MÁQUINAS ELÉCTRICAS ESTACIONARIAS.

Diseño y construcción de un transformador trifásico

con grupo de conexión (Dyn5)

Bermúdez G. Paula, Domínguez E. Neider, Guadrón G. Laury, Martínez S. Juan, Sánchez G. Henry,
Vargas A. Hernán.

Noviembre 2022

“Formando líderes para la construcción de un nuevo país en paz”

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 I. INTRODUCCIÓN
El transformador es una máquina eléctrica estática,
destinada a funcionar con corriente alterna, constituida
por dos arrollamientos, primario y secundario, que
permite transformar energía eléctrica, con unas
magnitudes de (V,I) determinadas, a otras en general
con valores diferentes.[1]
En el estudio del transformador trifásico hay que
considerar cada columna como un transformador
monofásico, de tal manera que los ensayos, esquemas
equivalentes y procedimientos analíticos se deben
expresar de manera simple. Pudiéndose emplear
técnicas de análisis monofásicas.[1]

La importancia de los transformadores se debe a que

gracias a ellos ha sido posible un enorme desarrollo en
la utilización de energía eléctrica, haciendo posible la
realización práctica y económica del transporte de
energía a grandes distancias. [1]

El presente informe evidencia el proceso de diseño y

desarrollo analítico necesario en la construcción de una
máquina estacionaria trifásica tipo (baja baja),
partiendo de parámetros fijos de entrada asignados
como: potencia nominal, relación de transformación y
grupo de conexión para posteriormente realizar el Ilustración 1. Circuito magnético de un transformador
ensamble y pruebas preoperacionales. trifásico.

II. MARCO TEÓRICO

Generalidades de los transformadores trifásicos.
La transformación de tensiones y corrientes en
sistemas trifásicos puede realizarse de dos maneras
distintas las cuales son:
• Empleando un transformador monofásico en
cada una de las fases, formando sistemas
magnéticos independientes.
• Emplear un solo núcleo magnético en el que
se incorporan todos los devanados de las
fases.
Para efectos del presente proyecto se empleó la
segunda alternativa. En este caso, el sistema está
formado por tres columnas iguales sobre las que se
arrollan las espiras que constituyen los bobinados
primario y secundario de cada fase como se observa en
la Ilustración 1.[1]
Formas de conexión de los arrollamientos.
Las formas más comunes para conectar arrollamientos
son: Delta o triangulo, estrella con o sin neutro y
zigzag.
En la conexión en Delta se unen sucesivamente los
extremos de polaridad opuesta de cada devanado hasta
cerrar el circuito. En la conexión en estrella se unen en
un solo nodo los tres extremos de los arrollamientos
que poseen la misma polaridad. La conexión en zigzag
en la práctica solo se emplea en el lado de B.T de la
máquina, consiste en subdividir en dos partes iguales
los devanados secundarios, una parte se conecta en
estrella y luego cada rama se conecta en serie con las
bobinas invertidas de las fases adyacentes, siguiendo
un determinado orden cíclico.[1]

