PETS N°01 SOLDEO DE TUBERIA HDPE POR TERMOFUSION

PETS-08-2021
1. PERSONAL
1.1. 01 Supervisor de Operaciones
1.2. 01 Supervisor de Seguridad
1.3 01 Operario Termofusión
1.4 02 Ayudantes

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1. Lentes de Seguridad transparentes y oscuros (ANSI Z87.1)

2.2. Casco de Seguridad (ANSI Z89.1)
2.3. Barbiquejo
2.4. Zapatos de Seguridad (ANSI Z41)
2.5. Ropa de trabajo
2.6. Chaleco de Seguridad con cinta reflectiva (ANSI/ISEA 107-1999)
2.7. Guantes anti corte
2.8 Mascarilla KN95

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

EQUIPO HERRAMIENTAS MATERIALES
3.1. Maquina Barreta Extintor
Termofusión
3.2. Generador Bancada/ pórtico Tubería HDPE 3’’
Eléctrico
3.3. Sierra Circular Tecle Alcohol
3.4. Extensiones Trapo industrial
3.5. Juego de llaves Bolsas
3.6 Combo 6lb
3.7 Soga/ Eslinga
4. PROCEDIMIENTO
N° TAREA PASO A PASO
1 Inspección de Área de
Trabajo
La inspección del área de
trabajo cumpliendo con los
lineamientos establecidos en
el procedimiento de
Marcobre.
2. Inspección y traslado de
herramientas, equipos y
materiales
3. Posicionamiento y
alineamiento de tubería
HDPE con tecles y
pórticos.
RIESGO MEDIDA DE CONTROL
 Caídas al mismo nivel (por  Durante de inspección transitar
tropiezos, resbalones). por lugares libres de obstáculos,
 Golpeado por herramientas capacitación del uso de los
(Cortes, rasguños, atriciones). accesos peatonales, uso de los 3
puntos de apoyo si es necesario.
 Exposición a tormentas
eléctricas.  La inspección del área de trabajo
debe realizarse haciendo uso de
 Exposición a contagio de guantes de maniobra, no
virus SARS COV 2. exponiendo las manos a puntos
 Exposición a factores de atrapamiento y/o pellizco.
disergonómico  Todas las herramientas deberán
 Exposición a factores contar con su cinta de inspección
Psicosociales. trimestral.
 Comunicar de inmediato al
supervisor si se identifica algún
desperfecto.
 El supervisor contara con radio
de frecuencia para el estado de
las alertas.
 Se deberá tomar en cuenta las
siguientes especificaciones:
- Alerta amarilla: Paralizar
trabajos de altura a la intemperie.
- Alerta naranja: Cumplir con lo
indicado en alerta amarilla y
paralizar trabajos de izaje.
- Alerta roja: Ningún trabajador
debe encontrarse a la intemperie
y se refugiarán dentro de la
móvil, utilizada como refugio.
 Mantener cerrada las ventanas y
se respetará el aforo autorizado,
motivo por el cual se deberán
tener suficientes unidades de
acuerdo con la cantidad de
personal.
 Atricción  No exponerse a línea de fuego
durante el traslado.
 Golpes
 Usar Epp básico
 Punzonamientos
 Verificar herramientas y equipos.
 Cortes  No cargar más de 25 kg
 Sobreesfuerzos  Coordinar entre compañeros para
el carguío y tránsito.

 Atrapamiento de dedos.  Se identificará una zona segura para
ubicarse en ella a la presencia de
 Golpe.
cualquier evento inseguro.
 Aplastamiento.  Señalizar y demarcar el área de trabajo,
 Sobreesfuerzo para impedir el acceso de personas
 Atropello. ajenas a la obra,
 Golpeado por la tubería  El personal debe de izar la tubería
HDPE en los pórticos y tecles

Corte de tubería con sierra  Golpeado por objeto.
circular.  Caída a nivel.
 Caída del equipo.
 Contacto con objeto
cortante.
 Corte con Sierra Circular
 Contacto con superficie
caliente.
 Atrapamiento de dedos de la
mano.
4.
 Sobre esfuerzo, posturas
inadecuadas.
 Choque eléctrico.
 Incrustación.
 Generación de residuos
sólidos (viruta HDPE)
 Consumo de energía.
 La tubería HDPE deberá ser colocada
en la bancada del equipo de termofusión
donde usará polines de tubería HDPE
del mismo diámetro para un mejor y
fácil posicionamiento.
 El personal no deberá exponerse a la
línea de fuego cuando se posicione la
tubería en la bancada, se debe de usar
barretas para el movimiento de tubería
HDPE y bancada de termofusión.
 Una vez alineada la tubería se
ajustará las mordazas de la bancada
verificando que la tubería este
alineada.
 El Operario Soldador realizara el
Check list de la sierra circular
 Además, verificara que cuenten con
la inspección mensual.
 Está prohibido hacer uso de la sierra
circular si esta no cuenta con su
guarda de protección.
 Está prohibido realizar el corte de
tubería solo.
 El operario verificara que la guarda
fija este en buenas condiciones y que
la guarda móvil que protege al disco
de corte esté operativa.
 El ayudante soldador señalizará el
área de trabajo, y proveerá de
herramientas y equipos al operario.
 Este tipo de trabajo debe de ser
realizado por personal entrenado y
autorizado (Operario) por la
supervisión.
 El área donde se realizará el corte
debe de estar limpia y ordenada libre
de obstáculos
 Se realizará el trazo de corte de la
tubería, posicionando
adecuadamente la tubería de acuerdo
a la realización del corte posicionado
previamente
 El operario verificará que nadie esté
dentro de un radio de 3 metros para
iniciar el corte.
 Para iniciar el corte el operario
tomará la sierra circular con ambas
manos, adoptando una postura
adecuada y dirigirá el corte hacia
adelante y no hacia el cuerpo. Nunca
realizar el corte con una mano.
 Al realizar el corte de tubería
deberán usar careta facial.
 Si el disco de corte se traba el
operario dejará de presionar el botón
de encendido (hombre muerto) y se
desconectará la energía eléctrica y
procederá a manipular la sierra para

5.
Instalación de equipo de
termofusión (bancada, bomba
hidráulica, plato refrentado,
plato calefactor)
Aseguramiento de tubería
HDPE con mordazas a
6. Equipo termofusión.
 Posturas Inadecuadas
 Sobre esfuerzo
 Atrapamiento
 Golpeado por equipo
 Aplastamiento por equipo
 Golpeado por Presión de la
manguera de hidrolina.
 Posturas Inadecuadas
 Sobre esfuerzo
 Atrapamiento
 Caída a nivel
 Postura inadecuada.
 Cortes con el refrentador.
 Choque eléctrico.
el desatoro.
 Llevar un solo ritmo de corte. Dejar
puntos de apoyo, para evitar la caída
brusca de la tubería, además se
deberá verificar la rectitud del corte.
No ubicar partes del cuerpo por
debajo de la tubería.
 El operario una vez terminado el
corte realizara la limpieza de las
virutas retenidas en el interior de la
guarda, para evitar que la guarda
móvil se atore y no cumpla su
función. Luego procederá con el
siguiente corte de tubería HDPE.
 Realizar el recojo de los residuos
generados por el corte (virutas de
HDPE), en bolsas y/o saquillos. Los
residuos generados y recepcionados
sobre plástico y según sus
características serán dispuestos en
cada cilindro de punto de acopio.
 Se instalará el equipo de acuerdo a
las especificaciones del fabricante
 Cargar no más de 25kg de manera
individual, el carguío manual de los
equipos lo deberán realizar entre dos
a varias personas dependiendo del
equipo a cargar.
 Realizar la instalación de equipo
para tubería HDPE manualmente
adoptando posturas adecuadas.
 Personal no exponer las manos en
puntos de atrapamiento durante
posicionamiento de la bancada,
bomba hidráulica, plato calefactor y
refrentador.
 Se tenderá el cable por los
contornos, en caso de tener que
cruzar la vía se colocarán conos para
señalizar
 Se verificará la presión de la bomba
hidráulica
 Instalación de los adaptadores de
sujeción
- Seleccione e instale los adaptadores
de sujeción adecuados para el tubo
que está siendo fusionado.
 Se debe alinear los tubos y esto se
realizará ajustando la prensa de
sujeción de los tubos con tornillos de
fijación.
 No exponer manos a puntos de
atricción, atrapamiento.
 Este trabajo lo realizará el operario
soldador de HDPE, oficial soldador
y el ayudante soldador de HDPE,
antes de iniciar las labores el

7.
 Sobre esfuerzo
 Atrapamiento por
refrendador
 Atrapamiento de dedos y
manos.
Refrentado de los extremos
 Generación de residuos
de tubería HDPE
sólidos no peligrosos
procederá a realizar el recojo de los
residuos generados por el corte (virutas
de
adecuadamente.
Calentamiento de Plato  Golpes.
calefactor  Sobreesfuerzo.
 Contacto con parte caliente.
 Atrapamiento de dedos de la
mano.
 Choque eléctrico.
8.
operario realizará el check list de la
máquina de termofusión, pórticos,
tecles y herramientas manuales.
 El refrentado de los tubos colocando
el biselador en medio de los
extremos de las tuberías a tratar.
Después se deben presionar los
extremos contra el biselador,
accionándolo para obtener un
refrentado correcto y completo de las
superficies, no mayor de 2 mm de su
espesor. Una vez hecho esto las
caras o superficies no deben ser
tocadas para asegurar que éstas no
posean alguna impureza que impida
la realización de una buena
Soldadura.
 La energía para los equipos de
termofusión se obtiene de la
subestación que se encuentra en el
área de trabajo.
 Solo si se requiere, se instalará el
grupo electrógeno a una distancia
apropiada, para lo cual se contará
con extintor, el cableado deberá ser
señalizado por conos a fin de evitar
que sean pisados por equipos. Se
colocará el grupo electrógeno en una
bandeja antiderrame para evitar
posibles derrames.
 Se realizará el proceso de refrentado
primero limpiando manualmente la
zona que se trabajara de la tubería,
nunca se tendrá contacto con la
refrendadora cuando esté en marcha,
el operario será la persona que
realice las maniobras con el equipo.
 La comunicación es siempre de ida y
vuelta entre los involucrados
Una vez finalizado el refrendado se
HDPE) y disponerlos
 La plancha es colocada a su soporte
de dos personas manipulando de su
agarradera.
 Cargar no más de 25kg de manera
individual
 Se instalará la energía, se realiza el
calentamiento aproximado de 10 a
30min en vacío
 Se hará uso de guantes de cuero
durante la manipulación de la
plancha
 Realizar la verificación de los
cables y empalmes eléctricos
 AVISO: Coloque el calentador en el
soporte aislante. Enchufe el cable del

Limpieza de plato calefactor
y extremos de tuberías HDPE
9.
Colocación de plato
calefactor en tuberías
HDPE
10.
 Contacto con parte caliente.
 Atrapamiento de dedos de la
mano.
 Choque eléctrico.
 Contacto con sustancias
químicas
 Potencial de derrame
 Amago de incendio
 Golpes.
 Sobreesfuerzo.
 Contacto con parte caliente.
 Caída a nivel.
 Atrapamiento de dedos de la
mano.
 Tormenta eléctrica.
 Aplastamiento de pies.
 Aplastamiento por tubería o
máquina de termofusión.
 Deslizamientos de material
 Poca visibilidad
 Generación de Residuos
Sólidos no peligrosos
calentador en la salida correcta de la
máquina.
IMPORTANTE: Deje que el
calentador alcance la temperatura de
funcionamiento según las
especificaciones.
No exponer manos a plato calefactor,
evitar el contacto directo en zona de
radiación de temperatura.
 Utilice un trapo de tela no sintética
impregnado de alcohol para limpiar
las superficies o extremos de la
tubería y del adaptador del
calentador de fusión a tope.
Verifique la temperatura del
calentador: preste atención a la
lectura del termómetro de cuadrante.
 No limpiar con ningún otro solvente,
evitando tocar las superficies a ser
unidas.
 Realizar la verificación de los cables
y empalmes eléctricos.
 Evitar el contacto directo con el
alcohol.
 Se almacenará el alcohol en envases
cerrados y con su bandeja
respectivo.
 Contar con extintor PQS en el
punto de trabajo.
 Antes de iniciar se verificará que los
permisos estén firmados, check list
de grupo electrógeno, equipos
herramientas y EPP’s
 El Operario Soldador verificara la
zona de trabajo.
 Todo el personal involucrado deberá
contar con EPP básico además de
respirador para polvo, tapón auditivo
 El operario será la persona que dirija
las maniobras con el equipo de
termofusión, para esto la tubería
deberá estar posicionada
adecuadamente utilizando pórticos y
tecles, en caso de apoyo con equipo
auxiliar las coordinaciones con el
operador del equipo.
 El personal mantendrá una distancia
de 0.50 m de la plancha mientras
esté en uso y se acercará cuando se
tenga que manipular
 Para la fusión a tope, la temperatura
de la superficie del calentador debe
- estar en un rango que va de un
mínimo de 400 °F (204 °C) hasta un
máximo
- de 450 °F (232 °C), en donde el
óptimo es 425 °F (218 °C).
- La temperatura de la Plancha debe

 Golpes.
 Contacto con objeto
Retiro de Plato calefactor cortante.
11.
 Sobreesfuerzo.
 Contacto con parte caliente.
Soldeo por fusión a tope  Golpes.
de las tuberías HDPE y  Contacto con parte caliente.
accesorios HDPE  Atrapamiento de dedos de la
mano.
12.  Aplastamiento de pies.
 Aplastamiento por tubería o
máquina de termofusión.
ser de 210 ± 5 °C ( 410 ± 5 ° F), para
espesores de pared menores a 10 mm
y de 200 ± 5 °C ( 392 ± 5 ° F) para
espesores de pared superiores a 10
mm.
 Con la plancha entre los extremos de
los tubos, ajuste con prontitud los
extremos de los tubos contra el
calentador para asegurar el apoyo
apropiado. No caliente bajo presión.
 Las superficies a soldar deben
comprimirse contra el
termoelemento con una fuerza que es
proporcional al diámetro de la
tubería, esto se hace con el objeto de
que las caras absorban el calor
necesario para la poli fusión. Esta
disminución provoca la formación
de un cordón regular alrededor de la
circunferencia, que está relacionado
directamente con el espesor del tubo.
 El tiempo de calentamiento está en
función del espesor del tubo y la
presión en el momento de la
soldadura no debe ser menor de 0.02
Nw/mm2.
 Para segregar los residuos durante la
jornada y luego se dispondrá a los
puntos de acopio.
 Se desconecta las energías eléctricas
y se enrolla los cables
 El retirado de Plancha se realizará de
dos personas sujetando de ambos
lados
 Se coloca la plancha en su soporte
 No hacer contacto directo con la
plancha caliente.
 No levantar más de 25 kg por
persona, trabajo en equipo.
 Juntar inmediatamente los dos
extremos de los tubos aplicando una
fuerza gradual, desde un valor de
0.15 Nw/mm2 (1.50 Kg. Fuerza)
hasta el valor final de la fuerza; el
tiempo durante el cual se aumentará
la fuerza está en función del espesor
y viene dado en el diagrama de
tiempo total de soldadura. La fuerza
final debe ser mantenida hasta que la
soldadura haya bajado a una
temperatura de 70°C. No se debe
acelerar el enfriamiento con agua,
solventes o con corrientes de aire.
 Inspeccionar que, en toda la
circunferencia, el reborde esté contra
el tubo. La unión de la tubería debe
permanecer inmóvil en un periodo
de 10 a 60 minutos adicionales antes
de su manejo o ensayo. se muestra el

Retiro de Mordazas y
desinstalación del equipo
13.
termofusión
14.
Liberación de tuberías HDPE
de los equipos de
posicionamiento
 Posturas Inadecuadas
 Sobre esfuerzo
 Atrapamiento/Atricción
 Golpeado por equipo
 Aplastamiento por equipo
 Tropiezos
 Sobreesfuerzos
 Atricción de manos
 Segregación de residuos
encadenamiento inicial de la
estructura molecular del material
base, el cual se convierte en una
estructura amorfa muy flexible a
medida que se produce el
calentamiento. En la figura 1.8B se
muestra la estructura molecular
después de que el material se ha
fundido, se observa que el material
vuelve a su estructura cristalina que
produce una unión homogénea de la
tubería.
 No exponer las manos o pies en las
líneas de fuego.
 Personal autorizado o capacitado
para realizar el soldeo.
Retiro de los adaptadores de sujeción
 Una vez que se haya enfriado la
unión de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante del
tubo, mueva la válvula de control del
carro a la posición neutral.
 Afloje todas las perillas de las
grampas y mueva el carro hacia la
derecha lo suficiente como para abrir
la mordaza más cercana a la
cortadora. Abra las mordazas
móviles.
 El transito deberá ser por zonas
seguras, quedando prohibido
caminar encima de las tuberías.
 El operario deberá de liberar la
tubería del apoyo de pórticos y tecles
y de ser necesario con el apoyo de
un equipo auxiliar o camión grúa.
 Durante el retiro de tubería, se
desmontará de la bancada del
equipo de termofusión retirando las
mordazas
 El personal involucrado no debe de
transitar por los puntos ciegos del
equipo auxiliar o camión grúa,
deberá de mantener una distancia de
3 metros como mínimo de la
maniobra de la tubería.
 Clasificar y segregar los residuos
sólidos en los contenedores acorde
al código de colores.
 Terminada la tarea se procederá al
retiro de residuos generados y
regreso de las herramientas de las
áreas de trabajo al almacén.
5. RESTRICCIONES A TENER EN CUENTA DURANTE LA PERSONAL (CARGO DE
ACTIVIDAD QUIENES REALIZAN LA
ACTIVIDAD)
1. Cumplir de manera obligatoria con el plan - JU-SSO-PLN- Operario y Ayudante
002 "Plan de Vigilancia, Prevención y Control del COVID
en el Trabajo":
 “Uso obligatorio de mascarilla KN95 ”.
 “No tocarse la cara (ojos, nariz o boca) sin lavarse
las manos o desinfectárselas”.
2. Cumplir de manera obligatoria con el Protocolo JU-SSO- Operario y Ayudante
PTC-004 Promoción Salud Mental, para los riesgos
psicosociales por carga mental, carga de trabajo, estrés,
ansiedad.
3. No realizar el trabajo sin antes haber realizar el IPERC Operario y Ayudante
Continuo, PETAR u otro Permiso antes de realizar la tarea
según aplique.