Et. Electromecanica

EXPEDIENTE TECNICO “MEJORAMIENTO DE LA GESTION INSTITUCIONAL DE LA SEDE CENTRAL Y DE
LAS DIRECCIONES REGIONALES ADSCRITAS EN LA PROVINCIA DE CORONEL PORTILLO DEL

GOBIERNO REGIONAL DE UCAYALI, REGION UCAYALI” – Ɪ ETAPA COD. SNIP 259304
ELECTROMECANICA I ETAPA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
INSTALACIONES ELECTROMECANICAS
1.0 SISTEMA DE PETROLEO
1.1 MATERIALES Y ACCESORIOS
1.1.1 TUBERIA
Toda la tubería que se use para petróleo deberá ser de fierro negro, con costura, cuyo peso
estándar deberá ser correspondiente al espesor de pared de la denominación sch 40.
1.1.2 CONEXIONES PARA ROSCAR
Los codos de 90º y 45º, tees, uniones simples, etc., serán de fierro maleable roscado con extremos
reforzados, para presión de trabajo de 150 psig.
1.1.3 UNIONES UNIVERSALES
Serán de fierro maleable, para presión de trabajo de 150 psig. Con rosca hembra y asiento cónico
de bronce.
1.1.4 LAS ROSCAS
Tanto las tuberías, válvulas como accesorios serán stándar americano y en concordancia con
ITINTEC 350.047-78.
Coplas reforzadas, con reborde, para 150 psig utilizadas por las uniones de tubo a tubo.
1.1.5 VÁLVULA DE COMPUERTA Y GLOBO ROSCADAS
Cuerpo de bronce, bonete roscado, vástago saliente, diseñada para resistir una presión de agua
fría de 150 psig.
1.1.6 VÁLVULA DE RETENCIÓN
Serán de cuerpo de bronce con tapa de inspección y limpieza. Válvula tipo charnela, construida
para una presión de agua fría de 150 psig.
1.1.7 CANASTILLA
Cuerpo de bronce, con conexión roscada. Construcción similar a válvula de pié, pero sin el disco
de cierre.
1.1.8 FILTRO “Y”
Cuerpo de semi-acero con conexiones roscadas. Canastilla de acero inoxidable de malla fina
accesible a través de tapón roscado.
1.2 TANQUE DE ALMACENAMIENTO
Será de capacidad de 2,500 gls. construido de plancha de fierro negro de ¼” de espesor,

totalmente soldado eléctricamente a tope interior y exteriormente. Estará provisto de “entrada de
hombre”, con brida a la cual irá empernada la tapa de plancha del mismo material y de ¼” de
espesor.
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Todas las coplas serán extrapesadas y soldadas eléctricamente al tanque sobre una misma
generatriz, la cual no debe coincidir con las costuras de la soldadura.
La conexión de medición deberá llevar tapón roscado con cadena. La tubería de llenado tendrá en
la caja-toma una boca-toma de conexión rápida.
La conexión de succión llevará copla de 4” con bridas para facilitar la revisión de la canastilla y
colador.
Estos tanques deberán estar provistos de un nivel de vidrio.
Deberá estar provisto de un nivel de vidrio.
Las dimensiones deberán ser de acuerdo a lo indicado en el plano.
Junto con el tanque se suministrará una regla graduada en galones de platina de fierro 1.1/2”x
1/8”, graduada en tal forma que introduciéndola dentro del tanque se puede leer, directamente en
la regla, la cantidad de galones que tenga el tanque.
El acabado exterior con 2 capas de base zincromato y sobre esas 2 capas, una vez secas, se
pintará 2 capas a la piroxilina.
1.3 TANQUE DE SERVICIO DIARIO
De plancha de fierro negro de 1/8” de forma rectangular o cilíndrica totalmente soldado

eléctricamente, presentando cordones de soldadura de buena apariencia.
Las dimensiones para los tanques serán de acuerdo a necesidades de los equipo.
Deberán llevar las conexiones mediante coplas extrapesadas roscadas de acuerdo a diámetro y
posición indicada en el plano.
En la parte superior deberá llevar una entrada de mano con asa de tubo galvanizado de ½”
sujeta con pernos, la cual deberá quedar junto al sistema de control.
El sistema de control deberá ser mixto, de tal manera que se controle el nivel máximo del petróleo
mediante una válvula de cierre accionada por flotador de bola de cobre, por otra parte se accione
automáticamente el arrancador magnético de la electrobomba mediante un interruptor de niveles.
El voltaje de control será de 48 voltios, como máximo.
Revestimiento anticorrosivo de 2 capas de pintura sincromato, color rojo y una de acabado en

esmalte. Estos tanques deberán tener su borde inferior a 1.50m. del NTP.
1.3.1 SOPORTE PARA LOS TANQUES DIARIOS DE PETRÓLEO
Deberá ser una escuadra del tipo “pie de gallo”, construido adecuadamente para la forma del
tanque, el cual deberá distribuir su peso uniformemente en sus cuatro esquinas. Este soporte
deberá estar construido por perfiles angulares de 2” x 2” x 3/16” y su anclaje en la pared deberá
ser tal que resista, por lo menos, dos veces el peso del tanque lleno de petróleo.
1.4 BOMBA PARA PETROLEO
Electrobomba centrifuga, del tipo monoblock, accionado por motor eléctrico monofásico de 1/2HP,
a 380/220 VCA, 60 Hz, 3450 RPM, con protector térmico incorporado contra sobrecarga, para
trabajar a 1,000 m.s.n.m., a prueba de goteo, protección IP21, aislamiento clase “F”, con sello
mecánico. Especial para trabajo con petróleo.
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Motor de arranque directo manual y automático, por medio de botonera y control de nivel.
Deberá cumplir con las siguientes características:
Caudal : 20 Galones/min
Altura total : 10 m
Velocidad : 3450 RPM
1.5 CONTROL DE NIVEL
Será del tipo flotador, compuesto de flotador y varilla de acero inoxidable, de montaje vertical por el
tope, diferencial de varilla de 150 a 1300mm.
Contactos normalmente abierto y cerrado, de 5 A, 220 VCA, en caja de aluminio aleado, grado de
protección IP51.
1.6 TABLERO DE CONTROL
Con gabinete metálico con puerta y chapa. Contendrá los arrancadores magnéticos (uno por
motor), juegos de fusible (uno por motor), selector Manual-O-Automático y alternador manual B1-
O-B2. En la puerta, en su cara exterior, tendrá las luces piloto. El circuito de control de nivel será
máximo de 48V.
1.7 INSTALACIONES Y ACCESORIOS DE PETROLEO
1.7.1 TUBERIAS Y ACCESORIOS
La instalación de éstos deberá regirse por lo siguiente:
Se deberá emplear mano de obra especializada.
Deberán proveer el número suficiente de bridas y uniones universales para fácil montaje y eventual
desarmado posterior de las tuberías.
Para las uniones roscadas se deberá emplear cinta blanca de teflón extrafina y Adex N° 2 en
pasta.
En las salidas de alimentación y retorno de petróleo a los equipos se deberán colocar tapones
roscados que deberán mantenerse hasta la conexión final de los equipos.
El pintado final de la tubería sólo podrá hacerse después de efectuada la prueba con aire
comprimido y la prueba en funcionamiento.
La tubería que se instale empotrada en el piso, será protegida en toda la longitud de

empotramiento mediante una envoltura de yute alquitranado, que se aplique con un movimiento en
espiral.
1.8 PRUEBAS Y ACTA DE RECEPCION DE INSTALACION DE PETROLEO
Prueba Neumática
Toda la red de tuberías, tanto de petróleo como de retorno, se probará con aire comprimido a 120
psig por medio de compresor equipado con filtro y secador, presión que deberá mantenerse por 6
horas.
La detección de fallas se efectuará con el empleo de pinceladas de agua jabonosa.
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Limpieza general de la red de petróleo y retorno mediante el empleo de aire comprimido, para lo
cual, se deberá previamente quitar los tapones de los filtros. Esta operación deberá hacerse en la
troncal y salida por salida, y debe durar por lo menos un minuto en cada salida.
Limpieza general para lo cual se deberá cerrar herméticamente todas las salidas de cada tanque y
se introducirá aire por una de ellas a una presión suficiente para arrastrar hacia los terminales las
virutas, polvo y demás restos de la instalación.
2.0 AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION MECANICA
2.1 EQUIPOS DE EXPANSION DIRECTA T/ DUCTO
Los Acondicionadores de Aire serán del tipo ductos, con unidad condensadora enfriada por aire.
2.1.1 UNIDAD DE CONDENSACION
Calidad
La construcción deberá cumplir con la última revisión de ANSI/ASHRAE 15, NEC, UL.
Cumplirá con Prueba del Federal Test Standard N° 141, método 6061, de 500 horas de rociado de
sal.
El serpentín del condensador enfriado por aire, será probado a una presión de aire comprimido de
573 PSIG sumergido en agua.
Las unidades condensadoras estarán compuestas por el serpentín de condensación, el compresor

