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AJUSTE DE LA BASE

DE TIEMPO (DISTANCIAS)

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AJUSTE DE LA BASE DE TIEMPOS (DISTANCIAS)

1.- Ajuste de la base de tiempo con palpadores normales de ondas longitudinales o


transversales emisores-receptores simultáneos (1 cristal).

1.1.- Partes esenciales de un palpador normal de ondas longitudinales de un cristal

Carcaza
Conexión

Amortiguador

Cristal piezoeléctrico
Suela de protección

Los palpadores normales de ondas transversales (corte cristalográfico según el eje Y) tienen las
mismas partes esenciales que el palpaldor normal de ondas longitudinales (corte cristalográfico
según el eje X). El palpador normal de ondas transversales no tiene suela de protección.

El oscilador es de un material piezoeléctrico. Como ejemplo tenemos cerámicas de titanato de


bario y metaniobato de plomo, que tienen la propiedad de transformar energía eléctrica en
acústica y viceversa.

El oscilador recibe los impulsos eléctricos de emisión que lo hacen oscilar a una determinada
frecuencia de resonancia, generando de esta forma impulsos de ondas ultrasónicas longitudinales
o transversales que se propagan por un medio determinado. A su vez al recibir un impulso
ultrasónico (eco) lo transforma en un impulso eléctrico. El amortiguador del palpador tiene como
fin evitar impulsos largos.

Para ubicar e identificar reflectividades (ecos de la pantalla) es necesario ajustar el conjunto


equipo - cable - palpador de tal manera que las indicaciones en la pantalla representen direc-
tamente el recorrido del impulso (un solo camino) es decir la distancia desde la superficie donde
está apoyado el palpador hasta el reflector que genera la indicación.

1.2.- Elección de un intervalo de ajuste (Ia)

El intervalo de ajuste (Ia) es el recorrido del impulso que se va a representar sobre el ancho de la
pantalla. Las pantallas de los equipos, generalmente del tipo A, tienen un número definido de
divisiones (nd). Por lo general son 50 o 100 divisiones.

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En consecuencia el factor de transformación (Ft) está dado por:

Ia
Ft = --------
nd

Ejemplo: Para un intervalo de ajuste, Ia = 200 mm en un equipo que la pantalla tiene 50


divisiones el factor de transformación será:

Ia 200 mm
Ft = -------- = ------------------- = 4 mm/div
nd 50 divisiones

Cada división de la escala representará 4 mm de recorrido de impulso.

1.3.- Elección de un bloque de calibración y de un trayecto de ajuste (Ta)

Para el ajuste se necesitan como mínimo dos ecos que provengan de un trayecto conocido o más
trayectos conocidos.

Por ejemplo, esto se puede conseguir generando ecos sucesivos de bloques de calibración de
caras planas y paralelas (pared posterior).

Ejemplo: Trayecto de ajuste Ta = 50 mm

El recorrido hasta el primer eco será de 50 mm, hasta segundo eco de 100 mm, el tercero
hasta 150 mm y el cuarto hasta 200 mm.

0 1 2 3 4 5

Ta

0 2 4 6 8 10
Ta T
Taa Ta Ta

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El trayecto de ajuste máximo que se puede utilizar generalmente queda definido por el intervalo
de ajuste realizado en el equipo.

1.4.- Cálculo para el posicionamiento de los ecos en la pantalla para realizar el ajuste.

Protocolo de ajuste de la base de tiempo (calibración)

Eco Ra (mm) Ft (mm/div) D (div) Ecos de ajuste


(1) (2) (3) (4) (5)
R1 50 4 12,5
R2 100 4 25 X
R3 150 4 37,5
R4 200 4 50 X

Rx 80 4 20 Control (6)

(1) R1 = 1er eco de pared posterior


R2 = 2do eco de pared posterior (etc.)

(2) Recorridos en el trayecto de ajuste

(3) Factor de transformación

(4) Posiciones (en divisiones) de los ecos que resultan de

Ra
D = --------
Ft

(5) Ecos elegidos para el ajuste. Es conveniente utilizar ecos en las proximidades de los
extremos de la escala con el propósito de obtener una buena linealidad de presentación.

(6) Trayecto de verificación del ajuste con un recorrido diferente al del bloque de calibración
(Rx).

1.5.- Ajuste de la base de tiempo del equipo (distancias)

Colocando el palpador sobre el trayecto de ajuste, se debe lograr mediante los controles de
distancias y de desplazamientos del equipo, que los ecos ocupen las posiciones preestablecidas.

