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ESPECIFICACIÓN
CFE W4101-16
JULIO 2022
REVISA Y SUSTITUYE A LA
EDICIÓN DE SEPTIEMBRE 2014
MÉXICO
SISTEMA DE EXCITACIÓN ESTÁTICO PARA GENERADORES ESPECIFICACIÓN
SÍNCRONOS DE CENTRALES ELÉCTRICAS CFE W4101-16
PREFACIO
Esta especificación ha sido elaborada de acuerdo con las Bases Generales para la Normalización en CFE. La
propuesta de revisión fue preparada por la Subdirección de Negocios No Regulados.
GERENCIA DE ABASTECIMIENTOS
GERENCIA DE LAPEM
El presente documento normalizado entra en vigor a partir de la fecha abajo indicada y será actualizado y revisado
tomando como base las observaciones que se deriven de la aplicación del mismo. Dichas observaciones deben enviarse
a la Gerencia de LAPEM, cuyo Departamento de Normalización y Metrología coordinará la revisión.
Esta especificación revisa y sustituye a la edición de septiembre de 2014, y a todos los documentos normalizados de
la CFE relacionados con sistema de excitación estático para generadores síncronos de centrales eléctricas que se
hayan publicado.
CONTENIDO
1 OBJETIVO _________________________________________________________________________ 1
2 CAMPO DE APLICACIÓN ____________________________________________________________ 1
3 NORMAS QUE APLICAN _____________________________________________________________ 1
4 DEFINICIONES _____________________________________________________________________ 3
4.1 Canal Automático___________________________________________________________________ 3
4.2 Canal Manual ______________________________________________________________________ 3
4.3 Circuito de Descarga ________________________________________________________________ 3
4.4 Circuito de Descarga ________________________________________________________________ 3
4.5 Convertidor de Tiristores ____________________________________________________________ 3
4.6 Corriente de Campo Nominal a Plena Carga (Ifn) _________________________________________ 3
4.7 Mantenimiento Detectivo_____________________________________________________________ 3
4.8 Tensión de Campo Nominal a Plena Carga ( Vfn) _________________________________________ 3
4.9 Corriente de Campo Nominal sobre la Línea de Entrehierro (IfNLag) __________________________ 4
4.10 Valor por Unidad (pu) de Tensión de Campo (Vfpu)________________________________________ 4
4.11 Valor por Unidad (pu) de Tensión de Campo ____________________________________________ 4
4.13 Devanado de Campo 4
4.14 Estabilizador de Potencia (PSS Power System Stabilizer) 4
4.15 Etapa de Potencia __________________________________________________________________ 4
4.16 COMTRADE (Common Format for Transient Data Exchange) ______________________________ 4
4.17 Formato IRIG (Inter- Range Instrumentation Group – Format B) ____________________________ 4
4.18 Generador con Carga _______________________________________________________________ 4
4.19 Generador en Vacío _________________________________________________________________ 5
4.20 Interruptor de Campo (41E)___________________________________________________________ 5
4.21 Limitador de Mínima Excitación por Control de Ángulo Interno (MEL) _______________________ 5
4.22 Limitador de Mínima Excitación Tipo (P) (MEL) __________________________________________ 5
4.23 Limitador de Mínima Extación Tipo Q (P) (MEL) __________________________________________ 5
4.24 Limitación por Sobre Excitación (OEL) _________________________________________________ 5
4.25 Limitador de Volts/Hz (24G) __________________________________________________________ 5
4.26 Panel de Alarmas y Señalización ______________________________________________________ 5
4.27 Protecciones_______________________________________________________________________ 5
4.28 Eventos ___________________________________________________________________________ 5
4.29 Registro de Transitorios _____________________________________________________________ 6
4.30 Regulador de Corriente de Campo _____________________________________________________ 6
4.31 Regulador de Tensión en Terminales del Generador _____________________________________ 6
FIGURA 1 Diagrama esquemático del sistema de excitación con interruptor de campo en corriente alterna
(c.a.) _____________________________________________________________________________ 10
FIGURA 2 Diagrama esquemático del sistema de excitación con interruptor de campo en corriente directa
(c.d.)_____________________________________________________________________________ 11
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1 OBJETIVO
Establecer las características técnicas, funcionales y operativas así como los requerimientos que debe reunir el sistema
de excitación estático para generadores síncronos, en la Comisión Federal de Electricidad (CFE) y sus Empresas
Productivas Subsidiarias (EPS).
2 CAMPO DE APLICACIÓN
Aplica para los sistemas de excitación en unidades generadoras de nuevas centrales y proyectos de modernización.
Para la correcta utilización de esta especificación, es necesario consultar y aplicar las Normas Oficiales Mexicanas,
Normas Mexicanas, Normas Internacionales, Normas de Referencia y Especificaciones de la CFE.
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IEC 60068-2-30-2005 Environmental Testing - Part 2-30: Tests - Test Db: Damp Heat,
Cyclic (12 h + 12 h cycle)
IEC 61511-2022 Functional safety - Safety Instrumented Systems For The Process
Industry Sector - ALL PARTS
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NOTA: En caso de que los documentos siguientes sean revisados o modificados, debe utilizarse la edición vigente en la fecha de
publicación de la convocatoria al concurso, salvo que la CFE indique otra cosa.
4 DEFINICIONES
Esquema de control que contiene los lazos de regulación de tensión en terminales del generador y lazo de regulación
para las funciones de limitación.
Arreglo o circuito conformado por dispositivos que permiten insertar una resistencia de descarga en las terminales del
devanado de campo del generador, durante la secuencia de desexcitación de forma coordinada con el control del
convertidor de tiristores y la posición del interruptor de campo.
Circuito conformado por los dispositivos que permiten la iniciación de la excitación del generador a través de fuentes
externas de alimentación.
Banco de rectificación trifásico de onda completa constituido por uno o más rectificadores conectados en paralelo, cada
rectificador debe estar conformado por seis ramas de rectificadores controlados de silicio (Tiristores o SCR’s) capaz de
operar en modo rectificador o inversor.
Corriente en el devanado de campo requerido por el generador para operar a condiciones nominales (velocidad, tensión
de generador, corriente de estator y factor de potencia) véase figura F1 en Apéndice F.
Esta estrategia de mantenimiento tiene la finalidad de combatir o mitigar las consecuencias de las fallas que ocurren
sobre los dispositivos redundantes o de protección.
Tensión en terminales del devanado de campo requerida para producir la corriente de campo nominal a plena carga
con la temperatura en el devanado de campo estabilizada a condiciones de carga nominal de la generadora la
temperatura máxima permisible del medio refrigerante del generador.
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Corriente de campo requerida para producir la tensión nominal en terminales de generador en vacío bajo la relación Ug
– If establecida por la curva de saturación, véase figura F.1en Apéndice F
Corriente de campo requerida para producir la tensión nominal de generador de acuerdo a la relación Ug – If establecida
por la línea característica de entrehierro, véase figura F.1 en Apéndice F.
Valor de la tensión de campo requerido para obtener la tensión nominal de generador considerando la característica de
excitación en el entrehierro y la resistencia del devanado de campo (Rf) estabilizada a la temperatura de carga nominal
(Ver figura F1 en Apéndice F y Ec. 1).
V fn
Rf = ; V fpu = If NLag R f Ec.1
I fn
Son los valores máximo y mínimo en pu de la tensión de campo en corriente directa operando como rectificador y como
inversor respectivamente que el sistema de excitación debe suministrara partir de un estado inicial de tensión nominal
en terminales del generador, designada en función del valor por unidad (pu) de Tensión de Campo (Vfpu).
Devanado montado en el rotor del generador síncrono que a partir de la corriente entregada por el sistema de excitación
produce el campo magnético que acopla el rotor con el estator del generador síncrono
Subsistema que suministra la corriente de campo para la excitación de la máquina síncrona (generador). La cual está
compuesta por: el transformador de excitación, banco de rectificación, buses de potencia de c.d. y c.a. así como los
elementos de seccionamiento.
Formato para intercambio de datos muestreados de variables de proceso utilizado para almacenamiento de registros
de fenómenos eléctricos en redes de potencia.
Condición operativa del generador cuando está conectado a un sistema eléctrico de potencia (véanse figuras F2 y F3
en Apéndice F).
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Condición operativa del generador cuando está operando excitado, rodando a velocidad nominal y desconectada del
sistema eléctrico de potencia.
Es el equipo que tiene la función de conexión y desconexión del circuito de excitación, puede estar ubicado entre el
transformador de excitación y el convertidor de tiristores ó entre el convertidor de tiristores y las barras o cables de
conexión entre el sistema de excitación y los anillos deslizantes del devanado de campo del rotor del generador.
Lazo de control insertado en el canal automático que toma el control de la corriente de excitación para evitar que el
ángulo de carga del generador opere en fuera del límite de estabilidad.
Lazo de control insertado en el canal automático que toma el control de la corriente de excitación para mantener la
unidad generadora operando a una distancia segura del límite de la curva de capacidad en la zona de subexcitación a
partir de un centro y radio de referencia
Lazo de control insertado en el canal automático que toma el control de la corriente de excitación para mantener la
unidad generadora operando a una distancia segura del límite de la curva de capabilidad en la zona de subexcitación,
a partir de una función definida por el usuario por medio de datos puntuales dentro de la características de capabilidad
del generador.
Elemento de control que limita la corriente de campo para evitar daños en el sistema de excitación o rotor. Debe tener
una curva de tiempo inverso que permita sobreexcitar al generador sin rebasar el máximo régimen térmico del rotor.
Lazo de control que limita la relación de tensión en terminales de la maquina con respecto a la frecuencia a un valor
máximo determinado por un valor de referencia.
4.27 Protecciones
Dispositivos que detectan en el sistema de excitación la presencia de condiciones anormales, operación incorrecta y/o
fallas, e inician secuencias de conmutación de canal de regulación, desconexión y/o alarma.
4.28 Eventos
Función de almacenamiento con etiquetado de fecha y hora de los cambios de estado de condiciones lógicas internas
y externas del sistema de excitación, asociadas con el accionamiento de protecciones, limitadores, secuencias de
excitación y paro.
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Función de almacenamiento con etiquetado de fecha y hora de formas de onda de tendencias de variables internas y
señales analógicas externas del sistema de excitación asociadas con señales de control, tensiones y corrientes de
campo así como tensiones y corrientes del generador y condiciones de estado lógico del sistema de excitación.
Es un sistema de control automático cuya función es la de mantener la corriente en el devanado de campo del generador
a un valor definido por un elemento de referencia.
Es un sistema de control automático cuya función es la de mantener la tensión en las terminales del generador a un
valor definido por un elemento de referencia.
Sistema que incluye componentes de control y potencia cuya función es la de proporcionar la corriente de campo
requerida por el generador para mantener la tensión en sus terminales bajo cualquier condición de operación dentro de
la característica de capacidad del generador, el subsistema de control debe ser capaz de operar al menos bajo el modo
de operación de regulación de tensión o regulación de corriente de campo además debe contener funciones de:
protección, limitación, compensación, control lógico, comunicación, monitoreo y registro.
Dispositivo conformado por un elemento estático de inserción controlada (Tiristores) y una resistencia de descarga que
permite el drenado de la energía contenida en el devanado de campo durante transitorios de sobretensión y durante
las secuencias de desexcitación.
Sistema basado en una plataforma de procesamiento digital que reproduce en tiempo real el comportamiento de un
generador síncrono en el cual se tiene como entrada la señal de control al convertidor de tiristores del sistema de
excitación y entrega como salida la tensión secundaria del transformador de Instrumento (TP) de terminales de
generador, transformador de instrumento (TC) de corriente de generador y la salida de los transductores de tensión y
corriente de campo, con el cual se pueden sostener los lazos de control del sistema de excitación para fines de pruebas
funcionales de las unidades de control de excitación.
4.35 Tiristor
Transformador cuya función es la de proporcionar energía a la etapa de potencia y sistemas auxiliares del sistema de
excitación invariablemente debe estar conectado de terminales de generador.
Sistema de control duplicado en que cada unidad de control posee funciones idénticas e independientes con arreglo de
dispositivos que evite la existencia de puntos comunes de falla.
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Intervalo de tiempo requerido por la UCE para realizar la secuencia de conversión analógica – digital de entradas,
conversión digital - analógica de salidas y el procesamiento de un ciclo de programa de ejecución de los algoritmos
de control, este intervalo (T) corresponde a la parámetrización de la variable compleja Z asociada a las funciones de
transferencia discretas del controlador.
5 ABREVIATURAS
AE Antes de la entrega.
CR Compensador de reactivos.
DE Después de entrega.
EF Entrada futura.
EP Entrada de prueba.
FC Compensador de frecuencia.
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TC Transformador de corriente.
