Taller de Analisis de Presion Anular Durante La Perforacion (PWD)

SPERRY DRILLING
Taller de Análisis de Presión Anular durante la

Perforacion.
“ Funcionamiento e Interpretación de PWD “
© 2019 Halliburton. All rights reserved.

PWD – Gerenciamiento hidráulico
Sperry Drilling

Resumen
La siguiente presentación tiene la

finalidad de mostrar el Gerenciamiento
Hidráulico que se puede realizar con la
herramienta PWD.
Sperry Drilling Proposición de Valor
Nosotros COLABORAMOS para

ENTREGAR INGENIERIA DE
SOLUCIONES DE PERFORACION y
VISION DEL YACIMIENTO para
MAXIMIZAR EL VALOR DEL ACTIVO.
© 2019 Halliburton. All rights reserved. 3

 Agenda
Mensaje de bienvenida
Momento de seguridad
Objetivo
Principio de Operación o funcionamiento del PWD
Conceptos Básicos de DEC (ECD) vs PLE (EMW)
Definición del Algoritmo de Bombas Encendidas y Bombas Apagadas
Mediciones en Tiempo Real
Ejemplos Reales y Claves para identificar Problemas
Que es Empacamiento y Cuando Ocurre
Gerenciamiento Hidráulico
Protocolos de Enfriamiento
 Objetivo de Aprendizaje
 Al final de la sesión, usted deberá ser hábil para:
 Comprender como la herramienta PWD trabaja
 Visualizar los plots de PWD
 Correlacionar empacamiento & plots de PWD
 Analizar escenarios reales de PWD.

 PWD (Presión mientras Perforas)
• El Sensor de PWD es una herramienta de desempeño de la perforación que provee

mediciones continuas de las presiones internas y anular hoyo abajo.
• Estas mediciones de presión proveen información del desempeño de la hidráulica y del fluido
hoyo abajo que ayudan al perforador a evitar problemas al perforar y optimizar el proceso de
perforación.
• Este sensor normalmente se usa con otros sensores de evaluación de formación y servicios
direccionales

 Capacidad de Medición del Sensor PWD
El sensor PWD tiene medidores de cuarzo de alta precisión y puede registrar datos debido a su
funcionamiento con baterías. Es muy útil en ambientes de perforación especializados, como
ambientes de alta presión/temperatura, pozos de alcance extendidos y pozos de aguas profundas.

 Registros de PWD en tiempo Real
 Controlar el proceso de perforación es importante cuando corremos PWD.
 Flujo Entrada /Peso de lodo entrada, SPP
 RPM/ Running Speed/ ROP
 Profundidad de barrena
 Torque
 WOB
 Gas

Pero 1st……
Que significa EMW (Peso de Lodo Equivalente)?
EMW es la presión total ejercida en la formación por el fluido de perforación, expresado

como si todas las presiones fueran solamente del lodo.
Esto incluye la ECD(Densidad Equivalente de Circulación) mas todos los otros factores
(tales como presión de suabeo y pistoneo, cama de recortes) que efectúan presión.
EMW es un valor dinámico que esta constantemente cambiando tal como

cambian las condiciones de circulación.

 Peso de Lodo Equivalente (PWD)
Los modelos de ingeniería no pueden medir con precisión los efectos de factores
tales como ECD, carga de recortes, pobre limpieza de agujero, presiones de suabeo
y pistoneo, o presión de rompimiento de gel.
Las mediciones mas precisas de la presión ejercida en la formación, y por lo tanto la

medición mas precisa de EMW, viene de la medición directa del fondo del pozo.

 Peso de Lodo Equivalente (EMW)
Presión anular= MW * k * TVD
EMW = Presión anular / (0.052 x TVD)
TVD es la profundidad vertical verdadera

MW es peso de lodo
k es una constante de conversión de unidades.
 En el sistema imperial con peso de lodo en lb/gal y la profundidad en pies, k = 0.052.