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Nomenclatura según el lado conectado.
Conexión Lado de alta Lado de baja
(AT) (BT)
Delta D d
Estrella Y y
Zigzag Z z
Tabla 1 Notación según tipo de conexionado en devanados.
Principales aspectos constructivos.
Para la construcción de un transformador se requiere
tener claridad sobre los siguientes aspectos importante:
• Núcleo: Es considerado el circuito
magnético del transformador, está
constituido por chapas de acero al silicio,
laminadas en frio (grano orientado) sometidas
a el proceso químico llamado carlite.[1]
El circuito magnético está compuesto por columnas
que son las partes donde se montan los devanados, y
las culatas que son la parte que une las columnas, los
espacios entre las columnas y la culata se llaman
ventanas del núcleo. Según la posición entre el
devanado y el núcleo los transformadores pueden ser
acorazados y de columna.[1]
• Devanado: Constituye el circuito eléctrico
del transformador, se realiza por medio de
conductores de cobre, en forma de hilos
redondos. Los conductores están recubiertos
de una capa de aislante que suele ser barniz
en pequeños transformadores, y en pletinas
una o varias capas de fibra de algodón o cinta
de papel.[1]
• Sistema de refrigeración: En el
transformador existe una serie de pérdidas
que se transforman en calor y que contribuyen
al calentamiento de la máquina. Para evitar
altas temperaturas en los devanados es
necesario optar por un sistema de
refrigeración adecuado.[1]
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Para potencias pequeñas, es suficiente con la superficie
de la máquina para evacuar el calor necesario, lo que
da origen a transformadores tipo seco. Para potencias
elevadas se emplea como medio refrigerante el aceite
resultando los transformadores en baño de aceite. La
misión del aceite es doble como refrigerante y como
aislante, ya que tiene una capacidad térmica y una
rigidez dieléctrica superior a la del aire.[1]
• Aisladores pasantes de salida: los bornes de
conexión se llevan al exterior de la cuba del
transformador unos aisladores pasantes de
porcelana rellenos de aire o aceite
generalmente. Los pasa tapas en los lados de
AT y BT en un transformador se distinguen
por su altura, resultando la mayor para el lado
de media tensión y menor altura para el lado
de baja.[1]
Placa de caracterización.
La placa de características de un transformador es una
cartulina metálica serigrafiada que incluye toda la
información nominal de operación de la máquina como
lo son: Potencia, tensión, corriente, frecuencia,
impedancia equivalente en tanto por ciento, entre
otros. También se indica el esquema de conexión
interna, serie, código, nombre del fabricante, clase de
refrigeración y en algunos casos referencias de las
instrucciones de operación de la máquina.
III. OBJETIVOS
a) Objetivo general
Construir un transformador trifásico con la conexión
de un banco de transformadores monofásicos.
b) Objetivos específicos
• Verificar lo teóricamente establecido en textos
de máquinas eléctricas sobre aspectos
generales de operación de un transformador
trifásico llevándolo al modo práctico.
• Unificar y coordinar el esfuerzo de trabajo en
equipo para lograr una excelente construcción
del transformador trifásico.
2
 • Evaluar las perdidas en el cobre, el flujo Aproximamos la chapa y seleccionamos la EIT50 con
magnético de fuga, la histéresis y las corrientes un ancho de 5 cm.
parasitas en circuitos equivalentes de
transformadores. 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 10,954
𝑃𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 = = = 𝟐, 𝟐[𝒄𝒎𝟐 ]
𝐴 5

d) Cálculo del peso de las chapas con la densidad

IV. DISEÑO DEL TRANSFORMADOR según la chapa que es de 3600g/cm.

Datos de entrada 𝑃𝑒𝑠𝑜 = 𝑃𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 ∗ 𝜌

Potencia aparente: 360 [VA] 𝑃𝑒𝑠𝑜 = 2,2 ∗ 3600 = 𝟕, 𝟖𝟖[𝒌𝒈]

Relación de voltaje: 80/52 [V]
Conexión: Dyn 5 e) Cálculo el número de vueltas de cada bobina
Frecuencia: 60 [Hz]
Inducción magnética: 1T 𝑉𝑟𝑚𝑠 = √2𝜋𝑁Φℱ

a) Convertir valores a monofásico ∅ 𝑁 1𝑥104

=
𝑉𝑟𝑚𝑠 √2𝜋𝐵𝑝 Aℱ
𝑆𝑛𝑙 360
𝑆𝑛∅ = = = 𝟏𝟐𝟎[𝑽𝑨]
3 3
𝑁 1𝑥104 3,4236𝑉𝑢𝑒𝑙𝑡𝑎
= =
𝑉1∅ = 𝑉1𝑙 = 𝟖𝟎[𝑽] 𝑉𝑟𝑚𝑠 √2𝜋 ∗ 1 ∗ 10,954 ∗ 60 𝑉

𝑉2𝑙 52 𝑁
𝑉2∅ = = = 𝟑𝟎, 𝟎𝟐𝟐[𝑽] 𝑉𝑢𝑒𝑙𝑡𝑎𝑠 = ∗𝑉
√3 √3 𝑉𝑟𝑚𝑠 ∅

𝑆𝑛𝑙 ∗ 1,05 360 ∗ 1,05 𝑉1 = 3,4236 ∗ 80 ≈ 𝟐𝟕𝟒 𝑽𝒖𝒆𝒍𝒕𝒂𝒔

𝐼1𝑙 = = = 2,728[𝐴]
√3 ∗ 𝑉1𝑙 √3 ∗ 80
𝑉2 = 3,4236 ∗ 30,022 ≈ 𝟏𝟎𝟑 𝑽𝒖𝒆𝒍𝒕𝒂𝒔
𝐼1𝑙 2,73
𝐼1∅ = = = 𝟏, 𝟓𝟕𝟓[𝑨] f) Cálculo del calibre de los conductores
√3 √3

