UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA

MARÍA
FACULTAD DE ARQUITECTURA E
INGENIERÍA CIVIL Y DEL AMBIENTE

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

ASIGNATURA: MECANICA DE SUELOS (PRACTICA)

TRABAJO:

Grupo: 08
Sub-Grupo: Vengadores
S.U.C.S.

DOCENTE: Ing. Luz Matilde, García Godos Peñaloza

ESTUDIANTES:

o Cayo Marini, Michael

o Ccahuaniancco Jaramillo, Elard Christian,
o Gomez Flores, Nelson Jhunior
o Gomez, Mamani, Dennys

Arequipa – Perú

1
INDICE
1. RESUMEN ............................................................................................................................ 3
2. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 3
3. OBJETIVOS ......................................................................................................................... 3
3.1. Objetivos generales ....................................................................................................... 3
3.2. Objetivos específicos..................................................................................................... 4
4. Normativa .............................................................................................................................. 4
5. MARCO TEÓRICO .............................................................................................................. 5
5.1. FUNDAMENTOS PARA EL ANÁLISIS DEL ENSAYO .......................................... 5
5.2. ECUACIÓN DE FALLA DE CORTE DE MOHR-COULOMB ................................. 6
6. COMPONENTES DE LA RESISTENCIA AL CORTE ...................................................... 7
7. ALCANCÉ ............................................................................................................................ 8
8. DESCRIPCION DEL ENSAYO ........................................................................................... 9
9. ENSAYO DE CORTE DIRECTO ........................................................................................ 9
10. Ensayo consolidado no drenado (C U): ........................................................................... 10
11. Ensayo consolidado drenado (CD). ................................................................................. 11
12. Ensayos de tensión controlada. ....................................................................................... 11
13. Ensayos de deformación controlada. ............................................................................... 11
14. Ensayo no consolidado no drenado (UU): ...................................................................... 12
15. MATERIALES Y EQUIPOS .......................................................................................... 12
15.1. Piedras porosas ........................................................................................................ 12
16. Otros: ............................................................................................................................... 14
17. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ......................................................................... 14
17.1. Preparación de los especímenes .............................................................................. 14
18. PROCEDIMIENTO ........................................................................................................ 15
19. EJEMPLO: ...................................................................................................................... 18
19.1. CÁLCULOS CORTE DIRECTO ............................................................................... 18
20. CONCLUSIONES .......................................................................................................... 22
21. Referencias Bibliográficas .............................................................................................. 23

2
 1. RESUMEN

De la muestra de suelo inalterada, se moldeó una probeta para someterla en el ensayo de

corte directo. El área de la misma, corresponde al área del marco de la máquina de corte
directo. Esta máquina consta de un marco móvil y un marco fijo. Una vez dentro la
muestra, se comenzó a aplicar una carga axial y una carga paralela, gradualmente de 5,
10 y 20 kgf, para la carga perpendicular. Se continuaron aplicando hasta producirle la
falla por un plano definido. Los valores de deformación y cargas arrojados a partir de la
maquina fueron anotados para realizar los cálculos y el análisis correspondiente.
Palabras claves: Esfuerzo, deformación, desplazamiento, Cohesión, Ángulo de fricción

2. INTRODUCCIÓN

Sabemos que, al realizar una edificación, encima de un determinado tipo de suelo, este
sufre deformaciones y cambios estructurales, es por ello la importancia de analizar cada
una de sus características resistentes, para poder prevenir las posibles fallas que el suelo
podría presentar al soportar una considerable carga. Esta práctica es muy importante en
la carrera para poder encontrar la capacidad portante, capacidad admisible de un suelo y
en la estabilidad de taludes, por ello, es necesario conocer algunos parámetros y además
con la ayuda de ábacos, calculamos los factores en la práctica realizada en laboratorio.
Para poder realizarla, existen 4 ensayos de laboratorio que permiten hallar 2 de los
parámetros más importantes para el cálculo del anteriormente dicho, estos parámetros son
la cohesión y el ángulo de fricción interna, los mismos que nos darán a través de cálculos
la capacidad admisible de un suelo.
3. OBJETIVOS

3.1.Objetivos generales

• Determinar la resistencia al Corte directo de nuestro suelo de estudio con el objetivo de

evaluar la carga que puede actuar sobre él, sin provocar falla que afectaría a la estabilidad
de la estructura.
• Determinar la cohesión del suelo en estudio.
• Determinar el ángulo de fricción interna del suelo.