(1gal=231in3; 1ft=12in)
 En el sistema métrico con presión en KPa, Peso de lodo en gr/cc o gravedad especifica
y la profundidad en, k = 9.81.
EMW – Peso de Lodo Equivalente
Peso de lodo Equivalente incluye todos los factores que afectan la presión ejercida en la
formación. Estas pueden ser a largo plazo o de muy corta duración.
 Rompimiento de Gel
 Carga de Recortes
 Presión Fondo abajo
 Tasa de flujo
 Influjo de fluidos de la formación
 Peso original de lodo
 Restricciones en el Anular
 Presiones de Suabeo y Pistoneo
 Temperatura fondo abajo
 Tipo de patrón y régimen de flujo

 Densidad Equivalente de Circulación (ECD)
ECD es el peso de lodo efectivo resultante de la presión de circulación del

peso de lodo.
ECD= Annulus Pressure Loss (psi) + MW

(K x TVD )

 Gerenciamiento de Hidráulica - PWD
La presencia de la TVD en el calculo del peso de lodo equivalente hace a este valor
sensitivo a errores de survey y profundidad.
La precisión de la profundidad es vital para reportar con precisión los datos de PWD.
Esto aplica durante todas las condiciones de perforación (Viajes, rimado, etc.)porque el
sensor de PWD colecta los datos durante todas estas operaciones.
Nota: Las mediciones del sensor de PWD son valores directamente tomados de la presión
en los sensores Anular e Interna y estos no dependen de ningún valor de superficie.

 Gerenciamiento de Hidráulica - PWD
Tu debes de tener la profundidad precisa y validar los survey para el calculo de TVD.
En agujeros someros, la exactitud en la profundidad se hace mas critica.
Los siguientes ejercicios establece la diferencia entre pozos profundos y someros:

 PWD Sensor Puntos de Medición
El punto de medición del

sensor es el Puerto de
Presión de PWD

 Calibración y Precisión
El fabricante calibra los transducer para un error máximo de 0.02% de su escala total
(25,000 psi) a través de un rango de temperatura de 0 a 250 grados C.
Nota: Transducer de 30ksi están disponibles.
Sperry Drilling verifica la resolución del sensor en +/- 0.05% de su escala completa.

 Especificaciones de PWD.

 PWD Algoritmo Pumps On/Off
 El algoritmo pumps-on/off es el calculo usado por el software para determinar los estatus de las bombas.
 Pumps ON THRESHOLD VALUE - El valor absoluto de la diferencia entre la presión interna y anular para declarar el
cambio de estado de las bombas (encendido / apagado).
 El valor por default del threshold es 150 psi. Este valor es seteado al INSITE a un valor entre 50 y 500 psi. Este algoritmo
no afecta al HCIM: Solamente al PWD.

 Algoritmo Pumps On/Off
│Internal Press – Ann Press│≥ Threshold Despues de 12 segundos, se declara

bombas encendidas.
│Internal Press – Ann Press│≤ Threshold Despues de 12 segundos, se declara

bombas apagadas.

 Criterios para Declarar una condición de Bombas Encendidas / Apagadas

 Criterios para Declarar una condición de Bombas Encendidas / Apagadas

 Aplicaciones de los estatus grabados de los ciclos de bombas.
Valor de Presión Uso

POff Avg Es aproximado al peso de lodo estático en el anular para compararlo
con datos de superficie. En una condición de agujero limpio este valor
es muy cercano al peso de lodo entrando.
Poff Max Es una medición de la presión máxima LOT, la presión de rompimiento

de gel.
Poff Min Mide la menor presión de suabeo a la que la formación fue sujeta
mientras las bombas están apagadas
POn Avg Mide la EMW antes de que las bombas sean apagadas, provee un
chequeo preciso para los valores en tiempo real y para los valores
calculados en superficie.
POn Max Mide la presión máxima dinámica a la que la formación fue sometida
mientras las bombas estaban encendidas.
Pon Min Es una medición de la menor presión a la que se somete la formación
mientras las bombas están encendidas

 Mediciones en Tiempo Real, en modo grabado y Ciclos de Bombeo con PWD

 Que es un empacamiento y cuando Ocurre ?

 Que es un Empacamiento y Cuando ocurre?
 Empacamiento es un mecanismo de pega mecánico el cual es normalmente asociado con una cama de formación
alrededor de la sarta de perforación.
 Puede ser causado por inestabilidad de agujero, cemento, ojos de llave, cama de recorte en el anular, basura en el
agujero, formación no consolidada, formaciones falladas o fracturadas, Arcillas naturalmente sobre presionada y
colapsa, colapso inducido por arcilla sobre presionada. Domos de sal.