y su gabinete metálico deberá contar con certificación de estar protegido contra la corrosión
ambiental.
Gabinete fabricado de plancha de acero galvanizado, de un espesor mínimo gauge 20, con
paneles removibles que permitan acceder a todas las partes y piezas de la unidad para
reparaciones y mantenimiento. Será sometido a etapas de limpieza, base de pintura anticorrosiva y
acabado con pintura al horno de alta durabilidad.
Cada unidad condensadora contará con un compresor hermético scroll, para trabajo pesado, con
refrigerante ecológico (sin cloro conocidos como los HFC) R-410 y/o R-134, teniendo protector
térmico incorporado y dotado de antivibradores (amortiguadores de vibración) tanto interno como
externos. Estará montado en un compartimento independiente al serpentín condensador, para
facilitar su revisión y mantenimiento sin mover los ventiladores, el suministro eléctrico será a 380V,
60Hz, 3 f.
Serpentín de condensación de tubos de cobre sin costura con aletas de aluminio mecánicamente
aseguradas, cubierto exteriormente por rejillas protectoras, no malla de alambre
Circuito de refrigeración con válvulas de servicio en las líneas de alta y baja presión. Igualmente,
presostatos de alta y baja presión
Ventiladores del tipo axial, con flujo de aire de descarga vertical, y estarán acoplados directamente
a sus motores eléctricos, que no excederán de 1,140 RPM. Estos motores contarán con protector
térmico incorporado, además, de un control gobernado por la presión/temperatura del refrigerante
Panel eléctrico que alojará el contactor para el compresor, capacitor de marcha del ventilador,
temporizador anti-short cycling para arranque del compresor, y borneras de conexión de fuerza,
control y tierra.
Protección contra la presencia de valores de tensión anormales por un protector de voltaje

regulable. Protección contra inversión de fase para el compresor scroll
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La eficiencia mínima de este equipo será de SEER = 14.0 (BTU/HR) / WATT, para obtener un bajo
costo operativo.
Llevarán la certificación ISO 9002, ARI 210, UL, o de otra institución de prestigio mundial en el
control de calidad.
Provisto de dispositivos para sobretemperatura, sobrecorriente y alta temperatura de descarga.

El Motor fabricado según NEMA, aislamiento clase F.
Equipo para 380/220 Voltios – 3 fase -60 hertz.
El serpentín será de cobre sin costura con aletas de aluminio.
Componentes de refrigeración:
Válvula en la línea de líquido y conectores para manómetro.
Válvula en la línea de succión y conectores para manómetro.
Conectores para manómetro en la succión y descarga del compresor.
Los conectores tendrán tapones.
Se incluirá tanque acumulador y válvula de reversa.
Controles:
 Temporizador de retardo de la secuencia de control
 Protección automática del motor del ventilador.
 Capacitor de arranque y relay, para unidades reciprocantes monofásicas.
 Diagnóstico de protecciones.
2.1.2 UNIDAD EVAPORADORA TIPO DUCTO.-

Para interior, montaje en el entretecho (entre en el cielo raso y el techo ), expansión directa, tipo
heat pump. Estas unidades deberán ser de las siguientes características:
- El accionamiento del ventilador se efectuará con ventiladores tipo Siroco, con motor eléctrico
monofásico, 220 voltios, 60 cps., el proveedor recomendará el H.P. del motor para obtener el
caudal indicado contra una presión estática externa (ver cuadro de equipos en planos), que deberá
considerar la caída de presión debida a los filtros.
- La sección de enfriamiento consta de un gabinete metálico con serpentines de cobre y aletas de

aluminio con capacidad de enfriamiento total indicada en cuadro cuando circulan por el serpentín
el caudal de aire que entra al serpentín a 77 F. bulbo seco con 59° F. bulbo húmedo y sale del
serpentín a 57 F. bulbo seco con 55° F. bulbo húmedo (ver temperaturas en plano respectivo).
- La temperatura de rocío de la superficie del serpentín (ADP) se ha considerado de 52°F.
- Contará con azafate de condensado. La totalidad de la unidad será aislada con lana de vidrio de 1”
de espesor y contará con filtros de aire de aluminio lavable de 2” mínimo.
- La unidad contará con control eléctrico equipado y alambrado en fábrica, conteniendo dispositivos
de seguridad para variaciones de voltaje y corriente.
- El control de temperatura, arranque y parada de la unidad será por medio de un termostato de

ambiente ubicado cerca a la rejilla de retorno del aire.
2.1.3 UNIDAD EVAPORADORA T/CASSETE
Cumplirá con los Estándares de ARI 210/240, UL.
Para interior, montaje empotrado en el cielo raso, expansión directa, tipo heat pump.
Gabinete con rejillas de descarga y de retorno, de atractivo diseño, de poliestireno alto impacto.
Totalmente aislado térmica y acústicamente.
Ventiladores centrífugos de accionamiento directo.
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Serpentín de tubos de cobre y aletas de aluminio. Bandeja de condensado de acero inoxidable con
conexión para drenaje.
Motores, abiertos, a prueba de goteo, con rodajes de bola permanentemente lubricados, para 3
velocidades.
Sistema de control microprocesado, según la temperatura de ambiente escogerá la velocidad
óptima además tendrá autodiagnóstico.
Los filtros serán del tipo lavable, con rieles para intercambio.
Unidad para 220 V – 1 fase – 60 hertz.
Incluirá termostato fijo.
2.2 EXTRACTOR CENTRIFUGO
Extractor centrífugo silencioso de simple entrada, con aletas inclinadas hacia adelante tipo “siroco”
balanceado estáticamente y dinámicamente como un solo conjunto con su eje. Eje de acero
apoyado en rodamientos montados rígidamente a la estructura metálica. Rodete y envolvente
construidos de plancha de acero galvanizado.
Motor eléctrico de una velocidad acciona los ventiladores. Sistema de accionamiento compuesto
de fajas y poleas regulables, con guarda faja, para un suministro eléctrico a 220V, 60Hz.
Las partes metálicas se protegerán contra la corrosión por medio de limpieza química, luego se
aplicarán dos manos de base zincromato y dos manos de pintura esmalte.
El Inyector de aire exterior que abastecerá a la zona de Autoclaves, tendrá un filtro de aire de
malla de aluminio de 1” de espesor montado en el cono de succión de aire.
La velocidad del aire en la boca de descarga no deberá ser mayor de 1800 pies/min.
La capacidad de cada uno de los extractores centrífugos solicitados y sus respectivas presiones
estáticas en la descarga, se encuentran especificadas en el Cuadro de Capacidades de equipos
del plano de detalles.
2.3 EXTRACTOR CENTRÍFUGO EN LÍNEA
Será del tipo centrífugo de simple entrada; el rodete será de hojas inclinadas hacia delante
(FORWARD CURVED BLADES), el cual será balanceado estática y dinámicamente como un solo
conjunto con su eje. El rodete será construido de plancha de fierro galvanizado con un espesor
mínimo de 1/20” el rodete estará unido mecánicamente a su eje por medio de chaveta. El exractor
será accionado por medio de motor eléctrico a través de fajas y poleas, siendo la polea motriz de
paso variable; el motor deberá tener base metálica con tensor de fajas y guardafajas, El gabinete
podrá ser de sección circular o cuadrada y vendrá equipado con un cono para el ingreso de aire.
Los rodamientos serán de lubricación permanente y seleccionada para una duración mínima de
20,000 horas. Los motores eléctricos deberán llevar protección térmica en las bobinas, el
aislamiento de las bobinas será de clase “B”, factor de servicio.
2.4 INYECTOR CENTRIFUGO EN LÍNEA
Será del tipo centrífugo de simple entrada; el rodete será de hojas inclinadas hacia delante
(FORWARD CURVED BLADES), el cual será balanceado estática y dinámicamente como un solo
conjunto con su eje. El rodete será construido de plancha de fierro galvanizado con un espesor
mínimo de 1/20” el rodete estará unido mecánicamente a su eje por medio de chaveta. El
ventilador será accionado por medio de motor eléctrico a través de fajas y poleas, siendo la polea
motriz de paso variable; el motor deberá tener base metálica con tensor de fajas y guardafajas, El
gabinete podrá ser de sección circular o cuadrada y vendrá equipado con un cono para el ingreso
de aire. Los rodamientos serán de lubricación permanente y seleccionada para una duración
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mínima de 20,000 horas. Los motores eléctricos deberán llevar protección térmica en las bobinas,
el aislamiento de las bobinas será de clase “B”, factor de servicio.
2.5 DUCTOS METALICOS
Se fabricarán e instalarán de conformidad a los tamaños y recorridos mostrados en los planos.