3
 3.2.Objetivos específicos

Reconocer y utilizar correctamente los materiales y el equipo necesario para realizar el

ensayo de Corte Directo, aprendiendo las características de cada uno, y los cuidados que
se deben tomar para realizar la experiencia.
• Obtener datos a partir de los ensayos y anotarlos en un registro ordenado, de tal manera
que nos permitan realizar los cálculos correspondientes.
• Procesar los datos obtenidos a través de formulaciones, tablas y gráficos, de manera que
permitan sacar conclusiones sobre el ensayo realizado.
• Comprender con exactitud la metodología y procedimientos usados en el ensayo.

4. Normativa

El ensayo de Corte Directo tiene como base la NTP 339.171 y la norma ASTM D3080.
NTP 339.171 (Suelos. Método de ensayo estándar para el ensayo de corte directo
de suelos bajo condiciones consolidadas no drenadas).

Establece la determinación de la resistencia a la corte consolidada drenada de un

suelo en corte directo. La prueba se va a llevar a cabo deformando un espécimen
a una velocidad de deformación controlada en o próxima a un plano de corte
simple, la cual es determinada por la configuración del aparato. Por lo general se
realiza el ensayo a tres o más especímenes, en el cual cada uno va a presentar una
carga normal diferente, con la finalidad de determinar los efectos sobre la
4
 resistencia al corte y desplazamiento, y asimismo las propiedades de resistencia
cortante tales como la envolvente de resistencia de Mohr.
ASTM D3080 (Corte directo de suelos bajo condición consolidada y drenada).

5. MARCO TEÓRICO

5.1.FUNDAMENTOS PARA EL ANÁLISIS DEL ENSAYO

El ensayo de corte directo impone sobre un suelo las condiciones idealizadas del ensayo.
ósea, induce la ocurrencia de una falla a través de un plano de localización
predeterminado. Sobre este plano actúan dos fuerzas (o esfuerzos): un esfuerzo normal
debido a una carga vertical (𝑃𝑣 ) aplicada externamente y un esfuerzo cortante debido a la
aplicación de una carga horizontal (𝑃ℎ ). Estos esfuerzos se calculan simplemente como:
𝑃𝑉
𝜎𝑛 =
𝐴

𝑃ℎ
𝜏𝑓 =
𝐴

Donde A es el área nominal de la muestra (o de la caja de corte) y usualmente no se

corrige para tener en cuenta el cambio de área causada por el desplazamiento lateral de la
muestra (𝑃ℎ ). La relación entre los esfuerzos de corte de falla ( 𝜏𝑓 ) y los esfuerzos
normales ( 𝜎𝑛 ) en suelos se puede representarse por la ecuación siguiente:

𝝉𝒕 = 𝑪 + 𝝈𝒏 ∗ 𝒕𝒂𝒏𝝓

En este método va a cubrir la determinación de la resistencia al corte drenado de un

espécimen de suelo, el cual encuentra bajo condiciones de borde generadas por corte
directo. Donde el espécimen se deformará a una razón controlada en un plano único de
corte determinado por la configuración del aparato.

