DEL-316 NTP - ISO 7170MUEBLES. Unidades de Almacenamiento. Determinacion de La Resistencia y La Durabilidad.

NORMA TÉCNICA NTP-ISO 7170
PERUANA 2014
Comisión de Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales no Arancelarias-INDECOPI
Calle de La Prosa 104, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Perú
Muebles. Unidades de almacenamiento. Determinación de

la resistencia y la durabilidad
Furniture. Storage units. Determination of strength and durability
(EQV. ISO 7170:2005 Furniture – Storage units – Determination of strength and durability)
2014-12-30
1ª Edición
R.0151-2014/CNB-INDECOPI. Publicada el 2015-01-14 Precio basado en 46 páginas

I.C.S.: 03.120.10 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Muebles, armarios y muebles similares, métodos de ensayo, resistencia y estabilidad
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Todos los derechos son reservados. A menos que se especifique lo contrario, ninguna parte de esta
publicación podrá ser reproducida o utilizada por cualquier medio, electrónico o mecánico, incluyendo
fotocopia o publicándolo en el Internet o intranet, sin permiso por escrito del INDECOPI, único
representante de la ISO en territorio peruano.
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i
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ÍNDICE
página
INDICE ii
PREFACIO v
1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACION 1
2. REFERENCIAS NORMATIVAS 2
3. TÉRMINOS Y DEFICIONES 2
4. CONDICIONES GENERALES DE ENSAYO 4

4.1 Preparación preliminar 4
4.2 Equipo de ensayo 5
4.3 Aplicación de fuerzas 5
4.4 Tolerancias 6
4.5 Secuencia de Ensayo 6
4.6 Prevención del movimiento durante el ensayo 7
4.7 Cargas en partes no sujetas a pruebas 7
4.8 Inspección y registro de resultados 7
5. INSTRUMENTOS DE ENSAYO 8
6. PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO PARA PARTES NO 9

MOVIBLES
6.1 Repisas 9
6.1.1 General 9
6.1.2 Ensayo de retención de Repisas 10
6.1.3 Deflexión de las Repisas 10
6.1.4 Resistencia de los soportes de las repisas 10
6.2 Tapas y bases 12

6.2.1 Ensayo de carga sostenida para tapas y bases 12
6.2.2 Ensayo de carga estática para tapas y bases 12
6.3 Resistencia de colgadores para ropa y sus soportes 13

6.3.1 Resistencia de rieles para colgar ropa 13
6.3.2 Desprendimiento de rieles colgar de ropa 13
6.4 Resistencia de la Estructura 14

6.4.1 Ensayo para estructura y bastidor inferior 14
ii
6.4.2 Ensayo de caída 16
6.4.3 Ensayos para unidades con ruedas o garruchas. 17
7. PROCEDIMINETO DE ENSAYO PARA PARTES MOVIBLES 17
7.1 Puertas pivotantes 17

7.1.1 General 17
7.1.2. Resistencia de puertas pivotantes 17
7.1.2.1 Carga vertical en puertas pivotantes 17
7.1.2.2 Carga horizontal en puertas pivotantes 18
7.1.3 Ensayo de cierre brusco en puertas pivotantes 19
7.1.4 Durabilidad para puertas pivotantes 21
7.2 Puertas deslizantes y frentes horizontales enrollables 22

7.2.1 General 22
7.2.2 Ensayo de cierre brusco para puertas deslizantes y frentes 22
horizontales enrollables.
7.2.3 Durabilidad de puertas deslizantes y frentes enrollables horizontales 22
7.3 Portezuela levadiza o abatible 24

7.3.1 Resistencia de portezuelas, tapas o alas abatibles de bisagra inferior 24
7.3.2 Durabilidad de Portezuela levadiza o abatible 25
7.3.3 Ensayo de caída para portezuela u hoja levadiza o abatible 26
de bisagra superior
7.4 Frentes enrollables verticales 26

7.4.1 Cierre brusco / apertura de frentes enrollables verticales 26
7.4.2 Durabilidad de frentes enrollables verticales 27
7.5. Elementos de extensión 28

7.5.1 General 28
7.5.2 Resistencia de los elementos de extensión 28
7.5.3 Durabilidad de los elementos de extensión 29
7.5.4 Ensayo de Cierre brusco / apertura de elementos de extensión 31
7.5.5 Desplazamiento del fondo de los elementos de extensión 31
7.5.6 Ensayo de bloqueadores o trabas 32
7.6 Ensayo para mecanismos de bloqueo o trabadores 32

7.6.1 General 32
7.6.2 Ensayo de resistencia para mecanismos bloqueo y trabadores 33
para elementos de extensión.
7.6.3 Mecanismos de bloqueo y trabadores para puertas, aleros 33
y frentes enrollables.
7.6.4 Ensayo de durabilidad para mecanismos de bloqueo y trabadores 34
iii
8. UNIDADES MONTADAS A UNA CONSTRUCCIÓN U OTRA 34
ESTRUCTURA
8.1 Unidades no soportadas por el piso 34

8.1.1 General 34
8.1.2 Partes movibles, soportes de repisas, tapas y bases 34
8.1.3 Ensayo de carga sostenida (sobrecarga) 35
8.1.4 Ensayo de desalojo 36
8.2 Unidades soportadas por el piso 36
9. REPORTE DE ENSAYO 36
ANEXO A 38
ANEXO B 42
iv
PREFACIO
A. RESEÑA HISTÓRICA
A.1 La presente Norma Técnica Peruana fue elaborada por el Comité Técnico
de Normalización de Productos forestales maderables transformados, Sub-Comité de
Muebles, mediante el sistema 1 o adopción, durante los meses de mayo a setiembre del
2014, utilizando como antecedente a la norma ISO 7170:2005 Furniture – Storage units
– Determination of strength and durability.
A.2 El Comité Técnico de Normalización de Productos forestales maderables

transformados, Sub-Comité de Muebles, presentó a la Comisión de Normalización y de
Fiscalización de Barreras Comerciales no Arancelarias –CNB-, con fecha 2014-10-14,
el PNTP-ISO 7170:2014, para su revisión y aprobación, siendo sometido a la etapa de
discusión pública el 2014-11-28. No habiéndose presentado observaciones fue
oficializada como Norma Técnica Peruana NTP ISO 7170 Muebles. Unidades de
almacenamiento. Determinación de la resistencia y la durabilidad, 1ª Edición, el 14
de enero de 2015.
A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a su totalidad a la NTP

260.029:2006 y es una adopción de la norma ISO 7170:2005. La presente Norma
Técnica Peruana presenta cambios editoriales referido principalmente a terminología
empleada propia del idioma español y ha sido estructurado de acuerdo a las Guías
Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.
B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN

DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA
Secretaría STN CITE Madera
Presidente SC Jorge Quijano Martínez
Secretario SC Irma Samanez Cáceres
v
ENTIDAD REPRESENTANTES
Comarsa Luis Lanfranco Nosiglia
Ministerio de Educación-OINFE Víctor Olivera Pinedo
Metax SAC Julían Lockett Wallace
Promperú Ricardo Dueñas Maldonado
Maderba Tableros Peruanos S.A. Luis Vilca Vilchez
CITEmadera Claudio Fritsch Rojas

Aldo Lopez Iturriaga
UNALM Julio Canchucaja Rojas

Martín Araújo Flores
Glucom SAC Clotilde Cabrera Mauriz
---oooOooo---
vi
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Muebles. Unidades de almacenamiento. Determinación de la

resistencia y la durabilidad
1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACION
Esta Norma Técnica Peruana especifica los métodos de ensayo para determinar la
resistencia y durabilidad de unidades de almacenamiento *, completamente montados y
listos para su uso, incluyendo partes movibles y no movibles.
Los ensayos consisten en la aplicación, a varias partes de la unidad, de cargas, fuerzas y

velocidades simulando un normal uso funcional, así como un desuso, que puede
razonablemente ocurrir.
A excepción de los ensayos de carga especificados en la cláusula 7 los ensayos están

establecidos para evaluar propiedades independientemente de los materiales, diseño /
construcción o procesos de manufactura.
Los resultados del ensayo son solamente válidos para la unidad / componente ensayado.
Sin embargo, éstos resultados pueden ser utilizados para representar el desempeño de los
modelos de producción, tomando como referencia el modelo ensayado como
representativo para un modelo de producción.
Los ensayos realizados bajo esta Norma Técnica Peruana, intentan demostrar la capacidad
de este mueble para brindar un servicio satisfactorio de acuerdo al medio ambiente donde
se desempeñará. Las pruebas han sido desarrolladas para unidades / componentes que no
han sido utilizadas. Sin embargo, cuando sea adecuadamente justificado, pueden ser
utilizadas para investigación crítica.
Los ensayos de resistencia y durabilidad no evalúan la estructura del edificio, por ejemplo,
la resistencia de los gabinetes que cuelgan en las paredes solo incluye al gabinete y las
partes utilizadas para su adherencia. La pared y la adherencia a la pared no son incluidas.
No se incluye la evaluación por envejecimiento y degradación.
Esta norma, especifica solamente métodos de ensayo, no especifica requerimientos. Esto

