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MODULO FORMATIVO:

MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE
MÁQUINAS HIDRÁULICAS/ NEUMÁTICAS
Y CALDERAS
EXPOSITOR: ING. EDUARDO GARRO SANTILLANA
MÓDULO FORMATIVO:
MANTENIMIENTO Y REPARACION
DE MAQUINAS/EQUIPOS
HIDRAULICOS

VÁLVULAS PARA LÍQUIDOS BOMBAS 2


BOMBAS HIDRÁULICAS

3
BOMBAS HIDRAULICAS

INTRODUCCION

Es importante conocer a las Bombas


Hidráulicas desde el punto de vista
hidráulico para prever los problemas
que se puedan presentar, para
seleccionarlas y darles un
mantenimiento preventivo.
BOMBAS HIDRAULICAS

¿QUE ES UNA BOMBA HIDRAULICA?

Una bomba hidráulica es una maquina


que transforma la potencia (mecánica)
de entrada en una potencia (hidráulica)
útil de salida, en forma de suministro o
caudal.
BOMBAS HIDRAULICAS

¿QUE ES UNA BOMBA HIDRAULICA?

Una bomba hidráulica convierte la


energía que proviene de una primera
maquina que puede ser un motor
eléctrico, una turbina a gas o a vapor,
a otra energía que permite que un
liquido sea bombeado por el aumento
de presión y la velocidad.
BOMBAS HIDRAULICAS
BOMBAS HIDRAULICAS

CLASIFICACION DE LAS BOMBAS


HIDRAULICAS
De acuerdo con el HYDRAULIC
INSTITUTE, todas las bombas se
pueden clasificar en dos grupos
básicos:

 Bombas Dinámicas o de Energía


Cinética
 Bombas de Desplazamiento Positivo
o Volumetricas.
BOMBAS HIDRAULICAS

BOMBAS DINAMICAS O DE ENERGIA


CINETICA

Son aquellas que se añade energía


continuamente para incrementar las
velocidades de los fluidos dentro de la
maquina, las cuales por el diseño de la
carcaza y otras se transforman en
presión.
BOMBAS HIDRAULICAS

BOMBAS DINAMICAS O DE ENERGIA


CINETICA

Entre ellas se sitúan las: regenerativas,


las especiales, las periféricas o de
turbinas y una de las mas importantes,
las centrifugas.
CLASIFICACION DE LAS BOMBAS HIDRAULICAS

BOMBAS

Desplazamiento
Dinamicas
positivo

Centrifugas

Voluta

Difusor

Flujo mixto

Flujo axial

Turbina o
regenerativa
CLASIFICACION DE LAS BOMBAS HIDRAULICAS

BOMBAS

Desplazamiento
Dinamicas
positivo

Reciprocantes

de piston,
embolo

de vapor

de potencia

de diafragma

Rotatorias

de engranes

de lobulos

de tornillo

peristalticos
BOMBAS
BOMBAS
DINÁMICAS O Dinamicas
Desplazamiento
positivo

DE ENERGIA Centrifugas

CINETICA
Voluta

Difusor

Flujo mixto

Flujo axial

Turbina o
regenerativa
BOMBAS DINAMICAS O DE ENERGIA CINETICA

Bombas Centrifugas
Son las mas extensamente utilizadas
en la industria por su versatilidad,
fácil diseño, bajo costo y reducido
mantenimiento.
Estas maquinas disponen de un disco
rotatorio denominado impulsor o
rodete provisto de alabes que giran a
gran velocidad dentro de la carcaza
metálica.
BOMBAS DINAMICAS O DE ENERGIA CINETICA

Bombas Centrifugas

Para la impulsión de los líquidos se


aprovecha de la fuerza centrifuga la
cual aumenta la energía cinética del
fluido y se transforma en energía de
presión por efecto de diseño de
carcaza.
BOMBAS DINAMICAS

Bombas Centrifugas de Voluta


La mayor parte de bombas centrifugas
son de voluta.
Están disponibles como bombas
horizontales, verticales, simples o
múltiples pasos para un amplio rango
de flujos.
La carcaza en forma de espiral o
voluta convierte la energía de
velocidad en presión estática.
BOMBAS DINAMICAS