La zona de referencia de un eco, es la base del flanco ascendente cuando el eco tiene una altura
de 80% de la altura total de pantalla (ATP). Los equipos digitales también se puede ajustar por
“pico de eco”.

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1.6.- Control del Ajuste (calibración)

Después de cada ajuste es conveniente verificar si se ha ajustado correctamente. A tal efecto se


elige una recorrido diferente a la trayectoria de ajuste o calibración que se encuentre dentro de
los recorridos de ajuste..

El eco con un recorrido (Rx), tiene que aparecer en:

Rx 80 mm
D = -------- = ------------- = 20 div.
Ft 4 mm

El control se anota en el protocolo de ajuste

1.7.- Medición, determinación de la profundidad de los reflectores

El recorrido "R" se determina a partir de la posición "D" (número de divisiones) del eco:

R = D.Ft

1.8.- Exactitud de la medición

La posición del eco "D" se puede determinar con una apreciación de ± 1 división (factor de
transformación).

Ejemplo: Intervalo de ajuste Ia = 200 mm


Apreciación (Resolución) ± 4 mm

La exactitud de la medición se puede mejorar realizando una "lupa de profundidad".

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2.- Ajuste de la base de tiempo con palpadores normales de ondas longitudinales o emisores
- receptores separados (2 cristales).

En los palpadores de un solo cristal la señal del impulso de emisión origina una "zona muerta"
que impide en esta zona de la pantalla distinguir indicaciones, es decir no se pueden detectar
reflectores cerca de la superficie de ensayo o medir objetos de pequeño espesor. Para tal fin se
fabricaron palpadores de dos osciladores separados eléctrica y acústicamente donde un oscilador
hace las veces de emisor y el otro de receptor, ambos van montados sobre una columna o
trayecto previo, generalmente de plástico, por lo cual se consigue una incidencia algo inclinada y
así un cierto efecto focalizador.

Amortiguador
Conexión

Cristal Receptor
Cristal Emisor
Barrera Acústica

Columnas de acrílico
F : distancia focal

It

It : intervalo de trabajo

Debido a la incidencia oblicua, aparte del eco de fondo originado por la onda longitudinal,
aparecerán indicaciones perturbadoras de ondas transversales. Por lo tanto es necesario utilizar
dos trayectos de ajuste independientes. Ya que uno de los campos de aplicación de estos
palpadores, es la medición de recorridos cortos, se va a elegir un intervalo de ajuste apropiado
para asegurar una alta exactitud en la medición. Esto lleva a que el ancho de la base de los ecos
llega a tomar valores considerables. Estos palpadores son utilizados mucho en los equipos para
medir espesores.

2.1.- Selección del palpador

Conviene utilizar un palpador que tenga una distancia focal que se encuentre dentro del trayecto
en el cual se desea medir.

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2.2.- Elección del intervalo de ajuste

Debe elegirse lo más pequeño posible, de acuerdo al problema de ensayo.

Ejemplo: Para un intervalo de ajuste, Ia = 10 mm en un equipo que tiene una pantalla de 50


divisiones el factor de transformación será:

Ia 10 mm
Ft = -------- = ------------------- = 0,2 mm/div
nd 50 divisiones

Cada división de la escala representa 0,2 mm de recorrido de impulso.

2.3.- Selección de los trayectos de ajuste

Los trayectos de ajuste (calibración) deben comprender el campo a medir. Es decir, si los
espesores a medir oscilan entre 4 y 8 mm, se tomarán preferiblemente trayectos de 4 y 8 mm
para el ajuste.

Para tal efecto, generalmente se utilizan bloques de calibración escalonados.

Ejemplo: Trayectos de ajuste Ta1 = 4 mm Ta2 = 8 mm

2.4.- 1.4.- Cálculo para el posicionamiento de los ecos en la pantalla para realizar el ajuste.

Protocolo de ajuste de la base de tiempo (calibración)

Eco Ra (mm) Ft (mm/div) D (div)


R1 4 0,2 20
R2 8 0,2 40

Control (Rx) 5 0,2 25

2.5.- Ajuste del equipo (calibración)

Colocando el palpador sobre el trayecto de ajuste, se debe lograr mediante los controles de
distancias y de desplazamientos del equipo, que los ecos ocupen las posiciones preestablecidas.

La zona de referencia de un eco, es la base del flanco ascendente cuando el eco tiene una altura
de 80% de la altura total de pantalla (ATP).

