CHECK LIST DE CONTROLES DE RIESGOS - TERMOFORMADO RÍGIDO R-PRIG-034 V.

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ENCARGADO DE TURNO: _____________________________________________ FECHA, HORA Y TURNO AUDITADO: _____________________________________

SUBPROCESO: TERMOFORMADO RIGIDO (TERMOFORMADO B, C,

TERMOFORMADO "C"
D, E, F)
CONTROLES A REVISAR STATUS OBSERVACIONES

Personal usa los EPP elementales (PROTECTORES AUDITIVOS, LENTES Y

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CALZADO DE SEGURIDAD) correctamente.

2 Personal conoce las 10 reglas generales de control de pérdidas C-SEGI-003

Existe algún control visual sobre la velocidad máxima permitida del tránsito de
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montacargas (Vel. máx 10 km/h)

Personal usa su CASCO con barbiquejo cuando están realizando el montaje de

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molde, trabajos dentro de máquina. O trabajos a desnivel

5 Personal cumple la cartilla de levantamiento de carga (C-SEGI-005)

Personal cumple con el correcto sentido de corte ( de Dentro hacia fuera) "Método
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de Uso de Cuchilla de Corte" (C-PRIG-006)

Personal coloca y llena correctamente la tarjeta NO accionar cuando está

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interviniendo la máquina o la empacadora

Se encuentran todos los switch de seguridad y botoneras de emergencia habilitados

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y en perfectas condiciones.

Personal cumple con la cartilla "Lo que se debe y no se debe hacer en la Limpieza
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del Preformador" (C-PRIG-004)

Personal usa y llena correctamente la Lista de Chequeo Cambio de Molde en la

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Termoformadora

11 Personal utiliza grilletes o "tacos" de seguridad en el troquel o moldeo

Personal mantiene libres de obstáculos los pasadizos entre máquinas y el acceso a

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los equipos contra incendios

Personal usa GUANTES Y MANGAS DE SEGURIDAD cuando manipulan el horno

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y pre-calentador

Personal usa su CASCO y GUANTES DE SEGURIDAD cuando está interviniendo

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la empacadora por problemas en el proceso, limpieza o mantenimiento.

Personal manipula los pallets entre dos personas y usando GUANTES DE

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SEGURIDAD.

Se encuentran las sustancias químicas con sus respectivos rombos de seguridad

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correctamente llenados.

Se encuentran los soportes de las canastillas para las bolsas máster en buen
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estado, es decir sin ningún alambre desoldado.

18 NO existe ningún perno flojo en los brazos hidráulicos de las empacadoras.

Se encuentran las eslingas en buen estado (no presentan rajaduras, roturas o

material incrustado / Costura rota o gastada / Nudos / Quemadura /
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Derretimiento, carbonización o salpicadura de soldadura / Excesivo desgaste
abrasivo o aplastamiento)

Se cumple el montaje de rollo según la cartilla "Correcto Cambio de Rollo" (C-PRIG-

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005)

21 Se encuentra las guardas de seguridad en buen estado y correctamente sujetadas

22 Se encuentran las guardas acrílicas en buen estado

23 Las señales de seguridad se encuentran en idioma español

Los recipientes de químicos presentan el diamante NFPA y lo mantienen en buen

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estado

25 Uso de piso ergonómico

26 Personal aplica los ejercicios preventivos

27 Personal conoce el diamante de fuego (NFPA)

28 Inspección de hojas de seguridad (MSDS)

29 Personal conoce el correcto uso del tecle C-PGEN-002

30 Personal usa la palanca al pasar lámina en el rodillo jalador de lámina

Personal cumple cartilla de Cambio de Teflón en Empacadoras Hugo Beck C-PRIG-

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008 y emplea Guantes de alta temperatura (aplica 75Ks)

Verificar que todas las mangueras habilitadas para el uso de aire comprimido
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cuenten con Pistola dosificadoras.

33 Uso obligatorio de bastón de nylon para desatorar el apilador Cheng Mei

34 Manipular rollo correctamente con el tecle al caballete portarrollos.

Uso obligatorio de tacos de madera, grilletes, pines en la regulación del troquel

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RDK-80- 1, 2 y RDKP 72-2, 3, 6.

36 Las herramientas no son hechizas y se encuentran en buen estado.

Las escaleras o bancos se encuentran en buen estado, cuentan con

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antideslizantes.

(*) Registre "ü" si el control es aplicado correctamente, de lo contrario registre "X". Este control se realizará 1 vez por semana.
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Encargado de Turno Facilitador de Área