Bombas Centrifugas de Voluta


BOMBAS DINAMICAS

Bombas Centrifugas de Difusor


Son aquellas que poseen un juego de
alabes estacionarios que rodean al
impulsor de tal forma que orientan al
liquido, convirtiendo la energía de
velocidad en energía de presión.
BOMBAS DINAMICAS

Bombas Centrifugas de Difusor


BOMBAS DINAMICAS

SALIDA IMPULSOR

ENTRADA

DIFUSOR
BOMBAS DINAMICAS

Bombas Centrifugas de Flujo


Mixto:
Se caracteriza porque la descarga es
una mezcla de flujo axial radial.
BOMBAS DINAMICAS

Bomba Centrifuga de Flujo Axial

En el flujo axial, desarrolla la mayor


parte de su carga por acción de
elevación de las aletas, son
generalmente verticales. Son
adecuadas para cargas bajas y
grandes capacidades.
BOMBA CENTRIFUGA DE FLUJO AXIAL

Caudal axial (salida)

Helice

Entrada
BOMBAS DINAMICAS

Bomba de Turbina o Regenerativa


Utilizada para líquidos claros, pueden
ser horizontales o verticales, llenan
una necesidad entre las bombas
centrifugas.

Son de baja y media capacidad y alta


carga. El liquido debe pasar a través
de la carcaza por la serie de alabes
hasta que sea impulsado por la
descarga.
BOMBAS

BOMBAS DE Desplazamiento
Dinamicas
positivo

DESPLAZAMIENTO Reciprocantes

POSITIVO O de piston,

VOLUMETRICAS
embolo

de vapor

de potencia

de diafragma

Rotatorias

de engranes

de lobulos

de tornillo

peristalticos
BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

La principal características de estas


bombas es que exhiben una relación
entre el movimiento de los elementos
de bombeo y la cantidad de liquido
movilizado.

Estas bombas tienen un sello


dinámico que separa la descarga del
fluido con el lado de succión o
entrada.
BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

BOMBAS RECIPROCANTES
Bombas Reciprocantes de Vapor
Son aquellas en la que un embolo o
pistón desplaza un volumen dado de
fluido en cada carrera. El principio
básico de una bomba alternativa es
que un solidó desplazara un volumen
igual de liquido.
BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

BOMBAS RECIPROCANTES

Bombas Reciprocantes de Vapor


En las bombas se pueden distinguir
las siguientes partes:
1. Un sólido que se desplaza, llamado
embolo o pistón.
2. Un recipiente que contiene el
liquido, llamado el cilindro liquido.
3. Una válvula de succión de retención
que admite el fluido de la tubería de
succión hacia el cilindro liquido.
BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

BOMBAS RECIPROCANTES

Bombas Reciprocantes de Vapor


En las bombas se pueden distinguir
las siguientes partes:
4. Una válvula de descarga de
retención que admite el flujo del
cilindro liquido hacia la tubería de
descarga.
5. Empaque para sellar perfectamente
la junta entre el embolo y el cilindro
liquido y evitar que el liquido se
fugue del cilindro y el aire.
BOMBAS RECIPROCANTES
BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

BOMBAS RECIPROCANTES

Bombas Reciprocantes de Potencia


Es una maquina alternativa de
velocidad constante y capacidad casi
constante, cuyos émbolos o pistones
se mueven por medio de un cigüeñal, a
través de una fuente motriz externa.
La capacidad de la bomba varia con el
numero de émbolos o pistones.
BOMBAS RECIPROCANTES DE POTENCIA
BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

BOMBAS RECIPROCANTES
Bombas de Diafragma

La bomba de diafragma usa un


elemento flexible como un elemento
de desplazamiento. Este puede ser
movido directamente por un
movimiento excéntrico o un liquido de
bombeo secundario.
BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

BOMBAS RECIPROCANTES
Bombas de Diafragma

No requiere empaques o sellos


dinámicos por que el mecanismo de
impulsión esta completamente aislado
del fluido bombeado por el diafragma.
Los diafragmas están fabricados por
elastómeros, plásticos o metales.
BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

Bombas Rotatorias
En ellas el desplazamiento del liquido
se produce por rotación de una o mas
piezas móviles en el interior de una
carcaza, determinando unas
cavidades en la que se aloja el liquido
que se desplaza desde la entrada de la
bomba hasta la zona de descarga.
BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

