NTEGRANTES:

Jose estremadoyro luque

Jesus concha Quisbert

LUGAR DE PRÁCTICA:

Taller mecanico – universidad continental

HORAS Y FECHA:

El trabajo realizado se hizo el jueves 3 de noviembre

EL OBJETIVO DE LA PRACTICA:

Observar y aplicar los conocimientos sobre el trabajo de

tornería en el taller mecánico haciendo uso de las herramientas
y materiales adecuados como también de la teoría aprendida
en clases siendo el objetivo conocer todos los procesos con
respecto a la máquina.

ETAPAS DEL PROCESO DE INSTALACIÓN DE LA

HERRAMIENTA DE CORTE Y DEL MATERIAL QUE SE ESTA
DESBASTANDO:  POR CADA IMAGEN SU DESCRIPCIÓN. - (4
PUNTOS)

Para Empezar se Conecta la máquina a la fuente de energía y

establecer el flujo principal de aire a la máquina. Asegurarse de
que el interruptor principal esté apagado antes de conectar la
máquina a la corriente eléctrica. Gira el interruptor de
encendido y configura la máquina para su primer uso.
MATERIALES, COSTOS, HERRAMIENTAS DE CORTE:
PRESENTARLO EN UN CUADRO EXPLICITO. - (1 PUNTOS)

Materiales Costo herramientas costo

Varilla de acero s/. 15 buril s/. 80
Lubricante s/. 20

EQUIPOS, HERRAMIENTAS, INSUMOS, EPPS: PRESENTARLO

EN DISTINTOS CUADROS EXPLICITO. - (2 PUNTOS)

Equipos Herramientas Insumos epps

Torno Alicates Aceite iso 68 guantes
limas lentes
Botas

REALIZAR EL CALCULO DE VELOCIDAD DE CORTE,

PROFUNDIDAD DE CORTES, TIEMPO DE CORTE, TIEMPO DE
MAQUINADO Y VELOCIDAD DE REMOCIÓN DEL MATERIAL,
VELOCIDAD DE AVANCE EN LOS DOS PROCESOS: CILINDRADO
Y REFRENDADO, PRESENTAR IMAGENES. - (5 PUNTOS)

CUALES SON LAS DEFICIENCIAS QUE SE PRESENTARON

(PROBLEMÁTICAS) QUE SE PRESENTARON EN EL PROCESO
DE ARRANQUE DE VIRUTA. MENCIONAR 4 COMO MÍNIMO - (1
PUNTOS)

Mala conexión de energía

desconocimiento de la maquina

la vibración del torno por deficiencia en la base

falta de epps
INVESTIGAR QUE TIPO DE MATERIALES QUE SE UTILIZO PARA
EL DESBASTE, ASÍ TAMBIÉN COMO LA HERRAMIENTA DE
CORTE DE QUE TIPO ES. MENCIONAR COMO MÍNIMO 4. - (1
PUNTOS)

ERRORES COMETIDOS EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN:

MENCIONAR MÍNIMO 5 Y QUIENES SON LOS RESPONSABLES.
- (2 PUNTOS)

Mal posicionamiento de la maquina

Falta de biombos para protección externa del alumnado

Falta de practica

CUALES SON LOS RIESGOS EN EL PROCESO DE CILINDRADO Y

REFRENDADO. MÍNIMO 8 RIESGOS. - (1 PUNTOS)

Caídas al mismo nivel

Proyección de fragmentos o partículas

Pisadas sobre objetos

Caída de objetos en manipulación

Atrapamientos

Contactos térmicos

Golpes

Ruido

Cortes
Exposición a sustancias tóxicas y/o nocivas

Choques y golpes contra objetos inmóviles

Sobreesfuerzos

CONCLUSIONES. MÍNIMO 3 CONCLUSIONES - (1 PUNTOS

El proceso requerido merece de mas horas de practica por tal

motivo no muchos tenían el conocimiento adecuado para la
maniobrarían de la maquina

El proceso efectuado tubo impacto positivo en el alumnado ya

que estos conocieron de primera mano como y cual es el
funcionamiento de un torno

Las practicas aportan mas al conocimiento de los próximos

ingenieros mecánicos siendo este un campo el cual ocupa
mucho en el ámbito p´rofesional