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Unidad 2 Fase 3 Analisis de Problemas de Balance de Materia
Unidad 2 Fase 3 Analisis de Problemas de Balance de Materia
PRENTADO POR:
HARRYSON TOBIAS DEVIA PERALTA
CODIGO: 1.005.851.971
GRUPO:301103_53
PRESENTADO A:
NELLY CAMILA YARURO
Actividad Individual
1. Problema de extracción
Un grupo de investigadores está estudiando la forma de disminuir el contenido de
taninos de una muestra de frijol, pues han encontrado que un porcentaje elevado de
taninos en el alimento podría tener efectos anti nutricionales. Los investigadores toman
una muestra de 125gramos de frijol molido con una composición porcentual en peso de
42% de agua, 18% de taninos y 40% de sólidos solubles que no son taninos; la 2
muestra ingresa a un equipo extractor en donde también ingresa una corriente de 280
gramos de agua caliente que retira el 85% en peso de los taninos del frijol; del equipo
salen dos corrientes, una corresponde al agua caliente con los taninos que ha arrastrado
y otra es la corriente de frijol molido que sale en forma de pasta ya que se humedece
dentro del equipo absorbiendo 13% en peso del agua que ingresó. Con base en esta
descripción realice los siguientes pasos:
a. Elabore un diagrama de bloques para la situación indicando cada una de las entradas
y salidas de materia en la etapa de extracción e incluyendo los datos conocidos.
EXTRACCIÒN
CORRIENTES
Componentes de corriente E
Salidas
Ecuación de balance
Resolvemos
Balance general
2. Problema de mezcla
Una empresa que produce gajos de mandarina en almíbar alimenta al proceso 170kg/h
de fruta entera. Esta fruta se selecciona y hay una pérdida de 3.5% de fruta que se
encuentra en mal estado. La fruta de calidad se envía al pelado y se elimina 18% en
peso de cáscara respecto al peso de fruta seleccionada. Finalmente, la fruta se desgaja y
se mezcla con el jarabe. La mezcla tiene una composición de 50% en peso de gajos y
50% en peso de jarabe. Con base en esta descripción realice los siguientes pasos:
Elimina cascara
a. Elabore un diagrama de bloques para la situación indicando cada una deIngresalas etapas
Fuente de Sale
descritas, y las entradas y salidas de materia enE=18%G
cada una de ellas. jarabe
alimentación de producto
G=96.5 G=82
las mandarinas terminado
%F %F
SELECCIONAR PELAR MEZCLAR
F:170 kg/hr PT
Desperdicio
D=3.5%F
b. Calcule la cantidad de jarabe requerida para procesar los 170 kg/h de fruta entera.
c. Calcule la cantidad en kg de fruta en mal estado y cáscara separada.
Hallamos el desperdicio(D) y la mandarina seleccionada(G) mediante un balance
parcial en la operación unitaria seleccionar:
Sabemos que:
Como
Como:
Se tiene de dato que en cada envase el 50% ocupa el jarabe y el otro 50% de gajos, por
lo tanto, la relación de jarabe y gajos es 1 a 1.
3. Problema de recirculación
El siguiente diagrama representa un proceso que involucra una etapa de evaporación y
una etapa de cristalización. Al evaporador ingresan peso de sacarosa del 25%. Del
La industria puede fabricar la glucosa con base en uno de los subproductos de otra línea
de proceso, para ello los ingenieros llevan a cabo la siguiente reacción:
Actividad colaborativa
5. Situación industrial Este trabajo colaborativo corresponde a la segunda fase de la
situación problema del curso. Para iniciar, cada estudiante debe leer la situación
industrial que se describe en el Anexo 1: Situación industrial que encuentra en la
carpeta Guía de actividades y rúbrica de evaluación - Unidad 2- Fase 2 - Apropiación de
conceptos y ecuaciones de la Primera Ley de la Termodinámica. A partir de la situación
descrita, con base en las conferencias realizadas y usando el sentido común y
organización que caracterizan a un ingeniero, el grupo debe:
a. Plantear el balance de materia general y por componente para todo el proceso
industrial y para cada una de las etapas incluidas en el diagrama de bloques desarrollado
en la Fase 2 del curso.
b. Con base en los datos que el tutor asignará en el foro respecto a cantidad de materia
prima utilizada y pérdidas en cada etapa, el grupo deberá encontrar las entradas y
salidas de materia prima en cada etapa del proceso industrial.