EVALUACIÓN Y REPARACIÓN DE ESTRUCTURAS

ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y
NO DESTRUCTIVOS

BACH. ANGELA CRISTINA ODRIA RUBIO

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

ENSAYO DE REBOTE: ESCLERÓMETRO

DESCRIPCION

Consiste en medir la dureza de la superficie, es un método rápido

y simple que se aplica para evaluar la uniformidad del concreto in
situ, es de gran ayuda para identificar zonas donde el concreto es
de calidad pobre, se encuentra en estado deteriorado y estimar el
desarrollo de la resistencia in-situ. Esta normado por el ASTM C
805, NTP 399.181

PRINCIPIO: Mide el rebote de un embolo cargado con un resorte

después de haber golpeado una superficie plana de concreto
Este método consiste de 4 etapas:
CONDICIONES DE USO
Siempre se debe de considerar que para un concreto el numero de rebotes
puede ser afectado por:
■ La superficie de ensayo.
■ La forma y rigidez del espécimen
■ Tipo de agregado grueso
■ La edad y condición de humedad del concreto
■ El método utilizado para obtener la superficie de ensayo.

■ Este ensayo no es adecuado como base para la aceptación o el rechazo

del hormigón.
■ Se descartan las lecturas que hayan agrietado la superficie o que tengan
una variación considerable.
VENTAJAS:
Es un ensayo no destructivo, muy económico por lo que es
posible realizar un gran número de pruebas sin afectar la
resistencia, estética y funcionalidad de la estructura

DESVENTAJAS:
▪ Solo es aplicable en una superficie perfectamente lisa, no es
útil en elementos no encofrados
▪ Requiere calibración antes de ejecutar el ensayo
▪ Los resultados pueden variar con el punto de aplicación, si se
aplica a un agregado grueso el valor del agregado
ENSAYOS SEMIDESTRUCTIVOS

PRUEBA DE LA RESISTENCIA PULL-OUT

EN ESTRUCTURAS DE CONCRETO
DESCRIPCION
Pull-Out es un ensayo semi-destructivo para estimar de manera
segura la resistencia a compresión del concreto. Esta prueba es
ejecutada de acuerdo a la norma ASTM C900, “Prueba de la
Resistencia Pull-Out en Estructuras de Concreto”. Esta prueba se
ejecuta directamente en la estructura, de manera que se obtiene
la resistencia “en el lugar”.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:

▪ Un disco de acero con un diámetro de 25 mm a una

profundidad de 25 mm es extraído concéntricamente contra
un anillo de contra presión de 55 mm de diámetro soportado
en la superficie. El anillo de contra presión hace que dicha
prueba provoque una falla por compresión meramente.
▪ La fuerza F requerida para extraer el inserto es medida. El
concreto que se encuentra entre el disco y el anillo de contra
presión se somete a una carga de compresión. Es por eso que
la fuerza de extracción F es relacionada directamente con la
resistencia a compresión del concreto.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:
▪ El ensayo se hace ya sea para una carga requerida, caso en el cual la
prueba no es destructiva, o para la carga máxima, la cual resulta en una
pequeña falla cónica de 55 mm en la superficie.
▪ La prueba Pull-Out se puede ejercer en estructuras Nuevas o Existentes.
Es decir, también se puede ejercer en zonas donde el concreto ya esta
endurecido y no se pudo instalar previamente un inserto metálico.
VENTAJAS:
Método excelente para estimar la resistencia del hormigón a
distintas edades.

DESVENTAJAS:
▪ Debe preverse la localización de los puntos de ensayos antes
de la puesta en obra del hormigón.
▪ Al tratarse de un método semidestructivo deja el hormigón
dañado.
ENSAYOS SEMIDESTRUCTIVOS

ENSAYO DE RESISTENCIA PULL-OFF

DESCRIPCION
Pull-Off se utiliza para obtener la resistencia a tensión directa de
superficies de concreto y para evaluar la adherencia entre capas
de reparación. Este método está estandarizado por la norma
ASTM C 1583.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:

Un disco es adherido a la superficie preparada en cuestión y el

disco es jalado después de que un corazón ha sido parcialmente
cortado alrededor del disco. La fuerza de tensión, F, es dividida
por la sección transversal del corazón taladrado parcialmente
para obtener la resistencia al jalado fp :

fp = (4F)/(Π((d)^2))

Donde d es el diámetro del corazón parcial.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:
Se evalúa la adherencia entre capas de reparación
VENTAJAS:
La ventaja de este método es que se obtiene el resultado de
resistencia a compresión en el lugar. No se tiene que extraer un
núcleo y ensayarlo en una prensa. Al utilizar este método en
proyectos de reparación, se puede obtener la resistencia a
tensión de la superficie preparada antes del colado de la capa
nueva y también evaluar la adherencia entre las capa vieja y
nueva.

DESVENTAJAS:
▪ Debe preverse la localización de los puntos de ensayos antes
de la puesta en obra del hormigón.
▪ Al tratarse de un método semidestructivo deja la zona de
ensayo dañada.