Bombas de Engranajes
Son aquellas que constan de dos o
mas ruedas dentadas de igual
diámetro que se engranan alojadas en
una carcaza.
Impulsan al liquido confinándolo entre
los dientes de las ruedas y las paredes
de la carcaza. Los dos tipos
principales son las bombas de
engranajes internos y externos.
BOMBAS ROTATORIAS

Bombas de Engranajes Externos


BOMBAS ROTATORIAS

Bombas de Engranajes Internos


BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

Bombas de Lóbulos
Son semejantes a las bombas de
engranajes, los lóbulos cumplen la
misma misión.
Cuando los lóbulos son helicoidales son
usadas para aplicaciones de bajas
presiones.
La bomba de lóbulo recibe su nombre
de la forma redondeada de las
superficies radiales del rotor que
permite que los rotores estén
continuamente en contacto entre si, a
medida que giran.
BOMBA DE LOBULOS

SALIDA

ENTRADA
BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

Bombas de Tornillos
Constan de uno o mas rotores
cilíndricos en forma de tornillo que
encierran al liquido entre sus estrías y
las paredes de la cavidad donde se
alojan, obligándolo a circular en
dirección axial desde un extremo del
tornillo al otro.
BOMBAS ROTATORIAS

Bombas de Tornillos
BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

Bombas Peristálticas

Son aquellas que constan de una


tubería flexible que al ser comprimida
sucesivamente por unas ruedas que
giran continuamente, obligan a
circular el liquido en la dirección del
giro.
APLICACIONES DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS

En la industria se utilizan diversos


tipos de bombas hidráulicas, como por
ejemplo en la extracción de agua de
los pozos, para la utilización como
insumo en la industria de bebidas
gaseosas; en la industria del petróleo
par bombear fluidos dispersos cuya
finalidad es remover los productos
sólidos en la perforación de pozos
petroleros.
BOMBAS CENTRIFUGAS
BOMBAS CENTRIFUGAS

PARTES PRINCIPALES DE UNA BOMBA:


IMPULSOR

VOLUTA
PARTES PRINCIPALES DE UNA BOMBA

1a Carcaza
1b Carcaza
2 Impulsor
3 Caja
4 Sello Mecanico
5 Apoyo del Eje
6 Eje o Flecha
FALLA O AVERÍAS EN LAS
BOMBAS CENTRÍFUGAS
FALLAS O AVERÍAS EN LAS BOMBSA

La mayoría de bombas presentan


fallas o averías prematuros
generalmente por:

- Por contaminación
- Por lubricación incorrecta
- Por desalineación
- Por falta de mantenimiento
preventivo
FALLAS O AVERÍAS EN LAS BOMBSA

CONTAMINACIÓN:

Una bomba puede contaminarse con


basura del fluido que sé esta
bombeando o cuando se manipulan
accesorios
de la bomba con la mano sucia.
FALLAS O AVERÍAS EN LAS BOMBSA

LUBRICACIÓN INCORRECTA:

Con la mayoría de la maquinaria, las


bombas centrífugas necesitan aceite o
grasa para lubricar los cojinetes, aunque
también tienen requerimientos
adicionales de lubricación.
Los empaques y sellos de bomba son a
menudo lubricados por el flujo del fluido.
Todas estas necesidades de fluido
deben satisfacerse estrictamente si se
desea obtener una vida útil máxima.
FALLAS O AVERÍAS EN LAS BOMBSA

DESALINEACION:

La formula de alineación estricta es a


menudo ignorada.
La desalineación de la bomba y del
elemento impulsor causa vibración y un
desgaste excesivo de los cojinetes.
También impone un esfuerzo innecesario
sobre el eje.
Las bombas deben ser alineadas de
acuerdo con el fabricante.
FALLAS O AVERÍAS EN LAS BOMBSA

FALTA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO:

Se debe dar el mantenimiento


preventivo fijando los días y horas de
trabajo de acuerdo a cada una de las
empresas
donde trabajen cada una de las
bombas.
Durante la reparación y mantenimiento
total de la bomba se
debe tener en cuenta
FALLAS O AVERÍAS EN LAS BOMBAS
EJE O FLECHA
EJE O FLECHA

Es un elemento que tiene forma


cilíndrica sujeta a torsiones ya que
soportan al impulsor y a otras partes,
de material de acero y su diámetro
varia de acuerdo al esfuerzo que
realiza. Es de acabado superficial
bueno ya que se instala sobre él la
empaquetadura y rodamientos.
DISEÑO DE FLECHAS RIGIDAS Y
FLEXIBLES:

La velocidad crítica se llama a la


primera velocidad; la siguiente
mas altas se llama segunda velocidad
crítica y así sucesivamente. En la
nomenclatura de las bombas centrífugas,
una flecha rígida significa una con
velocidad de operación más alta que su
primera velocidad crítica.
DISEÑO DE FLECHAS RÍFGIDAS Y FLEXIBLES

La operación de la flecha a la velocidad


critica exacta: no necesariamente
causa la falla de la bomba.

