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  • Unidades 10 Polimeros

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    Fernando Macario
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    UNIDADES 10 POLIMEROS

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    de 6

    30/10/2015

    UNIDAD 10: POLÍMEROS


    Un polímero es una Para estudiar a los polímeros,
    macromolécula que crece por la deducir sus aplicaciones,
    unión de moléculas bases que se identificar sus propiedades y
    llaman meros. Un mero se deriva comportamiento, es necesario
    de un monómero que hace su ubicar a cada uno de ellos
    conversión por medio de la dentro de la clasificación
    aplicación de calor, presión y/o general
    un catalizador
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    CLASIFICACIÓN GENERAL
    DE LOS POLÍMEROS:
    1. POR SU ESTRUCTURA CLASIFICACIÓN DE LOS
    2. POR SU MECANISMO DE POLÍMEROS POR SU
    POLIMERIZACIÓN ESTRUCTURA:
    3. POR SU 1. Lineal
    COMPORTAMIENTO EN 2. De red
    PRESENCIA DE CALOR
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    CLASIFICACIÓN DE LOS
    CLASIFICACIÓN DE LOS POLÍMEROS POR SU
    POLÍMEROS POR SU COMPORTAMIENTO EN
    MECANISMO DE PRESENCIA DE CALOR:
    POLIMERIZACIÓN: 1. Termoplástico
    1. Por adición 2. Termoestable –termofijo,
    2. Por condensación termofraguante--
    termofraguante
    3. Elastómero
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    Polímeros termoplásticos: se
    deforman en presencia de calor.
    Polietileno –de alta y de baja
    densidad--, polipropileno, cloruro
    densidad
    de polivinilo, nylon,
    politetrafluroetileno,, poliestireno
    politetrafluroetileno poliestireno,,
    polimetilmetacrilatro,, acrilonitrilo
    polimetilmetacrilatro acrilonitrilo--
    butadieno--estireno
    butadieno estireno,, policarbonato

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    POLITETRAFLUOROETILENO
    PTFE
    CLORURO DE POLIVINILO

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    POLIMETILMETACRILATO PMMA POLIESTIRENO

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    MELAMINA
    Polímeros Termoestables: son
    rígidos y se degradan en
    presencia de calor. Epóxico,
    urea--formaldehído, fenol-
    urea fenol-
    formaldehído, poliéster,
    silicona, melamina,
    poliuretano

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    POLIURETANO POLIÉSTER

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    FENOL--FORMALDEHÍDO
    FENOL EPÓXICO

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    LATEX
    Elastómeros: exceso de
    deformación elástica al
    aplicarle un esfuerzo.

    Poliisopreno, butadieno-
    Poliisopreno, butadieno-
    estireno,, cloropreno -
    estireno
    neopreno--, polisiloxano
    neopreno

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    BUTADIENO--ESTIRENO
    BUTADIENO NEOPRENO

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    30/10/2015

    PRINCIPALES PROCESOS DE
    INYECTORA
    MANUFACTURA PARA
    POLÍMEROS:
    1. Extrusión
    2. Soplado
    3. Inyección
    4. Calandrado
    5. Hilado
    6. Moldeo por compresión
    7. Moldeo por transferencia
    8. VulcanizaciónCopyright © Wondershare Software Copyright © Wondershare Software

    EXTRUSORA
    ADITIVOS DE LOS POLÍMEROS

    Modifican las propiedades


    físicas, químicas y mecánicas,
    que no es posible realizar con
    la simple alteración de la
    estructura molecular
    fundamental

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    PRINCIPALES-ADITIVOS
    PRINCIPALES- PLASTIFICANTES: mejora la
    RELLENOS: flexibilidad, la ductilidad y la
    Serrín, sílice, vidrio, arena, tenacidad del polímero.
    arcilla, talco, caliza, polímeros
    sintéticos.
    Reducen la dureza y la
    Finamente pulverizados. Bajan
    fragilidad. Se les utiliza en la
    el costo del producto final porque
    los rellenos son más baratos y elaboración de polímeros
    substituyen parte del volumen de frágiles a temperatura
    polímeros caros ambiente como el pvc
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    ESTABILIZANTES: Algunos
    polímeros en condiciones COLORANTES: Proporcionan
    ambientales normales se color específico al polímero o
    deterioran rápidamente, por lo pueden crear opacidad. Se
    común es la exposición a la adicionan como tintes o
    luz, radiación ultravioleta y la pigmentos
    oxidación

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    IGNÍFUGOS –o retardadores
    de llama-
    llama-: La mayoría de los UNIDAD 11: MATERIALES
    polímeros en su estado puro COMPUESTOS
    son inflamables, con Unión de dos o más tipos de
    excepción del pvc y del materiales con el objeto de
    politetrafluoroetileno. Son obtener una propiedad única
    importantes en polímeros que por uno solo ellos no es
    para fabricación de textiles y posible obtener
    juguetes
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    CLASIFICACIÓN DE LOS
    MATERIALES
    COMPUESTOS:
    1. por partículas: durpanel,
    cemento, concreto
    2. por fibras: fibra de vidrio
    con resina
    3. Laminares: plywood
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