servidor en
Qué se necesita:
Contenedor de inmersión • Contenedor de inmersión

• Distribución de refrigerante

• Bombas de refrigerante

El rango de enfriamiento efectivo es de 10kW a 200kW por rack

PUE típico es 1.03 – 1.07
Configuración SLIC de bucle único
• La configuración básica de tanque abierto se compone de un tanque en el que el refrigerante frío se bombea
al fondo del tanque y, a medida que fluye a través de los mineros, absorbe el calor generado por los
mineros.
• Una vez que el fluido calentado llega a la parte superior del tanque, se recupera y se bombea a los enfriadores

Aire caliente
secos.
• Según el nivel de servicio del diseño del enfriador seco, un ventilador ayuda a mover el aire ambiente frío a través del
intercambiador de calor de líquido a aire (radiadores)

Tanque de inmersión líquido abierto

ElectroCool EC-100
Aire caliente

ASIC
enrutador
Dispositivo

Servidor

GPU
Delta T = 5 - 30C

Minero
Centrífugo
Zapatillas
Aire frio

• Se utilizan bombas redundantes para hacer circular el fluido. Debido a que los aeroenfriadores requieren
presión para funcionar, por lo general es mejor tener las bombas de fluido en el lado de recuperación
de calor para proporcionar la presión operativa y el caudal de regreso al tanque.

• En esta configuración, el refrigerante dieléctrico ElectroCool fluye a través de todo el circuito de

refrigeración porque los enfriadores secos se mantienen a la misma altura que el tanque.
Esto evita que la cabeza estática del refrigerante fluya todo en el tanque.
Configuración SLIC de doble bucle

• En esta configuración hay dos bucles.

• Uno es un circuito de refrigerante desde el tanque hasta el intercambiador de calor de placas.
Expansión • Y un bucle de mezcla de agua/glicol desde el intercambiador de calor hasta los dry
Tanque
Agua/Glicol coolers.
• Esta configuración se utiliza cuando existe una gran distancia vertical entre el
Aire caliente

tanque y los refrigeradores secos.

Refrigerante EC-100

Tanque de inmersión líquido abierto

ElectroCool EC-100
Centrífugo
Zapatillas
Aire caliente

Placa de calor

intercambiador
Centrífugo

ASIC
enrutador
Dispositivo

Servidor

GPU

Minero
Zapatillas
Aire frio

Delta T = 5 - 30C
SLIC de doble circuito con enfriador de agua

• En esta configuración hay dos bucles.

• Uno es un circuito de refrigerante desde el tanque hasta el intercambiador de calor de placas.
• Y un bucle de mezcla de agua/glicol desde el intercambiador de calor hasta el sistema de
enfriamiento de agua.
Expansión • Esta configuración se utiliza cuando hay disponibilidad de sistemas de
Tanque
Agua/Glicol agua helada en un edificio o instalados como parte de la planta.

Refrigerante EC-100

Tanque de inmersión de líquido abierto

ElectroCool EC-100
Centrífugo
Zapatillas
Sistema enfriador de agua
Placa de calor

intercambiador
Centrífugo

ASIC
enrutador
Dispositivo

Servidor

GPU

Minero
Zapatillas

Delta T = 5 - 30C
SLIC de doble lazo con torre de enfriamiento

• En esta configuración hay dos bucles.

• Uno es un circuito de refrigerante desde el tanque hasta el intercambiador de calor de placas.
• Y un bucle de mezcla de agua/glicol desde el intercambiador de calor hasta la torre
Expansión de refrigeración
Tanque
Agua/Glicol • Esta configuración requiere una fuente de agua de reposición para reemplazar el
agua perdida por evaporación durante el funcionamiento de la torre.