Para la fabricación de los ductos se empleará planchas de fierro galvanizado de la mejor calidad
tipo ZINC – GRIP o similar. Para la fabricación se seguirán las normas de la ASHRAE y/o
SMACNA y los detalles adjuntos. Para la ejecución de los ductos se observarán las siguientes
instrucciones:
Para ductos hasta 12” en el lado mayor se utilizará plancha de 1/54” de espesor, unidos por
correderas de 1” a máximo 2.40 m entre ellas.
Para ductos de 13” hasta 30” en el lado mayor se utilizará plancha de 1/40” de espesor, unidos por
Para ductos de 31” hasta 45” en el lado mayor se utilizará plancha de 1/27” de espesor, unidos por
La unión entre el ducto y equipo será con juntas flexibles de lona 8 onzas de por lo menos 15 cm
de largo, aseguradas con abrazaderas.
Los codos se construirán con el radio menor igual a las ¾” de la dimensión del ducto en la
dirección del giro, donde por limitaciones de espacio no se puedan instalar codos curvos, se
instalarán codos rectangulares con guías de doble espesor.
Las transformaciones se construirán con una pendiente hasta 25%.
Los soportes serán de ángulos de fierro de las dimensiones indicadas en los planos, los cuales se
instalarán a cada 1.50m.
2.6 DUCTOS FLEXIBLES
Se deberán ubicar porciones de ductos flexibles, en las entradas y salidas de fluidos de todos los
equipos que se consideren generadores de vibraciones, la ubicación y disposición de estos
conductos flexibles, deberán seguir las recomendaciones del ASHRAE sobre el particular.
2.7 DAMPER DE REGULACION DE AIRE EN DUCTOS
Los damper serán de plancha galvanizada de 1mm de iguales características que los ductos a un
eje de varilla de fierro galvanizado de 3/8” por medio de soldadura.
Poseerá un indicador de posición de platina de fierro negro de 3/4”x1/8” soldada al eje de una base
también construida de platina de fierro, incorporara rodajes o cojinete correctamente lubricados
para el giro del eje.
Se incluirán sistemas para el ajuste del damper para su posición fija mediante tuerca en mariposa
y sellos o empaquetaduras para evitar fugas.
El acabado de las partes de fierro expuestas serán con dos manos de pintura: anticorrosivo y dos
manos de acabado.
Los dampers se ubicaran en los ductos en cada ramal para balancear el sistema, así mismo se
ubicaran en los ductos para el ingreso de aire fresco a cada manejadora de aire.
2.8 AISLAMIENTO PARA DUCTOS
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Los ductos de aire acondicionado y donde se indique en planos, se aislarán con colchoneta de
lana de vidrio de 1.5”, de una conductividad térmica menor o igual a 0.27 BTU x pulg / h x pie2 x
ºF, la cual irá adherida al ducto mediante un pegamento adecuado. Exteriormente llevarán una
lámina de foil de aluminio reforzado, que le da un acabado uniforme y resistente, constituyendo
una efectiva barrera de vapor.
La colchoneta con foil de aluminio debe colocarse ajustada alrededor del ducto por medio de
zuncho plástico, con los bordes bien sujetos entre sí y aplicando pegamento al traslape
sobresaliente. Los traslapes serán de 10 cm., siguiendo el sentido longitudinal del ducto, con un
sello de “tape” de foil de aluminio de 3” de ancho.
Cualquier daño o perforación debe parcharse con el mismo material de foil de aluminio y
pegamento, restituyendo la efectividad de la barrera de vapor.
2.9 CONTROLES DE TEMPERATURA.
2.9.1 TERMOSTATO AMBIENTAL
Funcionamiento por componentes electrónicos, para las modalidades frío/calor, y controlará el

funcionamiento del compresor y de la resistencia. El rango aproximado será de 50ºF a 95ºF (13º-
35ºC).
En el frente mostrará un display indicador de la temperatura de sala, con control del ventilador
(ON-OFF-AUTOMATICO) y control de la modalidad frío/calor (HEAT-OFF-COOL) mediante un
programador. Para trabajo a 24 V. Adicionalmente llevará un gabinete de plástico irrompible, con
llave.
2.10 DIFUSORES Y REJILLAS PARA DESCARGA Y RETORNO
2.10.1 DIFUSORES
Los difusores de techo serán fabricados de aluminio anodizado pintado en esmalte, modelo
aerodinámico, serán cuadrados o rectangulares con empaquetadura de jebe y guiadores de flujo.
Todos los difusores llevarán un DAMPER de hojas opuestas, fabricado con plancha galvanizada
1/54" para difusores hasta 18" y plancha galvanizada de 1/40" para difusores mayores a 18".
2.10.2 REJILLAS DE RETORNO Y EXTRACCION
Las rejillas de retorno y extracción serán de aluminio anodizado pintado en esmalte, con doble
juego de barras direccionales. Con empaquetadura de jebe.
Las muestras de las rejillas serán aprobadas por el Supervisor.
2.10.3 REJILLAS DE SUMINISTRO
Serán fabricadas totalmente de aluminio extruido, y pintados de color blanco (a menos que se
requiera otro color).
Todas las rejillas de suministro llevarán un DAMPER de hojas opuestas, fabricado con plancha
galvanizada 1/54" para difusores hasta 18" y plancha galvanizada de 1/40" para difusores mayores
a 18".
2.10.4 REJILLA EXTERNA
Las rejillas externas serán de aluminio anodizado pintado en esmalte, con doble juego de barras
direccionales. Con empaquetadura de jebe.
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Las muestras de las rejillas serán aprobadas por el Supervisor.
2.11 TUBERIA Y ACCESORIOS DE REFRIGERACION
2.11.1 MATERIALES
Tuberías de refrigeración: De cobre tipo “K”, para presión de prueba de 300 psi, deshidratado y sin
costura, debe cumplir los requerimientos de la norma ASTM B280-80. No deben usarse líneas
refrigerantes pre-cargadas.
Filtro-secador: será del tipo sellado, con conexiones de cobre para soldar o rosca de la
categorización flare. La selección del filtro estará de acuerdo a la capacidad del equipo, siguiendo
el catálogo del fabricante del filtro, y se instalará entre dos válvulas manuales tipo bola.
Visor: será una combinación de indicador de líquido y humedad, con casquete de protección.
Conexiones de cobre para soldar o rosca de la categorización flare, del mismo diámetro de la línea
de refrigerante
Válvula manual de interrupción de refrigerante: será del tipo bola diseñada para servicio de
refrigeración y del tamaño de la línea, la válvula tendrá sello de casquete.
Se instalarán las válvulas de servicio en cada línea de succión y descarga del compresor.
Si las válvulas de servicio vienen como parte integral de la unidad de condensación no son
necesarias válvulas adicionales.
Ejecución: Las tuberías de refrigeración deberán ser instaladas por contratistas de refrigeración
calificados.
Las conexiones del sistema de refrigeración deberán ser del tipo cobre a cobre limpiadas y
soldadas.
Circular nitrógeno seco a través de los tubos a soldar para eliminar la formación de óxido de cobre
durante la operación de soldar.
Luego de terminar la instalación de las tuberías de refrigeración y los equipos se ejecutará lo

siguiente:
Presurizar el sistema con nitrógeno a 300 PSI para detectar los puntos de fuga.
Hacer un vacío al sistema con bomba de vacío hasta 20 micrones, usando un vacuómetro
calibrado en micrones durante 12 horas. No usar el compresor de enfriamiento para evacuar el
sistema, ni para operar mientras el sistema esté en alto vacío.
Romper el vacío con freón a usar.
Conducir las pruebas a la temperatura ambiente máxima.
No poner en marcha el sistema hasta que las pruebas anteriores hayan sido hechas y el sistema
arrancado tal como se especifica.
Antes de las pruebas cargar completamente el sistema con refrigerante.
2.12 AISLAMIENTO DE TUBERIAS
Toda la tubería de refrigeración de gas desde el evaporador al compresor se aislará con

mangueras aislantes espumado flexible, con espesor de .1/2”
El aislamiento se ajustará a la tubería y se colocará de acuerdo a las recomendaciones del

fabricante.
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Deslizar el aislamiento sobre la tubería antes de ensamblar las secciones y accesorios de la

tubería manteniendo el corte del aislamiento al mínimo.
Sellar las uniones en el aislamiento con el sellador de uniones propio de la marca de la manguera
aislante.
Colocar una camiseta de plancha galvanizada de 0.9 mm. de espesor por 15 cm. de largo
alrededor del aislamiento en cada soporte.
El aislamiento expuesto en el exterior del edificio tendrá las costuras de la junta en la parte inferior
de la tubería y llevarán dos capas de acabado de adhesivo.
Aislar los accesorios con aislamiento de plancha.
2.13 DISPOSITIVOS DE PROTECCION
Presostatos de alta y baja presión: pueden ser del tipo encapsulado con graduación fija para abrir
los circuitos de control a 20 PSI de refrigerante el de baja presión, y a 350 PSI el de alta presión.
Como alternativa se podrán instalar presostatos regulables, pero, de marca reconocida.
Protector de voltaje: totalmente diseñado con componentes electrónicos, con perillas de regulación
para el diferencial de desbalance de voltaje, fijación del valor de voltaje y luces indicadoras de
funcionamiento normal o falla.
2.14 COLGADORES Y SOPORTES
Serán fabricados con canales UNISTRUT y varillas roscadas de FºGº de las dimensiones
indicadas en los planos de detalles.
Los soportes se fijarán a las paredes y/o techos por medio de pernos con rosca disparados,
iguales o similares al modelo W6-20-32D12 de la marca HILTI.
La distancia entre soportes no será mayor de 1.50 m.
2.15 BASES DE LOS EQUIPOS
Serán construidas conformando una losa flotante con la finalidad de absorber las vibraciones
provenientes del funcionamiento de los equipos. Su detalle constructivo se demuestra claramente
en planos.
2.16 INSTALACIONES ELECTRICAS Y SANITARIAS
Serán ejecutadas siguiendo lo normado por el Código Nacional de Electricidad, vigente y el