debe ser especificado en un documento de requerimientos. Si éste no se encuentra
disponible, las cargas y ciclos sugeridos pueden ser encontrados en el Anexo A.
*
NOTA NACIONAL: Las unidades de almacenamiento incluyen a armarios y muebles similares
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El Anexo B describe dos aparatos utilizados para el cierre brusco y apertura brusca de
elementos de extensión del mueble.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
Los siguientes documentos referencia son indispensables para la aplicación de este

documento. Para documentos con fecha, la edición citada aplica Para referencias sin fecha,
la última edición del documento referenciado (incluyendo enmiendas) aplica.
ISO 7169-2:2004 Caucho vulcanizado o termoplástico. Determinación

de la dureza de indentación. Parte 2: Método del
medidor de bolsillo IRHD.
3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES
Para los propósitos de esta Norma Técnica Peruana se aplican las siguientes definiciones:
3.1 Dispositivo de agarre: dispositivo que mantiene o presiona componentes

en su lugar.
NOTA: No se requiere una segunda acción en orden de realizarlo, ejemplo: un dispositivo magnético
de un mecanismo de cierre automático.
3.2 Altura libre: altura sin obstrucción alguna, calculada a partir de la parte
superior de la superficie inferior, ejemplo: la extensión superficial del elemento inferior y
el borde más bajo de la extensión del elemento superior, o la estructura de la unidad.
(Véase Figura 1).

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FIGURA 1 - Altura libre
Leyenda
1. estructura de la unidad
2. altura libre
3.3 Mecanismo amortiguador: mecanismo que cierra el elemento suavemente.
3.4 Elemento de extensión: componentes que pueden ser empujados o jalados.

Por ejemplo: cajones, archivador suspendido, bandeja para teclado.
3.5 Hoja levadiza o abatible: puerta sujetada con bisagras en forma horizontal
que se abre hacia arriba o hacia abajo.
3.6 Unidad libre: Unidad (pieza) no adherida a una estructura de soporte.
3.7 Bloqueador o trabador, traba múltiple: dispositivo que restringe la

apertura de más de un elemento de extensión (cajón) a la vez.
3.8 Pestillo (picaporte): mecanismo que retiene un elemento de extensión o

una puerta en su posición de cierre.
NOTA: Se requiere una segunda acción en orden de liberarlo.

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3.9 Cerradura: mecanismo que limita el acceso al interior de una unidad o

elemento de almacenamiento.
NOTA: Se requiere una llave o una combinación en orden de activarla o hacer posible su activación.
3.10 Retenes: herrajes utilizados usualmente para mantener una hoja levadiza o
una puerta en posición de apertura.
3.11 Unidad colgante de cubierta superior: unidad intencionalmente diseñada

para ser íntegramente soportada por el techo.
3.12 Unidad colgante de Pared o Panel: unidad diseñada para ser soportada por
una pared o panel.
4. CONDICIONES GENERALES DE ENSAYO
4.1 Preparación preliminar
Los componentes del mobiliario deben ser ensayados tal cual son entregados. Los
componentes del mobiliario deben ser ensamblados y/o configurados acorde a las
instrucciones que vienen con el producto. La configuración más adversa, debe ser usada
para cada prueba. Para ensayar un rango de modelos relacionados, solamente el peor o
peores casos deben ser ensayados. Si las instrucciones de montaje o ensamblaje no son
suministradas, el método de montaje o ensamblaje debe ser registrado en el reporte del
ensayo. Los accesorios deben ser ajustados antes del inicio del ensayo y no deben ser
aflojados o retirados a menos que se específicamente en las instrucciones del fabricante.
Si la configuración es modificada para producir las condiciones más adversas, esto debe
ser registrado en el reporte del ensayo.
Una combinación de pruebas puede ser necesaria para cubrir las propiedades de
componentes multifuncionales, por ejemplo: una puerta puede ser ensayada como una
puerta deslizante y como una puerta pivotante.
Para mobiliario que incluye materiales higroscópicos, al menos se debe mantener una
semana en condiciones normales para interiores entre el tiempo de manufactura (o
ensamblaje) y el ensayo.
A excepción del ensayo de deflexión de repisas (véase más abajo), las pruebas deben
realizarse en un ambiente que represente las condiciones de uso para interiores, a una
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temperatura entre el rango de los 15 °C a los 25 °C. Si durante el ensayo, la temperatura

esta fuera del rango de 15 °C a 25 °C (indicado), la temperatura máxima y mínima deben
ser registradas en el reporte del ensayo.
NOTA: Un 45 % a 55 % de rango de humedad del ambiente y el correspondiente porcentaje de

humedad de la madera es representativo para un ambiente de interiores promedio en Europa, USA y
Canadá. Otras humedades relativas deben ser apropiadas para otras partes del mundo.
En caso de diseños de mobiliario que no estén especificados en la presente Norma Técnica

Peruana, el ensayo debe realizarse tomando como referencia un mueble representativo, en
la medida de lo posible tal como está especificado en la presente norma. Cualquier
desviación con respecto al procedimiento debe ser registrado en el reporte de ensayo.
Antes de iniciar el ensayo, se debe inspeccionar visualmente el mobiliario a detalle.

Registrar cualquier defecto de manera que no se asuma que este fue ocasionado por efecto
de los ensayos. Tomar las medidas necesarias si es que se especifica.
Durante los ensayos, dicha unidad debe ser colocada en el piso y nivelada, a menos que sea
especifique lo contrario.
4.2 Equipo de ensayo
A menos que sea especificado de otra manera, los ensayos deben ser aplicados por
cualquier dispositivo adecuado, ya que los resultados son dependientes únicamente por la
aplicación correcta de las fuerzas, más no del aparato en sí.
El equipo no debe inhibir la deformación de la unidad / componente, y debe ser capaz de

moverse de manera que pueda seguir la deformación de la unidad/componente durante el
ensayo. De esta manera, las cargas puedan siempre aplicarse en los puntos y direcciones
específicas.
Todos los dispositivos de carga deben ser capaces de pivotar en relación a la dirección de
la fuerza aplicada. El punto de pivote debe estar lo más cerca posible a la superficie de
carga.
4.3 Aplicación de fuerzas
Las fuerzas empleadas en los ensayos de carga estática, deben ser aplicadas lo
suficientemente lento para asegurar que una insignificante fuerza dinámica esté siendo

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aplicada. A menos que se especifique de otra manera, cada fuerza especificada debe
mantenerse por un tiempo de 10 s a 30 s.
En los ensayos de durabilidad, las fuerzas deben ser aplicadas a una velocidad que asegure
que no ocurra un excesivo calentamiento. A menos que se especifique de otra manera, cada
fuerza debe mantenerse por un tiempo de 2 s ± 1 s. Si una pausa es necesaria, esta debe
ocurrir en la posición de cierre.
Las fuerzas deben ser aplicadas de manera que aseguren el normal funcionamiento de los
mecanismos de auto-cierre y amortiguación.
Las fuerzas deben ser reemplazadas por masas. La relación 10 N = 1 kg, debe ser utilizada.
4.4 Tolerancias
A menos que sea establecido de otra manera, se aplicarán, las siguientes tolerancias:
- Fuerzas: ± 5% de la fuerza nominal;
- Velocidades: ± 5% de la velocidad nominal;
- Masas: ± 1% de la masa nominal;
- Dimensiones: ± 1mm de la dimensión nominal;
- Ángulos: ± 2° del ángulo nominal.
La precisión de la posición de las cargas y de los platos de impacto debe ser de ± 5 mm .
4.5 Secuencia de Ensayo
Se recomienda que los ensayos sean realizados en la misma secuencia que la numeración
de las cláusulas señaladas en la presente Norma Técnica Peruana (véase el punto 8.1.1)
Si la secuencia de las cláusulas no es seguida, la nueva secuencia debe ser registrada en el

reporte del ensayo.