5
Figura N°1. Relación entre los esfuerzos de corte máximo y los esfuerzos normales. La
línea recta obtenida se

5.2.ECUACIÓN DE FALLA DE CORTE DE MOHR-COULOMB

En 1776 Coulomb observó que, si el empuje que produce un suelo contra un muro de
contención produce un ligero movimiento del muro, en el suelo que está retenido se forma
un plano de deslizamiento esencialmente recto. El postuló que la máxima resistencia al
corte,  en el plano de falla está dada por:
 = 𝒄 +  ∗ 𝒕𝒂𝒏 
Dónde:
 es el esfuerzo normal total en el plano de falla
 Es el ángulo de fricción del suelo
C es la cohesión del suelo
La utilización de la ecuación de Coulomb no condujo siempre a diseños satisfactorios de
estructuras de suelo. La razón para ello no se hizo evidente hasta que Terzaghi publicó el
principio de esfuerzos efectivos.
 = ´ + 𝑢
Dónde:
u = presión intersticial
´= esfuerzo efectivo
Pudo apreciarse entonces que, dado que el agua no puede soportar esfuerzos cortantes
substanciales, la resistencia al corte de un suelo debe ser el resultado únicamente de la
resistencia a la fricción que se produce en los puntos de contacto entre partículas; la
magnitud de ésta depende solo de la magnitud de los esfuerzos efectivos que soporta el
esqueleto de suelo. Por tanto, cuanto más grande sea el esfuerzo efectivo normal a un
plano de falla potencial, mayor será la resistencia al corte en dicho plano. Entonces, si se
expresa la ecuación de Coulomb en términos de esfuerzos efectivos, se tiene:

6
  = 𝑐´ + ´𝑥 𝑡𝑎𝑛 ´
En la cual los parámetros c´ y ´ son propiedad del esqueleto de suelo, denominadas
cohesión efectiva y ángulo de fricción efectiva, respectivamente. Puesto que la resistencia
al corte depende de los esfuerzos efectivos en el suelo, los análisis de estabilidad se harán
entonces, en términos de esfuerzos efectivos. Sin embargo, en ciertas circunstancias el
análisis puede hacerse en términos de esfuerzos totales y, por tanto, en general, se
necesitará determinar los parámetros de resistencia al corte del suelo en esfuerzos
efectivos y en esfuerzos totales. Es decir, los valores de c´, ´; c, . Estos se obtienen, a
menudo en ensayos de laboratorio realizados sobre muestras de suelo representativas
mediante el ensayo de corte directo (ASTM D-3080-72)

Ilustración 1Esquema del ensayo de corte directo

6. COMPONENTES DE LA RESISTENCIA AL CORTE

De la ley de Coulomb se desprende que la resistencia al corte de suelos en términos

generales tiene dos componentes:
a) Fricción (tg Φ) que se debe a la trabazón entre partículas y al roce entre ellas cuando
están sometidas a esfuerzos normales.
b) Cohesión (C) que se debe a fuerzas internas que mantienen unidas a las partículas en
una masa.
Como en la ecuación” 𝑡 𝑓 = 𝑐 + 𝜎 𝑛 ∗ 𝑡𝑔 𝛷” existen dos cantidades desconocidas (c
y Φ), se requiere obtener dos valores, como mínimo de esfuerzo normal y esfuerzo
cortante para obtener una solución.

7
Como el esfuerzo cortante t y el esfuerzo normal 𝜎𝑛 tienen el mismo significado dado en
la construcción del círculo de Mohr, en lugar de resolver una serie de ecuaciones
simultáneas.
Para c y para tg Φ, es posible dibujar en un plano de ejes coordenados los valores de t
contra σn para los diferentes ensayos (generalmente con t como ordenada), dibujar una
línea a través del lugar geométrico de los puntos, y establecer la pendiente de la línea
como el ángulo y la intersección con el eje t como la cohesión c.
Para materiales no cohesivos, la cohesión debería ser cero por definición y la ecuación de
Coulomb se convierte en:
𝑇𝑓 = 𝜎 𝑛 ∗ 𝑡𝑔𝛷
Siendo N la fuerza vertical que actúa sobre el cuerpo, la fuerza horizontal necesaria (T)
para hacer deslizar el cuerpo, debe ser superior a N, siendo el coeficiente de roce entre
los dos materiales. Esta relación también puede ser escrita de la forma siguiente:
𝑇 = 𝑁 𝑡𝑔𝛷
Siendo Φ, el ángulo de roce o ángulo formado por la resultante de las dos fuerzas con la
fuerza normal. La resistencia al deslizamiento es proporcional a la presión normal.
7. ALCANCÉ