Reglamento Nacional de Edificaciones en las especialidades concernientes.
Especial cuidado debe observarse para los circuitos de control, teniéndose en cuenta que en el
Ambiente Control del Centro Quirúrgico se instalará un cuadro de Control que tendrá las funciones
de activar o desactivar los equipos de aire acondicionado de las diferentes salas en concordancia
con su programación de uso.
En general, las instalaciones eléctricas que lleguen a los equipos deben efectuarse con
conductores eléctricos de la clasificación “flexible” y el entubado será, igualmente, “flexible” de
material galvanizado.
La tubería de drenaje de condensado de las unidades evaporadoras se ejecutarán con tubo de

cloruro de polivinílo (PVC) clase 10 (10 Kg/cm2 de presión de agua) con uniones tipo enbone y
selladas con pegamento de PVC. Especial cuidado debe tenerse al ejecutar la trampa de
condensado a la salida de la unidad evaporadora, la cual, debe tener un mínimo de 2” de
10
diferencia de nivel entre la entrada y salida de la trampa. El diámetro recomendado para esta
tubería es de .3/4”.
2.17 INSTALACION DE EQUIPOS
El izaje de equipos se efectuará con la ayuda de la herramienta adecuada para evitar el deterioro
de los gabinetes metálicos, el aplastamiento de las aletas de aluminio del condensador y mantener
posiciones correctas para evitar que el aceite del compresor se salga del carter hacia el serpentín.
2.18 PRUEBAS Y BALANCEO
Las pruebas de los equipos de aire acondicionado y ventilación serán supervisados por el
Ingeniero responsable de las instalaciones, ciñéndose a las instrucciones de los fabricantes para
las regulaciones y ajustes.
2.18.1 Trabajos Previos al Arranque
Antes de arrancar por primera vez la instalación, el Contratista efectuará todas las
verificaciones necesarias y entre otras, las siguientes:
 Verificar montaje y fijación de equipos.
 Verificar si los circuitos eléctricos son correctos.
 Controlar alineaciones y tensión de fajas.
 Verificar conexiones de tuberías.
 Verificar si las lubricaciones son completas.
2.18.2 Observaciones durante la primera Puesta en Marcha
Se controlará todo lo necesario y entre otros lo siguiente:

 Verificar sentido de rotación de motores eléctricos.
 Verificar puntos de ajuste de los controles de seguridad.
 Verificar calentamiento de cojinetes.
 Verificar carga de motores comparado con la carga máxima según chapa.
 Controlar protecciones térmicas de los circuitos eléctricos.
 Controlar funcionamiento de los controles de seguridad y operativo.
 Controlar los equipos en general.
 Presentar el informe correspondiente.
2.18.3 Pruebas Particulares
Se efectuarán las siguientes pruebas como mínimo:

 Tuberías de agua. Serán sometidas en el lugar de emplazamiento a una prueba
hidráulica de 5 at. en su punto más alto; durante 24 horas consecutivas, no debiendo
observarse durante el transcurso de la misma variación en la presión.
 Sistema de refrigeración. Será probado a 20 at., mediante el empleo de un gas neutral
como nitrógeno o anhídrido carbónico con agregado de algún refrigerante. Bajo ningún
concepto se podrá emplear aire para las pruebas. Además de la prueba de presión el
equipo será probado a 75 cm de mercurio vacío. Todas las pruebas tendrán una
duración mínima de 25 horas. En caso de que las unidades se entreguen completamente
armadas y probadas en fábrica, esta prueba no será necesaria. Durante la prueba de
presión, se revisarán todas las juntas y soldaduras, primero con espuma de jabón,
después con lámpara de alcohol especial.
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2.18.4 Pruebas Generales
Después de haberse realizado a satisfacción las pruebas particulares y terminado

completamente la instalación, el Contratista procederá con la puesta en marcha de la
instalación que se mantendrá en observación por 30 días; si para esta fecha la obra ya
estuviera habilitada, caso contrario el período de observación será de 8 días. No habiéndose
presentado ningún inconveniente de importancia se procederá a realizar las pruebas
generales, cuando se medirán como mínimo los siguientes datos:
 Acondicionadores de aire. Caudales de aire, amperajes de los motores respectivos;
temperaturas de bulbo seco y húmedo antes del aire exterior, antes y después del
serpentin y en distintos puntos de la zona servida y cualquier otro dato que la
Dirección juzgue necesario.
 Bombas. Contrapresión y amperaje del motor que se compararán con las curvas
características para controlar el caudal de agua.
 Equipos de refrigeración. Temperatura del agua refrigerada y del agua de
condensación a la entrada y salida de cada equipo. Amperaje del motor que se
comparará con lo indicado en los catálogos de fábrica.
 Cualquier otro dato que la Dirección estime necesario.
 Todas las pruebas serán de duración suficiente para poder comprobar el
funcionamiento satisfactorio en régimen estable.
2.18.5 Regulación
El contratista dejará perfectamente reguladas todas las instalaciones para que las mismas
puedan responder a sus fines en la mejor forma posible. Se regulará la distribución de aire y
de agua, las instalaciones eléctricas, etc.
Una vez que el sistema de distribución de aire se encuentre en operación, deberá balancearse
conforme a los volúmenes de aire que especifican los planos, utilizándose al efecto, instrumentos
aprobados para la regulación de las velocidades en el interior de los conductos y en los elementos
de salida. Para la medición de la velocidad del aire en los conductos se emplearán tubos de Pitot
Para la medición de la velocidad del aire en las salidas se emplearán anemómetros o velómetros.
Una vez informado el propietario de que el sistema se encuentra balanceado, se verificarán, en
presencia de sus representantes, todas aquellas pruebas sobre las cuales exija comprobación. Si
es necesario realizar ajustes adicionales para el control de temperatura, éstos se efectuarán de
acuerdo a cada condición y de conformidad con el propietario
Se regularán y calibrarán los controles automáticos. Se entrenará en la operación de los equipos a

las personas designadas por el propietario
2.18.6 CATALOGOS Y MANUALES
Los postores presentarán para su evaluación los catálogos de los equipos y controles ofertados,
con la indicación del modelo seleccionado y su punto de funcionamiento en las curvas de
rendimientos. Los equipos de Aire Acondicionado deberán tener una eficiencia mínima nominal
SEER de 14.0 (BTU/HR) / WATT, para garantizar un bajo consumo de energía eléctrica. La
eficiencia y calidad del equipo se certificarán por Instituciones de reconocido prestigio mundial,
tales como: U.L., ISO 9002, ARI 210, CSA, entre otros.
El equipador, presentará al final de la instalación un manual de operación y mantenimiento de los

equipos suministrados, así como también las marcas y modelos de los componentes principales,
entre éstos el motocompresor, motores eléctricos, termostato y de los controles de protección.
2.19 ENTREGA DE TRABAJOS
12
Se considerará entregados los trabajos cuando el Contratista de Aire Acondicionado y Ventilación,

cumpla con efectuar las pruebas a satisfacción del Ingeniero Supervisor, además de suministrar:
Los planos de replanteo final (Original y 2 copias de c/u.)