Se coloca el mando del equipo en la posición E/R y se apoya el palpador sobre el escalón de la
pieza patrón correspondiente al trayecto menor de ajuste, colocando el eco con el mando de

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distancias y/o desplazamiento en la posición establecida, amplificando el eco de manera que


llegue al 80% de la ATP. A continuación se coloca el palpador sobre el trayecto mayor de
calibración y se repite la operación, amplificando el eco de manera que corte los 80% ATP.
Se repite la operación en forma iterativa hasta lograr ubicar los ecos de referencia en las
posiciones preestablecidas.
Pos. 2

Pos. 1

Ta2

Ta1

0 1 2 3 4 5 0 1 2 3 4 5

0 2 4 6 8 10 0 2 4 6 8 10

Ta 2 Ta 1

2.6.- Control de Ajuste (calibración)

Después de cada calibración es conveniente controlar si se ha ajustado correctamente. A tal


efecto se elige una trayectoria diferente a las de ajuste o calibración que se encuentre dentro de
los recorridos de ajuste.

El eco de recorrido (Rx), tiene que aparecer en:

Rx 5 mm
D = -------- = ------------- = 25 div.
Ft 0,2 mm

El control se anota en el protocolo de ajuste

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2.7.- Preajuste con un palpador normal de un solo cristal

Se puede hacer un preajuste con un palpador normal de un cristal de ondas longitudinales, con un
trayecto de ajuste y ecos sucesivos. De esta manera se ajusta a la escala deseada, aunque el punto
cero de la pantalla no coincide con la superficie de ensayo.

2.8.- Corrección del punto cero

Al conectar el palpador E/R dejando el mando del equipo en posición ER se observará la señal
del impulso de emisión y además la del eco del recorrido previo, es decir de la columna de
plástico. Esta indicación la colocamos con el mando de desplazamiento en el punto cero de la
pantalla.
De esta manera el sistema se debería ajustar, pero debido a que el recorrido con palpadores S/E
es en "V" debemos llevar a cabo una pequeña corrección.

2.9.- Ajuste final

Se coloca el mando del equipo en la posición E/R y se apoya el palpador sobre el espesor del
bloque de calibración correspondiente a uno de los trayectos de ajuste, colocando el eco con el
mando de desplazamiento en la posición establecida y amplificando el eco de manera que llegue
al 80% de ATP.

3.- Ajuste de la base de tiempo con palpadores angulares de ondas transversales emisores -
receptores simultáneos (1 cristal).

3.1.- Partes esenciales de un palpador angular

Un palpador angular de ondas transversales emisor - receptor simultáneo tiene un cristal


piezoeléctrico (oscilador) de ondas longitudinales, generalmente de sección rectangular, montado
sobre un prisma de plástico, a fin de obtener una incidencia oblicua sobre la superficie de
ensayo.

Carcaza

Conexión

Cristal Piezoeléctrico

Masa amortiguadora

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De acuerdo a lo visto anteriormente, se originarán dos ondas reflejadas en el prisma y dos ondas
refractadas en la pieza en ensayo.

Para evitar que en el objeto de ensayo se propaguen dos ondas diferentes, se diseña el prisma de
plástico de tal manera que la onda longitudinal sea totalmente reflejada (ángulo de incidencia
límite). De esta forma existirán solo ondas transversales refractadas en el producto en ensayo.
Mediante la ley de refracción se puede calcular el ángulo de cuña mínimo necesario para tal fin.
El ángulo de refracción de las ondas transversales también se denomina ángulo de entrada.

Se comercializan palpadores angulares para acero con ángulos de refracción (entrada) de 35°,
45°, 60°, 70° y 80°, los más comunes son los de 45°, 60° y 70° de diferentes tamaños y
frecuencia. Salvo excepciones, no se utilizan ángulos de entrada menores de 35°, ya que se
originarían dos tipos de ondas en el material, mientras que con ángulos mayores a 70° se
originan ondas que se desplazan por la superficie (ondas superficiales).

Es de destacar, que los ángulos indicados sobre los palpadores comerciales se refieren al ángulo
de entrada en acero.

En general el mismo prisma cumple la función de amortiguador del oscilador. La masa


amortiguadora en la parte delantera del palpador se utiliza para absorber y dispersar las ondas
reflejadas.

3.2.- Campo ultrasónico de palpadores angulares emisores - receptores simultáneos

Debido a la incidencia angular, la forma rectangular del oscilador y la refracción en la superficie


límite, el campo ultrasónico de los palpadores angulares es más complejo que el de los
perpendiculares.