Refrigerante EC-100

Tanque de inmersión de líquido abierto

ElectroCool EC-100
Centrífugo
Zapatillas

Placa de calor

intercambiador
Centrífugo

ASIC
enrutador
Dispositivo

Servidor

GPU

Minero
Torre de enfriamiento Zapatillas

Agua municipal
Fuente
(Hecho agua)
Delta T = 5 - 35C
Soluciones Técnicas SLIC para Inmersión
Soluciones para los desafíos comunes del desarrollo de sistemas SLIC
Mejorar un KoolanceERM- 3K3UA
Los ERM de Koolance son una excelente herramienta para usar en el laboratorio o para instalaciones
pequeñas. Esta guía le muestra qué componentes debe reemplazar para usarlos con refrigerantes dieléctricos
de fluidos de ingeniería.
Koolance ERM-3K3UA – Enfriador en seco de una sola unidad

• www.koolance.com fabrica pequeños enfriadores secos integrados y sistemas de radiadores para usar con PC
refrigeradas por agua para la industria del juego. A menudo usamos sus CDU y algunos de sus componentes de
flujo para sistemas de prueba y demostración. Debido a que sus productos están diseñados para uso con agua,
tienen juntas de EPDM o Buna que no son compatibles con refrigerantes dieléctricos.

• El ERM-3K3UA es una pequeña unidad de enfriamiento en seco con radiador, ventiladores, bomba y tanque integrados, todo en un
solo paquete. Se vende por alrededor de $ 1040.00

• La capacidad nominal es de 2700 W con agua, pero nuestras mediciones indican que solo puede admitir
unos 2000 W cuando se usa con BitCool debido a su viscosidad.

• https://koolance.com/erm-3k3ua-liquid-cooling-system-aluminum
• Antes de usar el ERM-3K3UA con refrigerantes dieléctricos de fluidos de ingeniería, se deben actualizar dos mangueras y
dos juntas tóricas para garantizar la compatibilidad.

• Tenga en cuenta que cuando abre la caja del ERM-3K3UA para reemplazar estos componentes y usa
BitCool como refrigerante, anulará la garantía del fabricante.
Componentes de actualización de Koolance ERM-3K3UA

Paso 1: Retire los 12 tornillos de la cubierta superior. Radiador Tubería puerto de llenado

Paso 2: Desconecte los cables del ventilador y retire la cubierta, déjela a un lado.

Paso 3: Retire por completo el tubo de entrada y salida de vinilo abriendo las abrazaderas de
manguera en ambos lados.

Paso 4: Retire los 2 tornillos a los lados de la cubierta frontal y los 4 tornillos en la parte
inferior de la cubierta frontal.

Paso 5: Retire el panel frontal, tenga cuidado con los cables conectados al panel de
control en el lado frontal derecho, ya que son cortos y el conector es difícil de volver
a conectar. Tanque

Paso 6: Retire la bomba quitando los 4 tornillos de montaje

Paso 7: Abra la bomba girando la tapa circular de gran diámetro y reemplace la junta
tórica de la bomba con PN:5267T193 0.137” Grosor x 2.43” DE (Guión 227)

Paso 8: Vuelva a colocar la cubierta frontal y todos los tornillos.

Paso : Reemplace las mangueras con PN:5549K39 /AEM02038

Versilon 1/2" DI x 3/4" DE x 1/8" Pared (C-210-A)

Paso 4: Vuelva a colocar la cubierta superior en la unidad y todos los tornillos

Paso 5: Reemplace la junta tórica del puerto de llenado con PN:5267T25

0.068” Grosor x 0.618” DE (Guión 014)

Al hacer clic en los enlaces anteriores, accederá awww.McMaster.com Bomba

Bomba
Notas: el radiador está en el lado de retorno/caliente del circuito.
Tubería Montaje
Tornillos
Circuito de eliminación de ventilador

Esta solución inteligente nos llegó por cortesía de Chase Blackmon

¡Gracias Chase por compartir!

Circuito de eliminación de ventilador

La eliminación de ventiladores es probablemente el problema más común que escuchamos al cambiar a sistemas SLIC.

Aquí hay una solución simple que utiliza un generador de onda cuadrada de frecuencia ajustable que envía la señal de detección a la placa del controlador
S9 haciéndola creer que tiene un ventilador conectado y girando a las RPM correctas.