𝑆𝑛𝑙 360 A partir de la tabla de clase de aislamiento se elige la

𝐼2𝑙 = = = 𝟑, 𝟗𝟗𝟕[𝐀] = 𝐿2∅ densidad para calcular la sección transversal.
√3 ∗ 𝑉2𝑙 √3 ∗ 52
𝑺𝒏 [𝑽𝑨] 𝝆 [𝑨/𝒎𝒎𝟐 ]
b) Calcular el area transversal por fase
100-200 3
Tabla 2. Clase de aislamiento.
𝐴 = 𝐾 √𝑆𝑛∅ = 1√120 = 𝟏𝟎, 𝟗𝟓𝟒 [𝒄𝒎𝟐 ]
𝐼1∅ 1,575
𝐾 = 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐ℎ𝑎𝑝𝑎 𝐴1 = = = 𝟎, 𝟓𝟐𝟓[𝒎𝒎𝟐 ]
𝜌 3

c) Seleccionar la chapa 𝐴2 =
𝐼2∅
=
3,99
= 𝟏, 𝟑𝟑[𝒎𝒎𝟐 ]
𝜌 3

𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 = √𝐴 = √10,954 = 𝟑, 𝟑𝟎𝟗[𝒄𝒎𝟐 ]

Se calcula el diámetro del conductor

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 V. PROCEDIMIENTO
4𝐴1 4 ∗ 0,525
𝐷1 = √ =√ = 𝟎, 𝟖𝟏𝟖[𝒎𝒎]
𝜋 𝜋 Para la fabricación de un transformador trifásico de
baja potencia, se deben tener en cuenta los datos
iniciales del transformador, tales como la potencia
4𝐴2 4 ∗ 1,332 nominal y la relación de voltajes, ya sea para elevar o
𝐷2 = √ =√ = 𝟏, 𝟑𝟎𝟐[𝒎𝒎]
𝜋 𝜋 disminuir el voltaje de salida.

Según la tabla de “Hilos de cobre y aluminio a) Materiales

esmaltados: características físicas y eléctricas” se elige
el calibre de cada conductor. Material Cantidad Precio

Calibre número 20 AWG tipo cobre para el primario Material ferromagnético

Calibre número 16 AWG tipo cobre para el secundario en chapas. 8 [Kg] $ 88,000

Alambre de Cobre 1 [Kg] $ 73,800

g) Cálculo del peso de la longitud y peso del cobre
esmaltado calibre 20
AWG.
ℓ = [ 2 Ancho + 2 profundidad + 8 espesor de la
formaleta] * Numero de vueltas * Fs Alambre de cobre 1 [Kg] $ 72,000
esmaltado calibre 16
Fs = Factor de sobredimensionamiento AWG.
Formaleta 3 [Und] $ 36.000
ℓ1 = [2 ∗ 0,05 + 2 ∗ 0,0219 + 8 ∗ 0,002] ∗ 274 ∗ 1,2 Cuba en acrílico 1 [Und] $160.000

ℓ1 = 𝟓𝟐, 𝟓𝟐[𝒎] Borneras de conexión

(tipo Bananas) 7 [Und] $ 7.000
ℓ2 = [2 ∗ 0,05 + 2 ∗ 0,0219 + 8 ∗ 0,002] ∗ 103 ∗ 1,4

ℓ1 = 𝟐𝟐, 𝟗𝟗[𝒎] Papel dieléctrico 600[V]

(Prespan). 7 [Und] $ 14.000
Según la tabla “Hilos de cobre y aluminio esmaltados:
características físicas y eléctricas” se selecciona la
masa de cada calibre para calcular su peso. Total $450.800
Tabla 3 Materiales usados en la fabricación.
𝜌1 = 4,469𝑔/𝑚
b) Procedimiento
𝜌2 = 12,17𝑔/𝑚
1. Realizar los cálculos correspondientes según los
𝑃𝑒𝑠𝑜1 = ℓ1 ∗ 𝜌1 = 52,52 ∗ 4,469 = 𝟐𝟑𝟒, 𝟕𝟒[𝒈] datos iniciales para la fabricación del
transformador, seguidamente obtener los
𝑃𝑒𝑠𝑜2 = ℓ2 ∗ 𝜌2 = 22,99 ∗ 12,17 = 𝟐𝟕𝟗, 𝟖𝟕[𝒈] materiales necesarios para su construcción.

