ZAPATA AISLADA

Excavación: Se debe respetar las medidas indicadas en los planos,

la profundidad de la zapata debe estar indicada en el estudio de suelos,
de encontrar material no considerado en el estudio puede ser evaluado
por los especialistas del proyecto; dependiendo del terreno se puede
considerar encofrado o no, es decir, si se trata de un terreno con fácil
desprendimiento es necesario una sobre excavación y encofrado, caso
contrario, el terreno sirve de confinamiento para el vaciado.

Solado: Mayormente se usa proporciones de 1:10 cemento arena, en algunos

casos resistencia de 100kg/cm2 con espesor de 10 cm, es un elemento sin función
estructural, por tanto su función es aislar la estructura principal del terreno
natural, proporcionar una superficie limpia donde se pueda realizar trazos.
Encofrado y acero de refuerzo: En obras pequeñas el encofrado se
realiza con tablones y listones de madera en casos donde se requiera un mejor
acabado es preferible el panel fenólico. El acero de refuerzo se coloca previo
corte y habilitación, es importante respetar el recubrimiento mediante
separadores, para zapatas como mínimo 7cm; el acero de la columna debe ser
considerado hasta el primer nivel de la edificación, respetando la cantidad de
varillas y estribamiento según planos del proyecto.

Vaciado de concreto: Finalizada la revisión del encofrado y acero de

refuerzo procede el vaciado de concreto, las especificaciones del diseño de
mezcla debe ser aprobada acorde a la resistencia especificada por ejemplo 175
kg/cm2, 210 kg/cm2, 280 kg/cm2, etc y el tipo de agregado (arena gruesa y
piedra chancada). El vibrado del elemento es importante con ello se minimiza el
impacto de las burbujas de aire en la mezcla. Si se trata de un pedestal, puede ser
vaciado en conjunto con la zapata.
Desencofrado y curado: Para un elemento típico zapata - columna el
desencofrado se puede realizar al día siguiente de vaciado, se debe realizar una
inspección visual de la superficie, de encontrar segregaciones (cangrejeras) es
necesario efectuar la reparación estructural; el control de curado debe ser
riguroso durante los siguientes 7 días posterior al vaciado, así se evitará
fisuramiento y se garantizará la resistencia requerida, puedes usar agua o
algún producto químico como un curador.

ZAPATA CORRIDA

Una vez hecha la excavación en el terreno, debidamente compactada y nivelada, ya puedes

construir las zapatas corridas. Para esto es necesario que conozcas las dimensiones
recomendadas:  70 cm de base X 60 cm de altura, dejando 10 cm de cada lado de la zapata
para poder maniobrar la cimbra. 

Paso 1. Coloca una plantilla

Coloca una plantilla de mortero pobre sobre el terreno. Las proporciones para la mezcla del
mortero son de 1 bulto de mortero + 12 botes de arena + 2.5 botes de agua. 

Paso 2. Haz el armado

Primero, inicia con el armado de la base; compuesto por 4 varillas de ⅜ de pulgada en sentido
longitudinal (a lo largo del eje), y en el otro sentido, varillas de ⅜ de pulgada a cada 20 cm.
Une las varillas con alambre recocido en cada una de sus intersecciones, puedes hacerlo con
un gancho metálico. 

Después, arma la viga. Este armado se compone de 6 varillas de ⅜ de pulgada, con la

longitud total de la zapata corrida y de los estribos o anillos de alambrón de ¼” de pulgada.

Para hacer los estribos de alambrón, prepara un trozo de madera y ponle 4 clavos con las
medidas de los estribos, para después hacer los dobleces con un tubo:

1. Corta el alambrón con una cizalla, con la longitud del estribo, más 6 cm adicionales a
cada extremo para el doblez. 
2. Endereza el alambrón.
3. Con el tubo, haz los dobleces de acuerdo a las marcas puestas en el trozo de madera.
Deja 6 cm en cada extremo para hacer el doblez a 135°. 

Coloca los estribos a cada 20 cm, a lo largo de la viga. 

Nota: También puedes comprar estribos armados en cualquier establecimiento de

construcción. 

Para armar la viga, coloca varillas en cada una de las esquinas de los estribos, amarrándolos
con el alambre recocido. Hazlo con un gancho metálico. 

Una vez que tengas el armado, calzalo con piedras o trozos de madera que permitan el paso
del concreto por debajo del armado y que se encuentren al mismo nivel. 