Chip:Módulo generador de señal de pantalla Digital de onda cuadrada de frecuencia ajustable de pulso PWM de 2 canales ICStation

Costo: Alrededor de $3.00

Enlaces:http://www.icstation.com/channel-pulse-adjustable-frequency-square-wave-digital-display-signal-generator-module-stepper-motor-controller-p-10535.html

AMAZONIA: https://www.amazon.com/gp/product/B01MA1M7Y9
Generador de pulsos PWM de 2 canales ICStation
Ejemplo de visualización de frecuencia:
• Descripción del producto:
• "100" indica que el pulso de salida PWM de 100Hz
• Voltaje de operación: 5-30V; Admite fuente de alimentación micro USB de 5,0 V
• "54,1" indica que el pulso de salida PWM de 54,1 KHz
•
• Rango de frecuencia: 1Hz-150KHz
• Precisión de frecuencia: 2% "1.2.4". Indica que la salida de pulso PWM 124KHz
• Capacidad de carga de señal: 8-30mA • Ciclo de trabajo en el rango: 0 a 100
• Rango de salida: 5V • El ciclo de trabajo de tres frecuencias es el mismo, todos los parámetros no volátiles
• Temperatura ambiente; -30~70 centígrados
Control de puerto serie:
• Características:
• Tasa de baudios: 9600 bps
• Dos generadores PWM independientes pueden establecer la frecuencia, el ciclo de trabajo
• Bits de datos: 8
• El amplio rango de frecuencia, alta precisión
• Bits de parada: 1
• Admite comunicación en serie.
• Bit de paridad: ninguno

• Control de flujo: ninguno

• Aplicaciones:
• Establecer la frecuencia PWM
–
• Como generador de señal de onda cuadrada que genera una señal de onda cuadrada
1) "S1FXXXT": configuración de frecuencia PWM1 de XXX HZ (001 ~ 999)
• Para proporcionar una señal al controlador del motor paso a paso
– 2) "S1FXX.XT": establece la frecuencia de PWM1 XX.X KHZ (00,1 ~ 99,9)
• Generación de pulso ajustable para uso de chip
– 3) "S1F: XXXT": configuración de frecuencia PWM1 de XXX KHZ (0.0.1 ~ 1.5.0 ..)
• Produce una señal de pulso variable, el circuito relacionado con el control
– 4) 'S1': PWM1
(atenuación PWM, velocidad) – 5) 'S2': PWM2
– 6)'F': Frecuencia
Descripción del módulo: –
–
7)'D': ciclo de trabajo

• La frecuencia se divide en tres rangos:

•
8) 'T' es la bandera final

• 1.XXX (sin punto decimal) Establecer el ciclo de trabajo de PWM

la unidad más pequeña es 1Hz, el rango 1Hz-999Hz – 1) "S1DXXXT": configuración del ciclo de trabajo PWM1 XXX; (001-100)

• 2.XX.X (punto decimal en diez): –

–
2) "S2DXXXT": establezca el ciclo de trabajo PWM2 XXX; (001-100)

La unidad mínima es 0.1Khz; el rango de 0.1KHz-99.9KHz

–
3)Configuración de retorno exitoso: ABAJO

• 3.XXX 4)Configuración de conmutación por recuperación: CAÍDA

(Tres puntos decimales): la unidad más pequeña es 1Khz; el rango 1KHz-150KHz)

Placas controladoras antiguas y nuevas: Antminer S9
Pin del ventilador AntMiner S9

PIN 1
Tarjeta controladora versión 1 Placa controladora versión 2
Ventilador Conector A
PIN 1
Conectores de ventilador: Ver. 3 placa controladora

Ventilador Conector A
 Cableado del generador de impulsos PWM
• Desconecte y retire ambos ventiladores.
• Conecte los cables negro y rojo (pines 1 y 2) del conector A del ventilador al VIN+ y VIN- del PWM-PG.
• Conecte el PW1 del PWM-PG al pin 3 del conector A del ventilador
• Conecte el PW2 del PWM-PG al pin 3 del conector B del ventilador
• No es necesario conectar el pin 4, ya que controla la velocidad del ventilador y ya no es necesario
• Configure la frecuencia en el PWM a 30kHz para una tasa de señal de 6K RPM

Pin del ventilador AntMiner S9 Out1Ventilador Pi de 2 VCC n Fuera

Pin 2 / +12 VCC / Ventilador Conector A

Pin 3 / Detección / Ventilador Conector A

Pin 1 / GND / Ventilador Conector A

Pin 3 / Detección / Ventilador Conector B
Las especificaciones de control de ventilador de cuatro cables se pueden encontrar aquí:

http://www.formfactors.org/developer/specs/4_wire_pwm_spec.pdf http://
www.analog.com/en/analog-dialogue/articles/how-to-control-fan-speed.html
Admirador
Fotos del sistema de ejemplo de inmersión en
líquido monofásico
Sistemas de ejemplo
SLICTank-2540 de Engineered Fluids
48 S9 Miners overclockeados al 140% con un PUE=1.015
Sistema de doble circuito con intercambiador de calor
SLICTanks de Engineered Fluids – BitCool BC-888
Tecnologías verdes de Midas – EC-100
Servidores y mineros de bits en ElectroCool
ImmersionSystems.IO - BitCool BC-888
mi ellos
SLIC Pod para exteriores: 16 servidores de 1000 W
5MW REDUCIDO – 1kW
Operación de minería basada en contenedores
Enrutador óptico Coriant en ElectroCool
Vídeos SLIC: Canal de fluidos de ingeniería

https://vimeo.com/channels/engineeredfluids

También puede visitar nuestro canal de videos de Vimeo para ver:

• Demostraciones en vivo de nuestros productos

• Discusiones con clientes en vivo Preguntas y respuestas

• Explicaciones de casos de uso

• Comentarios de los clientes sobre nuestros productos.

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Dispositivos de rechazo de calor
Dispositivos de Rechazo de Calor – Dry Cooler
PRO
• Fácil de dimensionar para cualquier carga de calor agregando
más módulos en serie

• Simple de operar, usa convección o ventiladores

• El costo operativo más bajo de todos los rechazos de calor

• Cuando tiene el tamaño adecuado para el clima, los ventiladores

de un enfriador seco solo deben funcionar durante no más
del 15-20% del tiempo y solo durante las horas más calurosas
del día.
• Muy bajo mantenimiento: limpie los serpentines y mantenga los
ventiladores.
Aenfriador seco es una unidad de radiador enfriado por aire que utiliza una
solución líquida de transferencia de calor, como agua, etilenglicol/agua, o
propilenglicol/agua, o refrigerante dieléctrico ElectroCool para transferir calor Contras
en lugar de refrigerante y compresores. El refrigerante absorbe el calor de los • Puede requerir mucho espacio dependiendo del tamaño.
mineros en el tanque y lo transfiere al enfriador seco. Según el clima, el • Si se coloca en un techo, puede requerir un sistema de dos
enfriador seco puede funcionar de forma completamente pasiva por circuitos para evitar que el líquido se drene al tanque.
convención debido al calentamiento de la bolsa de aire dentro del enfriador
seco. Cuando la temperatura del refrigerante no se descarga al medio
ambiente lo suficientemente rápido, los refrigeradores secos encenderán una
serie de ventiladores de condensación para realizar su enfriamiento. Un
beneficio importante de este tipo de sistema es que no se produce
evaporación de líquido, lo que elimina la necesidad de refrigerante de
reposición.

Fotos cortesía de nuestro socio www.DryCoolers.com

Dispositivos de rechazo de calor: enfriador de agua
PRO
• Fuente de agua a muy baja temperatura para enfriamiento
de alta densidad
• Se puede escalar a un tamaño de servicio preciso

Contras

• Las unidades aptas para la minería son muy costosas.

• Requiere mucho espacio dependiendo del tamaño.
• Si se coloca en un techo, puede requerir requisitos
específicos de carga del techo.
• Son costosos de operar ya que solo tienen una velocidad activada o
desactivada.

• Caro para comprar y operar.

• Costoso de mantener

Aenfriador de agua es una máquina que elimina el calor de un líquido a

través de un ciclo de refrigeración por absorción o compresión de vapor.
Este líquido (típicamente agua) puede luego circular a través de un
intercambiador de calor para enfriar el equipo. Como subproducto
necesario, la refrigeración genera calor residual que debe expulsarse al
ambiente o, para una mayor eficiencia, recuperarse para fines de
calefacción. Los enfriadores de agua pueden ser enfriados por agua,
enfriados por aire o enfriados por evaporación.
 Dispositivos de Rechazo de Calor – Torre de Enfriamiento

PRO
• Muy eficiente para proporcionar una fuente de agua helada.
• Se puede escalar a un tamaño de servicio preciso
• Relativamente económico de operar
• Complejidad media para mantener
• Costo medio en relación con enfriadores secos y enfriadores de agua.

Contras

• Ocupa mucho espacio y, por lo general, no se puede colocar en

un techo.

• Requiere una fuente de agua disponible para compensar el agua

evaporada durante el enfriamiento.