La cantidad de vibración que interviene


depende principalmente del
desbalanceo de la flecha y la masa
giratoria.

La mano de obra y el balanceo


cuidadoso pueden reducir las
vibraciones a un mínimo
DISEÑO DE FLECHAS RÍFGIDAS Y FLEXIBLES

DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE LAS


FLECHAS:
Los diámetros de las flechas tienen,
generalmente dimensiones más grandes
que lo estrictamente necesario para
transmitir el torque.
Un factor que asegura el diseño es el
requisito de facilidad para armar el rotor;
por lo tanto, el diámetro de la flecha debe
ser escalonado desde el extremo del
acoplamiento a su centro, para
facilitar el montaje del impulsor.
IMPULSOR
IMPULSOR

Conocido también con el Eje


nombre de rodete es el
órgano encargado de
crear aspiración, que
obliga al líquido a
ascender por la tubería Impulsor
de impulsión o de o rodete
álabes
entrada.
IMPULSOR

Hace girar la masa de


liquido con la velocidad
periférica de las
extremidades de los
alabes, determinando
así la altura de
elevación producida o la
presión de trabajo de la
bomba.
BOMBAS CENTRIFUGAS

IMPULSOR
El impulsor es el
corazón de la
bomba centrifuga.
Recibe el liquido y
le imparte una
velocidad de la cual
depende la carga
producida por la
bomba.
BOMBAS CENTRIFUGAS

CLASIFICACION DE LOS IMPULSORES


IMPULSOR

POR SU CONSTRUCCION
MECANICA
El diseño mecánico también
determina la clasificación de los
impulsores. De acuerdo a esto los
impulsores pueden ser:
•Impulsores abiertos
•Impulsores semi-abiertos
•Impulsores cerrados
IMPULSOR

IMPULSORES ABIERTOS
Son los que están sujetos a
un cubo central, de pared
lateral o cubierta.
La desventaja de este
impulsor es su debilidad
estructural. Por eso si los
alabes son largos, deben ser
reforzados.
IMPULSOR

IMPULSORES ABIERTOS

Se utilizan en bombas
pequeñas y baratas y en
bombas que manejan
líquidos abrasivos.
IMPULSOR

IMPULSORES CERRADOS

Es el que se utiliza casi


siempre en bombas que
manejan líquidos limpios.
Consiste en cubiertas o
paredes laterales que
encierran totalmente las
vías de agua del impulso,
desde la entrada de succión
hasta la periferia.
IMPULSOR

IMPULSORES CERRADOS

La principal ventaja de esta


solución es que los aros de
cierre se pueden cambiar
fácilmente cuando se
desgastan, recuperando la
tolerancia primitiva,
evitando fugas mayores.
IMPULSOR

IMPULSORES CERRADOS

Es el que se utiliza casi


siempre en bombas que
manejan líquidos limpios.
Consiste en cubiertas o
paredes laterales que
encierran totalmente las
vías de agua del impulso,
desde la entrada de succión
hasta la periferia.
IMPULSOR

IMPULSORES
SEMI-ABIERTOS
Los impulsores
con una sola pared
lateral, que
siempre es la
posterior, se
emplean con cierta
frecuencia,
destacando las
bombas de flujo
mixto y todas las
axiales.
IMPULSOR

IMPULSORES
SEMI-ABIERTOS
Al igual que en los
abiertos, su buen
rendimiento esta
basado en una
tolerancia lateral
muy estrecha, del
orden de 0,3 mm,
que evita fugas de la
periferia al centro y
en los canales del
impulsor entre si.
IMPULSOR

ABIERTO SEMIABIERTO CERRADO


IMPULSOR

VENTAJAS IMPULSOR ABIERTO


SOBRE EL IMPULSOR CERRADO

 Menor tendencia a obstruirse que le


hace adecuado para líquidos sucios.