Este método de prueba es desarrollado para la determinación de la resistencia al corte de

un suelo. Esta prueba es realizada mediante la deformación de un espécimen en un rango
de deformación controlada. Generalmente se realizan un mínimo de 3 pruebas, cada una
bajo una diferente carga normal para determinar el efecto sobre la resistencia y
desplazamiento y las propiedades resistentes.
− Los esfuerzos de corte y los desplazamientos no se distribuyen uniformemente dentro
de la muestra y no se puede definir una altura apropiada para el cálculo de las
deformaciones.
− La determinación de las envolventes de falla y el desarrollo de criterios para
interpretar y evaluar los resultados del ensayo se dejan a criterio del ingeniero o de
la oficina que solicita el ensayo.
− Los resultados de ensayo pueden ser afectados por la presencia de partículas de suelo
o fragmentos de roca, o ambos.
− Las condicione de prueba incluyendo el esfuerzo normal y la humedad ambiental son
seleccionadas, las cuales representan las condiciones del suelo que son investigadas.

8
 8. DESCRIPCION DEL ENSAYO

Este ensayo consiste básicamente en someter una muestra de suelo de sección cuadrada
y 2.5 cm. de espesor, confinada lateralmente, dentro de una caja metálica, a una carga
normal (s) y a un esfuerzo tangencial (τ), los cuales se aumentan gradualmente hasta hacer
fallar a la muestra por un plano preestablecido por la forma misma de la caja (consta de
dos secciones, una de las cuales es móvil y se desliza respecto a la otra, que es fija,
produciendo el esfuerzo de corte). En el ensayo se determina cargas y deformaciones.
9. ENSAYO DE CORTE DIRECTO

La finalidad de los ensayos de corte, es determinar la resistencia de una muestra de suelo,

sometida a fatigas y/o deformaciones que simulen las que existen o existirán en terreno
producto de la aplicación de una carga. Para conocer una de estas resistencias en
laboratorio se usa el aparato de corte directo, siendo el más típico una caja de sección
cuadrada o circular dividida
horizontalmente en dos mitades.
Dentro de ella se coloca la muestra de suelo con piedras porosas en ambos extremos, se
aplica una carga vertical de confinamiento (Pv) y luego una carga horizontal (Ph)
creciente que origina el desplazamiento de la mitad móvil de la caja originando el corte
de la muestra.

Ilustración 2 Esquema del aparato del corte directo

El ensayo induce la falla a través de un plano determinado. Sobre este plano de falla
actúan dos esfuerzos:
Un esfuerzo Normal (σ n), aplicado externamente debido a la carga vertical (Pv).

9
 Un esfuerzo cortante (τ), debido a la aplicación de la carga horizontal. Estos
esfuerzos se calculan dividiendo las respectivas fuerzas por el área (A) de la
muestra o de la caja de corte y deberían satisfacer la ecuación de Coulomb:
Ilustración 4: Representación gráfica de la ecuación de coulomb

𝝉 = 𝒄 + 𝝈 𝒏 ∗ 𝑻𝒈 (𝝋)
Dónde:
▪ σ n= Esfuerzo normal total en el plano de falla
▪ φ = Angulo de fricción del suelo
▪ c= Cohesión del suelo

Según esta ecuación la resistencia al corte depende de la cohesión (c) y la fricción interna
del suelo (φ).
Al aplicar la fuerza horizontal, se van midiendo las deformaciones y con estos valores es
posible graficar la tensión de corte (τ), en función de la deformación (ε) en el plano de
esta tensión de corte. De la gráfica es posible tomar el punto máximo de tensión de corte
como la resistencia al corte del suelo.
10. Ensayo consolidado no drenado (C U):

