Manual de Operación de Planta Concentradora

Sección 2.0 Descripción de Equipos

2.30.2.2 ZARANDA VIBRATORIA Panel

Fabricante :
2.30.2.2.1 ¿ QUE ES LA ZARANDA VIBRATORIA? Material : Poliuretano
Superficie/Cantidad de Paneles
Es un equipo electromecánico de clasificación, que separan la alimentación en Superior :
dos flujos: Gruesos (oversize) y finos (undersize), cada uno conteniendo Inferior :
partículas de un rango de tamaños diferentes. La separación ocurre al permitir
Tabla N° 001 Especificaciones técnicas de la zaranda vibratoria.
que partículas finas pasen a través de los paneles de la zaranda.
2.30.2.2.2 ¿QUE HACE LA ZARANDA VIBRATORIA?
Las especificaciones técnicas del equipo, son detalladas en la tabla N°001:
Clasifica el mineral proveniente del trommel del molino SAG, usando dos
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
niveles de superficie de zarandeo (primer y segundo piso “deck”) para aceptar
Datos generales o rechazar partículas de mineral de acuerdo al tamaño, al tipo de mineral y a la
Número de TAG : 0310-SCR-0001 disposición de las mallas en el segundo piso (deck).
Fabricante : Haver & Boecker
Modelo : R-MD El producto grueso (mayor a 13 mm) es enviado al chute de descarga 310-
Tipo : Movimiento lineal STP-0070 para ser conducido mediante fajas a la planta de chancado de
Tamaño (Ancho x Largo) : 12 pies x 24 pies pebbles, mientras que el producto fino (menor a 13 mm) se deposita en la
Capacidad (diseño) : 4, 688 TPH canaleta de descarga 310-LAL-0005 para luego ser enviado al circuito de
Nominal Stroke : --- molienda secundaria (Ver Figura N° 001 ).
Aceleración : --- G
Peso : --- Ton.
Accionamiento
Motor
Marca :
Potencia :
Polos/Frecuencia/Tensión :
Transmisión
N°/ Tamaño de correa :
Distancia entre centros :
Relación de transformación :
Excitador
Modelo :
N° de Contrapesos/Peso :
Masa Excéntrica :

Figura Nº 001 ¿Qué hace la zaranda vibratoria?

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2.30.2.2.3 ¿DE QUE CONSTA LA ZARANDA VIBRATORIA?

La Zaranda vibratoria consta de: (Ver Figura N° 002 ):

Figura Nº 002 Partes principales de la zaranda vibratoria.