Las instrucciones de manejo de los equipos.
Listados de los consumos eléctricos normales de los motores.
Esquema eléctrico.
Listado de repuestos recomendados para equipos.
Rutina de trabajos necesarios para el mantenimiento preventivo del sistema total.
Manual Técnico de Operaciones y Servicio de los equipos.
3.0 ASCENSORES
ESPECIFICACIÓN (ES) GENERAL(ES) EQUIPO(S)
Microprocesador
CONTROL
 Diseñados de acuerdo a
norma
internacionalmente
avanzada de
EMC (compatibilidad
electromagnética), por lo
que le permite adaptarse
varios tipos de
escenarios complicados
de elevadores.
 Sistema de
microprocesadores de
control que adopta
13
norma final – a red de

comunicaciones extremo
y multi - tecnología de
CPU.
VVVF / Variador de
Voltaje –Variador de
SISTEMA DE TRACCIÓN
Frecuencia.
Ventajas a considerar:
 Considerable
ahorro de energía al
accionamiento
convencional.
 Mayor rapidez y
confort en las
paradas y en los
arranques mínimos,
cambios de
velocidad en el
recorrido.
 Exactitud al nivelar
en los pisos.
 Desgaste mínimo de
partes y piezas
(zapata de frenos,
rozaderas, cable de
tracción motor de
tracción).
Modelo TH,105 o SIMILAR
FALSO TECHO /PASAMANO
Acabado fino en acero tipo
14
espejo, con acrílico difusor

de luz y Entradas para
lámparas incandescentes según
modelo.
Modelo HC104
De acero Inoxidable de
acabado fino, ubicado a
ambos lados de la cabina.
Máquina de tracción sin

MÁQUINA DE TRACCIÓN
engranajes GEARLESS
(VVVF)
 Avanzada tracción
permanente, sincrónicos
magnéticos y dispositivos
de gran tecnología.
 Tamaño compacto y alta
eficiencia, que es
preferentemente
empleado en edificios
altos.
15
La cabina debe tener un diseño

CABINA
funcional e innovador contar con:
 Indicador digital matricial que
permite una buena visualización
para el usuario.
 Panel de operación con
botoneras Micro movimiento
con sistema Braille y sistema
braille.
 Paneles en acero inoxidable de
acabado fino.
 Intercomunicador en tres (03)
puntos.
 Piso rebajado de 25mm. (para
ser colocado por el cliente).
 Ventilación.
 Pisadera antideslizante en
aluminio.
 Cortina de luz en todo lo alto de
la puerta de cabina.
 Pesa carga. Gong de arribo.
 Iluminación
fluorescente/lámparas según
modelo.
 Desplazamiento a través de
rieles cepillados de acero tipo
T dimensionados para auto
16
soportar el peso del elevador.

 Cabina antisísmica.
ACABADO DE PUERTAS
Cabina
 Paneles de acero inoxidable con
acabado fino, elección de modelo
según catálogo.
Pasillos
 Puertas de acero inoxidable con
acabado fino.
MANDO Y SEÑALIZACIÓN
Acceso principal
Botoneras de acero inoxidable de micro
BOTONERA DE PISO movimiento con sistema
Braille, con:
 Indicador matricial con

numeración y flecha direccional.
 Llavín interruptor de
Encendido/Apagado.
 Interruptor de bombero.
Resto de plantas
Botonera de acero inoxidable de micro
movimiento con sistema
Braille, con:
 Indicador digital matricial de
puntos con numeración y flecha
direccional.
17
Botonera de acero inoxidable de Micro

EN CABINA
movimiento con sistema Braille, de
registro tipo anillo de iluminación junto
al marco de la puerta en placa de acero
inoxidable con:
 Indicador matricial con
numeración y flechas.
 Placa de marca y capacidad
 Botón de pisos. Botón de alarma.
 Botón de intercomunicador.
 Botón de abrir y cerrar puertas.
Gabinete de operación con:
 Interruptor de iluminación.
 Interruptor de servicio
preferencial.
 Interruptor de stop. Interruptor de
ventilación.
 Interruptor de ascensorista.
Otros:
 Luz y alarma de emergencia
alimentada por batería.
 Indicador sonoro de sobrecarga.
 Indicador sonoro de
llamada de pasillo en caso
de ascensorista.
18
 Alarma de emergencia en cabina.
SISTEMA DE EMERGENCIA Y SEGURIDAD  Luz de emergencia en cabina.

 Limitador electromecánico de
velocidad con paracaídas.
 Cortina luminosa de seguridad,
conjunto de detectores infrarrojos
en todo el vano de la puerta que
impide que se cierre cuando se
encuentre un obstáculo en el
mismo.
 Intercomunicador de dos (02)
vías instaladas en cabina, sala
de máquinas y portería.
 Amortiguadores de cabina y
contrapeso (Buffer), ubicados en
el pozo.
 Sistema manual de rescate de
pasajeros.
 Finales de carrera en extremos
superior e inferior del recorrido.
 Sistema de servicio de bombero
para atención de emergencia en
caso de incendio ubicado en el
hall principal.
 Iluminación de ducto tipo rosario.
 Botonera de inspección en techo
de cabina (uso técnico).
 Protector de fase.
19
 Sistema de enclavamiento
mecánico en puertas de pasillo.
MANTENIMIENTO Gratuito de mínimo (06) meses.

El vendedor garantizara el(los)
GARANTÍA
equipo(s) e implementos contra
defectos de fabricación o mala calidad
del mismo, por el plazo de doce (12)
meses por sus componentes.
Garantía de mantenimiento del(los)

ascensor(es), siempre que el(los)
equipo(s) se encuentren bajo
supervisión y mantenimiento técnico
Las dimensiones serán de acuerdo a lo indicado en los planos, las cuales serán definidas
con el equipador de los Ascensores
4 AISLAMIENTO ACUSTICO - GRUPOS ELECTROGENOS
Los Grupos Electrógenos y el ambiente respectivo se aislaran acústicamente.
El ambiente se aislara acústicamente, totalmente las paredes, puertas y techo, así mismo se
instalara Splinters ubicados en el techo, al ingreso de aire fresco y a la salida del aire
caliente emitido por el radiador, lo cual servirá para reducir el ruido hasta los márgenes
exigidos por el reglamento, de 65 Db a 7 m. de distancia.
20
ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECÍFICAS.
06. INSTALACIONES ELECTROMECANICAS
06.01 UNIDAD ACONDICIONADORA Y EVAPORADORA
06.01.01.01 UNIDAD CONDENSADORA DE 170,600 BTU/H
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de unidad acondicionadora de 170,600 BTU/H, similar al
modelo PUHY-P450-THM-A(-BS), Marca MITSUBISHI, necesarios para el correcto funcionamiento
del sistema de los ambientes involucrados, según se muestra en los planos.
Unidad de medida
La unidad de medida estará dada por unidad (Und).
Forma de Pago
El pago se hará por punto instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor.
Descripción:
Unidad de medida
Forma de Pago
Descripción:
Unidad de medida
Forma de Pago
21
Descripción:
Unidad de medida
Forma de Pago
Descripción:
Unidad de medida
Forma de Pago
06.01.01.06 UND. EVAPR. T/DUCTO DE 76,400 BTU/H
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación unidad evaporadora T/Ducto de 76,400 BTU/H, similar al
modelo PEFY-P-VMH-E, Marca MITSUBISHI, necesarios para el correcto funcionamiento del
sistema del ambiente involucrado, según se muestra en los planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
Descripción:
Unidad de medida
Forma de Pago
Descripción:
22
Unidad de medida
Forma de Pago
Descripción:
Unidad de medida
Forma de Pago
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación unidad evaporadora T/Ducto 30,700 BTU/H, similar al
Unidad de medida
Forma de Pago
06.01.01.11 UND. EVAPR. T/CASSETE DE 24,200 BTU/H
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación unidad evaporadora T/Cassete de 24,200 BTU/H, similar al
Unidad de medida
Forma de Pago
Descripción:
23
Unidad de medida
Forma de Pago
Descripción:
modelo PLFY-P-VLMD-E, Marca MITSUBISHI, necesarios para el correcto funcionamiento del
Unidad de medida
Forma de Pago
Descripción:
Unidad de medida
Forma de Pago
Descripción:
Unidad de medida
Forma de Pago
Descripción:
24
Unidad de medida
Forma de Pago
06.01.02 EXTRACTOR E INYECTOR DE AIRE
06.01. 02.01 EXTRACTOR CENTRIFUGO DE AIRE 1/4 HP
Descripción:
Este referido al suministro e instalación de extractor centrifugo de 1/4 HP, 1".C.A, necesario para
el correcto funcionamiento del sistema, según se muestra en los planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
06.01. 02.02 EXTRACTOR CENTRIFUGO DE AIRE 1/2 HP
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de extractor centrifugo de 1/2 HP 1".C.A, necesario para el
correcto funcionamiento del sistema, según se muestra en los planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
06.01. 02.03 EXTRACTOR CENTRÍFUGO DE AIRE 2.5 HP
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de extractor centrifugo de 2.5 HP, 1".C.A, necesario para el
Unidad de medida
Forma de Pago
06.01. 02.04 EXTRACTOR CENTRÍFUGO DE 3 HP
25
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de extractor centrifugo de 3 HP, 1".C.A, necesario para el
Unidad de medida
Forma de Pago
06.01.02.05 INYECTOR EN LÍNEA DE AIRE DE 1/2 HP
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de inyector en línea de 1/2 HP 1".C.A. necesarios para el
Unidad de medida
Forma de Pago
06.01.03 DUCTO Y AISLAMIENTO
06.01.03.01 DUCTOS DE PLANCHA DE F° G° DE 1/54
Descripción:
Este referido al suministro e instalación de ductos metálicos en plancha galvanizado y otros
accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del sistema, según se muestra en los
planos.
Unidad de medida
La unidad de medida estará dada por kilos (Kg).
Forma de Pago
06.01.03.02 AISLAMIENTO PARA DUCTOS DE AIRE ACONDICIONADO 1”
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de aislamiento térmico de ductos en lana de vidrio de 1”
de espesor y otros accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del sistema, según se
muestra en los planos.
Unidad de medida
La unidad de medida estará dada por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago
06.01.03.03 SOPORTE DE DUCTOS DE AIRE
26
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de soporte de ductos fabricados de F° INUSTRC,
necesarios para el correcto funcionamiento del sistema, de acuerdo a detalle en planos.
Unidad de medida
La unidad de medida estará dada por unidad (und).
Forma de Pago
06.01.03.04 DUCTOS FLEXIBLES DE 11”
Descripción:
Este referido al suministro e instalación de ductos flexibles de 11” de ø y otros accesorios
necesarios para el correcto funcionamiento del sistema, según se muestra en los planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
Descripción:
Unidad de medida
Forma de Pago
Descripción:
Unidad de medida
Forma de Pago
Descripción:
27
Unidad de medida
Forma de Pago
06.01.04 REJILLAS DE SUMINISTRO Y RETORNO
06.01.04.01 REJILLAS DE RETORNO
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de Rejillas de retorno de aire de doble deflexion,
Unidad de medida
La unidad de medida estará dada por pulgadas (Pulg2).
Forma de Pago
06.01.04.02 REJILLAS DE SUMINISTRO
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de Difusores, necesarios para el correcto funcionamiento
del sistema, según se muestra en los planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
06.01.04.03 REJILLAS PARA EXTRRACTOR DE AIRE
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de Rejillas de extracción de aire de doble deflexión,
Unidad de medida
Forma de Pago
aprobación del supervisor
06.01.04.04 TERMOSTATOS
Descripción:
Este referido al suministro e instalación de termostatos digitales y otros accesorios necesarios para
el correcto funcionamiento del sistema, a instalarse empotrados en la pared, según se muestra en
los planos.
28
Unidad de medida
Forma de Pago
06.01.04.05 SISTEMA DE CONTROL CENTRALIZADO DE A.A. INC/COMPUTADORA,