TP Transformador de potencial.
F Frecuencia.
El sistema de excitación debe estar conformado por una etapa de potencia en base a un transformador de excitación,
interruptor de campo y un convertidor de tiristores así como una etapa de control en base a una o dos unidades de
control de excitación (UCE) las cuales deben contener las funciones de regulación, compensación, limitación,
protección, control lógico, registro de eventos y registro de transitorios. Las tensiones de techo deben cubrir lo indicado
en numeral 6.3.
A continuación se indican las características y condiciones generales de los componentes que debe integrar el sistema
de excitación los cuales se muestran la estructura funcional del sistema de excitación de forma esquematizada,
descriptiva más no limitativa en las figuras 1 y 2.
Los componentes y funciones descritos a continuación cubren la funcionalidad requerida para un sistema de excitación
estático para generador síncrono, para los casos en que no se requiera el suministro completo, se debe indicar en
CARACTERISTICAS PARTICULARES el tipo de configuración requerida y la relación de funciones y componentes
más importantes que deben ser incluidos.
Para unidades generadoras con capacidad mayor o igual a 30 MVA se debe utilizar un esquema de control redundante
con dos unidades de control de excitación, para unidades de capacidad menor el tipo de esquema aplicado se
determinará en función de la importancia de la unidad en la topología de la red.
CARACTERÍSTICAS.
b) Regulador automático de tensión de línea a la salida del generador eléctrico totalmente redundante
con ajuste desde el 90D.
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c) Un canal manual, por cada UCE, con control automático de corriente de campo como3 respaldo
para el regulador automático de tensión, con ajuste manual de la tensión de línea desde el 70D,
para ser utilizado principalmente para la puesta en marcha o cuando alguno de los canales
automáticos no están disponibles.
g) 2 convertidores (SCR) de potencia con capacidad cada uno de suministrar el 100% de la corriente
de excitación requerida (N+1) y circuito de control a tiristores, redundante.
i) Funciones de protección y limitación, forman parte integrante del software del RAT que se detalla
en el cuerpo de la especificación.
j) Registrador de transitorios.
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El sistema de excitación debe poseer la capacidad de respuesta a un escalón en el punto suma del lazo de control de
tensión en terminales de generador, el punto de inyección de la señal de prueba se establece en la tabla 3.
a) Sobrepaso de tensión de generador menor del 15 % del valor del escalón, sin llegar a las tensiones
de techo.
b) Tiempo de respuesta menor a 0.25 s hasta llegar al punto consigan independientemente del
sobrepaso.
c) Tiempo de estabilización mayor a 0,7 s (incluyendo los 0.25 s) y menor de 1 s. con una bandeo de
estabilización de ± 2% de la magnitud del escalón (histéresis) alrededor del punto de consigna:
Los índices de respuesta deben cumplirse para las siguientes condiciones de prueba: ± 5% y ± 10%
El fabricante debe incluir en la documentación técnica del sistema de excitación, el modelado a bloques del sistema de
excitación con las funciones de transferencia de cada bloque, en este modelado se debe incluir al menos lo siguiente:
i) Compuertas de nivel.
j) Ganancias.
k) Referencias.
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l) Límites.
m) Bandas muertas.
Las funciones de transferencia deben estar definidas en formato de función discreta con su aproximación equivalente
como función continua.
Se debe incluir la relación entre las variables internas del controlador y los coeficientes de las funciones de transferencia,
referencias, límites, ganancias, entre otros, así como la relación de escala entre los valores de las variables internas del
controlador y los valores numéricos y de ingeniería asociados.
Las tensiones de techo representan un factor determinante de la respuesta transitoria del sistema de excitación
El sistema de excitación debe permitir operar con tensiones de techo que cubran el intervalo máximo permitido por el
transformador de excitación.
El sistema de excitación debe diseñarse para proveer de techos que cumplan con lo siguiente:
c) Las tensiones de techo podrán cubrir un intervalo mayor en caso de ser necesario para obtener los
índices de respuesta definidos en numeral 6.1. Índices de Respuesta Transitoria.
Las Unidades de control de excitación deben contener las funciones de control para que en conjunto con los elementos
de potencia cubran la capacidad de respuesta requerida para el sistema de excitación, deben operar en arreglos simples
o redundantes de acuerdo a lo indicado en Características Particulares.
La redundancia de las UCE´s debe considerar el uso de controladores, generadores y amplificadores así como fuentes
de alimentación independientes.
Cada unidad de control de excitación debe contener al menos las siguientes funciones:
a) Regulación automática de tensión en terminales de generador por ajuste dual conmutable para
estabilizador de potencia (PSS) en servicio y fuera de servicio, compensador de impedancia (RCC),
limitación volts/ Hz (24G), MEL, OEL y 90R. Regulación de factor de potencia, potencia reactiva. El
modelo del regulador de tensión debe estar conforme a la referencia (1) del capítulo 13 de esta
especificación y que además debe encontrarse en la librería del programa de simulación PSS/E de
las versiones que utilice el CENACE las cuales se establecerán en las CARACTERÍSTICAS
PARTICULARES.
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c) Medición de variables del sistema de excitación, del generador síncrono y del estado de UCEs.
e) Estabilizador de potencia (PSS) en base a la referencia (1) del capítulo 13 de esta especificación,
2B
l) Registro de eventos.
m) Registro de Transitorios.
n) Lógica de control y protección incluyendo, perdida de ambas UCEs, perdida de TPs y TCs, perdida
de corriente de excitación, perdida de energía de control y perdida de energía de fuerza, protección
sobre corriente y sobre tensión, sobre temperatura SCRs, bloqueo de pulsos.
o) Alarmas y monitoreo de temperatura de rotor, curva P/Q, rizo medido en la tensión de excitación (
diente de sierra), límite de corriente del estator, fusibles SCRs y su sistema de enfriamiento.
monitoreo de canal activo, monitoreo de UCE principal y respaldo.
r) Puertos de comunicación y servicio esclavo para control vía protocolo de datos desde la estación de
control de unidad. El protocolo de datos se indica en Características Particulares.
t) Puertos de comunicación para conexión del equipo portátil para configuración, diagnóstico,
mantenimiento, pruebas del sistema de excitación, extracción y análisis de registros de transitorios.
Cada unidad de control de excitación debe disponer de circuitos independientes para las entradas de retroalimentación
de tensión en terminales del generador, retroalimentación de corriente de campo y señales de estado de interruptores
y sensores de estado.
De acuerdo a lo indicado en Características Particulares. Los gabinetes que deben contener las unidades de control
de excitación pueden requerirse para su instalación en el mismo punto de instalación de los componentes de potencia,
o en una ubicación remota dentro de una sala de control con ambiente controlado.
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En los sistemas con unidad de control (UCE) no redundante la plataforma de hardware y software que contiene el canal
de regulación automático de tensión del generador y el canal de regulación manual, deben ser independientes.
6.4.2 Requerimientos de documentación para asegurar el desempeño de seguridad del equipo ante el
riesgo.
Descripción de proceso.- Diagramas eléctrico detallados indicando el listado, descripción, ubicación y tipo de señal,
diagrama de bloques (IEEE-421-5), protección (interlock) y control de proceso, descripción del proceso de operación,
descripción del proceso de control incluyendo: estrategias, tipo de control, interfaces de operación, administración y
ponderación de las alarmas. Incluir listado de puntos de supervisión operativa, de mantenimiento preventivo al sistema
y hojas de datos de proceso. Información del proceso de cada riesgo potencial identificado por el fabricante para su
equipo en cada evento que requiera una función instrumentada de seguridad o SIF incluyendo también; aquellas fallas
identificadas por el fabricante como del tipo “comunes” tales como corrosión, vibración, degradación térmica,
ensuciamiento, entre otros.
Esta información debe ser entregada en la propuesta técnica y estará sujeto a evaluación.
El factor de reducción de riesgo (RRF) de cada una de las siguientes funciones de seguridad indicadas en el punto 1
del apartado 6.4.2 de este documento debe tener un valor de 1000 como mínimo, adicionalmente, las funciones de
seguridad abajo indicadas deben de cumplir totalmente con los criterios establecidos en los procedimientos
CFE G0100-07 y CFE G0100-33 vigentes. en sus versiones más actualizadas al momento del desarrollo del proyecto.
La tasa de fallas/año (λ) o la probabilidad de falla en demanda (PFD) del RAT debe estar tal que λ < 0.0001 como unidad
integral operando al factor establecido por el operador del sistema. El valor de disponibilidad mínima aceptable para el
RAT debe estar validada mediante un certificado emitido por un tercero acreditado, en un valor de 99.9% con un MTBF
mínimo de 100,000 horas u 11 años con factor de planta teórico de 100% y un MTTR máximo de 100 horas (4 días) en
cumplimiento de la siguiente expresión de disponibilidad A= MTBF/ (MTBF+MTTR). Estos parámetros deben ser
calculados conforme a la referencia 14 de esta especificación, la IEC 61511 y la IEC 61508 vigentes. Y validados por
un tercero que ha sido evaluada en su competencia técnica por organismos oficiales en su país de origen con el
reconocimiento de aptitud. tales como, por ejemplo: EXIDA, INERIS, ABS, TÜV y NORSKE VERITAS.
1. Diagramas causa-efecto para cada una de las siguientes funciones de seguridad (SIF) y de apoyo de
estabilidad en el sistema requeridas:
a) Estabilizador de Potencia (PSS).
d) Limitación de mínima corriente de excitación (región de baja generación y sub excitado, condensador
síncrono).
e) Seguidor automático de tensión entre modos de control y unidades de control de Campo 70E sigue
al 90R
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Los diagramas causa-efecto deben incluir para cada función de seguridad la siguiente información: 1) TAG, descripción
del servicio, rango operativo de la instrumentación asociada, valor de ajuste de alarmas, valor de ajuste de disparos,
unidades de los valores indicados, las acciones correspondientes de sobre equipos o sistemas identificados
preferentemente a través de su TAG.
a) Descripción o identificación de cada SIF a través de TAG y/o utilizando la nomenclatura indicada en
los procedimientos CFE G0100-07 y CFE G0100-33.
b) En nivel de desempeño para cada SIF indicada en este mismo punto, deberán cumplir con lo indicado
en el punto 1 de este apartado: El factor de reducción de riesgo (RRF) de cada una de las funciones
de seguridad (SIF) indicadas en el punto 1 del apartado 6.4.2 de este documento debe tener un valor
de 1000 como mínimo.
d) Definición del estado seguro para el proceso, para cada evento relacionado con una SIF.
e) Las variables de entrada a la SIF, el rango de operación normal de las variables del proceso, sus
correspondientes límites operativos, las variables y acciones de salida hacia proceso y los puntos de
disparo.
f) Relación funcional entre las entradas de proceso y las salidas del mismo tales como: funciones
matemáticas, funciones lógicas o cualquier tipo de permisivo requerido.
g) Las acciones de disparo internas o hacia el resto de procesos vinculados deben ser energizada en
la demanda del disparo.
h) Debe ser considerado un disparo del interruptor 41G, ya sea en AC o DC, de manera manual tanto
local como remoto. El local deber ser físico y el remoto físico y virtual en el HMI correspondiente.
j) Los tiempos de respuesta de las SIF requeridas, para traer el proceso a una condición de estado
seguro deben estar alineadas con los procedimientos CFE G0100-07 y CFE G0100-33.
El nivel de autodiagnóstico del sistema debe estar acorde al RRF requerido en el punto 1 además, incluir los
requerimientos, alcances, guías y procedimientos de mantenimiento predictivo, preventivo, detectivo, pruebas
funcionales y sus frecuencias de aplicación correspondientes.
Los Modos de falla de sensores, transductores, transmisores, fuentes de poder, tarjetas electrónicas deben ser
declarados por el fabricante.
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El software de desarrollo que complementa la configuración, operación y diagnóstico del hardware, debe ser basado en
plantillas ya pre definidas o de aplicación dedicada por el propio fabricante para la aplicación de RAT. Los mismos deben
ser solamente del tipo lenguaje de programación fijo (FPL) o lenguaje de variabilidad limitada (LVL).
Las pruebas del software pueden realizarse mediante simulaciones por el desarrollador durante el comisionamiento y
puesta en servicio, sin embargo; este último debe establecer procedimientos y rutinas para que el propio usuario final
pueda realizar emulaciones al propio sistema ya desarrollado y entregado con la frecuencia establecida y sugerida por
el fabricante y de manera autónoma de este último.
La redundancia en sensores será 1oo2 ó 2oo3, redundancia de seguridad para entre el par de controladores y sus
fuentes de poder, la redundancia hacia los elementos finales de control debe ser 1oo2.