En este ensayo se permite que la muestra drene o se consolide durante la aplicación de la

carga vertical, de modo que en el momento de aplicar el esfuerzo de corte las presiones
intersticiales sean nulas, pero no durante la aplicación del esfuerzo cortante. La tensión
de corte es rápida para que la presión de poros no pueda disiparse en el transcurso del
ensayo.
Estos ensayos no se usan en suelos permeables y es necesario medir el movimiento
vertical durante la consolidación (drenaje) para saber cuándo se ha producido por

10
completo, Por lo tanto, la ecuación de Coulomb se transforma en:

11. Ensayo consolidado drenado (CD).

La velocidad de corte es lenta, se permite el drenaje de la muestra durante todo el

ensayo siendo las presiones intersticiales nulas durante la aplicación del esfuerzo
cortante
(µ = 0), esto implica que: 𝜎 = 𝜎’, 𝑐 = 𝑐’, 𝜑 = 𝜑’.
Por otro lado, según la forma en que se aplica el esfuerzo horizontal, los ensayos de
corte se pueden clasificar en dos tipos.

12. Ensayos de tensión controlada.

Se aplica el esfuerzo horizontal, se miden las deformaciones hasta llegar hasta la

estabilización, luego se aumenta la fuerza horizontal y así sucesivamente, hasta que
llega el momento en que las deformaciones no se estabilizan n, lo que nos indica que
hemos sobrepasado la carga de rotura.

13. Ensayos de deformación controlada.

La mitad móvil de la caja se desplaza a una velocidad determinada; los esfuerzos

horizontales se van midiendo con un anillo dinamométrico conectado en serie con la
fuerza horizontal.

11
 Ilustración 5: Corte directo de Deformación controlada – Fuente: Salas
J. y De Justo Alpañes J. Vol. 1, 1975.

14. Ensayo no consolidado no drenado (UU):

Es un ensayo rápido, donde el corte se inicia antes de consolidar la muestra bajo la

carga normal (𝑃𝑣); si el suelo es cohesivo y saturado, se desarrollará exceso de
presión de poros. Generalmente la recta intrínseca en el diagrama de 𝜏 contra σ es
horizontal, donde 𝜏 = 𝐶𝑈. No se permite el drenaje de la muestra en todo el ensayo.

15. MATERIALES Y EQUIPOS

Dispositivo de carga El dispositivo de carga debe ceñirse a lo siguiente. Sostener la

probeta con seguridad entre dos piedras porosas colocadas una en cada cara, de tal manera
que no se presenten movimientos de torsión sobre ella. Estar provisto de los dispositivos
necesarios para:
Aplicar una fuerza normal en las caras de la muestra.
Determinar los cambios en el espesor de la muestra.
Drenar el agua a través de las piedras porosas.
Sumergir la muestra en agua.
Ser capaz de aplicar una fuerza de corte para hacer fallar la muestra a lo largo de
un determinado plano (corte único) o de planos (corte doble) paralelos a las caras
de la muestra.
Los marcos que sostienen la probeta deben ser lo suficientemente rígidos para
evitar su deformación durante el corte.
Las diferentes partes del dispositivo deben ser de un material resistente a la
corrosión por sustancias contenidas en el suelo o por la humedad del mismo.

15.1. Piedras porosas

Las piedras porosas deben ceñirse a lo siguiente:
Deben ser de carburo de silicio, óxido de aluminio o de un metal que no sea
susceptible a la corrosión por sustancias contenidas en el suelo o la humedad del
mismo.
Dependiendo del tipo de suelo que se va a ensayar, las piedras porosas deben tener
la calidad adecuada para desarrollar el contacto necesario con la muestra y,

12
 además, deben evitar la intrusión excesiva de partículas de suelo dentro de sus
poros.
Para ensayos con suelos normales, la calidad de las piedras debe permitir una
permeabilidad de 0.5 mm/s a 1 mm/s.