 Que es un Empacamiento y cuando Ocurre?
 Empacamiento puede resultar del colapso del agujero y de permitir que los recortes se acumulen en
el anular alrededor de la barrena y estabilizadores.
 Cuidado al levantar la sarta. Trate todos los incrementos de presión como sospechosos y actué
para minimizar cualquier daño potencial. Algunas veces tu puedes ver momentáneamente picos de
presión y estos son tolerables mientras se limpien rápidamente.

 Recorte Acumulado

 Acciones para Asentamiento de recortes
 Cualquier evidencia de empacamiento como picos de torque y SPP, reducir las emboladas de la bomba a la
mitad. Nunca pare la circulación.
 Trabaje la sarta en una dirección opuesta al movimiento previo a la pega.
 Cuando la rotación sea posible, realice Backreaming y/o rimado hacia adelante.
 Reanude la operación de circulación lentamente cuando la sarta se libere.

 Como PWD mide la presión interna y anular
Wellbore
Situación:
1) Empacamiento
anular por debajo
del nivel del sensor:
Sensor Level
1:

 Como PWD mide la presión interna & Anular.
Wellbore
Situación:
2) Pico de
empacamiento en el
anular por debajo del
nivel del sensor:
Sensor Level
2
:
 Como el PWD mide la presión interna y anular.
Wellbore
Situación:
3) Pico de Empacamiento
en el anular sobre el nivel
3: del sensor:

 Como el PWD mide la presión interna y anular.

 Presión de Suabeo y Pistoneo
La razón de que nosotros monitoreemos el PWD mientras realizamos viajes hacia arriba o hacia abajo
del agujero es para monitorear los efectos de Suabeo y Pistoneo.
Levantar la barrena del fondo del agujero o correr hacia dentro del agujero genera un efecto de jeringa.
Nosotros podemos romper la formación por el incremento de presión causada por las presiones de
pistoneo o inducir un aporte de fluido por el decremento en la presión del agujero causada por el
suabeo.
Monitorear con precisión las presiones de suabeo y pistoneo durante los viajes requiere monitorear con
precisión la profundidad.

 Presiones de Suabeo y Pistoneo
Presión de Presión de Pistoneo

Estático
Suabeo
 Ballooning
 La causa es generalmente generada como resultado de fracturas que se abren y se cierran y/o
el hoyo se expande y contrae. Esto ocurre por la apertura de micro fracturas y expansión de las
formaciones elásticas.
 Existen micro fracturas pueden ser abiertas por el efecto de la densidad equivalente de
circulación(ECD).
 Ballooning es posible es muchas ocasiones cuando las formaciones plásticas impermeables

están presentes, tales como arcillas geológicamente jóvenes.

 Ballooning

Gerenciamiento de la Hidráulica en Tiempo Real
RT Charts PWD

 Comportamiento hidráulico sección de 12 1/4”corrida 900 Drilling
 La línea roja punteada es la predicción teórica de la equivalente con una

ROP promedio de 70m/hr.
 La línea azul punteada es la predicción teórica de la equivalente
considerando el hoyo limpio.
 La línea verde es la ECD real del PWD.
 Se observa que en todo momento la ECD real sigue el comportamiento de
la condición de hoyo limpio.
 El comportamiento de las densidades estáticas promedio se observan
pegadas al MWI lo que indica que el hoyo se encuentra limpio.
 En este BHA utilizamos 8 CBI posicionados en la tubería 5 ½” XT57 Grado
X

 Comportamiento hidráulico sección de 12 1/4”corrida 900 Viaje de fondo a superficie.
 El comportamiento después de haber realizado el viaje corto como se ve

en el comportamiento de la ECD es estable, mostrando una condición de
hoyo limpio, la sarta bajo libre sin obstrucción, aun y haber perforado con
tasas de penetración por encima de 60 m / hr en promedio.
 La utilización de los CBI es recomendable en hoyos con inclinaciones
mayor a 40 grados o en pozos con hidráulica comprometida.