2.- Como soporte a los diagramas causa-efecto, los diagramas lógicos debe ser suministrados conforme
la ISA-5.2 en su revisión más actual. Estos diagramas permiten identificar secuencias e interlocks
más complejos o SIF basadas en tiempo que no son tan fácilmente descritas en un diagrama causa-
efecto.
3.- Las hojas de dato de proceso con la información requerida en el apéndice A y las hojas de
especificaciones de los instrumentos y equipos.
Cada UCE debe contener capacidad para registro de eventos con etiquetado de hora y fecha de cambios de estado
lógico de todas las funciones internas de control así como el accionamiento de los elementos de seccionamiento del
sistema de excitación, así mismo debe registrar como eventos los accesos vía interface local de acceso, los accesos
vía puerto de comunicación así como los cambios de configuración.
El PSS debe ser del tipo IEEEPSS2B (Ver, diagrama a bloques en Apéndice E y de acuerdo a la referencia [1] de esta
especificación.
La función de estabilización del sistema puede estar integrada en cada una de las UCE o en módulos externos e
independientes, esto es un PSS para cada unidad de control de excitación. En caso de requerir para su operación de
sensores o transductores, el proveedor debe suministrarlos para cada PSS, cuando los PSS’s estén contenidos en
módulos externos, estos deben ser instalados en el mismo gabinete que contiene las unidades de control de excitación.
Si el PSS está conformado por un módulo separado de la UCE este debe disponer de puertos de comunicación para
configuración y diagnóstico y se debe incluir el software de configuración y diagnostico con licencia institucional con
vigencia permanente, el PSS debe contar con la función de autodiagnóstico y autoprueba.
El PSS debe ser bloqueado por la lógica de la UCE para las siguientes condiciones:
e) Operación con baja carga de máquinas hidráulicas, en zona de cavitación, ajustable por el usuario
del 0 al 70 %.
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Se debe tener indicación local y remota en la consola de control de unidad del estado operativo del PSS, los mandos al
PSS deben estar contenidos en la funcionalidad servicio esclavo para control vía protocolo de datos desde la estación
de control de unidad.
El PSS debe ser incluido en unidades generadoras que se encuentren en centrales tipo C y D de acuerdo al código
de red. Para casos especiales en que sea requerido en unidades de menor capacidad se indicará en Características
Particulares.
Tabla 1.1.- Clasificación de una Central Eléctrica según su Capacidad Instalada de PSS
Adicionalmente se debe disponer de un mando local y remoto para habilitación y deshabilitación del PSS.
Las UCE’s deben contener herramientas integradas para la identificación de las funciones de transferencia del sistema
de excitación y la unidad generadora así como la etapa de compensación de fase del PSS, las características de estas
herramientas son:
a) Generador de señal interna de prueba tipo secuencia binaria pseudo aleatoria (SBPA).
b) Inyección de la señal de prueba configurable para los lazos de regulación, limitación y etapas de
compensación de fase del PSS.
c) Registrador interno de datos de las siguientes variables: señal de prueba (SBPA), Ug, Pe, F, Vf, If y
dos puntos de medición configurables para cada salida de los bloques internos de los lazos de
regulación, limitación y PSS.
Los registros de datos deben ser extraíbles en formato de texto plano para su procesamiento en software de análisis.
La aplicación de software para análisis puede estar contenida en el software de configuración y diagnóstico o en una
aplicación separada la cual debe ser entregada con licencia institucional y vigencia permanente.
Debe generar una señal de referencia en un intervalo continuo de la tensión nominal del generador entre el 90 % y
110 % en operación en vacío, en operación con carga debe permitir operar en toda la curva de capacidad del generador,
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la velocidad de cambio de esta referencia debe permitir cubrir todo su intervalo de operación linealmente en
aproximadamente 1 min.
Debe generar una señal de referencia en un intervalo continuo de la tensión nominal del generador entre al menos
90 % y máximo 110 % en operación en vacío y con carga debe permitir operar en toda la curva de capacidad del
generador, la velocidad de cambio de esta referencia debe permitir cubrir todo su intervalo de operación linealmente en
aproximadamente 1 min.
Este dispositivo debe contar con señalización al panel de alarmas local y remoto cuando llegue a sus límites de
operación máximo y mínimo. El accionamiento del 70D debe ser de forma local en el gabinete del regulador y remoto
en la consola de control de unidad. El 70D debe de ser del tipo estático, no se aceptan dispositivos motorizados.
Debe disponer de entradas de estado para contacto seco y recibir los mandos subir –bajar del canal manual destinados
al sistema de sincronización.
Debe ser ajustable para compensar cualquier valor entre –12 % y +12 % en pasos de 1 % de la reactancia síncrona del
generador (Xd).
En la región de subexcitación debe limitar el punto de operación del generador, debe permitir su ajuste para limitar la
potencia reactiva de la unidad según el intervalo permitido por la curva de capacidad del generador véase figuras F2 y
F3 del Apéndice E.
El accionamiento de este limitador debe generar una señal de alarma la cual se debe instalar en los tableros del sistema
de excitación, la consola de control de unidad, en el registrador de eventos y en el registrador de disturbios.
El limitador puede operar con base a un lazo de control de ángulo interno, limitador PQ o limitador Q (P), si se requiere
un tipo específico este se indicará en Características Particulares.
En la región de sobreexcitación debe prevenir el sobrecalentamiento del devanado del rotor de acuerdo al intervalo de
operación permitido por la curva característica de capacidad del generador.
El accionamiento de este limitador debe generar una señal de alarma la cual se debe instalar en los tableros del sistema
de excitación, la consola de control de unidad, en el registrador de eventos y en el registrador de disturbios.
El limitador de sobreexcitación debe operar con base a la medición de corriente de excitación y debe ser capaz de
calcular la inercia térmica del devanado de campo para operar con un límite máximo en condición de devanado frio,
durante un tiempo máximo ajustable y un límite restringido cuando el requerimiento de sobreexcitación se repite antes
de que el devanado de campo se haya enfriado.
Debe operar corrigiendo la tensión en terminales del generador para evitar que la relación RVH (véase Ec. 2) ubique la
operación del generador, los transformadores principal y de servicios en la zona de daño.
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Ug
U gnom
RVH = Ec. 2
F
Fnom
La operación de este limitador debe generar una señal de alarma la cual se debe instalar en los tableros del sistema de
excitación, remotamente en la consola de control de unidad, en el registrador de eventos y en el registrador de
disturbios.
Debe ser una función con característica de tiempo inverso ajustable, el rango de esta función queda establecida entre
1.05 pu y 1.20 pu. El rango debe de ser configurado para coordinar con las curvas de daño del generador eléctrico y del
transformador, proporcionadas por los fabricantes, con la función de control esperada para el regulador de tensión. A
su vez esta función de regulación debe ser coordinada con el esquema de protecciones eléctricas correspondiente
establecidas en el G0100-07.
En el caso de no contar con los valores característicos de cada grupo generador - transformador, estos se definirán
durante la puesta en servicio.
Cada unidad de control de excitación debe contener un modo de operación para regulación de corriente de campo, el
cual opera tomando como referencia la señal generada por el dispositivo de referencia manual 70D.
Este modo de operación debe contener una secuencia lógica para que en operación manual del sistema de excitación,
ante una apertura del interruptor de máquina, la referencia de corriente se ajuste automáticamente al valor de corriente
correspondiente al 95 % de la tensión nominal.
Las unidades de control de excitación (UCE) deben contar con seguidores automáticos bidireccionales de las señales
de control (Demanda de Angulo de Disparo del Convertidor) entre los canales de regulación y las unidades de control
de excitación para que en caso de transferencia del canal automático al canal manual, o viceversa y de la UCE principal
a la UCE redundante o viceversa, la transferencia se debe llevar a cabo durante las secuencias indicadas en la
tabla 2.
x --- --- x
1.- Pérdida TP's UCE Principal
--- x --- x
x --- x ---
2.-Pérdida TP's UCE Redundante
--- x x ---
x --- --- x
3.- Falla de UCE Principal
--- x --- x
x --- x ---
4.- Falla de UCE Redundante
--- x x ---
5.- Transferencia con limitador V/Hz activo x x --- ---
6.- Transferencia con Mel/OEL activo --- x ---- ---
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Para operación en vacío, la amplitud de la perturbación de la tensión del generador debida a transferencia de canales
debe ser menor que 2.0 % pico a pico del valor inicial, la diferencia entre valores estacionarios inicial y final debe ser
menor que 1 %, con un tiempo de estabilización menor que el obtenido en la respuesta al escalón de tensión del 5 %.
Durante las de transferencias de canal para operación con carga, la amplitud de la perturbación, tiempo de
estabilización y la diferencia entre valores estacionarios inicial y final de la tensión de campo, debe ser menor o igual
que la registrada durante las transferencias de canales para operación en vacío. En caso de transferencia por falla se
debe producir una señal de alarma, se debe contar con indicaciones cuantitativas de la condición de balance en la IHM
local y remota en la consola de control de unidad.
6.4.13 Autodiagnóstico
Las UCE’s deben contar con una función de autodiagnóstico de hardware y software, la cual permita la detección de
fallas internas de hardware y software en el sistema de control y los módulos que lo conforman, esta función debe operar
de forma continua y generar un historial de los eventos detectados. El nivel de diagnóstico establecido para el hardware
y software debe estar alineado al nivel de seguridad de la electrónica de control entregada.
Esta función debe permitir su consulta a través de los puertos de comunicación utilizando el software de diagnóstico y
a través del panel de indicación de estado operativo.
La operación de esta función debe generar una señal de alarma la cual se debe instalar en los tableros del sistema de
excitación, remotamente en la consola de control de unidad, en el registrador de eventos y en el registrador de disturbios.
Los dispositivos inteligentes integrados en el sistema de excitación deben contar con detectores de proceso en ejecución
tipo COP.
Las UCE’s deben disponer de un modo de operación de prueba para control manual de ángulo de disparo.
Cada unidad de control de excitación debe poseer un generador y amplificador de pulsos de disparo independientes y
los circuitos necesarios para accionar sobre el banco rectificador. Las señales de tensión por fase, del transformador
de excitación para sincronía de pulsos deben ser acopladas con un transformador independiente para cada generador
de pulsos de disparo a tiristores.
La resolución para la señal de control para el generador de pulsos debe ser de al menos de 16 bits.
La lógica de transferencia debe operar dando prioridad a las funciones de regulación de tensión ante falla de los
transformadores de potencial asociados con la retroalimentación de tensión en terminales de generador o ante falla
total de la UCE. Las funciones de regulación de corriente de campo solo se deben activar ante la falla de las funciones
de regulación de tensión disponibles en las dos UCE’s.
La lógica de transferencia debe operar en ambos sentidos, esto es si se ha transferido de la UCE1 ala UCE 2 por falla
en los fusibles de los transformadores de tensión y estos se han restablecido, la UCE 2 debe de transferir bajo una
condición de falla en su función de regulación de tensión a la UCE1.
La transferencia del sistema de excitación a un canal de regulación de corriente de campo solo debe ocurrir cuando
hallan fallado los canales de regulación de tensión en las dos UCE’s, así mismo cuando se haya restablecido la
funcionalidad de un canal automático en una UCE el sistema debe dar indicación de esta condición. La transferencia
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del canal de regulación de corriente de campo al canal de regulación de tensión se realizará de forma manual. Las
condiciones de transferencia de canales de regulación mínimas que debe soportar el sistema se indican en la tabla 2.
c) La inserción de resistencia de descarga vía contacto auxiliar y crow bar en sistemas con interruptor
de campo en c.d.
d) La inserción de resistencia de descarga vía crow bar en sistemas con interruptor de campo en c.a.
Estas acciones deben estar coordinadas para limitar el esfuerzo por sobretensiones en el devanado de campo y obtener
un drenado de la energía almacenada en el devanado de campo del rotor de acuerdo a la capacidad de esfuerzo del
generador.
Para la secuencia de paro de emergencia el interruptor de campo en corriente directa debe ser capaz de seccionar la
conexión del devanado de campo de forma inmediata en coordinación con el accionamiento de los dispositivos de
descarga.
Para proyectos de modernización de sistemas de excitación el fabricante deberá obtener al menos, los tiempos de
desexcitación en modo normal y de emergencia similares a los tiempos del sistema original, estos tiempos serán
referidos a los reportes de pruebas realizadas en el equipo.
b) Transferencia de UCE’s.
Deben ser suministrados en el panel de control local del sistema de excitación a través de botoneras y conmutadores
manuales.
Adicionalmente se debe disponer de todos los mandos del sistema de excitación, señalización visual de alarmas y
señalización de condiciones en una IHM local y de forma remota en la consola de control de unidad o en el tablero de
control auxiliar de la sala de control.