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Todos los ensayos especificados para un componente en particular deben ser realizados en
la misma muestra.
4.6 Prevención del movimiento durante el ensayo
Si una unidad libre (véase 3.6) tiende al vuelco durante las pruebas especificadas en las
cláusulas 6 y 7, cargue la unidad hasta que dicha tendencia se detenga, a menos que se
especifique lo contrario.
Si una unidad libre, tiende al deslizamiento durante las pruebas especificadas en las
cláusulas 6 y 7, con la excepción del punto 6.4.2 y 6.4.3, la unidad debe ser retenida
mediante topes (5.3)
4.7 Cargas en partes no sujetas a pruebas
A menos que se especifique lo contrario, todos los componentes de almacenamiento,

diferentes a las partes ensayadas, deben ser cargados uniformemente acorde a la Tabla 1.
TABLA 1 - Carga aplicada a partes diferentes a las parte que viene siendo ensayada
Parte Carga a
Superficies horizontales, repisas, cestas de puertas, entre
0,65 kg/dm2
otros.
Elementos de extensión 0,2 kg/dm3
Archivadores suspendidos 1,5 kg/dma
Rieles para colgar ropa 2 kg/dm
a
Medida perpendicular al plano de presentación
4.8 Inspección y registro de resultados
Luego de completar cada ensayo, se debe realizar nuevamente una inspección tal como se
especifica en el punto 5.1, luego de realizar las opciones de ajuste, si está disponible en las
instrucciones.

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Se debe registrar cualquier cambio que se realice desde la inspección inicial (4.1). La
inspección debe incluir medidas, ejemplo: fuerzas para apertura o cierre o deflexiones. La
inspección debe incluir al menos:
a) la fractura de cualquier componente o unión.
b) el aflojamiento o desprendimiento de cualquier unión rígida, la cual debe ser

demostrada por presión manual.
c) la deformación o desgaste de cualquier parte o componente de manera que

su funcionamiento se vea deteriorado.
d) el aflojamiento o desprendimiento de cualquier medio o componente de

fijación del mobiliario.
e) cualquier deterioro de la función de la unidad, componente o parte.
5. INSTRUMENTOS DE ENSAYO
5.1 Superficie del piso: debe ser horizontal, rígida y plana.
Para el ensayo de resistencia de la estructura y bastidor inferior (6.4.1), la superficie debe

ser de plástico laminado suave de alta presión.
Para el ensayo de caída (6.4.2), el piso debe ser cubierto con una capa gruesa de goma de
3mm., con una dureza de 85 ± 10 IRHD, de acuerdo a la norma ISO 7619-2:2004.
5.2 Superficie de la pared: debe ser vertical, rígida y plana.
5.3 Topes: dispositivos para prevenir que el artículo se deslice y no se incline.

Estos no deben tener una altura mayor de 12 mm, a excepción de casos en que el diseño
del mobiliario necesite el uso de topes más altos.
5.4 Útil de carga: disco rígido de 100 mm de diámetro (o 50 mm si es que el

uso es en un espacio limitado), con una cara plana y radio de curvatura del borde frontal de
12 mm.

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5.5 Aparato para apertura/cierre brusco de elementos de extensión: dos

aparatos tal como indican las instrucciones de calibración especificada en el Anexo B.
5.6 Masas: deben ser diseñadas de manera que no refuercen la estructura o

redistribuyan tensiones.
5.7 Canicas: de vidrio sólido de 10 a 15 mm de diámetro.
Estas deben estar dentro de una bolsa flexible, de tal manera que permitan moverse dentro
de la bolsa durante el ensayo.
5.8 Cargas para canastillas / bolsillos: bolsillos o canastillas suspendidas, que

deben ser cargadas con papel para escritura u otra alternativa equivalente tal como se
muestra en la Figura 18.
5.9 Platos de impacto de acero: platos de acero, de 200 mm de longitud, con

una superficie cubierta de una capa de goma gruesa de 3 mm. con una dureza de (85 ± 10)
IRHD, de acuerdo a la norma ISO 7619-2:2004.
Un rango para los platos de acero es especificado en la Tabla A.4.
6. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO PARA PARTES NO MOVIBLES
6.1 Repisas
6.1.1 General
Cuando las repisas están estructuralmente interconectados, todas estas deben ser cargadas
equitativamente.
Para unidades con un indeterminado número de repisas, a menos que se indique de otra
forma, se debe dividir la altura interna de la unidad en milímetros, y dividiendo en
intervalos de 200, se toma el entero menor. Este número debe ser el número de repisas
equivalente.

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6.1.2 Ensayo de retención de Repisas
Se aplica la fuerza horizontal especificada hacia el exterior, a la mitad del borde frontal
dela repisa.
6.1.3 Deflexión de las Repisas
El ensayo de la deflexión de las repisas, que no son hechas de metal, vidrio o piedra, deben
ser realizadas en un ambiente de humedad controlada (véase 4.1).
Colocar la repisa en su soporte dentro de la unidad / mobiliario.
La deflexión de la repisa debe ser medida en el borde frontal donde es mayor.
La deflexión debe ser medida con una precisión de ± 0,1 mm con referencia a una línea
recta paralela al borde frontal, dibujada entre dos soportes adyacentes.
Cargar la repisa de manera uniforme (como se ve en la Figura 2) con la carga especificada

y aplicada por un tiempo de:
- una hora para repisas hechas de metal, vidrio o piedra.

- una semana para otros tipos de repisas.
En el mismo punto que es especificado más adelante, se debe medir y registrar la deflexión
tras la carga con una precisión de ± 0,1 mm, como un porcentaje de la distancia entre los
dos soportes.
Llevar a cabo la inspección y registro de resultados de acuerdo al punto 5.8.
6.1.4 Resistencia de los soportes de las repisas
Cargue la repisa uniformemente con la mitad de la carga especificada para 6.1.3, a

excepción de 220 mm. de uno de los soportes, donde el plato de impacto (5.9) debe ser
aplicado 10 veces sobre el soporte (véase la Figura 3). La superficie de impacto del plato
de impacto debe ser cubierta con caucho.
Todos los soportes en la repisa deben ser ensayados.
Realice la inspección y registro de resultados de acuerdo al apartado 4.8.

Dimensiones en milímetros

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Leyenda:
1. Carga
2. Soporte de repisa
FIGURA 2 - Ensayo de deflexión para repisas
Leyenda:
1. Plato de impacto de acero

2. Carga
3. Soporte de repisa
FIGURA 3 - Ensayo de resistencia para soportes de repisas

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6.2 Tapas y bases
6.2.1 Ensayo de carga sostenida para tapas y bases
Este ensayo es solo aplicable para tapas que tengan ≤ 1000 mm desde el piso hasta todos
los bordes.
El ensayo de carga sostenida para tapas y bases debe ser realizado bajo condiciones de
humedad controlado (véase 4.1).
La deflexión de la tapa o base debe ser medida en el punto donde se aprecia un mayor
nivel.
La deflexión debe ser medida y registrada en referencia a una línea recta dibujada entre dos
soportes adyacentes con una precisión de ± 0,1 mm y expresado como porcentaje de la
distancia entre soportes.
Cargue la tapa o base de manera uniforme (Ver Figura 2) con la carga especificada y
aplicada por un tiempo de:
- una hora para tapas y bases hechas de metal, vidrio o piedra.
- una semana para otros tipos de tapas y bases.
Registre y mida la deflexión con la carga especificada.
6.2.2 Ensayo de carga estática para tapas y bases
Este ensayo es solo aplicable para tapas que tenga una distancia ≤ 1000 mm desde el piso
hasta los bordes en donde la altura libre (3.2) sea ≥ a 1600 mm.
Aplique a través del útil de carga (5.4) una fuerza vertical hacia abajo, 10 veces en
cualquier posición que aparentemente cause falla, pero a una distancia no menor de 50
mm desde los bordes. Si existen varias de estas posiciones, aplique la carga 10 veces en un
máximo de tres posiciones. Si la tapa o la base son ajustables, colóquela en la posición
más desfavorable en la que puede originarse una falla.
Realice la inspección y registro de resultados de acuerdo al punto 4.8.