Protocolos de Enfriamiento
Ambientes de Perforacion de Alta Temperatura

Perforacion en Alta Temperatura Fuente: Infografía de oilandgasiq y HPHT Well summit 2015
Dado que las herramientas empleadas en trabajos direccionales contienen elementos electrónicos que están
limitados a cierta temperatura, donde su mayor desventaja está marcada por la ausencia de circulación que
enfríe o mitigue el incremento de temperatura a medida que se profundiza durante los viajes o durante la
perforacion en el pozo. Dado a estar consideración surge la necesidad de describir una serie de pasos que
ayuden a atenuar este incremento con la intensión de no llegar a su límite permitido de 150 o 175º C, según
sea el caso.

Perforacion en Alta Temperatura
Fuente: Infografía de oilandgasiq y HPHT Well summit 2015

Procedimiento de Enfriamiento
Durante el viaje:
1. Circular y monitorear en tiempo real la temperatura 5. Establecer zona segura (profundidad con
cada 1000 m. o cuando el operador lo indique para temperatura menor a 140 grados), para
recuperar el dato de temperatura en superficie. cualquier evento que detenga la perforación,
2. A medida que se observe que la temperatura está posicionar el barrena en esta zona.
próxima a 140º C, circular y monitorear en tiempo real 6. Para viaje a superficie es recomendable
la temperatura cada 500 m. monitorear el dato de temperatura en fondo
3. Toda circulación tendrá como duración el tiempo mediante circulación continua.
necesario (5 a 15 min. aproximadamente) hasta que 7. En caso de permanecer estacionados en zona
se obtenga 3 datos de temperatura en tiempo real o segura, se deberá circular por lo menos cada 4
hasta que el operador MLWD lo indique. horas a bajo basto para evitar de precipitación
4. Cada circulación será necesario realizarla con el gasto de solidos en el sistema.
de trabajo de la herramienta en fondo, para garantizar
su funcionamiento y poder obtener datos en superficie

Durante la perforación:
Se debe realizar procedimientos de cambios de parámetros de perforación, para minimizar los mecanismos de vibración y
monitorear constante de temperatura.
1. Será necesario asegurar circulación con gasto de trabajo por 15 minutos fuera de fondo y con mínima rotación con el fin de
reducir la temperatura por fricción en la barrena y estabilizadores; posterior a estos 15 minutos evaluar el incremento de la
temperatura y mantener monitoreo para asegurar intervalos de circulación que nos permitan mantener la temperatura
dinámica <160°C.
2. Paralelo a la acción anterior, es necesario que antes de cada conexión, se realice Rimado hacia arriba y hacia abajo con
bajas revoluciones con el fin de reducir la temperatura antes de sacar bombas para hacer la conexión.
3. Asegurar la disponibilidad inmediata de herramientas y sistema en la locación que permita asegurar circulación durante falla
de TopDrive o Kelly o bombas.
4. Se deberá contar, en piso de perforación, con botella de circulación en caso de algún paro de bombeo no programado, se
pueda circular con dicha herramienta. Se recomienda circular al gasto mínimo para garantizar telemetría y poder monitorear
temperatura.

Durante la perforación:
5. Previo a la conexión, de ser posible, se deberá circular hasta tener temperaturas estabilizadas. Esto garantizará que no se
excedan los límites operativos en los paros de circulación. Así mismo, se recomienda minimizar el tiempo de conexión.
6. Si existiera alguna contingencia que no permitiera circular por un tiempo mayor a 15 minutos, se deberá viajar a la
profundidad segura para evitar exceder especificaciones.
7. En caso de operaciones de control de pozo donde se tuviera que cerrar BOP, se deberá notificar al personal de supervisión
en sitio el riesgo y llenar el formato de especificaciones excedidas.
8. Se recomienda contar con lodo fresco para ser bombeado y refrescar el sistema.