Todos los mandos, señalizaciones deben estar disponibles para su integración al sistema de control de la unidad vía
señal cableada o usando protocolo de datos de acuerdo a lo indicado en Características Particulares.
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Para los sistemas de excitación en los que de acuerdo a su hardware se requiera, en cada UCE se debe proveer de
forma adicional a las entradas requeridas por el sistema, dos entradas analógicas conectadas al punto suman del
detector de error del regulador de tensión del generador, estas entradas son requeridas para:
a) Prueba de escalón y perturbación.
La conexión de entrada de estas señales debe estar disponible en tablillas de conexión indicadas y protegidas. Para
evitar conexiones accidentales o no deseadas.
En el gabinete que contiene las unidades de control de excitación debe instalarse un bloque de terminales con las
señales indicadas en la tabla 3.
Estas señales deben estar montadas con alambrado blindado contra inducción de ruido y la conexión y desconexión de
estas señales hacia el equipo de registro se debe realizar con el sistema energizado y funcionando.
En el caso de las señales provenientes del circuito de campo estas deben disponer de los medios de aislamiento
necesarios en función de los niveles de tensión a que opera el sistema de excitación.
La velocidad de actualización de estas señales debe ser al menos igual a la velocidad de proceso de las UCE’s.
Continua…
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…Continuación
Circuito de campo
1 Tensión de campo divisor de tensión entre el convertidor y el crow bar -5 a +5 V
2 Tensión de campo divisor de tensión entre el crow bar y el devanado de campo -5 a +5 V
3 Shunt corriente de campo entre el convertidor y el crow bar Rel. Shunt
4 Shunt corriente de campo entre el crow bar y el devanado de campo Rel. Shunt
5 Corriente Puente Rectificador 1 Convertidor de Tiristores 0a5V
6 Corriente Puente Rectificador 2 Convertidor de Tiristores 0a5V
7 Corriente Puente Rectificador 3 Convertidor de Tiristores 0a5V
Salidas de contacto
1 Límite superior 90 D Contacto seco
2 Límite inferior 90D Contacto seco
3 Límite superior 70D Contacto seco
4 Límite inferior 70D Contacto seco
5 Posición del Interruptor de campo Contacto seco
6 Posición del contactor de descarga Contacto seco
7 Operación limitadora de mínima excitación Contacto seco
8 Operación limitadora de máxima excitación Contacto seco
9 Operación Limitador V/Hz Contacto seco
Entradas de contacto
1 Mando subir tensión canal automático Contacto seco
2 Mando bajar tensión canal automático Contacto seco
3 Mando subir tensión canal manual Contacto seco
4 Mando bajar tensión canal manual Contacto seco
5 Mando de desexcitación Contacto seco
6 Mando de arranque de excitación Contacto seco
Tipo /
Señales de entrada analógica Intervalo de
señal
1 Punto suma detector de error del lazo de control de tensión de generador Ganancia igual a -5 a +5 V
entrada del 90E
2 Punto suma detector de error del lazo de control de corriente de campo Ganancia igual a -5 a +5 V
entrada del 70E
3 Punto suma detector de error del lazo de control del MEL ganancia igual a entrada del -5 a +5 V
referencia
4 Punto suma detector de error del lazo de control del OEL ganancia igual a entrada del -5 a +5 V
referencia
5 Punto suma detector de error del lazo de control del Limitador V/Hz ganancia igual a entrada -5 a +5 V
del referencia
6 Punto suma de entrada del PSS con ganancia igual a la entrada el PSS -5 a +5 V
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Cada UCE debe poseer una interfaz de salida con contactos secos para las condiciones de estado lógico con las
siguientes señales:
b) Interruptor de campo.
Los contactos de salida deben soportar 5 A de c.d. y 30 A de c.a. durante un segundo. Su capacidad interruptiva debe
ser al menos 180 VA resistivos y 60 VA inductivos a la tensión indicada en Características Particulares.
Cada unidad de control de excitación debe poseer una interface optoacoplada de entrada de mandos con conexión a
tablilla para al menos las siguientes funciones:
Las características eléctricas que representan las condiciones lógicas para cada mando se indican en Características
Particulares.
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En el gabinete que contiene las UCE’s se debe contar con un bloque de pruebas para las señales de las salidas de los
devanados secundarios de los transformadores de instrumento que utilicen los lazos de control y elementos de medición
principales:
c) Corriente de Generador.
Se debe incluir el accesorio para extracción de señales (peineta de pruebas) para cada bloque de prueba.
Para fines de acceso vía el equipo portátil de configuración diagnóstico, programación, mantenimiento y pruebas del
regulador cada unidad de control de excitación debe poseer al menos los puertos de comunicación y accesorios que se
enumeran a continuación:
a) Un puerto serial RS-232 y/o RS-485 y un puerto USB , para configuración y monitoreo.
c) Dos convertidores de fibra óptica para puerto “Ethernet” del sistema de excitación.
6.7.7 Interface de comunicación para mandos vía sistema de control distribuido de unidad
Las unidades de control de excitación deben contar con mandos y mediciones digitales vía puerto de comunicación. Los
mandos, mediciones, tipo de puerto de comunicación y protocolo de datos se indican en Características Particulares.
Se acepta el uso de transductores o acondicionador de señal siempre que no dependa de las UCE´s
Los medidores deben poseer al menos una exactitud de 1 % de escala completa y deben poseer la capacidad para
tolerar las condiciones de operación del sistema de excitación en las secuencias de excitación, desexcitación y
transitorios en el punto de conexión del generador, se deben entregar certificados de calibración vigentes con
trazabilidad de los medidores instalados.
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i) Salidas de limitadores.
La IHM debe operar con base a un monitor con pantalla de cristal líquido o LED a color (no se aceptan mono cromáticas)
y debe proveer imágenes nítidas bajo cualquier condición de iluminación, aunque el monitor posea control táctil se debe
disponer de un mando por botón para arranque – paro local.
Las UCE’s deben contar como mínimo con las siguientes indicaciones en el panel de control local del sistema de
excitación.
6.8.4 Medición e indicación requerida en la estación de control de unidad y tablero auxiliar de control
Se deben suministrar los componentes en la estación de control del generador, que indiquen al menos las siguientes
mediciones y estados lógicos:
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Los elementos de medición deben poseer a menos una exactitud de 1 % de escala completa y deben poseer la
capacidad para tolerar las condiciones de operación del sistema de excitación en las secuencias de excitación,
desexcitación y transitorios en el punto de conexión del generador.
Deben incluir todos los filtros reguladores, inversores, transformadores, fuentes c.a./c.d. convertidores c.d./c.d. y todos
los componentes para la conducción y conmutación a las conexiones de suministro de corriente alterna como de
corriente directa desde los alimentadores proporcionadas por la red de servicios auxiliares y bancos de baterías de la
central para las tensiones y condiciones operativas indicadas en las Características Particulares.
El sistema de excitación debe contar con fuentes de alimentación en módulos independientes y redundantes.
Cada una de las fuentes de alimentación del esquema redundante por si sola debe poseer una capacidad para alimentar
todo el sistema de excitación de forma continua, incluyendo un margen de reserva de cuando menos el 50 %.
Cada una de las fuentes para un arreglo redundante debe ser capaz por sí sola de llevar al sistema de excitación desde
su estado apagado, a su estado encendido con todas las funciones en estado operativo y mantenerlo en servicio de
forma continua, aun presentándose una falla en una de las fuentes.
La etapa de potencia del sistema de excitación tiene como función amplificar la señal de control establecida por la
Unidad de Control de Excitación en servicio, para proveer la corriente de campo que excita al rotor del generador, en
esta etapa se incluyen los elementos de inserción y protecciones de sobretensión, y está conformada al menos por los
siguientes componentes.
En proyectos de modernización se deberá instalar un interruptor de campo en c.d. o en c.a.de acuerdo al diseño original
de la unidad y con características equivalentes a este.
En generadores de nuevos proyectos el fabricante tendrá la opción de utilizar un interruptor para el circuito de excitación
en el lado de corriente de alterna del convertidor de tiristores, este interruptor deberá tener una capacidad interruptiva
suficiente para librar la corriente de corto circuito trifásico a la entrada del puente de tiristores.
El disparo del interruptor de campo generado por maniobra o por falla debe tener una coordinación lógica con el estado
del interruptor de máquina para evitar la apertura del interruptor de campo con el generador conectado a la red.
Este interruptor debe estar instalado a la salida de c.d. del convertidor de tiristores y ser del tipo electromecánico.
Debe contar con un contacto para inserción del circuito de descarga, este circuito debe contener los componentes
necesarios para proveer un medio de disipación para la energía total almacenada en el campo magnético del rotor
durante la secuencia de desexcitación por paro de emergencia o la energía remanente durante un paro normal, este
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circuito debe ser accionado por un contacto de descarga cuyo mecanismo esté acoplado de forma mecánica al mismo
mecanismo que los contactos principales del interruptor de campo.
En el caso de proyectos nuevos se aceptará el uso de resistencias de descarga lineales o varistores de acuerdo al
criterio del fabricante basado en el diseño del generador.
Debe ser capaz de seccionar el circuito de campo del generador bajo las condiciones más adversas de tensión y
corriente que los procesos de excitación y desexcitación produzcan bajo condiciones normales, de falla o emergencia
sin descarga por inversión de tensión.
a) Contactos con cámaras de arqueo para seccionamiento del circuito de campo y un contacto con
cámara de arqueo para inserción de la resistencia de descarga, estos tres elementos deben ser
accionados desde la misma barra de accionamiento mecánico.
b) Botones de mando para abrir y cerrar localizados en los gabinetes locales del sistema de excitación
así como en la consola de control de unidad, proporcionando señalización local y remota del estado
del interruptor, así como un selector de control excluyente local - remoto.
c) Cuando el gabinete que contiene las UCE’s se encuentre en una ubicación remota los botones de
mando descritos en el inciso b) deben instalarse en el gabinete del interruptor de campo, en el
gabinete de las UCE’s y en la consola de control de la unidad.
d) Cuatro contactos auxiliares con imagen de interruptor configurables, accionados directamente por el
mecanismo del interruptor de campo entre normalmente abierto y normalmente cerrado, de reserva
para uso futuro alambrados a tablilla de control.
e) 8 contactos auxiliares con imagen de interruptor configurables, accionados con un relé auxiliar para
uso futuro alambrados a tablilla de control.
f) Montaje en un gabinete con bridas y eslabones para conectar las barras de conexión al banco de
tiristores y la salida hacia las escobillas del devanado de campo del generador.
Este interruptor debe ser del tipo removible, con un mecanismo para introducirlo y extraerlo manualmente de las
posiciones de desconectado, conectado y prueba, debe estar equipado con dispositivos desconectadores, autoalineables
y autoacoplables y cumplir con las siguientes características. Además de lo que establece la norma CFE VY200-20.
a) Contar con un mecanismo de energía almacenada, del tipo motor eléctrico con su protección por
sobre carga que cargue un resorte que almacena la energía para cerrar el mecanismo y al efectuar
esta operación, carga el resorte acelerador de la apertura del interruptor.
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d) Dispositivo mecánico instalado en el frente del interruptor para el disparo manual, en caso de
emergencia o prueba.
e) Indicador de operaciones.
i) La operación eléctrica del mecanismo de apertura y cierre debe ser por medio de dispositivos con
contactos tipo momentáneo o tipo sostenido.
j) Mecanismo para cargar el resorte de cierre en forma manual, por medio de una palanca.
l) Deberá tener una capacidad interruptiva suficiente para soportar la corriente de falla disponible en
ese punto, la cual es obtenida del estudio de corto circuito correspondiente.
Este interruptor debe estar instalado a la entrada de c.a. del convertidor de tiristores y ser del tipo electromecánico
trifásico.
Debe ser capaz de seccionar la entrada de potencia de c.a. del convertidor bajo las condiciones más adversas de
tensión y corriente que los procesos de excitación y desexcitación produzcan bajo condiciones normales o de falla o
emergencia.
b) Botones de mando para abrir y cerrar localizados en los gabinetes locales del sistema de excitación
así como en la consola de control de unidad, proporcionando señalización local y remota del estado
del interruptor, así como un selector de control excluyente local - remoto.
c) Cuando el gabinete que contiene las UCE’s se encuentre en una ubicación remota los botones de
mando descritos en el inciso b) deben instalarse en el gabinete del interruptor de campo, en el
gabinete de las UCE’s y en la consola de control de la unidad.
d) Cuatro contactos auxiliares con imagen de interruptor configurables, accionados directamente por el
mecanismo del interruptor de campo entre normalmente abierto y normalmente cerrado, de reserva
para uso futuro alambrados a tablilla de control.
e) 8 contactos auxiliares con imagen de interruptor configurables, accionados con un relé auxiliar para
uso futuro alambrados a tablilla de control.
f) Montaje en un gabinete con bridas y eslabones para conectar las barras de conexión al convertidor
de tiristores.