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6.3 Resistencia de colgadores para ropa y sus soportes
6.3.1 Resistencia de rieles para colgar ropa
Coloque el riel en sus soportes dentro del mobiliario.
Aplique la carga especificada, lo más cerca posible del soporte más débil (véase Figura
4.a).
Si existen tres o más soportes (véase Figura 4.b), cada uno de ellos debe ser cargado de
manera simultánea con la carga especificada.
a) Dos soportes b) Tres o más soportes
Leyenda:
1. Carga
FIGURA 4 - Ensayo de Resistencia de rieles para colgar ropa
6.3.2 Desprendimiento de rieles colgar de ropa
Coloque el riel en sus soportes dentro del mobiliario.
Aplique al riel la carga especificada de manera uniforme por un tiempo de:
- una hora para rieles de metal;
- una semana para otro tipo de rieles

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Leyenda:
1. Carga
FIGURA 5 - Ensayo de Desprendimiento de rieles para colgar ropa
6.4 Resistencia de la Estructura
6.4.1 Ensayo para estructura y bastidor inferior
Este ensayo no es aplicable para elementos unidos con otra estructura.
Coloque los topes alrededor de las patas o base (véase Figuras 6 y 7). Los dispositivos de
nivelación deben ser abiertos a 10 mm de la posición completamente cerrada.
Cargue todas las partes destinadas para propósitos de almacenamiento con la carga
especificada en la Tabla 1. Cierre los elementos de extensión, hojas de puertas y puertas
enrollables.

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FIGURA 6 - Ensayo de resistencia de estructura y bastidor inferior - Puntos de

aplicación de fuerza (A,B,C,D) y direcciones
FIGURA 7 - Ensayo de resistencia de estructura y bastidor inferior - Puntos de

aplicación de fuerza (A,B,C,D)
Aplique la fuerza estática establecida 10 veces en el punto A, (Véase Figura 6), en la línea
del centro de un lado de la unidad, lo más alto posible, pero no mayor de 1600 mm del piso
(véase Figura 7). Si no existe algún componente estructural en esta posición, aplique la
carga por medio de una barra rígida.
PERUANA 16 de 46
Repita este procedimiento 10 veces en los Anexos B, C y D, con las patas o base
sostenidas por topes.
Si el mueble tiende a volcarse, reduzca la distancia del punto de la aplicación de la fuerza

hasta que la volcadura justo sea prevenida. Registre esta altura.
Realice la inspección y registros de resultados de acuerdo al apartado 4.8.
6.4.2 Ensayo de caída
La unidad no debe estar cargada.
Los dispositivos de nivelación deben ser abiertos a 10 mm. de la posición totalmente

cerrada.
Mida la fuerza (F1), expresada en Newton (N), requerida para que se eleve uno de los
extremos del mueble. Mida la fuerza (F2), expresada en Newton, necesaria para que se
eleve e otro extremo de la unidad.
Determine la altura de caída como un porcentaje de la altura nominal de caída como se

muestra a continuación.
Para fuerzas (F), expresadas en N, para elevar uno de los extremos de la unidad, la altura
de caída debe ser como se muestra en el siguiente cuadro:
F ≤ 200 N 100% de la altura de caída nominal

F > 200 N y ≤ 400 N (100 - (70 x (F-200)/200) % de la altura de caída nominal
F > 400 N 30% de la altura de caída nominal
Levante el mismo extremo de la unidad a la altura de caída y déjelo caer libremente a la

superficie del piso (5.1). Si la unidad tiende a volcarse a la altura de caída establecida,
disminuya la altura de caída al punto de equilibrio y regístrelo en el reporte del ensayo.
Realice la prueba seis veces. Los muebles con altura ajustable deben ser ensayados tres
veces en la más baja posición y tres veces en la más alta posición.
Repita la prueba en el extremo opuesto.

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6.4.3 Ensayos para unidades con ruedas o garruchas.
Aplique la fuerza en el mismo punto (Véase apartado 6.4.1), en la línea central del lado de
la unidad, lo más alto posible, pero no mayor a 1600 mm del piso. Si ningún elemento
estructural existe en esta posición, aplique la fuerza mediante una barra rígida.
Mueva la unidad (600 ± 20) mm hacia atrás y establezca un rango de (10 ± 2) ciclos por
minuto, para el número de ciclos especificado. Un ciclo consiste en un movimiento hacia
adelante y uno hacia atrás.
Inmediatamente después de la prueba y luego de un periodo de recuperación equivalente a

24 horas inspeccione las garruchas y la estructura para detectar daños que puedan afectar
a su funcionamiento.
7. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO PARA PARTES MOVIBLES
7.1 Puertas pivotantes
7.1.1 General
Este ensayo aplica a todas las puertas sujetadas con bisagras en forma vertical, incluyendo
las puertas plegables.
Se debe colocar topes alrededor de las patas o en la base con el fin de prevenir que el
mobiliario se mueva durante los ensayos.
Cargue cualquier componente de almacenamiento en la puerta para que sea ensayado

conforme lo especificado.
7.1.2. Resistencia de puertas pivotantes
7.1.2.1 Carga vertical en puertas pivotantes
Cargue la puerta con la masa especificada, tal como se muestra en la Figura 8, la cual debe
ser suspendida a 100 mm desde el borde más alejado de la bisagra.

PERUANA 18 de 46
FIGURA 8 - Ensayo de Carga vertical en puertas pivotantes
Abra y cierre la puerta 10 ciclos completos (hacia atrás y hacia adelante) desde una
posición de 45° desde ubicación totalmente cerrada hasta una posición de 10° de la
ubicación completamente abierta, hasta un máximo de 135° de la posición totalmente
cerrada.
La apertura y cierre puede ser realizada manualmente utilizando un intervalo de 3 a 5

segundos para abrir y de 3 a 5 segundos para cerrar.
Realice la inspección y registro de resultados sin la carga de ensayo de acuerdo al punto

5.8.
7.1.2.2 Carga horizontal en puertas pivotantes
Aplique la carga horizontal estática especificada, perpendicular al plano de la puerta en su

línea central horizontal, a 100 mm del borde más alejado de la bisagra, tal como se muestra
en la Figura 9.

PERUANA 19 de 46
Realice el ensayo 10 veces.
Efectúe la inspección y registro de resultados de acuerdo al apartado 5.8.
FIGURA 9 - Ensayo de carga horizontal en puertas pivotantes
7.1.3 Ensayo de cierre brusco en puertas pivotantes
Este ensayo no es aplicable a puertas pivotantes dotadas de mecanismos de amortiguación.
La puerta debe ser cerrada por medio de una cuerda o cable atada a la parte posterior de
ella, lo más cerca posible a la posición del centro del jalador. Si el jalador tiene una
longitud mayor a 200 mm, la cuerda debe ser colocada a 100 mm por debajo de la parte
superior del jalador, con un máximo de altura de 1200 mm con respecto al piso. Si la
puerta no tiene un jalador, la cuerda debe ser colocada a 25 mm del borde frontal (lo más
lejos de la bisagra) al medio de la altura de la puerta. La cuerda debe ser colocada
perpendicular a la cara de la puerta, cuando está completamente cerrada y no debe cambiar
su dirección en un ángulo mayor de 10° durante el movimiento.

PERUANA 20 de 46
Determine la masam1, requerida para mover la puerta. La masa para el ensayo deberá ser la
resultante de m1+m2.
Cierre bruscamente la puerta 10 veces, utilizando las masas (m1+m2).
La masa del ensayo debe actuar hasta 10 mm antes que la puerta esté completamente
cerrada. La masa debe caer a través de una distancia de 300 mm o una que permita el
cierre de puerta a través de 30°, el menor. El ensayo debe realizarse tal como se muestra
en la Figura 10.
Realice la inspección y registro de resultados de acuerdo a 4.8.
Leyenda:
1. masa (m1 + m2)
FIGURA 10 - Ensayo de Cierre brusco de puertas pivotantes

PERUANA 21 de 46
7.1.4 Durabilidad para puertas pivotantes
Colocar dos masas, de 1 kg cada una; una en el punto medio de la línea central de cada
lado de la puerta (véase Figura 11).
FIGURA 11 - Ensayo de durabilidad para Puertas Pivotantes
Abra la puerta a un máximo de 130° y ciérrela por un numero de ciclos (hacia atrás y hacia
adelante) especificado, sin forzar los topes en la posición abierta.
Si la puerta tiene un dispositivo de agarre en cualquier posición, operar este mecanismo en

cada ciclo.
Para cada ciclo, la puerta debe ser suavemente abierta y cerrada utilizando
aproximadamente 3 s para abrir y 3 s para cerrar la puerta.
El ratio recomendado es un máximo de 6 ciclos por minuto.