CONTROLADORES, VALVULAS, DAMPERS, VARIADORES DE FRECUENCIA
Descripción:
Este referido al suministro e instalación del sistema de control centralizado, incluye computadora,
controladores, valvulas, dampers, variadores de frecuencia y otros accesorios necesarios para el
correcto funcionamiento del sistema, servirá para el control de funcionamiento de los
condensadores y extractores de aire, según se muestra en los planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
06.01.05 TUBERIA DE COBRE
06.01.06.01 TUBERIA DE COBRE TIPO K DE 3/8"
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de las tuberías de cobre tipo “K” de 3/8”ø, incluye
accesorios, codo, tee, pintura y los consumibles necesarios para la correcta instalación de las
tuberías y del sistema, según se muestra en los planos.
Unidad de medida
La unidad de medida estará dada por metro lineal (ml).
Forma de Pago
El pago se hará por ml. instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de las tuberías de cobre tipo “K” de 1/2”ø, incluye
Unidad de medida
Forma de Pago
El pago se hará por ml. instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
del supervisor.
Descripción:
29
Este referido al suministro e instalación de las tuberías de cobre tpo “k” de 5/8”ø, incluye
Unidad de medida
Forma de Pago
del supervisor.
Descripción:
Este referido al suministro e instalación de las tuberías de cobre tpo “k” de 3/4”ø, incluye
Unidad de medida
Forma de Pago
del supervisor.
06.01.06.05 TUBERIA DE COBRE TIPO K DE 1"
Descripción:
Este referido al suministro e instalación de las tuberías de cobre tpo “k” de 1”ø, incluye accesorios,
codo, tee, pintura y los consumibles necesarios para la correcta instalación de las tuberías y del
sistema, según se muestra en los planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
del supervisor.
06.01.06.06 TUBERIA DE COBRE TIPO K DE 1 1/4"
Descripción:
Este referido al suministro e instalación de las tuberías de cobre tpo “k” de 1 1/4”ø, incluye
Unidad de medida
Forma de Pago
del supervisor.
06.01.06.07 TUBERIA DE COBRE TIPO K DE 1 1/2"
30
Descripción:
Este referido al suministro e instalación de las tuberías de cobre tpo “k” de 1 1/2”ø, incluye
Unidad de medida
Forma de Pago
del supervisor.
06.01.06 AISLAMIENTO TERMOFLEX
06.01.06.01 AISLAMIENTO TERMOFLEX DE 3/8"
Descripción:
Este referido al suministro e instalación del aislamiento del tipo termoflex para tuberías de cobre
3/8” ø, incluye accesorios y los consumibles necesarios para la correcta instalación del
aislamiento, según se muestra en los planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
del supervisor.
Descripción:
Unidad de medida
Forma de Pago
del supervisor.
06.01.06.03 AISLAMIENTO TERMOFLEX DE 58"
Descripción:
Unidad de medida
Forma de Pago
del supervisor.
31
Descripción:
Unidad de medida
Forma de Pago
del supervisor.
06.01.06.05 AISLAMIENTO TERMOFLEX DE 1"
Descripción:
Este referido al suministro e instalación del aislamiento del tipo termoflex para tuberías de cobre 1”
ø, incluye accesorios y los consumibles necesarios para la correcta instalación del aislamiento,
según se muestra en los planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
del supervisor.
06.01.06.06 AISLAMIENTO TERMOFLEX DE 1 1/4"
Descripción:
1 1/4” ø, incluye accesorios y los consumibles necesarios para la correcta instalación del
Unidad de medida
Forma de Pago
del supervisor.
06.01.06.07 AISLAMIENTO TERMOFLEX DE 1 1/2"
Descripción:
1 1/2” ø, incluye accesorios y los consumibles necesarios para la correcta instalación del
Unidad de medida
Forma de Pago
del supervisor.
06.01.07 JUNTAS SISMICAS
06.01.07.01 JUNTA SISMICA PARA TUBERIA DE 3/8"
32
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de las juntas sísmicas de 3/8” ø, fabricadas de acero
inoxidable corrugado, para presiones de trabajo de 600 psi. Incluye accesorios necesarios para el
correcto funcionamiento de la junta de expansión, según se muestra en los planos.
Unidad de medida
La unidad de medida estará dada por unidad (Pza).
Forma de Pago
Descripción:
Unidad de medida
Forma de Pago
Descripción:
Unidad de medida
Forma de Pago
Descripción:
Unidad de medida
Forma de Pago
06.01.07.05 JUNTA SISMICA PARA TUBERIA DE 1"
33
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de las juntas sísmicas de 1” ø, fabricadas de acero
Unidad de medida
Forma de Pago
06.01.07.06 JUNTA SISMICA PARA TUBERIA DE 1 1/4"
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de las juntas sísmicas de 1 1/4” ø, fabricadas de acero
.
Unidad de medida
Forma de Pago
06.01.08 VALVULAS ESFERICAS
06.01.08.01 VALVULAS ESFERICAS DE 3/8"
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de las válvulas esféricas de 3/8” ø, del tipo de tres cuerpos
para presiones de 600 psi, fabricadas de acero inoxidable, cobre o bronce, Incluye accesorios
necesarios para el correcto funcionamiento de la junta de expansión, según se muestra en los
planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
Descripción:
planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
34
Descripción:
planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
Descripción:
planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
06.01.08.05 VALVULAS ESFERICAS DE 1"
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de las válvulas esféricas de 1” ø, del tipo de tres cuerpos
planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
06.01.08.06 VALVULAS ESFERICAS DE 1 1/4"
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de las válvulas esféricas de 1 1/4” ø, del tipo de tres
cuerpos para presiones de 600 psi, fabricadas de acero inoxidable, cobre o bronce, Incluye
accesorios necesarios para el correcto funcionamiento de la junta de expansión, según se muestra
en los planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
35
06.01.08.07 VALVULAS ESFERICAS DE 1 1/2"
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de las válvulas esféricas de 1 1/2” ø, del tipo de tres
cuerpos para presiones de 600 psi, fabricadas de acero inoxidable, cobre o bronce, Incluye
accesorios necesarios para el correcto funcionamiento de la junta de expansión, según se muestra
en los planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
06.01.09 SOPORTES PARA TUBERIAS
06.01.09.01 SOPORTES PARA 2 TUBERIAS
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de los colgadores de tuberías de refrigeración del tipo para
2 tubos de cobre y otros accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del colgador,
Unidad de medida
Forma de Pago
06.01.09.02 SOPORTES PARA 4 TUBERIAS
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de los colgadores de tuberías de refrigeración del tipo para
4 tubos de cobre y otros accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del colgador,
Unidad de medida
Forma de Pago
06.01.10 BASE DE CONCRETO
06.01.10.01 BASE DE CONCRETO
Descripción:
Esta referido al suministro de materiales y ejecución de las bases de concreto para soportes de
loas condensadores y otros materiales necesarios para el correcto funcionamiento de la base del
equipo, según se muestra en los planos de detalle.
36
Unidad de medida
La unidad de medida estará dada por metros cúbicos (m3).
Forma de Pago
06.01.11 PRUEBAS
06.01.11.01 PRUEBAS DE PRESION
Descripción:
Este referido a las pruebas de presión de tuberías de refrigeración, las cuales se efectuaran a una
presión de 600 psi durante una hora, de existir fugas se procederá a las reparaciones
correspondientes y proceder de nuevo a las pruebas respectivas hasta que se consiga la
hermeticidad total del sistema.
Unidad de medida
La unidad de medida estará dada por global (glb).
Forma de Pago
06.01.11.02 PRUBAS DE FUNCIONAMIENTO Y REGULACION DEL SISTEMA
Descripción:
Este referido a las pruebas de funcionamiento y regulación del sistema de aire acondicionado, las
cuales incluye el control de la temperatura en el interior de los ambientes correspondientes y la
automatización de funcionamiento de los equipos.
Unidad de medida
La unidad de medida estará dada por global (glb).
Forma de Pago
06.02 INSTALACIONES DE PETROLEO
06.02.01 REDES DE DISTRIBUCION DE PETROLEO
06.02.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA SCH-40 3/4” COLGADA
Descripción:
Este referido al suministro e instalación de las tuberías de acero de 3/4”ø, incluye accesorios,
Unidad de medida
Forma de Pago
06.02.01.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA SCH-40 1” COLGADA
