INFORME ENERGÍA EÓLICA

Integrantes: (Grupo 2) Profesores:

Vicente Aguilera Javier Piedra
Noelia Cofré Meylí Valin
Matías Henríquez Ayudantes:
Milton Mellado Javiera Figueroa
Lucas Parada Javiera Inzunza
Gabriel Toledo
Índice
1. Introducción……………………………………3
2. Desarrollo………………………………………3-10
2.1 Definición.
2.2 Principio de obtención.
2.3 Partes generales de un aerogenerador.
2.4 Funcionamiento de cada uno de los principales elementos del sistema de
generación o central.
2.5 Mantenimiento.

2.6 Comparativo de la generación o uso en Chile con respecto al mundo.

Energía eólica terrestre
1) Introducción:
En el siguiente informe, se dará a conocer información sobre la energía eólica
terrestre que es utilizada en las torres eólicas para producir energía a través de la
energía cinética que el viento produce en las astas de dicha construcción. Además,
se nombrarán y explicarán las partes que conforma una torre eólica y como es que
se lleva a cabo su funcionamiento a través del viento, que es un recurso natural que
se encuentra de manera enormemente abundante en la naturaleza.
La energía eólica terrestre es considerada una de las energías renovables más
limpias y eficaces que existen hasta el día de hoy, debido a lo sencillo que es su
aprovechamiento en la práctica. No obstante, no se debe ignorar el impacto
negativo que puede causar en el ecosistema en el que se encuentre.

2) Desarrollo
2.1 Definición:
¿Qué es la energía eólica?
La energía eólica terrestre es la que se produce a raíz del viento, es decir, que se
aprovecha la energía cinética de este para así generar electricidad, el principal
medio para obtenerla son los aerogeneradores.
2.2 Principio de obtención= Viento
¿Cómo se genera el viento?
El viento es un fenómeno que nace a partir de una serie de condiciones
atmosféricas concretas. En nuestro planeta el viento se mueve de manera
horizontal y nace de una diferencia de temperatura entre la tierra, el mar y la
rotación de la tierra.
Principio de Bernoulli: P1+1/2pv2+pgh1=P2+1/2pv2+pgh2
¿Qué es y cómo funciona un aerogenerador?
Un aerogenerador es un dispositivo generador de electricidad capaz de transformar
la energía cinética del viento en energía mecánica y, luego, mediante la utilización
del alternador, se genera la energía eléctrica. Actualmente, los aerogeneradores
más utilizados seguidos por otros tres tipos de aerogeneradores que no dependen
de aspas.
GIROMILL

SAVONIUS

DARRIEUS
Existen tres tipos de aerogeneradores, en función de sus características, son los siguientes:
Giromill: Sus palas están unidas por dos barras. Su nivel de suministro va de 10kw
a 20kw.
Savonius: Esta construido utilizando 2 semi círculos en un eje horizontal. A través
de la distancia entre ellos se mueve el aire.
Darreius: Suele llevar tres palas, pero también se construyen con dos. Están
situadas en un eje vertical. Utilizan la fuerza del viento a varias velocidades.
Necesita de un rotor para accionarlos.
2.3 Partes generales de un aerogenerador

• Mástil: Es el soporte estructural del aerogenerador, suele contener una

escalera en su interior para poder acceder a los sistemas en caso de
necesidad de mantenimiento 
• Cuchillas: Son las encargadas de capturar el viento para generar energía
cinética
• Veletas: Las señales de la veleta son utilizadas por el controlador
electrónico.

Anemómetro: Se encuentra encima de la góndola y mide la velocidad y el sentido

del viento. Para un funcionamiento óptimo el aerogenerador tiene que situarse
contra el viento. Si incidiese se forma ligeramente inclinada tendría un peor
rendimiento y generaría peligrosas cargas para el molino.
 • Controlador: El controlador de la turbina eólica consta de varios
ordenadores que continuamente supervisan las condiciones de la turbina
eólica, y recogen estadísticas de su funcionamiento. Como su propio
nombre indica, el controlador también controla un gran número de
interruptores, bombas hidráulicas, válvulas y motores dentro de la turbina.
• Freno: se encarga de proteger el sistema en caso de fallo de algún
componente importante al detener el sistema si el controlador detecta una
falla 
• Cables: Son los encargados de transmitir la energía eléctrica generada
desde la punta del aerogenerador a la red distribuidora de energía y a las
baterías correspondientes para almacenar la energía que no tiene uso.