• Ruidoso en funcionamiento debido a ventiladores y goteo de agua.

ATorre de enfriamiento es un dispositivo pasivo de rechazo de calor. El agua calentada

procedente del intercambiador de calor se lleva a la torre de refrigeración a través de
tuberías. Luego, el agua se rocía a través de boquillas sobre bancos de material llamado
"relleno", lo que ralentiza el flujo de agua a través de la torre de enfriamiento y expone la
mayor superficie de agua posible para un máximo contacto aire-agua. A medida que el agua
fluye a través de la torre de enfriamiento, queda expuesta al aire, que es arrastrado a través
de la torre por el ventilador accionado por motor eléctrico en la parte superior de la torre.
Cuando el agua y el aire se encuentran, se evapora una pequeña cantidad de agua, creando
una acción refrescante. Luego, el agua enfriada se bombea de regreso al intercambiador de
calor donde absorbe calor.
BitCool®y electrofresco®Refrigerantes
dieléctricos Sencillo, Eficaz y Seguro
Comparaciones con otras formas de refrigeración
 ®
Beneficios de la refrigeración con ElectroCool ® y BitCool
La inmersión monofásica con refrigerante dieléctrico BitCool elimina la complejidad y el costo
• Elimina toda el agua en la sala de datos y los escenarios de fallas catastróficas asociadas
• Silencioso y sencillo: sin CRAC, sin ventiladores, sin vibraciones, sin filtros de aire, sin contaminantes transportados por el aire

• Costos más bajos: costos operativos y de capital significativamente reducidos

• Eliminación de toda la infraestructura interna de refrigeración por aire.

• Solo requiere un delta de temperatura de entrada y salida de 5 a 10 °C para proporcionar un enfriamiento altamente eficiente

• Puede usar vertederos de calor pasivos de bajo costo en forma de enfriadores secos o utilizar sistemas de agua enfriada activa estándar

• Eliminar o reutilizar el espacio físico requerido para la infraestructura de enfriamiento de aire obsoleta
• Altamente eficiente: hasta un 50 % menos de requisitos de energía para enfriar el centro de datos
• ¡Reutilice la energía de enfriamiento para convertirla en energía de CPU facturable!

Los refrigerantes BitCool son altamente efectivos, seguros y mejoran la confiabilidad

• 1600x más térmicamente eficiente que el aire.
• Biodegradable, hipoalergénico, no tóxico.
• Sin vapores ni olores en el lugar de trabajo, sin irritaciones respiratorias o cutáneas ni reacciones alérgicas.

• No inflamable según OSHA

• Potencial de calentamiento global cero en uso y fabricación
• Aumenta la fiabilidad y la vida útil del dispositivo y los componentes electrónicos
• Reduce los mecanismos de falla de corrosión, vibración, ciclos de expansión térmica, mantiene la temperatura constante, no contiene contaminantes en el aire,
elimina las fallas debidas al crecimiento de filamentos de zinc y estaño.
electrocool Refrigerantes dieléctricos
®

Refrigerantes de alto rendimiento para uso en aplicaciones eléctricas

Industrias y aplicaciones para refrigerantes dieléctricos:

Aeroespacial
• Refrigeración de radares e instrumentación aeronáutica y espacial

Automoción y robótica
• Refrigeración y lubricación de motores eléctricos y controladores EM

• Refrigeración de la batería y supresión de fugas térmicas

• Sistemas de recuperación de energía cinética (KERS) refrigeración y transferencia de energía hidrostática

• Compensación de presión submarina y lubricación para sumergibles

Ingeniería de Potencia y Transmisión

• Refrigeración de transformadores

Semiconductores y Comunicaciones
• Refrigeración por inmersión de la electrónica - CPU/GPU/FPGA/SSD y servidores
• Refrigeración de amplificadores, tubos de vacío de potencia y transmisores de RF

• Refrigeración de diodos ópticos y láser

BitCool ® Refrigerantes dieléctricos para mineros ASIC

BitCool Dielectric Coolant es el refrigerante

térmico dieléctrico no tóxico y biodegradable
de más alto rendimiento.
fluidos de gestión disponibles específicamente
para dispositivos de minería basados en ASIC

Para obtener los datos técnicos completos, visite nuestro

sitio web: https://www.engineeredfluids.com/bitcool
electrocool ®Refrigerantes dieléctricos para servidores/GPU

Los refrigerantes dieléctricos

ElectroCool son los fluidos de gestión
térmica dieléctricos no tóxicos y
biodegradables de más alto
rendimiento disponibles.