31 de 82
El accionamiento de este interruptor de campo debe estar coordinado con el sistema de descarga de campo durante en
paros normales o de emergencia con la secuencia de inversión de tensión de campo y la inserción de una resistencia
de descarga a través de un interruptor estático tipo crow bar.
Cuando se utilice interruptor de campo en c.a. el seccionador estático del crow bar debe poseer elementos de
conmutación (tiristores) redundantes.
El circuito de excitación inicial debe contener todos los componentes necesarios para llevar la tensión del generador
desde cero hasta la tensión requerida para iniciar la operación de los puentes de tiristores bajo el control del regulador
de tensión o del regulador de corriente de campo.
La fuente de alimentación del circuito de excitación inicial debe ser tomada de un banco de baterías, alternativamente
la excitación inicial puede ser tomada a través de un arreglo rectificador - transformador conectado a un alimentador de
servicios de corriente alterna.
La fuente de alimentación de potencia se debe tomar de un alimentador con la tensión indicada en Características
Particulares.
Su operación debe ser en forma automática al dar la orden de excitación en los dos modos de operación: automático o
manual.
El circuito de descarga de campo puede estar construido con base a varistores, resistencias lineales ó una combinación
de ambas, en proyectos nuevos de acuerdo a las características del generador y en proyectos de modernización los
tiempos de descarga deben ser iguales ó menores a los tiempos de desexcitación del sistema original.
El sistema de excitación debe contener un sistema de protección por sobretensión tipo “Crow-Bar" con un elemento de
disipación tipo varistor.
El transformador de excitación debe estar conectado de una derivación tomada de terminales del generador síncrono.
El dimensionamiento del transformador de excitación debe proporcionar la capacidad para suministrar las tensiones de
techo indicadas en Características Particulares, de acuerdo a la resistencia y temperatura del devanado de campo
que se especifican en Características Particulares, así mismo considerar un núcleo magnético con capacidad para
tolerar una tensión en el devanado primario al menos del 115 % de su valor nominal sin presentar saturación, la
capacidad del transformador debe poseer un factor de sobre dimensionamiento suficiente para tolerar la carga
producida por los componentes armónicos propios del sistema de excitación, la capacidad de transformador de
excitación (STexc)no debe ser menor al valor establecido por la Ec. 3.
Cuando el transformador sea tipo seco, éste debe cumplir con lo indicado en la especificación CFE K0000-17.
La placa de datos debe cumplir con lo establecido en las normas NMX-J-351, NMX-J-284 según corresponda al tipo de
transformador.
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Para los casos de modernización de sistemas de excitación en los que el alcance del suministro no contemple el
transformador de excitación, las características del transformador de excitación existente se deben indicar en las
Características Particulares numeral 4.
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INSTALACIÓN EXTERIOR
SERVICIO INSTALACIÓN INTERIOR
INTEMPERIE
Tipo: Seco Sumergido en aceite
Clase de enfriamiento: AA OA
Frecuencia: 60 60
Número de fases: 3 3
Unidades nuevas De acuerdo al diseño del generador De acuerdo al diseño del generador
Conversión de
De acuerdo a lo indicado en
sistema “Brushless” o De acuerdo a lo indicado en las
Tensión Características Particulares
rotatorio (entre otros) Características Particulares (numeral 2)
primaria (numeral 2)
a sistema estático.
nominal
Elev.
Elev. Punto Elev. De
Elevación De
Límites de elevación de más temp. del
promedio Clase de temp.
temperatura a plena carga, con Temp. límite caliente devanado
temp. aparato del
tensión y frecuencia nominales temp. por
devanados punto
sobre devanados resistencia
más
una temperatura ambiente máxima
caliente
de
Sumergido
40 °C
en líquido
150 °C 80 °C 110 °C aislante, 55 °C 65 °C
elevación de
55 °C
Sumergido
en líquido
185 °C 115 °C 145 °C aislante, 65 °C 80 °C
elevación de
65 °C
Continúa…
34 de 82
…Continuación
El sistema de excitación debe contar con los transformadores de instrumento requeridos para la implementación de las
funciones de protección que se indican en la Tabla 6.10.5.1, para los casos en que el alcance de suministro no contemple
el transformador de excitación, el proveedor debe considerar los transformadores de instrumento disponibles en el
transformador de excitación existente que se indican en CARACTRERISTICAS PARTICULARES a partir de lo cual
debe suministrar los transformadores requeridos faltantes según se indica en las tablas 4 y 5.
Las terminales del transformador de excitación tanto de alta como de baja tensión se deben suministrar con elementos
para conectar los eslabones flexibles de unión con las barras de interconexión de los gabinetes adyacentes.
35 de 82
Debe estar conformado por dos o más puentes rectificadores trifásicos de onda completa de seis pulsos conectados en
paralelo, cada rectificador debe estar conformado por seis ramas de rectificadores controlados de silicio (Tiristores o
SCR’s).
Características técnicas de los Tiristores que se utilicen en los Puentes Convertidoes de CA a CD.
VRSM = non-repetitive forward off-state and reverse voltajes (voltajes inversos y de estado desactivado directos no
repetitivos).
El convertidor de tiristores debe contener conectados en paralelo, un esquema N+1 donde se disponga un numero de
puentes rectificadores que permita mantener un puente rectificador apagado y la capacidad de los puentes restantes
provean sin restricción los valores máximos de tensión y corriente requeridos por la unidad, además debe cumplir con
lo siguiente:
a) Los puentes rectificadores en servicio deben ser activados por los generadores y amplificadores de
pulsos de las dos unidades de control de excitación.
b) Los puentes rectificadores deben ser capaces de operar en modo rectificador o modo inversor.
c) El enfriamiento de puentes rectificadores debe ser a base de aire forzado por ventiladores, cada
puente rectificador debe contar como mínimo con dos ventiladores siendo suficiente un solo
ventilador para mantener la temperatura en intervalos permisibles para uso continuo con la unidad
en operación normal con máxima carga, así mismo debe contar con circuitos de control, protección
y señalización de falla. La disposición del equipo de ventilación debe ser tal que evite la entrada de
objetos extraños que puedan dañar al puente rectificador. La alimentación del o los ventiladores debe
tomarse para condición normal de un transformador tipo seco, conectado al lado de baja tensión del
transformador de excitación o para fines de prueba de la alimentación de fuerza proporcionada desde
la red de servicios auxiliares. La operación del o los ventiladores deben ser en forma manual para
fines de prueba y automática cuando el generador este operando El sistema de enfriamiento de los
puentes de tiristores debe ser capaz de mantener la temperatura al menos 10 % debajo de la máxima
temperatura de diseño de los tiristores en operación continua operando el generador a carga
nominal.
d) Se debe tener la supervisión de desbalance de corriente en las ramas de los puentes rectificadores,
la cual debe mandar señalización al panel de alarmas local y remoto, el máximo desbalance
permisible es de 16 %para falla en un fusible y 2 % en condiciones de operación normal.
f) El convertidor debe disponer de un sistema operable de forma automática o manual para insertar el
rectificador de reserva y retirar de servicio cualquier otro puente rectificador.
Los generadores de pulsos y los transformadores de sincronía de pulsos deben ser independientes para cada puente
rectificador.
36 de 82
Las interconexiones del gabinete del transformador de excitación al gabinete que contiene el banco rectificador deben
ser con barras y/o buses de potencia con la capacidad de conducción de corriente para cumplir con los requerimientos
de disipación de calor y elevaciones de temperatura indicadas en la referencia [2] del capítulo 13 de esta especificación,
bajo cualquier condición de operación de la unidad. Las superficies para conexiones deben ser con recubrimiento
metálico de protección.
En el caso de proyectos de modernización en los que se utilicen las barras y/o buses de potencia de c.a. existentes se
deben suministrar los accesorios de conexión necesarios para interconectar los componentes incluidos en el suministro,
los dibujos de detalle se deben proporcionar como se indica en Características Particulares.
En caso de que la tecnología del fabricante contemple que la interconexión de la salida del transformador de excitación
con el sistema de excitación sea por cable de fuerza, este debe contar con el aislamiento adecuado para el nivel de
tensión, retardante al fuego y libre de halógeno y una elevación de temperatura en operación continua de 90 °C, de
acuerdo a lo establecido en la especificación E1000-16.
El proveedor debe suministrar los componentes requeridos para adecuar la conexión desde el banco de rectificación al
devanado de campo del generador estos componentes deben poseer la capacidad de conducción de corriente para
cumplir con los requerimientos de disipación de calor y elevaciones de temperatura indicadas en la referencia [2] del
capítulo 13 de esta especificación, bajo cualquier condición de operación de la unidad. Las superficies para conexiones
deben ser con recubrimiento metálico de protección.
Para el caso de centrales termoeléctricas, el bus de fase no segregada para esta interconexión debe ser tipo intemperie
e incluir pasa muros (si se requiere), además de cumplir con lo anteriormente indicado.
La interconexión entre el gabinete de salida del sistema de excitación y el campo del generador, debe hacerse mediante
barras de cobre con envolvente metálica.
Se debe suministrar dentro de los gabinetes del sistema de excitación un arreglo para cambio de polaridad con
generador fuera de servicio para balancear el desgaste de anillos deslizantes.
En caso de que la tecnología del fabricante contemple que la interconexión de la salida del sistema de excitación con el
devanado de campo sea por cable de fuerza, este debe contar con el aislamiento adecuado para el nivel de tensión,
retardante al fuego y libre de halógeno y una elevación de temperatura en operación continua de 90 °C, de acuerdo a lo
establecido en CFE E1000-16
En el caso de proyectos de modernización en los que se utilicen las barras y/o buses de potencia de c.d. existentes se
deben suministrar los accesorios de conexión necesarios para interconectar los componentes incluidos en el suministro,
los dibujos de detalle se deben proporcionar como se indica en Características Particulares.
El sistema de excitación debe disponer resistencias “shunt” para medición de corriente de campo como se indica de
forma esquemática en las figuras 1 y 2 cuya ubicación se describen a continuación.
b) Entre la conexión a las escobillas del devanado de campo y los elementos de descarga de campo.
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El sistema de excitación debe contar con protecciones que supervisen su accionamiento, para detectar condiciones que
rebasen los puntos de operación máximos permisibles y lo protejan en caso de fallas, generando señales de disparo, y
señalización en el panel de alarmas local y remoto.
La operación de todas estas protecciones así como de sus alarmas relacionadas debe estar contemplada en el
registrador de eventos del sistema de excitación.
Debe tener protecciones que vigilen la operación correcta de los dispositivos que conforman al regulador de tensión.
Cuando ocurra transferencia del canal automático al canal manual por la operación de alguna protección se debe
proporcionar una señalización indicando que la transferencia fue en forma automática, para el caso de transferencias
realizadas manualmente por el operador no se debe proporcionar la señalización antes mencionada. Como mínimo se
deben tener las siguientes protecciones:
Protege para que en caso de falla en el circuito de retroalimentación, se realice la transferencia correspondiente a la
unidad de control de excitación redundante o en caso de estar fallada la unidad de control de excitación redundante se
transfiera al canal de regulación de corriente de campo.
El sistema de excitación debe contar con sistemas de detección de pérdida de retroalimentación de tensión
independiente para cada UCE, el sistema debe ser capaz de discriminar entre abatimiento de tensión de
retroalimentación por falla externa en la red eléctrica de potencia y por perdida de fusibles de TP’s, no se aceptarán
sistemas que operen solamente con base a la magnitud de la tensión de los TP’s.
El elemento de seccionamiento y protección de la retroalimentación debe contar con un contacto auxiliar, para efectuar
las secuencias de perdida de potenciales.
Esta protección debe operar con una característica de tiempo inverso ( IT o I2T) seleccionable y ajustable por el usuario,
cuando por alguna razón la corriente de campo detectada en c.d. sobrepasa los límites permitidos por el rotor y ésta no
puede ser controlada por los dispositivos propios de los canales automático y manual.
Debe operar con una característica de tiempo inverso seleccionable y ajustable por el usuario, cuando la tensión del
generador rebase la relación, Ec. (4):
Ug
Ug nom
R.V = (4)
Hz F
Fnom
El regulador debe proveer acceso para la programación a todos los ajustes requeridos.
En proyectos de modernización esta función no se debe incluir en el sistema de excitación, si la función de protección
V/Hz está contenida en el esquema de protección del generador eléctrico.
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Esta protección debe operar dentro de la lógica de falla total en la unidad de control de excitación y mandar transferencia
a la unidad de control de excitación redundante, o disparo de unidad en el caso de sistemas con una sola unidad de
control de excitación.