PERUANA 22 de 46
7.2 Puertas deslizantes y frentes horizontales enrollables
7.2.1 General
Este ensayo aplica a todas las puertas horizontales deslizantes, incluyendo aquellas
construidas con elementos que contengan bisagras.
Se debe colocar topes alrededor de las patas o de la base con el fin de prevenir que la
unidad se mueva en el piso durante los ensayos.
7.2.2 Ensayo de cierre brusco para puertas deslizantes y frentes horizontales

enrollables
La puerta debe ser abierta / cerrada con un cable o cuerda atado al centro del jalador. Si el
jalador tiene una longitud mayor a 200 mm, la cuerda debe ser atada 100 mm debajo de la
parte superior del jalador y a una altura máxima de 1200 mm. Si la puerta no tiene jalador,
la cuerda debe ser colocada en el medio de la altura de la puerta.
Determine la masa m1, requerida para justo mover la puerta. La masa de ensayo debe ser
m1+m2.
Abra y cierre la puerta o frente enrollable 10 veces hacia las posiciones totalmente
cerradas / abiertas utilizando las masas (m1+m2).
Comience el movimiento a 300 mm de la posición abierta / cerrada respectivamente. La

masa de ensayo debe actuar hasta 10 mm antes que la puerta / frente enrollable esté
completamente abierta / cerrada. El ensayo debe realizarse tal como se muestra en la
Figura 12.
7.2.3 Durabilidad de puertas deslizantes y frentes enrollables horizontales
Abra y cierre la puerta / frente enrollable el número de ciclos especificado. El movimiento

debe realizarse desde la posición totalmente cerrada, sin forzar los topes, hacia una
posición aproximadamente de 50 mm de la posición totalmente abierta (véase la Figura
13).

PERUANA 23 de 46
La puerta debe ser abierta y cerrada suavemente con una frecuencia de 6 a 15 ciclos por
minuto.
La velocidad promedio debe ser de (0,25 ± 0,1) m/s .
Si la puerta o frente enrollable tiene un dispositivo de agarre en cualquier posición, éste

debe ser accionado en cada ciclo.
Realice la inspección y registro de resultados acorde al punto 4.8.
Leyenda:
1. masa (m1+m2)
FIGURA 12 - Ensayo de cierre brusco / apertura de puertas deslizantes

PERUANA 24 de 46
FIGURA 13 - Durabilidad de puertas deslizantes
7.3 Portezuelas u hojas levadizas o abatibles
7.3.1 Resistencia de portezuelas u hojas abatibles de bisagra inferior
Este ensayo aplica a portezuelas, tapas o alas abatibles que puedan ser cargadas en una
posición abierta, a menos que las instrucciones del fabricante lo prohíban.
Cuando la portezuela esté en una posición totalmente abierta / extendida, cárguela con la
fuerza estática especificada. Aplique la fuerza 10 veces, a 50 mm de la esquina más débil
(véase figura 14).
Realice la inspección y registro de resultados acorde al apartado 4.8.

PERUANA 25 de 46
FIGURA 14 - Ensayo de Resistencia de portezuelas
7.3.2 Durabilidad de portezuela u hoja levadiza o abatible
Abra y cierre la portezuela u hoja por el número de ciclos especificado. Utilice 3 s para
abrir y 3 s para cerrar la portezuela.
El ratio recomendado es un máximo de 6 ciclos por minuto.
Si la portezuela u hoja tuviese un dispositivo de agarre en cualquier posición, este debe ser
accionado en cada ciclo.
Las portezuelas u hojas que cuenten con mecanismos automáticos de cierre deben ser
abiertas justo hasta antes que se cierren y luego ser cerrados a partir de dicha posición
activando el mecanismo.
Cuando la portezuela esté dotada de un elemento de fricción regulable, esté debe ser
ajustado de manera que la portezuela se abra por su propio peso, y debe ser reajustada no
más de 10 veces durante el ensayo.
Realice la inspección y registro de resultados acorde a lo especificado en el punto 4.8.

PERUANA 26 de 46
7.3.3 Ensayo de caída para portezuelas u hojas levadizas o abatible de

bisagra superior
Este ensayo no es aplicable a portezuelas u hojas con bisagra superior y mecanismos de

amortiguación.
Levante la portezuela / ala hasta que esté en una posición horizontal y que permita que
caiga libremente por el número de ciclos especificado (véase figura 15).
El ratio recomendado es de 6 ciclos por minuto.
FIGURA 15 - Ensayo de caída para portezuelas u hojas de bisagra superior
7.4 Frentes enrollables verticales
7.4.1 Cierre brusco / apertura de frentes enrollables verticales
Permita que el frente enrollable caiga libremente en ambas direcciones desde lo más cerca
posible del punto de equilibrio (Véase figura 16) por un número de ciclos especificado. Si

PERUANA 27 de 46
el frente enrollable no cae, el ensayo debe realizarse de acuerdo al mismo principio

utilizado en el apartado 7.2.2, con la fuerza aplicada en la línea central vertical.
Realice la inspección y registro de resultados acorde a lo especificado en el apartado 4.8.
FIGURA 16 - Ensayo de cierre brusco / apertura de frentes enrollables verticales
7.4.2 Durabilidad de frentes enrollables verticales
Equivalente a una fuerza aplicada en el punto central vertical, abra y cierre el frente
enrollable completamente y suavemente, con un ratio de 6 a 15 ciclos por minuto y por el
número de ciclos especificado.
La velocidad promedio recomendada es de (0,25 ± 0,1) m/s.

Si el frente enrollable tiene un dispositivo de agarre en cualquier posición, este debe ser
accionado en cada ciclo.

PERUANA 28 de 46
7.5. Elementos de extensión
7.5.1 General
Coloque los topes alrededor de las patas o base, a fin de prevenir que la unidad se
desplace sobre el piso durante los ensayos.
7.5.2 Resistencia de los elementos de extensión
Abra el elemento de extensión hasta que el retén o tope lo permita. Si no hay retén o tope,
se debe abrir hasta el punto en el que un tercio de la longitud (profundidad) del elemento
de extensión, o al menos 100 mm, permanezca dentro del mobiliario (véase figura 17).
Aplique hacia abajo una fuerza vertical estática especificada, en una de las esquinas
superiores del frente del elemento de extensión.
Repita la acción 10 veces.
FIGURA 17 - Ensayo de resistencia para cajones y correderas

PERUANA 29 de 46
7.5.3 Durabilidad de los elementos de extensión
Cargue los elementos de extensión como está especificado. Cuando el elemento tiene la
configuración de archivadores, cargue uniformemente con papel (5.8) tal como se muestra
en la figura 18.
a) Vista Lateral b) Vista Superior
Leyenda
1. Papel para escritura

2. Material para espaciado de peso liviano
3. Frente del elemento de extensión
4. Espacio libre
5. Espacio libre 25 mm ± 6 mm
FIGURA 18 - Carga de archivadores suspendidos con papel
Sin impactar los topes o dotando de un soporte vertical, abra y cierre el elemento de
extensión suavemente por un número de ciclos especificado. Los elementos de extensión
que no tienen topes de apertura deben ser abiertos hasta el punto en que un tercio de la

PERUANA 30 de 46
longitud interior (profundidad) del elemento de extensión, o al menos 100 mm,

permanezca dentro del mobiliario (véase Figura 19).
Si el elemento de extensión tiene un dispositivo de agarre en cualquier posición, se debe

permitir que éste de acciones en cada ciclo.
La fuerza debe ser aplicada a través del jalador, o en caso de dos jaladores, en el medio de
ambos jaladores. En los elementos de extensión sin jalador, aplique la fuerza al mismo
nivel que las correderas.
El elemento de extensión debe ser abierto y cerrado suavemente en un ratio de 6 a 15

ciclos por minuto.
El rango de velocidad promedio es de (0,25 ± 0,1) m/s .
FIGURA 19 - Ensayo de Durabilidad para cajones y correderas

PERUANA 31 de 46
7.5.4 Ensayo de Cierre brusco / apertura de elementos de extensión
El ensayo de cierre brusco es solamente aplicable a elementos de extensión dotados de

retenes en su posición abierta.
Coloque el elemento de extensión en sus correderas y cárguelo como se indica con las
canicas (5.7), o con papel (5.8) cuando éste tiene la configuración de archivador, como se
muestra en la Figura 18.
Abra el elemento de extensión 300 mm, totalmente si no puede ser abierto en 300 mm. Los
elementos de extensión sin topes en la posición abierta, debe ser abierto hasta que 100 mm
permanezcan dentro de la unidad.
Cierre bruscamente el elemento de extensión 10 veces utilizando la velocidad especificada.
NOTA: Dos aparatos adaptables para cierre brusco, son mostrados en el Anexo B.
La fuerza de cierre brusco debe actuar hasta 10 mm antes de que el elemento de extensión
alcance el final de su recorrido.
Aplique la fuerza al jalador, o en caso de existir dos jaladores, en el medio de ambos. En

los elementos de extensión sin jaladores, aplique la fuerza al mismo nivel que las
correderas.
Si el elemento de extensión está dotado de topes en la posición de apertura, realice la

apertura brusca acorde al mismo principio utilizado anteriormente.
7.5.5 Desplazamiento del fondo de los elementos de extensión
Coloque los elementos de extensión en sus correderas o suspéndalo en una manera similar
y cárguelo de acuerdo a la Tabla 1.
Aplique una fuerza estática especificada a 25 mm sobre el borde del elemento de

extensión, actuando en el centro del frente y trasera y espalda del elemento de extensión
(véase figura 20).
Aplique la fuerza 10 veces.

PERUANA 32 de 46
FIGURA 20 - Desplazamiento del fondo de los cajones
7.5.6 Ensayo de bloqueadores o trabas
Cuando los bloqueadores o trabas vienen montados en un elemento de extensión, este debe
estar completamente extendido y luego se aplicará una fuerza externa especificada a los
jaladores de cada uno de los demás elementos de extensión a la vez.
El ensayo debe realizarse un total de 10 veces en cada elemento de extensión.
Registre si los elementos de extensión permanecen cerrados.
7.6 Ensayo de mecanismos de bloqueo o trabadores
7.6.1 General
Evitar que la unidad se mueva durante el ensayo interfiriendo la operación del mecanismo
de bloqueo / trabador y el componente del mobiliario.
Cierre todas las puertas, portezuelas, tapas y elementos de extensión y accione todas las
cerraduras y mecanismos de bloqueo y trabas.

PERUANA 33 de 46
7.6.2 Ensayo de resistencia para mecanismos de bloqueo y trabadores para

elementos de extensión.
Aplique una fuerza en la dirección de recorrido del elemento de extensión en una dirección
de 90° en el elemento frontal y de 30° a esa dirección, hacia arriba, abajo, izquierda y
derecha.
Si el elemento de extensión será utilizado con un jalador específico o con múltiples

jaladores, que sean ≤ 1/3 del ancho del frente del elemento de extensión, las fuerzas deben
ser aplicadas en el centro de(los) jalador (es). Si no tiene un jalador, aplique la fuerza en el
centro del frente del elemento de extensión. Adicionalmente, aplique las fuerzas a 50 mm
de los bordes derecho e izquierdo del elemento de extensión.
Si el jalador es mayor de 1/3 del ancho del frente del elemento de extensión, aplique la
fuerza en el centro del jalador y a 50 mm de cada terminación del mismo.
Repita el ensayo para cada elemento de extensión.
7.6.3 Mecanismos de bloqueo y trabadores para puertas, aleros y frentes

enrollables
Aplique la fuerza en la dirección de recorrido de la puerta / alero / frente enrollable y a 30°

de dicha dirección, hacia arriba o hacia abajo.
La fuerza debe ser aplicada desde el centro del jalador. Si no tiene un jalador adherido a la
estructura y la posición del jalador no está incluida en las instrucciones del fabricante, la
fuerza debe ser aplicada en la posición más adversa. Si el mecanismo de bloqueo o
trabador requiere rotación del jalador para operarlo, el torque especificado debe ser
aplicado al jalador en la dirección de apertura.
Repita este ensayo para cada puerta.

PERUANA 34 de 46
7.6.4 Ensayo de durabilidad para mecanismos de bloqueo y trabadores
Abra y cierre el mecanismo de bloqueo/enclavamiento por el número de ciclos

especificado utilizando cualquier equipo de ensayo adecuado con un ratio de 6 a 15 ciclos
por minuto.
8. UNIDADES MONTADAS A UNA CONSTRUCCION U OTRA

ESTRUCTURA
8.1 Unidades no soportadas por el piso
8.1.1 General
Los ensayos establecidos en este ítem tienen la intención de evaluar únicamente la

resistencia de los dispositivos utilizados para el montaje en una construcción o estructura
incluyendo la fijación de la unidad. Los ensayos deben efectuarse en una unidad separada.
La unidad debe ser montada de acuerdo a las instrucciones de instalación del fabricante.
Cuando la forma de montaje esté ambiguamente definida, el procedimiento de montaje
debe ser registrado.
Los dispositivos de fijación ajustables a la pared, por ejemplo elementos para suspensión
de gabinetes, deben ser ajustados a la máxima profundidad posible y hacia el medio del
rango de ajuste de la altura. Los distanciadores o espaciadores utilizados para nivelar la
unidad deben ser colocados lo más bajo y lejos posible.
8.1.2 Partes movibles, soportes de repisas, tapas y bases
Cargue la unidad de acuerdo a lo indicado en la Tabla 1 y, para determinar las fallas que
se pudieran ocasionar en la fijación al muro o pared, realice en los componentes los
siguientes ensayos:
- 6.1.4: Resistencia a soportes de repisas
- 6.2.2: Ensayo de carga estática para tapas y bases

PERUANA 35 de 46
- 7.1.2.1: Carga vertical en puertas pivotantes
- 7.2.2: Ensayo de cierre brusco / apertura en puertas deslizantes y frentes

enrollables
- 7.3.1: Resistencia en portezuelas /hojas de bisagra superior
- 7.4.1: Ensayo de cierre brusco / apertura para frentes enrollables verticales
- 7.5.2: Resistencia de elementos de extensión.
8.1.3 Ensayo de carga sostenida (sobrecarga)
Luego de realizar los ensayos establecidos en el punto 8.1.2, cargue las áreas de
almacenamiento con la carga especificada utilizando el siguiente principio.
Si el número de repisas no está determinado en la estructura de la unidad o especificado

como documento de requerimiento, divida la altura interna de la unidad, en 200 milímetros
y sobre el resultado, tome el entero menor. Este número debe ser el número de repisas que
serán utilizadas en el ensayo.
- Carga en la base: Carga especificada
- Carga en la primera repisa: Carga especificada x 0,6
- Carga en la segunda repisa: Carga especificada x 0,4
- Carga en la tercera y siguientes repisas: Carga especificada x 0,25
- Carga en la tapa de la superficie: Carga especificada x 0,20
Si el volumen de la unidad, calculada por la altura interior, profundidad y ancho, es mayor

a 0,225 m3, la carga total debe ser multiplicada por el factor, R, la cual es calculada con la
siguiente expresión:
R = 1,2 / (0,75 + 2 V)
Donde

PERUANA 36 de 46
V es el volumen de la unidad en metros cúbicos, m3.
Cuando sea necesaria una reducción de la carga, esta debe ser removida a partir de la base.
La unidad debe estar cargada por el tiempo de una semana.
Revisar si la unidad permanece fija a la estructura y las cargas de ensayo estén

almacenadas de manera correcta.
8.1.4 Ensayo de desalojo
Ensamble la unidad de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Aplique a la unidad sin
carga la fuerza vertical especificada hacia arriba, en el punto menos favorable del borde
frontal.
Realice la inspección y registro de resultados tal como se indica en el apartado 4.8.
8.2 Unidades soportadas por el piso
Este ensayo aplica a las unidades que se encuentran sobre el piso o descansan sobre otra
estructura de una edificación, por ejemplo: una pared.
Esta unidad debe ser montada de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Si el montaje no está claramente definido, el procedimiento de montaje utilizado debe ser

registrado en el reporte del ensayo.
Aplique una fuerza estática horizontal desde fuera hacia el centro del borde superior de la
unidad.
9. REPORTE DE ENSAYO
El reporte de ensayo debe incluir al menos la siguiente información:
a) referencias a esta Norma Técnica Peruana y los requerimientos aplicados en

base a este documento.
PERUANA 37 de 46
b) descripción detallada de la pieza o mobiliario ensayado.
c) cualquier defecto observado antes del ensayo.
d) los resultados del ensayo de acuerdo a los apartados 6 a 8.
e) detalles de cualquier desviación a la presente norma.
f) el nombre y dirección del laboratorio de ensayo.
g) la fecha del ensayo.

