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ACTIVIDAD 01.01
En este caso se plantea el supuesto de la realización de un Sistema de Gestión para prevenir accidentes
graves en una planta de almacenamiento de productos químicos. Ubicada en una zona portuaria y con
muelle de carga y descarga para barcos, cargadero para vagones y para camiones cisterna.
El primer paso es concretar cuales son los principales accidentes graves para posteriormente realizar
el Sistema de Gestión. En este caso nos encontramos con una planta de almacenamiento de productos
químicos, con lo que los accidentes de índole química serán los más importantes para tener en cuenta.
Los accidentes químicos se generan normalmente por el vertido de las posibles sustancias tóxicas o
fugas de estas, también debe existir un medio para que estas se propaguen. En nuestro modelo
supondremos el caso de que estos vertidos de sustancias químicas pueden provocarlos siguientes
accidentes a la hora de realizar el Sistema de Gestión, también se tiene en cuenta que existen medios
para la propagación:
Teniendo en cuenta estos accidentes se realizará el Sistema de Gestión siguiendo el modelo que se
presenta en los apuntes. Este modelo consta de varios apartados.
La organización y el personal
Todo el personal que manipula o almacena estos productos químicos, así como los que su puesto de
trabajo se encuentre cerca de los mismos o en un rango en el que cualquier accidente sea relevante
deberán tener el conocimiento y formación para actuar en consecuencia en caso de accidente. Este
conocimiento se logra mediante la formación en cursos específicos y los simulacros en caso de
accidente. En el caso de que se requiera de una subcontratación para cargar o descargar los materiales
se asegurará de la correcta formación de los operarios.
Este paso es muy importante, ya que se debe asegurar que no haya fallos en los elementos del almacén
que se desarrollen en accidentes graves. Para ello se debe de realizar inspecciones periódicas en todos
los envases de productos químicos, así como en la maquinaria que se dedica a su transporte. En caso
de accidente se tendrá siempre a mano algún dispositivo para que se pueda informar del mismo en la
mayor brevedad posible y así evitar que se extienda o propague.
En el almacén se realizarán una serie de mejoras para que el lugar de almacenamiento de las
sustancias químicas sea lo más estanco posible, evitando así su vertido en el exterior en una posible
fuga. Los equipos de transporte a su vez serán adaptados para poder transportar estas sustancias
químicas sin producir daños.
Daniel Cardín Catalán
En este caso todas las posibles situaciones en las que el producto químico genera un accidente estarán
recogidas en un manual de instrucciones para que en caso de necesidad se accesible. Este documento
también se utilizará en la formación de los trabajadores y en la elaboración de simulacros de
emergencia
Los manuales de uso, así como todas las políticas que se deciden de la prevención de accidentes y
metodologías de buen uso serán renovadas como mínimo una vez cada 2-3 años. La formación de
accidente se hará a cada trabajador que se incorporé, así como se renovará también cada 2-3 años
para los trabajadores en activo.
ACTIVIDAD 01.02
• Marcado CE ->
ACTIVIDAD 01.03
Para esta actividad se selecciona un artículo académico relacionado con la Seguridad y Riesgos para
su análisis. El artículo seleccionado es el siguiente:
• Li Huang, Qiaobo Fu, Meiling He, Du Jiang, Zhiqiang Hao (2021). Detection algorithm of safety
helmet wearing based on deep learning. Concurrency and Comptutation.
https://doi.org/10.1002/cpe.6234
Este artículo trata sobre el uso de inteligencia artificial para comprobar si los operarios llevan o no el
casco de seguridad mientras se trabaja de manera automatizada. Este se respalda en el mal uso del
equipo de seguridad por parte de los operarios.
Utilizando este algoritmo se detectan un 93.1% de los operarios que llevan el material de seguridad
de manera automática, con una mayor eficiencia que contratar a un responsable humano para la
tarea.
La parte buena de introducir este tipo de sistema es que se consigue aumentar la seguridad de los
trabajadores sin que esto influya en la producción o se deba contratar a alguien para la correcta
vigilancia.
Las nuevas tecnologías pueden ayudar a mejorar la seguridad y reducir los riesgos no solamente con
la mejora de los equipos de seguridad que se utilizan activamente, sino también con elementos
pasivos externos como la inteligencia artificial.