Dispositivo para la aplicación de la fuerza normal

Debe estar capacitado para aplicar rápidamente la fuerza especificada sin excederla y para
mantenerla con una variación máxima de ± 1 % durante el proceso de ensayo.
Dispositivo para la aplicación de la fuerza de corte
La capacidad depende más que todo del tipo de control: con control de
deformaciones o con control de esfuerzos. Se prefiere generalmente el primero
por la facilidad para determinar, tanto el esfuerzo último, como la carga máxima.
El equipo con control de deformaciones debe tener la capacidad para cortar la
muestra a una velocidad de desplazamiento uniforme, con una desviación de ± 10
% y debe permitir el ajuste de la velocidad de desplazamiento dentro de un rango
más o menos amplio.
La velocidad de aplicación de la carga, depende de las características de
consolidación del suelo. Se logra usualmente por medio de un motor con caja de
transmisión y la fuerza de corte se determina por medio de un indicador de carga.
Si se usa el equipo con control de esfuerzos, debe ser capaz de aplicar la fuerza de
corte sobre la muestra con incrementos de carga y grado de precisión.
Equipo para el corte de la muestra. Debe ser adecuado para tallar la muestra de
acuerdo con las dimensiones interiores de la caja de corte con un mínimo de
alteración. Puede necesitarse un soporte exterior para mantener en alineamiento
axial una serie de 2 o 3 anillos.

Ilustración 3 equipo de corte directo

13
 16. Otros:

Balanza. Debe tener una sensibilidad de 0.1 g o 0.1 % del peso de la probeta.

Ilustración 4 Balanza para pesar muestras

Deformímetros o diales. Deben ser adecuados para medir los cambios en el

espesor de la muestra con una sensibilidad de 0.002 mm (0.0001") y la
deformación con sensibilidad de 0.02 mm (0.001").
Estufa u Horno de secado. Capaz de mantenerse a 110 ± 5 °C (230 ± 9 °F)
Recipientes para muestras de humedad.
Equipo para el remoldeo o compactación de probetas.
Misceláneos. Incluyen: cronómetro, sierra de alambre, espátula, cuchillos,
enrasadores, agua destilada y demás elementos necesarios.

17. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

17.1. Preparación de los especímenes

Si se usa una muestra inalterada, debe ser suficientemente grande para proveer un
mínimo de tres muestras idénticas.
La preparación de la muestra debe efectuarse de tal manera que la pérdida de
humedad sea insignificante.
La muestra se talla sobre medida para las dimensiones del dispositivo de corte
directo.
Para muestras inalteradas de suelos sensibles, debe tenerse extremo cuidado al
labrar las muestras, para evitar la alteración de su estructura natural.

14
 Se determina el peso inicial de la muestra para el cálculo posterior del contenido
inicial de humedad de acuerdo con la norma.
Si se utilizan muestras de suelos compactados, la compactación debe hacerse con
las condiciones de humedad y peso unitario deseados. Se puede efectuar
directamente en el dispositivo de corte, en un molde de dimensiones iguales a las
del dispositivo de corte o en un molde mayor para recortarlas.
El diámetro mínimo de las muestras circulares o el ancho mínimo para muestras
rectangulares debe ser alrededor de 50 mm (2").
Para minimizar las alteraciones causadas por el muestreo, el diámetro de las
muestras obtenidas de tubos saca muestras debe ser, por lo menos, 5 mm (1/5")
menor que el diámetro del tubo.
El espesor mínimo de la muestra de ensayo, debe ser alrededor de 12 mm (½ "),
pero no menor de un sexto el tamaño máximo de las partículas del suelo.
La relación mínima diámetro/espesor o ancho/espesor, según la muestra, debe ser
2:1.