Peso total por los tres devanados
𝑃𝑒𝑠𝑜𝑇1 = 234,74𝑔 ∗ 3 = 𝟕𝟎𝟒, 𝟐𝟐[𝒈]
𝑃𝑒𝑠𝑜𝑇2 = 279,87𝑔 ∗ 3 = 𝟖𝟑𝟗, 𝟔𝟒[𝒈]
2. Teniendo cada uno de los materiales necesarios, se
procede a la construcción del transformador.
Según el ancho del núcleo calculado, las
formaletas deben coincidir con esta medida. Para
ello, se procede a recortar y unirlas nuevamente
para que estas encajen con el núcleo.

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 4. Al terminar el embobinado primario, se cubre con
dos capas de presspan para iniciar con el
embobinado secundario, siguiendo el mismo
procedimiento del devanado primario y
finalizando con dos capas de presspan. Se debe
realizar lo mismo en las dos formaletas restantes.

Ilustración 2. Recorte de formaleta

3. Poner una capa de presspan en la formaleta para

así empezar con el embobinado primario, teniendo
en cuenta el sentido de enrollamiento y que se
debe utilizar el cobre de calibre más delgado. Al
terminar la primera capa, se cubre nuevamente
con presspan para seguir enrollando y así
sucesivamente hasta tener el total de vueltas
requeridas en el embobinado primario.

Ilustración 5. Devanados listos para empezar a armar

el transformador

5. Luego se debe montar el núcleo de chapas en el

Ilustración 3. Capa de prespan a la formaleta.
interior de cada formaleta. Teniendo en cuenta que
las chapas van colocadas de forma intercalada y
de forma ordenada para evitar al máximo los
espacios de aire. Al finalizar, en los extremos del
núcleo se ajustan con tornillos y tuercas para que
esté bien asegurado.

Ilustración 4. Enrollamiento del primer devanado.

Ilustración 6. Transformador trifásico armado.

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6. Montar el transformador en una base de madera y
realizar las respectivas conexiones para su
funcionamiento, considerando el índice horario
asignado (Dyn5).
VII. CONCLUSIONES
• En el ensayo preoperacional de relación de
transformación se evidenció aleatoriedad en las
tensiones de salida debido a la débil conexión
eléctrica, es decir al no tener las conexiones
debidamente soldadas o conectadas fijas, por
ende, se conectaron a unas borneras o bananas
de conexión para evitar las variaciones de valor
en la tensión de salida.

• Al realizar la prueba preoperacional se logró

percibir ruido proveniente del núcleo, esto por la
culminación del montaje dado con las chapas en
forma de ele (L), las cuales no quedaron justas y
producían vibraciones en el momento de aplicar
la tensión nominal. Teniendo en cuenta lo
anterior se procede a ajustar las chapas del
Ilustración 7. Transformador trifásico en su base y núcleo con una base tipo ele (L) o pegamento
conexión Dyn5. especial, de tal forma que estas no produzcan
ruido alguno.
VI. ROLES DE CADA INTEGRANTE DEL
EQUIPO DE TRABAJO. • En el momento de la adquisición de los
materiales y demás, se pudo establecer un rol
Integrante Rol desempeñado para cada integrante, lo cual coadyuvó al buen
Bermúdez G. Elaboración del circuito trabajo en equipo y a la agilidad para realizar las
Paula eléctrico del trasformador. labores en el montaje del transformador. Así los
(devanados) problemas de tiempo y adquisición de materiales
Domínguez Elaboración del circuito se redujeron. Dando como resultado un trabajo
E. Neider eléctrico del trasformador. bueno, rentable y en poco tiempo.
(devanados)
Guadrón G. Cotización y compra de circuito • Cuando se realizó la conexión sólida o fija de los
Laury magnético del transformador devanados a las borneras de conexión, se rompió
(núcleo). un conductor realizando la unión delta del lado
de alta tensión, esto por la tensión aplicada en
Martínez S. Diseño, cotización y adquisición dicho empalme, haciendo que en pequeños
Juan de cuba para transformador. movimientos el conductor se calentara y se
rompiera con mucha facilidad. Procediendo, se
Sánchez G. Cotización, compra y realizó un empalme con el poco alambre restante
Henry coordinación de envió del y reforzando con estaño. Teniendo en cuanta lo
alambre de cobre esmaltado anterior puede ser un posible factor para la
calibre 16 AWG y 22 AWG. variación de las tensiones de salida.

Vargas A. Elaboración del circuito VIII. BIBLIOGRAFÍA

Hernán eléctrico del trasformador.
(devanados) [1]. Fraile Mora, Jesús; Máquinas eléctricas, 5 ͣ
Edición, Madrid España 2003, Mc GRAW-Hill/
Interamericana de España, S.A.U

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