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2.30.2.2.4 ¿COMO FUNCIONA LA ZARANDA VIBRATORIA?
La zaranda vibratoria funciona accionado por un motor eléctrico de
transmisión indirecta por poleas y correa, que induce la vibración a través
de un eje y tres excitadores (Ver Figura N° 003 ).
Figura Nº 003 Transmisión del movimiento generado por el motor a los excitadores.
El peso muerto de la estructura y la fuerza centrífuga generada por el
movimiento, es resistido por soportes exteriores o amortiguadores
estacionarios adheridos a la estructura del soporte (resortes helicoidales de
alta resistencia) (Ver Figura N° 004 ).
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Figura Nº 004 Amortiguadores estacionarios adheridos a la zaranda.
El mineral proveniente del trommel del molino SAG, es separado en función
de sus dimensiones físicas. Las partículas finas pasan a través de las
aberturas de los paneles de la zaranda, formando el flujo de undersize. Las
partículas gruesas continúan sobre los paneles, formando el flujo de
oversize (Ver Figura N° 005 ).
La Zaranda Vibratoria R-MD cuentan con dos decks que permiten la
clasificación del mineral en tres flujos: el oversize del 1° y 2° piso (deck) es
enviado al chute de descarga 310-STP-0070 para ser conducido mediante
correas a la planta de chancado de pebbles, mientras que el undersize del
2° piso (deck), se deposita en la canaleta de desca rga 310-LAL-101 para
luego ser enviado al circuito de molienda secundaria.
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Figura Nº 005 Principio de funcionamiento de una zaranda.
Para acelerar el proceso de separación, la zaranda vibra con pequeños
movimientos circulares. Los movimientos vibratorios son alcanzados
gracias a que las zarandas están equipadas con tres excitadores. Los
excitadores, están compuestos básicamente de un eje largo apoyado sobre
rodamientos de rodillos, sobre los cuales las masas excéntricas son
montadas en los extremos (Ver Figura N° 006 ).
Figura Nº 006 Excitador.
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Los ejes de cada mecanismo son accionados para rotar en sentidos
opuestos, a la misma velocidad. De esta forma, los componentes de la
fuerza centrífuga F1 y F2, generados por los contrapesos se suman para
formar la fuerza de excitación del equipo a lo largo de la línea de acción
(Fr) y los componentes que actúan perpendicularmente a ella se cancelan
mutuamente (Ver Figura N° 007 ).
Figura Nº 007 Movimiento de los contrapesos.
La masa excéntrica es el resultado de la sumatoria de la masa de todos los
contrapesos multiplicados por la distancia entre el centro de gravedad y el
punto de giro (centro del eje). La masa excéntrica y, consecuentemente, la
fuerza de excitación generada por el mecanismo vibratorio, pueden ser
ajustadas gradualmente por el desfase angular entre el contrapeso fijo y el
contrapeso móvil (Ver Figura N° 008 ).
Cuando mayor es el desfase angular, menor es el momento excéntrico, por
lo tanto menor es la amplitud. Una amplitud pequeña origina que las
partículas se mantengan en las aberturas de las mallas. Una amplitud
grande hará que las partículas salten mucho más, proporcionando una alta
producción y evitando los riesgos de la obstrucción de los paneles. En
general se usa una amplitud grande con partículas gruesas o cuando la
carga en los paneles es alta y una amplitud pequeña para el caso de
material fino.
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Se debe verificar que el sistema de lavado este bien ajustado a la cantidad

de material que está siendo tamizada. Si es necesario, ajustar el flujo de
agua a través de las válvulas de bola de cada línea de pulverización.
La zaranda vibratoria consta de dos acelerómetros, instalados uno a cada
lado de la caja de la zaranda, a fin de monitorear y documentar el estado
dinámico en el que la maquina está funcionando (Ver Figura N° 010 ).

Figura Nº 008 Momento excéntrico de los contrapesos.

El sistema de lavado consiste solamente de tubos y conexiones

controladas por válvulas de bola y válvulas de mariposa, y su función es
lavar el material que se tamizará. Las válvulas de bola están distribuidas en Figura Nº 010 Monitoreo y documentación de la aceleración.
todas las líneas transversales de lavado, lo que permite controlar la
posición de lavado en cada deck. En cuanto a las válvulas de mariposa, Los cuatro parámetros de medida que deben ser definidos para cada
permiten abrir o cerrar el suministro general de agua para el primer y acelerómetro montado en la zaranda son:
segundo deck (Ver Figura N° 009 ).

VIHH = Límite superior para atención

VIH = Límite superior para operación
VIL = Límite inferior para operación

VILL = Límite inferior para atención

Con los acelerómetros correctamente instalados es posible:

a) Registrar los datos de aceleración de la zaranda.

b) Vigilar la respuesta de aceleración.
c) Alertar cuando se producen fallos en la zaranda.

Figura Nº 009 Sistema de lavado zaranda vibratoria.

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La aceleración máxima recomendada para la zaranda vibratoria es de 4,5 g.

Como la rotación del equipo influye en los valores de la aceleración, es
extremamente importante prestar atención para que la zaranda no trabaje
por encima del límite máximo de aceleración especificado.

PRECAUCIÓN: Las zarandas R-MD no pueden operar si se presentan

algunas de las siguientes situaciones:
• Holgura en los ejes cardanes.
• Quiebre del cardan intermedio.
• Desequilibrio de los contrapesos en los excitadores.

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