18. PROCEDIMIENTO

1. Se ensambla la caja de corte con los marcos alineados y se bloquea. Se aplica una
capa de grasa entre los marcos para lograr impermeabilidad durante la
consolidación y reducir la fricción durante el corte y se registran las mediciones
de diámetro, altura y peso de la muestra.

2. Se introduce la muestra de ensayo con sumo cuidado. Se conecta el dispositivo de

carga y se ajusta el dial para medir tanto la deformación durante el corte, como el
cambio del espesor de la muestra y luego se determina el espesor inicial. La
costumbre de humedecer las piedras porosas antes de la colocación y aplicación

15
 de la fuerza normal sobre las muestras, dependerá del tipo de problema en estudio.
Para muestras inalteradas obtenidas bajo el nivel freático, deben humedecerse las
piedras.

3. Para suelos expansivos se debe efectuar el humedecimiento después de la

aplicación de la fuerza normal, para evitar expansiones que no son representativas
de las condiciones de campo.
4. Se debe permitir una consolidación inicial de la muestra bajo una fuerza normal
adecuada. Después de aplicar la fuerza normal predeterminada, se llena el
depósito de agua hasta un nivel por encima de la muestra, permitiendo el drenaje
y una nueva consolidación de la misma. El nivel del agua se debe mantener
durante la consolidación y en las fases siguientes de corte de tal manera que la
muestra esté saturada en todo momento.

5. La fuerza normal que se aplique a cada una de las muestras depende de la

información requerida. Un solo incremento de ella puede ser apropiado para
suelos relativamente firmes. Para los demás suelos pueden ser necesarios varios
incrementos con el objeto de prevenir el daño de la muestra. El primer incremento
dependerá de la resistencia y de la sensibilidad del suelo. En general, esta fuerza

16
 no debe ser tan grande que haga fluir el material constitutivo de la muestra por
fuera del dispositivo de corte.
6. Durante el proceso de la consolidación deben registrarse las lecturas de
deformación normal, en tiempos apropiados, antes de aplicar un nuevo incremento
de la fuerza.

7. Cada incremento de la fuerza normal debe durar hasta que se complete la

consolidación primaria. El incremento final debe completar la fuerza normal
especificada.

8. Se representan gráficamente las lecturas de la deformación normal contra el

tiempo.
9. Corte de la muestra. Luego de terminada la consolidación se deben soltar los
marcos separándolos aproximadamente 0.25 mm (0.01"), para permitir el corte de
la muestra.

10. Se debe aplicar la fuerza de corte lentamente para permitir la disipación completa
del exceso de presión de poros.

17
 11. Se usará un horno para su secado para posteriormente sea pesada la muestra.

Se continúa el ensayo hasta que el esfuerzo de corte sea constante, o hasta que se logre
una deformación del 10 % del diámetro o de la longitud original. En el ensayo con control
de esfuerzos, se comienza con incrementos de la fuerza de corte de aproximadamente un
10 % de la máxima estimada. Antes de aplicar un nuevo incremento, se permitirá por lo
menos un 95 % de consolidación bajo el incremento anterior. Cuando se ha aplicado del
50 % al 70 % de la fuerza de falla estimada, los nuevos incrementos serán de la mitad del
valor de los aplicados hasta ese momento, o sea el 5 % de la máxima fuerza de corte. En
la proximidad de la falla, los incrementos de la fuerza pueden ser iguales a un cuarto del
incremento inicial (2.5 % de la fuerza normal de corte estimada). Se debe llevar registro
de la fuerza de corte aplicada y la deformación normal y de corte para intervalos
convenientes de tiempo. Con preferencia, el incremento de la fuerza de corte debe ser
continuo. Terminado el ensayo, se remueve la muestra completa de la caja de corte, se
seca en la estufa y se determina el peso de los sólidos.
19. EJEMPLO:

19.1. CÁLCULOS CORTE DIRECTO

Una vez se obtienen todos los datos del laboratorio se procede a realiza los calculos
necesarios para poder determinar los parametros geotecnicos del suelo en estudio.

a. Calculo del peso específico del suelo

𝑤
𝛾=
𝑣

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 Peso del
Peso del Diametr Area Altur Volume Y(gr/cm3
anillo + Peso (gr)
anillo o (cm) (cm2) a(cm) n(cm3) )
suelo
A 10.35 67.63 57.28 6.1 29.22 2.54 74.23 0.77
B 10.35 68.03 57.68 6.1 29.22 2.54 74.23 0.78
C 10.35 67.85 57.5 6.1 29.22 2.54 74.23 0.77

b. Calculo de porcentaje de Humedad

𝑃𝐴𝐺𝑈𝐴
%𝑊 = ⋅ 100
𝑃𝑆𝐸𝐶𝑂

A N°10 N°12
Peso tara 15.30 15.60
Peso tara+W-humedo 75.60 82.90
Peso tara+W-seco 72.80 72.90
Peso seco 57.50 57.30
Peso del agua 2.80 10.00
% humedad 4.87% 17.45%
INICIO FINAL

B N°23 N°24
Peso tara 13.20 14.50
Peso tara+W-humedo 75.60 82.70
Peso tara+W-seco 72.60 72.90
Peso seco 59.40 58.40
Peso del agua 3.00 9.80
% humedad 5.05% 16.78%
INICIO FINAL

C N°56 N°24
Peso tara 14.90 13.50
Peso tara+W-humedo 75.60 82.50
Peso tara+W-seco 72.30 72.70
Peso seco 57.40 59.20
Peso del agua 3.00 9.80

19
 % humedad 5.23% 16.55%
INICIO FINAL

Se debe saber que toda medida de peso se presenta en gramos

DEFORMACION
UNITARIA E
A B C
0.5 kg/cm2 1.0 kg/cm2 2.0 kg/cm2
0 0.000 0.000 0.000
0.5 0.273 0.361 0.426
1 0.443 0.503 0.565
2 0.580 0.637 0.672
3 0.679 0.722 0.748
4 0.758 0.784 0.790
5 0.804 0.802 0.800
7 0.786 0.801 0.779
9 0.699 0.750 0.720
11 0.644 0.712 0.688
13 0.627 0.679 0.660
15 0.618 0.668 0.654
17 0.620 0.668 0.651
19 0.627 0.676 0.654

c. GRAFICA DE ESFUERZO v/s DEFORMACION

20
 d. De la gráfica se obtiene los esfuerzos máximos con los cuales trazaremos la
envolvente.

MUESTRA
A 0.5 0.4
B 1 0.8
C 2 1.6

GRAFICA

Donde podemos concluir que:

𝜏𝑓 = 𝑐 + 𝜎𝑡𝑎𝑛𝜑
Donde:
𝑐 = 𝑐𝑜ℎ𝑒𝑠𝑖ó𝑛
𝜑 = á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜
𝜎 = 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙

21
 20. CONCLUSIONES

Este ensayo de corte directo nos permitió familiarizarnos con la teoría de manera que se
pudieron establecer los parámetros de cohesión y ángulo de fricción interna, los cuales se
implican directamente en la resistencia al corte del suelo estudiado. Con los resultados se
nos permitió realizar una clasificación del suelo, donde llegamos a la conclusión de que
este era una arcilla arenosa firme, con valores de cohesión (C = 0.0032kg/cm2) propios
de una arcilla y con un ángulo de fricción interna (ϕ=38.60 qué está dentro del rango que
se maneja para ellas.

22
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Chumbe, P. C. (01 de Setiembre de 2022). Geotecnia. Obtenido de Ensayo de corte

directo: Metodología, procedimientos y cálculos:

https://geotecniafacil.com/ensayo-de-corte-directo/

Suarez, J. c. (2006). ENSAYO DE CORTE DIRECTO. Lima: Udlap.

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