Nota: Asegúrate de que los armados tengan como mínimo 2 cm de recubrimiento. 

Paso 3. Prepara la cimbra 

Utiliza tablas de madera de 12 cm para la base, cuidando que la dimensión de la base de la

zapata sea de 70 cm. 

Para poder recargar los tablones de madera, necesitas un elemento que sirva de apoyo, como
una silleta (varilla doblada que separa 15 cm del piso), ésta deberá quedar ahogada en el
concreto. Asegúrate de que la colocación de la cimbra permita que los armados tengan al
menos 2 cm de recubrimiento. Para lograr un mejor apoyo, es ideal que la unión de la base
con la viga tenga un ángulo de al menos 15°. 

Para la cimbra de la viga, utiliza tarimas o tablones de madera, de pino de tercera. Apoya
estos tablones  en la silleta. Antes de colocar la cimbra, pon una capa de aceite quemado en
la madera para que no se hinche. Cuida la colocación de la cimbra al centro de la zapata, al
eje del muro, al armado de la viga y a la altura correspondiente. 
Recomendación 1 : Evita que la cimbra se cierre, pon separadores de varilla o madera, con la
dimensión exacta del ancho de la viga. 

Recomendación 2: Antes de colar, puedes mojar la cimbra, a fin de evitar la pérdida de agua
en la mezcla. 

Paso 4. Haz el colado 

Una vez terminada la cimbra, es momento de hacer la mezcla para zapatas. Para esta mezcla
necesitas:

1 bulto de cemento + 4 ½ botes de arena + 6 botes de grava + 1 ½ botes de agua 

Haz el vaciado para ambos elementos, con ayuda de cubetas llenas de mezcla. Asegúrate de
que la mezcla se distribuya homogéneamente, en todo el elemento, puedes verificarlo picando
con una varilla.

Si tienes que interrumpir el colado, hazlo a la cuarta parte del tramo del cimiento; al continuar
el colado, humedece la parte ya colada y limpia el polvo del armado. 

Paso 5. Retira la cimbra 

Retira la cimbra dos noches después del colado para asegurar su resistencia. En caso de que
tu construcción se encuentre en un lugar con temperaturas menores a 10°C, déjala una noche
más. 

Paso 6. Realiza el relleno 

Una vez retirada la cimbra, te recomendamos mojar toda la zapata o cimiento de concreto
para que no pierda humedad. Rellena con la misma tierra, producto de la excavación.

MAMPOSTERIA
Los muros realizados con piedra natural, estructurales o para
pórticos proporcionan una gran durabilidad y resistencia. Desde el inicio, en
su proceso constructivo, los bloques se pegan en traba mediante mortero en
capas de ± 1 centímetro de espesor, garantizando así el comportamiento
adecuado de las piezas hasta finalizar la obra. Estos son los pasos básicos a
tener en cuenta:

 Preparar el terreno.Implica la limpieza del área de trabajo, drenando el

interior y los laterales para evitar empozamientos, ubicar la excavación
idónea y colocar los refuerzos estructurales embebidos en la
cimentación.
  Construir la cimentación. Con las celdas verticales para los bloques
estructurales.
 Instalar la primera hilada. Verificando la dimensión de la estructura y
los vanos.
 Hiladas sucesivas. En ellas se van colocando las marcas que aseguren la
construcción de manera nivelada. Para una correcta distribución, hay
que considerar distintos espacios en altura, que permitan colocar piezas
enteras. Resulta esencial cuando lo que se desea es dejar elementos a
la vista.
 Piezas. Se van colocando piezas niveladas y aplomadas, controlando el
espesor del mortero y los correspondientes refuerzos horizontales. En
los laterales o las celdas de las piezas, ya se disponen las instalaciones
para los servicios eléctricos, de agua, sanitarios, etc.
 Refuerzo en altura. Al alcanzar la altura deseada, se instala un refuerzo.
Generalmente, los muros se apoyan en el entrepiso o una placa de
cubierta, con un remate que ancla y complementa la estructura para
poder darle mayor rigidez.

En conclusión, para todos aquellos que deseen construir con piedra natural,
los distintos tipos de mampostería permiten reducir los desperdicios de los
materiales empleados, favorecen una gran solidez constructiva y garantizan el
mejor resultado en todo tipo de edificaciones.