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De la longitud total del campo próximo N una parte (lv) se encuentra en el prisma. Se distingue
además la longitud del campo próximo restante en acero (Nst), así como los ángulos de diver-
gencia (γ) en función del plano considerado, ya que la sección del haz es elíptica.
En algunos casos puede ser de interés determinar un diámetro equivalente (D eff) del oscilador
rectangular a partir de la longitud del campo próximo:

Deff = 2 N.λ

3.3.- Control del punto de salida del eje del haz y del ángulo real de refracción (entrada)
de un palpador angular con el Bloque V1/5 (EN 12223).

Este control se debe realizar periódicamente debido a la tolerancia de fabricación y por los
efectos del desgaste de la suela acrílica.

3.3.1.- Determinación del punto de salida del eje del haz

Se ubica el palpador en el centro del cuadrante de la pieza patrón V1/5 y se desplaza en forma
alternativa hacia delante y hacia atrás hasta obtener la indicación máxima. Con una regla se mide
a continuación la distancia del frente del palpador hasta la arista delantera del bloque de
calibración L, siendo

X = 100 mm - L

a continuación se marca el punto de salida en el palpador en la zona donde coincide con la


entalla del bloque de calibración.

100 mm

L X

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3.3.2.- Determinación del ángulo de refracción o entrada

De acuerdo al ángulo nominal, se coloca al palpador como se indica en la siguiente figura,


buscando la indicación máxima del inserto de plexiglas de la probeta V1/5.

El valor del ángulo marcado sobre la pieza patrón que coincida con la marca del punto de salida,
nos da el ángulo de entrada.

También se los puede determinar, aplicando una de las fórmulas siguientes:

M - 35 N - 35
tg α = -------------- tg β = ----------------
30 70

70º M

30
α

70
β

35
60º 45º
N

3.4.- Ajuste de la base de tiempo en recorrido del impulso (distancia) (V1/5) (EN 12223)

Colocando el palpador sobre el centro del cuadrante, el haz principal recorre el radio de 100 mm
y nos dará la primera indicación, una parte es reflejada en las ranuras laterales y vuelve a realizar
el mismo recorrido, es decir que la próxima indicación provendrá de un recorrido de 200 mm y
así sucesivamente.

Ejemplo: Para un intervalo de ajuste, Ia = 500 mm en un equipo que la pantalla tiene 100
divisiones el factor de transformación será:

Ia 500 mm
Ft = -------- = ------------------- = 5 mm/div
nd 100 divisiones

Cada división de la escala representará 5 mm de recorrido de impulso.

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Eco Ra (mm) Ft (mm/div) D (div)


R1 100 5 20
R2 200 5 40
R3 300 5 60
R4 400 5 80
R5 500 5 100

Control 150 5 30

3.5.- Ajuste con el bloque de calibración V2 (EN 27963)

La figura siguiente muestra la geometría y principales dimensiones del bloque de calibración V2


o EN 27963.

30º
25
20 50

Para el ajuste de la base de tiempo se coloca el punto de salida del eje del haz ultrasónico del
palpador en coincidencia con el centro del círculo que coincide coincidencia con el cero u origen
de los radios de 25 y 50 mm del bloque de calibración, con el propósito de lograr la
reflectividades de mayor altura. De acuerdo a la orientación del palpador se obtendrán
indicaciones en los siguiente recorridos:

R (mm) R (mm)
25 50
100 125
175 200
250 275
325 350

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Después de la primer reflexión (25 o 50 mm) los ecos sucesivos aparecerán separados 75 mm
entre si.

Si se utilizan bloques de calibración en distancias , que tienen un solo radio por ejemplo 50 mm,
después de la primer reflexión (50 mm) los ecos sucesivos aparecerán separados 75 mm entre si.

AJUSTE DE LA BASE DE TIEMPOS EN CAMINO SÓNICO, EN CAMINO SÓNICO


PROYECTADO Y CAMINO SÓNICO PROYECTADO ACORTADO EN EL RANGO
0 – 250 MM CON EL BLOQUE DE CALIBRACIÓN

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Representación en la pieza el ajuste en distancias de camino sónico, camino sónico


proyectado y camino sónico proyecto acortado.

a´ x

Ajuste en camino sónico


d

a Ajuste en camino sónico proyectado

x Csp = Cs . sen α
Csp

Ajuste en camino sónico


proyectado acortado
a
Csp = Cs . sen α -x
Cspa x

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4.- Ajuste de la base de tiempo con palpadores angulares de ondas transversales emisores -
receptores separados (2 cristales), palpadores angulares de ondas longitudinales emisores -
receptores simultáneos (1 cristal), palpadores angulares de ondas longitudinales emisores -
receptores separados (2 cristales) y palpadores de ondas serpenteantes.