37
Descripción:
Este referido al suministro e instalación de las tuberías de acero de 1”ø, incluye accesorios, codo,
tee, pintura y los consumibles necesarios para la correcta instalación de las tuberías y del sistema,
Unidad de medida
Forma de Pago
06.02.01.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA SCH-40 1 1/4” COLGADA
Descripción:
Este referido al suministro e instalación de las tuberías de acero de 1 1/4”ø, incluye accesorios,
Unidad de medida
Forma de Pago
06.02.01.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA SCH-40 1 1/2” COLGADA
Descripción:
Este referido al suministro e instalación de las tuberías de acero de 1 1/2”ø, incluye accesorios,
Unidad de medida
Forma de Pago
06.02.01.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA SCH-40 4” COLGADA
Descripción:
Este referido al suministro e instalación de las tuberías de acero de 4”ø, incluye accesorios, codo,
tee, pintura y los consumibles necesarios para la correcta instalación de las tuberías y del sistema,
Unidad de medida
Forma de Pago
06.02.01.06 CANALETA DE CONCRETO 0.25 X 0.30M CON CUBIERTA DE REJILLA
Descripción:
38
Este referido al suministro e instalación, según se muestra en los planos. La canaleta de concreto
de 0.25x0.30m incluye una cubierta con rejilla de fierro.
Unidad de medida
La unidad de medida estará dada por metro lineal (M).
Forma de Pago
06.02.01.07 ARENA DE RIO DESALINIZADA O POLVILLO DE CANTERA
Descripción:
Esta referido a la instalación de la arena de rio desalinizada o polvillo de cantera, que será utilizado
para rellenar los bordes del tanque de glp, siendo necesario para el correcto funcionamiento del
Unidad de medida
La unidad de medida estará dada por metros cúbicos (m3).
Forma de Pago
06.02.01.08 SISTEMA DE PROTECCION DE FUGAS
Descripción:
Esta referido a la instalación de sistema de protección de fugas, siendo necesario para el correcto
funcionamiento del sistema, según se muestra en los planos.
Unidad de medida
La unidad de medida estará dada en global (glb).
Forma de Pago
06.02.02 SOPORTES PARA PETROLEO
06.02.02.01 SOPORTES INDIVIDUALES
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de los soportes para tuberías de petróleo del tipo
individual y otros accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del soporte, según se
Unidad de medida
Forma de Pago
06.02.02.02 SOPORTES PARA 2 TUBOS
39
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de los soportes para tuberías de petróleo del tipo doble y
otros accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del soporte, según se muestra en los
planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
06.02.03 VALVULAS
06.02.03.01 VALVULA COMPUERTA DE 3/4"
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de las válvulas de compuerta de bronce roscada de 3/4”ø,
para 200 psi de presión de trabajo, incluye niples, bridas, pernos y otros accesorios necesarios
para el correcto funcionamiento del sistema, según se muestra en los planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
06.02.03.02 VALVULA COMPUERTA DE 1"
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de las válvulas de compuerta de bronce roscada de 1”ø,
para 200 psi de presión de trabajo, incluye niples, bridas, pernos y otros accesorios necesarios
Unidad de medida
Forma de Pago
06.02.03.03 VALVULA COMPUERTA DE 1 1/4"
Descripción:
Este referido al suministro e instalación de las válvulas de compuerta de bronce roscada de 1
1/4”ø, para 200 psi de presión de trabajo, incluye niples, unión universal y otros consumibles
Unidad de medida
Forma de Pago
40
06.02.03.04 VALVULA COMPUERTA DE 4"
Descripción:
Este referido al suministro e instalación de las válvulas de compuerta de bronce roscada de 4”ø,
para 200 psi de presión de trabajo, incluye niples, unión universal y otros consumibles necesarios
Unidad de medida
Forma de Pago
06.02.03.05 VALVULA TIPO BOLA DE 1 1/4"
Descripción:
Este referido al suministro e instalación de las válvulas de bola de bronce roscada de 1 1/4”ø, para
200 psi de presión de trabajo, incluye niples, unión universal y otros consumibles necesarios para
Unidad de medida
Forma de Pago
06.02.03.06 VALVULA TIPO BOLA DE 1 1/2"
Descripción:
Este referido al suministro e instalación de las válvulas de bola de bronce roscada de 1 1/2”ø, para
200 psi de presión de trabajo, incluye niples, unión universal y otros consumibles necesarios para
Unidad de medida
Forma de Pago
06.02.03.07 VALVULA TIPO GLOBO DE 1 1/2"
Descripción:
Este referido al suministro e instalación de las válvulas de globo de bronce roscada de 1 1/2”ø,
para 200 psi de presión de trabajo, incluye niples, unión universal y otros consumibles necesarios
Unidad de medida
Forma de Pago
06.02.03.08 VALVULA CHECK DE 1”
41
Descripción:
Este referido al suministro e instalación de la válvula check de 1”ø, incluye niples, unión universal y
otros consumibles necesarios para el correcto funcionamiento del sistema, según se muestra en
los planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
06.02.03.09 VALVULA PIE 1”
Descripción:
Este referido al suministro e instalación de las válvulas Pie de 1”ø, incluye niples, unión universal y
otros consumibles necesarios para el correcto funcionamiento del sistema, según se muestra en
los planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
06.02.04 FILTRO
06.02.04.01 FILTRO DE 1"
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación del filtro de 1”ø y otros accesorios necesarios para el
Unidad de medida
Forma de Pago
06.02.05 EQUIPOS Y OTRAS INSTALACIONES
06.02.05.01 CONTROL DE NIVELES CON TUBO DE VIDRIO DE 3/4”
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación del control de niveles, siendo necesario para el correcto
Unidad de medida
Forma de Pago
42
06.02.05.02 CONTROL DE NIVEL MANUAL DE 4”
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación del control de nivel manual, siendo necesario para el
Unidad de medida
Forma de Pago
06.02.05.03 BOCA DE LLENADO
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de boca de llenado, que contiene una tapa de llenado de 4”
ø, una caja de concreto de llenado para petróleo y otros accesorios necesarios para el correcto
Unidad de medida
Forma de Pago
06.02.05.04 BOMBA MANUAL DE 1”
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de la bomba manual de 1” ø para llenado para petróleo y
otros accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del sistema, según se muestra en los
planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
06.02.05.05 ELECTROBOMBA DE 1/2” HP
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de electrobomba de 1/2” y otros accesorios necesarios
Unidad de medida
Forma de Pago
06.02.05.06 TANQUE RECOLECTOR DE PETROLEO DE 0.60x0.60m.
Descripción:
43
Esta referido al suministro e instalación del tanque recolector de petróleo de 0.60 x 0.60 m. y
otros accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del sistema, según se muestra en los
planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
06.02.05.07 CILINDRO PARA RETORNO DE PETROLEO DE 0.40 X0.50 M.
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación del tanque diario de petróleo de 0.40 x 0.50 m. y otros
planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
06.02.05.08 TANQUE DIARIO DE PETROLEO DE 800 GLS
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación del tanque diario de petróleo y otros accesorios
Unidad de medida
Forma de Pago
06.02.05.09 TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE PETROLEO 2,500 GLS
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación del tanque de almacenamiento de petróleo, que contiene
válvulas y manómetro y otros accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del sistema,
incluye la plancha de acero negro de protección del tanque y la geomenbrana de polietileno para
evitar el ingreso fluvial, Según se muestra en los planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
06.02.05.10 POZO A TIERRA
Descripción:
44
Esta referido al suministro y ejecución del pozo de puesta a tierra y otros accesorios necesarios
para el correcto funcionamiento del pozo a tierra, el cual servirá para la conexión al sisterna de
suministro de petróleo según se muestra en los planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
06.02.05.11 TABLERO DE CONTROL ELECTRICO PARA ELECTROBOMBA 1/2" HP