 El menor roce hidráulico del disco, al


tener solo una pared girando, de lo
que se deduce un buen rendimiento.
IMPULSOR

VENTAJAS IMPULSOR ABIERTO


SOBRE EL IMPULSOR CERRADO
 Una mayor accesibilidad de los
alabes para el mecanizado, lo que
permite conseguir mejores
acabados.

 Una mayor facilidad de construcción,


con modelos mas sencillos, por lo
que se puede utilizar una mayor
variedad de materiales constructivos
con un coste menor de fabricación.
IMPULSOR

DISTRIBUCIÓN DE LA PRESIÓN EN EL
IMPULSOR

El movimiento del impulsor genera una


baja presión en la succión de la
bomba, lo cual hace que el fluido se
mueva hacia el ojo del impulsor.
IMPULSOR

DISTRIBUCIÓN DE LA PRESIÓN EN EL
IMPULSOR

En la figura se muestra la generación


de la presión en la medida en que el
líquido va abandonando el impulsor.
Adicionalmente se muestra
claramente la diferencial de presión
entre el lado convexo con relación al
cóncavo del alabe.
IMPULSOR

DISTRIBUCIÓN DE LA PRESIÓN EN EL IMPULSOR


IMPULSOR

MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL


IMPULSOR, RODETE O IMPELENTE

Si se saca un impulsor
de la cubierta de una
bomba, deberá
examinarse
cuidadosamente en
toda su superficie,
para ver si hay desgaste indebido,
como de abrasión o corrosión.
IMPULSOR

MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL


IMPULSOR O RODETE

La mayoría de las bombas para servicio


general, usan impulsores de bronce, que
tienen una vida razonablemente larga.
Ocasionalmente, estas bombas operan
en elevaciones de succión altas o en
capacidades parciales, y ambas cosas
afectan a la vida del impulsor.
IMPULSOR

MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL


IMPULSOR O RODETE

Las bombas que manejan agua que


contienen arena, pueden usar
impulsores de bronce, hierro colado,
ferro níquel fundido, y aun de acero al
cromo, dependiendo de la cantidad de
arena, su grado de abrasión y el tipo de
agua.
IMPULSOR

MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL


IMPULSOR O RODETE

La cavitación se acompaña muchas


veces de picaduras en las superficies
del área de la succión del impulsor, y se
identifica por un ruido de crepitación.
IMPULSOR

REPARACIÓN

El desgaste por abrasión se puede


determinar con una prueba de
sedimentación. Se permite que una parte
del líquido bombeado repose durante
algunas horas en una vasija de vidrio, y
se observa si las partículas asentadas
son de arena. Por supuesto si se
identifica el desgaste por corrosión, hay
que sustituir los materiales por otros
mejores.
IMPULSOR

REPARACIÓN

La mayoría de los impulsores grandes


dan muchos años de servicios, a pesar
de la abrasión, si las áreas erosionadas
se corrigen “rellenando” el metal.
Siempre que se saque durante una
reparación un impulsor del rotor de la
bomba, debe chequearse el equilibrio
IMPULSOR

CUBIERTA O
CUERPO DE LA
BOMBA (1a y 1b):
Recibe este nombre
la envoltura que
rodea el impulsor, es
el que recoge el
líquido descargado
por el impulsor, y
convierte la energía
de velocidad en
energía potencial
IMPULSOR

CUBIERTA O CUERPO DE LA BOMBA

En un diseño de cubierta de bomba de


una voluta actúan sobre el impulsor
presiones uniformes o casi uniformes,
cuando la bomba se opera a su
capacidad de diseño a capacidades
diferentes las presiones actuantes en
el impulsor tampoco son uniformes
IMPULSOR

MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE
CUBIERTA O CUERPO

Las bombas que manejan agua o líquido


no corrosivos, las vías de agua de la
cubierta deben tenerse perfectamente
limpias y repintarse durante una
reparación general. Se debe usar una
pintura adecuada, que se adhiera
firmemente al metal, de manera que la
velocidad del agua no la despinte.
IMPULSOR

MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE
CUBIERTA O CUERPO
Una pintura de acabado de esmalte es
la más eficiente. Se debe establecer un
programa de limpieza y repintura,
basado en las condiciones locales, esto
evitara que la capa protectora se
desgaste completamente antes de
reponerla, evitando así la corrosión
Naturalmente las bombas que manejan
agua sucia o arenosa están mas sujetas
a problemas de cubiertas.
IMPULSOR

MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE
CUBIERTA O CUERPO
La erosión o el desgaste pueden
reducirse, seleccionando bombas para
bajas velocidades de agua y con
cubierta de metal de grano fino. Por lo
general el uso de hierro fundido con 1%
a 2% de níquel, tienen suficiente
resistencia adicional; pero si hay alta
concentración de arena puede
necesitarse un material más resistente
y costoso.
IMPULSOR

MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE
CUBIERTA O CUERPO

Si la cubierta esta picada o gastada en


ciertos lugares se puede reparar con
soldadura de latón, de plata o
metalizada a chorro, dependiendo del
material de construcción y de las
facilidades disponibles
REPARACIÓN DE EJE
IMPULSOR
DISEÑO DE FLECHAS RÍFGIDAS Y FLEXIBLES

MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL


EJE O FLECHA

Aunque la flecha tenga pequeños daños,


generalmente duran toda la vida.
Se debe examinar cuidadosamente, por si
hay señales de desgastes o de
irregularidades, especialmente en lugares
donde llevan ajustes.
DISEÑO DE FLECHAS RÍFGIDAS Y FLEXIBLES

MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL


EJE O FLECHA

Es importante verificar la condición de


los canales chaveteros. La torcedura de
la flecha por el excesivo esfuerzo
térmico, la corrosión y aun un ajuste
original imperfecto, puede aflojar los
impulsores y por ende desgastar los
canales chaveteros.
DISEÑO DE FLECHAS RÍFGIDAS Y FLEXIBLES

REPARACIÓN DE EJE IMPULSOR:

Después de la inspección visual, la


flecha se coloca entre centros y se
verifica su concentricidad. No debe
corregirse si esta doblada o deformada.
Tampoco debe soldarse, porque
siempre se deformara, debe reponerse.
REPARACIÓN DE EJE IMPULSOR
REPARACIÓN DE EJE IMPULSOR

Controlar el eje
El control de un eje se
ejecuta con un nivel o
un reloj comparador. Los
puntos de referencia
son los soportes. Los
alineamientos y defectos
de los ejes verticales se
determinan por medio
de nivel o reloj
comparador.
REPARACIÓN DE EJE IMPULSOR

CONTROL DE DOS SECCIONES DESDE


DOS SUPERFICIES
REPARACIÓN DE EJE IMPULSOR

CONTROL HORIZONTAL
CÁLCULO DE FUERZA
CENTRÍFUGA EN LAS
BOMBAS
CALCULO DE FUERZA CENTRÍFUGA EN LAS BOMBAS

Cuando viajamos en coche y este


toma una curva hacia la izquierda nos
vemos empujados hacia la derecha.
También cuando hacemos rotar un
balde lleno de agua nos damos cuenta
que el agua no cae, esto sucede
gracias a la fuerza centrífuga.
CALCULO DE FUERZA CENTRÍFUGA EN LAS BOMBAS

Fórmula Fc = m ac también Fc = m ω² r

Donde ac = ω² r

ω = Velocidad angular en 1/ seg


r = Radio del impulsor en metros

Nota: ω =N x 2 x 3.14 (1/seg)


60
N = Revoluciones por minuto
CALCULO DE FUERZA CENTRÍFUGA EN LAS BOMBAS

Problema: Con una bomba de 30 cm. de


impelente se requiere impulsar 0.3m³ de
agua y se sabe que gira a 200 rpm.
¿Calcular la fuerza centrifuga?
ω = N x 2 x 3.14 (1/seg)
60
ω = 200 X 2 X 3.14 = 400 x 3.14 = 20.931/seg
60 60
m = 0.3m³ x1000kg/ m³ = 300kg.
Fc= 300kg x (20.93 x 1/seg)² x 0,15 m
Fc= 941.85 N
ELABORACIÓN DE LOS
PLÁSTICOS
TERMOESTABLES
ELABORACION DE LOS PLÁSTICOS
TERMOESTABLES
Los polvos termoestables se moldean
por prensado. Para ello se colocan en
los moldes las cantidades necesarias
de polvo calentado previamente. El
molde ha provisto de calefacción
permanente. Una vez cerrado el molde,
la masa lo rellena. El calentamiento se
hace a una temperatura de 140°C a
170°C y la presión aplicada es de varias
centenas de bar.
ELABORACION DE LOS PLÁSTICOS
TERMOESTABLES
Una vez endurecido el polvo de
plástico, se abre el molde y se expulsa
la pieza.
Los termoestables más importantes
están los fenoplásticos y los
aminoplásticos. Del plástico se
desprende olor a ácido férrico. Puesto
que estos plásticos son frágiles se le
añaden carga de relleno (piedra molida,
fibra de amianto)
ELABORACION DE LOS PLÁSTICOS
TERMOESTABLES