Los refrigerantes ElectroCool cuentan con la

más amplia compatibilidad de materiales, la
más alta seguridad y el más amplio rango
de temperatura útil.

Para obtener los datos técnicos completos, visite nuestro sitio

web: https://www.engineeredfluids.com/electrocool
ElectroCool es la alternativa verde
Desde el ahorro de energía hasta el impacto en el medio ambiente, ¡ElectroCool gana!

El ahorro de energía de ElectroCool da como resultado una reducción importante de los gases de efecto invernadero

• La refrigeración fluida inmersiva con BitCool reduce el consumo de energía hasta en un 45 %

Suposiciones:
• Datos de la EIA de EE. UU. de 2016 para las emisiones anuales promedio para la generación de electricidad(a)

• 1kW/h de generación de electricidad da como resultado libras de CO2igual a:

2016 Carbón Petróleo Gas natural
CO2(lbs/kW.h) 2.16 1.74 0,92

• Una carga de TI de 10 MW en un centro de datos refrigerado por aire con 1,5 PUE equivale a una carga de potencia total de 15 MW

• 24 horas/día * 365 días/año * 15 000 kW = 131 400 000 kW/hora anuales de uso total de energía

Resultado: ElectroCool genera una cantidad significativa de CO2reducciones de emisiones para la misma carga de TI de 10MW:
Centro de datos Aire enfriado Inmersión ElectroCool Reducción de emisiones
Combustible de generación eléctrica CO2mln.lbs/año CO2mln.lbs/año CO2mln.lbs/año
Carbón 284 185 99
Aceite 229 149 80
Gas natural 121 79 42
(a) – Agencia de Información de Energía de EE. UU., https://www.eia.gov/tools/faqs/faq.php?id=74&t=11
Fluidos de Ingenieríavs otros dieléctricos
Comparación con aceite mineral
El aceite mineral es altamente inflamable y está sujeto a requisitos de almacenamiento de materiales peligrosos.

El punto de inflamación del aceite mineral es 135C y se considera un material inflamable y peligroso sujeto a todas las reglamentaciones de
salud y seguridad ocupacional, incluidas las cantidades máximas almacenables, los códigos de construcción, las reglamentaciones de manejo y
los permisos estatales y locales para uso y almacenamiento.

El aceite mineral es tóxico y un carcinógeno conocido en humanos.

El Programa Nacional de Toxicología:“Se sabe que los aceites minerales no tratados y levemente tratados son cancerígenos para los
seres humanos en base a evidencia suficiente de carcinogenicidad de estudios en humanos”.

El aceite mineral no es biodegradable y debe manipularse y eliminarse como un material tóxico según las
normas de OSHA y la EPA.
“Treinta días antes de que cualquier persona queme fluido dieléctrico de aceite mineral en la caldera, la persona notifica por escrito al
Administrador Regional de la EPA para la región de la EPA en la que se encuentra la caldera”

No se garantiza que el aceite mineral cumpla con las características operativas.

Los aceites minerales son productos elaborados por muchas refinerías de petróleo. Sus perfiles de compatibilidad difieren
ampliamente de una marca a otra, y las características operativas difieren de un lote a otro. Se venden sin ninguna garantía de
características dieléctricas críticas.

El aceite mineral es incompatible con algunos componentes y materiales semiconductores comunes

Esta tabla se sumergió en aceite mineral durante unos 4 meses. La incompatibilidad de materiales provocó la hinchazón del material de
la junta de goma en los condensadores de esta GPU Nvidia Tesla K80. Esta hinchazón hizo que las placas fallaran debido a que los
condensadores rompieron la placa.

Los aceites minerales no se procesan para ser utilizados con circuitos electrónicos.

Los aceites minerales se someten a poco o ningún procesamiento después del refinado. Comúnmente utilizados para fabricar aceites de
motor, no se filtran ni se secan, no están formulados para su uso como dieléctrico ni se prueban para la compatibilidad de materiales.
Fluidos de Ingenieríavs otros dieléctricos
Comparación con compuestos fluorados de 3M
Las fluorocetonas y los fluoroéteres afectan la salud de los trabajadores
Se ha informado sobre la sensibilidad de los trabajadores a los compuestos halogenados, incluida la exposición tanto por inhalación como por contacto
físico.