2.4 Funcionamiento de cada uno de los principales elementos del sistema de generación o
central.
Generador eléctrico: Es el encargado de transformar la energía mecánica rotacional
del eje en electricidad. Los motores eléctricos de los ascensores o coches
eléctricos utilizan la electricidad para hacer girar un eje, mientras que un generador
hace el trabajo inverso.
Cuchillas: Son las encargadas de capturar el viento para generar energía cinética.
Caja multiplicadora: El generador eléctrico necesita un régimen de giro superior al
que proporciona el giro de las palas. Pero eso se establece una caja multiplicadora
que aumentará las revoluciones por minuto a un valor óptimo para la generación
eléctrica por parte del generador.
Lo habitual es que buscar 1500 rpm para obtener una frecuencia de 50 Hz. Si se
optase por velocidades menores habría que aumentar el número de pares de polos
del generador, pero esto es más costoso.
Freno de disco: Es el encargado de frenar la rotación de las palas en caso de que
sea necesario. Por ejemplo, cuando se experimentan fuertes rachas de viento, es
recomendable detener el aerogenerador para garantizar su seguridad.
Controlador: Controla que es lo que se hace con el flujo de energía eléctrica una
vez sale del aerogenerador.
Unidad de guiñada: Es el responsable de orientar el rotor del aerogenerador hacia
el viento.
Inversor: Es la pieza encargada de convertir la corriente continua en corriente
alterna para distribuirla a los hogares y recintos en los que sea utilizada.
Acumuladores: Actúan como baterías acumulando la energía eléctrica que reciben
para distribuirla en caso de que el aerogenerador se apague por diversos motivos.
Anemómetro: Se encuentra encima de la góndola y mide la velocidad y el sentido
del viento. Para un funcionamiento óptimo el aerogenerador tiene que situarse
contra el viento. Si incidiese se forma ligeramente inclinada tendría un peor
rendimiento y generaría peligrosas cargas para el molino.

2.5 Mantenimiento:

Primero que todo el aerogenerador debe estar detenido y bloqueado.

La frecuencia en las que se realiza la inspección es trimestral y anual, la inspección
de estas últimas es mucho más detalladas que las trimestrales.
Inspección de la torre: Se realiza una inspección de soldaduras, ausencia de
corrosión y también comprobar la apertura y bloqueo de la puerta de ingreso.
Inspección de la parte baja de la torre: Revisar los cuadros eléctricos, sistemas de
baterías de la baliza de indicación espacio-aérea. También se realiza una inspección
sensorial para comprobar cableado y pantallas de visualización
Inspección del ascensor: Se realiza una revisión de frenos y se verifica el nivel de
aceite de motores.
Inspección de las palas: Se realiza una inspección visual para comprobar la
ausencia de grietas, deformación y chequear la unión de la pala el eje. De forma
general, se revisa la integridad estructural.
Inspección del buje (desde dentro y sensorialmente): Se verifica el estado de los
rodamientos de la pala, pistones, manguitos hidráulicos y tornillería, mediante
marcas que supongan algún tipo de irregularidad, para ver si hubo movimiento en
su posición.
Inspección de eje principal: comprobar su superficie, observando detalladamente
que no tenga golpes o irregularidades dentro de la superficie, asegurando que no
haya agrietamientos, que pongan en riesgo su funcionamiento
Inspección del rodamiento principal: El estado de un rodamiento se verifica
mediante termografías (mediciones de temperatura) y sistemas de engrases (si es
que están funcionando correctamente) mediante ruidos que no se pueden ver o
análisis de vibraciones mediante equipos (en desarrollo).
Inspección de caja multiplicadora:
-Detectar si hay alguna zona con temperatura.
-La inspección de esta se realiza anualmente, se retiran las tapas para ver el estado
del aceite.
-La caja multiplicadora se asocia con el frenado del sistema, se revisa el estado de
los discos y las pastillas de frenado.
Inspección de la instrumentación:
- Controlador de vueltas
- Sensores de temperatura
- Sensores de presión
- Sistema eléctrico
Inspección del transformador:
- Se realiza una inspección visual para ver si hay o no anomalías en ese sistema, y,
una medición de aislamiento.

2.6 Comparativo de la generación o uso en Chile con respecto al mundo:

Chile tiene un muy buen sistema de energía eólica en comparación con el mundo ya
que pese a producir solo 2 GW de energía eólica, esta consiste en un 8% de la
energía generada a nivel País lo que se encuentra bastante cerca de el porcentaje
generado por potencias en términos de energía eólica como el Reino Unido e
incluso superando al mayor productor de energía eólica en términos de GW, China,
en el porcentaje de la energía a nivel país que esta producción representa.
Capacidad en Chile.

Capacidad de Brasil.
 Energía eólica a nivel mundial

Porcentajes de producción de las potencias.

Porcentaje de energía eólica en Chile.

2.7 Escoger una central de generación que este ubicada en Chile.
 Ubicación: Freirina, región de Atacama, Chile.
 Año de puesta en marcha y empresa generadora: La puesta en marcha fue el
16 de marzo del año 2017 y la empresa generadora es LAP (Latin America
Power).
 Potencia instalada: Cada aerogenerador posee una potencia nominal de 3450
kW. El suministro eléctrico, estimado en 600 GWh.
 Cantidad de generadores: 56 aerogeneradores.
 Tipo de generador (marca, capacidad de generación por unidad): Vestas
modelo V117.
Conclusión: