EVALUACIÓN PARCIAL

INGENIERÍA DE MÉTODOS 1

1.- En una planta de fabricación metalmecánica (donde se hacen productos de diferentes

fierros), se desea realizar la fabricación de piezas metalmecánicas, las cuales constan de una
pieza principal y 4 piezas que se ensamblan junto a la pieza principal, tal como se muestra en la
figura siguiente:

Taladrado

Corte
por hilo Torneado

Fresado

Pieza
fundida

Para la fabricación de estas piezas se utilizan las siguientes máquinas y procesos:

PRODUCCION
Numero de
MAQUINA ESTANDAR (und
maquinas
/ hora
A Fundición 4 1
B Torno 4 1
C Fresadora 5 1
D Corte por hilo 3 1
E Taladro 15 1
F Limadora 1 1
G ENSAMBLADO 10 -
La secuencia de producción de este producto es el siguiente:

Para el caso de la pieza principal de fierro cubico

a) Se trae de almacenes el material hierro en placas para fundir recorre una distancia de
50 metros
b) Se procede a fundir el metal de la pieza principal lo que se obtiene es un cubo
metálico fundido. El proceso de fundición de este cubo demora aproximadamente 20
minutos.
c) Se procede a esperar que se enfríe unos 40 minutos aproximadamente en un
ambiente ventilado para lo cual se llevo a la pieza a un espacio a 20 metros de
distancia
d) Luego se lleva al proceso de corte por hilo, máquina que esta a 10 metros de la zona
de ventilación para hacerle los agujeros semicirculares que se encuentran en los
costados, este proceso demora 30 minutos por agujero, son 3 agujeros
e) Posteriormente se lleva al proceso de fresado que esta a 15 metros de distancia para
hacerle los dos agujeros de mayor diámetro son dos cada agujero se demora
aproximadamente 15 minutos por agujero
f) Luego se lleva al proceso de taladrado a 10 metros de distancia, donde se realizarán
los agujeros de menor diámetro en la pieza son 6 en total, los dos al extremo de la
pieza y los 4 que están al centro donde irán insertadas 4 piezas. Cada agujero se
demora 6 minutos aproximadamente.
g) Finalmente, y a 20 metros aproximadamente se lleva para el limado respectivo en la
limadora al cubo para que quede brillante, este proceso demora unos 50 minutos por
pieza
h) Se lleva a una zona de almacenamiento temporal.

Para el caso de las piezas (4 piezas) que se incrustaran (atornillaran en la pieza principal)

a) Se traen las piezas cilíndricas de diámetros mayores a los que se necesitan, se

trasladan al torno recorren 50 metros hasta la maquina
b) Se tornea cada una de las piezas en el torno, se demora 20 minutos por cilindro.

c) Los cilindros torneados se llevan a un almacén temporal

Para el caso del ensamblado final (es un proceso no es una maquina)

a) Se lleva la pieza principal y la pieza cilíndrica a la zona de ensamblaje en donde se

coloca en cada pieza principal 4 piezas cilíndricas tal como se ve en la primera figura,
luego de lo cual se procede a embalar en una caja de madera y colocar su código de
barras para ser llevado al almacén de productos terminados, este proceso de
ensamblaje demora en total 10 minutos.

- Preparar el DOP y DAP del o los procesos mencionados (no olvidarse las distancias y los
tiempos) tal como se enseñaron en clases (5 pts)

- Considerando los tiempos de fabricación mencionados, calcular la productividad de la

pieza total ensamblada por hora (3 pts)

- Calcular todas las eficiencias de las maquinas considerando que se esta dando la
producción estándar y real de cada maquina y proceso. (3 pts)

2.- Se da la siguiente información correspondiente a un operario y 1 maquina

tiempo
Operaciones en
minutos
Carga 0.43
Inspecciona 0.1
Maquinado automático 3.1
Traslado de maquina a
0,08
maquina
Descarga 0.45

Hallar el tiempo de ciclo, producción por hora, tiempo inactivo hombre, tiempo inactivo
máquina, tiempo trabajo hombre, tiempo trabajo máquina, % de tiempo trabajado por
hombre, % de tiempo trabajado por máquina, tal como se enseño en clase

Para 1 maquina (2 pts)

Para 2 maquinas (3 pts)

Para 3 máquinas (4 pts)

Lima OCTUBRE del 2022 Docente: Mgs Néstor Geldres