Se debe suministrar un dispositivo de medición externo configurable que permita la supervisión del voltaje de las fuentes
de alimentación, que puede ser por pérdida o variación de voltaje fuera de límites de operación confiables de las UCE´s.
Debe tener protecciones que vigilen y protejan la adecuada operación de éste. Con el generador en línea si se presenta
una falla de un puente rectificador, se debe bloquear automáticamente el puente fallado, si los puentes restantes están
en condiciones normales estos se deben mantener en operación, en caso de que los puentes restantes en servicio no
sean capaces de mantener la carga se debe generar una secuencia de paro.
Esta protección evita que existan corrientes excesivas que afecten la operación de los tiristores, debe hacerse a través
de fusibles ultra - rápidos instalados en cada tiristor, provistos de contactos para alarmas y señal para el circuito de
protección por falla de tiristores.
La selección del fusible debe estar fundamentada en una memoria de calculo que demuestre que el fusible operara
antes del daño del tiristor.
/El banco rectificador debe contar con sensores de temperatura a la entrada y salida de aire para cada puente de
tiristores. Los rectificadores deben contar con mirillas de inspección para medición de temperatura por medios no
invasivos en el tiristor más caliente de cada puente.
Esta protección debe suprimir cualquier transitorio de sobretensión en los tiristores producido por condiciones internas
o externas que induzcan elevaciones de tensión en el devanado de campo, esta protección debe actuar antes de que
se rebase la capacidad de los componentes del sistema de excitación.
Esta protección supervisa la continuidad de los pulsos de disparo en las compuertas de los tiristores de forma adecuada.
La operación de esta protección debe mandar transferencia a la UCE redundante que dispone de su propio generador
de pulsos independiente.
6.11.11 Protección por falla del sistema de enfriamiento del convertidor de tiristores
La operación de esta protección debe mandar bloqueo al puente afectado y enviar alarma al panel de control local y a
la consola de control de unidad, con base a la capacidad de los puentes rectificadores restantes se debe mandar disparo
de la unidad
El dispositivo de detección de falla a tierra en el devanado de campo debe medir la capacitancia del devanado de campo
a tierra, el cual debe funcionar con base a la respuesta de esta capacitancia ante la inyección de una señal generada
en un oscilador de onda cuadrada y un detector de distorsión que detecte la variación de la capacitancia asociada con
el aislamiento del devanado, producida por falla o deterioro en el aislamiento y/o deterioro del contacto de escobillas.
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Esta protección debe disponer de dos pasos ajustables entre (0 y 60) kW para alarma y disparo, ambos con un retardo
ajustable entre 0 y 30 s.
Debe detectar deterioro en contacto de las escobillas del circuito de campo y la escobilla de aterrizamiento de la flecha
del rotor.
La finalidad de esta protección es mantener la integridad del sistema de excitación y debe operar cuando el tiempo de
excitación inicial rebasa el tiempo establecido para una secuencia normal.
Tiene como función proteger a los puentes rectificadores y al campo del generador de sobretensiones por transitorios
asociados con secuencias de desexcitación, descargas, operación asíncrona, maniobras de sincronización defectuosas
entre otras.
En proyectos de modernización la selección del tipo de elemento de descarga debe ser capaz de obtener al menos los
mismos tiempos de descarga del sistema original, para lo cual el fabricante deberá realizar mediciones antes de retirar
el equipo que se reemplaza.
Este dispositivo debe limitar a valores seguros la inducción e inyección de corrientes en la flecha del turbo-generador
por el sistema de excitación.
En sistemas de excitación de reemplazo por proyectos de modernización se deben considerar los elementos de filtrado
tales como inductancias limitadoras (Snubbers), necesarios para mantener los niveles de corrientes en la flecha
producidos por el convertidor de tiristores en valores iguales ó menores al sistema original. En caso de ser necesario
el fabricante y la CFE deben realizar de manera conjunta las mediciones necesarias para establecer los valores de
referencia de forma previa al desmontaje del sistema original.
Esta protección debe operar con dos detectores de nivel ajustable entre el 105 % y el 300 % de la corriente de campo
nominal en vació (IfNL ) con un retardo de tiempo ajustable entre 0.1 y 20 s.
La condición de generador en vacío debe ser supervisada por la posición de 41 F cerrado y 52 G Abierto.
En los sistemas de excitación redundante cada UCE deberá contener la función 50FNL independiente.
Esta protección debe detectar falla en los componentes de control del sistema de excitación y operar como permisivo
para el inicio de la secuencia de excitación.
Debe registrar el comportamiento de las corrientes, tensiones de generador, sistema de excitación, señales de control
y transiciones de estado lógico interno y externo del sistema de excitación.
40 de 82
En caso de que el equipo se incluya en el alcance de requerimientos del sistema de excitación descrito en
Características Particulares, debe cumplir como mínimo con las características técnicas del registrador de disturbios
y el índice de señales por canal de registro que se indica en el Apéndice C características del registrador de disturbios.
Durante la puesta en servicio el registrador debe estar en servicio, completamente instalado y configurado antes de
realizar la primera prueba de excitación del generador.
El receptor GPS debe proveer de una señal de referencia de tiempo en código IRIG-B al registrador de transitorios.
Este componente debe ser incluido en el sistema de excitación de acuerdo a lo indicado en Características
Particulares, debe contar con las siguientes características:
En los casos en que éste componente sea incluido en el sistema de excitación es condición indispensable que al
momento de realizar la primera prueba de excitación del generador se encuentre en completamente instalado,
configurado y en servicio.
6.14 Equipo Portátil para Configuración, Diagnóstico, Mantenimiento, Pruebas del Sistema de
Excitación, Extracción y Análisis de Registros de Transitorios
Este equipo debe tener las aplicaciones de software necesarias para cubrir todas las funciones disponibles en el sistema
de excitación, registrador de transitorios y receptor GPS así como el sistema operativo requerido por las aplicaciones.
a) Rutinas de configuración.
b) Rutinas de diagnóstico.
c) Rutinas de mantenimiento.
Los programas de aplicación deben operar en ambiente gráfico e incluir las licencias institucionales correspondientes,
el equipo de diagnóstico debe ser entregado con la licencia del sistema operativo correspondiente.
Las licencias de software entregadas deben poseer una vigencia permanente sin caducidad. Este software debe ser
completamente compatible con el equipo portátil a suministrar.
Este equipo debe contar con puertos de comunicación con los accesorios necesarios de conectividad requeridos para
su operación.
Las características mínimas de hardware requeridas para este equipo se indican en Características Particulares.
6.15 Gabinetes
Los gabinetes del sistema de excitación deben ser: autosoportado, rígidos, diseñado para instalación interior.
Los gabinetes que contienen las UCE, deben ser Tipo NEMA 12K, y de acuerdo a lo indicado en Características
Particulares. En caso de que el equipo no se encuentre en un cuarto con temperatura y humedad controladas, se
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requieren acondicionadores de aire en la puerta frontal, laterales o en el techo del gabinete con capacidad suficiente
para mantener la temperatura y humedad controlada de acuerdo a la ubicación de la instalación y las características del
equipo electrónico contenido.
Los Gabinetes para las etapas de potencia deben ser Tipo NEMA 1.
Cada sección ó panel debe contar puerta para acceso frontal y puerta para acceso posterior, entradas para los cables
de control y potencia por la parte inferior y superior, una base hecha de hierro canal para su montaje. Los gabinetes
deben poseer separación metálica completa entre los componentes de control y potencia.
Para el caso de modernización de sistemas de excitación las dimensiones máximas requeridas se indican en
Características Particulares.
Los gabinetes deben interconectarse a la red de tierras en un solo punto mediante un conectador para cable de cobre
calibre 67.43 mm2 a 107.2 mm2.
Deben tener su acabado exterior e interior tropicalizado, con el recubrimiento adecuado y seleccionado de acuerdo con
las especificaciones CFE D8500-01, D8500-02 y D8500-03, adicionalmente, todas las bases, correderas tornillos,
soportes, arandelas y demás accesorios metálicos deben ser galvanizados por inmersión caliente; todos los
componentes y materiales deben de ser retardadores del fuego.
Los gabinetes se deben suministrar con un bus para alimentación de calefactores con un interruptor termomagnético
general en caja moldeada de 3 polos, con la capacidad requerida para la carga total de las resistencias calefactoras.
En cada sección se debe instalar un interruptor seccionador de un polo con la capacidad requerida por la carga de las
resistencias calefactoras de la sección correspondiente.
b) De la capacidad adecuada.
Cada gabinete debe contar con alumbrado interior, el cual debe disponer de interruptor para cada sección del gabinete.
El alambrado de control dentro de los gabinetes o tableros para conexión a circuitos externos, se debe llevar hasta
tablillas de terminales utilizando accesorios a prueba de agua, a menos que los dispositivos de control sean montados
en cubierta a prueba de intemperie o que se especifique lo contrario. El manejo de puertas y módulos no debe provocar
modificaciones en la posición de conexiones y cables.
Las tablillas de terminales deben ser moldeadas en material termofijo, aislante, retardador de fuego, libre de halógenos,
diseñadas para prevenir el contacto accidental con partes metálicas energizadas, adecuadas para conectar un solo
conductor sólido o flexible, debidamente identificadas e incluyendo accesorios como extremos fijadores, barreras
separadoras, puentes, clavijas de prueba, entre otros.
Los circuitos de potenciales deben utilizar terminales tipo ojillo. Los circuitos secundarios de corriente de C.A. deben
utilizar terminales del tipo ojillo y tablillas cortocircuitables.
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Las tablillas terminales y accesorios deben ser tropicalizados para operar eficientemente en ambientes húmedos y/o
corrosivos. Los contactos de los dispositivos de control no utilizados también deben ser alambrados a tablillas de
terminales para conexión futura a circuitos externos.
Las conexiones dentro de los gabinetes deben estar debidamente identificadas en conductores y tablillas.
Los conductores empleados para el alambrado de los tableros deben cumplir con las características indicadas en la
norma NMX-J-438 y en las especificaciones CFE E0000-25 y E0000-26, deben estar protegidos contra filos y bordes
de los gabinetes.
Las conexiones a un mismo cable exterior deben quedar localizadas en terminales contiguas de una misma tablilla
utilizando puentes. El aislamiento y claros a tierra deben estar diseñados de manera tal, que las partes vivas soporten
una prueba de tensión de 1 500 V, 60 Hz, durante un minuto.
Las tablillas deben tener terminales para tornillos del número 8 ó 10 y con barreras entre terminales. No deben utilizarse
zapatas de presión, grapa o abiertas.
Las terminales de los cables en las tablillas deben ser con zapatas de ojo con casquillo aislado.
Los equipos de c.a. y c.d. proporcionados, deben operar correctamente y sin deterioro en la vida normal de los mismos
entre los límites máximo y mínimo indicados para las tensiones de utilización que se indican en la tabla 6.
Para las alimentaciones auxiliares de 480 V c.a. 220 V c.a. 127 V c.a. 125 V c.d. y 250 V c.d. se deben considerar las
siguientes tensiones de utilización:
Tensión Variación de
Tensión nominal Tensión mínima
máxima frecuencia
480 [V c.a.] 424 [V c.a.] 508 [V c.a.] ±5%
220 [V c.a.] 180 [V c.a.] 260 [V c.a.] ±5%
127 [V c.a.] 96 [V c.a.] 140 [V c.a.] ±5%
125 [V c.d.] 100 [V c.d.] 150 [V c.d.] -
250 [V c.d.] 200 [V c.d.] 320 [V c.d.] -
El mecanismo de conexión de las terminales debe ser tipo grapa con tornillo, a prueba de vibraciones, protegido contra
la corrosión de ambientes salinos, con amplias áreas de contacto que sujete, prevenga la inserción incorrecta y garantice
un contacto continuo con el conductor.
La tubería metálica que se utilice para tender el alambrado desde interruptores, controles, entre otros, a cajas terminales
y otros componentes, deben ser de acero rígido, galvanizado y pared gruesa de 19 mm de diámetro como mínimo.
Cuando se utilice tubería flexible, debe ser tipo sellado con una cubierta adecuada, esta tubería no debe utilizarse como
conductor de tierra, el arreglo de esta tubería debe evitar la acumulación de condensado a lo largo de su trayectoria,
este condensado no debe gotear sobre los contactos eléctricos o partes sensibles, la fijación de esta tubería en las cajas
terminales debe utilizar elementos roscados o a presión.
Esta tubería y las cajas de conexión deben estar conectadas al sistema de aterrizamiento de la instalación.
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Las partes de repuesto en caso de ser requeridas estas deben ser indicadas CARACTERISTICAS PARTICULARES.