Los fluidos fluorados no son biodegradables y tienen un potencial de calentamiento global (GWP) muy alto.
A diferencia de ElectroCool y BitCool, ambos con un GWP = 0, las cetonas fluoradas y los éteres no son biodegradables. La vida útil
atmosférica de los fluidos de perfluorocarbono oscila entre 400 y 2000 años. El GWP medio de los fluidos fluorados es >9.000
(segúnwww.epa.gov )

Los fluidos fluorados son extremadamente pesados.

Los fluidos fluorados pesan el doble que el ElectroCool de Engineered Fluids. El peso adicional requiere costos de tanque más altos, cargas de
piso y limita severamente las aplicaciones.
(ElectroCool = 6,84 lb/gal, agua = 8,35 lb/gal, Fluorinert = 14,02 lb/gal)

Los fluidos fluorados son muy higroscópicos.

Los fluidos fluorados absorben activamente el agua de su entorno, particularmente en ambientes húmedos, esta absorción tiene dos
efectos negativos a) reduce la rigidez dieléctrica del fluido, yb) las partes metálicas del equipo se oxidan. Estas partículas de óxido también
se desprenderán durante el proceso de ebullición y quedarán suspendidas en el refrigerante.

La microcavitación provoca una erosión significativa de los metales en los componentes electrónicos enfriados

La ebullición violenta provoca microcavitación y erosión del metal en las conexiones de enchufe y en todos los metales expuestos en el sistema. Esto
provoca la contaminación por partículas metálicas del refrigerante y la ruptura dieléctrica del refrigerante de dos fases. El Departamento de
Defensa de EE. UU. concluyó que la formación de bigotes metálicos era tan excesiva en el enfriamiento por inmersión de fluorocarbono que
aumentaba las fallas del equipo en más de 60 veces.

La exposición a un arco eléctrico genera sustancias tóxicas y peligrosas

La exposición a arcos eléctricos crea HF (fluoruro de hidrógeno) y PFIB (isobutileno perfluorado), ambas sustancias
extremadamente peligrosas, corrosivas y tóxicas.

Los fluidos fluorados son caros

Los fluidos en ebullición se filtran del chasis del servidor, lo que requiere un reabastecimiento frecuente y costoso a un costo de más de $400 por galón.
 Enfriamiento de inmersión de 2 fases - 2PIC

Los dispositivos se sumergen completamente en fluorocetona hirviendo a baja temperatura (líquidos halogenados). Enfría el

servidor a través de la vaporización del fluido por la electrónica caliente. El calor se elimina recondensando el refrigerante

vaporizado con intercambiadores de calor de gas a agua, descargando el calor residual usando intercambiadores de calor de

fluido a fluido o de fluido a aire. Requiere infraestructura de enfriamiento de agua para el rack, contención de vapor y sistema

sellado presurizado.

Requiere agua fría conectada a cada

tanque para que el vapor se enfríe a través
de un condensador de gas a fluido.

La ebullición acti de la avitación del

El fluido se vaporiza por el calor de la

crea micro-c refrigerante que
erosiona el calor ed metales en
electrónica. Se requiere un sistema cerrado
para evitar que el refrigerante se disperse y
destrucción del dispositivo el ng ellos y
contaminando t el refrigerante con
se evapore.
partícula metálica está haciendo el
refrigerante totalmente co inductivo
Desafíos de la refrigeración por inmersión bifásica
Aplicaciones que utilizan compuestos fluorados de 3M
Operacionalmente complejo
• Se requieren sistemas totalmente sellados y presurizados para eliminar la pérdida de refrigerante y mantener un entorno operativo seguro. Se
requiere una solución personalizada por tablero similar a las placas frías.

• Los sistemas de baño abiertos contaminan el ambiente de trabajo con vapores tóxicos y requieren extensos sistemas de escape y contención de
vapor. La pérdida de refrigerante requiere contención con requisitos complejos de manejo de materiales para garantizar la seguridad de los
trabajadores.

• Requiere infraestructura de enfriamiento de agua en la sala de datos.