PERUANA 38 de 46
ANEXO A
(INFORMATIVO)
GUÍA PARA ELEGIR CARGAS, CICLOS, ENTRE

OTROS. PARA MOBILIARIO DE ALMACENAMIENTO;
ENSAYOS DE RESISTENCIA Y DURABILIDAD
A.1 Principio
En este anexo se sugiere un rango de cargas, ciclos, entre otros. para asegurar que la
presente Norma Técnica Peruana sea de utilidad ya que no existe un documento de
requerimientos disponible para asistir en el desarrollo de los ensayos.
Las cargas sugeridas, ciclos, entre otros. intentan asegurar que los laboratorios ganen
experiencia en el uso de estándares de resistencia y durabilidad, de manera que sea posible
comparar los resultados de los ensayos con otros laboratorios. Por ejemplo, sin ninguna
guía, un ensayista puede escoger usar una fuerza de 250 N para un ensayo de resistencia y
para un ensayo de durabilidad 100 000 ciclos con una carga de 0,6 kg/dm3, para ensayar un
cajón. Esto no puede tener sentido para otro ensayista que eligió utilizar una fuerza de 400
N y una prueba de durabilidad de 50 000 ciclos con una carga de 0,4 kg/dm3.
Las cargas sugeridas, ciclos, entre otros. deben ser suficientes para cubrirnos sólo la gama
de productos nacionales y contratos de aplicaciones, sino también las diferencias que
puedan existir en la forma en que los muebles se utilizan en diferentes aplicaciones. Cabe
señalar que las cargas y los ciclos que son apropiados para el ensayo, por ejemplo, las
cargas y ciclos aplicados a un cajón archivador para uso general de oficina pueden ser
diferentes de las cargas y ciclos quesería apropiada para un cajón de gabinete para uso en
un hospital, banco u oficina.
Se debe enfatizar que los métodos de ensayo para actividades que afectan la seguridad de
la capacidad de almacenamiento del mobiliario, no han sido pre-seleccionadas de un rango
de ensayos de resistencia y durabilidad. Si es necesario, éstas pueden ser determinadas por
el ensayista, debido a que los requerimientos de seguridad pueden ser diferentes a los
requerimientos funcionales.

PERUANA 39 de 46
La sugerencia de rangos para cargas, ciclos, entre otros. es brindada para permitir a los
responsables de los laboratorios la libertad de realizar los ensayos en la manera que lo
prefieran. No está desarrollado intencionalmente para que los ensayos se realicen al nivel
más bajo y no significa que al ir subiendo de nivel dentro del rango propuesto ocurrirá una
falla. Se debe tomar un valor basado en la función que el mobiliario cumplirá su uso.
Los requerimientos deben ser determinados por el responsable del ensayo. Los
requerimientos utilizados en otros estándares para mobiliario no deben de contemplar:
- ninguna falla listada en el apartado 4.8;
- ninguna falla que esté afectando el uso seguro del producto.
- ninguna falla que afecte la función o apariencia
- ninguna falla acorde al apartado 4.8 dentro de un límite especificado, que no

esté afectando la seguridad.
Se enfatiza que la aplicación de esta Norma Técnica Peruana solo es útil si los
requerimientos, realmente representan las condiciones de servicio en el cual el mobiliario
se desempeñará. Los requerimientos que se consideran demasiado severos o
insuficientemente severos hacen que los resultados de la prueba no tengan el correcto
valor.
A.2 Tablas de ensayo:
Véase tablas A.1 hasta A.4.

PERUANA 40 de 46
TABLA A.1 - Ensayos de resistencia – Cargas sugeridas, fuerzas sugeridas, etc.
Cargas y fuerzas sugeridas a

Cláusula / Ensayo Unidad Incremento para
1 2 3
medidas mayores
50% del peso de la repisa
6.1.2 Ensayo de retención de repisa N No recomendado
sin carga
b
6.1.3 Deflexión de repisas kg/dm2 1,0 1.5 2,0 +0,5
6.1.4 Resistencia de soportes de las repisas (véase
Kg 1,1 1,7 2,5 No recomendada
Tabla A.4)
6.2.1 Ensayo de carga sostenida para tapas y bases
b kg/dm2 1,0 1,5 2,0 +0,5
6.2.2 Ensayo de carga estática para tapas y bases N 600 750 1000 250
6.3.1 Resistencia de rieles para colgar ropa kg/dm 4 4 5 No recomendada
6.3.2 Desprendimiento de rieles para colgar ropa kg/dm 4 4 5 No recomendada
6.4.1 Ensayo para estructura y bastidor inferior N 200 300 450 150
6.4.2 Ensayo de caída Mm --- 50 100 50
7.1.2.1 Carga vertical en puertas pivotantes Kg 10 20 30 10
7.1.2.2 Carga horizontal en puertas pivotantes N 50 60 70 10
7.1.3 Cierre brusco en puertas pivotantes m2, kg 2 3 4 1
7.2.2 Cierre brusco / apertura para puertas
m2, kg 2 3 4 1
deslizantes y frentes enrollables horizontales
7.3.1 Ensayo de resistencia de portezuelas de
N 150 200 250 50
bisagra inferior
7.3.3 Ensayo de caída para portezuelas de bisagra
Ciclos 125 250 500 Multiplicar por 2
superior
7.4.1 Cierre brusco / apertura para frentes
enrollables verticales (solamente para frentes que m2, kg 2 3 4 1
no caen bajo su propio peso)
7.5.2 Resistencia de los elementos de extensión N 100 200 300 100
5 kg 1,1 1,3 1,4 0,1
7.5.4 Cierre brusco / apertura de elementos de
35 kg 0,8 1,0 1,1 0,1
extensión (velocidad de calibración del elemento
factor
de extensión en m/s). 1,6 2,5 2,9 Véase B.3
K
7.5.5 Desplazamiento del fondo de los elementos
N 40 60 70 No recomendado
de extensión
7.5.6 Ensayo de dispositivos de bloqueo N 200 200 200 No recomendado
7.6.2 Ensayo de resistencia para mecanismos de
bloqueo y enclavamiento para elementos de
extensión y N 200 200 200 No recomendado
7.6.3 Mecanismos de bloqueo y enclavamiento
para puertas, aleros y frentes enrollables
8.1.3 Ensayo de carga sostenida (sobrecarga) kg/dm2 2,0 2,5 3,0 0,5
No
8.1.4 Ensayo de desalojo N 100 200 200
aplicable
8.2 Unidades soportadas por el piso N 200 200 200 No recomendada
a
Las cargas sugeridas, fuerzas, entre otros., mostradas en las columnas 1, 2 y 3 son consideradas adecuadas para mobiliario de
almacenamiento para la mayoría de campos de aplicación, desde uso doméstico hasta uso contractual. Los incrementos mostrados en la
última columna, son sugeridos para mobiliario de almacenamiento para aplicaciones especiales en donde altas cargas y fuerzas sean
requeridas.
b
El ensayista debe especificar el nivel máximo aceptable de deflexión. La deflexión debe ser descrita como porcentaje de la longitud de los
ítems.

PERUANA 41 de 46
TABLA A.2 - Ensayos de durabilidad - Ciclos sugeridos
Ciclos sugeridos a
Cláusula / Ensayo Incremento para
1 2 3
medidas mayores
6.4.3 Ensayo para unidades con garruchas o ruedas 500 1 000 2 000
7.1.4 Durabilidad para puertas pivotantes 20 000 40 000 80 000
7.2.3 Durabilidad para puertas deslizantes y 10 000 20 000 40 000
Todas las filas:
frentes enrollables horizontales
Multiplicar la
7.3.2 Durabilidad de aleros o portezuelas 5 000 10 000 20 000
columna previa por
7.4.2 Durabilidad de frentes enrollables verticales 5 000 10 000 20 000
2
7.5.3 Durabilidad de elementos de extensión 20 000 40 000 80 000
7.6.4 Durabilidad de mecanismos de bloqueo y 2 500 5 000 10 000
enclavamiento
a
Los ciclos sugeridos mostrados en las columnas 1,2 y 3 están considerados para mobiliario de almacenamiento para la mayoría de
campos de aplicación, desde uso doméstico hasta uso contractual.Los incrementos mostrados en la última columna, son sugeridos para
mobiliario de almacenamiento para aplicaciones especiales en donde altas cargas y fuerzas sean requeridas.
TABLA A.3 - Cargas sugeridas en componentes de almacenamiento para pruebas en

Tablas A.1 y A.2
Carga sugerida
Componente Unidad Incremento para
1 2 3
medidas mayores
Canastillas de puertas kg / dm2 1,0 1,5 2,0 +0,5
Elementos de extensión a kg / dm3 0,2 0,35 0,5 0,15
Archivadores suspendidos kg/dm longitud 2,0 3,0 4,0 No recomendada
a
El volumen de los elementos de extensión es calculado a partir de la profundidad interna X el ancho interno
X la altura libre interna.
TABLA A.4 - Platos de impacto a sugeridos para ensayar resistencia de soportes de

repisas
Masa sugerida
Parámetro de plato Unidad
Plato N° 1 Plato N° 2 Plato N° 3
Masa (excluyendo caucho) kg 1,1 1,7 2,5
Ancho aproximado mm 70 109 160
Espesor aproximado mm 10 10 10
Longitud mm 200 200 200
a
Los platos de impacto deben ser cubiertos con una capa de caucho de 3 mm con una dureza de 85 ± 10
IRHD, de acuerdo a la norma ISO 7619-2:2004

PERUANA 42 de 46
ANEXO B
(NORMATIVO)
ENSAYO DE APARATOS PARA APERTURA BRUSCA /

CIERRE DE ELEMENTOS DE EXTENSIÓN
B.1 Principio
Elementos de extensión livianos (vacíos) son cerrados bruscamente a altas velocidades que
los elementos de extensión pesados (cargados), pero la fricción no afecta
significativamente la velocidad de cierre brusco.
El "vacío" estándar (5 kg.) y "lleno" (35 kg.) para elementos de extensión con una mínima
fricción son utilizados para simular dichas condiciones. Utilizando esto como referencia,
los elementos de extensión, la velocidad del aparato para cierre brusco del elemento de
extensión es ajustado a velocidades de cierre brusco especificadas.
B.2 Aparato de ensayo
Los siguientes dos tipos de aparatos son recomendados para el cierre y apertura brusca de
elementos de extensión:
B.2.1 Aparato de cierre brusco neumático:
Consiste en un pistón / cilindro de baja fricción accionado neumáticamente por un medio

de regulación de la presión de aire, suministrado desde un depósito.
B.2.2 Aparato de cierre brusco con peso y cuerda o cable:
El elemento de extensión debe ser abierto / cerrado por un peso colgante de una masa m,
que está fijado al elemento de extensión por medio de una cuerda o cable. La fuerza
ejercida por el peso es removida 10 mm antes que el elemento de extensión alcance el final

PERUANA 43 de 46
de su recorrido. El movimiento se inicia a 300 mm de la posición de apertura total (véase

figura B.2).
B.3 Calibración
B.3.1 Aparato de cierre brusco neumático:
Utilizando dos elementos de extensión referenciales, teniendo masas de 5 kg y 35 kg,

respectivamente y exhibiendo una fuerza total de fricción en las correderas no mayor a 10
N, calibrar el aparato para producir las velocidades de cierre y apertura especificadas en la
Tabla A.1. Esto puede ser alcanzado, ajustando la presión, para producir la velocidad de
calibración para elemento de extensión referencial de 35 kg. Luego la longitud del tubo del
regulador de presión (véase figura B.1) es ajustada para producir la velocidad de
calibración para el elemento de extensión referencial de 5 kg.
B.3.2 Aparato de cierre brusco con peso y cuerda o cable:
La masa m, del peso colgante, es calculada utilizando la siguiente fórmula:

___
m = K x 3√ M
en donde:
M es la masa total del elemento de extensión
K es especificado en la Tabla A.1
Utilizando los valores para K brindados en la Tabla A.1, las velocidades de cierre luego de
una distancia de recorrido de 300 mm, serán iguales a las velocidades logradas por el
aparato de cierre brusco neumático.
Para otras distancias de recorrido de los elementos de extensión diferentes a las

condiciones de calibración especificadas en la Tabla A.1, el factor K será determinado por
experimentación, para permitir la comparación con el aparato de cierre brusco neumático.

PERUANA 44 de 46
B.4 Procedimiento
B.4.1 Ensayo de cierre brusco
Abra el elemento de extensión a un máximo de 300 mm o al punto en donde un tercio de

su longitud (profundidad) se mantenga dentro de la estructura de la unidad, o al menos 100
mm se mantengan dentro del mobiliario (véase figura B.3).
Realice el cierre brusco del elemento de extensión desde esa posición.
B.4.2 Ensayo de apertura brusca
Este ensayo solamente aplica para elementos de extensión con topes en la posición de
apertura.
Cierre el elemento de extensión a 300 mm. antes de alcanzar la posición totalmente abierta
o ciérrelo completamente, si la longitud de la distancia de recorrido del elemento de
extensión es menor que 300 mm. (véase figura B.2).
Abra el elemento de extensión desde esa posición.

PERUANA 45 de 46
Leyenda:
1. cilindro de 40 mm de diámetro, carrera ≤ 300 mm

2. free outlet (salida libre)
3. válvula para ser montada directamente en el cilindro
4. válvula de 1/4 de pulgada. Flujo nominal de aire > 900 l/min
5. longitud de tubo de 720 mm, diámetro interno de 6.
6. regulador de presión. Flujo nominal de aire > 900 l / min
7. reserva de aire (diámetro = 75 mm, L = 350 mm, V = 1 545,6 cm3)
8. longitud de tubo 1 040 mm, diámetro interno de 3.
9. filtro de aire
10 Barra 6 de presión primaria
FIGURA B.1 - Diagrama de circuito para aparato neumático para cierre brusco de
cajones

PERUANA 46 de 46
FIGURA B.2 - Apertura brusca para elementos de extensión
FIGURA B.3 - Cierre brusco para elementos de extensión

DEL-316 NTP - ISO 7170MUEBLES. Unidades de Almacenamiento. Determinacion de La Resistencia y La Durabilidad.

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NORMA TÉCNICA NTP-ISO 7170

Muebles. Unidades de almacenamiento. Determinación de

R.0151-2014/CNB-INDECOPI. Publicada el 2015-01-14 Precio basado en 46 páginas

© ISO 2005 - © INDECOPI 2014

Calle de La Prosa 104, San Borja

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACION 1

4. CONDICIONES GENERALES DE ENSAYO 4

6. PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO PARA PARTES NO 9

6.2 Tapas y bases 12

6.3 Resistencia de colgadores para ropa y sus soportes 13

6.4 Resistencia de la Estructura 14

7. PROCEDIMINETO DE ENSAYO PARA PARTES MOVIBLES 17

7.1 Puertas pivotantes 17

7.2 Puertas deslizantes y frentes horizontales enrollables 22

7.3 Portezuela levadiza o abatible 24

7.4 Frentes enrollables verticales 26

7.5. Elementos de extensión 28

7.6 Ensayo para mecanismos de bloqueo o trabadores 32

8.1 Unidades no soportadas por el piso 34

A.2 El Comité Técnico de Normalización de Productos forestales maderables

A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a su totalidad a la NTP

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN

Secretaría STN CITE Madera

Presidente SC Jorge Quijano Martínez

Secretario SC Irma Samanez Cáceres

Comarsa Luis Lanfranco Nosiglia

Ministerio de Educación-OINFE Víctor Olivera Pinedo

Metax SAC Julían Lockett Wallace

Promperú Ricardo Dueñas Maldonado

Maderba Tableros Peruanos S.A. Luis Vilca Vilchez

CITEmadera Claudio Fritsch Rojas

UNALM Julio Canchucaja Rojas

Glucom SAC Clotilde Cabrera Mauriz

Muebles. Unidades de almacenamiento. Determinación de la

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

Los ensayos consisten en la aplicación, a varias partes de la unidad, de cargas, fuerzas y

A excepción de los ensayos de carga especificados en la cláusula 7 los ensayos están

No se incluye la evaluación por envejecimiento y degradación.

Esta norma, especifica solamente métodos de ensayo, no especifica requerimientos. Esto

Los siguientes documentos referencia son indispensables para la aplicación de este

ISO 7169-2:2004 Caucho vulcanizado o termoplástico. Determinación

3.1 Dispositivo de agarre: dispositivo que mantiene o presiona componentes

© ISO 2005 - © INDECOPI 2014 - Todos los derechos son reservados

FIGURA 1 - Altura libre

3.3 Mecanismo amortiguador: mecanismo que cierra el elemento suavemente.

3.4 Elemento de extensión: componentes que pueden ser empujados o jalados.

3.6 Unidad libre: Unidad (pieza) no adherida a una estructura de soporte.

3.7 Bloqueador o trabador, traba múltiple: dispositivo que restringe la

3.8 Pestillo (picaporte): mecanismo que retiene un elemento de extensión o

NOTA: Se requiere una segunda acción en orden de liberarlo.

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3.9 Cerradura: mecanismo que limita el acceso al interior de una unidad o

3.11 Unidad colgante de cubierta superior: unidad intencionalmente diseñada

4. CONDICIONES GENERALES DE ENSAYO

4.1 Preparación preliminar

temperatura entre el rango de los 15 °C a los 25 °C. Si durante el ensayo, la temperatura

NOTA: Un 45 % a 55 % de rango de humedad del ambiente y el correspondiente porcentaje de

En caso de diseños de mobiliario que no estén especificados en la presente Norma Técnica

Antes de iniciar el ensayo, se debe inspeccionar visualmente el mobiliario a detalle.

4.2 Equipo de ensayo

El equipo no debe inhibir la deformación de la unidad / componente, y debe ser capaz de

4.3 Aplicación de fuerzas

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