Todos estos palpadores se ajustan la base de tiempo por la técnica de tanteo en radios diferentes
y conocidos. También se puede ajustar la base de tiempo partiendo de palpadores normales de
ondas longitudinales o transversales y hacer el corrimiento de cero con un radio conocido.

5.- Ajuste de la base de tiempo con palpadores de ondas superficiales

Con estos palpadores generalmente la base de tiempo se ajusta por tanteo utilizando los bordes
rectos de los bloques de calibración que deben tener espesor suficiente para que la onda
superficial no se transforme en onda guiada.

6.- Ajuste de la base de tiempo cuando se generan ondas guiadas.

Cuando se generan ondas guiadas la base de tiempo se ajusta por tanteo en bloques de
calibración que deben tener la misma geometría, el mismo tamaño, el mismo material y
cualquier otra característica que puedan influir en el cambio de la velocidad acústica.

PALPADORES UTILIZADOS PARA LA APLICACIÓN DE LAS DIFERENTES


TÉCNICAS ULTRASÓNICAS

 Normales de ondas longitudinales emisores receptores simultáneos;

 Normales de ondas transversales emisores receptores simultáneos;

 Normales de ondas longitudinales emisores receptores separados;

 Angulares de ondas transversales emisores receptores simultáneos;

 Angulares de ondas transversales emisores receptores separados;

 Angulares de ondas longitudinales emisores receptores simultáneos;

 Angulares de ondas longitudinales emisores receptores separados;

 De ondas superficiales;

 De ondas de Creep (serpenteantes);

 Que generan ondas de guiadas (chapa o Lamb, barras, otras);

 De ángulo variable.

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UBICACIÓN DE LOS REFLECTORES


Palpadores normales:
T = Número de divisiones de la pantalla
Ft = Factor de transformación

S = T Ft
S

Exactitud S = S ± Ft

Palpadores angulares:
a
S = T Ft

Exactitud S = S ± Ft

S b
a = S sen α b = S cos α
e
α
a a
b= b=
sen α tg α
cos α

S b
α a = S sen α b = 2e - S cos α

P = e.2 tg α
α S e

e
S = --------------
α
S e cos α

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PLANILLA PARA AJUSTAR LA BASE DE TIEMPO (CALIBRACIÓN EN DISTANCIAS)

Tipo de onda: Long. Transv. Superf. Guiadas Creep

Material: ____________________ Velocidad de propagación: _________________ m / s

Palpador: Normal Angular Ángulo _________ ° ER E/R

Denominación: ___________________ Frecuencia: ____________________ MHz.

Rango: _________________ mm Recorrido de ajuste _________________ mm.

Factor de transformación: ___________ mm / div. Recorrido de comprobación: ____________ mm.

eco mm - inicio Ft div.

eco mm - inicio Ft div.

eco mm - inicio Ft div.

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PLANILLA PARA AJUSTAR LA BASE DE TIEMPO (CALIBRACIÓN EN DISTANCIAS)

Tipo de onda: Long. Transv. Superf. Guiadas Creep

Material: ____________________ Velocidad de propagación: _________________ m / s

Palpador: Normal Angular Ángulo __________ ° ER E/R

Denominación: ___________________ Frecuencia: ____________________ MHz.

Rango: _________________ mm Recorrido de ajuste _________________ mm.

Factor de transformación: ___________ mm / div. Recorrido de comprobación: ____________ mm.

eco mm - inicio Ft div.

eco mm - inicio Ft div.

eco mm - inicio Ft div.

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PLANILLA PARA AJUSTAR LA BASE DE TIEMPO (CALIBRACIÓN EN DISTANCIAS)

Tipo de onda: Long. Transv. Superf. Guiadas Creep

Material: ____________________ Velocidad de propagación: _________________ m / s

Palpador: Normal Angular Ángulo __________ ° ER E/R

Denominación: ___________________ Frecuencia: ____________________ MHz.

Rango: _________________ mm Recorrido de ajuste _________________ mm.

Factor de transformación: ___________ mm / div. Recorrido de comprobación: ____________ mm.

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eco mm - inicio Ft div.

eco mm - inicio Ft div.

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Tipo de onda: Long. Transv. Superf. Guiadas Creep

Material: ____________________ Velocidad de propagación: _________________ m / s

Palpador: Normal Angular Ángulo __________ ° ER E/R

Denominación: ___________________ Frecuencia: ____________________ MHz.

Rango: _________________ mm Recorrido de ajuste _________________ mm.

Factor de transformación: ___________ mm / div. Recorrido de comprobación: ____________ mm.

eco mm - inicio Ft div.

eco mm - inicio Ft div.

eco mm - inicio Ft div.

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