Los engranajes y cojinetes se fabrican


por moldeo a presión de láminas, que
son más duras que las obtenidas
anteriormente. Están constituidas por
capas de tela o de papel, como cargas
de relleno, impregnadas de resina
fenólica, que se prensan en caliente. Se
pueden mecanizar con arranque de
viruta.
ESQUEMAS DE BOMBAS
CENTRÍGUGAS
COMPONENTES DE UNA ELECTROBOMBA
MONOBLOCK MULTIETAPAS
COMPONENTES DE UNA ELECTROBOMBA
MONOBLOCK MULTIETAPAS
BOMBAS CENTRIFUGAS

PERDIDAS DE ENERGIA EN BOMBAS CENTRIFUGAS


Pérdidas por fricción
(hidráulica)
Recirculación Fricción del
(Volumétrica) Impulsor
(Mecánica)
Pérdidas por Fricción
(mecánica)

Pérdidas en la
entrada del
Filtraciones en la
impulsor
Prensaestopa
(Hidráulica)
(Volumétrica)
ESQUEMAS DE EJES DE
BOMBAS
EVALUACIÓN DE UN
PROGRAMA DE
SEGURIDAD
EVALUACIÓN DE UN PROGRAMA DE SEGURIDAD

CLASES DE EVALUACIÓN DE UN PROGRAMA DE


SEGURIDAD:

1.- CONTROL DIRECTO

2.- CONTROL ESTIMATIVO


EVALUACIÓN DE UN PROGRAMA DE SEGURIDAD

CLASES DE EVALUACIÓN:

1.- CONTROL DIRECTO:


índice de frecuencia y severidad

Índice de Frecuencia: Es el numero de lesiones


incapacitantes por cada 1 000,000 de horas
hombre trabajadas y se computa de acuerdo
con la fórmula siguiente:

Nº de lesiones incapacitantes x 1 000,000


IF = ----------------------------------------------------------------------
Horas-Hombre de Exposición
EVALUACIÓN DE UN PROGRAMA DE SEGURIDAD

1.- CONTROL DIRECTO:

Índice de Severidad: Es el numero de días


perdidos por cada 1 000,000 de horas -
hombre trabajadas y se computa de acuerdo
con la fórmula siguiente:

Días perdido x 1 000,000


IS = ----------------------------------------------------
Horas-Hombre de Exposición
EVALUACIÓN DE UN PROGRAMA DE SEGURIDAD

2.- CONTROL ESTIMATIVO: Se hace comparando


los índices de frecuencia y severidad con otras
empresas de operaciones similares y durante
las inspecciones observando los cambios en:
- Orden y limpieza de la planta.
- Protección de las máquinas
- Conservación del equipo adecuado,
indispensables para la seguridad.
- Medidas encaminadas a la comodidad de los
trabajadores.
- Programas concretos de adiestramiento en
prácticas de seguridad.
CLASIFICACION DE
LESIONES DE TRABAJO
CLASIFICACION DE LESIONES DE TRABAJO

Las lesiones de trabajo se clasifican en:

1.- Muerte
2.- Incapacidad total temporal
A.- Lesiones que incapacitan total o
permanentemente al trabajador a efectuar
cualquier clase de trabajo renumerado.
B.- Lesiones que resulten de la pérdida
anatómica o pérdida funcional total de
alguna parte del cuerpo.
3.- Incapacidad parcial permanente
A.- Lesiones que resulten de la pérdida
anatómica o pérdida total de función de:
a) Un brazo c) Mano, dedo, amputación
b) Una pierna d) Pie, dedo grande y otros
CLASIFICACION DE LESIONES DE TRABAJO
CLASIFICACION DE LESIONES DE TRABAJO

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