Descripción:
Esta referido al suministro e instalación del tablero de control eléctrico para electrobomba de ½”
hp y otros accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del sistema, según se muestra
en los planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
06.02.05.12 SISTEMA DE ATERRADO DEL TANQUE DE PETROLEO
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación del poso de tierra que contendrá varilla de cobre
coperweld 5/8" X 2.40 m, una caja de registro de concreto, tierra de chacra o vegetal y otros
planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
06.03 SISTEMA DE EMERGENCIA
06.03.01 GRUPOS ELECTOGENOS
06.03.01.01 GRUPO ELECTROGENO ESTACIONARIO DE 500KW PRIME, 380 V, TRIFASICO,

ENCAPSULADO.
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación del grupo electrógeno de 500 KW PRIME y otros
planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
45
06.03.01.02 CARGADOR DE BATERIA 24V / 5A
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación del cargador de batería y otros accesorios necesarios
Unidad de medida
Forma de Pago
06.03.01.03 INSONORIZADO DEL AMBIENTE DE LOS GRUPOS ELECTROGENOS
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación del insonorizado del ambiente de los grupos
electrógenos y otros accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del sistema, según se
Unidad de medida
La unidad de medida estará dada por metros cuadrados (m2).
Forma de Pago
06.03.01.04 INSTALACION DE GRUPOS ELECTROGENOS
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de grupos electrógenos y otros accesorios necesarios
Unidad de medida
Forma de Pago
06.03.01.05 TABLERO ELECTRICO DE PUESTA EN PARALELO
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de tablero de puesta en paralelo y otros accesorios
Unidad de medida
Forma de Pago
06.03.01.06 TABLERO DE BARRAS DE 1,200 AMPERIOS
46
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de tablero de barras y sincronización de 1200 amp y otros
planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
06.03.01.07 SUMINISTRO DE TUBERIA FLEXIBLE

Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de las tuberías flexibles a instalarse en el tubo de escape
de los G. E. y otros accesorios necesarios para el correcto funcionamiento, según se muestra en
los planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
506.04 ASCENSORES
06.04 ASCENSORES
06.04.01 ASCENSOR ELECTRICO (09) PARADAS CAPACIDAD 1,150 Kg (INC/INSTALACION)
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de ascensores publicos, con capacidad de soporte para 15
personas, de 9 paradas además todos los materiales (tuberías, cables, conectores, etc.)
requeridos para la conexión eléctrica de las unidades, Incluyendo protectores térmicos contra
sobrecargas y variaciones de tensión, arrancadores, además elementos que aseguren el perfecto
funcionamiento y protección de los motores del sistema.
Unidad de medida
Forma de Pago
06.05 INYECTORES PRESURIZACION ESCALERA

06.05.01 INYECTOR DE PRESURIZACION- VP-4,044 CFM.
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de inyector presurización VP- 4,044 CFM, 1.0"C.A,
necesario para el correcto funcionamiento del sistema, según se muestra en los planos.
Unidad de medida
47
Forma de Pago
06.05.02 INYECTOR DE PRESURIZACION- VP-1,210 CFM.
Descripción:
Esta referido al suministro e instalación de inyector presurización VP-01, 1,210 CFM, 1.0"C.A,
necesario para el correcto funcionamiento del sistema, según se muestra en los planos.
Unidad de medida
Forma de Pago
48

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EXPEDIENTE TECNICO “MEJORAMIENTO DE LA GESTION INSTITUCIONAL DE LA SEDE CENTRAL Y DE

LAS DIRECCIONES REGIONALES ADSCRITAS EN LA PROVINCIA DE CORONEL PORTILLO DEL

1.0 SISTEMA DE PETROLEO

1.1 MATERIALES Y ACCESORIOS

1.1.2 CONEXIONES PARA ROSCAR

1.1.3 UNIONES UNIVERSALES

1.1.4 LAS ROSCAS

1.1.5 VÁLVULA DE COMPUERTA Y GLOBO ROSCADAS

1.1.6 VÁLVULA DE RETENCIÓN

1.1.8 FILTRO “Y”

1.2 TANQUE DE ALMACENAMIENTO

Será de capacidad de 2,500 gls. construido de plancha de fierro negro de ¼” de espesor,

Deberá estar provisto de un nivel de vidrio.

Las dimensiones deberán ser de acuerdo a lo indicado en el plano.

1.3 TANQUE DE SERVICIO DIARIO

De plancha de fierro negro de 1/8” de forma rectangular o cilíndrica totalmente soldado

Estos tanques deberán estar provistos de un nivel de vidrio.

Revestimiento anticorrosivo de 2 capas de pintura sincromato, color rojo y una de acabado en

1.3.1 SOPORTE PARA LOS TANQUES DIARIOS DE PETRÓLEO

1.4 BOMBA PARA PETROLEO

Deberá cumplir con las siguientes características:

1.5 CONTROL DE NIVEL

1.6 TABLERO DE CONTROL

1.7 INSTALACIONES Y ACCESORIOS DE PETROLEO

1.7.1 TUBERIAS Y ACCESORIOS

La instalación de éstos deberá regirse por lo siguiente:

Se deberá emplear mano de obra especializada.

La tubería que se instale empotrada en el piso, será protegida en toda la longitud de

1.8 PRUEBAS Y ACTA DE RECEPCION DE INSTALACION DE PETROLEO

La detección de fallas se efectuará con el empleo de pinceladas de agua jabonosa.

2.0 AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION MECANICA

2.1 EQUIPOS DE EXPANSION DIRECTA T/ DUCTO

2.1.1 UNIDAD DE CONDENSACION

Las unidades condensadoras estarán compuestas por el serpentín de condensación, el compresor

Protección contra la presencia de valores de tensión anormales por un protector de voltaje

Provisto de dispositivos para sobretemperatura, sobrecorriente y alta temperatura de descarga.

2.1.2 UNIDAD EVAPORADORA TIPO DUCTO.-

- La sección de enfriamiento consta de un gabinete metálico con serpentines de cobre y aletas de

- La temperatura de rocío de la superficie del serpentín (ADP) se ha considerado de 52°F.

- El control de temperatura, arranque y parada de la unidad será por medio de un termostato de

2.1.3 UNIDAD EVAPORADORA T/CASSETE

Cumplirá con los Estándares de ARI 210/240, UL.

2.2 EXTRACTOR CENTRIFUGO

2.3 EXTRACTOR CENTRÍFUGO EN LÍNEA

2.4 INYECTOR CENTRIFUGO EN LÍNEA

2.5 DUCTOS METALICOS

Se fabricarán e instalarán de conformidad a los tamaños y recorridos mostrados en los planos.

Las transformaciones se construirán con una pendiente hasta 25%.

2.6 DUCTOS FLEXIBLES

2.7 DAMPER DE REGULACION DE AIRE EN DUCTOS

2.8 AISLAMIENTO PARA DUCTOS

2.9 CONTROLES DE TEMPERATURA.

2.9.1 TERMOSTATO AMBIENTAL

Funcionamiento por componentes electrónicos, para las modalidades frío/calor, y controlará el

2.10 DIFUSORES Y REJILLAS PARA DESCARGA Y RETORNO

2.10.3 REJILLAS DE SUMINISTRO

2.10.4 REJILLA EXTERNA

Las muestras de las rejillas serán aprobadas por el Supervisor.

2.11 TUBERIA Y ACCESORIOS DE REFRIGERACION

Luego de terminar la instalación de las tuberías de refrigeración y los equipos se ejecutará lo

2.12 AISLAMIENTO DE TUBERIAS

Toda la tubería de refrigeración de gas desde el evaporador al compresor se aislará con