Partes sugeridas que se deben incluir en el suministro sistema de excitación son las siguientes:
Los servicios de supervisión de montaje y de puesta en servicio se deben proporcionar según lo establecido en la
especificación CFE L0000-36.
6.22 Capacitación
De acuerdo a lo indicado en Características Particulares, se debe incluir como parte del suministro el servicio de
capacitación.
La capacitación debe incluir cursos para entrenamiento sobre instalación, puesta en servicio, operación y
mantenimiento.
e) La duración del proceso de capacitación debe ser al menos de 80 horas, en sitio, para un máximo
de 15 personas, impartiéndose el aspecto teórico previo a los trabajos de montaje, y un curso teórico
practico después de finalizados los trabajos de montaje.
f) Los cursos de capacitación deben ser impartidos en idioma español o con traducción simultánea al
español.
El proveedor debe entregar a cada participante un manual de capacitación con toda la documentación técnica necesaria.
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6.23 Garantías
En caso de que no se indique en la convocatoria de licitación o contrato, el proveedor debe cubrir las garantías
siguientes:
a) El proveedor debe garantizar la corrección de cualquier mal funcionamiento en los equipos originado
por fallas de diseño y/o deterioro de componentes durante los primeros dos años de operación o
tres años a partir de la entrega de los equipos.
6.24 Refaccionamiento
7 CONDICIONES DE OPERACIÓN
El equipo electrónico dentro de los gabinetes y tableros debe ser capaz de operar a una temperatura entre –10 °C y 55
ºC y humedad relativa hasta el 95 % sin condensación y con las resistencias calefactoras fuera de servicio.
El sistema debe estar diseñado para tolerar el efecto por sismo de acuerdo a la ubicación de la instalación indicada en
Características Particulares.
El máximo nivel de ruido permitido que puede emitir el equipo es 75 dB a una distancia de un metro del gabinete de las
etapas de potencia del sistema de excitación.
Todos los módulos electrónicos del sistema de excitación deben poseer inmunidad a la influencia de campos
electromagnéticos radiados, descargas electrostáticas, transitorios rápidos, onda oscilatoria y microinterrupciones, de
acuerdo a las pruebas tecnológicas indicadas en el numeral 10.1.1.
No aplica.
Para cualquier actividad dentro de las instalaciones de CFE el proveedor debe coordinarse con el personal de la CFE
para el cumplimiento de la normativa nacional e internacional aplicable, relacionada con la seguridad.
45 de 82
10 CONTROL DE CALIDAD
La CFE representada por el LAPEM o persona física o moral que la CFE designe, tiene en todo momento el derecho de
inspeccionar y probar los bienes a fin de verificar su conformidad con las especificaciones del contrato y de la
convocatoria de licitación.
Si los bienes inspeccionados o probados no se ajustan a las especificaciones indicadas en la convocatoria de licitación,
la CFE los rechazará y el proveedor debe, sin cargo para este organismo, remplazarlos o modificarlos para cumplir con
esta especificación.
Las UCE’s deben estar construidas con base a tecnología digital microprocesada, sobre controladores dedicados.
La UCE, los generadores de pulsos y amplificadores de pulsos deben ser manufacturados con la misma tecnología de
integración de componentes y bajo los mismos estándares de control de calidad aplicados en el controlador de los lazos
de regulación y secuenciador de arranque-paro.
No se aceptarán ensambles modulares conteniendo de forma interna las funciones de las unidades de control de
excitación UCE, generadores de pulsos y amplificadores que no estén manufacturados por el mismo fabricante, lo cuál
debe acreditarse con las fichas técnicas del fabricante de estos componentes.
Se debe proporcionar a la CFE un procedimiento completo y detallado de las pruebas a cada uno de los subsistemas
del sistema de excitación, con una anticipación de 100 días naturales en su versión en idioma original y traducción al
español. Este procedimiento debe presentarse en forma de lista para verificación, y debe utilizarse en toda la prueba.
Cada caso debe incluir lo siguiente:
La evaluación del sistema de excitación, se realiza con dos grupos de pruebas; denominados tecnológicas y funcionales
respectivamente, con las normas indicadas y cuando menos con los niveles de severidad mencionados.
46 de 82
Temperatura y -5 °C a +55 °C
3 IEC 60068-2-30
humedad con 95 % HR
Índices
Especificaciones del
estadísticos de
11 MTBF= 100, 000 HRS fabricante con aprobación
confiabilidad
MTTR= 100 HRS de TÜV o similar
MTBF, MTTR,
MTBR
12 Manual Técnico CFE L1000-32
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EL sistema de excitación debe aprobar las pruebas de condiciones extremas de temperatura y humedad de acuerdo a
la norma NMX-J-501-ANCE.
El sistema de excitación debe aprobar las pruebas funcionales y evaluación paramétrica de al menos las siguientes
funciones:
c) Compensador de reactivos.
f) Limitador de Volts/Hertz.
g) Seguidores automáticos.
Las pruebas funcionales se realizarán con el sistema de excitación prototipo presentado por el fabricante mediante
subrutinas que están contenidas en el propio regulador y/o mediante un simulador externo.
Para el cumplimiento con fines de aceptación de un contrato debe realizarse la evaluación funcional y de parámetros
como mínimo de acuerdo con el listado establecido en el Apéndice D, en presencia de personal de la CFE - LAPEM o
persona física o moral que la misma designe.
Se debe efectuar la simulación para verificar el funcionamiento de las funciones de regulación, compensación, limitación
y protección, así como el control lógico
e) Prueba de aislamiento del cableado (High-pot) con los tiristores (SCR’s) en corto circuito para no
dañarlos (solo se realiza en fábrica).
Debido a que en fábrica no se puede evidenciar el cumplimiento funcional del sistema bajo las condiciones reales en
que operará en el sitio de instalación, se otorga una aceptación condicionada al cumplimiento de las pruebas con el
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sistema instalado en su destino final. El alcance de la aceptación condicionada es solamente para realizar la liberación
del embarque por parte del proveedor.
El informe de las pruebas debe contener los resultados de las pruebas de rutina y estar incluido en el embarque del
equipo para su entrega al almacén de la CFE.
El Informe o Dossier de Calidad que elabora y ejecuta el proveedor en las pruebas en fábrica, debe de contener
invariablemente los siguientes documentos:
d) Certificados de calibración de equipos de medición y prueba con los que se realicen las pruebas en
fábrica.
El Plan de Inspección y Prueba, así como el Reporte de Pruebas en Fábrica debe de ser firmado por el personal técnico
que realizó las pruebas, así como por el personal técnico que las aprobó, ambos por parte del proveedor y deberá ser
firmado por la persona física o moral que represente a la CFE que atestiguo y esté conforme con las pruebas.
El informe o Dossier de Calidad ya formalizado debe ser digitalizado y entregado en medio de almacenamiento digital
al personal de CFE que atestigüe y esté conforme con las pruebas
Los equipos utilizados en las pruebas deben contar con calibración vigente por un laboratorio acreditado y cuenten con
trazabilidad a los patrones nacionales/internacionales.
Son las pruebas que el proveedor realiza al 100 % del lote a suministrar, es requisito evidenciar estas pruebas
documentalmente, con objeto de entregarlas a quien realice las pruebas de aceptación en fábrica.
Las partes que se hayan dañado durante el proceso de arranque deben ser sustituidas por el proveedor sin cargo
adicional para la CFE.
Cualquier retraso que se origine por una falta de previsión del proveedor, durante los trabajos de puesta en servicio, los
costos que se generen, deben ser cubiertos por el mismo.
En caso de que el sistema no cumpla con los índices de aceptación establecidos, el proveedor deberá realizar las
correcciones necesarias y se repetirá todo el protocolo de pruebas, los costos de la extensión del periodo de pruebas
serán imputables al proveedor.
Con base en las pruebas de comportamiento CFE-LAPEM debe emitir el documento que indique con claridad la
evaluación de la conformidad incluyendo las evidencias de cumplimiento o incumplimiento en su caso.
Son las pruebas que el proveedor debe llevar a cabo a todo el sistema de excitación tal que le permita verificar el
funcionamiento adecuado en condiciones de operación real y deben ser realizadas por el proveedor con la presencia
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de personal de la CFE, para ello debe entregar con 15 días naturales de anticipación el protocolo de pruebas a
desarrollar, el cual debe incluir el listado de señales de entradas y salidas, puntos de ajuste pre programados, diagrama
general y de alimentación eléctrica. El protocolo debe contemplar pruebas de redundancia de componentes, retirando
del servicio al componente base y verificando que el componente de respaldo entra en servicio de forma automática sin
interrumpir el funcionamiento del sistema, pruebas de falla de redundancia de alimentación, ante fallo de alimentación,
se debe verificar que la respuesta del RAT (Regulador Automático de Tensión) continúe en control y su configuración
se mantenga. Por último verificar que las señales de alarma correspondan con la configuración y que estas reporten al
operador adecuadamente en el tablero de alarmas.
El calendario de actividades para la puesta en servicio de los equipos es propuesto por la CFE y cualquier cambio debe
ser acordado por escrito entre el proveedor y la CFE.
Previo a las pruebas de puesta en servicio, el proveedor debe realizar una verificación en sitio de las condiciones de
montaje, pruebas preliminares, aplicación de ajustes y configuración del sistema de excitación en las fechas indicadas
en el programa de puesta en servicio.
Son las pruebas que el proveedor debe llevar a cabo a todo el sistema de excitación tal que le permita verificar el
funcionamiento adecuado en condiciones de operación real y deben ser realizadas por el proveedor con la presencia
de personal de la CFE, para ello debe entregar con 15 días naturales de anticipación el protocolo de pruebas a
desarrollar,
Las pruebas de comportamiento del sistema de excitación deben ser realizadas por el proveedor con el atestiguamiento
del personal de CFE – LAPEM, el proveedor debe entregar al menos con 15 días de anticipación el procedimiento
detallado de pruebas tomando como referencia el apéndice A “Pruebas de comportamiento estático y dinámico al
sistema de excitación” de la Norma Mexicana NMX-J-501-ANCE y las funcionalidades descritas en esta especificación
y debe realizar todas las operaciones requeridas en el sistema de excitación.
Las pruebas tienen como finalidad verificar que el sistema de excitación cumpla con los índices de aceptación
establecidos. En caso contrario el proveedor debe llevar a cabo las acciones necesarias y repetir las pruebas hasta que
se cumpla con dichos índices, en caso de no ser posible emitir la justificación técnica correspondiente para evaluación
y determinación de su procedencia por el área técnica de CFE.
CFE LAPEM debe entregar un informe que contenga los resultados de las pruebas indicando con claridad el
cumplimiento o incumplimiento de cada uno de los índices de aceptación establecidos, en el caso de haber un
incumplimiento, indicar si estos son imputables a CFE o al equipo bajo prueba.
Previo a las pruebas oficiales el proveedor dispone de un periodo máximo de 5 días para examinar el equipo, corregir
defectos, realizar la configuración y ajustes del sistema de excitación y asegurar que tiene las condiciones de operación
en vacío y con carga. Una vez concluido los procesos de configuración y ajustes por parte del fabricante se iniciará la
ejecución de las pruebas de comportamiento bajo supervisión de CFE.
El proveedor no está facultado para alterar, modificar o ajustar el equipo o las condiciones de forma tal que anulen los
lineamientos, el contrato, la seguridad o confiabilidad. El proveedor no debe realizar ajustes para propósitos de prueba
que puedan impedir el funcionamiento inmediato, continuo y confiable de alguna de las capacidades o salidas del
regulador automático de tensión. Cualquier acción tomada por el proveedor debe documentarse e informarse
inmediatamente a todas las partes involucradas en las pruebas. Al termino de los trabajos el proveedor debe entregar
el listado conteniendo todos los ajustes del sistema de excitación.
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10.3.2.2 Reajustes
Una vez iniciadas las pruebas, los reajustes al equipo que puedan influenciar el resultado, requiere repetir alguna o
algunas de las pruebas previamente realizadas. No se permiten ajustes con el propósito de prueba que sean
inapropiados para una operación continua y confiable.
11 MARCADO
El sistema de excitación debe contar con una placade datos metálica de acero inoxidable que indique como mínimo:
a) Proveedor.
c) Fecha de fabricación.
d) Número de serie.
e) Número de contrato.
El acondicionamiento para empaque y embarque deben cumplir con la especificación CFE L1000-11
13 BIBLIOGRAFÍA
[2] ANSI C37.23-1987 Guide for Metal-Enclosed Bus and Calculating Losses in Isolated-
Phase Bus.
[4] ANSI C37.90-1989 Relays and Relay Systems Associated with Electric Power
Apparatus.
[5] ANSI C57.12.00-2000 Standard General Requirements for Liquid – Immersed Distribution,
Power, and Regulating Transformers.