Fiabilidad reducida debido a la incompatibilidad de materiales y la microcavitación

• La microcavitación provocada por la ebullición del fluido contra los componentes metálicos hace que estos metales se erosionen y provoquen una
contaminación por micropartículas que degrada la rigidez dieléctrica del refrigerante. Esto provoca fallas catastróficas de los componentes electrónicos
debido a la formación de arcos y puesta a tierra si el refrigerante no se reemplaza con regularidad.

Muy costoso
• Se requiere una reposición constante de refrigerante ya que la pérdida de refrigerante es excesiva debido a la presión de vapor muy baja. Los
refrigerantes 3M Novec son muy caros (>$300 - $400/galón)

Problemas ambientales y de seguridad de los empleados significativos

• Respetuoso con el medio ambiente (toxicidad, no biodegradable, alto potencial de calentamiento global)
• Alto riesgo debido a la manipulación y exposición debido a problemas de vaporización e inhalación.
 Refrigeración por agua mediante placas frías
AKA - "Directo a chip" / "Fluido a chip" / "Agua a chip" / "Enfriamiento puntual"

Enfriamiento indirecto de dispositivos mediante el uso de intercambiadores de calor enfriados por líquido y específicos de chip montados

en cada chip. Enfría los chips a través de la circulación de circuito cerrado de agua a alta presión a través de placas frías, descargando el

calor residual mediante intercambiadores de calor de fluido a fluido y de fluido a aire. Requiere infraestructura de enfriamiento de agua

para el rack, plomería interna del servidor, unidades CRAC y ventiladores.

Las placas frías son microfiltros y

fallan debido al ensuciamiento de
biolimo y otros contaminantes. requiere muy
caro
Agua entrante sin goteo
múltiples presiones conectores a
puede exceder 200 psi, prevenir alto-
Cada diseño de tablero
requiriendo agua agua a presion
y chip requiere un
fontanería a medida y
plomería clasificado en fracaso y
diseño de placa fría.
1000psi por ASHRE. intrusión.
Ejemplo: servidor de nodo dual Lenovo SD650
Enfriado hidráulicamente:CPU de hasta 245 W por procesador/700 W por 2 nodos de CPU (requiere 4 ventiladores)
SLIC refrigerado:CPU de hasta 600 W por procesador/2000 W por 2 nodos de CPU (no se requieren ventiladores)

SLIC Node proporcionará un

costo estimado de 30-40%
reducción en el hardware base al
tiempo que aumenta las capacidades
del procesador en ~200 % en
comparación con el sistema estándar
enfriado por agua.
Desafíos de enfriar la electrónica con agua
Las soluciones enfriadas por agua generalmente…

• Requiere extensos conductos de transporte de agua y colectores en la sala de datos

• Costos relacionados con el sobrediseño de presión 5X del transporte de agua requerido por los estándares ASHRAE

• Problemas operativos, incluida la obstrucción del sistema por biopelículas y contaminantes, así como filtros de agua y uso del agua.
• Tener agua en la sala de datos puede aumentar los costos de seguro debido al potencial de falla catastrófica

Platos fríos particularmente…

• Requiere un diseño de placa fría desarrollado a medida y tuberías para cada chip y cada placa.
• Se requiere una presión de colector alta (¡a menudo >500 psi en el colector del bastidor!) para forzar el agua a través del diseño en serie de las placas frías
de microcanal.

• La obstrucción de los microcanales tiene un impacto masivo y en serie en el enfriamiento a nivel del sistema por parte de las placas frías.

• “Punto de enfriamiento”: las placas frías solo enfrían los chips individuales, el sistema aún depende del enfriamiento por aire para el enfriamiento general de la placa.

• Ineficiente debido a la resistencia térmica (chip/pasta/esparcidor de calor/pasta/bloque de aluminio/agua), da como resultado pérdidas de transferencia térmica del
25-40% debido a la resistencia térmica, lo que da como resultado mayores requisitos de flujo de agua.

• ¡El sistema todavía depende de refrigeración por aire, ventiladores y ahora bombas de agua de alta presión!

• Aumentar las tasas de falla de los sistemas complejos y el aumento general en el uso eléctrico y el PUE del sistema

Radiadores de puerta trasera en particular...

• Todavía requiere pasillos fríos y calientes y espacio desperdiciado asociado

• El sistema todavía depende de la refrigeración por aire, ventiladores y bombas adicionales en realidad aumentan el PUE del sistema
Para más información…

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