Temperatura Estática vs Temperatura Dinámica
Durante la planeación de un pozo de alta temperatura es importante identificar la

temperatura estática y la temperatura dinámica probable en la fase de planeación para
poder identificar las zonas de operación de las herramientas de perforacion. Durante la
ejecución es importante realizar roadmaps del comportamiento de la temperatura para
proyectar las profundidades en que se deberá de ejecutar el procedimiento de enfriamiento
o determinar si se va a requerir realizarlo o no.
 Temperatura Circulando vs Temperatura Estática:

» 16°C menor a Registros de Cable
» 28°C menor a Temperaturas Planificadas (Pozo fluyendo)
 Utilización de Herramienta Solar (175°C) en etapas donde se estime temperatura mayor

a 130°C Estáticos.
 Utilizar mayor gasto para un mejor intercambio de temperatura.
 Los procedimientos de enfriamiento son efectivos pero incrementan el tiempo planeado

de la sección.
 Usar herramienta con mayor capacidad: Solar® (175°C) y Quasar® (200°C).

Conclusiones
 Los procedimientos de enfriamiento se recomiendan cuando estas cerca del limite máximo de operación de una
herramienta, esto es si la herramienta tiene una temperatura máxima de operación de 150 grados centígrados, su
temperatura Segura de operación seria 135 grados centígrados y para las herramientas de alta temperatura cuya
temperatura máxima de operación es 175 grados su temperatura segura de operación es 150 grados centígrados.
 Regularmente la diferencia entre la temperatura dinámica vs la estática en la mayoría de los casos es de 10-15
grados por lo que en cuanto la temperatura real este cercana a esta delta con la temperatura máxima de operación
esto es 140 grados para herramientas estándar y 160 grados para herramientas de alta temperatura es cuando se
activa el protocolo o procedimiento de enfriamiento.
 En el caso particular de Sperry Drilling, si observamos en la planeación que la temperatura estática del pozo durante
cualquier etapa se encuentra superior a los 140º grados centígrados lo que hacemos es programar herramientas
solares cuyo rango de temperatura máximo es 175 grados centígrados y no realizamos el protocolo de enfriamiento.
Dado a que el protocolo lleva un tiempo amplio porque no tiene un tiempo en si y este termina hasta que el sensor
de temperatura disminuya a un valor seguro. Y la frecuencia del protocolo depende de velocidad en la que se
recupera la temperatura para nos sobrepasar el limite técnico de las herramientas.

Preguntas?


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Conceptos Básicos de DEC (ECD) vs PLE (EMW)

Definición del Algoritmo de Bombas Encendidas y Bombas Apagadas

Mediciones en Tiempo Real

Ejemplos Reales y Claves para identificar Problemas

Que es Empacamiento y Cuando Ocurre

 Al final de la sesión, usted deberá ser hábil para:

 Comprender como la herramienta PWD trabaja

 Visualizar los plots de PWD

 Correlacionar empacamiento & plots de PWD

 Analizar escenarios reales de PWD.

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• El Sensor de PWD es una herramienta de desempeño de la perforación que provee

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 Controlar el proceso de perforación es importante cuando corremos PWD.

 Flujo Entrada /Peso de lodo entrada, SPP

 RPM/ Running Speed/ ROP

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Que significa EMW (Peso de Lodo Equivalente)?

EMW es la presión total ejercida en la formación por el fluido de perforación, expresado

EMW es un valor dinámico que esta constantemente cambiando tal como

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Las mediciones mas precisas de la presión ejercida en la formación, y por lo tanto la

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Presión anular= MW * k * TVD

EMW = Presión anular / (0.052 x TVD)

TVD es la profundidad vertical verdadera

 En el sistema imperial con peso de lodo en lb/gal y la profundidad en pies, k = 0.052.

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ECD es el peso de lodo efectivo resultante de la presión de circulación del

ECD= Annulus Pressure Loss (psi) + MW

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En agujeros someros, la exactitud en la profundidad se hace mas critica.

Los siguientes ejercicios establece la diferencia entre pozos profundos y someros:

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El punto de medición del

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(25,000 psi) a través de un rango de temperatura de 0 a 250 grados C.

Nota: Transducer de 30ksi están disponibles.

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│Internal Press – Ann Press│≥ Threshold Despues de 12 segundos, se declara

│Internal Press – Ann Press│≤ Threshold Despues de 12 segundos, se declara

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Valor de Presión Uso

Poff Max Es una medición de la presión máxima LOT, la presión de rompimiento

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