[6] ANSI C57.12.01-1998 Standard General Requirements for Dry – Type Distribution and
Power Transformers Including Those with Solid Cast and/or Resin
Encapsulated Windings.
[8] ANSI C84.1-1989 Electric Power Systems and Equipment–Voltage Ratings (60
Hertz).
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51 de 82
[10] IEEE C-37.90.1-1989 Standard Surge Withstand Capability (SWC) Test for Protective
Relays and Relay Systems.
[11] IEEE C-37.90.2-1998 Standard for Withstand Capability of Relay Systems to Radiated
Electromagnetic Interference from Transceivers.
[12] IEEE 421.1-1986 Standard Definitions for Excitations Systems for Synchronous
Machines.
[13] IEEE 421.2-1990 Guide for Identification, Testing and Evaluation of the Dynamic
Performance of Excitation Control Systems.
[16] IEEE 802.3-1996 Carrier Sense Multiple Access with Collision Detection<(CSMA/CD)
Access Method and Physical Layer.
[16] IEEE 802.4-1990 Token - Passing Bus Access Method and Physical Layer
Specifications.
[17] SS 436-15-03-1986 Electronic Equipment for Industry and Trade Immunity to Conducted
Electromagnetic Interference Enviromental Classification and Test.
14 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES
Las Características Particulares a que se refiere la presente especificación se indican en el formato CPE 252 anexo
a este documento.
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APÉNDICE A
(Informativo)
INFORMACIÓN REQUERIDA
1 Propuesta Técnica
La CFE suministra en el numeral 14.3 (Características Particulares) las características del grupo generador –
transformador de excitación, información en la que el licitante debe basarse para determinar el diseño y
dimensionamiento del sistema a proponer.
La propuesta técnica debe formularse de tal manera que se suministre la información necesaria a fin de permitir que el
personal técnico a cargo de la evaluación pueda de forma rápida y eficaz identificar la capacidad, funcionalidad y calidad
declarada por los licitantes sobre los equipos ofrecidos por lo que es necesario que la documentación que contenga la
propuesta técnica cumplan con las siguientes características:
a) La propuesta técnica debe cubrir todos los conceptos de alcance de suministro y funcionalidad
indicados en esta especificación.
b) Se requiere que la información contenida en la propuesta técnica este en idioma español, se aceptará
documentación en inglés como referencias técnicas para los casos en que sea necesario respaldar
el contenido de la documentación en español.
c) Es indispensable que la información que contenga la propuesta técnica sea presentada foliada con
numeración a partir de la primera página iniciando con el número 1.
Índice de la información
Listado de componentes incluidos en el suministro agrupados por función
Características técnicas de cada componente
Dibujos de distribución de los componentes del sistema de excitación
Diagrama funcional detallado del sistema con referencia de componentes asociados
Descripción detallada del sistema
Función de transferencia completa y detallada del sistema de excitación con intervalos de ajustes
Manuales de montaje, operación, mantenimiento y diagnóstico de fallas
Dibujos dimensionales de gabinetes
Programa detallado de ingeniería, fabricación, inspección y embarque
Procedimiento e instructivo de las pruebas en fábrica y en campo
Cálculos de Desempeño de Calidad por Confiabilidad (6.4.2.1)
Información técnica requerida
La propuesta que no contenga todos los documentos listados en la tabla anterior se considera como propuesta técnica
incompleta.
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El proveedor debe suministrar la información indicada en la tabla A2, cumpliendo con los contenidos y periodos de
entrega.
TABLA A2 – Información que debe suministrar el proveedor después de la asignación del contrato
La información referente a manuales, diagramas, instructivos, entre otros, debe ser entregada en ejemplares impresos
en cinco juegos, en idioma español, para el caso en que el idioma original no sea español se requiere adicionalmente
dos ejemplares en el idioma original con su traducción al inglés.
Esta información adicionalmente debe ser entregada con un respaldo almacenado en un disco compacto, el formato
de los archivos que contienen el respaldo de esta documentación debe ser de uso libre y debe permitir su impresión.
c) Características técnicas de todos los elementos del sistema (rangos de operación, curvas
características, datos, entre otros).
d) Procedimiento de ajuste.
e) Procedimientos de operación.
f) Procedimiento de mantenimiento.
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j) Funciones de transferencia.
k) Diagramas lógicos.
Las modificaciones aplicadas durante el proceso de montaje y puesta en servicio deben ser integradas en una revisión
final de esta documentación al final de los trabajos.
Los manuales deben estar integrados como estipula la norma de referencia CFE L1000-32-CFE.
No se acepta información condicionada por diferencias entre la documentación descriptiva y los equipos suministrados.
Se debe contar con la autorización por parte del fabricante para que la información sea de uso libre e institucional dentro
de la CFE y en caso de ser necesario el proveedor puede establecer convenios de confidencialidad con la CFE.
Durante el período de fabricación, el proveedor debe reportar mensualmente, en forma directa a la CFE, el avance de
la orden de fabricación.
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APÉNDICE B
(Informativo)
La información técnica requerida debe ser presentada como parte de la propuesta técnica, es indispensable que para
cada respuesta de este requerimiento se indique en la columna correspondiente el número de foliado correspondiente
a la ubicación de la información que en la documentación técnica respalde la respuesta entregada, la información técnica
que no cumpla con lo anterior debe ser considerada como incompleta.
La información técnica requerida debe ser entregada impresa en papel y en disco magnético con formato de hoja de
cálculo electrónica.
TABLA B1 - Datos Generales
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…Continuación
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Continúa…
58 de 82
…Continuación
Continúa…
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…Continuación
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TABLA B8 - Protecciones
Continua…
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…Continuación
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TABLA B12 - Panel de mandos y medición en consola de control de unidad (sala de control)
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TABLA B14 - Equipo portátil para configuración, diagnóstico, mantenimiento, pruebas del sistema de
excitación, extracción y análisis de registros de transitorios y configuración de receptor GPS
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APÉNDICE C
(Informativo)
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Canales Analógicos
1 Tensión TP gen Fase a
2 Tensión TP gen Fase b
3 Tensión TP gen Fase c
4 Corriente TC gen fase a
5 Corriente TC gen fase b
6 Corriente TC gen fase c
7 Corriente TC neutro AT Tpal
8 Tensión de campo salida convertidor
9 Tensión de campo anillos deslizantes
10 Corriente de campo salida convertidor
11 Corriente de campo anillos deslizantes
12 Tensión Bus sincronización “Red en Marcha”
13 Salida de control UCE 1
14 Salida de control PSS UCE1
15 Salida de control UCE 2
16 Salida de control PSS UCE 2
Canales Digitales
1 Posición interruptor principal 17 Op. Limitador por Sobreexcitación UCE 1
2 Posición interruptor medio 18 Op Limitador V/Hz UCE 1
3 Posición Interruptor de campo 19 Prot. Sobretensión de campo UCE 1
4 Posición contactorExcit Inicial 20 Op. Limitador Mínima Excitación UCE 2
5 Inicio secuencia de desexcitación 21 Op. Limitador por Sobreexcitación UCE 2
6 Paro por falla en sistema de excit. 22 Op Limitador V/Hz UCE 2
7 UCE 1 en servicio 23 Prot. Sobretensión de campo UCE 2
8 UCE 2 en servicio 24 Falla UCE 1
9 Estado Auto – Man 25 Falla UCE 2
10 Falla Retro canal Auto UCE 1 26 Falla fusibles convertidor
11 Falla Retro canal Auto UCE 2 27 Falla enfriamiento convertidor
12 Falla Alimentación UCE1 28 Paro de emergencia
13 Falla Alimentación UCE 2 29 Falla banco de tiristores 1
14 PSS en servicio UCE 1 30 Falla banco de tiristores 2
15 PSS en servicio UCE 2 31 Falla banco de tiristores 3
16 Op. Limitador Mínima Excitación UCE 1 32 Falla banco de tiristores 4
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Canales Analógicos
Parámetro de Registro Arranque Límite Alto Arranque Límite Bajo Histéresis Valor de Referencia
1 Tensión en terminales de generador 107 % 95 % 2% Tensión Nominal
2 Corriente de Generador 102 % 30 % 2% Corriente Nominal
3 Tensión de Campo 110 % -5 % 2% Tensión Nominal
4 Corriente de Campo 105 % N/A 2% Corriente Nominal
5 Frecuencia 99 % 101 % 0% 60 Hz
Canales Digitales
Parámetro de Registro Arranque 1 Arranque 2 Filtro anti reebote
1 Todos los canales digitales Transición On - Off Transición Off - On 2 mS
Dimensionamiento de registros
Prefalla Registro de Transitorios 1.5 Seg
Postfalla Registro de Transitorios 0.5 Seg
Tipo de Almacenamiento Registro de Distrubios Circular
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APÉNDICE D
(Informativo)
2.- Tableros.
Tablero de control NEMA 4 para rectificadores y NEMA 12 para todos los demás (Establecer los tipos de NEMA para
cada tipo de tablero).
Calefacción.
Sellado en puertas.
Sistema de aterrizamiento.
Sistema de ventilación.
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10.- Verificación de implantación de protocolo de comunicaciones para enlace con la estación de control de
unidad.
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APÉNDICE E
(Informativo)
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APÉNDICE F
(Informativo)
FIGURA F1 - Características de excitación de Generador Síncrono a circuito abierto y circuito cerrado [3]
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1 Descripción
Características de un sistema de excitación completo a partir de lo cual y para cada caso particular, el usuario debe
utilizar las tablas descritas en este capítulo para definir las CARACTERISTICAS PARTICULARES del sistema de
excitación las cuales indican:
a) El alcance de los requerimientos del sistema a licitar ya sea de nuevas centrales o modernización
de sistemas de excitación de centrales actualmente en servicio.
i) Información adicional.
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Aspectos generales
Redundante No redundante
Tipo de esquema
UCE 1
UCE 2
Techo positivo [pu] Techo negativo [pu]
Tensiones de techo
Ubicación de gabinetes con las unidades de control de local Remoto
excitación (local unidas a los gabinetes de potencia o remota)
Angulo Interno P-Q Q(P)
Tipo de limitador de mínima excitación
Componentes Principales Incluir No incluir
Transformador de excitación
Protección contra corrientes inducidas en la flecha del
generador
Registrador de Transitorios
Caseta para acondicionamiento de aire
Receptor GPS, antena, cables de conexión decodificador
IRIG-B
Transformador de excitación inicial
Circuito de excitación inicial
Circuito de descarga
Resistencia “Shunt” 1
Resistencia “Shunt” 2
Sistema contra incendio
Equipo portátil de diagnóstico
Interfaces de comunicación
Panel de medición e indicación local
Protocolo de comunicación para enlace al control de unidad
Medición e indicación remota en Sala de Control
Unidad de acondicionamiento de aire en puerta de tablero de
control
Supervisión, montaje y pruebas de puesta en servicio
Capacitación
Herramientas especiales
Continua…
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…Continuación
Tipo de MODEM
Tipo y capacidad de monitor
Sistema operativo
Hidroeléctrica
Turbogas
Tipo de central
Geotermoeléctrica
Vapor
Convencional
Continua…
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…Continuación
Latitud Norte
Ubicación punto de instalación
Longitud Este
Altura de operación [m s.n.m.]
Temperatura ambiente 40 ° C
Temperatura operativa 50 ° C por hora cada 24 h
Humedad relativa 95%
Condición sísmica
Largo [m] Ancho [m] Alto [m]
Espacio disponible para la Instalación del sistema de excitación
Espacio disponible para la instalación del transformador de excitación Largo [m] Ancho [m] Alto [m]
en el interior de la casa de máquinas
Punto de conexión del transformador de excitación
Continua…
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…Continuación
5 Datos de Generador
Datos básicos
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T'do [s]
T"do [s]
T'qo [s]
T"qo [s]
Xd [pu]
Xq [pu]
X'd [pu] no saturadas
X'q [pu]
X"d [pu] no saturadas
X"q [pu]
XI [pu]
Curvas características
Rotor
Transformadores de potencial
Tipo de arreglo de TP’s
Tensión nominal primaria [V]
Juego 1
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Transformadores de corriente
TC (No. Juego) 1 2 3 4 5 6
Lado Lado Lado
Posición Lado Fase Lado Fase Int. Gen
Neutro Neutro Neutro
Relación de transformación
Clase de aislamiento [kV]
Clase y exactitud Prot. Prot. Prot. Prot. 0.2 B 2.0 Prot.
Capacidad [VA]
Burden [VA]
Uso Actual 87 GT Prot Gen 87 G RAT Med 87 G
7 Transformador de Excitación
Para proyectos de modernización en caso de mantener el transformador original, esta información se suministra para
propósitos de diseño del sistema nuevo.
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