República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior

Universidad Nacional Experimental “Rafael María Baralt”
Programa: Ingeniería y Tecnología
Proyecto: Ingeniería de gas
Cátedra: Equipos de Procesos I

Fase III: Equipos Rotativos

Tema 1: Bombas

Profesora: Gustavo León

Integrante: Rubén Rodríguez CI: 26.335.842
 Clasificacion
de bombas

Bombas
reciprocantes   bomba centrífuga o
son unidades de
desplazamiento positivo,
descargan una cantidad
definida de liquido
durante el movimiento
del pistón o émbolo a
través de la distancia de
carrera.
Existen básicamente
dos tipos de bombas
reciprocantes
 las de acción directa,
movidas por vapor y
las bombas de potencia.
Bombas
periféricas
 son
pequeñas bombas que
debido a sus
características propias de
construcción, pueden
lograr altas presiones por
medio de pequeñas
potencias. Esta
característica las hace
especialmente útiles
para equipos de
presurización
domésticos, circuitos de
calefacción o para
aplicaciones industriales.
bomba rotodinámica
actualmente es la
máquina más utilizada
para bombear fluidos
incompresibles (líquidos).
Las bombas centrífugas
son siempre rotativas y
son un tipo de bomba
hidráulica que transforma
la energía mecánica de un
impulsor en energía
cinética o de presión de
un fluido incompresible.

Las Bombas Centrífugas se

pueden clasificar de diferentes
Bombas de Bombas de maneras:
Acción Directa. Potencia. • Por la dirección del flujo en: radial,
Estas tienen un axial y mixto.
En este tipo, una
cigüeñal movido por
varilla común de • Por la posición del eje de rotación o
una fuente externa
pistón conecta un flecha en: horizontales, verticales e
generalmente  un
pistón de vapor y uno inclinados.
motor eléctrico, banda
de líquido o émbolo. 
o cadena • Por el diseño de la coraza (forma)
en: voluta y las de turbina.
• Por el diseño de la mecánico coraza
en: axialmente bipartidas y las
radialmente bipartidas.
• Por la forma de succión en: sencilla
y doble.
Las bombas se utilizan en muchas aplicaciones de la industria. Estos incluyen
el petróleo, gas, petroquímica, comida, bebida y las industrias de procesamiento
químico.

Dependiendo del tipo de líquido o fluido y las características de la industria, las

bombas tendrán capacidades y características concretas y específicas acorde al
tipo de sustancia o material con el que deba trabajar.

Uno de los tipos de bombas utilizadas en la industria química es:

Bombas centrífugas: Estos son el tipo más común de bomba utilizada en la

industria química. Son bombas altamente eficientes, de diseño y operación simple,
y generalmente menos costosas que otros tipos de bombas .

industria química y petroquímica. En este caso se trabaja con sustancias

derivadas del petróleo en estado líquido o gas y por tanto sustancias altamente
combustibles y contaminantes. Es por ello que los sistemas de seguridad en este
tipo de bombas deben ser los más altos. Las características más destacables de
estas bombas son la estanqueidad y seguridad, así como la elevada resistencia al
desgaste 

industria alimentaria. es a su vez muy amplia, pero una de sus

características comunes es que debe tener muy presente unos niveles altos
de limpieza y seguridad toxicológica. Por tanto, las bombas centrífugas utilizadas
en este sector deben estar dotadas de sistemas especiales de recubrimiento que
impidan el contacto con cualquier fluido de la bomba. También se debe cuidar
especialmente las características del producto transportado (texturas, aireación,
temperatura, etc.).
Elementos o accesorio que se asocian las siguientes fallas en una
bomba:

Vibración y ruidos:

 Obstrucciones en la tubería o en la carcasa de la bomba

 Impulsor obstruido
 Excesivo empuje hidráulico
 Desequilibrio de la bomba, debiéndose investigar la frecuencia natural
 Defectos mecánicos por desgaste, oxidación, rodamientos defectuosos
 Impulsor dañado o desbalanceado
 Suciedad y oxidación de los rodamientos

Desgaste interno:

 Sentido de giro invertido

 Impulsor dañado
 Sello mecánico defectuoso
 Bomba mal confeccionad

Cavitación:

 Fugas en línea de succión - Las fugas en la succión pueden introducir aire.

Con frecuencia esto está asociado con el sello del eje de la bomba, que
permite al aire ingresar al sistema
 Restricción en la línea de succión - Algunas veces las líneas de succión son
muy largas, demasiado angostas o simplemente están obstruidas.
 Insuficiente altura - Dependiendo de las condiciones de la línea de succión,
la bomba debe estar localizada a una mínima y óptima elevación para
permitir al fluido fluir fácilmente desde el tanque al puerto de entrada de la
bomba.
Corrosión:

 Falta de estanqueidad
 Daños por cavitación
 Daños en otros componentes del sistema de refrigeración.

Calentamiento:

 Una baja circulación del agua de sello.

  Orificios o boquillas de rociado tapados
 Baja presión de alimentación del agua del sello.

Las bombas de vacío que funcionan a temperaturas inusualmente mayores

pueden ser una señal que amerita investigación.

Las temperaturas elevadas de funcionamiento de la bomba también pueden

ocurrir con flujos de agua de sello adecuados. A veces, el trabajo del proceso es
simplemente caliente. En estas instancias, es normal que exista una temperatura
elevada de la bomba.