PASOS ESPECÍFICOS DEL TRABAJO

Factor de Calidad

Hacer pruebe de presión a 80 psi

1
Abrir el by pass de la ESDV de
entrada al equipo y ventear el aire
de la vasija por la parte superior
2 en separadores de bajao con fluido
si estaba en mantenimiento o
limpieza
del equipo.

PRUEBA

HIDROSTÁTICA

Cuando la prueba de presión es Si el separador fue presurizado

3 satisfactoria el separador está en

condiciones de entrar en 4 con fluidos de producción, abrir
válvulas de bloqueo y ajustar los
niveles y la presión.
operación.

Si el separador fue presurizado con

5 agua, drenar está hacia la caja API o la

piscina de almacenamiento. Cerrando
el drenaje cuando el equipo este vacío.
 PUESTA EN OPERACIÓN DEL EQUIPO
PASO 1
Abrir el by pass de la PASO 2
ESDV de entrada al
equipo y dirigir un pozo
hacia el separador
Iniciar la presurización,
una vez alcance una
presión a 60 psi regular
con la válvula automática para ello hasta que se active el
a condiciones definidas.
PASO 3
Desaforzar el aire de la vasija
por la parte superior del
equipo utilizando la válvula
alto nivel con el fin de hacer
un barrido del aire
contaminado del equipo
NOTA
En pozos de bajo GOR si el separador se
encuentra lleno y la presión no es
suficiente para evacuar los fluidos es
necesario suministrar presión por una
válvula alterna por la parte superior del
equipo, para evitar el rebose de este y
suspender la entrada de fluidos
Estabilizada presión, dar apertura a la
ESDV
Manipular las válvulas automáticas o
neumáticas
Verificar la calidad de fluidos de la
salida por las líneas de agua y crudo.
Verificar parámetros de presión y
temperatura del equipo
Monitoriar un tiempo prudente en el
área, tomar datos del equipo y el
sistema
K
DISPOSICIÓN GENERAL
Paso 1
Verificar datos de placa de
equipos, especialmente
presión y temperatura de
operación, de ninguna
manera direccionar un
pozo de alta presión a un
separador de baja o un
equipo de baja
Paso 2
Es de suma importancia que
cuando en una estación los
separadores operan a diferente
presión y la presión de
cabeza de los pozos varia
ostensiblemente (ejemplo 1.500
y 100 psi) cualquier cambio en el
manifold requiere de
mucho cuidado con el fin de no
generar un golpe de ariete
en una vasija.
Si se pasa bruscamente un pozo de
alta presión a un separador de baja
presión y/o si en un momento dado
quedan comunicados 2 separadores
de diferente presión de operación,
ejemplo 600 y 60 psi, se puede correr
el riesgo de "matar" un pozo de baja
presión(150 psi en cabeza) si se hace
pasar por un separador de
alta presión (600 psi)